1、批准: 交底人: 徒骇河治理工程施工安全技术交底徒骇河沾化城区段治理工程现已开始施工，为保证整个施工安全进行，现根据实际情况制订以下安全措施：一、 土方工程（一）电缆安全1. 开挖工作基坑前，请电务及相关部门配合，探明电缆埋设位置及走向情况。2、探明电缆埋设位置及走向之后，对开挖范围内的电缆用人工以横向、纵向开挖探沟探测电缆位置，探沟深度在地势最低处不得小于1.2m，宽度以方便作业人员挖掘即可。3、探坑开挖以人工使用铁锨及洋镐逐层挖掘，挖掘接近电缆时应注意锨头不得垂直插入挖掘，以免挖断电缆。4、挖掘发现上层电缆时在局部部位应继续向下挖深20cm左右探坑，以探明是否还存在其它电缆。5、探坑挖完后2、请电务及相关部门确认电缆根数。6、电缆经探明后将其多根电缆捆扎成束加以保护并附加遮盖物，施工队派专人看守，防止电缆被盗割。（二）预埋管道安全1、提前摸清所要施工场地地下管道埋置的路线，与有关方面协商配合，确定处理办法，避免开槽时将其破坏；2、摸清地下水位，根据管沟挖深确定是否需要降、排水，如需排水提前做好物资器材准备，安排好排水沟开挖工作；3、检查管顶标高和管底标高，开挖时应避开管道区域以保护管道。（三）基坑土方开挖1、人工配合机械开挖时，施工人员不得接近机械作业半径范围内，人工挖掘自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法；2、挖土时要随时注意土壁的变化情况，发现有裂纹或部分塌落现象，要及3、时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化；3、以现场木桩为起点，至河流方向12.5m的范围内，将在现有地貌的高程开挖至1.5m高程，开挖土方就近修筑围堰；4、挖掘机施工时，挖掘机的作业范围内，不得进行其它作业；5、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离；当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m。（四）填筑围堰及基坑排水1、修筑围堰，堰顶宽5.0m，堰顶高程为2.5m，根据现场情况，围堰背水侧坡比在1:0.51:1。2、修筑好围堰后，先用长臂挖掘机将河道中的淤泥开挖甩至1.5m高程的基坑内，然后再将淤泥装运至弃土区。3、在顺水流方向（见图）布置一排井点4、降水，每排中相邻井点间距1.5m(根据现场试验调整)，降水管管长6.0m。4、根据现场情况，连续井点降水达到基础满足施工要求时，进行1.5m高程以下土方的开挖，开挖出浆砌石挡土墙和混凝土护坡的作业面。二、模板工程(一)模板安装的一般要求1、安装模板时，高度在2m及以上时，应佩戴相应安全防护用品。2、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积5、水。(二) 模板安装1、基础工程模板安装地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。 基坑离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基坑土壁上。绑扎钢筋、浇筑砼时不得站立在模板上操作。支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。 2、模板安装安全注意事项： 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。支设4m以上高度的模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时6、，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧，横杆步距严禁随意增大。(三)模板的拆除模板拆除时，混凝土必须达到强度要求。拆模的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格按照从上而下的顺序进行拆除。1、基础模板拆除拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。2、模板拆除安全注意事项：工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。有雨、霜时应先清7、扫施工现场，不滑时再进行工作。严禁操作人员站在正拆除的模板上。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。三、施工机械及车辆安全技术措施(一) 严禁酒后操作。严禁将车辆及机械交给无照人员或不熟悉性能的人员操作。机械操作人员必须持证上岗，(二) 施工作业前，认真听取施工技术人员的技术交底和安全注意事项，严格遵守执行。(三) 在工作时精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得说笑聊天或作与本职工作无关的事情。(四) 施工车辆和机械应有消防灭火设备，司机必须熟悉灭火器的使用方法。(五) 严禁使8、用带病机械设备。施工车辆和设备在使用前应认真检查，确认技术状态良好，备品齐全有效。(六) 检查油箱不得使用明火，不得用明火预热化油器、油管及油箱。机械和车辆加油时严禁烟火。(七) 施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。(八) 危险地段作业时，设立安全警示标志，并设专人指挥。(九) 在高压线下附近作业或通过时，施工机械与输电线之间的安全距离不小于下表规定。施工机械与输电线之间的安全距离（m）机械类别电压(KV)位置起重机械其他施工机械11-1520-4060-11020011-2525-110110-200沿垂直方向1.53.04.05.06.01.02.02.53.0沿水平方向9、1.01.52.04.06.01.02.04.06.0(十) 施工车辆和机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定超负荷运转。驾驶室或操作室不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品，机械设备及车辆在施工现场停放时，应选择安全地点，并将负荷的部件放松，并设制动、防滑、防冻措施。(十一) 在埋有电缆、管道的地点作业时，施工前应在地面设立安全警示标志，未探明地下设施位置走向前，由专人现场监护作业。严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业。(十二) 挖掘机作业应符合下列规定：1、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以10、钢板或垫板，每行走5001000m对行走机构进行检查和润滑。2、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。3、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。4、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与输电线之间的安全距离应不小于上表规定。5、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。(十四) 装载机作业应符合下列规定：1、11、装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业，自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、装载机作业场地和行驶道路应平坦。4、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1） 照明、音响装置齐全有效；（2） 燃油、润滑油、液压油符合规定；（3） 各连接件无松动；（4） 液压及液力传动系统无泄漏现象；（5） 转向、制动系统灵敏有效；（6） 轮胎气压符合规定。5、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。 6、起步前，应先鸣声示12、意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 7、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 8、装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。 9、操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。 10、在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。11、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将13、操纵杆回到空档位置。12、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。13、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。 14、当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。15、在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。 16、在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。17、作业时，内燃机水温不得超过90，变矩器油温不得超过110，当超过上述规定时，应停机降温。14、18、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。19、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架间进行检修保养。20、装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。21、停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。四、脚手架工程支立脚手架时必须满足以下要求：1、必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接，并应尽量紧靠，此三杆紧靠的扣接点是扣件式脚手架的主节点。2、扣件螺栓拧紧扭力矩应在4065N*m之间，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力，在脚手架搭建中严禁外15、径48mm与51mm的钢管混合使用。3、在脚手架和建筑物之间，必须设置足够数量、分布均匀的连墙件，此连墙件应能起到约束脚手架在横向（垂直于建筑物侧面方向）产生变形的支承点，以防止脚手架横向失稳或倾覆。4、脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载能力，以防止不均匀或过大的沉降。5、设置纵向剪刀撑和横向斜撑，使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。 6、在施工中，操作人员应佩带相应的劳动保护用品。五、临时用电（一）临时用电三项基本原则：1、必须采用接地、接零保护系统2、必须采用三级配电系统3、必须采用两级漏电保护和两道防线。（二）配电箱的位置1、靠近电源及负荷中心，进、出线方便；2、周边道路畅通。周围16、环境灰尘少、潮气少、振动少、无腐蚀介质、无易燃易爆物、无积水。3、避开污染源的下风侧和易积水场所的正下方。（三）安全措施1、对职工进行用电知识宣传教育，提高职工用电知识水平；2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志；3、建立易燃易爆和腐蚀介质管理制度；4、建立完善的检查制度，发现问题，及时处理，不留任何隐患；5、建立电气火警预报制，做到防患于未然；6、闲杂人等严禁私自打开配电箱。六、施工现场防火施工现场、生产区和生活区都必须根据实际需要备有足够的消防水源、消防设施，加强管理、明确责任制度，并经常检查，维修保养，使之处于良好状态。1.现场安全负责人定期组织职工、民17、工进行宣传教育，使其能自觉地做好消灭火灾隐患事故。2.施工现场及工棚内禁止吸烟！3.根据施工现场、生产房、生活区具体情况，责任到人，在施工场地设置醒目的“严禁烟火”警示标志。4、特殊工种特殊管理电焊、气焊作业必须由经过专业技术培训，具有防火、防爆知识，经过考试合格后并发给操作证的焊工担任，其他人员不得随意乱动焊接工具进行焊、割工作，焊工作业时，必须遵守“十不焊割”制度。气焊、气割操作人员必须按其安全操作规程工作，对其所用的氧气瓶、乙炔瓶安全堆放、运输，气体使用完后瓶内应留的余气应熟记于心，并严格应用于实际工作中。5、防火净距的控制：一切建筑物、临时设施（电机、照明用电等）距离防火区的距离不得小于防火净距规定。6、安全负责人要经常对重点防火部位和火源、电源、易燃、易爆等容易发生火灾的工棚，料库的水源、道路、周围环境及消防设施重点检查，发现隐患及时整改。7、不断总结防火工作经验教训，改善防火条件和安全措施努力消灭火灾事故。接受交底人：