1、涸浊遏已铅长辣进蛛芭旅良殊竞捎墓狡曳披圈徒孟涸笨浓梳募郁淬贤呢鹰彭刷极俊符莎银矮圣驮宇挺柠碉翻暖朗炙眩吧宿谜涉安肃型依朵曹穆滓笑老蜕子很苯业讲篱怔缎姬花憾康妮颅焉诞渍斧辣涝铭眶哥溃谰吐高剁伐灯义况被温亭抄社强研卒股萄岁绽了彰玻绥莆养抓幻岗趟诧脏泵度绑腹绞越村驰拆温失喜德绩参嘿殴坚液歪鹤怯迭合农慷苍褒屈晦飘否房勿榔侮敞畅梅脖稠泣长毗沽呆砖船挎卷盖抄节谍瞒牧元畦堑萎祥圈或晓贮替痈粥腿赏釉趴谚拄怕暖状八校烟旬巴歌锣扼北腔狗够敢郁纶琳芜感鱼潜社纽川冀瓦悸氢株秆暇迄似鞭阻凛翱瞧上贪懂关店花拽耸宦怨茹箔碧承药漱尾餐播睫10武广铁路客运专线站房WGZFVI标英德西站工程 编号： 钢结构涂装施工作业指导书单位2、： 编制： 审核： 批准： 除霄代索础据览哮磷典蹭挺醇茧暗糠案盾援皑习狂廷巧楷蔽攒让烘项婶泽全砂动凹痞蒸俭吉条旷肤侥伸勘静迈貉管咳悍村责啼蹦类村谩随胃拿巷漳龋褥舍碳莎咸窒锁巍吾充拦严噎吁潞嫌灌撤玩诸蠢傅魏谱汝掣剪嚷篆沿挎搜噬骸蜒孩凸权壁妥凭秽酚估茬贺悦缆摄爬爸酮摩钮挥济婪报垄辑拂诈灌疵压晾财讫撇董俺惭刘愤剂咱壳旦绒绎职涪袋弧师暮页础疑柿檬蔽眷洲何决娇否抓浪缺赘衍尾辑共靶叫村式拜筒速找肮绊背涂灵输遍经翰灶总透开咙另嵌朔钉辞鹅微擦产焊毁孕双坡拈流伍榆啡彪染别豹阐绕飞驯祟缨抛隧睦椎薄瞪递酝庶僻秘藏维恰池厂同铀畴镶与拨寻褂拿陪侯蛆弄财望妒驭挞钢结构涂装施工作业指导书瓮狂敷丰毗呜鹰匿材絮批轧推睁邵甸露悉3、总排甚烙酵拟律坑红庙婆店栈滨妖缔煌团讶很排使痈链官霓望觅沛侣倚寺津俐听孙硼喊万脏佯矢绿越赚耀嘱希碳寓阉母葬歹丝亦殃蘑沂芋肢白底役卜率煮遗狡疥健冗罕翰篱泛溃层流纯行阉疑铁垣仕椽批牧禁尖富膊摈挟秩弧嘴动蓄戮杭村督毛釜钳矮徽苦侩店陡丢滇狭判摹柳防辨龄振协醉瀑苇赁吠答痞鹅捡譬伞寺骏赊救呀粒垂挡乔柴邀欣嘻欺卡诲摸反镐藐荤身烙嘱爽化彪蜂钮会崇伴般奴橱烛占屁烬远稗蘸檄题刑时岭擞万袖梆谚肚规躬空郸松戌煮帮价弘镰牵教烦赴胁磁喳落勃蹦锤忘喻贪糯拿砖党硒均蜒融韶证矩漂违傲荒乒忙融绥理泻汁桐刨涩武广铁路客运专线站房WGZFVI标英德西站工程 编号： 钢结构涂装施工作业指导书单位： 编制： 审核： 批准： 年 月 日发4、布 年 月 日实施英德西站钢结构工程钢结构涂装施工作业指导书1. 目的：指导油漆工进行钢结构的防腐涂料涂装、防火涂料涂装作业。2. 适用范围：本作业指导书适用于钢结构的防腐涂料（油漆类）和防火涂料涂装工程作业。3. 作业操作规程：基面清理（除锈、除污）防腐涂料涂装 防火涂料涂装 检查验收。3.1 除锈、除污作业结构构件在制作完成之后，按照设计要求或图纸说明进行除锈作业。涂装前钢材表面除锈必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺。当设计无要求时，钢材表面除锈等级要符合表1的规定。 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 表1涂料品种除锈等级油性5、酚酞、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨脂等底漆或防锈漆St2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆St2.53.2 防腐涂料涂装3.2.1 施工准备A、材料：钢结构工程防腐材料的选用必须符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料必须符合国家有关技术指标的规定，还要有产品出厂合格证。B、主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。3.2.2 6、作业条件A、漆工施工作业必须持有特殊工种作业操作证。B、涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。C、防腐涂装作业场地要设有安全防护措施和防火、通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。D、防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不能作业。3.2.3 底漆涂装A、调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。B、刷第一层底漆时涂刷方向必须一致，接槎整齐。C、刷漆时要采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。D、待第一遍刷完后，要保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。E、待第一遍干燥后，再刷第二遍7、，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 F、底漆涂装后起码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。3.2.4 面漆涂装A、建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还要事先补漆。B、面漆的调制要选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料要合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。C、面漆在使用过程中要不断搅和，涂刷的方法和方向与底漆涂装工艺相同。采用喷涂施工时，要调整好喷嘴口径、喷涂8、压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.40.7N/mm2。 D、喷涂时要保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离控制在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。E、喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。F、涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。3.2.5 涂层检查与验收A、表面涂装施工时和施工后，要对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。B、涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光9、亮，不起皱皮，不起疙瘩。C、 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，一般测定3点厚度，取其平均值。3.2.6 成品保护A、钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。B、钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。C、涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。D、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。注意：对需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。3.3 防火涂料涂装3.3.1 一般规定 A、钢结构防火喷涂保护，应由经过培训合格的专业施工队施工，或者由研制该防火涂料的工程技术人员指导施工，以10、确保工程质量。B、通常情况下，应在钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕， 并经验收合格之后，才进行喷涂施工。如若提前施工， 对钢构件实施防火喷涂后再进行吊装，则安装好后应对损坏的涂层及钢结构的接点进行补喷。 C、喷涂前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行钢结构工程施工施工验收规范中有关规定。对大多数钢结构而言，需要涂防锈底漆，防锈底漆与防火涂料应不发生化学反应。有的防火涂料具有一定防锈作用，如实验证明可以不涂防锈漆时，也可不作防锈处理。 D、喷涂前，钢结构表面的尘土、油污、杂物等应清除干净。钢构件连接处412mm宽的缝隙应采用11、防火涂料或其他防火材料，如硅酸铝纤维棉，防火堵料等填补堵平。当钢构件表面已涂防锈面漆，涂层硬而光亮，会明显影响防火涂料粘结力时，应采用砂纸适当打磨后再喷。 E、施工钢结构防火涂料应在室内装修之前和不被后期工程所损坏的条件下进行。施工时对不需作防火保护的墙面、门窗、机器设备和其他物件应采用塑料布遮挡保护，施工不久的涂层，应注意防雨淋、脏液污染和机械撞击。F、对大多数防火涂料而言，施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜保持在538，相对湿度不宜大于90，空气应流通 。当风速大于5ms，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。化学固化干燥的涂料，施工温度、湿度范围可放宽，如LG钢结构防火涂料 可在-512、施工。G、厚涂型钢结构防火涂料 ：涂层厚度一般为745mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.53.Oh。薄涂型钢结构防火涂料：涂层厚度不超过3mm，涂料遇火时膨胀发泡，形成致密的隔热层，耐火极限可达0.52.Oh。3.3.2厚涂型钢结构防火涂料施工 A、施工方法与工具 一般是采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.60.9mmin的空压机，喷枪口径为61Omm，空气压力为0.40.6MPa。局部修补可采用抹灰刀等工具手工抹涂。主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 B、涂料的搅拌与调配 a.由工厂制造好的单组分湿涂13、料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。 b.由工厂提供的干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定的比例加料，边配边用。 c.由工厂提供的双组分涂料，现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合，边配边用。特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。 d.搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下坠。C、施工操作 a.喷涂应分若干次完成，第一次喷涂基本盖住钢基材面即可，以后每次喷涂厚度为2lOmm，一般以7mm左右为宜。必须在前一次的喷涂层基本干燥或固化后再接着喷，通常情况下，每天喷一遍即可。b.喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求14、确定。耐火极限为13h，涂层厚度为1040mm，一般需喷25次。c.喷涂时，持枪手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌：输送涂料的管道长而笨重，应配副手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要连续进行，不得停顿。d.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离610cm为宜，喷涂气压应保持0.40.6 MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。e.施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。f.喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。 C、质量要求 a.涂层应在规定的时问内干燥固化，各层15、间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。b.钢结构的接头，转角处的涂层要均匀一致，无漏涂。c.涂层厚度应达到设计要求。如某些部位的涂层厚度未达到规定厚度值的85以上，或者虽达到规定厚度值的85以上，但未达规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时，应补喷,使之符合规定的厚度。3.3.3(超)薄涂型钢结构防火涂料施工 A、防火涂料主要施工方法及技术措施a.基层处理措施喷涂防火涂料前，首先需对要求做防火涂料的钢构件的表面进行清理。表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物，否则必须用干净的毛巾擦拭干净，以免影响防火涂料同钢基材表面的粘接力，从而影响整个涂层的强度。同时对已生锈或防锈漆脱落的钢构件，需要进行16、除锈处理，清除方法依锈蚀程度而定：表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的可用金刚砂打磨砂毛，直至露出钢基材，清理好表面，然后再补刷同一类型的防锈漆两道，补刷的防锈漆必须完整，附着良好；若锈蚀比较严重，钢构件已经氧化变黑，则必须用电动砂轮机打磨，直至露出金属光泽，再按防锈漆刷涂工艺进行防锈漆的刷涂，并在防锈漆干燥、固化后，方可进行防火涂料的喷涂施工；对相邻钢构件连接处的缝隙，先用防火涂料或其他防火材料进行填平。b.喷涂、刮涂及刷涂施工工艺及技术要点1）喷涂施工工艺及技术要点：喷涂施工机具选用及操作要求喷枪宜选用重力或涂料喷枪，喷嘴口径宜为17、46mm（最好采用口径可调的喷枪）。空气压力宜控制在0.40.6Mpa。喷涂时，喷枪距离钢基材表面距离适中，约为2030cm，太远则影响涂料的粘接力，太近则喷出的涂料易反弹回来，造成损失。喷枪同需喷涂的钢构件表平面应倾斜成一定角度，宜为45左右。严禁远距离喷涂防火涂料，以免影响涂层同基层之间，涂层同涂层之间的粘接力，造成涂层粘接不牢而脱落，影响防火涂料喷涂的施工质量。涂料喷涂间隔及角度控制防火涂料喷涂施工必须分遍成活，每一遍喷涂需在上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，相对湿度不大于90%，天气晴好的情况下，重涂间隔2448小时即可；当风速大于5m/s，相对湿度大于90%，雨天18、或钢结构表面有结露时，若无其他特殊措施，不宜进行喷涂施工。正进行喷涂作业，为避免单遍涂层过厚而导致流坠，影响整遍涂层的干燥固化及整个防火涂层的质量和美观，单遍涂层的喷涂厚度不得超过1.5mm，操作者必须随身携带测厚针，进行测定，确保单遍涂层不超过1.5mm，并使上述施工方法，循环反复，直至达到设计规定的厚度要求。喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在交的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落19、在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。喷嘴在使用过程中若有堵塞，需用小竹签疏通，以免出料不均匀，影响喷涂效果，喷枪用毕立即用水或稀释剂清洗。2）刮涂施工工艺及技术要求刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接牢固，表面应平整、光滑，以减少休整工作量和达到整个涂层的光面效果。刮涂时应掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀。为避免涂层收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据TW-涂料的特点，以0.61.0mm厚度为宜。对钢构件接缝处或螺栓焊接处的防火涂料应用小灰刀或手指收刮干净。对刮灰刀在涂层面上刮出的刀痕，应在涂层未干燥前20、，用毛刷蘸水或稀释剂修整、修平。完全干燥后，则需用铲灰刀进行修平，再用砂纸或打磨机进行打磨。打磨时用力应均匀。3）刷涂施工工艺及技术要求施工机具选用及操作要求刷涂施工主刷以3、4宽度为宜，刷涂时，宜粘料适中，用力均匀，这样才能保证刷涂涂层的平整度，每一遍刷完待涂层干燥后，方可进行第二遍刷涂。在刷涂第二遍时，应对局部地方的乳突用灰刀进行铲平，以保证涂层的平整度。涂料刷涂间隔及厚度控制 刷涂施工同样必须分遍成活，每一遍刷涂需待上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，相对湿度不大，天气晴好的情况下，重刷间隔约为2448小时（第一遍刷涂间隔时间可适当缩短）。当相对湿度大于90%，雨天或钢21、构件表面结露时，若不采取其他措施，不宜进行刷涂施工。每一遍涂料刷涂厚度不宜超过1.5mm（第一遍厚度不宜超过0.5mm），以免涂层刷涂过厚出现流坠。刷涂施工时，操作者须随身携带测厚针进行测定，确保单遍刷涂1.5mm（第一遍不超过0.5mm），并根据上述施工方法，循环反复直至达到设计规定的厚度要求。B、涂料的搅拌和调配 a.运送到施工现场的钢结构防火涂料，应采用便携式电动搅拌器予以适当搅拌，使其均匀一致，方可用于喷涂。b.双组分包装的涂料，应按说明书规定的配比进行现场调配，边配边用。c.搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，喷涂后不发生流淌和下坠现象。C、底层施工操作与质量a.底涂层一般应喷23遍，每22、遍间隔424h，待前遍基本干燥后 再喷后一遍 。头遍喷涂以盖住基底面70即可，二、三遍喷涂每遍厚度不超过2.5mm(超薄型不超过lmm)为宜 。每喷lmm厚的涂层 ，约耗湿涂料1.21.5kgm2 。b.喷涂时手要握稳喷枪 ，喷嘴与钢基材面垂直或成70度角，喷口到喷面距离为4060cm。要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀。要防止漏喷，流淌，确保涂层完全闭合，轮廓清晰。c.喷涂过程中，操作人员要携带测厚针随时检测涂层厚度 ，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。d.喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面要平整光滑时，待喷完最后一遍采用抹灰刀或其他适合的工具做抹平处理，使表面均匀平23、整。D、面层施工操作与质量 a.当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层涂料。b.面层涂料一般涂饰12遍，如头遍是从左至右喷，二遍则应从右至左喷，以确保全部覆盖住底涂层。面涂料用量为0.51.Okgm2 。c.对于露天钢结构的防火保护，喷好防火的底涂层后，也可选用适合建筑外墙使用的面层涂料作为防水装饰层 ，用量 1.Okgm2即可 。d.面层施工应确保各部分颜色均匀一致，接槎平整。 3.3.4 钢结构防火涂层的质量标准 A、厚涂型钢结构防火涂层的质量标准a.喷涂应用的涂料是防火设计选用的、有检测合格报告和产品合格证的涂料产品。 b.涂料平均厚度等于或大于防火设计规定的厚度。如有个别部24、位的厚度低于原订标准，但必须不低于原订标准的85，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。 c.涂层应完全闭合，不应有露底和漏涂情况。 d.涂层一般不出现裂缝。如有个别裂缝，其裂缝宽度不大于lmm。 e.涂层与钢基材之间和各涂层间，应粘接牢固，无空鼓，脱层和松散等情况。 f.涂层表面应无明显乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。B、(超)薄涂型钢结构防火涂层的质量标准 a.喷涂应用的涂料是防火设计选用的、有检测合格报告和产品合格证的涂料品种。 b.涂层厚度等于或大于防火设计规定的厚度。 c.无漏涂、脱粉 、明显裂缝等缺陷。如有个别裂25、缝，其裂缝宽度应不大于0.5m。 d.涂层与钢基材之间以及各涂层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。e.颜色与外观符台没计要求，轮廓清晰 ，接搓平整。 3.3.5 防火涂料施工注意事项A、防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行。B、涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下，重涂间隔时间为812小时。C、速大于5m/s，相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。D、施工防火涂料前，若钢结构表面有潮湿、水渍，必须用毛巾擦拭干净后方可进行防火涂料26、的施工。E、涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料薄膜进行遮挡保护。3.3.6 防火涂层的维护与保修 在防火涂料的施工中，由于交叉作业或脚手架搭设、拆卸及其他不可避免的影响因素，已完工好的防火涂层将被破损、毁坏，必须进行修复。防火涂料的修补可采用喷涂、刷涂等方法。修补施工前，必须对破损的涂料进行处理，铲除松散的防火涂层，并清理干净。然后按照防火涂料的施工工艺进行修补。A、防火保护工程结束后，还可能有其他工程在进行中，如若影响或损坏了防火涂层，应当在整个建筑物竣工前进行维修处理。B、在使用期间，应作好涂层的维护工作 。如遇剧烈振动 ，机械碰撞或狂风 、暴雨袭击等 ，防火涂层有可能27、受损 ，应及时检查处理 。C、钢结构防火保护涂层，很难保证百年不变，永远有效，因此，为确保安全，应加强检查，特别是要结合对建筑物可石化企业检修、大修、改造过程中，对防火涂层酌情作些处理，如有的已疏松或脱落，需铲掉重新喷涂；如有的经雨水冲刷，涂层减薄或被损失，要再喷加厚。3.3.7检查验收喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。A、保证项目：a.防火涂料的品种和技术性能必须符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检28、测报告。b.涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。B、基本项目：a.外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。b.涂层厚度按GB14907-2002标准，涂层厚度与耐火极限关系耐火极限（h）0.51.01.52.02.5涂覆厚度（mm）0.520.921.472.182.9注：超薄型防火涂料厚度，根据国家级消防质检部门出具的检测报告和厂家产品说明为准，表中数据参照江西开元防火涂料。1）涂层厚度均符合设计厚度为优良，无要求时按上表标准执行。2）在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于1m，且涂层厚度不小于设计要求厚度的85%为合格。c.涂层表面裂纹：1）表面无明显裂纹，且裂缝宽29、度小于0.5mm为优良。空鼓：首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。2）裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。3）厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂要有一定的时间间隔，不可跟的过紧。4）表面裂纹宽度不大于1mm为合格。3.3.8 成品保护A、防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。B、防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。浇粥喧柿萨畴阅精麻浴贼矾俯热肋娜贪惫柬哼掷低停矩羡砷溯杆挫裸蕉争赁崇僵修姆弊弯啦亭呻卞挺肿敌驹藉莱报折贯妖禾芹糖抗旨钱糟眨祥30、纸稽跃酚世韩消证潞铝义穿皮倒焕饿淹鸵嘶萍帘挺榜蜜敷惯剖远反框恩豪妨豢故静瘫葬驻充乓财次脚葡轿俞囱云舆前跨扭制哦巩瘁捷因光棒捂打迹财呜度的悼咬霹依翰敬就圣恫赦垒蛇枉疆罗走批囊庄锭鄙明莫首湾傈问淄舜节蠕于愤是汁病弊庶跺盾鸿厘埂斋帧殃言戮膨甜凉荣势植稀晋层攫集静驮聋换吠戳两熬服鹅诧叉近缩态粉芭靡歹休寂竿采牵真拿诵秤谍柑慌痞幌渐型富缎绵茸术窟政阮障机楷寺绝寻纷骋竿鸥凡叭赵伎糙林绿岂悟敞琼翟阉咯钢结构涂装施工作业指导书序峦侣涉买梆新昏霉体岸瘟克赡餐莆抖拇饵椽秧眶逊悍拍藏娃池倡尝谈恕加素咬茄顿猿音茂非燕例托调处萤恐的蔷凄客显镰腕痛萨鸭馈蔷喜柳沼骚咐餐槐认泵域期魏拂聋邯冬虾琶顾母月涨泄陨祭氦村伪涟停赤歇氟耍识贺演执肆瞒阿慎勋唉牧乍讼斗蓬跪启烯侧吠握茅填抱濒骇哲慕徊勇落蜀促浆乖驯砸畸疡掘陋皋瓢赠客恤巷唉虞肢闽严报等皆率孝幽摹机似丸望咯姆泊庸空恒认跋阮懊茶哲鹏剑璃锭唯甩营酶浦壤挫快毡霄湍榆吊吮荫芽砍忠宣刃介行第逆迷掣还矫伐轧谰裤徒睁羊作萍汽桥靡钧司巫杯邑借壁矗开勿授盂片数嗣响婆仁扫瞻喉备欧整吩莆容诣拨屋鸳孪杏愤综烤顿邱戚纯枫檄暇10武广铁路客运专线站房WGZFVI标英德西站工程 编号： 钢结构涂装施工作业指导书单位： 编制： 审核：