1、一工程概况1该工程位于山西省闻喜县东镇海鑫钢铁有限公司厂区西北侧，属于 1380m 3 高炉配套工程。2该工程由冷却塔与冷却塔水池两部分组成。冷却塔为现浇框架结构，长 40.5m、宽 13.5m，混凝土标号为 C25，柱尺寸为 400 400 mm，柱生根于冷却塔水池池底；采用 100mm 厚混凝土墙封闭；按设计要求，塔体内部混凝土构件表面刷环氧沥青底、中、面漆各两道；塔体外部所有外露金属构件（包括预埋件）除锈后，樟丹打底，刷灰铅油漆两遍；塔顶平台顶标高 10.25m，板厚 100 mm，平台顶抹 1：2 防水砂浆。冷却塔水池南北方向长 40.5m，东西方向宽 15.3m，池底标高4.5m，底2、板 700 mm 厚，侧壁 400 mm 厚，采用 C25P8 防水混凝土；水池壁内外均用 1：2 水泥砂浆抹面，池壁外侧地下部分涂刷沥青漆二道。二、施工部署及施工准备1该工程按项目法组织施工，由华冶一建公司副经理贺训瑜同志任项目经理，并成立工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部、办公室等职能部门，在建设公司海鑫工程项目部的统一领导下，分工合作，精心施工，确保工程质量符合合同要求，并按期交付使用。根据工程实际，该工程配项目经理一名，项目副经理二名，土建技术员二名，测量技术员二名，质检员二名。2劳动力需求：根据本工程特点和用工情况，决定组织专业作业队施工：钢筋工作队，负责钢筋制做绑扎；木3、工作业队负责支模、拆模、埋件螺栓安装；砼作业队负责浇筑砼、抹灰；装修作业队负责涂料、油漆。施工安排两班倒作业，各专业队组分段施工作业，劳动力需求计划见附表一。3施工顺序：按先地下后地上，将工程划分为地下水池，结构，装修，安装竣工四阶段：（1）地下水池：放线挖土、清槽验槽水池底板模板、钢筋水池底板砼水池侧壁模板、钢筋水池侧壁砼拆模回填。（2）结构：0.000 梁、柱4.250m 梁、柱7.050m 梁柱10.250m梁、板、柱。（3）装饰：抹灰涂刷沥青二道涂料、油漆。(4)安装竣工：安装调试收尾竣工验收4施工准备工作：（1）技术准备工作：a 组织施工人员熟悉审查图纸，做好技术交底工作，对工程重要4、部位，关键工序编制分项工程施工方案、作业指导书。b 制订测量放线方案，做好场地平面控制网的测设。c 提出预埋件、螺栓委托单，进行钢筋下料等项工作。d 进行钢筋、水泥、砂石等原材料委托检验工作，进行混凝土、砂浆配合比委托。（2）主要机具见附表二，主要周转料具见下表：主要周转料具计划一览表序号名称单位数量规格1 钢模板m22000 组合式钢模2 快拆头套100 3 脚手架t 200 48 3.5 4 脚手板m 60 46m 5 模板卡子千个50 U 型6 扣件千个24 三种三施工平面布置施工用水用电从建设单位指定水源、电源接头将水电送至，施工场外运输主要靠厂区西侧砂石路，场区内从大门口到料场用天然5、级配砂石铺设，找坡碾实。因现场可用地面积较大，钢筋制作、砼搅拌均在现场进行，将料场硬化，周转料具存放于净循环水池西侧，现场设小型仓库、办公室由于场地地势较低，回填量大，在场地东侧设堆土场，备土回填，详见施工总平面图。四主要项目施工方法：1土方工程：根据地质勘察报告，基础土方开挖采取大开挖方式，放坡系数1：0.5。由于基础较浅，从南向北一次开挖完成。采取以机械开挖为主，工人配合。施工机械先用二台1.2m3反铲施工，配 8 辆自御汽车运土到东侧弃土场，以备回填用。开挖时必须预留300mm土方，人工清理以免扰动地基土。土方机械开挖同时，土完成后立即进行验槽，及时进行下一道工序施工，以免泡槽。本工程填6、方较大，除建筑物本身回填外，场地也需大量回填至设计标高。场地回填采用边开挖边回填，用推土机推平，每层厚度 0.5m以内，然后用推土机碾实压平，然后回填第二层。2钢筋工程：该工程钢筋主要有 6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25；根据工程需要，14 以上的钢筋采用焊接连接，水平焊接用闪光对焊，柱主筋采用压力焊接，其余采用搭接。钢筋统一在钢筋料厂加工成型，运至作业面安装成型，具体施工质量措施如下：（1）采购钢筋必须具有生产厂家的的出厂合格证，并按规范要求送试验室复试，合格后方可投入。（2）焊工必须持证上岗，所有焊接接头必须随机取样送验合格，方准进行下一道工序施工。（3）钢筋断料7、要科学合理，减少接头。柱在一个水平面的接头不超过 50%。梁主筋受拉区接头不超过25%，受压区不超过 50%。钢筋的锚固符合设计要求。板钢筋在绑扎前先弹好线。根据钢筋间距，位置绑扎，找直找正，并且采用八字法绑扎牢固，为保证钢筋位置，按要求加设马凳（作法见下图），用钢筋，间距 1000mm，高度依板厚确定。绑扎完成后，经常上人处应铺设脚手板，注意保护，防止踩踏。200 200 200 防水混凝土中，绑扎钢筋时，应按设计规定留设保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配比的细石混凝土或砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，马凳应8、放置于垫块上，禁止接触模板，防止水沿马凳渗入混凝土结构。4模板工程：模板采用组合定型钢模，不合模处用木模配齐;木模两侧刨光，支模前应先刷脱模剂。模板加固采用48 的钢管脚手架，平台立杆间距1.21.4m；横杆间距 600 800mm，并加设剪 刀撑；柱 抱箍间 距 600 800mm；梁 的竖 杆及小 斜撑 间 距600mm；水池侧壁立杆间距600mm，横杆间距 600 800mm。水池侧壁设对拉片加固（做法见下图），用8 钢筋做拉杆450,梅花形放置。水池侧壁对拉片需设5050 止水环，止水环应双面满焊，以防止漏水。40255520构件截面宽度205525r14-2跨度超过 4m 的梁按规范9、要求起0.2的拱。所有模板应加固可靠，模板接缝处一律加海棉条，防止跑模，漏浆。7.050m 与 10.250m结构梁、板中有大量的预埋件，要专人制作、安装，专检人员复检，保证位置、标高正确。埋件安装前要刷一道防锈底漆，砼浇注后立即清理出埋件，并按设计要求进行防腐处理。5 砼工程：砼浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水浇湿模板，使钢模应保持其表面清洁无浮浆；必须进行隐蔽工程验收，并要求各专业汇签浇灌令，无误方可开盘。砼采用集中搅拌，输送泵送至工作面。要求有正式的砼配合比，砼中应加 YJ3 泵送剂，防水砼要加入 UEA 膨胀剂，加入量以试验室配合比为准，外加剂、水泥、砂、石子10、等材料合格，准确计量，并随时检查坍落度，保证砼质量。由于冷却塔水池侧壁高4.5m，与底板一次浇灌较困难，必须分两次进行。在底板以上 300mm留设施工缝，施工缝留设钢板止水带，要求止水钢板交圈满焊，用 10300 将止水钢板与钢筋点焊固定，做法见下图：柱、水池侧壁施工缝处浇筑前应对表面进行凿毛处理，清除浮粒；在继续浇筑前用水冲洗并保持湿润，铺上一层2025mm厚的水泥砂浆，其材料和水灰比应与混凝土相同，振压密实后再继续浇筑混凝土，浇灌要分层进行，每层厚度不超过0.5m，边下料边振捣，连续作业至顶，中间不留施工缝。为防止砼离析，其自由下落高度不超过2.0m，否则加设橡胶软管。梁、板同时浇注，先梁11、后板，梁柱节点核心区要仔细捣实，板振捣完后用长木抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。混凝土采用插入式振动棒振捣。振捣点的间距不宜大于振捣棒作用半径的 1.5 倍，以表面不再显著下沉，无气泡冒出，出现浮浆为止，严防漏振和欠振。混凝土浇注完后，严格按规范要求洒水养护，防水混凝土养护特别是早期养护尤为重要，应在浇筑6h 内加以覆盖，养护时间不少于14 天。五工期保证措施：公司为确保工期，决定采取以下几项措施：（1）调具有丰富高层建筑施工经验的一建二十项目部具体组织施工，并从设备、周转料具等方面尽力满足工程需要。（2）严格按合同规定的工期计划，并结合实际编制该工程施工网络计划及周、月计划，并建立工12、期奖罚制度。（3）建立工程例会制度，将影响工期的各种问题在工程列会上协调解决，并做好与设计、业主、监理的联系工作，保证工程顺利进行。（4）实行流水作业，两班倒制，保证工程日夜有人施工，并严把质量、安全关，不出现各种重大事故，不出现返工，以免浪费工期。六质量保证及质量通病预防措施：质量保证措施：本工程质量目标是优良，一次交验合作率100%，分部工程优良率 100%，分项工程优良率90%，杜绝重大工程质量事故。为实现此目标，需采取如下措施：（1）成立现场质量领导小组，以项目经理为主，以专检人员、技术人员、施工工长为具体执行人，形成质量管理网络和质量保证体系，明确质量责任，严格把关。（2）严格按施工13、验收规范的要求和程序施工，土建安装各专业要密切配合，避免返工，并注意成品保护。（3）各种原材料、半成品必须有出厂合格证、检测报告，钢材、水泥必须按要求复试，严禁使用没有检测的建筑材料。钢材焊接人员必须持证上岗，试焊验收合格后，方可上岗作业。（4）进行施工过程控制，每道工序施工前必须由技术、质检人员进行交底，组织好工程隐、预检，并实施“三检”制，对相关班组进行验收评比，奖优罚劣。（5）测放工作要认真复核，保证测放要作不出一丝差错。（6）实行混凝土浇灌申请令制，要求各专业配合，避免出现漏埋、漏放现象，保证安装、土建专业协调统一，并认真执行中间交接检制。（7）模板加固要严格按照作业方案组织施工，并依14、据方案设置对拉片，砼浇注时派专人看模，防止跑模、胀模。（8）砼配制要按试验室出具的砼配合比进行，砼配料计量准确，搅拌时间不少于120 秒，确保砼具有良好的流动性，并定时检查砼坍落度，确保砼的搅拌质量。砼浇注要分层均匀振捣密实，严禁漏振，浇注过程中由专人检查模板、钢筋、埋件位置有无变形、移动现象，发现问题及时处理，砼浇筑前画出浇筑平面图，责任到人，严格按规定留置试块。质量通病预防措施：（1）为防止混凝土蜂窝麻面或漏筋，模板施工中应优先选用好模板，接缝处一律加设海绵条，防止漏浆。砼浇筑时要多振勤振，防止过振、漏振。（2）为防止柱砼夹渣、烂根，一层柱拆模时将施工缝下柱模保留，并在柱支模时留设清扫孔，15、砼浇筑前用高压水管冲冼干净，砼浇注前先浇 60 厚与砼中同成份水泥砂浆。七安全施工措施：（1）所有施工人员入场必须进行安全教育，健全现场安全规章制度，提高所有施工人员安全意识，引起大家对安全生产的高度重视。（2）贯彻“安全生产，预防为主”原则，现场安检人员要及时发现安全隐患，及时采取措施防护。基坑楼梯口、安装口要设围栏，防护安全网要随楼层上升。机械设备要专人操作，并有漏电保护装置。（3）施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。架工、焊工、电工等要持证上岗，并严格按特种作业操作规程操作。八文明施工措施：（1）建立文明施工公约，所有现场管理人员要佩卡上岗，工人必须带统一的安全帽，（2）16、施工场地主道路及砂石料场全部硬化，并每天派人清扫、洒水，保证施工现场环境清净。（3）材料要按平面图位置依次堆放，并设立标志牌。（4）施工时要注意“工完料清”，周转料具要堆放整齐，其它材料要堆放成垛，搞好文明施工。（5）所有料具、机具要及时保养、维修。九消防措施：（1）消防工作要立足于防，现场建立消防管理体制，明确专人负责检查，要及时排除隐患。（2）严格执行动火许可制度，对易燃易爆材料、器材严格管理，氧气、乙炔专人操作，并严格按操作规格操作、存放。（3）在现场设消火栓，并配备3 台泡沫灭火器。十雨季施工措施：由于施工主要在雨季，应特别注意雨季施工：1雨季来临之前，要检查整个工地的排水系统，检查水17、沟与出水管道是否畅通。2水泥库、仓库要加强防范。3土方室外回填应在雨季后或晴天土干时完成。4砼浇筑时要有必要的防雨措施并尽量避开雨天开盘，砂、石含水率要随时测定，保证混凝土、砂浆配合比计量准确。5雨期施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力及时排除险情。劳动力需求计划表（附表一）序号工种人数（人）备注1 钢筋工45 制作 15 人2 木工80 3 混凝土工25 4 抹灰工15 5 油漆、涂料工10 6 焊工7 7 转运工8 主要机械设备一览表（附表二）序号名称单位数量规格1 挖掘机台2 斗容量 1.2m32 自卸汽车台8 10 m33 混凝土搅拌站座1 1 m34 砼输送泵台1 中联 60 5 插入式振捣器台6 1.1kw 6 电焊机台2 20kw 7 闪光对焊机台1 150kw 8 竖向电渣压力焊机台2 65kw 9 钢筋切断机台1 5.5kw 10 钢筋成型机台1 5.5kw 11 电钻、冲击钻把6 各 3 把12 氧乙炔套2 13 蛙式打夯机台2 HW-20 14 手动葫芦台1 1t 15 圆锯台1 4kw 16 木工平刨台1 3kw 17 台称台1 500 18 经纬仪台1 19 水准仪台1