1、目 录1编制依据12清水混凝土工程概况13施工部署13.1 施工组织13.2 工期安排13.2劳动力安排23.3施工准备24透明保护剂施工34.1工艺流程表34.2 外观修复44.3 保护剂施工85 质量标准及成品保护96 安全文明施工11111编制依据1.1 永丰新技术成果转移科技研发中心工程结构施工图纸；1.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)；1.3建筑资料管理规程(DBJ01-51-2003)；1.4建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2008)；1.5建筑工程清水混凝土施工技术规程（DB11/T464-2007）；1.6清水混凝土应用技术规程（JGJ1692、-2009）；2清水混凝土工程概况本工程的清水混凝土主要应用在首层，大致可以概括分为三类：一是中国电信LOGO “CHINATELECOM”镂空清水混凝土墙，二是首层休息区处清水混凝土墙，三是围护墙部分清水混凝土墙。清水混凝土是以透明保护剂剂做保护性处理的混凝土表面做为外表面，通过混凝土本色和自身质感以及精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。混凝土属于多孔物质，在自然界裸露，遭受雨水、紫外线、油污等侵蚀，日久天长，混凝土会变得疏松，失去强度。清水混凝土透明保护剂剂可以保证混凝土不受损坏，在露天环境下的良好的耐老化性。本工程根据试验样板最终确定透明保护剂为原装进口日本旭硝子涂料树3、脂公司生产的水性氟碳着色透明涂料(Bonnflon Water Base AC )，所采用的透明保护剂对混凝土表面有良好的粘结性，且对混凝土无腐蚀性。清水混凝土墙与室外大气直接接触的面均施工透明保护剂，具体施工部位以设计图纸为准。3施工部署3.1 施工组织清水混凝土透明保护剂施工实行样板制，正式施工前在现场根据施工图纸制做样板。为保证清水混凝土施工完成的最好效果，选择不同配合比底涂进行样板试验，并经业主、设计、监理认可后方可进行施工。3.2 工期安排根据施工组织设计及施工总控计划，本工程先进行南北两侧清水混凝土透明保护剂施工，计划由2009年10月20日开始，2009年11月15日完成，东西两4、侧根据天气情况，随着幕墙石材的施工完成再进行确定。样板施工及认样工作在2009年10月1日前完成。3.2劳动力安排根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表：施工人员数量备注油工10涂料、透明保护剂剂施工试验工2涂料调制修补工10墙面缺陷修补3.3施工准备（1）材料准备1）透明保护剂剂：原装进口日本旭硝子涂料树脂公司生产的水性氟碳着色透明涂料(Bonnflon Water Base AC )，包括：a.混凝土AC下地调整材,b.Bonnflon Water Base AC Undercoat 下涂材，c.Bonnflon Water B5、ase Ac Intermediate Coat 中涂材，d.Bonnflon Water Base AC Color Clear Topcoat 上涂材，(着色透明Color Clear) e.Bonnflon AC SR last coat SR自洁面涂2）保护剂应对混凝土表面有良好的粘结性，在露天环境下有良好的耐老化性，且对混凝土无腐蚀性。3）膜层分为底层、中间涂层和罩面三层施工，总厚度约150m，允许偏差20m。膜层应色泽均匀、平整光滑，无流坠、刷痕。4）辅助材料：草酸，溶剂稀释剂，平底腻子，光面腻子，颜料，弹性胶水。（2）机具准备：1）主要机具：施工用脚手架、空压机，喷枪，高压水枪，6、角磨机2）辅助机具：刮刀、抹子、砂纸、毛巾、胶带、塑料薄膜、滚筒、毛刷等。4透明保护剂施工4.1工艺流程表过 程材料/工具施工/涂装方法施工/涂装次数涂装间隔清理墙面180#-240#，砂纸，刮刀，切割机，砂轮机等去除附在混凝土表面的物质(浮土、未固化的水泥,水泥流淌印记等)；切割并磨平凸起的混凝土；切割凸出的钢筋及所有残留在墙体上等金属物件；清理浮物；去除墨迹等。1-2封堵螺栓孔专用腻子和防水砂浆封堵效果应符合清水混凝土整体外观要求。除去墙面残留的脱模剂,油污稀释剂，砂纸用稀释剂出去油污，使之分解并挥发，必要时可用砂纸打磨除去1水洗墙面抹布，酸性洗涤剂(草酸除锈，氨基磺酸去除模板斑痕)，中性7、洗涤剂先用酸性洗涤剂清洗，去除模板斑痕，油污，泥土，锈斑等，然后清水冲洗墙面，直至完全干净。1-2墙面部分修补弹性腻子LG980B胶水，425水泥，白水泥原则上不作覆盖修补，较大缺陷、裂缝及蜂窝集中的地方确需修补时，配好的修补用灰浆料的颜色须与墙面接近或比墙体颜色稍浅，修补越少越好。原设计不是按清水施工的部位要大面修补。 1-2墙面清理，保护砂纸、干布，胶带， 塑料布用砂纸磨平，干抹布擦净，必要时用高压水洗。修补、清理后至喷涂前，容易脏的地方用塑料布盖起保护。1颜色调整AC下地调整材配制与现场混凝土颜色接近的调整材，对存在的色差，流水痕迹，修补痕迹进行部分或全面调整，达到混凝土墙面整体上颜色均8、匀，无明显修补和调整痕迹。1-2保护/遮盖塑料布，胶带等保护无需喷涂的其它部位，如窗，门，玻璃等。底漆Bonnflon Water base AC Under Coat邦氟珑水性下涂材喷枪/滚子/刷子，全面喷涂覆盖墙面，无遗漏。230分钟中间涂层Bonnflon Water base AC Intermediate Coat邦氟珑水性中涂材喷枪/滚子/刷子，全面喷涂覆盖墙面，无遗漏。13小时面层涂料BonnflonWater base AC Color Clear Topcoat邦氟珑水性着色透明上涂材喷枪/滚子/刷子，全面喷涂覆盖墙面，无遗漏。23小时以上SR面层涂料Bonnflon AC 9、SR last coat 邦氟珑水性AC氟碳SR自洁面涂喷枪/滚子/刷子，全面喷涂覆盖墙面，无遗漏。1清洁现场，成品保护清理现场，整洁，干净。指派专人进行成品保护。4.2 外观修复（1）修补原则对于混凝土表面的缺陷，原则上修补的数量和部位越少越好， 确实需要修补时，可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要注意以下几点：1）一般瑕疵可不做修补, 对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处, 应作适当修补, 修 补后应无特别明显色差；2）对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作修补处理；3）穿墙螺栓孔眼：要求孔眼10、整齐, 颜色同墙体基本一致；4）禅缝原则上不进行修补，以避免破坏禅缝的自然效果；5）明缝修补：明缝明显缺陷应考虑作适当修补； 6）所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌，无明显处理痕迹。（2）气泡修复1）对于不严重影响清水混凝土观感的气泡原则上不修复。2）修复时先清除混凝土表面的浮浆和松动砂子，用与本工程所用的同品种、同强度普通水泥与白色普通水泥调制颜色，并应在样板上先做试验，确定修补方法和材料配比后，再修补。3）水泥浆(或砂浆)硬化之后，用细砂纸打磨光洁，并用水冲洗干净，修补后的部位应无明显可见的修补痕迹。（3）蜂窝及漏浆部位修补1）清理表面浮灰，轻轻刮去表面松动砂子。2）用界面剂的稀释液（约511、0）调配成与混凝土表面颜色基本相同的水泥腻子，用刮刀取水泥腻子抹于修复部位，待腻子终凝后，用砂纸打磨，再刮至表面平整，阴阳角顺直，洒水覆盖养护。（4）模板连接（胀模、错台）修复1）先用铲刀铲平，并用角磨机进行打磨，打磨后用水泥砂浆修复平整。对明缝上下阳角损坏部位先清理浮渣和松动混凝土。2）用界面剂的稀释液（约50）调配成与混凝土表面颜色基本相同的水泥腻子，用刮刀分次修复。3）待腻子终凝后，擦净被污染的表面，洒水覆盖养护。 （5）混凝土色差1）由反碱引起的色差，对返碱的部位一般用砂纸打磨就可以除掉。如不能用砂纸除掉，可用高压水枪清洗，但仍然不能去掉时用颜色调整剂进行颜色调整。2）对于混凝土自身的12、色差采用颜色调整剂进行颜色调整。要求调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。（6）混凝土裂缝处理1）使用电动切割机对裂缝进行开V型槽；施工钢丝刷和毛刷除去开槽处的灰尘。2）对开槽处先用针管注入硅酮胶，待干燥后再用LG弹性腻子修补，用刮刀分次修复，洒水覆盖养护。（7）螺杆孔处理1）螺杆孔内采用弹性防水砂浆填实，外露孔深5mm。2）螺杆孔周圈的毛刺、漏浆孔等缺陷打磨后用水泥砂浆修复平整，棱角分明，颜色与其他清水面一致。（8）修补要求：混凝土表面修复完成后，要求达到表面平整，颜色均一，无大于3mm的孔洞，无大于0.2mm的裂缝，错台部位小于2mm，无明显的修复痕迹；以距离表面4m处观察，肉眼看不到缺13、陷为标准。（9）特殊部位的节点处理1）休息区处做法节点：2）字母下口梁部位做法：3）水池壁做法： 水池池壁按清水地面处理：首先采用弹性砂浆对池壁进行大面修补，池壁清理后采用颜色调整材对混凝土颜色进行调整，之后喷涂底漆一道，最后施工一道地面固化剂。4）明缝处的做法：6）外门收口做法：4.3 保护剂施工（1）基层处理1）首先除去混凝土表面杂物，如混凝土返碱、水泥浆、表面油污等，局部用砂纸打磨，必要时使用高压水洗，达到初步洁净程度。2）然后用草酸等弱酸清洗混凝土表面的油污、脱模剂等有机物，使混凝土颜色达到基本一致。3）对容易脏的部位，在清理干净后用塑料薄膜覆盖，以防再次污染。（2）涂刷作业条件1）混14、凝土基层表面清理必须彻底干净、平整，表面干燥。2）5C 以下的低温或80以上的湿度环境下不得施工。3）下雨、降雪、大风不得施工，如施工过程中遇雨雪天气应停止施工，并用无色塑料薄膜覆盖保护。4）操作架应与混凝土面留有合适的距离，施工时不得碰撞、刮、擦表面面，破坏涂料漆膜。（3）涂刷作业1）涂刷可采用滚涂、刷涂、喷涂。涂刷作业分底涂、中间涂层、罩面涂层三个步骤进行，涂刷完成后涂膜总厚度应符合材料使用说明的要求。2）底涂A采用已配制好的专用基底涂料成品，开桶摇匀后用滚筒、毛刷涂刷。涂刷混凝土梁柱面时应按先上后下、从左到右的顺序进行垂直交叉涂刷；B涂刷时按模板拼缝分格，然后逐格涂刷；要求滚涂均匀，涂刷15、相邻区格应有接槎，接槎宽度宜大于100mm；C结构阴角等滚筒不宜涂刷的部位用毛刷涂刷，不得漏涂。D完成底涂规定用量，涂刷时目测涂料充分渗入混凝土表层及混凝土表面气孔、细微裂纹。E底涂分两遍涂刷，两遍涂刷时间间隔在常温下应大于30 分钟，第一遍涂膜完全干燥后才可进行第二遍底涂作业。F底涂层为混凝土防水的关键涂层，涂膜应完全覆盖混凝土表面。3）中间涂层A采用已配制好的专用涂料成品，应在底涂完成间隔3小时且底涂漆膜干燥后进行，涂刷一遍，滚筒、毛刷涂刷。B中间涂层作业与底涂作业顺序和方法相同。完成中涂规定用量，应目测涂料在混凝土表面均匀成膜，无流坠等现象发生。C中间涂层为底涂层和透明罩面涂层的结合层，16、要求涂刷均匀，完全覆盖底涂层，不得漏涂。4）罩面涂层A采用已配制好的罩面涂料，在中涂层完成间隔3 小时且漆膜干燥后进行。B采用喷涂施工，要求喷涂两遍。喷枪空气压力在0.40.8N/mm2 之间，喷枪到梁柱面的喷射距离宜控制在4060cm。喷枪运行中喷嘴必须与梁柱面垂直，平行梁柱面匀速移动。C完成面涂规定用量，目测涂料在混凝土表面均匀成膜、无流坠等现象发生。5 质量标准及成品保护5.1基层处理（1）基层处理基本平整，颜色自然，阴阳角的棱角整齐平直；（2）砼的表面无油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷；（3）将明显的蜂窝、麻面和孔洞用调整腻子和下地调整材进行处理后，颜色和质感接近大墙17、面的混凝土；（4）混凝土墙面无露筋、钢丝外露等现象；（5）穿墙螺栓孔眼整齐, 颜色同墙体基本一致；（6）明缝明显缺陷作适当修补; 禅缝原则上不做修补, 以避免破坏禅缝的自然效果;（7）混凝土整体墙面体现混凝土本身的自然颜色、无明显色差；5.2涂料施工（1）底涂: 喷涂均匀, 无遗漏, 达到喷涂后墙体颜色稍稍加深, 通过墙体表面防水测试达到不渗水；（2）中间涂层：喷涂均匀, 无遗漏, 喷涂后墙体颜色较上个程序更为加深；（3）透明罩面涂层： 喷涂均匀, 无遗漏, 喷涂后墙体表面装饰效果明显，形成稳定均匀的保护膜, 整体上观察墙面平整，洁净，颜色均匀，无色差，并隐约保持混凝土原有的表面机理效果，通过18、墙体表面防水测试达到不渗水, 用水泼到墙面，颜色无任何变化, 不变深, 不变湿。5.3外观质量（1）颜色：清水混凝土在同一视觉空间内，表面颜色一致，色泽均匀；自然光下，应在距混凝土4m处肉眼看不到明显的颜色差别。（2）几何和外观尺寸：立面垂直度、表面平整度和阴阳角方正控制在结构允许偏差内。（3）表面质量：混凝土表面质量不得出现蜂窝、麻面、砂带、冷拼缝和表面损伤等；不得出现污染和出现斑迹；清水混凝土表面裂纹宽度不得超过0.15mm。（4）表面气泡：清水混凝土表面1m2面积上的气泡面积总和不大于310-4m2，最大气泡直径不大于3mm，深度不大于3mm。（5）对拉螺栓孔眼呈现有规则分布，排列整齐，19、封堵密实，孔眼呈同一颜色。（6）饰面清水混凝土墙面的细微冷接缝不超过1.5/500(m/m2)。（7）模板拼缝印迹整齐、均匀，在同一视觉空间交圈，且印迹宽度不大于2mm。5.4保证措施（1）施工人员严格按照施工工艺说明进行施工，工长负责施工各程序严格按质量要求进行，并有技术人员驻场进行监督。尤其是基层处理，达到质量标准后方可开始喷涂。（2）材料选择：施工所用材料，必须采用一级合格产品，以保证质量。5.5成品保护（1）对已施喷涂部分用塑料薄膜进行保护遮盖，并派专人负责成品维护。（2）拆架子时严防碰损墙面，架料严禁抛掷，应上下传递。6 安全文明施工（1）高度超过2m操作架应按规范搭设脚手架。施工前20、要进行检查牢固。（2）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。（3）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。（4）应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴好安全帽。（5）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。操作操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。（6）使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。（7）涂料作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施，如：口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。（8）施工垃圾采用容器调运，分类存放处理，禁止随意抛洒。 每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废桶、刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。