1、一、工程概况 新建电子元器件生产厂房及辅助用房项目位于上海市闵行区莘庄工业区，东邻都会路，南临元江路，西靠沪金高速路，北面与喜讯通信材料公司厂区相邻，总建筑面积为76758.3平方米。本工程为工业项目，主要生产光电子元器件，共有20栋楼。本工程外墙全部采用幕墙设计，室外楼地面多为细石混凝土地面个别房间采用地砖及石材面层，地下室墙面采用水泥踢脚与高度为1.2m的水泥墙裙，上部采用15mm厚粉刷层加以涂料饰面，楼层室内采用15mm厚粉刷层加以涂料饰面顶棚采用二道白色腻子。二、编制依据：建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002、3）；住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）；三、施工部署1施工组织管理结构为规范本项目的工程管理及组织工作，项目现场施工管理严格执行公司项目管理手册质量保证措施等。进一步加强对工程质量、进度、材料、机具、场容等方面的控制，保证工程顺利进行，组织有丰富施工经验的装饰管理、技术、质量、安全、生产、行政等各类管理人员，做好各方面各自工作，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络，严格实行工作岗位责任制。2.施工措施2.1建立以项目部为核心，各专业密切配合的工作网络，定时交换意见及制定计划，以项目部制订的方案、措施为依据，各专业施工队（班组）合理有序的安3、排施工。2.2各专业施工队（班组）应以预防为原则，提前安排下道工序施工，熟悉图纸及现场考查，预先发现工序交叉作业时，有可能造成的矛盾问题，提交项目部及时协调解决。2.3各专业施工队（班组）加强自我成品的保护，也同时注意保护其它各专业施工队（班组）的成品。2.4样板施工措施各分项、分部施工前，必须先做样板，样板先行，做样板的施工目的：1） 深化图纸确定；2） 施工投入材料确定；3） 施工工艺、效果确定；4） 施工交叉工序的确定；5） 样板施工资料的确定；在施工样板确定的基础上，总结完善施工祥图，编制施工方案后实施。四、主要分项施工方案及技术措施4.1.室内粉刷工程4.1.1工艺流程：基层处理洒水4、润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。 1）、 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 2）、 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混5、凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。 3）、 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用116水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的6、依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 4）、 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹116混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用115水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。 5）、 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套7、上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l16水泥混合砂浆打底。第二遍用10.53的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。 6）、 抹底子灰： 6.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹13石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或139水泥混合砂浆抹第8、二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 6.2 加气混凝土上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用1：1：6混合砂浆抹底子灰一道，厚度710mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。 6.3 修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用114水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。 7）、抹罩面灰： 混合砂浆罩面：抹19、0.53水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。浆，抹平、压实、赶光。4.2.室内地砖操作工艺及施工要点4.2.1工艺流程：放线 选砖 地砖试排 素水泥浆扫浆 铺干硬性水泥砂浆 铺贴地砖 灌缝、擦缝 清理4.2.2施工要点（1）放线：地砖缝3mm，按十字控制线用素砂铺两条相互垂直的砂带，把地砖在砂带上试排，检查缝隙的大小，注意找好房间边角的关系。特别是与地漏的关系。地漏应处于一块砖中间（图1）或两块砖中间（图2）或四块砖中间（图3）。（2）试排满意后进行冲筋，在十字控制线的端头10、按标高要求先贴一块砖作为标高控制点，并用水平仪检验无误。在地漏边贴一块砖标高为坡度计算最低点，并按此两点拉线作为标高控制线。注意整个地砖装饰面与周围墙面相交处的标高应相同，为找坡的最高点，即建筑图示标高。（3）在基层扫浆，水灰比为0.5。扫浆面积不宜过大，应随贴随扫。（4）在扫好浆的基层上铺1：4的干硬性水泥砂浆结合层，厚度为20mm。干硬性砂浆以手捏成团，落地开花为宜。用刮杠将砂浆刮平，木抹子拍实找平。（5）在刮平的干硬性水泥砂浆上铺釉面地砖，用橡皮锤敲击地砖，振实下面的干硬性砂浆，直至地砖表面达到标高要求。掀起地砖，若发现干硬性砂浆有空虚之处应填补密实。然后在砂浆上满浇一层水灰比为0.5的11、素水泥浆（或撒一层素水泥面，再洒适量清水），再把地砖小心放好，用橡皮锤轻巧地砖，使其粘牢。房间内铺贴地砖时应顺序从里到外逐步退至门口，铺贴过程中不断检查标高、坡度和平整度。注：对于卫生间有蹲坑的地方，先砌台，安放洁具，后用焦渣填实，找平后铺砖，方可进行大面铺砖。（6）地砖铺好至少48小时后开始勾缝擦缝。用开刀将缝内的灰清理干净，用青水泥勾缝5-8 mm（从砖面向下3mm）。缝隙灌好1-2小时后将砖面清理干净。（7）对铺好的地砖进行洒清水养护，养护期不得少于7天。4.3、楼地面工程4.3.1、细石混凝土工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护12、4.3.1.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、要梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。4.3.1.2、基层处理：先将灰尘清扫干净然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4.3.1.3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4.3.1.4、抹灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4.3.1.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标13、准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。4.3.1.6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间长水泥浆风干导致面层空鼓。4.3.1.7、浇筑细石混凝土：（1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加100014、m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦相应制作试块。（2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填 平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀再用2m刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。4.3.1.8、抹面层、压光：（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合产与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合15、紧密。 （2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 （3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平注意不得漏压。 （4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。4.3.1.9、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不小于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。4.3.2水泥砂浆楼地面1）、基层清理：将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应16、剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。2）、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板， 底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。3）、踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。4）、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆， 抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。5）、刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘17、结层，随刷随铺水泥砂浆。6）、冲筋贴灰饼：根据50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋， 如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。7）、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂1:2，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面， 吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。8）、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。9）、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再18、有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。10）、养护：地面压光成活后24h， 铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。4.4室内顶板腻子操作工艺4.4.1 工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料1）基层处理：首先将顶板鼓包及凹凸不平等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一19、般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨20、光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5） 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从21、一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。五、成品保护为了加强成品保护工作，避免人为损坏，项目部特成立成品保护领导小组，将责任落实到人，做到工作有人管、有人做、有人查。1) 在各分部分项工程正式施工前，由总包生产经理组织技术部、工程部召开成品保护会议，由技术部负责制定各项成品保护方案，工程部负责落实实施，并监督、督促、检查。2) 技术部必须于成保会议后，拿出严密且切实可行的成品保护方案，交生产经理及工程部落实，并提出成保材料计划报物资部。3) 工程部在收到成品保护方案后，着手落实实施适时保护，4) 工程部负责对施工现场成品、半成品等的保护工作，及时督促工人进行保护，监督执行情况，向生产经理汇报。5) 凡施工人员在施工过程中确属无意损坏成品，则由该责任人照价赔偿；若有意破坏成品，一经发现除按成品2倍赔偿外，根据损坏程度处以50500元罚款，情节严重者开除或送交当地公安机关处理。6) 由其他相关施工单位造成，报生产经理，由生产经理协调解决。