1、K64+000圆管涵施工方案一、编制依据（1）漳州沿海大通道（滨海一级疏港公路）漳浦段工程施工总承包合同文件（2）漳州沿海大通道（滨海一级疏港公路）漳浦段第LJ-5标段设计文件和图纸。（3）现场考察和调查所获资料。（4）中华人民共和国交通部颁布的现行工程建设标准强制性条文（公路工程部分）、公路工程技术标准（JTG B01-2003）、公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F8012004）、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）、公路路基施工技术规范（JTG F102006）、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F502011）。（5）中华人民共和国交通部颁布的现行的各专业技术规2、范。（6）本单位现有的人员、技术储备、机械设备、经济能力等综合实力。（7）本单位的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等。（8）本单位颁布的“三标一体”程序文件和管理手册。二、工程概况K64+000涵洞为单孔1.5m圆管涵，涵长为35.31m，涵洞与线路斜交，交角为80度,进出口型式为锥坡式。涵洞地基承载力应不小于110KPa，端墙身为C30砼7.4m3,端墙基为C30砼2.1m3，管基为C20砼33.4m3，管节R235级钢筋8为724kg和管节R235级钢筋10为2418kg，管节C30砼为33.2m3，管壁厚18cm， M7.5浆砌片石（锥坡护坡、铺砌、隔水墙和锥坡基础）共13、6m3；基底砂砾垫层端部厚46cm、中部厚20cm，11.6m3，土方挖基220.8m3和回填沙砾土375.7m3。三、工期安排计划开工时间： 2013年1月18日。计划完工时间： 2013年1月28日。四、主要施工人员、机械设备投入1、主要人员、机械设备投入见下表主要人员进场一览表姓名担任职务工区副经理工区副总工一处处长主管技术员主管技术员技术员技术员安全实验室主任实验员质检员质检员机械设备一览表设备名称规格型号数量挖掘机PC400-52压路机YZ221夯实机BSQ6-HW401自卸汽车红岩10发电机40KW1抽水机1吊车QY25E水泥搅拌车1振捣棒HX.19-271平板振动器ZB.01-14、50-501五、施工准备1、涵洞施工场地已具备，机械设备及人员已经进场，各项准备工作已经就绪，能够满足施工要求。2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样。用全站仪准确放出圆管涵中桩及纵、横向轴线，然后放出各部位位置，钉木桩保护，防止移位、破坏。（见测量放样报验单）3、材料进场及检验:砂、水泥、碎石、预制管涵等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。（见配合比资料见附件）4、安全防护措施。5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。（见附件）六、施工技术方案1、基坑开挖及垫层施工基坑放样根据设计图纸上圆管涵的中心及纵、横向轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。基坑开挖前，用5、石灰粉精确定位开挖区域，并在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，以便开挖过程中随时复核。基坑开挖基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，并按1:1的坡率放坡开挖，基底开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20cm时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合设计，做好排水设施，以确保基坑不积水、不浸泡，并进行基底承载力试验，合格后进行下步工序。垫层施工基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，使压实度满足规范和设计要求。2、基础施工基础放样基坑挖好后，应重新放设涵洞的纵、横向轴线，同时用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸6、进行准确的细部放样。并用水准仪配合人工进行抄平，钉设水平桩，控制基底和基顶标高。混凝土基础混凝土为拌合站集中拌制，所用砂石料、水泥均应符合规范要求，按施工图纸和技术规范的要求进行基础浇筑。基础分两次浇筑，先浇筑圆管底以下部分，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧砼结合，以及管基与管壁的结合。3、钢筋混凝土圆管预制管节由监理工程师认可的预制厂制作。管节所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规范要求。管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。检验规则出厂证明书资料：生产过程中的每批圆管涵试块试验报告、原材报告、出厂时的合格证）外观质量：管节端面应平整并与其轴线垂直,内外管壁应平直圆滑；如有蜂窝，7、每处面积不得大于3030mm2，深度不得超过10mm，总面积不超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处修补完善后方可使用。还有尺寸及允许偏差、混凝土强度、钢筋保护层以及外压裂缝荷载，外压裂缝荷载检测项目待实际情况而定。4、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土安装管节采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀； 所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其它杂物。安装管节完成后，进行管节接头及沉降缝处理，浇筑剩余基础混凝土。安装时应注意下列事项：（1）应注意按涵洞图纸设计的沉降缝情况取用相应的管8、节。（2）各管节安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不遗留泥土等杂物。（3）管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。（4）施工过程中，当涵顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。（5）圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。（6）沉降缝接缝宽度为10-15mm，不得用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求，接口表面平整。（7）管节接头先以热沥青浸制的麻絮填塞（上半圈从外面塞进去，下半圈从里面塞进去），然后涂沥青两层，包裹四层沥青麻布，并用1:3水泥砂浆抹带，抹带宽20cm，厚3cm。5、沉降缝施工沉降缝设置沉降缝均垂直9、于洞身轴线,要求洞身、连同基础一同断开。沉降缝的施工方法圆管涵沉降缝按4m6m一道设置，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础）。沉降缝的施工要求，做到使缝两边的构造能自由沉降，又能严密防止水分渗漏。沉降缝具体施工方法如下：基础部分基础沉降缝宽3cm，采用木板或3cm厚的硬质泡沫板预留。涵身部分涵身部分沉降缝宽10-15mm，应在沉降缝里先填塞沥青麻絮并用麻绳缠绕沥青麻絮，再用四层沥青浸渍麻布填充，最后用粗铅丝绑扎固定。沉降缝的施工质量要求沉降缝端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，应贯通，嵌塞物紧密填实。6、涵洞进出水口圆管涵进出水口工程主要是浆砌片石，包括沟底铺砌和其他进出水口处理工程。涵洞10、出入口的沟床应整理顺直，与上、下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。施工中应注意：砂浆要严格按配合比机械拌和，标号不小于设计值，拌和均匀。砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。砌缝不大于2cm，且无干缝、死缝,砌缝为平缝或凹缝,不允许有凸缝。7、台背回填及涵洞填土经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时，及时进行回填。涵洞顶及涵身两侧在11、不小于洞身两侧填土高度的一倍范围内的填土须分层对称夯实，用透水性材料回填，采用分层对称填筑，采用小型压实机具薄层压实，填筑厚度不超过15cm，压实度需达到96。测量放样基础开挖垫层及平基施工管节安装管座施工管节预制管节安装管节接头沉降缝8、圆管涵施工流程图端墙砌体铺筑七、 质量保证 1、技术要求及标准管节预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG80/1-2004附录D检查2内径（mm）不小于设计尺量：2个断面3壁厚（mm）不小于设计壁厚-3尺量：2个断面4顺直度矢度不大于0.2管节长沿管节拉线量，取最大矢高5长度（mm）5，-0尺量管道基12、础及管节安装实测项目项次检查项目规定值或偏差值检查方法和频率1混凝土抗压强度或砂浆强度（MPa）在合格标准内按JTG80/1-2004附录D、F检查2管轴线偏位（mm）15经纬仪或拉线：每两井间测3处3管内底高程（mm）10水准仪：每两井间测2处4基础厚度（mm）不小于设计尺量：每两井间测3处5管座肩宽（mm）10，-5尺量、挂边线：每两井间测2处肩高（mm）106抹带宽度不小于设计尺量：按10抽查厚度不小于设计涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位(mm)明涵20,暗涵50经纬仪:检查2处22流水面高程(mm)20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1213、处33涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查35处14长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线15孔径(mm)20尺量：检查35处36净高(mm)明涵20,暗涵50尺量：检查35处12、质量量管理建立三级监督管理制度，从总工（技术负责人）到质检工程师、工地质检员，层层把关，严格管理。3、制定总工、质检工程师、质检员、实验员及测量员的岗位职责，使工程质量管理系统化。4、制定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。坚持“百年大计，质量第一的原则”；明确创优质工程的目标；实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩；定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性；保证足够的施14、工机械，并切实保障施工的正常；5、保证工期的主要措施：及时合理地优化施工方案：根据施工情况变化，合理安排施工，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 强化机械设备管理：配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，确保工程机械化施工顺利进行。原材料按计划组织进场，确保工程顺利进行。6、质量保证体系已建立（附框图）。八、 安全生产措施坚持安全第一，预防为主的方针。建立健全生产管理机构，项目经理部成立安全领导小组，加强安全教育，提高全体职工的安全意识，下发生产任务时，强调安全生产的重要性。特殊工种需持证上岗。建立健全施工机械检查，保养和维修制度，确保施工安全。开工前进行严格的15、安全交底，并进行定期和不定期的安全检查，发现问题及时解决并建立安全保证体系（附框图）。九、文明施工措施文明施工管理是创优规划中的重要方面，为了保证工程在良好的环境下，安全、优质、高效地进行，我们将规范现场管理，制订安全、质量创优措施，落实各项制度，使全体人员在文明、安全的环境下施工。1、现场施工管理规范化、现场排水畅通。、设置明显的安全警告标志。2、材料堆放符合要求、材料按类别分类堆放整齐，整洁有序。、各种原材料、半成品、成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识，标识牌用铁架吊挂安置于醒目处。3、施工现场标识牌符合文明施工实施标准、施工区域安全标志醒目，安全标志执行统一标准。、砼配合比标示16、牌应悬持于醒目位置，并有防雨措施。4、开工前对所有参加施工人员进行文明施工和环保法教育。十、雨季施工措施1、雨季进行砼施工时，及时量测砂、石含水量并加以调整配合比并对刚浇注的砼用塑料布覆盖。2、按“三项集中”要求集中作业。3、运料车和施工工地应备有防雨设施，采取有效的防雨措施，保护集料特别是细集料（包括石屑和砂）防止雨淋。十一、环境保护保证措施我项目部将与地方环保部门密切合作，按规定控制施工污染，减少粉尘及噪音污染，保证当地人民的正常生产、生活条件，美化环境，保护生态平衡，创造良好的生态环境。严格遵守国家和地方政府有关控制环境污染的法律和法规，执行现行的控制标准，采取必要的措施防止施工中的燃料17、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及渣土等有害物质对池塘的污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。1、施工前做好临时排水系统。保证工程废水和生活污水不能排入供饮水用的水源和附近的池塘。含有沉淀物的水在排放前先进行过滤、沉淀或采用其它方法处理。施工期间，施工物料如：油料、化学品堆放整齐严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水泾流排入地表及相应的水域造成污染。2、对施工人员的生活垃圾进行集中处理，不直接倒入附近的水体造成污染。施工的机械做好防止漏油措施，施工机械运转中或维修中产生的油污水未经处理不直接排放。3、在全部施工期间，经常对施工场地洒水使扬尘减少到最低程度。4、施工时加强对临时工作人员驻地、办公室和其它施工生活场地的环境管理。保证生活用水符合世界健康组织对饮用水的要求。化粪池及水处理系统定期清除。生活和固体垃圾弃置到固定场地并设置定期处理的垃圾箱。5、认真执行中华人民共和国环境噪音污染防止法，加强对运输车辆的维修保养，减少尾气排放，安装有效的消声装置。6、建立健全的环境保护体系（附框图）