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热电厂工程机组石灰石粉二级输送系统工程技术合同协议(66页)
热电厂工程机组石灰石粉二级输送系统工程技术合同协议(66页).doc
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技术类合同
上传人:偷**** 编号:604352 2022-10-09 65页 585KB
1、AAA热电厂三期工程2300MW等级机组石灰石粉二级输送系统技术协议第三卷 附件买方:AAAA热发电有限公司卖方:BBB气力输送有限公司中国 AAA年3月附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于AAA热电厂三期新建2300MW工程。它包括采购设备的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本技术协议和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。1.3 空。1.4 2、合同签订后1个月内,按本技术协议3、4要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,买方确认。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 卖方保证提供的设备是全新的、技术先进的、可靠的、成熟的、完整的、其装配是合理的。1.7 卖方提供的产品质量能够满足本工程要求的辅助设备和材料,在设计中优先考虑在中国采购,但卖方必须对其产品质量和交货进度负全部责任。1.8 卖方提供所使用的标准。本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,执行较高标准。1.9 在签订合同3、之后,买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。1.10 本技术协议书作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。2 工程概况2.1 概况AAA热电厂三期扩建工程为扩建2300MW供热发电机组。锅炉采用引进ALSTOM公司的Stein技术国内生产的循环流化床锅炉。本期工程初步计划第一台机组于2006年8月投产,第二台机组计划于2007年2月投产。AAA热电厂位于AAA市海港区东部工业区内,处于京津唐电力系统东部末端。电厂位于港城大街和建设大街之间,兴电路以东,东排渠以西。电厂西距AAA市中心(亦是海港区中心)约4km,东北距山海关约12km,西南约4、17.5km为北戴河疗养区,东南约1.5km为渤海湾岸边,东北约7km为山海关机场。AAA热电厂三期厂区场地地面标高在2.60m2.85m (黄海高程系统)。2.2 供货及运输卖方按照合同规定的进度,供应全部合同设备并及时装运。设备到货的港口为中国AAA港。2.3.1 对于运往电厂工地的设备,运输方式是多种多样的,如汽车运输、火车运输或轮船运输。在本工程中首先考虑的是火车运输。2.3.2 经由铁路运输的部件,其最大极限尺寸和重量当符合买方国家允许限界的规定,如果卖方的部件不能满足买方的限定要求而需要采取其他措施,由此而增加的费用由卖方负担。当需要使用除铁路以外的其他运输方式时,其运送设备最大尺5、寸和重量的限制值由合同双方另行协商确定。3 工程主要原始资料3.1 水文气象条件AAA属沿海气候,具有较强的盐雾腐蚀,要求设备具有抗盐雾腐蚀性能。气象资料如下:多年年平均气温:10.60C(19602001年)多年极端最高气温:38.3(1972年7月13日)多年极端最低气温:-20.1(1970年1月4日)多年平均气压:1015.7hPa(19922001年)多年平均最高气压:1046.9hPa(19922001年)多年平均最低气压:986.1hPa(19922001年)年最高气压:1047.9hPa(19922001年)年最低气压:982.5hPa(19922001年)多年年平均蒸发量:16、391.3mm(19922001年)多年年平均相对湿度:64%(19602001年)多年年平均绝对湿度:10.8hPa(19601992年)全年盛行风向(最大风频率9%):WSW夏季盛行风向(最大风频率12%):SSW冬季盛行风向(最大风频11%):W和WSW多年年平均风速3.6m/s(19602001年)多年10分钟平均最大风速:24m/s(19602001年SSE向)50年一遇最大风速:26.8m/s基本风压:0.45 kN/m2基本雪压:0.25 kN/m2多年年平均降水量:614.9mm(19602001年)多年年最大降水量:1221.3mm(1969年)一日最大降水量:203.7mm7、(1975年7月30日)一次最大降水量:276.2mm(1963年7月1820日)最大10分钟降水量:19.6mm(90年8月6日11:00)最大20分钟降水量:26.2mm(91年7月29日1:37)历史最大积雪深度:0.21m历史最大冻土深度:0.85m主厂房零米为黄海高程:3.1m3.2 地震及工程地质地下水3.2.1地震地震基本烈度为7度。厂址区域地震动峰值加速度为0.10g。3.2.2工程地质厂区地基岩土,上部地层因临近海湾,为第四系滨海泻湖相软土,其下为陆相山谷洪流为主,洪积、冲积作用形成的第四系下部地层。下伏基岩是太谷界中深变质的花岗岩系。3.2.3地下水三期扩建场地自然地面标高8、2.10m3.00m,一般高程2.70m,相应标高接近0.00m。厂址区内地下水埋藏较浅,埋深只有2.00m左右,根据不同季节对一、二期厂址及本期厂址的测深数据分析,地下水位变化幅度为1.00m左右,且根据多次在不同季节取水化验分析结果表明,地下水对普通水泥无侵蚀性。3.3 锅炉技术条件3.3.1 锅炉型式:亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、平衡通风,固态排渣,半露天布置,全钢构架、引进国外ALSTOM公司STEIN技术国内生产的1025th自然循环流化床汽包炉。运转层以下锅炉钢架范围内封闭,炉顶设大罩壳。主要技术参数如下:名称单位数值制造厂东方锅炉厂最大连续蒸发量t/h10253.3.3 机9、组运行模式机组年利用小时数为6000小时,年平均运行小时数要求不小于7690小时。机组年运行模式:序号电负荷(MW)运行小时发电利用小时1300184018402225130097531509004504225365027353.4 锅炉燃煤资料、石灰石粉粒度分析和密度3.4.1锅炉燃煤资料项 目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2校核煤种3燃煤量(MCR工况)Gmt/h.台186.2159.3142.8199.76全水分Mt%5.2216.47.27.9内在水分Minh%1.018.551.070.75干燥无灰基挥发分Vdaf%37.9738.6334.9037.26收到基灰分Aar%43.10、6920.831.2746.01收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg15557178702009014550( kcal/kg)3720427548063480收到基碳Car%40.0448.5751.6237.38收到基氢Har%2.892.912.982.60收到基氧Oar%6.499.805.164.11收到基氮Nar%0.710.470.850.66收到基硫Sar%0.941.020.921.33可磨性指数HGI67687063粒度mm3.4.2脱硫剂采用石灰石,其特性数据见表项 目符号单位数值烧失量(暂定)%40二氧化硅SiO%4.79三氧化二铁Fe2O3%1.29三氧化二铝Al11、2O3%0.93氧化钙CaO%49.63氧化镁MgO%1.6氧化钾氧化钠K2O+Na2O%0.55粒 度mm1活性买方提供石灰石样,由卖方化验、分析,提出分析数据后与买方共同确认。3.5 仪表用压缩空气气源仪表用压缩空气系统供气压力为0.450.8Mpa.g,最高温度为50。3.6 石灰石粉二级输送系统的设计原则和技术数据3.6.1 石灰石粉二级输送系统的设计原则a、采用稀相输送方式,气粉比介于1:21:5间;b、石灰石送粉风机采用罗茨风机;c、石灰石粉二级输送设备,包括一部分输送管道零部件,详见供货范围;d、卖方提供各项设备的选型计算(包括主要计算步骤及结果);e、卖方负责石灰石粉二级输送管12、路的阻力计算(包括主要计算步骤及结果)并保证输送系统的性能,卖方采用性能优良的分配器,能均匀分配进料,保证输送至锅炉八个进料口的管路的流量和压力的误差在5%以内,可以不改变管路布置。送粉管道布置图为初步图纸,如果最终图纸有变化,卖方相应修改并承诺不增加费用。3.6.2 石灰石粉二级输送系统的技术数据a、在BMCR工况下,一台锅炉燃用设计煤种时石灰石粉耗量为12.6t/h;b、在BMCR工况下,一台锅炉燃用校核煤种3时石灰石粉耗量为20.5/h;c、每台锅炉配1个石灰石粉仓;d、炉膛进料口处炉压正常运行时约为6500Pa,最大炉压约为8500Pa,进料口处炉温870,炉膛进料口处标高为20.2913、7米;e、投运条件每日运行时间: 24 h;每年运行时间: 8100 h;每日启动次数: 1-2 次;(在调试阶段按10次考虑)每年启动次数: 20 次。3.7气力输送管路布置参数石灰石送粉系统如附图1示,从石灰石粉仓至炉膛间的系统为石灰石粉送粉系统,包括石灰石粉仓、收料泵、送料泵、旋转给料阀、石灰石送粉风机等设备及驱动装置、调节装置、辅助设备以及供货范围内的输送管路等。该系统由一台石灰石粉仓和其后两条完全相同的石灰石送粉管路组成。从石灰石粉仓输送设备出来后,每条输送粉管路经过两次一分二的分配器后,送至锅炉的四个密封槽回料腿,每个回料腿上有2个石灰石粉给料点。本技术协议涉及内容包括石灰石粉仓、14、收料泵、送料泵、旋转给料阀、计量称、石灰石送粉风机及风粉混合器、输送管路一分二分配器等设备,还包括供货范围内的输送管路。石灰石粉二级输送管道平面布置如附图2所示,其中:石灰石粉二级输送母管输送距离(管道长度)暂按30m计,90弯头暂按2个,共2条/炉;石灰石粉二级输送分管单管的输送距离(管道长度)暂按45m计,90弯头暂按2个,120弯头1个,共4条/炉;石灰石粉二级输送子管输送距离(管道长度)暂按30m计,90弯头暂按2个,120弯头暂按5个,气动阀门数量2个;共8条/炉;每台锅炉石灰石粉仓距锅炉房内给料点的最远输送距离(所有管道长度)暂按120m计,母管分分管的一分二分配器2个/炉,分管分15、子管的一分二分配器4个/炉。3.8 气力输送设备布置特点3.8.1 石灰石粉的输送风机安装在锅炉房外K5侧标高为-0.30米的地面上。3.8.2 石灰石粉仓顶标高为除氧煤仓间34.5m层,收料泵、旋转给料阀、送料泵、计量称等设备安装在除氧煤仓间22.0m层上的石灰石粉仓出口管道上。石灰石粉进料口位于石灰石粉仓出口正下方(石灰石粉仓有两个下料口)。3.8.3 旋转给料阀出口管道接至风粉混合器,1号风粉混合器中心线标高为24.75m,2号风粉混合器中心线标高为24.2m。3.8.4 石灰石粉仓采用锥斗形,其布置具体和设计院配合,但必需满足石灰石粉二级输送设备的场地布置要求,气化风引自除灰石灰石粉库16、气化风,。3.8.5 石灰石粉给料系统的主要控制设备布置在除氧煤仓间6.0m层。3.8.6 石灰石粉二级输送系统的主要电气设备布置在集控楼。3.8.7 石灰石粉二级输送系统动力控制中心(PC)布置在集控楼电气配电间内。电动机控制中心(MCC)由卖方布置在相应的车间内。4 总的技术要求4.1 总述4.1.1 整个系统的性能必须由有合格业绩的公司负责技术保证。石灰石粉二级输送的设计和所提供的设备质量可靠,技术进步,效率高,厂用电消耗低,而且能满足环保的要求。电厂整个系统和采用的设备必须是定型设计而不是原型。这指所输送石灰石粉的整个系统和设备的设计(包括主要部件)的任何改进和变动都要提出最终审查试验17、报告,并有运行经验。AAA属海边电厂,属沿海气候,具有较强的盐雾腐蚀,要求设备具有抗盐雾腐蚀性能。4.1.2 本技术协议的文字说明、供货范围和附图,是一个完整的整体,卖方满足所有的要求。如果发生矛盾,以更严格的要求为准。4.1.3 石灰石粉二级输送系统不仅进行基本负荷运行,而且要能迅速响应和跟随负荷的变化;该气力石灰石粉二级输送系统必须采用先进的技术,并满足所提供的全部保证。4.1.4 所供应的设备必须在设计上和制造上保证在电厂设计寿命的30年内安全、连续和有效的运行,并且在各种运行条件不发生任何变形、振动、腐蚀或出现其他问题。所有对应零件按标准规格制造,要能互换,便于检查和修理。4.1.5 18、工作语言本工程的工作语言为中文。4.1.6 计量单位和符号整个工程项目使用国际单位制(SI)规定的计量单位和符号,不接受英制等计量单位和符号。4.2 试验和检验卖方履行本技术协议、适用规范和标准所要求的全部工厂试验,卖方确定要在其制造厂进行的设备和材料试验。要求卖方在方案中提供某些设备项目的例行试验证明。买方和/或买方代表有权在某项和所有试验时在场。试验时买方在场并不能免除卖方在本技术规范方面的责任。4.3 噪音控制卖方保证任何一项设备的运行的噪音包括阀门,在离设备位置一米处测量时不大于85dB(A)。卖方提供在至少有两个点运行时的工作点的噪音等级数据。噪音级的测量按照ANSI SI-13-119、971。如果设备的噪音级大于保证值,卖方必须采取减轻噪音的办法并承担所有费用。4.4 运行检修平台和扶梯4.4.1 所有不易接近设备和管道附件的地方,设置平台、梯子和步道,或可移动的梯子,用于检修和运行操作。4.4.2 平台和走道的活荷载不小于4kN/m2,扶梯的活荷载不小于2kN/m2。4.4.3 平台采用镀锌格栅板,并装设高度不低于1.1m的围栏和110mm的踢脚板。4.4.4 平台的尺寸能够满足现场工作的需要,至少能够容纳2人。走道的宽度不小于1000mm。4.4.5 对于平台,一般要求装设扶梯,扶梯的宽度不小于800mm,扶梯与水平面的夹角均不大于45,并设有扶手。只有在极个别的情况下20、才采用直爬梯,当直爬梯高度超过2m时,装设安全附圈。扶梯踏步材料采用镀锌格栅板。5 机械部分技术要求5.1 概述5.1.1 石灰石粉二级输送按2300MW循环流化床机组设计。5.1.2 系统的设计输粉能力,不小于锅炉在BMCR工况下使用设计煤种时石灰石粉耗量的1.5倍,并不小于锅炉在BMCR工况下使用校核煤种时石灰石粉耗量的1.2倍。即系统的设计石灰石粉二级输送系统的设计输送能力不小于24.6t/(h.炉)。1台锅炉设2套100%容量的气力石灰石粉二级输送系统,用于输送石灰石粉至锅炉房内石灰石粉给料点,每套输送设备对应1套输送管道,2套气力输送系统共用一个石灰石粉仓。5.1.3 石灰石粉二级输21、送采用程控运行,卖方确定石灰石粉二级输送安全、合理的运行周期和每次运行时间,确保在运行中有充分的时间进行系统的检查、维修和消除故障。5.1.4 控制系统每台炉1个单元,共2套。每套气力石灰石粉二级输送系统各自独立,互不影响。可以同时运行,也可以单独运行。5.1.5 石灰石粉二级输送装置要充分考虑到对石灰石粉粒度及湿度的适应性,石灰石粉二级输送输送距离较长、地区环境温度较低和湿度较大,卖方必须考虑石灰石粉管道防堵、防冻措施。5.1.6 1台锅炉设1个石灰石粉仓,其有效容量能贮存1台炉在BMCR工况下运行4小时燃用设计煤种所消耗的石灰石粉量;石灰石粉仓的有效容量为45m3。计算石灰石粉仓的结构荷载22、的石灰石粉的密度按1.3t/m3。5.1.7 输送风机由卖方供货,卖方根据输送风道的布置核算并提供输送石灰石粉用风参数要求。5.1.8 气化风系统具体要求见3.8.5条,卖方提供输送石灰石粉用气化风参数要求。5.1.9 整个系统必须严密,保证石灰石粉连续给料,不会外泄。有良好的防锈、防腐及密封功能。5.1.10 计量称的精度:0.5。5.1.11可采用旋转给料阀作为气锁设备,但不能单独采用旋转给料阀同时满足称重和气锁功能。5.1.12石灰石粉供粉子管输送粉量保证稳定,送至锅炉8个给料点流量和压力的波动范围在5%以内。5.1.13旋转给料阀可以实现20100给料量连续调节,自带变频装置。5.2 23、石灰石粉仓设备5.2.1 每台锅炉设1个全钢结构石灰石粉仓,石灰石粉仓采用锥斗形,其布置满足石灰石粉二级输送设备的场地布置要求。锥斗形石灰石粉仓的形式:圆筒仓圆锥斗;壁厚不小于10mm,有效容积45m3。5.2.2石灰石粉仓设高、低料位(射频导钠)开关和连续料位变送器; 5.2.3 卖方提供使石灰石粉流化的石灰石粉仓的气化装置、出口处流化装置及气化装置所需的所有阀门、管道、法兰、连接件、膨胀节及支吊架等。石灰石粉仓气化面积不小于库底截面积的15%。卖方提供气化风的压力、流量和温度要求。5.2.4采用锥斗形石灰石粉仓,石灰石粉仓斗壁设振打装置和捅灰孔。石灰石粉仓下部锥体角不小于60度。锥斗斗壁设24、振打器和捅灰孔。锥斗侧壁设气化板,每只锥斗设一组气化板,每块气化板的面积为长宽300mm150mm,躲开捅灰孔和振打器。5.2.5空。5.2.6 买方将为每座石灰石粉仓提供1台布袋除尘器和压力/真空释放阀,供方预留布袋除尘器和压力/真空释放阀,供粉管道及料位计等设备的相应接口。5.2.7 石灰石粉仓安装在除氧煤仓间22m层至34.5m层间,粉仓顶标高为除氧煤仓间34.5m层,采用锥斗形粉仓,要求在锥斗部位增加支撑结构,卖方需配合石灰石粉仓的安装。5.3 石灰石粉仓顶部设备5.3.1每台锅炉在锅炉房内设1个石灰石粉仓;买方将为每个石灰石粉仓顶部设压力/真空释放阀,卖方配合在仓顶开孔加固。5.3.25、2 买方将为每个石灰石粉料仓提供1台布袋除尘器,卖方配合在仓顶开孔加固。5.3.2 每个石灰石粉仓顶部设有2条进料管道,卖方配合在仓顶开孔加固。5.4 石灰石粉二级输送设备(1) 每个石灰石粉仓排出口下安装2套输送设备,其出力必须与气力石灰石粉二级输送要求的出力相适应,并保证在工作温度下安全可靠的工作。石灰石粉二级输送设备及其附件中关键部分要求进口,如切换阀、进料阀、出料阀、料位计、控制系统主要部件等。(2) 石灰石粉二级输送设备配备的进料和出料阀门动作准确可靠,维修方便,并保证严密耐磨。阀板及密封圈用耐磨材料制造,密封圈使用寿命不小于8000小时,阀板使用寿命不小于20000小时。(3) 卖26、方提供从石灰石粉仓出口至石灰石粉二级输送设备的所有落粉管道和附件,包括法兰、密封件、连接件和手动门、气动门和热补偿器。(4) 石灰石粉二级输送设备带有安全阀,料位计和压力平衡设备,包括平衡阀、排气阀和至石灰石粉仓的排气管等。平衡阀密封紧密、耐磨损、运行可靠、维修简便,而且与进出料阀门的开启和关闭动作协调一致。(5) 石灰石粉二级输送设备的强度当根据系统规定的最高压力且留有余量进行设计。在管线的适当位置装设手动阀门,以便于运行期间的维护。石灰石粉二级输送设备与粉仓之间装有一个手动阀门,以便于运行中进行检修。每条石灰石送粉设备包括的设备、管路和部件如下:(但不限于此)a.石灰石粉仓出口的手动插板门27、1个,开关型;b.石灰石粉给料称重系统,包括以下部分:收料泵,给料至石灰石送料泵;前后设有气动阀门隔离,开关型; 送料泵,包括电子称重装置,可以测出斗内石灰石粉重量;其容积要大于收料泵的容积;旋转给料阀,安装在测量小斗后,可以根据锅炉运行要求,调节进入锅炉的石灰石粉量;开关型;c.石灰石粉仓出口管道;d.风粉混合器;e. 石灰石粉仓出口至风粉混合器间的其它设备、管路和部件;f. 所有一分二分配器。石灰石粉二级输送设备安装在除氧煤仓间22m层至34.5m层间,卖方需考虑并配合这些设备的的安装。卖方提供使石灰石粉流化的收料泵和送料泵等的气化装置、上述设备出口处流化装置及气化装置所需的所有阀门、管道28、法兰、连接件、膨胀节及支吊架等。石灰石粉仓气化面积不小于库底截面积的15%。卖方提供气化风的压力、流量和温度要求。5.5石灰石粉二级输送风机5.5.1主要技术参数风机型式:罗茨风机;电源电压:380V;冷却形式:风冷;风机年运行小时数:7690h。本期工程所配台数:每炉2台,共4台。设计条件:每台炉配2台风机。锅炉正常运行时,只需其中1台风机运行,另1台备用。5.5.2材质要求:以使石灰石粉二级输送风机能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求;5.5.3 石灰石粉二级输送风机和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性;风机29、采用防震底脚连接风机底座与风机基础,防震底脚带消震的橡胶以防止风机的震动(机械噪音)传到基础。5.5.4石灰石粉二级输送风机入口装设高效率的空气滤清器和消声器,并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.01.3m/s ,压力损失为: 100250Pa;石灰石粉二级输送风机出口装设消声器;5.5.5 风机进口过滤器保证空气过滤效果,其结构设计便于拆换;5.5.6 石灰石粉二级输送风机易损件使用寿命符合相关标准规定,零部件选材优良,加工精度高,安装准确,易损件使用寿命不少于20000小时;轴承使用寿命不少于50000小时,转子使用寿命不少于80000小时,整机使用寿命不少于20年,第一次大修前安全运30、行不少于25000小时,同步齿轮使用寿命不少于45000小时。5.5.7设备在正常工况下长期运行时,轴承部位温度不得高于95C,润滑油温度小于65C。罗茨风机出口温度最高限制为135C,因此风机即使在最高进气温度为39.6C时,仍然可以安全正常运行。罗茨风机出口处设置安全阀、压力表、止回阀、热电偶,对风机升压、温升均有保护功能;5.5.8石灰石粉二级输送风机选用结构合理、效果好的消音器,使风机噪音符合本技术协议规定标准;设备噪音(不加隔音罩)控制在离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于85dB(A)级;设备噪音(加隔音罩)控制在离设备外壳和地面1米处的噪音不大于78dB(A)级。5.5.9风机滤31、清器处需装滤清器指示器,较为直观的反映滤清器阻尼大小,以便及时更换滤清器芯,滤芯材质为优质不锈钢滤网,可重复清洗。5.5.10输送的空气含油小于2ppm。5.5.11所配弹性接头具备相应的耐压能力和耐高温能力。5.5.12所有焊道进行工厂检验,以确保无重皮、无砂眼、无咬边或焊接不足等现象。配带风机进口空气过滤器;进、出口消音器;弹性接头;底座以及联接辅助材料;底座减震装置;止回阀;安全阀;热电偶;压力表等。5.5.13风机能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求。5.5.14设备的制造加工符合国家相关标准及行业标准、企业标准。5.5.15所有外购部件均选择同类产品32、中质量最优者。5.5.16设备性能满足设计及使用要求,产品结构设计紧凑、简单,检修维护方便,并有良好的密封。5.5.17风机配电柜及控制柜的防护等级为:IP54、电动机绝缘等级为:F。5.5.17.1 电动机接线盒位置为面对电机非负荷在左侧。5.5.17.2配电柜内的电气元件选用施耐德或ABB厂家的产品,柜内的断路器开断容量为50KA,动稳定为125KA。5.5.11 仪表控制系统5.5.11.1卖方提供的石灰石粉二级输送风机控制设备是标准化的元件和标准化的设备组件。卖方提供检测风机正常运行和保护风机所需的所有就地仪表。5.5.11.2对石灰石粉二级输送风机的控制由机组DCS系统控制系统完成。33、5.5.11.3风机控制箱具有电压、电流显示及越限声光报警等功能,具备“远方/就地”转换功能,能接收远程的启、停指令,并反馈已启、已停及风机置于远方控制位状态信号,保证石灰石粉二级输送控制系统对其远方控制。5.5.11.4每台风机设置出口风温检测,其Pt100一体化温度变送器信号(420mA,防护等级IP56)送至石灰石粉二级输送控制系统,同时控制箱对电机具有过载、短路保护功能。买方提出风机启停允许条件和连锁保护要求(技术协议签订后一周内提供),由石灰石粉二级输送控制系统实现逻辑控制,信号分界点在就地控制箱端子排处。5.5.11.5可提供风机出口风温异常报警开关量输出。风机可接受短脉冲程控信号34、指令。5.5.12买方提供设备第一次运行所有用油。5.5.13设备性能保证5.5.13.1卖方提供的设备符合本技术协议的全部技术要求5.5.13.2卖方提供下列设备质量保证书(a)产品合格证(包括主要外购件)(b)制造、检验记录(c)主要材料合格证(d)电气设备试验报告5.7. 输粉管道、阀门及附件5.7.1 卖方提供石灰石粉仓出口至风粉混合器间、石灰石粉输送风机进口、石灰石粉输送风机出口至风粉混合器间的所有设备、管路和部件,包括管道、阀门、附件、管接头、伸缩节、支吊架等,也包括附属的空气管道。输送管道的弯头耐磨且弯头处壁厚加厚以补偿附加的磨损(买方单独采购)。5.7.2 卖方提供各种管道所有35、必要的数据,如对管道材料、管道内径尺寸、管内介质输送始端和末端流速、压力及流量,以及石灰石粉和空气的混合比率等。5.7.3 卖方提供各种阀门的形式及最适用的结构材料。 5.7.4 输粉管道便于拆卸和维修,系统有防堵和吹堵措施。5.7.5 除氧煤仓间及锅炉房内管道可从锅炉房内临近钢结构上进行支撑。5.8 设备维护用扶梯平台卖方在需要的地点设置运行检修扶梯平台(2台炉),如:石灰石粉二级输送管道切换阀检修平台等。6 控制部分技术要求6.1控制水平及控制方式 在本期工程中,整个石灰石粉给料系统的控制将纳入单元机组的分散控制系统DCS。送料泵下的旋转给料阀的的控制由卖方配供的变频装置完成,旋转给料阀能36、在20100范围内连续调节给料量,变频装置放置在卖方提供的电控柜内。变频器能接受锅炉脱硫系统对石灰石粉需求的420mA模拟量信号并能输出旋转给料阀420mA反馈信号。称重系统的控制由电控柜来完成。电控柜能给出累积的石灰石粉量420mA模拟量信号或脉冲信号,每个脉冲信号表示一定重量的石灰石粉。 收料泵前后设置的气动阀门;收料泵和送料泵的排气阀的控制也由卖方的电控柜来完成。给料系统内的其它设备如:分配器后的关断阀、吹扫阀;石灰石粉二级输送风机;石灰石粉仓的气化风进风阀、(或空压机)等的控制均由DCS来完成。卖方作为石灰石粉二级输送系统的供货商提供本系统内所有设备的控制要求和启停逻辑条件;包括个别非37、卖方提供的设备如石灰石粉仓的气化风进风阀、(或空压机)等。6.2 仪表及控制要求6.2.1卖方配套供货的仪表及控制设备必须是经过国家鉴定的合格产品,不得选用国家已公布淘汰或将淘汰的产品。6.2.2配供的检测仪表及控制设备满足启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。6.2.3仪表采用法定计量单位,所有控制装置模拟量输出信号为4-20mA DC,开关量输出为干接点信号,容量不小于220V AC 3A,220V DC 1A。6.2.4配供测控设备中的开关量仪表,选用进口产品。其切换差值能满足控制要求,能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。6.2.5随机配套38、控制箱内所配电气控制元件(其中:控制开关、按钮、继电器采用进口产品)选用经过鉴定的优质产品,严禁使用已经淘汰的产品。6.2.6配供的测控设备,其定位、安装方式、支承件、连接件,至本体取压装置的连接导管、阀门,至本体接线盒的连接导线等由卖方设计供货。6.2.7石灰石给料装置配供控制箱柜及动力箱柜,配供的就地控制箱柜、动力箱柜的防护等级为IP65,控制箱、接线盒内留有15的备用端子,端子采用凤凰端子,端子号采用打号机打印。接线线径不小于1.5m2,软线采用预制绝缘接线棍,箱体设密封门,显示、操作设备安装于箱柜内的安装板或内门上,制作和安装工艺精致美观。当控制箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱39、电控制回路时,卖方将各种回路关联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置,采取防止强电回路干扰弱电信号回路的措施,利于运行、检修安全。6.2.8石灰石给料装置配供的控制箱柜、动力箱柜可进行石灰石给料装置的就地手动、远方手动、远方自动控制,并能就地实现相互切换,控制箱柜、动力箱柜有显示、报警及联锁保护功能,且向远方输出或接受信号。卖方提供的开关量输出为无源干接点信号,其接点容量不小于220V AC 3A,220V DC 1A。6.2.9石灰石给料装置控制箱柜、动力箱柜至少有下列远方指令输入:启、停石灰石给料装置石灰石给料量控制(4-20mADC)6.2.10石灰石给料装置控制箱柜、动力箱柜至少有下列40、状态指令输出:旋转给料阀运行、停止状态给料阀故障收料泵入口阀已开收料泵入口阀已关收料泵出口阀(称重斗入口阀)已开收料泵出口阀(称重斗入口阀)已关收料泵排气阀已开收料泵排气阀已关称重斗排气阀已开称重斗排气阀已关石灰石旋转给料阀电机电流(4-20mADC)累积石灰石给料量((4-20mADC或脉冲量)石灰石给料装置进口侧石灰石进料管内异常(堵塞)石灰石给料装置出口侧石灰石出料管内流异常(堵塞)就地或远方控制方式石灰石给料系统综合故障6.2.11石灰石给料装置至少有下列联锁保护:石灰石给料装置出口侧石灰石出料管内流异常(堵塞)时,自动停止旋转给料阀旋转给料阀卡塞时,自动切断其动力电源并给出综合故障信41、号。6.2.12电控箱至少具有下列功能:就地电控箱手动控制旋转给料阀、收料泵进出口阀、排气阀,手动设定石灰石给料量就地电控箱显示上述阀门的位置状态。6.2.13卖方提供的开关量输出为无源干接点信号,其接点容量不小于220V AC 3A, 220V DC 1A。6.2.14卖方提供的石灰石料位、石灰石给料量等监测装置选用进口产品,并提供详细型号、规范、数量、生产厂家等资料。6.2.15石灰石给料控制系统具有完善的自诊断功能,并提供详细的故障信息。6.2.16 买方提供的所有就地仪表和控制装置,并负责设计和连接其输入输出信号(包括备用信号)接线至买方所提供的接线盒或就地控制盘上。6.2.17 所有42、控制仪表及设备具有最高的可用性、稳定性、可靠性和可维护性,满足要求的功能。由买方提供的指示表、开关量仪表、测温元件等选用通用产品,并符合国际标准,不得采用国家已公布的淘汰产品。并根据安装地点满足防火、防水、防腐、防尘、耐磨、防干扰的有关要求。变送器按ROSEMOUNT3051选配,电磁阀选美国ASCO。用于远传的压力、差压、料位、温度开关量信号,选用进口过程开关(德国HERION或美国SOR系列),变频器按照SANKEN,FUJI品牌选配,射频导钠料位计选用美国DE品牌。所有监控设备不得选用国家宣布的淘汰产品,并得到需方确认。电控柜内电器元气件选用进口产品。所有仪表接口必须是公制螺纹。6.2.43、18 买方提供石灰石粉给料系统内所供工艺设备所带的的仪表和控制系统所需的全部测孔(对于由买方供货系统及设备上的测孔和试验测孔,买方提供详细要求)、一次元件、执行机构;提供所有仪表管路、阀门和附件;提供所有仪表和控制系统装置所需的安装材料。6.2.19 买方提供的远传仪表的精度等级不低于0.1级,就地指示仪表(压力、温度等)其精度等级不低于1.5级。6.2.20 本技术技术协议上所有就地仪表仅是最基本的要求,买方可增加仪表和控制设备以满足其系统要求;如要减少需得到买方的同意。买方按技术协议的规定提供气力石灰石粉二级输送P&ID图,并指明仪表取样点的数量、位置和结构特点,供买方审核。6.2.21 44、买方根据工艺系统的要求进行仪表和控制系统的设计和组态,并按本规范的规定和要求提供全部的图纸及资料的软盘等(包括技术协议中提供的内容)。6.2.23 仪表和控制装置设备信号制式:模拟量输入/输出信号:420mADC热电阻分度号:Pt100,三线制。热电偶分度号:E,K6.2.24对于买方提供的压力开关(PS)、差压开关(DPS)流量开关(GS)温度开关(TS)、物位开关(LS)和位置开关(ZS)等,其接点是快动无源干接点型,接点容量为220VAC,3A或220VDC 1A,每个开关都配有两个独立的接点。6.2.25买方提供的安装于现场的控制柜的防护等级为IP65。6.2.26 控制电源买方仅提供45、控制电源为:220VAC单相50HZ交流电源(电源变化范围为190250V 4951HZ)、动力电源380VAC三相四线电源。7电气设备要求7.1 买方提供的电源电压等级为:380V 50Hz,其余的电压等级由卖方自行解决。额定功率为200kW及以上的电动机由买方提供的6kV系统供电;额定功率为200kW以下75kW以上的电动机回路由买方在动力中心(PC)供电;其它低压负荷由马达控制中心(MCC)供电; 马达控制中心(MCC)由动力中心(PC)供电。7.2 每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。7.3 当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过10%时,电动机46、输出额定功率。7.4 当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过3%时,电动机输出额定功率。7.5 电动机必须能在80100%的额定电压和额定功率下启动,并加速所启动的设备。当电动机参加成组自启动时,电动机制造厂能保证满足自启动电压要求。电动机满载运行能承受电源快速切换过程中失电而不损坏。7.6 在设计环境温度下,电动机能承受所有热应力和机械应力,并要求端电压保持在额定值的100%时,电动机能达到满意的运转性能。7.7 电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。7.8 电动机的寿命不小于30年。7.9 电动机保护等级是IP54。(室外IP56,室内IP54)。8 质量保证8.1 总的要求8.1.47、1 卖方有健全的质量保证体系,质量控制系统符合ISO9000(2000年版)所列标准的要求。卖方随技术协议提供质量保证计划和质量控制手册供审核。该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及对影响项目质量的各项活动,如:设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。卖方有负责这方面保证活动的专职人员。8.1.2 质量保证计划必须明确以下几点:设备出售者货源的检验和控制,其中包括外购件质量完全由卖方负责;所采购的设备或材料的技术文件的控制;材料的控制;特殊工艺的控制;现场施工的监督等。8.1.3 设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求,并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。8.148、.4 设备用材料采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择以安全耐用、成熟可靠、技术先进为基本原则。8.1.5 卖方提供施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。8.1.6 卖方提供的设备符合本技术协议的全部技术要求8.1.7 卖方提供下列设备质量保证书(a)产品合格证(包括主要外购件)(b)制造、检验记录(c)主要材料合格证(d)电气设备试验报告8.2 规范和标准8.2.1 设计、制造所遵循标准遵守以下原则:凡按引进技术设计制造的设备,按引进技术相应的标准如ASME、ASTM及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。以国内技术设计制造的产品,按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、49、制造、检验。在按相应技术标准设计制造的同时,还满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准,则以本技术协议的要求为准。8.2.2 卖方提供设计制造的规范、规程和标准等清单。8.2.3 在与上述规定不相矛盾的情况下,卖方参考下列标准执行:AISC美国钢结构学会ANSI美国国家标准协会ASA美国标准协会ASME美国机械工程师学会ASNT美国无损检测学会ASME PTC美国机械工程师学会动力试验规程ASTM美国材料试验学会标准AWS美国焊接学会CEMA输送设备制造协会ICEA绝缘电缆工程师协会IEC国际电工委员会标准IEEE国际电气50、电子工程师学会标准ISA美国仪表协会ISO国际标准化组织标准MSS阀门及其配件工业制造商标准协会NEMA全国电气制造商协会NESC全国电气安全规程NFPA美国防火保护协会标准OSHA美国职业和健康署SAMA科学器械制造商协会SSPC美国钢结构油漆委员会标准GB150钢制压力容器GB中国国家标准DL 电力行业标准JB 机械部(行业)标准GB123685通风机空气动力性能试验方法JB/T868998通风机振动检测极其限值GB288891风机与罗茨鼓风机噪声测量方法JB/T8941-1999罗茨鼓风机技术条件和性能验收标准 JB400-85一般用途罗茨鼓风机型式与基本参数ZBJ72031-89一般用51、途罗茨风机性能试验方法ZBJ72030-89一般用途罗茨风机技术条件Q/321182 DE023-99SN系列罗茨风机8.2.4 国内采购的设备的设计、制造、安装、验收以中国国家标准(GB)为基础,并符合以下有关标准和规范,但不限于此:(1)产品标牌JB8-82(2)性能测试标准(3)运转振动测试标准(4)运转噪声测试标准(5)工业企业噪声控制设计规范GBJ78-85(6) 电动机技术标准IEC(7) 机电产品包装通用技术条件jb2750-80(8) 电机基本技术要求 GB755(9) 低压电控设备执行低压电器、电控设备 GB4720-84标准8.2.5 控制设备遵循的以下有关标准和规范,但不52、限于此:ISA-美国仪表协会RP7.1 气动控制回路压力试验RP12.1危险环境中的电气仪表RP42.1仪表管配件(螺纹连接)的名词RP55.1数字处理计算机的硬件测试S5.1仪表符号与标记S5.3过程控制用二进制逻辑图S5.4仪表回路图S12.11 危险粉尘场所中的电气仪表S20过程测量和控制仪表、一次元件及控制阀的规范格式S37.1电气变送器的名词和术语S37.3应变式压力变送器的技术规范和测试S37.6电位式压力变送器的技术规范和测试S37.8应变式测力变送器的技术规范和测试S37.12电位式位移变送器的技术规范和测试S50.1电子式工业过程仪表模拟信号的兼容性S51.1过程仪表术语NE53、MA-国家电气制造商协会ICSI工业控制及系统的一般标准ICS2工业控制装置、控制器及组件的标准ICS4工业控制设备及系统的端子排ICS6工业控制及系统的机壳NFPA-国家防火协会UL-风险担保人试验室 橡皮绝缘电线电缆安全标准486A铜导体用连接装置和焊片IEC 国际电气技术委员会IEEE 电气及电子工程师协NEMA美国全国电气制造商协会8.3 性能保证石灰石粉二级输送的性能保证项目如下。(按设计条件提出)8.3.1 气力石灰石粉二级输送在BMCR工况下的出力 24.6 t/h8.3.2 石灰石粉二级输送在BMCR工况下的厂用电量160kw8.3.3 每条石灰石粉子管流量的波动范围0.1 %54、8.3.4 系统中的设备保证在满负荷运行工况下连续运行8000h8.3.5 在BMCR工况下每日输粉次数 连续运行8.3.6 在BMCR工况下每次输粉运行时间和间隔时间运行时间 连续运行间隔时间 连续运行第一段第二段第三断8.3.7输粉管道始端压力(kPa)8070508.3.8输粉管道末端压力(kPa)7050108.3.9输粉管道始端流速(m/s)1415208.3.10 输粉管道末端流速(m/s)1520258.3.11 气力石灰石粉二级输送在BMCR工况下的气粉比 3kg/kg 8.3.12 输送空气耗量(在BMCR工况设计值工况) 52.763.25 Nm3/min8.3.13 输送55、空气压力 80KPa 8.3.14 气化空气耗量 2.5Nm3/min 8.3.15 气化空气压力60KPa8.3.16 仪用压缩空气耗量 1 Nm3/min8.3.17 仪用压缩空气压力 0.50.7 MPa)8.3.18 所有设备噪音水平(距风机外壳一米处) 85 dB(A)8.3.19 风机风量(TB点工况,30时):1.05m3/s;1.22kg/s8.3.20 风机全压升(TB点工况,30时):80000Pa8.3.21 风机全压升效率(BMCR):_83.2_%;8.3.22 风机轴功率(BMCR):_132.7_kW;8.3.23 风机的第一临界转速:_1480_r/min8.356、.24 风机轴承振动速度均方根值:_5_mm/s8.3.25 风机轴承温升:_75_8.3.26 风机转子动平衡最终评价等级:_ G2.5_8.4 技术和售后服务8.4.1 卖方有健全的技术和售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序,并设有专门的售后服务部门,对产品在现场的安装指导及售后服务中,坚持用户至上的原则。8.4.2 在安装和调试前,卖方向买方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。8.4.3 设备安装、调试期间,卖方负责派有经验的技术服务人员到现场进行指导和解决安装调试中出现的问题,直到设备投入正常运行。8.4.4 卖方负责对买方运行、检修人员进行技术培训。8.4.5 设备在使57、用过程中如发现问题需要卖方配合解决时,卖方在接到通知后3日内派有关人员到现场协助用户解决问题。同时,卖方保证备品备件的长期及时供应。8.4.6 如因卖方的指导错误(含图纸、资料错误)或者设备在合同规定时间内,由于产品质量(非人为)而发生损坏或不能正常工作时,卖方及时免费为买方修理或更换零部件。8.4.7 在调试期间发生的更换部件等,均由卖方负责,不发生费用问题。8.4.8 设备保质期见商务技术协议有关条款。9 保温和油漆9.1 保温9.1.1 概述保温由卖方负责设计,保温设计的工作内容包括卖方设计范围内的管道、设备和辅助装置的保温、人身保护、防湿保护和伴热(防冻和温度保持)的保温和保护罩。卖方58、提供保温材料清册,保温材料由买方负责选择并供货。9.1.2 保温设计原则9.1.2.1 为了保护人身,所有在正常运行期间,温度达50及以上的设备、管道的所有裸露部分进行保温。9.1.2.2 为了节约热能,在理论静止空气温度为27的条件下,室内或室外的设备或管道的保温层外表面的温度不超过50。9.1.3 保温材料系统内管道无需保温。9.2 油漆9.2.1 概述卖方提供的各种钢结构件、设备和材料的油漆,使它们免受搬运、储放以及长时期工作过程中可能出现的常有的环境腐蚀。所有内表面上的异物都要彻底地清除干净,以防它们在生产过程中与工作介质混合,从而避免出现妨碍操作的可能性,或者避免更加严重的设备损坏。59、油漆工作尽可能地在工厂里完成。对于机械和电气设备以及各部件的油漆工作在制造厂里完成。对于钢结构,底漆,保护漆层(中间漆)在车间里完成,而面漆(最后一度漆)在现场完成。由卖方现场制作的设备亦由卖方完成油漆。9.2.2 卖方的工作范围卖方的工作范围包括但不限于以下方面:为按合同提供的所有的金属结构件、设备、管道以及相关的支吊架等设计油漆工程。工厂作业,例如油漆,防腐蚀处理,油漆/防腐蚀处理的表面准备工作。现场作业如现场油漆、防腐处理和防腐油漆前的表面处理,现场卖方制作的项目,这些工作由卖方现场完成。此外,卖方提供足量的油漆和必要的油漆说明,以便买方现场完成,修补油漆和表面油漆工作。9.2.2.1 60、工厂油漆a. 规定需要油漆的钢结构件的表面,油漆前要喷砂或酸洗加以处理,除了在施工现场需要进行油漆的那些表面外,其它的钢结构件表面在发运前进行油漆。b. 不锈钢构件、镀锌钢构件及高强度螺栓连接件的摩擦面的表面不油漆。c. 各种不保温的主要设备、辅助设备、相关装置,其暴露在空气中的外表面要刷底漆与面漆;内表面要进行防腐蚀处理。部分保温的主要设备、辅助设备、相关装置的未保温部分,其暴露在空气中的外表面要刷底漆与面漆;内表面要进行防腐蚀处理。d. 所有设备的镀面盖板、防护盖板的外表面要刷底漆与面漆,内表面要油漆。e. 所有不保温的工厂制作的槽罐、工厂制作的管道、附属设备及相关的支吊架等,其暴露在空气61、中的外表面要油漆;内表面要作防腐蚀处理。f. 所有需要保温的设备,例如主要设备、辅助设备、相关装置等,包括工厂制造的箱罐,工厂制造的管道、管件、支吊架等,其外表面都要油漆,或者进行防腐蚀处理,内表面要进行防腐蚀处理。g. 各种控制设备/装置与控制屏或保护屏(控制台)等的金属外壳以及金属支架,凡暴露在空气中的部分,都要油漆,并刷面漆,以保护它们免受大气腐蚀。9.2.2.2 现场油漆卖方完成其现场制作设备部件的油漆,其油漆程序符合工厂油漆程序和要求。卖方要为以下各项提供合适的油漆以及油漆说明书:a. 为现场修补擦损或损坏部位提供足量的油漆。安装完毕后,给连接件,焊接接头,法兰接头等补漆。b. 现场62、表面油漆,提供20的裕量。c. 现场油漆工艺、油漆技术及质量控制要求。9.2.3 规范与标准油漆工程设计,油漆质量与油漆工艺依据总的工程要求中所提到的组织颁布的适用规范和标准。包括SSPC规定的标准。SSPC(钢结构油漆协会,美国)9.2.4 技术要求油漆与防腐蚀处理前的表面准备,仅能在该工件经补救处理与补焊(如有必要)完成并得到认证后进行。设备或工件的内外表面清洁,可采用手工清理,电动工具清理,喷砂,溶剂清洗,酸洗等,去除任何灰尘,焊渣,砂子,铁锈,油或脂,以及可能影响油漆粘着外来物质。不允许用凿子或锥子去除工件上凸起的部位,不允许用火烧的方法去除表面上的油或脂。设备内表面的准备方法与外表面63、的相同。现场制作的槽罐和现场切割的管道等的表面清理按卖方的油漆工程设计进行。卖方提供的管道材料要符合现行的商业标准中规定的清洁要求。9.2.5 油漆涂层与防腐蚀处理9.2.5.1 油漆涂层油漆度数,每度油漆厚度以及油漆性能都要符合现行的最新美国SSPC标准。包装发运前,在工厂至少完成两度底漆和一度保护油漆涂层。作为一般的油漆要求,油漆涂层在20年内不从表面剥落下来;对没有足够的空间供维修时刷油漆的设备,则要特别注意其表面处理,油漆选择,油漆施工,做到在设备的设计寿命内,油漆涂层不会因老化效应而剥落;不允许某个仪表控制柜表面的油漆涂层有光反射。9.2.5.2 防腐蚀保护防腐蚀保护范围:在生产过程64、中使用的设备和管道的内表面。钢结构的焊接接头、法兰接头、螺栓接头,机加工表面。防腐蚀涂层与防腐蚀方法:防腐蚀剂主要用于施工接缝处。设备或管子的开口端严密封好,再在此涂上干燥剂。抗腐蚀涂层与干燥剂涂上去以后,要做到在安装过程中能全部除掉,而在搬运和贮存期间中不受到损伤。9.2.6 颜色设备、管道与金属结构等表面上面漆的颜色按买方的意愿进行选择,在将来适当的时候加以确认。要给买方提供颜色标准的资料,以方便他们选定油漆颜色。9.2.7 油漆质量所有油漆的质量要符合现行的美国标准;卖方选用的油漆适合于环境条件与设备的工作温度;不使用沥青漆;不使用含有任何有害物质与过敏物质的油漆;现场使用的油漆或稀释剂65、不含有任何有害物质或过敏物质。9.2.8 油漆工程设计文件卖方提供油漆工程设计清册。(在一联会上提供)序号设备及管道名称规格数量油漆m2底漆面漆备注材料度数单重(kg/m2)总重(kg)材料度数底色面环色单重(kg/m2)总重(kg)10 标志、包装、运输、储存10.1 设备标志在设备明显位置设置产品标牌,标牌上的内容有:10.1.1 设备名称;10.1.2 设备主要性能参数;10.1.3 设备型号或标记;10.1.4 制造日期和生产编号;10.1.5 制造厂厂名和厂标、商标。10.2 包装、运输、储存10.2.1 包装说明和保管10.2.1.1 概述卖方正确的包装所提供的设备和材料,保证在运66、输和保管期间,包括陆地运输、空运、海运和现场保管,不会发生损坏和品质的降低。货物装运前,卖方按买方的要求提供包装、运输和保管的方式及细节,供买方复核。所有包装箱易于打开让海关或买方检查,这类开箱及随后重新包装的费用由卖方负担。卖方负责防止货物被窃以及适当地重新包装。10.2.1.2 包装说明1)卖方应该按照本技术协议在所有集装箱、箱子、篓子和包装上标出唛头,便于运输和出关;每只包装箱内应该有其中所装物品的详细和完整清单。卖方供应的设备和材料,其包装清单的数据需经过计算机处理,重新得出的数据盘及时送交买方。在包装清单中,设备和材料的部件号、零件号及有关图纸编号要明显地标出,这样做对工地的管理和检67、查都很方便而且有条理。2)所有设备在厂家系上金属或其他永久性材料的识别标签。设备发运时未组装好的,各构件或分部组装件系上合适的标签,写明件号或其他辨别资料。所有标签符合规定的设备辨别要求,用不锈钢材料制作。卖方在包装箱的四个侧面用耐久的颜色清晰地标出以下唛头:合同号唛头号目的港收货人姓名或代号设备名称、件号或色标包装箱号、件数毛/净重(kg)包装箱尺寸(长宽高) mm3)所有散件材料系上标签便于辨认。裸不锈钢货物如管子等捆扎包装时不直接和锌带接触。4)所有备品备件单独包装,并适合长期保存。设备的零件和附件尽可能的和设备装在一只集装箱里发运,这样每件设备需要的所有东西都在同一只集装箱里。10.268、.1.3 收货a. 查看运输过程中是否遇到不正常情况,包括但不局限于以下迹象:1) 拉条毛病:查看有无拉条移位、断裂、松脱或扭曲和拉条下的材料磨损,这些有可能表明运输中有垫搁不妥,拉条不适当等情况。2) 野蛮装卸:裂开、划破或压扁的集装箱可能表明装卸不恰当;检查肉眼可见的撞痕,并记录观察结果。3) 环境性损坏:水斑、油斑、潮湿痕迹、污斑或盐膜表明设备可能接触了有害物质。4) 露天堆放过久:集装箱的日晒雨淋痕迹、磨损痕迹、锈迹、污迹可能表明运输期间露天存放了很久。5) 火警:烤焦的木头、纸或油漆,可能表明运输中曾出现过火情或高温。b. 收货的记录卖方指定胜任的人员管理买方设备和材料的接收、保护和69、分散,所有设备和材料交货检查时买方都将到场。凡到货的设备和材料,无论是同意接收的,还是拒收的都要做记录,记录征得买方代表同意。 c. 进度保证卖方明白一点:设备和材料的短缺或无法修复的损坏会耽搁项目的进度。10.2.1.4 保管a. 卖方提供所有设备,包括一些特殊设备的保管说明。b. 卖方所用的每种防腐剂的质量、预期寿命和型号一致。卖方向工程师提交各种防腐剂去除步骤的完整资料。10.2.1.5 管件的清洁、保护和油漆a. 所有管件外表面均彻底清除各种砂砾、积垢、油脂、油类、灰尘和其他异物。油漆符合技术协议中规定的相应规范。b. 工厂所制管子的开口端和支管,在运输期间确保封闭以保护端口面和内部的70、清洁。11 卖方提供的技术数据11.1 总说明11.1.1 由卖方提供的技术数据资料,用于描述卖方系统和设备的总设计和接口特性,这些资料同买方规定的总性能要求的准确性和一致性,由卖方完全负责。11.1.2 卖方列出规定的设备部件的重量,包括在安装后要移动的最后部件的重量。卖方在文件中提出设备基础荷载,对转动和振动设备的荷载,包括总重,移动部件重量和推荐的基础质量,以避免共振。11.1.3 卖方列出在技术协议中规定的供货范围内所需材料的数量和重量,该部分材料量在买方无重大系统更改的情况下必须满足系统需要。11.2 石灰石粉仓设备11.2.1 石灰石粉仓1数量:2(2台炉)2每座石灰石粉仓的有效容71、量:58.5t3每座石灰石粉仓的几何容积:56m34每座石灰石粉仓的有效容积:45m35石灰石粉仓尺寸(内径高):4.5x4.4m6气化板尺寸:QHB150X300mm气化板数量:2x12块制造厂家:中国BBB7石灰石粉仓钢板厚度10mm8石灰石粉仓钢板材质Q235-A9石灰石粉仓锥斗的尺寸DN300mm10粉仓出口至粉仓顶之间高度:4.4m11检查孔(尺寸和数量):DN800,2套mm11.2.2 旋转给料阀(2台炉)1数量:42设备名称:旋转给料阀3出力:25 t/h4使用温度:1505进料粒径:2mm6进料口尺寸:250mm7转速:15r/min8电动机型号:Y80149功率:1.1KW72、10电压:380V11制造厂家:芬兰BBB11.2.3 阀门统计表编号名 称数量类型尺寸寿命(年)安装位置重量(kg)制造厂商1圆顶进料阀8只圆顶阀DN20020年以上收料泵、给料泵进口108芬兰BBB2旋转给料阀4只旋转阀250mm20年以上给料泵出口270芬兰BBB11.3 石灰石粉二级输送设备及管道11.3.1 石灰石粉二级输送设备1数量:4套(2台炉)2型式:立式3容积:1.0m34出力:25t/h5工作压力:1.0MPa6工作温度:1507气动进料阀类型:圆顶8旋转给料阀类型:叶轮9平衡阀类型:球形10阀板材料/使用寿命:合金/20000h11密封圈材料/使用寿命:硅橡胶/8000h73、12输送设备壳体材料/厚度:Q235-A/10mm13重量:1500Kg14制造厂商:中国BBB11.3.2 阀门统计表编号名 称数量类型尺寸寿命安装位置重量(kg)制造厂商1圆顶进料阀8只圆顶阀DN2005年收料泵、给料泵进口108芬兰BBB2旋转给料阀4只旋转阀250mm5年给料泵出口270芬兰BBB3气动球阀12只球阀DN505年收料泵、给料泵等附近10德国GEFA4气动蝶阀8只蝶阀DN2505年旋转给料阀附近10中国BBB11.3.3 管道统计表(格式)具体清单一联会确定编号管道规格(mm)长度(m)材质重量(kg)11.3.4 支吊架统计表(格式)具体清单一联会确定编号名称数 量管径74、 (mm)荷重(kg)支架类型11.3.5 输粉管道主要参数输粉管道的始端速度:14m/s输粉管道的终端速度:25m/s输粉管道的变径次数:3次输粉管道的变径位置:输粉管道不同段的管径(外径壁厚):27310/1688/1147mm输粉直管道材质:20钢 输粉管弯头型式及材质:20钢11.3.6 其它送粉设备收料泵型式钢斗制造商中国BBB总重kg500电动机功率(如果有)kW无轴功率kW无送料泵.型式钢斗制造商中国BBB总重kg800电动机功率(如果有)kW无轴功率kW无准确率%99.9稳定性%99.9锁气器型式mm无制造商无总重kg无电动机功率(如果有)kW无轴功率kW无风粉混合器(连接座或75、连接箱)型式直管式制造商中国BBB总重kg50保护型式材料WCB厚度10mm寿命8年11.4压缩空气参数压缩空气参数(仪用空气)石灰石粉仓区1额定耗气量:2X1Nm3/min2额定工作压力:0.50.7MPa3压缩空气品质:含油:1ppm含尘:5mg/L压力露点:204功能或用途仪表用气注:卖方用本表来标明用于石灰石粉二级输送所有设备、阀门耗气的需要量、压力及质量要求,并给出总量统计结果。11.4.2 阀门统计表(仪用空气管道)编号名 称数量类型尺寸寿命安装位置重量制造厂商1手动蝶阀4只蝶阀DN1005年风机出口10中国BBB11.5石灰石粉输送风机设备规范1设备名称:输粉风机(罗茨风机)2制76、造商BBB3总重3800kg4设计排气流量(20,1bar)3795m3/h5风机出口最大排气压力80000Pa6对应风机出口最大排气压力空气温升T627对应风机出口最大流量时的排气压力80000Pa8对应风机出口最大流量时的空气温升T629风机级数110传动方式带传动11冷却方式风冷12噪音85(加隔音罩)102(无隔音罩)dB(A)13电动机型号Y315L-414电动机电压380V15电动机电机防护等级IP5416电动机绝缘等级F17电动机功率160kW18电动机转速1480rpm19最大出力时轴功率132.7kW20正常出力(ECR)时的轴功率132.7kW21润滑油量:14L22润滑油77、更换周期:2000h23润滑油消耗量:24润滑油牌号:460重负荷工业齿轮油25进口空气过滤器型式:DND300mm26出口空气过滤器型式:27消音器型式:DND300mm28设备尺寸:2105X1036X2125mm卖方提供的风机主材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注1转子铸钢/2主轴45#/3壳体HT200/4叶轮ZG400-15/5带轮HT200/6齿轮SCM435/11.8 石灰石粉料仓设备序号料位计石灰石粉仓连续料位计石灰石粉仓定点料位计1数量242型式雷达式射频导纳3工作介质石灰石粉石灰石粉4灵敏度0.50.5pf750pf5制造厂家美国DE美国DE11.9 设备78、维护用扶梯平台(一联会确定)序号名称尺寸重量备注11.10 石灰石粉二级输送主要性能表编 号项 目单位参数备 注1石灰石粉二级输送系统出力t/h25每套系统2输送气粉比(气/粉)t/t33石灰石粉管道输送速度:起始速度m/s14最终速度m/s254每8小时排石灰石粉次数连续运行5每次排石灰石粉所需时间:连续运行6石灰石粉二级输送系统平均耗电量kW132.77石灰石粉二级输送最大耗电量kW160附件2 工作范围和供货范围1 一般要求1.1 卖方保证供货范围内的设备为先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术性能符合本技术协议附件1的要求。1.2 卖方提供供货清单,清单中依次说明名称、规格、79、型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本技术协议未列出和/或数目不足,卖方仍需在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外,所列数量均为一套石灰石粉二级输送所需。其公用部分随第一台炉的石灰石粉二级输送设备供货。1.4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。1.5 卖方提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件,并给出具体清单。1.6 卖方提供的技术资料清单见附件3。1.7 卖方供货范围内的所有分包设备均需取得买方的书面认可。2 工作范围2.1 总则2.1.1 卖方的基本工作范围是提供一个完整的、符合运行要求的气力石灰石粉二级输送所80、需的机械和仪表控制,包括大部分设备和材料的设计、制造、试验、包装和运输,也包括电厂施工安装、启动和运行所需的咨询服务、培训和调试。卖方负责气力输送项目机械和仪表控制部分所有系统和设备的能够满足施工要求的工程设计。2.1.2 在技术规范及其附图中所描述的系统的设计方案,旨在表示所设想的气力石灰石粉二级输送项目的基本样式。卖方详细地进行设计并完成所有必要的设计文件、计算书、说明书和图纸,以提出一个完整、安全、经济和符合运行要求的气力石灰石粉二级输送项目。2.2 卖方的工作范围2.2.1 卖方负责的工作范围包括:卖方负责石灰石粉二级输送管路的阻力计算(包括主要计算步骤及结果)并保证输送系统的性能。281、.2.1.1石灰石粉仓:本期工程设置2个石灰石粉仓,石灰石粉仓由卖方提供全部设备和附件的设计,与买方的设计分界点在石灰石粉仓外1m,买方进行石灰石粉仓的土建设计;石灰石粉仓气化风从除灰专业气化风系统引出,卖方与买方的设计分界点在石灰石粉仓外1m。不包括石灰石粉仓顶部的除尘设备及进料管道,但包括石灰石粉仓料位计,工作范围截止至石灰石粉仓出口;2.2.1.2石灰石粉二级输送系统,从石灰石粉仓出口至风粉混合器,包括石灰石粉二级输送设备、风粉混合器、手动门、气动门、管道、阀门、附件、支架及输送系统的排气系统等; 2.2.1.3输送风系统,卖方提供输送风机,输送风机进风管道及输送风送风至风粉混合器的管道82、属于卖方的工作范围;2.2.1.4输送管路上的所有一分二分配器,分配器后输送粉管道属于买方的工作范围,一联会确认分配器前后所需直管段的要求;2.2.1.5 空。2.2.1.6气化风系统,即石灰石粉仓、收料泵、送料泵等设备的防堵气化用风,包括气化板、管道、阀门、支架及附件等,从石灰石粉仓外1m至石灰石粉仓、收料泵、送料泵等设备的气化板接口。2.2.1.7石灰石粉仓排气系统,包括库顶的布袋排气过滤器、真空压力释放阀、石灰石粉仓布袋除尘器吹扫等的接口,及收料泵、送料泵等设备的排气系统。2.2.1.8石灰石粉仓料位计。2.2.1.9仪用空气系统,包括由卖方提供的仪用空气接口至仪用空气储气罐、接至各气动83、元件用气点的管道、阀门、支架及附件等。2.2.1.10上述系统所需平台、扶梯及与设备连接的钢步道,栏杆等及上述系统所需的保温、油漆。2.2.2 仪表及控制(1) 买方提供石灰石粉仓、收料泵和称重斗上用的高低料位开关(共10个每台炉)及检测石灰石进料和出料堵塞所需的仪表,石灰石粉仓上还配由连续料位测量的料位变送器。 (2)买方提供给料系统的电磁阀箱及过滤器减压阀等附件、控制箱和电控箱柜等。卖方所有仪表和设备的接线均接至就地接线盒、就地控制柜等端子排。双方的界限为接线盒和控制柜的端子排处。(3)买方提供石灰石粉仓、给料装置等系统所用就地接线盒或就地控制柜/箱和仪表、仪表阀、附件和阀门电动装置、执行84、器和电缆、导线。买方负责箱/柜内仪表所需的仪表管路、一次仪表阀、二次仪表阀、阀门附件、导线等;并负责箱内电气和气路连接。买方只负责将电源和气源送至卖方的控制箱、动力箱、电磁阀箱等。2.2.3电气系统(1)卖方根据本技术协议和买方提供的工艺要求,提供卖方供货范围内的控制盘柜间的控制电缆。(2)卖方根据工艺系统的布置及电气设备的位置,完成MCC至相应工艺系统设备的电缆通道的设计。并向买方提供电缆清册。3 工作范围以外的工作(买方负责)3.1 设备安装3.2 场地准备3.3 供水(至石灰石粉仓轴线外1m)3.4 供电3.5 在买方范围内的仪用压缩空气系统(接口由买方指定)3.6 土建、消防和暖通专业85、范围的设计、供货和施工3.7 厂内通讯4 设计分界点4.1 工艺系统设计分界点4.1.1 气力石灰石粉二级输送的设计分界点为从石灰石料仓入口风粉混合器,包括风粉混合器等附件。4.1.2 仪用压缩空气的设计分界点在石灰石粉仓轴线外1m。4.1.3 石灰石粉仓输送风的设计分界点在风机进出口(含进出口补偿器),卖方提供风机出口至风粉混合器的不锈钢风管道。4.1.4 石灰石粉仓气化风的设计分界点在石灰石粉仓轴线外1m。4.1.5 石灰石粉仓输送风机的设计分界点在风机进出口,包括风机主机及配套电动机各1套(包括风机本体、传动装置、公用底座、安装导轨、安装用地脚螺栓等);进出口消音器;隔音罩(如果需要)及86、其加热设备(如果需要)等。4.2 仪控系统分界点双方的界限为就地接线盒和控制柜的端子排处,见工作范围。5 卖方的供货范围5.1 总说明5.1.1 本节规定2300MW循环流化床机组石灰石粉二级输送项目的供货范围。卖方保证所供设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理。5.1.2 供货范围由两台锅炉所需的石灰石粉二级输送设备和系统组成。在技术规范及所附系统流程图或其他图纸中提到的均属卖方的供货范围。卖方在其技术协议中详细列出供货项目的清单。5.1.3 除非另外专门指出,两台锅炉的输粉设备和系统相同。5.2 制造商5.2.1 制造各种设备的制造商以他们产品的生产工艺和质量著称。5.2.2 87、卖方必须列出主要设备制造商名单供买方批准。5.2.3 卖方对制造商产品的可靠性、可用率和性能保证负责。买方的批准并不解除卖方在这方面承担的责任。5.2.4 卖方将技术协议附件1中所有要填写的技术数据,均填写完整。卖方提供2台炉所需用量。5.3 机械部分(但不限于此)5.3.1 石灰石粉仓(钢制);5.3.2 输送风机、包括风机进、出口消音器、风机主机、电机、三角带、皮带轮及皮带罩、空气进口过滤器、出口法兰(成对提供,并包括螺栓、螺母、垫片)、地脚螺栓及其附件、系统内部管道、弹性接头、联接件、减震装置和各类仪表、阀门、配电柜、控制柜、就地电缆;5.3.3 输送设备及其进出口阀门、仓底手动插板门、88、旋转给料阀、排气阀、安全阀、流量调节阀、压力调节阀、平衡阀、料位计、落料管、膨胀节、连接管、排气管、支吊架及法兰和连接件;5.3.4 输送风机出口至风粉混合器入口的输送管路,及所有输粉管路的一分二分配器;5.3.5 2套石灰石粉仓气化板,包括从石灰石粉仓外1m以内至各石灰石粉仓气化板的管道、弯头、膨胀节、阀门、法兰及连接件、支吊架以及其它附件;5.3.6 仪用压缩空气系统的不锈钢管、铜管、不锈钢弯头、不锈钢三通、不锈钢阀门、膨胀节、不锈钢法兰及连接件、支吊架以及其它附件;5.3.7 石灰石粉仓外1m以内的其它管道、弯头、阀门、法兰及连接件、支吊架以及其它附件;5.3.8 2套石灰石粉仓的布袋除89、尘器、压力/真空释放阀、(高、低、连续)料位计、连通管等的接口;5.3.9卖方供货范围内的油漆材料。5.3.10 运行检修扶梯、平台、过桥。5.3.11卖方供货范围内的控制盘柜到设备的动力电缆、电气部分中控制电缆及卖方供货范围内的控制盘柜间的控制电缆。5.4 仪表及控制同设计分界线。5.5电气部分中控制电缆及买方供货范围内的控制盘柜间的控制电缆。5.6 空。5.7 安装、试车、调试期间和保证期内所需之消耗品,外加10%。5.8 供货清单(以下为一台炉用量)供货清单一(机务部分)序号名 称规格型号单位数量产地生产厂家备注1手动薄型闸阀DN200只2中国BBB2伸缩节DN200只4中国BBB3圆顶90、进料阀DN200只4芬兰BBB4收料泵V=1.0m3台2中国BBB5给料泵V=1.5m3台2中国BBB6气动球阀DN50只4德国GEFA7料位计1)收料泵高低料位计502-3200-907只4美国DE2)给料泵高低料位计502-3200-907只4美国DE3)高低料位计502-3200-901只2美国DE4)连续料位计FMP40只1德国DE DE8旋转给料阀AL250台2芬兰BBB9旋转给料阀控制柜台2中国BBB含FUJI/SANKEN变频器10混合器HHQ250台2中国BBB11罗茨风机风量63.25Nm3/min风压80KPa台2芬兰BBB电压380V12罗茨风机控制柜台2中国BBB含FU91、JI/SANKEN变频器13分配器台6中国BBB14料仓气化系统附件1)料仓套1中国BBB每套20t2)气化板QHB150300块12中国BBB3)手动球阀1”只4中国BBB4)止回阀1”只4中国BBB5)减压阀DN50只2中国BBB6)管路及支架套1中国BBB每套1t15管路1)输送风机出口至风粉混合器的风管路套1中国BBB不锈钢2)平衡阀管及排气管套2中国BBB不锈钢16检修平台套1中国BBB17电缆套1中国BBB每套含VV3x351x16 共200m,KVV4x1.5共500米18电动葫芦CD1-1T套1中国BBB配套罗茨风机供货范围细化(两台炉用量)序号名 称规格型号单位数量生产厂家备92、注1罗茨风机主机套4法国HIBON2电动机台4江苏贝得3入口过滤器台4C市电站辅机厂4入口消音器台4C市电站辅机厂5出口消音器台4C市电站辅机厂6弹性连接器台4C市电站辅机厂7联接件套4C市电站辅机厂4套设备用量8公用底座及配套的地脚螺栓及其连接件套4C市电站辅机厂9止回阀件4C市电站辅机厂10安全阀件4C市电站辅机厂11风压压力表台4配套12隔震垫套4C市电站辅机厂4套设备用量13空气滤清指示套4美国E.P.C14出口配对法兰及连接件套4C市电站辅机厂15隔音罩套4C市电站辅机厂16热电偶只4C环球或同等17V带根16上海皮带股份有限公司18就地控制箱台4C市电站辅机厂5.9 专用工具:无593、.10 随机备品备件清单以下为一台炉用量,卖方将提供两台炉所需设备。卖方至少提供以下备品备件(按设备分别列出):序号名称规格型号单位数量产地制造商备注1密封圈DN200只1中国BBB进料圆顶阀用5.11 仪表及控制系统供货清单(两台炉)供货清单二(控制部分)序号名 称规格型号单位数量产地生产厂家备注1就地控制箱600x550x220台8中国BBB含ASCO电磁阀2手动球阀1/2”只8中国BBB3压力变送器3051只4美国罗斯蒙特4压力开关6NN/12NN只12美国SORHERJON只12德国HERJON5温度变送器只4中国上海仪表厂6气源三联体AC30-03E套8日本SMC7控制电缆KVV套294、中国BBB8设备仪表管及接头8/10套2中国BBB5.12 进口清单(两台炉)序号名 称规格型号单位数量产地生产厂家备注1气动球阀DN50只8德国GEFA2料位计1)料位计502-3200-907只16美国DE2)高低料位计502-3200-901只4美国DE3)连续料位计只2美国DE3旋转给料阀AL250台4芬兰BBB4圆顶进料阀DN200只8芬兰BBB5压力变送器3051只4美国罗斯蒙特6压力开关6NN/12NN只12美国SORHERJON只12德国HERJON7气源三联体AC30-03E套8日本SMC5.14 电负荷表序号名称规格和型号单台功率kw数量1旋转给料阀AL2501.14台2罗95、茨风机1604台3控制部分21套附件3 技术资料和交付进度1 一般要求1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。进口部件的外文图纸及文件由卖方翻译成中文(免费)。1.2 资料的组织结构清晰,逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。1.3 卖方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。在3月8日给出满足设计院设计需要的全部技术资料,在合同签订后 1 个月内给出全部技术资料和交付进度清单,并经买方确认。1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必须的文件和资料,一经发现,卖方也及时免费提供。如本期工程为多台机组(设备)构成,后续机组(设备)有改96、进时,卖方及时免费提供新的技术资料。1.5 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.6 空。1.7 卖方提供施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料,每台炉纸介质文件12套,电子版文件2套(文档格式Word2000,图纸格式AutoCAD2000)。1.8 卖方在配合工程设计阶段提供的技术资料为每台炉三套图纸资料及三套电子文件(128M优盘,设计院两套、电厂一套)。2 资料提交的基本要求卖方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足,买方有权提出补充要求,卖方将无偿提供所需要的补充技术资料。2.1 在技术协议签订7天后提供97、的文件(1)石灰石粉仓总图(外形详图),应标明所有接口的位置和尺寸。基础荷载和安装图设备安装、维护、运行、使用说明书仪表及阀门的控制原理接线图及详细的说明书仪表清单(2)石灰石粉二级输送风机石灰石粉二级输送风机安装图石灰石粉二级输送风机接口图装配总图、安装总图、使用说明书;设备安装、调试和运行操作规程(产品使用说明书);设备基础荷载图和接口资料;设备的调整试验规定、维修说明、维修质量标准和质量检验书。产品电气原理图石灰石粉二级输送风机系统控制、保护、连锁说明及就地盘(箱)端子出线图控制柜的安装尺寸,进出线方式,总容量(KW),电压等级。(3)石灰石粉二级输送系统的其它文件石灰石粉二级输送系统P98、&I图、石灰石粉二级输送风系统P&I图、石灰石粉仓气化风系统P&I图、石灰石粉仓系统P&I图控制系统配置图控制系统供货清单仪表供货清单控制电源和气源容量和要求石灰石粉二级输送布置图石灰石粉二级输送系统运行周期表石灰石粉二级输送系统耗电量表(平均值和最大值)石灰石粉二级输送系统运行功能说明书用电负荷清单(容量及电压等级)2.2 合同签订后提供的文件2.2.1 第一次联络会前10天卖方向买方提供的文件2.2.1.1 石灰石粉二级输送系统P&I图、石灰石粉二级输送风系统P&I图、石灰石粉仓气化风系统P&I图、石灰石粉仓系统P&I图2.2.1.2 石灰石粉二级输送风机、输送设备、旋转给料阀、石灰石粉仓99、气化设备的技术参数及外形、接口、结构和部件图。2.2.1.3 石灰石粉二级输送系统阻力计算书及设备选型计算书。2.2.1.4 系统耗水量表、耗电量表(平均值和最大值)、仪用空气耗量。2.2.1.5 提供满足土建、电气、控制和工艺专业要求的石灰石粉仓设备布置图,设备的基础资料、孔洞资料、埋件资料、由控制柜至设备的电缆埋管资料、支吊架位置和载荷资料等。2.2.1.6 提供满足土建、电气、控制和工艺专业要求的石灰石粉仓各层布置图和载重资料,石灰石粉仓设备的基础资料、孔洞资料、埋件资料、由控制柜至设备的电缆埋管资料、支吊架位置和载荷资料等。2.2.1.7 提供满足土建、电气、控制和工艺专业要求的管道布100、置资料、荷载资料。2.2.2 第一次联络会前10天卖方向买方提供满足设计院审核的第一版施工图设计文件,但不限于此:2.2.2.1 石灰石粉二级输送系统P&I图、石灰石粉二级输送风系统P&I图、石灰石粉仓气化风系统P&I图、石灰石粉仓系统P&I图2.2.2.2 所有设备布置安装图2.2.2.3 所有管道布置安装图2.2.2.4 典型支吊架安装图2.2.2.5 扶梯平台制造安装图2.2.2.6 设备及材料清册(供货清单)2.2.2.7 保温清册2.2.2.8 油漆清册2.2.2.9 石灰石粉二级输送系统运行功能说明书2.2.2.10 控制系统配置图2.2.2.11 电源系统图及安装接线图2.2.2101、.12 气源系统图2.2.2.13 控制系统供货清单2.2.2.14 仪表供货清单2.2.2.16 石灰石粉二级输送系统设计说明(SDD)2.2.2.17 石灰石粉二级输送系统操作说明(SOD)2.2.2.18 控制系统说明书2.2.2.19 I/O清单2.2.2.20 控制系统逻辑图2.2.2.22 控制盘/台/柜和I/O柜安装接线图2.2.2.23 仪表设备安装及接线图2.2.2.24 接地图2.2.2.25 就地取样导管联系图及材料清册2.2.2.26 就地设备和接线盒导线连接图及材料清册2.2.2.27 仪表样本2.2.2.28 主要设备的净重量表(包括安装需要搬运的最大件)2.2.3102、 卖方在收到买方反馈意见后1个月内提供以上文件的最终设计文件。2.2.4 图纸标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家型号参数和容量。2.2.5 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。2.2.6 卖方将提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上均标明本工程专用字样。2.2.7 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作明显的标记。2.2.8 卖方所提交的技术资料内容至少包括本技术协议所要求的。如买方在工程设计中需要本技术协议以外的资料,卖方也将及时无偿地提供。2.2.9 卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单,每张资料都注明版次,当提交新版资料时均注明修改处并说103、明修改原因。2.2.10 工作配合和资料交换所用的语言为中文。2.2.11 提供文件份数卖方保证在规定时间内提供施工图设计配合图纸(包括分包与外购设备的技术资料)。工程资料以纸面资料为准,电子版为参考。2.3 设备检验所需要的技术资料卖方提供满足合同设备检验/见证所需的全部技术资料。2.4 安装、调试、试运、设备性能验收试验和运行维护所需的技术资料包括以下内容(但不限于此):2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料.2.4.2 设备的安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.3 设备的安装104、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点,安装程序和工艺要求,起动调试要领,运行操作规定和控制数据,定期校验和维护说明等。2.4.4 卖方提供备品、配件总清单和易损零件图。2.4.5 安装和维修专用工具清单。2.5 卖方须提供的其它技术资料包括以下内容但不限于此:2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.4 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接热处理、加工105、质量、外型尺寸和性能检验等证明。附件4 交货进度1 设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求,要求设备交货进度为2005年8月。2 设备的交货保证满足工程进度的需要。附件5 质量控制、监造、检验、性能试验和验收1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行质量控制、检验、监造、性能试验和验收,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 卖方在本合同生效后3个月内,向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。 1.3 验收指通过检查、试验、试运、对其结果的计算、分析比较,确定买方所供系统、设备、设计、图纸资料和技术服106、务是否符合合同要求的过程。如果符合将予验收。1.4 对于需要通过试验才能得到验证的验收内容,要进行验收试验。1.5 验收试验包括一般性能试验和性能保证值试验。1.6 对于买方规定的卖方工厂出厂验收,按相应规定执行。2 质量控制2.1 买方对合同设备(包括分包与外购)按ISO-9000系列标准进行质量管理和控制。2.2 买方参加的工厂检验和设备监造均为买方参与质量控制的形式,不能免除卖方供货质量和工作质量的责任。3 工厂检验3.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行合同产品实现过程各环节的评审、检验和试验。卖方提供的合同设备实现过程各环节签发设计评审记录、质量证明、检验记录和测107、试报告,并且作为交货质量证明文件的组成部分。 3.2 检验的范围包括原材料、标准件和元器件的采购、部件的加工、组装、试验至出厂试验。3.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。 3.4 某工厂检验项目如被买方指定为见证内容,亦将被列为设备监造范围。3.5 买方规定参加的卖方工厂出厂验收是工厂检验的一部分。3.6 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 4 设备监造4.1 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电力(1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定108、驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例、国家相关规定、ISO9000相关标准和本合同。4.2 监造方式检验报告见证、证明文件见证、买方现场见证、停工待检及复查或抽检,即R点、D点、W点、H点和WI点。R点:卖方提供检验或试验记录或报告的项目,即文件见证。D点:卖方提供检验报告以外的试验记录、报告、或相关证明材料的项目,即证明文件见证。W点:买方监造代表参加的检验或试验项目,检验或试验后卖方提供检验或试验记录,即现场见证。H点:停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验项目,检验或试验后卖方提供检验或试验记录。WI点:买方监造代表在卖方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金109、属、焊接的无损探伤等。上述工作均在卖方自检合格的基础上进行。买方接到质量见证通知后,及时派代表到卖方实施监造工作。如果买方代表不能按期参加,买方书面通知卖方,W点自动转为R点,但H点没有买方书面通知同意转为R点时,卖方不得自行转入下道工序,与买方联系商定更改见证日期,如果更改时间后,买方仍未按时到达,则H点自动转为R点。H点卖方提前15天书面通知买方,W点卖方提前10天书面通知买方,R点、I点卖方提前7天书面通知买方。每次监造内容完成后,卖方和买方监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份,交买方监造代表1份。监造的主要项目如下表。买方可以对表中的项目增加或对监造方式调整,卖方必须接受。110、附表1:质量控制-工厂监造与检验计划序号零部件或工序名称监造内容监造方式RWHWI备注1发送装置1.1零件采购质量证明书材质报告尺寸检验记录水压试验报告图纸、国标1.2零件复验尺寸、外观图纸2圆顶阀2.1零件采购质量证书材质报告尺寸检验记录图纸、国标2.2零件复验尺寸、外观图纸2.3装配间隙、位置图纸2.4测试气密性可靠性操作性灵敏度3库顶切换阀3.1零件采购质量证书材质报告尺寸检验记录图纸、国标3.2零件复验尺寸、外观图纸3.3装配间隙、位置图纸3.4测试气密性可靠性操作性灵敏度4旋转给料阀4.1零件采购质量证书材质报告尺寸检验记录图纸、国标4.2零件复验尺寸、外观图纸4.3装配间隙、位置图111、纸4.4测试气密性可靠性操作性灵敏度5分配器5.1零件采购质量证书材质报告尺寸检验记录图纸、国标5.2零件复验尺寸、外观图纸5.3装配间隙、位置图纸5.4测试气密性可靠性操作性灵敏度66.1风机出厂性能试验6.2原材料化学成分机械性能6.3铸造件无损检验6.4转子、叶片静平衡试验动平衡试验6.5整机出厂性能振动燥声级外观总体尺寸6分配器6.1零件采购质量证书材质报告尺寸检验记录图纸、国标6.2零件复验尺寸、外观图纸6.3装配间隙、位置图纸6.4测试气密性可靠性操作性灵敏度7分配器7.1零件采购质量证书材质报告尺寸检验记录图纸、国标7.2零件复验尺寸、外观图纸7.3装配间隙、位置图纸7.4测试气112、密性可靠性操作性灵敏度4.3 监造方法及卖方义务买方将按以下方式和办法对卖方自己制造厂及卖方分包制造厂内生产的设备进行监造。监造工作包括以4.2监造方式参加卖方进行的如本附件附表1规定检验范围的检验、检验执行标准的复查、抽检、对有争议结论的再复查以及其他必要的现场见证和监督等。4.3.1 原材料监造在加工前,原材料按附表1由卖方见证后,或由买方确认(文件见证)后方可投料。4.3.2 现场见证资料规定买方需要的文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给买方。4.3.3 生产计划通报有关工厂见证监造的设备,卖方在设备投料前提供生产计划,每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知买方。4.3.113、4 与监造设备质量相关的技术资料买方有权查阅所监造设备项目质量有关的技术资料,卖方积极配合并提供相关资料的复印件。4.3.5 赴卖方车间检查设备质量及生产的权利买方有权派监造代表到卖方工厂的车间检查设备质量及生产情况,卖方予配合。4.4 质量控制-工厂监造与检验计划根据卖方的质量管理体系和过程控制卖方提出质量控制-工厂监造与检验计划(附表1),经买卖双方协商,同意附表1中工厂监造的主要项目。买方可以对表中的项目增加或对监造方式调整,而不产生价格变化。4.5 监造工作程序以下是买方监造人员在监造中的工作程序,请卖方予以配合:4.5.1 熟悉设备图纸、技术标准、制造工艺以及设备供货合同中的有关规定114、。4.5.2 编制设备监造大纲和设备监造实施计划,经总监造工程师审核批准后报送买方备案。4.5.3 核查制造单位提供的生产计划和有关质量体系,并提出核查意见。4.5.4 核实制造单位主要分包方的资质情况、实际生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同要求。4.5.5 熟悉制造单位的检验计划和检验、试验要求,确认各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段。4.5.6 对设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告进行审核,签署意见,并通知买方予以确认。4.5.7 查验主要零件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格,并对设备制造和装配场所的环境进行查验。4.115、5.8 对制造设备的主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及制造单位提交的检验资料进行查验。4.5.9 对设备制造过程进行监督和抽查,深入生产场地对所监造设备进行巡回检查,对主要及关键零部件的制造质量和制造工序进行检查与确认。4.5.10 监造人员按制造单位检验计划和相应标准、规范的要求,监督设备制造过程的检验工作,并对检验结果进行确认。如发现检验结果不符合规定,及时通知制造单位进行整改、返工或返修;对当场无法处理的质量问题,监造人员书面通知制造单位,要求暂停该部件转入下道工序或出厂,并要求制造单位处理;当发现重大质量问题时,将立即向制造单116、位出具书面停工通知,并及时报告买方。4.5.11 监督制造单位的设备装配和整体试验等过程。4.5.12 按设备制造合同的规定核实制造单位提交的制造进度付款单,提出核实意见,报总监造工程师批准后开据有关证明,提交买方作为买方向制造单位支付设备款的依据之一。4.5.13 定期向买方提供监造工作简报,通报设备在制造过程中加工、试验、总装以及生产进度等情况。4.5.14 设备监造工作结束后,编写设备监造工作总结,整理监造工作的有关资料、记录等文件,一并提交给买方。5 验收试验5.1 验收试验内容5.1.1 现场性能验收试验性能验收试验分保证值试验和一般性能试验。5.1.1.1 现场性能验收试验项目一般117、现场性能验收试验可以是根据合同附件1确定的验证合同系统或设备是否达到要求的所有试验,而保证值试验项目是合同附件1具体规定的。5.1.2 工厂性能验收试验工厂性能验收试验是买方人员赴卖方设备制造工厂参加的合同设备出厂验收试验。5.1.2.1 工厂出厂性能验收试验项目试验项目是卖方根据合同规定技术标准与买方共同协商确定的。5.2 性能验收试验的地点5.2.1 现场性能验收试验的地点现场性能验收试验的地点为买方现场。5.2.2 工厂性能验收试验的地点工厂出厂性能验收试验的地点为合同规定的卖方工厂。5.3 性能试验的时间在验收中要做一般性能试验可以在安装、调试和运行中,分散进行。而保证值试验必须在合同118、设备一般性能验收合格,每套机组全部设备运转稳定,达到额定出力连续稳定运行168小时完毕后6个月内进行,根据合同设备投入及以后的运行条件和电网负荷情况,双方协商确定,并见商务条款。在验收与气候或天气环境相关的项目时,双方另行协商确定。工厂出厂性能验收试验的实践根据工厂生产计划决定,卖方在实验1.5月前通知卖方。5.4 性能验收试验的进行现场性能验收试验由买方主持,卖方参加,根据大纲及其实施细则由买方负责委托第三方进行。现场试验可根据条件分几次进行。现场试验从充分利用机组的DCS和试生产期间的按试验细则安排的运行纪录。工厂出厂性能验收试验由卖方主持,买方参加。5.5 性能验收试验的准备卖方必须在相119、应合同附件规定时间内提出一份关于对整个供货系统、设备及部分部件进行验收考核和性能试验的详细试验大纲。内容包括试验条件和要求,测量仪表型式、测点安排、准备及测试方法,试验数据整理及试验结果的评价方法,在设计联络会上各方确认后执行。对于现场性能验收试验,买方委托的第三方根据根据试验大纲制定实施细则,卖方配合。测量仪表精度由双方根据相关标准及本合同要求协商确定。测量仪表的校验由进行试验的第三方根据中国国家量值传递体系和标准进行。各方对校验报告进行确认。5.6 现场性能验收试验的系统测点买方在设计和供货中考虑验收试验所用测量采样点,并特殊标注。对于临时的专用测点,设计采样器(如热电偶、热电阻的插座、压120、力变送器的一次门远传仪表的接线端子箱内端子排等)。5.7 验收考核试验及性能试验执行标准验收考核试验及性能试验按照以下标准进行: 由卖方列出须执行标准,并由买方确认如果试验内容中需要其他标准,执行合同附件1的规定合同条文要求高于以上标准时,以合同条文为准。5.8 性能验收试验结果的计算、分析与确认性能验收试验的结果证明卖方所供合同系统及合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。性能验收试验报告由测试单位根据试验细则编写。并分别给出结论。报告结论买卖双方均应承认并签字认可。进行性能验收试验时,卖方接到买方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验过程和结果的同意。并进行确认签盖章。5.9 试验报121、告验收试验报告一式六份,买方、卖方、买方、试验单位各执一份。5.10 性能验收试验的费用卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验在现场进行,由买方承担;在卖方工厂进行,则已包含在合同总价之中。6 验收6.1 验收方式验收根据情况分为分部验收及总体验收。总体验收又分为初步验收及最终验收。分部验收指买方在工程的各个阶段都可对已完成单个且独立的卖方提供的设备、系统、设计、图纸资料、和技术服务等进行验收。分部验收结果将作为总体验收的组成部分。“初步验收”是指当按本附件规定的程序和方法进行验收,其结果表明已达到了合同附件1规定的性能和性能保证值后,买方对每台机组合同设备的验收。“初步验收”是122、在执行合同的各阶段都在进行,并且在168小时试运后,性能验收试验完毕,证明本套合同设备达到本合同附件1所规定的各项性能要求后,才能做出结论的验收。本套合同设备初步验收合格,买方将签发该套设备的初步验收合格证。“最终验收”是指买方对每一机组的合同设备保证期满后的验收。验收由买方主持进行。6.2 验收项目验证合同系统或设备是否达到要求的附件1规定的各项规定及要求所有试验均可能成为验收项目,由买方确定,而保证值试验项目是合同附件1确定的。附件6 技术服务和设计联络1 卖方现场技术服务1.1 卖方派驻现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。1.2 卖方现场服务人员具有123、下列资质:1.2.1 遵守法纪,遵守现场的各项规章制度,遵守电业安全工作规程。1.2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位;1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;1.2.4 身体健康,适应现场工作的条件。卖方要向买方提供服务人员情况表(格式)。卖方须更换不合格的卖方现场服务人员。现场服务人员情况表(机务)姓名QQ性别男年龄31岁民族汉政治面貌中共党员学校和专业安徽工学院职务副总工程师职称工程师工作简历1998年在张家港华宇电力有限公司2125MW机组正压除灰系统调试2000年在内蒙蒙达发电有限公司2300MW机组正压除灰系统调试20124、01年在贵州安顺电厂2300MW机组正压除灰系统调试2001年在内蒙丰泰发电有限公司2200MW机组正压除灰系统调试2001年在广州沙角电厂A厂2300MW机组正压除灰系统调试2003年大唐首阳山发电厂2220MW正压除灰系统调试2004年在郑州新力热电有限公司2200MW机组正压除灰系统调试2004年在江苏太仓港环保发电厂2300MW机组正压除灰系统调试单位评价该同志具有丰富的现场服务经验,符合招标书的要求,能胜任该工作。 单位 (盖章)2005年01月10日现场服务人员情况表(热控)姓名QQ性别男年龄28岁民族汉政治面貌中共党员学校和专业南京化工大学工业自动化职务热控组长职称工程师工作简历125、1998年在张家港华宇电力有限公司2125MW机组正压除灰系统调试2000年在内蒙蒙达发电有限公司2300MW机组正压除灰系统调试2001年在贵州安顺电厂2300MW机组正压除灰系统调试2001年在内蒙丰泰发电有限公司2200MW机组正压除灰系统调试2001年在广州沙角电厂A厂2300MW机组正压除灰系统调试2003年大唐首阳山发电厂2220MW正压除灰系统调试2004年在郑州新力热电有限公司2200MW机组正压除灰系统调试2004年在江苏太仓港环保发电厂2300MW机组正压除灰系统调试单位评价 该同志具有丰富的现场服务经验,符合招标书的要求,能胜任该工作。 单位 (盖章) 2005年01月1126、0日1.3 卖方现场服务人员的职责1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2 在安装和调试前,卖方技术服务人员向买方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题,卖方负全部责任。卖方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1安装输送系统、就地控制箱2调试机械系统1.3.3 卖方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生127、质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理,卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。1.4 买方要配合卖方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。2 培训2.1 为使合同设备能正常安装和运行,卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容由卖方在技术协议中列出。序号培训内容计划人月数培训教师构成地 点备 注职称人数1技术、使用交底1人2天工程师12人电厂2运行、维护1人1天工程师12人电厂2.3 培128、训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。2.5 培训2.5.1 培训内容:培训计划包括但不限于以下内容:a. 气力输送系统的结构和特点b. 运行、维护和管理c. 试验和调试d. 仪表和控制e. 硬件维护、检查测试、查找故障的方法f. 考察相似的电厂和使用同类型设备的电厂2.5.2 培训人数及培训期限:待定2.6 现场培训2.6.1 卖方派出有关专家到现场,承担现场培训任务。2.6.2 现场培训至少提供10份培训资料。2.6.3 现场培训的计划将在设计联络会上确定。2.6.4 当进行现场安装和调试时,卖方对买方129、的运行人员进行稀相气力输送设备在线操作培训。3 设计联络3.1 总则3.1.1 联络会议的目的是保证卖方和买方设计工作的顺利进行,及时协调和解决设计中的技术问题和各方之间的接口,包括卖方所负责的范围和电厂部分之间的接口问题。联络会议的时间、延续期、地点和到会人员,卖方可以提出日程建议由双方在第一次联络会议上讨论决定。3.1.2 买方人员参加在稀相气力输送设备制造商所在地召开的设计联络会所需的往返交通费用、当地交通和食宿等生活费用均由卖方支付;所有联络会议费用均由卖方支付。3.1.3 在每次设计联络会之前二周,卖方向买方提供技术文件和图纸,以便双方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。3.1.4 130、每次设计联络会结束时,双方签署会议纪要;会议纪要将与合同具有相同的法律效力。3.2 第一次设计联络会议3.2.1 时间:待定会期:待定地点:待定到会人员:待定,卖方参加人员专业齐全,满足设计联络会的要求。3.2.2 会议议程:a. 概念/初步设计标准的技术协调。卖方在会议前两个星期向买方提供概念/初步设计总计划、技术资料以及要在第一次联络会议上和买方商讨解决的技术问题。b. 讨论卖方已经提供给买方的概念/初步设计技术资料。c. 首次技术性讨论各方负责区间的接口项目、位置和参数,进一步核实卖方提供的基础荷载资料。d. 讨论石灰石粉仓的设计方案。e. 必要时组织卖方的设计人员参观现场,收集有关资料131、。f. 卖方介绍初步的P&ID、控制系统配置图、电源系统图、仪表清单、SDD、SOD,设计原则及其总图。g. 卖方提供的PLC系统和所有仪表、盘、柜的选型,盘初步的尺寸和布置图或CRT画面草图。h. 卖方提供初步资料。i. 卖方要在第二次设计联络会上提交的概念/初步设计的详细内容。3.3 第二次设计联络会议3.3.1 时间:第一次设计联络会结束之后约二个月会期:待定地点:待定到会人员:待定3.3.2 会议议程:a. 参观采用卖方主设备和附属设备的参考电厂和类似电厂、制造厂和类似电厂的施工现场。b. 卖方介绍其概念/初步总设计,买方将复核并确认卖方选择的附属设备的分包商。c. 进一步讨论各方负责132、区的接口项目、位置的参数,最终确定厂房和主要设备的位置和荷载资料。d. 卖方提供粉仓的详细设计资料,包括全部设备和附件的安装位置和安装要求,并讨论粉仓的施工设计有关事宜。e. 买方审查和批准I/O清单、硬件配置、控制设备布置并最后确认系统硬件的组成。f. 卖方在联络会议前三(3)个星期向买方提交初步设计文件,买方将在联络会议上复核并确认设计文件;卖方要在第三次联络会议上提交详细的施工设计目录。3.4 第三次设计联络会议3.4.1 时间:待定会期:待定地点:待定到会人员:待定。3.4.2 会议议程:a. 卖方提供系统的施工设计、工作计划和交图进度。b. 讨论施工图纸具体事宜及设备交付进度。c. 133、项目主要施工进度的技术协调,以及卖方设计和买方设计部分的最后协调。d. 设备检验有关规范和标准的说明,讨论设备检验的程序、项目和方法。e. 讨论施工图设计阶段双方负责区间的接口遗留问题。f. 讨论有关设备检验、验收试验及施工的有关问题。g. 买方最后审查和确认应用软件设计(包括I/O清单)。联系方式:AAAA热发电有限责任公司联系人:朱海电话:0335-3018888-2742传真: 0335-3018888-2441地址:AAA市海港区港城大街东段72号邮编:066003北京国电华北电力工程有限公司联系人:王建荣/虞强电话:010-82281188-23892382传真: 010-82281134、849/010-82281188-1166-2484地址:北京市西城区黄寺大街甲24号邮编:100011邮箱:WANGJRNCPE.COM.CN/YUQIANGNCPE.COM.CNBBB气力输送有限公司联系人:曹建华/虞永川电话:0511-8357532(技术中心),8322201(销售管理部)传真:0511-8352300地址:江苏扬中市扬子中路261号邮编:212200邮箱:tech yuyongch附件7 分包与外购国内分包部件清单序号名 称规格型号单位数量产地生产厂家备注1温度变送器只4中国上海仪表厂进口部件清单清单序号名 称规格型号单位数量产地生产厂家备注1气动球阀DN50只12德国GEFA2料位计1)料位计502-3200-907只16美国DE2)高低料位计502-3200-901只4美国DE3)连续料位计只2美国DE3旋转给料阀AL250台4芬兰BBB4圆顶进料阀DN200只8芬兰BBB5压力变送器3051只4美国罗斯蒙特6压力开关6NN/12NN只12美国SOR7气源三联体AC30-03E套8日本SMC8罗茨风机台4法国BBB附件8 技术协议附图序号图名图号备注1石灰石粉二级输送系统图2石灰石粉仓断面布置图3主要部件总图4控制系统配置图(P&D)
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