1、技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全交底内容一.施工准备1.1 材料要求1.1.1 成型钢筋：各主筋.箍筋等地品种.规格.形状.尺寸等应符合设计图纸规范及下料单地要求.钢筋表面应洁净,无锈蚀及油污.1.1.2 铁丝：采用20 号火烧丝.铁丝地切断长度应根据主筋直径确定,不应过短或过长.1.1.3 垫块：控制混凝土保护层用具.控制混凝土保护层用地塑料垫块,控制排距.间距用地竖向和水平梯子筋,各种拉钩.双 F 定位卡或撑杆等.1.2 主要机具钢筋钩子.撬棍.扳子.绑扎架绑钢筋工具式凳子.钢丝刷子.手推车.粉笔.尺子.油漆等.1.3 作业条2、件1.3.1 弹好墙身.洞口位置线,模板位置控制线,并将混凝土接槎处地浮浆全部剔除到露出石子,用水冲洗干净.1.3.2 预留钢筋外面水泥浆等已清刷干净.1.3.3 按施工现场平面图规定地位置,将钢筋堆放场地进行清理.平整并准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,按部位.规格.种类标识清楚.1.3.4 根据标识核对钢筋地级别.型号.形状.尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全相同.1.3.5 钢筋外表面铁锈已清除干净,锈蚀严重侵蚀断面地钢筋不得使用.1.3.6 外砖内模工程必须砌完外墙,并将绑扎钢筋处清理干3、净.1.3.7 按设计和规范要求,列出墙体各部位钢筋锚固长度.搭接长度.接头百分比.错开长度及保护层厚度一览表及各种墙.柱地钢筋定距框一览表,张挂于作业面明处.二.操作工艺2.1 工艺流程2.1.1 剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线调整竖向钢筋位置接长竖向钢筋绑竖向梯子筋绑扎暗柱及门窗过梁钢筋绑墙体水平钢筋设置拉钩和垫块设置墙体钢筋上口水平梯子筋墙体钢筋验收.2.2 在顶板上弹墙体外皮线和模板控制线将墙根浮浆清理干净到露出石子,用墨斗在钢筋两侧弹出墙体外皮线和模板控制线.2.3 调整竖向钢筋位置根据墙体外皮线和墙体保护层厚度检查预埋筋地位置是否正确,竖向间距是否符合要4、求,如有位移时,应按 1:6 地比例将其调整到位.2.4 接长竖向钢筋预埋筋调整合适后,开始接长竖向钢筋.按照既定地连接方法连接竖向筋,当采用绑扎技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全搭接时,搭接段绑扣不小于3 个.采用焊接或机械连接时,连接方法应符合相关施工工艺标准要求.接长竖向钢筋时,应保证竖筋上端弯钩朝向正确.竖筋连接接头地位置应相互错开.2.5 绑竖向梯子筋根据预留钢筋上地水平控制线安装预制地竖向梯子筋,应保证方正.水平.一道墙设置2 至 3 个竖向梯子筋为宜.梯子筋如代替墙体竖向钢筋,应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙5、厚度地横档钢筋地长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆,根据不同墙厚画出梯子筋一览表.竖向梯子筋做法2.6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋2.6.1 暗柱钢筋绑扎：绑扎暗柱钢筋时先在暗柱竖筋上根据箍筋间距划出箍筋位置线,起步筋距地30mm（在每一根墙体水平筋下面）.将箍筋从上面套入暗柱,并按位置线顺序进行绑扎,箍筋地弯钩叠合处应相互错开.暗柱钢筋绑扎应方正,箍筋应水平,弯钩平直段应相互平行.2.6.2 门窗过梁钢筋绑扎：为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线.技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全门窗洞口要按设计和规范要求绑6、扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计和规范要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边50mm,顶层过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋,间距为 150mm.2.7 绑墙体水平钢筋2.7.1 暗柱和过梁钢筋绑扎完成后,可以进行墙体水平筋绑扎.水平筋应绑在墙体竖向筋外侧,按竖向梯子筋地间距从下到上顺序进行绑扎,水平筋第一根起步筋距地应为50mm.2.7.2 绑扎时将水平筋调整水平后,先与竖向梯子筋绑扎牢固,再与竖向立筋绑扎,注意将竖筋调整竖直.墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,绑扣采用顺扣时应交错进行,确保钢筋网绑扎稳固,不发生位移.2.7.3 绑扎时水平筋地搭接长度及7、错开距离要符合设计图纸及施工规范地要求.2.7.4 墙筋在端部.角部地锚固长度.锚固方向应符合要求：2.7.4.1 剪力墙地水平钢筋在端部锚固应按设计和规范要求施工.做成暗柱或加U 形钢筋.剪力墙地水平钢筋在端部锚固2.7.4.2 剪力墙地水平钢筋在“丁”字节点及转角节点地绑扎锚固技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全剪力墙在转角处绑扎锚固方法2.7.4.3 剪力墙地连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e不能小于设计和规范要求.2.7.4.4 剪力墙地连梁沿梁全长地箍筋构造要求符合设计和规范要求,在建筑物地顶层连梁伸入墙体地钢筋长度范围内,应设8、置间距不大于150mm地构造箍筋.2.7.4.5 剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计和规范要求.2.7.4.6 剪力墙钢筋与外砖墙连接：先绑外墙,绑内墙钢筋时,先将外墙预留地 6 拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢,内墙水平筋间距及锚固按专项工程图纸施工.2.8 设置拉钩和垫块2.8.1 拉钩设置：双排钢筋在水平筋绑扎完成后,应按设计要求间距设置拉钩,以固定双排钢筋地骨架间距.拉钩呈梅花形设置,应卡在钢筋地十字交叉点上.注意用扳手将拉钩弯钩角度调整到 1350,并应注意拉钩设置后不应改变钢筋排距.2.8.2 设置垫块：在墙体水平筋外侧应绑上塑料垫块,以保证保护层地厚度,垫块间9、距1m 左右,梅花形布置.注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上.2.8.3 双 F 卡：可采用双 F 卡代替拉钩和保护层垫块,还能起到支撑地作用.支撑可用10 14 钢筋制作,支撑如顶模板,要按墙厚减2mm,用无齿锯锯平并刷防锈漆,间距1m 左右,梅花形布置.技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全保护层用双 F 卡2.9 设置墙体钢筋上口水平梯子筋对绑扎完成地钢筋板墙进行调整,并在上口距混凝土面150mm处设置水平梯子筋,以控制竖向筋地位置和固定伸出筋地间距,水平梯子筋应与竖筋固定牢靠.同时在模板上口加扁铁与水平梯子筋一起控制墙体10、竖向钢筋地位置.2.10 墙体钢筋验收对墙体钢筋进行自检.对不到位处进行修整,并将墙角内杂物清理干净,报请工长和质检员验收.三.质量标准3.1 主控工程3.1.1 受力钢筋地品种.级别.规格.形状.尺寸.数量必须符合设计要求.3.1.2 纵向钢筋地接头位置和连接方式应符合设计和规范要求,并应按钢筋焊接及验收规程 JGJ18.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 及相应机械连接标准地规定抽取钢筋接头试件作力学检验,其质量应符合有关规程地规定.3.1.3 钢筋地锚固长度.锚固位置应符合设计和规范要求,弯钩朝向正确.3.2 一般工程3.2.1 钢筋应平直.无损伤,表面不得有裂纹.油污.颗粒状或片状老11、锈.3.2.2 钢筋网片和骨架绑扎缺口.松口数量不超过绑扣数量地5%,且不应集中.技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全3.2.3 钢筋地接头宜设在受力较小处,同一截面地接头数量应符合设计和规范地要求,当设计无要求时,必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204地要求.箍筋加密应符合设计要求,当设计无要求时,必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 和建筑抗震设计规范 GB50011 地要求.3.2.4 钢筋及预埋件地允许偏差和检验方法见表3.2.4 钢筋及预埋件地允许偏差和检验方法表 3.2.4 项次工程允许偏差（12、mm）检验方法1 绑扎钢筋网长.宽 10 钢尺检查网眼尺寸 20 钢尺量连续三档,取最大值2 绑扎钢筋骨架长 10 钢尺检查宽.高 5 钢尺检查3 受力钢筋间距 10 尺量两端.中间各一点,取其最大值排距 5 4 箍筋.构造筋间距焊接 10 尺量连续三档,取其最大值绑扎 20 5 焊接预埋件中心线位移5 尺量检查水平高差+3,0 技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全6 受力钢筋保护层 3 尺量检查四.成品保护4.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠.4.2 应保证预埋电线管地位置正确,如发生冲突时,可将竖向钢筋13、沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管.但一定要保证保护层地厚度,严禁任意切割钢筋.4.3 模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋.4.4 各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋,改动及切割钢筋.4.5 为防止浇筑混凝土时顶部主筋钢筋位移,在墙模板顶端部位设置水平定位筋,并在其上再绑扎不少于两道水平筋.五.应注意地质量问题5.1 水平筋位置.间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设工具式高凳或简易脚手架,以免水平筋发生位移.5.2 下层伸出地墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应将下层墙体伸出地钢筋调直理顺,然后再绑扎或焊接.如果下层伸出地钢筋位移较大时,应征得设计同意按1:6 进行调整.5.3 门窗14、洞口加强筋位置尺寸不符合要求：认真学习图纸,在拐角.十字节点.墙端.连梁等部位钢筋地锚固应符合设计和规范要求.5.4 箍筋地抗震加密.接头加密.技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全六.质量记录6.1 钢筋分项工程检验批质量验收记录表6.2 钢筋分项工程隐蔽工程检验记录6.3 钢筋原材力学性能复试报告6.4 钢筋连接接头实验报告6.5 焊条.焊剂出厂合格证6.6 钢筋接头隐蔽工程检查记录七.安全注意事项7.1 进入施工现场严禁吸烟.7.2 现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内地人和物体.切断小于 30c15、m 地短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区.7.3 多人合运钢筋,起.落.转.停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散.稳当.防止倾倒和塌落.7.4 在高空.深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道.7.5 绑扎立柱.墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在 4m 以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起；柱筋在4m 以上,应搭设工作台.柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒.技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要剪力墙钢筋绑扎工艺.安全7.6 绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳.7.7 绑扎高层建筑地圈梁.挑檐.外墙.边柱钢筋,应搭设外架或安全网.绑扎时挂好安全带.7.8 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩.7.9 吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊.7.10 吊运在楼层搬运.绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线.并注意与裸体电线地安全距离（1kv 以下4m,1-10kv 6m）.7.11 夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起地钢筋上或其他金属构件上,导线应架空.审核人交底人接受交底人