1、目 录一、编制依据1二、工程概况12.1、总体概况12.2、填充墙概况2三、施工安排23.1、工期安排23.2、劳动组织及职责分工2四、施工准备34.1、技术准备34.2、生产准备3五、主要施工方法4六、质量要求96.1、砌筑质量标准96.2、质量保证措施10七、成品保护措施10八、安全、消防、文明施工11一、编制依据序 号项 目编 号1新疆大厦施工图纸2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025工程测量规范GB50026-936建筑物抗震构造详图03G329-17建筑工程施工测量规程DBJ01-21-958建筑2、工程资料管理规程DBJ01-51-20039建筑安装分项工程施工工艺规程（第二分册）DBJ/T01-26-200310墙身框架结构填充轻集料混凝土空心砌块88J2-2（2005）11建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200312建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200313建设工程监理规程DBJ01-41-200214建设工程安全监理规程DB11/382-200615建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200616北京市建筑工程施工现场环境保护标准二、工程概况2.1、总体概况序号项 目内 容1工程名称新疆大厦2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位3、6施工单位7建筑功能集办公、接待酒店及相关配套设施于一体8工程规模总建筑面积60692，地上20/11层，地下3层。9层 高地下三层四层分别为5.9、3.9、5.1、5.4、4.2、4.2、4.8m，五层以上标准层为3.6m10结构形式主体结构：框架-剪力墙结构基础结构：筏板基础2.2、填充墙概况本工程外墙采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块，内墙采用200（100）mm厚陶粒混凝土空心砌块，地下室内墙采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块；陶粒混凝土空心砌块强度等级MU3.5，密度8KN/m3，砌筑砂浆标号M5。三、施工安排3.1、工期安排因本工程填充墙砌筑须待二次装修图纸确定后方可施工，图纸至今4、甲方没有确定，根据甲方目前提供图纸的日期，制定如下工期安排，本工程填充墙砌筑从地下二层开始，因地下三层须待底板后浇带及房心回填土施工完毕后方可施工，酒店栋施工至15层并结构验收合格后方可施工，具体时间安排见下表：序号部 位开始时间结束时间工 期备 注1地下二层地下一层2008.3.102008.3.29202裙房2008.3.302008.4.23253办公栋2008.4.242008.5.26333天一层4酒店栋2008.4.242008.6.28603天一层3.2、劳动组织及职责分工3.2.1、根据本工程按设计特点并考虑施工总体部署安排，装修划分二个施工区，设立各区的主管工长。具体划分如下5、：轴轴为一个施工区，主管工长为郝会明，外施队选用安徽和县二建；轴轴为一个施工区，主管工长为李大凯，外施队选用四川仪陇新兴建筑公司。3.2.2、项目部和劳务队各区各设一名专职质检员，负责工程质量检查监控，监督“三检制”与“样板制”的落实，参与工程的质量评定和验收。3.2.3、根据施工组织设计及现场的实际情况，本工程每家外施队投入劳动力如下，施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。四川仪陇新兴建筑公司外施队拟投入劳动力序号工种数量（人）作业项目1瓦 工50填充墙砌筑施工2混凝土工20构造柱、板带、过梁混凝土浇筑3钢筋绑扎工20构造钢筋绑扎连接4钢筋后台工10钢筋的后台加工成型5木 工20构造柱、6、板带、过梁模板支设6壮 工10材料的搬运7架 子 工10配合搭设砌筑的操作平台安徽和县二建外施队拟投入劳动力序号工种数量（人）作业项目1瓦 工40填充墙砌筑施工2混凝土工15构造柱、板带、过梁混凝土浇筑3钢 筋 工10构造钢筋的加工及绑扎4木 工20构造柱、板带、过梁模板支设5壮 工10材料的搬运6架 子 工10配合搭设砌筑的操作平台四、施工准备4.1、技术准备4.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求，做到吃透图纸，避免差错。将问题消除在图面上，确定施工方案，并做好技术交底，并经常深入现场解决指导加工，协助生产安排好工序。4.1.2、陶粒混凝土空心砌块进场后检查砌块的出厂7、合格证、产品性能检测报告，按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检，复试合格后方可用于工程中使用。4.1.3、本工程砌筑砂浆采用干拌砂浆，强度M5，同强度等级每400t为一验收批。4.2、生产准备4.2.1、材料部门积极组织各种材料按计划进场，确保供应及时。4.2.2、施工中在酒店栋的东侧和办公栋的西侧各设一台双笼外电梯对材料进行垂直运输，满足施工进度的要求。4.2.3、合理组织施工队伍进场，并进行进场教育。4.2.4、砌筑施工材料选样前，应考察材料的环保性能，掌握相关技术参数。工程中尽量采用经环保认证的装修材料。杜绝伪劣产品及污染源进入现场，并应用于工程。五、主要施工方法5.1、工艺流程8、：5.2、砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图放出砌块的轴线、边线和洞口线。在结构墙柱上按+1m线分别划出砌块层数，画好灰缝厚度，并保证其垂直，标出门窗口位置，弹好墙边线及控制线。5.3、填充墙砌筑前将砌块提前浇水湿润。5.4、砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砌块严禁使用。5.5、将楼板面清理干净洒水湿润后砌筑，在每道填充墙最底部砌筑页岩砖，其高度不小于200mm（四皮砖）。其上的砌块底面朝上反砌于墙上，对孔错缝搭砌，搭接长度不小于90mm。5.6、砌筑时，自墙体的一端开始砌起；有构造9、柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。5.7、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm左右，但不应大于12mm，且不应小于8mm。5.8、填充墙与框架柱之间脱开或采用柔性连接，墙体与框架柱之间留有10mm缝隙。具体做法见下图：5.9、与填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱，应沿墙高每隔三皮砖（600mm）设26的通长拉结筋。拉结筋采用植筋的方法与混凝土墙、柱连接，钢筋植入墙、柱内15d（90mm），遇到型钢柱时拉筋与型钢柱的箍筋进行焊接。5.10、转角处及每4m设构造柱，一10、退一进，先退后进。构造柱配筋为412；6250，混凝土强度为C20。本工程构造柱的钢筋已在结构施工时提前预留，如有局部预留不到位的地方采用植筋。构造柱具体做法见下图：5.11、砌块砌至接近梁板顶处，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，采用页岩砖将其斜砌挤紧，填满砂浆，保证墙体顶部稳定、牢固。当填充墙长度大于5m时，墙顶与梁（板）应设拉接，做法详见下图。5.12、填充墙高超过4m时（地下三层至四层设置），门洞上皮（没有门洞时在距建筑地面2.1m处）设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土现浇带，混凝土带高200mm，配筋为410；6250，混凝土强度等级为C20，混凝土带主筋与混凝土墙、11、柱连接采用植筋，钢筋植入混凝土墙、柱内15d（150mm）。混凝土带具体做法见下图：5.13、填充墙高小于4m时（五层以上），在门洞上皮（没有门洞时在距建筑地面2.1m处）设置高50mm的通长混凝土板带，板带内配26的通长钢筋，混凝土强度等级为C20，当板带遇到过梁时，板带内的钢筋应锚入过梁内。5.14、填充墙门洞上应设置钢筋混凝土过梁，当洞口3m时，按下图图一进行配筋。当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近放不下过梁时或门窗洞口宽度3m时，可直接在梁下挂板，详见下图图二。 5.15、填充墙内门洞口边应设混凝土抱框，抱框的宽度为150mm，混凝土强度等级为C20，主筋为410，12、上端锚入圈梁、过梁内300mm，下端采用植筋锚入楼层梁内。具体做法见下图：5.16、外圈弧形窗应设置混凝土抱框，抱框的尺寸为200200mm，配筋为414；6200，主筋底部与已在结构施工时预留的钢筋绑扎连接，局部预留不到位的地方采用植筋，顶部采用植筋锚入楼层梁内，具体做法见下图。5.17、窗台处砌块砌筑高度为850mm（建筑标高），顶部做50mm高的混凝土窗台。窗台内配置26间距200。做法详见下图。5.18、墙体混凝土现浇带、混凝土板带、窗台及过梁侧模支设采用15mm厚胶合板，使用钢筋废料制作卡具固定模板。5.19、构造柱使用15mm厚胶合板模板支设，用电钻在填充墙上打16的孔，穿14穿墙13、螺杆，垂直间距800mm，利用48的钢管将两侧的模板固定在墙上。构造柱上端预留200300下料口，待浇筑到下料口高度处，改用干硬性混凝土填充密实。5.20、墙柱拉结筋植筋、按照墙体、柱面上画的皮数拉结筋定位线，划出拉结筋位置线，避开墙柱内主筋和梁板下层筋。、植筋钻孔用电钻，钻孔直径比钢筋直径大3mm，深度为15d。孔洞使用清水冲洗，将孔内灰粉清洗干净。采用电热棒和热吹风进行烘干，使用电热棒时要注意用电安全，以免发生触电事故。用热吹风进行烘干时，首先从底部开始进行烘干，使水蒸气能够排出，清理干净烘干后的孔洞要保护好，以免杂物掉入孔洞。、孔洞二次清理：孔洞烘干后，用棉丝将洞壁再次清理干净。再用压缩14、空气吹干净，然后将丙酮涂于圆刷上将洞壁进行清洗。、注胶：在用丙酮清洗过的孔洞凉干后，用注胶器注入孔洞内，注入时从洞底部开始注胶，使孔洞注三分之二，无空气存在。其注胶量一般为：V=(孔半径)2孔深2/3。、钢筋清理：将钢筋表面的锈蚀用钢丝刷(角磨机)清理干净，再用沾有丙酮的棉丝将钢筋再次清洗,并晾干。、植筋：将清洗干净并晾干的钢筋表面涂满一层搅拌均匀的混合后的结构胶，然后用力向孔洞插入，边插边向同一方向旋转，使胶均匀分布，并使得空气排出；将钢筋插入洞底(按设计要求的深度)即可，用灰刀将洞口外的胶清理干净。使混凝土面保持干净,无污染。、清洗工具,注胶器沾染的结构胶进行清理，然后用丙酮进行清洗，使每15、件工具注胶结束后清洗干净，给下次正常使用创造条件。5.21、试验取样、砌块取样要求：同厂家、同品种、同批量每1万块为一批，不足1万块时，仍按一批计，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。 、砂浆试块取样，同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。、混凝土试块取样，按每一楼层，每个施工区，制作一组标养试块（每组3块）。六、质量要求6.1、砌筑质量标准6.1.1、主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。6.1.2、一般项目、填充墙砌体一般尺寸的允许16、偏差应符合下表规定项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺 量2标 高基础顶面10水准仪或拉线尺量楼 面153垂直度每 层5经纬仪吊线、尺量全高10m810m154表面平整度52m靠尺、塞尺5门窗洞口高、宽度5拉线、尺量6上下口偏移107灰 缝7拉线、吊线、尺量、填充墙砌体的砂浆饱满度：水平灰缝90%、垂直灰缝80%，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积进行检验。、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不大于2皮。、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砌体灰缝应为812mm。、填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定缝隙，待砌筑完并间隔7d后，再补浇筑混凝土配筋带。17、6.2、质量保证措施6.2.1、材料按质按量，及时供应是提高和保证工程质量的前提。因此材料供应管理部门必须对采购的原材料的构配件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度。6.2.2、机电专业的预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。6.2.3、混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，尽量避免将拉结筋弯折使用。6.2.4、样板制，各分项工序均按技术要求质量做好，完整的样板工程，无样板的分项工程和工序不得展开施工，施工中如达不到样板质量标准的工程项目，视为不合格品进行返工处理。6.2.5、隐预检制，施工中凡需要做隐预检18、手续的项目必须做隐预检，并按要求组织检查，办理手续，无隐预检手续的工序将不得进行下道工序的施工。6.2.6、对专业技术工种进行考核，持证上岗，施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，对工序工程本着自我控制的指导思想，所有工序工程要坚持样板制以样板为引路，以样板为监控目标，要牢固树立上道工序为下道工序服务和下道工序就是用户的思想，实行挂牌操作，人员定点定位，质量目标明确到人。提高自我控制施工质量的意识，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法。七、成品保护措施7.1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。7.2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。719、.3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体及门口。7.4、砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。7.5、施工中各专业工程应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。7.6、对于已经植完的钢筋，在结构胶未固化前不得扰动。应根据钢筋的植向，部位和现场条件，进行临时固定。待结构胶完全固化后，再拆除临时支撑。7.7、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。7.8、砌筑施工应及时清除落地砂浆。7.9、拆除架子时应注意保护墙体及门窗口角。八、安全、消防、文明施工8.1、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。8.2、特殊工种人员必须持证上岗，电气焊作业需有用火证，并设专人看火，要防火灾。8.3、外装修严禁上下同时作业，以防落物伤人。8.4、落地灰及时清理，做到活完场清、文明施工。8.5、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。8.6、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。8.7、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.5m。8.8、工人操作必须带齐各种防护用品，尤其在临边作业更应注意。8.9、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。