1、虾龙圩股份经济合作社建造商业用房工程模板工程专项方案编制人： 审核人： 审定人： 目 录一、工程概况1二、模板及支撑系统的支设材料选定1三、模板安拆施工1四、模板及其支撑总要求7五、技术质量保证措施7六、安全技术措施9七、模板计算10模板工程专项方案一、 工程概况杭州虾龙圩股份经济合作社建造商业用房的建筑场地位于杭州市西湖区三墩镇申花路北侧，古墩路西侧，西邻新丰路，是以衬托浙江大学为校园文化中心的重要建筑，该工程总建筑面积为33173m2其中地下建筑面积10120 m2地上建筑面积23053 m2，地下两层，地上裙房三层，主楼16层总建筑高度为60.2M，本工程0.000相当于绝对标高4.602、0M，标准层楼层层高为3300。二、模板及支撑系统的支设材料选定 针对工程质量要求及安全生产、文明施工达市级双标化的目的，为了确保混凝土的质量和美观，在材料上选用了18mm九合木胶板作为梁、柱、墙、板的模板，木档采用68cm松木方料，支架全部采用48-A3钢管。三、模板安拆施工 A模板安装前准备工作 a模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 b模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线3、以及外侧控制线，施工前50线必须到位，以便于模板的安装和校正。 c标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。d竖向模板的支设应根据模板支设图。e已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。f支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。B模板支设1、地下室底板、承台、地梁 底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。外围梁的侧胎模厚为240mm，M5水泥砂浆砌筑。砌体砂浆饱满，以防止基坑外出现的渗水。 基坑内部胎模承台为240、地梁为120mm，M5水泥砂浆砌筑，其4、高度在基础底板垫层底标高超深部分及胎模与底板之间的间隙用1:1砂石回填。 底板的侧模及底板高低处挂模全部采用九合板模板，钢管固定，根据设计要求，施工规范及施工组织设计，底板的周侧墙板上翻，一次性浇筑，设遇水膨胀止水条，因此在墙板支撑上，除钢管固定外，设12圆钢做的穿墙螺栓，中间烧止水片，外用扇型卡加螺帽固定，螺杆间距为450mm。2、柱模板 安装工艺：搭设安装架模板安装就位检查对角线、垂直和位置安置柱箍安装梁口的柱模全面检查校正群体固定。 主要方法：a.基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。b.柱子的九合木胶板配制定型模。c.柱、墙根部清理干净。d.柱根、柱顶及梁端位置应留对5、角清扫口。e.柱、墙接槎时节此处要密缝。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条。f.柱子大于600mm设置12的对拉螺栓，45cm一道。g为了保证柱子的截面尺寸，设置钢管柱箍，柱箍间距1.5以下不大于450mm，1.5以上不大于600mm。支撑杆与楼板支架连接。3、剪力墙模板 支设工序：检查清理放模板就位线安放面角模板安放内模安装穿墙螺栓安装外模、固定调整模板间隙、找垂直度检查、验收模板。 剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。 模板底部每个转角处留置清扫口。 所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设50100方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设50100方木。 对于剪力墙的门洞的模板支撑，必须保证水平支撑间距6、控制在600mm以内，并且在门洞顶部加设45度的斜撑，以确保门洞的侧模刚度。 为了确保剪力墙的质量，内外墙板的拉结设12对拉螺栓(地下室对拉螺杆中间焊止水片)，纵横间距450600，最下一道螺杆离地250-300mm，上部限定在500mm左右。4、梁、板模板 梁模安装工艺：弹梁轴线并复核搭支模架安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑8米，混凝土强度达到100；8米混凝土强度达到75；悬臂构件混凝土强度达到100后方可拆除。 板底模2米8米混凝土强度达到75方可拆除。e、模板拆除前必须办理拆除模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。f、板模拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心7、螺丝，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与馄凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。g、墙板拆除，先拆除穿墙螺丝，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。h、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1-2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺丝的应先拆除8、穿墙螺丝，再拆除梁侧模和底模。四、模板及其支撑总要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装荷载浇筑混凝土等要求。4、模板支架纵横每隔六米置剪刀撑，提高模板刚度和稳定性。5、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设垫板。6、模板接缝严密不漏浆。7、必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上五、技术质量保证措施1、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。2、混凝土浇筑过程中应派专人239、名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。3、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。4、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平。5、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处拼缝严密，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。6、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度，其组拼精度要求符合下表要求：项目允许偏差（mm）框架、砖混1轴线位移基础5柱、墙、梁32标高+5，-53截面尺寸基础10柱、墙、梁+10、4，-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位移38预埋管预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，010预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，07、严格执行门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超过5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。8、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、简体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。9、所有竖向结构的阴、阳角均须加设50100方木11、，拼缝要牢固。10、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。11、对于跨度较大的梁、板，应按照规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4米时，模板应按照设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/3000。12、阴、阳角模必须按照严格模板设计图进行加固处理。六、安全技术措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不12、得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要戴上安全带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。10、在架空输13、电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。11、搭设应由专业持证人员安装：安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。13、拆模应严格遵守从上而下的原则。七、模板计算A地下车库墙模板本工程墙模采用九合木胶板。墙高4550mm(本工程中最大处)，厚300mm，内楞采用6080mm木方楞，间距300mm，外楞采用2根483.5的钢管，间距为600mm，对拉螺杆12圆钢，间距450600。砼自重24kN/m3，强度等到级C35C40，坍落度为12cm，采用泵送砼，浇筑速度214、.8m/h，插入式振捣器振捣，钢管抗拉强度设计值为205N/mm2。1、荷载设计值： 砼侧压力标准值：a、F1=0.22ct012V1/2 =0.222411.152.81/2=50.80KN/m2 F2=cH=244.55=109.2KN/m2 取两者中小值，即F1=50.80KN/m2。b、砼侧压力设计值： F= F1分项系数折减系数=50.801.20.9=54.864KN/m2 倾倒混凝土时产生的水平荷载：41.40.9=5.04KN/m2荷载组合：F=54.864+5.04=59.904KN/m22、验算： 胶合板验算：均布荷载：q1=F0.25/1000=59.9040.25/1015、00=14.976N/mm (用于计算承载力) q2=F0.25/1000=54.8640.25/1000=13.716N/mm (用于验算挠度)抗弯强度验算：查表17-88得：Mmax=0.10qL2=0114.9763002=0.134784106NmmW=bh2/6=3001818/6=1.62104 mm3=8.3213N/mm2(符合要求)挠度验算：W=0.565mmw= =0.75mm 内楞验算：均布荷载：q1=F0.3/1000=17.9712N/mm (用于计算承载力) q2=F0.3/1000=16.459N/mm (用于验算挠度)抗弯强度验算：Mmax=0.10qL2=0116、17.97126002=0.646963106NmmW=bh2/6=6.4104 mm3=10.1113N/mm2(符合要求)挠度验算：w=0.63mmw= =1.5mm 对拉螺栓验算：查表17-17得：A=76mm2对拉螺栓拉力：N=F内楞间距外楞间距=59.9040.30.6=10.78KN对立螺栓应力：= = 141.88N/mm2170N/mm2 （符合要求）。B梁模板地下室梁截面尺寸450850，考虑现浇板厚250，取梁截面尺寸450850跨度8400。层高：地下室4550mm。梁底离地 3750mm。支撑采用直径48mm，壁厚3.5mm钢管，金属扣件连接，按满堂脚手架形式搭设，地下17、室梁板立杆间距为8001000mm，梁侧模立档间距500mm，平板櫊栅250mm，支模方案详见梁板支固示意图,验算公式如下：a.计算的取值按梁截面4508501、梁板模板及支撑系统验算：1.1底模强度验算：1）抗弯强度验算：模板自重：（0.4+0.652）0.01850001.2=0.184KN/m砼自重：1.2240.450.85=9.79KN/m钢筋自重：1.21.50.450.85=0.612KN/m施工人员及设备荷载：1.42.50.3=1.05KN/m振捣砼产生的荷载：1.420.3=0.84KN/m总计： q=12.476KN/m乘0.9的折减系数=11.228 KN/m模板底部采18、用2根6080方木进行支撑 则 q=12.4762=6.238KN/MM=6.2385002/8=0.194938106NmmW=60802=6.4104mm3=3.05N/mm20.40mm，故挠度满足要求。1.2横向水平杆验算：1）抗弯强度验算：q1=11.2280.52=2.807KN/mM=q1a=2.8071000200=0.5614106NmmW=bh2/6=608080/6=6.41043=8.77N/mm2f=11N/mm2(抗弯强度符合要求)2）挠度验算：查表得E=9000N/mm2I=bh3/12=2.56106mm4w=p1a（3/4L2-a2）/6EI=1.76mmw=19、 =2mm故挠度满足要求。1.3纵向水平杆验算：1）抗弯强度验算，按连续梁计算，能受横向水平杆传来的集中荷载P=2.807KN查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001附录-B得 钢管截面模量W=5.08103 N/mmM=0.267PL=0.2672.8071031000=7.49105Nmm=147N/mm2f=205N/mm2故抗弯强度符合要求。2）挠度验算：查JGJ130-2001表5.1.6附录得 E=2.06105 N/mm2 I=12.19104mm4V=1.883P2L3/100EI=2.1mmV=6.67mm故挠度满足要求。1.4立柱稳定性验算：立柱按两端主20、要接受压构件计算，立杆横距0.8m，纵距1.0m，采用483.5mm钢管，立杆长度l0按JGJ130-2001中5.6.2-3或取： l0=h+2a=3.54+0.1=3.64m。长细比=3.64/1.58=231，按JGJ130-2001附录（表取=0.137）=4103/0.1374.89102=59.4N/mm2f=205N/mm2稳定性满足。 框架结构标准层，梁截面尺寸240700，板厚100。梁底离地2600。1、 梁板模板支撑系统验算：1.1地模强度验算：1）底模强度验算：模板自重：（0.24+0.352）0.01850001.2=0.102KN/M砼自重：0.240.7241.221、=3.11 KN/M钢筋自重：0.240.71.51.2=0.194 KN/M施工人员及设备荷载：2.50.241.4=0.84 KN/M振捣砼产生荷载：20.241.4=0.672 KN/M合计： 4.92 KN/M乘0.9的折减系数=4.43 KN/M模板底部采用2根6080方木进行支撑则 q=4.432=2.22 KN/MM=2.2212002/8=0.4106NmmW=60802=6.4104mm3=6.25N/mm22.60mm，故挠度满足要求。1.2横向水平杆验算：1）抗弯强度验算：q1=2.221=2.22KNM=q1a=2.221000480=1.07105Nmm查表得钢管截面模量W=5.08103 N/mm=21.1N/mm2f=205N/mm2(抗弯强度符合要求)2）挠度验算：查JGJ130-2001表5.1.6附录得 E=2.06105 N/mm2 I=12.19104mm4w=p1a（3/4L2-a2）/6EI=3.39V=6.67mm故挠度满足要求。