1、目 录1、 适用范围2、 编制依据3、 工程概况4、 设备仓库组织管理体系5、 劳动力计划6、 主要施工机械设备配备计划7、 主要作业内容8、 安全文明施工措施9、 危险点、危险源及预控措施1、 适用范围本方案适用于指导泗阳江淮批发市场1.5MWp屋顶光伏电站工程总包单位采购的设备的集中保管和发放。2、 编制依据电力基本建设火电设备维护保管规程SDJ68-84。3、 概况：3.1 太阳能概况太阳能是各种可再生能源中最重要的基本能源，生物质能、风能、海洋能、水能等都来自太阳能，广义地说，太阳能包含以上各种可再生能源。太阳能作为可再生能源的一种，则是指太阳能的直接转化和利用。通过转换装置把太阳辐射2、能转换成热能利用的属于太阳能热利用技术，再利用热能进行发电的称为太阳能热发电，也属于这一技术领域；通过转换装置把太阳辐射能转换成电能利用的属于太阳能光发电技术，光电转换装置通常是利用半导体器件的光伏效应原理进行光电转换的，因此又称太阳能光伏技术。光伏效应，即光生伏特效应，是指光照使不均匀半导体或半导体与金属组合的不同部位之间产生电位差的现象。3.2 工程概述：泗阳江淮批发市场1.5MWp屋顶光伏电站工程采用平板式晶体硅作为光电转换设备，通过交直流逆变器转化成符合并网条件的交流电，最后升压（110kV）进入高压电网。为了完成本工程的设备的保管和发放工作，有计划的进行检查和维护，防止丢失、受潮、锈3、蚀、霉烂、变质、变形、冻裂、灰尘污染等，并做好防火、防洪、防地震工作，以保证设备完好无损。4、 设备仓库组织管理体系4.1 项目组织体系为确保设备的保管及发放,将建立如下设备仓库组织管理体系：4.2 岗位职责4.2.1 项目负责人4.2.1.1 全面负责物资管理及总包供货管理工作；4.2.1.2 负责与和业务单位的协调工作；4.2.1.3 负责设备仓库管理体系的人员调配工作。4.2.2 设备专工4.2.2.1 协助项目负责人工作；4.2.2.2 全面负责设备管理及发放工作，对设备出入库进行统计跟踪；4.2.2.3 协调各组之间的工作；4.2.2.4 对库存设备进行定期检查维护，并定期向项目负责4、人进行汇报工作。4.2.3 技术负责人4.2.3.1 负责设备管理计算机的日常维护，信息管理工作；4.2.3.2 负责设备到货、开箱验收、入库管理及发放等管理工作全过程的质量监督工作。4.2.4 生产负责人4.2.4.1 负责设备到货、开箱验收、入库管理及发放等管理工作全过程的控制工作；4.2.5 起重组4.2.5.1 视实际情况而定，由设备专工统一调配，协助进行设备的存放，开箱，卸货，装配卸车，运输等工作。4.2.6 普工组4.2.6.1 负责设备卸货、搬运。4.2.7 保安组4.2.7.1 进行24小时巡检，保证设备安全；5、 劳动力计划序号工种高峰人数备注1起重工22普工83保安6包括夜5、间值班人员6、 主要施工机械设备配备计划序号机械或设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊25吨辆12装载机3吨辆13手拉葫芦2吨/1吨只5/8起重用工具若干7、 主要作业内容7.1 设备保管作业流程7.2 设备到货及卸货7.2.1 由科能设备专工协调厂家确认设备到货时间，到货数量；7.2.2 科能设备专工与分包单位设备专工进行沟通，明确上述情况；7.2.3 分包单位设备专工根据科能设备专工提供的情况，向项目负责人进行汇报，并提前做好相关准备工作。7.2.4 设备到货后，根据科能设计人员及设备专工的安排，将具备条件，可直接卸入安装单位仓库的设备直接送至该单位仓库处，由分包单位吊车进行卸车，如不具备6、条件，由进入设备保管仓库进行卸车保管，等待安装单位进行取货。7.2.5 本环节注意事项：7.2.5.1 设备到达工地卸货时，设备专工应合同相关部分按合同检查如下内容：（1） 货签、货号、名称、到货日期、件数、重量；（2） 外部包装、设备外表面状况；（3） 运输中的防锈蚀、防雨雪、防倾倒等措施；如发现问题，应及时与设备厂家联系确认。7.2.5.2 搬运过程中应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。7.3 设备保管7.3.1 设备的放置7.3.1.1 设备在存放应按施工先后程序、分类旋转，并应注意零件不混杂，以便清点管理；7.3.1.2 设备维护保管期间应经常检查有无锈蚀、霉蚀、变形、倾斜或受力不均，堆7、放是否稳固，有无积水、积灰等问题；如发现问题，应及时处理。7.3.2 防生锈7.3.2.1 设备存放仓库期间，需要进行维护工作的主要目的是防止和消除设备金属表面发生锈蚀；7.3.2.2 金属表面在维护保管期间需要涂覆或换涂防锈油脂等防锈层时，必须先清除旧的防锈层，然后进行换涂；7.3.2.3 加工金属表面，可采用涂漆保护。漆的各类，应根据设备的防锈蚀要求进行选择；7.3.2.4 设备的非加工忽然逢知己表面，应涂刷孩儿油漆进行防护；7.3.2.5 涂漆保护的设备非加工表面，应定期检查漆层的完整情况。7.3.3 防盗7.3.3.1 保安组24小时在设备仓库周围进行巡检，严禁亲杂人员随意进入仓库区域8、；7.3.3.2 在任何情况下，进入仓库区域的外来人员都必须有仓库管理单位人员陪同；7.3.3.3 凡授权进入仓库区域搬运或作业人员，在其工作期间须由仓库管理单位人员陪同；7.3.3.4 严禁与仓库工作无关的车辆进入仓库区域。7.3.4 防潮、防霉7.3.4.1 设备在存放期均应垫高，除有特殊规定者外，一般要求是：保持设备最低点与地面的实际距离不小于0.15m；7.3.4.2 对需防雨的设备应放入设备仓库，不需防雨的设备旋转于露天仓库，但应采取一定的措施避免内部积水；7.3.4.3 在设备仓库中挂设湿度计，如湿度过高，采用干燥剂进行防潮。7.3.5 防摔坏、防损7.3.5.1 对主要负责搬运的9、普工组进行安全交底，明确设备的重要性，责任到人，并形成交底文件；7.3.5.2 在搬运设备时，应防止设备变形；7.3.5.3 设备放置时，应注意堆放是否稳固，是否倾斜或受力不均。7.3.6 主要设备保管7.3.6.1 变压器和互感器（1） 变压器运到后应详细检查，记录设备运到的时间及原始情况（如油位、氮压、缺陷、是否安装油枕等），并做外部检查，如发现问题，请及时联系设备厂家；（2） 露天保管的变压器本体，其存放处的地基必须坚实平坦，变压器底部垫以经防腐处理后的枕木，并经常检查有无深陷，如发现问题，应及时处理。变压器外部的防锈油漆涂层应保持合格；（3） 变压器的零部件，如套管、散热器、冷却器等，10、应清除内部潮气将所有法兰密封。外部油漆涂层应保持合格。7.3.6.2 断路器及隔离开关（1） 断路器及隔离开关到货后应先进行外观检查：检查油箱有无变形、操作和锈蚀；绝缘部件（包括瓷件）有无损伤；开关的触头、操作机构和传动部分是否完整无损。如发现问题，应及时联系厂家；（2） 裸装的开关及隔离开关，禁止压叠堆放；（3） 断路器宜保持正常油位并竖立保管。多油断路器应在合闸状态下保管；（4） 断路器的传动部分、弹簧和触头应在涂防锈油脂后贮存；（5） 空气开关的瓷套、消弧室、并联电阻、电容器、有机绝缘件、空气压缩机及气阀等，应经检查后入库保管；（6） 手动隔离开关等设备时，应将支持绝缘子串螺丝拧紧，绑扎11、牢固，避免互相碰撞；（7） 断路器在保管期间，应定期检查其绝缘和锈蚀情况，如发现问题，应及时处理。7.3.6.3 避雷针（1） 避雷针本体表面的油漆，应保持合格；（2） 避雷针运到后，应检查和记录指示片、环状与棒状电极等部件是否完整无损，防潮包装纸是否完好。然后分类装箱保管。装箱时，应以木垫、纸垫将避雷针彼此隔开，并压紧，填充物应置于两端金属部分处，不应使胶木管表面受到摩擦与压力。7.3.6.4 蓄电池（1） 蓄电池运到现场后，应在外观检查合格后，分类存放。极板严禁受潮。在搬运和保管中，不得受强烈撞击、倒置或重压；7.3.6.5 电缆（1） 电缆均应绕在电缆盘上。到货后应即检查电缆与电缆盘有无12、损伤，电缆头是否封好。电缆经外观检查有怀疑时，应进行绝缘测定。保管时，电缆头应固定在电缆盘侧面；（2） 电缆存放场所应干燥，地基应坚实，四周应易于排水。电缆盘应直立存放，不允许平放；（3） 电缆在短距离移动时，可按电缆盘上所标示的方向滚动，严禁反向滚动。7.3.7 设备盘点7.3.7.1 设备专工每周对库存设备进行一次盘点，保证帐、物相符；7.3.7.2 盘点内容：设备数量与帐是否相符；有无锈蚀、破损、受潮；保管措施是否符合要求；消防设备及安装设施是否齐全。7.3.8 消防管理7.3.8.1 库内及其附近应设置消防设备；7.3.8.2 仓库配置的消防器具应存放于明显和取用方便的位置上，做到经常13、检查，保证其完好；7.3.8.3 仓库管理人员应妥善保管消防器材，懂得使用方法和必要的防火知识，确保能够正确处理突发火灾事故。7.4 设备交接7.4.1 设备入库7.4.1.1 设备到货，由科能移交于设备保管单位，即为设备入库，7.4.1.2 设备入库必须及时准确，入库前对入库设备的数量、规格、质量、配套情况等做全面检查；7.4.1.3 设备入库后，即在台帐上注明，必须存放于台帐指定的位置；7.4.1.4 设备入库过程中，如发现有关的数量、质量、规格、品种等不相符等情况，拒绝办理入库手续，并请相关主管人员进行处理。7.4.2 设备出库7.4.2.1 安装单位领用设备时，必须得到总包单位负责人的14、授权许可，领料需办理出库手续；7.4.2.2 领出后的设备由领用单位负责其保管维护工作，材料退库应详细说明原因。8、 安全文明施工8.1 需对所有参加施工的人员进行安全技术交底，并经本人签字；8.2 参加作业人员，应经安全基本知识培训合格。；8.3 仓库、设备堆放应按规定配置消防器材；8.4 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风尘及常温场所，附近不得堆放杂物。 配电箱、开关箱的进线口和出线口应设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头；8.5 配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严15、重烧蚀现象；8.6 现场照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯的高度：室内不得低于2.5m，室外不得低于3 m。采用螺纹灯头时，零线应接在螺纹端子上，照明开关及熔断器应安装在相线上；8.7 现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；8.8 潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；8.9 所有的吊装作业都必须由合格人员以安全的方式进行；8.10 任何起重机械有试验和全面检测的有效合格证；8.11 钢索和吊具16、完好，没有任何损坏和断裂；8.12 对于起重机驾驶员和吊装工都应经过培训，并有相应的证书；8.13 链条葫芦必须定期进行检查和负荷试验，确保葫芦完好；8.14 链条葫芦和被拉物体的受力方向上严禁站人，防止葫芦突然拉断伤人；8.15 严禁超载使用链条葫芦。严禁使用链条葫芦长时间悬挂重物。8.16 身体过度疲劳或患有疾病有碍行车安全时，不得驾驶车辆；8.17 驾驶员应谨慎驾驶，确保安全、不得超载人；9、 危险点/危险源预控表序号作业活动危险点/危险源危害后果预控措施责任人1人员状况着装不合格人身伤害设备事故穿工作服，着装正确；进入施工现场正确佩戴安全帽；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场。安全员、施17、工人员精神状况不好休息好，精神面貌良好；严禁酒后上班。安全员、施工人员作业人员安全意识差加强安全意识教育安全员、施工人员2技术交底大型项目开工前未交完人身伤害设备事故大型项目开工前必须进行交底安全员13起重作业起重作业不规范易造成掉物伤人人身伤害起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物下文严禁任何人员通过或逗留；起重机吊运起重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；对吊起的重物进行加工时应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员；吊起的重物不得在空中长时间停留。安全员、起重工16手动工具使用不当人身伤害大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背契加以固定。打18、锤时握锤的手不得戴手套，按动方向不得对人；使用撬杆时支点应牢靠，高处作业时严禁双手施压。安全员、施工人员18汽车吊作业汽车吊在一个点作业完毕或下班时起重人员不监护，或提前走开，吊机在收腿、转向、倒车时，易发生碰撞事故。设备事故明确责任，加强司机与起重人员的配合；加强超重人员的监护；对作业人员加强教育。安全员、起重工、吊车司机汽车吊作业时支腿未全伸，支腿基础不牢，或作业中起重人员与司机配合不协调起重伤害设备事故加强教育，严格按规程作业；搞好起吊前检查作业，作业中，起重人员加强对支腿的监督；明确责任，加强配合协调，特别在回转过程中，加强监督。安全员、起重工、吊车司机厂区内施工环境差，弯道多，车辆、人员多，汽车吊车速不快，易发生交通运输或其他事故车辆伤害限速行驶；加强对吊机的制动、转向、灯光等的检查维护。安全员、吊车司机汽车吊接指挥信号时，操作错误的手柄，致动作错误，造成事故起重伤害设备事故操作人员在上班时间保持精力集中、状态良好；将部分不同的操作手柄加锁。安全员、吊车司机20链条葫芦作业链条葫芦使用不当起重伤害链条葫芦必须定期检查，确保完好；链条葫芦和被接物体的受力方向上严禁站人，防止葫芦突然接断伤人；严禁超载使用链条葫芦。严禁使用链条葫芦长时间悬挂重物。安全员、施工人员