1、交底内容施工部位：火器营站站厅层、站台层墙体砌筑此范围站厅层、站台层砌筑墙体，公共卫生间、污水泵房、废水泵房采用烧结煤矸石多孔砖，其它房间采用加气混凝土砌块。1.1施工准备1.1.1主要机具：电锤、角磨机、钢丝刷、1.1.2辅助机具：鼓风机、注胶枪、棉丝、毛刷、墨斗、线坠、水平尺、盒尺、铅笔等。1.1.3主要材料：具有抗水和抗潮湿能力的植筋胶、加气混凝土砌块、烧结煤矸石多孔砖。1.2 施工步骤弹线定位钻孔洗孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验绑钢筋安装模板浇筑导墙砌筑墙体。1.3 施工方法1.3.1现场清理：将植筋部位现场清理干净；1.3.2定位放线：按照图纸构造柱；墙体压筋布置间距，确定植筋位2、置要求准确施放；1.3.3钢筋下料制作：根据设计图纸，将钢筋按所需的长度断开；1.3.4钢筋处理：采用角磨机配钢丝轮打磨钢筋锚固部分，清除表面铁锈，光圆钢筋要将锚固部分打磨至露出金属光泽为止，在植筋时用丙酮将锚固部分擦拭；1.4人员准备车站主体部分，为站厅层和站台层二个施工层，每个施工层又各分四大作业区域：15轴区，516轴区、1627轴区、2737轴区。上述分区代表A、B、C、D区。填充墙砌筑3施工准备3.1材料准备3.1.1砂浆：砌体结构采用M5.0、M7.5水泥砂浆。3.1.2其它材料：拉结钢筋、预埋件等。3.1.3板、柱、梁植筋按照试验检测频率进行拉拔试验合格后，再进行下道工序。3.23、机具准备砂浆搅拌机1台、手推车5辆、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。垂直运输机械：汽车吊，进料口利用车站附属结构预留洞口。3.3技术准备3.3.1施工前认真查阅图纸、方案、相关安全、质量规范。技术交底必须到位，找出施工中的重点、难点，做到心中有数。 3.3.2熟悉施工做法，图集中对于砌筑的要求。3.3.3轴线、标高线、门窗洞口线等要提前弹好。3.4作业条件3.4.1主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。3.4.2弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续4、；3.4.3立皮数杆：用30mm40mm木料制作，皮数杆上标出门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。3.4.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。4.施工工艺4.1工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂浆镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝4.1.1 墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.1.2砌筑砂浆试验取样砂浆的抽样应符合下列规定5、：a、每一层的每一分项工程取样不得少于一组；b、每一层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；c、每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。砂浆随拌随用，水泥砂浆从罐车输出后3h内使用完毕，水泥混合砂浆从罐车输出后4h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。砂浆的分层度不得大于30mm。4.1.3砌块排列按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不6、了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施；小砌块应底面朝上反砌于墙上。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。4.1.4砌块就位与校正烧结煤矸石多孔砖强度等级不小于MU15、加气混凝土砌块选用XB07（密度725Kg/lm，抗压强度5.0Mpa）,砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。4.1.5砌筑砂浆的铺设砌筑前先铺砂浆，烧结煤矸石多孔砖采用高保水性砌筑砂浆DM7.5-HR（抗压强度7.57、Mpa）和高保水性抹灰砂浆DP-HR。干拌砌筑和抹灰砂浆保水率80%，拉伸粘结强度0.4Mpa或基层破坏。加气混凝土砌块采用高保水性砌筑砂浆DM5.0-HR（抗压强度5.0Mpa）和高保水性抹灰水泥砂浆DP-HR。干拌砌筑和抹灰砂浆保水率80%，拉伸粘结强度0.4Mpa。首层铺浆厚度不小于20mm，以上各层水平缝厚度为1012mm；垂直缝宽度为1215mm；操作时随砌随将舌头灰刮净；使用的砂浆不得过夜。4.2墙体砌筑的留槎墙体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎；斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。8、4.3墙体拉结筋水平拉接：烧结煤矸石多孔砖沿墙体高度每50cm预留26通长水平拉；筋加气混凝土砌块沿墙体高度两皮砌块预留通长34拉筋，拉筋与主体结构的拉接作法采用植筋。4.4构造柱加气混凝土砌块及烧结煤矸石多孔砖砌墙体与车站主体结构墙、柱（包括钢管柱）交接处，内隔墙交接处和转角处，以及墙长大于5000mm和大于、等于2100mm的门窗洞口两侧（包括大型设备运输预留洞口两侧）设构造柱。内隔墙的连续长度大于8m且无横向支撑墙时，构造柱需突出墙面200mm作为扶壁柱，配纵向筋614，箍筋不变。部分构造柱插筋结构施工时已留置，未留置部分构造柱及墙压筋的钢筋采用环氧树脂植筋，植筋深度15d。砌体填充墙构9、造柱截面为：内隔墙构造柱宽度及厚度同墙厚。墙体高度4700mm时配纵向筋412，4700mm时配纵向筋414,上下与主体结构楼板锚固；箍筋采用6200，上下600mm范围内采用6100加密。按建施图表示的平面位置设置钢筋混凝土构造柱，混凝土强度等级C20。构造柱钢筋绑扎完后，先砌墙，后浇筑混凝土构造柱与内隔墙连接处应砌成马牙槎。浇筑构造柱混凝土之前，应将柱根杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。4.4.1加气混凝土墙与构造柱拉结 加气混凝土墙沿墙高每500-600mm左右，在水平缝内设拉结筋24（墙厚为250mm时为34）、分布筋4200（焊接网片），沿墙全长贯通并与构造柱拉结。：10、4.4.2加气墙交接处的拉结（无构造柱）如图1所示，门洞口墙体拉结如图2所示，沿墙高每隔两皮加气块24拉筋。图1 图1图24.4.2烧结煤矸石多孔砖墙与构造柱拉结： 车站按抗震设防烈度8度设防，烧结煤矸石多孔砖沿墙高每500mm设26拉结筋沿墙全长贯通并与构造柱拉结具体如图3所示：图34.4.3烧结煤矸石多孔砖墙内隔墙交接处墙体拉结（无构造柱）如图四所示，门窗洞口拉结如图五所示： 因车站抗震设防烈度为8度设防，填充墙交接处拉结筋升入墙内长度L 为全长贯通，钢筋竖向间距为500mm：图4图54.5内隔墙顶部拉结：4.5.1加气混凝土顶部拉结如图6所示4.5.2烧结煤矸石多孔砖拉结详见图74.6需11、挂石材或其他装饰板材的加气混凝土墙 站厅公共区与设备管理区之间分隔加气混凝土墙，或站台公共区域与设备管理用房之间分隔加气混凝土墙，沿墙高每8501000mm设80100mm厚的C20混凝土筋带鱼构造柱拉结，配纵筋210（墙厚250mm时为38）分布筋6200钢筋网片。4.6.1贯通墙体的箱体孔洞，在箱体四周和背隙用岩棉填塞密实，箱体背面用厚度100mm的加气混凝土砌块从地面开始贴砌，且后砌墙体洞口的上部和左右两侧边缘需外扩100mm，以达到防火分隔物耐火极限的要求。4.7圈梁4.7.1当内隔墙高度大于等于4000mm时，应在墙的中部或结合门窗过梁加设圈梁，圈梁高200mm、宽同墙厚。配纵向钢筋12、上下各212，箍筋为6200.当圈梁不能在同一水平上闭合时，应增设附加圈梁，其搭接长度不应小于两倍圈梁的垂直距离且不小于1000mm。4.7.2圈梁代过梁时，配筋不小于过梁配筋。5.1砌体的允许偏差和外观质量标准项 目允许偏差(mm)检验方法主控项目1砌块强度设计要求M小砌块试验报告2砂浆强度设计要求M砂浆试块试验报告3砌筑留槎水平投影长度不应小于高度的23观察检查4水平灰缝砂浆饱满度90用专用百格网检测小砌块与砂浆粘解痕迹，每处检测3块小砌块，取平均值5竖直灰缝砂浆饱满度806轴线偏移10mm用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查7垂直度偏差5mm用2mm托线板检查一般项目1灰缝厚度宽度8mm13、12mm用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算2标高基础顶面10mm用水平仪和尺检查楼面15mm3表面平整度墙、柱5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽5mm拉线尺量上下口偏移10 mm5水平灰缝直度10mm拉10m线和尺检查5.2设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。5.3不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；5.4为确保拉结筋位置，应预先计算砌块模数、位置、标高控制线，不得将拉结筋弯折使用。附1: 允许偏差项目项次项 目标准允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉尺和尺量检查2基础顶面和楼面标高10用水准仪和14、尺量检查3垂直度每 层5用2m托线板检查全高10m8用经纬仪或吊线和尺量检查10m154表面平整度混水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混水墙7用10m拉线和尺量检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度5吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准门口高度5尺量检查8预留构造柱截面（宽度、深度）10尺量检查9外墙上下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准附2: 构造柱尺寸允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺量检查2柱层间错位8用经纬仪和尺量检查3柱垂直度每 层1用经纬仪、吊线和和尺量检查，或用其他测量仪器检查全10m15高10m20植筋注意事项1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。2、结构必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入，结构面要保持干燥。如果不能保障结构干燥，那此方案不可行。3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在结构内部施工，故无需考虑天气因素的影响。4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。