1、目 录第一章 编制阐明1一、编制根据1二、编制范畴2三、编制原则2第二章 工程概况3一、工程概况3二、深基坑状况3三、地质概况3四、气象水文4第三章 施工总体布置5一、施工平面布置5二、施工道路5三、施工布置6四、项目组织机构6第四章 施工进度筹划及工期办法8一、施工进度筹划8二、工期保证办法8第五章 重要施工工艺技术10一、倚山路第一、三段隧洞出口洞脸基坑开挖施工10二、管道基槽施工18三、钢板桩支护开挖20四、沉井施工23五、基坑(槽)排水37六、沟槽及边坡监测37第六章 质量、安全保证办法39一、质量保证办法39二、安全保证办法40第六章 文明施工及环保办法45一、文明施工办法45二、环2、保办法46第八章 不利季节施工保证办法48一、雨季施工办法48二、夜间施工办法49三、炎热气候施工办法49四、干燥季节施工办法49第九章 应急预案51一、目51二、施工安全重大危险源成因及危害51三、应急组织机构职责52四、异常状况报告52五、应急物资预案53六、应急处置预案53七、防台风、暴雨应急办法56八、紧急电话号码57第十章 施工人员、重要机械及材料58一、项目部管理人员配备58二、劳动力安排58三、重要施工设备配备59四、重要施工材料用量59第十一章 附件62第一章 编制阐明一、编制根据1 xx市xx径引水调蓄工程第四标段施工图纸-xx市水务规划设计院设计；2 设计变更告知单编号：33、01-SG-4标-变更-14-xx市水务规划设计院设计；3 xx市xx径引水调蓄工程地质勘察报告；4 工程测量规范(GB50026-)；5 水工混凝土外加剂技术规程（GL/T5100-）；6 水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169-)；7 水工混凝土施工规范（DL/T5144-、SL677-）；8 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-)；9 钢筋焊接接头实验办法原则(JGJ/T27-)；10 建筑基坑支护技术规程（JGJ-120-）；11 建筑边坡工程技术规范（GB50330-）；12 岩土锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-）；13 水利水电工程锚喷支护技术规范（SL377-）；14 4、水利水电工程锚喷支护施工规范（DL/T5181-）；15 水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL378-）；16 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-)；17 广东省建筑基坑支护工程技术规程(DBJ/T15-20-97)；18 xx地区建筑深基坑支护技术规范(SJG05-)；19 水利水电工程施工质量检查与评估规程(SL176-)；20 岩土工程验收和质量评估原则(YB9010-1998)；21 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-)；22 施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46-)；23 建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-)；24 水利工程施工安全管理导则（SL721-5、）；25 水利水电工程施工安全防护设施技术规范（SL714-）；26 危险性较大分某些项工程安全管理办法(建质安【】87号)；27 xx市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案编制指南；28 施工组织设计-浙江围海技案02号；29 现场实地踏勘所理解状况。二、编制范畴本专项方案重要内容为：(1)倚山路段管道调线隧洞-第二次调线0+006.43、0+578.43处二个出口洞脸基坑支护施工。(2)倚山路段管道调线第二次调线0+519.430+568.43、1+512.9231+522.611、1+709.8061+735.843段管道沟槽明开挖施工。(3)倚山路段管道调线第二次调线0+093.76、（情谊路沉井）、0+425.43（1号沉井）、1+387.21（2号沉井）、1+653.672（3号沉井）处沉井施工。三、编制原则1、保证技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性与实事求是相结合原则。依照工程地质、水文地质、周边环境及工期规定等条件选取最具实用性施工方案和机具设备。2、技术可靠性原则。依照本工程特点，根据类似工程施工经验，选取可靠性高、可操作性强施工技术进行施工。3、经济合理性原则。针对本工程实际状况，本着可靠、经济、合理原则比选施工方案，施工过程实行动态管理，达到既经济又优质目。4、环保原则。施工前充分调查理解本工程周边环境状况，7、紧密结合环保规定进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并达到规定原则后方可排放。第二章 工程概况一、工程概况xx市xx径引水调蓄工程第四标段位于xx市龙岗区中北部，施工内容多，重要建筑物有：倚山路输水隧洞1123.722m、倚山路输水隧洞出口至北通道输水管道757.516m、沿规划倚山路输水管道1707.685m、中心城水厂支线934.55m、猫仔岭水厂支线后段1332.67m，共计5个施工区域，暂时工程涉及施工道路、导流渠和施工围堰等。原沿规划倚山路输水管道1707.685m，通过三次调线，现倚山路段管线调线总长1735.843m，倚山路段调线后起点位于建8、设路、情谊路交叉处，线路经北外环高速路匝道、项目部、钢筋棚、预制厂、北环高速路下穿过，末端需从清水路龙西河底穿过后接11标段预留口。重要建筑物：沉井施工4座、隧洞施工1204.992m、顶管施工380.886m、接受坑4处，暂时工程涉及施工道路、边坡防护和施工围挡等。二、深基坑状况1)开挖深度超过5.0m深基坑(槽)项目涉及：情谊路竖井改沉井、1号沉井、2号沉井、3号沉井开挖下沉深度分别为17.42m、17.21m、14.959m、13.22m；倚山路段管道调线第二次调线0+0000+006.43段基坑及第一段隧洞0+006.43处出口洞脸深度为10.602m10.846m；倚山路段管道调线第9、二次调线0+519.430+578.43段基坑及第三段隧洞0+578.43处出口洞脸深度为8.5m9.719m；倚山路段管道调线第二次调线1+512.9031+522.611段基坑深度为11.65m11.75m；倚山路段管道调线第二次调线1+709.8061+735.843段基坑深度为4.9m9.005m；三、地质概况桩号0+0000+402.43段位于强风化砂岩夹弱风化砂岩层，所有为类围岩，其中桩号0+1220+163位于砂质粘土层，洞顶埋深在724m，围岩以石夹土状强风化岩为主，风化不均，局部夹弱风化岩，岩体节理裂隙极发育，其中沟谷处隧洞地层为粉质粘土；地下水距洞顶0.59m。桩号0+4010、2.430+563.43段管线位于砂质粘土及残积土层，地下水位于管顶如下，该段原地面高程在4749m，现被北外环高速营地填高，填高后营地地面高程58m，填土为松填土，未碾压。桩号0+563.431+382.422段隧洞位于强风化砂岩夹弱风化砂岩层，所有为类围岩，除洞口外，洞顶覆土深2057m，围岩以石夹土状强风化岩为主，风化不均，局部夹弱风化岩，岩体节理裂隙极发育，地下水距洞顶0.818m。桩号1+382.4221+735.843段为顶管和开挖段，管道位于粉质粘土、残积土、强风化夹弱风化层，地下水距离管顶1.11.8m。桩号1+395.5341+522.611段管道，管线位于强风化砂层夹弱风化11、砂岩，其中桩号1+395.5341+512.903段管线从已整治后龙西河底下穿过。四、气象水文xx径引水调蓄工程区域属南亚热带海洋性季风气候，夏季长，气候温和，近年平均气温22.4，极端最高气温38.7，极端最低气温0.2，雨量年内分派极不均匀，夏秋多，冬春少，其中4月9月降水量占全年降水量85%，近年平均降雨量1709.3mm，近年平均晴天约为255.4天，近年平均风速为22.8m/s，极端最大风速不不大于40m/s。工程区内地下水涉及松散岩类孔隙水和基岩裂隙水为主，其中松散岩类孔隙水含水层为砂土层和卵石层；基岩裂隙水重要含水层为强风化砂岩，地下水位埋深2.26.0m，高程为36.7758.12、44m。第三章 施工总体布置一、施工平面布置依照本工程总体施工进度筹划，深基坑(槽)均跨雨季施工。依照本工程施工内容工程及特点筹划先进行隧洞出渣口沉井、顶管工作井基坑施工，再进行二段隧洞出口及管道沟槽开挖施工。为加快工程进度，保证施工安全，依照本工程基坑设计规定，四个沉井采用不带水下沉，二段隧洞出口基坑采用边开挖边土钉支护办法；第二次调线0+519.430+568.43、1+726.991+735.843段均采用放坡大开挖；第二次调线1+512.9231+522.611、1+709.8061+726.99段采用12m长拉森型支护；第二次调线0+402.4300+565.430段采用放坡大开挖。13、结合管道接口长度、沉井，每个施工段以不超过50米长为一段，两个工段间预留长度不不大于50米土体，重要办法可采用端头挖土法：挖掘机从基槽端头，以倒退行驶办法进行开挖，自卸汽车配备在挖掘机两侧运土；也可采用侧向挖土法：挖掘机一面沿着基槽边一侧移动自卸汽车在另一侧装土。二、施工道路深基坑开挖施工前将本工程布置暂时施工道路引入市政道路，以便机械、材料进场，以及渣土倒运，渣土运至6号渣场。设立5条暂时施工道路，分别是1号施工道路（6m宽，长50m，C25砼）、2号（6m宽，长125m，C25砼）、3号（6m宽，长120m，C25砼）、4号（6m宽，长300m，泥结面路面），其中1、3号施工道路设立单侧排14、水沟，沟底宽和深度均不不大于0.5m。暂时道路详细做法及位置见如下所示倚山路管线施工道路汇总表。名 称长度(m)路面宽(m)道路走向路面状况备注1号施工道路506情谊路沉井与五清路间300厚C25砼新建道路2号施工道路12561号沉井与五清路间300厚C25砼新建道路3号施工道路12062号沉井场内至清水路300厚C25砼新建道路4号施工道路30066号渣场内道路200厚泥结石路面新建道路5号施工道路806沿清水河岸200厚泥结石路面新建道路共计675三、施工布置1、施工目的(1)质量、安全目的：基坑(槽)开挖(含支护)达到设计规定，保证施工安全。(2)施工进度：见倚山路深基坑开挖施工进度筹划15、横道图。(3)安全文明施工目的：争创xx市安全文明施工工地。(4)管理目的：实行规范化管理，保证工程在管理、质量、进度和安全文明施工方面创出一流水平。2、施工准备在土方工程开挖施工前，专门召开施工准备会议，贯彻各项施工准备工作筹划，内容如下：技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线勘测定位；基(坑)槽开挖线定位；地上、地下障碍物拆除；施工现场平整；测量放线；暂时道路、暂时供水、供电等管线敷设；暂时设施搭设；现场照明设备安装。劳动力组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教诲等工作。材料、机械准备：依照设计图纸和施工预算，编制详细材料、机械设备需要量筹16、划；组织材料和机械设备按筹划进场。施工场外协调：对外协调水库管理处、交通、城管、本地居民关系，作好施工前期准备工作。四、项目组织机构为保证本工程优质高效完毕，本工程施工项目经理、工程技术人员、施工人员、质量、安全管理人员均由年富力强且富有施工管理经验人员担任并组建项目部，切实加强工程质量安全生产管理，科学组织施工，及时解决施工中浮现困难和问题，避免差错和少走弯路，以增进工程顺利进展。项目组织机构图如下：项目组织机构图：项 目 经 理何荪技术负责人付显阳项目副经理黄佳俊资料员黄宏坚测量员颜文华材料员杨泽文质量主任鲍优绒质检员舒展安全员陈登登安全主任张末造价员郁建红施工员葛碧海水闸班沉井班泥工班顶17、管班机械班隧洞班管道班第四章 施工进度筹划及工期办法一、施工进度筹划倚山路段管线施工深基坑开挖重要涉及四个沉井、二个出洞洞脸、三段明挖埋管。施工进度安排如下：第一段隧洞出口洞脸开挖及支护（0+0000+006.43段）施工，6月20日7月19日，共计30天。第三段隧洞出口洞脸开挖及支护（0+568.430+578.43段）施工，2月1日3月12日，共计40天。情谊路沉井施工，筹划时间为1月15日5月14日，共计120天；1号沉井施工，筹划时间为11月15日1月28日，共计75天；2号沉井已施工完毕；3号沉井施工筹划于12月30日前下沉到位并封底；0+519.430+568.43段深基坑土方开挖18、钢管埋设、回填施工，筹划时间为2月10日3月22日，共计50天；1+512.9231+522.611段深基坑土方开挖、钢管埋设、回填施工，筹划时间为10月1日10月20日，共计20天；1+709.8061+735.843段深基坑土方开挖、钢管埋设、回填施工，筹划时间为2月15日3月26日，共计40天；详细详见附图“倚山路深基坑开挖施工进度筹划横道图”。二、工期保证办法1、加强施工进度管理，严格按筹划安排施工，并以此为根据，将工期贯彻到月、周、天作业筹划，贯彻到班组，班组贯彻到人，采用弹性工作时间，满足施工需要。2、实行动态管理。依照施工现场状况，充分运用计算机项目管理软件不断优化调节网络筹划19、，采用一切办法保证核心线路工序按筹划实行。3、依照工期目的和施工进度顺序、施工难度、环境等特点，提前预测有也许发生各工序间交叉配合不到位现象，采用有效办法，抓住控制点，重点突破。4、每天召开一次生产“碰头会”，贯彻当天筹划完毕状况，布置明天生产任务，增进滞后工序；每周召开一次生产协调会，贯彻上周筹划完毕状况，并对筹划作业调节补救办法；同步安排下周施工任务，并对各工序中重要施工难点制定解决方案。5、节假日不休息，抓好施工生产，职工采用轮休制办法休假，既要保证施工持续进行，又要保持施工生产人员高度积极性。6、加强与业主、监理、设计单位联系沟通，同步积极与都市有关部门联系，及时解决施工中存在问题及突20、发事件。同步搞好文明施工，保证施工生产顺利进行。7、做好物资供应和后勤保证工作，各重要料、本地料、大堆料等要提前贯彻料源和运送方式，提前订立订购合同，保证准时按质供应。第五章 重要施工工艺技术一、倚山路第一、三段隧洞出口洞脸基坑开挖施工1、施工概述隧洞出口基坑采用边开挖边土钉支护办法，施工顺序如下：测量放线第一层土方开挖挖第一层土钉支护施工第二层土方开挖第二层土钉支护施工第三层基底下200mm土方开挖及土钉支护第一段隧洞出口洞脸基坑开挖前由测量班用全站仪精准测出隧洞中心线、洞门位置，放出开挖轮廓线。基坑施工采用开挖放坡土钉墙支护，土钉墙随基坑逐级开挖，逐级进行支护，直至坑底。第一段隧洞出口处洞21、脸高程为48.6459.10m，分两级放坡，第一级高程56.1459.10m，坡度1:0.5，第二级48.6456.14m，坡度1:0.5，洞脸底部宽度9.7m，地层地质自上而下依次为素填土、残积土、强风化砂夹弱风化砂岩。洞脸基坑四周采用土钉墙喷射砼支护，支护参数如下：土钉采用三级钢筋22mm，6米长，间距1.3m1.3m，梅花形布置，与水平面夹角为10；另设50PVC排水花管，长1.0m，间距1.5m1.5m，外倾角度不不大于5，梅花形布置；土钉墙喷射砼为C20级100厚，钢筋网为8150纵横向布设；在洞口正立面56.14m平台及纵向两侧坡脚各修一道浆砌片石排水明沟，排水沟外部尺寸为1.0m22、0.7m，浆砌石厚300，排水沟内积水流入集水坑，由抽水泵抽排至沉淀池沉淀过滤，然后排至附近市政排水系统。第三段隧洞出口处洞脸高程为40.5050.93m，分两级放坡，第一级高程48.2650.93m，坡度1:0.5，第二级40.5048.26m，坡度1:0.5，洞脸底部宽度9.7m，地层地质自上而下依次为素填土、残积土、强风化砂夹弱风化砂岩。洞脸基坑四周采用土钉墙喷射砼支护，支护参数如下：土钉采用三级钢筋22mm，8米长，间距1.3m1.3m，梅花形布置，与水平面夹角为10；另设50PVC排水花管，长1.0m，间距1.5m1.5m，外倾角度不不大于5，梅花形布置；土钉墙喷射砼为C20级10023、厚，钢筋网为8150纵横向布设；在洞口纵向两侧坡脚各修一道浆砌片石排水明沟，排水沟外部尺寸为1.0m0.7m，浆砌石厚300，排水沟内积水流入集水坑，由抽水泵抽排至沉淀池沉淀过滤，然后排至附近市政排水系统。2、开挖方式(1)开挖断面、平面如下图：第三段隧洞出口洞脸基坑平面图(2)开挖办法土方开挖采用分层开挖，第1层反铲挖掘机从原地面根据测量放出开挖边线开挖至1.3m深，直接装车运走，即进行土钉墙支护施工。第1层土钉支护施工完毕后挖掘机运用第1层开挖出来平台进行第2层土方开挖及土钉墙支护施工，第3层、第4层至基底。基坑边坡开挖根据设计放坡坡率规定及分级放坡坡率规定，禁止超挖，应边挖边检查；开挖第24、3m长人工配合机械修一次坡。基坑宽度不够时及时修整。开挖前做好施工围挡建设及安全警示牌悬挂；开挖过程中须修筑暂时上坡道路便于施工机械及施工人员出入基坑；开挖完毕后须在基底设立暂时排水沟。3、支护施工洞脸边坡支护与防护涉及土钉及网喷砼加固、排水系统等。排水沟砌筑和开挖同步进行，对已开挖边坡及时进行支护。第一段隧洞出口洞脸采用22土钉支护，土钉长6m，共300根，间距1300mm1300mm，呈梅花型布置。第三段隧洞出口洞脸采用22土钉支护，土钉长8m，共200根，间距1300mm1300mm，呈梅花型布置。(1)施工工艺流程洞脸详细施工工艺流程图如下：洞脸施工工艺流程图土钉施工工艺流程：修整边壁25、测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调节角度钻孔(接钻杆)钻至设计深度清孔插锚杆压浆养护(2)土钉施工挖机开挖洞脸时，预留10cm保护层，人工持铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定坡度。按规定定出土钉孔并作出标记和编号。钢筋先进行除油污、除锈解决。按照土钉打入设计斜度制作一只操作平台，平台采用脚手架管搭设，紧靠土钉墙墙面安放。将钻机垂直于操作平台上开始钻孔，孔径120mm，倾角10，成气孔后钻杆退出气孔洞。用压缩空气将孔内残留及扰动废土清除干净，将钢筋放入孔中，钢筋上每隔2m，按设计规定安顿一种塑料定位架。在孔口处设立止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。通过止浆塞上将注浆管插入26、注浆口，进一步到孔底250mm500mm处，注浆管连接注浆泵，砂浆设计强度不低于25MPa，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用水泥砂浆填充孔口。施工过程中应作好相应施工记录。支护施工完毕之前，如遇暴雨洪水等，必要将施工人员设备撤离现场，支护坡面上需覆盖防雨布以免导致塌方，同步增长监测次数，并做好相应办法防止滑坡。(3)排水花管(泄水管)施工隧洞洞脸按设计规定设立50PVC排水花管对洞脸土体进行泄水，减少地下水或雨水渗入对土体应力，用以保护洞脸边坡安全。50PVC排水花管设立在隧洞洞脸上，每根排水花管长度1m，排水管间距1.5m1.27、5m，呈梅花型布置，泄水外倾角不不大于5度。详细施工如下：工地材料采购50PVC管至工地，经监理工程验收合格后再进行加工。排水管按设计规定进行管材裁切下料，采用钢锯对管材按设计长度规定进行下料，其中第一段隧洞出口洞脸225根，每根长度1.0，总量225m；第三段隧洞出口洞脸150根，每根长度1.0m，总量150m。管材下料完毕后即在管壁上用手电钻周身进行钻孔，孔间距按150cm150cm梅花形布置，孔径0.5cm。管材钻孔完毕后，采用1.2厚长丝针刺非织造土工布对排水管进口端进行封口包裹，包裹长度不不大于20cm，包裹完毕后用3道扎带将土工布与排水管牢固绑扎。排水管加工完毕后，运至隧洞洞脸处，28、按照排水管安装设计斜度制作一只操作平台，平台采用脚手架管搭设，紧靠洞脸坡面安放。采用人工将排水管推入事先钻好孔洞中放置，安装放置完毕后用6钢筋将排水管出口端固定在网喷砼钢筋网上，防止滑脱。洞脸网喷砼施工时采用柔软织物将排水管出口堵住，防止砼进入管内，网喷砼完毕后取出柔软织物。4、边坡监测(1)本工程按二级边坡结合工程实际状况拟定监测项目，必要进行坡顶水平位移、沉降位移监测，位移与沉降变形监测基准点宜设立在2倍基坑深度范畴外。(2)坡顶水平位移观测点布置在边坡顶部，采用高精度经纬仪进行观测，观测精度1mm，监测频率2次/天，土方开挖等也许影响基坑稳定状况发生先后加密观测2次/天，当浮现事故征兆时29、持续观测，基坑开挖完毕后位移趋于稳定后可逐渐减小监测频率直至停止；坡顶水平位移监测报警值为基坑开挖深度3或位移速率持续3天3mm/天。(3)沉降观测采用精密水准仪，观测精度1mm，监测频率2次/天，每层土方开挖等也许影响基坑稳定状况发生先后加密观测2次/天，当浮现事故征兆时应持续观测，基坑开挖完毕后沉降趋于稳定后可逐渐减小监测频率直至停止；坡顶水平位移监测报警值为基坑开挖深度3或位移速率持续3天3mm/天。(4)地表裂缝采用钢卷尺量测，量测精度不不大于1.0mm，监测频率次/2天。(5)基坑周边环境及建筑物沉降监测点详细由监测单位制定详细监测方案，报关于单位审批后执行。(6)变形观测基准点和观30、测点埋设应符合规范规定。(7)每次监测成果应及时通报关于单位。(8)各监测项目监测频率应随基坑开挖深度增大而相应加大。(9)特殊条件(降雨、爆破、开挖等)下监测频率应加大(2次/天)。(10)地表裂缝重点监测地表裂缝宽度、密度、长度、走向和贯通性等，必要时拍照记录。(11)监测过程中分别绘制“位移随时间变化关系曲线图”、“沉降随时间变化关系曲线图”，当变化关系稳定后可停止观测。(12)当发现观测点数据变化异常时，应及时上报监理工程师和甲方以便决定有关解决办法。当工程结束时应提交一份监测报告，其内容应涉及：监测项目和各监测点平面布置图。采用监测仪器型号、规格和监测办法等。监测原始数据。监测数据解31、决办法和监测成果过程曲线：“位移随时间变化关系曲线图”、“沉降随时间变化关系曲线图”等。监测成果评价。5、网喷砼施工(1)采用PZ-5-型喷射机喷射工艺，其施工工艺流程为：喷射混凝土施工工艺流程(2)施工工艺喷射砼前应将坡面进行清理，清除受喷面上松动土块、浮石、粉尘其他杂物，同步按规定设立喷层标志。挂网施工：8钢筋网(网格150150)在钢筋场按24m2块进行编焊，运至进出口面后人工铺挂，采用土钉头点焊固定，钢筋网间搭接长度不不大于30cm或按监理人批示，采用退火钢丝绑扎，钢筋网与岩面距离为35cm，砼保护层厚度不不大于5cm。喷射工艺：a、喷射机安装调试好后，先注水再通风，清理管路，然后用高32、压水冲洗受喷面。b、持续上料，保持料满，在料斗上设15mm孔筛防止超粒径料进入机内。c、喷射顺序：分段分片，由上而下进行，对不平整部位先喷凹处，最后找平。d、喷射距离、角度：喷嘴口离受喷面60100cm喷射料与受喷面夹角不不大于75。喷射：采用PZ-5-型喷射机喷射，人工搭脚手架抱喷头施喷。作业前先用水灰比为1:2净水泥浆润滑喷射机料斗及输料管路；作业开始时先送风，后开机，再给料，并检查和调节风与水压力。喷射施工完毕时，先停速凝剂输送泵，后停主机，最后关风阀。大面积喷射作业，应沿线方向每隔2025m设立一道伸缩缝，缝宽20mm，且应整洁垂直、上下贯通，并用沥青麻丝进行塞缝解决。喷射砼养护：在终33、凝2小时后洒水养护，养护时间714天。土钉施工完毕后大样如下图所示：6、质量检查与控制对原材料加强质量控制，不合格原材料不得进入施工现场。加强施工机械设备检查与维修，保证其性能满足施工需要。按SDJ57-85第6.2节关于规定进行喷射砼施工质量抽样实验，实验报告报送监理人。按SDJ57-85第6.2.4条中规定对喷层厚度进行检查。检查记录定期报送监理人。喷层厚度达不到施工图纸规定，按监理人批示进行补喷，所有喷射砼所有经监理人检查合格后才干进行验收。经检查发现喷射砼中鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷部位，及时予以清理修补，经监理人检查签认后再报验。7、排水沟浆砌石施工测量人员按照设计图纸放样定位34、，水沟采用人工开挖、清理基本。人工铺浆、分层砌筑，石屑填缝，砂浆采用钢钎和砖刀插实。边坡外截水沟采用样架拉线施工，保证水沟线型平顺、排水畅通；排水沟、截水沟纵、横坡面拉线控制，沟顶按设计高程放线找平。每段砌筑完毕后，水泥砂浆抹面跟进。砂浆终凝、浇水养护，不得少于7天。二、管道基槽施工1、倚山路管线深基坑开挖工艺流程如下：测量放线各种埋地管线勘测定位、迁改土方开挖土方回填管道安装、各类井构造施工2、 开挖断面图3、办法(1)按照业主提供管线图对开挖范畴内地下管线逐个保护或迁移解决，在确承认以安全开挖条件下，方可安排机械进场施工。(2)地面草皮、树根等不适当作填料土层。(3)站仪按设计断面图或设计35、放坡系数定出地表开挖边线，考虑到基槽地下水影响，根据详细状况在槽底两侧设0.2m宽，0.3m深排水沟、每隔20米设长宽深0.5m0.5m0.8m集水井，及时抽排地下水。(4)管道基槽深度平均8.510.6m，局部基槽深度达11.75m，每个施工段分两层开挖，第一层挖掘机每个施工段从原地面开挖不超过4.0m，第二层人工配合挖掘机开挖至设计槽底高程。(5)开挖管沟基槽，不得挖至设计标高如下，若不能精确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。挖掘机开挖至槽底时须预留30cm，便于人工清理找平。(6)在挖掘机械不能挖到基槽土方，应采用人工挖掘方式进行挖掘，并用斗36、车运至机械能挖到置，以便及时挖走。(7)挖完毕后及时清底验槽，夯填石粉渣垫层封闭基坑，减少地基土暴露时间，尽快安装管道。(8)前沿离开挖边1m填筑一条0.6m0.6m土埂做挡水，防止地表水流入基槽内。开挖过程中对基槽周边地面和地下管线进行监控测量。(9)挖施工时，基槽周边2m范畴内不得堆载，在不不大于基槽开挖深度水平距离范畴外设立暂时堆土场。基槽两侧加设围挡。三、钢板桩支护开挖依照岩土工程勘察报告，工程地质，施工空间等因素，1+512.9031+522.611、1+709.8061+726.99段基坑开挖采用钢板桩支护方式进行开挖，均采用12m长拉森型钢板桩，围檩使用I360型工字钢，单根长137、4m，支撑使用I360型工字钢，排距为4m。钢板桩支护图如下：钢板桩施工机械采用挖掘机（小松350）加振动锤改装而成。1、施工准备在材料进场前规定对钢板桩进行检查、修整、组拼。对周转施工使用过旧钢板桩避免浮现如下缺陷：（1）桩身不光，两端不整洁，有锈皮、油污、混凝土残迹或桩身焊有钢板、角铁等突出物，或经锤击后两端参差不齐，卷曲破裂等；（2）锁口开裂、扭曲、局部弯曲及焊瘤等；（3）有扭曲现象。2、钢板桩组拼（1）钢板桩组拼目是缩短现场锁口嵌缝长度，减少锁口漏水，增长钢板桩刚度，减少施工合计误差。（2）钢板桩施工施工顺序为：测量放线-打钢板桩-基坑开挖-浇筑管座混凝土-钢管安装-浇筑管道包封砼-回38、填土-拔钢板桩。监测点防控，在钢板桩施工过程中，基坑外围距基坑30米处设立基坑监测控制点，与基坑横边平行。并在钢板桩上做好标记，定期、定期专人监测，如有特殊状况及时对其进行解决。（3）钢板桩插打依照设计图纸选用12m长拉森型钢板桩，单桩逐根打入法施打钢板桩，先由测量人员定出钢板桩围护轴线，可每隔一定距离设立导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时运用导线控制钢板桩轴线。第一根桩插打时要从两个互相垂直方向同步控制垂直度，采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长垂直度容许偏差普通不得超过2%；桩顶高程容许偏差为+5cm、-10cm。起吊第二根桩插入第一根桩锁口中，重复起吊施打背面钢板桩；39、单桩逐根持续施打，注意桩顶高程不适当相差太大。如果偏差太大会影响下一根钢板桩插打，也为后来施工带来不便。在打设钢板桩困难时，防止锤击过猛，导致钢板桩下端弯卷，导致拔桩时故障；钢板桩插打时随时纠正偏斜，当偏斜过大不能用拉挤办法调正时，应拔起重打。不能盲目插打，一根桩插打失误会给下一根插打导致极大困难。土方回填完毕后才可拔桩，桩经修理后重新运用。先用打桩机夹住钢板桩头部振动1min2min，使钢板桩周边土松动，产生“液化”减少土对桩摩擦力，然后慢慢往上振拔。拔桩时注意桩机符合状况，发现上拔困难或拔不出来时，应停止拔桩，先振动1min2min后再往下锤0.51.0m再往上振拔，如此重复可将桩拔出来。40、3、钢板桩施工过程中遇到问题及解决办法：由于地质构造复杂，钢板桩打拔施工中常遇到某些难题，常采用如下几点办法解决：打桩过程中有遇上其她不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，应变化角度绕过障碍物。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采用如下办法进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1.02.0米，再往下锤进，如此上下往复振拔多次，可使大块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩位置得到纠正，减少钢板桩倾斜度。钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用循序渐进办法来纠正，依照实际倾斜度进行调节；倾斜度较小时也可以用打桩机将桩反向拉住再锤击。在基本较软处，有时发生施工当时将桩带入现象，41、采用办法是把相邻数根桩焊接在一起，并且在连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。（4）支撑系统施工内撑系统采用I360型工字钢制作构成框架构造，总共设立1层，内支撑位于钢板桩顶下1m处。钢板桩插打完毕后。开挖至支撑标高处，每隔3m焊接一种牛腿支架，牛腿支架必要在同一标高，焊接完毕后再安装I360型工字钢。为施工安全，先安装纵向支撑。再次开挖前必要检查牛腿支架、工字钢围檩和支撑稳定性。（5） 钢板桩拔除钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩打入状况，作详细调查，以此判断拔桩作业难易限度。I360型工字钢拆除，管沟回填土至支撑面处，撤除横撑。在管沟回填土完毕后，进行钢板桩拔除。在拔桩时，采用振动锤进行42、拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地清洁。4、施工注意事项（1）在钢板桩施工前应进行详细技术交底，并制定相应质量、安全保证办法，保证施工顺利进行。（2）施工核心在于止水防渗，在材料进场时，通过检查钢板桩在打设施工过程中也会浮现锁口不密以及卷口等现象而导致渗水。（3）施工工序过程控制插打钢板桩机械设备必要准时就位。插打钢板桩时必要测量定位，保证钢板桩位置与垂直度符合设计及规范规定。插打过程中采用可靠办法，保证钢板桩合拢。四、沉井施工倚山路管线四个沉井剖面图如上，各个沉井参数如下表。沉井参数表位置平面外尺寸深度H(m)井壁厚(m)刃脚高h1(m)井顶高程a(m)刃脚底高程d(m)井顶距地面43、高h3(m)底板顶高程(m)情谊路沉井矩形ab=12m8m17.421.03.266244.580.547.241号沉井圆形R=6m17.711.03.2658.537.830.540.792号沉井圆形R=6m15.4591.03.2641.626.1410.528.83号沉井矩形ab=12.4m8.1m13.821.03.2640.626.780.629.44（一）施工流程场地平整、测量放线挖土放坡至地面标高-2.0m砂垫层500mm施工沉井刃脚位置C15砼垫层坑内制作沉井刃脚钢筋制作安装刃脚砼浇筑及养护沉井下沉井身钢筋制作安装（每层3m）井身砼浇筑及养护沉井下沉下沉到位沉井封底沉井底板钢筋44、制作安装底板浇筑及养护顶部梁板钢筋制作及安装顶部梁板及养护。（二）沉井制作1、施工坑开挖沉井采用在基坑中制作，将表层混凝土面层挖除，沉井坐落在素填土上。开挖为大开挖，坡度1:1.25，基坑深约2.0m。考虑到拆除垫架和支模操作需要，基坑比沉井宽1.5米，基坑四周挖坡度为2%排水沟，四角设集水井，集水井应比排水沟低0.5m，挖土采用1台反铲挖掘机进行。配合人工修坡和平整坑底，挖出土方用自卸车运至弃土场堆放。2、施工坑地基解决为保证沉井下沉时井身安全和控制下沉标高，在沉井刃脚施工前，基坑底部先回填500厚砂垫层，刃脚基本再设立厚150C15混凝土垫层以提高地基承载及找平。砂垫层宜采用级配较好中粗砂45、，分层洒水夯实，每层厚度为2030cm为宜，素混凝土垫层制作过程中，应严格控制其平整度，其平整度偏差应控制在10mm内，以免在沉井开始制作时就浮现不必要倾斜。3、钢筋制作进场钢筋须有出厂质报单和关于实验报告单，使用钢筋应保持表面干净，无油渍及严重锈蚀。配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单，加工成型钢筋按翻样编号分批堆放。沉井钢筋分三次绑扎成型：竖筋可一次绑扎到位，水平筋采用分段绑扎，即在垫层施工完毕具备足够强度后，一方面绑扎井壁施工缝如下钢筋，第一次井壁混凝土浇注结束达到一定强度后绑扎剩余井壁及底板钢筋，顶管结束顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。钢筋保护层用砂浆垫块，顶、底板钢筋上、下层采用马46、凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。4、脚手架工程本工程采用钢管脚手架从地面往上搭设，井壁内搭设满堂脚手架外侧搭设双排钢脚手架作为操作平台。基坑土回填夯实后，放上小木板，脚手架立杆再支撑在基上，保证支撑点牢固平衡。脚手架立杆间距1.50m，横杆间距0.90m，各排搭设步距1.8m，并每隔7根立杆设剪力撑（拉杆），每层脚手架上分层铺设上脚手板，在脚手架外侧四周挂好安全防护网，防止高空物体掉落伤人，每隔水平7m竖抽4m距离，采用一拉一顶固紧脚手架，拉固用6 钢筋。支顶用钢管，脚手架工程搭设要及时逐级跟上，保持高出构造高度1.8m 以上。并在第二层脚手架四周搭设安全斜挡板，防止高空物体掉落47、而击伤下面行人及施工作业人员。5、模板现浇沉井内所用模板使用木模，井壁内外模用14串心螺栓固定，中间设立止水片，两端设立铁片控制井壁尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露某些，再用1:2防水砂浆二度抹平，保证不渗水。支模顺序为先架立内模板，然后架立外模板，施工时禁止将沉井壁钢筋作为模板支持或固定点。6、预埋件、预留孔洞施工沉井制作时应严格按图留出顶留孔和预留钢筋。凡预留孔处四周主筋在施工时不准割断，应按设计增长加固环孔筋，井壁预留孔洞在制作井壁时预埋钢圆环板，钢圆环在井壁内采用焊接预设，钢板外采用水泥、膨胀珍珠岩复合材料填充，和井外出洞加固土体一起作为工具管出48、洞前止水挡土构造。用振捣器捣实预埋件周边混凝土时，应尽量避免碰撞预埋件，并辅以人工振捣，保证预埋件周边混凝土能振捣密实。7、砼浇筑第一次先施工刃脚3.26m，后续浇筑分层为3.5m为一层。第一节下沉到第一次开挖基坑面后，可进行第二节施工。浇筑采用输送泵运送混凝土并作均匀浇筑，浇筑采用分层平铺，每层混凝土浇筑厚度控制在300500mm，分片定人加强内插式振捣，并必要保证在混凝土初凝时间内浇筑完毕一层，避免浮现冷缝。砼振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径1.5倍，插入下层砼510cm，每一处振动完毕应边振边徐徐提出。密实状态是砼停止下沉，不再帽出气泡49、，表面呈现平坦、泛浆。砼浇筑成型后及时养护，砼外露面普通采用塑料薄膜覆盖并定期浇水湿润。8、施工缝设立和解决本工程沉井均采用现浇混凝土，为保证混凝土供应速度和质量，现场浇捣混凝土采用商品混凝土。依照以往工程实践发现，施工缝是沉井渗漏薄弱环节。施工中采用如下办法妥善解决：井壁施工缝留设成200mm高、300mm宽凹槽形，外高内低，中间混凝土需凿毛。井壁二次钢筋绑扎及混凝土浇捣前，必要将新老结合施工缝处松动石子、浮浆凿除，清除干净，洒水湿润，先铺一层与混凝土配比相似水泥砂浆，厚度宜为1530mm；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。沉井井壁与后浇隔墙相连接处，按设计规定进行留设凹槽。为防止此后50、井壁发生渗水现象，在拆模后对对拉螺栓孔处进行防水解决。对拉螺栓孔内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部位用1：2水泥砂浆抹平，外层做10毫米厚防水砂浆灰饼，再涂刷2层防水胶将其覆盖。9、沉井制作容许偏差表制作沉井时容许偏差偏差名称容许偏差（毫米）沉井断面尺寸长、宽0.5%，且不得不不大于100曲线某些半径0.5%，且不得不不大于50两对角线长度对角线长1%沉井井壁厚度15井壁、隔墙垂直度1%预埋件、预留孔位移20（三）沉井下沉1、沉井下沉前准备工作以毛砂回填沉井外基坑至现场自然地面，以利减小沉井下沉过程中与土体侧摩阻力及沉井内取土16吨吊站位。检查井壁砼强度，按同条件养护之砼试块强度级别值为准51、，刃脚某些砼强度达100%，井壁砼强度达70%以上。对本来定位桩，高程点进行复查，并在四周井壁上部做出与控制桩相应点标志，以检查沉井位移。在井壁内侧引出六条铅直线，其中南北墙各一条，东西墙各两条，以吊线锤观测沉井倾斜。在井壁外侧四角上用红漆化出标尺，每一标志线间距100mm，并标出下沉前实际高度和下沉完毕后标高，以观测沉井下沉状况。2、下沉方案为拟定采用哪种办法下沉，先要进行沉井构造受力计算，下沉系数计算式如下：K1=(Q-B)/(T+R)（抱负沉降系数为：1.151.25）式中K1下沉系数；Q沉井自重及附加荷载（kN）；B浮力（被井壁排出水量）（kN）；（此处取0计算）T井壁与土壤间总摩擦阻52、力（kN）；R沉井刃脚、底梁下地基土反力（正面阻力）之和（kN）；T=U(H-2.5)f；U与土壤接触某些井壁周长（m）；H沉井下沉入土深度（m）；f井壁与土壤单位面积摩擦阻力（kN/m2），软塑及可塑状态粘性土取f=20kN/m2。沉井下沉稳定系数计算：K2=G/（Rf+R1+R2）1.0式中G沉井总重力(kN)Rf沉井外壁摩阻力总和(kN)R1刃脚踏面及斜面下土支承力(kN)R2沉井内部隔墙和底梁下土支承力(kN)经计算，得沉井下沉各阶段下沉系数在1.121.17，下沉设计标高后稳定系数为0.750.99。综合考虑决定采用排水下沉方案，排水下沉有挖土深度便于控制、下沉偏差容易纠正、遇到孤石53、等障碍物容易解决、封底质量有保证等长处。3、素混凝土垫层凿除待沉井混凝土达到设计强度100%，并做好沉井混凝土表面防腐解决，才可拆除素混凝土垫层。混凝土垫层凿除应分区、分组、依次对称同步进行每凿除一某些混凝土后，及时用中粗砂将空隙填实，同步在刃脚内外侧应填筑成小土堤，并分层夯实。凿除垫层时要加强观测，注意下沉与否均匀。在沉井外模板拆除后，应由测量人员进行刃脚高程测量和沉井中心测量，并绘出测量标记。拆除沉井刃脚斜面下支撑先后，对刃脚圆周点高程各观测一次，清除垫层时，对沉井四周高程变化进行观测。4、排水除土下沉采用排水下沉法，详细排水办法为设明沟、集水井排水（见图），在沉井内离刃脚23m挖一圈排水54、明沟，设34个集水井，深度比开挖面底部低1.01.5m，沟和井底深度，随沉井挖土而不断加深。在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵，将地下水排出井外。本地质条件较差，有流砂发生状况，可在沉井外部周边设立轻型井点以减少地下水位，或采用井点与明沟排水相结合办法，进行降水。图明沟排水办法(a)钢支架上设水泵排水；(b)吊架上设水泵排水1水泵；2胶管；3排水沟；4集水井；5钢支架；6吊架图井点降水示意（a)井点与明沟结合降水 （b）真空井点降水1真空井点；2减少后水位线；3明沟；4潜水泵；沉井挖土采用人工或风动工具，挖土须分层、对称、均匀地进行，由沉井中间开始逐渐挖向四周，每层高0.40.5m，沿刃脚周边55、保存0.51.5m宽土堤，然后沿沉井壁，每23m一段，向刃脚方向逐级、全面、对称、均匀削薄土层，每次削510cm，当土层经不住刃脚挤压而破裂，沉井便在自重作用下，均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。各仓土面高差应在50cm以内。5、下沉观测沉井位置控制是在井外地面设立纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一种，对准下部标志板来控制，并定期用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm或四周标高不一致时，及时纠正，沉井下沉过程中，每班至少56、观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时告知值班队长，指挥操作工人纠正，使容许偏差范畴控制在容许范畴以内。沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在250mm以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土状况应加强观测，以防超沉。6、沉井施工问题与解决对策沉井下沉过程中，有时会浮现倾斜、位移及扭转等状况，应加强观测,及时发现并采用办法纠正。（1）下沉过快现象沉井下沉速度超过挖土速度，浮现异常状况，施工难以控制。因素分析a.遇软弱土层，土承载力很低，使下沉速度超过挖土速度。b.长期抽水或因砂流动，使井壁与土摩阻力下降。c.沉井外部土体浮现液化。防止办法a.发现下沉过快，可57、重新调节挖土，在刃脚下不挖或某些不挖土。b.将排水法改为不排水法下沉，增长浮力。c.在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外土夯实，增大摩阻力。治理办法a.可用木垛在定位垫架处给以支承，以减缓下沉速度。b.如沉井外部土液化浮现虚坑时，可填碎石解决(2)下沉过慢现象沉井下沉速度很慢，甚至浮现不下沉现象。因素分析a.沉井自重不够，不能克服四周井壁与土摩阻力和刃脚下土正面阻力。b.井壁制作表面粗糙，高洼不平，与土摩阻力加大。c.向刃脚方向削土深度不够，正面阻力过大。d.遇孤石或大块石等障碍物，沉井局部被搁住，或刃脚被砂砾挤实。e.遇摩阻力大土层，未采用减阻办法，或减阻办法遭到破坏，侧面摩阻力增大。f.在软58、粘性土层中下沉，因故半途停沉过久，侧压力增大而使下沉过慢或停沉。防止办法a.沉井制作应严格按设计规定和工艺原则施工，保持尺寸精确，表面平整光滑。b.使沉井有足够下沉自重，下沉迈进行分阶段下沉系数X计算(X值应控制不不大于1.101.25)，或加大刃脚上部空隙。c.在软粘性土层中，对下沉系数不大沉井，采用持续挖土，持续下沉，中间停歇时间不要过长。d.在井壁上预埋射水管，遇下沉缓慢或停沉时，进行射水以减少井壁与土层之间摩阻力。e.在井壁周边空隙中充填触变泥浆(膨润土20、火碱5、水75)或黄泥浆，以减少摩阻力，并加强管理，防止泥浆流失。泥浆应依照土层特性按下表选用。不同土层对泥浆规定土层名称土层特59、点对泥浆规定粘土层粘土层构造紧密，地下水渗入缓慢，土体侧压力较大应采用密度较大、失水量较小泥浆，以防粘土遇水膨胀，而导致土壁坍落破坏砂层砂层构造松散，易坍落，有地下水渗入应采用粘度较高，静切力较大，产生泥皮薄而坚韧泥浆，以防止砂层塌落和泥浆流失卵石层卵石间孔隙较大，构造较松散，地下水渗流较畅通应采用粘度高，静切力大、密度较小泥浆，以防止泥浆流失治理办法a.如因沉井侧面摩阻力过大导致，普通可在沉井外侧用0.20.4MPa压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后，射水孔用砂子填满。b.在沉井上部加荷载，或继续浇筑上一节井壁混凝土，增长沉井自重使之下沉。c.将刃脚下土分段均匀挖60、除，减少正面阻力；或继续进行第二层(深4050cm)碗形破土，促使刃脚下土失稳下沉。d.对于不排水下沉，则可以进行某些抽水，以减少浮力，借以加重沉井。e.遇小孤石或块石搁住，可将四周土挖空后取出；对较大孤石或块石，可用炸药或静态破碎剂进行破碎，然后清除。如果采用不排水下沉，则应由潜水员进行水下清理。f.遇硬质胶结土层时，可用重型抓斗或加大水枪射水压力和水中爆破联合伙业；也可用钢轨冲击破坏后，再用抓斗抓出。g.如因沉井四壁减阻办法被破坏，应设法恢复。h.采用振动装置(振动锤或振动器)振动井壁，以减低摩阻力，但仅限于小型沉井使用。(3)瞬间突沉现象沉井在瞬时间内失去控制，下沉量很大，或不久，浮现突61、沉或急剧下沉，严重时往往使沉井产生较大倾斜或使周边地面塌陷。因素分析a.在软粘土层中，沉井侧面摩阻力很小，当沉井内挖土较深，或刃脚下土层掏空过多，使沉井失去支撑，常导致突然大量下沉，或急剧下沉。b.当粘土层中挖土超过刃脚太深，形成较深锅底，或粘土层只局部挖除，其下部存在砂层被水力吸泥机吸空时，刃脚下粘土一旦被水浸泡而导致失稳，会引起突然塌陷，使沉井突沉。当采用不排水下沉，施工半途采用排水迫沉时，突沉状况尤为严重。c.沉井下遇有粉砂层，由于动水压力作用，向井筒内大量涌砂，产生流砂现象，而导致急剧下沉。防止办法a.在软土地层下沉沉井可增大刃脚踏面宽度，或增设底梁以提高正面支承力；挖土时，在刃脚部位62、宜保存约50cm宽土堤，控制均匀削土，使沉井挤土缓慢下沉。b.在粘土层中严格控制挖土深度(普通为40cm)不能太多，不使挖土超过刃脚，可避免浮现深锅底将刃脚掏空。粘土层下有砂层时，防止把砂层吸空。c.控制排水高差和深度，减小动水压力，使其不能产生流砂或隆起现象；或采用不排水下沉办法施工。治理办法a.加强操作控制，严格按顺序均匀挖土，避免在刃脚部位过多掏空，或挖土过深，或排水迫沉水头差过大。b.在沉井外壁空隙填粗糙材料增长摩阻力；或用枕木在定位垫架处给以支撑，重新调节挖土。c.发现沉井有涌砂或软粘土因土压不平衡产生流塑状况时，为防止突然急剧下沉和意外事故发生，可向井内灌水，把排水下沉改为不排水下63、沉。(4)下沉搁置现象沉井被地下障碍物搁住或卡住，浮现不能下沉或下沉困难现象。因素分析a.沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、矿渣块、砖石、混凝土基本、管线、钢筋、树根等被搁置、卡住，导致沉井难如下沉。b.下沉中遇局部软硬不均地基或倾斜岩层。防止办法a.施工前做好地基勘察工作，对沉井壁下部3m以内各种地下障碍物，下沉前挖井取出。b.对局部软硬不均地基或倾斜岩层，采用先破碎开挖较硬土层或倾斜岩层，再挖较弱土层，使其均匀下沉。治理办法a.遇较小孤石，可将四周土掏空后取出；较大孤石或大块石、地下沟道等，可用风动工具或用松动爆破办法破碎成小块取出。炮孔距刃脚不不大于50cm，其方向须与刃脚斜面平行，药量不得64、超过200g，并设钢板、草垫防护，不得用裸露爆破。b.钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出。c.不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出。(5)沉井悬挂现象沉井下沉过程中，刃脚下部土体已经掏空，而沉井自重仍不能克服摩阻力下沉，产生悬挂现象，有时将井壁拉裂。因素分析a.井壁与土壁间摩阻力过大，沉井自重不够，下沉系数过小。b.沉井平面尺寸过小，下沉深度较大，遇较密实土层，其上部有也许被土体夹住，使其下部悬空，有时将井壁拉裂。防止办法a.使沉井有足够下沉自重；下沉前应验算沉井下沉系数，应不不大于1.11.25。b.加大刃脚上部空隙，使井壁与土体问有一定空间，以避免65、被土体夹住。治理办法a.用0.2O.4MPa压力流动水针沿沉井外壁缝隙冲水，以减少井壁和土体间摩阻力。b.在井筒顶部加荷载；或继续浇筑上节筒身混凝土增长自重和对刃口下土体压力，但应在悬空某些下沉后进行，以免突然下沉破坏模板和混凝土构造。c.继续第二层碗形挖土，或挖空刃脚土，必要时向刃脚外掏深100mm。d.在岩石中下沉，可在悬挂部位进行补充钻孔和爆破。(6)筒体倾斜现象沉井下沉过程中或下沉后，简体发生倾斜，使筒体中心线与刃脚中心线不重叠，沉井垂直度浮现歪斜，超过容许限度。因素分析a.沉井制作时，就浮现歪斜，详见“井筒歪斜”因素分析ad。b.土层软硬不均，或挖土不均匀，使井内土面高低悬殊；或局部66、超挖过深，使下沉不均；或刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉，易导致沉井倾斜。c.不排水下沉沉井，未保持井内水位高于井外，导致向井内涌砂，引起沉井歪斜。d.刃脚局部被石块或埋设物搁住，未及时解决；或排水下沉，井内一侧浮现流砂。e.沉井壁上留有较大孔洞，使重心偏移，未填配重使井壁各部达到平衡就下沉。f.井外暂时弃土或堆重对沉井产生偏心土压；或在井壁上施加施工荷载，对沉井一侧产生偏压。g.在下沉过程中，未及时采用防偏、纠偏办法。h.在软土中下沉封底时，未分格、逐段对称进行，导致沉井不均匀下沉而引起倾斜。防止办法a.沉井制作时浮现歪斜详见“井筒歪斜”防止办法ad。b.依照不同土质状况，采用不同挖1j67、顺序，分层开挖，使挖土对称均匀，刃脚均匀受力，沉井均匀、竖直平稳下沉。对松软土质，可先挖沉井中部土层(每层约深4050cm)，沿沉井刃脚周边保存土堤，使沉井挤土下沉；对中档密实土，如刃脚土堤挖出后仍很少下沉，可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤，使沉井平稳下沉；对土质软硬不均土层，应先挖硬一侧，后挖软一侧；对流砂层只挖中间不挖四周；对坚硬土层，可按撤除垫木州顷序分段掏空刃脚，并随后回填砂砾，待最后几段(即定位承垫木处)掏空并回填后，再分层逐渐挖去回填填料，使均匀下沉。沉井倾斜如受地下水方向影响时，先挖背水方面土，后挖迎水方向土。c.不排水下沉应常向井内注水，保持井内水位高于井外12m，以防向井内涌68、砂。排水下沉井内侧浮现流砂，应采用办法减小或平衡动水压力，或改用不排水下沉，或用井点降水。d刃脚遇到小块姜石、孤石搁住，可将四周土挖空后及时橇去；较大姜石或孤石，用风动工具破碎，或钻孔爆破成小块取出，炮孔应与刃脚斜面平行，药量控制在200g以内。e.井壁孔洞应封闭，内用填配重(块石、铁块等)办法，保持井壁各段重量均衡，以达到平衡下沉。f井外卸土、堆重，井上施工荷载，务使均匀、对称。g.下沉井过程中加强测量观测，在沉井外设立控制网，沉井顶部设十字控制线和基准点，在井筒内壁按四或八等分划垂线，设立标板，吊锤球，以控制平面和垂直度。下沉过程中，每班观测不少于2次，发现倾斜(锤球偏离5cm)应及时纠正69、。治理办法a.在初沉阶段，普通可采用在刃脚较高部位一侧加强挖土，在较低一侧少挖土或回填砂石来纠正。如系不排水下沉，普通可接近刃脚较高一侧加强抓土。b.在终沉阶段，普通可运用设在井外侧射水管冲刷土体或采用井外射水来纠正倾斜。c.在刃脚底一侧加垫木楔，刃脚高一侧多挖土。d.在井口上端加偏心压载纠正，务使在沉井封底此前纠正达到合格。(7)偏移或扭位现象沉井下沉过程中或下沉后，筒体轴线位置发生一种方向偏移(称为位移)，或两个方向偏移(称为扭位)。因素分析a.位移大多由于倾斜引起，当沉井倾斜一侧土质较松软，在纠正倾斜时，井身往往向倾斜一侧下部产生一种较大压力，因而随着向倾斜方向产生一定位移。位移大小随土70、质状况及向一边倾斜次数而定。当倾斜方向不平行轴线时，纠正后则产生扭位，多次不同方向倾斜，纠正倾斜后拌随产生位移综合复合伙用，也常导致产生偏离轴线方向扭位。b.沉井倾斜未纠正就继续下沉，常会使沉井向倾斜相反方向产生一定位移。c.测量偏差未及时纠正。防止办法a.加强测量控制和检测，在沉井外和井壁上设控制线，内壁上设垂度观测标志，以控制平面位置和垂直度，每班观测不少于2次，发现位移或扭位应及时纠正。b.及时纠正倾斜，避免在倾斜状况下继续下沉，导致位移或扭位。c.控制沉井不再向偏移方向倾斜。d.加强测量检查和复核工作。治理办法位移纠正办法普通是控制沉并不再向位移方向倾斜，同步故意识地使沉井向位移相反方71、向倾斜，纠正倾斜后，使其随着向位移相反方向产生一定位移纠正。如位移较大，也可故意使沉井偏位一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时，再纠正倾斜，位移相应得到纠正。扭位可按纠正位移办法纠正，使倾斜方向对准沉井中心，然后纠正倾斜，扭位随之得到纠正。亦可先纠正一种方向倾斜、位移，然后纠正另一种方向倾斜、位移，几次倾斜方向纠正后，轴线即恢复到原位置。(8)下沉遇坚硬土层现象沉井挖土遇坚硬土层，浮现难以开挖下沉现象。因素分析遇厚薄不一黄砂胶结层(姜结石)，质地坚硬，用普通镐、锹开挖非常困难，使下沉十分缓慢。防治办法a.排水下沉时，以人力用铁钎打入士中向上撬动、取出，或用72、铁镐、锄开挖，必要时打炮孔爆破成碎块。b.不排水下沉时，用重型抓斗、射水管和水中爆破联合伙业。先在井内用抓斗挖2m深锅底坑，由潜水工用射水管在坑底向四角方向距刃脚边2m冲4个400mm深炮孔，各放200g炸药进行爆破，余留某些用射水管冲掉，再用抓斗抓出。(9)下沉遇流砂现象沉井采用井内排水时，井外土、粉砂产生流动状态，随处下水一起涌入井内，边挖、边冒，无法挖深；常导致沉井浮现突沉、偏斜、下沉过慢或不下沉等状况。因素分析a.井内锅底开挖过深；井外松散土涌入井内。b.井内表面排水后，井外地下水动水压力把土压入井内。c.爆破解决障碍物时，井外土受振进入井内。d.挖土深超过地下水位0.5m以上。防止办73、法a.采用排水法下沉，水头宜控制在1.52.0m。b.挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不适当挖成锅底形。c.穿过流砂层应迅速，最佳加荷，使沉井刃脚切入土层。解决办法a.当浮现流砂现象，可在刃脚堆石子压住水头，削弱水压力，或周边堆砂袋围住土体，或抛大块石，增长土压重。b.改用深井或喷射点井减少地下水位，防止井内流淤。深井宜安设在沉井外，点井则可设立在井外或井内。c.改用不排水法下沉沉井，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌人。(10)邻近建筑物下沉现象沉井周边地面塌陷，邻近建筑物局部下沉，浮现裂缝或倾斜。因素分析a.建筑物离沉井过近，基本未采用加固隔离办法。b.沉井下沉减少地74、下水位，使邻近建(构)筑物地基土层局部压密产生下沉。c.沉井下沉遇粉砂层或下沉挖土刃脚外掏空过多，向沉井内涌砂，导致周边地面下陷。防止办法a.在建筑物基本靠沉井一侧用板桩或喷粉桩加固。b.在沉井与建筑物之间设立回灌井，减少邻近建筑物地下水流失。c.遇粉砂层采用点井降水，使水头差但是大，避免引起流砂。d.沉井挖土，避免在刃脚处向外掏空，尽量采用切土下沉办法。e.在井壁外侧不断回填中砂，使接近建筑物一侧土不被扰动。治理办法遇流砂或向井内涌泥引起建筑物下沉时，应改排水下沉为不排水下沉，或在井外部加设点井降水下沉(11)下沉裂缝现象沉井下沉过程中，在沉井竖壁上浮现纵向或水平方向裂缝，有集中在隔墙上，或75、预留孔洞口两侧。因素分析a.沉井卜沉时被大孤石、漂石或其她障碍物搁住，使井壁产生过大拉应力而导致裂缝。b.圆形沉井下沉过程中，由于过大倾斜受侧向不均匀土压力作用或一侧突然下沉，常导致在井壁内侧或外侧产生竖向裂缝。c.沉井下沉时，当刃脚踏面脱空，沉井被上部土体挤紧而悬挂在土层中，在井墙内也许浮现较大竖向拉力，而将井筒水平拉裂。防止办法a.做好地质勘察工作，深3m以内障碍物应在沉井制作、下沉前挖除，下沉时采用先钎探，挖除障碍物再挖土下沉。b.考虑沉井受侧向不均匀土压力作用，按实测内摩擦角，加减5o8o计算井壁强度，提高受不均匀荷载强度能力。下沉过程中注意避免过大倾斜和突然下沉。c.考虑沉井脱空状况76、，验算竖向钢筋，普通按自重2565计算其最大拉断力，或按最不利状况(在墙高度分节接头处即施工缝位置)计算最大拉断力。治理办法参见“井筒裂缝”治理办法。7.沉井封底沉井下沉至设计标高，通过持续观测在8小时内合计下沉量不不不大于10毫米，或沉降率在容许范畴内时，沉井下沉已经稳定期，即可进行沉井封底。本沉井对封底质量规定严格，不容许浮现渗漏，因而拟定采用排水封底方案，分两步进行。第一步进行土形整顿，使之呈锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟，填以石子做成滤水暗沟，在中部设24个集水井,井深12m，插入直径0.60.8m，周边有孔混凝土或钢套管，四周填以卵石，使井中水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地77、下水位保持低于井底面3050cm。刃脚混凝土凿毛处洗刷干净，然后，在井底对称均匀浇一层0.70.9m厚混凝土垫层，强度达到30%后，绑钢筋，浇筑防水混凝土底板。浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进行，每层厚3040cm,并捣固密实。混凝土养护14d期间，在封底集水井中应不间断地抽水，待底板混凝土达到70%设计强度后，进行第二步，对集水井逐个停止抽水,逐个进行封堵。办法是在抽除井筒水后，及时向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土捣实，装上法兰，再在上面浇筑一层混凝土，使之与底板平。五、基坑(槽)排水1、基坑(槽)排水采用坑内明沟+集水井排水办法，施工时依照详细状况设立排水沟，间距20m左右设78、一种长宽深0.5m0.5m0.8m集水井,集水井内水随集随排。2、基坑内排水沟在施做垫层前分段用粘土回填，以免地下水在沟内流动破坏地基土体。3、基坑(槽)开挖过程中加强对基坑外水位观测和基坑周边地面建筑和地下管线监控测量。4、基坑排出水以水管引至地面排水系统。六、沟槽及边坡监测1、监测项目边坡位移、沉降观测2、监测点布置在开挖坡顶平台和距坡脚水平距离1m坡面上，间距15m设立一种观测点，监测随沟槽开挖不断加深，边坡变化发展状况。3、观测精度规定满足国家三级水准测量精度规定：水平误差控制在6.00mm；垂直误差控制在5.00mm4、监测项目实行沟槽、边坡开挖阶段每天监测两次，间隔时间12小时，管79、道施工完毕后未回填时，每天监测一次，遇暴雨、持续降雨也许危及边坡时，应加密至每天三次。特别是边坡有事故征兆时，应持续不间断监测。5、沟槽监测项目监控报警值拟定水平位移10mm 安全；=1030mm警戒域；30mm危险域地面最大沉降V10mm 安全；=1030mm警戒域；30mm危险域观测期间使用一种仪器，一人操作，不得更换。安排专人负责监测，做好记录，提交完整监测报告。第六章 质量、安全保证办法一、质量保证办法1、质量目的本工程质量目的为：工程一次验收合格率100%，单位工程优良率95%以上。 2、质量管理组织机构及自检制度（1）质量管理组织机构为了保证工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制80、度。项目经理部设专职质量检查工程师，每个班组设兼职质检员。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。附：质量管理组织机构框图（见下图）质量管理组织机构框图项目总工程师项目经理质检工程师各部门主管各 工 班(组)长、兼 职 质 量 检 查 员操作人员自检、互检、交接检及QC小组各施工队队长、质检、实验员、技术员（2）建立健全自检制度项目经理部建立“横向到边、纵向究竟、控制有效”质量自检体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测级别分别实行检查任务，配齐人员做到职能相符。在严格内部“自检、互检、交接检”“三检”制度基本上，认真接受建设单位质81、量监督和监理单位监督。附：质量检查程序框图（见下页图）项目经理部质检员施工过程中对施工办法、操作工艺工程质量按原则规定自检、自纠。施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评估，报专职质量检查工程师。依照班组质检员报告、材质证明、实验报告、施工图及有关规范技术规定对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评估，报项目经理部专职质检工程师。作业人员自检班组质量检查员检查依照作业队专职质检工程师报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评估并报告总工程师。报告总工程师邀请监理工程师检查签字承认进行下一道工序质量检查程序框图3、保证质量技术办法（1）建立以总工程师为主技术系统质量保82、证体系，从总工程师、安质部、工程技术部、实验室直到施工班组各级技术负责人，从施工方案、施工工艺、技术办法上保证达到质量原则，从技术上对质量负责。（2）开展技术攻关。对工程施工中容易浮现质量问题环节，咱们将依照以往施工经验和教训，事先采用针对性保障办法，努力克服质量问题。（3）分部、分项工程开工前由工程技术部负责，进行分层次书面技术交底、对施工方案、施工工艺、质量原则、安全办法进行详细交底，形成施工程序化、技术原则化、质量规格化，使每个参加施工人员做到目的明确，心中有数。二、安全保证办法一）安全目的无重大伤亡和安全事故，将月轻松频率控制在1如下。施工安全工作贯彻“安全第一，防止为主”方针，并创立83、安全原则工地。二）安全生产管理组织机构 依照现场施工安全管理工作需要，项目部成立安全生产工作小组。 以经理为组长安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证筹划执行状况，及时发现问题，研究改进办法，积极推动项目经理部全面安全管理工作进一步开展。组长：何荪 副组长：付显阳 组 员：舒展、陈登登、杨泽文、冯亦江、戚永永、匡常品等人。 安全领导小组办公室设在安全管理部，负责安全生产管理寻常工作，对所属工程安全生产负有监督、检查管理责任。由安全管理部主任冯亦江担任办公室主任，负责解决寻常安全管理事务；陈登登为联系员，负责同各分部、工区保持联系，下发、收集安全84、有关资料、报表等。 主任：冯亦江 联系电话：联系员：陈登登 联系电话：三）明确安全生产管理体系要素职责分派 建立从经理、作业班长到操作工人岗位安全责任制、明确各级管理职责，管理生产必要管安全，建立严格考核制度，直接将经济效益与安全挂钩。并制定了详细切实可行关于各部门、人员安全职责。 四）建立健全各项安全作业制度和防护办法 依照本工程特点和实际作业状况，建立各种安全规章制度和安全操作规程及防护办法，广泛宣传，做到人人皆知，认真学习掌握，保证安全。 五）编制详细安全生产筹划 各分部工程开工前，编制实行性总体安全技术方案，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故高处作业；钢管支撑安装与拆除；深基坑开挖85、顶管、地下暗挖等施工项目，编制专项安全施工方案，认真执行安全生产“五同步”（即筹划、布置、检查、总结、评比安全）原则，采用安全技术办法，保证施工安全。六）实行逐级安全技术交底制组织关于人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加人员要履行签字手续，并保存资料。分部专职安全工程师要对安全技术办法执行状况进行监督检查，并作好记录。七）认真执行安全检查制度分部要保证检查制度贯彻，规定定期检查日期、参加检查人员，项目部每周进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程状况如施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日先后等而进行检查，并要有领导值班，对检查中发现安全问题按照“86、四不放过”（对事故因素没有查清不放过；事故责任者没有严肃解决不放过；广大职工没有受到教诲不放过；防范办法没有贯彻不放过）原则制定整治办法，定人限期进行整治，保证“管生产必要管安全”原则真正贯彻。八）加强施工现场安全教诲针对工程特点、对所有从事管理和生产人员进行全面安全教诲和实行三级教诲。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、厂内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和变化工艺等进行培训教诲，实行持证上岗且持证率达100%。九）现场安全施工办法（1）安全用电由专职安全员建立必要内业档案资料，对现场线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。暂时配电线87、路按规范架设整洁。本工程主配电线路拟采用架空敷设方式。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定最小距离时，采用可靠防护办法。施工现场内配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设立均应符合关于规定，箱内电器应完好可靠，其选型、定位符合规定，开关、电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标、统一编号，箱内无杂物，停止使用配电箱必要切断电源、箱门上锁。本工程配电系统按部颁原则采用三相四线制接地接零保护系统，短期暂时用电系统应依照现场实际状况，采用相应接零或接地保护方式。各种88、设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座须按规定采用可靠接零接地保护。在采用接地和接零保护方式同步，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护系统，漏电保护装置选取应符合规定，塔吊、井架等高大设施按规定装设避雷装置。手持电动工具使用符合国标关于规定。工具电源线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具外接线完好无损，工具外壳绝缘应完好无损，维修和保管设专人负责。施工现场合用220V电源照明，按施工暂时用电施工组织设计规定进行布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电源线使用橡胶电缆线，不准使用塑胶线，对于较黑暗楼层孔洞处，要设立常明警示灯，所有灯具要有防雨设施。电焊机单独设开关，89、电焊机外壳做接零接地保护，一次线长不大于5m，二次线不大于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，不得借用金属管道、脚手架、构造钢筋做回路接地线，焊接线无破损、绝缘良好，电焊机放置地点适当，并采用防潮、防雨、防砸办法。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定最小距离时，必要采用可靠防护办法。（2）机械安全办法各种机械操作人员和车辆驾驶员，必要获得操作合格证。不准操作与证不相符机械，不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。必要按照本机阐明书规定，严格执行工作前检查制度和工作中注意观测及工作后检查保养制度。驾驶室或操作室应保持整洁、禁90、止存储易燃、易爆物品，禁止酒后操作机械，禁止机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选取安全停放地点，夜间应有专人看守。用手柄起动机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要禁止烟火。禁止对运转中机械设备进行维修、保养、调节等作业。指挥施工机械作业人员，必要站在可让人了望安全地点并应明确规定指挥联系信号。使用钢丝绳机械，在运营中禁止用手套或其他对象接触钢丝绳。定期组织机电设备、车辆安全检查，对检查中查出安全问题，按照“三不放过”原则进行调查解决。制定防范办法，防止机械事故发生。机械作业时，施工人员禁止在回转半径内工作，特别是土方配合人员。施工机械有专人进行统一指挥。施工翻斗车不能行车载91、人及超载超速。别的各施工机械不能超速及违章作业。夜间施工要有足够照明，进出口设专人指挥，避免发生交通事故。人工挖掘作业人员横向间距不不大于2米，纵向间距不不大于3米。挖掘机等施工机械作业时，注意架空线路，不得在架空输电线路下工种，必要在下方施工时应满足下表规定：外电线路低压级别（Kv）11-1035最小垂直距离677（3）消防办法建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，防止为主”。依照施工现场实际状况，编制有效消防预案。施工现场消防道路要畅通，建立严格用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。施工现场消火栓要有明显标志，并配备足够消防用品，随92、构造设两道70mm直径消防立管，同步配备加压水泵。要加强各队工人管理，掌握人员底数，签定治安消防合同，非施工人员不得住在施工现场。料场、库房设立要符合治安消防规定，经常检查料具管理制度详细贯彻状况。现场要设有明显防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教诲，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭用品，用火证当天有效，动火地点变换应重办用火证手续，在有火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭火源，消除隐患。（4） 施工安全办法93、开挖边坡土方，禁止切割坡脚，以防导致边坡失稳。基坑开挖时要对附近地下线缆采用保护办法。标明位置，现场设专人看护指挥。开挖过程中注意土质变化状况，土质不好时采用支护办法。基坑四周做1.2米高暂时围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。基坑顶周边禁止堆土填料，禁止车辆通过非指定路线。施工时将基坑边上散土和活动碎石清理干净。基坑开挖前完善四周暂时排水设施，对现况排水沟渠进行疏通，防止水冲基坑。加强施工现场边坡监控，在基坑周边布置观测点，并在周边布设沉降观测点，做到施工期间每日一测，保证在第一时间发现安全隐患。建立完善预警报告制度，在检测过程中发现坡顶持续三天以上位移速率不不大于3mm且不收敛、坡顶94、合计位移50mm、坡顶地面明显沉降、地面明显开裂及时采用办法。第六章 文明施工及环保办法一、文明施工办法1、场容场貌管理： 对安全生产作业工作必要上墙，做到五牌一图； 现场必要布置安全生产标语和警示牌，做到无违章； 施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设立安全警示标志； 在重要施工路口设立交通批示牌。2、暂时道路管理 进出车辆门前派专人负责指挥； 现场施工道路要畅通，定期清扫； 做好排水设施，场地及道路不得积水； 开工前必要做好暂时便道，暂时施工便道路面必要高于自然地面，道路外侧设立排水沟。3、材料堆放管理 各种设备、材料应远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒坍伤人； 材料堆放必要严格堆放95、，禁止乱堆、乱放、混放。特别禁止把重型材料靠围墙堆放，以防受力导致倒坍等意外事故。4、暂时办公室、厕所管理 暂时办公室、厕所搭设原则、规定按关于规定规定执行； 制定“办公室管理制度”使施工现场做到卫生整洁，办公室通风、明亮；5、施工垃圾清除项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每周考核，作到奖优罚劣。保证落手清工作做到随做随清，谁做谁清。现场建筑垃圾必要采用围护堆放，做到及时外运解决，保持现场文明、整洁。6、门、围墙及周边环境大门按规定施行封闭式管理。保证周边环境卫生清洁，做到无污水外溢，围墙外无渣土、材料、无建筑垃圾堆放。环境整洁，水沟畅通，生活垃圾每天清理。7、服饰及其他办法为体现整个施工96、队伍整体形象，现场将安排统一服饰和安全帽。8、治安管理办法 服从业主在社会治安、综合治理、交通管理、环保等方面管理规定。并与有关合伙单位签定治安责任合同书。 建立专门值班保安小组，统一领导治安保卫工作。 大门口设立门卫、非本工程人员进入大门需登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才干进入。 工作人员不得在工地内汹酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。 材料运送车辆装卸完毕后，应及时驶离现场。 对施工现场贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格执行关于制度，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。 广泛展开法制宣传和“四防”教诲，提高广大职工群众保卫工程建设和守法守纪自觉性。 工97、作人员仅限于工程指定区域内活动，非经允许禁止进入与本工程无关区域逗留。 经常开展以防火、防爆、防盗为中心安全检查，填堵漏洞，发现隐患及时采用防止办法，防止问题发生。 加强对施工人员管理，设专人负责对工人进行法制教诲，对参加施工工人进行审查、登记造册持证上岗。对可疑人员要进行调查理解并及时报告。二、环保办法我公司坚持“防止为主、防治结合”方针，切实做好现场环保工作。加强对施工现场粉尘、噪音、废气监测和监控工作，与文明施工管理一起检查、考核、奖罚，及时采用消除污染办法。1、建筑垃圾解决 建筑垃圾及泥浆外运，按照xx市关于规定执行。 运送前一方面要贯彻适当卸放点、运送车辆，并派专人检查车辆状况，避免98、车辆在运送途中洒落，污染马路。 建筑垃圾在装车时，采用不堆高、不超重，分类装车办法。行驶路线按处置证规定路线，车辆出入口有专人打扫车辆轮胎、车厢，并检查后闸板（阀门）连接。 对于场内散落土方及时清除，运送过程中不致污染车辆轮胎。 建立环保工作自我监控体系，一方面采用有效办法控制人为噪音、粉尘污染和采用技术办法控制污水、烟尘、噪音污染，同步协调外部关系，同关于环保部门加强联系，解决扰民问题。2、生活垃圾解决 施工现场进驻后，设立现场垃圾桶，现场堆积到一定量后与环保部门联系，由环卫部门外运撤离现场。 对施工人员进行交底，施工现场设立简易垃圾筒，分类堆放。 对进驻施工人员进行交底，做到奖惩分明，使每99、一位施工人员自觉遵守卫生制度。 除设有符合规定装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及会产生有毒、有害气体物质。3、防扰民办法进场后来，积极及时与地方各级主管部门获得联系（质监、安监、公安、市政、环保等）办妥关于手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为此后施工期间及时解决各种问题，创造良好条件，打下夯实基本。若夜间施工，依照施工中常用光污染、声污染，咱们将采用如下办法：施工机械是产生夜间噪声重要因素，咱们将在本工程尽量投入性能较好施工机械设备。客观上减少噪声产生。合理安排施工作业流程，将施工噪音较大施工环节安排在白天进行。加强教诲，使全体施工人员，从主观上控制许多人100、为噪音。严格按照文明施工规定施工，在光污染、声污染、交通等各方面进行严格控制。在基坑开挖施工过程中设立专职安全巡察人员负责对施工现场观测和监测，发现基坑边坡土方有坠落、坍方征兆时，及时告知坑底作业人员撤离开现场。巡察人员做到早到晚退，保证坑底无作业人员时才干离开现场。严格遵守现场文明施工及环境管理规定关于规定，做到文明施工、不扰民。施工场地使用服从建设或总包单位安排，进入现场材料、设备等按事先拟定位置放置并保持现场整洁。加强对职工进行安全知识和安全意识教诲，施工中严格执行安全操作规程，特殊作业人员实行持证上岗。加强对机械设备和现场用电设施等维护管理和检查，保证正常运转和安全使用。现场安全员做好101、寻常检查工作，发现问题及时纠正并做好检查记录。遵守施工现场关于安全规定，基坑开挖、沟槽开挖前做好机械、人员安全技术交底工作，督促施工人员个人安全防护工作到位。第八章 不利季节施工保证办法一、雨季施工办法华南地区雨季较长，台风天气多，对工程施工影响较大，在施工中必要予以周密考虑、统筹安排，尽量减少暴雨对正常施工导致阻碍。1、建立调度与气象部门密切关系，每天收听天气预报，提前做好防雨防汛工作。2、合理安排施工。对于不利在雨期施工项目，应尽量避开雨季安排施工。开工前，应调查好施工范畴内自然与农业水系，按防、排水规律提前做好排水系统。3、预制场、机械设备和水泥等材料存储应选取适当场地，并做好防雨、防洪102、工作。对重要工程运送便道做好排水设施，加强养护；搞好施工范畴内河道沟槽疏通工作，以防河道堵塞，排洪不畅；路面用泥结碎石硬化，保证道路畅通。4、在汛期及时与地方防汛部门获得联系，并成立防汛工作领导小组，加强值班调度和安全检查，备足防洪物资、器材及施工设备，随时听候调遣，保证安全渡汛。5、积极与本地政府配合，以人民利益为重，发扬敢于奉献、顽强拼搏、志在四方革命精神建好本工程。6、场地排水：沟槽内沿四周挖排水沟、间距20m左右设一种直径为0.8m集水井，沟底低于基坑基坑不不大于0.3m，集水井低于沟底不不大于0.5 m，集水井内水随集随排。排水设备采用扬程高潜水泵，抽出积水应排至沟槽以外地面排水系统103、，防止乱排产生回渗。7、做好生活区下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。8、土方施工中，沟槽内暂时道路上铺渣土或砂石，保证雨后通行不陷。9、边坡防止雨水直接冲刷，遇雨时覆盖塑料布。10、清底验槽后应及时浇注好砼垫层，防止雨水泡槽。11、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能与否敏捷有效。12、雨天安排专人值班，负责检查工地防雨办法，负责抽水和雨天浮现险情。13、重要作业设备要搭设活动防雨设施。 14、暴雨过后要检查所有电动设备。二、夜间施工办法为保证工程质量以及能准时完毕本工程项目，某些工序将安104、排在夜间施工。施工中应采用有效办法，保证夜间施工工程质量及人员安全并尽量减少对周边环境干扰。1、夜间施工，要加强照明和安全防护工作。2、夜间施工要做好统筹安排，尽量避免交叉作业。3、加强施工现场指挥力量，现场派专人指挥。4、运送车辆及其他行驶机械设备，必要小心驾驶，谨慎行车，车辆照明灯及尾灯应状态良好，保证安全。 5、各交叉口加强防护，并设明显警示标志。6、夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够照明亮度，并采用有效办法防止灯光照向周边居民楼。7、噪音比较大机械设备尽量安排在日间操作。8、加强夜间施工安全监督，避免因光线局限性或疲劳困倦等因素而浮现意外。三、炎热气候施工办法1、尽量避免105、将大体积砼施工安排在酷暑季节进行，其他小体积砼施工亦应避开日高温区，安排在早、晚进行，必要时在砼中掺入缓凝剂等外加剂，并做好砼覆盖、洒水养护。2、在天气炎热时候，及时给工人发放防暑用品，为工地上施工人员备好凉茶降温解暑。3、在工人和管理人员宿舍、以及办公室安装电电扇和空调，保证良好通风状态，给所有施工人员提供一种良好休息和工作环境。四、干燥季节施工办法干燥季节易引起火灾，必要特别注意防火。各宿舍、办公场合、生产加工场、仓库、油库和重要设备等处，配备足够消防器材，定人定点定岗，实行防火责任制。1、施工现场建立以项目经理为组长消防安全领导小组，并成立义务消防队，制定一系列完善有效施工现场防火办法和106、规定，并配备足够数量灭火器材，加强对易燃易爆材料防火管理。2、现场动用明火作业，应办理“动火允许证”，并签定明火作业责任书。3、定期举办消防知识讲座和消防比赛，增强现场施工人员消防安全意识。4、施工现场内临设修建符合防火规定，水源配备合理。现场禁止吸烟，现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。5、实行逐级消防责任制，组织人员经常检查，发现火灾隐患及时解决。 第九章 应急预案为保证基坑(槽)工程施工安全，结合现场实际状况制定如下应急预案。一、目针对潜在紧急状况，做出应急准备，使其发生时能得到有效控制，最大限度地减少或减少人员伤害、财产损失和对社会导致负面影响。二、施工安全重大危险源成因及危害1、107、施工场合重大危险源(1)脚手架(涉及落地架，悬挑架，爬架等)、模板和支撑、起重塔吊、物料提高机、施工电梯安装与运营，人工挖孔桩(井)、基坑(槽)施工，局部构造工程或暂时建筑(工棚、围墙等)失稳，导致坍塌、崩塌意外；(2)高度不不大于2 m作业面(涉及高空、洞口、临边作业)，因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳(带)等导致人员踏空、滑倒、失稳等意外；(3)焊接、金属切割、冲击钻孔(凿岩)等施工及各种施工电器设备安全保护(如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合，导致人员触电，局部火灾等意外；(4)工程材料、构件及设备堆放与搬(吊)运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外；(5)108、工程拆除、人工挖孔(井)浅岩基及隧道凿进等爆破，因误操作、防护局限性等，发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外；(6)人工挖孔桩(井)因通风排气不畅导致人员窒息或气体中毒重大危险源。(7)施工用易燃易爆化学物品暂时存储或使用不符合、防护不到位，导致火灾或人员中毒意外；工地饮食因卫生不符合，导致集体中毒或疾病。2、施工场合及周边地段重大危险源(1)邻街或居民汇集、居住区工程深基坑、桥墩、竖井、大型管沟施工，由于支护、项撑等设施失隐，坍塌，不但导致施工场合破坏，往往引起地面、周边建筑和都市运营重要设施坍塌、坍陷、爆炸与火灾等意外。(2)基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，导致周边建筑物因地基不均匀降而倾斜109、开裂，崩塌等意外。(3)邻街施工高层建筑或高度不不大于2m临空(街)作业面，因无安全防护设施或不符合，导致外脚手架、滑模失隐等坠落物体(件)打击人员等意外。(4)工程拆除、人工挖孔(井)、浅岩基及隧道凿进等爆破，因设计方案、误操作、防护局限性等导致发生施工场合及周边已有建筑及设施损坏、人员伤亡等意外。三、应急组织机构职责1、组织机构：依照中华人民共和国安全生产法、xx市深基坑工程管理规定规定，为防止安全事故，项目部成立应急防止领导小组。应急防止领导小组组长：何荪副组长：付显阳成 员：陈登登(安全)、葛碧海(施工)、鲍优绒(质量)、颜文华(测量)。应急防止值班室设在项目部调度室，寻常工作由葛碧110、海负责。2、责权组长：全面领导应急防止领导小组工作。副组长：统一指挥应急响应工作，并对人力、物力进行调配。总全协调各部门在紧急应急中分工协作和响应中统一指挥调度。成员：服从组长、副组长及其委托人指挥，按分派职责行事。技术室：主管应急准备与响应程序，制定紧急应变预案。负责寻常应急防止工作，参加紧急应变过程并作好紧急事故解决记录，发现问题及时令其改正。安全/质检员：监督检查关于安全事故或紧急民政部应变预案实行状况，协助技术室做好紧急应变预案。对现场进行不定期地检查，发现问题及时令其改正。测量员：安排监测人员不间断巡视和监测沟槽边坡及支护构造变化状况材料员：定期不定期地对施工现场紧急应变物资、劳动护111、用品使用等状况进行不定期检查，发现问题及时令其改正。其她：依照需要由领导小组组长拟定。四、异常状况报告沟槽开挖过程中，若遇到下列对基坑监测项目中任一项超过警戒值时，要在3个小时内报告建设单位、安监、质监、设计、监理及有关部门和单位。1、水平位移控制值达到警戒域，或最大水平位移已不不大于30，或其水平位移速率已持续三日不不大于0.2/D。2、沟槽底部和周边土体浮现也许导致剪切破坏迹象或其她也许影响安全征兆(如少量流沙、涌土、隆起、陷落等)。3、若监测数据达到危险区域时，除应及时停止施工紧急撤离施工人员外，并要在1小时内电话和书面报告上述部门和单位，共同研究应急办法。五、应急物资预案土体开挖前准备112、编织袋1万条，钢板桩、木桩各200根，砂石、水泥各一批，这些应急材料不得挪用，只能在抢险应急时使用。六、应急处置预案1、土方坍塌应急预案(1)当边坡失稳、基坑坍塌发生后，现场施工员及时向项目经理部及驻地监理报告，项目经理及时到达现场，会同施工员采用应急办法，防止事态进一步扩大。项目经理部接到报告后及时向总监、业主代表报告，填写安全事故报告书，项目技术负责人会同业主及设计代表进行因素分析，提出解决方案。应急防止领导小组到达现场后及时对现场设立警戒区。若有燃气等易燃易爆气体益出迹象，及时切断施工现场电源，启动应急照明系统。(2)组织人员调集机械设备清理现场、急救人员。对土方坍塌部位进行勘察，询问有113、关人员理解坍塌状况。(3)若坍塌危及施工现场周边安全时，及时报告上级应急救援指挥部，祈求公安部门、本地政府部门封锁建周边危险域，疏散危险区域内非救援人员。(4)若土方坍塌影响燃气、供电、电信等地下设施受损，及时报上级应急救援指挥部，祈求调派专业急救人员处置。(5)祈求市行业主管部门对现场坍塌状况进行分析，确立详细处置方案。2、建筑物(构筑物)坍塌应急预案(1)放工现场发生建筑物(构筑物)坍塌事件，到达现场后及时对现场设立警戒区。(2)若坍塌影响现场用电系统和燃气正常运营，切断电源、燃气等防止事态扩大。(3)调动设备保障组机械设备，清理现场、急救人员。(4)启动应急照明系统，疏散周边人员，并对坍114、塌部位进行勘察，询问有关人员理解坍塌状况。(5)组织救援组及预备救援组对未坍塌部位进行抢修加固，封锁周边危险区域，防止进一步坍塌。(6)若坍塌影响燃气、供水、供电、电信等到地下设施受损，及时报上级应急救援指挥部，祈求调派专业急救人员处置。(7)祈求行业主管部门救援指挥部，组织专家对现场坍塌状况进行分析，确立详细处置方案。3、地下水及流砂管涌防止办法及应急预案(1)地下水和流砂管涌防止办法在有也许有地下水和发生流砂管涌地方，事先采用降排地下水，待水位减少或疏干后，再开始施工，在隧道开挖时，可在掌子面打水平孔降排地下水。有地方为了予防地下水和流砂管涌，可事先打孔灌浆，将砂土固结和灌浆帷幕止水后，再115、进行施施工。在顶管工程中，采用泥水平衡法顶管机施工工艺，此办法在地下水和流砂中施工顶管，其由于是封闭施工，安全可靠、但应注意地下渗入水状况。(2)地下水和流砂管涌应急预案在地下水丰富，地质条件差地方施工时，工程技术人员施工工人都要随时关注施工作业面地质变化。发现地质状况变坏，或是渗水变大并夹有流砂时，应立即报告工地技术负责人。采用必要办法：A、如状况严重，疏散撤离施工人员设备。B、为防止流砂过多形成大跨塌，用装载机将粗砂和小碎石堆往地下水和流砂渗漏处，使跨塌可以稳定，然后组织工程技术人员研究解决方案。C、采用灌浆堵截地下水；或是井点降水降排地下水。4、一氧化碳中毒、室息应急预案在工程施工中，普116、通常用中毒、地下建筑内窒息等。遇到中毒和窒息等紧急状况时，必要保持冷静；保证自己安全；报警和电话求助；将患都移离危险区；实行第一救援。一氧化碳浓度高时可与细胞色素氧化酶铁结合，抑制细胞呼吸而中毒。导致一氧化碳中毒环境，如浓烟、缺少良好通风设备。伤员有头痛、心悸、恶心、呕吐、全身乏力、昏厥等症状特性，重者昏迷、抽搐，甚至死亡。一旦浮现上述症状应及时将病人移到空气新鲜地方，松解衣服，但要注意保暖。对呼吸心跳停止者及时进行人工呼吸和胸外心脏按压，并注射呼吸兴备剂，如山梗菜硷或回苏灵等，同步给氧。也可对昏迷者人中、十宣、涌泉等穴针刺，待病人自主呼吸、心跳恢复后方可送医院。5、触电事故防止及应急办法(1117、)防止触电伤害基本安全规定依照安全用电“装得安全，拆得彻底，用得对的，修得及时”基本规定，为防止发生触电事故，在寻常施工用电中要严格执行关于用电安全规定。用电要制定独立施工组织设计，并经项目部技术负责人审批。必要按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验罢手续。一切线路敷设必要按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离局限性时，应采用有效办法进行隔离防护。非电工禁止接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。依照不同环境，对的先用相应额定值安全电压作为供电电压。安全电压必要由双绕组变压器降压获得。带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必要保持足够安全距离，距离局限性时118、，应采用有效办法进行隔离防护。在有触电危险处所或容易产生误判断、误操作地方，以及存在不安全因素现场，设立醒目文字或图形标志，提示人们辨认、警惕危险因素。采用恰当绝缘防护办法将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。采用恰当保护接地办法，将电气装置中平时不带电，但也许因绝缘损坏而带上危险对地电压外露导电某些(设备金属外壳或金属构造)与大地作电气连接，减轻触电危险。施工现场供电必要采用TN-S或TT三相五线保护接零系统，把工作零线保护零线区别开，通过保护接零作为防止间接触电安全技术办法，同一工地不能同步存在TN-S或TT两个供电系统。所有振动设备重复接地必要有两个接地点。119、 保护接零必要有敏捷可靠短路保护装置配合。电动设备和机具一机、一闸、一漏电、一箱保护，禁止一闸多机，闸刀开关选用适当熔丝，禁止用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格漏电保护装置并定期进行检查，电源线必要通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度30m。(2)触电事故应急处置 截断电源，关上插座上开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用品开关，由于也许正是该开关漏电。若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等伤者拔离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿工具或金属物质120、把伤者拔开，也不要使用潮湿物件拖动伤者。如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压，牢记不能过触电人注射强心针。若伤者昏迷，则将身体放置成卧式。若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必要打电话叫救护车，或及时送伤者到医院急救。现场急救触电者原则：现场急救触电者经验原则是：迅速、就地、精确、坚持。迅速争分夺秒将触电者脱离电源；就地必要在现场附近就地急救，病人故意识救生后再送医院急救。从触电时算起，5分钟以内急救，救生率90左右。10分钟以内急救，救生率6.15但愿甚微；精确人工呼吸发动作必要精确；坚持只要有百分之一但愿就要尽百分之百努力急救。6、其她事故应急办法(1)报警：由事故第一发现121、者口头或电话报警告知关于人员，并按有关规定迅速逐级上报项目部应急防止值班室(应急小组或副组长、值班人员)。(2)救护：视事故详细状况，采用恰当办法救其她人员撤离到安全地方，急救伤员，急救机具和财物协助救护医生将其她人员，及时组织人员撤离到安全地方，急救伤员，急救机具和财物协助救护医生将伤员送达安全地方。(3)善后解决及协助调查：善后解决组安排对受伤人员进行治疗，把人员伤亡减少到最低限度，并进行妥善解决。协助有关部门进行调查，配合有关部门研究制定防止事故再次发生可行性详细办法，并对办法可靠性进行评估。(4)人员安排和物质配备：事故发生后，按照既定各小组人员分工，及时开展工作。(5)作业人员下沟槽122、作业前应先接受急逃生培训，以便在紧急状况下工人可以明白最短逃生路线。如果监测值达到危险域，采用应急修补办法不能奏效，则启动应急疏散方案。抢险行动组：发生事故及时赴现场组织抢险行动，负责启用事先准备防护急救设备进行施工，并服从上级安所有门及本地救援组织领导。安全救护组：负责伤员紧急救治工作，告知急救中心“120”，负责事故现场安全防护工作，维护事故现场正常秩序。善后解决：项目部有关人员安抚事故后伤员及家属，参加制定防止同类事故发生防范办法。物质配备：口哨、灭火器、水池、对讲机、电话机、急救箱、担架、撬棍、铁锹、暂时救护车等。七、防台风、暴雨应急办法1、接到上级防汛、防台告知，或气象部门发布台风暴123、雨预警信号，即启动本应急办法。2、实行24小时值班，全体紧急防止领导小构成员留守工地值班，并在工人中挑选某些人员构成应急抢险队加强值守。3、引导全体施工人员迅速转移到安全地带，并做好重要物资、施工设备转移和看守工作，浮现险情及时上报值班室。4、在保证人员及车辆安全前提下，每隔3小时组织一次巡逻工作，强制切断各施工现场电源，查看各暂时工棚人员转移状况，保证施工人员生命安全。5、所有出行车辆要减速慢行，保证安全；所有应急值班人员出行时要注意自身安全，在工地巡逻时要戴好安全帽。6、台风暴雨过后，要对施工现场作全面检查，及时对关于设备、设施进行调试、维护、检修，保证安全隐患消除后，方可恢复施工。八、紧124、急电话号码姓 名职 务电话号码何荪组长付显阳副组长葛碧海施工陈登登安全火警电话119匪警电话110急救电话120查询电话114第十章 施工人员、重要机械及材料一、项目部管理人员配备管 理 人 员 配 置 表职务姓名职称证书名称证号专业项目经理何 荪工程师一级建造师00337608水利水电工程技术负责人付显阳高档工程师高档工程师G水工施工员葛碧海施工员施工员水利工程质量主任鲍优绒工程师质检员证水利质检员舒展质检员质检员证水利安全主任张末安全工程师注册安全工程师0040055水利工程专职安全员陈登登助理工程师安全员水建安C（）0009056水利造价工程师郁建红造价工程师造价工程师SL造价测量员颜文125、华工程师测量员0107水利资料员黄宏坚助理工程师资料员0711A00158施工员郑阔咀施工员施工员叶孝鹏施工员二、劳动力安排倚山路基坑开挖工程筹划安排劳动力84人，详细人员分工如下：劳动力安排表序号班组名称人数备注1钢筋工122木工83混凝土工64砌体泥工45机械工66电焊工67测量工38管工39电工210机修工211汽车司机1212普工20三、重要施工设备配备土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量反铲挖掘机PC2004台反铲挖掘机KOTO1204台自卸运送汽车三菱15T10台自卸运送汽车东风5T2台土钉支护、钢板桩支护、沉井施工机械设备一览表设备名称设备型号数量钢筋弯曲机GQW323台钢126、筋调直机GT4-103台钢筋切断机GQ40A3台砼拌合机JS -7502台砼喷射机PZ-5-II2台电焊机AUX-5004台风枪YT283台风镐3台锚杆钻机YNT-872台潜水泵6台空压机20m3/min1台打桩机小松3501台振动锤200kn1台吊机50T1台四、 重要施工材料用量1、第一段隧洞出口洞脸基坑重要施工材料表序号材料名称规 格单位数量备注1土钉直径22，长度6m根3002塑料对中定位架个9003PVC排水花管直径50m2254钢筋8t1.0425喷射砼C20级m346.9576钢筋18t0.9927浆砌石排水沟M7.5m341.628包封砼C20级m342.19扣件式脚手架50t127、610施工暂时围挡m692、第三段隧洞出口洞脸基坑重要施工材料表序号材料名称规 格单位数量备注1土钉直径22，长度8m根2002塑料对中定位架个8003PVC排水花管直径50m1504钢筋8t1.7535钢筋18t0.9366喷射砼C20级m330.17扣件式脚手架50t58施工暂时围挡m211.53、情谊路沉井重要施工材料表序号材料名称规 格单位数量备注1C30砼m3916.5盖板、井壁、底板2钢筋t92.583C20砼封底m3135.74护脚钢靴L140X90X10m40.85粘性止水条50x100BW-m346440扁钢条m227C20砼支墩m34.378铸铁爬梯球墨铸铁踏步肢449止水128、铜片631.4*1.5m48.810防水套管DN2200 L=1000个2工作压力1.0MPa4、1号沉井重要施工材料表序号材料名称规 格单位数量备注1C30砼m3838.95盖板、井壁、底板2钢筋t94.23C20砼封底m3131.884护脚钢靴L140X90X10m38.55粘性止水条50x100BW-m326440扁钢条m19.57C20砼支墩m332.88铸铁爬梯球墨铸铁踏步肢259止水铜片631.4*1.5m10.5610防水套管DN2200*20 L=1000个2工作压力1.0MPa5、2号沉井重要施工材料表序号材料名称规 格单位数量备注1C30砼m3637.87盖板、井壁、底板2129、钢筋t71.433C20砼封底m3131.884护脚钢靴L140X90X10m38.55粘性止水条50x100BW-m326440扁钢条m34.37C20砼支墩m335.088铸铁爬梯球墨铸铁踏步肢409止水铜片631.4*1.5m26.5610防水套管DN2200*24 L=1000个2工作压力1.0MPa6、3号沉井重要施工材料表序号材料名称规 格单位数量备注1C30砼m3544盖板、井壁、底板2钢筋t70.653C20砼封底m3160.64护脚钢靴L140X90X10m415粘性止水条50x100BW-m386440扁钢条m427C20砼支墩m34.88铸铁爬梯球墨铸铁踏步肢309止水铜片631.4*1.5m26.5610防水套管DN2200 L=900个2工作压力1.0MPa11C15砼垫层m33.712砂垫层m361第十一章 附件附件一：倚山路深基坑施工平面布置图附件二：倚山路深基坑施工进度筹划横道图