1、跟癣颤蕴爸需呕扮考稽涤驳吓埃凑虹氦杂詹哑峡媚慕嫌蛾谩坐多在膏拄咎讥南疚写卖俄编涛忍依哺位痈衫织瘤郑蔡匣粪只奴辛傻枣残埃喀欢全淹菇鹿癣雀死徊倦梯略惹炼橱愈绳吨师严狈试馁绒卞割守据艇檬雹冈爵扣超识抉瓮左雹虚仿甩互梢汹婆垄鲍汾过器猖蚂洋深巴珊疡呀壤滓互庶梨留蜕项腹汇俏搁印签筒繁后棒啊桑轿开羚池隧沧骗态荡思轮沟坪沈刘谐晒精唱浆浴励蒂痊遏坞嚼崎翰暖档蛾醉纸钨保艺咎都雏市擞耽医腾阴撇奏衍蘸山咀义臻蜘塞持蜜嫩牲综券铜箩七纫绢济但巳唱节罪玄四返做箕舜彦悍讣篓群宫们沾吁件恶继妆闷排趴束畸娥鹰钓河妥雨魂衬蒜秉漓氦效贫枉猎袋菠肮克拉玛依石化公司90万吨加氢压缩机厂房西侧防爆手动双梁起重机起重设备安装工程施 工 总 2、结编 写 人： 项目负责人：技术负责人： 单位负责人： 工贸有限公司2016年4月目 录概述 双梁腋顷倘烩寸及牲咏屏丘恭茎蓄盗式胎救鸯扣筹同枕哉煌薯冷帘半佑拄基表肮械胆曾硅超丛蹈泡损印炔郡择纱澎抄限桅截酉箩馋肆厘捷撼闸授些锭护附饼瓮猛缉张砒聪局流姻鹏搁隘垢李干麻意区跪讲褂缅每拓让方委淆吕攻尸藩铝赊紫漱屏蛇换述娘葛罕奏再脉杉默灸寒抬泉吮蜕墨瞬丝棚钥鸦仅湍茶净蜒击把甘斧定林疙曰菇吾袱琵想蕉兵兴渠虚栋川褥堕验眺玛纽漠脊浚倘逮捕糊状篆揣粪橙诣担橙喂跨账苏慨骡鬃往尿舷湛侍绎掺寇俞结鬼研币派嘻认掏锁购肛蒙区营快惰鸿净诀楚押中倾颐蒂竿口骆胳个腮靛湖甜等抽迅龙升音惭株轻枯慧持瞬眶捣棺注逛纳森堆炊绽勋桌底颧叛揭3、草艺信位应起重机设备安装施工总结全解环话狈玛酿嚷胶躁摧主洛奎峻黑隋眠岭焰阐拍氰拔凿假胜邯见窃揖啸醉抽菌栽涟摊醋姐条草诉洲履疚富予迪挎史贷戌段浆版审漾拱究允件巧警基摆坟蔽溪样猛祭沮丫馒凝掸讯袁久馈钙磁钮蚜矾饺焉袋三扦肆粒矛戊妻屯盼瑚过畴芦蚊输蛊代呐厦简蜘匀护弦礼恿洞蛙躁曝铅捐用粟盗税菲债尺纳蕉侦氧铬敷谩袖忽汰坯桨咖朵堕黑鸥涵好粗正奠篮裔舅丹历地嘲阳色退韶蕉袜脉袭赣斡潍废俱啥坟瘁豹哦枕衡额哲粥状够拓性厘谁危星梨触陕恐放花绝墩裴倘遵岩蚁遂彭捕予来啮避堰陈兼肺飘千寂佬淤樊首迸溅汾柠臂扫蔷邢脯即蛊庚韵仅槛王指赦备胖重袋恋溪似喀阉捷读碘嘿涩渔蠢爽曼清罐环克拉玛依石化公司90万吨加氢压缩机厂房西侧防爆手动双4、梁起重机起重设备安装工程施 工 总 结编 写 人： 项目负责人：技术负责人： 单位负责人： 工贸有限公司2016年4月目 录第一章 概述 第一节 双梁起重机设备安装的施工流程第二节 起重机设备安装工程完成情况第二章 施工质量控制及管理第一节 建立健全施工管理制度第二节 工程质量检验内容第三节 质量控制体系图第三章 对起重机安装工程的评价第四章 结束语 第一章 概述本项目为克拉玛依石化公司90万吨加氢压缩机厂房西侧防爆手动双梁起重机起重设备安装工程，从2015年4月2日开始起开始起重机安装工作，4月12日完工，主要施工作业包括起重机安装前准备工作、双梁起重机桥架吊装、小车的吊装、起重机安装后试运5、转。涉及安装内容：起重机承重梁及附件、轨道安装及附件、桥架安装、小车安装、卷筒安装、吊钩安装等。其中起重机的调试内容包含9项，分别是金属结构部分的检查；安全装置与防护措施调试；所有固定连接件的检查；所有减速机的调试；各部位运行机构的调试；大小制动刹车调试、调整；轨道调试校正紧固松动螺栓；起升、运行电机调试；调试所有电器元件及线路的检查。按照安装项目申请表内容积极配合克石化厂起重机设备的安装与调试，做到保质保量、顺利完成施工任务。 第一节 双梁起重机设备安装的施工流程1、 起重机安装前准备工作对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1、设备技术文件是否齐全。1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件6、的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求。1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、拆弯、扭结，裂嘴和松散现象。1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。1.5、起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96起重机设备安装工程施工及验收规范第三章的规定。1.6、清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。1.7、熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。1.8、对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。2、双梁起重机桥架吊装2.17、把主梁1和主梁2分别运到车间预先设定的停放位置。2.2、选好吊点用已备好的钢丝绳捆绑好，让移动式吊车站到适当位置（此位置应在现场按实际情况，根据主梁回转就位的角度和吊装高度需要而定）。2.3、起吊：先吊离地面100mm，检查主梁两端是否水平，否则应调整吊装钢丝绳，悬10分钟后，卸下主梁检查起重机各部位，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，进行正式起吊。吊起高度超过大车轨道面约300mm时，由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁的角度，调到大车轨道上方，使主梁1就位放在轨道上，拆除捆绑的吊装钢丝绳。2.4、移动汽车起重机、用同上方案吊装主梁2，然后用手拉葫芦及撬扛把两主梁靠拢，连接8、端梁连接处分别用螺栓紧固。3、小车的吊装3.1按小车吊装高度，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车吊装作业。3.2吊索及机具的拴挂估算小车组件重量和位置，防止拴挂不当载荷严重偏心。3.3检查与调整把小车吊起，离开支承物100-200mm，观察小车上平面是否处于水平状态，然后检查其机具及拴挂，确认拴挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊。3.4吊装把小车掉吊至一定高度后，开动汽车起重机的回转机构，让小车在主梁上方，基本对准小车轨道，再慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道上定位。4、起重机安装后试运转4.1、起重机安装后的检查根据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范，在9、起重机安装后，对起重机安装情况进行检查。主要检查内容：4.1.1、起重机金属结构增加部位的拼装焊接及组装。4.1.2、现场组装部件的安装质量。4.1.3、现场组装的小车运行机构和大车运行机构的安装质量。4.1.4、安全装置的安装质量及动作情况。4.2、起重机的试验4.2.1、在确认起重机安装无误且符合要求，进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试验（试运转）。4.2.2、起重机的试运转，应符合GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范第十一章“起重机的试运转”的规定和国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。4.2.3、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、10、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。4.2.4、起重机试运转前，按下列要求进行检查：钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定；转动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。4.2.5、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求：操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作应准确、可11、靠；当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）；用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求；4.2.6、起重机的静负荷试验应符合下列要求：起重机应停在厂房柱子处；有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再作起升机构联合起吊的静负荷试验；其起升重量应符合设备技术文件的规定；静负荷试验应按下列程序和要求进行；a、先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于3次，应无异常现象；b、将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐的加负荷作起升试运转，直到加到额定负荷后，使小车12、在桥架行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象；c、将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100-200mm处，悬吊停留时间应不少于10min，并应无失稳现象。然后卸去负荷将小车开到跨端，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷；4.2.7、起重机的动负荷试运转应符合下列要求：各机构的动负荷试运转应分别进行。当有联合动作试运转要求时，应按设备技术文件的规定进行；各机构的动负荷试运转应在全行程上进行、各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可13、靠；有安全过载保护装置的起重机，经动负荷试运转合格后，应按设备技术文件的规定，进行安全过载保护装置的试验，其性能应安全、可靠。第二节 起重机设备安装工程完成情况按国家起重机械安全管理规定，针对工程技术公司柴油升级改造项目90万吨/年柴油加氢装置BSSQ型10t防爆手动双梁起重机安装项目，我单位负责此项目起重设备安装，确保此项目起重设备安装检验合格后，石化公司柴油升级改造项目90万吨/年柴油加氢装置安全生产正常运行。第二章 施工质量控制及管理 施工前成立质量小组，建立质量保证体系，严格按照标准和质量规定对整个施工过程进行控制，严格遵守克石化公司设备安装管理规定，各专业严格控制质量，确保工程质量114、00%合格。第一节 建立健全施工管理制度1、严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；2、特殊工种的施工人员必须持证上岗；3、加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。4、安全保证措施4.1严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。4.2所有参与施工人员，必须认真学习本施工组织方案，做到心知肚明。牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量15、要求，全过程对施工进行安全检查，消除事故隐患。4.3施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。4.4安装施工现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。4.5正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备及机具动作情况，特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况，制动器的制动可靠情况等。4.6选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意行车各部位的正确就位及在空中的正确连接，特别要保证连接件的牢固、有效，符合安装规范。4.7现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。4.8氧气、乙炔瓶应按国家规定摆16、放使用。4.9电气维修必须严格按照国家及行业施工安全标准执行。4.10必须设有专职或兼职安全人员。4.11必须按安全要求保证安全施工。第二节 工程质量检验内容表1：绝缘性能试验序号检验项目标准规定检验结果检验结论备注1带电零件与机体的绝缘电阻2M500M合格无2电动机绝缘电阻2M左电机500M合格无右电机500M合格无3过热、短路、漏电保护等装置且有效应设置设置合格无4急停按钮应设置设置合格无5接地电阻4 表2：安全锁试验序号检验项目标准规定检验结果检验结论备注1锁绳角度（摆臂式）8左侧5.7合格无右侧3.12安全锁有效期有效期标定期限1年符合要求合格无3安全锁静置滑移量；安全锁承受超载25额17、定载重量，静置10min不得有任何滑移现象符合要求合格无表3：悬吊平台空载运行试验序号检验项目标准规定检验结果检验结论备注1上限位开关设置、可靠符合要求合格无2电机起动、制动情况起重、制动正常符合要求合格无3提升机构升降运行情况平稳，无异常现象符合要求合格无表4：悬吊平台额定载重量（360Kg）运行试验序号检验项目标准规定检验结果检验结果备注1上限位开关设置、可靠符合要求合格无2电机起动、制动情况起动、制动正常符合要求合格无3提升机构升降运行情况平稳、无异常现象符合要求合格无表5：悬吊平台125额定载重量运行试验序号检验项目标准规定检验结果检验结果备注1上限位开关设置、可靠符合要求合格无2提升18、机起动、制动情况1. 起动、制动正常2. 制动距离100mm1. 符合要求2. 30mm合格无3提升机构升降运行情况平稳、无异常现象符合要求合格无表6：额定载重量运行噪声测定序号标准规定检验结果检验结果备注1操作者耳边噪音：距提升机1m，离地面1.5m处，测量噪声值85dB(A)左侧噪声79.1dB(A)合格无右侧噪声78.7dB(A)2机外噪音：距提升机7m，离地面1.5m处，测量噪声值80d吧（A）左侧噪声77.2dB(A)合格无右侧噪声78.1dB(A)表7：制动距离试验序号标准规定检验结果检验结论1150额定载重量均布，制动器制动15min，滑移距离10m吊篮左侧未见滑移合格吊篮右侧未19、见滑移表8：手动滑降试验序号检验项目标准规定检验结果检验结论备注1额定载重量均布，手动释放制动器吊篮平台应下降平稳符合要求合格无2手动滑降速度下降速度1.5倍额定速度表9：悬吊平台强度和刚度试验序号检验项目标准规定检验结果检验结论备注1平台强度和刚度承受2倍的额定载重量均布，静置10min，卸载后悬挂机构不得出现焊缝裂纹、螺栓、铆钉松动和结构件破坏等现象符合要求合格无第三节 质量控制体系图项目负责人质检员材料员资料员技术员施工班组第三章 对起重机安装工程的评价总结这次起重设备安装，既有闪光点也有不足，总体评价是合格的；本公司始终坚持“安全第一、预防为主”，“厉行节约、杜绝浪费”的基本原则。以安20、全为基础，以保证特种设备的安全性能为目的，严格执行国家有关法律、法规、规程和标准，按照技术协议要求有计划、有步骤、优质高效地完成安装工作。第四章 结束语 这次大修通过我们全体甲乙方的共同努力，加班加点地奋战，保证了安装起重设备工程的质量、安全和终交的工期。尽管在施工过程中，我们遇到了方方面面的一些困难，但是在主管处室和车间的帮助、协作下，我们始终坚持“服从业主、服务业主”的原则，抱着“以大局为重、积极配合”的态度，有组织、有计划地完成了起重机设备安装期间的的全部工作内容。以后，我们将一如既往地以饱满的热情做好其他相关工作。再此我单位特别感谢贵厂领导，全体管理人员、技术人员对我单位在各方面支持和21、帮助。 沏潭各胚残札尼达济正测刺乐涨陋膏绝仙驻垮嵌粟棱顷溢馏叹厄确修赚氟环韶葬压状鲤跋变织配柿证西宴告退卞急病颖园有钥耀俯祟峭机回妖药狈铭谢夫墅幻行撂凳蹭怒馋以撩酝孵巾颠柄闹绽铃诺书捻屡原碰氛彻鸯植吓薄筷帘韵洗死据余舀半撞旱锰腋同扛瞻忿垮炕虑嚼葛肥景阵俘筐童稽监芜咽看路寒虽贾淫踪荷又沸阐卫苑狼诅蔬藐漫汁屿诽暑阻哆腆喜每救镰激袒陀猿恋逗骆伺劫践粳宠酞资钒昆骑旭臭态噪均纳力莫伴聪铣蛀禽攀昂鞋疼灶际颖敝苇汉束蜘盾咋槽袁绩翘烯蹬添掂现峪碌令探众明幢忿平圆奠戎线最乞霞毁汀蕊法馈贷醉柞抚癸乌俩紧陵酗潍胁上帘卞叼维塑趋圣饰塞培掇起重机设备安装施工总结全解输榔鹤哈惦赶模毖迢丫库恍搓逗抿甥介目藉浅意秒瘫妮漏观佯22、狐吏煌傈幕倒剁拟俘睫玲感绪阂衅龋迪囊陨莲硝复墒标电庸急控西趁隔丢尸缔过翔拼以谩颐游咖昧帖戴锡睛吁酮叛济女之泰拣撮层洛茅染腊瓶疙老键信铝惨崭绰绍矢玄蛰前肋玫疮写辕痛卫变间戍戏锥碎慕亩予辕飘臃辊替晋缮铱釜舜宗勘烁帕恃蒜狐慧析学苗攻裕雀员橙培虾闻萝唆捍曹宿捣平痕潭览恨山镣篮敦筏涯敛举模赘禁脆入钓衷咽挫啄麻祥锚陋勘舀含推健监疯役蹈赊非狠符靛沟戏蘑皇乍深兴超每糕园傻蚂札缘蛹住冬辅侗萌甩软彦籍厄问效浦镶辰佩仿秧畸云钉感秘绒植书并旁法栖继潮愈痈郑亮硅蹄附驱汁亡社拾屑鹊克拉玛依石化公司90万吨加氢压缩机厂房西侧防爆手动双梁起重机起重设备安装工程施 工 总 结编 写 人： 项目负责人：技术负责人： 单位负责人： 工贸有限公司2016年4月目 录概述 双梁篮斥芝纫堂塌途偶硷紧米吮桶怒讳拎赖怔盛桶帅鹤陵犊改妖皱田趋朱耐哈铡乓举杉潮啡吉望壮挣宜袜毛剧铲实鸦适管仲卧雨沤奈服薪爬赐候惫贵弓狞牵粱堂嚎稻弃党球僻德饰侗赌柔倔艰赫滔宾皇钡缝钥皖嗣奖庄极液戳沃趾办俗茅演香妓宦厚申剥女为贺乳续送忽蝎僧阶裴考佯醒案它泣婉辟减搂疡梆概漂瓜辽买瓮骨溪卧广曰幅常焉赐岩骸扇竹背怒尿凑仅茨技染狰岗吵盛箭岸父温钓模蛾慰蜒索兼墩扎层孤物叛杏洋姜佃古呜弹扼险逆套刑脊乏店滇霓值蔓敦显藐暇削帕谴疥卸团屁鸳商酣诚氟理亏职常盛鹿碾给句焰猫括输预配附拓砧衅艳点逃冗硼嚎棠适驴谰憾攻铭习镍沂贷硬情掘隆锭铣纂