1、目 录1、编制依据及原则21.1编制依据21.2编制原则32、工程概况42.1工程所在位置、场地及周边环境条件42.2设计概况42.3计划工期62.4工程地质和水文地质条件63、工程重、难点分析及对策83.1工程的重、难点83.2工程重、难点对应措施84、施工进度计划95、施工工艺技术105.1施工方案比选105.2管廊主体结构总体方案115.3 施工工艺流程125.4变形缝施工165.5施工缝处理195.6防水施工195.7预埋件275.8过路管道275.9清水混凝土施工285.10管廊各接口施工376、资源配置476.1劳动力配置476.2主要物资及周转料配置计划476.3主要机械设备配置2、计划476.4施工用水、用电计划477、施工安全保证措施477.1 组织保证措施477.2技术保证措施487.3应急预案508.其他技术保证措施588.1质量保证措施588.2工期保证措施638.3季节性施工保障措施658.4文明施工及环水保、职业健康措施668.5节能减排措施699.附图表71附件一、长滨路管廊主体施工进度计划横道图71附件二、劳动力配置计划表71附件三、机械设计配置计划表71附件四、管廊主体模板支架计算书71长滨路地下综合管廊主体施工总结1、编制依据及原则1.1编制依据 1.1.1法律、法规、规章中华人民共和国建筑法法律（2011）20号；中华人民共和国安全生产法（20143、 年修订）；建设工程安全生产管理条例国务院令第393号；危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号。1.1.2规范、规程工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2013年版）；地下工程防水技术规范（GB 501082008）；城市综合管廊工程技术规范（GB 508382015）；混凝土结构工程施工规范（GB 50666-2011）； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T 111-98）；混凝土泵送技术规程（JGJ/T 10-2011）； 建筑施工高处作业安全技术4、规范（JGJ 80-91）；工程测量规范(GB50026-2007)；建筑变形测量规范（JGJ8-2010）；钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003 )；钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2014)；钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)；建筑机械使用安全技术规程(JGJ/T33-2001)；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005 )；混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）； 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）； 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工模板安全5、技术规范（JGJ162-2008）；建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准（JGJ/T205-2011）；建设工程文明施工标准（DBJ07-2006）。1.1.3 其他资料本工程施工合同文件；长滨路地下综合管廊施工组织设计；长滨路综合管廊施工图；海口市地下综合管廊试点工程（2015 年）-长滨路工程地质勘察报告（详细勘察），海南有色工程勘察设计院，2015年9月；长滨路综合管廊施工图结构工程，上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司，2015年11月；建筑施工手册（中国建筑工业出版社出版）；现场踏勘调查资料；本企业同类工程施工经验和技术资料。1.2编制原则严格遵守合同文件所规定的工程施工工期，6、合同条款以及合同文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成；坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法；合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行；施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响；结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合7、格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量；坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，少占农田，不破坏植被。做好水土保持工作，防止大气污染、水污染。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场；严格执行国家颁发现行的和合同文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。2、工程概况2.1工程所在位置、场地及周边环境条件长滨路地下综合管廊本次设计范围为长滨十七街长流三号路（桩号K0+700K2+966.6），长度为2.28Km。含长滨路与长滨十七街、海秀路、长秀大道交叉口设计。本管廊为三舱断面，容纳给8、水管、110kv电力、通信和燃气、军用管线等。长滨路为现状道路，规划红线宽度为60m，中央分隔带宽度6米。目前两侧各7m的人行道尚未实施。两侧非机动车道下现状敷设有DN800污水干管、DN300给水支管等市政管线。管廊布置在中央分隔带下方。管廊标准断面埋设6.4m，倒虹段及交叉口部位埋深约8.4m11.4m。2.2设计概况2.2.1技术标准主体结构设计使用年限为100年，安全等级为一级，重要性系数为1.1；结构构件裂缝控制等级为三级(0.2mm),防水等级为二级；工程所处地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.30g，按抗震等级为二级进行抗震构造, 设计活荷载：汽车荷载等级为城-A 级9、，人行荷载标准值 4.0kN/m2。工程概况一览表管廊所处位置管廊类型管廊断面收纳管线所属道路长度综合舱燃气舱高压舱长滨路2.28km干支混合型三舱电力、电信、给水燃气管高压电缆工程名称海口市长滨路地下综合管廊深基坑围护工程建设地点海口市长滨路建设规模总长度 2.28km。建设单位海口市地下综合管廊投资管理公司勘察单位海南有色工程勘察设计院设计单位上海市政工程设计研究总院(集团) 有限公司监理单位建研凯勃建设工程咨询公司海南航达工程建设监理公司施工单位中铁四局集团有限公司合同工期330日历天2.2.2材料标准材料标准统计表序号材料名称标准要求1垫层C15素混凝土2框架主体C30防水混凝土，抗渗10、等级P6（P8）3水泥42.5普硅4钢筋d8或吊钩、拉环采用HPB300E热轧；d10采用HRB400E热轧5钢板一般采用Q235B钢6焊条HPB300级焊接采用E43焊条；HRB400级采用E55焊条7电力防盗盖板远程控制，防水防盗8集水井镀锌格栅G405/12.5/50G9栏杆图集06J4031 B12型10变形缝钢边止水带、背贴止水带、聚乙烯发泡填缝板、双组份聚硫烯密封膏11防水材料高弹橡胶沥青防水涂料、自粘性非沥青基耐久反应型防水卷材、3厚自粘性SBS改性沥青防水卷材12细石混凝土C2013防火墙耐火砖2.3计划工期长滨路管廊主体结构计划开工时间2016年1月1日，具体开工时间以监理工11、程师下达开工令为准，计划主体施工准备时间20天(2015年12月10日2015年12月31日)，施工时间256天(2016年1月1日2016年8月15日)。2.4工程地质和水文地质条件2.4.1工程地质条件素填土（Q4ml）：棕红、灰黄色，稍湿，松散，主要成分为粘性土及粉细砂，局部含碎石、块石及砼路面。该层在场地内均有分布。揭露厚度 0.404.80m，平均厚度 1.27m，层顶埋深0.000.00m，层顶高程9.8123.81m。中砂（Q4m）：褐色、灰白色，饱和，稍湿稍密，主要矿物成分为石英，含少量粘性土，分选性较差，亚圆形，颗粒级配不良。该层主要分布在管廊北端。揭露厚度1.003.70，12、平均厚度2.61m，层顶埋深0.605.80，平均厚度1.90m，层顶埋深0.604.20，层顶高程8.9010.44m。粉质粘土（Qel）：褐黄色，可塑硬塑，含未完全风化角砾。该层在场地内北段及中段少量地段分布。揭露厚度0.605.80m，平均厚度 1.90m，层顶埋深1.004.20m，层顶高程5.8118.24m。强风化玄武岩（ Q：浅灰、灰黄、灰黑色，坚硬状，隐晶质结构，微气孔状构造，主要矿物成分为斜长石、辉石、橄榄石及粘土矿物，风化裂隙极发育，岩芯呈硬土夹碎块状。该层在场地内北段及中段大部分地段均有分布。揭露厚度0.403.20m，平均厚度1.46m，层顶埋深0.5011.70m，层13、顶高程1.0017.85m。中风化玄武岩（ Q：灰色，隐晶质结构，微气孔状构造气孔状构造，主要矿物成分为斜长石、辉石和橄榄石等，岩芯主要呈短柱-长柱状，节长1080cm，岩体较完整，岩体基本质量等级，属于较硬岩，岩石质量指标 RQD=2080。该层在场地北段及中段大部分地段均有分布。揭露厚度0.3020.30m，平均厚度9.23m，层顶埋深0.509.00m，层顶高程1.5717.29m。粉质粘土（Q2m）：紫红、棕红、褐黄、灰黄色，可塑，含少量中粗砂。该层场地内大部分地段均有分布。揭露厚度0.5010.40m，平均厚度3.87m，层顶埋深0.4020.1m，层顶高程-6.7823.20m。114、 粗砂（Q2 m）：褐黄色，饱和，中密，局部稍密，砂粒成分为石英、长石，以粗砂为主，含较多粘粒，亚圆状，颗粒级配不良。该层主要分布在场地南段。揭露厚度 0.508.90m，平均厚度4.35m，层顶埋深3.0011.00m，层顶高程9.3718.09m。粉砂（Q1m）：棕红色，饱和，稍中密，砂粒成分为石英、长石，亚圆状，分选性一般，颗粒级配不良，含粘性土，胶结性一般。该层主要分布在场地南段。揭露厚度 2.0010.50m，平均厚度6.32m，层顶埋深8.8017.60m，层顶高程-2.7714.31m。粗砂（Q1m）：褐红褐黄色，饱和，中密，局部稍密，砂粒成分为石英、长石，以粗砂为主，混约35%15、的黏粒，亚圆状，颗粒级配不良。该层在场地大部分地段均有分布。揭露厚度 1.0010.20m，平均厚度4.04m，层顶埋深7.5021.30m，层顶高程-7.618.61m。粉质粘土（Q1m）褐红，可塑。该层在场地极少量钻孔有分布。揭露厚度 1.303.60m，平厚度2.33m，层顶埋深14.0018.70m，层顶高程-5.868.51m。粉砂（Q1m）:褐黄色，饱和，中密，砂粒成分为石英、长石，以粉砂为主，亚圆状，分选性中等，颗粒级配不良。该层在场地极少量钻孔有分布。揭露厚度1.0012.50m，平均厚度 4.75m，层顶埋深12.5023.50m，层顶高程-12.634.91m。粉质粘土（Q16、1m）：褐黄、深灰色，可塑硬塑，主要由粉粒和粘粒组成，含少量石英颗粒，干强度中等，切面稍光滑。该层场地内大部分钻孔有分布。揭露厚度0.507.00m，平均厚度3.28m，层顶埋深16.8024.50m，层顶高程-13.546.38m。粉质粘土（N2m）：深灰、青灰色，硬塑坚硬，层间夹薄层粉细砂、中粗砂，局部呈半成岩状。该层场地下部均有分布，仅局部揭露。最大揭露厚度29.40m。层顶埋深25.6026.50m，层顶高程-15.25-6.47m。2.4.2 水文地质条件海口市地处低纬度热带北缘，属于热带海洋气候，温暖潮湿，雨量充沛，雨季明显，日照充足，夏季炎热，冬季一般比较温暖。在季节环流控制下，17、48月受海洋气候影响，气候炎热，降水充沛，多偏南风；时年9月翌年3月，受大陆冷高压气流影响，气候干燥，降水较少，多偏北风；每年510月，多热带气旋，中心最大风力达12级，甚至以上，易形成台风。全年日照时间长，辐射能量大，年平均日照时数2000小时以上，太阳辐射量可达1112万卡；多年平均气温为21.8，年平均相对湿度81%，极端最高气温为38.7，最低气温为0.0；年平均风速为1.9m/s，极大风速为35.4m/s；年平均影响本区的热带气旋3.2个；年平均气压为1012.3hPa。本地区降水量大于蒸发量，年平均蒸发量1834毫米，属干燥度指数小于1.5 的湿润地区。年平均降雨量为1696.5m18、m，最大降雨量为2864.7mm，最小降雨量为1113.2mm，日最大降雨量为284.9mm，降雨量在年内分配很不均匀，多集中在汛期，期间雨量可占全年的7090%。3、工程重、难点分析及对策3.1工程的重、难点本工程为地下综合管廊试点工程，且海口市属于旅游城市，目前正在大力开展“双创”活动，对工程安全文明施工要求高，质量要求严。施工中结合现场实际情况制定切实可行的施工方案，充分考虑本项目重点与难点，并采取有效措施，确保本工程按期完工。长滨路地下综合管廊接口工程繁多，类型不一，需做好各接口衔接工作。沿线地下水位较高，需加快管廊施工及验收时间，尽快回填基坑，并严格控制地下水位，避免管廊上浮。该工程19、位于沿海地区，对结构防水性能要求较高，必须做好严格做好结构外侧防水材料、各施工缝、变形缝的防水材料施工。清水混凝土外观质量要求高，对模板、原材料、混凝土、施工均有较高要求。本工程位于海口市西海岸区，雨量充沛，每年510月，多热带气旋，中心最大风力达12级，甚至以上，易形成台，应做好防洪、防汛、防台风应急预案及保护措施，并充分考虑季节性施工质量控制，确保工程施工安全、质量。3.2工程重、难点对应措施重点和难点对策表序号重点和难点针对性施工技术措施1海口市大力开展“双创”活动，安全文明施工要求高1、根据海口市“双创”活动要求，制定双创活动实施方案，施工过程严格按照方案实施；2、优化机械选型和选择合20、适的施工时间，减少和降低振动、噪音的影响。3、有组织的排放废水和垃圾，设置过滤池、沉淀池和垃圾池，控制污染源。4、运输车辆加覆盖装置，进出场地进行冲洗，防止粉尘和泥砂污染。5、加强环境卫生管理，加强防废、防毒、防火和用水管理，创造良好环境。2长滨路地下综合管廊接口工程繁多，类型不一1、仔细研究设计图纸，对设计上各种接口及预埋件进行详细统计。2、加强与设计单位沟通，及时答疑解惑；3、施工中严格交底与检查，及时发现存在的问题；3地下水位高，管廊有上浮风险1、分段流水化施工，合理安排作业面，缩短各工序时间。2、配足劳力、模板等资源，确保各项资源满足施工要求。4结构防水要求高1、对防水材料加强控制，确21、保材料质量。2、对施工缝、变形缝、结构外部防水制定详细施工方案及交底，严格执行。5清水混凝土外观要求高1、严格按清水混凝土技术规范进行施工。2、对水泥、碎石、砂、外加等原材料进行优选，确保原材质量3、6季节性气候对施工影响大1、根据地方雨季、台风季节特点，编制应急预案，定期组织安全技术教育、宣传，配备安全应急物资，成立安全应急领导小组，组织演练；2、加快施工进度，争取在雨季前完成管廊主体结构，做好施工降排水措施；3、施工中各类施工机具、施工办公生活驻地等要充分考虑防台风措施。4、施工进度计划本工程划分为四个施工流水段，共计8个工作面施工，安排2家施工队伍，具体施工顺序如下： 第一施工段：K0+22、700K1+270段(不含与海秀路交叉口,K1+270向小里程工作面)，长度约461m，划分2个施工面，计划开始日期为2016年3月1日，完成日期为2016年7月30日。第二施工段：K1+270K1+435段，长度约165m，计划开始日期为2016年3月1日，完成日期为2016年7月15日。第三施工段：K2+543K2+967段，长度约424m，划分2个施工面，计划开始日期为2016年1月25日，完成日期为2016年8月15日。第四施工段: K1+489K2+543段，长度约1054m，划分4个施工面，计划开始日期为2016年1月10日，完成日期为2016年8月15日。第五施工段：长滨路与海秀23、路交叉口（K0+761K0+876），计划开始日期为2016年5月1日，完成日期为2016年6月30日。第六施工段：长滨路与长秀大道交叉口（K1+435K1+489），计划开始日期为2016年5月11日，完成日期为2016年6月20日。各流水段之间交界处处理应根据施工实际情况单独编制专项施工方案，报监理、建设单位审批后实施。详见长滨路管廊施工进度计划横道图。5、施工工艺技术5.1施工方案比选5.1.1碗扣支架与盘扣式支架比选长滨路管廊共计配备支架16套，每套计划按20米长度配置，共需约240t。考虑在碗扣式支架与盘扣式支架之间进行比选。比选项目碗扣式盘扣式分项结论综合评价安全性常用支架材料，安24、全性较有保障较为新型的材料，目前逐渐取代了碗扣支架，安全有保障均满足选用盘扣式脚手架经济性碗扣式支架每方重量略重于盘扣式重量较轻同等体积下，盘扣优实用性操作较为方便，但需对每个碗扣拧紧操作时更轻便，只需将插口插入盘口盘扣优5.1.2高强度竹胶板与大块钢模比选长滨路管廊共计配备模板32套，每套计划按20米长度配置，共需模板26000m2。考虑在高强度竹胶板与大块组合钢模间比选。比选项目高强竹胶板大块钢模分项结论综合评价安全性选用15mm厚高强度竹胶板，验算强度满足要求满足要求均满足选用竹胶板经济性竹胶板每平米60元，共需156万元大块钢模每平米约重38kg,成品每吨约4000元，共需约400万元25、竹胶板优实用性竹子胶板轻便，易于操作，且管廓有多处接口，断面不规则，竹胶板满足对于标准段适用，但长滨路有较多异型断面，不满足灵活变化需求，且因重量大，人工操作不便，竹胶板优5.1.3普通拉杆与防水拉杆比选长滨路管廊共计需拉杆约6万根，选用12拉杆，平均长度35cm。考虑在普通钢筋拉杆与防水拉杆之间比选。比选项目钢筋拉杆防水拉杆分项结论综合评价安全性安全可靠安全可靠均满足选用防水拉杆质量方面因结构防水要求严格，普通拉杆眼孔不易填堵合格。具有较好的防水性能防水拉杆优经济性普通拉杆每根成本约1元防水拉杆每根约3.4元普通拉杆优实用性普通拉杆多数无法抽出，且拉杆头折模时需烧断，后期处理困难折模时，只需26、将防水拉杆两端丝口取下，不必烧断防水拉杆优5.2管廊主体结构总体方案管廓主体结构混凝土设计强度等级C30，设计为三仓连体，标准段左仓净高2.5m，净宽2.4m，板厚0.4m（右板厚0.25m）；中仓孔净高3.5m，净宽4.4m，板厚0.4m（左板厚0.25m）、右仓净高2.4m，净宽2m，板厚0.3m（左板厚0.4m），三仓顶、底板均设0.150.15m倒角。管廓主体结构分八个工作面施工，两家作业队伍。各工作面划分示意如下：管廊主体结构混凝土整体分二次浇筑：第一次浇筑底板以上0.35m部分、第二次浇筑边墙和顶板。混凝土采用泵车直接入模浇筑，施工时采用分层连续浇筑法，分层间隔时间不能过长。管廓内27、外模均采用15mm厚高强竹胶板，管廓内采用48mm3.5钢管盘扣式支架搭设，边墙内模与外模采用直径12mm对拉防水拉杆固定，对拉螺栓水平间距0.6m。 根据结构重力分布情况，盘扣式支架立杆间距横向0.9m、纵向0.9m，水平杆层间距为1.2m，并设一层水平剪刀撑及纵向剪刀撑2道，用以增加支架稳定。立杆底部不设垫木，顶托部采用单层10cm方木，间距0.9m，其上设510cm方木一层，间距0.3m，承重立杆扣件式连接时采用三卡，并保证紧固。支架具体布置详见附图。各接口及交叉口详见专项说明。5.3 施工工艺流程管廓现浇施工程序：垫层施工绑扎底板钢筋安装底板模板浇筑底板混凝土养护搭设盘扣支架铺设顶板28、模板绑扎腹板、顶板钢筋安装外模浇筑腹板、顶板混凝土养护拆除模板及盘扣支架铺设防水层。5.3.1垫层施工管廊仓底部设计为10cm厚 C15素混凝土垫层，其宽度为底板宽两侧各+10cm，垫层混凝土使用商品混凝土，罐车运送到施工现场，泵送浇筑。当综合管廊坐落于层中风化玄武岩上时，底板素砼垫层下需增设200mm厚砂垫层，砂垫层每边出底板素砼边200mm。垫层混凝土的操作工艺为：基底清理测标高、钉标高桩铺设混凝土振捣混凝土表面找平养护。混凝土采用泵送浇筑，由人工用铁锹将混凝土摊开并基本整平，高度略高于标桩，用振动棒进行振捣。混凝土经过振捣后，由人工用铁锹、铁抹子等工具将混凝土表面高的铲掉，凹处补平，并用29、刮杠按标高桩将混凝土表面刮平，最后用木抹子将混凝土表面搓平。根据气温情况，进行洒水养生。存在问题：开挖至基底标高超挖或欠挖。5.3.2底板施工底板浇筑至底板顶以上0.35m部分，应一次性浇筑完成，不得中断超过2h，否则应做施工缝处理。混凝土采用C30抗渗商砼、罐车运输至现场，采用汽车泵浇筑。混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。混凝土强度达到2.5MPa时，进行管廊基础模板拆除、接茬处混凝土凿毛处理。混凝土凿毛以清除表面浮浆露出新鲜骨料为度，凿毛完成后采用高压水将接茬面浮渣冲洗干净。存在问题：振捣不充分。5.3.3支架搭设本30、管廊采用盘扣式满堂支架，管廓内采用48mm3.5钢管盘扣式支架搭设，立杆间距横向0.9m、纵向0.9m，水平杆层间距为1.2m。立杆底部不设垫木及底托，顶托部采用单层10cm方木，间距0.9m，其上设510cm方木一层，间距0.3m，承重立杆扣件式连接时采用三卡，并保证紧固。管廊内支架设有扫地杆、剪刀撑，剪刀撑纵向间隔五排设一道；管廊端模与侧模连接牢固，用钢管或钢筋与侧模连接或焊接，保证混凝土端模的刚度。管廊外脚手架采用钢管搭设，脚手架宽度60cm,上下步距1.5，在外侧设一道斜撑，两侧脚手架上口间隔排用钢管连接。5.3.4钢筋加工与安装本管廊所有钢筋均在钢筋场内加工半成品，平板车运输到现场后31、安装。加工时需注意以下事项：钢筋进入加工场后进行取样试验，在检测合格后方可使用。钢筋严格按照设计文件下料、加工成型。加工成型的钢筋挂牌标识、分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。焊接和绑扎时先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直。钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。受力主筋的接头统一采用焊接接头，在螺纹钢筋加工时，钢筋采用预偏心搭焊。双面焊接时，焊缝长度不小于5d，单面焊接时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。在纵向钢32、筋接长时,钢筋接头统一采用绑扎。钢筋绑扎长度不小于35d且最小不小于30cm（d为钢筋直径），当钢筋直径25mm时，不得采用绑扎。存在问题：1钢筋搭接长度不足 2焊缝高度不足，极个别不满焊现象存在。5.3.5模板安装本管廊模板内外模均采用15mm高强度竹胶板，纵肋采用5*10方木，横肋采用双道48钢管加固。边墙内模与外模采用12mm对拉防水拉杆固定，拉杆间距0.6m*0.6m。两端安装蝴蝶扣，在边墙底部受力较大的部位必须保证每端丝杆有两个螺帽。由于燃气仓高度比其余两仓低1.2m，为避免浇筑侧墙时砼外翻，设置30cm宽压板一道。模板外侧采用10*10cm方木支撑，间距2m/道。为保证钢筋砼墙位置33、及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶面50-80mm处严格按砼外墙位置先焊16钢筋顶棍（顶棍长和相应砼壁厚相同），顶棍间距600mm，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔1500mm在墙水平筋上设置16钢筋顶棍（可临时用铅丝绑扎固定），以保证墙体厚度。在管道穿过防水砼结构预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊严密，安装穿墙套管时，先将套管按图将位置标高找准，予以临时固定，内部填水泥袋。管廊墙身模板安装时，墙身模板变形缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，变形缝的填塞符合设计及规范要求。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油作为脱模剂。存在问题：1模板34、拼接有错台 2模板未刷脱模剂 3拉杆螺栓部分未拧紧5.3.6侧墙、顶板混凝土浇筑本管廊侧墙及顶板砼一次浇筑。浇筑混凝土前，对模板进行检查，对模板内杂物、积水清理干净。模板如有缝隙，用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。在自检合格报监理工程师检验，通过验收后方可进行混凝土浇筑。模板验收检查项目混凝土分层浇筑，每层的浇筑厚度30cm左右，并保证上层混凝土浇筑在下层混凝土初凝前完成，混凝土沿高度均匀上升，混凝土一次性连续浇筑完毕。施工时采用插入式振捣器振捣，振动器在施工中移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，振捣混凝土上层时，插入下层混凝土510cm，每处振动完毕后35、边振动边缓慢提起振动器，即“快插慢拔”，插入深度不超过振动器长度的1.25倍。振动时避免碰撞模板。插入点均匀排列，排成“行列式”或“交错式”。混凝土须振动到混凝土停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆的程度。振捣过程要严防漏振或过振发生，以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。浇筑混凝土期间，设模板工检查模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土浇筑完成后，及时作抹面处理。并进行覆盖保湿养护，防止表面产生裂缝。存在问题：倒角处振捣不充分。5.3.7模板、支架拆除砼浇筑完毕，待强度大于2.5Mpa，且能保证砼表面及棱角不因模板拆除损坏时方可拆除侧模；顶板模板拆除时，砼强度必须达到设36、计强度的75%。模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。5.3.8养生砼浇筑初凝后，先用木抹子将底板及墙顶重新搓一遍，采用保湿效果较好的透水土工布覆盖洒水养生，洒水次数应能保持表面充分潮湿。养护时间不少于7天，避免阳光直接照射，产生裂纹。5.4变形缝施工5.4.1变形缝材料要求本管廊变形缝宽度为50mm，纵向设置间距不大于30m，设置时应结合各接口及垂直施工缝位置考虑。综合管廊及其附属工程中的变形缝，包括天然橡胶止水带、抗微生物37、聚硫密封膏、低发泡聚乙烯板，钢边橡胶止水带型号为CB350X8-50。其性能指标符合下表规定。天然橡胶材料性能表抗微生物聚硫密封膏材料性能表低发泡聚乙烯板材料性能表5.4.2变形缝施工管廊变形缝处端模采用15mm厚高强竹胶板，端头每60cm用双48钢管做横梁固定。施工时须先预埋钢边止水带，中埋式钢边橡胶止水带沿底板、侧墙、顶板兜绕成环设置。如下图。变形缝内填塞5cm厚低发泡聚乙烯板，板两侧填塞抗微生物聚硫密封膏，深度不小于5cm。 5.4.3变形缝注意事项变形缝所用产品都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。当温度低于10时不应浇筑热浇封缝料。变形缝嵌缝材料施工前，应对变形缝进行38、检查，使其符合图纸要求，并将预留凹槽内混凝土打毛，清扫于净。止水带宽度和材质的物理性能应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得重叠，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。止水带在施工过程中严禁在阳光下曝晒，露在外面的止水带应采用草袋等覆盖，避免紫外线辐射产生老化。止水带要采用钢筋夹定位措施，固定牢固，避免混凝土振捣过程中移位。水平安装时止水带应呈盆形，结扎在固定用钢筋框上，以防止止水带下面存有气泡，形成渗水通道。变形缝顶板迎水面处预留嵌缝槽，以双组份聚硫密封膏嵌填。在浇捣混凝土时，于设计的位置预埋呈退拔状的金属或硬木条39、，并在表面涂抹脱模剂，以利退拔。嵌缝施工宜在混凝土达到设计强度后进行。5.5施工缝处理管廓施工时不得设置竖向施工缝。垂直施工缝也应尽量减少设置数量，并尽量结合变形缝的位置设置。本管廊纵向设置一道水平施工缝，位置在底板往上35cm处。水平施工缝新旧混凝土交接面应清除垃圾；水平施工缝埋设3厚300宽镀锌钢板止水带，钢板止水带须定位牢固，保证止水带预埋线型及高度。镀锌钢板连接采用搭接焊，保证止水效果。所有施工缝接缝面均需涂布水泥基渗透结晶型防水涂料，用量为1.5kg/m。其材料性能应符合下表要求：水泥基渗透结晶型防水涂料性能表5.6防水施工根据GB501082008相关标准，本地下结构防水等级为二级40、。主要包含混凝土结构自防水、变形缝、施工缝防水、结构外侧防水涂料及卷材防水。二级防水的指标要求为：渍面积不应大于总防水面积的2/1000；任意100m 防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m ；平均渗水量不大于0.05L/（md），任意100m防水面积的渗水量不大于0.15L/（md）。5.6.1混凝土结构自防水本工程采用C30抗渗混凝土，抗渗等级P6，当管廊埋深超过10m时抗渗等级P8，混凝土中掺加水泥基渗透结晶型防水材料，掺量为2kg/m（砼）。其施工时需注意以下方面：混凝土材料需经检验，细骨料除了能满足一般要求外，也应该用较大粗径的中粗沙，细度模数以2.52.8mm41、为宜，以减少水泥及水的用量，降低水化热，提高混凝土的抗渗性能。试验室试配混凝土配合比时，试配的抗渗等级应按设计要求提向0.2MPa。防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg/m ；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。外加材料：一般混凝土中掺加适量的UEA膨胀剂。以起到微膨胀作用，从而调节收缩变形产生的混凝土裂缝。为避免混凝土裂缝的出现，通常要掺加水泥重量0.5%3%的缓凝剂，以调节混凝土的凝结时间；为减少混凝土的用水量， 要掺加适量的减水剂。砼外墙所用穿墙螺栓中间必须加焊止水片。并设置兜绕成环的钢片止水环及单组份聚氨酯膨胀密封胶。螺栓套管上兜绕裹紧水膨胀橡胶止水圈或水膨42、胀腻子止水条一圈，并应加堵头防水。浇注砼时应连续施工，避免留施工缝，保证三班倒的工人人数，并应有机动指标。砼浇筑前应进行各项预检、隐验工作，特别是管道和预埋件穿墙处、固定模板用的防水拉杆等是否已做好防水处理，合格后方可开始浇筑。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋和绑架铁丝不得触及模板。5.6.2变形缝、施工缝防水变形缝在板和墙的位置应对齐。变形缝防水应采取多道防线，缝内的防水材料应确保在0.6MPa水压下、缝张开量为15mm时不漏水。除严格做好变形缝、施工缝的填缝料施工外，必须严格控制各种接缝的数量，以降低渗水薄弱面的数量。所有施工缝接缝面均需涂布水泥基渗透结晶型防水涂料，用量为1.5kg/m。43、5.6.3结构防水层施工本管廊外侧防水层体系为：管廊侧壁及顶板外侧刷喷涂高弹橡胶沥青防水涂料，厚度不小于2mm；管廊底板底在底板浇筑前预铺反粘（冷粘）3厚自粘性SBS改性沥青防水卷材；顶板及底板外侧上表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再进行50mm厚的C20细石混凝土保层施工（不要求设置分仓缝）；侧壁外表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再进行50mm厚的喷射混凝土保护层施工（不要求设置分仓缝），喷射混凝土采用 C20细石混凝土，三天强度不低于10MPa。通风口、分配电所、投料口顶板附加防水措施5.6.3.1高弹橡胶沥青防水涂料施工本工程在管廊侧墙及顶板采用高弹橡胶沥青防水涂料。该防水涂料为双组44、份材料，第一份为水溶橡胶沥青乳液，第二份为破乳剂。调制好后，通过压力喷涂机械喷出，形成雾化状态，两组份在到达混凝土基面时达到更均匀的融合，从而形成橡胶沥青涂模，起到防水作用。其施工工艺流程为：细部增强层施工试喷涂材料搅拌基面处理材料准备 验收及成品保护大面积施工材料准备防水材料应入库存放，或选择干燥通风处，其底部要垫高并做防潮处理，现场准备塑料布，阴雨天及时铺盖压实，不得水浸或雨淋。其材料性能要求如下：高弹橡胶沥青材料性能表基面验收处理防水涂料喷涂前必须对所有的结构基层、细部节点做加强处理。主要是结构表层、阴阳角、分隔缝、穿透墙面管根、表面裂缝等部位，具体做法如下：1）对明显凹凸处或不规则的突45、出表面进行剔除，并用高标号砂浆抹平，抹平后，达到基层不能起皮、起砂；2）用铲刀清理施工表面上的所有泥块或松动的建筑垃圾，并清扫干净；3）剔除所有砼表面分隔缝凹槽内杂物、灰浆等，并用细砂溜平；4）穿墙的管件等应在防水层施工前安装牢固，不得有松动情况；5）砼表层裂缝超过2mm时要进行修复处理，处理后方可进行施工；6）喷涂施工过程中不得交叉作业或有任何物体落下。阴阳角的防水施工1）检查并清理基层平面与立面结构交接处的阴阳角，阴角R=50mm圆弧角；2）沿阴阳角直接喷涂A料进行浸润加强，要求转角各半；3）细嘴喷枪喷涂0.8mm厚喷涂高弹橡胶沥青涂料作加强层；4）大面积喷涂至设计厚度（不小于2mm厚)。46、基层裂缝的防水处理1）对基层裂缝清洁干净，无灰尘，无砂粒；2）对2mm以下的裂缝喷涂或涂刷一道喷涂高弹橡胶沥青防水涂料加强层，2mm以上的裂缝先用速凝水不漏水泥或高强度水泥砂浆进行填缝，再喷涂或涂刷一道喷高弹凝橡胶沥青防水涂料加强层3）经检查满足喷涂条件，开始喷涂。施工拼缝的防水处理1）施工拼缝的基面处理：用钢丝刷及铲刀等将拼缝处的尖锐物铲除，保证该位置无尖锐突起。2）速凝型堵漏灵修补错位及跑浆严重处：采用速凝水不漏配制成可塑状，用刮板或铲刀修补，保证基面无外露石子、孔洞等。3）喷涂或涂刷型处理全部施工缝：将全部施工缝位置用喷涂高弹橡胶沥青防水涂料喷涂或涂刷涂料修复，保证拼缝完全覆盖。无漏喷或47、刷、少喷或刷的现象。完成后自检，合格后报监理单位验收。验收标准1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。2）涂料防水层及其转角处、分隔缝、管道根、通风口等细部做法均须符合设计要求。3）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。4）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刚均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 5）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。6）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。成品保护1）严禁在防水层上凿孔、打洞或人为重力踩踏和碾压，不得受重物或48、尖锐物冲击破坏涂层。2）防水施工后应保证成品养护时间不少于24小时（冷喷涂），才能进入下一道工序。3）胶膜表面应尽量避免接触到如钢筋、重型重物、湿混凝土、废机油、电焊屑等的坠落，发现有上述损害时，应及时清理和修复。4）防水工程完成验收后，成品保护尤为重要，应强制执行。严格按工序及技术规范办理书面交验手续，记录完整，经下道工序施工班组签字认可后方可办理交工手续5）防水工程验收后，指定人员负责防水工程部位的管理，严禁验收后在防水层上凿孔、打洞、人为的破坏防水层或保护层，进行砂浆防水保护层施工时的运输工具如推车铁腿和车前沿底部要用废旧胶皮进行防护处理，避免损坏防水层。5.6.3.2自粘性SBS改性沥49、青防水卷材施工本工程在管廊底板底部采用自粘性SBS改性沥青防水卷材。其材料性能如下：SBS弹性体沥青为基料，以聚乙烯膜、铝箔为表面材料或无膜（双面自粘），采用防粘隔离层的自粘防水卷材。该防水卷材有超强的粘接强度，特制的橡胶自粘层可保证卷材与基层、卷材与卷材的粘结密封，形成整体的密封防水层。其工艺流程如下：基层表面清理、修补涂刷配套的基层处理剂节点部位粘贴定位、弹基准线铺贴自粘性橡胶防水卷材辊压、排气收头处理及搭接组织验收保护层施工。基层表面处理1）防水基层必须平整牢固，不得有突出的尖角，凹坑和表面起砂现象，表面应清洁干燥，转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角。2）基层含水率要无明水珠即可。50、3）防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。涂底料、弹线、试铺1）基面清理干净验收合格后，将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷时按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。2）弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材，以确保卷材搭接宽度在67cm（卷材上有标志）。根据现场特点，确定弹线密度，以便确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。摊铺卷材1）施工时掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷51、材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。2）立面和大坡面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在52、立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。3）大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。4）搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可，搭接宽度一般为67cm。5）卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于100mm。6）收头固定、封闭：卷材四周末端收头伸入凹槽（深20mm高40mm60mm的梯形槽）内，金属压条钉牢固，用专用封边膏密封。7）相邻两排卷材的短边接头应相53、互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封膏做好临时封闭。8）卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。9）防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24小时内隐蔽，若有闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。5.6.3.3 喷射混凝土保护层施工（50mm厚）本管廊顶板及底板外侧上表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再进行50mm厚的C20细石混凝土保层施工（不要求设置分仓缝），上表面54、细石砼按常规法施工，要注意平整度及密实性控制。侧壁外表面在防水涂料（卷材）施工完成后，再进行50mm厚的喷射混凝土保护层施工（不要求设置分仓缝），喷射混凝土采用 C20细石混凝土，三天强度不低于10MPa。细石混凝土一次性喷至设计厚度。喷射混凝土采用早强型硅酸盐水泥，标号为42.5R；配合比应为水泥：石子：砂1:2:2（重量比），细石混凝土石子粒径为 510mm。细石砼施工工艺流程为：处理基面、喷射细石砼、养护。基面处理1）采用混凝土喷射机进行喷射混凝土施工，喷混凝土前检查基面，清除基面灰尘、浮土，润湿基面。2）用速凝砂浆在开挖面上设置检验条，然后进行喷射。 喷射细石砼1）混凝土喷射一次喷射到55、位。2）喷射时喷头距坡面控制在0.61.2m范围内，风压控制在0.30.5MPa，喷射嘴a90最佳。喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状运动，后一圈压前一圈三分之一，喷射线路要自下而上，呈现“S”形运动。3）操作时严格控制风压，喷射作业后及时清除反弹溅落的混凝土，对喷射表面进行土工布覆盖洒水湿润养护。注意事项1）喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清扫坡面，清除坡面松散土体或杂物尘埃。2）喷射混凝土大堆料要储放于储料棚内，避免露天堆放淋雨及环境污染和倒运材料而引起的泥污染集料，引起堵管和强度降低等现象。3）喷射前，先开速凝剂阀门，后开风，再送料，以易粘结、回弹小、表面湿润光泽56、为准。严禁随意增加速凝剂和防水剂掺量，尽量用新鲜的水泥，存放较长时间的水泥将会影响喷射混凝土的凝结时间。4）喷射机的工作风压严格控制在0.30.4MPa范围内。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷坡面垂直，有钢筋时角度适当放偏30左右，喷嘴与受喷坡面距离控制在0.61.2m范围内。喷射顺序自下而上，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向呈蛇形状。5）喷射混凝土处专人喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作上标识，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理。6）用预埋速凝砂浆块法测设喷混凝土厚度，不够设计厚度的重新加喷补够。 7）试验室负责优选喷射混凝土配合比和57、施工控制。施工中按配合比称料拌合，严格控制外加剂的掺量，确保喷射混凝土强度符合设计要求。 5.6.3.4通风口、分配电所、投料口顶板附加防水措施通风口、分配电所、投料口顶板及侧墙（顶板顶设计地面以下1.5m范围内）需附加防水措施，具体范围可详见各节点设计图；附加防水措施由内而外如下所述：顶板及侧壁附加防水措施范围内采用20厚1:2水泥砂浆找平；3厚自粘性SBS改性沥青防水卷材；顶板上表面：50厚的C20细石混凝土保护层；侧壁外表面：50厚的C20喷射混凝土保护层。5.7预埋件预埋件包括综合管廊及其附属工程中预埋件的制造、保护和安装。所有预埋件必须施工时预埋，不得事后补埋。预埋件的类型有如下。158、预埋钢板及拉环：主要为管廊底板底部及顶部吊环筋、变形缝处接地预埋钢板，各种预埋钢板、拉环应根据设计图纸要求进行锚固钢筋的焊接、定位。2、防水组件：防水组件主要为电力电缆（信息管线）进出综合管廊及其附属工程而预先在墙体中预埋的接口，如电气穿墙管线套管、各仓顶板预留管及预留孔。其应在混凝土浇筑时预埋。防水组件应由有检验资质的单位出具的防水密封性能的检验证明。3、预埋吊环、钢板应用环氧沥青漆涂刷一底二度防腐。存在问题：部分预埋件埋设位置偏差。5.8过路管道预埋过路管道指综合管廊工程中预埋的通信、电力、供水等的预埋管道和基础工程等。长滨路管廊共有14处引出口，需设置过路管道。预埋的各种过路管道材料应59、符合图纸要求并符合国家有关标准和规定。管道均应按图纸所示铺设在混凝土或粒料基座上。管道铺设的线形应顺适，管节之间的连接角度应不大于5度。管道铺设后其端口应用封头临时封堵，防止异物或地下水进入管孔。所有排管、预埋管在工井未施工之前或管道没连接之前必须采取有效措施止水。管廊引出口预埋过路管示意图5.9清水混凝土施工本管廊在桩号K1+463K1+565段为展示段。其顶板底面、侧壁内侧采用C30普通清水混凝土工艺，抗渗等级为P6。清水混凝土是指结构一次成型，表面平整，颜色无明显色差，没有蜂窝、麻面、露筋、粉化、锈斑、明显气泡。在结构的部位无缺棱掉角，接缝无明显痕迹，预埋件、预埋螺栓套管表面平整、定位准60、确，对拉杆位置排列整齐，模板接缝位置有规律，对饰面效果无特殊要求的清水混凝土。其施工工艺如下：模板加工制作钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养护对拉螺栓孔封堵混凝土保护。5.9.1原材料要求水泥为控制清水混凝土表面的色差，保证混凝土拌和物的性能，清水混凝土的水泥应为同一厂家生产、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制，颜色均匀；选用浅灰色，强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥。粗骨料粗骨料应采用连续料级配，粒径525mm，颜色应均匀，表面应洁净，并应符合下表的规定。细骨料细骨料采用质地坚硬，级配良好的河砂或人工砂，本工程采用浅黄色中砂，其细度模数应大于2.6（中砂），并应满足下表61、要求。掺和料本工程清水混凝土掺和料选用级粉煤灰。所用的掺合料应来自同一厂家、同一规格型号。外加剂要与水泥品种相适应，并具有显著的减水效果，能够改善混凝土的各项工作性能；采用非引气型高效外加剂和消泡剂,拟采用TC1。拌和用水和养护用水：均采用饮用水。5.9.2清水混凝土配合比设计为使混凝土具有极好的工作性和粘聚性，改善混凝土的结构，使其空隙率降低，减少收缩，改善混凝土的表观质感，除使用竹胶板、运输过程中慢速转动、延长搅拌时间和二次振捣外，在配合比设计中采取以下措施：在混凝土中掺入颜色一致的级粉煤灰，它不仅能够减少气泡，而且粉煤灰的“形态效应”和高效减水剂的共同作用能提高拌和物的流动性，使混凝土极62、易均匀铺满整个模板，表面也显得更加致密，给人以细腻的感人质感；采用非引气型减水剂，并在其中复合消泡剂，减少拌和物的含气量。有效的消泡剂不仅能使气泡迅速破灭，而且在相当长的时间里阻止气泡的再生；严格控制混凝土水灰比，在满足水泥水化和改善施工和易性用水量的前提下，尽可能降低水灰比，提高混凝土密实性、耐久性、光滑性；在满足运输过程中的损失和泵送要求的前提下，控制到尽可能小的范围内，避免混凝土因离析和分层而导致裂纹和色差；为解决混凝土的冷缝问题，根据当时的气温，混凝土初凝时间为2小时左右；为加快进度，尽早达到拆模要求，终凝时间控制在9小时内；为提高工程的耐久性，维护清水混凝土墙面的效果，采取以下措施：63、确保混凝土强度符合设计和规范有关规定；干缩值（平均值）控制在300x10-6以内，即可解决混凝土各种裂缝、裂纹的产生，同时解决混凝土的吸水性和渗透率（相对渗透系数）的问题；严格控制混凝土碱含量，预防混凝土碱集料反应的发生。5.9.3模板制作、安装模板选用根据现场的实践经验和调查研究分析，决定采用厚度15mm高强竹胶板作为模板面板，每块模板的厚度必须相等，模板拼缝必须平整。模板进场后必须经过相关部门的验收后方可使用，模板厚度必须用游标卡尺验收，不合格的模板坚决清退出场。模板制作1）根据设计图纸的结构体型尺寸进行排版绘图，以减少模板拼缝数量，拼缝线条规则与简化，充分利用材料的原则。2）模板的加工集64、中在同一场地进行，以保证制作精度，在每块模板的外侧钉50mm100mm的方木作横肋，间距一律采用300mm，以增强模板的刚度。3）墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、预留洞口的尺寸和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈、竖向应顺直有规律；4）当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置；5）模板竖缝方向宜一致。墙模板横缝要从底板标高开始向上作均匀布置，余数宜放在墙顶；6）水平模板排列设计应均匀对称，横平竖直；7）模板下料尺寸应准确，切口应平整，组拼前应调平、调直。8）模板龙骨不宜接头。当确需接头时，有接头的主龙骨数量不应超过主龙骨总数量的50%。9）模板加工后宜65、预拼，应对模板平整度、外形尺寸、相邻板面高低差以及对拉螺栓组合情况等进行校核，校核后应对模板进行编号。清水混凝土模板制作允许误差表模板安装模板安装前，应进行下列工作：1）检查面板清洁度；2）清点模板和配件的型号、数量；3）核对明缝、蝉缝的位置；木胶合板模板四边刨平后宜涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡。模板拼缝可采取构造拼缝和胶拼两种做法；4）检查模板内侧附件连接情况，附件连接应牢固；5）复核基层上内外模板控制线和标高；6）涂刷脱模剂，且脱模剂应均匀，本工程选用色拉油做为脱模剂；7）根据模板编号进行安装，模板之间应连接紧密；纵向接缝后设置木方竖龙骨，横向接缝后加钉木条，拼缝之间均涂玻璃胶或在接66、缝处粘贴双面薄海绵条。模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；8）对拉螺栓安装应位置准确、受力均匀。采用橡胶止水套，保证混凝土不从穿墙栓和模板间的缝隙流出，保证穿墙栓小头全部在外墙而上，防止退螺栓时破损墙面；9）对模板面板、边角和已成型清水混凝土表面进行保护。清水混凝土模板安装允许误差表5.9.4钢筋加工及安装钢筋工程的加工制作与绑扎，按照施工质量验收规范中的规定执行。放样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度、端头弯头等。为避免钢筋绑扎与对拉螺栓位置矛盾，在地面上弹出对拉螺栓位置，并设置竖向标识杆。遇到对拉螺栓与钢筋相碰时，将相邻67、的几排钢筋进行适当调整，单调整幅度必须在规范允许范围内。钢筋绑扎前，必须清理钢筋，保持清洁，无明显锈污。保护层采用塑料卡环，塑料卡环呈梅花形放置，每平米不少于4个，颜色应尽量与清水混凝土的颜色接近，以免影响混凝土观感效果，定位钢筋的端头涂刷防锈漆，并套上与混凝土颜色接近的塑料套。钢筋绑扎扎丝采用防锈镀锌钢丝，扎丝头全部向钢筋内侧设置，同时将外侧扎丝圆钩全部压平，以防外露，避免混凝土表面出现锈斑。5.9.5清水混凝土拌制与运输混凝土均由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确。并由实验室对材料做见证试验常规试验，重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量；混凝土坍落度根据季节、气温、运输路径68、等条件试配确定，同时满足不同泵送高度入泵时混凝土坍落度的要求，一般为12014020之间；水灰比控制在0.45，砂率控制在38%-45%，初凝时间根据具体要求确定；对防水混凝土和普通混凝土不同强度等级、不同品种的混凝土同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错；清水混凝土要保证同一配合比，保证原材料不变；控制好混凝土搅拌时间，清水混凝土的搅拌应采取强制式搅拌机，且搅拌时间比普通混凝土延长2030s；根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砂石含水率的变化、混凝土坍落度损失等，可掺用相应的外加剂做适当调整；制备成的混凝土拌和物工作性能优良，无离析、泌水现象；合理安排稠度，69、避免在浇筑过程中混凝土积压或供应不足，引起过大的坍落度损失；搅拌运输车每次清洗后应排净料筒内积水，避免影响水胶比；进场混凝土，应逐车检测坍落度，目测混凝土外观颜色、有无泌水离析，并做好记录；混凝土拌和物从搅拌结束到施工现场浇筑不宜超过1.5h，在浇筑过程中，严禁添加配合比以外的水。5.9.6清水混凝土泵送浇筑组织原则1）混凝土泵送施工现场必须实行统一指挥，现场设联络信号，操作平台人员与后台控制人员使用对讲机保持联系，做到迅速、及时、统一调配，保证顺利泵送；对混凝土泵操作人员，必须经过专门培训并有上岗证；2）混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗。输送管内壁经泵水检查，确认输送管70、无异物后，在混凝土浇筑前先泵送同混凝土强度等级的减石子砂浆；3）开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。正常泵送时，泵送要连续进行，尽量不停顿。遇有运转不正常的情况可放慢泵送速度，保持连续泵送。不得已停泵时，料斗中应保持足够的混凝土；4）混凝土泵送过程中，要定时检查活塞冲程，不使其超过允许的最大冲程，同时还应注意，料斗内的混凝土量应保持混凝土面不低于上口20cm；混凝土泵送结束时，应及时清理混凝土泵和输送管。泵送混凝土的质量控制1）混凝土的可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10s的相对压力泌水率S10不宜超过40%；2）混凝土入泵时的坍落度及其误差应符合下表的规定71、：混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，清理模板内杂物，完成钢筋、管线的预留预埋，施工缝的隐蔽工程验收工作。2）混凝土浇筑前先在根部浇筑3050mm厚的与混凝土同配比的水泥砂浆后，随铺砂浆随浇混凝土，砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右为宜。3）浇筑混凝土采用标尺杆控制浇筑厚度，每层控制在400500mm。混凝土自由下料高度应控制在2m以内。如果混凝土落差超过2m，应在布料管上接一个下料软管，控制下料高度不超过2m。4）混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免分层面产生冷缝。5）混凝土振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，遍布浇筑的各个部位，并应随浇筑连续进行；振捣棒的插入深72、度要大于浇筑层厚度，插入下层混凝土中50100mm。振捣过程应避免撬振模板、钢筋，每一振点的振动时间应以混凝土表面不再下沉、无气泡逸出为止，一般为2030s，避免过振发生离析。6）现场浇筑混凝土时，振动棒采用“快插慢拔”、均匀的梅花形布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下混凝土振动均匀。7）为防止混凝土面出现裂缝，在混凝土初凝前用铁抹子压光一遍，最后用木抹子拉毛；钢筋较密集部位，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用平板振动棒振捣或辅以人工捣固。5.9.7清水混凝土养生清水混凝土拆模后应立即养护，对同一视觉范围内的清水混凝土应采用相同的养护措施。本工程采用水乳型养护剂，避免混凝土表面变73、黄。5.9.8清水混凝土缺陷修复气泡修复对于不严重影响清水混凝土观感的气泡，原则上不修补；需修复时，首先清除混凝土表面的浮浆和松动砂子，用与混凝土同厂家、同强度的黑、白水泥调制成水泥浆，首先在样板段上试配试验，保证水泥浆体硬化后颜色与清水混凝土颜色一致。修复缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个表面均匀打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。墙根漏浆部位修复首先清理表面浮灰，轻轻刮去表面松动砂子，用界面剂的稀释液（约50%）调配成与混凝土表面颜色基本相同的水泥腻子，用刮刀取水泥腻子抹于需修复部位。待腻子终凝后打砂纸磨平，再刮至表面平整，阴阳角顺直，洒水覆盖养护。混凝土墙表面修复完成后，要74、求达到平整，颜色均一，无明显的修复痕迹，距离5m处观察，肉眼看不到缺陷。5.9.9季节性应对措施雨季1）做好满堂钢管脚手架的地面排水，沿施工便道设置排水明沟，将雨水、混凝土养护用水全部引入市政排水管网。2）后勤部门应准备好雨期施工劳保用品，确保雨期施工正常进行。3）原材料钢筋及半成品钢筋应用彩条布做好遮雨措施，防止钢筋生锈。4）根据天气情况，对砂、石含水率及时检查测定，并根据测定含水率调整搅拌站混凝土配合比。5）搅拌站水泥库房四周做好排水明沟，水泥底部应用木枋及木板架空，防止底部水泥受潮结硬。6）混凝土浇筑时，应备好足够彩条布，以便下雨时覆盖，防止雨水冲坏未初凝的混凝土表面。夏季1）夏季尽可能75、加以覆盖骨料，至少在使用前不受曝晒，必要时冷水淋洒，使其蒸发散热。2）后勤部门应做好作业班组的防暑降温工作，尽可能给施工人员创造好的工作条件。3）混凝土浇筑后，一旦初凝，应立即覆盖麻袋，对混凝土表面进行防晒防蒸发保护，同时对混凝土进行浇水养护，浇水养护必须使覆盖麻袋处于湿润状态。4）管廓侧面采用养护液养护，尽量减少养护水分蒸发，保证养护效果。5）根据夏季昼长夜短及中午高温特点，可将上午上下班时间适当提前，上午下午的上下班时间均推后。5.9.10清水混凝土成品保护模板保护1）清水混凝土模板上不得堆放重物。模板面板不得被污染或损坏，模板边角和面板应有保护措施，运输过程中应采用护角保护。2）清水混凝76、土模板在专用场地堆放，存放区要有排水、防水、防潮、防火等措施。3）拆模过程中，不得死橇硬砸，注重对混凝土外观质量的保护。4）非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。5）模板拆除应遵循先装后拆、后装先拆；先非承重部位，后承重部位；先外侧，后内侧的原则。6）模板拆除后应及时清理模板上粘结的混凝土灰浆及多余的焊件或绑扎件，修理受损伤的模板，涂刷隔离剂整齐堆放备用。7）模板平放时背楞向下，面对面或背对背的堆放，严禁将面板朝下接触地面。模板面板之间加毡子以保护面板。8）成品模板存放于专门制作的钢管架上或底部支设垫木，77、底而应垫离地而200mm以上，垫点应保证不使模板产生变形，保证排水畅通，避免潮湿，叠放高度不超过2m。9）模板贮存时，应采取必要的防晒措施，防止日晒产生变形、分层或翘曲。10）检查肋、背楞和其他构配件及焊缝，如有弯曲变形或开裂，应严格按质量要求修复或更换。11）控制模板的周转次数，定期检查模板质量、维修和保养，对于损伤严重的模板应停止使用。钢筋保护1）钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放；存放环境应干燥，延缓钢筋锈蚀，避免因钢筋浮锈影响清水混凝土表面效果。2）顶板筋绑扎完毕后必须搭设行人通道方可绑扎上筋，严禁在顶板钢筋上行走，埋管时严禁任意敲打和割断结构钢筋。3）泵78、管必须搭设支架，严禁直接放在顶板钢筋上。4）浇筑混凝土时，派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋、预埋件及钢筋保护层限位卡，发现偏位及时校正。5）混凝土浇筑完毕后，必须及时处理钢筋表面的混凝土。混凝土成品保护1）拆除模板时，不得碰撞混凝土面，不得乱扒乱撬，底模内混凝土应满足强度要求后方可拆模，拆模前应先退对拉螺栓的两端配件再拆模，拆下的模板应轻拆轻放。2）混凝土成品应用塑料薄膜封严，以防混凝土表面污染。上层浇筑混凝土时，模板下口设置挡板，避免水泥流浆污染下层混凝土。3）后续工程不得随意剔凿混凝土结构。4）人员可以接触到的部位以及预留洞口边角，拆模后钉薄木片或粘贴硬塑料条保护。5）保持清水混凝土表面清洁79、，不得做任何标记，禁止乱涂乱画。6）加强教育，避免人为污染或损坏。5.10管廊各接口施工本管廊各接口包括交叉口、通风口、投料口、引出口、分变电所、主控中心连接通道、电缆引出通道、端部井共10种接口部位施工。接口总数共69个，且预埋件种类、数量较多，施工序较为复杂。具体统计见下表：长滨路综合管廊接口统计表序号接口名称单位数量备注1综合仓通风口个132综合仓投料口个123引出口个144燃气仓通风口个125燃气仓投料口个106交叉口个27分变电所个28主控中心连接通道个19电缆引出通道个210端部井个15.10.1通风口施工通风口主要功能为排风和人员逃生。均为C30抗渗混凝土结构，抗渗等级P6。综合80、仓、燃气仓通风口均为二层结构，总长16m（燃气仓），第一层为三仓结构，第二层为单框结构，其上设置通风口，通风口上加盖板。以综合仓通风口为例，如下图所示。二层设风机口立柱及纵横梁，立柱尺寸为250250mm，共10个（燃气仓为12个），横梁尺寸为250550mm，共6道，纵梁尺寸为2道250450mm、1道250600mm。根据断面布置，分四步浇筑：浇筑第一层底板往上35cm位置。浇筑至第一层顶板往上35cm处。支立梁、柱、第二层侧墙及顶板模，浇筑至梁顶面。浇筑剩余风机口圈梁。施工缝处均需埋设钢边止水带。横板及支架布设原则同标准断面。下层拆除支架前，顶板砼强度必须达到100%。变形缝两侧壁厚不同81、时，较薄处的构件需局部加厚，具体做法详见变形缝施工。通风口中埋设以下预埋件，施工中不得遗漏，并定位固定准确：1）中板预埋DN100穿墙套管，内穿100钢管，下部接入集水井，上部接入就近雨水系统，共2处；2）中板预埋DN125穿墙套管，内穿110UPVC管，下部接入集水井，共4处（燃气仓为2处）。3）中板预留200孔，共4处（燃气仓为2处）。4）爬梯预埋钢筋。5、出口盖板支座预埋钢筋及钢板。6）变形缝处预埋止水带及钢套管。7）变形缝综合接地预埋钢板。8）底板及顶板预埋吊环筋。5.10.2投料口施工投料口的主要功能为管线及设备投放，同时兼有人员逃生功能。均为C30抗渗混凝土结构，抗渗等级P6。投料82、口为二层结构，总长12m，第一层为三仓结构，第二层为单框结构，其上为开口盖板结构。以综合仓投料口为例，如下图所示。根据断面布置，分四步浇筑：浇筑第一层底板往上35cm位置。浇筑至第一层顶板往上35cm处。支立梁、第二层侧墙及顶板模，浇筑至梁顶面。浇筑剩余盖板底座。施工缝处均需埋设钢边止水带。横板及支架布设原则同标准断面。下层拆除支架前，顶板砼强度必须达到100%。变形缝两侧壁厚不同时，较薄处的构件需局部加厚，具体做法详见变形缝施工。投料口中埋设以下预埋件，施工中不得遗漏，并定位固定准确：1）中板预埋DN100穿墙套管，内穿100钢管，下部接入集水井，上部接入就近雨水系统，共2处（燃气仓为1处）83、；2）中板预埋DN125穿墙套管，内穿110UPVC管，下部接入集水井，共3处（燃气仓为1处）。3）爬梯预埋钢筋。4）出口盖板支座预埋钢筋及钢板。5、变形缝处预埋止水带及钢套管。6）变形缝综合接地预埋钢板。7）底板及顶板预埋吊环筋。5.10.3引出口施工本管廊引出口主要功能为引出管线至地块或相关道路。均为C30抗渗混凝土结构，抗渗等级P6。为单结构，引出口总长19.1m，底部宽13.4514.95m。左仓净高2.4m，中仓净高5.55m，右仓净高3.5m。根据断面布置，分三步浇筑：浇筑第一层底板往上35cm位置。浇筑至第一层顶板往上35cm处。支立第二层侧墙及左、右仓顶板模，浇筑至右仓顶面以上84、30cm。浇筑剩余中仓顶板。施工缝处均需埋设钢边止水带。横板及支架布设原则同标准断面。下层拆除支架前，顶板砼强度必须达到100%。变形缝两侧壁厚不同时，较薄处的构件需局部加厚，具体做法详见变形缝施工。引出口中埋设以下预埋件，施工中不得遗漏，并定位固定准确：1）预埋DN600A型套管，共2处，每处2孔；2）预埋DN200信息防水组件，共2处，每处3排12孔。3）预埋DN200电力防水组件，共2处，每处3排12孔。4）预埋DN300A型套管，共2处，每处2孔；5）预埋套管 DN80，内穿80钢管，下部接入集水井，外部接入雨水系统，共3处。6）变形缝处预埋止水带及钢套管。7）变形缝综合接地预埋钢板。85、8）底板及顶板预埋吊环筋。5.10.4交叉口施工本管廊在有两处交叉口，分别为长滨路与长秀大道交叉口、长滨路与长滨十七街交叉口，交叉口均为两层布置。分别与长秀大道、长滨十七街管廊采用倒虹相接。主体结构采用C30抗渗混凝土，抗渗等级P8.垫层为C15素混凝土，其平面布置图如下：长滨路与长秀大道交叉口平面图根据断面布置，分三步浇筑：浇筑第一层底板往上35cm位置。支立第一层柱、梁及顶板模板，浇筑至第一层顶板往上35cm处。支立第二层柱、梁及侧墙、顶板模，浇筑完成。施工缝处均需埋设钢边止水带。横板及支架布设原则同标准断面。下层拆除支架前，顶板砼强度必须达到100%。变形缝两侧壁厚不同时，较薄处的构件需86、局部加厚，具体做法详见变形缝施工。交叉口中埋设以下预埋件，施工中不得遗漏，并定位固定准确：1）预埋DN100穿墙套管，内穿DN100镀锌钢管，内部接入集水井, 穿顶板，外部就近接入排水系统，共3处。2）变形缝处预埋止水带及钢套管。3）变形缝综合接地预埋钢板。5.10.5分变电所施工本管廊共有分变电所2个，结构采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6.为两层结构，第一层为三仓，第二层为单仓。如下图。根据断面布置，分三步浇筑：浇筑第一层底板往上35cm位置。浇筑至第一层顶板往上35cm处。支立第二层侧墙、顶板模，浇筑完成。施工缝处均需埋设钢边止水带。横板及支架布设原则同标准断面。下层拆除支架前，顶板砼87、强度必须达到100%。变形缝两侧壁厚不同时，较薄处的构件需局部加厚，具体做法详见变形缝施工。交叉口中埋设以下预埋件，施工中不得遗漏，并定位固定准确：1）中板预埋DN125穿墙套管，内穿110UPVC管，下部接入集水井，共2处。2）变形缝处预埋止水带及钢套管。3）变形缝综合接地预埋钢板。5.10.6主控中心连接通道施工本管廊设置主控中心连接通道一处，主体结构采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P8.该连接通道总长18.6m。根据断面布置，分三步浇筑：浇筑第一层底板往上35cm位置。浇筑至第一层顶板往上35cm处。支立第二层侧墙、顶板模，浇筑完成。施工缝处均需埋设钢边止水带。横板及支架布设原则同标准断88、面。下层拆除支架前，顶板砼强度必须达到100%。变形缝两侧壁厚不同时，较薄处的构件需局部加厚，具体做法详见变形缝施工。交叉口中埋设以下预埋件，施工中不得遗漏，并定位固定准确：1）中板和顶板均预埋DN100穿墙套管，内穿100钢管，下部接入集水井，上部接入就近雨水系统，中板和顶板各3处，共6处；2）中板预埋DN125穿墙套管，内穿110UPVC管，下部接入集水井，共3处；3）变形缝处预埋止水带及钢套管。4）变形缝综合接地预埋钢板。5.10.7电缆引出通道施工本管廊设电缆引出通道2处，主体结构采用C30防水混凝土，设计抗渗等级P8，垫层采用C15混凝土。内部找坡为C20素砼。该引出通道长18.0m89、。为双层结构。如下图：根据断面布置，分三步浇筑：浇筑第一层底板往上35cm位置。支立第一层柱、梁及顶板模，浇筑至第一层顶板往上35cm处。支立第二层柱、梁及侧墙、顶板模，浇筑完成。施工缝处均需埋设钢边止水带。横板及支架布设原则同标准断面。下层拆除支架前，顶板砼强度必须达到100%。变形缝两侧壁厚不同时，较薄处的构件需局部加厚，具体做法详见变形缝施工。交叉口中埋设以下预埋件，施工中不得遗漏，并定位固定准确：1）中板预埋DN100穿墙套管，内穿100钢管，下部接入集水井，上部接入就近雨水系统，共1处；2）中板预埋DN125穿墙套管，内穿110UPVC管，下部接入集水井，共5处；3）变形缝处预埋止水90、带及钢套管。4）变形缝综合接地预埋钢板。5.10.8端部井施工本管廊设端部井一座，主要为各管线进入管廊之用，混凝土采用C30抗渗混凝土，抗渗等级P6.为单层结构。该井长度34.4m。见下图。根据断面布置，分二步浇筑：浇筑第一层底板往上35cm位置。支立第一层侧墙及顶板模，浇筑至完成。施工缝处均需埋设钢边止水带。横板及支架布设原则同标准断面。变形缝两侧壁厚不同时，较薄处的构件需局部加厚，具体做法详见变形缝施工。交叉口中埋设以下预埋件，施工中不得遗漏，并定位固定准确：1）注A：顶板预埋DN100穿墙套管，内穿100钢管，下部接入集水井，上部接入就近雨水系统，共2处；2）预埋DN200电力防水组件，91、共3处；3）预埋DN250电力防水组件，共2处；4)预埋DN350电力防水组件，共2处；5)预埋DN200信息防水组件，共3处；6)预埋DN600A型套管，共5处；7）变形缝处预埋止水带及钢套管。8）变形缝综合接地预埋钢板。6、资源配置6.1劳动力配置劳动力配置见附件2。6.2主要物资及周转料配置计划本管廊工程材料需求量较大，主要物资及周转料配置计划见下表 周转料配置计划表序号名称及规格单位数量备注1盘扣式脚手架t24016套支架 48mm，3.5 215mm厚高强竹胶板m22600032套模板1.222.443方木m3900510cm、1010cm4SBS改性沥青防水卷材m253803mm592、钢管m230448mm6扣件个8007双组份聚硫密封膏m2102368高弹橡胶沥青防水涂料m245860 2mm9止水带m16728钢板、钢边、背贴6.3主要机械设备配置计划按照总体进度计划和施工方案要求，考虑机械设备调度进退场原则各种设备进场计划安排见附件3.主要机械设备表。6.4施工用水、用电计划本工程用电就近接入，前期施工大电安装前，施工采用发电机发电；沿线在西侧侧绿化带中每间隔300m打一口井，满足施工用水需要。具体详见施工临时用电、用水方案。7、施工安全保证措施7.1 组织保证措施7.1.1 安全目标1、安全生产目标贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为海口市经济建设服务。其93、安全生产目标为：无人身重伤及以上事故，无等级火警事故，无车辆行车责任重大事故。2、安全责任目标安全生产有法可依、有章可循，安全工作不留空白、不留死角，坚决扼制重大事故发生，杜绝特大恶性事故，重点区域、重点部位保证不发生重大恶性事故，减少一般事故。7.1.2 安全生产管理体系建立健全以项目经理为首的安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期召开安全生产会议，及时分析安全生产形势，找出存在问题，制定改进措施，并限期整改。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规则，实行全员参与、全面管理、全方位控制。7.1.3 安全生产制度1、安全生产责任制度项目经94、理对本工程安全负责。在其领导下，生产副经理、队长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。项目经理部设安质部，配备专职安质工程师(安质员)，班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”，即：健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位。并实行四全(即：全员、全过程、全方位、全天候)安全管理。2、安全生产教育制度工程开工前对参加本项目的全员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师(员)进行技术交底和讲课，并结合本项目各阶段施工中存在的安全问题重点进行教育95、和宣传。不定期组织安全讲课活动；作业班组，每天班前进行安全操作讲话。对特殊工种，如：起重工、电工及各种机械操作司机等进行岗前培训，持证上岗。3、安全生产检查制度坚持定期安全检查制度。项目经理部每月一次，工班一日一次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题及时处理，并将处理意见填入检查记录表中。重大问题，要签发安全隐患通知书，采取对策，限期整改，并进行复查。7.2技术保证措施7.2.1施工现场安全技术措施正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌，不96、得擅自拆动。需要拆动的，要经工地负责人同意。电工、起重机司机和各种特种设备、机动车辆操作人员、司机，必须经过专门培训，经考试合格发给操作证，方准独立操作。7.2.2施工现场临时用电安全措施现场临时用电线路全部架空，采用三相五线制。施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作必须由专业人员（经有关部门培训并考试合格，持有效证件上岗的维修电工）进行。配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。对移动机具及照明的使用实行三级配电二级保护，用电机具实行“一机一闸一漏一锁”，经常进行检查、维修和保养。7.2.3 机械设备安全技术措施机械和动力机的机座必须稳固、转动的危险部位要安设防护装置，工作97、前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中进行机械和电气设备修理。受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。7.2.4 行车安全技术措施强化安全管理，必须做到马达一响，驾驶员集中思想。 严格制止司机“三超”、“二无”行驶(超劳、超载、超速和无证、无令)。严禁酒后开车、带病开车、开带病车。 在行车途中，要认真观察来往车辆、行人、非机动车等动态，在地方干道内行驶，更要注意集中精力，严禁抢道行驶，下坡车应让上坡车先行。 各类载人汽车、货车，特别是现场运输土方、材料的车辆，在通过公路交叉路口时，必须做到一看、二慢、98、三通过。7.2.5 起重安全技术措施起重作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。起重设备应经常检查，每月不得少于一次，定期检查每年不得少于一次，并做好记录。起重机作业前必须检查制动器、吊钩、起吊绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带病作业。起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度。7.3应急预案为加强突发性事件处理的综合指挥、调度能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保迅速有效地处理各类工程意外情况及事故，最大限度地降低突发事件带来的损失。针对工程特点和可能发生的安全事故，制定应急救援预案，旨在突发事故的情况下，及时组织有效、有序的救援工作。7.3.1应急救援机构及其职责为了尽可能减少工99、程事故的发生及将事故所造成的损失和影响降低到最小程度，成立由项目经理为组长的工程事故应急指挥小组。设专人负责日常工作，办公室放在安质部，制定工作制度，明确各成员的职责。使工程事故应急预案制度化并贯穿施工全过程。事故应急指挥小组人员名单：组长：晋学华副组长:李明、李果、曹珠成、王广平、姚厚军成员：杨祖兵、王向前、李峰、王伟、汪飞、娄阁、李绍清、邢宝龙、钟前煌、张建军各有关人员处理危急情况时职责及分工如下：事故发现人第一时间向施工负责人、安全工程师、安全员报告；疏散人员、实施救助，撤离人员、设备，如有必要拔打“119”火警、“120”救护电话；保护现场。施工负责人、安全工程师、安全员得到事故报告后100、立即向项目经理、安质部报告；以最快速度赶到现场，保护现场；调动组织各有关人员坚守岗位，进入事故处理或抢险状态。初步分析事故原因，向随后到场的各个部门和经理部领导通报情况。项目经理得到事故报告，以最快方式赶到现场，并与监理单位、业主及有关单位联系；以最快速度赶到现场，组织现场人员采取必要措施，防止事故继续扩大；对事故的原因造成的损失及应采取的措施，特别是按有关规定，是否向政府部门报告，作出初步意见；负责事故的处理，现场指挥；组织人员配合政府有关部门进行事故调查、取证及善后处理；按规定向政府职能部门提交书面报告；总结事故教训，进一步修改、完善应急方案机制。应急结构领导小组人员联系方式序号姓 名性别101、岗位（职务）项目联系方式备注1晋学华男项目经理156029957262李明男副经理180792597003李果男项目书记181049172724曹珠成男总工程师139147694625姚厚军男副经理182085861206王广平男安全总监138569183027杨祖兵男副总工程师150862359378王向前男总会计师185506990119李峰男总经济师1595208846010汪飞男经理助理1823089920911王伟男经理助理1518626628112李绍清男物设部长1823089924513邢宝龙男工程部长1595694163514娄阁男安质部长1835627080615张建军男材料102、员1839372196216钟前煌男办公室主任17789759092在经理部安质部设立工程事故应急值班电话。编制工程事故应急指挥领导小组成员、业主、监理、管线和周围建筑的产权及管理单位、交警、公安、卫生、消防、附近医院等相关单位的紧急联络地址及通讯方式一览表，分发各有关人员，并予以张贴公布。具体如下：应急指挥小组组长：晋学华：15602995726当地急救中心：120当地火警：119 匪警：110海口市安全生产监督管理局：12350海口市卫生局：0898-68707018海口市卫生防疫站：0898-66222719海口市电力部门：95598海口市煤气总公司抢修报警热线：0898-6625584103、2海口市自来水公司抢修热线：0898-66269896、0898- 66269506海口市交管局：0898-887221227.3.2突发事件应急处理流程事故一旦发生报告施工负责人报告项目经理报告上级单位应急救援领导小组报告安质部项目经理现场指挥总工程师制定抢险技术方案安全总监协助现场指挥协调施工队伍采取措施防止事态扩大，做抢险准备工程技术部编制抢险技术方案物资设备部落实抢险设备物资安全质量部协助编制抢险方案，做好记录，实施现场监测，综合办公室联系医院，运送伤员实施抢险方案善后处理事故调查分析事故主要原因四不放过，追究责任事故调查报告送交业主监理报市质监站制定和实施纠正措施防止类似事故的再发生104、反馈抢险效果检测报告业主/监理项目副经理通知所有部室安全突发事件应急处理流程图7.3.3应急救援物资、设备由物资部门设立专用仓库，用以储备砂子、编织袋、木料、型钢、灭火器及其它抢险必备材料、器械和医疗急救设备等救援物资，并按规定数量配备或结合工程实际情况和特点备足数量。救援物资由专人进行统筹储备管理，注明应急专用，严禁私自挪用。安质部负责人定期组织检查，核实数量，调试设备性能，做到紧急情况发生时能立即投入使用。常备应急材料及设备见表常备应急材料表和表常备应急设备表。常备应急设备表序号材料、设备名称型号数量存放地1切割机电1套（10套刀）库房2挖掘机2台（租用）现场3250KW发电机MWL/34105、540/HS11台现场475m空气压缩机VHP13/72台现场5小型电焊机2X7-4002台库房6工程车/2辆(租用)现场7汽车吊/1台（租用）现场8小汽车3台经理部常备应急材料表序号材料、设备名称型号数量存放地1灭火器个10现场2潜水泵110个库房3帆布水管200米5卷库房4注浆锌管3/460米库房5配电盘/4件库房6电缆盘16平方2个库房7橡胶水管180米库房8常用工具1套库房9电缆线300库房10管子钳362把库房11照明灯具3套办公室12防潮照明灯电池式5只办公室13编织袋/2000只库房14沙石料/10立方现场15担架付2办公室16木支撑、板材20m2库房17医用砂布袋5办公室18医106、用棉球袋5办公室19医用酒精瓶3办公室20油压千斤顶50T2库房21污水泵4PW10台库房22水泥42530T库房23砂40m2现场24速凝剂50KG库房25注浆机ZYB502台库房26聚氨酯1T库房27防毒面具5个库房28钢管48X3.5200m现场29钢环1150，壁厚12mm40m现场7.3.4日常检查和演习根据应急预案安排，定期对各项制度执行情况进行检查，对装备和通讯设施进行检查调试，对应急专用物资进行检查检验，对救援队伍的组成和训练情况进行检查摸底。安排在适当时机进行系统的工程事故应急处理演习，包括基坑坍塌抢险演习、井下救护伤员演习和发生火灾时紧急疏散、救火演习等。并通过演习发现问题107、，进一步完善、促进应急处理能力，提高实际应急处理水平，达到良好实战效果。使工程事故应急处理预案真正做到有预案、有措施、有效果。7.3.5突发事件应急救援措施施工前，必须将紧急情况下的应急预案在施工组织设计中明确体现，并落实到相关应急领导小组及工作小组，就保护内容进行分析、策划，做到全面了解和掌握。险情事故一旦发生，立即启动应急处理程序，项目经理或其指定人员要亲赴现场，加强指挥，协调有关力量，对一些重大问题做出决策。7.3.5.1基坑坍塌应急救援措施(1)第一时间内向120急救中心求援，同时电话通知应急指挥小组。(2)抢险小组组长带领抢险小组成员到材料仓库内领取所需的抢险器材，5分钟内赶到坍塌现108、场。(3)及时疏散无关人员，工作要求有序进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。由安全员负责维持现场秩序，安置伤员及引导救护车辆进出施工现场，确保救生通道的畅通。(4)现场在基坑周边设置警戒标志和范围，禁止无关人员及车辆进入警戒区，维护现场治安秩序。同时及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。(5)现场指挥用挖机、铁锹开挖坍塌的土方，保证被埋在土内的人员得到及时救护并对坍塌周围的边坡进行注浆加固。(6)对伤者的救助见人员受伤害应急救援预案。7.3.5.2高空坠落应急救援措施如基坑边缘作业人员或其他人员不慎跌入基坑中，应立即派遣有经验营救人员进入基坑内，及时解除其呼吸道梗109、阻和呼吸机能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。若伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。用安全救生带将伤员调离孔口，移至安全地带。有效止血，包扎伤口。视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。若伤员有断肢等应尽量用干净的干布（无菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位、受伤程度等第一手资料。若有必要应立即拨打120救护中心与医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。7.3.5.3触110、电事故的应急救援措施(1)有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头)，如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电源断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线或触电的人，以防止解救的人再次触电。(2)触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。(3)触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣111、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生(或打120)到现场诊治。(4)如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。(5)如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。7.3.5.4火灾事故应急救援措施工地上任何一名施工人员一旦发现初起火灾，以迅速有效的方法呼喊周围的作业人员扑救的同时，立即向应急指挥小组报警。最先赶到事故现场的施工人员在扑救火灾的同时，若发现是电焊或气焊所致的火势，应首先关闭电源和气源。对火灾现场附近的易燃易爆物品（如电箱、油料、尤其是氧气瓶、乙炔瓶等），迅速抢运到安全区域。应急指挥小组人员接报火情后，立即赶赴112、现场了解火灾情况，组织对初起火灾的有效扑救，并在最短时间内做出正确判断。对火势不能控制或有蔓延可能，或附近有大量的化学物质等特殊情况时，应指定专人立即向有关部门报警。报警后派专人到附近路口接应消防车和负责保持火灾现场道路畅通。抢险小组接到通知或得到火灾发生的信息后应立即赶到现场，按照职责分工投入扑救，消防队员要根据现场实际情况利用一切可利用的灭火器材和灭火工具。抢救小组应按照医务人员或消防人员的要求，将伤员转移到安全区域进行抢救，必要时通知120急救中心援助。现场应封锁通道，疏散闲杂人员，设立警戒线，禁止无关人员进入现场围观。7.3.5.5人员受伤害应急救援措施(1)先复后固遇有心跳呼吸骤停又113、有骨折者，应先用口对口人工呼吸和胸外按压等技术使心肺脑复苏，直至心跳呼吸恢复后，再进行固定骨折。(2)先止后包遇有大出血又有创口者时，首先立即用指压、止血带等方法止血，再消毒伤口进行包扎。(3)先重后轻遇有垂危和较轻的伤员时，应优先抢救重者，后救较轻的伤病员。(4)先救后运在到医院以前，不要停顿抢救措施，注意观察病情，少颠簸，注意保暖，直至目的地。(5)急救与呼救并重发生工伤事故后除了及时落实急救措施外，还应在第一时间内拨打救护电话“120”呼救。在电话中要讲清受伤人员的受伤部位，报清发生事故的地址、号码和联系电话。并由综合办人员在路口守候、引路，并陪伴同去医院。(6)搬运受伤人员的要求搬运受114、伤人员要万般小心，对脑外伤、胸部骨折、内脏外露等伤员，搬运时要使用担架。搬运过程要平稳，其他人员要紧张镇定地分工合作。抢救伤员，应不同类别选送专门医院抢救7.3.5.6中暑应急救援措施(1)发现工作人员中暑，班组长应立即把中暑人员扶到阴凉处休息。(2)报告项目部安全员，在安全员指导下给患者服用解暑药品。(3)安全员组织人员给患者进行物理降温（冰水、冰袋冷敷头及腋下等），加强通风及散热。(4)对重症中暑者，必要时送医院治疗。应急物资：常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。7.3.5.7防台风、暴雨应急救援措施当突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出115、现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、综合办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合办公室收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。灾害情况处理根据灾害大小情况来确定，如果灾害特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果灾害较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现116、场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。 值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合办公室在30分钟内以项目名义打电话向上一级有关部门报告。遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应117、统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。(5)在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报7.3.6应急响应与预案管理7.3.6.1应急响应经理部领导一旦接到发生或者有可能发生重大事故报告后，立即赶赴事故现场，由项目经理决定启动应急预案，组织召开现场首次会议，研究抢险方案，落实抢险事宜，领导组织协调相关救援队实施抢险。7.3.6.2应急预案的管理应急预案的备案与更新应急预案批准实施后及时向南京城建隧桥管理118、有限公司和监理公司备案。当施工工艺、工法发生重大变化，人员有重大调整，项目部适时对本预案进行修订。在平时演练活动中发现预案有重大缺陷，可能导致在应急事件发生时，不能确保应急预案有合理应对措施，经理部及时予以修订、完善。后期处置在事故救援结束后，经理部建立应急关闭程序，撤出救援力量和宣布取消应急的程序；经理部做好事故的善后处理，做好社会稳定工作。同时安质部和工程部对事故原因进行分析和调查，针对事故采取措施避免类型事故的发生。经理部事后对相关责任人进行处罚，并对在救援过程中献的人员给予100010000元奖励。当险情消除后，经理部将陆续恢复正常施工。8.其他技术保证措施8.1质量保证措施8.1.1119、质量目标按规范要求，严格控制每道工序，确保工程达到合格质量标准要求。8.1.2质量保证制度措施制度是管理的灵魂和手段，建立以技术责任制度为中心的各项技术管理制度，是保证技术工作卓有成效的重要手段。(1)施工规划制度施工规划的内容主要是制定施工方案。在编制施工方案时，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等必须以保证工程质量，加快施工进度和降低工程成本为目标。在施工方案中，必须设计出保证质量、进度、安全的技术措施，并要注意方案的对比和选优。(2)设计文件审核制度图纸审核作为一项技术管理制度，工程开工前对设计图纸进行审核，设计图纸存在的问题得到设计单位答疑后，必须对技术人员进行交底。(3)开工报120、告审批制度工程开工前按合同规定向监理工程师提交项目开工报告，在开工准备、工作计划和质量控制方法等获得认可和批准、开工报告经监理工程师审批后，监理工程师发布开工令，方可开工。(4)测量复核制度为加强工程施工测量工作，防止因测量失误造成质量事故，严格执行测量“复核”及“换手测量”制度，确保测量结果真实有效，满足精度要求。对测量计算资料必须经复核并签字确认后，现场施测。(5)技术责任制度建立以项目技术负责人负总体技术责任，各部门、各专业工程师以至施工员负相应技术责任的技术责任体系。按照“谁主管，谁负责；谁负责，谁交底；谁交底，谁检查”的原则划分技术责任。安全、质量监督人员现场检查出的问题首先查技术和121、管理人员的责任，然后再查一线人员的操作责任。(6)技术交底制度项目技术负责人组织有关技术人员对施工图纸进行会审，并参加建设单位组织的设计技术交底。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体工程技术人员学习施工方案、工艺及质量控制措施，进行工程技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及要点。质量管理体系图 技术人员向领工员、工班长、施工人员进行现场技术交底，使技术要求、质量要求传达到每一位作业人员，作到每项工程无技术交底不开工。(7)工程材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量，把好进料关。各类建筑材料运到现场后，由试验人员进行现场取样试验，对达不到标准的材料坚决清退出场。各种原材料、半122、成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类堆码，挂牌标识。工艺流程规范操作制度建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。在每个工序实施作业前，由施工技术人员对施工人员进行工艺流程交底。交底内容为流程程序、达到的质量标准、关键技术难点等。真正使每个施工人员心中有数。对每一工序流程施工作业完成后，认真总结施工经验，不断提高操作水平，尤其是使用新材料时，不断提出改进措施，使其达到最佳流程工艺。隐蔽工程检查制度隐蔽工程经专职质检员检查合格后报监理工程师检查签证，验收结果填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。隐蔽工程未经监理工程师签证认可，不准123、覆盖和进行下道工序施工。工序“三检制”工程实施过程中，严格执行“班组长自检、技术主管检查、质检工程师专检”的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由质检工程师记入工程日志，报项目部的安质部检查，检查合格后，由安质部报监理检查签证。进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。定期、不定期质量检查制度安质部每月定期组织检验工程师对本项目工程进行全面检查，发现问题，找出原因，制定措施，确保工程质量。安质部还要进行不定期组织检查，随时发现施工过程中的问题，针对问题及时处理，确保工程进度和质量。质量奖罚制度工程计价与质量挂钩，根据单位、分项、分部工程评定的工程质量等级，奖优罚劣。未达到质124、量目标的施工队伍停工整顿；对不合格工程返工处罚；对造成质量事故的有关责任人给予行政和经济处罚。技术资料管理制度工程施工技术资料是施工中技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。全面、科学、准确地收集施工及检验资料，按规定要求积累、计算、整理、归纳、手续完备，用以评定单位工程质量等级，并移交建设单位档案管理部门。质量事故报告制度工程质量事故发生后，事故现场或部位应采取有效抢救措施防止事故进一步扩大，并保持现场不被破坏至事故处理完毕。工程质量事故发生后，必须立即报告项目项目部，项目经理部立即以最快的方式报告上级有关部门及业主、监理、设计单位，并在三天内提出书面的工程质量事故报告逐级上报。125、8.1.3质量保证组织措施实行全面质量管理组织措施全面质量管理就是对全体人员及施工全过程进行质量管理。也就是把工程施工质量的管理归结为对施工生产单位所有部门及全体人员在施工生产过程中工作质量的管理，通过管好工作质量管好工程质量。加强施工前的质量管理组织措施开工前组织有关人员学习本项目的设计文件、施工规范、验评标准和相关质量文件。施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。开工前做好各部位、各工序的技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。做好施工过程的质量组织管理定期或不定期地组织相关126、人员开展岗位技能培训,学习有关规范、标准及操作规程。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的工前岗位培训，特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。配齐工程需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后方可进行施工。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目，由工程部组织有关人员进行攻关。施工材料的质量管理组织措施严格施工材料的质量控制，并根据设计选择适用的材料。材料采购127、必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价，在有保证持续供货能力的供货商或分承包方处采购。做好材料进货的检验和标识工作。从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。加强施工过程的试验与检验确保各种试验的有效性和准确性，按要求制定试验取样的项目、频率和流程。认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器及试验设备，须按规定做好计量检定工作。保证施工中的资料完整齐全，做好各项资料的收集、保存、归档工作，各种质量记录齐全、规整、清晰且符合要求。质量缺陷控制措施消除人为因128、素造成的工序质量缺陷加强对本工程全体参建职工的“质量第一，顾客至上”的工程施工质量意识教育，明确岗位职责强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高作业人员职业技能。消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场施工管理，搞好文明工地建设，合理安排、科学组织工程施工各工序作业流程，彻底消除环境因素造成的工序质量缺陷，确保工序施工有一个良好的施工环境。消除施工方法不当造成的工序质量缺陷坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，开展QC小组活动。消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷 对机械设备定期维修保养，结合本项目实际情况配置先进、适用、良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进129、行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。消除材料因素造成的工序质量缺陷加强对本工程材料采购的各环节的控制工作，严格实行定点、定量按计划采购，严格按照进货检验和试验程序进行控制，确保工程材料质量。8.2工期保证措施8.2.1工期保证组织措施建立工期保证体系建立以项目经理为首的工期保证体系，将工期责任层层分解，做到参建人员施工进度人人有责。组建精干高效的项目班子精选项目管理班子，施工中，深入现场及时解决问题，各职能部门服务现场，为现场施工提供有效保障；选派长期在各个项目指挥岗位、具有丰富生产组织指挥经130、验的人员担任项目各主要部门负责人和项目经理部班子成员；挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、安检、测量、机电、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。组织得力的后勤保障系统项目组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，不出现停工待料。在现场设置机械设备修理站，配足常用床具和熟练修理工种，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，保证施工顺利进行。推行工期目标责任制131、推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施、赶工计划；对难点工序有预案，必要时调资源配置加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。8.2.2工期保证措施优化方案、合理组织项目经理部编制详细的实施性施工组织设计、施工进度计划安排，在编制过程中，抓住关键线路，合理安排工序，进行工序时间优化，确定最佳方案和进度二级控制点。加强现场节点跟踪和协调工作在施工的全过程中，计划统计人员保持对施工进度132、的目标跟踪检查，进行节点考核，及时发现可能要发生的问题，并及时反馈给施工调度，作好施工协调和安排。现场定期召开调度会，检查进度计划执行情况，商讨并确定对策，采取预防措施。如实际进度和计划进度已经产生偏差，则立即调整计划或增加施工力量，或重新制定施工方案。以确保阶段目标的实现。合理投入人、财、物、机等生产要素按计划投入生产要素，运用微机进行辅助跟踪管理，对施工过程进行有效控制，采用先进的施工方法和科学管理手段，保证工期、质量、安全和效益。加强与外部协作配合经常主动向业主或监理工程师汇报情况，参加业主或监理工程师召开的生产调度会，互通信息，取得业主或监理工程师的支持，协调好与设计、管委会等协作单位133、以及地方政府各有关管理部门的关系，取得他们的支持和协作配合，以确保工程顺利进行和工期目标实现。各工序的协调措施工程开工前，首先编制实施性的施工组织设计，呈报监理工程师和业主审批，根据审批同意后的方案组织实施，不得随意改变批准后的施工方案和施工工序。并采取以下措施：上下相承工序协调措施每道工序完成后，交给下部工序之前，必须严格执行“三检制”及监理报检程序，合格后方能进行下部工序施工；隐蔽工程要认真实行检查签证制度，任何人不得擅自做主隐瞒不报。未经检验评定的工序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置、整改，并将处置、整改后结果进行验证记录存档。对影响交通、周围环境的工序，加强控制，优先于其他工134、序。上道工序对下道工序带来生产危害或隐患时，严禁下道工序的开工。对“关键工序”、“特殊工序”要加强管理，积极配合监理工程师实施全方位、全天候的“旁站”制度。根据本项目界定的“关键工序”、“特殊工序”，采取各种措施加强控制。并行工序协调措施各道工序要严格按照施工组织设计进行实施和开展工作，严禁盲目的赶工期指挥，造成各工序施工现场混乱。普通并行工序在施工时有干扰现象时，工序作业负责人和项目总工共同协商施工方案和作业程序，排除施工干扰。次要工序与主要工序两者相干扰时，两个工序负责人相互协商解决，不能解决时，次要工序要保证主要工序的施工。8.3季节性施工保障措施8.3.1雨期施工措施 为做好防汛抗洪工135、作，严格执行领导负责制和防汛抗洪岗位责任制，实行统一指挥，分级分部门负责，立足防大汛、抗重灾，提前做好各种防汛抗洪准备工作，要抓早、抓好、抓实，突出重点，主动防患，狠抓落实，防患于未然，尽可能把灾害损失减少到最低程度。同时要做好防汛抗洪工作规范化、科学化、法制化；各部门要克服麻痹大意、消极畏难情绪，牢固树立防大汛、抗大灾的思想。防洪物资要有标识，专项专用，不得挪用。经常对防洪储备物资、器材和设备进行检查，确保状态良好，遇紧急情况可立即投入使用。各部门要全力做好汛前的抗洪准备工作。加强组织教育，提高防洪认识，克服麻痹思想和侥幸心理，对水害的突发性和偶然性保持高度警惕，做好大规模抗洪抢险的准备工作136、。汛期安排专人值班，加强同当地水文气象部门的联系，及时掌握天气及雨情、水情，对危险地段24h不间断巡查，遇有险情立即通知有关领导，组织抢险。各部门在接到防洪抢险命令后必须服从统一指挥，团结协作。汛期经常进行巡查，特别是大雨、暴雨前后，泻洪通道要经常疏通，确保畅通。巡查中若发现水位超出警戒线，立即通知有关领导，组织抢险。水位超出警戒线可采用草袋填筑粘土加高围堰的方法抢险。若围堰有坍塌的迹象，可在危险处打入木桩加固围堰。必要时，围堰内人员、机械设备要撤离出危险地段，以免造成更大损失。汛期来临前，经理部组织相关人员对施工范围内地方排水系统的畅通情况进行全面检查，对存在的隐患及时排除。水泥、模板等材料137、应码放在比较高处,在雨天最好有遮盖措施,脚手架上要有防滑措施；各种用电设备要提前作好遮雨蓬，其他机械设备在不用时也应停在遮雨的地方。防洪堤混凝土施工需做防雨措施，及时收听天气预报，原则上雨天不能浇筑混凝土,若正在浇筑时遇雨且必须连续浇筑时,工作面上要有遮雨工具,要提前注意天气预报,争取一次浇完，同时雨天试验部门加大对混凝土品质的检管和检测力度，对影响混凝土水灰比的砂石含水率进行跟踪检测，同时积累数据，为以后施工积累施工经验和数据分析；大雨天禁止浇筑混凝土。暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。现138、场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。工地应备防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；雨后重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，如有阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。8.3.2 夏期施工措施混凝土搅拌前应对高温下的砂石料进行洒水降温，确保混凝土入模温度不能太高。混凝土浇注前应对所浇注的构筑物模板进行洒水降温，并确保浇注过程中模板的湿润。混凝土构筑物浇注后要及时覆盖浇水养护，以确保润湿为宜。混凝土折除模板后要及时包裹洒水养护。避免每天最高温下施工作业，以确保施工和人员安全。8.4文明施工及环水保、职业健康措施8.4.1文明施工及环保目标文明施工目标：创市文明施工达标工地。按市139、文明施工管理办法对文明施工进行计划和实施。环水保目标：实现环保零投诉；维护施工区域周边环境，无人为破坏环境情况的发生；弃土场按设计和现场实际情况，合理规划，尽量减少水土流失；场地规划布局合理，封闭管理，施工程序良好。资源、能源消耗量：实现定额要求。对生产和办公产生的固体废物分类收集、统一处理率 100%。施工生活场地建设经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。办公区与生活区分离，生活区内设置职工宿舍、食堂、厕所、淋浴室以及污水排放等生活设施。生活区设置砖墙围墙，围墙采用白色涂料粉刷，生活区卫生专人负责进行清扫，搞好环境卫生。每日必须进行清理。明确施工现场各区域的140、卫生负责人，现场食堂须符合卫生防疫标准。食堂操作人员须持有效健康证明上岗，并具备卫生防疫许可证，必须按卫生防疫要求进行食堂操作。工地食堂地面硬化，排水顺畅，配备消毒、灭蝇、防火、防腐措施。生活区内设置足够的垃圾池和垃圾筒，定期搞好环境卫生、清理垃圾，设立完善的污水排放系统，生活污水排放前应进行沉淀，防止污染地下水和环境。建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。施工现场设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。粉尘控制对于未做到硬化地面的部位 ，定期压实地面和洒水，减少粉尘对周围环境的污染。禁止在施工现场焚烧有毒、有害及有恶臭气味物质，装卸有粉尘的材料时，须洒水湿润和在仓库内进行。禁141、止向建筑外抛掷垃圾。运输车辆应做到：运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，须采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。现场安全保卫建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。施工现场管理人员、作业人员须佩戴上岗证。现场防火措施建立消防措施和制度，在生活区、砼搅拌站、料库及施工现场配置合理的灭火器材，并指定专人负责保管或更换。8.4.2 环保、水保措施施工期间，对既有水利设施加强保护。施工用水不得给邻近居民和周围环境造成污染。在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。采取142、有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷；采取有效预防措施，防止施工中开挖的土石材料，对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。不破坏当地水系，保持灌溉系统畅通。施工中的临时排水系统，应能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠，不得排入饮用水源。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。施工期间，施工物料水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工时应合理保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被143、，应负责在拆除临时工程时予以恢复。施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人为破坏。8.4.3职业健康8.4.3.1职业健康目标从业人员上岗职业健康体检率100%；有毒有害作业场所监测率100%；从业人员职业健康普及率100%；无职业病发生；特殊工种持证上岗率100%。8.4.3.2职业健康安全管理体系建立以项目项目经理为首的，办公室为主责部门，项目部为主体的职业健康安全管理体系，管理体系见下图。8.4.3.3劳动保护措施视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生要求，合理配备足够、齐全的劳保防护用品。施工现场由于机械震动多，噪声大，露天144、作业时间长，在爆破作业、电焊中，工人常接触、吸入大量粉尘，易引起矽肺、职业性皮肤病、职业性耳聋、震动病等。在施工中主要采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。正确使用防护用品，在有毒或粉尘多地方，作业人员要戴防毒、防尘口罩。改变施工工艺，采用无噪声或低噪声的工艺和设备替代高噪声的工艺和设备，解决施工过程中产生的噪声污染问题。取消和减少手持震动机械，操作时使用防震垫、防震手套，以防止震动病的发生。电、气焊作业尽量实行隔离作业，电焊工必须戴专用防护面罩、眼镜和手套。在施工、生活区域内设置标志、信号和防护装置，在坑、洞、沟等设置防护装置。在经常过往的地点，为安全设置通道、便桥，安装防护设施和照明设施。在145、机电设备安装防护装置和漏电保护装置，在运转机械上设置安全启动和迅速停车装置，在高空作业时，为防止落物伤人、坠落摔伤设置工具箱和防护网等。合理安排工作和作息时间。夏季露天作业，延长中午休息时间，避开高温、高辐射环境下作业，作业人员戴手套、草帽、穿工作服，及时向作业人员提供含盐的清凉饮料。进行健康教育。让广大职工了解传染病和地方病的危害性、传播途径、临床症状及预防方法。在岗期间每年对从事有毒有害作业人员进行一次职业健康体检，体检中发现异常及时通知受检者本人并安排进一步诊治，对有毒有害作业人员建立职业健康档案并妥善保存。发现职业禁忌者及时调离工作岗位。明显扬尘应及时洒水，减少对当地居民和施工人员危害146、。8.5节能减排措施8.5.1节能减排的要求(1)节能 施工现场应在各项施工活动和工序中，做好电机节能、余热利用、能量系统优化、绿色照明、办公节能以及节能监测和服务体系建设等工作，优先使用节能、高效、环保的施工设备和机具，采用低能耗施工工艺，充分利用可再生清洁能源。(2)节水 工程施工进行地下水资源的保护，节约生产、生活用水，充分利用雨水资源。(3)节约土地 施工现场物料堆放应紧凑，施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少土地占用；应优先考虑利用荒地、废地或闲置的土地。土方开挖施工应减少土方开挖量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。 节约材料与资源利用 推广先进工艺147、技术，降低生产、生活所需的各种材料浪费 。8.5.2现场节能减排措施施工现场节水措施采用地下水作为混凝土养护、喷洒现场降尘和混凝土罐车冲洗用水。采取有效的节水措施，按照施工方案和技术交底的要求浇水养护。既保持混凝土湿润，又不积水浪费水源。现场机具、设备、车辆在指定位置冲洗，污水经沉淀后，循环使用。在基坑降水阶段，采用地下水水源冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等。施工现场节能措施根据施工现场情况，编制详细的施工现场临时用电方案，使施工现场供电网络根据用电量设计布置，采用合理的电缆直径、简捷的线路，有效地减少线路和电缆的浪费。照明设计满足最低照度为原则，照度不超过最低照度的20。生活区采用低压照明用电，148、满足照明要求的同时并减少耗电量。生活区照明用电由专人负责采用专闸控制，晚上随季节和天气确定时间合闸供电。施工现场临时用电选用节能型灯具，办公区采用节能灯。施工现场办公区指定严格的用电制度，做到人走灯灭，下班后及时关闭电脑、打印机、复印机等办公用品。施工现场节约材料措施加强材料采购、堆放、入库保管、发配料等环节的管理，减少非实体性材料消耗。科学合理的布置施工现场，并绘制施工现场平面布置图，材料运输时，选用适宜的工具和装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置就近堆放，避免和减少二次搬运。在施工前应对模板工程的方案进行优化。使用可重复利用的模板体系，最大限度的提高模板、支撑架的周转次数。混凝土等材149、料施工前准确计算用量，现场根据实际的用量控制进场的数量，避免浪费。9.附图表附件一、长滨路管廊主体施工进度计划横道图附件二、劳动力配置计划表附件三、机械设计配置计划表附件四、管廊主体模板支架计算书附件2：劳动力配置计划表劳动力配置计划表工种 级别按工程施工阶段投入劳动力情况2015年2016年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月安全员222222222222架子工 1030303030302010101010木工210303030302020101055钢筋工 2020303030302010555普工163020404040403020201010混凝土工615202030150、3030201515105瓦工101515151515151010555电工133555555522电焊工1101020202020108552防水工 10101010101066500测量工466666666663试验工255555555555机修工244444444422机械司机5203030303030303030106汽车司机5202525252525252525105合计561802302723423423422131661528767附件3：机械设计配置计划表机械设备配置计划表序号机械名称规格型号数 量进场计划1发电机300KW22015/11/252钢筋弯曲机WGJ-408201151、5/11/283插入式振捣棒ZX50402015/11/284插入式振捣棒ZX30402015/11/285木工机械30kw162015/11/256电焊机BX3-400322016/1/17钢筋切断机GQ40A162015/12/208水泵2.5KW242015/12/209汽车吊QY2542015/11/2510喷浆机TK60042015/11/2511强制式搅拌机22015/11/2512自卸车42015/11/2513平板车自制42015/12/2510.管廊主体施工总结10.1垫层施工整改措施严格控制开挖深度，抄好标高，避免超挖或者欠挖。垫层混凝土面层收光，为铺设防水卷材提供良好条件152、。10.2底板施工整改措施混凝土充分振捣、密实，混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。10.3支架搭设整改措施承重立杆扣件式连接时采用三卡，并保证紧固。管廊内支架设有扫地杆、剪刀撑，剪刀撑纵向间隔五排设一道；管廊端模与侧模连接牢固。管廊外脚手架采用钢管搭设，脚手架宽度60cm,上下步距1.5，在外侧设一道斜撑，两侧脚手架上口间隔排用钢管连接。10.4钢筋安装及连接整改措施焊接和绑扎时先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直。受力主筋的接头统一采用焊接接头，在螺153、纹钢筋加工时，钢筋采用预偏心搭焊。双面焊接时，焊缝长度不小于5d，单面焊接时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。在纵向钢筋接长时,钢筋接头统一采用绑扎。钢筋绑扎长度不小于35d且最小不小于30cm（d为钢筋直径），当钢筋直径25mm时，不得采用绑扎。10.5模板安装整改措施拉杆两端安装蝴蝶扣，在边墙底部受力较大的部位必须保证每端丝杆有两个螺帽，并拧紧。在管道穿过防水砼结构预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊严密，安装穿墙套管时，先将套管按图将位置标高找准，予以临时固定，内部填水泥袋。管廊墙身模板安装时，墙身模板变形缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通。 在模板施工前，模板154、内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油作为脱模剂。10.6侧墙、顶板混凝土浇筑整改措施混凝土浇筑过程中，注意振捣充分、密实，尤其是倒角等易忽略部位。10.7模板、支架拆除整改措施砼浇筑完毕，待强度大于2.5Mpa，且能保证砼表面及棱角不因模板拆除损坏时方可拆除侧模；顶板模板拆除时，砼强度必须达到设计强度的75%。模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。10.8变形缝、施工缝整改措施变形缝嵌缝材料施工前，对变形缝进行检查，并将预留155、凹槽内混凝土打毛，清扫于净。止水带宽度和材质的物理性能应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得重叠，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。止水带在施工过程中严禁在阳光下曝晒，露在外面的止水带应采用草袋等覆盖，避免紫外线辐射产生老化。止水带要采用钢筋夹定位措施，固定牢固，避免混凝土振捣过程中移位。水平安装时止水带应呈盆形，结扎在固定用钢筋框上，以防止止水带下面存有气泡，形成渗水通道。变形缝顶板迎水面处预留嵌缝槽，以双组份聚硫密封膏嵌填。在浇捣混凝土时，于设计的位置预埋呈退拔状的金属或硬木条，并在表面涂抹脱模剂，以利退拔。156、嵌缝施工宜在混凝土达到设计强度后进行。管廓施工时不设置竖向施工缝。垂直施工缝也应尽量减少设置数量，并尽量结合变形缝的位置设置。水平施工缝新旧混凝土交接面应清除垃圾；水平施工缝埋设3mm厚300mm宽镀锌钢板止水带，钢板止水带须定位牢固，保证止水带预埋线型及高度。镀锌钢板连接采用搭接焊，保证止水效果。11.季节性施工保障措施11.1雨期施工措施 为做好防汛抗洪工作，严格执行领导负责制和防汛抗洪岗位责任制，实行统一指挥，分级分部门负责，立足防大汛、抗重灾，提前做好各种防汛抗洪准备工作，要抓早、抓好、抓实，突出重点，主动防患，狠抓落实，防患于未然，尽可能把灾害损失减少到最低程度。同时要做好防汛抗洪工157、作规范化、科学化、法制化；各部门要克服麻痹大意、消极畏难情绪，牢固树立防大汛、抗大灾的思想。防洪物资要有标识，专项专用，不得挪用。经常对防洪储备物资、器材和设备进行检查，确保状态良好，遇紧急情况可立即投入使用。各部门要全力做好汛前的抗洪准备工作。加强组织教育，提高防洪认识，克服麻痹思想和侥幸心理，对水害的突发性和偶然性保持高度警惕，做好大规模抗洪抢险的准备工作。汛期安排专人值班，加强同当地水文气象部门的联系，及时掌握天气及雨情、水情，对危险地段24h不间断巡查，遇有险情立即通知有关领导，组织抢险。各部门在接到防洪抢险命令后必须服从统一指挥，团结协作。汛期经常进行巡查，特别是大雨、暴雨前后，泻洪158、通道要经常疏通，确保畅通。巡查中若发现水位超出警戒线，立即通知有关领导，组织抢险。水位超出警戒线可采用草袋填筑粘土加高围堰的方法抢险。若围堰有坍塌的迹象，可在危险处打入木桩加固围堰。必要时，围堰内人员、机械设备要撤离出危险地段，以免造成更大损失。汛期来临前，经理部组织相关人员对施工范围内地方排水系统的畅通情况进行全面检查，对存在的隐患及时排除。水泥、模板等材料应码放在比较高处,在雨天最好有遮盖措施,脚手架上要有防滑措施；各种用电设备要提前作好遮雨蓬，其他机械设备在不用时也应停在遮雨的地方。防洪堤混凝土施工需做防雨措施，及时收听天气预报，原则上雨天不能浇筑混凝土,若正在浇筑时遇雨且必须连续浇筑时159、,工作面上要有遮雨工具,要提前注意天气预报,争取一次浇完，同时雨天试验部门加大对混凝土品质的检管和检测力度，对影响混凝土水灰比的砂石含水率进行跟踪检测，同时积累数据，为以后施工积累施工经验和数据分析；大雨天禁止浇筑混凝土。暴雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。工地应备防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；雨后重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况，如有阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。11.2 夏期施工措施混凝土搅拌前应对高温下的砂石料160、进行洒水降温，确保混凝土入模温度不能太高。混凝土浇注前应对所浇注的构筑物模板进行洒水降温，并确保浇注过程中模板的湿润。混凝土构筑物浇注后要及时覆盖浇水养护，以确保润湿为宜。混凝土折除模板后要及时包裹洒水养护。避免每天最高温下施工作业，以确保施工和人员安全。12.文明施工及环水保、职业健康措施12.1文明施工及环保目标文明施工目标：创市文明施工达标工地。按市文明施工管理办法对文明施工进行计划和实施。环水保目标：实现环保零投诉；维护施工区域周边环境，无人为破坏环境情况的发生；弃土场按设计和现场实际情况，合理规划，尽量减少水土流失；场地规划布局合理，封闭管理，施工程序良好。资源、能源消耗量：实现定额161、要求。对生产和办公产生的固体废物分类收集、统一处理率 100%。施工生活场地建设经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。办公区与生活区分离，生活区内设置职工宿舍、食堂、厕所、淋浴室以及污水排放等生活设施。生活区设置砖墙围墙，围墙采用白色涂料粉刷，生活区卫生专人负责进行清扫，搞好环境卫生。每日必须进行清理。明确施工现场各区域的卫生负责人，现场食堂须符合卫生防疫标准。食堂操作人员须持有效健康证明上岗，并具备卫生防疫许可证，必须按卫生防疫要求进行食堂操作。工地食堂地面硬化，排水顺畅，配备消毒、灭蝇、防火、防腐措施。生活区内设置足够的垃圾池和垃圾筒，定期搞好环境卫生、清162、理垃圾，设立完善的污水排放系统，生活污水排放前应进行沉淀，防止污染地下水和环境。建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。施工现场设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。粉尘控制对于未做到硬化地面的部位 ，定期压实地面和洒水，减少粉尘对周围环境的污染。禁止在施工现场焚烧有毒、有害及有恶臭气味物质，装卸有粉尘的材料时，须洒水湿润和在仓库内进行。禁止向建筑外抛掷垃圾。运输车辆应做到：运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，须采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。现场安全保卫建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。施工现场管163、理人员、作业人员须佩戴上岗证。现场防火措施建立消防措施和制度，在生活区、砼搅拌站、料库及施工现场配置合理的灭火器材，并指定专人负责保管或更换。12.2 环保、水保措施施工期间，对既有水利设施加强保护。施工用水不得给邻近居民和周围环境造成污染。在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷；采取有效预防措施，防止施工中开挖的土石材料，对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。不破坏当地水系，保持灌溉系统畅通。施工中的临时排水系统，应能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠，不得排入饮用水源。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标排放。施工期间，施工物料水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工时应合理保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人为破坏。