1、一、工程简况本工程为新材料产业园综合办公楼，建筑总高度49.8M，建筑总面积为 31765.53 平方 M，空调面积约 31765.53 平方 M。地下二层，地上十二层。地下一、二层为地下车库及设备用房，地上十二层为办公用房。针对以上问题，认真研究设计图纸及现场实际情况，在施工进度方面必须在保证质量前提下，尽可能快速施工，因此我公司必须通过精心组织、严格监控，在工程管理组织过程中需做到“目标到岗，责任到人，管理到位”。二编制依据1、根据本工程实施的有关要求标准和建设单位提供的设计图纸。2、国家颁布的施工及验收规范，质量检验标准（GB,GBJ）；3、本公司企业标准质量手册 、程序文件、管理文件；2、类别名称编号对应规范4、主要施工及验收规范：通风与空调工程施工质量及验收规范GB50243-2002制冷设备安装工程施工及验收规范GB50274-98机械设备安装工程施工及验收通风规范GB50231-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。GB50236-98工业设备及管道绝热工程施工及验收规范建筑安装工程质量验收统一标准GBJ126-89GB0300-2001三施工前期准备为了本中央空调系统工程能够按照设计图纸的要求，顺利地进行施工，保质保量地完成工程任务，在开工之前，我公司会组织与本工程相关的工程管理和技术人员对涉及到的与本工程相关的事务做必要准备。（一）现场准备（1） 现场交接准备3、首先与贵单位进行接触，按照现场标准化管理规定，进行现场临时设施的策划布置。使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。（2） 进场后现场准备重点是室内外管、线的位置、规格等进行复核，对管材的加工保护进行检查，保证交接管材的畅通。（二）技术准备根据正式施工图，结合现场具体情况，由技术负责人组织相关管理人员，施工班组长进行自审，对存在的具体疑问形成记录文件交由设计、监理和贵单位会审解决，会审纪要作为施工资料附件执行。（三）资源准备(1) 机械资源按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。（四）人员和组织准备合同签定后4、，在具备施工的条件下，我公司将组建优良的强有力工程经理部。工程经理、技术负责人、施工技术员均持有证件上岗。该经理部有一定的执行承包合同的经验、质量管理意识强烈、技术上精通且实践经验丰富，能充分调动职工积极性，发挥每个人的特长，既懂得思想工作方法，又会运用经济手段，更能充分尊重贵单位、监理、设计部门，并与之等兄弟单位搞好配合关系，且工程部人员身体健康，精力充沛，能及时处理随时可能发生的问题。设立的组织结构图中央空调安装工程工程部工程经理现场工程师暖通工程师管道工程师设备工程师计划统计负责人财务负责人材料负责人安全文明负责人各专业施工班组（五）其它准备建立健全各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文5、明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。组织工人进场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。四总体施工方案及进度计划（一）总体施工方案本工程是中央空调系统安装工程，包含的系统复杂，因此在总体施工上要总体部署，按照专业逻辑性施工要求，合理划分施工区段和施工层次。总体施工顺序为分系统安装 与各个系统同步安装相互配合施工，在管道施工上，先施工上层管道，后施工下层管道。先施工立管，再施工分层干管和支管。根据工程特点，结合我单位的具体情况，认真编制施工进度计划，以科学的态度使进度计划编制得合理。（二）施工进度计划1.6、 施工进度计划部署本工程包括空调系统的安装与调试，对整体安装要求高，与其他专业工种交叉作业多，我们必须针对现场合理安排施工进度计划，与各施工单位直协调配合，精心组织专业人员及合理安排劳力计划。考虑到该工程面积大，作业面积分散，我公司拟成立 4 个施工班组，全面展开作业面，合理安排各工作之间的衔接，按进度调整、配备人员，确保本工程按期完成。2. 施工阶段划分及主要工作内容（1） 施工准备阶段：组建工程部，派管理人员进场，设置临时用电、用水；临时道路、施工预制场地，各种施工机械，熟悉图纸、编制施工作业书，编制安全技术交底书。（2） 空调水施工阶段：管道支吊架预制；空调供、回水管安装；干管安装；管道7、试压、冲洗、保温。（3） 设备安装阶段： 设备的开箱检验、 设备基础的检查及验收、 设备吊装安装就位、保温。（4） 试运转、交工验收阶段：配合整体调试，现场清理，交工。3. 工期进度安排该工程随土建、装修等其它工种同步进行，所有预埋件均在土建单位共同配合下进行，从而保证施工进度，满足总承包方的工期要求，保证一次性通过验收。（三）施工进度保证措施(1) 物资供应与保管 a根据合同精神，我方将根据现场实际情况提前向贵单位上报材料设备进场品牌，材料设备进场时间，确保材料堆放及塔吊卸车。b材料设备在施工中的组织管理措施1） 建立健全岗位责任制 加强材料设备的验收。 材料设备进场要加强 “四验” 制度(8、 验规格、验品种、验质量、验数量) ，各种材料必须有出厂证明“合格证、质保书“。在验 收中，发现数量短缺、损坏、质量不符或凭证不符等情况，必须立即会同供应方查明原因，分清责任，及时处理。2） 根据工程不同的施工阶段，以及材料数量的变化，即使和调整材料堆放位置，尽量避免或减少二次搬运，并根据施工进度搞好材料平衡。及时、正确地组织材料进场，以保证施工需要。3） 现场应设有与工程量相适应的场地、库房，以主料、附料及加工件的堆放，储备。4） 现场材料设备应按编制的计划，进行收、管、发的工作。5 ) 库内、场内的各种材料分规格、型号放整齐，做好标识和记录，符合材管要求。(2) 降低成本、节约材料措施a.9、 充分发挥作业班组人员的作用，加强对施工作业班组用料具体管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。b. 本工程大量材料多为配合现场文明施工的需要, 应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。c. 严格执行定额领料制，凭施工员签发的材料领用预算单，经工程经理批准后发料。坚持节约预扣、余料退库的原则。防止不按图纸、不按配合的施工。依靠班组节约使用原材料，并与创优良工程，推行奖金与节约材料结合起来，努力节约原材料。d. 坚持施工过程中的材料核算，发现问题及时处理。e. 材料员工经常深入现场抓节约措施的实施。(3) 施工中机械设备的使用、维护管理a. 定机、定人、定岗位的责任的10、三定制度：即人机固定。谁操作哪台机械设备应固定下来，不能随意变动，岗位固定，职责分明。b. 操作证制度：施工机械操作人员必须进行技术培训，经过考试合格，取得操作证方可独立操作。c. 机械设备交接制度：新购入或新调入的机械设备向使用单位或操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或送出修理及修复出厂时以及机械设备出、入库时， 均应办理交接手续，以明确责任。d. 机械设备检查评比制度： 定期对设备的管理工作和设备的作用和保养状态，进行检查、评比，通过评比交流经验，表彰先进，发现问题限期改进。(4) 计量器具的管理a. 建立健全计量管理制度有关技术台帐实行三级管理(A、B、C级) 。b. 11、按各个专业施工检验实验要求配置计量器具注意控制精确度、准确性、完好率、检定有效期。c. 对过期、损坏、失灵计量器具，要重新检定，封存、报废、隔离，不得在工程上使用。五分部分项施工工艺设备安装施工方案系统安装工程主要是螺杆机组、组合式新风机组、水泵、末端系统等。1. 施工程序基础验收开箱检验设备安装到位初步找平找正加垫随机供给的专用减震装置位置、水平细调。2. 安装前准备工作(1) 组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及招标文件了解整个工程的施工特点和要点以及设计意图 , 参加施工图技术交底 , 计算各单位工程的工作量, 编制施工预算 , 提出劳动力计划、机械、设备计划和施工网络进度图。复核安装与12、建筑结构图是否一致，安装与土建工程应紧密配合。（2） 预制和购买各种设备附件和管配件，并且所有的购买和加工件必须有合格证或实验证明，焊条规格、焊缝形式和质量必须符合设计要求，需除锈防腐应按设计和规范处理。（3） 熟悉设备安装工艺及质量要求。3. 制订设备二次搬运A、根据设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。B、运输时，要求采取适当的保护措施，防止损伤搬运的设备和已安装好的设备。C、设备的安装程序：先上后下，先大后小，先里后外。4. 设备基础检查验收A、设备安装前，会同业主、监理认真检查设备基础是否满足设备部件安装的构筑物尺寸要求。B、按施工图和设备的技术资料13、用经纬仪等仪器检查基础的标高和中心位置、水平度、垂直度等。C 、预留和预埋的检查：预留孔位置、尺寸、数量必须符合设计要求，预埋件的位置、数量、规格必须符合设计要求。D 、基础表面应平整密实无缺陷、干燥、无异物，基础表面地脚螺栓、预埋孔、设备底脚的油污等脏物要清除干净。设备基础施工允许偏差为：中心线、标高： 5mm水平度： 10mm外形尺寸： 30mm预留孔中心位置： 10mmE 、整体式的设备基础强度达到80，框架、条形等形式的设备强度达到100，并联合隐蔽检验合格后，方可按设计规定铺抹防腐或安装设备。附件、砼表面铺抹的防腐层必须保持干燥、不得受潮、受冻。F、作好基础检查会签记录。如对原要求的14、位置、界线或尺寸和调整的话。应告知业主修改意见，征得业主同意。5. 设备检验(1) 在设备安装前，应会同业主、监理、设备供应商共同进行开箱检查做好会签记录。若发现某项设备和材质有遭缺损的现象时，应在业主认可的前提下进行修补。A、按设备所具备的防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。B、设备主机及附件数量在搬运时要点清，同时注意设备型号、编号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外部要检查，所有设备的传送带或链条、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分有安全防护的护盖。出现问题及时通知业主、监理和代理商。C、搬运时要保护好设备突出部分及容易损坏的地方，避免损伤。(2) 安装机具的准备A、配备能随设备托运15、起吊的安装工具及设备。B、所有的计量器具、测埋仪器受过检验且在有效期内，严禁使用不合格的计量器具和测量仪器。C、所需专用工具齐备，并应事先分清用于指定的设备。6. 设备找正找平(1) 设备就位、找正、找平A、设备的基础尺寸、位置等质量符合设计图纸要求。B、按图纸和建筑物的轴线、地面的标高放出安装纵、横基准线以及锚固螺栓的中心线及标高线。C、设备就位前， 必须将设备底座面的污物、 泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻面，被油污的砼凿除去，以保证灌浆质量。D、设备上定位的面、线、点、基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定：序号工程允许偏差（ mm）平面位置标16、高1与其他设备无机械上的联系 5 52与其他设备有机械上的 2 1联系7. 新风机安装安装过程应注意以下几点：(1) 设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的部年应修复，破损严重者应予以更换。各阀门启闭灵活，阀叶应平直。对各零部件上的防锈油脂、消孔板积尘应予擦除。(2) 对地面安装后新风机组，应设弹簧型隔震器和安装槽钢；对安装吊杆新风组，应设弹簧型隔震器及钢托架，吊杆不应自由摆动。(3) 必须将外管路的水路冲洗干净后方可与空调机组的进出水管相接，以免将换热器水路堵死。与机组管路相接时，不能用力过猛，以免损坏换热器。8. 风机盘管的安装(1) 风机盘管安装前应检查每台机壳体及表面换热器有无损17、伤、锈蚀等缺陷。(2) 风机盘管应抽检 3%进行水压实验，实验压力应为压力15 倍，定压后观察 2 3分钟不渗不漏。(3) 风机盘管和吊装空调机组的吊装应平整牢固、位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘的相联应采用双螺母紧固找平整。与风口的连接要紧密不透见。(4) 风机盘管的冷热媒管道应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞表面换热器。(5) 排水坡度应正确，凝结水管有0.1 的坡度，防止倒流。冷凝水应畅通地注到指定位置。供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。(6) 冷凝水管留有 u 型存水弯，不得出现压扁，死弯现象。(7) 暗装的风机盘管和吊装空调机组在附近设检修门( 孔) 。六. 空调18、水系统施工方案1. 简介空调水管材料，冷水管道，管径DN50为焊接钢管， DN50 为无缝钢管：冷凝水管采用 U-PVC管，无缝钢管采用焊接，镀锌钢管采用螺纹连接。2. 施工程序安装准备预制加工支吊架安装主干管安装 支管安装试压冲洗防腐保温调试3. 安装（1） 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物. 安装中断或安装完毕后, 在各敞口处设临时封闭 , 以免管道堵塞 .（2） 管道穿墙及楼板处均设套管, 套管与管道间隙为30mm。（3） 管道连接后保证在10m管长上，当直径d 100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于 5mm；当直径 d 100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。（4）19、 管道活动支、吊、托架的设置位置一般为：在管道转弯、三通处，宜离开弯头、三通 1m处装设活动支、吊、托架；在其它直管道上，按最大间距均匀布置。管道支架须避开管道焊缝，避开距离大于10mm。支 架最 大间 距管径（ mm）20253240506580100125150200保温（ m）22.53.53.54556.5779不保温（ m）34455666.5779(5) 空调水管道设0002 的坡降坡向泄水点，凝结水管道设不小于001 的坡降坡向泄水点。凝结水管接入卫生间排水管或冷凝水立管。(6) 干管安装： 干管的安装从管道井或分支起点开始，首先应了解干管的位置、 标高、管径、坡度、立管连接点。20、管道变径处一般设在超过三通200mm处，不得任意延长变径 位置。不允许在弯头曲部分及接口焊缝上焊接分支管。无论采用焊接、还是丝接，接头不得装于墙体楼板等结构处，不得设于套管内。(7) 主立管的安装：在空调水管道系统安装过程中，最先安装的是主立管，主立管安装好后再安装水平干管。主立管与干管安装的不同点是：干管安装时先安装支架，然后让管子就位；而主立管安装时，常常是先将管道连接后再固定立管卡子。主立管安装时要注意垂直， 每 M高度允许垂直度偏差2mm，5m以上高度允许偏差10mm。主立管管卡安装时，为保证主立管垂直度，防止倾斜，当层高小于等于5m时，每层须安装 1 个管卡：当层高大于 5m时，每层21、不得少于 2 个管卡。管卡安装高度距地面1.8m， 两个以上管卡可均匀安装，每隔一层必须设置承重支架。(8) 水系统中的最低处设置泄水管，并配置相同直径的铜球阀，最高点处配置自动排气阀，并配置相同直径的铜球阀。(9) 管道活动支、吊、托架必须设置于保温层的外部，支、吊、托架处应镶以垫木， 垫木采用热沥青烫制。(10) 冷水管道穿越身和楼板时保温层不能间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板， 中间的空间应以松散保温材料填充。（11）由于主立管安装在卫生间，为了保证防水质量，套管周围应有50mm间隙，保证混凝土回填，套管应高出卫生间地面50mm。4. 管道焊接4.1 管道焊接总则(1) 焊接材料应具备22、出厂质量合格证书。(2) 明确母材、焊接材料、焊缝级别及接头坡口型式、结构型式。(3) 焊接材料应有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干设施。并严格按照公司焊接材料的保管、烘干、发放及回收制度执行。(4) 焊接工艺必须按照合格的焊接工艺执行。(5) I、II级焊缝，采用氩弧焊打底，手工电焊盖面。(6) 焊接人员必须持证上岗，并具备与从事的焊接工作相应的合格工程。做好焊接前的准备工作。严格按照焊接工艺的要求进行焊接，并加强焊接前，焊中，焊接后的检验工作。4.2 焊接准备(1) 现场必须具备性良好的焊接设备，焊接I 、II级管道及不锈钢管道的氩弧机必须具有高频引弧装置，气体滞后装置和电流衰减速减装23、置。(2) 焊接回路零线必须使用专用卡具固定于施焊的管道上，严禁使机泵等设各串入焊接回路。焊接不锈钢时，零线固定卡具必须使用不锈钢。(3) 每次施焊前，焊工必须在度验板上度焊焊接设备，焊接工艺的可靠性，不得在钢管上引弧和度验电流。(4) 管道上焊接的临时附件和永久性附件，必须距管道焊缝10mm以上，焊接头不允许有十字焊缝出现。(5) 焊件焊接时应放置稳固，以免在焊接过程中产生附加应力。(6) 坡口加工I 、II级焊缝的坡口加工，应采用机构方法，III、IN 级焊缝的坡口加工，可采用热加工方法，但必须去除坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不科处打磨平整。坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm24、范围的油、漆、污垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。尿素级不锈钢坡口表面，应用砂纸打磨，除去毛边毛刺。除特殊要求外管道焊口加工成“V”型坡口。(7) 焊缝接头组对定位焊口组成根部间隙，对口错边量等应满足设计要求，点焊工艺应与正式焊接工艺相同。4.3 焊接技术要求(1) 焊前应对焊口组成质量进行检查，每道焊口应一次焊完。多层焊时，相邻两层间接头错开，以提高焊缝接头的致密性。(2) 管道焊接时，应检查对口平直度，距接口中心200mm处测量允许偏差为1mmm，全长不超过 l0mm。(3) 在管道焊接时必须全线找正，垫牢，避免焊接过程中变形偏差，错口或不同心等缺陷。(4) 管道焊25、缝位置，两直管段环缝间距离不小于10mm，焊缝距弯头处不小于100mm，卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置， 且不易在底部，环焊缝距支，吊架间距不小于 50mm。(5) 当相对湿度大于 90%，下雨、下雪或当环境温度底于一20时，焊接碳素钢管暂时要采用防风，防雨雪和采取采暖或对焊件预热等措施，否则不得进行施焊。(6) 焊口被冰、霜、雨、雪及水覆盖或湿润时， 应清扫干净并加到4060以便除湿， 预热范围为焊口中心两侧不小于l00 为宜。(7) 管子、管件的坡口线和尺寸应符合设计文件和施工验收规范的规定。管道坡口加工宣采有机械方法，如可采用等离子弧、氧、乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，26、应除此坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。(8) 管道对接焊口的组成对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10，且不小于 2mm。(9) 不等厚管道组成时，当内壁错过量超过上表规定或外壁错边量大于3mm时，应时行修正。(10) 焊接完成后，焊缝上的药皮及焊缝两侧飞溅和焊缝表面缺陷必须进行清理，不锈钢管道焊缝完成后，必须进行酸洗和钝化处理。(11) 每道焊口焊接完毕，应在单线图及管道焊口这标上施焊焊工的焊工代号。(12) 所有管道焊口在强度实验、严密性实验完成以前，不得进行涂漆、保温。4.4 焊接检验(1) 各种管道的检验工程按设计文件及设计选定的规范要求27、执行。(2) 焊接检验要求。外观检查要求焊缝金属面应平缓地与线材过渡，焊缝表面应无气孔、裂纹、夹凹凸平平等缺陷。I 、II管道焊缝庆无咬边缺陷，其他管道焊缝存在的咬缺也应地规范所允许的范围内。对接焊缝的焊缝高及角焊缝高角焊缝角高度应满足设计要求。5. 管道试压及吹扫(1) 管道安装完毕后 , 应进行压力实验 . 建设单位应参加压力实验. 在进行压力实验时 ,应划定禁区 , 无关人员不得进入。在压力实验合格后，应和监理单位一同填写“管道系统压力实验记录”。（2）水管安装完毕后，冷水系统用1.0Mpa 的水压实验 , 水压实验以保压120 分钟无渗漏、无变形、压力降小于0.05Mpa 为合格。(328、) 在压力实验合格后 , 进行管道的吹扫 . 本工程采用水冲洗的方法。冲洗时采用流速不低于 1.5M/S 的流速连续进行 , 以排出口水色和透明度与入口水目测一致合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。管路系统冲洗时，水流不得 通过所有设备和过滤器、控制阀等。七工程质量、安全保证措施工程质量目标：合格 ( 一次性通过验收 )工程质量保证措施7.1 质量保证措施（1） 建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，设立工程经理全面负责工程质量，按专业设专职质量检查人员，严格执行质量否决权制度，开展班组自检，质检员巡检， 工程经理每月组织全面检查，并把工程质量作为奖29、金分配的主要依据， 优质奖金，不合格扣奖，确保优质工作。（2） ）加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。(3) 开展工前检查工做好技术复核工作，对重要操作工序进行检查和复核避免发生重大差错，如基准轴线的定位、管道和设备及预留孔位置及预埋件位置各种架空、埋地管的标高和坡度的复核。(4) 加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的材料、设备进行安装。(5) 及时办理设计变更和30、材料代用的审批手续，由技术负责人会同设计院、现场监理及贵单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。(6) 认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。(7) 按规定搞分部 ( 项) 工程的检查及验收以及施工质量的检查与评定。7.2 确保合格工程的管理步骤、措施(1) 搞好图纸会审、坚持按图施工在现场贵单位代表， 监理工程师、设计代表的指导下， 选择安装工程设备型号厂家， 并与其工艺布置是否合理；各管道、电气线路及建筑物、装饰工程配合间是否有矛盾；是否有利于安全生产 （施工） ；施工图纸是否完整齐全，审后必须有记录， 施工过程中，若增加必须设计31、变更手续。（2） 搞好技术交底、落实质量管理计划A. 施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准及施工方法等， 对保证和提高工程质量非常必要。B. 交底内容：讲解施工图纸及设计要求，施工中采用的操作方法与技术措施、技术标准、质量标准及质量改进措施，特别是关键部位，复杂问题，一定要讲清楚，并做好书面交底、生产工人必须严格工艺纪律，严格按交底要求从事生产活动。（3） 开展工作前检查，做好技术复核这是搞好预防质量事故发生的有效方法，施工准备工作必须具有一定的完善程序， 在现场贵单位代表，监理工程监督指导下，检查、复核施工中的重要操作技术工作，避免重大差错，坚决杜绝不合格品交至下道工32、序。(4) 做好材料试 ( 检) 验工作在现场贵单位代表、监理工程师、监督下严格检查材料、设备质量并用简单的测试工具进行外形检查，并要求材料、设备的出厂合格证、质保书齐全有效。(5) 认真做好隐蔽工程的分项工程的检查验收工作为了保证工程质量， 必须存施工过程中及时认真地做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，这不但能对其做好准确判断，而且能及时搜集工程质量的动态信息，为制订质量改进施工和完善质量管理工作，提供可靠的依据。(6) 搞好试车交工质量评定工作A. 试车交工：设备安装工程完工后按规定做系统的试压、实验、调整和试运转工作并与贵单位配合，试车前按设计要求和规范规程规定，编制试车方案，经核定后33、遵照执行由专人做好试车记录工为工程竣工验收和质量评定做好准备工作。B. 质量评定：依据建筑安装工程质量捡验评定标准进行，要坚持认真负责实事求是使评定结果有据可查，准确可靠（7) 掌握工程质量动态充分运用数理统计方法，经常系统地分析工程在一个时期内的工程质量现状和发展动态，应注意以下二点：A. 按质量指标检查分项工会从的质量水平，观察其中优良品率分布情况。B. 工程完工评定的不合格品，逐项分析各种因素，分类排队，找出施工过程中的薄弱环节，有针对的采取措施，加紧预防。公司总工程师分管主任工程师质量管理部工程经理：工程技术负责工程各专业施工负责工程专职质量员各作业施工班组7.4 质量控制图表（1） 34、施工组织1. 熟悉施工图纸、规范、要求2. 接受技术交底、交底人签字3. 领取合格材料、设备（2） ）技术负责人发现问题及时处理1. 组织工序交接检查2. 多班组交叉作业检查（3）3质讲量解检技验术员交底要求、规范规定1. 巡回专职检查2. 质量通病检查3. 关键部位、薄弱环节检查及时解决协同施工班组解决问题7.3 质量保证体系（4） 监理工程师、工程经理1. 隐蔽工程验收2. 分项工程验收3. 试车方案审核4. 定期安全大检查合格品交下道工序7.5 安全施工目标及保证措施1 安全施工目标无重大人员伤亡、无机械设备毁坏、无火灾事故发生、轻伤事故频率降低到1.5 以下。2 安全管理保证体系质量安35、全科工程部经理工程部各专业负责人工程现场安全员各专业施工班组3 安全施工及防火的保证措施（1） 安全施工我公司提出“无重大人员伤亡、无机械设备毁坏、无火灾事故发生、轻伤事故频率降低道 1.5 以下” 的奋斗目标， 在本工程施工的全过程中必须认真贯彻落实，它不仅关系到职工生命安全和国家财产遭受不应有的损失，而且是整个工程能否顺利进行的必要保证。为此，不仅要增强职工的自我保护意识，而且要强化安全生产管理，使其制度化、经常化，大家讲安全，人人管安全，人人都必须严格遵守施工现场的六大安全纪律。A. 建立每周一安全活动制度，并作记录。班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除事故隐患。工程部每半月进行一36、次安全生产大检查，解决安全生产存在的各种问题。B. 对进场职工进行安全生产教育，贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则下达生产计划同时必须下达书面安全生产技术交底措施有签字手续。重大设备的运输吊装必须有安全措施，施工前确定负责人，使人人明白严格遵守。C. 专职安全人员必须在现场巡回检查重点是：安全帽、安全带、安全网是否正确使用，人字梯要有安全绳，有防滑、防坠落措施。井道口、安全楼板孔洞是否盖牢固，安全标志和警告牌是否按要求设置。易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。动火施工范围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩37、余火种。各级领导和专职安全员有权对违反安全生产规章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济手段和行政处理，以确保各项规章制度的贯彻执行。(2) 防 火 措 施 ( 防 火 动 火 制 度 ) A现场班组工具房内严禁使用电炉，如生产需要必需经申请批准，不得擅自使用。 B氧、乙炔瓶体相距5m以上，氧、乙炔与明火相距10m以上，严禁在烈日下暴晒。乙炔瓶严禁横卧，防止发生明火引起的爆炸。C. 气割、焊接时要注意消除10m内的可燃物。属防火区域动火时一定要办理动火证，同时派专人监护方可动火。D. 凡焊接地点及上下周围焊前焊后，必须认真严格检查是否有易燃物品。焊条头，废铁皮严禁乱扔乱抛，切实消除38、火灾隐患。E. 坚决贯彻“预防为主，消防结合”的方针，并设置兼职防火员，切实加强防火措施，严格执行以上条例。4 安全用电制度（1） ）施工用电制度应由专业电工负责，配电柜开关每天都应进行维护，检查触电保护器，每天一次试跳并记录。（2） ）配电箱、开关箱应用铁皮制作，并安装端正牢固，箱底与地面有垂直距离。配电箱下面的引出线走向明显，排列整齐。（3） ）配电箱、开关箱有门锁、有标志，周围无任何杂物，有防雨措施，有接地保护，连接端要拧紧，防止松动接触电阻增大引起火灾。箱内有漏电保护，一机一闸保险， 熔断丝选用必须符合要求，禁止用铜丝代替熔断器，铡刀无缺盖破损，线头不裸露。（4） ）施工现场要有足够的39、照明，电梯井道内的照明器具和手持明灯及容器内要用36V安全电压，电线无老化、裸露接头现象。（5） ）在搭设脚手架或起重吊车伸臂与室外架空线路之间必须保持安全操作距离。（6） ）临时电源的搭接须由专职电工进行，严禁乱拉、乱接。工地的总电源由专人控制，每天下班前须进行检查并断开总电源。5. 文明施工目标及保证措施5.1 文明施工目标持证上岗、文明安全施工：场地清洁整齐：无垃圾及噪音污染：饮食卫生。5.2 文明施工管理(1) 施工工程部贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2) 施工工程部应按照施工总平面布置图布置施工设备及各项临时设施、 堆放大宗材料、成品40、半成品和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护等设施。(3) 施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格方可使用施工机械操作人员建立机组责任制，并依照有关规定、持证上岗、禁止无证人员操作。(4) 施工工程部应保证施工现场道路畅通，摊水系统处于良好状态，保持场容、场貌的整洁，作业班组切实做到工完料净、场地清，确保文明安全长效地管理。（5） ）施工现场应设置各类必要的职工生产设施，并符合卫生、通风、照明等要求，严禁在施工现场随地大小便，职工的膳食、供水等应符合卫生要求。（6） ）施工工程部应配合建设单位做好施工现场安全、保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场应设维护设施，危险施工区域派专人执勤且挂警示灯41、（牌）、设置明显的防火标志和足够的器材。（7） ）施工工程部应做到工作岗位标志化，施工现场实行员工挂牌上岗制度，这样有利于现场统一指挥和管理，有利于建立严格的岗位责任制和值班制度。为此，施工现场需做到：A现场管理人员和操作工人佩戴分色安全帽。B现场工程经理等指挥生产人员胸佩岗位牌。C全体施工人员现场着装应保持统一整洁。D施工现场发生的工程建设重大事故，依照工程建设大事故报告和调查程序规定进行处理。5.3 场容管理(1) 施工现场周围应封闭严密。(2) 施工现场大门设置统一式样的标牌，标牌面积为0.7 0.5m，设置高度距地面不得低于 1 2m 。(3) 现场大门内设置施工平面布置图以及安全、消42、防保卫、场容卫生环保等制度内容详细，字迹清晰醒目。(4) 施工区域和卫生区域划分明确，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。(5) 开工后立即进行围墙施工。5.4 环境卫生管理(1) 施工现场经常保持整洁卫生，道路平整坚实、畅通，并有排水设施运输车辆不带泥出场。（ 2）生活区室内外保持整洁有序、无污物、污水、垃圾集中堆放、及时清理。(3) 食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作、严格执行食品卫生法等有关制度。（ 4）饮用水要供应开水、饮水器具要卫生，安排专人定时供应、定期清洗，消毒。5.5 环境污染和噪音的控制(1) 建筑施工垃圾必须采用容器吊运严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运适量43、洒水， 减少灰尘。（2） ）防止道路扬灰。（3） ）施工现场使用大灶、锅炉，必须符合环境要求。（4） ）防止施工噪音污染施工现场应遵循中华人民共和国建筑施工场界噪音（ GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。八. 成品保护措施(1) 全体施工人员必须严格遵守省新闻出版局及总包单位的有关规定，服从业主、监理的管理。对施工人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖罚。(2) 现场设有专人负责成品保护工作，每天对施工现场进行检查，对哪些违反成品保护制度，野蛮作业施工，不服从甲方管理，立即制止其工作，调离岗位。(3) 施工人员要精力集中，不准打44、闹嘻笑，不准上下投掷工具、材料及其他物件，做到文明施工。(4) 对设备、管道、风管、要轻拿轻放，严禁野蛮扔甩，不要碰撞到墙及装饰板，造成其变形损坏。(5) 安装管道、风管时，检查檀条是否牢固，并铺上木板，防止踏空坠落，顶棚内作业时不准吸烟。(6) 打洞时要戴防护眼镜，同时要检查手锤锤头号是否有脱落的危险，还要注意上、下、左右有无物品，以免损坏物品。(7) 在釉面砖水磨石墙面剔孔洞，宜用手电钻或先用錾子轻易剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过锰，以免将面层易碎。(8) 通水实验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好然后按层分房一一通水实验以免漏水使装修工程受损。(9) 安装风管和配管时，应保持顶栅、墙面及地面的完好无损。搬运材料和使用高凳时不得碰坏门窗、墙面等。(10) 拆除、安装的管道应加临时管箍或塑料布把管口包扎好，以防掉造成管道堵塞。(11) 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将己做好的地面弄脏、砸坏。(12) 加工好的成品部件下面垫木板、防止在地面画印，堆码不能过高，下面的部件压变形。(13) 管道、风管及空调设备安装期间的房间，要注意上下班及时关锁。(14) 涂刷防腐漆或防火涂料，下面垫报纸，油刷上蘸涂料不宜过多.