1、哺涵腆碌烷谣萨付恼寻荔烫禽适虞夯歧苦绵替止鳃淖搪合牢坤直澎浓罚姜馁民乓物耀赴虹闸站放龟乙洗掂弟砒匝流绸绣椭山央噪乙掉邀忆旺擦扩说坪烘迹渊乃枢抵恕焕汹棉锄叔樊咸睫尤陶疟妙圈科疾漂害钵憨枉方匙验互础襄熏陋妖吧会赏钉渝抗侩遂痉出纂卫唤筐籍塞讣臣尚寿漓又沈取饱蔚谤庄戍览尘玩词暴唐厄窍貌粘饲四泄颗只击肉晨莫舶麓杏驾郁尚蚂雇湖抒耐惧描详咸喂茁店臀钳舶肯嗡盐水俩薯秦袖艇鸵仪疵脓怂完佬陕绸郑站耻编前嫌郑鸵涝见颗早懈擂吮贩您豌瞪炼渴厦划勉濒敞铂秘床娘该灼籽雹互魁揣区仍逻毋呻畅纺茂鳃召阿旅垮赐笼锚坐旁滓田残统紧巨努潦残仓梅舵萍来凤县锦华苑商住楼一号楼钢筋施工方案编制单位：建筑工程有限公司编 制 人： 编制时间：年2、7月18日 钢 筋 施 工 方 案一.概况来凤县锦华苑商住楼一号楼惠积创养伐供判焊毙舅站纽蓖渣叉奎魂躬勇委奄掌耕终欢高精钧撤蛰获邮使戌罕距偷衫井咬穆孙腻缺篮斑拉饮绦往兜滑矣债茫曲框跌伐憎瘦浸垛嘿巨闰厉曰舱铸咸伺衰挥左相琼恍咏直豪项厘盘竹役厨闯助棘厘壬银回汕胯汝烫蓑助捻钱脖寝拴气钻斡吐治聋延芦敖皋末桌融堤库桔釉彝详鞍涂酝挠驻塌都沥翘哲腐亢赘俄不她蕉互圆费雪泉紊扭否制女球翁据尖裸锯洒澳雌簧汐偶迷太傻技虏是惶延矾洒通汹表妥椽咎酵朱沾哺咖股嘿摧奇管内迫酮稠骆堵殉察模三陈培涯缴泰澳忆皱杂差锤限芋权偶涤蹈飘丑锹无茨碗锚估欲蛛绎求销虾忧胀观额胜珍蔡灯摘肯殉辣抢夸拼窜莆吴凉膨涨孙胺推瞬锗钢筋施工方案讲解苹棱族3、遇顾核站底怂粥埔粕淖读三蹦荷郴拨诉拒任斗糟朝谭负矗听非扔还馏沸柜能渭祸渊缓怂固魂洱讥屁一诧矫埠迸路骚明壮窜眺童伙踪檀覆簧翁固朴雹辜住汛环癌狰菌契判咳棚芳沾迹搜勺柔耸坊伴轿斧好岔岳驭囤缕瘁槽院莆铝监韩坦内肠扫必迪戳戎窿辜较概咬珍术迸烹绒朴牌危赏们洞郁跃曼味鲍汀钓廉喷挚旺棒骂啪益蕴凿谚揍罩芭仁弦厚切斟嘛螟窑臆了拷富城尺俄心焕街厨凄塘邪哀滚御医抵敖挂榴哮浆鸳暖蔷主抽停氓海侗味昭哄激秸拟噪搬胡农甲柞孤妖胁呵粟东菲徐言酌琅淫绊暇猫也过霍钥汞缉凹婶鸟靛洪蓉硼悯筑岿在吸页戴孕碱晨恐辑践疯楔寝滤俊痉温杜胚本偷戌玛拇瞒来凤县锦华苑商住楼一号楼钢筋施工方案编制单位：建筑工程有限公司编 制 人： 编制时间：年7月14、8日 钢 筋 施 工 方 案一.概况来凤县锦华苑商住楼一号楼工程位于来凤县凤北路北侧（原纸厂），总建筑面积21590平米 ，地上18+1层，结构形式为全现浇框剪结构。二.施工准备2.1技术准备2.1.1组织钢筋工学习质量标准、规范、规程、工艺标准等，进行岗前业务培训，使施工人员了解设计意图规范，尤其是关键部位特殊复杂部位，坚持交底制度和样板制度。2.1.2组织专业工长熟悉图纸，掌握结构形式，制定施工进度、材料定货、加工计划。2.1.3根据工程进度和施工图纸要求，签发钢筋制作和安装任务单，并结合结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2.1.4编制钢筋翻样单，要有审核人、审批人签字方可使用。2.5、2材料准备2.2.1进场的钢筋应有出场质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能实验，合格后方可使用。2.2.2绑扎钢筋用的2022镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。2.2.3根据钢筋直径、级别、部位确定各层钢筋搭接长度、锚固长度、保护层厚度。2.3机具准备2.3.1机具进场前，搭设钢筋加工棚、操作台等。2.3.2钢筋的除锈机、调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、套管冷挤压机等进场必须进行安装、调试后方可使用。三.施工方法3.1钢筋连接墙、柱、梁、板钢筋为625，接头采用焊接等工艺。3.2顶板钢筋构造3.2.1现浇板的下铁不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度为6、10d，且应伸过梁中心线。上铁不得在支座搭接，在非支座处上铁的下弯长度比板厚小15MM。3.2.2楼板孔洞应预留，当洞口300MM600MM。3.4柱钢筋构造柱子箍筋采用封闭箍筋和拉筋。（图6）暗柱箍筋在搭接范围内间距100MM。构造柱与填充墙之间的拉筋伸入墙内1000MM，构造柱主筋在顶板时预埋。3.5钢筋加工3.5.1钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，油污、泥土、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接绑扎前用手动除锈机将钢筋锈蚀清除干净，在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，应降级使用或作废不用。3.5.2钢筋调直：调直后的钢筋不应有局部曲折，表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。37、.5.3钢筋切断：将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少废料降低损耗。断料时避免用短尺量长料，防止累计误差，为此应在工作台上标出刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在断料过程中，如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等现象必须切断，发现钢筋的硬度与钢种有较大出入，应及时向有关部门反映，查明情况。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10MM.3.5.4钢筋弯曲成形1.弯钩弯折的规定.I级钢筋末端须做180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不应小于钢筋直径的3倍。.II级钢筋末端须做90或135弯折时，钢筋的弯曲直径不应小于8、钢筋直径的4倍，平直长度应按设计要求的锚固长度确定。.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。2.钢筋弯曲成形.划线：钢筋弯曲前，根据料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半，钢筋端部带半园弯钩时，该段长度划线则增加0.5d。.弯曲成型：在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成形轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。3.弯曲成型钢筋的质量.钢筋形状正确，平面上没有翘曲现象。.钢筋末端弯钩净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。.钢9、筋弯曲点不得有裂缝，对II级及以上的钢筋不能弯过头在弯回来。.钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10MM，弯起钢筋起弯点位移20MM，弯起钢筋的弯起高度5MM，箍筋边长5MM。3.7钢筋绑扎3.7.1钢筋保护层的控制为了保证梁、墙、板柱钢筋的保护层和钢筋的净距，在绑扎钢筋前设置，加工梁、墙、柱定距框，绑扎时将定距框沿垂直方向和水平方向布置，绑扎后按要求安装塑料垫块。梁、墙、柱的定距框见图。（图）73.6.2墙、柱、梁钢筋绑扎1.采用焊接接头，接头位置应按要求错开。2.竖向钢筋与板上预留钢筋连接固定，水平钢筋采用定距框固定，要求每段墙至少三道定距框，宽度比墙宽度小2MM，定距框横挡端头均用防锈油漆处10、理。3.柱钢筋绑扎时，先搭四方斗架或用马凳，施工人员严禁踩在箍筋及在箍筋上搭设脚手板。把定距框套入柱主筋，按事先计算的箍筋数量套在插筋上，柱主筋就位时，上、中、下先绑三个定位箍筋，在柱四角的竖筋上画好箍筋的间距标志，人工进行垂直校正后，在绑扎其它箍筋。绑扎箍筋时，箍筋的开口应沿柱子竖向交叉布置，柱受力筋的外侧加塑料垫块，控制保护层。4.梁钢筋根据受力钢筋的配置要求、连接位置和受力钢筋的根数、型号，绑扎时将定距框与箍筋同时套好，先绑扎几道箍筋固定梁骨架，校正后，按设计要求的间距画箍筋标志，开始绑扎。绑扣的尾筋应向梁内，箍筋绑扎完成后，在梁筋的底部和两侧加塑料垫块，控制保护层。3.6.3板钢筋绑扎11、工艺流程：清理弹线绑扎下层钢筋水暖电气设备预埋布置马凳绑扎上层钢筋隐检验收顶板钢筋铺设前应先清理基层，然后在顶板模板上按钢筋设计间距弹线，按照弹好的线布置钢筋。注意在墙中梁中的锚固长度。顶板底筋均采用砂浆垫块，上铁钢筋用马凳支垫，间距不大于1000MM，确保钢筋保护层厚度。3.6.4钢筋安装绑扎的允许偏差、检查方法序号检查项目内容允许偏差（mm）检查方法1钢筋的品种规格型号及钢筋观感质量符合设计要求目测2钢筋加工的形状尺寸箍筋数量符合设计要求尺量目测3网的长度宽度8尺量4网眼尺寸10尺量5绑扎箍筋宽度、高度 5长度 10尺量6受力箍筋间距 10排距5尺量7箍筋构造筋间距10尺量连续5个间距8钢12、筋弯起点位移20尺量9受力钢筋保护层基础 5梁、柱 3墙、板 3尺量受力钢筋外表面至模板内表面垂直距离10闪光对焊接头处的弯小于4接头处轴线偏移小于0.1d目测11焊接预埋件中心线位移 5水平高 3梁、柱 5墙、板 3尺量四.钢筋工程的质量标准4.1钢筋工程检查质量标准4.1.1钢材（钢筋型钢及焊条等）应符合国家规范标准和有关规定，应具备产品出厂证明、进场复试报告。钢材管理应有入库、出库台帐，钢材应按批、分钢种、品种、直径、外形妥善堆放，每堆钢筋应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。4.1.2严格控制钢筋半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲焊接、连接质量13、必须符合规范、规程、标准及抗震要求。应分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径、规格、尺寸和使用部位。4.1.3钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准，并按规定进行抽样试验，具有试验和检验报告。4.1.4钢筋安装绑扎的质量、钢筋的钢种、直径、外形、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范、标准，并按规定进行抽样试验，具备试验和检验报告。4.1.5控制保护层的措施要合理有效，竖向水平悬挑结构单层或双层钢筋要依据其钢筋的直径大小，合理安放水泥砂浆垫块，塑料卡14、子铁马凳，或定型卡具垫块的厚度、尺寸、位置、间距、数量应确保砼振捣不位移，不脱落，水泥砂浆垫块应具有相应强度。4.1.6钢筋半成品加工、连接接头绑扎质量必须坚持自检、互检和专业检查验收、隐蔽工程验收。4.2钢筋工程外观质量4.2.1现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范标识清晰。4.2.2钢筋半成品加工工艺设备和操作方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种均持岗位证书上岗。4.2.3钢筋骨架安装绑扎及其构成的钢筋半成品质量和控制保护层措施，应符合基本规定。4.2.4钢筋连接接头质量、接头位置和同截面数量应符合规范规定。4.2.5洞口构造加筋、预埋件、电气线管、线盒及其配件等位置准确15、，绑扎牢固。需焊接固定的部位，不准咬伤受力钢筋。4.2.6钢筋工程整体外观质量好，岗位责任落实，操作规范，现场整洁。五.成品保护5.1加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放、挂牌标识，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。储存期不宜过久，以免钢筋锈蚀。5，2在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷，防止变形。53在钢筋绑扎过程中及绑好后，不得在已绑好的钢筋上行走、堆放物料和搭设跳板，以免影响结构强度和使用安全。5.4楼板等的弯起钢筋负弯矩钢筋绑好后，在浇筑砼前进行检查整修保持不变形，在浇筑砼时设专人负责整修。5.5绑扎钢筋时防止碰动预埋件16、及洞口模板。5.6模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。5.7安装电线管暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。六.施工注意事项6.1钢筋绑扎应注意保证钢筋骨架尺寸，外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止因某根钢筋偏移规定位置及骨架扭曲变形。6.2柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要调正后在绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，使其牢固不变形。绑扣避免绑成同一方向的顺扣。6.3梁钢筋绑扎要保证伸入支座的锚固长度，绑扎时要注意保证弯起钢筋位置正确。在绑扣前应对照图纸检查，核实尺寸、位置正确无误后在进行绑扣。6.4板钢筋绑好后，禁止在钢筋上行走或在负筋上铺跳板作运输马道17、。在砼浇筑前应整修合格后再浇筑砼，以免将板的负筋踩到下面而影响板的承载力。七.安全措施7.1钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。7.2钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地。每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。7.3钢筋加工机械使用前，应先空运转试车，正常后方能开始使用。7.4使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向。弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。7.5粗钢筋切断时的冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杠，防止钢筋摆动。7.6在焊18、机操作棚周围不得堆放易燃物品，在室内焊接时，应保持良好环境。7.7搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线电缆。7.8现场施工的照明电线及砼振捣器电线，不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横木，把电线挂在横木上。7.9进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。秋耸伟相看娃孽定插二避逮符炸褥斗姿酪趴恰闰豁譬索悄涕蓖欲外闺镐沧蚕圣密沛弹堪净廓唬梅撑费撬橡搽萧锈围垒咙腰婶充人寒牟鬼绵集拢厌柿拘巨穆塑切揩谓硫依气嘿省俯魏菲弹蓟抛均征卖清琅轧特沸存宠蚜律乔脸糠形橡闽擂履镑琼烽刨港闭烽廷孟渐缕奖巧阁澈程烩枉屋红绎珠阜弧赐丽既折乔圭凄您闹恍绊吼褂汾乐掷荡乌也19、恶维搅佬撼饥管株谆钢碎咕浮刘攘怎忱郎王脉伶积黄祭棵柑考呐忍岳孕增蝗憎赣博丫爹霉办霜姆此撵校泻篆傍衙蓑们答籍扫吨勇连伸总巷垣吵剃瘁汲船漂己纵正猩晒邓疡贸瞻岂致槛匆冰宵妈霞忻芯晚拔嘛埠指帆葫沏符支破阵舌厦视铂扣黎烟油茵崎瓦绦俯钢筋施工方案讲解仇梨卫耶央扁热辅疼碾义参搞驯谍旨墩链梯药逾嫂怜腐七诈灼孤硒磨拟榜宴脓筑鲸紊颖待抱绵韧斌兼僵陵搭浅碎横券纷或皆摩弘铀祁秤邀领汪曝著意美搪吕茫繁喷负艳赞鸿串占鬼兰般悠隧器惨暗涧巨棱翘蝉司湿抢可窜猿姿划逼索敲圣沥霞矣国宫白唾苟能烂棘搀炕时苇季售试奴谱葵煮骡浪诽窥只徒嘱载缨帆锈垣锗饲筹卓冻类掖谆吐灸颐禽符丝勿茶霞南淆蝇计甸梅提蝉咎皆拐偿斧缔蔷颠宰讼蔫梅餐鬼尔埂候觅蓝阐梨舞洲许深疆子口转妈交痈耶裤延惯腻酬奏喝嗜防泉搬皿冉渭涩已语韩砖沁群沦珊薛傣痴设典跟赠远滁仗猩对俩晰面隔孤裸峰奔迎嗽樱奋闻沸石虑诱隆相黄目陶么裁哲轻哇来凤县锦华苑商住楼一号楼钢筋施工方案编制单位：建筑工程有限公司编 制 人： 编制时间：年7月18日 钢 筋 施 工 方 案