1、 管线工程（牵引管）施工组织计划 目 录一、工程概况1.1 工程简介1.2工程特点二、施工组织设计编制依据2.1有关规范标准三 、施工组织管理机构3.1 项目管理网络3.2 项目管理部管理人员3.3人力资源配备四 、施工设备计划五 、定向钻施工方法及工艺、技术措施5.1具体施工方案六 、施工进度计划6.1 进度计划安排七、 质量保证措施7.1至量保证体系的建立7.2施工准备阶段的质量管理7.3工程施工结束后的质量管理八 、安全文明施工措施8.1 安全生产措施九、 地下管线保护9.1 现场施工中的管线保护措施十、牵引管工艺流程（补充）一 工程概况1.1 工程简介此工程为 条同向穿越 路HDPE62、30道牵引施工。根据现场路况特点及以往在此区域施工中得知，此地区为老区多为回填类土，杂物较多且含水量饱和，容易形成蹋孔。导向回扩速度控制及所使用化学泥浆的配比要求高，有较高的施工难度。根据牵引施工的要求和施工工艺特点，管道牵引覆土原土层须达到3.0米以上。此工程施工需要根据现场实际情况及设计要求相结合调整管道具体长度和深度，单条成孔分别为780。1.2工程特点此工程为地下穿越道路工程，现场施工要注意安全环保，同时因施工地段土质及地面标的设施，导向施工要求精确度高，所使用管材的环钢、环柔性能要求高，避免造成塌孔而出现管材变形或断裂。同时要有足量及配比合理的造浆材料，增加控制点，严格控制导向数据，3、确保地面建筑物以及地下已有管线的安全，整体管道管线应符合应用要求。二 施工依据2.1 有关规范标准1）非开挖施工技术规范2）施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-883）非开挖有关规范规程及验收标准三 施工组织管理体系3.1 项目管理体系项目经理技术负责人安全员质检员施工员技术员材料员资料员项目管理网络图3.2 项目部管理人员 根据本公司有关项目管理办法,项目经理全面履行职责和权力,做好生产要素优化配置,负责本项目施工全过程的组织、控制和管理。我公司选派技术水平高、组织能力强，具有多年施工经验的工程技术人员组建项目经理部，具体负责该工程的施工。项目经理部下设技术、材料、质检、安全、预算等机4、构，履行项目必要的合同预算、成本核算、技术、质量、安全等职责，实行统一管理，统一调度。项目部管理人员明细表序 号本工程岗位主 要 岗 位 职 责1项目经理全面负责本工程生产质量安全管理2技术负责人负责本工程技术管理工作3施工员负责现场施工生产安排4资料员负责资料整理及施工进度计划汇总5安全员负责现场安全生产文明施工6质检员负责工程质量的工作7电工负责工地用电3.3 人力资源配备 序号岗位人数1钻机操作工12控向工13机械保养及维修14辅助工5四 施工设备计划主要施工机械设备表机械设备或名称规格型号数量（台）国别产地拖拉力（T）定额功率（KW）水平定向钻机ZT-321徐州32导向仪ELLIPSE5、1美国泥浆泵2台7.5KW其它辅助工具五 定向钻施工方法及技术措施 非开挖定向穿越施工技术是在不开挖地表的情况下，利用导向岩土钻凿技术，将一无线电发射器（探头）置入钻头盒内，导向钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等参数。施工人员在地面导航仪引导下，从起点向终点钻一个与设计轨迹尽量吻合的导向孔，且垂直及平面误差控制在1.0%以内。5.1具体施工方案1、 牵引工作坑： 1.1设备进场之前牵引井或工作坑已完备并做好施工区域的安全防护。1.2施工中的泥浆处理:扩孔及拉管时井内会淤积大量泥浆，现场如果没有排放条件，工程部安排泥浆车及时将泥浆运走，避免管内堵塞及牵引时的顺利畅通。2、 导6、向孔施工：导向孔施工是非开挖工程施工的关键工序，根据对地下管线勘测成果，结合工程实际，我们设计的导向孔深度，确保达到设计要求。导向采用美国DCI公司生产的ECLIPPSE控向仪，探测深度可达到地下15米，很好地解决了非开挖施工中常遇到的信号干扰问题。导向钻具选用173mm/189mm鸭掌式钻具，前置喷嘴，以高压射流切割破坏土体。3、 回扩：结合现场土质并依据本工程的程控要求，确定本工程的成孔直径是：分别用200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm依次逐级进行导向后的扩孔施工，直至达到所牵引的管道成孔要求，并采用同型流道式挤扩器顺孔。导向牵引轨迹图：4、拖7、管前同时及时清理井内泥浆并外运，在拖管时以免泥浆堵塞管孔，同时也为后期施工时创造条件。5、 拖管：拖管是非开挖施工的最后一道工序，也是工程的目的所在。在施工过程中拟做到以下工作：(1) 拉管头连接牢固可靠，并进行抗拉试验，确保万无一失。(2) 钢丝绳仔细检查，无断头毛刺，绳卡卡牢不打滑。(3) 拉管前，进行最大级扩孔器顺孔。(4) 检查管材的焊接处是否完好。(5) 若发现拖拉力较大时，要在冲洗液中加入适量润滑剂。润滑剂种类可视情况选用烷基苯磺酸钠或聚丙烯酰胺。(6) 拉管结束后，将出土和入土管头进行封堵，防止泥浆进入。5、机器退场时及时通知对施工场地的恢复。 六 牵引施工进度计划 6.1 工期8、 天（特殊情况除外）七 质量保证措施7.1 至量保证体系的建立公司已建立了质量保证体系，制订了质量方针和质量目标。本工程质量目标是达到合格等级，为实现这一目标，项目部按贯标要求，负责本工程施工过程控制的具体实施，项目经理及各岗位人员按岗位质量职责各施其职，以保证工程质量目标的实现。质量体系管理网络见下图：技术负责人项目经理技术员材料员电工质检员施工员安全员资料员7.2 施工准备阶段的质量管理施工开始前，项目经理组织、技术负责人主持，对项目部施工员、质检员、测量员等岗位人员及作业班组长进行技术交底，强调质量控制点的特点及控制措施，安全员检查机电设备的安全运行情况，质检员配合材料员对进货进行验证，9、对进场的材料及时送检，对进货物资，设备的检验状态标识，施工员向机台操作人员技术交底。同时对各岗位人员进行岗质量职责教育，对特殊工种、关键工序作业人员根据设计图纸、操作规程、作业指导书、规范标准要求进行一次交底。项目部各岗位人员及特殊工种人员必须持证上岗，各岗位人员按岗位职责及公司质量管理制度开展工作，保证施工全过程的工作质量。技术负责定期对工程质量检查、评议、整改，指导监督施工现场各级人员做好质量记录。施工员配合质检员对关键工序控制。质检员对施工过程产品工序进行检查。设备员对设备按规定检查、维护、保养。材料员负责对现场材料的管理，会同有关人员负责现场采购材料和验证工作。资料员督促有关人员做好原10、始报表记录，及时收集整理。7.3 工程施工结束后的质量管理工程施工结束后，资料员及时整理汇总所有记录、施工过程的各项质量记录等，技术负责人应对资料进行检查，检查资料是否完整，并及时将资料移交公司有关部门。公司有关部门组织人员对竣工资料进行审核，竣工资料合格后及时将竣工资料交付业主。八 安全文明施工措施8.1 安全生产措施项目经理要牢固树立“责任重于泰山”的思想，施工现场建立以项目经理为第一责任人，专职安全员全面负责，各作业班组安全生产的管理网络，坚持“安全第一，预防为主”的方针，定期检查安全状况，把安全隐患消灭在萌芽中。安全管理网络图如下：项目经理 各班组安全员工地专职安全员工地施工员施工队长11、（安全管理责任人）工程安全生产目标：安全事故为零。为切实保证一切顺利进行，为此制定如下措施：1、建立现场安全生产管理体系，项目经理为组长，安全员为副组长的安全领导小组、技术负责人、设备员、项目副经理、作业班长为成员。安全员定期每周组织一次安全生产检查，并认真记录、督促整改。与职工签订安全生产责任制，坚决贯彻执行公司有关安全方面的规章制度，履行好交接班手续，实行班前教育、班中检查、班后总结。对现场施工人员均进行安全教育和安全技术交底，严格执行操作规程。2、施工现场醒目悬挂“安全警戒牌”，作好安全文明施工宣传。3、为保证人身安全，在施工区域内使用围栏或彩带进行隔离。4、认真收集天气预报资料，遇有大12、雨的天气，提前做好防范工作。5、作好职工后勤服务工作，注意职工的饮食卫生；确保职工有足够的休息时间，严禁疲劳作业。6、施工现场设置保卫人员，负责工程及施工物质、机械设备和施工人员的安全保卫工作。九 地下管线保护9.1 现场施工中的管线保护措施1、进场后进行现场管线踏勘，深入了解情况，在存在地下管线的地方做好明显的标志，管线用途、走向、标高等，并一律备案。2、在施工前对地下管线和其它障碍物，尽可能采取临时迁移措施，在无法移动的情况下采取保护措施。 3、先作物探，查明地下管线，并且现场交底，开挖前，先做控样洞，将原有管线暴露出来，管线暴露后，采取吊、托等加固措施。4、实行管线交底制度，施工前，与各13、大管线公司联系，专门派人到现场进行进行交底。 5、施工地点周围设置安全扶拦及警告标志，日间挂红旗，夜间雾天挂红灯。做好安全措施，施工讲文明，堆放材料、旧料、余土等做到整齐稳妥，不影响排水，消防设备和公用事业地面设施。 6、与各大管线保持一定的间距，符合设计规范的要求。7、实行管线保护安全生产责任制，明确现场责任制。十 牵引管工艺流程10.1 工艺流程测量放样 现场勘察 施工方案 设备进场 管材焊接 钻孔 轨迹标定 钻机就位 导向钻进 回扩 回拖铺管 检查验收 现场清退。10.2、具体施工方案 2.1、测量放样（略） 2.2、根据现场井位选择设备摆放场地。 根据实际勘测成果，结合工程实际及施工图14、纸，设计的控向深度，在管线上设置多个控制点，确保井位点标高符合设计要求。2.3、导向采用控向仪，探测深度可达到地下15米，只要很好地解决施工中常遇到的信号干扰问题，就可以正常进行导向回扩和牵引。2.4、导向钻具选用173/189鸭掌式钻具，前置喷嘴，以高压射流切割破坏土体，保证导向一次成功。2.5、回扩根据所牵引管材口径初步确定成孔直径管材直径+200。在进行扩孔时，采用依次分次逐级扩孔成成孔，最后采用同级挤扩器进行顺孔，达到管道牵引的成孔要求。2.5.1扩孔时使用中性软水，PH值控制在67之间；2.5.2泥浆的粘度控制在4555S，泥浆的PH值控制在810之间；2.5.3清孔时泥浆的黏度控制在6570S之间。其性能要求：失水量小于15m1/30min、密度1.101.14，泥水厚度13mm/30min、含沙率6%。泥浆配制表序号名称作 用配合比1凯斯清道夫增加钻屑悬浮性能，减少孔道内的淤积物，有利孔道清理和畅通。2.2kg/m3水2高效有机降滤失剂降低粉沙中因泥浆滤失导致的孔壁坍塌。1.5 kg/m33滑润剂钻进、回扩、铺管时降低摩擦及扭距，改善润滑1.8 kg/m3