1、仰斜式挡土墙技术交底一、交底目的 为规范挡土墙施工班组的施工操作，熟练掌握施工工艺，明了和清楚相关技术要求，保证仰斜式挡土墙的施工质量，特编制本交底。二、编制依据（一）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；（二）公路工程质量检验评定标准第一册 土建工程（JTG F80/1 2004）；（三）公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)；（四）XXXXXXXX公路工程施工图设计。三、适用范围适用于XXXXXXXX公路工程仰斜式挡土墙的施工作业。四、施工工艺流程仰斜式挡土墙施工工艺流程见图1。（一）施工准备1.技术准备：（1）施工测量：工程开工之前，测量人员应对沿线设计单位的交2、桩进行复测，并根据施工需要布设加密点。施工现场埋设临时水准点，便于现场进行高程控制。（2）内业准备：图纸复核：技术人员应对仰斜式挡土墙的图纸进行仔细审核，对发现的高程、结构尺寸、材料规格、工程数量等问题及时上报解决。现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工方案。试验准备：图1 仰斜式挡土墙施工工艺流程图基底验收施工准备开挖测量放样基础施工放样基坑开挖挡土墙基础施工挡土墙墙身施工挡土墙墙背回填完工验收采取措施进行处理合格不合格留置砂浆试块留置砂浆试块压实度检测规格、工程数量等问题及时上报解决。现场核对：根据设计图纸，对挡土墙施工现场进行考察，以便确定合理可行的施工3、方案。试验准备：施工中所需的片石、砂石料、水泥等材料，需经试验室检验合格后方可进场使用。试验室应在施工前，出具施工配合比，用于指导施工生产。2.现场准备：（1）仰斜式挡土墙施工过程中使用的机械设备，应在开工前全部到位。同时对机械设备进行全面检查，并做好维护保养工作，保证设备状况良好，能正常使用。挡墙本体施工主要使用的设备工具主要有：小型拌合机、水泵、铁板、磅秤、手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀、手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等。挡墙墙背回填主要使用的机械设备：推土机、平地机、压路机、自卸车、小型夯机等。（2）施工用水、电应在施工前准备到位。施工附近地表水水质合格的，可以直接使用。对于4、接电方便的位置，可与当地电力部门联系“T”接用电。用电不便地区，使用发电机，保证施工设备、照明等用电需求。（3）施工前应先将施工便道修建好，应能保证机械、车辆通行，为施工创造条件。对施工利用的既有道路进行调查，需要时进行修整加固。（4）挡土墙处于低洼地带时，施工前要修筑好临时防、排水设施，并保证其排水畅通。（5）临近既有道路的施工地段，应提前做好安全防护及保通相关设施。（6）施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。（二）基坑开挖放样使用全站仪放出基坑中心线和开挖边线，从而确定基坑开挖的范围。同5、时，利用水准仪对挡土墙位置原地面标高进行测量，根据基底设计标高确定开挖深度。（三）基坑开挖土质基坑开挖采用人工配合挖机逐层分段开挖施工，基坑底沿开挖线两侧各预留50cm为工作面。在开挖时要注意观察，发现地质情况发生变化，应及时与主管工程师联系处理。机械开挖时应留出至少30cm的土层使用人工开挖及清理松土，以避免超挖，并减少对基底土层的扰动。石质基坑开挖采用爆破开挖，尽量采用小药量松动爆破，防止出现超挖以及对基底土层的扰动。基坑开挖的过程中，要跟班测量开挖面高程，以保证开挖后基底标高符合设计及规范要求。（四）基底验收基坑开挖至设计标高后，应通知监理工程师对基底地质情况进行勘验。试验人员采用轻型或6、重型动力触探仪对基底承载力进行测试。根据设计，仰斜式挡土墙地基承载力不得小于250kPa。地基承载力、基底高程符合设计要求，经监理工程师同意，可进入下一道工序施工。如果基底地质情况较差，存在软弱层，地基承载力无法满足要求时，应通过监理工程师，联系设计单位及业主，对现场情况共同查看后，确定处理方案。基底处理完毕后，仍需要进行地基承载力（地基承载力不得小于250kPa）、基底高程的检测，检测合格，经监理工程师同意后，可进入下一道工序施工。（五）基础施工放样依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。然后根据测点在基坑底面弹出轴线及墙身线，将7、轴线及墙身线引出作业段面之外，设置好护桩，以便于施工中对挡土墙线形的控制。放样完成经检查无误后即可进行挡土墙基础及墙身施工。（六）挡土墙基础及墙身施工：挡土墙基础及墙身均采用M7.5浆砌片石施工。1.材料要求：（1）片石：强度不低于30MPa，质地坚硬，均匀且块体完整，不易风化且未风化，无裂纹，无水锈，无泥污或其他污渍（表面如有泥土等污渍，应清洗干净）。严禁使用卵形、薄片状片石，以及层理严重、强度不足、山皮水锈的片石。此外，风化石、裂纹石、有软弱夹层的片石也不能使用。片石在使用前应浇水湿润。片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。平面形状应四边形以上（不得用三角形片石）。色差大的8、片石不要用于同一部位。（2）砂浆：砂浆的配合比通过试验确定，经监理工程师审批后方可使用。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，宜为5070mm，气温较高时可适当增大。砂浆采用机械拌和，拌和时间宜为35min。砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3小时内使用完毕；气温超过30时，宜在2小时内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。2. 砌筑施工：（1）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。（2）砌体应分层9、砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。（3）砌筑时要按挡墙的截面尺寸及墙面坡度做模架拉线控制，厚度、高度符合设计要求。各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。注意，基础浆砌表面一般都不外露，随砌随刮平即可。（4）各砌层的砌块要安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑采用挤浆法施工，即先铺底浆，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于10、石块放好后填满捣实。（5）砌筑上层块时，应避免振动下层砌块，并注意错缝，避免出现竖向通缝。砌筑工作中断时要埋设片石茬作榫，保证前后连接质量，恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润，并使用透水土工布等材料进行覆盖养护，养护期不少于7天。（6）根据实验室要求，每250方砌体制作2组自检用的和1组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。第二层插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁68mm.。试件成型后0.51小时，再用抹刀刮掉11、剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后送至试验室标准养生室进行养生。（6）挡土墙外露面均应勾凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不小于2cm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低24mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。（7）施工过程中，还应按照设计要求留置好泄水孔。泄水孔间距23m，按梅花形布置。泄水孔采用内径为10cm的P12、VC管，管体向外排水坡度且应符合5%的设计要求，最低设置应高出地面不小于20cm。（8）挡土墙每隔1020m设置一道变形缝，如果地质情况或荷载发生变化处也应设置变形缝。缝宽23cm，缝内沿内、外、顶三边填塞沥青麻絮或沥青木板。（七）墙背回填施工：1.填料要求：墙背回填材料要求采用透水性较好的材料，如碎石、砂砾等，不得使用高液限土、淤泥质土或耕植土等作为填料。填料中不得还有树皮、草根、垃圾等杂物。如果利用路基挖石方进行回填，填料应是强度高、不易风化的石料，且最大粒径应小于15cm。2.回填施工：（1）回填前根据每层填料的松铺厚度，在墙背要画出控制线。墙背回填层厚不得大于20cm。（2）墙背面原地13、面横坡大于1:5时，应开挖宽度不小于2m，向外坡度2%4%的台阶。（3）回填施工，采用自卸车运料，推土机推平，平地机精平，压路机进行碾压。碾压要求同路基填方施工要求。碾压时控制压路机的行驶速度在23Km/h之内。碾压时压路机应重叠压实，重叠值为1520厘米。（4）每层回填完毕，均应进行压实度、宽度、高程等项目的检测，检测标准同路基石方填筑标准。应注意，靠近挡土墙1m范围内，采用小型夯实机具施工的填层，起压实度不得小于90%。（5）挡土墙面基坑也应进行回填，回填深度应满足设计基础埋深和襟边宽度相关要求。基础埋深要求：一般土质地基，当承载力和稳定性满足要求时，埋深不宜小于80cm；位于斜坡地面的挡14、土墙，墙趾置于软质岩或土质时应大于100cm；当地层为硬质岩石应大于60cm。地基襟边宽度要求：地基为轻风化硬质岩石，襟边宽度为2060cm；地基为风化岩石及软质岩石，襟边宽度为40100cm；地基为坚实的粗粒土，襟边宽度为100200cm。五、施工技术要求仰斜式挡土墙施工应符合表1中所示各项技术要求。表1 仰斜式挡土墙技术要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内取试块检测2平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点3顶面高程(mm)20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计尺量：15、每20m量2个断面6底面高程(mm)50水准仪：每20m检查1点7表面平整度(mm)块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片石30六、施工注意事项1.基坑开挖至基底后，应注意做好底面倒坡，坡度应符合设计要求。2.挡土墙基底纵坡不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向开挖时留出台阶，基础也应做成台阶式，高度不宜大于0.5m。3.在进行挡土墙基坑验收前，应将基坑内的浮土、碎石、树根、杂草以及施工垃圾等全部清理干净。4.基坑开挖并经检查合格后，应及时施工挡墙基础，不得长时间暴露、扰动或浸泡基底而削弱基底承载力。5.挡土墙砌筑过程中，要控制好墙体尺寸、坡度及高程，发现偏差应在第一时16、间进行纠正。施工过程中要注意对成品的保护和清理，对墙面灰和落地灰要及时清理干净。6.墙体施工过程中，要做好泄水管的保护工作，固定牢靠，防止意外损坏或移位变形。为防止泄水孔堵塞，可使用透水土工布牢固包裹PVC管内侧管口，要注意防止砂浆堵塞泄水管。7.应注意挡土墙变形缝要上下垂直贯通，严禁因砌筑问题导致的骑缝、错缝，以及缝体倾斜。8.养护期内，挡土墙砌体砂浆强度不足70%时，严禁加载或冲击砌体。9.挡土墙砌体砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。10.墙背回填时，临近墙背1.0米范围内应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压密实。11.基底存在软弱层17、，需要进行处理的，应严格按照设计单位出具的相关图纸施工，基底处理后应能满足设计及规范要求。七、质量保证措施（一）认真坚持“自检、互检、交接检”制度施工中，必须认真坚持“自检、互检、交接检”三检制度，做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。班组自检合格后，由分部专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师验收合格，报请监理工程师抽检验收签字。施工过程的质量检查按“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行，发现问题及时解决。（二）严格执行隐蔽工程检查和签证制度施工中对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位等坚持技术、试验人员跟班作业，并邀请监理工程师现场检18、查，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。隐蔽工程达到检验程度后，立即组织自检，填妥检查证并备齐有关附件，于隐蔽前48小时，通知项目部有关技术、质检人员及监理工程师，配合参加检查，确认合格并签字后方可隐蔽，不符合要求的不得隐蔽。接受监理工程师随时抽查和重点抽查，并提供必要的检查条件，对于不合格的工程按要求返工或修改。（三）坚持预防为主的方针，积极开展质量活动各分部及作业班组在施工中，根据工程实际情况，建立质量管理点，优化PDCA循环，进行技术攻关。从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于19、受控状态，不断提高工程质量。（四）严格执行岗位质量责任制度和质量目标考核制度逐级签订、落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，使质量责任落到实处。八、安全保证措施1、对临时便道做好养护维修，保持路况良好。与公路交叉处，做好施工预告、设立限速标志；运输繁忙地段，设立专人指挥交通；对司机进行经常性的安全教育，避免在运输过程中出现车辆交通事故。2、墙背回填现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械填筑作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。3、非机械操作人员不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械，机械操作人员严格遵守安全规范，按程序操作，文明驾驶，礼貌行车。严禁机械带病运转，超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。4、现场施工人员要佩戴好安全帽、安全带等安全防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进场作业。距地面2m以上要有防护栏杆或挂安全网。本交底未尽事宜，请分部按照设计及规范要求组织施工。