1、安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要土石方机械通用安全技术交底 交底日期交底内容： 土石方机械通用安全技术交底 1、土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格按照内燃机和电动机安全使用交底操作。2、土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下情况，以便采取安全和有效的作业方法，避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。3、机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。4、作业中，应随时监视2、机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。5、对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要求采取防护措施。在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。上台半径：电杆应为1.01.5m，拉线应为1.52.0m。并应根据图纸情况确定坡度。6、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。7、以下情况时土方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工；（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。（2）工作面净空不足以保证安3、全作业时。（3）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。（4）在爆破警戒区内发出爆破信号时。（5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。（6）施工标志、防护设施损毁失效时。8、桥梁的承载能力有一定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要装箱或制动，是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载能力而造成事故。机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。在能力不够的桥梁，事先应采取加固措施。9、土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，随机作业，所以一定要保持人机间的安全距离，以防止机械作业中发生伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工4、作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。10、当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。11、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。12、当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要单斗挖掘机操作安全技术交底交底日期交底内容：单斗挖掘机操作安全技术交底1 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以5、枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。2轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则将严重损伤机械和铲斗。所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。5挖掘机正铲作业时，除松6、散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于10m，轮胎距工作面边缘距离应大于15m。构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。6作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)照明、信号及报警装置等齐全有效；(2)燃油、润滑油、液压油符合规定；(3)各铰接部分连接可靠；(4)液压系统无泄漏现象；(5)轮胎气压符合要求。7启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按照内燃机安全交底启动内燃机。8机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，7、应先使液压系统从低速到高速空载循环1020min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正确后，方可作业。9作业时，满载的铲斗要举高、升出并回转，机械将产生振动，重心也随之变化。因此，挖掘机要保持水平位置，履带或轮胎要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。10遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。11挖掘机的铲斗是按一定的圆弧运动的，在悬崖下挖土，如出现伞沿及松动的大石块时就有塌方的危险，所以8、要求立即处理。挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。12在机身未停稳时挖土，或铲斗未离开工作面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；机械回转时采用反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。13作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。14斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。15向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高9、度，不得偏装或砸坏车厢稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。16作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。在汽车未停17作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置，因为在低速情况下进行制动，能减少由于惯性引起的冲击力。18造成挖掘力突然变化有多种原因，如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力，不仅不能消除造成挖掘力突变的故障，反而会因增大液压泵的负荷而造成过热，所以，作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。 19作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。20反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖10、土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。21作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。22轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态。气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。23当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。24作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，11、应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。25履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走501000m应对行走机构进行检查和润滑。26保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。27挖掘机检修时，可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位12、填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要挖掘装载机操作安全技术交底交底日期交底内容：挖掘装载机操作安全技术交底1在装载过程中，应使用低速档。 2挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格按照挖掘装载机安全交底操作。3在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。4铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。5动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。6装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。7移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。8回转应平稳，不得13、撞击并用于砸实沟槽的侧面。9一般挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机，因此，只能挖掘二类及以下的土壤，不宜挖掘三类及以上土壤。10一般挖掘装载机系利用轮式拖拉机为主机，前后分别加装装载和挖掘装置，使机械长度和重量增加60以上，因此，行驶中要避免高速或急转弯，以防止发生事故。下坡时不得空挡滑行。11当铲斗和斗柄的液压活塞杆保持完全伸张位置时，能使铲斗靠拢动臂，挖掘装置处于最短状态，有利于行驶。行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。12动臂下降中途如突然制动，其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置，并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时，14、操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。 13挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。14液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分，前四阀操纵支腿、提升臂和装载斗等，用于支腿伸缩和装载作业；后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等，用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。15轮式拖拉机改装成挖15、掘装载机后，机重增大不少，为减少轮胎在重载情况下的损伤，停放时采取后轮离地的措施。当停放时间超过1h时，应支起支腿，使后轮离地；停放时间超过1d时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要推土机操作安全技术交底交底日期交底内容：推土机操作安全技术交底1推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。2启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55C、机油温度达到45时16、，方可全载荷作业。3推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。4启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按内燃机使用安全交底要求进行启动，严禁拖、顶启动。5推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。6在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机构内夹人石块时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。7履带式推土机如推粉尘材料或碾碎石块时，这些物料很容易挤满行走机构，堵塞在驱动轮、引导轮和履带板之间，造成转动困难而损坏机件。不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业17、。8牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。用推土机牵引其他机械时，前后两机的速度难以同步，易使钢丝绳拉断，尤其在坡道上更难控制。采用牵引杆后，使两机刚性连接达到同步运行，从而避免事故的发生。9采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。10为了保证推土机能安全使用，作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)各部件无松动，连接良好；(2)燃油、润滑油、液压油等符合规定；(3)各系统管路无裂纹或泄18、漏；(4)各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。11两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于80m；左右距离应大于15m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。12下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，动力的传递已由内燃机驱动行走机构改变为行走机构带动内燃机。转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时在动力传递路线相反的情况下，不得使用制动器。13深沟、基坑和陡坡地区都存在土质不稳定的边坡，推土机作业时由于对土壤的压力和振动，容易使边坡塌方。采用专人指挥是为了预防事故。其垂直边坡高度不应大于2m，为了防止坑边下塌，对于超过2m的深坑，要求放出19、安全边缘。在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥。14在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。推土机在斜坡上熄火时，因失去动力而下滑，依靠浮式制动带已难以保证推土机原地停住，此时放下铲刀，利用铲刀与地面的阻力可以弥补制动力的不足，达到停机目的。15在浅水地带行驶时，如冷却风扇叶接触到水面，风扇叶的高速旋转能使水飞溅到高温的内燃机各个表面，容易损坏机件，并有可能进人气管和润滑油中，使内燃机不能正常运转而熄火。所以，在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。16推土机上坡时要20、根据坡度情况预先挂上相应的低速挡，以防止在上坡中出现力量不足再行换档而挂不进档造成空挡下滑。下坡时如空挡滑行，将使推土机失控而加速下滑，造成事故。推土机在坡上横向行驶或作业时，都要保持机身的横向平衡，以防倾翻。推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速挡。上坡不得换挡，下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过100。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。17填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。在填沟作业中，沟的边缘属于疏松的回填土，如果铲刀再越出边缘，会造成推土机滑落沟内的事故。后退时先换档再提升铲刀，是为了推土机在提升铲刀时出险情能迅速后退。18为了避免造成工作装置和机21、械零部件的损坏，在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳，无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，为了防止超载，应稍微提升刀片或变换低速档。19推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。20停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到7512以下，油温度降到90C以下时，方可熄火。21在内燃机运转情况下，进入推土机下面检修时，有可能因机械振动或有人上机误操作，造成机械移动而发生重大人身伤害事故。所以，在推土机下面检修时22、，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。22作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。23推土机的履带行走装置不适合作长距离行走，推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过lOkm，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置，以减少磨损。24推土机使用助铲时，属于双机联合作业，需要密切配合。为了防止助铲操作失误而损坏机械，推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求：(1)进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；(2)铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；(3)助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使23、铲斗吃土过深；(4)铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；(5)后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要拖式铲运机操作安全技术交底交底日期交底内容：拖式铲运机操作安全技术交底1、开动前，应使铲斗离开地面，机械周围应无障碍物，确认安全后，方可开动。2、作业中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。3、铲运机行驶道路应平整结实，路面比机身应宽出2m。4、拖式铲运24、机牵引用拖拉机的使用应严格按推土机使用安全交底的要求进行操作。5、在狭窄地段运行时，未经前机同意，后机不得超越。两机交会或超越平行时应减速，两机间距不得小于0.5m。6、铲运机在“四类土壤”作业时，应先采用松土器翻松。铲运机作业区内应无树根、树桩、大的石块和过多的杂草等。7、拖式铲运机本身无制动装置，依靠牵引拖拉机的制动是有限的，因而要求在坡道上不得进行检修作业。8、在陡坡上严禁转弯、倒车或停车。在坡上熄火时，应将铲斗落地、制动牢靠后再行起动。下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。9、多台铲运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小于2m。行驶中，应遵25、守下坡让上坡、空载让重载、支线让干线的原则。10、作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等；液压式铲运机铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块应锁定，个液压管路连接应可靠，确认正常后，方可启动。11、在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防铲斗快速下滑冲击主机。12、为防止铲运机由于铲斗过高摇摆使重心偏移而失去稳定性造成事故，在凹凸不平地段行驶转弯时 ，应放低铲斗，不得将铲斗提升到最高位置。13、拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。14、拖式铲运机本身无制动装置，依靠牵引拖拉机的制26、动是有限的，因而要求铲运机上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡时不得空挡滑行，行驶的横向坡度不得超过6，坡宽应大于机身2m以上。15、新填筑的土堤比较疏松，铲运机在堤坡上作业时要与堤坡保持一定距离，以保安全。在新填筑的土堤上作业时，离堤坡边缘不得小于1m。需要在斜坡横向作业时，应先将斜坡挖填，使机身保持平衡。16、铲运机采用助铲时，后端将承受推土机的推力，因此，两机需要密切配合，铲土与机身应保持直线行驶，平稳接触，等速助铲，防止因受力不均而使机械受损。助铲时应有助铲装置，应正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。17、防止由于偶发因素可能使铲斗27、失控下降，造成严重事故，修理斗门或在铲斗下检修作业时，必须将铲斗提起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木将斗身顶住，并用木楔楔住轮胎。18、作业后，应将铲运机停放在平坦地面，并应将铲斗落在地面上。液压操纵的铲运机应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁、润滑后，锁好门窗。19、非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃、易爆物品。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要自行式铲运机操作安全技术交底交底日期交底内容：自行式铲运机操作安全技术交底128、作业前，应检查铲运机的转向和制动系统，并确认灵敏可靠。2、多台铲运机联合作业时，前后距离不得小于20m（铲土时不得小于10m）。左右距离不得小于2m。3、自行式铲运机机身较长，接地面积小，行驶时对道路有较高要求，行驶道路应平整坚实，单行道宽度不应小于5.5m。4、自行式铲运机机身长，重载时如快速转弯，容易造成因重心偏离而翻车，应采用较大回转半径低速转向，操纵转向盘不得过猛；当重载行驶或在弯道上、下坡时，应缓慢转向。不得在大于15的横坡上行驶，也不得在横坡上铲土。5、在坡道上不得进行检修作业。遇在坡道上熄火时，应立即制动，下降铲斗，把变速杆放在空挡位置，然后方可启动内燃机。6、沟边及填方边坡土29、质疏松，铲运机接近时要留出安全距离，以免压塌边坡而倾翻。沿沟边或填方边坡作业时，轮胎离路肩不得小于0.7m，并应放低铲斗，降速缓行。7、铲运机重载下坡时，冲力很大，不得空挡滑行，需要挂挡行驶，应踩下制动踏板以内燃机制动，利用内燃机阻力来控制车速，起辅助制动的作用。必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。8、在直线行驶下铲土，铲刀受力均匀。如转弯铲土，铲刀因侧向受力易损坏。铲土时，或在利用推土机助铲时，应随时微调转向盘，铲运机应始终保持直线前进。不得在转弯情况下铲土。9、自行式铲运机差速器有防止轮胎打滑的锁止装置。穿越泥泞或软地面时，铲运机应直线行驶，当一侧轮胎打滑时，可踏下差速器锁止踏板。当离开不良30、地面时，应停止使内燃机制动，利用内燃机阻力来控制车速，起辅助制动的作用。必要时可放下铲斗，以降低下滑速度。10、夜间作业时，前后照明应齐全完好，前大灯应能照至30m；当对方来车时，应在100m以外将大灯改为小灯光，并低速靠边行驶。非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃易爆物品。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要平地机操作安全技术交底交底日期交底内容：平地机操作安全技术交底1在平整不平度较大的地面时，应先用推土机推平，再用平地机平整。 231、平地机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。3使用平地机清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。4作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。5.不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。 6作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)照明、音响装置齐全有效； (2)燃油、润滑油、液压油等符合规定； (3)各连接件无松动； (4)液压系统无泄漏现象； (5)轮胎气压符合规定。7.启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开动。8.起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速32、档起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。9齿耙下齿，容易因阻力太大而受损。对于石渣和混凝土路面的翻松，已超出齿耙的结强度，不能使用。遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。10平地机在转弯或调头时，应使用低速档；平地机前后轮转向的结构是为了缩小回转半径，适用于狭小的场地。在正常行驶时，只需使用前轮转向，没有必要全轮转向而增加损耗。庄正常行驶时，应采用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。11.作业时，应先将刮刀下降到接面，起步后再下降刮刀铲土。铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜过大，否则会造成波浪形工作33、面。12.刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。13各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档；刮土和平整作业可用二、三档。换档必须在停机时进行。14作业中，应随时注意变矩器油温，超过120时应立即停止作业，待降温后再继续工作。15平地机结构不同于汽车，机身长的特点决定了不便于快速行驶。下坡时如空挡滑行失去控制的滑行速度，使制动器难以将机械停住，而酿成事故。行驶时，应将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮刀斜放，刮刀两端不得超出后轮外侧。行驶速度不得超过20km几。下坡时，不得空挡滑行。16作业后，应停放在平坦、安全的34、地方，将刮刀落在地面上，拉上手制动器。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要轮胎式装载机操作安全技术交底交底日期交底内容：轮胎式装载机操作安全技术交底 1.铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。 2.当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。3.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 4.在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度；不得偏载、超载和砸坏车箱。5.作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位35、，并制动锁定。 6.停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。 7.装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。 8.在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。 9.在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。10.装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。 11.启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好待水温达到55、气压达36、到0.45mpa，可起步行驶。12.起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。13.在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。如铲斗伸出过多，或在大于3的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。14.在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动，保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。15.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m37、，并保持平稳行驶。16.在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 17.装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。18.为了避免铲臂因受力不均而扭弯，铲装或挖掘应避免铲斗偏载，铲装后未举臂就前进，会使铲臂挠度大而变形，所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。19.高速行驶时应采用38、前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。20.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。21.作业时，内燃机水温不得超过90，水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能；变矩器油温不得超过110，变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时39、，应停机降温。22.操纵手柄换向时，不应过急、过猛，如过急、过猛，容易造成机件损伤。满载操作时，铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。23.为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求（1）照明、音响装置齐全有效；（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；（3）各连接件无松动；（4）液压及液力传动系统无泄漏现象；（5）转向、制动系统灵敏有效；（6）轮胎气压符合规定。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要蛙式夯实机操作安全技术交底交底日期交底内容：蛙式夯实机40、操作安全技术交底1夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。2在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。3作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。4在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。5夯机前进方向和夯机四周lm范围内，不得站立非操作人员。6多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于l0min。 7夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。8夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。9作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检41、修。10填高的土方比较疏松，夯实填高土方时，应在边缘以内100150mm夯实23遍后夯实边缘，以防止夯机从边缘下滑。11作业时,应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢仍电缆线当转向倒线困难时，应停机调整。12蛙式夯实机能量较小，只能夯实二般土质地面，如在坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土等地面上夯击，其反作用力随坚硬程度而增加，能使夯实机遭受损伤。13夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m的余量。14作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用42、力向后压，以免影响夯机的跳动，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯，以免造成夯机倾翻。15蛙式夯实机需要工人手扶操作，并随机移动，因此，对电路的绝缘要求很高。为了安全使用蛙式夯实机，作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；(2)传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；(3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要振动冲击夯操作安全技术交底交底日期交底内容：振动冲43、击夯操作安全技术交底1.电动冲击夯在连接电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。2.根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定发范围内改变夯机振动频率。3.振动冲击夯应适应于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。4.作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。5.作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。6.正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机的跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。7、为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯启动后，内燃机应怠速运44、转3-5MIN，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。8.当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。9.在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。10.电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。12.作业前重点检查项目应符合下列要求：1）各部件连接良好，无松动；2）内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制转动灵活；3）电击冲击夯45、有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘良好。3.内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转35min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。13.作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）安全技术交底记录编 号工程名称施工单位交底提要空气压缩机操作安全技术交底交底日期交底内容：空气压缩机操作安全技术交底1、 空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。2、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。 3、每工46、作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。 4、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力；为防止金属管路因热胀冷缩而变形，对较长管路应设伸缩变形装置。 5、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150。压力表和安全阀应每年至少校验一次。6空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器，贮气罐应放在通风良好处，要尽可能降低温度，以提高储存压缩空气的质量，要远离热源，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 7空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正47、常后，逐步进入载荷运转。 8运转中，在缺水而使气缸过热停机时，如果立即注入冷水，高温的气缸体因骤冷收缩，容易产生裂缝而导致损坏。因此，应待气缸自然降温至60以下时，方可加水。 9为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查： (1)燃、润油料均添加充足； (2)各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活； (3)各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； (4)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4。10停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。 11停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气48、，方可离岗。 12在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。13输气管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。 14贮气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置，作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。 15发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： (1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； (2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定； (3)排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； (4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 安全员交底人接受交底人 本表有施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）