1、六、施工组织设计一、工程概况本工程为珲春边境经济合作区永兴路（长岭公路-新安路段）道路及管网工程，位于珲春边境经济合作区，其设计长度为531.4米，路面宽为9米。永兴路结构层：C30（抗折C4.5）水泥砼路面厚22cm, 6%水泥稳定砂砾掺30%碎石厚度为16cm，4水泥稳定砂砾掺30%碎石厚度为15cm。二、施工、工期及进度计划安排1、开、竣工日期制定开工日期：2012年06月10日竣工日期：2012年10月07日日历施工天数：130天2、项目施工工期安排（1）路基土方工程计划2012年6月10日至6月20日开挖，利用9天时间将基础土方挖完，工程量为55443。（2）在开挖路段采取交叉流水作2、业，前道工序挖土完成一定的开挖距离后，下道工序相继进行施工，进行基床原土碾压，开始碾压时间2012年6月21日至2012年6月23日，随开挖随碾压，保持良好的原土含水率。（3）雨水支管和雨水井安装在路床开挖形成后，路基原土碾压后，按图纸要求进行工序搭接，开始雨水支管和雨水井安装，计划完成时间：2012年6月24日6月30日。排水管线安装2012年7月21日至8月10日完成。（4）砂砾垫层铺筑工程砂砾垫层铺筑将于2012年7月1日至7月15日完成。为整体工程按施工计划完成打下基础。（5）水泥稳定层工程6%水泥稳定砂砾厚度为16cm，4水泥稳定砂砾厚度为15cm，水泥稳定砂砾在拌合场拌合好运至施工3、现场进行铺筑，机械摊平、整形、人工细平、压路机静压，合格后覆盖草帘进行7天养生阶段，这道工序施工时间为2012年7月16日7月20日。（6）砼路面施工工程根据工程进度计划和工程质量目标及工程大小和珲春地区天气，8月份少雨天气，将路面时间安排在2012年8月11日进行路面砼浇筑，至2012年8月31日结束，进入下道工序。（7）砼割缝及养生工程路面砼施工完毕，需进行的工序有待砼达到一定强度25%-30%砼达到割缝强度，应组织人员进行割缝，防止砼出现裂缝现象，同时养生，浇水一定要到位，保证砼的湿润才能达质量目标。三、施工组织机构我单位根据永兴路实际情况成立项目经理部，按招标文件现行规范规程，质量检验4、评定标准，保质保量完成施工任务。施工组织机构表项目经理部路基队路面队排水及其他项目经理机械计统筑统统计工作总工程师材料组施工员技术科实验员质检财务机械管人员安全员计划统计人员工程师技术人员测量员质检员材料管理人员施工员财务人员安全班组安全员 安全员四、施工前的准备施工前的准备工作主要有临时用地征购，施工复测、清除施工界内障碍，平整场地，修建临时工程，布置现场平面等。1、临时用地：包括进场的临时便道、便桥，暂设料场、基层、面层、拌合站、搅拌场地、设备停放等用地，本工程计划临时占地760平方米，为经济和方便原则尽量少占用土地。2、施工复测施工复测主要包括恢复线路中线。设置主要控制桩、水准基点的闭合5、和增设临时水准点。测量采用全站仪和高精度光学水准仪，对恢复后的控制点、曲线点进行控制保护，并经常复合高程和坐标。 3、清除施工建筑界内障碍物，并按着业主和环卫部门的要求，清理处运指定位置。 4、临时工程包括办公室、棚库、临时道路、路面基层、面层、砂砾拌合场和砼搅拌场。这些临时工程在工程开工前准备结束。5、工地设试化验室、办公室、养护室，其面积约为30m，设置专人负责化验室配备满足工程需要试验设备见下表。施工工地试验测量仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站速测仪SET2CII架1自有2光学经纬仪JZ-2架1自有3水平仪S3架2自有4核子密度湿度仪MC-3台1自有5盘架天平称量200g6、 感量0.2g架2自有6电热鼓风干燥箱0-200C台1自有7取土器YZ-1套1自有8重型击实仪台1自有9GBR试验仪台1自有10灌砂筒、环刀套1自有11震动台100100mm台2自有12磅砰100kg台2自有13铁制试模151515cm套3自有14铁制试模151560cm套2自有15台秤称量1000g 感量1g台1自有16量计20、10、21台1自有17电脑PII台2自有18复印机3240台1自有19激光打印机HP-600台2自有20扫描仪PLUS台1自有21二米折叠尺折叠式根1自有五、施工方法 路基土方开挖采用机械开挖小松PC-220和装截机联合挖装，自卸汽车运土，推土机集土及整平土方，人工7、配合机械清理余土、整平、填补，基床合格经检验后进行碾压，采用山东生产的振动压路机SD20碾压，平地机精平，水泥砂砾层采用天然积配混砂做垫层，水泥稳定层拌合站拌合好运到施工现场摊铺水泥稳定层，路砼面层，搅拌采用JS-1000型电子自动强制搅拌机搅拌，自卸汽车运送砼，人工配合摊铺机整平。1、路基土方工程（1）路基挖土. 首先进行施工放线，用测量仪器将设计开挖横断面放样，确定开挖深度、宽度放坡度等事项，每隔20米测设一个横断面。（2）开挖横断面上测，要挖截水沟，以防止雨水和地表水流进基床浸泡路床，根据挖方作业的实际情况，随时修筑施工用的排水沟，保证路基不存水保证土方的顺利开挖。（3）填土方路段,用挖8、掘机和自卸汽车配合装运,充分利用土质本身的自然含水率,也是最佳含水率,运到施工现场的土,按规定区域卸土,松铺厚度不超过20,每填一层每侧应超宽25-30,以达到路基边缘的规定密实度,有高填路基地段应修筑运土斜道上路基。每填一层，采用推土机初平，平地机细平，用洒水车和晾晒的方法控制土的最佳含水率，按压实程度及时对填土路段进行压实作业，合格后按规定取样、自检，并整理资料报检，待工程师抽检，其密实度合格认可之后，方可进行下层填筑。2、砂砾垫层（1）天然砂砾由珲春红旗河采集、采用挖掘机装车、自卸车运输。（2）砂砾质量要求，要有良好的积配，最大料径不宜于6，通过0.75筛孔的颗粒含量，不应大于5%压实率9、值不大于35%，满足摊铺和压实要求、发挥工作效率，以及组织和施工的合理性和适应性。（3）施工技术要求，在垫层铺筑前，应将路基面层上的浮土杂物清除干净，并洒水湿润，摊铺后的砂砾，应无明显离析现象，否则应现场积配，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，两段作业衔接处预留58米不进行碾压，等第二段施工时将前段参预留下来，未压部分与第二段施工时同时碾压，在直线段平地机由两侧向中心进行刮平，曲线段、平地机由内侧向外侧刮平，经整型和整平使垫层达到要求，路拱和纵坡，先用轻型压路机稳压，适当洒水，然后用振动或压路机进行碾压。3、水泥稳定砂砾（1）水泥稳定砂砾层其厚度为15水泥最小掺剂量为6%天然10、砂砾，经拌合场拌合后，用自卸车运送到施工现场，进行水稳层铺筑，在施工之前，对基层各种材料，要按国家和交通部门有关标准和规范要求，选定材料进行标准试验，结果交监理工程师审批，选定材料进行使用。（2）水泥采用庙岭水泥普通硅酸盐32.5水泥，或硅酸盐水，要有出厂合格证，对水泥的各种化学性能进行二次物理性试验，合格后经监理工程师同意方可使用工程上，水泥稳定层铺筑前要把基层面上的杂物清理净，并洒水湿润后铺筑水稳层。（3）铺筑方法，采用推土机摊平，当料运抵路段时，立即摊铺，根据松铺厚度（压实度松铺系数）一次摊铺成型碾压，为有效好的平正度和横坡度，采用米格线施工，人工找平，找坑，填补砾石窝，碾压时的拌合料，11、要大于最佳含水量，压实方法，先静压后振压，由路边缘向中心碾压，压实后的密度达到93%以上。（4）水稳层养生，采用保湿养生法，洒水7天以上，通过业主和监理工程师验收合格进行下步施工工序。4、砼路面层浇筑工程（1）砼路面层为20cm厚，设计抗折C 4.5砼，水泥使用标号32.5庙岭普通硅酸盐水泥，具备强度高，收缩性小，耐磨性强，抗冻性好，水泥进施工现场应有产品出厂合格证，物理性能化验单，对品种、标号、数量、出厂日期进行检查验收，水泥库要通风、防潮，防止水泥标号降低影响砼强度。（2）粗集料最大料径为40mm，颗粒应满足于设计积配标准，硫化物及盐含量小于1%，含泥量小于3%，细集料采用粗砂，满足设计标12、准，防止用料时掺入泥土杂物。（3）水：砼搅拌和养生使用清洁井水。（4） 传力杆的设置与中线及路表面平行，偏差不大于5 mm，传力杆一端端头25 mm长度涂两层沥青，在横向胀缝处涂过沥青的那一端加一个塑料套管，内留30mm的空隙。（5）试化验准备工作，所有建筑材料进入施工现场后都要进行二次试化验，水泥、钢材、砂、石子经合作区检测中心检验合格方可使用，不合格材料禁止进入工地。（6）砼路面浇筑前，应对水稳层顶部清扫干净，不能留有任何杂物和施工垃圾，否则会影响砼路面的厚度，具备一切支模条件进行模板工程。5、水泥砼面层施工（1）采用半幅施工方法，根据施工现场的具体情况，确定优先施工幅，剩余半幅为施工用道13、供施工车辆通行。（2）砼面层施工按试验室做出的配合比，进行砼配比，经工地监理工程师认可。（3）砼搅拌和运输，砼搅拌采用JS1000型双卧轴强制式电子自动砼搅拌机，该机拌合均匀效率高，投入拌合物数量应按砼施工配合比和搅拌机的容量计算确定。 投入搅拌机的拌合物砂、石料水泥计量准确，严格控制水灰比，拌合时间每盘不少于1分钟，运输采用翻斗车，防止在运输过程中漏浆及产生离析现象，砼从拌合好运到现场最长时间不能超过50分钟。（4）采用200mm钢模板，安装模板要符合设计要求，支立准确稳固，接头紧密顺直，不要有离缝模板要涂隔离济。（5）砼摊铺严格按施工顺序进行，要用振捣器将砼振止不下沉，不再泛水泥砂浆为准，14、移动间距不大于作用半径1.5倍。（6）砼平整时，填补板面选用碎石较细的砼，找平严禁纯砂浆填补找平。（7）砼板做面时严禁在面板上洒水、撒水泥粉，做面分二次进行，先找平砼表面无泌水时再做第二次找平，砼应密实、平正，沿横坡方向做防滑压纹，深1-2mm。间距2.5cm。6、接缝施工（1）胀缝.胀缝与路面中心线垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，缝上部设胀缝板压条，下部设置胀缝板，胀缝传力杆的活动端可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于板及路面中心线，其误差不得大于5 mm，传力杆的固定，可采用模固定或支架固定方法。（2）缩缝的施工方法，采用切缝施工法，当砼达到设计强度，应采用切缝机进行切15、割，施工气温在15-20度时，可控制24-36小时内切割，施工缝的位置与胀缝设计位置吻合，施工缝应与路面中心垂直，切缝为砼板厚的1/3以上为宜。（3）施工缝按设计尺寸设埋拉杆钢筋，预埋深度为砼板厚的二分之一，拉杆筋其中心涂刷沥青。7、砼面层养护（1）砼面层浇筑完，应及时覆盖草帘子、浇水、养护。砼表面经常保持潮湿状态，砼养护时期禁止车辆通行，养护时间不少于14天。（2）为防止刚浇筑砼不被雨水冲刷，影响面层强度和平整度，应事先准备好彩条布，施工时遇到雨时立即遮盖。（3）设专人值班看护养生，设置禁行标志，确保砼面层不受到损坏。8、灌缝：砼板达到设计强度后要及时进行胀缝，横缝的防水、材料灌入，灌缝前要16、进行清缝，清除缝内泥土，方可灌缝。9、道路砌筑侧石侧石施工以人工砌筑为主，包括全部工作内容。具体施工步骤为：首先检查进场侧石质量是否符合设计要求进行施工放样(每10m挂线)人工开挖沟槽安砌侧石后背填料回填夯实勾缝路缘石安砌稳固，缝宽均匀，勾缝密实。路缘石线条直顺，标高一致，曲线圆滑，整洁美观。埋砌稳固，顶面平整，勾缝密实均匀，无杂物污染。10、雨水进水口（1）基础开挖雨水口基槽时，按雨水口外型尺寸每边应留出30-50cm工作面，要仔细检查槽底的土质是否合格后，及时浇筑砼基础。（2）砌井在基础上放线，放出井的准确位置，并安好雨水管，砌井要求砂浆饱满，灰缝要横平竖直，管顶上应发两皮砖弧，井砌至标高17、后清出井内杂物。（3）井圈在浇筑砼时，做好固定式模具，要支立牢固和砼面平行，浇筑砼后立即养生。 11、排水管道施工方法（1）沟槽开挖. 挖槽前认真学习图纸进行调查研究，充分了解挖槽地段土质、地下水位、地下构筑物以及施工环境等情况，合理选用机械并制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。（2）本工程采用机械开挖土方，开挖前向司机做好详细技术交底，并指定专人现场指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止少挖超挖。（3）机械挖槽时为确保曹底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不能准确地将槽底的土按规定高程整平，应在设计高程以上预留20左右厚土层，不挖待人工清挖。（4）沟槽清挖平整后，槽底挖排水沟。12、管道18、基础施工工程砼管应铺设在原土地基或经开槽后处理后回填密实的地层上，要求采用先找平基础再进行铺管。方法：测好标高并挂线，控制基础面的标高和放坡系数，要符合标准为止。13、管道铺设（1）排水、雨水管材采用钢筋混凝土承插管，安装时要有必要的安全措施，根据沟槽深度、土质、环境、情况等，在平面基础上放中心线，以便控制安装管中心不位移。14、检查井砌筑检查井为砖砌圆形检查井，规格采用M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑之前应做好准备工作，先将红砖浇水湿润，避免有干砖现象。确定井的位置和标高，根据中心线放出检查井墙基础线，然后撂底摆缝，砌体砖上下错缝、内外搭接，采用顺一丁砌法，砌筑时砂浆满铺砌，灰缝不得有竖向通缝，水19、平灰缝和竖向通缝不大于10为标准，随砌随将挤出的沙浆刮平，用1：2水泥沙浆勾缝，完毕后安装检查井盖，用水泥砂浆在井口找平，确定标高后用细砼浇筑井盖周边。六、沟槽回填管道安装验收合格后应立既回填，至少应先回填到管顶以一倍管径高度沟槽在回填时从管底部位开始，到管顶上0.7M范围内必须采用人工回填,严禁用机械碾压回填时沟槽内无积水不得带水回填，不得回填淤泥有机物及冻土，回填土中不得有石快及其他硬杂物两侧均匀同时回填，防止土的冲击力将管挤移位或碰坏。七、管道试验1、管道闭水试验应符合下列规定：（1）闭水试验应在管渠灌满水后经24小时后再进行。（2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2米，如上游20、管内顶至检查井口的高度小于2米时，水位可至井口为止。（3）对渗水量的测定时间不少于30分钟。（4）管渠闭水试验测定的渗水量结果不得超过CJJ3-1990的允许值。（5）如果管道及箱涵(或部分)闭水试验不合格，承包人应及时找到不合格所在位置，然后进行修复，再次对管道及箱涵进行闭水试验，直到试验结果符合规定为止。八、质量保证措施建立建全以工程师、技术员和质量检查员为主体的工程质量保证体系，建立质管理责任制，把工程质量落实到施工单位、班组及个人，要做到工程质量人人有责的工作标准，抓紧抓细，抓实，把质量保证体系做为工作核心。质量目标：确保工程合格，采取以下措施：1、认真执行有关工程质量的方针政策，贯彻21、执行国家建设部颁发道路技术标准，检验标准严格执行施工规范。2、编制保障工程质量的施工方案、方法和技术措施，实行有效的质量控制和质量监督，严格执行监理工程管理条例，做到每项工程的自检、互检和专检，在自检合格基础上，整理资料和自检报告，报监理工程师检查验收和认可，自检材料及时、真实可靠，选点取样符合标准。3、把好原材料质量关，做好各项试验和检验工作，原材料必须有合格证和经监理工程师认可后，方能进入施工现场。4、组织工程质量的检验评定工作，按质量检验评定标准和设计要求对各项工程分部工程和单位工程进行定期检查和抽查，评定打分，进入技术档案，整理好竣工技术资料，及其原始记录及时给工程做出质量评定，不合格22、工程要返工补救，以达到合格为标准。5、加强全面质量管理积极开展QC小组活动，为工程质量服务。6、加强施工管理，科学合理施工保证工程质量。7、严格执行ISO9002标准控制工程质量。8、严格执行合同条款不违约。9、制订完善进度计划，保证工程质量，使工程按计划工期完成。质量保证体系图总工程师专业工程师质检工程师试验工程师各队测量员专业技术员各队质检员班组质检员质量保证体系质量控制工序控制对参与施工的人员质控对工程原材料构配件质控对所用施工机械设备质控对采用施工检测方法质控对生产劳动管理环境质控对工序控制点并实施管好人机料法环严格工艺纪律提高操作水平开展质量管理小组活动加强自检互检交接检开展质量统计23、与动态控制提高工序能力九、工期保证措施1、以施工总控制进度计划为基础，实行长计划短安排，编制分部、分项，和配合进度计划及其他专业进度计划加强施工协调配合，确保施工进度。2、建立定期的生产计划制度，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各施工单位的工作，统一有序地按总进度计划执行。3、加强和策划本组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续高速施工的需要，同时密切关注材料供应情况，将一切影响工期因素，在施工前解决。4、以控制关键日期为目标，以流动计划为链条，建立动态的计划管理模式，在总控制进度计划的指导下，编制月、周、日各级进度计划一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划，对各级进度计划关键线路深24、入分析，利用计算机实现工程进度计划的优化管理，及时准确地将实际施工中信息反馈到修改进度计划中，不断修正计划中存在的不合理性，提高流动计划编制效率和准确度。5、优化选择技术素质高的专业队伍，充分发挥企业职工积极性，提高工作效率，合理安排工序减少技术间歇，加快施工进度。6、在有限的工期中，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，提高工效，缩短工期，使用先进的机具，同时加强施工机具管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。7、建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作，明确各部门责任。十、成本控制措施1、成本控制内容（1）制定成本控制目标，按合同25、文件、施工图纸及当地政府有关规定，制定资源与消耗费用范围内的物质消耗定额和各种费用支出标准。在控制标准下，实施对施工全过程的工时材料消耗进行控制，建立成本控制组织。（2）建立以项目经理为主，各职能部门负责人参加工程成本控制小组，实行成本控制网络，明确成本控制指标，层层分解落实到人。（3）小组要对成本计划指标进行分析平衡，制定成本制度和措施，达到降低成本目的。（4）建立信息传递，反馈系统。 成本控制是在复杂多变的外部环境中进行的，有效的成本控制来源于不断信息传递反馈。2、成本控制方法（1）全过程控制，按工程施工顺序，分为准备阶段、施工阶段和竣工阶段进行全过程。成本措施控制、精通、合同文件要求加强26、，施工组织设计的优化，强化施工图纸预算的编制质量，是施工准备阶段的成本控制、重点，施工过程成本控制包括：人工费的控制、材料费用控制、机械使用费的控制。（2）全员控制，全员控制是将成本的指标和成本耗费计划分解落实到管理部门和个人，形成纵横控制网。纵向按项目经理、部门负责人和班组长的组织层进行控制，明确控制范围。3、成本控制措施项目的成本控制措施，必须从项目施工管理的各个环节制订。（1）优化施工方案，科学组织施工是降低项目成本的技术保证。（2）从采购、运输、储蓄、管理、发放中降低材料费用，项目材料管理人员配齐，明确岗位、责任制，材料成本责任具体落实，实行限额领料，项目的现场料具管理必须全面达到文明27、管理标准。（3）加强班组建设，合理调配劳动组合搞好技术培训，提高劳动生产率。4、加强定额管理的审定和分析，准确齐全，达到人工费不超标。5、开展经济活动分析项目每月组织一次工程成本经济分析会，针对问题找出原因制定整改措施。十一、雨季施工保证措施1、雨期前根据施工项目和现场具体条件及气象资料等编制详细雨期施工措施，并全面贯彻落实、要有专人监督检查其实施情况，以保证雨期现场施工顺利进行。2、做好材料保护工作，在水泥库周围开挖排水沟，保证在雨期材料不受损失。3、准备足够数量的苫布、塑料布等 覆盖材料，以供施工现场避雨使用，保证材料和砼路面不被雨水冲刷。4、做好机械设备防雨准备，机修人员和电工负责施工现28、场的设备安全使用，应经常检查工地临时设施，砼拌和站机电设备发现变形、漏电现象，应及时排除隐患。十二、安全保证措施该工程施工以机械施工为主，作业人员和机械交叉作业要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产制度，杜绝重大人身伤亡之事故和机械事故，确保生产安全。抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，项目设专职安全员、班组有兼职安全员、负责现场综合管理，做到常抓不懈、一抓到底。根据工程特点，制定安全文明施工措施，搞好分部分项工程安全施工技术交底，按安全操作规程施工。现场用电、临时用电、要三相五线制，防止电击人，机械设备伤人现象发生。要注意防火，严格执行消防措施、消29、防规定。十三、消防保证措施消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织、严格制度，建立现场防火小组、统筹、施工现场、生活区等消防安全工作，定期与不定期开展防火检查，整治隐患，对消防员进行培训，掌握消防的操作规程。专职消防负责人要坚持每天巡视现场消防情况，及时记录消防情况，对现场设置的 消防器材要经常检查、维修、保养、保证消防器材灵敏有效。施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊、油漆、防火等易燃危险作业组，要有具体防火要求，施工现场要有安全防火内容标语和安全标志牌。十四、现场保卫措施1、施工现场成立治安委员会，负责现场治安保卫工作。 2、现场出入口设门卫人员值班，严格30、门卫制度。3、现场建立巡逻保卫制度，加强夜间巡逻保护。4、对参加施工人员进行遵纪守法教育，提高法制观念。5、专职保卫人员做好治安保卫记录。十五、现场文明、环保措施工程施工现场地处合作区内，施工过程中环境保护十分重要，为保持区内市容，创造该工程文明施工工地，采取以措施：1、防止水污染措施：为防止污水污染，混凝土搅拌站的 施工污水要排到临时沉淀池，沉淀处理后，再排入市政污水网，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施，避免水泥浆等凝固物及其它排入市政网，产生堵塞现象。施工现场严禁将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。2、防止施工噪声污染措施，要对现场全体员工进行教育，严禁大声喧哗31、，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工人员防噪声扰民的意识，特别搅拌机，振捣器噪声尽量采取降低噪声措施。3、防止扬尘污染措施，施工运料行走路线要统一，运输时，盖上苫布，不要超装超高，以免散落地面污染道路，要设专人在运输道路上洒水防止扬尖，清扫工保持路面清洁。4、施工现场严格要求按施工总平面布置，保证安全用电、排水畅通、场地平整、道路畅通、坚持工完场清、划分施工责任区、责任到人、团结协作、共建文明工地。施工组织设计图表部分（1）路基填筑施工工艺流程框图测量放样清理地表杂物填前碾压做试验段运料、分层摊铺整平不良地质地段基底处理不合格不合格不良地质地段一次性铺筑碾压夯实检验签证路基整修验 收不合格合格（2）路面基层施工工艺流程框图测量放样准备下承层汽运二灰砂砾推土机推平人工找平静碾1遍平地机初平人工细平振动碾压检 测养 生验 收试件制作水稳砂砾拌和备砂砾、水泥加桩测量不合格合格（3）水泥砼路面施工工艺框图测量放样安装模板胀缝制作砼推铺振捣拉杆、传力杆、钢筋网修整模板推铺机推铺、压浆、提浆找平抹面、压光压纹、拉毛养 护拆 模检 测制作试件汽运砼砼拌合备砂、碎石、水泥切 缝拉杆、传力杆、钢筋网制作