1、.技术交底书技术交底书表格编号项目名称上海空港城PPP项目（黄金辅道）共 16 页交底编号013 工程名称管道工程设计文件图号施工部位检查井盖板预制交底日期2014 年 4 月 6 日一、技术交底范围本交底适用于本线路天行路以南所有雨水检查井盖板预制构件施工。二、设计情况雨水检查井盖板预制构件分为：1600 1200 矩形直线检查井盖板，18001200 矩形直线检查井盖板，20001800 矩形四通模块式检查井盖板，26001200 矩形直线检查井盖板，2600 2200矩形四通混凝土模块检查井盖板，1100 圆形检查井盖板，1300 圆形检查井盖板。各种规格型号的雨水检查井盖板配筋图详见附2、件表三、开始施工的条件及施工准备工作（1）根据施工任务及施工工期的需要，我项目将预制场设在S0+560右侧（2）场地布置：预制场地全部采用碎石进行硬化，上面铺设一层15cm后的混凝土垫层，四周挖排水沟与当地排水系统相通，防止雨季积水。（3）材料堆放场地：做到材料堆放整齐有序，使用方便，钢筋要下垫上盖，防止钢筋锈蚀。（4）构件堆放场地：构件堆放时整齐排列，间隔堆放，防止出现碰撞、损坏。四、施工工艺1模板清理（1）用小刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，脱模剂已采用色拉油，不得使用废机油，涂刷时应均匀全面，不得留死角。2砼拌制（1）混凝土采用商品混3、凝土集中拌制，混凝土到达施工现场用手推车运输，运输与浇筑要做到相互配合，不致因脱节而影响进度和质量。混凝土运送至浇筑地点后，仍应保持良好的和易性和.所需的稠度，如发现有离析泌水或塌落度损失过大时，必须进行处理。3入模浇筑混凝土前，应清洗模板用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净，并涂上色拉油。对模板进行检查时，应做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和坍落度。4、振捣浇筑混凝土，采用插入式振动棒振捣密实。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。振捣时快插慢拔，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦4、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。振动时间不宜过大，以防振动力在边角处衰减。5、脱模混凝土强度上升至75%即可进行拆模。为了便于拆模，建议在当日气温最高时脱模。拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。6、养护后期养护是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模强度较低，只有设计强度的 75%左右，因此预制块的后期养护显得尤为重要。预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。混凝土养护用水的条件和拌合用水相同。混凝土的洒水养护时间一5、般为7d 每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。7、堆码（1）预制件养生期满后，预制件按型号种类分开码垛，成品存放形式及成品保护应根据现场场地区域划分情况采用分层存放的堆码高度不宜超过2 米。为方便运输和防止在运输过程中的碰损，在最下层预制下应衬垫木托，码放时每块预制件之间的接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离，以防磨损或碰损掉角。（2）次品处理共分为两级，一级为轻微缺陷，二级为严重缺陷。构件脱模后对每个构件的外观进行目测，观察表面有无缺陷。凡属表面性缺陷（如蜂窝、麻面、硬伤、掉角、副筋露筋等）应取得有关领导同意后，由生产班组进行缺陷修复，有轻微缺陷的制品应限制使用量和使用比例。有6、严重缺陷的次品称为废品，废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放，或者作为场地建设的材料。五、质量标准.小型预制构件内外缺陷的质量要求项次项目质量要求检查方法1 蜂窝累计面积不超过所在构件面的1%，且每处不超过0.01。对构件各个面目测，用尺量出尺寸，计算面积2 板面麻面、掉皮累计面积不超过所在构件面的5%3 硬伤、掉角累计面积不大于50mm 20mm 4 裂缝纵向裂缝总长不超过l/3 对各个面全面目测，发现裂缝时用钢尺量其长度横 向 裂 缝不 延 伸 到 侧 面小型预制构件检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1 混凝土和砂浆强度（Mpa）在合格标准内2 规格尺寸（mm）长度7、+5，-10 用尺量平行于构件长度方向的任何部位宽度5 用尺量测一端或中部高度5 用尺量测一端或中部3 侧向弯曲1/500 拉线和用尺检查侧向弯曲最大处4 板扭曲1/750 在板两端上表面用两个直尺检查水平线高低差5 板面平整（mm）5 用 2m直尺和楔形塞尺检查六、安全、环保、文明施工保证措施 1、施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒。2、施工现场出入口设有安全防护措施，必要时设专人监护，以防伤害行人。3、施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。4、各类机械操作人员必须持证上岗。5、加强机械设备检查、维修、保养，不得带病工作，严格操作规程。七、成品保护措施18、混凝土强度上升至75%即可进行拆模，拆模时下部用木头，防止预制块构件棱边破损。2、预制块在运输过程中应该轻拿轻放，在倒运机械上铺设2cm的土工布或稻草，防止运输时颠簸导致预制构件损坏。3、堆码好的预制构件应及时养生，一般养生7 天，保证土工布湿润。.八、其他应注意的问题1、严格控制原材料的质量，原材料的质量必须满足技术规范要求，否则不予使用。2、严格按混凝土配合比施工，预制混凝土要满足技术规范规定的各项技术指标。3、模具必须清洗干净，混凝土入模时轻轻浇筑，一定要爱护模具。4、振动台振动要均匀，混凝土振动的时间一定要控制好，待模具内的混凝土气泡完全散尽，混凝土表面平整后，方可移至养护区。5、混9、凝土浇筑完毕后移至养护区，堆放要平整规范。6、养生区要经常洒水，要保持有一定的湿度。7、养生是施工的关键环节，混凝土构件要进行覆盖洒水养生，养生时间为7 天。8、脱模要在平整的场地上进行，不要用力过猛，以免出现破坏构件菱角现象。编制：复核：交底人：接底人:.16001200 矩形直线检查井盖板配筋图(J01B1)雨水16001200（JO1B1-1）编号型式规格数量(根)长度(m)总重（kg）1 12 14 1.48 18.399 2 12 9 1.88 15.025 3 12 2 1.5 2.664 4 12 1 2.51 2.229 合计（kg）36.088 16001200（J01B1-10、2）编号型式规格数量(根)长度(m)总重（kg）1 14 14 1.48 25.113 2 12 9 1.88 15.025 3 14 2 1.5 3.636 4 12 1 2.51 2.229 合计（kg）43.774 注：1.钢筋放下层，号筋在最下层；钢筋遇洞口断开。2.带*钢筋长度为平均值。3.号钢筋不包括搭接或焊接长度。18001200（JO1B2-1）编号型式规格数量(根)长度(m)总重（kg）1 12 15 1.48 19.714 2 12 9 2.08 16.623 3 12 2 1.5 2.664 4 12 1 2.51 2.229 合计（kg）39.001 注：1.钢筋放下层11、，号筋在最下层；号钢筋在最下层，钢筋遇洞口断开。2.号钢筋不包括搭接或焊接长度。18001200（J01B2-2）编号型式规格数量(根)长度(m)总重（kg）1 14 15 1.48 26.862 2 12 9 2.08 16.623 3 14 2 1.5 3.630 4 12 1 2.51 2.229 合计（kg）47.115 .20001800（雨水）JO3B1-2 长度（m）总重(kg)合计规格数量（根）14 16 2.08 40.269 81.6508 14 14 2.28 38.623 14 1 2.28 2.759 12 1 2.51 2.229 2.229 注：1.钢筋放下层，号12、筋在最下层；号筋在最上层，钢筋遇洞口断开。2.号钢筋不包括搭接或焊接长度。3.盖板型号根据板厚确定。里程盖板型号数量(座)井编号板厚S0+033.5-SO+412 JO3B1-1 2 Sy9、sy7 140 JO3B1-2 0 160 S0+490.75-SO+912.3 JO3B1-1 0 140 JO3B1-2 2 Sy20、sy23 160 S0+033.5-SO+412 JO3B1-1 0 140 JO3B1-2 1 sy35 160.26001200 矩形直线检查井盖板配筋图(J01B5)雨水.说明：1、材料：混凝土采用 C30;2、钢筋：采用-HPB300,-HRB335.J01B13、5 由 J01B5a和 JO1B6b 组合而成，详图见本图盖板布置图。编号型式JO1B5a-1 总重(kg)合计规格数量（根）1 12 14 18.399 36.879 2 12 9 13.586 3 12 2 2.664 4 12 1 2.229 盖板布置图.注：1.钢筋放下层，号筋在最下层；号筋在最上层，钢筋遇洞口断开。2.号钢筋不包括搭接或焊接长度。3.盖板型号根据板厚确定。编号型式JO1B6b-1 总重(kg)合计规格数量（根）1 12 9 11.828 20.619 2 12 9 8.791 注：1.钢筋放下层，号筋在最下层；号筋在最上层，钢筋遇洞口断开。2.号钢筋不包括搭接或焊接长14、度。3.盖板型号根据板厚确定。JO1B5a-2 长度（m）总重(kg)合计规格数量（根）14 20 1.48 35.816 37.631 12 16 1.7 24.154 14 1 1.5 1.815 26.382 12 1 2.51 2.229 JO1B6b-2 长度（m）总重(kg)合计规格数量（根）14 9 1.48 16.117 24.908 12 9 1.1 8.791 .里程盖板型号数量(座)井编号板厚S1+060.3-S1+700 J01B5a-19 Sy40、Sy41、Sy42 Sy43、Sy44、Sy45、Sy46、Sy47、Sy48 140 J01B6b-1 J01B5a-15、21 Sy49 160 J01B6b-2 160 26002200 矩形四通混凝土模块检查井盖板配筋图(J03B2)注：1、材料：混凝土采用C30;2、钢筋：采用-HPB300,-HRB335.编号型式JO3B2-1 总重(kg)合计规格数量（根）1 14 20 60.984 120.347 2 14 16 56.531 3 14 1 2.831 4 12 1 2.229 2.229 注：1.钢筋放下层，号筋在最下层；号筋在最上层，钢筋遇洞口断开。2.号钢筋不包括搭接或焊接长度。3.盖板型号根据板厚确定。编号型号JO3B2-2 长度（m）总重(kg)合计规格数量（根）1 16 20 2.52 16、79.632 157.147 2 16 16 2.92 73.818 3 16 1 2.34 3.697 4 12 1 2.51 2.229 2.229 里程盖板型号数量(座)井编号板厚S0+033.5-S0+412 JO1B1-1 1 Sy5 160 JO1B1-2 180 S0+490-S0+912 JO1B1-1 160 JO1B1-2 1 Sy17 180.1100 井盖板配筋图(Y02B11)编号型式Y02B11-2 规格数量(根)长度(m)总重（kg）1 12 9 0.84*6.713 2 12 6 1.09*5.808 3 12 1 0.5 0.444 4 12 2 0.19 017、.337 5 12 2 0.12 0.213 6 12 1 4.27 3.792 7 12 1 2.51 2.229 合计（kg）19.536 注：1.钢筋放下层，号筋在最下层；钢筋遇洞口断开。2.带*钢筋长度为平均值。3.号钢筋不包括搭接或焊接长度。.编号型式Y02B11-1 规格数量(根)长度(m)总重（kg）1 12 9 0.84*6.713 2 12 6 1.09*5.808 3 12 1 0.5 0.444 4 12 2 0.19 0.337 5 12 2 0.12 0.213 6 12 1 4.27 3.792 7 12 1 2.51 2.229 合计（kg）19.536 注：1.18、钢筋放下层，号筋在最下层；钢筋遇洞口断开。2.带*钢筋长度为平均值。3.号钢筋不包括搭接或焊接长度。雨水盖板里程盖板型号数量(座)井编号板厚S0+490.75-SO+912.3 JO1B1-1 0 120 JO1B1-2 1 Sy27 140 S1+011.4S1+301.8 JO1B1-1 0 120 JO1B1-2 2 Sy28、Sy29 140 污水盖板里程盖板型号数量(座)井编号板厚S0+033-SO+412 JO1B1-1 3 Sw1、Sw2、Sw5 120 JO1B1-2 8 Sw4、Sw6 Sw12 140 S0+497S0+912 JO1B1-1 0 120 JO1B1-2 119、2 Sw14 Sw25 140 S1+011.4S1+301.8 JO1B1-1 0 120 JO1B1-2 7 Sw26 Sw32 140 S1+360S1+700 JO1B1-1 8 Sw37 Sw44 120.JO1B1-2 2 Sw35、Sw36 140 1300 井盖板配筋图(Y02B13)注：1、材料：混凝土采用C30;2、钢筋：采用-HPB300,-HRB335.Y02B13-1 编号型式规格数量(根)长度(m)总重（kg）1 14 10 1.34*16.241 2 14 8 1.3*12.605 3 14 1 0.46 0.558 4 12 2 0.21 0.373 5 12 20、2 0.12 0.213 6 12 1 4.9 4.351 7 12 1 2.51 2.229 合计（kg）36.569 注：1.钢筋放下层，号筋在最下层；钢筋遇洞口断开。2.带*钢筋长度为平均值。3.号钢筋不包括搭接或焊接长度。Y02B13-2 编号型式规格数量(根)长度(m)总重（kg）1 14 10 1.34*16.241 2 14 8 1.3*12.605 3 14 1 0.46 0.558 4 12 2 0.21 0.373 5 12 2 0.12 0.213 6 12 1 4.9 4.351 7 12 1 2.51 2.229 合计（kg）36.569 注：1.钢筋放下层，号筋在最下层；钢筋遇洞口断开。2.带*钢筋长度为平均值。3.号钢筋不包括搭接或焊接长度。.里程盖板型号数量(座)井编号板厚S0+033.5-SO+412 Y02B13-1 0 120 Y02B13-2 4 Sy10 Sy13 140 S0+490.75-SO+912.3 Y02B13-1 0 120 Y02B13-2 3 Sy24 Sy26 140 S1+011.4S1+301.8 Y02B13-1 0 120 Y02B13-2 3 Sy30Sy32 140