1、目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程设计概况12.2构件尺寸概况1三、施工部署33.1模板选型及质量要求33.2施工准备4四、施工方法54.1流水段的划分54.2楼板模板及支撑配置层数64.3隔离剂的选用及使用注意事项64.4模板设计74.5模板制作224.6模板管理234.7模板施工234.8模板拆除294.9模板的维护和修理314.10钢管式脚手架32五、质量保证措施335.1质量标准335.2模板安装及拆除的控制要点34六、安全文明施工措施35七、模板选型计算书39一、编制依据1.1长沙深国投商业中心（1#-3#栋及地下室）建设工程施工招标文件、设计图纸及说明、工程量清单、答疑书2、等。1.2建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）1.3混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）1.4施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）1.6建筑施工手册第四版1.7建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.8建筑结构荷载规范（GB50009-2001）1.9长沙深国投商业中心（1#-3#栋及地下室）总施工组织设计二、工程概况2.1工程设计概况建筑编号建筑面积（m2）结构层数建筑高度备注1#地上8547.39剪力墙结构地上11层，地下1层30.95m地下人防面积约3、876.52m22#地上13153.72剪力墙结构地上17层，地下1层49.45m地下人防面积约1055.33m23#地上13392.96剪力墙结构地上17层，地下1层49.95m地下人防面积约1048.56m2地下车库6990.34框架结构地下一层3.35m/2.2构件尺寸概况2.2.1剪力墙、柱：部位名称墙厚/柱宽（mm）长（mm）层高（m）地下室剪力墙1#栋200/3.35m2#、3#栋280/3.35m外墙300/3.35m柱5005003.35m架空层剪力墙200/1#栋3.45m280/2#栋5.15m3#栋5.65m柱4004002#栋5.15m3#栋5.65m地上主体结构层剪力4、墙200/2.8m屋顶层剪力墙200/1#栋5.0m2#、3#栋3.0m2.2.2楼板：序号部位名称板厚（mm）跨度MAX层高（m）1地下室顶板450780087003.3521-11层1#栋楼板100330048002.8m110390042002.8m120450051002.8m屋面板120450051002.8m31-17层2#栋楼板100330034002.8m120330040002.8m130510069002.8m屋面板120330034002.8m130350037002.8m140510069002.8m3#栋楼板100330034002.8m120330040002.8m5、130450069002.8m屋面板120330034002.8m130350038002.8m140450069002.8m2.2.3梁：部位截面尺寸（mm）跨度MAX（m）层高（m）地下室顶板梁30050026003.35m30070057503.35m35060078003.35m35070078003.35m40060048003.35m400100095513.35m400145078003.35m60045087003.35m1#栋2层梁200300700/3.45m20045052003.45m3-11层梁200300700/2.8m20045052002.8m屋面层梁200306、0700/2.8m20045052002.8m屋顶层梁200400、45056005.0m2#栋2层梁200300、350、40050755.15m25030045070048755.15m40013030005.15m3-17层梁20030045070063002.8m40013023002.8m屋面层梁200300700/2.8m20045063002.8m屋顶层梁200400、500、600、700/3.0m20070058003.0m3#栋2层梁200300、350、40045005.65m250300、400、450、70080755.65m40013030005.65m3-17层梁7、200300700/2.8m20050063002.8m屋面层梁200300700/2.8m20050063002.8m屋顶层梁200400、60058003.0m三、施工部署3.1模板选型及质量要求3.1.1模板选型模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：模板选型一览表序号使用部位支模体系1独立柱基、承台、地梁240mm厚实心砖胎模2电梯井集水坑单面支模（一面采用240mm厚实心砖模），吊模，面板18mm木胶合板+6080木枋（竖向龙骨）+6080木方（横向龙8、骨）+483.0钢管对撑。3剪力墙采用定型和散拼模板，面板18mm木胶合板+6080木枋（竖向龙骨）+483.0双钢管横向龙骨+14对拉螺栓拉结（地下室外墙及其他防水墙体采用止水螺杆）。4框架柱采用定型模板，面板18mm木胶合板+6080木枋（竖向龙骨）+483.0双钢管柱箍+14对拉螺栓拉结+483.0钢管（斜撑）。5框架梁采用定型模板，面板18mm木胶合板+6080木枋（竖向龙骨）+483.0双钢管横向龙骨+14对拉螺栓拉结。采用483.0扣件式钢管支撑体系，大梁下方立杆顶端设置U型顶托。6楼板采用散拼模板，面板18mm木胶合板+6080木枋（背楞）+483.0横向及纵向水平钢管（或采用U9、型顶托）。采用483.0扣件式钢管支撑体系，立杆顶设置U型顶托。7楼梯采用封闭式模板，面板18mm木胶合板+6080木枋（背楞）+483.0 扣件式钢管（斜撑）。8阳台（飘窗）面板18mm木胶合板+6080木枋（背楞），采用483.0钢管斜撑，与外架分开搭设。9后浇带采用483.0扣件式钢管支撑体系，立杆顶设置U型顶托。支撑体系与地下室顶板支模体系分开，单独搭设。3.1.2质量要求：模板设计及加工质量的标准按现浇混凝土质量标准实施。混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且10、无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。3.2施工准备3.2.1技术准备3.2.1.1施工前必须仔细审核图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决，计算各种模板和支撑的数量。3.2.1.2应根据不同部位进行模板的配模，施工人员必须了解模板配制情况，掌握支模过程中的重点部位。3.2.1.3根据模板施工方案及相关规范、标准做好完全、技术交底工作并落实到位。3.2.2机具准备机具及工具准备一览表序号名 称规 格功 率数 量1锤子重量0.25、0.5Kg/500个2单头扳手开口宽(mm)：1719、2224/3圆盘锯MJ-1063KW2台4手电钻砖头直径11、12-20mm6把5手提电锯M-651A1.05KW4台6手提电刨0.45KW4台7活动扳手最大开口宽65mm8钢丝钳长150、175mm9墨斗 、粉线带若干10砂轮切割机配套2个11水准仪S31台12垂铅仪J31台13钢卷尺50m、5m若干14直尺23m若干15工程检测尺2m16线坠17撬棍3.3.3材料准备序号名 称规 格单位数 量计划进场时间1胶合木模板1891518301812202440片所需材料由木工施工员计算统计后报物资部进行统一采购材料按工程进度分批进场2方木60803000m3顶托个4钢管A48吨5扣件个6止水螺栓A14个7普通螺栓A14个8铁钉吨四、施工方法4.1流水段的划12、分0.00以下地下室工程施工过程中按后浇带划分五个流水段进行施工，0.00以上主体工程施工分别以1#、2#、3#栋主体为I、II、III段施工（详见下图），施工区段内将分段分层平行与流水施工以及立体交叉作业的方式进行施工。4.2楼板模板及支撑配置层数4.2.1楼板底模板全部采用18mm胶合木层板，次龙骨6080mm、主龙骨A48钢管，均采用A483.0钢管支撑，配置U型顶托使用；4.2.2支撑体系的选择：地下室层高3.35m，主楼部分，1#栋一层3.45m，标准层2.8m，屋面层5.0m，2#栋一层5.15m，标准层2.8m，3#栋一层5.65m，标准层2.8m，屋面层3.0m。4.2.3地下13、室车库顶板支撑架体采用满堂红钢管脚手架，排距不大于1100mm，纵向间距不大于1100mm，步距1500mm；加设垂直剪刀撑，纵向通长两道水平间距6000mm左右，横向间距9000mm左右,从端头开始设置（见附图一）。4.2.4地下室主楼顶板支撑架和地上部分楼面支撑架根据梁位置先确定立杆位置，梁两侧立杆间距900mm，再搭设板底满堂红架体，立杆纵横向排距不大于1200mm,步距不大于1500mm，梁板脚手架纵横连接成整体（见附图二、附图三）。4.2.5支撑架管的数量应考虑按三层配制，U型托相应配备，钢管底铺设木垫块，立杆位置用墨斗按间距甩线，上下层立杆垂直在同一位置。4.3隔离剂的选用及使用注14、意事项4.3.1脱模剂：本工程隔离剂全部选用水性脱模剂4.3.2使用注意事项：4.3.2.1检查模板是否清理到位（必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀），凡不符合要求的模板不准擅自作主刷脱模剂；4.3.2.2检查脱模剂质量是否异常，如有异常应向班组长反映，采取措施，不合格脱模剂不准使用；4.3.2.3刷脱模剂要专人进行，涂刷要薄而匀，不准漏刷，不准有流淌痕迹，4.3.2.4不得积存脱模剂，脱模剂要随用随领，剩下的要交回集中存放保管，防止浪费和变质；4.3.2.5涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具、和人身衣物上，涂刷隔离剂时不得污染钢筋及混凝土接茬处；涂刷完的模板不能浇水，不15、得长时间放置，还要防雨刷或落上灰尘，影响拆模；4.3.2.6漏刷脱模剂的模板不得使用，更不能在支模后再刷脱模剂。4.4模板设计4.4.10.00以下模板设计4.4.1.1垫层模板本工程基础垫层为100mmC15细石混凝土垫层，垫层侧模采用18mm胶合木模板做面层，6080木方做背楞，沿垫层边线设置模板，用钢筋头或木桩固定牢固。4.4.1.2地下室底板、承台模板本工程地下室车库底板及主楼基础底板均为400mm，基础暗梁尺寸为600400mm，柱基承台厚度400700mm，桩基承台500900mm。侧模全部采用240mm厚实心砖模，用M10水泥砂浆砌筑，砖胎模内外侧及顶部采用20厚的M10 1:216、水泥防水砂浆抹平，不同部分砌筑高度不同，顶面标高严格按设计图纸进行控制。垫层混凝土表面干燥后，按图纸设计要求做好防水工作。柱基、桩基承台模板4.4.1.3地下室外剪力墙模板（1）侧模采用18mm胶合木模板做面层，6080木方做竖向龙骨，483.0双向钢管做横向龙骨，穿墙螺栓采用14止水螺栓，止水环为方形8080mm，止水钢环厚度5mm。穿墙对拉止水螺栓（2）按墙体规格预制大模板，模板的接缝采用企口的接缝方式，配制以单张9151830分别配制，上下两块模板间设企口接缝，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。模板接缝方式（3）胶合木模板与木龙骨（木方必须平直，木17、节超过截面1/3的不准使用）接合，竖向木龙骨间距250mm，A14对拉穿墙止水螺杆设5道，竖向间距为200、600、600、600、600，横向间距为500mm，墙体高度模板1830mm+1070mm，模板的拼装及止水螺栓安装形式如下图所示。地下室外剪力墙模板（4）安装时将模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓，用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求后，立即拧紧螺栓，并在模板内外两侧采用钢架管进行支撑。（5）在墙体模板合模前，必须检查钢筋、预埋管件、各类直径的洞口、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，18、是否削弱断面过多等，并将侧壁墙体模板内的杂物清理干净。（6）合模时采用带止水环的螺栓固定，模板安装好后要求其接口严密、刚度大、强度高、表面光滑，为保证结构自防水砼的防渗等级达到设计要求，在对拉螺栓中部必须加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。（7）地下室外墙支撑如下图所示。地下室外剪力墙支撑图4.4.1.4地下室独立柱模板地下室独立框架柱尺寸为500500mm，柱模采用18厚胶合木模板，模板配置高度为：1830mm+1000mm，次楞采用6080mm木方，间距220mm，主楞采用A483.0钢管架，间距550mm，加固用双钢管斜支撑设置两道。独立框架柱500500支模平面图独立框架柱5005019、0支模立面图4.4.1.5附墙边框架柱、角柱模板附墙边框架柱尺寸为500500mm，角柱为500500mm，模板采用18 mm厚胶合木模板，模板配制高度为：1830mm+1070mm，次楞采用60mm80mm木方，间距230mm，主楞采用A483.0钢管，主楞水平、竖向主楞双向交叉设置，用对拉止水螺栓分别从两侧将板体拉紧，如下图所示。附墙边柱模板角柱模板4.4.1.6地下室顶板框架梁模板（1）本工程地下室顶板框架梁截面尺寸为300600mm4001450mm，大部分梁截面尺寸为350700mm以下，其中WKL1、WKL3截面尺寸为4501450mm，WKL5截面尺寸为4001000mm。（2）20、一般框架梁（梁高小于700mm）侧边模和梁底模板采用18厚胶合木模板，梁侧模水平次龙骨为6080mm木方，间距200300mm，竖向A483.0钢管主龙骨间距550mm；梁底支撑6080木方纵向设置间距150200mm，A48钢管作梁底主龙骨间距550mm；边梁另加钢管作斜顶拉杆；架子底立杆纵横弹线，上下层立杆尽量在同一直线上，如下图所示。一般梁模板边梁模板（3）WKL5（4001000mm）模板与一般梁相同，梁底加设一根承重立杆，沿梁跨度方向间距1100mm，如下图所示。顶板框架梁4001000模板平面图顶板框架梁4001000模板支撑体系（4）WKL1、WKL3（4501450mm）加设两21、道A14拉螺栓，间离分别为150mm，500mm。，如下图所示。顶板框架梁4001450模板（高低差部位模板）4.4.1.7地下室顶板框架暗梁模板、顶板（薄壁方箱空心楼盖）模板（1）本工程地下室顶板框架梁为暗梁，结构尺寸为600400mm；地下室顶板为薄壁方箱空心楼盖，板厚为450mm，薄壁方箱尺寸为600600250mm，如下图所示。（2）地下室顶板框架暗梁及顶板模板，次龙骨采用6080木方，第一道设置离墙边距离不大于350mm，然后按间距200250mm逐一排放，主龙骨采用A483.0脚手架双钢管，配合U型顶托支撑，上部铺设18mm厚胶合木模板，用钉子钉牢，模板拼缝处采用对接硬拼。（3）地22、下室顶板框架暗梁、顶板（薄壁方箱空心楼盖）支模体系采用满堂红脚手架，立杆纵横向间距均为1100mm，扫地杆设置纵横双道，离地高度不大于200mm，水平杆间距不大于1500mm，并每隔4排立杆在顶层设置一道水平剪刀撑，四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。地下室顶板框架暗梁、顶板模板及支撑体系见下图。地下室顶板框架暗梁、顶板模板及支撑4.4.1.8 柱帽模板（1）柱帽模板采用6080木方做次楞，A483.0双钢管做主龙骨，配合U型顶托进行支持，次楞上部铺设18mm厚胶合木模板，用钉子钉牢，模板拼缝处采用对接硬拼。柱帽区域立杆支撑间距为900mm，板下立杆支撑间距为11023、0mm。（2）框架柱、柱帽侧边模加固：框架柱侧边模从施工缝向下200mm左右，底部用A48钢管扣件柱箍卡紧，防止漏浆；柱帽侧边模采用6080木方做次楞，A48钢管做主楞及斜支撑，如下图所示。柱帽模板及支撑体系图4.4.1.9 排水沟模板排水模板采用18厚胶合木模板，6080mm木方做背楞，并用木方交叉对称牢固，对撑间距为1米，在底板钢筋绑扎后开始立模，如下图所示。排水沟支模4.4.1.10地下室底板（地梁）、外剪力墙体、顶板（暗框梁）后浇带模板(1)地下室底板（地梁）后浇带模板采用A14200钢筋网架，包裹双层钢丝网后，分别与板底钢筋、止水钢板、板顶钢筋焊接牢固，在后浇带边缘用6080直木方通24、长设置，并用铁丝固定在板顶钢筋上，防止移位，如下图所示。地下室底板后浇带模板后浇带支模时用钢筋网架 (2) 止水钢板钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数。电流过大易烧伤甚至烧穿钢板，电流过小又起弧困难，焊接不牢固。止水钢板大样（3）地下室顶板（暗框梁）后浇带模板地下室顶板后浇带模板及支撑体系应设计为独立支撑体系，与其它模板支撑体系分开，在拆模时单独留置后浇带模板及支撑体系。地下室顶板后浇带3.5m范围内单独独设立支撑体系：后浇带下方两侧立杆间距1000mm，两侧板底支撑立杆间距为1100mm，配置模板尺寸25、为1500mm+915mm+1500mm。地下室顶板（暗框梁）后浇带模板顶板后浇带模板拼接立面图顶板后浇带模板拼接平面图（4）外剪力墙体后浇带模板外剪力墙体后浇带模板4.4.1.11电梯井、集水井、消防水池模板电梯井坑、集水坑等采用18厚胶合木模板和6080mm木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。底板集水坑、电梯井坑筒模如图。电梯井、集水井、消防水池筒模4.4.10.00以上模板设计4.4.2.1架空层框架柱模板架空层独立框架柱尺寸为400400mm，柱模采用18厚胶合木模板，模板配置高度为：1830mm+770mm（1#栋）、18326、0mm+1830mm+790mm(2#栋)和1830mm+1830mm+1290mm(3#栋)，次楞采用6080mm木方，间距220mm，主楞采用A483.0钢管架，间距550mm，加固用双钢管斜支撑设置两道。独立框架柱400400模板平面图架空层独立框架柱400400模板立面图4.4.2.2框架梁模板本工程架空层框架梁截面尺寸为300400mm300700mm，标准层及屋面层框架梁截面尺寸为200300700。0.00以上框架梁模板同地下室顶板一般梁模板设计。4.4.2.3剪力墙模板（1）本工程0.00以上剪力墙截面尺寸为200mm，280mm（主要以200mm的墙体为主），模板采用定型大模27、板，现场配模加工，塔吊吊运进行安装。（2）定型大模板采用胶合木模板与木龙骨（木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用）接合，竖向木龙骨次楞间距250mm，A14对拉螺杆设4道（外套塑料套管或竹筒套管），竖向间距均为700mm，横向间距为500mm，墙体高度模板1830mm+770mm（1#栋），1830mm+1830mm（2#栋）、1830mm+1830mm+1290mm（3#栋），2#，3#栋墙体超过3米，必须采用分段浇筑砼进行，每段浇筑高度不超过2米。（3）模板的拼装及对拉螺栓安装形式如下图所示。0.00以上剪力墙模板4.4.2.4楼面板模板（1）楼面板模板采用A483.0双钢管做主楞，28、配合U型顶托支撑，6080木方做次楞，第一道设在靠墙边150mm，按间距250300mm逐一排放，上部铺设18mm厚胶合木模板，用钉子钉牢，模板拼缝处采用对接硬拼。配板的方式应先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合木模板锯成所需尺寸嵌补。板缝均用胶带封缝，确保砼表面光滑平整。（2）楼面板支撑体系采用满搭满堂红脚手架，立杆支撑排距不大于1200mm，纵距为不大于1200mm，底部离地200mm处设置双向扫地杆，向上水平杆间距1500mm，U型顶托下100mm处设置一道水平杆，U型顶托自由端长度不得大于300mm。（3）模板支设如下图所示:楼面板模板及支撑体系图4.4.229、.5楼梯模板楼梯模板采用18厚胶合木模板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用6080mm木方间距不大于200mm作次楞，A483.0脚手架管做主楞及斜支撑。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档，具体支设方法如下图所示。4.4.2.6构造柱模板（1）填充墙的构造柱模板，采用18mm厚胶合木模板，6080mm木方做竖向次楞，A483.0水平双钢管做主楞，两端用A14对拉螺栓拉接，如下图所示。构造柱模板平面图（2）为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，每隔80mm设设置一道对拉螺栓与内墙拉结，对拉螺栓穿过砖墙的洞要30、预留，留洞位置要求距地面20mmm开始，每隔800mm留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处，见下图所示。构造柱模板支设立面图4.5模板制作4.5.1地下剪力墙、框架柱、梁模均采用18厚胶合木模板，6080mm木方龙骨，A483.0钢管拼装大模板；主体工程剪力墙模板和框架梁采用18厚胶合木模板，6080mm木方龙骨，A483.0钢管定型模板，其他部位均采用散拼模板。4.5.2模板的制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严。4.5.3模板不应有不平、翘曲现象，验收合格后，按规格类型编号标识。4.5.4阴阳角的制作4.5.5模板的拼缝方式4.6模板管理4.6.1模板按规31、定位置进场存放，存放场地地面需进行硬化处理，模板不能沾染泥土。4.6.2模板堆放时模板面应朝外，堆放应留有便于清刷模板的距离，大模板堆放应搭设专门架体，大模板堆放应稳固，防止被风刮倒。4.6.3模板拆除后应吊运至指定场地堆放，禁止堆放在楼板上。4.6.4大模板堆放区需设有安全维护，并悬挂安全警示牌，非工作人员严禁入内。4.7模板施工4.7.1模板施工工艺流程4.7.2模板施工的一般要求4.7.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力；上下层支架的主柱应对准，并铺设垫板。4.7.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝32、土接槎处，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4.7.2.3模板的接缝不应漏浆；在梁侧模与梁底模交接的阴角处和梁侧模与楼板模交接的阳角粘贴海绵条、挤紧。4.7.2.4浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。4.7.2.5固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。4.7.3剪力墙模板施工4.7.3.1工艺流程：准备工作挂外架子安装内横墙模板安装内纵墙模板安堵头模板安装外墙内侧模板合模前钢筋隐检安装外墙外侧模板预检。4.7.3.2在下一层的外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架，作为支模及操作平台；内33、墙面将直接利用达到砼操作强度的楼板面作为支模及操作平台。4.7.3.3安装内横墙、内纵墙模板，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，将模板按顺序吊至安装位置初步就位，用橇棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓，合模时，采用穿墙螺栓将两块模板予以锁紧。4.7.3.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要求严密，防止浇筑内墙砼时，砼从外端头部位流出。4.7.3.5安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口的模板。4.7.3.6合模板前检查钢筋、34、水电等预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确、安装是否牢固、是否削弱断面过多等，并将墙内杂物清理干净。4.7.3.7安装外墙外侧模板时，先将模板放在金属三角平台架上，再将模板就位，最后穿螺栓紧固校正；内墙面模板则直接吊放安装在已测设定位好的墙根位置，采用钢架管或对拉螺杆固定好两侧面模板，墙面模板安装时，必须注意施工缝模板的连接处的严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。4.7.3.8安装时，需检查每道墙上口是否平直，然后用扣件或螺栓将两块模板上口固定。4.7.4框架柱模板施工4.7.4.1支模程序：放线设置定位基准支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍及穿对拉螺杆全面检查校正群体固定清除35、杂物封闭清扫口。4.7.4.2框架柱模板采用厚度18mm厚的胶合木模板、60mm80mm的木枋，安装时，按位置线做好定位墩台，以保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移，保证柱的施工精度。4.7.4.3通排柱需先装两端头柱模，经校正、固定后，再拉通线校正中间各框架柱。矩形或多边形框架柱按照截面形状及大小进行配板，预拼成一面一片的竹胶合定型柱模侧板。安装前，先将模板内侧面涂刷脱模隔离剂，就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，同时将相邻两侧模板的连接面卡紧，再依次安装完其它各侧面的侧面模板。4.7.4.4柱顶与梁交接处留出缺口，缺口36、尺寸即为梁的高和宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。在框架柱各侧面模板安装就位、合模后，将采用A483.0双钢管柱箍进行加固，根据柱模尺寸、侧压力的大小，在模板设计中确定柱箍的尺寸及间距；对断面尺寸较大的框架柱子进行支模时，需在框架柱模板各侧面的对侧面一定的间距内用带塑料套管的对拉螺栓进行对拉，对模板进行固定；在对拉螺栓或角钢柱箍安装完成后，应用线锤检验，仔细较正，保证柱模的垂直偏差不得超过规范允许的范围，最后再在柱四周采用钢管脚手架设拉杆和斜撑固定，确保垂直度和稳定性。 4.7.4.5将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。4.7.5梁、板模板施37、工4.7.5.1本工程为现浇框架梁板，模板采用18厚木胶合板现场散拼，模板支撑采用钢管满堂脚手架体系。4.7.5.2支模程序：（1）梁支模程序：放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定。（2）板支模程序：复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板、安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付下道工序。根据支模的程序及后续的扎筋、砼浇筑程序，梁、板模板将同时进行支模。4.7.5.3模板的支设：（1）在支设梁板模前，先根据楼面找平层的水准点或屋面找坡的坡度点，用水准仪在支撑系统上做好水准点和屋面上下坡度点，进行弹线控制，以便38、于模板安装在相同的水平面上，确保楼面砼的平整度以及屋面找坡面的排水坡度。（2）梁侧板、底板以及楼（屋）板的底模均全部采用厚度18mm厚的胶合木模板，用6080mm的杉木枋作背楞，在安装模板时，楼板模和梁底模的搁置要利用木枋的窄边，并把水平拼缝搁置在木枋上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住，胶合板采用胶带纸或双面胶带盖缝。楼板模边要压在墙、柱的竖向模板上。在主梁端与墙、次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。（3）模板支撑系统：根据梁板的浇筑部位，综合考虑各种荷载的影响，计算确定出满堂红模板支撑系统，使其具有足够的承载力、刚度和稳定39、性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和压力以及在施工过程中所产生的各种荷载影响，操作时将严格按照经计算后的间距进行立杆和斜撑的搭设。支撑立杆的高度一般为支模楼层梁、板的底标高扣除模板及木枋厚度，根据支撑净高采用定型、定尺的钢架钢管进行支设。有起拱要求时，可根据拱高塞上垫木进行解决，支撑立杆的间距一般控制在800mm1200mm之间，水平杆一般控制在1500mm以内，在其底部应增设200mm高的扫脚杆，支设时还必须设置剪刀撑。（4）当对1000mm以上的深梁支模时，由于在浇筑砼过程中侧压力较大，仅在侧板外支设横档、斜撑不易撑牢，将采取用PVC管套对拉螺栓将两侧模板拉紧的方法，以防止胀模，其它则与一般梁40、支模方法相同。为便于深梁绑扎钢筋可先装一面侧板，钢筋绑好后再装另一面侧板，PVC套管和对拉螺栓在钢筋入模后再安装。 （5）对跨度大于4米或悬挑长度大于2米的梁按施工规范要求进行1/10003/1000起拱，对跨度大于8米的梁和3.6米的平板，支模时按1/400起拱。4.7.6梁、板模板施工4.7.6.1楼梯包括楼梯段、平台梁及平台板，平台梁、平台板模楼梯包括楼梯段、平台梁及平台板，平台梁、平台板模板的构造与楼板模板基本相同，楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角模等组成。4.7.6.2施工前，根据实际层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，在41、底模上弹出梯段宽度线，依线安装外帮侧模，靠墙立反三角木，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板的移动。对楼梯施工存在的踏步尺寸不准及容易踩坏现象，需采用封闭式支模方法，在砼未达到一定强度时，不准人员通行，确保楼梯整体性及外观质量，楼梯踏步高度保证均匀一致。4.7.6.3楼梯模板采用采用封闭式模板,木胶合板现场散拼，支设方法见楼梯模板图。4.7.7构造柱模板施工构造柱需待填充墙体砌筑完成后，方可进行扎筋、支模、砼浇捣。构造柱模板包括内外两侧的侧模，侧模采用竹胶合板与木枋拼装而成，其宽度稍宽于墙体马牙齿口宽，高度同于结构层高，在构造柱42、的侧模上部设一处浇料口，用于砼的浇筑。将构造柱内钢筋扎结好后，即可将内外两侧模板进行拼装就位与合模，沿两侧模板的垂直向设14的对拉螺栓（对拉螺栓的间距与墙体马牙齿口的间距相同，对拉螺栓最好是穿过马牙齿口的进墙灰缝，不宜穿透砌块）将两侧模固定在砌筑墙体上。4.7.8圈梁模板施工框架填充墙体的圈梁模板：由横楞、侧模、夹木、斜撑和搭头木等组成，圈梁底砌砖墙顶面为底模，侧模高、长加一皮砖厚，以便支模时两侧的侧模夹住顶皮砖，安装时在离圈梁底第二皮砖，每隔1.2m左右放置楞木，侧模立于横楞上，在横楞上钉夹木，使侧模夹紧墙面，两侧打好斜撑，用来悬空支撑模板。4.8模板拆除4.8.1模板拆除前，由木工工长提出43、拆模申请，试块试压合格后，专业技术负责人审批。拆模时应按顺序拆除，先非承重模板，然承重模板；先侧板，后底板， 遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，先拆除连接件，再进行拆除其模板，以防混凝土面破损或拉裂。4.8.2侧模拆除的要求侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。模板拆除时，在脚手架上铺木脚手板一层，将模板及支撑先拆卸在脚手板上，不应对楼层形成冲击荷载。4.8.3底模拆除的要求底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表要求：底模拆除时的混凝土44、强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100悬臂构件-1004.8.4墙、板模板的拆除4.8.4.1模板拆除顺序：拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4.8.4.2墙模板拆除墙模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置45、撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。4.8.4.3楼板模板拆除（1）应先拆掉梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。（2）梁板混凝土强度达到100%强度，且隔二层拆模，以免上层传来的荷载对楼板造成影响。（3）在拆模时，即使混凝土强度达到100%强度，也应注意临量堆放模板是否超过混凝土楼板允许使用荷载。以免压坏楼板。（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理，及时运出，集中堆放。（5）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂46、。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。（6）模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。4.8.5后浇带模板的拆除4.8.5.1后浇带要严格按照施工图纸位置留置，其位置必须准确，底板后浇带为支拆方便，保证钢筋保护层厚度。4.8.5.2顶板采用18mm厚胶合木模板，背楞加木方，用A14200钢筋网架，包裹双层A550的钢丝网做后浇带模板，待后浇带施工时再对施工缝进行剔毛处理。4.8.5.3因顶板模板后浇带拆除滞后，在顶板支设时，将后浇带两侧3.5m范围内均按1220mm+915mm+1220mm做单独模板配制，独立支撑体系并与主支撑体系连接，待模板拆除时，保留后浇带两侧模板47、不拆除，不能采取先拆模板后支顶的方法，如下图所示。后浇带独立支撑体系图4.8.5.5后浇带梁头部位按悬挑结构考虑支模，梁头部位加设一根承重立杆，并与后浇带支撑体系有可靠拉结措施，能保证牢固性和稳定性。4.8.5.6模板拆除后，及时剔凿、用气泵、吸尘器将杂物清除干净，表面加塑料布及废旧多层板覆盖保护，防止杂物掉入和污水流入。4.9模板的维护和修理4.9.1在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。4.9.2严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。4.9.2胶合木模板选统一48、规格，面板平整光洁、防水性能好的。4.9.3进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。4.9.4板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。4.9.5墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条或用提前砂浆填缝，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。4.9.6墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少23mm。4.9.7洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。4.9.8支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体49、稳定性布置。4.9.9胶合木模板的维修对棱角进行检查，发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或更换处理；板面起毛、剥层的应进行调整更换。定型模板的各种配件和各种螺杆均应清理干净并刷油。4.10钢管式脚手架4.10.1地下室及地上架体全部采用A483.0扣件式钢管脚手架。4.10.2外脚手架作为施工操作架，排距900mm，纵向间距1200mm，步高1800mm。4.10.3地下室支撑架体采用满堂红钢管脚手架，排距不大于1100mm，纵向间距不大于1100mm，步距1500mm；加设水平剪刀撑，架体中间高度加设通长；加设垂直剪刀撑，纵向通长两道水平间距6000mm左右，横向间距9000m50、m左右,从端头开始设置（见附图一）。4.10.4地上部分根据梁位置先确定立杆位置，立杆横向排距不大于1200mm,再搭设板底满堂红架体，梁板脚手架纵横连接成整体。4.10.5相邻两根大横杆接头错开不小于2m，且不在同一步内，上下相邻两根大横杆接头错开不小于2m。立杆与横杆之间、大横杆与小横杆间均用直角扣件连接，钢管露出扣件外长度不小于150mm。立杆接头相互错开，相临立杆接头位置垂直间距不得小于500mm。4.10.6脚手架外排立杆内满挂密目阻燃绿色安全网，网边必须锁紧、封严、牢固、整齐、美观。作业面设一道护身栏，高1.2m。五、质量保证措施5.1质量标准5.1.1模板及其支架具有足够的强度、51、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂脚手架做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。5.1.2、模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。检验方法：观察和用楔形塞尺检查5.1.3、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙柱、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。5.1.4模板安装前必须由分管的施工技术员作好书面技术交底，木工班组长作好口头交底；安装前须用52、测量仪器测量轴线和标高，施工中及时加强检查和复核；安装后由分管施工员、质检员、木工班长和砼班长共同验收并经监理方验收认可后才能浇筑砼；在浇筑砼时安排专人护模和校正钢筋，发现问题及时处理。5.1.5对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行1/10003/1000起拱；对跨度大于8m的梁和3.6m的平板，支模时按1/400起拱。5.1.6安装模板时需有保护措施：模板安装就位前，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。5.1.7在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。5.1.8在安装模板之前，应将53、各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。5.1.9浇捣振捣砼时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。5.1.10、实测项目模板安装允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（ mm）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管顶54、留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺量检查5.2模板安装及拆除的控制要点5.2.1模板安装前先进行验线。5.2.2柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。5.2.3板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。5.2.4侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。5.2.5梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2555、02、8758100梁8758100悬臂构件-100上表针对非预应力结构，早拆支撑部分应在混凝土强度达到百分之百后，方可拆除，有后浇带的部分必须在后浇带封闭后，强度达到75以后才可以拆除支撑。5.2.6已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。5.2.7所有的早拆支撑应另成体系，进行有效的拉结，不得与支撑体系连接在一起。六、安全文明施工措施6.1所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关56、规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。6.2施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。6.3项目安全员对作业班组进行安全技术交底。6.4支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。6.5 拆模时应搭设脚手架，拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。6.6 不得从高处向低处抛掷工具、物品等；不得私自乱搭乱接电线；不得随意拆卸“三安四口”等的防护设施。6.7 废烂的木方不能做龙骨。6.8 内墙模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时57、脚手架。6.9 在4m以上高度拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。6.10 正在支设浇捣的模板，其下方的模板支撑不准全部拆除。6.11水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。6.12二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 6.13不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 6.14纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 6.15支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 6.16利用门型架、钢管等58、支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 6.17模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 6.18拆除模板应经施工技术人员同意，并具备验收手续。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 6.19拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 6.20拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 6.21拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆59、底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 6.22拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 6.23木工机械使用规程： 6.23.1圆锯： 6.23.1.1操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 6.23.1.2操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。 6.23.1.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 6.23.1.4加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 6.260、3.1.5锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 6.23.1.6锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 6.23.1.7电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。 6.23.2 手电钻： 6.23.2.1使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。 6.23.2.2按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 6.23.2.3在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左61、右的操作条件，防止发生事故。 6.23.2.4向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。 6.23.2.5电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 6.23.2.6工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。6.24 模板及螺杆、螺母加工过程产生的废弃物及时回收或清理，避免加工机械使用及维修过程中油料遗洒。6.25拆模时应有专人检查，防止扬尘，如发现5米内目测有扬尘时，应采取洒水措施降尘。6.26拆模时不得用力敲打，转运模板时轻拿轻放，施工人员尽量减少大声喧哗，避免产生较大的噪声。6.27拆除的模板支撑等材料，必须边拆边清，边运边码垛，模板清理过程中垃圾及时62、清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。6.28 限制光污染，探照灯尽量选择既能满足施工照明要求又不刺眼的新型灯具，采取夜间照射施工区而不影响周围社区居民休息。七、模板选型计算书模板计算选型一览表序号部位截面尺寸（mm）计算选型1剪力墙地下室厚度200、280、3001#栋200厚、高度3.35m2#、3#栋280厚、高度3.35m外墙300厚、高度3.35架空层厚度200、280厚度280，高度5.65m主体层及屋顶层厚度200厚度200，高度5.0m2框架柱地下室500500500500，高度3.35m架空层400400400400，高度5.65m3框架梁地下室（3006063、0）（4001450）300700，高度3.35m4001000，高度3.35m40014504001450，高度3.35m600450（暗梁）600450，高度3.35m架空层（200400）（300700）250700mm，高度5.65m主体层及屋顶层200（300700）200700mm，高度2.8m4楼板地下室、架空层200、250（人防）、450（GBF）板厚200，高度4.35m板厚250（人防），高度4.35m板厚450（GBF），高度3.35m主体楼面板100、110、120、130板厚100，高度2.8m板厚120，高度2.8m屋面板120、130、140板厚140，高度2.64、8m2#、3#栋架空层剪力墙墙模板（墙厚280mm）计算书一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 4、钢结构设计规范GB 50017-2003二、工程属性新浇混凝土墙名称2#、3#栋架空层剪力墙280新浇混凝土墙墙厚(mm)280混凝土墙的计算高度(mm)2500（分段浇筑计算高度）混凝土墙的计算长度(mm)2400三、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)65、2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)2.5倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，242.5min38.4，6038.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.42，1.3538.4+1.40.720.9max48.88，53.80.953.848.42kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2四、面板布置小梁布置66、方式竖直左部模板悬臂长(mm)100小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)200主梁间距(mm)700主梁一端悬臂长(mm)200对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)700模板设计立面图五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.7m，Wbh2/6700182/637800mm3，Ibh3/12700183/12340200mm4 1、强度验算 qbS承0.748.4233.89kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.26kNm Mma67、x/W0.26106/378007N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.738.4=26.88kN/m 面板变形图(mm) 0.4mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 六、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 1、强度验算 qbS承0.2548.4212.1kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.54kNm Mmax/W0.54106/640008.51N/mm2f15.68、44N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.2538.4=9.6kN/m 小梁变形图(mm) 0.46mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=8.01kN，R2=.R9=8.9kN，R10=6.23kN 七、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483.0主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)10.16主梁截面惯性矩I(cm4)24.38 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.93kNm Mmax/W0.93106/1016091.98N/mm2f205N/mm2 69、满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.21mml/400700/4001.75mm 满足要求！八、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax500，500/2+200500mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax700，700/2+200700mm N0.95mnS承0.950.50.748.4216.1kNNtb17.8kN 满足要求！地下室外剪力墙模板（墙厚300）计算书 一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-20070、1 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 二、工程属性新浇混凝土墙名称地下室外剪力墙300新浇混凝土墙墙厚(mm)300混凝土墙的计算高度(mm)2900混凝土墙的计算长度(mm)8400 三、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)2.85倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，271、42.85min38.4，68.438.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.42，1.3538.4+1.40.720.9max48.88，53.80.953.848.42kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2四、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)200主梁间距(mm)600主梁一端悬臂长(mm)200对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)600模板设计立面图 五、面板验算面板类型覆面72、木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.6m，Wbh2/6600182/632400mm3，Ibh3/12600183/12291600mm4 1、强度验算 qbS承0.648.4229.05kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.23kNm Mmax/W0.23106/324007N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.638.4=23.04kN/m 面板变形图(mm) 0.4mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 六、小梁验算小梁类型73、矩形木楞小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 1、强度验算 qbS承0.2548.4212.1kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.54kNm Mmax/W0.54106/640008.51N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.2538.4=9.6kN/m 小梁变形图(mm) 0.45mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=7.64kN，R2=.R33=7.64kN74、，R34=4.58kN 七、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483.0主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)10.16主梁截面惯性矩I(cm4)24.38 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.81kNm Mmax/W0.81106/1016079.34N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.21mml/400600/4001.5mm 满足要求！ 八、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax500，500/2+275、00500mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax600，600/2+300600mm N0.95mnS承0.950.50.648.4213.8kNNtb17.8kN 满足要求！地下室独立柱模板（500500）计算书一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 二、工程属性新浇混凝土柱名称地下车库KZ1500x500新浇混凝土柱长边边长(mm)500新浇混凝土柱的计算高度(mm)2600新浇混凝土柱短边边长(mm)500 三、荷载组合混凝76、土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)2.6倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，242.6min38.4，62.438.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.44，1.3538.4+1.4077、.740.9max51.68，55.760.955.7650.18kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)5400柱长边小梁根数3柱短边小梁根数3柱箍间距l1(mm)550模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算 静载线荷载q11.35bG4k1.350.5538.428.51kN/m 活载线荷载q21.40.7bQ3k1.40.70.5542.16kN/m Mmax-0.125q1l2-0.125q2l2-0.125278、8.510.252-0.1252.160.252-0.24kNm Mmax/W0.24106/(1/6550182)8.07N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.5538.421.12kN/m 0.521ql4/(100EI)0.5221.122504/(1005400(1/12550183)0.3mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)6080小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)12.28小梁弹性模量E(N/mm2)8925最低处柱箍79、离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.2550.1812.55 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.34kNm Mmax/W0.34106/(64103)5.24N/mm2f12.28N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.2538.49.6 kN/m 面板变形图(mm) 0.13mm1.5mm 满足要求！ 五、柱箍验算柱箍类型钢管柱箍材质规格(mm)483.0（双钢管）柱箍截面惯性矩I(cm4)24.38柱箍截面抵抗矩W(cm3)5.08柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面80、图 1、柱箍强度验算 qS承l150.180.5527.6kN/m N0.5ql30.527.60.547.4kN Mql22/827.60.72/81.67kNm N/An+M/Wn7.4103/489+1.67106/(5.08103)344.12N/mm2f205N/mm2实际采用双钢管柱箍，所以，344.12N/mm22f=410 N/mm2满足要求！ 2、柱箍挠度验算 qS正l138.40.5521.12kN/m 5ql24/(384EI)521.126964/(38420600024.38104)1.28mml2/4001.74mm满足要求！ 2#、3#栋架空层独立柱模板（400481、00）计算书 一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 二、工程属性新浇混凝土柱名称架空层KZ400x400新浇混凝土柱长边边长(mm)400新浇混凝土柱的计算高度(mm)5500新浇混凝土柱短边边长(mm)400 三、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)82、5.5倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，245.5min38.4，13238.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.44，1.3538.4+1.40.740.9max51.68，55.760.955.7650.18kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计83、值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)5400柱长边小梁根数3柱短边小梁根数3柱箍间距l1(mm)550模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算 静载线荷载q11.35bG4k1.350.5538.428.51kN/m 活载线荷载q21.40.7bQ3k1.40.70.5542.16kN/m Mmax-0.125q1l2-0.125q2l2-0.12528.510.22-0.1252.160.22-0.15kNm Mmax/W0.15106/(1/6550182)5.16N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.55384、8.421.12kN/m 0.521ql4/(100EI)0.5221.122004/(1005400(1/12550183)0.12mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)6080小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)12.28小梁弹性模量E(N/mm2)8925最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.250.1810.04 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.61kNm Mmax/W0.61106/(64103)9.61N/mm85、2f12.28N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.238.47.68 kN/m 面板变形图(mm) 1.3mm1.5mm 满足要求！ 六、柱箍验算柱箍类型钢管柱箍材质规格(mm)483.0柱箍截面惯性矩I(cm4)12.19柱箍截面抵抗矩W(cm3)5.08柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 qS承l150.180.5527.6kN/m N0.5ql30.527.60.446.02kN Mql22/827.60.62/81.23kNm N/An+M/Wn6.02103/489+1.23186、06/(5.08103)253.55N/mm2f205N/mm2 实际采用双钢管柱箍，所以，253.55N/mm22f410N/mm2 2、柱箍挠度验算 qS正l138.40.5521.12kN/m 5ql24/(384EI)521.125964/(38420600012.19104)1.38mml2/4001.49mm 满足要求！梁侧模板（300700）计算书 一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名87、称300x700混凝土梁截面尺寸(mmxmm)300700梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)140 二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)0.7振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，240.7min38.4，16.816.8kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G488、k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.216.8+1.44，1.3516.8+1.40.740.9max25.76，26.60.926.623.94kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k16.8 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置小梁道数3主梁间距(mm)600主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)300对拉螺栓水平向间距(mm)600支撑距梁底距离依次为0，500 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长89、度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3，Ibh3/12=1000183/12486000mm4。面板计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承123.9423.94kN/m q1静0.91.35G4kb0.91.3516.8120.41kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.53kN/m Mmax0.125q1L20.125q10.2820.23kNm Mmax/W0.23106/540004.34N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正116.816.8kN/m max0.521qL4/(100EI)=0.521190、6.82804/(10010000486000)0.11mm280/400=0.7mm 满足要求！ 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax1.25q1l左1.2523.940.288.38kN 正常使用极限状态 Rmax1.25l左q1.250.2816.85.88kN 五、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)300小梁计算方式三等跨连续梁小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁截面惯性矩I(cm4)256 计算简图如下： 跨中段计算简91、图 悬挑段计算简图 1、抗弯验算 q8.38kN/m Mmaxmax0.1ql2,0.5ql12=max0.18.380.62，0.58.380.32=0.38kNm Mmax/W0.38106/640005.89N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6ql,ql1=max0.68.380.6，8.380.3=3.02kN max3Vmax/(2bh0)=33.021000/(28060)0.94N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q5.88kN/m 1max0.677qL4/(100EI)=0.6775.886004/(10093592、02560000)0.22mm600/400=1.5mm 2maxqL4/(8EI)=5.883004/(893502560000)=0.25mm300/400=0.75mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmaxmax1.18.380.6，0.48.380.6+8.380.35.53kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.15.880.6，0.45.880.6+5.880.33.88kN 六、主梁验算对拉螺栓水平向间距(mm)600主梁最大悬挑长度(mm)300主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度93、设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 同前节计算过程，可依次解得： 承载能力极限状态：R10.85kN，R22.77kN，R30.85kN 正常使用极限状态：R10.58kN，R21.94kN，R30.58kN 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) maxMmax/W0.31106/5080=61.56N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 梁左侧剪力图(kN) max2Vmax/A=21.971000/48994、8.04N/mm2=120 N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 梁左侧变形图(mm) max0.25mm500/4001.25 mm 满足要求！ 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 同主梁计算过程，可知对拉螺栓受力N0.952.524.76kNNtb17.8kN 满足要求！300x700梁模板支撑（扣件式）计算书 一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 5、钢结构设计规范95、GB 50017-2003 二、工程属性新浇混凝土梁名称WKL1、5新浇混凝土梁计算跨度(m)8混凝土梁截面尺寸(mmmm)300700新浇混凝土结构层高(m)3.35梁侧楼板厚度(mm)140 三、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2模板支拆环境不考虑风荷载 四、模板体系设计新浇混96、凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)600梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1200、1200混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数0梁底支撑小梁根数3每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh97、2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.72123.57kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.7121.81kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G298、k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.7117.95kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12523.570.1520.07kNm Mmax/W0.07106/540001.23N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521qL4/(100EI)=0.52117.951504/(10010000486000)0.01mml/400150/4000.38mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37521.810.15+0.4371.760.1599、1.34kN R2=1.25q1l=1.2523.570.154.42kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37517.950.151.01kN R2=1.25q2l=1.2517.950.153.37kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max1.34+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.5100、(0.7-0.14)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.14)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.14)+1.40.71max0.4-0.3/2，(0.8-0.4)-0.3/2/21，4.42+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2=4.46kN/m q2max1.01+(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.7-0.14)+(0.5+(24+1.1)0.14)max0.4-0.3/2，(0.8-0.4)-0.3/2/21，3.37+(0.3-0.1)0.3/23.4kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1074101、.460.62，0.54.460.120.17kNm Mmax/W0.17106/640002.68N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6074.460.6，4.460.11.623kN max3Vmax/(2bh0)=31.6231000/(26080)0.51N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6323.46004/(10093502560000)0.12mml/400600/4001.5mm 2q2l24/(8EI)3.41004/(893502560102、000)0mml/400100/4000.25mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1434.460.6，0.3934.460.6+4.460.13.06kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.67kN，R23.06kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1433.40.6，0.3933.40.6+3.40.12.33kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R31.44kN，R22103、.33kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W1.026106/5080202N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.2kN max2Vmax/A=23.21000/48913.09N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) m104、ax1.98mml/400800/4002mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R23.2kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，右侧立柱扣件受力R3.2kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483.5立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=1500/15.8=94.94=150 长细比满足要求！ 查表得，0105、.63 立柱最大受力NmaxR1+N边1，R2+N边2max3.2+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.14)+1.41，1.35(0.75+(24+1.1)0.14)+1.40.71(1.2+0.4-0.3/2)/21.2，3.2+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.14)+1.41，1.35(0.75+(24+1.1)0.14)+1.40.71(1.2+0.8-0.4-0.3/2)/21.28.47kN fN/(A)8.47103/(0.63489)27.34N/mm2f205N/mm2 满足要求！400x1000梁侧模板计算书一、计算依据： 1、建筑施工模板安106、全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 二、工程属性新浇混凝梁名称WKL5混凝土梁截面尺寸(mmxmm)4001000梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)450 三、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准107、值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.152.51/2，241min38.4，2424kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.224+1.44，1.3524+1.40.740.9max34.4，36.320.936.3232.69kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k24 kN/m2 四、支撑体系设计小梁布置方式水平向布置小梁道数3主梁间距(mm)600主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)275支撑距梁底距离依次为0，550 设计简图如下：模板设计剖面图 五、面板验108、算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3，Ibh3/12=1000183/12486000mm4。面板计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承132.6932.69kN/m q1静0.91.35G4kb0.91.3524129.16kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7413.53kN/m Mmax0.125q1L20.125q10.2820.31kNm Mmax/W0.31106/540005.72N/mm109、2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正12424kN/m max0.521qL4/(100EI)=0.521242754/(10010000486000)0.15mm275/400=0.69mm 满足要求！ 3、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax1.25q1l左1.2532.690.2811.24kN 正常使用极限状态 Rmax1.25l左q1.250.28248.25kN 六、小梁验算小梁最大悬挑长度(mm)275小梁计算方式三等跨连续梁小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩110、W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁截面惯性矩I(cm4)256 计算简图如下： 跨中段计算简图 悬挑段计算简图 1、抗弯验算 q11.24kN/m Mmaxmax0.1ql2,0.5ql12=max0.111.240.62，0.511.240.282=0.42kNm Mmax/W0.42106/640006.64N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.6ql,ql1=max0.611.240.6，11.240.28=4.05kN max3Vmax/(2bh0)=34.051000/(28060)1.26N/mm21.78N/m111、m2 满足要求！ 3、挠度验算 q8.25kN/m 1max0.677qL4/(100EI)=0.6778.256004/(10093502560000)0.3mm600/400=1.5mm 2maxqL4/(8EI)=8.252754/(893502560000)=0.25mm275/400=0.69mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 承载能力极限状态 Rmaxmax1.111.240.6，0.411.240.6+11.240.287.42kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.18.250.6，0.48.250.6+8.250.285.44kN 七、主梁验算主梁最大悬挑长度(mm)2112、75主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 同前节计算过程，可依次解得： 承载能力极限状态：R11.13kN，R23.71kN，R31.13kN 正常使用极限状态：R10.82kN，R22.72kN，R30.82kN 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) maxMmax/W0.51106/5080=100.42N/mm2f=2113、05 N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 梁左侧剪力图(kN) max2Vmax/A=22.991000/48912.21N/mm2=120 N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 梁左侧变形图(mm) max0.51mm550/4001.38 mm 满足要求！400x1000梁模板支撑（扣件式）计算书 一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 二、工程属性新浇混凝114、土梁名称WKL5新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001000新浇混凝土结构层高(m)3.35梁侧楼板厚度(mm)450 三、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2模板支拆环境不考虑风荷载 四、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁115、跨度方向立柱间距la(mm)600梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1200、1200混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300 设计简图如下：平面图立面图 五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下：116、 Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.72132.87kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1131.1kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m q2(G1k+ (G2k+G117、3k)h)b=0.1+(24+1.5)1125.6kN/m 1、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12532.870.220.16kNm Mmax/W0.16106/540003.04N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521qL4/(100EI)=0.52125.62004/(10010000486000)0.044mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37531.10.2+0.4371.760.22.49kN R2=1118、.25q1l=1.2532.870.28.22kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q2l=0.37525.60.21.92kN R2=1.25q2l=1.2525.60.26.4kN 六、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max2.49+0.91.35(0.3-0.1)0.4/2+0.5(1-0.45)+0.9max1.119、2(0.5+(24+1.1)0.45)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.45)+1.40.71max0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2/21，8.22+0.91.35(0.3-0.1)0.4/2=8.27kN/m q2max1.92+(0.3-0.1)0.4/2+0.5(1-0.45)+(0.5+(24+1.1)0.45)max0.45-0.4/2，(0.9-0.45)-0.4/2/21，6.4+(0.3-0.1)0.4/26.44kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1078.270.62，0.58.270.120、320.37kNm Mmax/W0.37106/640005.81N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6078.270.6，8.270.33.01kN max3Vmax/(2bh0)=33.011000/(26080)0.94N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6326.446004/(10093502560000)0.22mml/400600/4001.5mm 2q2l24/(8EI)6.443004/(893502560000)0.27mml/40030121、0/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1438.270.6，0.3938.270.6+8.270.35.67kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R33.27kN，R25.67kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1436.440.6，0.3936.440.6+6.440.34.42kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R32.88kN，R24.42kN 七、主梁验122、算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.283106/508055.68N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax2.46kN max2Vmax/A=22.461000/48910.06N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm123、) max0.09mml/400450/4001.12mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R30.81kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R0.81kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 八、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2011剪刀撑设置普通型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483.0立柱截面面积124、A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205 长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.8=166.67=210 长细比满足要求！ 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.8192.505，查表得，10.195 立柱最大受力NmaxR1+N边1，R2，R3+N125、边2max0.81+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.45)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.45)+1.40.71(1.2+0.45-0.4/2)/21.2，10.59，0.81+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.45)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.45)+1.40.71(1.2+0.9-0.45-0.4/2)/21.214.05kN fN/(A)14.05103/(0.2489)147.3N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3126、040.538/15.8192.439，查表得，20.195 立柱最大受力NmaxR1+N边1，R2，R3+N边2max0.81+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.45)+1.41，1.35(0.75+(24+1.1)0.45)+1.40.71(1.2+0.45-0.4/2)/21.2，10.59，0.81+0.9max1.2(0.75+(24+1.1)0.45)+1.41，1.35(0.75+(24+1.1)0.45)+1.40.71(1.2+0.9-0.45-0.4/2)/21.214.31kN fN/(A)14.31103/(0.2489)150.07N/mm2f205N127、/mm2 满足要求！ 九、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR2110.59kNN30kN 满足要求！地下室200厚实心板带模板（扣件式）计算书 一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 二、工程属性新浇混凝土楼板名称200厚实心板带新浇混凝土楼板板厚(mm)200新浇混凝土楼板边长L(m)8新浇混凝土楼板128、边宽B(m)7.5 三、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载 四、模板体系设计模板支架高度(m)4.35立柱纵向间距la(mm)1100立柱横向间距129、lb(mm)1100水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)150立柱距混凝土板长边的距离(mm)450主梁布置方向垂直楼板长边小梁间距(mm)200小梁距混凝土板长边的距离(mm)50小梁两端各悬挑长度(mm)150，150 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，130、因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.2)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.2)+1.40.72.5 1=8.68kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mma131、xmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max8.680.22/8，0.110.22/8+3.150.2/4= 0.16kNm Mmax/W0.16106/540002.93N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.2)1=5.12kN/m 5ql4/(384EI)55.122004/(38410000486000)0.02mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 六、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78132、小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 因L/la取整8000/1100取整7，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为150mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.2)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.2)+1.40.72.50.21.78kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.9133、1.2(0.3+(1.1+24)0.2)0.21.15kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.20.63kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1071.151.12+0.1210.631.120.24kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.20.06kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.061.12+0.213.151.1，0.1070.061.12+0.1813.151.10.73kNm M3maxq1L12134、/2，q2L12/2+pL1=max1.780.152/2，0.060.152/2+3.150.150.47kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.24，0.73，0.470.73kNm Mmax/W0.73106/6400011.46N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6071.151.1+0.620.631.11.2kN V20.607q2L+0.681p0.6070.061.1+0.6813.152.19kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.780.15，0.060.15+3.153.16kN Vmax135、maxV1，V2，V3max1.2，2.19，3.163.16kN max3Vmax/(2bh0)=33.161000/(28060)0.99N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.2)0.21.06kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.0611004/(10093502560000)0.41mml/4001100/4002.75mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=1.061504/(893502560000)0mml1/400150/4000.38mm 满足要求！ 七、主梁验136、算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.2)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.2137、)+1.40.71.50.21.61kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.2)0.21.34kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.20.38kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.2)0.2=1.1kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.341.1+1.2230.381.12.2kN 按悬臂梁，R1q1l=1.610.150.24kN RmaxRmax，R1/21.1kN; 同理，R0.69kN138、，R0.69kN 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1431.11.11.39kN 按悬臂梁，R1q2l=1.10.150.17kN RmaxRmax，R1/20.69kN; 同理，R0.43kN，R0.43kN 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.57kNm Mmax/W0.57106/5080112.49N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.07kN max2Vmax/A=23.071000/48912.56N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max139、0.57mm 跨中max=0.57mm=1100/400=2.75mm 悬挑段max0.43mm=400/400=1mm 满足要求！ 八、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483.0立柱截面面积A(mm2)489立柱截面回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08 h/i1500/15.895150 满足要求！ 查表得，0.63 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.2)+1.41, 1.35(0.75+(1.1+24)0.2)+1.40.711.11.11000/(0.63489)=9.551000/3140、10.03=30.8N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 九、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N9.55kNN30kN 满足要求！人防地下室顶板250厚（扣件式）计算书 一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 二、工程属性新浇混凝土楼板名称主楼人防顶板250厚新浇混凝土楼板板厚(mm)250新浇混凝土楼板边长L(141、m)4.2新浇混凝土楼板边宽B(m)3.6 三、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载 四、模板体系设计模板支架高度(m)4.35立柱纵向间距la(m142、m)1200立柱横向间距lb(mm)1000水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)300立柱距混凝土板长边的距离(mm)300主梁布置方向垂直楼板长边小梁间距(mm)200小梁距混凝土板长边的距离(mm)100小梁两端各悬挑长度(mm)300，300 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板143、面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.25)+1.40.72.5 1=10.04kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91144、.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max10.040.22/8，0.110.22/8+3.150.2/4= 0.16kNm Mmax/W0.16106/540002.93N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.25)1=6.38kN/m 5ql4/(384EI)56.382004/(38410000486000)0.03mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 六、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗145、剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 因L/la取整4200/1200取整3，按三等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为300mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.25)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.25)+1.40.72.50.22.05kN/m 因此，q1静0.91.2(G146、1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.25)0.21.42kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.20.63kN/m M10.1q1静L2+0.117q1活L20.11.421.22+0.1170.631.220.31kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.20.06kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.061.22+0.2133.151.2，0.10.061.22+0.1753.151.20.81kN147、m M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max2.050.32/2，0.060.32/2+3.150.30.95kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.31，0.81，0.950.95kNm Mmax/W0.95106/6400014.81N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.6q1静L+0.617q1活L0.61.421.2+0.6170.631.21.49kN V20.6q2L+0.675p0.60.061.2+0.6753.152.17kN V3maxq1L1，q2L1+pmax2.050.3，0.060.3+3.153.17kN Vm148、axmaxV1，V2，V3max1.49，2.17，3.173.17kN max3Vmax/(2bh0)=33.171000/(28060)0.99N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.25)0.21.32kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6771.3212004/(10093502560000)0.77mml/4001200/4003mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=1.323004/(893502560000)0.06mml1/400300/4000.75mm 满足要求！ 七149、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.25)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+2150、4)0.25)+1.40.71.50.21.91kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.25)0.21.65kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.20.38kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.25)0.2=1.36kN/m 承载能力极限状态 按三跨连续梁，Rmax(1.1q1静+1.2q1活)L1.11.651.2+1.20.381.22.72kN 按悬臂梁，R1q1l=1.910.30.57kN RmaxRmax，R1/21.36kN; 同理，R1.02151、kN，R1.02kN 正常使用极限状态 按三跨连续梁，Rmax1.1q2L1.11.361.21.79kN 按悬臂梁，R1q2l=1.360.30.41kN RmaxRmax，R1/20.89kN; 同理，R0.67kN，R0.67kN 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.61kNm Mmax/W0.61106/5080120.47N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.13kN max2Vmax/A=23.131000/48912.79N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0152、.91mm 跨中max=0.91mm=1000/400=2.5mm 悬挑段max0.46mm=200/400=0.5mm 满足要求！ 八、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483.0立柱截面面积A(mm2)489立柱截面回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08 h/i1500/15.895150 满足要求！ 查表得，0.63 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.25)+1.41, 1.35(0.75+(1.1+24)0.25)+1.40.711.211000/(0.63489)=11.31000/3153、10.03=36.45N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 九、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N11.3kNN30kN 满足要求！450厚GBF板模板（扣件式）计算书 一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 二、工程属性新浇混凝土楼板名称GBF薄壁方箱空心楼盖新浇混凝土楼板板厚(mm)450新浇混凝土楼板边长L154、(m)8.4新浇混凝土楼板边宽B(m)7.8 三、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载 四、模板体系设计模板支架高度(m)3.2立柱纵向间距la(m155、m)1100立柱横向间距lb(mm)1100水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)350立柱距混凝土板长边的距离(mm)50主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边的距离(mm)100小梁两端各悬挑长度(mm)50，50 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)5400 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应156、搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.45)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.45)+1.40.72.5 1=16.05kN/m q20.91.35G1Kb=0.91.350.11=0.12kN/m p0.91.40.7Q1K=0.157、91.40.72.52.2kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max16.050.22/8，0.120.22/8+2.20.2/4= 0.11kNm Mmax/W0.11106/540002.05N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.45)1=11.4kN/m 5ql4/(384EI)511.42004/(3845400486000)0.09mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 六、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)12.87小158、梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.48小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 因B/lb取整7800/1100取整7，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为50mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.45)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.45)+1.40.72.50.23.26kN/m 因此，q1静0.91.35159、(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.3+(1.1+24)0.45)0.22.82kN/m q1活0.91.40.7Q1kb=0.91.40.72.50.20.44kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1072.821.12+0.1210.441.120.43kNm q20.91.35G1kb=0.91.350.30.20.07kN/m p0.91.40.7Q1k=0.91.40.72.52.2kN/m M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.071.12+0.212.21.1，0.1070.07160、1.12+0.1812.21.10.52kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max3.260.052/2，0.070.052/2+2.20.050.11kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.43，0.52，0.110.52kNm Mmax/W0.52106/640008.06N/mm2f12.87N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6072.821.1+0.620.441.12.18kN V20.607q2L+0.681p0.6070.071.1+0.6812.21.55kN V3maxq1L1，q2L1+pmax3161、.260.05，0.070.05+2.22.21kN VmaxmaxV1，V2，V3max2.18，1.55，2.212.21kN max3Vmax/(2bh0)=32.211000/(28060)0.69N/mm21.48N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.45)0.22.32kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6322.3211004/(10093502560000)0.9mml/4001100/4002.75mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=2.32504/(893502560000)0mm162、l1/40050/4000.12mm 满足要求！ 七、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)68.12主梁截面抵抗矩W(cm3)28.35 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0163、.45)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.45)+1.40.71.50.23.13kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.45)0.22.87kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.20.38kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.45)0.2=2.36kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1432.871.1+1.2230.381.14.11kN 按悬臂梁，R1q1l=3.130.05164、0.16kN RmaxRmax，R1/22.06kN; 同理，R1.54kN，R1.54kN 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1432.361.12.97kN 按悬臂梁，R1q2l=2.360.050.12kN RmaxRmax，R1/21.48kN; 同理，R1.11kN，R1.11kN 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax1.2kNm Mmax/W1.2106/2835042.48N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax6.35kN max2Vmax/A=26.351000/48925.99N/165、mm2120N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.36mm 跨中max=0.36mm=1100/400=2.75mm 悬挑段max0.18mm=250/400=0.62mm 满足要求！ 八、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483.5立柱截面面积A(mm2)489立柱截面回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08 h/i1500/15.895150 满足要求！ 查表得，0.63 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.45)+1.41, 1.35(0.75+(1.1+24)0166、.45)+1.40.711.11.11000/(0.63489)=18.781000/310.03=60.56N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 九、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)40 按上节计算可知，可调托座受力N18.78kNN40kN 满足要求！标准层140板模板（扣件式）计算书 一、计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2001 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 二、工程属性新浇167、混凝土楼板名称140板新浇混凝土楼板板厚(mm)140新浇混凝土楼板边长L(m)6.9新浇混凝土楼板边宽B(m)5.1 三、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境168、不考虑风荷载 四、模板体系设计模板支架高度(m)2.8立柱纵向间距la(mm)1200立柱横向间距lb(mm)1200水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)450立柱距混凝土板长边的距离(mm)150主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边的距离(mm)75小梁两端各悬挑长度(mm)150，150 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 五、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据169、建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.14)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.14)+1.40.72.5 1=7.05kN/m q20.91.2G1kb170、=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.050.252/8，0.110.252/8+3.150.25/4= 0.2kNm Mmax/W0.2106/540003.66N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.14)1=3.61kN/m 5ql4/(384EI)53.612504/(38410000486000)0.04mml/400250/4000.62mm 满足要求！ 六、小梁验算小梁类型方木小梁171、材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 因B/lb取整5100/1200取整4，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为150mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.14)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.14172、)+1.40.72.50.251.82kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.14)0.251.03kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.79kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1071.031.22+0.1210.791.220.3kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.08kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.081173、.22+0.213.151.2，0.1070.081.22+0.1813.151.20.8kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.820.152/2，0.080.152/2+3.150.150.47kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.3，0.8，0.470.8kNm Mmax/W0.8106/6400012.54N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6071.031.2+0.620.791.21.34kN V20.607q2L+0.681p0.6070.081.2+0.6813.152.2174、kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.820.15，0.080.15+3.153.16kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.34，2.2，3.163.16kN max3Vmax/(2bh0)=33.161000/(28060)0.99N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.14)0.250.95kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.9512004/(10093502560000)0.52mml/4001200/4003mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=0.9175、51504/(893502560000)0mml1/400150/4000.38mm 满足要求！ 七、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=176、0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.14)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.14)+1.40.71.50.251.56kN/m q1静0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.14)0.251.08kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.250.47kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.14)0.25=1kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.081.2+1.2230.471.22.18177、kN 按悬臂梁，R1q1l=1.560.150.23kN RmaxRmax，R1/21.09kN; 同理，R0.71kN，R0.71kN 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.14311.21.38kN 按悬臂梁，R1q2l=10.150.15kN RmaxRmax，R1/20.69kN; 同理，R0.45kN，R0.45kN 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.56kNm Mmax/W0.56106/5080110.85N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.02kN max2Vmax/A=23178、.021000/48912.35N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.81mm 跨中max=0.81mm=1200/400=3mm 悬挑段max0.09mm=375/400=0.94mm 满足要求！ 八、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型483.0立柱截面面积A(mm2)489立柱截面回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08 h/i1500/15.895150 满足要求！ 查表得，0.63 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.14)+1.41, 1.35(0.75+(1.1+24)0.14)+1.40.711.21.21000/(0.63489)=8.731000/310.03=28.16N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 九、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N8.73kNN30kN 满足要求！118