1、工程名称遵义市第五人民医院改扩建项目工序名称模板工程施工单位 交底部位主体正负零以下（地下室）交底内容：一、 施工准备1、作业条件（1）模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。（2）放好轴线、模板边线、200mm控制线、水平控制标高。模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥2、砂浆找平层。（3） 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。2、施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2、支撑体系：快拆架、顶托、木方等。二、 工艺流程地下室及塔楼梁板模板梁板模板采用12mm厚木胶合板做面板、5010mm木方做加劲肋，配合扣件式脚手架支撑体系施工。木模板加工时，在龙骨之间、龙骨与模板之间、模板之间的接触面应刨平刨直，保证其间的接触严密；避免因加工误差造成板面和接缝不平整。板模板满堂架搭设立杆纵横间距不大于1m，步距不大于1.5m，板底50100木枋间距不大于2003、mm，凡是承重杆件的连接不得使用旋转扣件。中间一道水平杆必须纵横拉通设置，且每根横杆均应用十字扣件与立杆抱牢，以确保架体的整体稳定性。当中间水平杆件不能拉通设置时，必须在四角部位加设剪刀撑。同时应对模板及支架定期维修，防止锈蚀。层高大于等于3.9米的支撑体系托梁全部采用双钢管，距地200mm 设扫地杆一道。板模板立杆搭设示意图如下：板模板支撑立杆间距如下表所示：层高(米)板厚max（mm）支撑体系参数5.85180立杆纵横间距0.9米，步距1.5米，托梁采用双钢管5.3180立杆纵横间距1米，步距1.5米，托梁采用双钢管5.15.3(降板）180立杆纵横间距1米，步距1.5米，托梁采用双钢管74、.15180立杆纵横间距0.9米，步距1.5米，托梁采用双钢管梁侧采用50100木枋做为内楞，间距不大于150mm，外楞采用482.75圆钢管（两根合并，高度小于600mm的梁采用步步紧或木制夹具加固），并用14对拉螺杆加固，螺杆水平和竖向间距均为400，第一排螺杆距梁底为200mm。梁侧包梁底，底模木枋间距150mm。高度大于600小于1000的梁严禁采用步步紧加固，应加14高强对拉螺杆（穿PVC套管，人防区域除外），纵横间距400，梁底承重杆跨距宜小于600mm；高度大于1m的梁两侧加固采用14高强对拉螺杆（穿PVC套管，人防区域除外），纵横间距400*400，梁底支撑体系应通过计算确定。5、梁板模板安装操作流程：立钢管支撑梁模板安装楼面模板安装次梁外侧模安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土浇筑7天后（达到设计强度75且上一层梁板混凝土已浇捣）拆除模板模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了方便梁钢筋的绑扎，梁高较大的梁在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。木胶合板模板两块板拼缝处必须设木方小龙骨，上面适当用钉子连接，确保拼缝严密，在楼板模6、板接缝上表面粘铺胶带。预留洞孔模板加设对拉螺栓，加外力固定模板。挑板端面外立面模板加设对拉螺栓，加外力固定模板。梁、板的底模板应按规范或设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有折线。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。在具体实施过程中，根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合等。（5）楼梯模板采用踏步式定型封闭式木模。配制木模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制，采用钢管脚手架支撑体系。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。（6）后浇带模板本工程地下车库后浇带处在砼墙板拆模后在后浇带7、外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用1:2水泥砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水及防水保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板，利用快易收口网代替。顶板后浇带的模板在板结构施工时，后浇带两侧2m范围内梁板的模板、钢管支撑单独自成体系，承担上部施工荷载。由于后浇带砼浇筑之前该处梁板变为悬挑结构，主次梁模板不得出现任何松动，更不允许拆除，同时安排专人做好下降观测记录，必要时采取一定的加固措施，该支撑体系必须待后浇带砼强度达到100%时方可拆除。板拆除必须经项目部经理部技术总工同意后方可进行。后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于14d。梁板后浇带、施工缝处用钢板网、密孔钢丝网封8、堵,在浇筑后浇带混凝土时，混凝土用高一级的微膨胀混凝土，使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩、徐变、温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。1.安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检（注：高度小于600mm的梁，可以等梁模板支好后绑扎梁钢筋）22.安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检3.安装剪力墙模板放放线焊限位安设洞口模板安装两侧模板调整固定预检作工艺模板的支9、撑系统是施工的主要承载结构，主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，支撑必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，确保在施工过程中在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保结构安全和构件几何尺寸的准确性。因此，模板的支撑显得尤其重要，剪刀撑按脚手架搭设要求进行设置。14.安装梁模板钢管脚手架，快拆架是一种新型产品，目前尚无国家、行业及地方标准。支撑钢管均采用482.8，其力学性能符合现行国标碳素结构钢GB700-2006中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，框架梁采用九夹板模板120mm，本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架）和扣件式10、无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。快拆架立杆间距12001200mm，立杆顶部用可调节顶托调节标高。主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上，连接扣件必须符合钢管脚手架扣件GB15831-2006规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。梁底加设一排以上承重立杆，横向居梁中，纵向同立杆间距。快拆架立杆接头为承插式，其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。间距不大支撑采用钢管加扣件及步步紧组合支撑体系。框架梁钢管支撑体系的每根立杆底部必须设有扫地杆，扫地杆离地面距离为200， 梁侧方木间距不大于200 mm。当梁体截面高度大于600mm时，在梁体中间设14于500mm对拉螺栓紧固。大于3011、0*1000mm梁两侧纵横向立杆间距不大于0.8米，快拆架水平横杆步距为1.2米且在梁底增加顶杆，顶杆间距为0.6米,顶杆顶部必须加横向短方木，用顶托顶紧，顶托自由端伸出长度不大于20cm。梁立杆和梁底顶杆必须与满堂脚手架相连，以加强其稳定性和整体刚度。注意事项：1、在混凝土上弹出梁的轴线、模板边线并复核。2、安装梁模板支架前，楼层间的上下支柱要在同一条直线上。3、搭设梁底小横杆，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合要求（跨度在4米或大于4米时，模板应起拱，如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的0103。）。悬臂构件按跨度5起拱，且起拱高度不小于20mm。梁底模12、板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好，梁底增加步步紧，防止梁侧模爆模。5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。2.安装顶板模板地下室负二层层高5.85m、负一层层高5.1m，采用四层快拆架支撑体系，顶板方木间距不大于200 mm，立杆纵横间距1200mm，快拆架水平横杆步距为1.2米，扫地杆距地200mm，拖梁全部采用双钢管。主楼层高3.9m4.5m采用上中下三层快拆架13、支撑体系，顶板方木间距不大于200 mm，立杆纵横间距1200mm，快拆架水平横杆步距为1.2米，扫地杆距地200mm。，顶板方木间距不大于200 mm，支撑架体48X2.8钢管主龙骨。1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设模板，必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、将模板内杂物清理干14、净，检查合格后办预检。3.安装剪力墙模板剪力墙方木间距不大于200，用?14对拉螺栓加固，对拉螺栓横竖向间距均为450mm。地下室的剪力墙外墙使用有止水片的对拉螺栓，人防区域的剪力墙不允许使用套管，剪力墙上中下三排横杆与满堂架连接。1、安装墙一侧模板，临时固定，穿对拉螺栓，安装另一侧模板。安装位置初步就位，用撬棍按墙位线和控制线调整模板位置。用托线板测垂直度，校正标高，使模板的垂直度、平正度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。剪力墙上中下三排横杆与满堂架连接，防止剪力墙移位和爆模。2、安装外墙板，上一层外墙外侧的模板向下层外墙搭接，搭接长度不小于300，用预埋的螺栓将下端拉结固定，混凝土与模板接15、触面加双面胶带，防止柱根爆模漏浆。3、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。4、安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。5、正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。4.安装柱模板地下室及塔楼部分框架柱采用定型木模板（新型异形固定加固）安装柱模时，应先在楼面上弹出轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣混凝土拆柱模（修16、整，翻至上一层使用）。柱模施工的要点及细部要求：1、用水准仪将相邻的水准点移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制模顶的标高。2、柱与梁板的接头尺寸正确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模，外墙柱边模位置需在其外墙一侧预埋老墙螺杆，控制其上下不错台。3、在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证混凝土质量。4、清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫17、洞口，从而保证混凝土浇捣质量。5.楼梯模板随楼层支设，超过楼层三踏。采用踏步式定型封闭式木模。配制木模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制，采用钢管脚手架支撑体系。6.后浇带模板1、本工程地下车库后浇带处在砼墙板拆模后在后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用1:2水泥砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水及防水保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板，利用快易收口网代替。2、 顶板后浇带的模板在板结构施工时，后浇带两侧2m范围内梁板的模板、钢管支撑单独自成体系，承担上部施工荷载。由于后浇带砼浇筑之前该处梁板变为悬挑结构，主次梁模板不得出现任何松动，更不允许拆除，同时安排18、专人做好下降观测记录，必要时采取一定的加固措施，该支撑体系必须待后浇带砼强度达到100%时方可拆除。板拆除必须经项目部经理部技术总工同意后方可进行。后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于14d。3、 梁板后浇带、施工缝处用钢板网、密孔钢丝网封堵,在浇筑后浇带混凝土时，混凝土用高一级的微膨胀混凝土，使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩、徐变、温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。补浇后浇带砼时模板体系如下图所示进行设置：7.质量要求（1）柱模板：1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保19、证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。2）柱身扭向防治的方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出轴线及轴边200mm控制通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。（2）梁、板模板：梁、板20、底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。（3）剪力墙模板：1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。2）墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。3）混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造21、成。4）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。5）角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。6)严格控制模板上口标高。4）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。5）基本项目：模板的下口及模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净，离剂涂刷均匀。6）允许偏差项目见下表：现浇剪力墙结构大模板允许偏差 检查部位允许偏差 (mm)检查方法墙、轴线位移5尺量检查底模上标高5用水准仪或拉线和尺量检查柱、墙、梁截面22、尺寸4尺量检查每层垂直度5用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移3预埋管、预留孔中心线位移3插筋中心线位移5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位移2尺量检查外露长度+10 ,0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10, 08、模板拆除1、模板拆除的一般要点：1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2）底模拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。底模拆除时的砼强度要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼 立方体抗压强度标准值的百分率（）板223、502, 8758100梁8758100悬臂构件-1003）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2、柱子模板拆除：1）工艺流程：拆除拉扦或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾24、倒伤人。3、梁板模板拆除：1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统2）拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶25、托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。4、剪力墙模板拆除：1）在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3）拆除全26、现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。4）清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。5） 及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。9、应注意的安全问题1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，正确使用劳动防护用品。2）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板脚手架上。3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢固可靠，严禁堆放在外架脚手板上或抛掷。4）设防雷击措施。5）安装墙柱模板时，随时支撑牢固，防止倾覆。6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。7）拆除承重模板27、，必须设临时支撑，防止突然整块塌落。8）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。9）吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。10）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱丢。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。11）拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可起吊。12）基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效措施后方可施工。13）操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。14）模板放置时不得压有电线、气焊管线等。15）模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。16）板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。技术负责人： 交底人： 接交人： 日 期：