1、目 录一、编制依据2二、工程概况321、建筑概况322、结构概况3三、施工部署431、施工段划分432、施工方案选择5四、施工准备541、三通一平准备542、物资供应的准备543、输送泵的选择及泵管布置644、泵送混凝土配合比设计7五、主要项目施工方法851、泵送混凝土供应852、砼浇筑前的准备工作853、 砼运输和验收954、砼泵送95.5泵送能力验算10六、质量保证措施12七、安全保证措施13八、文明施工及环境保护措施13九、附图13 流水段化分图、泵管布置图、泵管加固图。一、编制依据11、建外SOHO一、二期工程施工组织设计12、建外SOHO一、二期工程施工合同13、建外SOHO一、二期2、工程施工图纸14、建筑安装工程施工和工艺规程 规范和规程使用情况 表1.4标准规范编号标准规范名称GB17599硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB159691用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB50204200砼结构工程施工及验收规范GB80761997混凝土外加剂GBJ11988混凝土外加剂应用技术规程JGJ/T1095砼泵送施工技术规程JGJ5292普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ5392普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5581普通混凝土配合比设计技术规程JGJ2886粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ6389混凝土拌和用水标准DBJ012696建筑安装分项工程施工工艺规程3、二、工程概况21、建筑概况本工程位于朝阳区第一机床厂院内。地上部分一至三层为商业，四至二十八层高档住宅；地下一至三层，地下室为机电用房、坡道式汽车库等。总建筑面积为75307平方米。 室内0.000相当于绝对标高38.200米，建筑总高度为89米。抗震设防烈度为8度。22、结构概况221砼强度等级8#SOHO办公层柱、抗震墙梁、板C40C304#楼层柱、抗震墙、连梁梁、板地下2地上4层C40C3058层C35C309层以上C30C307#楼层柱、抗震墙、连梁梁、板地下2地上6层C60C40710层C55C401113层C50C351416层C45C3017-19层C40C302022层C35C4、3023层以上C30C308#楼层柱、抗震墙、连梁梁、板地下2地上10层C60C401114层C55C401518层C50C351922层C45C302325层C40C302628层C35C3029层以上C30C30其它其它（包括地下室、裙房）柱、抗震墙、连梁C40，梁、板为C30。基础为C40，基础底板，人防顶板，地下室外墙砼采抗渗采用抗渗砼抗渗等级除人防顶板、S6外，其它均为S8。222、该工程基础形式为筏板式基础，地上结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。平面及层高设计详见下表：层高统计一览表部 位高 度（米）地下二层车 库5.0地下一层车 库5.5一至三层商 业3.5标准层住 宅3.5、1三、施工部署31、施工段划分根据施工组织设计划分进行流程安排，施工流水段划分见附图。32、施工方案选择本工程地处三环内CBD的中心地带，根据上级要求三环内不设搅拌站，所以本工程全部采用商品砼。四、施工准备41、三通一平准备4.1.1、施工道路：施工现场道路基本已经形成，基本满足要求，但场地狭小，浇筑砼时应派专人协调道路。4.1.2、地泵布置在建筑物的南侧。4.1.3、施工用水、电均已到位。42、物资供应的准备421、物资准备由工程组提供浇筑砼数量计划，报技术组审批，然后与商砼搅拌站签订供货合同。每次浇筑砼前对商品砼做技术要求，明确以下内容：浇筑地点、浇筑部位、浇筑时间、强度等级、抗渗等级、是6、否要汽车泵、粉煤灰和外加剂的品种、水泥品种及强度等级、粗、细骨料规格、搅拌用水标准、砼坍落度、运输速度、初凝时间、所需技术资料和质量要求。422、砼原材料选择根据设计要求使用低碱水泥和B种活性低碱集料配置砼，因此，要求商砼搅拌站对砼碱含量做出评估。并根据京TY-99第十三条第二款要求，碱含量不超过5KG/M3。水泥：选择普通硅酸盐水泥，为强度等级为PO42.5MPA，由于本工程技术要求高；因此，要求商品砼站选择同一品种的水泥。外加剂：外加剂由搅拌站根据试配选择，所选用外加剂必须符合混凝土外加剂（GB8076-1997）和混凝土外加剂应用技术规程（GB119-88）要求。粉煤灰：根据粉煤灰在混凝7、土和砂浆中应用技术规程（JGJ28-86），掺入一定量的粉煤灰后不仅能替代部分水泥，降低水化热, 而且能改善砼粘塑性，增加砼的可泵性。所选粉煤灰必须为碱含量低于规定要求的。粗骨料：采用自然连续级配的粗骨料，由于本工程总高度为89米，界于50100米之间，粗骨料粒径宜为泵管直径的1/31/4，另外，还应满足混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042000）中粗骨料粒径控制在525MM之间，其中针、片状颗粒含量应不大于10%，含泥量不大于1%，应使用碱活性小的粗骨料。细骨料：要求细度模数大于2.6的中粗砂，通过0.315MM筛孔的砂不应少于15%，含泥量不大于3%。拌和水：使用生活饮用水。438、输送泵的选择及泵管布置431、输送泵的选择输送泵用我公司自选采购的两台HBT60C型号的输送泵，最大水平距离不超过150米，能满足要求，砼最大输出压力为16.5MPA，最大理论输出量62.5立方米/小时，理论最大输送距离水平 1200 M，换算至垂直约400M，可以满足本工程的要求。432、输送泵布置要求输送泵场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。由于本工程施工段较多，所以布料杆布置点较多，为减少倒运泵管的工作量，布置主泵管时尽量布置在分段处，浇筑砼时，就近接驳到主泵管上。433、配管4331、泵管采用直径为125MM的A型无缝钢管9、，弯管45、90、135。4332、软管装在输送管的最前端作为浇筑砼的工具。4333、布料杆装置安装在平台架上，可做360度大回转，最大工作幅度为15米，有效面料作业面积700平方米。434、布管要求4341、混凝土泵管的布置，宜缩短管线长度，少用弯头和软管。输送管的铺设应保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。4342、布置泵管应根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管，应布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折，接头是否严密，强度是否满足要求。4343、倾斜向下配管时，顶部应设排气阀；向上配管时，底部水平段长度不小于18米。4344、水平、向上或向下布管时，都应固定牢固，特别10、是在弯管部位。泵管固定不应与模板支架发生任何关系。4345、季节性施工应按相应要求执行。44、泵送混凝土配合比设计泵送混凝土配合比设计，除应满足混凝土设计强度、抗渗和耐久性要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。441、混凝土坍落度选择：根据建筑物的高度、大气温度对混凝土坍落度的影响，施工经验，本工程混凝土坍落度控制如下： 地下砼坍落度全部控制在140-160mm。 地上13层以下控制在140-160mm，14-20层以上控制在160-180mm。442、泵送混凝土的水灰比宜为：0.40.6。443、泵送混凝土的砂率宜为38%45%。444、泵送混凝土水泥最小用量为300KG/M3445、各种材料11、的允许误差如下： 水泥、粉煤灰 2% 粗、细骨料 3% 水、外加剂 2%五、主要项目施工方法51、泵送混凝土供应商品砼供应商的选择：经过技术考察，选定双良砼公司提供商品砼。双良砼公司生产设备先进，能够满足施工生产的需要；砼分公司距现场10公里，每辆罐车往返时间最长1.5H，故15辆罐车便可保证供应现场最大砼用量60M3/H的要求，可保证砼的连续浇筑；双良砼分公司每批砼都配备齐全的技术资料，保证了砼的质量控制和技术管理。另外，考虑到意外情况的发生，我们还选择和众砼搅拌搅拌站作为备用商品砼供应商，其资质条件也能满足施工要求。52、砼浇筑前的准备工作521、砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管12、线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。522、模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。523、地泵调试完毕能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。524、商品砼或现场搅拌砼的各项指标已经过检验，包括地下室砼原材料的碱含量已达到要求。525、技术交底全面完成，各专业负责人已在浇筑申请书上签字。526、签署隐蔽会签单。53、 砼运输和验收531、加强通讯和调度，切实确保砼的连续均匀供应。532、砼运输到现场，试验员和砼工长对每罐砼进行坍落度检查（浇筑现场即出料口处），若不符合要求，立即予以退回，不得使用。533、严13、格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、路上时间、等待时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间等及浇筑部位进行认真及时记录。54、砼泵送541、除基础底板选用2台地泵外，其余部位施工均选用1台地泵、一台塔吊配合使用，布料杆及125MM泵管。安排2个作业班组轮班作业，每组配备45名振捣手。在布料杆回转盲区，以及柱头砼辅以塔吊运输。542、选定泵管垂直走向为楼层施工洞，泵管从下往上穿出施工洞后，应搭设固定支架，楼板周围用木楔进行固定，同时达到卸荷的目的。543、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反的状态。泵送速度先慢后快，逐步加速。同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后14、，方可正常速度进行泵送。544、砼泵送时，必需保证连续工作，如砼供应不上，可降低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔4-5分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。若发生故障，停歇时间超过60分钟或砼出现离析现象，应立即拆除用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。545、泵送砼时，料斗内砼必须保持20CM以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使砼倒流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。546、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。547、泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设应保证砼15、输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。548、板砼浇筑时，应使砼浇筑方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。549、泵送时，每2小时换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。5410、墙体浇筑时，为了避免产生冷缝，应用布料杆与地泵及塔吊配合运输砼。5411、泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑地泵输送管，再压入砼。砂浆输送到浇筑点时，应采用灰槽收集并将其均匀分散在接茬处，不允许水泥砂浆堆积在一个地方。5412、开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，应采用料斗收集排除，严禁流入结构内，影响砼质量。5413、墙体浇16、筑分层浇筑时间计算：根据本工程特点，选择层高最高的5.5M层高砼浇注采用串筒分层下灰,串筒长度为2.2M，按每层40CM下灰，共计12层，每层用灰量约为10M3，计划砼泵送速度为20M3/H，则每完成一层需用时间为0.5H，因此，上述分层浇注能满足砼初凝要求；因此，现场布置1台拖式泵，1台布料杆，安排1个作业班组，每组配备4-5名振捣手，在布料杆回转盲区辅以塔吊运输砼，能满足要求。5414、混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需混凝土数量，并及时与搅拌站取得联系。废弃和多余的混凝土，运送到指定部位。5.5泵送能力验算 本工程采用三一重工生产的HBT60C输送泵,125泵管,计算依据为混凝土泵送施17、工技术规程。混凝土泵的最大水平输送距离LMAX=PMAX/PH (B-1)输送管的水平换算长度序号名称数量转变水平距离(米)1垂直高度893562弯管（90度，R=1米）5453软管1204水平管50505合计471PH=2/R0 K1+K2(1+T2/T1)V2A2 (B-2)K1=(3.00-0.01S1).10 (B-3) K2=(4.00-0.01S1) .10 (B-4)LMAX -砼泵的最大水平运输距离(M)PMAX -砼泵的最大出口压力(PA), 取9.5MPAPH-砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失PA /MR0-砼输送管的半径 取0.0625MK1-粘着系数(PA)K2-18、速度系数(PA/M/S)S1-砼塌落度 , 取150MMT2/T1-砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比. 取0.3V2-砼拌和物在输送管的平均流速M/S , 取0.5 M/S A2-径向压力与轴向压力之比 , 取0.9 K1=(3.00-0.01S1).10150MM) 100=150 K2=(4.00-0.01S1) .10150)100=250PH=2/R0 K1+K2(1+T2/T1)V2A2 =2/(62.5103)150+250(1+0.3)0.50.9 =99X103(PA/M)LMAX=PMAX/PH =9.5106/9103 =1055M 故471M LMAX=1055M 19、输送管道的配管整体水平长度小于计算所得的最大水平泵送距离.混凝土泵的泵送能力验算 混凝土泵送的换算压力损失 (表B)名称换算量换算压力损失(MPA)数量换算后的压力损失水平管每20米0.10500.25垂直管每5米0.10891.7890度弯管每只0.1050.5软管每根0.2010.2管路截止阀每个0.8010.8合计3.53附属于泵体的换算压力损失名称换算量换算压力损失(MPA)数量换算后的压力损失Y形管每只0.0510.05分配阀每个0.0810.08混凝土泵其动内耗每台2.812.8合计2.93由上表可得,混凝土泵的总压力损失为6.46MPA小于泵正常工作的最大出口压力9.5MPA，满20、足要求。.六、质量保证措施61、管路布置应在保证顺利泵送和正常输送的前提下，尽量缩短距离，减少弯管，达到减少阻力的要求。62、管路各部位必须保证连接牢固，管卡一定锁紧到位，保证接头密封严密，不泄露，用水检查不得渗漏。63、夏季高温季节，应适当增加砼坍落度（经试验室确定），以防止坍落度损失造成堵管。64、出料时，如发现砼拌合物有异常现象，应立即停止出料，查明原因，采取有效措施进行处理。65、发现坍落度过小，喂料困难时，可向搅拌筒内加入水灰比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后再另料。在任何情况下，不得任意加水，以增大其坍落度。66、为防止输送管路堵塞，正常泵送应保持连续泵送，尽量避免泵送中断，作好泵送砼21、前的检查和准备，检查水源、电源，确保满足正常施工，确认对液压、电气、机械系统的检查和准备无误。尽量避免泵送非计划性中断，由于突发事件，造成暂时性泵送中断，中断时间不得超过1小时。七、安全保证措施71、严格按操作规程施工。72、开始或停止泵送时，应与前端操作人员取得联系，操作人员不得站在管出口处，防止砼料突然喷出伤人。73、砼送作业或停止机修要关掉所有开关，防止人员触电。74、在砼送过程中，料斗内不得完全清空，防止砼残渣高速飞出伤人。75、高处布管时，支撑应牢固，操作平台宽敞、道路通畅。八、文明施工及环境保护措施81、废弃或多余混凝土，应按指定地点堆放。82、清洗泵管的污水，应采取集中排放，经沉淀后排入市网。83、输送泵搭设防护棚，降低噪音。84、合理安排作业时间，尽量避开夜间作业。九、附图