1、荆州采油厂办公区改造工程质量检验计划编制： 审核： 批准： 目 录1总则2工程概况3质量目标3.1工程质量目标3.2质量管理目标3.3单位工程质量创优目标3.4质量检查目标3.5专业工程质量目标4编制标准5质量检验控制程序5.1主要质量控制项目5.2材料检验程序和方法5.3工序识别5.4施工质量控制点5.5重点检查项目及检验方法6工程质量检验停止点设置及检验6.1重点检验停止点6.2 一般检验停止点6.3特殊工序、关键工序必须制定出专项质量工程控制程序6.4工程测量6.5钢筋工程6.6模板工程6.7砼工程6.8防水工程6.9砌体工程6.10质量检验停点流程图7主要检试验质量记录8施工用检查、测2、量工具1总则为保证荆州采油厂办公区改造工程的各项质量检验工作都在受控状态，严格按照ISO9001：2000标准执行，特制定本检验计划，项目部及各班组人员均应认真执行。本检验计划只适用于荆州采油厂办公区改造工程，待工程结束后自行废止。2工程概况工程名称：荆州采油厂办公区改造工程工程地点：荆州勘察技术中心建设规模：15300结构形式：框架结构3 质量目标3.1 工程质量目标（1）单位工程一次交验合格率100%；(2)重大质量事故为零。3.2 质量管理目标(1)进厂材料质量检验、试验率100%，使用合格率100%；(2)工序自检、专检率100%；（3）分项工程一次交验合格率100%；检验批一次交验合3、格率85%以上；（4）应检工序检测实验率100%，合格率100%；（5）特别重要工序、关键工序、特殊工序识别率100%、控制率100%。3.3 单位工程质量创优目标以创局优质工程为目标。3.4 质量检查目标项目部周检查率100%，工序卡执行率100%。3.5 专业工程质量目标3.5.1各项目质量标准通用目标（1）土建专业1）混凝土试块制作数量应满足规范批次要求的100。2）混凝土试块送检率达到100。3）民用建筑基础检查点合格率达到85%以上。4）民用建筑主体结构检查点合格率达到90%以上。5）民用建筑检查点超差最大误差不允许超过规范要求的2倍，大于2倍返工。6）钢筋材质送检率100%。7）钢4、筋接头送检率100%。8）钢筋隐蔽验收报检率100%。9）钢筋安装检测点合格率90%以上。10）模板支撑系统稳定性合格率100%。11）模板几何尺寸检查点合格率达到95%。（2）给排水采暖管道、电气安装专业1）电缆敷设要整齐，固定要牢固，严禁有绞拧，检查点合格率要求达到90%以上。2）穿线管要排列整齐，弯曲半径要符合要求，管口要平齐光滑，管路畅通，测点合格率90%。3）避雷装置安装要求位置正确，固定牢固，电阻值符合设计要求，防腐良好，焊接无缺陷，合格率100%。4）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2倍，大于2倍返工。5）给水管道吹扫、冲洗100%。6）管道强度试验合格率100%。7）5、管道安装质量垂直度L，测点合格80%，间排距误差2mm。3.5.2 专业细化目标：见目标管理体系中相应内容。4 编制标准 以ISO9001：2000为标准，执行国家及行业现行规定和标准。 工程测量规范 GB50026-2007 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB502102001 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 屋面工程质量验收规范 GB502076、-2002 建筑工程技术资料管理规程 DB13（J）352002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002 5 质量检验控制程序5.1主要质量控制项目 根据以上的质量目标要求，在整个工程的地下结构施工阶段，质量检查员拟对以下分部分项重点进行预控和检验：所有进场材料质量状况、合格证明文件；主要建筑材料（钢材、水泥、混凝土、防水材料等）复试检验等。钢筋接头；钢筋锚固、搭接长度；钢筋网片间距、保护层厚度、钢筋就位；砼浇注振捣、砼养护、混凝土强度；模板的平整度、刚度、拼缝处理及支撑；防水工程、卷材处理搭接长度、阴阳角处理；测量7、放线的准确度及标高控制；回填土的土壤情况、含水率、回填土厚度、压实系数及试验取样；门窗安装等。5.2材料检验程序和方法对材料质量严格按“建筑安装资料管理规程”及本公司质量程序文件相关规定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品严格按ISO9001：2000标准控制程序进行控制，进场材料及时按规范要求进行现场取样。建立物资验证台账，定期检验各种材料质量证明。与材料部门紧密联系，对进场物资验证其各种质量证明及复试和其实体质量，并认真做好台账。5.3 工序识别本工程工序分为特别重要工序、关键工序、特殊工序和一般工序，具体见表1（工序识别及质量控制点设置）。工序识别及质量控制点设置单位工程分8、部工程分项工程工序名称工序识别质量检查、检测参加方关键特殊一般项目组监理监督荆州采油厂办公区改造工程地基与基础测量放线测量放线AB土方土方开挖AB土方回填AB模板模板安装AB模板拆除ABC钢筋钢筋制作ABC钢筋焊接ABC钢筋安装ABC钢筋隐蔽ABC混凝土砼原材料及配合比AB砼浇筑AB砼养护AB现浇结构外观现浇结构外观及尺寸偏差AB砌筑工程砖砌体AB主体结构测量放线测量放线AB模板模板安装AB模板拆除ABC钢筋钢筋制作ABC钢筋焊接ABC钢筋安装ABC钢筋隐蔽ABC混凝土砼原材料及配合比AB砼浇筑AB砼养护AB现浇结构外观现浇结构外观及尺寸偏差AB砌筑工程砖砌体AB装饰装修工程地面地面砖AB抹灰9、一般抹灰AB门窗实木门AB中空节能塑料窗AB门窗玻璃AB吊顶暗龙骨吊顶ABC饰面砖饰面砖粘贴AB涂饰溶剂型涂料AB细部工程护手栏杆安装AB门窗套安装AB建筑屋面保温层屋面保温层AB找平层屋面找平层AB防水层卷材防水层AB细部细部构造AB给排水及采暖室内给水室内给水管道及配件安装AB室内小火系统安装AB室内排水室内排水管道及配件安装AB雨水管道及配件安装AB卫生器具卫生器具及给水管道安装AB卫生器具排水管道安装AB室内采暖室内采暖管道及配件安装AB散热器安装AB室外给水室外给水管道安装AB室外消防栓安装AB室外排水室外排水管道安装AB室外供热室外供热管道及配件安装AB给水管检测给水管水压试验AB10、C建筑电气室外电气成套配电柜AB电缆敷设、穿线、接线AB变配电室成套配电柜AB供电干线电缆敷设、穿线、接线AB电气动力动力配电箱AB线管敷设、穿线、接线AB电气照明照明配电箱AB线管敷设、穿线、接线AB登记、开关、插座安装AB防雷及接地接地装置安装AB避雷引下线安装AB避雷带安装AB测试接地绝缘测试ABC5.4 施工质量控制点1、施工单位自检A： 操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班11、组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。项目总工及质检部门负责向监理组报验2、监理组抽检B： 对施工单位提出的报验申请，首先由承包人填写请检单，由现场监理人员检查认可签字后转交试验监理人员进行检测，检测结果报试验工程师认可，在确认合格后报请驻地监理工程师或标段监理工程师签认同意后方可进入下道工序施工。3、业主或质监站检查C： 监理组签认合格的施工段落、层次、部位等必须做好台帐登记工作，业主或质监站不定期检查时必须提供，并积极协助做好质量检查工作，确保各项检查工作12、的顺利开展。5.5 重点检查项目及检验方法5.5.1钢筋 5.5.1.1钢筋应有出厂质量证明或厂方试验报告，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验。下列情况之一者，还必须做化学成份检验： 、进口钢筋。 、在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和力学性能明显不正常的。 、不同等级的钢筋进行焊接时，应有可焊性检测报告。 、施工现场集中加工的钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证和钢筋试验报告的抄件。检查数量；按同一生产厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一批验收。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各两个）。钢筋直螺纹连接接头工艺检验试验：在正式施工前，按同批钢筋、同等机械13、连接形式的接头试件不少于三根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验。现场检验： 、接头的现场验收按检验批进行。 、在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头500个为一验收批。 c、每一检验批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。 d、在现场连续检验10个检验批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，检验批接头可扩大一倍。焊条、焊剂和焊药 用于结构焊接的焊条、焊剂和焊药有出厂质量证明书，并应符合设计要求，按规定需进行烘焙并应做好烘焙记录。砖和加气混凝土砌块 (1)应有出厂证明书，用于承重结构的应有强度等级的试验报告。(2) 烧结普通砖：每15万块为一验收14、批，不足15万块也按一批计；每一验收批随机抽取强度试验试样一组（10 块）。 蒸压加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一验收批，不足1 万块也按一批计；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随即抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验。5.5.5 防水材料 (1) 防水卷材应有出厂质量证明书,内容包括：品种、标号等各项技术指标,并应有抽样检验报告,必试项目为：拉力、不透水性、耐热度、最大拉力时延伸率、柔度等。 (2)防水涂料使用前应提供试验报告。 (3)各种接缝密封、粘接材料,应具有质量证明文件,使用前应按规定抽样复检,具有试验报告。 15、(4) 检查数量 a、以同一生厂、同一品种、同一等级的产品大于1000卷抽5卷，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。 b、在外观质量检验合格的卷材中任意抽取一卷作物理性能测试。 c、切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长600mm全幅卷材试样2块。5.5.6 保温材料 应有出厂合格证。厚度、密度及热工性能应符合设计要求。5.5.7 门、窗 应有出厂合格证。5.5.8 混凝土 (1)普通混凝土及抗渗混凝土检查项目：坍落度、抗压强度、抗渗等级。 (2)检查数量a、 当一次连续浇注不超过1000 m3时，同一配合比混凝土每100 m3取样不得少于一次；当一次连16、续浇注超过1000 m3时，同一配合比混凝土每200 m3取样不得少于一次。b、 每一楼层， 同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。c、 冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块。d、 同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组六个试件），同时应保证每一流水段一组。e、 试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。f、 留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。g、 取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌合物应从同一盘搅17、拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1434之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.02m3。5.5.9 砌筑砂浆 (1)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。检查项目：稠度、抗压强度。 (2) 检查数量 以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留；置不得少于一组（每组6块）。6工程质量检验停止点设置及检验 根据工程工艺流程，明确过程中的重点检验停止点和一般18、检验停止点，在施工过程中按停止点严格进行检查，不经检查不得进行下一步施工。6.1重点检验停止点检验人同技术负责人、专职检验员共同进行检验，如隐蔽工程或地基验槽等工程，必须内部检验合格后，方可请监理等有关人员来检查。6.2一般检验停止点检验人会同作业人员或专职检查员独立进行检查。6.3特殊工序、关键工序必须制定出专项质量过程控制程序 专业工序识别工序名称检试验要求检试验方法检试验数量测量装置 责任人土建特殊砼浇筑1、砂、石子、水泥、外加剂检验2、钢筋复验3、搅拌站称量系统校验4、砼强度检测5、坍落度检测6、砼配合比1、砂、石子：检查进场复验报告水泥、外加剂：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验19、报告2、检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告3、有资质单位对称量系统调校4、在浇筑地点随机抽取砼，留置砼强度试件5、现场抽查6、检查砼配合比报告1、砂、石子：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定；水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。外加剂：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。2、按进场的批次和产品的抽样检验方案确定3、整套称量系统4、连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。520、对于现场拌制的砼坍落度每4小时测一次，对于商品砼在现场抽查，每个作业班抽检不少于4次。6、全数1、无2、无3、校验单位提供4、混凝土试模5、坍落度仪、容重桶6、无关键钢筋隐蔽1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。4、预埋件的规格、数量、位置等。观察1、全数检查2、3、在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查1021、%，且均不少于3面。4、全数检查。钢尺、塞尺防水砼浇筑1、砼强度检测2、砼抗渗性能3、坍落度检测4、砼配合比1、在浇筑地点随机抽取砼，留置砼强度试件2、在浇筑地点随机抽取砼，留置砼抗渗试件3、现场抽查4、检查砼配合比报告1、同一工程、同一配合比的砼，取样不少于1次，留置组数可根据实际需要确定。2、连续浇筑500m3砼应留职一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组，防水砼抗渗性能，应采用标准条件下养护的试件的试验结果评定。3、在浇筑地点每工作班至少检查两次。4、全数检查1、混凝土试模2、混凝土试模3、坍落度仪、容重桶4、无6.4 土建各工种质量检验控制措施钢筋工程质量控制措施问22、题特征、现象原因纠正预防措施钢筋制作尺寸长短不一，造成安装后的钢筋尺寸误差不合格；锚固长度、搭接长度不够。操作工责任心不强，技术不熟练；管理制度不严，工地没有配料单；定尺卡板活动，刀卡间隙过大检查配料单的尺寸是否准确，核对下料的实际尺寸，如有误差及时纠正；调整机械，钢筋制作人员应该定人制作，提高制作的熟练程度。按设计、规范的具体要求编制配料单，控制下料长度，调整卡具检查合格后方可大批量生产；同一规格挂牌标识。 悬挑梁中钢筋放错和下沉钢筋放错和下沉，造成悬挑梁折断、塌落、裂缝等工人没有培训就上岗，不熟悉图纸和规范，个别人员不懂结构；技术交底不详细；检查不严格；成品保护不到位，踩踏钢筋检查核对悬挑23、梁中的钢筋必须符合规范、设计的要求；加强成品保护力度，严禁踩踏上部钢筋。核对悬挑梁中的钢筋直径、根数、主筋位置以及保护层厚度；悬挑构件的受力钢筋在上面，为防止钢筋下沉假设马凳，间距不大于300mm；混凝土浇筑时有专人看护，及时修复。箍筋制作安装箍筋制作不规方，拐角处不是90度，对角线长度不等；安装时开口位置相同，加密区范围不够。箍筋的锚固长度不够，角度不符合规定要求。技术交底不细，可操作性不强，箍筋制作时没有严格控制弯曲角度；梁柱交界处操作困难。（钢筋绑扎的操作顺序不正确，致使绑扎难以到位）误差大的箍筋必须返工；按设计要求编写技术交底，如有漏放漏扎必须补足；梁柱交接处必须补足规定的箍筋，如有困24、难可用两个形箍筋合拢后焊接或绑扎。编制具有可操作性的技术交底，向工人直接交底；加大检查力度，严格奖惩制度；抗震钢筋配置、梁柱箍筋加密区严格按加密要求施工钢筋电渣压力焊轴线偏移，弯折、焊包薄而大、咬边、未焊合、焊包不匀、气孔、烧伤、焊包下汤卡具不紧，操作不熟练，检查不及时，电流不稳，焊接时间不足，焊剂受潮，接头部位锈蚀，钢筋原材的端头部位断面不平整，端头处有弯曲现象。将检查不合格的接头切除重焊， 加强技能培训，更换合格的卡具，选择合适的工作参数，调整工作电压工作电流，端头除锈，焊剂烘干，对钢筋的原材检查、对不合格的端部进行切断处理直螺纹连接丝扣外露超出规定要求，拧紧力矩不满足相应钢筋直径的要求；25、钢筋剥勒滚压丝头超长，剥勒不足丝头粗，套筒不符合要求；丝头、套筒的丝扣损坏，监测力矩扳手计量不准。二次拧紧；在接头处采用绑条焊焊接对操作人员加强技能培训；更换套丝机具，加强过程检验，鉴定力矩扳手。模板工程质量控制措施问题特征、现象原因纠正预防措施模板支撑系统不牢支撑系统失稳，造成倒塌或结构变形。模板上的荷载大小不同，支架高低不同，间距不同；施工管理不善，没有进行设计和结构计算。班组施工没有按施工方案执行，盲目蛮干。检查已立好模板的支架，是否符合设计方案，必要时验算加固。编制切实可行的施工技术方案，向班组交底，加大过程控制的力度，混凝土浇筑前联合检查，确保支撑系统的稳定。（底层支架沉降，造成混凝26、土构件变形或裂缝。施工管理不当，没有夯实，基土承载力不够，导致模板支架下沉。已立模板尚未浇筑混凝土的底层支架，必须进行夯实，扩大支撑垫块；尚未立模板的必须夯实后方可进行下道工序。在混凝土浇筑前应对模板工程进行验收。模板支撑系统下部加垫板，加大受力面积；严格按施工方案进行施工、检查。涨模模板的刚度、强度不足，在浇筑混凝土时受压力或侧压力而变形。模板的刚度、强度没有根据构件的厚度和高度要求进行设计，夹具、对拉杆件的间距过大，混凝土浇筑速度快。混凝土施工过程中振捣位置不正确直接接触振捣模板致使模板发生位移。检查尚未浇筑混凝土的模板验算梁模板的支架，柱模板的夹具，墙模板的对拉杆件是否稳固，验算刚度、强27、度如有不足及时补强，达到标准要求。施工前根据图纸设计的构件大小、高度，所用模板的材质，混凝土的浇筑工艺验算新浇混凝土对模板的侧压力，确定纵横棱的间距，对拉杆间的直径。模板漏浆烂根模板的拼缝缝隙大于3mm模板拼缝不严，根部没清理干净。施工管理不细，操作粗糙，模板陈旧破损，孔洞不补，板缝的孔隙没有补嵌好。下灰速度过快、混凝土振捣不实、存在漏振。 检查已立好的模板，用嵌缝材料补嵌缝隙和孔洞；柱根部在模板下口嵌海面条。控制下灰速度，必要时在柱子中间部位设置振捣孔模板使用前检查修整，用嵌缝材料补嵌缝隙和孔洞，根部在支模前先做2cm厚找平层并在模板下口垫海面条。 吃模 局部梁（板）模堑入柱（梁）内，拆除困28、难。模板没有进过计算和设计，而是由工人自由制作，梁模下料过长；模板安装就位后检查不细。对已安装的梁（板）模板拉线检查模板的平整度，起拱情况，梁的截面尺寸。梁模下料时应较实际尺寸略短，支模时遵守边模包底模的原则。混凝土工程质量控制措施问题特征、现象原因纠正预防措施外表缺陷混凝土表面麻面，漏浆，气泡模板表面不干净或者没刷脱模剂；. 清理，拆除模板重新补刷脱模剂成立专业刷模小组，统筹管理全工地模板，模板使用之前，要事先均匀涂刷脱模剂。模板拼缝不严，漏浆；检查已立好的模板，用嵌缝材料补嵌缝隙和孔洞模板拼缝要严格，规格尺寸要统一，不符合要求处要重新支。砼振捣不密实，气泡没完全排除。较小部位且数量不多的构29、件可用1：2.5水泥砂浆抹平墙柱砼每一浇注层高度，振捣要密实，直至不再有气泡排出，表面均匀注浆为止；墙柱砼浇注过程中要有专人敲击模板外表面，特别是阴阳角部位。漏筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露保护层太小，垫块不足；漏振；振捣棒振捣时碰撞钢筋使其产生位移。剃凿露筋部位，无松动石子，清理用水润湿24小时后用比原等级高一标号的混凝土重新浇筑打灰前要检查垫块是否足够，钢筋位移要检查无误后方可支模；振捣棒的移位距离为20-30cm，以免漏振，操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰撞钢筋，钢筋密集部位用直径30mm的振捣棒。蜂窝烂根混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露砼配合比不准石子多，砂浆少砼和易性差30、，振捣不密实；下料不当砼离析，石子集中；墙、柱根部模板未封好，漏浆。剃凿蜂窝烂根部位，无松动石子，清理用水润湿24小时后用比原等级高一标号的混凝土重新浇筑砼配合比由搅拌站控制，对于运到现场的混凝土有离析或目测不合格的，不能浇筑；混凝土拌合要均匀，浇筑时要分层，振捣时间要符合规范；混凝土自有倾落高度不能超过2m，超过时用溜槽；柱墙根部要用海绵塞紧，并在模板下口用砂浆抹2cm找平层。孔洞混凝土中空穴深度和长度均超过保护层厚度钢筋密集，预留孔洞处，混凝土浇筑不畅通；混凝土振捣不到位；一次下料过多，底部混凝土未振。剃凿孔洞部位，无松动石子，清理用水润湿24小时后用比原等级高一标号的混凝土（去石子砂浆）31、重新浇筑对钢筋密集处应沿其周围振捣，使之在振捣棒作用范围以内，预留洞处应从两侧浇筑混凝土。振捣要按顺序以防漏振，采取垂直振捣方法，振捣棒应快插慢拔；下料要分层，待前一层振捣完毕后方能浇筑后一层。加渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度施工缝隙清理不干净，其中包括浮浆没有剔凿。剔凿夹杂部位无松动石子、杂物，清理用水润湿24小时后用比原等级高一标号的混凝土（去石子砂浆）重新浇筑在浇筑之前施工缝要认真清理剔凿浮浆，木块纤维袋等必须清除，可在模板低部预留清扫孔；砼振捣要密实。混凝土工程质量控制措施题特征、现象原因纠正预防措施表面裂缝混凝土表面有缝隙养护不及时；二次振捣、压光不及时、施工后的拆模和上荷过32、早。观察裂缝宽度，检查深度，判定裂缝性质，制订相应的方案，采取措施可注浆、刷表面防水涂料混凝土表面及时刷混凝土养护剂或混凝土表面及时洒水覆盖养护。混凝土构件的模板拆除严格按照方案执行，严禁过早拆模、过早上荷载。混凝土强度不足同条件试块、标养试块、回弹不合格养护不好，冬季受冻；混凝土原材料不符合要求。及时上报公司作进一步的判定，由公司决定采用具体的补救措施冬季混凝土浇筑完即要保温。水泥必须有出厂合格证，砂、石必须干净，混凝土不得随意加水。试块要认真制作、养护。试块制作由于试块制作不标准导致测试抗压强度低于设计要求试块制作人员责任心不强，对试块的制作及养护不重视，不规范；违章作业。加强施工管理，严33、肃责任制，加强试块的养护。加强标养室建设，必须达标，试验人员持针上岗，装饰装修工程质量控制措施问题特征、现象原因纠正预防措施抹灰层裂缝空鼓抹灰层表面有裂缝，控股面积大于200mm2面层失水过快，混凝土结构和砌体结构相接处没有采取措施，砌体结构所用材料收缩，抹灰前没有洒水拉毛；成品保护不到位。冬季施工。将裂缝、空鼓处用无齿锯按划定部位切开，重新抹灰。砌体材料28d后无收缩方可砌筑，不同材质交界处架设钢丝网或网格布，抹灰前必须对上道工序进行检查，拉毛要有足够的强度，合格后方可抹灰。抹灰层适当洒水养护。冬季施工时按冬施方案，注意保温，严禁冻融。加强成品保护力度。屋面防水工程质量控制措施问题特征、现象34、原因纠正预防措施渗漏屋面结构层渗水、漏水；穿结构层管根渗水、漏水。施工人员未严格按防水层有关要求进行操作，有失误，下道工序对防水层有损淮委及时修补；未做淋水试验，或检查不到位（穿结构层管根处防水高度不够，防水层封边不好）检查出渗漏点的具体位置，把渗漏部位的防水层破坏，查明漏水原因，重做防水层。采用的材料必须是合格的，有合格证，复试报告；对施工人员进行详尽的技术交底，加强质量意识教育，强化过程检验。图例：代表重点停止点检验代表一般停止点检验6.4 工程测量工程施工定位的检验停止点：仪器检测 控制网的测设 基础中心 复测检测记录 核对 交接控制成果报告 基础放线工程测量的检验(1)施测所用的测量仪35、器必须经过计量检测合格，并有检验合格证，仪器必须在检测的有效期内方可使用。(2)控制网的测量，按照国家颁布的工程测量规范的测量标准来测设整体方格网。 (3)控制网的检验由项目专业测量人员进行自检、校核，达到标准后，经业主或监理对测量成果进行复验，确认后才可做为工程基准点，并定期对其进行校核。 (4)工程测量的初测人与复测人不能为同一人。6.5钢筋工程钢筋制作安装工程检验停止点的设置： 材料检验 钢筋制作 钢筋绑扎隐蔽检验记录 验收钢筋制作安装工程的检验 (1)钢筋制作前，必须检查其合格证，并按照规范进行取样复检，合格后方可使用。(2)制作时严格按照规范和设计要求进行制作；安装前要对钢筋的制作质36、量进行检验，合格后才能进行安装绑扎；绑扎完工后，进行自检、互检、专检，无误后方可请监理和甲方进行检查验收。 （3）钢筋的机械连接是一个特殊工序，必须制定出“特殊工序的控制程序”,并按规定的批量进行检验。6.6 模板工程保证项目必须合格：模板及其支架必须有足够的强度 、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积，如安装在基土上，对冻胀性土必须有防冻融措施。模板的安装必须按照规范要求进行施工，确保垂直度 、平整度、几何尺寸及稳定性符合要求；模板面必须保证平整、干净，涂刷好隔离剂。拼接缝宽度；不大于1.5mm，并采取防漏措施，如加垫海绵条等。6.7砼工程砼的配比必须是经试验室试配出具的配比才37、有效。砼入模高度不得大于2m，超高时必须加窜筒、溜槽或采取其他技术措施，防止砼产生离析现象。现浇砼结构应分层浇筑、分层振捣，表面抹平并进行二次抹面，防止表面出现收缩裂缝，要把砼养护工作作为一道工序认证操作。塌落度的测试，试块的制作及养护、送检要设专人负责，并做到及时、准确、真实；建立砼施工纪录。6.8防水工程防水混凝土（1）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。（2）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道埋设件等设置和构件，均符合设计要求，严禁有渗漏。（3）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有蜂窝、露筋等缺陷；埋设件位置应正确。（4）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.238、mm，并不得贯通。（5）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm，-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10 mm。6.8.2卷材防水层（1）卷材防水层保证项目必须合格。卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必符合设计要求和施工规范规定。（2）基层牢固，表面洁净、平整阴阳角成圆弧型或钝角，冷底子油涂布均匀无漏涂。（3）防水层铺设方法和搭接、收头符合施工规范，粘接牢固紧密，接缝封严密、无损伤，无空鼓等缺陷。（4）保护层与防水防水层粘接牢固，结合紧密，厚度均匀一致。基础外墙防水找平层表面平整度不大于2mm；垂直度不大于3mm.（5）已铺粘好的卷材防水层39、，应及时采取保护措施，不得损坏。防水层施工完成后，应及时做好保护层或砖砌保护墙并在四周进行回填土。6.9砌体工程施工时所用的砌块的产龄期不得小于28天。承重墙体严禁使用断裂砌块。空心砌块应底面朝上砌于墙上。砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。墙体转角处和横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。6.10质量检验停点流程图基础工程质量检验停点流程图 基础测量定位 地基验槽 垫层 钢筋绑扎 基础模板 复测 基础混凝土、防水混凝土浇筑 回填土梁板工程质量检验停点流程图测量定位 模板 钢筋绑扎 预埋件 预留洞 复测 混凝土浇筑 养护装饰装修质量检验停点流程图抹灰40、 顶棚 内墙面、地面 外墙装饰 门窗安装 涂饰 散水、路面 屋面工程质量检验停留点流程图测量定位 找坡层 找平层 卷材防水层 保温层 保护层 细部构造防水工程质量检验停点流程图 测量定位 防水卷材铺贴 细部构造 保护层砌筑工程质量检验停点流程图测量定位 砌筑用砂浆 砌块砌筑 构造柱钢筋绑扎 构造柱模板 复测 构造柱混凝土浇筑 养护7 主要检试验质量记录专业工序识别工序名称主要检试验记录土建特殊砼浇筑1、砂、石子、水泥、外加剂复试报告2、钢筋复试报告3、搅拌站称量系统4、砼抗压强度检测报告5、坍落度检测记录6、砼配合比报告7、砼养护测温记录8、砼施工检验批质量验收记录关键钢筋隐蔽1、钢筋/钢材复41、验报告2、钢筋机械接头/焊接接头试验报告3、隐蔽工程检查记录4、钢筋安装工程检验批质量验收记录防水砼浇筑1、砼抗压强度检测报告2、砼抗渗性能检测报告3、坍落度检测记录4、砼配合比报告5、砼施工检验批质量验收记录特殊桩检测1、桩顶标高复测记录2、桩垂直度测量记录3、桩基础复核及桩质量检查表4、基桩高应变法试验检测报告5、基桩反射波法试验检测报告钢筋焊接1、钢筋焊接接头试验报告8施工用检查、测量工具名称型号数量名称型号数量工程检测尺JZC21套塔 尺5米1把钢卷尺50米1把塌落桶1002003001件水准仪DSG3202台抗渗试块模具1851751501组经纬仪ET-022台抗压试块模具1001001003组电流表266系列数字钳表1台回弹仪HT-2251台