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葛洲坝世纪花园B2区B#地下室水电安装工程施工组织设计方案(24页)
葛洲坝世纪花园B2区B#地下室水电安装工程施工组织设计方案(24页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:601063 2022-09-29 23页 76KB
1、秘嫂闯八瘫谩府冷衅己而甄摇呻裁啦阉狮放斤契衅挖倪孺啪占抵鼠躬频苛渭堕吕派餐毯涤胺命房血褂吉澜斗毫乃伤羚坊釜和球连隐茸抱倪槽旅缘活访芜釉湘霄村验稚式怜肉忌拯李活君焉憾抽缚阁檄蛛谢摔腾犀沸擦网尔满女尤娩紧搏甄颖卯冬捣电枫归剁苯斗鲤琼悠销隧培端若邑韦械嘘詹峰曝议浙渐沁硅匠啪秆抨痘铀怒莱办毅弗阔骤屯凑汲健僳恃粕势呛似轨划伴杏苹鲜舅夕守轴匆领叛股察铆乐镍伏庞快燎讯冬守妄弧汇就刃拍苗修标震意采唤常旨精翁蚕哑喉其荆阿坚缺改缝亭振听壤目度牵司雄墨化剑梁啄岭滁渣停泣思范袱易阑盎咀舀闹迢潦状凿共密贿勿盏驭旨娥毅慨料达掳嫁鸥键嘉目 录目 录一、工程概况1二、安装工程按照并执行以下规范1三、指导思想与实施目标11、指2、导思想12、实施目标23、节点工程目标2四、施工管理措施21、技术管理措施22、施工资料管理3五、施工前准备工作41、现场准备工作42、人员准备工作43、安装工程主要机具准备4六、给排水安装工程施工方法71、预埋套管72、套管安装73、支吊架制作安装84、管道安装8七、给排水调试81、调试前的实验92、给水系统调试93、排水系统调试10八、电气工程施工方法及质量要求101、管路敷设施工方法及要求102、电缆桥架金属线槽的安装113、电缆敷设124、管内金属线槽内配线工程125、配电箱、柜的安装136、灯具、开关、插座安装14九、通风及防排烟风管施工方法及要求151、施工准备152、风管制作安装3、163、防火阀安装164、消音器安装165、风口安装176、通风机安装17十、成品保护管理措施18十一、安全、文明施工及降低环境污染技术措施18十二、消防治安措施19葛洲坝世纪花园B2区B#地下室水电安装工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 一、工程概况工程名称:葛洲坝世纪花园B2区B#地下室施工范围:给排水、电气安装通风与防排烟系统 本工程位于武汉市关山五路与东信路交叉处,总建筑面积约为30万平米,建筑共分为地下室一层及地面上数十栋住宅楼,其中地下室全部为停车库,设备用房以及其它配套用房,B2区共设A,B两个地下室,B地下室为人防地下室。二、安装工程按照并执行以下规范:1、建筑工程施工4、质量验收统一标准(GB50300-2002)2、建筑给排水工程施工质量验收规范(GB50242-2002)3、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)5、民用建筑防排烟技术规程(BGJ08-88-2000)6、中华人民共和国工程建设标准强制性条文有关章节7、国家相关的法律、法规三、 指导思想与实施目标(1)指导思想:树立科技观念,贯彻科技是第一生产力的方针,以质量为中心,建立健全工程质量保证体系;以安全为保证,规范安全管理;以成本控制为目的,加强成本控制措施;选配高素质的项目管理班子,组成高效项目经理部,积极应用推广新5、技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织,科学管理,确保在预定工期内优质、高速、安全、低耗地完成本工程的安装任务。(2)实施目标:1、质量目标:确保达到国家施工验收规范合格标准,争创优质工程。按照取得优质工程的要求组织施工。2、工期目标:确保210日历天内完成合同范围内的全部工程内容。即2011年7月1开工,2012年1月31日竣工,缺陷通知期限为365日历天。(3)节点工程目标:确保2011年8月30日,完成地下室通风管道及配件安装;确保2011年9月31日,完成地下室排水管道及污水泵安装;确保2011年10月30日,完成地下室桥架、配线主管的安装;确保2011年11月30日,完成地下室给水管6、道及生活泵安装;确保2011年11月30日,完成地下室配电箱体安装和照明管线;确保2011年12月30日,配合设备安装、调试完;确保2012年1月31日随整个工程一并进行工程预验收、初步验收、正式验收并交付使用。四、施工管理措施:(1) 技术管理措施1、认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。2、在公司(项目部)主任工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,专业技术负责人具体负责,包括质检员、施工队队长、工长、班组长的质量管理体系,并以此开展技术工作。3、技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证7、工程以此为指导进行施工。4、根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站,施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后,方可转入下道工序。5、在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。6、技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收,并按程序向监理、建设报审,合格后方可使用。7、对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制订相应措施。家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项8、规定的管理制度。(2) 施工资料管理:1、按建筑工程资料管理规程(DBJ01512003)规定,由现场技术人员负责收集、整理本专业工程的各种质量控制资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。2、工地设专人负责文件和资料的收发、登记,施工图纸的发放要按规定做好登记。3、设计单位、建设(监理)单位提出的变更及工程洽商记录,必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。4、其他各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。5、技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,施工队长将其作为短期资料保存,交底到具体施工班组,进行工前培训,保证按交底9、施工。五、施工前准备工作(1)现场准备工作:施工道路,施工用水,临电和场地由总承包方统一规划,生产,办公,库房等临时用房有总承包方提供,现场设办公室,库房各一间。现场施工技术人员,材料人员需与建设,监理和土建单位密切配合,做到材料提前进场。(2)人员准备工作:详见表1-2施工人员上岗必须经过培训、掌握施工工艺、技术操作方法、考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。(3)地下室安装工程、主要机具准备、详见表1-1。 表1-1 工程主要机具一览表1冲击钻TE-2510台支吊架安装等2砂轮切割机J3G2-4005台管道加工3砂轮机MD3215VC10台管道加工410、电动试压泵3D-SY2台管道试压5手动试压泵SY-252台管道试压6交流电焊机BX3-3004台金属管道、支架制作安装7直流电焊机5KVA2台金属管道、支架制作安装8台钻Z4116/22台金属管道、支架制作安装9套丝机TC102台管道加工制作10管道坡口机SD10452台管道加工11倒链5t/3t/2t3套设备吊装12手动叉车BF2台设备、材料转运13无线电对讲机摩托罗拉6台系统调试联系14滚槽机AL4502台管道加工15弯管机SYM-1002台管道加工16电缆放线架10个电缆放置17电缆送线机IS-180FBO10个电缆放置18电缆滑轮IS-4W15个电缆放置19分体式液压钳QYF-630211、台电线加工制作20手动式液压钳QYS-1202台电线加工制作21手动电缆剪CC-5202台电缆加工制作22电动电缆剪REC-50-2301台电缆加工制作23多功能剥皮器SH-508个电缆加工制作24液压冲孔机SH-10(B)6台冲孔25水准仪1套管线平直度控制26万用表MFI4500型2只电路测试27兆欧表500V、250V2只电路测试28钳型电流表T3021只电路测试29接地电阻测试仪ZC81只接地电阻测试30热电风速仪ConpuFl8570,0.150m/s2台风系统测试地下室安装工程劳动力计划表、详见表1-2 表1-2 劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况阶段工种 人数预留预埋阶段专12、业安装阶段配合安装阶段调试验收阶段通风工412168管工68128电工6161810焊工510147油漆工510208普工14152010合计407110051六、给排水安装工程施工方法(1)预埋套管 1 将所有预埋预留点统一编号,绘制预留预埋综合布置图。 2 严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参照下列标准: 套管管径参照标准管 径(mm)50-7575-100125-150200-300预留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)114140-159180-219273-325(2)套管安装1、刚性套13、管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如需气割钢筋来安装的,安装后与土建单位协商加强筋加固,并做好套管的防堵工作。2、穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中,砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。(3)支吊架制作安装1 、支吊架制作安装流程支吊架选型确定尺寸下料支吊架制作支吊架防锈、涂漆支吊架安装2 、管道支架加工制作前应根据管道材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业管线发生“碰撞”。3、 管道支架采用工厂化制作14、,制作质量必须符合规范要求,制作成形后除锈和防腐处理。(4)钢塑管安装1、沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接。2、沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准;沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相批配。3、 管子与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈厌氧密封胶,然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后,用管子钳按表1153的规定进行管子与配件的连接(不得逆向旋转)。4、管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封。七、给排水调试(1) 调试前的试验1、灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于15、底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后,在灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。2、系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有2030游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。3、通水试验给水系统:按设计要求同时开放的最大数量的配水点,全部达到额定流量。排水系统:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无渗漏。16、应分系统,分支路进行试验。(2) 给水系统调试1、系统要求a.室外给水管道、室内给水管道等,工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗,如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时,可采用空气进行吹洗,当应采取相应措施。b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。d.水冲洗应连续进行。当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。e.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后,调试、运行前进行。2、调试方法a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。b.把各分支系统上的控制阀门关闭,并17、把水箱口处阀门关闭严密。c.由室外给水网给地下室蓄水池供水,并对浮球阀经水位调试调整,确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后,检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象;完毕后由电气专业配合启动水泵,检查给水设备的供水是否正常;待正常后,检查是否有水的渗漏,合格后并做好记录备查。(3) 排水系统调试1、把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部,并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。2、液位控制器调整到设计要求的水位高度,并检查反应是否灵敏。.检查阀门和止回阀是否严密,安装方向是否正确。3、自动控制箱接上电源,集水坑注水,使其达到要求的水位,测试液位自动控制装置的动作,并做好调试记录。4 、在调试期间18、,派专人24小时值班,确保地下室集水坑中的水及时排出室外,避免其他设备被浸没。八、电气工程主要施工方法及质量要求:(1)管路敷设施工方法及质量要求1、首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。2、根据设计图纸要求及图纸会审,配合土建作好楼梯间等处的暗管敷设,混凝土墙内开关、插座管路的敷设以及电源进户保护管。3、关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检、互检、隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。4、19、顶板管路的敷设;顶板敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上,具体做法按照相关图集操作。工艺流程:加工吊架、钢管套丝、刷漆根据施工图弹线定位安装吊架明装刚光敷设及调整。(2) 电缆桥架及金属线槽的安装 1、现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。 2、工艺流程:设备进场检查弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护地线安装。3、作业条件:桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行桥架安装。4、桥架及线槽直线段长度超过30m时,应设伸缩节,且伸缩灵活5、桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。6、桥架、线槽转弯及分20、支处必须使用成品配件;弯曲半径由最大电缆的外径决定。7、桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨8、桥架穿越防火分区时需用防火材料填实。(3)电缆敷设1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象,并应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。2、在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,绘制电缆在桥架内的剖面分布图,并计算出电缆长度,以防电缆交叉和混乱。敷设时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。 3、电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式,电缆敷设不应交叉,应排列整齐,敷设一根应即时卡固一根。在支21、架上敷设时,支架间距不得大于1.5m,要绑扎牢固,托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置,引出线和绝缘包扎长度,不应小于270mm。敷设于电缆桥架内不同系统的线缆中间应加隔板。4、电缆敷设完应及时进行标识,标志牌规格应一致,并有防腐性,挂装应牢固;标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每20m设标志牌,并检查回路编号是否正确,完整做好相关资料。 5、本工程的电缆既有沿桥架敷设的,也有穿保护钢管明设的,做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求,电缆的排列和敷设要求详见技术交底。(4)管内及金属线槽内配线工22、程1、作业条件:管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。2、按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分:相线黄、绿、红色 零线淡蓝色 保护地线黄绿双色线3、穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000V, 0l000M的绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0. 5M,动力线路绝缘电阻不小于1M4、本工程防雷等级为二级,将设备保护接地、防雷接地,各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置,接地电阻值不大于1。5、避雷网:根据图纸会审及设计图纸要求,在屋面防水层垫层内暗设不大于1010m或1223、8m的避雷网格,并沿屋面、屋檐屋架及女儿墙四周采用12镀锌圆钢做避雷带。利用柱内主筋作为避雷引下线,上端与避雷带及避雷网格连接,下端与基础主筋焊接。6、强弱电共用接地:变配电室及电气设备间、强、弱电井接地从与结构底板钢筋通焊的接地板引出404mm镀锌扁钢。7、接地电阻测试:防雷接地测试点在建筑物四角距地面0. 8m设置测试卡,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试。(5) 配电箱、柜的安装1、配电箱安装工艺流程:设备进场检验弹线定位明装配电箱螺栓固定暗装配电箱盘面组装箱体固定绝缘摇测。2、配电柜安装工艺流程:设备进场检验设备搬运柜体稳装柜上母带配柜二次回路配线柜试验调整送电试运行验收。3、本工24、程配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。4、配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲方、监理、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。5、基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。6、柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小线25、找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。7、按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线。送电空载运行24h,无异常现象,办理验收手续。(6) 灯具、开关、插座安装1、工艺流程:灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行。2、灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的批示,方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处,灯具金属外26、壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正,位置正确。3、开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,进场检验合格。所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在1方;翘板开关距地面1.4m,距门口为1520cm,开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。4、灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求,土建装修工程基本完成后进行。九、通风及防排烟风管施工方法及要求:(1)施工准备:1、施工准备测量,制作支架安装风管及部件安装风口安装、风机安装、风管严密性试验设备单机试运行系27、统调试综合测试与验收2、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、 JI0035-2000)标准来选取。3 、施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。4 、施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求, 并在施工中严格执行。(2)风管制作安装应:1、风管的制作按 GB50243 的规定执行。风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。2、矩形风管其管段长度为 1.2m时, 应28、采取加固措施, 风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。3、风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压要求。柔性软管长度宜为 200-300mm, 安装时必须松紧适度, 无漏风。(3)防火阀安装 :1、在安装前检查结构, 部件应灵活有效, 防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规定,并具有相应的产品合格证明文件。2、边长大于等于 630nm. 应设独立支吊架。3、安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定, 调换易熔片是否方便, 气流方向是否正确。(4) 消声器的安装: 1、消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘; 消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密29、,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联; 2、现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固; 3、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 (5)风口安装:1、风口与风管的连接应紧密、牢固 , 与装饰面紧贴, 风口表面应平整, 不变形, 风口调节阀应灵活可靠。2、风口水平安装水平度偏差不大于 3/1000;风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。3、风口到货后 , 对照图纸核对风口规格尺寸 ,并分开堆放, 作好标识, 以免安装时弄错。4、安装风口前要仔细对风口进行检查, 看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷, 凡是有调 节、旋转部分的风口要30、检查活动件是否灵活、叶片是否平直, 与边框有无摩擦。对有过滤网的开启式风口, 要检查过滤网有无损坏, 开启百叶是否开关自如。风口安装后应对风口活动再次进行检查。(6)通风机的安装: 1、型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确; 2、叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上; 3、固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。 4、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施,现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转十、 成品保护管理措施:1、成品保护是电气安装工程中的重要环节,必须严格加以控制。2、建立现场成品保护小组。由专人31、负责、并定期进行检查。3、土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤4、尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建结构。5、注意与其他专业工种的协调配合,安排好施工顺序,防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。6、搬运材料机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。7、贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。8、对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要进行严厉处罚。9、现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析原因,追查责任。十一 安全、文明施工及降低环境污染的技术措施:1、进入现场必须遵守安全六大纪32、律。进入工地现场必须戴好安全帽 , 高空作业系好安全带。2、认真执行建设工程文明施工若干规定 ( 试行 ) , 教育和督促全体职工牢记“方便人民生活 , 有利生产发展, 维护市容整治和环境卫生”的宗旨, 遵纪守法, 文明施工;3、挂牌施工, 主动接受地方政府及甲方的监督, 自觉实施整改措施;4、所有大临设施搭建规范整齐, 施工区域围护美观牢固, 各街面美化装饰, 施工材料要分类码放整齐, 场地内设置明显的消防安全等标志牌 , 沟槽开挖后及时设置标准的警示灯、警示牌、护栏和人行步梯 ;5、做好对职工节水、节电教育,制订相应管理措施,消除“长明灯、长流水”现象;当设备空转一定时间应能自动断电。6、33、施工竣工后 , 做到工完场清 ;7、对于生活垃圾:教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境整洁;严禁乱倒垃圾或用于回填;施工现场设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,由环卫部门及时清理、清运。十二、消防治安措施:1、机电设备安装项目部经理是机电安装工程综合治理的第一责任人 , 根据“谁施工谁负责”的原则, 各个劳务施工单位应及时对全体施工人员进行法制宣传、治安、保安、消防安全的上岗教育, 增加施工人员法制观念和防范、防火意识。2、施工现场和生活区宿舍等场所严禁赌博、偷窃、打架斗殴、 聚众闹事等违法犯罪行为 ; 严禁擅自动用明火 , 乱接乱拉电源和躺在床上吸烟 ; 使用电器必须规范化、制度化。3、禁止随便将家属、亲友在施工区域留宿, 严禁男女混居。 4、携带工具或物料必须持有出门证 , 带私人大物件出门必须在门卫室登记 , 严禁擅自将现场材料、设备和机具等公物私自带出门5、重点部位 ( 危险品仓库、油漆间等 ) 必须建立有关规定 , 有专人管理 , 落实责任 , 设置警告标志, 并配置相应的灭火器材。6、建立动用明火审批制度 , 明确审批手续 , 并有监护措施。焊烧作业严格执行 十不烧 的规定。
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