1、安全施工组织设计（方案）报审表 工程名称：博澳.福泽门第一标段 编号： 致：工程咨询有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了博澳.福泽门第一标段 安全 施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：安全施工组织设计（方案） 承包单位（章）： 项目经理 ： 日 期 ： 专业监理工程师审查意见： 监理工程师： 日 期： 审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 安全施工组织设计一、工程概况本工程东临十里铺街，西临中州大道，南距郑汴路1000米，系福泽门小区5#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼（暂时动工5#、7#、8#、9#）均2、为高层商住楼，含一层地下室，其中7#楼为框架剪力墙结构，其它为剪力墙结构。二、安全生产目标在保证工程质量和进度达到合同要求的前提下，采取有效措施，杜绝死亡及重伤事故的发生，轻伤频率控制在2以下。三、现场平面布置施工现场设塔吊6台，HBT60C砼输送泵3台以及其它小型施工机械，具体平面布置见施工平面布置图。四、 组织机构及安全责任制临电尚琪钢筋刘福砼工杨彬木工彭帮地泥工魏泽海装饰高兴林安装吴亚州设备张广明各 专 业 施 工 队专职安全员：刘金辉项目执行经理：孟超安装：许松涛工程师项目副经理：韩峰项目经理：刘德奎技术负责人：王峰五、本工程项目经理刘德奎，对本项目施工中的安全生产负全面领导责任；项目3、技术负责人王峰，对本项目施工中的安全生产负技术指导责任。针对工程特点，编制安全技术施工组织设计，制定安全技术措施，组织主持项目的安全生产技术措施并督促落实。专职安全检查员刘金辉，对本工地的安全生产负责领导责任。参与编制安全施工组织设计、安全技术措施、编制安全技术交底，并在生产工程中检查、督促、落实，对施工中存在的不安全因素进行 调查并及时向上级反映，对生产中的违章指挥、违章操作进行制止，对违反安全规章制度的情况，有权及时报告有关领导，提出整改处罚意见，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。工长、施工员：对所辖班组的安全生产负直接领导责任。认真贯彻上级有关安全生产规定，认真执行安全技术措施4、及安全操作规程，向班组进行交底，并认真在施工中监督、贯彻、落实，组织所辖班组进行安全学习。兼职安全员，在专职安全员的领导下，对各自分管班组的安全工作进行指导、检查、督促，发现事故隐患，及时向专职安全员及有关领导汇报，协助工长、施工员进行整改。操作工人：认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，按照安全技术交底进行施工，保护自己及他人的安全，不得违章操作，有权拒绝违章指挥，并向上级领导反映情况。项目安全管理人员配备表 见表一 序号姓名职务安全生产责任1刘德奎项目经理全面领导责任2王峰技术负责人技术领导责任3刘金辉专职安全员负责组织落实检查督促、向队长或班组进行各分部（项）工程书面交底，组织月安全检5、查以及安全资料的整理工作。4魏泽海工长负责泥工队安全工作5尚琪工长负责水电队安全工作6刘良福钢筋工负责钢筋班组安全生产工作五、 安全防护技术措施一 外脚手架外脚手架采用钢管双排双立杆脚手架。（1）外墙双排双立杆，采用483.5钢管脚手架，搭设宽度为1.2m，脚手架内立杆与主体的距离为0.2m。（2）双排脚手架的立杆间距为1.5m，大横杆间距为1.7m。外挂密目网，随施工层搭设，详见脚手架施工方案。二 洞口及临边防护措施1、 孔洞防护11m以下的孔洞应加盖固定盖板；11m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆,1.2m高，中间加挂水平安全网。2、 楼梯踏步和休息平台防护随主体施工，每层楼梯踏步和休息平台6、边用钢管搭设1.2m高防护栏杆。 3、楼层边、基坑边、卸料平台边、屋面边以及斜道两侧边，设置1.2m高的两道护身栏杆加挂安全立网。三 高处作业的防护1、建筑物的出入口搭设6m长宽于出入通道两侧各1m的防护棚，顶棚铺满5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。2、木工操作间，钢筋车间等处，搭设防护操作棚，确保人、机安全。3、装饰时使用铁马凳，搭设脚手板，马凳间距不超过2m。4、高处作业，严禁投掷物料，外墙砌筑时，严禁向外墙外侧砍砖，外架上施工料具禁止乱丢乱放。四 安全网防护1、四口及临边均采用安全网防护，建筑物四周全封闭。2、外脚手架上立网采用聚乙烯密目式安全网，规格为M1.86m，平网采用高强尼7、龙安全网，规格为P36m。进场安全网有专职安全员对其进行质量验收，必须达到国家有关质量标准的要求。 3、施工期间，应将平网和立网分开，严禁用立网代替平网，贮运中必须通风、遮光、隔热，同时避免化学药品，有机溶剂的侵袭。 4、安装时，每个系结点上，边绳应与支撑架靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，间距不得大于750mm，系结点应连接牢固。多张网连接使用，相邻部分应重叠，连接绳材料与网相同，强度不低于网绳强度。 5、平网安装应外高里低，以150为宜，网不宜撑紧。网的负荷高度一般不超过10m，首层宽6m，高5m，以上每隔三层一道，宽3m。 6、安装立网时，安装平面应与水平面垂直，立网底8、部与脚手架体封严。 7、安排专人经常清理网上积物，检查安全网及其撑杆有无松动损坏。 8、安全网安装后，必须经专职安全检察员验收合格签字后方可使用，拆除时，应有专业人员自上而下拆除。五 垂直运输机械1、塔吊塔吊采用新乡克瑞生产的QTZ5313自升式塔式起重机，独立式高度40m，臂长50m，最大起重能力6t，最小起重能力2.87t,额定起重力矩630KNm。塔吊设置在建筑物；塔吊的安装由公司安装处负责。安装完毕后有项目专职安全员验收合格后，报有关单位检查验收，领发塔吊使用许可证后方可使用。现场配备塔吊司机、指挥各两名，必须持证上岗。塔吊基础详见塔吊基础施工方案。六 设备、管道安装工程安全措施1、认9、真执行建筑施工安装防护技术的各项规定。多个专业施工队在同一现场施工，必须统一指挥安全施工。 2、设备安装之前，编制专门的吊装方案，报批后实施。 3、设备安装过程中预留孔洞应加强防护，脚手板、固定盖板边安装边拆除。凡超过2m以上的作业，周围无防护的必须系安全带。 4、上下交叉作业时，设置安全网或其它隔离措施。 5、架空管道采用钢管双排脚手架，操作面铺50mm厚木脚手板，两侧打1.2m高护身栏杆。天棚内，墙洞边地下室安装管道时，应有充足的照明。 6、对于零星的焊接、修理、检查、调整等作业，坚持无安全防护不进行施工的原则。 7、各专业工种操作时的防护，按建筑安装工人安全操作规程及安全技术交底执行。 10、8、带电高压、有毒介质情况下作业，应设专人监护，地下室施焊或有毒作业时，应采取通风措施。六、 现场临时用电： 1根据施工用电设备分布情况，分2个干线LFG1、 LFG2引至分配电箱，再由各分配电箱引至各用电设备的开关箱。 2根据施工现场临时用电安全技术规范规定，本供电系统采用TN-S（三项五线制）供电。 3现场临时用电系统图（详见施工用电组织设计）。4安全用电技术措施（详见施工用电组织设计）：七、 内外墙砌筑与装修安全注意事项 1砌块的楼层码放要均匀分布码放，不得超过结构设计荷载码放。 2砌筑所用工具应放在稳妥的地方，一个工作段完工后应将脚手架板和砌体上的碎块和砂浆清扫干净，防止掉落伤人。 311、砌筑内墙的架子必须搭设牢固、稳定，架上堆放材料不得过于集中。 4装修时，不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设架子，外墙装修时，在设计牢靠的架子上进行。 5外墙装修时严禁砂浆及工具掉落，必须设托架接收，以免掉落伤人。 6严禁将楼内所产生的建筑垃圾外投，以免伤人，楼层建筑垃圾应统一堆放好后用垂直运输机械下运。八、 施工现场机械安全管理规定一、总则建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应有专业12、人员负责进行。处在运行和运转中的机械严禁对其进行检修、保养或调试等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。机械设备的操作人员工必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究法令人的责任，直至追究刑事责任。机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。机械操作人员和配合作业人员，都必须13、按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填好交接班纪录。机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。当使用机械设备与安全发生矛盾时，14、必须服从安全的要求。当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。二塔式起重机安全管理规定1、塔式起动机安全操作规程要符合下列要求：（1）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照生产厂家的规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要由技术和安全人员在场监护。（2）起重机安装后，在无负荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3。（3）起重机专用的临时配电箱，以设在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求，。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。（4）起重机必须安装行走、变15、幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。（5）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。（6）检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。（7）作业前重点检查：1） 机械结构的外观情况，各传动机构应正常；2） 各齿轮箱、液压油位应符合标准；3） 主要部位连接螺栓应无松动。4） 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。5） 供电电缆应无破损。（8）起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。（9）检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电16、前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。（10）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。（11）操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转到另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。(12)吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨端部不得小于2m。（13）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅17、的在满载荷或接近满载荷时，不得变幅。(14)提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓缓下降。（15）提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。（16）主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。（17）装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径的允许荷载，对超荷载限位装置的吨位指示盘进行调整。（18）作业后，臂杆应转到顺风位置，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。（19）将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空18、指示灯。（20）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。三搅拌机安全管理规定（1） 作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。（2） 固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。（3）气温降到5以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。（4）作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。（5）装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15Km/h。（6）固定式搅拌机的操作台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表19、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。（7）移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。（8）传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。（9）骨料规格应与搅拌机的性能相符，超过许可范围的不得使用。（10）空车运装，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。（11）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或模探进料情况，运转时不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。（12）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗链条扣牢。（1320、）向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满荷载时启动搅拌机，反转出料者除外。（14）作业后，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清除干净, 然后进行检修。（15）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器械并锁好电闸箱，然后方可进入。（16）作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。四卷扬机安全管理规定（1）安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。（2）作业前检查卷扬机与21、地面固定情况、防护措施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。（3）使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用拉板式滑轮。（4）以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上指示的方向一致。（5）从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的1.5倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。（6）卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。（7）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。（8）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷22、扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。（9）作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。五电锯、压刨机安全管理规定1、 圆盘锯 （1）锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 （2）锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。 （3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 （4）启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。 （5）如锯线走偏23、，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。(6)操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。（7）锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。2、压刨机（手压刨）（1）作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。（2）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。（3）被刨木料的厚度小于30mm，长度小与400mm时，应用压板或压棍推动。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料，不得在压刨机上加工。（4）被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后在施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。与木槎、节疤要缓24、慢送料。严禁将手按在节疤上送料。（5）刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。（6）机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆卸安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。六电焊机安全管理规定1、电弧焊的一般规定（1）焊接设备上的电机、电气、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。（2）现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。（3）焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中25、毒和火灾等事故的安全措施。（4）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。（5）焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。（6）在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。（7）焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。（8）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并由专人监护。（9）电焊线通过道路时，必须加高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面26、穿过。（10）接底线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。（11）雨天不得漏天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。（12）长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。（13）焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。（14）在荷载运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60、B级80时，必须停止运转并降温。（15）施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。（16）作27、业后，清理场地、灭火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。2、交流电焊机（1）应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。（2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸详细检查接线螺帽、螺栓及其它部位应无松动或损坏。（3）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。3、埋弧自动、半自动焊机（1）检查送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好。滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。（2）检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。（3）软管式送丝机构的软管槽应保持清洁，定期吹洗。4、对焊机（1）对焊机应28、安置在室内，并有可靠的接地（接零）。如有多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同的相位的电网上，分别有各自的“刀”型开关。导线的截面规格应严格按照规定的标准采用：（2）作业前，检查对焊机的压力机构灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。（3）焊接前，应根据所焊钢筋截面规格，来调整整流器的二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。（4）断电路的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。（5）焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。（6）闪光区应设挡板，焊接式无29、证人员不得如内。（7）冬季施工时，室内温度应不低于8。昨夜后，放尽机内冷却水。七气焊安全管理规定（1）现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设置、消防设置和通道，避免阳光直射。（2）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾倒的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。（3）储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。（4）应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。（5）汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于30、瓶高的2/3。（6）乙炔瓶在使用时必须直立放置。（7）乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过400C。（8）乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。（9）乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98千帕的压强。（10）严禁铜、银、汞等及制品与乙炔接触。（11）新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。（12）不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。（13）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其它易燃、易爆物品31、分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊运氧气瓶。（14）开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kpa(0.5kgf%cm2)的剩余压力。(15)严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。(16)安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的确良活门螺丝（不可紧闭）。(17)点燃焊（割）炬时，应先开乙炔点火，然后开氧气阀调整火焰。32、关闭时应先关闭乙炔阀，在关闭氧气阀。（18）在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆除修理。（19）乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄掉炬火，可先用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。（20）冬季在露天时工作，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸汽或在暖气设备下化冻。严禁用明火烘烤。（21）不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内如带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。（22）氢、氧并用时，应先开乙炔气，在开清气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，然后关氢气，最后33、关乙炔气。（23）作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器进行卸压、放水后取出电石篮，剩余电石和电石渣，应分别放在指定的地方。八钢筋加工机械安全管理规定1、一般规定（1）钢筋加工机械以电动、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。（2）机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。移动式机械作业时应楔紧行走轮。（3）室外作业应设置机棚，机旁应有对方原料、半成品的场地。（4）加工较长的钢筋时，应由专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。（5）作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。2、 钢筋切断机 （1）接送34、料工作台的台面应和切刀的下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度决定。 （2）启动前，必须先检查切刀。切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 （3）启动时，先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 （4）机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 （5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 （6）剪切低合金钢时，应换高硬调节切刀，直径应符合铭牌规定。 （7）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握小于35、400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 （9）发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 (10)作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 3、钢筋弯曲机 （1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 （2）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 (3)检查芯轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 （4）作业时，将钢筋需转的一头插在转盘固定销的间隙36、内，另一端紧靠机身固定销并用手压紧，检查机身固定销子确实按在挡住钢筋的一侧，方可开动。 (5)作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 （6）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 （7）弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 （8）严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 （9）转盘换向时，必须在停稳后进行。 4、钢筋冷拉机 （1）根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部次37、冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。 （2）冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。 （3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应由专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。 （4）作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 （5）卷扬机操作人必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，38、应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 （6）用延伸率控制的装备，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。 （7）夜间工作的照明设备，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。（8）作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。 九混凝土振捣器安全管理规定（1）使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行振捣。如检修或作业间断时，应切断电源。 (3)插入式振捣器的软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜插39、或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。 （4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。 （5）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。 （6）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。 （7）振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 （8）在同一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 （9）操作人员必须穿绝缘胶鞋和绝缘手套。 （10）作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。 十蛙式打夯机安全管理规定 （1）蛙式打夯机适用于夯实灰土、素土和地基、地40、坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚实或混有砖石碎块的杂土。（2） 两台以上蛙式夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 （3）操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。 （4）检查电路应符合要求，接地（接零）良好，各传动部件均正常后，方可作业。 （5）手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿如手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。 （6）作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有34m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。 (7)操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁41、急转弯。 （8）夯实填高土方时，应从边缘以内1015cm开始夯实23遍后，再夯实边缘。 （9）在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。 （10）作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。 十一手持电动工具安全管理规定电动工具按其触电保护分为、类。类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是讲课触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施42、。即使用时不必接地或接零。类工具在防止触电保护方面依靠有安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V，一般为36V，故工作更加安全可靠。手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项：（1）为了保证安全，应尽量使用类（或类）电动工具，当使用类工具时,必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。（2）使用前应先检查电源电压是否和电动工具的铭牌上所规定额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用543、00V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7M，否则必须进行干燥处理。（3）操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。（4）使用电动工具时，操作者所使用的压力不得超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不易过长，否则微型电容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。（5）电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，44、应及时拔下插头,但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。（6）使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线檫破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。（7）电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。九、 安全防火与消防本着施工现场的防火安全，以利施工作业45、的顺利进行是安全生产的重要组成部分。生活区按规定设置消防水源及灭火器材；建筑物周围及易燃易爆场所按规定设灭火器材；楼层用50消防水带，地面相应设消防水池（20m3）及消防泵。（1） 在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。（2）建立义务消防队，正常进行活动。（3）施工现场必须配备足够的消防器材，保卫消防员负责进行维护、管理、定期更新，保证完好。（4）必须严格执行动火审批制度，节假日作业要升级审批。（5）明火作业，监护人及灭火器材要到位。（6）重点部位专人监督：木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍 。十、职工饮食安全规定食堂生活设施要有专人管理，专人清扫。工地食堂内保持清洁，有消毒、灭蝇、防尘设施，工作人员经体检合格后才能上岗，职工饮水的开水桶加盖加锁，指派专人负责。食堂符合食品卫生法规定要求，配备电冰柜，做到生熟分开。食堂与厕所的距离大于30m。食堂内保持明亮、通风，门窗齐全、牢固，室内整洁卫生，无违章用火及违反治安管理条例现象。制定食堂卫生管理制度。