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中央化验室及中央控制室土建、照明及给排水工程施工组织设计方案(19页)
中央化验室及中央控制室土建、照明及给排水工程施工组织设计方案(19页).pdf
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施工组织
上传人:偷**** 编号:609463 2022-10-19 19页 279.79KB
1、中央化验室及中央控制室工程中央化验室及中央控制室工程施工组织设计施工组织设计目录一、工程概况.二、施工目标.一、工程概况.二、施工目标.1、质量目标.2、安全目标.3、工期目标.三、施工组织与部署.三、施工组织与部署.1、施工组织.2、施工部署.四、施工准备与资源配备四、施工准备与资源配备.1、技术准备.2、场内准备.五、施工现场平面布置五、施工现场平面布置.六、工期计划与工期保证措施六、工期计划与工期保证措施.1、工程工期.2、工期保证措施.3、实施工期计划过程控制措施.七、工程测量七、工程测量.1、轴线控制.2、标高传递.3、沉降观测.八、主要分项施工方法及技术措施八、主要分项施工方法及技2、术措施.1、结构基础.2、框架主体.九、质量保证措施九、质量保证措施.1、分部(项)工程质量保证措施.2、成品质量保证措施.十、安全生产保证措施十、安全生产保证措施.1、安全生产保证体系.2、安全生产制度与教育措施.3、安全生产专项技术保证措施.十一、文明施工保证措施十一、文明施工保证措施.1、文明施工管理措施.2、场容场貌保证措施.5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室1天瑞集团萧县 5000t/d 熟料水泥生产线中央化验室及中央控制室施工组织设计一、工程概况一、工程概况1、工程名称:中央化验室及中央控制室2、建设单位:3、勘察单位:4、设计单位:5、监理单位:6、施3、工单位:7、工程地点:8、工程范围:中央化验室及中央控制室土建、照明及给排水9、质量标准:合格。10、工期:合同总工期 225 天。11、现场“三通一平”已完成,现场施工用水电、道路均已通至现场。12、本单体临近烧成窑头及窑头废气处理,工程0.00 相当于绝对标高38.050 米,主体为二层框架结构,东西向轴线尺寸长为 46 米,南北向长为17.6 米,上部为两层现浇钢筋砼框架。一层结构标高为 3.87m,二层结构标高为 9.32m。二、施工目标二、施工目标1 1、质量目标、质量目标工程质量总体目标为:合格。为了实现质量管理的目标,根据新的评定标准的要求,将有关指标分解以指导施工实践中质量控制4、,以分项工程保分部工程,以分部工程保单5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室2位工程。2、安全目标2、安全目标安全生产,杜绝人员伤亡、火灾及重大事故,轻伤事故频率小于 2。3、工期目标3、工期目标本工程工期:合同工期 225 日历天。三、施工组织与部署三、施工组织与部署1、施工组织1、施工组织施工组织管理网络项目部设项目经理、施工员、各专业工长、质检员、安全员、材料员等专职管理人员,分工负责专项工程管理工作。2、施工部署2、施工部署2.1、总体规划要确保工程的质量、工期目标实现,需要在人员、机械等资源上加大投入,强化验收制度。施工中要遵循土建施工的一般原则:1)、工程本5、着先地下后地上,先主体后装修,先土建后安装三先三后的原则,投入充足的劳动力、机具设备灵活安排各分项工程组织施工。2)、结合工程质量要求高,施工工期紧的特点,合理安排施工段划分和施工流水顺序。施工方法上,框架采用翻模工艺,为取得较好的砼外观质量,砼拌制采用集中搅拌(自拌),泵送工艺。2.2、施工安排工程特点:其总体结构形式为现浇框架,因此工序上按照常规框架进行。5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室31)、基础施工基坑底标高为-5.00m,属深基坑,土方开挖、降水及基坑支护另出专项施工方案。基础采用木模板、钢管支架、基础承台和基础梁砼一次浇筑。基础工程钢筋在现场加工场集中6、加工制作后运至施工部位绑扎、安装。垂直、水平运输:周转材料采用塔吊,砼运输主要采用砼泵。2)、主体施工主体全部采用组合木模板,柱、梁采用胶合板制作的定型模板;现浇板、雨蓬均为胶合板模板。普通结构部分模板支撑系统为 4.83.5 钢管支撑系统。主体框架结构施工采用先浇柱后浇梁板的施工顺序,一次性浇筑完成现浇楼面。钢筋采用加工场集中加工,现场绑扎安装。砼采用集中搅拌(自拌),泵送施工工艺。四、施工准备与资源配备四、施工准备与资源配备1、技术准备1、技术准备1)、测量放线:根据业主提供的测量坐标控制点进行复核,布设坐标控制网,引测半永久型施工水准点。2)、熟悉图纸:组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意7、图,做好图纸会审准备工作。3)、分级技术交底:对施技人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。4)、编制进度实施计划:编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,明确各自责职,5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室4确保工期。5)、细化质量控制点与目标:编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位、关健工序等编制作业指导书。2、场内准备2、场内准备1)、在基础混凝土浇筑前,完成临时设施的搭设。2)、模板、钢管等周转材料,自备车队在工程使用前一周运至现场。3)、提前做好大型机械设备保养工作,随时做好安装准备工作,及时投入使用8、。五、施工现场平面布置五、施工现场平面布置由于工程建筑物布局紧凑,使得施工现场用地相对较小,合理安排施工场地布局,在本工程显得较为重要。其平面布置详见施工现场平面布置图。六、工期计划与工期保证措施六、工期计划与工期保证措施1、工程进度计划1、工程进度计划详见中控楼进度计划。2、工期保证措施2、工期保证措施1)、组织措施:(1)组建坚强有力的指挥体系:配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部,明确职责,各尽其能,齐心协力做好工作。(2)录用优秀的施工队伍:信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,我项目选择从事过类似工程施工,素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工,确9、保工程按计划进行。5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室52)、物质措施采用垂直运输机械:现场投入塔吊一台负责现场材料垂直运输和水平倒运。装修阶段现场设置一台砂浆搅拌机,及时供应装修所用砂浆。3)、技术措施(1)选用的模板体系:柱模采用木模,刚度大,支模速度快,装拆迅速,砼外观质量好;梁板支撑系统采用早拆支撑体系。(2)合理安排工序:提前插入装修施工,结构模板拆除后及时插入砌筑,为按期竣工赢得时间。(3)组织均衡流水施工:施工流水作业是一种科学的施工组织方法,综合运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水施工。3、实施工10、期计划过程控制措施3、实施工期计划过程控制措施1)、实行项目经理负责制实行项目经理负责制,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2)、细化进度计划:以工程总进度计划为主线,以阶段里程碑计划为控制点,细化进度计划,以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。3)、实行动态管理:对施工过程实行动态管理:制定不同施工期的设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划,提前准备,及时组织,加强协调、实施调整。4)、抓主导工序,合理穿插:5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室6在施工中抓主导工序,找关键矛盾,合理安排施工程序,利用空间进行结构、装11、饰、设备安装等的交叉流水作业,保证阶段控制点的实现。5)、建立例会制度:建立生产例会制度,认真检查上一次例会确定的任务完成情况,布置下步工作,及时采取有效措施,排除不利因素,保证计划的完成。6)、季节施工措施:采取切实可行的季节性施工技术措施,提前做好季节施工的准备工作,及时调整施工作业计划,确保工程进度计划的落实。7)、严格检查验收:加强每一分部分项工程质量控制、验收,做到一次成优,保证成品和半成品质量,减少损坏及返工,使进度计划不受影响。8)、及时组织阶段验收:按照计划安排,提前与业主、监理、主管部门沟通,及时做好分部分项及分阶段验收工作,以便下道工序及时进行。七、工程测量七、工程测量1、12、轴线控制1、轴线控制根据现场环境,以及业主提供的基准点的位置,使用全站仪进行控制网的建立,并按照三等控制方格网的规范执行。单体工程轴线的引测采用内控与全站仪外投点法相校核逐层引测,即将经纬仪架设在地面控制点上,向0.000 楼面投点,上引轴线。2、标高传递2、标高传递依据水准点引测0.00 标高线,以单体工程的四个角点作为基准点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高,并用水准仪抄测相互校核,不得套层测5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室7量,以防止累积误差。3、沉降观测3、沉降观测沉降观测点的设置应根据施工图绘制单体工程的沉降观察点平面布置图,该图应待征询设计人员后确定,观察13、点沿建筑物四周设置。沉降观测点埋置按当地推荐的标准执行。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行,测量工作定人、定机、定尺、定期,以后每完成一层测一次,直至工程结束交付、定路线进行,如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时,增加观测次数或连续观测,并及时通知业主与设计单位现场研究对策。八、主要分项施工方法及技术措施八、主要分项施工方法及技术措施1、结构基础1、结构基础1.1 模板工程基础采用胶合板,钢管扣件支架,散装散拆。1.2 钢筋工程基础部位钢筋,钢筋在现场加工场加工制作,运至现场绑扎施工。钢筋绑扎注意事项:钢筋接头依照图纸及规范要求施工。柱插筋位置应严格控制,搭设钢管14、排架控制柱子插筋位置,同时基础以上的插筋应绑扎箍筋三道以上加以固定。绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层,不得有负差,保护层利用相同标号的砂浆制成,严禁以钢筋垫钢筋。1.3 砼浇筑基础砼采用砼搅拌中心生产,掺用外加剂,泵送施工。砼浇筑采用泵5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室8送浇筑,砼分层浇注、分层振捣,保证上下砼初凝前结合成型。砼浇筑后表面处理应在 2-3 小时左右进行,首先按标高用括尺刮平,再用木蟹压实,待砼收水后再进行第二次搓平,抹光,闭合水裂缝,待砼终凝后,浇水湿润养护 7 天。加强技术管理,层层进行技术交底,明确岗位责任制,定时检查。2、框架主体2、框架主体215、.1 模板工程本工程上部结构均为清水模板,故对模板本身质量要求较高,为此,上部结构模板均采用胶合板。相应背方及搁底均为 50100 木方,支承加固系统为钢管搭设。砼施工中,先浇柱后浇梁板。支撑系统:采用48钢管搭设,主杆间距1500,水平杆间距1500。梁下立杆加密,首层搭设立杆下口应垫铺木板,梁两侧立杆上加设剪刀撑,剪刀撑下脚应落于承台上,排架完成并加固验收后,方可进行柱找正,以及梁底板找正工作。2.2 钢筋工程钢筋的配制应与留置的施工缝相适应,并应确保钢筋接头的留置方式满足 GB5020492 的要求,本工程柱接头采用电渣压力焊连接。柱钢筋应注意中间拉钩 180 弯应确保,并应注意绑扎位置16、,为砼浇筑提供较大空间,砼浇筑过程中应及时派人校正主筋位置及排距。梁高大于 600 的采用先绑扎后立模的方式施工,小于 600 的梁筋绑扎可待平台铺设完毕后进行。施工过程中应特别注意梁、柱交接处的钢筋叠合,应确保钢筋净距不小于 25,并应为下道施工创造条件。板筋过程中,其接头位置及搭接长度应满足规范要求,双层双向板筋5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室9之间应加设马蹬,马蹬采用12 钢筋制作,其间距10001000。2.3 砼工程施工缝的留置及接头处理应满足规范要求。柱的浇筑应严格控制上口标高,注意不能超高,影响梁筋绑扎。平台浇筑过程中,应先浇梁,后浇板,其错开位置应17、保证砼能连续,不形成冷缝。应特别注意梁、柱接头部位的振捣。本工程选用普通硅酸盐水泥,根据施工时的气候、浇筑部位及时调整坍落度,调整幅度为1cm。砼浇筑完成后,应严格按规范要进行养护,构件的拆模时间根据公司经验以及本地的气候条件,柱模板,梁侧模板不少于 48h,次梁底模板不少于 5d,主梁底模及支架应根据试块试压后决定,即砼强度达到设计强度100%方可拆除。九、质量保证措施九、质量保证措施1、分部(项)工程质量保证措施1、分部(项)工程质量保证措施1)、测量工程质量保证措施(1)测量定位所有的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格。(2)测量基准点严格保护,避免撞18、出、毁坏。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测精度。2)、模板工程质量保证措施(1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室10残存的砼浆,否则必须进行认真清理。(2)安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证柱墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。(3)梁柱处模板要专人修补,确保表面平整接头方正。(4)模板在校正或拆19、除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。(5)对木模本身的质量应认真检查,木模表面有脱皮,围檩及木搁栅挠曲不直,不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。3)、钢筋工程质量保证措施:(1)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续。(2)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用。(3)绑扎钢筋前钢筋工长向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的20、错开位置,以及弯钩型式等要求等。(4)注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块,砼垫块用与砼同标号的砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在 1 米以内。(5)弯曲不直的钢筋经校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室11(6)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,工长、质检员应随时检查质量,发现问题及时纠正,钢筋采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工。(7)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有21、关人员研究处理,不得任意弯、割。4)、混凝土工程质量保证措施(1)砼配合比委托具有相应资质的试验单位设计配比和粗细骨料的级配试验。施工时严格控制配合比,配料计量专人负责,严格计量责任制,施工过程中严防砼裂缝。(2)强化砼的养护工作。(3)冬期施工采用保温措施,严格执行各操作规程。(4)认真制作试块。(5)严禁在砼浇筑过程中任意加水,发现砼离析、泌水现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。(6)在砼浇筑前,对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋件等进行全面自检、专检,经复验后邀请业主代表、监理验收,办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼,并派专人养护。(8)遇到砼浇筑难度较大处,如钢筋稠密区域,应做好醒目标志,施22、工中重点检查监控,以保证砼的浇捣质量。5)、砌体工程质量保证措施(1)所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证,复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室12(2)砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料,现场严格计量,随机制作砂浆试块。(3)砌筑前应隔夜将砖(砌块)浇水湿润,不得使用湿的砌块,以免砌筑时原浆流失,砌体滑移,砌块一般不宜浇水,严禁使用隔夜或己凝结的砂浆。(4)砌筑砖墙应在基础表面或楼面上,用黑线弹出,墙身控制线、轴线,门窗洞口位置线,并必须用钢卷尺校核放线尺寸,同时按23、设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。(5)砌体应横平竖直,表面清洁,砌筑时转角处和交接处应同时砌筑,如确有少量内墙不能同时砌筑时,应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。(6)填充墙砌筑时不得一次到顶,间隔一周后补塞顶部斜砖或嵌干硬性混凝土,填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱与圈梁。2、成品质量保证措施2、成品质量保证措施1)、在存放吊运成型的钢筋过程中,应加以保护,防止变形,且堆放整齐,防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋,浇筑同前用马凳支撑,砼不直接卸在平台模板上,而卸在予先搭好的脚手板上,用锹下料。2)模板工程要严抓定位、定点作业关,并逐层调整检查,模板运送严禁从高空向下投掷。24、不得碰撞、冲击组装好的模板。(3)土建施工人员在施工过程中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以保护,严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室13十、安全生产保证措施十、安全生产保证措施1、安全生产保证体系2、安全生产制度与教育措施1、安全生产保证体系2、安全生产制度与教育措施1)、安全生产制度:结合工程特点,建立并完善安全生产责任制,教育、交底、例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业制度,各级管理人员职责明确,对职工的生命负责,对工程项目负责,确保施工有章可循,违章必究。2)、安全教育:政府安监部门业 主监理工程师项目经理为首制定安全生产制度监25、督安全措施落实落实安全奖罚工作项目工程师项目副经理安全员机管员编制安全技术方案安全设施设备检验施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累机电设备检查保养维修机电安全使用制度落实起重电焊班组安全教育各作业班组遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室14采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式,对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育,切实提高职工的安全文明意识与自我防护能力。3、安全生产专项技术保证措施326、安全生产专项技术保证措施1)、基础施工安全措施(1)基坑挖土时在坑壁外设置截水沟,防止地面雨水流入基坑。(2)挖土开始以后在基坑四周设置 1.2m 高钢管防护栏杆,栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求。(3)基坑四周地面,不准随意放置机具与材料,并由专人管理。(4)进坑动力及照明电线在支撑或坑壁上进行可靠固定。2)、脚手架(1)脚手架用料要符合设计计算要求,搭设前对材质和规格,应严格检查,未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件禁止使用。另外由于工期长,要注意钢管油漆的完好,如己有锈蚀现象,应整理重漆后使用。(2)脚手架除设 1m 高防护栏杆外,另设密眼安全网或安全笆,防止物件从脚手上坠落27、。脚手架在人员出入口处扣搭安全遮棚。(3)脚手架搭设严格按照设计的程序进行,原则上高出主体结构一步架子,起结构作业人员的防护栏杆作用,搭设应注意脚手架的稳定性,及时与主体结构连接。(4)脚手架搭设完毕经验收合格后挂牌使用,其日常使用管理由安全员负责,定期检查整理,使用中的脚手架,拆除任何一个部件都必须有审批制度,并按批准手续规定及时恢复原状,经检查后再用。5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室15(5)脚手架的拆除必须按设计程序进行,零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出,拆卸时危险地段要划出禁区,专人监护。3)、高处作业安全防护(1)临边防护临边必须搭设防护栏28、杆,并张挂安全网。防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成,上扶手离地 1-1.2m,下扶手离地 0.4-0.6m,一般扶手超过 2m 设一立柱。扶手用钢管搭设,并与结构或排架有可靠的连接。(2)洞口防护楼板上的洞口,视其大小采取措施,大型洞口在周边加防护栏杆,施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定,对经常使用洞口加活动盖,有坠物造成危险的洞口加密闭盖。洞口专人管理,经常检查防护措施的可靠性和完备性,安全网内积存物定期清理。墙面上有坠人可能的洞口,按临边作业的规定加以防护。(3)交叉作业防护在临边,洞口附近不准存放杂物,其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内,人员行走要划出专门路线。无隔防措施不29、得在同一垂直面内上下交叉作业,拆卸脚手架难以避免的交叉作业,要临时划出禁界,由专人看护。4)、结构施工安全防护(1)模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算,规定模板的装拆程序。5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室16(2)模板等周转材料拆除后从楼层内运出。(3)钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输,必须按类别、长度成捆吊运,一般吊索成三角式,两点起吊。(4)零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运,防止坠落。(5)在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板,应规定范围和限量,施工人员必须随时检查,在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量,防止局部超载引起破坏。30、十一、文明施工保证措施十一、文明施工保证措施1、文明施工管理措施1、文明施工管理措施1)、健全文明施工管理体系:建立以项目经理为核心,管理人员及各作业班组长组成的文明施工的管理体系,具体负责实施、落实、监督和管理工作。2)、明确职责:采取层层包干,逐级负责的办法,明确责任范围,真正把文明施工管理工作落到实处。3)、宣传教育:采用例会的形式,对全员不断加强文明施工知识、意义、目的教育,提高职工文明施工意识和自觉性。2、场容场貌保证措施2、场容场貌保证措施1)、场内硬化清洁:材料按平面规划,指定堆放,标识管理。现场划区包干,每天打扫。2)、宣传教育与场地美化:5000t/d 熟料水泥生产线 A 标段中央化验室及中央控制室17在施工现场大门设置醒目的“五牌二图”,周边围墙上书写宣传标语,对职工进行质量、安全、文明等教育,定期公布检查情况,奖优罚劣。
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