1、阳光地带4#住宅楼基槽灰土地基施工方案工程概况：本工程为 4号住宅，位于东岳路西侧 ，场址原为农田耕种地。北面为原有职工住宅；东面为东岳路 ，施工车辆出入口由总平面图上东面进出，进入施工现场道路利用住宅区内已有小区道路。小区道路宽约6米，能够满足载重汽车的行驶，交通较为便利。施工用水电引用院内现有原生产用水电管网。 本工程为五层砖混结构带地上式储藏室，7度抗震设防，二级以上防火。占地面积596.17m，上人阁楼建筑面积196.64m2，室内0.000标高相当于绝对标高18.61m，值由现场确定。室内外高差0.15m，建筑长度44.79m，宽12.29m，高16.43m，层高为2.70m，女儿墙2、及护栏高1.80m，由二个单元组成，住宅总户数为20户。本工程均为条型基础，450mm厚三七灰土垫层；15毛石砼条基上采用M10水泥砂浆砌筑Mu15机制煤矸石砖直至0.000。1.1 材料1.1.1 石灰 a 石灰采用III级以上的消解石灰或生石灰。 b 生石灰应在用于工程之前充分消解成为能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用。 c 石灰应设棚存放，并能防风避雨， 1.1.2 土 a 混合料中所用的土应为塑性指数1520粘性土以及含有一定数量粘性土的中粗粒土。塑性指数偏大的粘性土要加强粉碎，粉碎后土中最大颗粒不大于15mm。 b 硫酸盐含量超过0.8的土和有机物含量超过10的土，均不得用于石灰稳3、定。1.2 拌合施工本工程灰土垫层采用3：7的灰土比例，采用宝马MPH700S型稳定土拌合机分三层进行拌合施工。摊铺集料准备下承层养生接缝和调头处理碾压整型拌和 1.2.1 运送和摊铺土 a 根据灰土的厚度、稳定的干密度、石灰剂量，确定每车土的摊铺面积。 b 事先通过试验确定土的松铺系数。 c 用平地机将土均匀摊铺在预定宽度上，力求表面平整。 运送和摊铺石灰 a 根据计算出的石灰厚度，在土层上做卸置石灰标记，同时划出摊铺石灰的边线。 b 用刮板将石灰均匀摊开，摊铺完后，表面应无空白位置，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰的用量。 拌和与洒水 a灰土拌和深度应达到层底，设专人4、跟随拌和机，随时检查拌和深度，并配合拌和机操作员调整拌和深度。 b 在拌和过程中，及时检查含水量，用喷管式洒水管补充洒水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值。 c 混合料拌合完成后色泽一致，没有灰条，灰团和花面且水分合适均匀。 整型 a 混合料拌和均匀后，用平地机初步整平和整型，用平地机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整。在直线段平地机由两侧向槽中心刮平。 c 对局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料进行找补平整，再用平地机整型一次。 d 在整型过程中，严禁任何车辆通行。 碾压 a 整型后，当混合料处于最佳含水量1时，可进行碾压。如表面水分不足，应适当洒水。用1821t5、三轮压路机在基槽全宽内进行碾压。直线段，由两侧向槽中心碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完基槽全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显轮迹，一般需碾压34遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7Km/h为宜，以后用2.02.5Km/h。 c 基槽的两侧，应多压23遍。 d严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。 e碾压过程中，灰土的表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。 f碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和、或用其他方法处理，使其达到质量要6、求。 接缝和“调头”处的处理 b拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰稳定土层上“调头”。如必须在上进行“调头”，应采取措施（如覆盖一层10cm厚的砂或砂砾），保护“调头”部分，使灰土表层不受破坏。 养生 灰土在养生期间应保持一定湿度，时间应不少于7天。采用洒水养生法，一天浇三遍水。养生期间禁止车辆通行。1.3 质量要求1.3.1 取样和试验 灰土垫层的取样应在施工现场每层取一次，每层取土样3包送实验室检测其干容重及含水率。所有取样和检验均应按监理工程师的要求办理。1.3.2 检查项目 灰土垫层的质量应符合以下规定：石灰粒径小于或等于5mm；土料有机质含量小于或等于5%；土颗粒粒径小于或等于15mm；含水量+2%；分层厚度偏差+50mm1.3.3 外观鉴定 a表面平整密实用1821t压路机碾压后无明显轮迹。b无坑洼松散、弹簧现象。c 施工接茬平整、稳定。