1、杭州大江东产业集聚区基础设施PPP+EPC项目江东三路工程江东三路施工组织设计 编制： 审核： 批准： 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工计划1四、预应力的张拉2五、预应力孔道压浆3六、安全质量保证措施6七、相关附件：9一、编制依据1、杭州大江东产业集聚区基础设施PPP+EPC项目-江东三路工程（新围中桥）施工设计图。 2、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011） 3、公路工程质量检测评定标准JTGF80/1-2004 4、公路工程施工安全技术规程JTG076-95 5、有关的会议纪要二、工程概况本项目为规划江东三路，是集聚区内东西向的交通型主干道。本项目分为三段新建段。本2、工区施工项目是江东三路西段的一部分，起点桩号为K0+082.000，终点桩号为K0+520.000，新建段总长为438m，包含桥梁1座（新围中桥）。新围中桥，中心桩号K0+274.482,右偏角95度，全长66.12m，桥梁全宽42m。本桥平面位于直线上，桥面横坡为双向1.5%，纵断面位于R=5000m的竖曲线上。本桥上跨四工段直河，河道现状宽度29m，规划河道宽度50m，常水位为4.0m，设计水位为5.43m，无通航及水源保护要求。全桥共1联：320m，上部结构采用先简支后结构连续的预应力砼空心板，下部结构采用柱式墩，柱式台，墩台均采用钻孔灌注桩基础。新围中桥上部结构采用3*20m预应力钢筋3、混凝土空心板，中板宽124cm，边梁宽124.5（55.5）cm。铰缝完成后，混凝土强度达到90%后，进行上部顶板负弯矩钢束张拉、压浆工序。 三、施工计划新围中桥预应力钢筋砼空心板上部顶板负弯矩钢束张拉，计划于2017年3月26日开始，2017年3月31日上部顶板负弯矩钢束张拉、压浆完成。施工进度计划根据实际开工日期及施工情况进行适当调整。 专业压浆张拉人员名单：名字联系方式 四、预应力的张拉1、张拉前的准备：预应力筋使用前应按规范要求进行抗拉强度、伸长率、弹性模量的试验。N1、N2锚具均采用BM15-3，使用前应进行强度、硬度试验，并向供应商索取质量合格证。预应力筋及锚具经检验合格才能投入使4、用。2、张拉顺序：先拉N1束的钢绞线，再张拉N2，张拉应逐根对称张拉。3、张拉及相关数据的计算钢绞线的张拉程序：0初应力（0.1K）100%K（持荷5分钟）采用两端对称张拉，张拉力和伸长值双控，钢绞线的张拉控制力为195.3KN，理论伸长值按：L=PpLPp=P（1-e-（kx+）ApEgkx+理论伸长量见附表。4、张拉时还应遵循以下要求：1）张拉前应做好油顶、油表的校定工作。2）预应力筋张拉时，浇筑连接接头、中横梁及两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的桥面板，混凝土达到设计强度的100%后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，并压注水泥浆。整联负弯矩张拉应由中跨向边跨同时对称进行，单孔各片梁负弯矩张拉应由5、中梁向边梁对称同时进行。3）安装锚具应注意工作锚环或锚板对中，夹片均匀打紧并外露一致；4）安装张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合，对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。5）预应力筋的张拉顺序设计有具体要求，可采用一次对称张拉完毕。6）两端同时张拉同一根预应力筋时，两端同时安装锚具、千斤顶，同时加力张拉，同时按0初应力（0.1K）100%K（持荷5分钟）程序张拉，按步骤读取伸长量。7）张拉伸长值应使用测量精度不大于1mm的标尺测量，实测伸长值超过理论伸长值6%时，以及断丝滑丝数超过截面钢丝总数的1%时，应暂停张拉，查明原因并报监理工程师处理。五6、预应力孔道压浆 施工准备 1.压浆设备 设备为HTZJ-2预应力真空注浆机一台。 2.压浆要求 2.1.真空泵采用水环式真空泵，循环水用自来水其抽真空能力应大于0.09MPa，抽真空效率应不小于40m3/h。 2.2.压浆机本工程采用水泥浆拌和机和水泥浆泵为一体的压浆机其采用转速达1300转/分的高速拌和机可连续均匀的压浆能进行0.7 MPa以上的恒压工作并具有进浆量、进浆压力可调和紧急卸压功能。 2.3.压力表在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时应加以校准，所有设备具有进浆量、进浆压力可调和紧急卸压功能。所有设备在压浆结束时应清洗一次。 3.压浆施工 3.1.压浆工作程序 预应力管道压7、浆的全过程分为；预应力管道压浆施工准备工作，混凝土砂浆的拌制预应力管道的真空压浆。预应力管道压浆前应作好如下准备工作，并达到相应的质量要求。 3.1.1.压浆前要有技术部门下达的压浆通知单，核对梁号及砂浆配合比。 3.1.2.真空泵及压浆机的试运转。 3.2.压浆作业的要求及工艺流程 3.2.1.张拉完毕后，应尽快压浆，其间隔时间不得超过2天。 3.2.2.压浆采用真空压浆技术，压浆工艺流程如下； 1.清除锚垫板上浮浆及杂物，检查密封罩盖上的螺栓孔是否有堵塞及杂物。若有堵塞情况应用丝锥清孔。在压浆密封罩盖上安装O型橡胶圈，在O型橡胶圈周围涂抹一层玻璃胶，将密封罩盖用螺栓固定在锚垫板上，密封罩盖8、四周应均匀受压，不得受压不匀而漏气。 2.将真空泵连接在压浆端上。以串联的方式将负压容器、三向阀门和锚垫板压浆孔连接起来，其中，锚垫板压浆孔和阀门之间用透明塑料管连接。 3.压浆前关闭所有的排气阀门，连接真空泵的除外，启动真空泵抽真空，使压力达到0.08MPa以上。在真空泵运转的同时，启动压浆泵开始压浆，直至压浆端的透明塑料管中出现水泥浆，打开压浆三向阀门，当阀门口流出浓浆时关闭阀门继续压浆，并在0.7MPa压力下保压2min。 3.3水泥浆的性能 3.3.1水泥浆体的水灰比不大于0.35，水泥浆的泌水率在拌合3个小时后控制在2.0以内，泌水应在24小时内完全被浆体吸收。浆体流动度宜控制在139、-18s，浆体膨胀率初凝时间应不小于3小时，终凝时间大于17小时，压浆时浆体温度应小于35，且大于5。7天龄期强度应大于40MPa，28天龄期强度应大于50MPa。水泥浆的泌水率膨胀率及稠度按公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000附录G.10、G.11进行测试。 3.3.2为使水泥浆达到所需的浆水特性，可在浆体中加入化学添加剂，添加剂应具有减水、缓凝、微膨胀和增加浆体和易性等作用，但不得含有对预应力筋和水泥有损害的物质，尤其不得含有氯化物和硝酸钙等腐蚀性介质。另外，添加剂中所含的膨胀成分严禁含有铝粉。 3.3.3浆体材料混合料的配合比试验及浆体性能试验，其试验方法应按混凝土外加剂应用技术规10、范GBJ119-88和公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000附录G10、G11进行测试，真空灌浆添加剂的检测方法及性能应符合混凝土外加剂GB8076-1997和混凝土膨胀剂JC476-2001建材行业标准要求。 3.3.4为了节省时间和操作方便，每片梁压浆前应将全部压浆用的水泥和辅助添加剂装袋备用，装袋后的水泥和辅助添加剂存放离地面不得少于20cm堆码后，覆盖油布以防受潮。 3.4压浆作业 3.4.1压浆前先开启真空泵对管道抽真空，同时开启拌浆机并加水，加入添加剂再加入水泥。加水泥时应缓慢不得将整袋水泥一下倒入桶中。水泥加入桶中后，宜用1m长左右木棒将粘接在搅拌轴及搅拌桶上的结块清理干净，11、但不得用手触碰筒内壁及拌和轴。水泥加入后搅拌时间不少于5min。总共搅拌时间不少于6min。 3.4.2第一桶浆体搅拌后应测试流动度，当流动度在13-18s之间时即为合格。浆体流动度测试完后，开启搅拌桶阀门浆体进入压浆桶，同时开启压浆桶搅拌轴，当真空泵显示管道真空度达到0.08Mpa时即可开始压浆。开始压浆时应在缓慢档位上，当压力表没有急剧升高现象时即可转至快速档压浆。当浆体从真空端透明管中出现时，应立即关闭抽真空机，关闭抽真空端阀门，同时打开排废管的阀门，让水泥浆从排废管流出，当流出的浆稠度合适时，关闭排废管阀门。继续压浆直至压浆端压力表显示压力在0.7Mpa以上，且保压时间不少于2min。12、 3.4.3压浆人员应详细记录压浆过程，包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。 4、压浆注意事项 4.1保护罩如作为工具罩使用，在浆体初凝后可拆除。 4.2在灌浆前如发现管道内残留有水分或脏物的话，则须考虑使用空压机先行将残留在管道中的水分或赃物排走，确保真空辅助灌浆工作能够顺利进行。 4.3整个连通管路的气密性必须认真检查，合格后方可进入下一道工序。 4.4浆体搅拌时，水、水泥、和外加剂的用量必须严格控制。 4.5必须严格控制用水量，对未及时使用而且降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加其流动性。 4.6搅拌好的浆体应每次全部卸尽13、，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法。 4.7向搅拌机送如任何一种外加剂，均需在浆体搅拌一定时间后送入。 4.8安装在压浆端及出浆端的阀门和接头，应在灌浆后1小时内拆除并清洗干净。 4.9孔道压浆顺序是先下后上，需要集中在一处的孔一次压完。若中间因故停歇时，应立即将孔内的水泥浆冲冼干净，以便重新压浆时孔道畅通无阻。预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。 5、技术保证措施 5.1压浆后6小时内所有的阀门不得打开。 5.2压浆所用的水泥须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999的规定。 5.3压浆使用的水必须符合施工技术规范的规定。 5.4如果是下雨天压浆，14、压浆机位置必须搭棚，以防影响压浆质量。 5.5压浆过程应连续进行，中途不应停顿。 5.6当温度低于5或水泥浆温度超过35时不宜压浆。 5.7管道内水泥浆在注入后48小时内结构混凝土温度不得低于5否则应采取保温措施。 5.8当白天气温高于35时，压浆宜在夜间进行。在压浆后两天，应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况，需要时进行处理。 6、安全措施 6.1成立预应力压浆作业班组，其中班组组长负责具体的压浆安全工作，监督压浆过程中的安全操作。 6.2在压浆前，由专职安全员对压浆作业班组成员进行安全交底并在交底后进行考核，合格后才能从事压浆作业。 6.3安全操作事项 6.3.1压浆人员均应戴上安全帽，系15、上安全带并固定在事先设置在梁面的保险绳上，符合安全作业的规定。 6.3.2压浆管道使用前应作耐压试验，不合格的不能使用，并定期进行外观检查，且在压浆过程中不能踩踏或碾压进浆管道，以避免进浆管爆裂伤人。 6.3.3压浆罩盖安装前应先将压浆专用平台就位在箱梁两端，并用木契将平台下走行轮抄实，防止平台滑动，不得用其它攀爬设施来替代专用平台实施作业。 6.3.4在压浆机搅拌过程中，操作人员严禁站在压浆机上向桶内填充辅料，应站在操作台上操作，严禁操作人员把手伸入搅拌桶内作业，由于是带电作业，还需注意安全用电，定期检查电线有无破损现象。 6.3.5当打开排废管的阀门时，人应当站在阀门的侧面，以免压力过大水16、泥浆溅出洒在操作人员的身上和进入眼睛里造成伤害。 6.3.6作业人员不得从桥面上向下方施工便道及农田乱丢杂物和随手倒多余的水泥浆和混凝土，压浆结束后，对压浆机和污染的场地应及时清洗，做到工完料尽场地清。六、安全质量保证措施1、安全生产保证措施在多年的施工实践中，坚持执行“安全第一”、“预防为主”的安全生产方针，是企业的立足之本。梁场虽然属于地面作业，但安全工作也不能有丝毫忽视。梁场应配备专职安全员一名，负责日常的安全监督和管理。综合考虑梁场施工特点，应重点做好以下几方面的安全工作；1）安全用电张拉班应配备1名有资质和有工作经验的电工，专门负责张拉电力设施的安装、使用、维护和检修。对开关板、电线17、电缆应做到有序摆放，严禁用电线路的乱拉乱接，防止触电事故的发生。2）安全进行张拉作业张拉作业应由有资质的人员操作张拉应缓慢进行，逐级加荷，稳步上升，千万不要操之过急，供油忽快忽慢，防止发生事故。张拉时油顶两端严禁站人。2、质量保证措施1）工程质量保证体系质量规划：杜绝严重质量事故，确保用于梁场的所有材料均为合格。所有成品一次验收合格率达100%，优良率达90%以上。主要措施：a、建立技术管理体系和岗位现任制，保证技术力量；b、认真做好施工组织设计及各项施工工艺；c、做好施工前的技术准备工作。d、质量检查：严格执行“三检制”，即施工员、专职质检员，再上报监理工程师。e、实行工程质量包保责任制。18、f、严格执行部颁城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）、建设部（2002）221号文件和相关的施工规范，以及本公司制定的本工程质量目标设计，严格按照工程施工设计图纸，进行每道工序的施工，对不符合质量要求的坚决推到重做，确保工程优质。2）工程质量目标预控：张拉质量控制要求a、施加预应力时的砼强度，必须满足设计要求。b、预应力张拉工作必须由专业承承担。张拉操作人员必须经培训合格后方可上岗工作，张拉人员固定，不得随意调换。c、张拉机具应与锚具配套使用，应在张拉前对张拉机具进行检查和校验标定，没有经过检定的张拉设备不准使用。d、张拉时，要有专人记录，专人测量伸长值，专人开油泵。张拉设备要19、配套标定，张拉前应再次进行检查，看是否按规定的相应编号进行配套。e、张拉时，梁的两端要专人随时进行通信联系，发现异常或伸长率超标时，应及时停机检查。f、张拉应缓慢进行，逐级加荷，隐步上升，千万不要操之过急，供油忽快忽慢，防止发生事故。g、预应力钢材张拉采用“双控”。h、预应力筋张拉程序0初应力（0.1K）100%K（持荷5分钟）。i、严格控制预应力筋的断丝、滑丝和滑脱数。压浆质量控制要求a、预应力筋张拉完毕后，用砂轮机切割锚圈外的预应力筋头，锚端附近30mm范围内严禁接触火焰，并对锚头部位采取湿绳缠绕或其他防护措施。切割后用砂浆封闭锚头，封锚应密实，不漏气，封锚砂浆达到一定强度后才能压浆。b、20、压浆前应用高压水冲洗管道，如有积水应用压缩空气吹干。洗孔吹孔时如发现相互串通之孔道，应做好记录，以便安排同批压浆。c、每个锚塞压浆孔处，均应安装压浆阀。压浆时，接通压浆管，待压浆完毕时关闭压浆阀开关，以保持管道中水泥浆的压力。d、水泥浆配合比试经监理审批后才能使用，施工时严格按试验室配合比通知单配料。e、压浆按一次压浆法进行。压浆的最大压力一般为0.50.7Mpa，每个孔道压浆至最大压力后应有一定的稳压时间。压浆应达到孔道另一端排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。f、同一孔道的压浆工作应一次完成，不得中途停压，否则应及时用清水冲洗已压浆孔道，并重新压浆。g、水泥浆在搅拌机中的温度不宜超过2521、，夏季施工应采取降温措施，当气温高于32时，应尽量安排在夜间气温较低时进行压浆。h、每次压浆必须做好施工记录并按要求制做水泥浆试件。七、相关附件：1、张拉控制数据计算表2、千斤顶校验报告3、钢绞线试验报告4、钢绞线质保书5、锚具、夹片试验报告6、锚具、夹片质保书7、压浆配料电子秤检定报告8、上海标仕新型建筑材料厂质保书理论伸长量计量表L=PpLPp=P（1-e-（kx+）ApEgkx+检测弹性模198667单根15.2绞线140一束钢绞线根数1（MPa）Eg=面积（mm2）A=孔道摩阻系=0.225孔道每米偏差0.0015每束控制张拉力（KN）P=195.3对摩阻影响K=预应力束分段长对应分段22、角度KL+e-(KL+)每节段留存预应力每节段伸长量（m）（Degree）（kN）（mm）0.380 00.000570.999430162195.24435012.6675237970.196 00.0002940.999706043195.27129371.3760705660.873 100.04055950.960252028191.39237346.0073799715.439 00.00815850.99187469194.505484638.03620167N1束计算值理论伸长量(mm)L=96.2 6%下限L1=90.46%上限L2=101.9 预应力束分段长对应分段角度KL+23、e-(KL+)每节段留存预应力每节段伸长量（m）（Degree）（kN）（mm）0.380 00.000570.999430162195.24435012.6675237970.196 00.0002940.999706043195.27129371.3760705660.873 100.04055950.960252028191.39237346.0073799712.939 00.00440850.995601203194.870141920.59164859N2束计算值理论伸长量(mm)L=61.3 6%下限L1=57.6 6%上限L2=65.0 张拉控制数据计算表A端顶 号12131表 号20121231910%com（初张拉力）19.53KN油表读数4.7Mpa20%com（张拉力）39.06KN油表读数9.4Mpa100%com（控制张拉力）195.3KN油表读数42.2MpaB端顶 号12129表 号20121237610%com（初张拉力）19.53KN油表读数4.6Mpa20%com（张拉力）39.06KN油表读数9.3Mpa100%com（控制张拉力）195.3KN油表读数42.0Mpa注：以上计算结果根据2017年02月17日编号为JX-2017021520、JX-2017021525校准结果计算而得。