1、收尘器、风机安装工程施工组织设计目录一、工程概况3二、施工准备3三、雨天施工措施3四、施工方案31、设备、材料等检验、验收32、支腿安装43、灰斗安装44、袋室安装45、安装净气室56、安装楼梯平台57、安装测压系统58、安装三层重锤翻板阀59、外保温的安装510、全面检查收尘器各部分的安装状况511、清除收尘器之前管道内的杂物512、安装滤袋、袋笼613、喷吹管的安装614、顶门密封胶条的安装615、风机的安装616、设备检验、调试8五、安全保护措施81)、施工准备前安全事项82)、安全管理目标83）、安全管理制度94）、文明施工95）、各分项安全保证措施106）、危险源识别与措施137）、2、安全事故应急预案138）、吊装施工注意事项14六、高空施工15七、施工工具15一、工程概况 1、项目名称：陕西生态水泥厂2、项目地点：陕西省渭南市薛镇底店管区下庄村3、承包单位：有限公司4、项目内容：该工程共有约220台各类收尘设备，工程施工任务主要包括;支腿安装,灰斗组装,袋室安装,净气室（包括气路系统、护栏、楼梯）安装,输灰系统安装,袋笼、滤袋安装,电气、外保温安装。二、施工准备1、接到施工图纸后，施工人员及时熟悉图纸，对施工图纸进行自审、会审并作记录，及时向技术人员、工段长、班组长、安装人员进行三级技术交底和安全交底，施工图纸和施工现场存在的难题及时与本公司技术部、甲方联系，协商解决。施3、工人员、工程管理、技术管理、安全、质量管理要认真负责，项目负责人全面负责施工管理。2、材料采购、检验、保管等质量控制，施工材料、设备进场现场查验。3、对施工现场所使用的动力能源，要按甲方指定地点引接，不能私自乱接。 4、安装采用标准国标脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532-1997国标袋式除尘器安装技术要求及验收规范JB/T8471-96三、 雨天施工措施 1、进入施工现场的材料设施应注意防雨，必要时采取一定措施，材料下放置衬物，防止积水侵蚀材料。 2、电焊机、临时变、配电箱应有防雨措施，以防有漏电事故发生。3、临时电用电安全应注意电缆穿管保护或隐蔽，防止外漏老化漏电，发生人身伤害事故。4、电4、焊机一、二次线绝缘包缠完整。5、雨天不应露天使用电焊机，必须使用时，应保证作业人员绝缘保护用品穿戴整齐。四、施工方案 1、设备、材料等检验、验收 1.1开箱检验设备的型号、规格符合设计要求，设备无损伤，原件、附件齐全。 1.2产品的技术文件说明书合格证齐全。 2、支腿安装 2.1检验校正基础水平，对照地基图逐个对支腿基础进行检查, 2.2支腿安装，将各支腿布置到位，调整支腿纵、横中心线，调整支腿垂直度及柱顶水平度满足要求。3、灰斗安装3.1灰斗安装前准备工作，施工人员认真阅读图纸，并对设备部件进行编号，熟识设备安装顺序。3.2灰斗法兰框安装，考虑到此设备灰斗由上、下灰斗组成，体积比较庞大，为了5、保证灰斗安装完法兰框水平，先将灰斗框梁就位，找平、焊接牢固。底梁在现场平台上组焊校正后整体吊装到支腿上。如果现场没有条件，可以采用单梁吊装，支架上组焊的办法，但要更注意尺寸公差的控制，以先横梁后纵梁，先主梁后次梁的顺序组装。内侧尺寸（长度及宽度）允差：11000mm内侧对角线尺寸允差：11000mm底梁标高允差5mm3.3先将两侧四个斜槽、四个下灰斗用25T吊车将其吊到钢结构顶部平台放置，中间四个斜槽和四个下灰斗用50T吊车将其暂时吊致钢结构平台上，每个下灰斗内部有9根管支撑，吊装之前需焊接牢固，防止吊装变形。3.4 上灰斗安装，上灰斗体积比较大，在地面进行分片组装，组装完后对角线误差不得大于6、5mm，共计八个上灰斗，每个上灰斗长约为13.5米，宽约为5.6，体积庞大，内部有18根管支撑，吊装之前需全部焊接牢固，待八个上灰斗吊装就位与灰斗法兰框焊接完后再用葫芦将下灰斗、斜槽安装就位，整个施工过程中，保证灰斗外形尺寸及外观满足工艺要求。上灰斗地面用25T吊车拼装，吊装用50T吊车吊装。4、袋室安装袋室框架与面板现场焊接是先框架后面板还是同步进行依照现场作业环境决定 ，比如以收尘器的一端为基准，依次安装端板、内侧板、侧板，内部横隔板形成一个袋室。接着安装相邻室。袋收尘器一侧几个室形成一列，另一列的袋室可以重复上列的步骤。注意：各室的整体尺寸公差必须严格控制，不得产生积累误差。侧板垂直充允7、差：H/1000（H为侧板高效）最大值小于等于10mm。各室对角线长度允差：5mm待袋室安装完后再安装导流板，导流板的安装焊接时导流板要严格与风道侧板连续密封焊，焊后做煤油渗透实验5、安装净气室每小个净气室应吊装到袋收尘器顶部进行组焊。注意每一个室的尺寸公差不得积累后延。此部分各焊缝必须是密封焊，不得漏气。特别是顶盖各门框顶部应平整。5.1安装提升阀板 每个气缸下有两块不同大小阀板 5.2安装压缩空气管路压缩空气管路系统是为脉冲阀喷吹清灰和提升阀气缸供气而设置的。各联接处要牢固，不得有压缩空气泄漏。安装时按管路系统图进行安装。所有压缩空气管道，在正式接入用气设备以前，一定要进行清扫，保证管道内8、不得有粉尘、铁锈皮、碎片和其他杂物吹入用气设备内。6、安装楼梯平台所有螺栓安装完毕后应与螺母点焊牢。7、安装测压系统本设备要求装设进出气口压差变送器，随工程设备安装，可分别在设备进出气口适当位置，现场开孔接管路与压差变送器相接。8、安装三层重锤翻板阀必须保证法兰接口的密闭性。所有接口（包括壳体、灰斗接口法兰等）均应垫膨胀石墨板或石棉绳。不可拆卸处可以用连续焊接保证其气密性。9、外保温的安装10、全面检查收尘器各部分的安装状况清除设备内部的安装异物（包括安装用的临时构件，焊条，棉渣等），最后安装各处的检查门。注意密封，防止漏风。 11、清除收尘器之前管道内的杂物为了有效防止收尘器投入工作后，收尘9、器之前的系统管道内的杂物随烟气进入袋室而刮破滤袋，需要在滤袋安装之前通过风机将管道内部的杂物进行清理。步骤如下：关闭所有的人孔门，打开所有的提升阀（应确保压缩空气的供应），关闭所有锁风排灰装置，全部打开收尘器之前的管道上的阀门，将收尘器之后的风机之前的阀门适量开启，开启风机。风机工作10分钟后，停止风机。打开人孔门，彻底清除设备内部的杂物，重点是净气室和灰斗。12、 安装滤袋、袋笼待收尘器内部杂物彻底清理完毕以后，开始安装滤袋。首先将滤袋上口的弹性环用手捏成C形放入孔板的孔洞内，待孔板与弹性环上的环槽对中后，松开弹性环，此时滤袋上口就卡在孔板的孔洞内。然后将袋笼小心地放入滤袋，不要使袋笼冲击滤10、袋，否则滤袋受损，影响使用寿命。袋笼放入滤袋之前，要检查袋笼上有无毛刺或其他突出物，如有应去掉，以防刮破滤袋。从灰斗内检查滤袋底部是否相互之间有接触情况，如有，应及时处理，以滤袋底部间隔均匀为合格。13、 喷吹管的安装将喷吹管通过螺栓定位安装到净气室内，此时应注意喷孔和滤袋中心保持严格对中以及喷吹管中心到孔板的距离。14、顶门密封胶条的安装待滤袋、袋笼安装完再安装密封胶条，注意胶条安装一定要到位，以防运行中漏风15、风机的安装1、机壳的安装由于尺寸较大的原因，机壳是分成几部分的，所有部分均配有法兰以便螺栓连接。a. 组装机壳的各剖分部分,建议暂时装上可拆卸部分以免安装过程中变形。b. 吊起机壳11、的底部，放入垫板，调整机壳到其侧板垂直。调整垫板及所附垫片使机壳水平，松开机壳可拆卸部分的螺栓并将其移开以便叶轮的安装。 注：也可以将机壳各部分一个一个的吊装就位，再用螺栓连接上。2、 叶轮的装配 将叶轮装在转动组的轴端，注意一定要热套装，不能采用强制装配。3、 转动组与叶轮的安装a.将装有叶轮的转动组一起吊起，安装在准备好的基础垫板上。b.将底座垫至正确高度，允许5厚的垫片在加工的底座下。c.使底座水平是很必要的，在水平度的两个方向上，用水平仪判断跨底座机底脚底直边的水平度，同时把底座放在距离机壳正确距离的位置处，这就要装上进风口，看进风口插入叶轮进口的深度是否符合图纸要求，以及调整它们的径12、向间隙符合图纸的要求。d.找正合格后，可以拧紧轴承座的地脚螺栓。a) 机壳的最终安装。a.将机壳的可拆卸部分就位并用螺栓连接。b.用螺栓将进风口的法兰与机壳的侧板连接。b) 进口调节门和执行器的安装 进口调节门是已经全部组装好的，便于安装到风机的进风口上。a.将进口调节门吊装到进风口的法兰上，并用螺栓连接。b.吊装电动执行器就位，并拧紧地脚螺栓。c.将执行器驱动柄与调节门的驱动柄和所供的电动执行机构驱动装置连接在一起。d.检查并调节执行器后以驱动导叶由全闭到全开的位置。保证所有连杆都固定到其各自的驱动柄上且所用的连接是紧固的。c) 联轴器和电机的安装与找正a.安装风机和电机半联轴器，轴与联轴器13、的配合过渡配合，推荐在油中均匀加热半联轴器，可便于安装，保证安装到位。b.将电机吊装到基础上，并按下述方法将其与风机轴找正，以达到要求的水平度。d) 找正步骤 联轴器必须进行径向和角向找正，在此阶段风机轴必须进行正确找正。a.以风机轴为基准对电机轴找正，通过调整垫片改变电机位置达到要求，确保风机和电机的间隙，满足总图的规定。b.考虑电机的热膨胀补偿量，电机的防冷凝加热器（如有）必须打开，即在冷态找正时电机可以略低于风机。c.获得满意的找正结果且联轴器装好后，拧紧电机的地脚螺栓。d.热运转后还要检查联轴器的找正。找正限制： 角向找正： 0.03 径向热找正：0.0316、 设备检验、调试清理净气14、室内的安装工具，关闭所有的人孔门，将所有的排灰装置全部打开。电气系统安装，根据图纸要求配置各种电缆电线。完成电柜的配线，完成各电气原件的接线。以上所有设备部件安装完成后，最后通电测试各气动原件动作，所有动作都要正常，方可进行负荷试车。五、 安全保护措施1)、施工准备前安全事项1施工前填好交底记录。2检查工具设备是否完好。3系好安全帽、扣好安全带双背双扣、做好安全防护工作。4拉好施工区域警戒线。5挂好警示牌。6穿好劳保用品。安全管理部门项目经理：范建忠电话：13585508836施工队长：张友清、张海良电话：15029333698、18651004184施工员员：金宝余安全员：吕岳峰电话：15815、910391527安全管理组织机构2)、安全管理目标1、杜绝重大伤亡事故的发生。2、杜绝重大机械设备事故和重大火灾事故的发生。3、厂区内杜绝重大交通事故。4、创安全、文明施工标化示范工地。5、发生施工人员高空坠落事故。3）、安全管理制度1、项目经理对本工程的安全工作负全面领导责任。2、认真贯彻执行党和国家的安全施工和劳动保护政策、规章制度 ，按照对本工程施工期间确保施工安全的要求，领导组织制订本项目的实施方案和措施；领导组织制订、修改、审批和落实本项目的安全操作规则及施工安全制度。3、负责组织对职工进行施工安全的宣传教育，提前安排对特殊工种培训，经常总结推广施工安全先进经验。4、负责按规定设置16、安全机构，配备专职安全员，并对其工作经常予以支持、督促、检查。5、安全员安全责任（1）协助领导制订、审查、修订本队的施工安全规章制度，并督促职工严格执行，跟班前佩戴好标志，并检查督促作业人员做好防护工作，对危及工程安全和人身安全的苗头要及时制止，及时报告。（2）认真贯彻执行有关施工安全和劳动保护的规章制度，在计划、检查、总结、评比工作中都要有安全工作内容，当安全与施工发生矛盾时，要把安全放在第一位。（3）在确保安全的条件下组织施工，不违章指挥。（4）负责执行安全技术、劳动保护组织措施计划，督促及发放劳保用品。（5）组织定期的安全检查。（6）组织定期的安全教育，特殊工种的培训，做到持证上岗，不违17、规操作。（7）发生事故时按规定及时准确向上级汇报会上报，并做好事故现场的保护工作，采取必要的应急措施。6、各班组长安全职责（1）认真按照班组安全上岗记录要求，坚持每天进行一次班前安全技术交底。（2）严格执行安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干，安全第一，文明施工。4）、文明施工1）、安全教育制度1.1开工作业前组织全体施工人员召开动员大会，并对施工人员进行安全措施交底以及危险源识别，班组每天上班前组织召开碰头会并做好每天的安全交底工作，每周组织一次员工安全继续教育。1.2在施工过程中必须有甲方人员跟踪。1.3每天向甲方汇报工作情况。1.4有专人监护。5）、各分项安全保证措施1、施工准备前安全事18、项：1.1施工前填好交底记录。1.2检查工具设备是否完好。1.3系好安全帽、扣好安全带双背双扣、做好安全防护工作。1.4拉好施工区域警戒线。1.5挂好警示牌。1.6穿好劳保用品。2、除尘器吊装施工2.1吊装施工前，周围要设立警示标记，人员不能站在吊装物及吊臂的下面。应深入实地做好调查工作，了解施工区域内原有建筑物及设备的分布情况，及相关的保护措施，经甲方同意后方可实施吊装，凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产的“安全生产六大纪律”和“十不个吊”的有关安全生产规程。、超载或被吊物重量不清不吊；、指挥信号不明确不吊；、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；、被吊物上有人或浮置物时不吊；、结19、构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；、歪拉斜吊重物时不吊；、容器内装的物品过满时不吊。2.2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有起重工操作上岗证，起重车司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等，起重设备作业半径内严禁站人。起重机械行走的路基应坚20、实平整、无积水。起重机械要有可靠有效的超高限制器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。2.3应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊钩在使用前检查，检查包括：（1）表面无裂纹及刻痕；（2）吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%；（3）钩胫是否变形；（4）是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹、吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载和动荷载试验，试中合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。2.4在使用过程中应经常检查钢丝绳的使用情况，主要包括：（1）磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝21、绳程度及报废标准进行检查；（2）钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；（3）钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；2.5经常检查绳卡、卡环、花篮螺丝、等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况。3.焊接作业安全要求3.1焊接作业前，电焊机要按要求第一摆放，按要求做好接地，防止触电。本体吊装到位后要严密施焊连接，不能有夹渣，气孔等。对本体要有互助支撑点。3.2氧气乙炔瓶按规定要求摆放，瓶之间应保持5M有效距离，10m范围内不得有明火源，氧气乙炔应分开放置，乙炔瓶上应带防回火装置，瓶上应使用合格压力表。3.3烧焊作业人员必须持证上岗，必须穿戴防护用品，严格遵守焊22、接作业“十不焊”：（1）不是焊工不焊；（2）要害部门和重要场所未经批准不焊；（3）不了解焊接地点周围情况不焊；（4）不了解焊接物内部情况不焊；（5）装过易燃物品的容器不焊；（6）用可燃材料作保温隔音的部位不焊；（7）密闭或有压力的容器管道不焊；（8）焊接部位旁有易燃易爆物品不焊；（9）附近有与明火作业和相抵触的作业不焊；（10）禁火区内未办理动火审批手续不焊。4、高空施工4.1担任高空作业人员必须身体健康，患有精神病、高血压及心脏病等不宜从事高空作业疾病的人员，禁止参加高空作业，严禁酒后登高作业，严禁不戴安全带登高作业。高处作业应先搭设脚手架或采取防坠落措施后，穿戴好安全帽和安全带后，方可进行23、。作业人员进入作业区域必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，登高作业必须系好安全带，高挂低用。安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。4.2较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，高空作业区域下方应设有围栏和警示牌，严禁非作业人员在作业区域内逗留，以理论上高空坠物发生物体打击事故。严禁上下投掷工具或材料，以避免牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施，禁止登在不坚固或不稳定的结构物上工作。5、临时用电5.1电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作，其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术，考核合格后方可上岗工作。5.2安装、巡检、维24、修或者拆除临时用电设备和线路，必须有由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。5.3电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿或蓝两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿黄双色芯线必须作pe线，严禁混用。5.4配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。施工现场的所有用电设备都必须进行重复接地。5.5每台用电设备必须有各自的专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。5.6配电箱、开关箱应定时检查、维修。检查、维修人员、必须有专25、业电工。检查、维修时必须按规定穿戴好绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做好检查维修工作记录。6）、危险源识别与措施序号危险源可能导致的事故控制措施1动火作业爆炸氧气乙炔距离不小于5米，距明火不小于10米，皮管颜色区别开，乙炔瓶装阻火器。看周围是否有易燃易爆物。2高空作业坠落两米必须系好安全带，所用材料，工器具，必须放在稳妥的地方或工具袋内，严禁高空抛物（工具、铁锤、钢材料禁止坠落）拆除栏杆时必须拉设临时安全绳。3焊接作业、电气作业触电1、电焊机不能放置在潮湿地，露天使用应有防雨措施。禁止带电接、拉、收焊线、焊钳接头包扎良好，不得裸露。2、专业工具配备齐全，穿戴好绝缘鞋，劳保服等。3、焊接26、地线随焊钳线走，不准搭接在金属构件、设备、管道上。焊线不得碰触起重钢丝绳。4吊装工作高空坠物1、起重指挥哨音清晰，手势要清楚，高、外、远处指挥要使用指挥旗，设立警告标志，派专人监护。2、根据设备的重量选择合适的钢丝绳、吊具、卡环等，吊装工具完好，绝不使用过期、报废的吊装工具。（安装人员配合）7）、安全事故应急预案1、人员的组织与职责（1）应急小组成员由项目负责人：范建忠，安全员：吕岳峰，施工队长：张友清、张海良施工员：金宝余等成立应急小组，负责人任应急小组组长。（2）安全员负责组织人员抢救伤员，并及时向上级汇报。（3）施工员、施工队长负责组织人员进行施救。（4）项目负责人负责与医院联系，协调车27、辆，人员并及时报告上级主管部门并积极配合上级部门进行事故的协查和处理。2、应急措施对人员的抢救（一）触电事故应急措施1、施工当中一旦有有发生触电事故，立即由专业电工切断电源，使其与电源断开。2、并立即对其人工呼吸和胸腔挤压，使其恢复心跳功能。3、由现场负责人立即拨打120急救电话，并上报上级领导。（二）火灾事故应急措施1、施工当中一旦发生火灾，马上有队长组织人员从安全通道撤离到空旷地带。2、电工应立即切断现场电源。3、施工员马上组织人员用水或灭火器进行灭火。（三）高空坠落事故应急措施：1、施工当中一旦发生坠落事故，队长立刻隔离带隔离。2、对施工人员采取必要的保护。3、负责人立即拨打120急救电28、话并护送到医院进行抢救。4、负责人立刻上报领导。8）、吊装施工注意事项1、吊装施工前，周围要设立警示标记，人员不能站在吊装物及吊臂的下面。应深入实地做好调查工作，了解施工区域内原有建筑物及设备的分布情况，及相关的保护措施，经甲方同意后方可实施吊装，凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产的“安全生产六大纪律”和“十不个吊”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有起重工操作上岗证，起重车司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程29、，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等，起重设备作业半径内严禁站人。起重机械行走的路基应坚实平整、无积水。起重机械要有可靠有效的超高限制器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。3、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。4、在使用过程中应经常检查钢丝绳的使用情况，主要包括：（1）磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；（2）钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；（3）钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；5、经常检查绳卡、卡环、花篮螺丝、等是否有变形、裂纹30、磨损等异常情况。6、氧气乙炔瓶按规定要求摆放，瓶之间应保持5M有效距离，10m范围内不得有明火源，氧气乙炔应分开放置，乙炔瓶上应带防回火装置，瓶上应使用合格压力表。7、烧焊作业人员必须持证上岗，必须穿戴防护用品，严格遵守焊接作业“十不焊”。六、高空施工1、担任高空作业人员必须身体健康，患有精神病、高血压及心脏病等不宜从事高空作业疾病的人员，禁止参加高空作业，严禁酒后登高作业，严禁不戴安全带登高作业。高处作业应先搭设脚手架或采取防坠落措施后，穿戴好安全帽和安全带后，方可进行。作业人员进入作业区域必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，登高作业必须系好安全带，高挂低用。安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。2、较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，高空作业区域下方应设有围栏和警示牌，严禁非作业人员在作业区域内逗留，以理论上高空坠物发生物体打击事故。严禁上下投掷工具或材料，以避免牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施，禁止登在不坚固或不稳定的结构物上工作。七、施工工具 吊车 葫芦 交流弧焊机 手锤 气割工具 压线钳剥线钳 水准仪 水平仪 直尺 卷尺 管钳 扳手等等。