1、目录第一章编制说明第二章工程概况2.1 工程概况2.2 建筑地区特征2.3 结构特征第三章施工部署与施工准备3.1 施工部署第四章组织体系、质量体系、安全体系4.1 组织体系4.2 质量体系4.3 安全体系第五章施工现场总平面布置图第六章施工进度保证措施第七章工程质量保证措施7.1 质量保证体系及项目班子配备7.2 分部（项）工程质量实施计划7.3 质量保证总体措施7.4 分部（项）工程质量保证措施7.5 加强质量常见通病防治措施7.6 成品质量保证措施第八章工程安全保证措施8.1 安全总目标8.2 安全生产措施和规章制度8.3 安全施工操作规范8.4 安全生产组织机构第九章工程文明保证措施92、.1 管理目标9.2 管理措施9.3 防止噪声扰民措施第十章工程工期保证措施 第十一章主要部位施工方法11.1 测量工程11.2 基础及桩基工程11.3 主体施工阶段11.4 脚手架施工方案11.5 装修工程施工方案11.6 楼地面工程11.7 屋面工程11.8 砌体工程11.9 门窗工程11.10 安装工程第十二章施工机械配置计划第十三章劳动力配备计划 第十四章冬雨季施工措施 第十五章回访与保修第十六章工程施工协调配合措施第十七章防噪音措施第十八章防止扰民及降低环境污染技术措施第十九章地下管线及其它地上地下设施加固措施第二十章附表第一章编 制 说 明1.1 国家法律、条例（1） 中华人民共和3、国建筑法（2） 建设工程质量管理条例1.2 强制性规范、标准（1） 工程测量规范（GB50026-93）（2） 建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-2002）（3） 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）（4） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （ GB50204-2002）（5）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（6）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（7） 钢筋焊接及验收规程 （ JGJ18-2003 ）（8） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（ GB50242-2002）（9） 建筑电气工程施工质量验收规范 （G4、B50303-2002）（10 ）混凝土质量控制标准 （GB50164-92）（11 ）混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87 ）（12 ）钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-2003 ）（13 ）建筑机械使用安全技术规程 （ JGJ33-2002 ）（14 ）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88 ）(15)建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）1.3 设计单位选用的标准图集（详见图纸）1.4 业主提供的有关资料（1） ） 工程施工招标文件（2） ） 工程施工图纸（3） ） 工程招标答疑第二章工 程 概 况2.1 工程概况奉节县青龙镇海坝村小搬迁建设工程位于5、奉节县青龙镇海坝村1组（学校内），建设教学综合楼780平方米，学生宿舍和教师寝室560平方米，食堂 60 平方米等附属设施。总工期为270 日历天。工程特点：本工程框架及砖混结构，工程耐火等级一级，工程抗震等级为三级，抗震设防烈度为6 度，工程合理使用年限50 年。2.2 建筑地区特征1 、气候条件：基础、主体结构施工垮四个季节，装饰工程将在垮季施工。2 、场地条件：该工程位于奉节县青龙镇海坝村1 组（学校内），“三通一平”已完成，现场道路畅通，交通运输方便，施工场地较窄。3 、场地地质情况详见“地质勘察报告” 。4 、临时设施： 见工程施工现场平面布置图，现场施工用废水经沉淀后排入市政下水，6、雨水阴沟排水。第三章 施工部署与施工准备3.1 施工部署本拟建工程为奉节县青龙镇海坝村小搬迁建设工程，框架结构，结构复杂程度一般，但对土建、安装施工要求较高，故如何在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业，以有序地优质地完成各分部工程的施工，也相当重要。3.1.1 对本工程的部署， 各方面资源的投入上将突出一个“精”字，即：项目管理人员和技术人员要派技术过硬，有相当的施工管理和直接控制能力的精兵强将。劳动力上，对机械操作工、钳焊工、机吊工，将在我公司自有职工中精挑，对其它一线操作人员，从众多在我公司注册或合作过的劳务施工队伍中，精选技术好、素质高的施工队。机械部署7、上，完全按本工程实际特点，挑选经济且合适的垂直运输设备及砼搅拌设备来满足施工要求。3.1.2 因为本工程为框架及砖混结构的建筑，也可以形成流水施工， 各组成部分的分部工程的施工，将突出“穿插”二字： 主体结构施工，各施工段之间在工序上流水穿插进行； 安装预留预埋穿插于结构施工之中进行； 安装工程与装饰工程穿插进行。3.2 施工管理人员配备计划本工程我们将全面按“项目法”组织施工，组织优秀的项目施工管理 班子，严格按照 ISO9002国际质量体系进行质量管理。我们遵循：全面推广现场标准化管理，科学划分施工段，抓质量、保安全、抢工期，合理穿 插安装和装饰各专业工程，全面落实完成质量、进度、安全和文8、明施工目 标。在一个工程按照“项目法”组织施工中，项目经理是这个工程的组织管理核心，是实现工程项目质量、工期、安全和效益等各项目标的主要因素。为此我单位将派同志担任本工程的项目经理，同时派具有丰富经验的同志担任本工程的项目负责人，项目经理和负责人等的履历、证书等详见项目管理班子配置 。项目经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准，充分发扬“团队精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神”，加强“现场管理、成本管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理”，优质、高速的完成本工程的施工。3.3 施工工序对于本工程的施工工序，其原则为“结构施工分段流水，安装部位分块，装修立9、面分层”。以达到合理地流水作业，工序搭接的科学性，在确保工程质量的前提下，加快施工进度，以科学的工序穿插来缩短工期。3.3.1 施工总工序框架图。3.3.2 土建施工顺序（1） ）先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装。（2） ）同一施工层上两个不同的施工段，采用水平流水施工。（3） ）同一施工段上不同施工层，采用立体交叉施工。3.3.3 安装施工顺序安装分部分项工程施工顺序的总原则是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先配管穿线、后设备就位，先系统试压后冲洗。设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装则将根据结构施工特点对其垂直分段。对垂直管线，我们将采取与10、结构同步的施工方法，而对各楼层的水平管线，则划分为两个施工段，各施工段按工种穿插流水施工。3.3.4 装修阶段施工段划分装饰阶段施工按平面分层，立面分段方式进行。结构装饰总原则是按从上到下顺序平行流水。待砌筑工程完工，结构验收合格后，抹灰工程即可大面积开展。内墙面装饰按竖向划分流水段，分成若干班组自上而下流水施工。外墙抹灰可仿照内墙面抹灰进行分层分段流水。3.4 施工流程3.4.1 独立基础施工顺序放线机械大开挖人工切槽修槽垫层浇筑基础钢筋基础砼 基础梁、柱模安装绑扎基础梁、柱钢筋浇基础梁、柱砼。3.4.2 主体结构施工顺序抄平放线扎框架柱钢筋支模浇框架柱砼扎梁板钢筋水电预埋浇梁板砼养护转上一11、层结构。3.4.3 砌体施工流程清理放线砌墙体、墙内埋管竖向管道安装管道试压保温管井墙壁砌筑。3.4.4 室内装饰施工流程各类管道箱盒安装墙面、顶棚批灰管道试压卫生间墙面楼、地面工程楼梯踏步。3.4.5 室外装饰施工流程外墙涂料：墙面的基底处理外墙保温施工刷涂料。3.5 施工准备我单位将按业主的要求立即组织施工管理人员和施工人员进场，向城市规划部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管道等地下管线的分布情况，并索要详图，编制必要的土方开挖方案和管线加固等方案及措施。将建设单位提供的各平面控制点和水准控制点进行引测和复核，及时请规划部门进行验线。3.5.1 施工现场准备1 、平12、整施工场地，搭盖施工临设。2 、修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。3 、修建施工围墙、大门，做好施工隔离、防护工作。4 、接通施工电源，设置好施工配电柜、用电保护装置。5 、接通施工水源，装好施工用水水表。6 、按城市文明施工要求，修建洗车台。7 、按设计、规划给定的工程坐标，进行定位、放线工作，并做出明显标记，供规划部分复验。8 、墙面五牌一图布置，大门艺术化，施工围墙墙面美化。3.5.2 施工技术准备1 、编制本工程施工组织设计和质量保证计划，为施工提供必要的技术条件，同时认真审查图纸，准备图纸会审预审资料，按照业主要求进行图 纸会审。2 、由项目技术负责人对专业工长进行书面施工技术交13、底，专业工长对操作层进行口头交底。3 、制定合理可行的施工进行计划，经讨论可行后实施。4 、办理、完成各种施工手续。3.5.3 施工材料配备1 、在工程开工前， 根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料、周转材料的需用量计划，并联系好供应商，并对其社会信誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解，比质比价，逐一加以落实。2 、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆入，保持现场清爽整洁。3 、对各种物资的进场，保管和发放，做到有章可循，并加以防盗、防火等安全措施。4 、材料准备可分为两大项， 第一项为工程用材料， 第二项为施工材料。工程用材：该类材料将根据14、工程预算提出计划后，由项目部购买。施工用材料：该类材料将由项目部自备，在工程开工后，分期分批组织进场。5 、钢筋、水泥等材料进场后，立即进行材料复试，合格后方可使用。3.5.4 施工用水计算工程施工中，因为主体阶段用水量最大，故以满足主体阶段施工用水为准进行计算：（1 ）现场施工用水量q 1：11q1k1QN2K1.054007001.5=14.7L/sT 1t8360083600其中： K1=1.05 ；K2 =1.5 ； Q1=400m3/台班； N 1 =700L/m3；（2） ）施工机械用水量q 2:q 2K 1Q 2N 2K= 1.1543003 =0.09L/S383600836015、0其中： K1=1.15 ；K3 =2 ；Q2 =4m3/台班； N 2=300L/m3；（3） ）施工现场生活用水q 3 :134q3PNK800301.30.54 L / st83600283600其中： P1=250 ； K4=1.3 ；t=1.5 ；N 3=30 ；（4） ）消防用水量 q 5 ：查表得 q 5 =10L/s（5） ）总用水量 Q：q 1+q 2+q 3 =14.7+0.09+0.54=15.33q5=10Q=q1+q2+q3=15.33L/sD4QV100043.1415.33210000.098m根据计算，本工程施工需要管径100 的水管。3.5.5用电计算由于主体16、阶段混凝土施工时，大型机械使用集中，用电量最大，故以主体阶段用电量为准，计算施工现场临时用电量。主体阶段混凝土施工时，主要用电设备如下：（6） 计算管径 D ：机械名称机械功率 (KW或 KV机械数量总功率 (KW 或 KVA)A)卷扬机7.517.5搅拌机1111木工圆锯326钢筋调直机11111钢筋切断机717钢筋弯曲机414交流电焊机23.4123.4平板式振动器1.111.1插入式振动器1.121.1备用40140生活区用电10110合 计123.2根据计算，现场施工用电需满足200KW的要求，要求业主方能提供300KW容量的电源。3.5.4施工准备工作分工分项工作内容责任人1熟悉图纸17、，提出问题技术员、施工员2图纸会审、理解设计意图技术负责人技3测量放线技术负责人、测量员术4分部、分项工程量计算预算员、施工员准5编制材料计划预算员、材料员备6编制试验计划、配合比确定技术负责人、试验员7编制施工组织设计、质量保证计技术负责人、施工员划8上岗培训、 ISO 标准学习技术负责人、劳资员9成品、半成品委托加工技术负责人、试验员1场地进一步平整项目经理现2现场临时道路项目经理场3现场各种临时设施布置、搭建技术负责人、项目经理准4临时水、电布置项目安装副经理备5五牌一图布置、 CI 形象策划技术负责人、技术员物资1主材及周转材料进场材料员、施工员准备2机具进场项目经理1建立健全各级岗位18、责任制项目经理2签订内部管理人员合同项目经理其它3建立安全文明施工管理制度技术负责人4进场工人三级教育技术负责人、质安员5班组承包合同签订项目经理、劳资员第四章组织体系、质量体系、安全体系4.1 组织体系公司项 目 经 理 部项目经理项目副经理技术负责人质量技术组质检员施工组施工员安全文明组安全员木工及瓦工钢筋水电架子砼工焊工油漆模板工工长工工工工长工长工长工长工长工长工长4.2 质量体系公司质量科项目部项目质量管理领导小组组长副组长质量技术组质检员试验员计量员木工瓦工钢筋水电架子砼工焊工油漆及模工长工长工长工长工长工长工长板工长4.3 安全体系公司安全科项目部项目安全管理领导小组组长副组长安19、全文明组安全员技术员木工瓦工钢筋水电架子砼工焊工油漆及模工长工长工长工长工长工长工长板第五章施工现场总平面布置图5.1 布置原则与示范工地管理要求1 、布置原则：科学、合理、文明、规范1） ）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。2） ）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2 、达标工地管理：科学规范，卫生整洁1） ）达标工地管理由项目经理负责，日常工作由示范工地负责人与物管员负责实施。2） ）实行平面图管理，经项目经理审批后实施：现场划分包干，材料标识堆放。3） ）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。4） ）施工现场挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬20、查考核。5） ）施工大门净化（门前三包） ，美化（五图一牌） 。5.2 施工平面布置图详见工程施工现场总平面布置图 。第六章施工进度保证措施6.1 施工进度计划总目标根据投标文件的要求，在综合考虑了我公司实力、本工程特点和可能出现的各种不利因素后，我公司将在投标工期的基础上严格按照投标工期为 270日历天完工，力争提前竣工；初步拟定2013年 03 月 15 日开工，力争在 2013年 12 月 15 日前竣工（具体开工日期以开工报告为准）。6.2 施工总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的控制计划，必须具有指导、规范其它各级进度计划的作用。其它所有各种进度计划都要必须满足总进度计划所要求的21、控制节点。为确保优质、高速完成本工程的施工，我们本着合理、经济、科学、安全、可靠的原则精心编制了铁路仓储办公楼工程工程的施工总进度计划。施工计划横道图详见工程工程横道图。在确保工程质量和安全的基础上，对工程施工进度实行严格控制，以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。6.3 、进度控制的方法：1 、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为主要线索，以网络计划中心分部分项里程碑为控制点， 在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。以确保控制节点的顺利完成。2 、按施工单位分解，明确分部目标。以总进22、度网络计划为依据，明确各个单位的分部目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3 、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4 、按总进度网络计划的时间要求， 将施工总进度计划分解为年度、 季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度网络计划。6.4 、强化进度计划管理1 、工程开工前， 必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理23、，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2 、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、 可行性进行认真的推敲。 3 、工程计划执行过程， 如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。6.5 、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，施工项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的24、人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置数名项目副经理主抓分项工作。1 、建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2 、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3 、各级领导必须“干一观二计划三” ，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项25、目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。6.6 、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、施工技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、施工组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1 、设计变更因素： 是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补 充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。 针对这些现象，项目经理部26、要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审 和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到 最低。2 、保证资源配置：(1) 、劳动力配置：在保证工程劳动力需求的条件下，优化对工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均衡流水为主， 以利施工组织，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足 够的施工劳动力。(2) 、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。建立有效的材料市场调查、采购、供应部门。(3) 、机械配置：为保证工程的按期完成，配备足够的施工机械，不仅满足工程正常施工27、使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌场，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，在工地配备柴油发电机以备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4) 、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面， 确保施工能顺利进行。(5) 、后勤保障： 后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3 、技术28、因素：(1) 、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期期间昼夜分两班作业。(2) 、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目” （新材料、新技术、新工艺） ，运用 1SO9002 国际标准、 TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。3） ）、成立技术专家组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用合理的施工方案和方法，充分依靠科技，开展科技攻关活动， 优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。同时加强现场施工组织指挥，作到指挥正确，指挥得力，效率高、应变能力强。当实际进度落后施工组织计划要求时，提出加快施工进度的措施。4） ）、抽调29、富于实践经验，又年富力强的管理人员，有施工经验、战斗力强的施工队伍，根据施工现场的环境特点和施工特点，统一部署组建各作业队施工队伍，配备足够、结构合理的施工人员和机械设备，承担本合同段施工。5） ）、拟投入项目的主要人员参与工程投标和施工前的各项准备工作， 尽快熟悉工程特点、 业主要求和投标书内容， 以便认真实现我单位的承诺。6） ）、深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包任务层层落实。把工期效率和员工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体员工的积极性。7） ）、缩短施工准备时间，尽快形成施工高潮。6.7 、确保工期的技术措施技术措施主要是采取加快工程进度的技30、术方法。我单位着重从以下几个方面加以控制：1） ）、精心安排施组， 强化管理， 在深入调查， 吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织计划，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，施组的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。2） ）、狠抓施工的程序化施工、标准化作业，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。3） ）、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。根据本合同段所处地理位置的气候特点，充分考虑冬季、雨季施工的影响，合理安排施工时间，控制循环作业时间，下道工序的准备工作在上道工序完成前完成、搞好工序衔接，提高施工效率。4） ）、优化施31、工方案， 提高施工进度， 在不良地段采用稳妥的施工方法。5） ）、注重依靠科技和技术进步。采用新技术，关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题，组织科技攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。6） ）、根据施工总进度的要求， 分别编制年、 季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，并采取措施保证按计划实施。7） ）、按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。8） ）、在施工中用计算机进行管理。用计算机分析、处理施工数据，选用决策数学模型，结合有关资料和外部信息，用计算机作出决策，以实施32、施工管理的科学化。9） ）、合理配置设备、加强设备的管、用、养、修（1） 投入足够数量、 状态良好的机械设备和足够的机械操作人员，机械配套、性能好、效率高，有效地保证施工生产的顺利进行。（2） ）等主要工序采用机械化施工，加快工程施工进度。（3） ）编制机械安全技术操作规程，并设专人督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作 行为。（4） ）严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例保、“十字作业”。交班清楚后，接班人检查移交设备的运转、维修、油耗等记录情况及状况，并开车试运转，确33、认妥善无误后方能进行工作。（5） ） 机械设备在使用中不得超载作业或者任意扩大使用范围， 严格按照机械使用说明书的规定条件使用。（6） ） 机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，并设专人看守。（7） ） 对施工机械用油科学管理，合理使用。水和防冻液的正确选择是保证工程机械正常运转的关键之一。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、正确掌握加油量、正确使用内燃机冷却液、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。（8） ） 加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高34、机械管理水平。（9） ） 重要机械有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。10 ）、加强物资储备，保证物资供应根据生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。加强对临时道路和进场道路的养护、维修工作， 保证运输车辆的畅通。6.8 、确保工期的合同措施1） ）、中标后我单位将按照合同书的工期目标和工期安排进行细化，层层分解落实，确保兑现合同工期。2） ）、对主要工序实行内部班组承包，在承包办法中， 将保证工程质量、保证安全作为前提条件， 把提高进度保证工期、 提高工程的技术经济效益，达到节能降耗、确保工期作为主要目的。4 、确保工期的经济措施1） ）、工程35、施工前期， 我单位自备一定的资金保证前期工作的顺利开展。2） ）、在工程施工中， 我单位将备用一定的资金保证本工程的工期不受资金方面的影响。3） ）、由计财部统一负责，加强内部财务制度的管理，并且保证本工程的资金不挪用。4） ）、加强内部承包制度的奖罚兑现工作，奖优罚劣， 提高员工积极性。5 、确保工期的管理措施加强信息管理，不断地收集工程实际进度的有关信息资料，并对其进行整理统计，与进度计划相比较分析，定期提出工程进展报告，以此作为决策依据之一。6 、加强各接口的协调工作，为工程进展提供保障认真做好本标段内部各作业队、各工序的接口协调。做好与业主、设计单位、监理单位以及与相临标段、当地政府有36、关部门的协调配合工作。相互协调、相互援助，确保物资供应及时、运输通畅，人员合理调配、统筹计划。服从业主、监理单位的指令，及时向业主汇报施工现场情况，以便于业主监督。配合监理做好工期、质量、投资控制，为工程顺利进展提供保障。第七章工程质量保证措施7.1 质量保证体系及项目班子配备1 、质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参37、与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准由施工班组实施，在实施过程中进行方式的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见， 再根据这些改进意见对施工工艺进行改进后，进入38、下次循环。2 、质量保证体系本工程将在 IS09002国际质量认证体系下，根据公司质量手册和程序文件的规定，制定项目质量保证计划 ，并使项目质量保证体系得到有效地运行，使我公司的质量方针在该工程得以充分体现。建立以项目经理为核心、技术负责人中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装到各专业项目，纵向从项目经理到生产班组的全员、全方位、全过程的质量管理网络。质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系是质量计划落实的关键，其关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。管理职责质量体系原则回访和39、保修工程（产品）安全与责任人员质量文件和记录统计技术的应用测量和试验设备的控制质量保证体系采工序不合半成工程施工购施工管理格品品和质量准备质过程与控的控成品的检质量量控制制制和的保验和管理护试验3 、质量保证体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视质保体系的正常运转，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金， 添置必要的设备， 作为确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使质保体系运转过程中发现的问题能进行及时的处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到40、一个新的高度。7.2 分部（项）工程质量实施计划名称分项合格率备注1、基础工程、主体工程、屋面工程、安装工程分部的安全和功能检验符合有关规定且各个分部工程必须经质量监督部门核定为合格。本工程按照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300- 2001 ）的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为“合格” ，其分部（项）质量计划如下：基础工程100%主体工程100%分门窗工程100%部楼地面工程100%工装饰工程100%程屋面工程100%水、电安装100%附属工程100%质量控制资料齐全、真实、规范、有效观感评定好7.3 质量保证总体措施1 、从施工组织与队41、伍上确保1） ）本工程我公司决定委派施工过类似工程、有丰富实践经验的项目经理担任该工程的项目经理，并配足专业施工技术管理人员，建立岗位责任 制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其 职。2） ）选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不私自分包，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。2 、从施工制度上确保我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、见证取样制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品42、保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。3 、依托先进的施工技术与手段，提高质量1） ）专业施工保证： 按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。2） ）先进的模板体系：柱模采用模板拼装组合，以确保砼外观质量； 梁板采用 30mm厚多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好；模板支撑采用钢管支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。3） ）钢筋连接技术： 16mm以上43、钢筋采用电渣压力焊及闪光对焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，同时施工中严格按技术 规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。4） ）防水工程保证：根据设计要求采用屋面防水材料，严格按照防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制，以杜绝渗漏的发生。4 、优质的物资采供系统，确保原材料质量。项目经理部负责物资统一采购、供应与管理， 并根据 ISO9002质量标准，确保所需采购和分供方供应的物资满足质量要求。1） ）采购物资时， 在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证44、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2） ）实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。5 、以严厉的经济奖罚措施和合同保证质量1） ）保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎实实能把工程质量干好。 对施工质量低劣的班组、 管理人员给予经济惩罚， 严重的予以除名。2） ）合同约束全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督45、。6 、从计量上确保计量管理是质量控制的根本，严格按照建筑施工企业计量检测与计量配备规范的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。7 、开展广泛的科技攻关，提高工程质量充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员工的质量攻关热情， 提高工程质量。7.4 分部（项）工程质量保证措施：1 、测量工程质量保证措施1） ）测量定位所有的经纬仪、 水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。2） ）测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。3） ）总标高控制点的引测，采用闭合测量46、方法，确保引测结果的精度。4） ）所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。5） ）轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。6） ）所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。7） ）测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2 、模板工程质量保证措施1） ）模板在每一次使用前， 均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆， 否则必须进行认真清理， 然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。2） ）安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内47、的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。3） ）梁柱处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目经理的认可， 并有拆模令后方可进行拆模。4） ）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒毳或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。5） ）加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。6） ）对木模本身的质量应认真检查；钢围檩不直者不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直，不得使用； 模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆48、。3 、钢筋工程质量保证措施1） ）钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2） ）所有钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。3） ）绑扎钢筋前由项目技术负责人向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。4） ）注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度购买成品砼垫块，其强度49、符合要求，垫块设置的间距宜控制在1 米以内。5） ）弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。6） ）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。7） ）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。8） ）为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的水平布置筋应尽量预留出下料串管的间隙大于1550、 厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。9） ）为保护已绑好的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。4 、混凝土工程质量保证措施本工程砼为泵送商品砼，对于商品砼的质量保证措施如下：1） ）严格把好材料质量关，商品砼、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试， 严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥；商品砼主要是要求砼厂 方出示出厂合格证，和实验报告，进场后严格按照见证取样方法，对商品 砼进行试验。2） ）强化砼的养护工作，应对冬季的低温做好保温养护。3） ）认真制作试51、块，标养试块及时送至实验室养护，同时做好现场同条件试块留置。4） ）为提高砼的和易性和可操作性及节省水泥用量，在砼拌和料中掺入磨细粉煤灰及减水剂，以确保砼的浇筑质量。5） ）严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。6） ）在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。7） ）遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。9 ）防止砼缺棱掉角的技术措施：加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结52、合无缝隙；浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水；适当延非承重模板拆除时间；拆模时注意保护棱角；拆模后加强成品保护，采用护角措施。11 ）混凝土工程质量程序如下页：5 、砌体工程质量保证措施1） ）所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。2） ）砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。3） ）砌筑前应隔夜将砖浇湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可，不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝53、结的砂浆。4） ）砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。5） ）砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。6） ）在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。7） ）填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖，填充墙超长超高时按照图纸设计要求设置构造柱与圈梁。6 、装54、饰工程质量保证措施1） ）建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。2） ）装饰工程坚持按装饰工程标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人确认符合图纸要求后方可进场， 并执行验收手续， 凡不符合要求的材料不得进场。3） ）房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。7 、门窗工程质量保证措施1） ）所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。2） ）现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方55、整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。3） ）门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。4） ）门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。5） ）各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。6） ）做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求。8 、屋面工程质量保证措施1） ）屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范要求做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽铝保护，并用密封胶严密封堵，冒出屋面的根部四周做成馒头形，并加设附加层。2） ）屋面找平层56、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。3） ）防水层必须有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100% ， 严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。4） ）屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。7.5 加强质量常见通病防治措施1 、钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内，并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进57、场钢筋必须按规格分类分开堆放，并挂牌示意。2 、钢筋保护层不准确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3 、砼柱外伸钢筋偏位在上伸部分加一道临时箍筋， 按图位置安好， 然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，如发生位移则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人记筋。4 、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷1） ）模板应用足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。2） ）模板上口用方木与模板顶端固定，中距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。3）58、 ）组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。5 、板模中部下挠，板底砼面不平楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑架体必须搭设牢固，采用梁底模板按 1-3 起拱，模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整， 支撑的水平联系钢管数量不可少。6 、砼麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。7 、59、砼表面裂缝常见裂缝有塑性收缩裂缝、凝缩裂缝、温度裂缝。1） ）塑性收缩裂缝：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙，同时要振捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后， 及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。2） ）凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。3） ）温度裂缝：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢60、降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。8 、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度；铺灰时应注意铺满，不要只铺砖中心一块；9、卫生间等防水楼地面倒泛水、渗漏1） ）卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低 30mm 。2） ）施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。3） ）水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。4） ）穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈凸状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保61、无渗漏。5） ）浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置 200mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。10 、防止墙面抹灰空鼓、裂缝1） ）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹灰前对砖墙、 砼表面的砂浆残渣污垢、 油污清除干净， 基层表面凹凸明显的部位事前剔平， 过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3 水泥砂浆堵严抹平， 墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝增加200 宽钢丝网后抹灰。2） ）抹灰前墙面应充分浇水湿润，62、同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。3） ）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在 2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。4） ）砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。5） ）门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。11 、水泥地面防起砂、开裂1） ）控制好水灰比，砂浆稠度不大于3.563、m ，搅拌均匀。2） ）掌握好面层压光时间：控制在水泥初凝到终凝之间，抹压工作分三次进行。3） ）适时养护，面层抹压好后，常温湿润条件养护，成活一昼夜后进行洒水养护，洒水过早易皮，过晚易裂及起砂，养护时间不少于七昼夜。 4 ）水泥砂浆地面尽可能安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层产生损坏和污染，否则须采取保护措施，如在地面上满铺油毡或纸板等。5） ）在低温期间施工，关闭好门窗等，防止地面早期受冻，施工温度在5以上。6） ）砂用中（粗）砂，水泥标号425# 以上。12 、油漆防流坠、起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清1） ）对油漆流坠， 选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物64、体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求（如清漆宜在20-27 ， 3h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将油漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致；喷漆时的喷松移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致。2） ）对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥； 合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重 复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除65、 干净后再用。3） ）对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或烈日下施工。4） ）对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均匀。5） ）对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度 60-70% 的环境下进行。6） ）对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀66、统一；使用合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。13 、外墙防渗：1） ）外墙刮糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。2） ）所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝并用钢丝网片，预防裂缝渗水。3） ）所有外墙刮糙前，砼表面刮盖石剂，刮糙砂浆加5% 防水剂，同时瓦工打磨密实。4） ）外墙刮糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗地方可外墙饰面施工。7.6 成品质量保证措施1 、主体工程施工阶段：1） ）在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台67、模板上，而卸在予先搭好的脚手板上，用锹下料。2） ）模板工程要严抓定位、定点作业关，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷。3） ）土建施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。2 、装饰工程施工阶段1） ）对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具等一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内， 特别是装修好的房间， 进去前要准备好换用的拖鞋。2） ）铝合金及铝合金门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞68、口处应加钉盖板保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使铝合金表面氧化。工程拆脚手架前，拆除胶带，四周打密封胶。3） ）对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。4） ）木门框、门套加钉防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。5） ）油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。6） ）严禁在装修表面上任意搭设脚手架。对水电凿孔（洞）严格控制。7） ）木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻放。8） ）水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。9） ）门窗玻璃及小五金69、安装完毕，应派人看管。10 ）所有半成品存放均应有防水、防潮措施，矿棉板存放用木方垫高垫平，轻钢龙骨及其附件、五金均分规格码放在库房内，小五金等附件货架存放。花岗岩等在室外存放时，下面用木方垫好，并用雨存遮盖，防止因雨水浸蚀而变色。11 ）建立成品保护组，设专人管理，在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。12 ）订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。3 、工程收尾阶段楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。第八章工程安全保证措施8.1 安全总目标施工安全目标为：“安全文明达标工70、地” 。为认真贯彻市安全文明施工管理办法，做好本拟建工地安全文明工作， 加强管理，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，特别制定下列管理目标：1 、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。2 、轻伤频率控制在0.5以上。3 、全员安全教育面 100% ，管理人员持证率100% ，特殊工种上岗持证率 100% 。4 、无设备损坏事故，工地设备完好率100% 。5 、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。6 、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。8.2 安全生产措施和规章制度1 、安全生产保证措施1） ）加强安全生产宣传教育工作，现场应设置醒目的安全生产标语牌71、。2） ）坚持安全例会制度，每日上班前，每周一上班前一小时，安全员或兼职安全员召集班组人员开会，强调安全工作，解决安全隐患，杜绝事故发生。3） ）高空作业和现场交叉作业时必须利用“三宝”，应做好“四口”的防护工作，高空作业外栏杆，挂设安全网，全封闭施工，护身栏杆应超操 作面 1.5m ，工作人员要带好安全带。4） ）支持做到交任务必须交安全措施和要求，经常组织有关人员检查安全生产情况，发现问题及时解决。5） ）确保施工现场道路畅通， 构件材料按布置图堆放整齐，搞好施工现场管理。提高现场施工机械设备的完好率，吊具必须可靠。现场设专职机械工负责检查，发现问题及时解决。6） ）现场临时线路应按规定技72、术要求搭设和维护，夜间施工应增加照明，各种电器开关箱要齐全有效。7） ）脚手架、井架应按部颁统一标准搭设。 经检查验收合格后方准使用，墙体施工时，不准在墙上加设受力撑或缆风绳且从建筑物第二层开始，沿建筑物四周搭设安全网并逐层加设，待屋面工程完工后，方可拆除。2 、消防保证技术措施1） ）严格执行中华人民共和国消防条例和建设部关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员， 对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。2） ）在编制此施工组织设计时， 已考虑到消防安全要求， 包括施工现场平面布置，临时建筑搭建位置，用电和易燃易爆物品的安全管理，工地消防器材的设置73、。3） ）项目部必须把工地消防和消防责任制按消防要求周密考虑和落实，成立安全消防机构，划分防火责任。4） ）搭设工棚要另外搭设或离开在建工程20m以外的地方，如距离满足不了要求，在工棚上方搭设防护。不得在高压架空线下方，应和高压架空线水平距离不小于6m ，工棚应分组布置，组与组间不得小于5m的防火距离。工棚净高不得低于2.5m ，且按每 25 人一个出口，出口处门宽不得小于 1.2m ，同时门必须向外开。5） ）施工现场架空线、电线必须用固定瓷管绝缘。电线穿过墙壁时，必须从瓷管或硬塑料管内通过。照明灯泡离可燃物不得小于40cm ，距上方可燃物不小于 80cm 。6） ）施工现场仓库、木工棚、宿74、舍、配电箱及易燃易爆物品堆放，要悬挂醒目的防火标致，并且在比较明显和便于取用的地点配备适当种类和一定数量的灭火器。严禁工人在容易着火处所吸烟或动火，如木工房等。7） ）施工现场明火作业必须经有关部门批准后，方可动火。 如遇有五级以上大风时，必须立即停止明火作业，并且要熄灭火源。3 、高处作业安全技术措施1） ）高处作业人员在施工前进行一次体检，特殊情况随时复检。患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病以及经医生鉴定患有不宜从事高处作业的其它病症的人员，不得从事高处作业。疲劳过度，情绪异常的人员也不宜登高作业。2） ）高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋。禁止赤脚，禁止穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、75、高跟鞋、带钉易滑的鞋靴。必须戴好安全帽，并扣好帽带。3） ）高处作业不得往下投掷物品及建筑垃圾。4） ）禁止在防护栏杆和垂直升降机等平台、孔洞边缘坐、靠，不得躺在脚手架、屋面上休息。5） ）高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架、井字架、龙门架，严禁严禁乘坐非乘坐人的垂直升降设备上下，严禁酒后登高作业。6） ）在空中无法搭设防护设施的高处作业，必须正确系挂安全带。7） ）严禁站在脚手架栏杆、阳台和墙头上操作。8） ）没有可靠的安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走和作业。9） ）使用梯子时应进行检查，梯脚要采取防滑措施，不得垫高使用，并禁止两人在同一76、梯上作业。人在梯上时，不得移动梯子。梯与地面夹角适宜，信道处使用梯子作业时，应有专人监护或设围栏。人字梯两片间下端应拉牢。10 ）遇有六级以上强风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应禁止露天高处作业。4 、施工用电与防护安全技术措施1） ）施工现场用电是一项技术性很强的工作，必须由专业电工来从事作业，现场人员不经电气作业的专业培训不能随便接电线、动用电气设备。施工现场一切电气设备、照明及送电线路的安全、维护和拆除，必须由专业电工完成。2） ）所有机电设备应单设开关，严禁一闸多用，并根据TN-S 接零保护供电系统的特点设置保护性接零，专用保护接零的线路要重复接地。重复性接地电阻不超过10 欧，工作接77、地电阻不超过4 欧。3） ）手持、手扶电动机械工具（手电钻、振捣器、蛙式夯等）必须单设漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上。4） ）场内照明的室外灯具距地面高度不得低于3m ，室内灯具不得低于2.4m ，并得任意挪动充作行灯使用。手持照明行灯和在潮湿环境、隧道、深井以及其它易发生触电危险的场所作业，要使用不超过36伏的安全电压。在特别潮湿的场所、金属容器内等环境下作业时，应不超过12 伏。5） ）施工现场临时用电的架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，必须设在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上。架空线路相序排列：在同一横担架设时，面向负荷从左侧为L1、N 、L2、L3、PE；78、动力照明在两个横担上分别架设时，上层横担，面向负责从左侧起L1 、L2、L3，下层横担， 面向负荷从侧起， L1、L2、L3、PE。保护零线（ PE 线）的统一标准为绿 / 黄双色线，在任何情况下不准使用绿黄双色线作负荷线。现场用电的电线必须用瓷瓶固定，不许“顺地拖，一把抓、到处挂”，不得与金属对象绑在一起。6） ）用电闸刀要有闸刀箱，并符合“防雨、防潮、有锁、有警标、且箱内无杂物”的要求，不准砸电闸刀箱。7） ）电气设备及照明所使用的保险丝（片）要符合规定， 不准用铜、 铝、铁丝等代替。8） ）所建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，必须保持安全操作距离。9） ）电气设备检79、修时应切断电源，并挂上“有人检修电气，不准合闸”等警告牌，确保修理人员安全。10 ）严禁将电线芯直接插入用电插座内，接电应用插头。11 ）现场住宿工人不准私自接灯和使用电炉煮饭、烧水、取暖或使用灯泡烘衣衫鞋袜，不准在电线上搭晒衣物，不准在电线上栓麻绳、铁丝和蚊帐，防止触电事故。12 ）发生触电时要以最快的速度切断电源（拉开电闸）或用木棍等绝缘物拨开电线，使触电者尽快脱离电源。抢救时不要用金属体去拨电源或用手直接去拉电线和触电的人，以免造成抢救人再触电。5 、起重吊装安全技术措施1） ）起重设备和吊装作业必须符合国家有关规定、规程要求。应统一使用 GB5082-85起重吊运指挥信号。2） ）在高80、处校正吊装构件等作业时， 不宜用力过猛， 以防身体失稳坠落。3） ）龙门架、缆风绳必须选用圆股钢丝绳，且直径不宜小于9mm 。高度在 15 米以下者设一组（ 4-6根）缆风绳，以后架每增高10 米应加设一组。缆风绳与地面的角度应为45-60度，并单独设地锚，且要用花兰螺丝调节松紧。严禁将缆风绳栓在树上、电杆、堆放构件等其它物体上。4） ）龙门架应有 “安全停靠装置或断绳保护装置” 、“楼层口停靠栏杆” 、 “吊篮安全门”、“上料口防护棚” 、“上极限限位器”、“紧急断电开关”、“ 信号装置”等安全保险装置。5） ）龙门架等垂直运输设备的接料平台要搭设牢固、密实，并用扒钉联固。6） ）起重吊机在81、停工、休息时，应将重物卸下，不得悬在空中。7） ）钢丝绳的规格、强度、必须符合该型起重机的规定的要求。钢丝绳有下列情况之一者，应报废或截除：（1） ）在一节距内的断丝根数如达“钢丝绳更新标准”表中规定时；（2） ）钢丝绳有断股者；（3） ）钢丝在直径方向和表面磨损或腐蚀量超过原直径40% 或受过严重火灾灼烧、局部电弧烧伤等；（4） ）有压扁伤损或表面严重起毛刺。6 、机械安全防护1） ）特种操作人员（起重机械驾驶、起重吊运指挥等）必须取得“特种作业人员操作证”后，方可上岗操作。2） ）钢筋机械：切断机安装牢固，刀片无缺损，无松动。弯曲机配套设备牢固可靠，无松动。工作台必须与机械平台在同一水平面82、。3） ）混凝土机械： 搅拌机的离合、 制动、料斗上升限位器必须灵敏可靠。进斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。混凝土泵的液压系统起动压力必须按使用说明书调整至规定值，进料斗必须装有完整的防护栅栏。4） ）木工机械：放置平稳，不得使用单向开关，锯片不得有裂纹、上方要有防护罩，下方应有弧形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。木工压刨的安全防护装置必须齐全可靠，最大刨量不超过1.5mm 。堆积木屑与加工材料及时清理，现场严禁烟火，并配备消防器材。7 、外架防护1） ）本工程采用钢管脚手架，施工操作层作业面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏、挡脚，并用竹笆遮挂，83、同时满挂密目阻燃安全立网，以防止杂物落下。施工中要经常检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素要采取有效措施进行整改，并及时汇报主管部门。2） ）立杆接头采用对接扣件连接，接头必须错开。大横杆、小横杆均要与立杆连接，小横杆位于大横杆的下面，大横杆位于立杆内侧。3） ）直线部分大横杆的连接采用对接扣件，圆弧部分采用转向扣件搭接，接头均应错开设置。每个节点均应设小横杆。悬挑部分，悬挑水平杆与楼 层连接采用预埋吊环。 连接时， 在吊环内外两侧钢管上均要设一直角扣件。4） ）直线部分从一开始搭设就要设置剪刀撑。剪刀撑杆件接长采用搭接，搭接时，两扣件间距为50cm 。随搭架随搭设安全立网。且每隔84、三层设一 道安全平网。连墙杆间距为1.5m ，且层层设置。5） ）拆除顺序为自上而下进行， 严禁上下同时作业。 所有与主体连接件（包括悬挑杆与斜撑杆）应逐层拆除，严禁先行拆除。当脚手架拆到下部最后一根钢管高度时，应先在适当位置搭设临时斜撑加固，再拆连接主体杆件。架子工必须持证上岗。拆除脚手架时，地面距脚架6m处，设围栏， 悬挂警戒标语，并派人看守，严禁非作业人员入内。8.3 安全施工操作规范各类管理人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，建立健全安全生产保证体系和监督体系，严格执行建设部颁发的“一标三规范”，即建筑施工安全检查评分标准 和施工现场临时用电安全技术规范 、高处作业安全技术规范85、 、龙门架安全技术规范及当地政府有关部门施工生产安全管理的有关规定。8.4 安全生产组织机构安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产现任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。项目部建立以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员为主要监督者的安全生产管理组织机构。项目安全管理体系框架图项目经理项目负责人安全负责人技术负责人施工员专职安全员技术、资料员1 、安全设施搭设施1 、进场人员上岗安1 、根据工程特点，工安全措施所有材全教育。编制安全施工方案。料、物资设备落实。2 、分部分项工程安2 、针对工程施工环2 、支持安全检查人全检查、验收。节需要制定86、相应安员履行职责， 纠正违3 、组织参加安全检全技术措施。章作业。查、例会，提出安全3 、对周边环境有可3 、落实上级建管部隐患并督促整改。能造成损害的制定门、业主、监理等安4 、收集整理安全资相应安全技术措施。8.5 制定各级安全生产责任制在本工程施工全过程中，将运用科学严密的管理手段，以安全生产为 中心，遵循“管生产必须管安全” 、“安全生产、人人有责” 、“项目经理是工程项目第一责任人”的原则，制定保证工程正常施工的各级各部门安全生产责任制。要求做到责任明确，各级责任制要制版挂墙，使各级各部门管理人员时刻明确自己的安全职责，同时定期检查各级管理人员的执行安全责任制情况，并与各人的经济利益87、挂钩。经理部与劳务队、劳务队与班组、班组与工人须层层签订安全生产责任书，做到分工明确，责任到人。1 、项目经理安全责任制1） ）对所承建工程项目生产经营过程中的安全生产负直接责任。2） ）坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目安全生产管理办法或提出要求，并监督实施。3） ）在组织工程项目业务承包、 确定安全工作的管理体制、 聘用业务人员时，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持指导安全管理人员的工作，根据工程特点，项目可设安全小组或专职安全员，安全员及特殊工种均须持证上岗。4） ）健全和完善工作管理手续88、， 录用外包队伍必须经公司批准。认真做好内部专业队和外包人员上岗安全教育，保证他们的健康与安全。5） ）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备验收制度实施。6） ）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问 题，要定时、定人、定措施予以解决。7） ）按规定提取和用好安全技术措施经费，落实各项安全措施， 实现工地安全达标。8） ）发生事故后，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2 、技术负责人安全责任制1） ）对工89、程项目生产经营中的安全生产负技术责任。2） ）贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合工程项目特点，主持工程项目的安全技术交底。3） ）参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施安全方案时， 要制定，审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实，专业性较强的项目，必须单独编制专项安全施工组织设计。4） ）主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中问题。5） ）工程项目应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经审核后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真编制相应的安全技术措施与安全操作工艺90、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。6） ）主持安全防护设施和设备的验收，发现设施、 设备的不正常情况应及时采取措施，严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。7） ）参加安全生产检查， 对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。8） ）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3 、 安全员安全责任制1） ）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。2） ）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点， 向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程91、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。3） ）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况， 发现问题及时纠正解决。4） ）严格执行安全交底，落实安全措施，并监督执行，不违章指挥。5） ）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。4 、施工员安全责任制1） ）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。2） ）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点， 向班组（包括外包工队）进行书面交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。3） ）经常检查所辖班组的作业环境及机械设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特92、殊部位的施工，必须检查作业人员及各种设备设施是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施。4） ）定期和不定期组织所辖班组 （包括外包施工队） 学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或其它有关人员安全的监督检查，及时解决提出的安全问题。5） ）对分管工程项目应用的新材料、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。6） ）发生因工伤亡及重大未遂事故要保护现场，立即上报。5 、班组长安全责任制1） ）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组在生产中的安全和健康负责。2） ）坚持班前安全活动93、， 经常组织人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自保能力。3） ）认真落实安全技术交底和班前活动制度，不违章指挥、冒险蛮干。4） ）经常检查班组作业现场安全生产情况，发现问题及时解决， 并上报有关领导。5） ）做好新工人的岗位教育6） ）发生因工伤亡及未遂事故后， 要保护好现场， 并立即上报有关领导。第九章工程文明保证措施本工程将严格按照当地建管部门颁发的标准化现场管理的有关规定和我公司的有关规定的内容及有关文件进行落实及管理，为我公司在当地施工现场管理中创出更良好的社会效应。9.1 管理目标：安全文明“达标工地”。详见施工现场总平面布置图和施工现场立面图。文明94、施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照合肥市有关施工现场标准化管理规定的内容进行管理，避免和减小对周转环境的影响，树立起我公司的良好形象。在工程施工前， 我们将建立以项目副经理为核心的文明施工管理小组， 加强材料、半成品的堆放管理、机械设备、管线布置和场内运输等各项工 作的调度与控制，一旦发现问题立即解决，现场场容实行分片包干制度， 划分管理区域，规定职责范围。工长、班组长分别为所管辖片区操作层及 操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明 施工细则及奖罚制度。9.2 管理措施1 、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其95、最终要求是：严格按照各施工阶段的施工布置图的规划和管理。具体表现在：（1） 施工平面规划，应具有科学性、方便性，而有利于施工的平面布置。（2） ）严格按平面图所标识的电、进水、排水等系统的布置而设置。（3） ）所有的材料进场，小型机械的布置均按平面图要求布置。（4） 在做好总平面图管理工作的同时，应经常检查执行情况， 坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。2 、重点部位要求在编制本投标方案过程中，我们多次派人对目前的施工现场进行了现场勘察，并根据现状对今后如能中标承建后，在文明施工上的重点部位要求如下：（1） ）排水系统在进场后对业主移交的场地进行检查，对达不到要求的进行整改。同时，在施96、工过程中，派专人对施工现场内的路面进行清扫，以使整个施工现场整齐清洁。同样，在路面完成后，根据施工平面图进行划分，并用蓝油漆划出小型机械的使用区域，各种材料的堆放区域， 有必要的情况下，将用钢管进行围护，并由专人进行巡视。现场排水系统应保证畅通，以设置有坡度的明沟为主，用钢筋制作的盖板在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。（2） ）工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查， 以使每个已施工完的结构清洁。而对运入各楼层的材料要求堆放整齐。以 使整个楼面整齐划一97、。（3） ）垃圾的处理建筑垃圾及生活垃圾分开堆放，建筑垃圾要求集中堆放，生活垃圾应放入生活垃圾容器。对所有垃圾定期及时地进行清运。9.3 防止噪声扰民措施在施工过程中，环境保护非常重要，一方面要求项目部严格按照环保部门的要求执行，另一方面始终保持与当地环保部门的联系，接受监督， 实现门前三包，确保达到创建合肥市文明城市的要求。本工程将严格遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染及危害。主要包括预防噪音污染、空气污染、水体污染和光污染等内容。1 、噪音措施现场施工产生噪声的主要根源是机械噪声，尤其是砼搅拌设备和砼振捣设备。针对这两大噪98、声源计划采取以下控制手段。1） ）加强对砼搅拌机的检修保养，保证机械正常运行，避免带病作业，降低施工噪音。2） ）砼搅拌站机棚综合防雨、防护、防噪声的种种需要，采用双层竹笆内夹 50 厚聚乙烯泡沫板作为墙面和顶棚，进一步隔离和吸收机械噪音。3） ）砼中加入减水剂，加大砼塌落度改善流动性，使砼易于振实，避免反复振捣。4） ）钢筋进场下料时，逐根进行，防止产生噪声，钢管、钢板进、出场时，轻拿轻放，防止产生噪声。5） ）对于必须在夜间连续施工的砼浇筑分项，应合理安排施工时间， 尽量减少夜间施工时间。 如：预计要连续施工36 小时，则尽量安排从早晨开始施工，时间跨度为两个白天、一个通夜，避免安排晚上开99、始施工（两个 通夜、一个白天）以减少夜间施工的扰民现象。6） ）一切向周围环境排放的建筑施工、工业生产、经营活动和噪声的，必须在开工、 生产、经营 15 天前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续并领取“排污申报登记证明书” 。7） ）所有夜间施工报告， 提前 7 天持市建筑管理部门证明到市环境保护行政主管部门审批，批准后将规定的夜间和午间作业时间公告附近居民。施工工地土方挖掘外运根据市人民政府规定的夜间和午间作业时间，专用 车辆指定路线进行作业，并公告附近居民。2 、预防空气污染楼内垃圾及时有组织外运，杜绝从楼上乱抛。在大门设冲洗台，对出场车辆进行必要的清洗。对场内和场外道路经常洒水100、和清扫，保持场内外的整洁。不得在现场内熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。3 、预防水体污染施工场内设置排水管沟，场内生产、生活用水和雨水要进行有组织的 排水。排水沟必须通畅，无积水，沟体采用直径300 水泥管暗埋，沿现场作环形布置，每隔20m设一个窨井，坡度按2% 考虑，污水排放经沉淀池后排入市政管道。为避免积水经楼梯间等部位流到下一层，要在层与层之间的楼梯间等部位采取挡水措施，使本层积水集中在本层排放，保证作业层有干燥的工作面。4 、预防光污染外脚手架要全封闭，并张挂安全立网。电焊、气焊作业时，采用竹笆进行围挡。5 、预防粉尘污染1） ）砼施工时，后台上料先放101、水泥、石子，后放砂、水，并在搅拌机四周设彩条布，防止粉尘。2） ）木材加工场要装置除尘器或经过净化后排放。3） ）施工和作业现场经常洒水，控制和减少灰尘。4） ）采取综合防尘措施或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所为粉尘浓度不超过国家的卫生标准。第十章工程工期保证措施工期管理作为项目施工的一项重要内容，是业主单位关注和最终评价承建本工程的施工企业是否履行合同条款的首要指标，无论是对企业的社会信誉、工程经济效益，还是对业主单位都具有十分重要的意义。为此在工程施工中，必须科学地安排施工计划，合理地组织生产要素，加强工期动态控制，确保按合同履约，维护我公司“重合同、守信用”的良好社会形象。10102、.1 施工计划管理按照合同工期分解确定工期控制点（基础、主体封顶、砌体、结构验收、装饰等）按控制点编制月计划工期计划报建设单位和监理单位审核按月计划编制周计划按周计划编制日进度项目 经理、技术负责人、工长、施工队负责人签字认可计划执行。施工中采用电脑进行工程进度动态计划管理，随时与总进度计划进行对照，作到月平衡，同调度，确保各施工阶段点的实现，保证工程总施工进度。每周六制定下周工程进度计划，并检查本周进度落实情况，如未实现，要分析原因，在下周内解决，并根据实际情况有针对性地制定新的计划、办法，保证不影响本月工程进度计划的顺利实现。10.2 工期保证措施1 、采用先进的施工技术我们将大力采用先进103、的施工技术和工艺，充分发挥我公司的技术优势，以高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工，本工程重点应用如下新技术和新工艺：1） ）应用电脑进行项目管理， 选用专业的电脑软件， 如施工进度网络图、钢筋放样、模板放样等。2） ）竖向钢筋采用电渣压力焊技术。3） ）做好现场通讯联络措施，龙门架、混凝土搅拌机和主要施工管理人员、主要工种都配置无线电对讲机。4） ）采用先进的测量工具，如J2 激光经纬仪、激光铅垂仪，加快测量放线的速度，提高精确度。2 、集中力量，确保主体结构主体结构施工是工程的施工重点，集中力量进行结构施工，确保按计划完成施工，将对后续工作提供作业面和及时进行插入以及为总工期的按时完成104、起着决定性的作用。为此，明确结构施工的重要性，并且从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，是工期控制的首要任务。3 、组织流水施工，加大穿插力度根据以往同类工程的施工经验，组织流水施工、加大穿插力度，合理安排本工程施工进度计划，切实控制各节点施工工期，确保总工期实现。本工程为三层框架结构，类型比较复杂，有穿插施工的优势，而且同种部位施工规模、形式相当、数量大，适宜群体施工作业，这些都为组织流水施工创造了条件。4 、加强对各工种的协调管理在施工过程中，各工种难免会产生交叉作业，为了进一步理顺方方面面的关系，加强对各工种的管理力度，我们将采取如下措施：1） ）建立定期例会制度（一般为每周105、一次，遇有意外或紧急情况，可随时召集），主要商议和解决施工过程中的交叉、插入作业的配合和矛盾以及其它工程事务，旨在理顺施工过程，确保工期目标的最终实现。2） ）每次例会均应形成会议纪要文件，其中决定的事项，在下次例会中检查当事单位执行情况，以明确各方责任。3） ）各工种必须按本工程计划的总体时间安排进行施工。4） ）对工程工作面进行合同划分，主体部分各层划分为A、B 两个施工段，实现立体交叉，水平流水作业。5） ）做好土建、安装和装饰工程的协调配合工作，处理好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。6） ）加强施工质量管理和成品保护，避免返工而影响工期。7） ）加强施工安全管理工作106、，保证不因出现安全事故影响工程工期。5 、建立动态管理模式，确保工期准点首先，建立四级动态管理模式。四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，旬进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成、阶段性计划完成，直至总进度计划的完成。动态进度管理模式具有以下特征：1） ）规律性： 既有实现总目标的一级长期计划，又有保长期计划的二级计划，更有保中期计划的三级计划。各级计划遵循着计划期限由长至短， 由远及近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗至细，由概括至具体的规律，符合计划管理的规律性。2） ）衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计107、划紧密衔接起来。二级计划衔接一级与三级计划，起落实一级计划、控制三级计划的作用； 三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用。二、三级计划使长、中短期计划紧密衔接、环环相扣，保证整个计划的有机衔接，稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。3） ）动态性：各级计划的管理使传统静态计划发展为动态滚动计划，使计划随着主客观条件的变化，及时得到调整与完善，从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。4） ）系统性：既重视制定好计划，又注重组织好执行计划，并通过控制修订计划，做到以控制、修订保证计划的执行，以计划的执行保证目标的实现，形成计划、组织、控制的计划管理系统。进度计划管理图施工108、总进度计划安装进度计划土建进度计划编制月进度计划计算工程量月计划审核提出意见及确定月进度计划套用劳动定计算工程量额算出工日编制周进度计划劳动力总数周计划审核确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划在主管生产的项目经理领导下， 周计划实施项目经理、 技术负责人追查原因处理解决发现问题、调整第十一章主要部位施工方法11.1 测量工程本工程的测量工程主要包括： 1）平面控制主轴线引测验收。 2）地上结构楼层放线测量及垂直度控制。 3）高程控制点引测、 地上结构高程控制。11.1.1 平面控制主轴线引测一般规划部门提供的控制点位于建筑物开挖影响区范围内，在土方开挖施工时，往往会不得以而遭到破坏109、或发生位移。因此在土方开挖前，要将控制点进行引测。引测时需根据规划部门提供的控制点，按照建筑物的轴线方向，分别引测几条相互垂直的控制主轴线，主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放，将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定的建筑物上，用红漆标识，并加以妥善保护，作为以后进行引测的依据。建筑物的围护结构封闭前，应根据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部，或将围墙相应预留洞口，保证可以和内部控制点通视。当由外部控制点向建筑物内部引测时，其投点误差，一级不应超过2mm ，二级不应超过 3mm 。各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离，防止控制点产生 位移，控制点要固定可靠，可用长约0.5110、m 、直径 16 的钢筋钉入地下，再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。11.1.2 地上结构施工放测地上结构施工，先根据地面上控制轴线桩点，用经纬仪按“外控法” 主控轴线投测到施工层，再根据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测出。结构施工平面内放线步骤如下：第一步：用经纬仪按“外控法”将主控制轴线投到施工层；第二步：根据主控制轴线和设计图规定的尺寸，确定各轴线及其上各柱位置；第三步：以轴线为据，按柱墙、梁板截面尺寸定模板边线。11.1.3 高程控制点引测、地上结构高程控制工程开工前，要根据建设单位提供的水准基准点，将本工程场地水准点引测在本工程施工现场，标注于沉降稳定的围墙或建筑上。土方开挖后，水111、准点要引入基坑内。并在边坡四周作好标高，用以严格控制基底、垫层和砼底板的标高。主体施工结束及砖墙砌筑后，要在柱子上、墙上，标识建筑50 线。以备砌墙、抹灰用。抹灰结束后，要标识建筑50 线，以备装饰时，地砖、吊顶的施工。11.2 钻孔灌注桩施工方案11.2.1 设备配备1） 、施工机械配备原则：设备精良、选型科学、合理搭配、满足施工；2） 、设备配备表钻孔桩工程机械配备表设备名称型号一队二队备注混凝土搅和站HZS601发电机/50 千瓦/115 千瓦/1混凝土运输车JC62电焊机BX 50011吊车/16t/116t/1钢筋切割机/11对焊机/11冲击钻机CZ 2222装载机ZL50D2/导管112、直径 25 长36361.5m11.2.2 施工前技术准备11.2.2.1 图纸会审:由技术负责人负责 ,并组织专业工程师及技术人员对图纸进行详细会审 ,搞清高计意图使每个技术干部都能准确理解设计情况.特别对其中的新技术、新工艺以及有疑义的地方，汇总向设计部门请教，确保 万无一失。11.2.2.2 测量准备按测设资料要求，我标段已完成对导线、水准、中线、断面的复测， 并把复测结果提交监理工程师； 对有争议的导线控制点， 项目部及时向监理工程师提交书面报告，确定最终解决办法；对有争议的水准点，项目部向监理工程师提交一份列有勘误标高修正表，由监理工程师确定正确标高。11.2.2.3 开工前，工程技113、术科做好技术交底书，并对施工队、施工班组进行详细的技术交底的工作。11.2.3 试验室准备根据项目部安排，设工地试验室，试验室现已经建成，其面积、功能满足本工程需要，人员机械到齐，各种试验规章制度及操作规程健全，满足开工要求。及时做好对本工程用到的原材料、成品、半成品的工前检验试验， 协助做好材料的招投标工作。 进行混凝土配合比设计， 强度达到设计要求经监理工程师认可后，方可用于指导施工。试验室仪器清单名称数 量备 注数据多功能击实仪LD140- 型2 台路面材料强度试验机1 台100Kg台称1 台30KN硬力环1 个AC-30电子计重称2 台LG-100D数量式土壤液塑限联合测定仪1 台沸煮114、箱1台抗折试验机1台净浆搅拌机1台胶砂搅拌机1台负压筛析仪1台标准恒温恒湿养护箱1台JES-300 压力机1台磨耗机1台200KN压力机1台万能试验机1台电热鼓风干燥箱2台电动脱模器1台手动脱模器1台灌砂筒6个名称土壤标准筛数1量套备 注砂石标准筛1套震击式标准振筛机1台钢筋保护层测定仪1台弯沉仪1台混凝土回弹仪2台震动台2台CBR 试验装置1台压碎值指标仪1台11.2.4 物资准备11.2.4.1 物资管理：物资管理依据业主和项目部制定的物资管理办法遵照实行，认真搞好物资的管理用供应。11.2.4.2 物资供应：依据合同规定，在进场后，积极进行物资招标和合同签定， 认真把好招标、检验试验关，115、确保用于永久工程的主辅材料符合设计标准，质量优良，供货用时，保障工程顺利按计划开展。11.2.5 钻孔桩施工工艺与技术1、测量放样使用全站仪测设桥台中心位置和桩基中心， 并引十字双桩护， 以确保在施工过程中对桩基中心位置的准确控制。2、护筒埋设人工挖埋护筒， 护筒顶高出原地面 30cm ，护筒直径 :桩基直径 1.2m的采用 1.5m ；桩基直径 1.5m采用 1.8m 。护筒长采用 1.8m. 护筒埋深大于1.5m ，护筒底部 50cm ，护筒外侧及高出原地面30cm的部分，用粘土填筑并夯实。并使护筒平面位置中心与桩设计中心一致，中心偏差不得大于 5cm ，倾斜角度偏差不大于 1%。3、钻机116、就位本桥使用冲击钻机钻孔。将钻机就位、立好钻架，对准钻孔中心。钻机稳定地就位于钻孔的一侧， 钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护筒上。 钻机安装就位后， 底部和顶端应平稳，保证在钻进过程中，钻机不会产生位移或沉陷。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和排渣沟。调整钻机，使钻机起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上， 稳定好钻机。4、开孔及钻进(1) 、开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位（河中水位）1.5 m-2.0m，并117、低于护筒顶面 0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时， 按 1：1 投入粘土和小片石（粒径不大于 15cm ），用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔璧。 必要时须重复回填反复冲击2-3 次。开钻时应慢速钻进，保护好护筒刃脚处的孔壁，钻进深度510m后， 再快速钻进。泥浆比重根据地层情况确定，一般地层1.051.2 ，易坍地层1.21.45 。钻进过程中随时注意孔内水压差， 以防止产生涌砂， 孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌 孔。在钻孔过程中，在进入不同地层时，及时捞取碴样，装入可密封的塑料袋中，并标号。随时检测118、护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。（2） ）钻进时及时填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。连续三班作业， 根据钻进感觉和快慢情况以及取样分析判明地层变化。（3） 因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。（4） ）在冲击相当时间后，将冲击锥提出，换上掏渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒进钻孔外的倒渣沟中。 掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。5、钻孔检查、清孔成孔（1） ）钻孔达到设计标高时，用测绳进行测量，并记录（钻孔施工人员严格控制孔深，不得用超探代替钻渣沉淀，更不能少119、钻），通知项目质检人员检测合格后，报监理检测。（2） ）钻孔完成后用检孔器检测孔径和倾斜度。成孔孔径不得小于设计直径，倾斜度不大于 1%（检孔器用22 钢筋笼制成，外径与设计直径相等， 长度为 4-6米），用长度符合规定的检孔器上下两次检查桩径是否合格，合 格后进行清孔。（3） 验孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥浆中无 2 -3 大的颗粒为止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高压水， 使水流将泥浆冲稀， 泥浆相对密度降低后向孔口溢水， 现场试验人员用标准比重仪实测， 当孔内泥浆指标达到 1.031.1 ，孔底回淤厚度300 ，即可停止清孔。6、钢筋笼的制作及入孔（1） 钢筋笼下料前先调直、120、 除锈，主筋长度需搭接时保证焊缝的长度，单面焊不小于 10d, 双面焊不小于 5d, 级钢筋采用结 422 型电焊条,级钢筋采用结 502 或者结 506 型电焊条。（2） 钢筋笼钢筋制作在施工现场的钢筋棚内进行，现场绑扎成形。（3） ?钢筋笼顶端焊接 4 根 16mm的钢筋吊环（长度按实际标高确定）， 穿轻型钢轨固定于井口枕木架上。（4） 井架处用 2525cm的方木搭放两层，承担钢筋笼和导管重量。钢护筒不得负载任何构件重量。（5） ）起吊钢筋笼时，严格控制钢筋笼的变形，在钢筋笼的里边用铅丝绑扎足够长度的莎杆， 吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。 钢筋笼整体入孔的时间不得超过 2 小时。桩顶用 4 121、个 2 寸钢管护壁，保证轴心位置。（6） ）安放钢筋笼要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼落入井中或被浮起。防止钢筋笼插入孔壁。7、拼下导管（1 ）下导管前要对导管进行闭水试验，保证导管拼接牢固，保证不能漏水，导管不能接触到钢筋笼， 以防导管在提升过程中挂坏钢筋笼或将钢筋笼提起。（2 砼导管采用旋转式嵌口导管。（3） ）拼下导管之前应先将导管进行组合，放在平整地面上对接拧紧，检查顶丝的松紧度， 并在导管外侧用红漆注明长度， 然后在导管两端用钢板焊封，并在一端焊两根 10mm的钢管，一根连接在空压机上， 一根连结在气压表上，用空压机压气，检查导管的密封度， 用千斤顶检查导管的抗拉力。（4） 导管底口122、至孔底标高控制在0.25-0.4米之间。（5） ）工程技术人员要自始至终坚守在现场，严格检查顶丝和导管的下放节数。8、灌注水下砼（1） 砼采用拌合站集中拌合， 砼灌车运输，灌车将砼直接运送到漏斗中，漏斗中砼数量以保证首盘封底控制。（2） 灌注砼前实验室应做好砼配合比实验。 灌筑过程中要坚守在施工现场，及时做好试件取样工作， 20米四组。（3） 灌注砼前应检查沉淀层厚度，沉淀层厚度控制300以内，超过规定用空压机吹浮。（4） 砼灌注采用导管法， 灌注砼由一人统一指挥下令剪球， 灌注速度要循序渐进。导管底部以适当的深度埋在灌入的砼拌合物内。灌注首批砼时， 导管下口至孔底的距离一般为2540cm，第123、一次灌注的砼应将导管埋入的深度不得小于 1m 。在灌注过程中，应经常用百米绳探测孔内砼面位置，及时调整导管埋深，导管埋深控制在2m6m之间，拆除导管时，控制在每次只拆除一节（ 22.5m）。（5） 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m 左右时，降低砼的灌注速度。当砼上升到钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢复正常灌注速度。桩前截掉并清除，截桩时应防止损毁桩身，桩头应无松散层。截桩时可将桩头主筋稍向外弯曲，但其角度不得大于15 。11.2.6 桩的质量检测及控制1 、桩的质量检测（1）在钻孔灌注桩施工过程中， 作好各种记录，并按规范要求制备试124、件， 为检查桩的质量提供依据。钻孔泥浆指标:泥浆性能指标钻地含孔层胶体静切酸咸粘度砂失水率泥皮厚方情相对率力度（Pa.率（ml/3（mm/法况密度（%（ Pa（ Ps）（%0min ）30min）H）易1.20冲坍-击地1.40层22-304952033-58-11（2） 钻孔灌注桩施工完成后， 开挖基坑，对桩头予以凿除， 桩头凿除平整，凿成中央部分稍凸的形状。（3） 采用超声波探伤法检验桩的质量， 保证无断桩、夹层、缩颈等质量隐患。（4） 根据合同要求，对部分桩进行钻芯取样。（5） 成孔后质量标准见下表：项检查项目次规定值或容许偏差检查方法和频率1 混凝土强度（ Mpa ）在合格标准内按 J125、TJ071-98附录D 检查孔的中心2 位置（ mm ）群桩（ mm ）100排架桩50（mm ）每根桩用经纬仪检查纵横方向清孔后泥浆7粘度17-20Pa.s部分别取样按指标含砂率小于 2%JTJ041-2000附录 C-1胶体率大于 98%或 C-23孔径（ mm ）不小于设计每根桩尺量值4倾斜度1%每根桩量测5孔深（ mm ）不小于设计每根桩测绳量测值6沉淀厚度（ mm ）小于等于每根桩清孔后和灌300注前用测绳量相对密度1.03-1.10从桩孔顶、中、底2 、钻孔桩钢筋检测频率和方法：规定值或项次检 验 项 目检验频率和方法允许偏差根 数（ mm ）与设计相符每构件检查 2-5个断面直 126、径（ mm ）与设计相符用尺量间 距（ mm ）201主筋以 300 个同类型接头为焊接长度5d1 批不足 300 个作为 1（ mm ）批长 度（ mm ）102骨架筋按骨架总数 30% 抽查外 径（ mm ）5每构件检查 5-10个间3箍筋间距（ mm ）+0,-20距每构件沿模板周边检查4保 护 层 厚 度 （ mm ）108 处11.2.7 施工过程中的预案和处理措施（1） 掉落钻物由于钻杆接头滑丝，钻头和钻杆容易掉入孔中。需要在钻进过程中及时检查，如果掉入后，采用专用打捞器插入孔中，将钻头、提出空孔外。（2） 钻孔漏浆如开钻后发现孔内水头无法保持，其原因可能是护筒埋置深度不够，发生漏127、浆所致，可增加护筒长度和埋置深度。（3） 钻孔偏斜如发生，采取局部反复扫孔处理。（4） 混凝土堵管的原因及处理a、原因主要有两种： 第一种是导管底部被泥砂等物堵塞， 第二种是混凝土离析使粗集料过于集中而堵塞。第一种情况多发生与第一罐混凝土浇注时， 由于导管距离孔底距离不够， 因安装钢筋及导管时间过长，孔内淤积加深，此时的处理办法是用吊车将料 斗连同导管一起吊起，待混凝土灌畅通后放置回原位。第二种情况多发生的混凝土浇注过程中，处理办法是将导管吊起，快速向井底冲击（注意不能破坏导管的密封性） ，注意切不可将导管提出混凝土面以外。b、堵管的预防和处理 混凝土加入适量缓凝剂；导管埋置深度控制在 2-6128、米；遇故障时适当活动导管，及时起吊、冲击。（5） 钢筋上浮在混凝土浇注过程中，混凝土浇注速度过快，钢筋骨架受到混凝土下注时的位能而产生冲击力，混凝土从导管流出来向上升起，其向下冲击力转变为向上顶托力，使钢筋笼上浮，顶托力大小与混凝土浇注时位能、速度、流动性、导管底口标高、首批的混凝土表面标高及钢筋骨架标高有关。预防措施：混凝土底面接近钢筋骨架时，放慢混凝土浇注速度。混凝土底面接近钢筋骨架，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架第端保持较大距离。混凝土表面进入钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管口高于钢筋骨架底端一定距离。（6） 断桩预案与处理断桩产生的原因有多种， 如：导管口拔出混凝土面， 混凝土129、坍落度过小， 存在导管内不下落等。不论什么原因，出现事故后，不能紧张，首先报告相 关领导，分析原因，作出正确判断，并采取措施。出现问题时，将导管从孔内拔出，看导管内是否堵有混凝土，然后量出 导管下口直径尺寸，并以此尺寸用气割割一块厚度为3-5mm的圆形钢板， 堵在导管下口，钢板外圈的毛刺磨光，然后用两到三层塑料薄膜钢板和导管 下口，再用电工胶布把塑料薄膜缠在导管外壁上，使导管的下部成为一个密 封的整体，这样可以用常规的下导管的方法，重新下导管，待导管下口接触 到混凝土面时，由于导管自重教轻，再加上浮力，导管口进入混凝土内部的 深度不大，此时可用吊车臂向下轻压导管，直至导管埋置原混凝土2-3米。130、接下来可按正常浇注方法继续浇注。几点注意事项：导管从孔内拔出到重新下导管这段时间，各道工序一定要迅速，节约时间，防止时间过长，孔内混凝土初凝而无法继续灌注。导管下口的钢板是抵抗孔内水压力的，塑料薄膜是起密封作用的，防止 孔内的泥水进入导管内， 如果没有钢板支撑， 塑料薄膜进入水内一定距离后， 就会破裂。因此，电工胶布一定要多缠些，捆绑结实，既是防止漏水，又为 避免过多的薄膜进入混凝土中。重新下导管时，由于孔内压力较大，要随时观察导管内是否漏水，具体方法是用手电筒照射观察，或用小石子投掷击打听声音，是水声还是钢板的声音。如有漏水，重新来过。导管下口压入原混凝土中的深度，应视断桩原因而定，断桩后导131、管内都存有一定的混凝土，提升导管后，在顶面回留有一定厚度的离析混凝土，导管的插入深度一定要超过这个深度，若插入较深，对后期浇注混凝土是有利的，如灌注混凝土不畅时可上下提升导管，帮助灌注。（7） 钢筋靠壁预案如果钢筋紧靠泥浆护壁，混凝土灌注后形成钢筋永久外漏，其质量后果将是不言而喻的。现在较常用的防范手段是在钢筋杀昂焊接耳状筋，这种方法一般是有效的。但是有时是不成功的，因为泥浆护壁十分软弱，试想重约3 吨的钢筋笼在下放过程中仅靠一两根钢筋维持侧向定位，其有效性是很难说请的。因此，建议在耳筋外侧增焊 3mm 厚弧形钢板垫快，以增大其支撑面积。弧形垫块可以只在钢筋笼的最下端设置1-2道，且应注意其横132、向净距不应太大，一般不应大于 5m.（8） 防止导管被钢筋卡住预案在混凝土灌注过程中， 由于导管下端混凝土流挤的非均匀性使得导管下部向一侧偏离， 有时会出现导管被钢筋卡住而上提不动的情况。产生这种情况的原因是因为导管的法兰盘被钢筋顶住了，在多数情况下， 采用扭动导管的办法是可以解决的，但最好的办法是事先防范。防范的办法很简单，只要 在法兰盘顶面倒扣一个活动漏斗套即可解决。漏斗套不必每节导管都设， 只须在桩的下部没有钢筋的一段设置即可。11.2.8 安全施工保证措施预防为主、防治结合、安全第一。（一）、安全目标防止在施工中发生工伤事故，保护职工以及周边群众的人身安全、财物安全，确保工程顺利进行。133、要做到“三防一确保”即防交通事故，防触电事故，防火灾，确保全体工作人员施工过程无一人受伤害。（二）、安全教育党政工团齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识；本单位职工每周应有一次安全活动，学习各项工作的安全操作规范等常识；民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。（三）、安全作业1、各重点工序要落实安全防护措施， 并在开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项，做好安全技术交底。2、加强用电管理，所有电闸箱及机械均安装漏电保护器。3、做好劳动保护工作，坚持凭证上岗。4、重视交通安全，严禁非司机驾车。5、施工人员进入施工现场都要带安全帽。 特殊工种的工作人员要配齐有关配套设施，高空作业要有安全带并且134、必须佩带， 电工工作时要穿绝缘鞋等。6、夜间施工时， 现场必须有符合操作要求的照明设备。 施工驻地要设置路灯，施工危险地段应悬挂红灯警示标志。7、搅拌机机作业范围内应设置明显的安全标志， 吊装作业要有专人指挥， 作业范围内静止非施工人员进入场地。11.2.9 质量保证措施（一）、质量目标及质量计划质量目标和质量计划：质量目标是按照合同技术规范标准确保工程质量 达到优良，建造精品工，争创国优工程。质量计划是按交通部“公路工程质 量检验评定标准” 分部工程优良品率达到 95% 以上，主要部位优良品率达到100% ，合同工程竣工验收达到交通部优质工程。为达到此目的和实现计划拟采用以下措施。（二）、建135、立质量管理体系和质量责任制1、建立以总工为首的质量管理体系。2、质量责任制： 项目经理、总工程师对整个工程负责， 项目副经理协助经理、总工对各工程段的施工质量管理。各工段长、技术员对所管辖的工段负责。实行层层负责，确保工程优质、安全、按工期完成。3、设置专职质量管理机构和制度； 由项目内部监理工程师专门负责工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽检程序，项目质检部、内部监理对总工程师负责。（三）、建立质量信息反馈系统1、公司与项目经理部间通过电脑网络和电话， 加强生产调度和质量信息的传递。2、建立信息报表， 定期上报内部监理报表、 工序自检单、质量台账等质量记录。（四）、运用QC136、管理和ISO9002 管理体制成立 QC小组，对工程的质量进行调查分析和改善工作；同时根据ISO9002 标准按照国际惯例进行管理。（五）、质量保证措施1、建立完善的质量保证体系： 项目由项目经理、总工程师、内部监理工程师主抓质量，施工队由主管技术员负责抓质量，各班、组、操作工人各自 负责本职工作的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组 织质量教育活动，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的 办法和质量一票否决权等办法。2、实行质量岗位责任制： 从项目经理、副经理、总工程师、内部监理工程师和其它技术管理人员及其下属的工段长、班组长、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，137、工程质量的好坏与各自的工资、奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据“三不放过”的原则（不查清楚原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）进行处理。3、准备施工图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、工法等技术性文件，组织技术人员、管理人员及主要操作工人进行学习、培训， 达到熟练掌握运用，各自尽快适应本工程的施工生产，确保工程质量。4、设立工地中心试验室，配齐土工、混凝土、金属、沥青试验机械、仪器、仪表、机具、工具。调配有经验、熟练的试验工程师上岗工作，总公司派试验专家指导协助工作，严格遵照操作试验规范对工地现场、材料、半成品等进行试验、检验、做到质量把关。5、做好恢复定线和测量放样138、工作； 配备适量的先进的测量仪器， 确保构造物和线路的平面位置和空间位置符合图纸和规范标准。6、与甲方监理搞好配合协作： 凡是交监理工程师检查的项目， 首先作好自检、自查、记好原始记录，再交监理工程师检查。11.2.10 基础工程11.2.10.1 土方开挖：本工程土方先用机械大开挖，挖至距坑底 20c m 处，改用人工清槽。首先应进行土方挖、填的平衡计算，做好土方平衡调配减少重复挖运，除去必须回填的土留到基坑四周外，余土将一次性运到指定弃土场，做到文明施工。挖土机械采用反铲挖掘机挖土，自卸车运土。土方开挖前，先检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。机械开139、挖时，应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，并注意底部要预留 200 厚土层，待验槽浇垫层时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。基坑开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况，要立即通知设计、 业主、监理等有关人员研究解决。基坑开挖至设计标高，要由建设单位、监理单位、质量监督部门、设计单位和勘察单位共同进行验槽，验收后方可施工垫层。11.2.10.2 基础垫层 :验槽前，计算出砼方量，准备好人员。验槽后， 应及时测出垫层表面高度，做好标记，通知商品砼泵站送垫层配合比的砼浇筑。11.2.10.3 钢筋绑扎： 独立基础施工时， 在基础垫层施工完成后， 旋即开始独立基础140、钢筋施工，基础所用钢筋将由现场钢筋加工集中加工成型， 然后由小平板推车运抵各施工部位，再接放到基坑内施工。钢筋的连接按不同钢筋型号分别采用绑扎和搭接焊方式进行。在钢筋绑扎中，确保各根钢筋位置准确、锚固长度和搭接长度符合设计及规范要求。11.2.10.4 基础砼本工程砼拟采用泵送商品砼，独立基础砼施工的具体施工程序及控制程序详见主体结构施工中砼施工方法。11.2.10.5 基础砌砖由控制点引出各轴线，测量出垫层至0.00的高差，制定好皮数杆。在纵横墙交点抄出水平点。 砌筑时要先外墙后内墙， 先大墙后小墙。 按砌体工程施工及验收规范留槎，在构造柱处，四退四进，上下对齐。11.2.10.6 回填土基141、础施工完成后，经建设单位、设计单位、监理单位及质检部门进行 监督验收后进行土方回填，回填时应进行均匀分层（20 30cm ）填土、夯实，并用环刀取样试验，严禁一次填土过高或用水振法密实，水工要做好管线预埋工作。11.3 主体施工阶段11.3.1 钢筋工程（1） ）钢筋质量要求本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定 60t 为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加142、工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。（2） ）钢筋除锈和调直钢筋除锈：钢筋的表面应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋调直：钢筋应平直、无曲折，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法 调直钢筋时， I 级钢筋的冷拉率不宜大于4% 。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无卷曲，并可在工作台上滚动。（3） ）钢筋加工项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计143、要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定：（4） ）钢筋连接根据本工程结构部分所使用的钢筋的特点，竖向钢筋采用电渣压力焊， 水平筋采用闪光对焊。结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50% 错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。焊工要取得焊工考试合格证，并在规定的范围内进行 焊接。在任一接头中心至35d 、且不小于 500mm的区段区，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百 分率，应符合“受拉区不宜超过50% ；受压区不限制”144、的规定。（5） ）钢筋绑扎在结构施工中， 根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为： 柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎；各部位的钢筋工程，将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。本工程主体部分模板工程量较大， 为便于各工序在工作面上衔接进行， 计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋 施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。构造柱插筋按测量放线位置定位， 并做好根部定位固定，抗震节点的箍145、筋按规定正确设置和绑扎。（6） ）柱子钢筋工艺流程：焊接柱子主筋套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍筋的弯钩要上下左右交错放置，抗震区箍筋弯钢平直长度为10d ，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好的箍筋位置 线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋 转角处与主筋交叉点均进行要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅 花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心区要绑扎箍筋。（7） ）梁钢筋工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍146、筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受和 钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，绑架立筋，再绑主筋， 主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩左右要错开布置。（8） ）板钢筋工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力钢筋绑负筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好147、主筋，分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎，其它可以梅花绑。在钢筋在下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m ，垫块的厚度等于保护层的厚度。11.3.2 模板工程施工方案模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统进行设计。根据本工程特点，本工程各部位选用以下模板类型：柱、梁、板采用钢模，支撑系统采用满堂脚手架，钢管加固支撑。模板支撑系统选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费；1 、梁、板、柱模板工程本工程拟采用多胶板和钢模相结合的方式。圈梁、平板采用组合钢模148、板，框架柱采用九胶板，要用钢管支撑，使用模板应保证工程结构、构件、部分形态、尺寸和相互位置正确。模板工程施工要点：模板系统选用有足够强度、 刚度和稳定性的木模板， 木模组合方便， 并且可制拼成各种不规则形状，以适应不同部位的需要。模板工程施工先由木工工长放样，定尺寸，制作好后并且在地面上组拼无误后再安装，特别是构造柱与圈梁接头处不能用碎木条拼接，以免发生颈缩和胀颈现象。 模板表面满涂隔离剂，以防伤损构件棱角和有利脱模。为避免模板系统发生沉降， 在支撑下部加5cm厚垫板，并加密支撑， 还要加斜撑（拉）杆。2 、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板， 踏步侧板及挡板采用50 厚木板。踏步面采用木板封闭以149、使砼浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇砼时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，使其变形得到控制。3 、模板拆除对竖向结构，在其砼浇注 48h 后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除底模。梁板等水平结构早拆模部位的拆模时间， 应通过同一条件养护的砼试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当楼板的砼达到一定强度后，先拆除早拆支撑，再拆除其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除。底模：在砼强度符合下列规定后方可拆除。结构类型结构跨度（ m ）按设150、计的混凝土强度标准值的百分率计（ %）250板2 ，8758100梁拱壳8875100悬臂结构10011.3.3砼工程施工根据现场实际情况和业主方的要求，本工程混凝土采用商品砼，经混凝土输送泵泵送入模。1 、原材料要求（1） 水泥：水泥一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥进场时必须要有出厂合格证，并进行复试检验，未经检验或经检验不合格的水泥严禁使用。（2） 粗骨料： 为了防止混凝土泵送时管道堵塞，应控制粗骨料最大粒径与输送管径之比，粗骨料要采用连续级配，含泥量不得大于1% ，粒径选用 5-30mm，质地坚硬，不得夹有片石、泥块和含有风化石。（3） ）细骨料：细骨料宜采用中砂，级配良好，含泥151、量不得不于3% 。粗细骨料进场后必须按规定取样检测，各项指标达不到要求者不得使用。（4） 外加剂： 泵送混凝土加入木素磺酸钙等外加剂，可有效地防止离析现象，提高混凝土的保水性。（5） 粉煤灰： 泵送混凝土宜掺入适量的粉煤灰，以改善混凝土的黏塑性，提高其可泵性。（6） ）混凝土的拌合用水要洁净，无有害杂质。2 、混凝土配合比（1） 可泵性： 为了防止混凝土在竖管中产生离析，除必须满足混凝土设计强度、耐久性要求外，尚应满足可泵性要求。（2） 坍落度： 混凝土坍落度是泵送混凝土的一个重要参数，坍落度过小，对泵的缸体吸进状态不利，增加了泵送阻力，易造成输送管堵塞；坍落度过大，会造成混凝土拌合物离析，也152、易发生堵管现象。3 、泵送混凝土的运输（1） 泵送混凝土一般采用商品混凝土、用搅拌运输车运送， 搅拌运输车的现场行驶道路，宜设置循环行车道，并应满足重车行驶要求；（2） 混凝土搅拌运输车地运输途中，其拌筒应保持3-6r/min的慢速转动；泵送混凝土运输延续时间不宜超过初凝时间的1/2 ；（3） 搅拌运输车给泵喂料之前，先中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，开始喂料时，宜先低速出一点料，观察卸料情况，喂料时，反转卸 料应配合泵送均匀进行， 且应使集料斗内的混凝土保持在高度标志线以上， 中断喂料作业时，搅拌车的拌筒应低速搅拌混凝土；（4） 混凝土泵的进料斗上， 应安置筛网并设专人监视喂料，防止粒径153、过大骨料或异物进入泵造成堵塞。严禁将不符合泵送要求的混凝土入泵；（5） ）混凝土搅拌运输车喂料完毕后， 应及时清洗拌筒并排尽筒中积水。4 、泵送混凝土的泵送（1） ）泵送混凝土流动性大、浇筑速度快，混凝土在泵压作用下入模、经振捣后较短时间内即对模板产生大的侧压力。泵送混凝土的模板设计应充分考虑这种特点，采取必要的加固措施，确保模板和支架具有足够的强度、刚度及稳定性。（2） 混凝土泵送施工应有统一指挥调度，保证施工顺利进行； 配备通讯设备， 保证混凝土泵、 搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的联络畅通。（3） ）混凝土泵与输送管连通后， 应按使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空车154、试运转。混凝土泵车的支腿应完全伸出，并插好安全销。（4） 泵启动后，先泵适量水湿润泵的料斗、活塞及输送管道；经泵水检查，确认示和管中无异物后， 再泵送水泥浆或1：2 水泥砂浆或与混凝土同组份的水泥砂浆，用以润滑混凝土泵和输送管内壁；润滑用的水泥浆或水泥砂浆在出料口处应分散开，不得集中浇筑在一处。（5） 开始泵送时，泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度应先慢后快、逐步加速，以保证正常速度连续泵送，并能及时排除故障。同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以 正常速度泵送。（6） 混凝土泵送应连续进行， 当遇到混凝土供应中断等情况时，应采取慢速和间歇泵送，并要满足所155、泵送的混凝土从搅拌到浇筑完毕所延续的时间不超过其初凝时间。当有计划中断泵送时，应在预先确定的中断浇筑部位停止泵送，中断泵送期间，可利用搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送时，应每隔4-5min进行 4 个行程的正、反泵。5 、泵送混凝土的浇筑混凝土浇筑时，严格按照操作规程施工，浇筑过程中，严格控制混凝土的浇筑高度、浇筑长度和振捣时间，注意混凝土初凝时间，杜绝混凝土浇筑时，出现施工冷缝或在非设计部位和规范不允许的部位留下施工缝。混凝土的振捣要格外重视，要做到分片到人，交接班清楚，杜绝漏振， 插入振捣器时要“快插慢拔” ，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振捣器的移动距离不得156、大于其作用半径的1.5倍， 振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm ，以消除两层间的接缝。混凝土板表面振捣时，平板振捣器的移动间距要保证振捣器的平板能覆盖已振动部分的边缘。本工程混凝土为柱、梁、板一次性浇筑成型。浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土要经常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞，发现问题立即处理，并要在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分层振捣， 使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm 。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。梁、板混凝土虚铺厚度要略大于板厚157、，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回拖动振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝要留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内，且与梁板垂直，不得留斜槎。6 、混凝土养护：混凝土浇筑后，要派专人浇水养护。楼板表面覆盖草帘或水浸法养护（控制内外温差小于25 度）；墙、柱混凝土要经常浇水养护，混凝土浇水养护时间不得少于7天，当日平均气温低于5时，不得采用浇水养护，要用塑料布和草垫子加以覆盖。11.4 脚手架施工方案鉴于本工程结构特点，拟采用落地双排钢管脚手架，脚手架的搭设采 用48 3.5 钢管，随结构模板、钢筋、砼工程一起施工，每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手，158、在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽1.0m ，立杆纵距 1.8m ，步距 1.8m ，竖杆离墙 300mm，底排步距 1.6m 。为保证人身安全和减少环境污染，在每步脚手外均设置竹笆，并满挂密网。11.4.1 脚手架搭设要点：1） ）脚手架搭设顺序：基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆防护栏杆。2） ）脚手架立杆底部应设垫板，木垫板的厚度不小于50mm，长度不少于 2跨；本工程钢管脚手架的搭设高度不超过24米，考虑到周边基层承载力不够，立杆底部不仅设槽钢。3） ）脚手架外侧 500mm以外必须平整，以确保其周围的排水畅通。4） ）首步脚手架步高为1600mm杆应间隔交159、叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5） ）钢管脚手架必须从第二步架起至架顶全部使用合格的密目网进行围护，第二步架与顶层步架必须满铺脚手笆 （板），对于架高在 24 米以下的， 每二层间隔满铺一层脚手笆， 对架高在 24 米以上的， 中间架体的铺设， 间隔可以适当放宽，间隔层数为三至五层，但超过三步架以上的需在架内张设安全平网进行层间防护。脚手笆应使用横筋作为主竹筋的竹笆，脚手板宜使用 5cm厚的木板，脚手架与建筑物之间间距应不大于25cm ，否则应进行必要的防护。6） ）钢管脚手架的连墙件必须按规范严格设置，不得随意缺少， 对架高24 米以下的，可160、采用拉筋（应采用两根以上直径4mm的钢丝或采用直径不小于 6mm的钢筋）和顶撑配合使用的附墙方式，严禁使用仅有拉筋的 柔性连墙件； 24 米以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件。7） ）钢管脚手架应按规定设置剪刀撑，剪刀撑的杆件应齐全有效， 接长应采用搭接方式，并固定于横向水平杆的伸出端或立杆上，其与地面夹角应在 45 60 之间，对一字型、开口型及高度超过24 米以上的封闭型脚手架依规范加设横向斜撑。8） ）塔吊、龙门吊等起重机械所搭设的卸料平台，应经过设计计算，单独进行搭设，卸料平台支撑系统不得与脚手架任何构件连接，同时严禁把脚手架作为卸料平台的支撑部件。11.4.2 脚手架安全技术措施1）161、 ）施工人员必须持证上岗。操作前，必须进行有关安全、技术交底，明确施工过程，掌握有关操作规程。2） ）搭设前，必须对钢管、扣件等材料进行筛选，有质量问题一律不准使用。3） ）搭设前， 施工人员必须戴好安全帽， 佩好安定带， 穿防滑鞋， 袖口、裤口要扎紧。4） ）施工现场带电线路通过脚手架，必须有可靠安全措施。5） ）搭设脚手架随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑连接，不得用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。6） ）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭设工作。7） ）严禁在脚手架上超荷堆放砖、模板、钢管及施工多余的物料等。8） ）脚手架必须设有可靠的防雷、接地162、装置。11.4.3 脚手架的拆除要求1） ）架体在拆除前应制定拆除方案，明确拆除顺序， 架子公司工程负责人应对全体拆除人员进行安全技术交底，拆除人员也必须持证上岗；拆除前要清除脚手架上杂物、划定拆除警戒区，做好各项准备工作。2） ）连接墙件不得随意拆除， 必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差大于二步的，应增补连墙件加固，拆至最后一根立杆时，应先搭设抛撑架固，再拆连墙件。3） ）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业， 当架体进行分段、分立面拆除时，对没有拆除架体的脚手架两端按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固，严禁在拆除过程将钢管及扣件抛掷至地面163、。11.5 装修工程施工方案各分项装饰工程施工前均要编制相应的施工方案，其内容应包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等，部分分项应绘制施工详图。大面积施工前，各种作法必须先做样板，待建设单位、监理单位、设计单位等有关单位验收后方可大面积施工。装修施工应按先粗装修后精装修，先湿作业后干作业的顺序施工，并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调，创造条件，避免相互污染和返工。（1） ）内外墙面、顶棚抹灰各层要求：一层底灰、一层中层灰和一层面层灰，分层赶平，防止粘结不牢，内外收水快慢不同而产生裂缝。大面积抹灰施工前，要作好样板间，样板间要求表面压光，阳角找方，线角顺直、清晰，接槎平整。164、1） ）作业条件： 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预坦的管道已安装完毕，并经检查合格，将砼墙等两面凸出部分凿平。2） ）操作工艺A、基层处理：清理墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着外，要撒水浸湿。 对于过于光滑的砼墙， 可将凿毛或用喷、 扫的方法将 1：1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上 （水泥砂浆中宜掺入水泥量10% 的 107 胶搅拌均匀后使用），待硬接后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。B、抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平，立线吊直， 弹出基准线和墙裙，踢脚线板。C、墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下 砂浆墩之间做宽约165、30 50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应等稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。D、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角。E、抹灰层：在墙体湿润的清况下抹底层灰，对砼墙体表面先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。F、墙面抹灰工程质量控制详见墙面抹灰工程质量过程控制图。（2） ）内、外墙涂料1） ）施工的主要工序为： 基层清理填补缝隙、 磨砂纸满刮腻子磨光干性油打底第一遍装饰材料复补腻子磨光第二遍装饰材料 磨光第三遍装饰材料。2） ）施工要点：a、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基166、层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净；b 、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹缝隙等处分遍找平，干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净；c、刮腻子：刮腻子时，接头处不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要 注意收的要干净利落。 干燥后用 1 号砂纸麻光， 将浮腻子及斑迹磨平磨光， 再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，操作工艺同第一遍，第三遍用胶皮刮板找腻子，用钢片刮板满刮腻子将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要学习漏磨或将腻子磨穿。d 、施涂第一遍涂料： 施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。然167、后再新排笔涂刷涂料。 干燥后复宰腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。e、施涂第二、三遍涂料：工艺同施涂第一遍涂料。f、施涂涂料时，应保证周围环境的清洁，防止尘土飞扬，影响涂料的质量，同时，施工时，不得污染地面、踢脚线等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料墙完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。（3） ）墙（柱）面镶贴瓷砖1. 施工准备工作：（1 ）材料准备。陶瓷锦砖、 325 以上的水泥、中砂或粗砂、 107胶粘剂、干粉型粘结剂、白水泥、颜料等。（ 2 ）机具准备。切割机、手电钻、打孔机、水平尺、靠尺、橡皮锤、木拍板、成套的168、抹灰工具等。2. 施工方法：（ 1）工序顺序。处理基层抹找平层试排弹线铺贴锦砖揭纸调缝嵌缝清面。 （2）基本操作：基层处理、抹找平层同镶贴面砖。试排弹线。按墙面设计图案排砖弹线。铺贴锦砖。一般按弹线由下向上铺贴， 首先在已弹好的水平线处安放好平尺板，调好水平高度， 并垫牢固， 由一端用素水泥浆或1：1 水泥砂浆加 5107 胶或调制好的干粉型粘结剂进行铺贴，一行贴完，再贴另一行，缝隙要与小块锦砖缝隙相同，一般用目测或用金属片、分格条控制。锦砖贴上后用木拍板和橡皮锤仔细拍实。揭纸调缝。镶贴完后往护面牛皮纸上刷水润湿。待纸面吸水泡开，慢慢将纸揭下。揭纸后，立刻检查缝隙是否均匀，若有不匀，应在水泥浆169、尚未初凝前及时调整。嵌缝清面。待粘结剂初凝后，用与陶瓷锦砖颜色一致的素水泥浆在其表面满刮一遍，嵌满缝隙，接着加些干水泥进一步抹严抹实，然后用棉纱擦洗干净，次日洒水养护，确保镶贴质量。同时采取保护措施，防止污染和碰损。（4） ）外墙外保温砂浆施工方案一、材料1、水泥： 强度等级 42.5 普通硅酸盐水泥， 其技术性能应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175 1999 ）的规定。2、中砂：细度模数应符合现行国家行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52 927 ）的规定，筛除大于2.5 颗粒，含泥量少于 3% 。3 、界面处理剂：重量强度等级42.5 水泥：中砂：界面剂按170、1 ： 1：1重量比，搅拌成均匀浆状。4 、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。二、工具与机具1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等。2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。3、吊篮或专用保温施工脚手架。三、施工准备1. 施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等，并冲水试验无渗漏后进行喷浆，混凝土墙采用界面剂厚度为 2 2.5 。2. 孔洞应修平整，基层应达到一般抹灰基层标准； 3.外墙窗边、门边用抗渗砂浆（或水泥砂浆）粉；171、 4.钢丝网铺到窗边、门边 30 50 ；5. 先粉大面积外墙，后粉护角（用抗渗砂浆或保温砂浆） ；6. 伸缩缝的设置，每层一道互相通圈（塑料条）高度间隔不大于3M 。7. 面砖以美观角度可以不设缝，如设伸缩缝在面层上做（面砖上口要封死，用防水硅胶） ；8. 塑料条用硅胶粘上去（硅胶本身防水）钢丝网不需断开铺。四、保温砂浆施工流程1. 基层处理套方、 做灰饼界面剂打底层20 厚保温砂浆（分两次抹）电锤钻孔（ 10钻头孔深要大于钉子10 ，钻头长度一般为10）铺设钢丝网抹12 15 抗裂砂浆验收、浇水养护。2. 基层处理（1） ）、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影172、响粘结度的材料；（2） 、对墙体用 2M靠尺检查，最大偏差值不大于4 ，超过部分剔凿或用 1：3 水泥修平整。3 、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理，灰饼厚度根据保温层厚度而定，在粉保温砂浆前 阳角处均用 1 ：3 水泥砂浆做护角， 再抹保温保温砂浆 （也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1 ： 3 水泥砂浆粉）。五、粉保温砂浆1. 拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比，一般粉料比为粉料：水=1 ：0.65稠度宜控制在工作中6080范围内，一般应在4 小时完成；2. 拌制时间 6 8 分钟，第一次掺量不宜多，须一边搅拌一边掺水，控制稠度；3. 确定好施173、工厚度， 抹 2 2.5 厚的界面剂， 随及粉保温砂浆，（如厚度超4. 过 20 保温层时， 抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、压实），待材料达到终凝时，即保温砂浆层达到凝固时（约24小时左右），可抹第二遍保温砂浆（按第一遍抹法）。待第二遍保温砂浆达到七成干时，用抹子压实搓平后，用刮尺按标筋刮面，不平处补保温砂浆直至平整为止。5. 根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温层终凝 24 小时左右再浇水湿润。保持表面不出现发白现象， 夏天上午两次 8 点、11 点浇水湿润， 下午两次 1点、4 点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位，应放置临时防护栏等来保护保温层。六、铺设、安装镀锌174、铁丝网、配套保温钉1. 待保温层达到强度（约3 4 天后）时（有一定强度，自然干燥）分格弹线；2. 按一定间距用电锤打孔（孔距大约50 ，梅花形，孔的深度从保温层算起要 10 左右）；3. 铺设镀锌铁丝网（弯曲面朝里，接头处要相互搭接约50 80 ）；4. 按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。七、抗渗防裂砂浆施工1. 抗渗防裂砂浆抹面层施工准备：防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝固 3 4 天后进行，施工前一天浇水湿润， 抹灰前一小时再浇一遍水；2. 防裂砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用，稠度控制在60 90 ；3. 防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝175、后浇水养护，夏天浇水养护不得少于上午两次，下午两次，浇水养护间隔不得大于4 小时。八、饰面砖1. 弹分格线，提前完成1 天淋水湿润；2. 贴砖前检查抗裂砂浆是否压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象；3. 贴砖前应选砖、试铺，应采用水泥胶粘料，其配合比宜为水泥：胶粘剂：砂 =1 ： 1： 1 重量比，当施工温度差异大时，可适当调整配合比。水泥胶粘料的配置严禁加水。4. 铺贴面砖后，应及时清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计及规范要求。5. 清洁墙面、拉拔试验、验收。11.6 楼地面工程 一）地砖铺装施工：地砖品种多样，有防滑地砖、无釉地砖、彩釉地砖和抛光地砖等，适用于建筑物的地坪、阳台、走廊、176、卫生间等处。（1） ）施工工序：基层清理基层找平铺设勾缝清洁。a) 基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛；b) 基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；c) 铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线， 铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在 板上铺装。铺横缝时用177、米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随 用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整 块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用 小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出 米厘条，用 1：1 水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1： 1 水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护， 35天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。（2） ）施工注意事项a) 铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；b) 注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的178、管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用；c) 为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；d) 浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面180mm以上；e) 浴厕间的楼地面标高应分别低于居室、走廊 20mm，大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。墙柱面木制作：木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处179、理，再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。（1） ） 施工条件在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。（2） ） 施工准备a) 弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸， 在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。b) 刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。石材地面铺装：（1） ）料具准备料具要求：大理石板应按照设计要求加工，不能有明显色差，如果条件允许，在现场加工对质量会更有保证。施工工具：墨180、斗线、水平线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤或木锤、尼龙线等。（2） ）铺贴施工f) 施工工序：清理基层弹线安装标准块铺贴灌浆养护。g) 施工要点a) 清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他要求近似水泥砂浆地面。b) 弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中 心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块；铺装时按分块的位置，每行依次 挂线（此挂线起到棉层标筋的作用） ；地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。c) 安装标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块；标准块应用水平尺和角尺校正。d) 铺贴181、： 是大理石地面铺设的主要工序。铺贴前板块应充分浸水湿润， 阴干后擦去背面浮灰方可使用；大理石板地面缝宽为1mm ；粘结层砂浆为1520mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前应在基层刷素水泥浆一遍，随 拌随铺板块；一般由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层花岗石板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准；安放时四周同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应用砂浆及时补上。e) 灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌 2/3 高度，再用与面板相同颜色182、的水泥浆擦缝，最后用干锯末擦拭干净。f) 养护：在擦拭干净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，23天内禁止上人。h) 施工注意事项（1） ） 铺贴时，所用材料应符合质量要求。大理石要根据图案和纹理试拼编号；（2） ） 铺贴时板块一定要预先浸水， 必须使用干硬性水泥砂浆， 并且要进行试铺；（3） ） 踢脚板可预先安装，也可后安装。先装时踢脚板要低于地面5mm ，安装踢脚板时在其背面抹23mm素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。隔日用同色素水泥浆擦缝；（4） ） 大理石板铺贴后，水泥砂浆达到6070%强度方可打蜡上光；（5） ） 大理石地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。二）地砖楼地面（1） 183、）准备工作当楼地面结构层已验收合格；室内门框已校正、固定；地面预埋件等均施工完毕，并办好施工手续；各种立管和套管、孔洞两边位置已用细石混凝土灌好修严；做好水泥砂浆找平层，暗敷管线等已安装完毕。（2） ）铺地砖施工要点刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面均匀地刷水，常温下过 15-30mi n，纸便湿透，即可揭纸。拨缝：揭纸后，及时检查缝隙是否均匀，缝隙不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻拨顺，调直。并将调整后的地砖用木拍板拍实（用锤子敲木柏板）同时检查有无掉粒现象。地漏，管口等处周围地砖要预先试铺进行切割合适后再铺设，要做到与管口镶嵌吻合。灌缝：拨缝后第二天用地砖同一色的水泥素浆擦缝，用棉丝蘸素浆从里到184、外顺缝揉擦，擦严，擦实为止，并及时清理干净，防止污染。 养护：应在地面擦缝24h后，应铺锯末常温养护，4-5h方准上人。二）釉面砖 一、施工准备1 、材料水泥：325 号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调）。砂子：中、粗砂。面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。2 、作业条件墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。门框、各种管线和埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞、缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。弹好标高基准墨线和各开间中心（十字线）及拼花分隔线。釉面砖、水泥花阶砖在铺贴前一天、185、应浸透、晾干备用。二、工艺流程处理、润湿基层打灰饼、做冲筋铺结合层砂浆挂控制线铺砖（已浸水）敲击至平整处理砖缝。三、操作工艺1 、抹结合层根据标高基准水平线，打灰饼及用压尺做好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5 素水泥浆。根据冲筋厚度 ,用 1:3干硬性水泥砂浆 (以手握成团不沁水为准 )抹铺结合层。结合层应用压尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准） 。对照中心线（十字线）在结合层面上弹饰面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2 、釉面砖块料铺贴A、根据186、控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。B、用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用木锤适度用力敲击至平正。C、挤出的水泥膏及时清干净（缝子经砖面凹1mm为宜）。3 、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠） ，棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。四、质量标准1 、保证项目面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。 （单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。检验方法：用小锤轻击和观察检查。2 、基本项目187、板块楼地面面层的质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。地漏及泛水：观察和泼水检查。合格：坡度满足排水要求，不倒泛水。优良：坡度满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏。踢脚板：用小锤轻击和观察检查。合格：接缝平整，结合牢固，出墙厚度适宜。优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。镶边：观察或尺量检查。合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。3 、允许偏差板块楼地面面层188、的允许偏差和检验方法应符合表8-5的规定。项目允许偏差 (mm)检验釉面砖,陶瓷水泥花阶方法板块楼地面面层的允许偏差和检验方法表 8-5表面平整度锦砖2砖3缝格平直度33用 2m靠尺和楔形塞尺检验接缝高低差0.50.5拉 5m 长线,不足 5m拉通线和量尺检验踢脚线上口3用钢板短尺和楔形塞尺检验平直度板块间隙宽22拉 5m 长线,不足 5m拉通线和度量尺检验五、施工注意事项1 、避免工程质量通病面料与基层空鼓：主要是由于基层未清理干净或不够湿润；结合层完成后放置时间过久， 铺贴时没有洒水湿润； 釉面砖铺贴前没有浸水润湿； 水泥膏抹涂不均匀等。错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺189、贴时没有认真按照挂线对缝。相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩或堆放物品。2 、主要安全技术措施清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥杂物。使用钢井架作垂直运输时，要联系好上下信号、吊笼（上落笼）要平台稳定后，才能进行装卸作业。使用手提电动锯机，要经试运转合格，并装好漏电掉闸开关及装好安全接地。3 、产品保护调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。完成后的地面，两天内不能使用，表面要覆盖保护（可撒锯末）。运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等前期成品。施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等190、，应及时清理干净。地面工程质量过程控制图11.7 屋面工程刚性防水屋面施工工艺： 适用范围：本工艺标准主要有适用于普通细石混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、块体刚性防水屋面、预应力混凝土防水屋面以及近年来发展起来 的钢纤维混凝土的防水屋面。材料准备（1） ）混凝土材料，按设计要求备齐水泥、砂、石子及外加剂等。现浇细石混凝土防水层应按水灰比不大于0.55 ，水泥用量不小于 330kg/m3， 砂率35% 40% ，灰砂比 1 21 2.5的原则备料， 外加剂宜按使用说明书推荐参考用量的上限值配料。各种材料应按工程需要量一次备足，保证混凝土连续一次浇捣完成。（2） 钢筋：按设计要求，如设计无191、特殊要求时，可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径 4mm 。钢丝使用前应调直。（3） ）嵌缝材料：宜采用改性沥青基密封材料或合成高分子密封材料，也可采用其他油膏或胶泥。北方地区应选用抗冻性较好的嵌缝材料。（4） 其他：当防水层采用钢纤维混凝土时、块体或粉状材料时，各类材料亦应按工程需要量一次备足，以保证防水层连续施工。（5） ）细石混凝土刚性防水层的施工由细石混凝土或掺入减水剂、防水剂等非膨胀性外加剂的细石混凝土浇筑成的防水混凝土统称为普通细石混凝土防水层。用于屋面，称之为普通细石混凝土屋面。常用的防水剂主要有：三氯化铁、三乙醇氨、有机硅等。其抗渗原理是防水剂加入混凝土中后，即形成不溶性胶体化合物，用192、来堵塞毛细孔隙和减少毛细管通路，增加混凝土的密实性从而提高其抗渗性。作业条件：原材料和机具：各种原材料经复查品种、质量、规格符合设计要求， 并落实数量。施工机具运转良好。技术条件：技术负责人应对分部工程进行技术交底，工人经过培训考试合格。混凝土配合比设计、试配结束，强度等级、抗渗性等各项指标满足设计要求。结构层：结构层应经验收合格，并且板面应清理干净。具体要求如下：现浇整体式结构层表面应平整、坚实，局部超高部分要凿平，过低部分用细石混凝土或水泥砂浆找平；装配式预制板应安装平整，板缝按要求用细石混凝土填实，当相邻板高差较大时，应用水泥砂浆局部找平；屋面、天沟、檐沟、水落口等处坡度符合设计要求，标193、高必须准确。气象条件：天气预报 24小时内气温不低于 5 ，亦不高于 32 ；36小时内无雨；施工作业时间内无五级以上大风。a、找平层、隔离层施工：注：各种找平隔离层的表面坡度与屋面设计排水坡度一致。找平层隔离层施工完毕后，应注意加强保护；混凝土运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施；绑扎钢筋时不得扎破表面；浇捣混凝土时更不能损坏隔离层。b 、防水层的施工： 绑扎钢筋网片：钢筋（或钢丝）要调直，不得有弯曲、锈蚀和油污。钢筋网片绑扎或点焊成型，绑扎钢筋端头应做弯钩，搭接长度必须大于30倍钢筋直径，冷拔低碳钢丝的搭接长度必须大于250mm。钢筋网片的铁丝应弯到主筋下，防止丝头露出混凝土表面194、引起锈蚀，形成渗漏点。焊接成型时搭接长度不应小于25倍钢筋直径。 同一截面内， 钢筋接头不得超过钢筋面积的四分之一。钢筋网片的位置应处于防水层的中偏上，但保护层厚度不应小于15mm 。分格缝处钢筋应断开，使防水层在该处能自由伸缩。钢筋直径、间距应满足设计要求，当设计无明确要求时，可采用 b4150200mm。为保证钢筋位置准确， 可先在隔离层上满铺钢筋，然后满扎成形，再按分格缝位置剪断并弯钩。安放分格缝木条和支边模：分格缝木条应按缝的宽度和防水层的厚度加工和选用，一般上口宽度30mm ，下口宽度 20mm。木条应质地坚硬，规格正确。分格缝木条和边模在使用前应先用水浸泡，并刷一道废机油或脱模剂。195、也可以在木条两侧覆贴塑料板，即增加木条刚度，又能减少木条取出时混凝土的摩擦阻力，保证分块边角整齐美观。为保证分格缝位置正确，应在隔离层上弹线定位，再用水泥素灰或水泥砂浆固定木条。要求尺寸、位置正确。浇筑防水层混凝土：混凝土搅拌时应按设计配合比投料，各种原材料必须称量准确。运送混凝土的器具应严密，不可漏浆；运送过程中应防止混凝土分层离析；料车不能直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢筋网片上行走。混凝土的浇捣应按先远后近、先高后低的原则，逐个分格进行。一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。手推车内的混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设，不能直接往隔离层上倾倒。 如用浇灌斗吊运时， 倾倒高196、度不应高于 1米，且分散倒于屋面， 不能过于集中。混凝土铺设前应先标出浇筑厚度，再用靠尺刮铺平整，保证防水层的厚度一致。铺设时边铺边提钢筋网片，使其处于正确位置，不得贴靠屋面板后有露筋现象。盖缝式分格缝上部的反口直立部分和屋面泛水亦应和防水板块同时浇筑，不留施工缝。混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过 2 小时。混凝土振捣、收光和养护：防水层混凝土宜用高频平板振捣器振捣， 捣实后再用重 40 50kg 、长600mm 左右的滚筒来回碾压，直至混凝土密实和表面泛浆为止。在分格缝处，宜在两边同时铺设混凝土后再振捣，以避免分格条变位。在浇捣过程中，用 2米靠尺随时检查，并把表面刮平，便于抹压197、。混凝土振捣、碾压泛浆后，按设计厚度要求抹平压实，使表面平整，符合排水要求。待收水初凝后，取出分格条，用铁抹子进行第一次抹光，并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分，使之平直整齐。终凝前进行第二次抹光，使混凝土表明平整、光滑、无抹痕。抹光时不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥浆。必要时还应进行第三次抹光。混凝土终凝（一般在浇筑后12 24小时）后即应进行养护。一般可采用淋水或覆盖草帘、砂、锯末等，使其保持充分的湿润，有条件时可采用蓄水养护。 养护时间不得少于 14天，养护期间不得上人踩踏， 避免防水层受到损坏。屋面泛水应严格按设计要求施工，如设计无明确要求时，墙体迎水面 的泛水高度不应小于 240m198、m，非迎水面不宜小于 180mm。通气管等迎水面泛水高度不小于 150mm，非迎水面不小于 120mm。泛水与防水层一次浇捣完成，转角处要做成圆弧和钝角。分格缝施工：分格缝的嵌填应待防水层混凝土干燥并达到设计强度后进行，其做法大致有盖缝式、灌缝式和嵌缝式三种，盖缝式只适用于屋脊分格缝和顺水流方向的分格缝。分格缝施工步骤如下：浇筑防水层时，分格缝两侧做成高出防水层表面约120 150mm的直立反口。 防水层混凝土硬化后， 用清缝机和钢丝刷清理分格缝内的浮砂、尘土等物，再用吹尘器吹干净。缝内用沥青砂浆或水泥砂浆填实。用粘土盖瓦盖缝。盖瓦只能单边用水泥纸筋灰填实，不能两边填实， 以免盖瓦粘结过牢，当199、防水层热胀冷缩时被拉裂。盖瓦应从上往下进行， 每片瓦的搭接尺寸不少于 30mm ，檐口处伸出亦不少于 30mm 。当反口高度较低时，可在反口顶部座灰，使盖瓦离开防水表面一定距离。灌缝和嵌缝施工参照密封防水施工部分。1. 细石混凝土的原材料质量及配合比，必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施；2. 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。3. 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目：1. 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。2. 细石混凝土防水层的厚度和钢筋的要求应符合设计要求。200、3. 细石混凝土防水层分格缝的位置和间距应符合设计要求。4. 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm 。成品保护：1. 在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动。2. 施工操作过程中，注意在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3. 不得在屋面上堆放材料及其他物品。4. 不得在屋面上熬制沥青等易燃物。安全与环境：1. 混凝土浇筑前，应先检查电线是否破损，开关是否符合要求。2. 操作振动器人员，必须戴胶皮手套，以防触电。3. 屋面临边应有护栏及竖挂安全网进行围挡。4. 操作工人进岗前应进行三级安全教育。5. 对操作工人进行安全技术交底。6. 操作工人在屋面作业时严禁乱扔201、乱抛材料。7. 操作工人上岗前正确佩戴安全帽并严禁酒后作业。8. 剩余的残渣等杂物应集中运到垃圾堆放区。施工注意事项：1. 细石混凝土屋面的变形缝、施工缝、穿过防水混凝土层的管、埋件、出入口，及其他突出屋面的结构物等特殊部位，应采取止水、加强（增设 附加防水层）措施。2. 对寒冷地区应有防冻措施，以防防水层受冻损坏。3. 细石混凝土防水层应配置 4100 200 mm的双向受力钢筋网片。钢筋网片在分格缝、变形缝处应断开，其保护层厚度不应小于10 35mm 。3. 细部构造、分格缝、泛水、变形缝、伸出屋面管道防水构造祥见细部构造。屋面泛水与屋面防水一次做成，泛水高度不应低于250mm。4. 细石202、混凝土防水层施工的温度不得低于5和高于 35 。质量记录：1. 水泥的合格证及现场的复试报告；2. 现浇混凝土试压块试压记录；3. 分项工程质量验评记录。涂膜防水工程：1 、施工要求（1） ）防水工程必须由防水专业队施工。（2） ）防水施工人员必须持证上岗。（3） ）做防水层时基层含水率不得大于9% 。（4） ）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（ 5、厕浴防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做 2h 以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。2 、防水施工卫生间水泥基渗透结晶型防水涂料施工：1） ）、材料特性水泥基渗透203、结晶型防水涂料双组份，更胜于传统意义上的刚性防水材料，具有一定的柔韧性，能够覆盖发丝般的裂缝（小于0.4 毫米），抵御轻微的震荡。其粉料由优质的水泥细沙及独特的非常活跃的高分子聚合物组成，溶液与粉料按一定比例混合后，极大地改善浆料的粘结力、保水性、柔韧性，且防止潮气、盐份对饰面的污染。2） ） 基面处理1 、基面应结实平整、 干净、无灰尘、无油污、无混凝土脱模剂及杂物， 其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过9 ；2 、对于有油污的基面应用10% 的氢氧化钠溶液进行擦洗，再用清水冲洗干净。3 、找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应2% ，不得局部积水4 、与找平层相204、连接的管件、 卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固， 收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。5 、小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起100mm高与立墙部分水平接好。6 、对于空鼓、松脱基面、尖锐凸出物都应铲除及用聚合物（DJ界面处理剂）水泥砂浆进行修补。7 、阴阳角处建议做成圆角或棱角。8 、基面若有缺陷或裂漏现象， 必须进行处理合格后方可进行防水层施工。3) 、施工流程基面找平清理基面湿润基面涂刷第一道水泥基渗透结晶型刚性防水涂料涂刷第二道水泥基渗透结晶型刚性防水涂料节点涂刷两道水泥基渗透结晶型柔韧防水涂料质量验收覆盖层施工。205、4) 、施工操作1. 在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准，若基面潮湿但无明水可直接施工。2. 先将水泥基渗透结晶型防水浆料乳液倒入拌料桶中，然后再将粉剂倒入，充分搅拌至均匀、无料粒糊状，静置十分钟后再搅拌一下，效果更佳。3. 用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在基面上， 待第一层完全干透后 （约 24小时），再涂刷第二遍，两遍的涂刷方向应交错。4. 待水泥基渗透结晶型防水层约24 小时干固后，应在所有的墙角或管口边涂刷两道水泥基渗透结晶型柔韧防水涂料，其搭接宽度不小于10cm 。5. 在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。6 、在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位多遍涂刷，做206、补强附加处理。同时管道及墙面，涂料涂刷均上翻20 高。7.防水层作完后，待防水层完全干固后，蓄水24小时无渗漏后再做面层或其它覆盖层。5 ）、施工注意事项1. 禁止在 5以下或下雨的情况下施工。2. 若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量；3. 切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用；4. 节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网；5. 浆料涂后 24 小时内，需防止人行走。6. 已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层；7. 防水层完全干固后，方可做其它覆盖层；8. 本产品含207、有水泥， 有皮肤过敏的人士， 请做好防护措施如戴手套等；（ 2 ）屋面防水工程：屋面采用 1.5 厚贴必定 P 型自粘卷材防水层。1 、施工工艺基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴防水卷材附加层节点处理加热卷材底面滚铺卷材滚压、排气压牢加热卷材搭接缝搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封检查、清理、修整。2 、基层处理基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m 2 的卷材干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印 即符合要求。基层与突出屋面的208、女儿墙以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。3 、卷材铺贴基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。滚压滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。搭209、接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接8mm ，短边搭接 100mm。卷材收头处理为防止卷材未端剥落。渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为 5% ，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深 20mm的槽， 用沥青防水油膏嵌填，上面墙贴一层附加层。4 、屋面细部防水构造处理在屋面防水施工之前，应对变形缝和天沟、管道等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理，其典形做法按屋面工程技术规范（ G B50207-94）第 5.4 细部构造的要求。5 、成品保护措210、施防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。11.8 砌体工程防潮层以下墙体采用实心砖砌块，M5水泥混合砂浆砌筑，防潮层以上墙体采用非承重混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑。（1） ）原材料要求、材料运输空心砌块的强度等级和砂浆的种类、标号必须符合设计要求，使用前做好材料检验，未经检验或经检验不合格的砖禁止使用。混凝土砖砌筑严禁浇水润湿。现场砂浆采用机械拌合，本工程采用容量为325L的砂浆搅拌机，搅拌砂浆时，先投砂和水泥，干拌均匀后，再投入石灰膏和水，并搅拌均211、匀。 拌和时间为自投料完算起， 不得少于 2min 。砂浆拌成后和使用时， 均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和 4 小时内使用完毕；根据施工现场对材料用量的实际要求，2层以上所用砖块、砂浆，将由龙门架负责向上运输。（2） ）施工顺序：施工准备（放线、立皮数杆等）排砂撂底拌制砂浆、砌空心砖墙自检、检验评定。（3） ）施工要求：1） ）拉结筋要求： 砖墙与柱子或墙连结处要设拉结筋， 拉结筋要与柱子中预埋的钢筋（双面焊26 ，L=10cm锚筋）铁件焊接，焊好后要进行隐蔽验收，严禁随砌随焊。砌体的拉结筋采用2 6 212、钢筋，竖向间距不大于5 00mm ，长度不少于 1000mm 。2） ）皮数杆要求： 皮数杆以 50 线为界， 刻划出砖厚、 灰缝厚度、 门窗、过梁、圈梁等竖向构造的变化位置；并竖立于墙角、丁墙和十字墙拐角处， 其间隔不得超过15m 。皮数杆间拉准线：砌240 砖时，必须单面拉准线， 砖依准线砌筑，区分正、反手墙位置，凡楼梯、过道必须将正手墙置于行人集中面。3） ）其它要求：根据设计100 、200 厚砖墙，当墙高分别超过4m时，应地墙高的中间部位结合门窗洞口设置和柱连接的通长的水平钢筋砼梁一道，此外除注明外，当墙长超过5m ，而中间又无横墙或柱拉结时，应设置钢筋混凝土构造柱及角柱。（4） ）213、施工方法1） ）摆砖：砌筑前先要摆砖， 排出灰缝宽度。 摆砖时要考虑门窗、 砖垛、窗间墙、七分砖、半砖的影响，必须使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位的组砌方法要统一，并上下一致。丁砖必须是丁整砖，严禁外丁内“破”。2） 灰缝要求： 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm ，但不小于8 mm ，不大于 12mm 。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80% ；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝，严禁用水冲浆灌缝。3） 勾缝：清除墙面粘结的砂浆、 泥浆和杂物， 并洒水湿润。 开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修复齐整。将脚手眼内清理干净并洒水湿润，再采用与原墙相同的块材214、补砌严密。勾缝用砂浆用细砂拌制的 1：1.5 水泥砂浆，内墙面也可采用原浆勾缝，但必须承砌随勾，并使灰缝光滑密实，外墙脚手眼采用C20 膨胀细石混凝土浇筑密实。4） 留槎：本工程抗震设防烈度为7度，根据规范要求不得留直槎。外墙的转角处严禁留直槎，除转角处外，可留直槎，但必须砌成凸槎，直 槎要加设拉结筋，拉结筋的数量为两根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过 500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得小于500mm； 末端要有 90 弯钩。（5） 质量标准项次项目允许偏差（ mm ）1轴线位置偏移102基础和墙砌体顶面标高153每层垂直度54表面平整度85水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（215、每十皮）87门窗洞口宽度58门口高度15 ，-59预留构造柱截面（宽、深）1010外墙上下窗口偏移2011.9门窗工程11.9.1 木门安装木门要提前订货，订货后按照设计图纸要求进行加工，木材含水率不得大于 12% 。木门框安装采用后塞口法，安装前检查木门规格、开启方向及在墙内的位置。门框用钉子固定在墙内的木砖上，木砖间距不大于750mm ，且每边不小于3 块，木砖要满涂煤焦油防腐。木门扇安装，安装前先量好门窗框的高低、宽窄，并在扇边标出，刨出线外部分后，进行试安，合格后，在距扇高1/8 1/10处，在框上剔出链槽，安装铰链后，即可安装门扇。木螺丝要拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度216、。门拉手距地面1m左右，拉手里拉一致；门锁高出地面 0.9 0.95m 。11.9.2 塑钢窗1） ）安装准备塑钢窗成品出厂要有产品合格证，水密性、气密性、抗风压、保温性、隔声性，采光性要符合规范要求，塑钢型材符合国标要求，成品表面不得翘曲，高、宽尺寸偏差为 1.0 3.5mm 。面光洁度好， 平整光滑、 无碰伤、无腐蚀点。开关时灵活，不应有阻滞、回弹、倒翘。小五金零件由生产厂统一配套；包装、运输和贮存采取防雨、防腐蚀措施，存放高度不得超过15 樘，每樘之间用瓦楞纸隔开，底部用木材垫高100以上。塑钢窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸要略小于洞口尺寸。室内地面弹出 50 线和垂直线， 标出窗217、安装的基准线， 作为安装时的标准。 要求同一立面上窗的水平及垂直方向要做到一致。2） ）塑钢窗框安装按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线或内侧，使窗表面与饰面层相适应。将塑钢窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌板固定在窗洞口内。锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一侧固定在密实的洞口墙体内。可采用射钉固定法或膨胀螺丝固定法。锚固板固定要牢固，不得有松动现象，间距不大于500mm，如有条件，可内外交错布置。塑钢窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留 5-8mm深的槽218、口，填嵌密封材料。施工中注意不得损坏窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应及时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。3） ）塑钢窗扇安装塑钢窗扇的安装要在室内外装修基本完成后进行，推拉窗扇要将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。平开窗安装时：应先把合页按要求位置固定在塑钢窗框上，然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。4） ）玻璃安装玻璃安装时，镶嵌槽内要加弹性垫块，如胶条。玻璃不得与铝合金框接触，装好后再用橡胶或密封胶将四周填满压牢。玻璃应放在槽的中间，内、外219、两则的间隙不应少于2mm ，否则会造成密封困难，但也不宜大于5 mm否则胶条起不到挤紧的作用。11.10 安装工程11.10.1 给排水工程施工（1） ）室内给水管道安装a、施工工序： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐管道保温。b 、质量要求认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用空间（管道井等处）是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决并办好变更记录。并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等） 。按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的220、结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套管（或焊接）、配件紧固（或焊接） 。干管安装：给水干管安装从总入口处开始操作，总进入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口（三通或四通外）的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊（或支）架。立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡（严禁使用钩钉高度为该层地坪以上 1.5 1.8m ），将预制好的立管按编号分层排列顺序安装，立管上阀门安装朝向应便于操作的检修。安装完后用线坠吊直找正管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。支管安装：先进行下料找正，因221、本工程采用PPR 管，故所有接头处均采用热熔方式。安装完后加临时固定卡，找平找正后，拆除临时固定卡， 加设固定管卡，管端部配件上加临时堵头，以备试压。管道试压：暗装的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完毕后进行系统水压试验，试验压力及压降必须符合设计要求。管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。给水系统防腐必须按设计要求进行。支、吊架除锈后刷红丹漆二道， 消火栓系统采用镀锌钢管，镀锌钢管配件外露丝后及所有镀锌层破坏处均应作防腐处理，方法同支、吊架。管道保温：室外明露给水管、消防给水管按国标图集所要求的做法进行保温，保温材料采用聚氨脂泡沫塑料管保温。（222、2） ）室内排水（污水）管道安装 a、施工工序安装准备管道放线定位污水干管安装污水立管安装污水支管安装通水（灌水）试验。b 、质量要求根据设计图纸及相关的技术要求、检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画级定位。交将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合规范要求，当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记。管道及管件在粘接前， 应用棉纱或布将承口内侧和插口外侧擦试干净， 应无灰砂和水迹，当表面沾有油污时须用棉纱等蘸清洁剂擦净。粘接工艺连续进行。要求在室温0以上操作，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应匀，涂刷粘接剂后，223、应立即找正方向将管子插入承口，使其准确、垂直再加挤压；管道插入深度应符合所划标记，然后静置2-3分钟以防接口滑落，承插接口插接完成后应将挤出的粘接剂用干布蘸清洁剂擦试干净。对于粘接连接的排水管为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地 管均应设伸缩节。当层高小于等于4m ，污水立管和通气立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量确定；污水横干管和汇合通气管每4m设置一个伸缩节；污水横支管、器具通气管、环形通气管上伸缩节的设置方式详见国标；伸缩节的安 装，管端插入伸缩节处予留间隙应为夏季5-10mm，冬季 10-15mm。室内排水管的坡度按设计要求设置；室224、内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验， 其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水 15 分钟后，再灌满，延续5 分钟，液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验。并及时做好污水管的灌水试验，通球试验记录。（3） ）卫生器具安装的质量要求卫生器具安装是给排水系统的一个主要的组成部分，所以下面简单说明一下卫生器具安装的质量要求。所有卫生洁具安装前进行检查、清洗、配件必须与卫生器具配套，除地漏配合土建施工外，其余应在地坪，饰面施工完后进行。洗脸盆、拖布池等排水口与排水支管口连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口居于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥泥合料，但不能用水泥砂浆225、，以便今后拆除排除管道堵塞。所有卫生洁具安装高度应符合规范规定，洁具固定不得采用硬接，应加橡皮垫连接（软接） 。所有卫生器具安装完毕后，按照规定做满水试验，检查渗漏情况，发现有滴漏的，应及早进行调整，直至滴漏排除，并做好卫生器具盛水试验检查记录。11.10.2 电气工程（1） ）电管敷设a、施工工序施工准备预制加工冷煨弯、切管、套丝测固定箱盒测定位置、固定箱盒、稳固定箱盒管路连接管箍丝扣连接、钢管套管焊接、加工喇叭口现场敷设现浇砼墙中配管、楼板配管、填充墙内配管接地跨接线焊接连接、清渣、吊顶内布管防腐。b 、质量要求：每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的 底层筋完工后敷226、设电管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、 分块进行， 或在底筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管， 最后再扎面筋。电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。预埋灯盒位置时，一定要拉线，尺寸准确。垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面打平采用何种材料和厚度，同一房间、过道，要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不平。由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪内伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm 左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。管子敷设后， 为了防止异物及砼等进入管内， 应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一227、定要封堵严密。进户电缆套管敷设时，管外皮应加止水环，两头要打喇叭口，并坡向室外。0.00以下预埋的穿电缆（或架线）保护管均应采用厚壁电线管（也可用无缝钢管或焊接钢管） 。管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做S 型。为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在隐蔽工程验收记录单上签字认可。（2） ）管内穿线工程a、施工工序穿钢丝扫管放断线绑扎引线装设护口穿入导线导线连接搪锡包扎绝缘层线路检查绝缘测试。b 、质量要求管内穿导线根数，必须符合设计要求，管228、内导线的总截面积（含绝缘 层）不应超过管子截面积的40% ，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接。管口处装设防口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝 缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作 密封处理。导线在穿入电管前必须进行绝缘测试。导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均在搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄膜带缠绕，外面包两层黑胶布。软导线接到电气设备的线头要弯成单眼搪锡。单股导线变成单眼，多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范229、要求。（3） ）配电箱安装 a、施工工序设备开箱检查设备搬运安装（稳装、上方母线安装、二次回路配线）调整模拟运行。b 、质量要求所有配电箱到现场后， 必须会同甲方开箱检查， 外观是否有机械损伤， 箱体应完好无变形、油漆良好，备件完整，产品、型号、规格与设计相符，出厂产品的技术资料（含产品合格证和质量保证书）应齐全有效，并要做好开箱检查记录，参与人员均需签字。本工程要求配电箱安装为嵌墙安装，在墙体施工过程中，根据图纸要求配电箱尺寸，距地1400左右埋设安装预埋件和预留孔，安装时把配电箱嵌入，用镀锌螺栓将柜与预埋件紧固，然后预埋件焊接好接地扁钢，清 渣后刷防锈漆二道。安装箱顶母线，下料、调直、钻孔230、紧固刷相色等步 骤，箱内二次回路中电气组件之间的收接线按原理图进行接线、校对。进行低压通电试验时，动作顺序应符合设计模拟动作运行，以此鉴别组件的可靠性和接线正确性，在试运行前，必须对线路的绝缘进行测试， 且一定要达到合格。（4） ）照明器具安装灯具的高度、位置、型号、规格应符合设计要求。成排灯具要成一线， 安装牢固，内外整治。开关插座、照明配电箱等安装安度、座标均应符合 设计要求。所有灯开关应切断相线，严禁将开关接到零线上，插座的相必须符合规范规定。灯开关距门边框一般15-20cm，预埋管盒时注意门的开启方向，及门的型号（平开门或对开门） ，推拉门处的开关尺寸与双扇平开门基本一致。（5） ）231、避雷接地装置利用结构基础底板内钢筋作为接地线，为避免破坏防水，在防水层外四周敷设 -40 4 镀锌扁钢与结构基础底板钢筋连接并利用其柱网主钢筋，作为避雷引下线，避雷带采用10 镀锌圆钢，沿女儿墙明敷，凸出屋面金属物与避雷带用 10 镀锌圆钢搭接焊，从首层起，本楼每三层利用结构圈梁内二根水平钢筋与引下线焊接成均压环，并将楼内的各种竖向金属管理与环焊接。为防侧击雷，从距地30m起，每向上三层在结构圈梁内敷设-40 4 镀锌扁钢与引下线焊成一水平避雷带，所有金属门窗等较大金属物均与环相连，使接地线、避雷引下线、均压环、屋面避雷带形成一个完整的通路。（6） ）系统调试a、系统送电调试前，对所有设备、线232、路分回路进行绝缘摇测，所测的绝缘电阻必须大于 0.5M 。b 、送电时分回路进行送电，先送电源侧，后送负荷侧，调试照明系统时，先把电送到本楼照明低压配电柜，再合照明配电柜，按照从楼下到楼上或楼上到楼下的顺序，逐层逐户进行送电，合配电闸双电源箱开关， 最后合户内箱开关，把房内灯开头打开，是否正常，同时检查开关控制回路是否控制火线，插座用相序检查器逐个进行检查，是否接线正确，漏电开关是否正常，如发现问题及时安排电工人员处理。c、动力回路送电时， 先把电送到地下室配电间， 然后分回路进行送电。配电柜开关合闸时，先试送两次，最后合闸。待送电到动力设备控制箱时， 应分控制回路进行送电调试，分路合闸让电机233、进行无负荷运转、检查电机是否反转及电机是否有噪音等现象，发现问题及时安排人员处理。重要用电设备的送电调试应根据设备使用说明书及其他专业的要求联合编制调试方案经批准后方可进行调试。11.11 钢结构屋面施工方案一、施工准备公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下：做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质234、量计划，对施工过程提出控制要求。项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审，图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。根据工程特点及合同要求， 编制工程操作程序、 施工规范及验收标准。按施工要求，配置有关施工机械、设备。钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、 标高及轴线进行复核。开工前，项目经理部对安装人员进行阿嚏思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。现场需接通 380V和 220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作。二、施工总体步骤在现场进行主体施工的同时，在我公司进行钢构件的制作加工，屋架在加工厂每榀分2 半235、制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行天窗架、屋面支撑的安装，安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。本工程钢构件在专业工厂制作，现场由专业吊装施工队进行安装，施工全过程由项目经理部统一指挥。四、钢结构的制作1 、钢结构的制作原材料的采购及质量标准钢结构工程的钢材主要采用宝钢、南钢、马钢、武钢等国内大型企业产品。2 、钢结构的加工进度控制钢结构的制作是本工程的关键， 根据工程的进度安排和工期短的特点， 钢结构制作在自动流水在线制作，再运至236、现场进行吊装。 、钢构件的施工方法钢屋架的制作采用复制法。3.1 、每道工序的施工方法及质量标准放样：放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1 1 的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱， 起拱时应将上下弦同时起拱， 其竖腹杆的方向不变 （垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩 及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为 10mm ，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm ，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm 。放样时要将整体刚梁和平台同时放样， 经检查无误后方可下料。号料237、：认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。并根据材料厚度和切割方法加适当的切割含量。下料：采用联合冲剪机和手工切割。切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线，允许切去一部分，但不允许将另一肢完全切去。平直：在下料过程中出现的变形，可通过机械矫正与火焰矫正结合进行，加热温度不得超过900 。装配件制孔：装配件（连接件）落完料后应进行制孔。具体要求见其后制孔部分内容 。 拼接：上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于 200mm。组装：现在放样平台上装配好作为基238、准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点 板上面形成的桁架片） ，翻身后作为复模。 在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架的杆件。焊接 完成后，成为整榀屋架。如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。 屋架装配前，应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。装配时，屋架的腹杆与弦杆或腹杆与腹杆边缘之间间隙应不小于15 20mm ，屋架节点板一般伸出弦杆边缘15 20mm。焊接：屋架焊接前，应找平垫实，焊接时宜从屋架中间向两端对称焊接，焊接时不宜采用单面一次焊接成型，宜先在屋架的一面焊接首道焊缝，翻身后对另一面施焊完成，再行翻身对原来一面施焊完成。翻身时应239、选择合适吊点，防止变形。屋架节点不得采用间断焊缝，焊接全部完成后，应认真矫正屋架的弯曲变形及支座底板的焊接变形。屋架支座节点一般焊缝较多， 宜先行拼接焊好，并经矫正整平，再插入屋架组装。校正：焊接完成后应进行矫正，采用火焰矫正，火焰温度不得超过900 。成品钻孔：钻孔时钻头与构件孔面要垂直，孔位一定要划出十字线，并打好样冲眼，钻孔后均须进行清孔和孔边到棱。机械防锈：钢结构构件在车间内制作完成后，要用角向砂轮机清除材料由于气割引起的边缘挂渣，板材剪切的边缘毛刺，制孔引起的飞边等。钢结构件将按合同要求进行除锈。除锈后及时涂刷防锈漆。涂装：油漆采用人工涂刷的方法。二遍底漆施工在工厂进行，钢构件运至现240、场吊装好，进行钢构清理，并补防锈漆。防锈和涂层工作应在质检部门对制作质量检查合格后方可进行，必须认真除锈，对于施工中损伤的油漆，应在施工完毕后补涂。涂层地点的温度为 5-30摄氏度之间， 雨天或有露水时不作业， 涂层完毕后， 应在构件上注明编号，并对刚度较差的构件进行钢管加固。成品堆放：由于钢构件加工数量较多，材料规格又多，应分类堆放，有利于安装时减少不必要的倒运。出厂：钢构件应按进度计划出厂，装车时应在预先做好的支架上放平放稳， 并用钢丝绳系牢，防止构件变形及滑落，构件到现场后按构件编号，基本卸到吊装点附近。五、钢结构运输按安装顺序、结构尺寸装运：1） ）选择合理的运输线路及运输时间；超长车241、限速行驶，车速不大于40KM/h。2） ）按工期进度要求安排，保证安装需要。3） ）在超长构件尾部挂红旗等明显标志，夜间运输应布放超长警示物、示宽灯，以确保安全；4） ）彩板及檩条由厂家负责运至工地。场内运输：用特制车辆、人力推运。结构吊装采用轮式汽车吊和倒链辅助完成。六、钢屋架的安装1 、工艺流程：作业准备屋架组拼屋架安装连接与固定检查、验收除锈、刷涂料。2 、安装准备：2.1 1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2.2 2放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。2.3 3复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技242、术处理。2.4 4检查吊装机械及吊具， 按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。2.5 5屋架腹杆设计为拉杆， 但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。2.6 6测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。3 、屋架组拼：屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。4 、屋架安装243、：4.1 1吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。4.2 2安装第一榀屋架时， 在松开吊钩前初步校正； 对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时 固定。4.3 3第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩， 用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。4.4 4从第三榀屋架开始， 在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。5 、构件连接与固定：5.1 1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点， 244、合格后方能进行焊接或紧固。5.2 2安装螺栓孔不允许用气割扩孔， 永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于23 扣。5.3 3安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3 ，且不大于 8mm ，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查， 主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。5.4 4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。5.5 5屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查， 必须符合设计要求， 零配件不得遗漏。6 、检查验收：6.1 1 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。6.2 2 屋架安装质量主要检查245、屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。6.3 3 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。7 、除锈、涂料：7.1 1 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。7.2 2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。8 、质量标准：8.1 1钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。8.2 2构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。8.3 3支座位置、做法246、正确，接触面平稳牢固。8.4 4构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。8.5 5结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。七、钢结构手工焊1 、工艺流程作业准备电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)焊缝检查。2 、钢结构电弧焊接：2.1 1平焊2.1.1 1选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。2.1.2 2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。2.1.3 3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条， 放在焊条保温桶内，随用随取。2.1.4 4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊247、工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。2.1.5 5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2 4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在 焊缝接头前方15 20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。2.1.6 6焊接速度：要求等速焊接， 保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2 3mm ）为宜。2.1.7 7焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般248、要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为34mm ，碱性焊条一般为2 3mm为宜。2.1.8 8焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面， 一是焊条与焊接前进方向的夹角为60 75 ；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45 ；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。2.1.9 9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。2.1.10 10清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后249、，方可转移地点继续焊接。2.2 2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：2.2.1 1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10% 15% 。2.2.2 2采用短弧焊接，弧长一般为2 3mm 。2.2.3 3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45 ；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。 焊条应与垂直面形成60 80 角，使电弧略向上，吹向熔池中心。2.2.4 4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。2.3 3250、横焊：基本与平焊相同， 焊接电流比同条件平焊的电流小10% 15% ，电弧长 2 4mm 。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70 80，防止铁水下坠。 根据两焊件的厚度不同， 可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70 90 。2.4 4仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70 80 角，宜用小电流、短弧焊接。八、彩板存放、安装1 、存放1） ）按出厂状态原封不动地运输，不得卸掉垫木或上下颠倒；2） ）须用吊具吊装；3） ）搬运时彩板不得滑动；4） ）彩板不得直接堆放在地面上，应放置垫木，避免发生挠曲；5） ）堆放时要保持通风，并应倾斜35251、 ，以避免积水；6） ）彩板若遭受雨淋，应马上拆包、迅速干燥。九、针对本工程特点采用的特殊措施1 、施工技术措施为确保工程质量 ,在原材料上将选购优质的大厂生产的材料。在施工中 , 钢结构将在自动流水在线制作,并由专人负责质检。屋架安装将采用节间吊 装法,即选取一个节间屋架作为基准,在该节间吊装校正并紧固后， 再依序吊装相邻节间 ,该方案能较好保证结构吊装施工的质量。安装时采用精密的经纬仪、水准仪进行测量。2 、产品保护措施施工前，由项目经理向各施工班组提出要求：保护我们的产品，应该像保护我们的皮肤一样， 爱护我们的厂房像爱护自己的外表一样。施工中， 由各班组长负责成品保护，项目经理部每日巡检252、，对故意损坏产品的行为及时教育或处罚。3 、钢结构的保护措施3.1 1屋架托架大构件装载时， 水平层间用道木间隔， 垂直层间用木板间隔，每三根大构件用5 10# 铅丝捆扎五道。3.2 2 拉杆、拉条等构件用铅丝捆扎三道，螺纹部分用黄油涂抹，并用双层蛇皮袋包扎。3.3 3 所有标准件、成运构件、对象形成清单放入铁箱内。3.4 4 整车皮装好后，用斜形榫加固，并用10# 铅丝最终加固，严防运输中窜动、撞击，以免造成对产品质量的影响和运输不安全。3.5 5 构件到工地现场后，应堆放在坚实平整的场地。3.6 6 吊装前清理构件上的污垢，吊装后清理补漆。十、季节性施工措施该工程的施工全过程要经过雨季、冬253、季和夏季 ,因季节不同 ,采取有效的季节施工措施是保证工期和质量的一个重要环节,主要措施如下 :1 、雨季施工措施 :1.1 雨季到来前 ,要建立防汛抗台领导小组,指定专人收集天气预报数据,及时组织汛前检查 ,建立雨季汛期值班制度。1.2 施工道路保持畅通 ,路基坚实 ,路面平整 ,并制定实施有效的防水排水措施。1.3 工具、材料妥善保管。五金电气、木构件等应在仓库存放.1.4 大雨及雷雨天气应停止吊装及高空作业。第十二章施工机械配置计划12.1 施工机具配备计划12.1.1 垂直运输机械配备结构施工时配备2 台塔吊，具体位置详见施工现场总平面布置图。在综合考虑了工程造型、施工顺序、装拆方便等254、因素，我们拟选用的龙门架，位置设在拟建建筑物的南面。12.1.2 其它大型机械配备因本工程所用砼采用商品砼施工，拟配备砼搅拌机3 台。解决砌砖施工阶段和装饰阶段的砼、砂浆供应问题。12.1.3 其它小型机具设备将根据工程需要由我公司机械租赁公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。12.2 施工机械配备计划表详见投入本工程的主要施工机械表 。第十三章劳动力配备计划13.1 劳动力配置计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司将选择具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员进场施工。把255、劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我公司自有职工，并曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、砼工、瓦工、粉刷工、电工、管工等，这些人员将由我公司劳动服务公司提供， 其平均技术等级为4 级，均为施工过类似工程的施工人员。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的城建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层的组织将由公司劳动服务公司根据项目部的每月之劳动力计划，在全公司进行调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求， 并以不影256、响施工为最基本之原则。第十四章冬雨季施工措施14.1 冬季施工质量保证措施本地区的冬季为12 月、1 月、2 月，持续时间长，气温低，据工程施工进度计划，基础主体工程施工不处于冬季施工阶段，为了保证工程正常 进行，采取如下措施：1） ）做好砼早强防冻外加剂的选择、试配工作， 搅拌机有可靠的冬施保证措施。2） ）现场备足草袋与塑料薄膜，对砼进行覆盖养护。3） ）现场所有明显水管、水箱及竖向泵管采用草绳缠绕保温，机械或设备冷却水放干过夜。4） ）水泥改换普通水泥，专人剔除砂、石堆上的冰冻块。对梁、墙等模板内冰块、积雪，浇砼前浇洒热水消除。5） ）保证混凝土受冻前达到临界强度，适当延长养护时间，模板257、拆除应待同条件养护的砼试块强度报告满足规定要求，并例行拆模审批。6） ）冬施道路、脚手架、登高扶梯，操作平台等应经常检查，施工前清扫积雪、霜或浮冰，铺好防滑材料。7） ）负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适应延长保温时间。8） ）冬季装饰工程施工，应提前考虑调整施工计划和作业部位，应按“先外后内，先西北后东南”的顺序进行，采取防堵洞口及室内铺以煤炉 加热，操作地点气温保持不低于5，以达到挡水和提高室内温度的效果。9） ）湿作业：当施工气温达-3 时，原则上应停止施工（砂浆砌筑、粉刷）。如必须施工时，应按气温条件在砂浆中加抗冻剂，且拌制时，骨料 中不得带冰雪，拌制时间应比常258、规时间延工50%-100%，施工时应及时做好复盖工作。14.2 雨季施工质量保证措施为保证工程能在雨季正常施工，采取以下措施：1） ）进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通。2） ）采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150 厚 C15 素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆带出场外，保护了周边环境。3） ）基础施工，周边必须做好护堤，高程不低于20cm ，防止雨水流入基坑，基坑内必须有明沟和集水井，除及时排除地下水，更应及时排除地面雨水。4） ）密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要准备足够数量的塑料薄膜，防止砼害遇大雨的冲袭。5） ）雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配259、合比，保证砼塌落度、和易性、强度标号等级。6） ）对水泥库、装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。7） ）备足塑料薄膜油布等防雨器具，做好雨天施工的成品覆盖保护工作。8） ）机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防止设备损坏，漏电伤人。9） ）大风天气：做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊停止施工。10 ）砌块遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，砂浆拌干硬一些，减少稠度。11 ）雨季室外装饰施工应随时做好防雨覆盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。第十五章 回260、访与保修工程的售后服务，即工程回访和保修工作是整个工程质量的延续，本着一切为用户着想，一切为用户服务的宗旨，工程竣工交付使用后，我公司将作好本工程的回访和保修工作。15.1 回访回访时间：在交工后第1 个保修年内，每季度进行一次回访，第2-5个保修年内，每半年进行一次回访。参加人员：由公司总工带队，质量科长、生产科长、技术科长、经营科长参加。回访程序：工程竣工后，由工程部建立本工程的回访维修卡，在规定的时间内安排计划，确定回访日期。回访过程中将积极征求建设单位对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。维修人员：一般由原项目经261、理担任，并由工程部进行技术交底，强调公司服务原则。维修中，要主动配合建设单位，满足建设单位提出的合理要求，坚决杜绝与建设单位发生争吵。维修档案：对于回访及维修，均要建立相应的维修档案，并由工程部门保存维修记录，期限为10 年。15.2 保修根据建筑工程质量管理条例 ，建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。本工程的保修期限为：1 、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即本工程为50 年；2 、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。3 、供热与供冷系统为2 个采暖期、供冷期；4 、电气管线、给排水管道、设备安装和装262、修工程为1 年；5 、其它与建设单位约定的项目。属于保修范围的内容和项目， 在接到修理通知之日后3 天内派人修理，发生须紧急抢修事故（如跑水、漏水、漏气等） ，在接到修理通知后，立即到达事故现场抢修。保修期内发生不属我单位原因造成的质量问题，我们将积极协助贵单位进行维修；如出现争议的质量问题，我单位首先进行维修，然后再贵单位共同分析原因。第十六章 工程施工协调配合措施作为总承包单位，在工程质量、工期、安全等方面向业主负责，施工中除业主界定的专业项目另行发包外，本工程不搞任何转包，施工中严格执行建筑法，与专业施工队伍、设计等各方通力协作，措施如下：16.1 土建与水电安装的协调配合单位工程从开工263、到工程竣工的全过程施工，始终顾在土建与安装的配合问题，搞好土建与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程的重要保证。其措施如下：1 、加强领导工作，充分利用本公司集土建、安装为一体的优势，加强内部协调管理，做到土建成熟一块，安装配合施工一块，特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。2 、加强土建与安装工程的图纸会审工作，从总体工程的会审、 分项工程的会审和重要、关键部位的会审上，彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生贵漏。3 、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工264、动态，对配合工程项目， 上道工序为下道工序创造良好条件。4 、每周召开施工现场碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。5 、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。6 、搞好土建与安装的联合检查验收工作，每项工程先由土建、 安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。7 、从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的进行批评，必要时，给予处罚，直至退出施工现场。16.2 与设计单位的协调配合1 、积极与设计院联系， 进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工265、方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。2 、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的出图计划书，积极参与设计的深化工作。3 、主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和储备物资选型。4 、组织地方专业主管部门与建筑师的沟通联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如煤气、外配电、水、市政、污水处理、环保、广 播电视等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。5 、对施工中出现的情况， 除按驻现场建筑师、 监理的要求及时处理外， 并会同建设单位、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间266、，进行分段验收、竣工验收。6 、根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购等工作。7 、协调各分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸和平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。16.3 与监理单位的配合措施1 、监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系， 我单位必须严格接受监理， 并为监理单位开展工作提供方便， 按照要求提供完整的原始记录、检测记录等技术经济资料。2 、严格执行监理单位编制的经建设单位审定批准的监理大纲 ，逐条落实。与建设、监理、设267、计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作，向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同， 严格按设计要求施工， 执行工程技术规范及规程。3 、各道工序施工前， 邀请监理单位对分部分项规程进行质量检查或验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时，与监理、设计单位一道进行 初验。4 、对工程采用的设备构件、 半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书和外观及抽样测试。5 、向监理单位提交施工图预算， 办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。6 、未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、 隐蔽工程验收，分部工程（或分阶段）验收，建筑地面、268、门窗、装饰工程验收，水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比及砂浆、混凝土试块，材料试验， 技术档案等均需提前交监理单位检查资料合格后进行验收。16.4 与业主的配合1 、坚决服从业主的现场指挥。2 、每月 25 日向业主呈报下月施工计划与有关材料计划，以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。3 、对所有材料（主材、地材）的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。16.5 与周边的协调配合1 、组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件，坚决服从交通、环保、环卫、派出所、居委会的指导。2 、积极参加如创建卫生城、 治安联防等活动， 并力所能及地做好各项配合工作。3 、进269、场后专人办理有关暂住手续，及时通报施工人员名册与情况。4 、夜间加班作业及时与居委会联系，得到其支持谅解后去环保办理手续，尽量控制少扰民，乃至不扰民。第十七章防噪音措施1、人为噪音的控制措施：施工现场提倡文明施工， 建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗。开展日常教育活动，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。2、强噪音作业时间的控制工地进行强噪音作业时，严格控制作业时间，晚间作业不超过 22:00时，早晨作业不超于6:00时。特殊情况需连续作业（或夜间作业） 的，尽量采取降噪音措施，先上报工地所在地的环保处备案，取得夜间施 工许可证后，张贴公告，事先做好周围群众的工作，取得大270、家的谅解后才 能进行施工作业。3、强噪音机械的降噪措施（ 1 ）牵扯到产生强噪音的成品、半成品加工作业(如预制件、门窗制作等)时，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的 噪音。（2） ）尽量选用低噪音或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的强噪音机械设备（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置在专用车间内，以减少强噪音的扩散。4、加强施工现场的噪音检测加强施工现场环境噪音专人监测和专人管理，及时对施工现场噪音超标的有关因素进行调整，以达到施工噪音不扰民的目的。5、噪音管理（1） ）施工中采用低噪音的工艺和施工方法：钢筋加工场及模板加工场尽量远离居民楼布置，并设置围蔽， 尽量降低噪271、音。模板拆除宜安排在白天进行，材料上落要轻放，不能从高处向下抛掷，以免造成很大的噪音。（2） ）配置噪音监测系统， 随时对噪音进行监测， 超过规定的要求必须立即停止并改进工艺后，才能继续施工作业。（3） ）合理安排施工作业时间， 尽量避开午休时间和夜间休息时间进行施工作业。（4） 加强教育施工工人不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。（5） 夜间休息期间，必须保持安静。第十八章防止扰民及降低环境污染技术措施1 防止扰民的措施1.1 制定环境管理方案和实施措施，防止噪音、水及大气污染。1.2 对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并对强噪音设备采取封闭、限时使用272、，增加降 噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。1.3 严格遵守环保部门的规定，不进行超过国家标准噪声限制的作业。1.4 在主体施工阶段，由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时， 提前向建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到环保部门备案。只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。教育施工人员严格遵守各项规章制度，273、维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。 现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24 小时接待来访来电，对所有问题均在24 小时以内予以明确答复。与居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。2 降低环境污染的措施2.1 建筑与绿色共生，发展和生态协调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。指标如下：噪音排放达标：结构施工，昼间70274、dB，夜间55dB。装修施工，昼间 65dB，夜间55dB 。防大气污染达标： 施工现场扬尘、 生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/nm3。）生活及生产污水达标：污水排放符合国家、省、市的有关规定。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。2.2 环境管理体系依据 ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废， 力争达到施工与环境的和谐。根据企业的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，对所有参与体系工275、作的人员进行相应的培训。2.3 环境保护技术措施环境管理因素分析：本工程占地面积广、施工机械多，施工人员多，对环境控制的要求比较高，主要存在以下环境影响：噪声排放：土建工程中的塔吊及混凝土设备施工频率大，产生的噪声大；管道安装中的管道除锈、切割产生的噪声大；装饰工程产生的主要噪声是切割机械、木工机械、空压机等。粉尘排放和运输遗洒：由于现场比较大，施工机械多，在晴天扬尘很容易形成，并且设备尾气排放量大，焊接作业量大，产生大量粉尘。固体废弃物的丢弃：在施工过程中，产生大量的建筑垃圾，诸如：电焊头、保温、装修材料等，如果不严格控制，会严重影响文明施工，对现场环境管理造成重大影响。环境保护的教育与监督276、：根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。加强信息交流与传送， 实施有力监督。建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。建立项目与企业总部，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。 按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审 核后予以回复。 对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项， 由安全环境管理部开出不符合报告，工程技术管理部根据不符合项分析产 生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，安全环境管理部 负责跟277、踪检查，对实施结果要加以确认。2.4 大气污染控制措施施工现场防扬尘措施：土方堆放采用彩塑布遮盖；施工垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘；施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化；水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘；施工现场要制定洒水降尘制度， 配备专用洒水设备及指定专人负责， 在易产生扬尘的季节， 施工场地采取洒水降尘。搅拌站的降尘措施：砂浆及零星混凝土搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷278、淋装置方可进行施工。2.5 固体废弃物控制措施固体废物可分为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾的控制：建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾。按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点堆放建筑垃圾。 施工过程中产生的渣土、弃土、弃料、余泥、泥浆等垃圾应按“可利用”不可利用”、“有毒害”等字样分开堆放，并进行标识。不可用建筑垃圾应设置垃圾池存放，稀料类垃圾应采用桶类容器存放；可利用的建筑垃圾分类存放并按平面布置图中规定存放。建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，将用水喷洒，卸到堆放场地后及时覆盖或用水喷洒，以防扬尘。建筑垃圾运出施工现场时应遵照当地有关规定。有毒有害垃圾严禁任意排放，应单独存放，由项目经理279、部与焚烧处置单位签订协议书，按协议处理。生活垃圾的控制：生活垃圾存放在桶类容器内，不随意抛弃垃圾；有毒害垃圾将单独存放在容器内。生活垃圾的清运将委托合法单位承运并签订清运协议，自运时将取得外运手续如生活弃物处置证，按指定路线、地点倾倒。出现场前必须覆盖严实，不出现遗洒。所设自动冲水装置，实行化粪池存贮，管道排放，并有专人管理， 化粪池的清掏与当地的环卫部门签订相应协议。水污染控制措施：现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，设置简易280、有效的隔油池， 产生的污水排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。油漆油料库的防漏控制。施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。噪声污染控制措施：人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 强噪声作业时间的控制。产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成， 减少因施工现场的加工制作产生的噪声。如确需施工现场加工，则安281、排在地下室或室内，并封闭以减少强噪声扩散。选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。加强施工现场的噪声监测。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，在关键时间，监测施工现场的噪声，并及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。其他污染控制措施：使用电锯产生的木屑、锯沫当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。第十九章地下管线及其它地上地下设282、施加固措施施工过程中能够完整保护好地上、地下设施是一个企业重视安全、文明施工的最好体现，也是整个工程顺利进展所必须做到的环节，本工程为部分旧路改建工程，必须采取必要的措施保护各种管线和建筑物。（一）、公用设施保护1 、公用设施情况根据现场调查，可以清楚地知道，施工场地内分布的地上及地下管线情况：主要有电力高压杆线、通往居民的地下障碍物，交叉口处的原有通讯电缆及原有公用管线，空中高低压电线和通讯电线较多，必须认真予以保护。2 、保护措施1） ）开工前的准备工作严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖283、放样时，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写管线施工配合业力联系单，交与有关单位签认。开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护” 制度。向有关管线单位早办绿卡：管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。2） ）施工过程中的保护措施：A、开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。B、应设置工地专人负责管线保护工作， 要经常检查保护措施的可靠性， 发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救办法，要督促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作、284、违章指挥和违章施工。C、对于施工前交过底并正在使用的地下管线，沟槽开挖前先用人工方法挖出，测量其标高，核查是否与排水设计标高重叠。重叠时报告建设方与监理工程师，商计是否改变给水管道标高，在保护措施下作穿越施工或另行对原管线作改道、报废等处理。D 、在施工开挖过程中发现的未交过底的地下管线则立即调查并报告建设方， 必须保留的作交叉处理。 施工中发现管线现状与交底或图纸内容、样洞资料不符或出现直接危害及管线安全异常情况时，应及时通知管线单 位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员 不得过早擅自处理。根据以往经验，电力、通讯电缆往往处于管道上方， 污水出水管则在下方。E、作电285、力、通讯电缆穿越施工时，先人工挖土，挖土宽度略大于沟槽开挖宽度，待电缆全线露出地面时采用槽钢沿垂直沟槽方向进行固定，固定后用人工挖空电缆底部再实施机械开挖。F、对于雨污水出水管， 给水管道穿越时， 在雨污水管道两侧设混凝土支墩，支墩顶高于雨污水管10CM ，并且保证支墩有足够的承载力。G、开挖沟槽和基坑时，无论人工开挖或机械挖掘（在地下管线边线两侧 2M范围内严禁用机械挖掘） ，均需分层进行， 每层挖掘深度线控制在20CM30CM，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。H 、施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措286、施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。I、在进行高空作业（如吊管） ，运输作业或机械在操作的回转半径内， 对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措 施，确保操作安全。J、施工结束或沟槽复土前，应请管线单位认可签认。K、一旦发现管线损坏事故，必须在24h内报告主管部门和业主，不得隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。（二）、沿线地面建筑设施保护措施因下水道开挖对道路红线边的建筑设施有一定的影响，必须予以周密保护，在沟槽施工时要调查清楚，对建筑设施有一定影响的沟槽要采用以下措施：1 、保护段加打密排钢板桩，上下两层钢管支护。要采用先定线挖槽， 再打钢板桩，开287、挖与支护同步的方案。2 、保护段的施工安排要紧凑， 尽量缩短沟槽暴露时间， 避免淋雨坍塌。3 、及时回填， 回填时要分层对称进行， 用铁夯头人工夯实或小型振动碾压实，确保回填的压实度，上层回填采用50% 塘渣+50% 土的形式，回填结束后再拔除钢板桩。第二十章附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号数量规格国别产地制造年份额定功率（ KW ）生产能力用于施工部位备注1汽车5T4海南20086100良好房建288、2塔吊QTZ602海南200960良好房建3挖掘机3205海南2009330良好房建4混凝土搅拌机350 型4湖南20095.5良好房建5砂浆搅拌机180 型4河南200813.5良好房建6圆盘锯MJ2854海南200922.5良好房建7交流电弧焊机220V4重庆20092.8良好房建8冲击电锤16-265 台重庆20093良好房建9蛙式打夯机HW608重庆20093良好房建10空压机V0.6/TTT海南20096良好房建11型材切割机4 台广州20085.6良好房建12钢筋调直机GT4-154重庆20084.5良好房建13插入式振动棒50 型4重庆200824良好房建14钢筋切断机CUL40289、B4宜昌20113良好房建15弯钢机380V6湖南20084良好房建16简易对焊机220V6湖南201112良好房建附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表仪器设备序号名称型号数量国 别 产地制造 年份规格已使用台时数用途备注1 全站仪SET2山东2011550定位放线2 水准仪DS34山东2010550高程测量3 砂浆试模2重庆2009500实验4砼试模2广州2010650实验5激光经纬仪J6型2天津2010450定位放线650m 钢尺2天津2010150测量长度7磅秤 1000Kg4山东2010400称重8 塔尺4重庆2010450高程测量9 2m 靠尺4山东2010200测量长度10 290、砼标准养护箱HB-282苏州201050检测11 含水量快速测仪HKC-2012经纬仪J2-JD2湖北201145测量放样13砼回弹仪HJ2251天津201010检测14重型实仪DJ201南京200950检测15液塑限联合测定仪PL1001南京200935检测01天津2010150检测附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装饰楼地面门窗其它电照砼工35602025300200瓦工13302035251050木工1540152502550钢筋工4550300302150抹灰工02013400020防水工100251212000油漆工0003002000电焊工20291、40202002020架子工20400200020水电工1540101020201010壮工501201201201205012050总工期 270 日历天主要项目153045607590105120135150165180195210225240255270施工准备基础工程桩基施工主体工程墙体工程防水工程装饰工程室外排水工程 其他工程竣工验收附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图说明:计划开工日期：以施工合同约定为准；计划竣工日期：以施工合同约定为准。竣工日期按有效工期270 日历天类推。施工中各施工环节采用多个作业区交叉配合施工。附表五：施工总平面图医 疗 室加 工 车 间油 料 库厕所保 卫 室综 合 仓 库配 电 室搅拌场娱水泥库房乐拟建工程施工区域塔吊位置办 公 室职 工 宿 舍职 工 宿 舍材料堆放区