1、上海金山铁路改建工程标段（K27+500K34+667.97） 路基样板段策划施工目 录1、样板段施工计划目的和范围31.1.样板段施工策划目的31.2.样板段策划范围及目标31.3.现场布置41.3.1.路基样板段标牌布置41.3.2.路基样板段现场布置41.3.3.时间节点41.3.4.路基工程概况及特点42、关键工序的施工质量控制42.1.1.路基加固搅拌桩施工工艺42.1.2.路基基床表层填筑工艺53、样板段施工管理体系73.1.管理人员体系71、 样板段施工计划目的和范围1.1. 样板段施工策划目的为确保工程达到现行铁路测量、路基、桥涵、站房施工质量验收标准、规程，贯彻公司按GB/T2、19002-1994idt ISO9002:1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式。本项目部根据总承包部及业主方的要求，结合本工程的实际情况，特进行样板段施工策划，并建立与样板段施工策划相关的质量保证及管理体系，确保工程在整个实施过程中，明确施工管理中人员组织，过程控制和各项资源配备。本策划方案为样板段工程质量管理运作提供依据，为样板段施工质量提供保证。并且通过对样板段整个施工过程遇到的问题及获得的经验进行总结，为金山铁路支线后序同类工程的大规模实施提供施工依据以及质量、安全标准。1.2. 样板段策划范围及目标上海金山铁路改建工程第四项目部路基工程样板段工程范围如下：路基样板段工程：里3、程K28+000K28+300，长度300。路基填筑高度2.2m4.5m，路基采用AB料分层填筑到位。边坡浆砌片石，采用撒播草籽及植被护坡。路基加固采用搅拌桩加固，桩径0.5m，桩长5m。样板段安全目标：确保安全零伤亡、质量零缺陷、施工零事故，杜绝铁路交通一般C类事故，消灭铁路交通一般D类事故，确保“六位一体”建设目标的全面实现。样板段质量目标：坚持“百年大计、质量第一”，健全质量管理机制，和保证体系，确保工程质量始终受控。杜绝工程一般及以上事故，全部工程达到国家、铁道部现行设计规范、施工质量验收标准。符合国家和铁道部有关标准、规范及设计文件要求，检查批、分项、分部工程质量检验合格率100%，4、主体工程质量零缺陷。样板段创优目标：创铁道部火车头优质工程，打造世界一流客运专线。1.3. 现场布置1.3.1. 路基样板段标牌布置目前路基样板段施工区域的便道已经完成，路基加固工程在施工进行中。拟增加：1、便道外侧设置彩色旗帜 100m2、便道外侧宣传告示牌200m4、现场增加：邻近既有线施工安全准则宣传牌3块 15mx3.6m1.3.2. 路基样板段现场布置1、所有施工便道浇筑20cm厚混凝土2、施工区域与施工场地周边采用彩钢板隔离4、场地内派专人清扫，定期洒水除尘6、所有材料到场后验收结束，立即进材料堆场，挂牌归堆1.3.3. 时间节点路基样板段宣传牌工作在8月前完成1.3.4. 路基工5、程概况及特点2、 关键工序的施工质量控制2.1.1. 路基加固搅拌桩施工工艺首先根据设计图纸采用PO42.5级普通硅酸盐水泥制作水泥浆，根据试桩成果决定参数。经现场各工点的试桩试验，深层搅拌桩技术参数如下：搅拌桩试验要求水泥掺量14%搅拌桩机型号SJB-II灰浆泵型号BW-160灰浆泵输浆量40L/min灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口1-2min(按实测为准）首次搅拌下沉速度0.75m/min首次喷浆提升速度0.50m/min搅拌头转数3050rod /min复搅次数二喷四搅复搅深度复搅下沉速度0.80m/min复搅提升速度0.80m/min停浆面高度（地面以下）0.50m水泥标号P.o42.56、级普通硅酸盐水泥水泥用量每米55Kg/m水灰比0.502.1.2. 路基基床表层填筑工艺级配碎石基床表层混合料采用厂拌方案，与改良土共用厂拌、运输、碾压设备，摊铺采用ABG423摊铺机双机联铺。施工工艺基床表层级配碎石工艺见“图7 厂拌级配碎石填筑工艺框图”。图7 厂拌级配碎石填筑工艺框图级配碎石基床摊铺、压实摊铺方法级配碎石采用双机联铺，碾压工艺与改良土基本相似。双机联铺方法如“图8基床双机联铺示意图”所示，前后机位相距10m，熨平板重叠810cm。基床表层级配碎石或级配沙砾石应分层填筑，每层的最大填筑压实厚度不得大于30cm，最小填筑压实厚度不得小15cm。摊铺厚度与标高控制根据工艺试验确7、定的松铺系数，算出松铺厚度作为摊铺控制标准。在路肩边线处用张紧钢丝引导法控制标高、层厚、横坡。详见下图：9 “边线钢丝绳引导法示意图”。双机联铺时中间接缝处安装一组传感器控制两侧标高，碾压过程中安排一个测量小组进行跟踪测量、检测。详见“图10双机联铺接缝处标高控制示意图”。摊铺速度联机摊铺的摊铺强度控制在450t/h左右，这与拌合站的能力保持匹配。摊铺速度控制在1.52.0m/min，防止过快造成混合料离析。碾压摊铺后，立即用振动压路机免振初压，重型压路机复压，再用双钢轮压路机静压。碾压时从两侧向中心碾压，钢轮轮重叠宽度2030cm，振动碾压流水段控制在50m左右。碾压一直进行到要求的密实度为8、止。压路机碾压速度开始两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。详见“图11碾压示意图”。碾压时含水量控制级配碎石混合料经运输、等待、摊铺后容易失去一定的水份，特别是在秋季和高温季节更是如此。碾压时不易压实，甚至出现细裂缝，说明含水量偏低，此时要用喷雾器适量洒水，以便于压实。（5）平整度控制碾压时，应采用先静压、后弱振、再强振的方式，最后静压收光。直线地段，应由两侧路肩开始向路中心碾压；曲线地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。沿线路纵向行与行之间重叠压实不应小于40cm，各区段交接处，纵向搭接压实长度不应小于2m。碾压结束后，用3m直尺检查平整度，检查结果应满足相应规范要求9、。（6）边坡及缺陷人工修整在边坡及边角地带机械作业无法完成的地带用人工摊铺，振动夯压实。标高、平整度、横坡不合要求时，应在终压成型前及时修整。（7）级配碎石施工时间控制级配碎石从拌和到最后成型的间隔时间在夏季高温季节不宜超过2.0h；无论是运输原因还是摊铺、碾压原因，凡超过3h而未成型的混合料应作废料处理。（8）级配碎石基床施工缝设置、处理纵向单层全幅双机摊铺一次摊铺成型，不留施工纵缝。横向施工缝设置：每工作日结束时自然形成横向施工缝，中途停机30min以上时也应作施工缝处理，施工缝采用平口接口，即在第一段施工终止前将端头摊铺平齐压实。接缝施工时，用切缝机将第一段在施工高程和平整度合格处予以切10、齐，清除切除的级配碎石，洒适量水份滋润切缝处，然后再摊铺新的级配碎石混合料。上、下层的施工横缝保持错开3m的间距。禁止上下层的横缝位置重叠影响基床整体性。横向施工缝处，压路机应沿横方向碾压，以保证施工缝两边接茬平顺。双机联铺时虽然没有施工纵缝，但是两机布料在交缝区的均匀性和一致性会稍差些。因此两台摊铺机的布料宽度不能绝对相等，保持上下层交缝区错开，保证基床整体性良好。基床表层级配碎石压实标准见“表-基床表层压实标准”。表-基床表层压实标准填 料压实标准地基系数K30（Mpa/m）动态变形模量Evd（Mpa/m）孔隙率n（%）级配碎石或级配砂砾石19055183、 样板段施工管理体系3.1. 管11、理人员体系质量体系要素职能分配表编号质量体系要素程序文件项目经理项目副经理项目工程师技术员质量员资料员文秘预算员计划统计员材料员机管员外包管理员级配员计测量员施工员安全员4.1管理职责4.2质量体系质量策划程序4.3合同评审合同评审程序4.4设计控制GB/T19002-ISO9002（94）标准不存在该要素4.5文件和资料控 制文件和资料控制程序4.6采购物料采购程序工程分包及劳务分包控制程序4.7顾客提供产品控制顾客提供产品控制程序4.8产品标识和可追溯性物料的标识和可追溯性程序在施半成品和成品的标识可追溯性程序4.9过程控制施工过程控制程序现场施工设备控制程序4.10检验和试验进货检验和试12、验程序工序检验和试验、最终检验和试验程序4.11检验、测量和试验设备的控制检验、测量和试验设备的控制程序4.12检验和试验状态控制检验和试验状态控制程序4.13不合格品的控制不合格品的控制程序4.14纠正和预防措施控制纠正和预防措施控制程序4.15搬运、储存、防护和交付搬运储存防护和交付程序4.16质量记录控制质量记录控制程序4.17内部质量体系审核内部质量体系审核程序4.18培训培训程序4.19服务控制服务控制程序4.20统计技术统计技术应用程序说明主管人员相关人员编制：吴森审核：汤颂彬批准 ；邹荣宝项目质量管理网络及负责人项目经理项目副经理项目工程师施 工材 料施工蒲龙初吴佳辉金忠辉 机管13、周和平技术主管吴森测计量量王人聪级配顾银生资料朱轶敏质量杜林材料陈昌胜安全综合计划统计徐海峰财务盛征平预算徐春燕技术质量综合付国良肖开华安全冯明荣邹荣宝楚茂祜、张玉明汤颂彬徐春燕经 营施工现场安全生产保证体系（职业健康安全与环境管理体系）职能分配表标准条款号GB/T28001-2001职业健康安全管理体系要素标准条款号GB/T24001-2004环境管理体系要素标准条款号DGJ08-903-2003施工现场安全生产保证体系要素项目经理项目副经理项目工程师项目经济师综合管理主管施工员安全员材料员机管员外分包管理员技术员质量员关砌钢翻木翻资料员计量员试验员环保卫生员消防员成本员预算员4.1总要求414、.1总要求3.1总要求4.2职业健康安全方针4.2环境方针4.3策划4.3规划(策划)3.2策划4.3.1对危险源辩识、风险评价和风险控制的策划4.3.1环境因素3.2.2危险源与不利环境识别、评价和控制策划4.3.2法律及其他要求4.3.2法律及其他要求3.2.3适用法律法规和其他要求4.3.3目标4.3.3目标和指标3.2.1安全目标4.3.4职业健康安全管理方案4.3.4环境管理方案3.2.4施工现场安保计划4.4实施和运行4.4实施和运行3.3实施4.4.1结构和职责4.4.1组织结构和职责3.3.1组织机构和职责权限4.4.2培训、意识和能力4.4.2培训、意识和能力3.3.2安全教15、育和培训4.4.3协商和沟通4.4.3信息交流4.4.4文件4.4.4环境管理体系文件3.3.3文件控制4.4.5文件和资料的控制4.4.5文件控制4.4.6运行控制4.4.6运行控制3.3.4安全物资采购和进场验证3.3.5分包控制3.3.6施工过程控制4.4.7应急准备和响应4.4.7应急准备和响应3.3.7事故的应急救援4.5检查和纠正措施4.5检查和纠正措施3.4检查和改进4.5.1绩效测量和监视4.5.1监测和测量3.4.1安全检查4.5.2事故、事件、不符合、纠正和预防措施4.5.2不符合、纠正和预防措施3.4.2纠正措施和预防措施4.5.3记录和记录管理4.5.3记录控制3.4.5安全记录4.5.4审核4.5.4内部审核3.4.3内部审核4.6管理评审管理评审3.4.4安全评估注：主管人员、主办人员、主相关人员、相关人员（为清晰起见，凡未作标识的空格均视为相关部门）