1、技 术 交 底 记 录工程名称平潭综合实验区金井湾商务营运中心标工程施工单位XX股份有限公司施工内容土方开挖技术交底交底内容：一、 施工准备1、机具准备序号设备名称数量规格型号备注1挖掘机10台PC60动态投入2挖掘机6台PC120动态投入3挖掘机4台PC300动态投入4长臂挖掘机4台18m，0.6m3动态投入5自缷汽车30辆10m动态投入6自缷汽车30辆20m动态投入7电焊机5台300/17kw8钻机4台管井钻孔9水泵30台周边降水10全站仪1台BTS-802CA测量定位11水准仪2台DSZ2测量定位12卷尺2个50m13手推车50部14风镐15个破桩头2、材料准备材料名称单位数量进场时间检2、 验 要 求C25混凝土M31000按需进场栈桥施工12钢筋T100按需进场栈桥施工碎石M31000按需进场道路铺设砂M32000按需进场道路铺设路基箱或15mm钢板M2200按需进场道路铺设竹跳板M2300按需进场操作面铺设石灰粉Kg100按需进场定位放线100木桩（4米）根1000按需进场边坡加固3、人员准备序 号工 种数 量备 注1挖掘机司机24人/2土方车司机50人/3杂工50土方清理4电焊工45降水工20动态调整二、开挖区域的划分三、施工流程 每个区域均设有塔吊、材料加工堆场，因此开挖时需要考虑开挖顺序及堆载对边坡的影响，根据现场实际情况，每个区域施工流程如下(开挖过程中全程监测)：3、1.4#楼区域 2.5#楼区域 3.6#楼区域 4.广场区域四、施工方法1、降排水措施（1）在开挖前进行降水，将水位控制在开挖面下500mm。根据基坑设计要求采取管井进行疏干，如现场水位无法降低，则需根据需要增设管井排水。（2）在基坑周边设置截水沟和集水井，阻断外界流水进入坑内，同时作为抽上来的地下水排走的通道。（3）、在土方开挖过程中，适时设置积水坑，及时抽排地下水，积水坑的间距以3040m左右一个为宜。2、土方开挖 4#楼区域：根据4#楼试开挖方案，目前塔吊基础已施工完成，4#楼区域将先行开挖施工，开挖区域周长约558m，面积1.8万M2。施工时按以下方式进行：（1）确定开挖区域范围。开挖4、范围如下图所示：（2）掏挖砍桩。首先对开挖区域内工程桩进行放线定位，用石灰粉标注具体位置。查看施工记录，根据记录确定需掏挖桩号。然后采用人工配合小挖机（PC60）对桩周边土（约1500mm范围）进行分层掏挖清理。捣挖时应对称，减少桩侧土压力，在回填层中开挖放坡约1:1,在淤泥层中放坡约1:3。开挖底部在桩侧1m位置，提供砍桩操作面，砍桩完后应进行坐标测量记录。开挖的土应两侧对称均匀堆放，砍桩测量完后坑位需及时回填。当土层分层开挖至各掏挖面时，由小型挖机（PC60 ）进行坑内施工，采用铺设砂石、路基箱(钢板)等做为挖机临时道路。根据土层分布情况，拟采用三次掏挖，自然地面至-5.0m-5.0-6.5、0m-6.0至7.0m，每次掏挖深度约1m（根据自然地面及桩顶标高调整），剖面标高详下图所示：在开挖前应对露出地面的工程桩进行砍桩，随着土方开挖的进行应分段砍桩，每段不超过1m。严禁机械对桩身进行碰撞，开挖过程中应有管理人员全程指挥。（3）整体开挖至-4.85m东侧材料堆场考虑到内支撑钢筋加工需要，暂不开挖（于内支撑施工完后开挖），其它部位土方整体开挖，开挖由南向北推进，土方车辆由临时施工道路进出，临时道路采用碎石换填铺设，换填厚度约1000mm（根据现场调整）。本次开挖采用PC60挖机配合长臂挖机进行开挖，开挖过程中北侧边坡支护穿插施工,开挖路线如下图所示：（4）负二层区域开挖根据进度要求，6、负二层区域将先行开挖，开挖前应进行南侧栈桥施工。栈桥位于工程桩顶面，由工程桩承担受力。栈桥做法由设计单位确认，位置如下图所示： 在-4.85m标高面上采用PC60对栈桥（一）位置进行开挖，开挖前应进行掏桩砍桩，栈桥两侧按1:5放坡，两侧根据现场情况增设100木桩（间距300mm），浇筑后栈桥顶面标高-5.85m； 栈桥修筑完并达到强度后，进行开挖区域分层放坡开挖。冠梁外围一跨承台需开挖至承台垫层底（承台垫层需浇筑），与冠梁高差部份采用砖胎模砌筑。 进行栈桥（二）修筑，栈桥二顶面标高高于冠梁面500mm，以便后续覆土进行下层土方开挖机械行走，同进在栈桥二位置设置吊车平台，平台尺寸8*8m。 冠梁7、内支撑施工完后进行下一层土方开挖。本次开挖采用PC60挖机分层捣转至基坑边，采用路基箱或钢板铺设临时道路，东侧、西侧及南侧由长臂挖机于栈桥位置翻转至土方车，清土后小挖机（PC60）由吊车吊出。 当开挖至-13.5m，进行电梯井支护冠梁施工，达到强度后采用小挖机进行分层掏挖。该部位深3.95m，部份掏挖不到部位采用人工清理。（5）负一层部位施工根据施工工序安排，负一层将在负二层外墙土方回填后进行。回填采用长臂挖机位于栈桥上倒土，PC60小挖机配合施工。负一层土方开挖时采用长臂挖机于栈桥上进行开挖，开挖至底板垫层底-7.0m，然后进行承台（梁）、集水井部位掏挖，此时需配合人工清理，采用竹跳板等进行8、上人操作。整体开挖由西向东进行。栈桥位置布置如下：本次开挖应注意材料加工堆场的调整，确保底板施工进度。 5#楼区域：（1）确定开挖区域范围。5#楼区域基坑周长512m，总面积约1.5万M2，开挖范围如下图所示：（2）捣挖砍桩施工方式同7.2.2条第2点说明。（3）整体开挖至-5.85m该区域平均自然地面标高-4.3m，整体开挖约1.5m，道路采用碎石换填约1m（根据现场调整），采用PC200挖机进行开挖，由西向东推进，开挖路线如下：（4）塔吊基础区域施工首先对开挖区域及道路部份工程桩进行掏桩处理，然后开挖至底板垫层底-7.0m，采用长壁挖机进行施工，由施工缝位置出来2m放坡，放坡坡度为1:5。9、靠东侧钢筋场位位置进行边坡喷锚加固，采用70厚C20砼喷面，50*50*1钢丝挂网，C16加强钢筋与钢丝网连接，L=0.8m，间距2m*2m；在基坑底部设置在基坑底部设置100木桩，木桩长4000mm，间距300mm；坡顶及坡底设置300*300mm（长*宽）截水沟（120厚砖砌）。塔吊基础D-18轴承台与内侧塔楼承台5CT-5a高差1200mm，因后续开挖该部份无法放坡，为保证该侧土体稳定，将采用高压旋喷桩进行土体加固,塔吊基础开挖如下图所示：（5）塔楼区域开挖栈桥修筑栈桥位置如下图所示，北侧栈桥与4#区域土方开挖共用，栈桥做法同7.2.2第4点说明。塔楼四周边坡设置由于塔楼承台部位需开挖至10、-9.10m，外侧承台垫层底标高为-7.9/8.0m，该部份高差约1.2m，因此需在交接部位放坡，一级放坡区外露工程桩应注意保护，详平面图及剖面图。主楼区开挖由长壁挖机于栈桥上进行分层开挖，长臂挖机于栈桥上翻转至土方车如上图所示。当电梯井冠梁施工完后，进行集水井深坑（3.7m）的分层开挖，同时人工配合清底。（6）裙楼及纯地下室部位开挖根据施工工序安排，该部位将在电梯井开挖完后施工。采用长臂挖机于栈桥上进行开挖，开挖至底板垫层底-7.0m，然后进行承台（梁）、集水井部位掏挖，此时需配合人工清理，采用竹跳板等进行上人操作。整体开挖由西向东进行。栈桥位置布置如下：本次开挖应注意材料加工堆场的调整，确11、保底板施工进度，同时东侧边坡支护穿插进行。6#楼区域：本次开挖区域周长约475m，面积1.4万M2。施工时按以下方式进行：（1）确定开挖区域范围。开挖范围如下图所示：（2）掏挖砍桩。施工方式同7.2.2第2点说明。（3）整体开挖至-5.85m该区域平均自然地面标高-4.8m，整体开挖约1.0m，周边放坡度1:2。道路采用碎石换填约1m（根据现场调整），采用长臂挖机进行开挖，由西向东推进，开挖路线如下：（4）塔吊基础区域施工首先对开挖区域及道路部份工程桩进行掏桩处理，然后开挖至底板垫层底-7.0m，采用长壁挖机进行施工，由施工缝位置出来2m放坡，放坡坡度为1:5。靠东侧钢筋场位位置进行边坡喷锚加12、固，做法同7.2.3中第4点说明。（5）负二层区域开挖开挖前应进行栈桥施工，如下图所示，做法同4#楼说明。栈桥修筑完并达到强度后，进行开挖区域分层放坡开挖。冠梁外围一跨承台需开挖至承台垫层底（承台垫层需浇筑），与冠梁高差部份采用砖胎模砌筑。进行栈桥（二）修筑，栈桥二顶面标高高于冠梁面500mm，以便后续覆土进行下层土方开挖机械行走，同时在南侧设置吊车平台。冠梁内支撑施工完后进行下一层土方开挖。本次开挖采用PC60挖机分层捣转至基坑边，采用路基箱或钢板铺设临时道路，北侧及南侧由长臂挖机于栈桥位置翻转至土方车，清土后小挖机（PC60）由吊车吊出。（6）负一层部位施工根据施工工序安排，负一层将在负二13、层外墙土方回填后进行。负一层土方开挖时采用长臂挖机于栈桥上进行开挖，开挖至底板垫层底-7.0m，然后进行承台（梁）、集水井部位掏挖，此时需配合人工清理，采用竹跳板等进行上人操作。整体开挖由中间向两侧进行，栈桥位置布置如下图，由于南侧规划道路施工影响，将在基坑内设置一条栈道通向广场，做为广场施工通行道路。广场区域：（1）开挖范围本区域开挖范围如下：（2）工程桩掏挖及砍桩，整体开挖至-5.85m，开挖深度约1m，施工方式同其它区域，行车路线如下图：（3）塔吊区域开挖采用长壁挖机开挖至-7.0m，再进行承台（梁）施工。由施工缝位置出来2m放坡，放坡坡度为1:5，6#-3塔吊区域南侧，由于与栈桥高差114、.2m，无法放坡，采用100高压旋喷桩加固，塔吊区域施工图如下：4、修筑栈桥，做法同其它区域，采用长壁挖机开挖至-7.0m，然后局部承台（梁）、集水井开挖，整体开挖由西向东推进，由于南侧市政规划道路施影响，设置一栈桥作为施工主干道通向6#楼。栈桥布置如下图所示：五、开挖注意事项开挖过程中应注意以下问题：1、应严格按照施工顺序的要求有序进行，严禁四处开花式的敞开式大开挖，开挖过程中，严禁挖斗碰撞方桩桩身，严禁超挖。2、挖掘机分层开挖采取先挖走表面一层降低机位后再继续向下开挖的办法，如果挖完一层后土层太软无法承受机械时则换填部分砂土再让机械就位。3、加强开挖期间对基坑的监测，根据基坑变化情况相应调15、整土方开挖深度和速度；确保基坑安全、可靠。4、土方开挖时应及时抽排地表水，防止基坑内积水。基坑开挖过程中若坑壁出现渗水，应在渗水处设置泄水孔，将渗水引排。5、开挖土方应运至场外，严禁场边卸载堆放；靠东侧材料堆场坡顶3m范围内禁止堆载，坡顶3m10m范围内，堆载不得超过10kPa。六、安全文明施工1、多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2、开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。3、挖机挖土应合理分层进行，在淤泥质16、土上开挖时，必须铺设路基箱、碎石等，防止出现塌方及机械倾翻等事故。4、挖机作业现场，必须由专人负责指挥，无关人员严禁进入作业区。挖机司机必须服从现场调度指挥。5、夜间作业，必须提前申报夜间施工手续，有关部门同意后方可施工；现场必须配置充足的照明设施，在危险区域必须设置明显的警示标志；在基坑周围必须设置围护栏杆。6、土方车辆进出施工现场大门，必须清理冲洗干净，防止污染市政道路。7、雨期施工，运输机械及道路必须采取防滑措施，保证行车安全。8、所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，和安全带等安全工具。9、在距基坑边缘0.2-0.3米处设置护栏，且不低于1.2米，并要稳固可靠。进入基坑施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，不攀登模板、脚手架、或绳索上下，并作好“三保”、“四口”等防护措施的管理封闭防护杆的材料、规格、如何固定、几道横杆，高度，立杆间距，入土深度，警示色及标志。接受交底人交底人记录人日期