1、技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺交底内容：一、施工准备1.1材料要求1.1.1 成型钢筋：各主筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合图纸、规范及下料单的要求。钢筋表面应洁净，无锈蚀及油污。1.1.2 铁丝：直径12mm钢筋采用22号火烧丝绑扎，直径12mm钢筋采用20号火烧丝绑扎，火烧丝长度参考下表：钢筋直径（mm）6-810-1214-1618-20222528326-8150170190220250270292、032010-1219022025027029031034014-16250270290310330360222903103303503802533035037040028380400324501.1.3 垫块：基础底板垫块采用大理石，成梅花形布置间距2m*2m，控制剪力墙保护层用的塑料垫块，框架柱保护层采用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋定位箍筋，梁、板、梯保护层使用砂浆垫块，控制排距、间距用的竖向和水平梯子筋，各种拉钩、双F定位卡或撑杆等。1.1.4马凳：筏板16-22，,独立基础用25钢筋制成，顶板12-16。1.1.5主要工具钢筋钩子、绑扎钢筋工具式架子、手推车、撬棍、扳子、钢筋刷子3、粉笔、尺子、墨斗、油漆、线坠、小线等。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺1.2作业条件1.2.1从事钢筋专业人员均应经过技术培训，特殊作业（机械连接、焊接）应持有有效的岗位证书。原材和试件必须经过复试，直螺纹加工要有工艺检验。1.2.2在基础钢筋绑扎前，按图纸要求标明筏型基础钢筋排放先后顺序。画出基础钢筋的分档标志，放出轴线、连梁、柱定位线及集水坑线等。并在墙、柱拐角处和4、边线划红色油漆三角。1.2.3根据标识核对钢筋的级别牌号、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸加工配料单相同。1.2.4做好抄平放线工作，弹好柱、墙外皮线门口尺寸线，模板控制线、水平标高线，并将混凝土接茬处的浮浆全部剔除到露出石子，用水冲洗干净。1.2.5预留钢筋外面水泥浆等以清刷干净。1.2.6按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放钢筋场地进行清理、平整并准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、种类标识清楚。1.2.7钢筋外表面铁锈已清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。1.2.8清理模版内杂物，办理隐检、预检工作。1.2.9在监理见证下进行原位试件取样送试。二、主要施工工艺25、.1基础钢筋绑扎2.1.1基础底板钢筋绑扎工艺流程清理放线复线清理底板横向下铁钢筋底板纵向下铁钢筋垫块暗梁绑扎安放马凳纵向上铁钢筋横向上铁钢筋暗柱插筋导墙插筋及绑水平筋止水钢板墙筋定位加固导墙垫块水平梯子筋挂底板和墙体拉钩自检交接检质检员验收。2.1.2在垫层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和插筋位置线。插筋位置线包括剪力墙、框架柱和暗柱等竖向筋位置线。2.1.3底板钢筋绑扎前，必须清理干净表面的垃圾、泥土，先画好底板钢筋间距的分档标志，并摆放下层钢筋。底板钢筋按流水段进行绑扎，按钢筋位置线安放下网下排及技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-6、C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺下排加筋，然后安放下网上排及上排加筋，用兜扣将上下排钢筋交叉点绑扎到一起，绑扎完后放置好垫块，绑扎暗梁，再放置钢筋马凳然后摆放底板上部钢筋绑扎成型。2.1.4绑扎钢筋时，一定按设计要求钢筋方向进行绑扎，同时注意加筋方向；底板钢筋按外伸构造进行下料，上下排钢筋弯折搭接不小于200mm。详见04G1013第43页。2.1.5钢筋保护层厚度按本工程结构设计总说明要求施工，纵向钢筋锚固、搭接长度见03G101-1第33、34页。7、其中人防构件钢筋锚固长度（LaF）不小于1.05La，钢筋搭接长度（LlF）不小于1.3La。2.1.6墙体钢筋绑扎竖向起步筋距柱、暗柱为50mm，布置插筋间距时如分到边不到一个整间距时，可按根数均分，已达到间距偏差不大于10mm。2.1.7先铺下排下铁，再铺下排上铁，严格按着图纸标识进行施工，如果底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。2.1.8底板钢筋接头位置可不考虑，但要保证同一连接区段受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的50%相互错开且大于1.3lae，机械连接接头两接头错开间距满足不小于35d的区段内。见04G101-3第27页。 2.1.98、钢筋采用直螺纹连接时，钢筋应顶紧，连接钢筋接头处于套筒的中间位置，偏差不大于1 P（P为螺距），外露丝扣不超过1.5P，检查合格的接头，用红油漆左上标记，以防遗漏。若钢筋采用搭接的连接方式，钢筋的搭接段绑扎扣不少于3个，与其他钢筋交叉绑扎时，不能省去三点绑扎。2.1.10墙体插筋要伸入到基础梁下铁钢筋上，且锚固长度按04G101-3第45页表中数值取用（人防部分按图纸要求加长），相邻纵筋接头交错设置错开1.3lae，根据弹好的墙、暗柱位置，用定位卡具将预留插筋固定并与底板钢筋绑扎连接，以确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢；墙体插筋上口用水平梯子筋固定。板内墙体水平筋间距不大于500mm，且9、不少于3道；拉筋配置同墙体。1#、/2#、/4#、/6#楼墙体加强区为-1至2层，墙肢做法见总说明示意图。2.1.11框架柱和暗柱插筋应按图示位置安放，框架柱箍筋在板内的封闭箍筋间距不大于500且不少于2道，紧贴板上筋处放一道箍筋固定柱主筋，箍筋加密及柱纵向钢筋锚固长度、弯折长度按图集04G101-3第45页要求控制。2.1.12框架柱及暗柱钢筋，箍筋应从结构面50mm起线，搭接区域内箍筋加密，箍筋技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项10、工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺应水平放置垂直于主筋，主筋应垂直楼面以保证门口处保护层，箍筋弯钩部分应沿框架柱及暗柱四角通转，箍筋同主筋必须每个交点都绑扎，四角采用十字扣绑扎，箍筋弯钩部分平直长度为10d，且误差不大于10mm；为保证门洞口位置正确，洞口定位筋应与水平筋焊接，并在洞口的暗柱上打好标高线，严格控制保护层厚度。2.1.13基础底板底筋保护层采用大理石垫块，提前把垫块做好，间距22m梅花型布置。 2.1.14筏板上下层钢筋用拉钩连接，拉钩间距450mm，梅花布置，弯钩角度必须达到135。钢筋绑扎完成后，将现场杂物清理干净，剩料运回后台，进行自检。2.1.111、5马凳规格1622,由于本工程部分基础坑较深，为保证马凳的刚度独立基础及联合基础马凳用25钢筋制成。马蹬钢筋使用短料制作，长度控制在1.53.0 m，铺设间距1.21.5m。马凳焊接必须牢固，避免出现踩坏马凳的现象。2.1.16摆放钢筋马凳后，方可铺上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志，然后按绑扎底筋的方法绑扎上层钢筋，马凳宜支撑在下层钢筋上，并垂直与底板上层钢筋的下排摆放，摆放要稳固。2.1.17绑扎底板上层钢筋在马凳上摆放纵横两方向的上层钢筋，上层钢筋的弯钩朝下，进行连接后绑扎。绑扎时上层钢筋和下层钢筋的位置应对正，钢筋的上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋。2.1.112、8为便于基石修正和减少返工量，验收宜分为两阶段，即：地梁及下网铁完成和上网铁及插筋完成两个阶段。分阶段绑扎完成后，对绑扎不到位的地方进行局部调整，然后对现场进行清理，分别对工长进行交接检和质检员专项验收，全部完成后，填写钢筋工程隐蔽验收单。2.2墙钢筋绑扎2.2.1工艺流程：整理预留搭接筋分料暗柱钢筋绑扎绑过粱（暗梁）钢筋放水平筋和竖竖向钢筋梯子绑横向水平筋设置拉钩、塑料卡补洞口加强筋设置墙体上口水平梯子筋墙体钢筋验收2.2.2 将墙根浮浆清理干净到漏出石子，并将预留钢筋整理规整，用墨斗在钢筋两侧弹出墙体外皮线和模板控制线。2.2.3根据墙体外皮线和墙体保护层厚度检查预埋筋的位置是否正确，竖向13、间距是否符合要求，如有位移时，应按1：6的比例将其调整到位。如有为宜偏大时，有技术部提出方案进行处理。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺2.2.4预埋筋调整合适后，开始接长竖向钢筋，暗柱钢筋直径16时采用机械连接，其余钢筋采用绑扎连接，绑扎连接搭接段绑扣不小于3个。钢筋接头的位置应相互错开，保证竖筋上端弯钩位置朝向正确，接头位置见图。2.2.5暗柱筋焊接或绑好后，在暗柱的对14、角上画箍筋间距线，计算好每根柱的箍筋数，由下往上绑扎箍筋，箍筋与柱筋的交叉点都要绑扎箍筋接头沿竖筋交错布置。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺图 水平定位梯子筋技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交15、底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺2.2.6根据预留钢筋上的水平控制线安装预制的竖向和水平梯子筋，应保证方正、水平。一道墙设置2至3个竖向梯子筋为宜。水平梯子离楼面150mm处，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用，水平梯子用14钢筋制成，墙体纵向梯子筋采用大于墙体钢筋直径一级的钢筋焊接，梯步与钢筋间距一致，梯子形状如图：图 竖向梯子筋技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎16、工艺2.2.7为控制水平筋排距，并保证模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，每隔80cm设一道卡，卡棍端头与纵向钢筋外皮平齐，如图：图 墙筋“”形支撑筋2.2.8沿着水平筋梯子的梯步立竖向钢筋，立有一定数量竖向筋时，在墙上部再放置一水平梯子，再立其余的竖向筋。2.2.9沿着竖向梯子的梯步搭放水平筋，边放边与竖筋绑扎好，扎丝的丝头要往墙里扣。2.2.10 8拉结筋梅花型布置，间距450mm，放在横竖筋交叉点，并绑好。沿墙面间距800mm梅花型设置砂浆垫块，垫块布置在墙内水平筋上，以保证墙的保护层厚度。拉结筋应与暗柱主筋或箍筋钩紧，且弯钩不得小于135，平直段长度不小于10d且75mm。17、施工做法如图：2.2.11墙体钢筋绑扎时，有隔墙处，预留拉结筋采用预埋贴模筋做法详见图。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺2.2.12在转角处、丁字墙以及端头等设置暗柱部位等，严格按照规范和设计要求计算和留置墙体水平筋锚入暗柱的长度。2.2.13、墙体、暗柱、梁的主筋、箍筋以及水平筋绑扎时，应严格控制起步筋的位置：暗柱箍筋以距地面5cm处开始起步；（墙体暗柱与墙体水平筋不重18、叠，如遇有重叠部位将暗柱箍筋下移20mm起步，使砼有足够的握裹力）；墙体水平筋以距结构地面5cm处开始起步；墙体第一道立筋距暗柱主筋5cm处开始起步；梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步；过梁箍筋距支座5cm处开始起步。2.2.14对墙体进行自检。对不到位处进行修整，并将墙脚内杂物清理干净，报请工长和质检员验收。2.3框架柱、框架梁、非框架梁钢筋绑扎2.3.1柱钢筋绑扎1）弹柱位置线、模板控制线技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢19、筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺2）柱筋污渍、柱根浮浆清理，用钢丝刷将柱预留钢筋上的污渍清刷干净。根据柱皮位置线向柱内偏移5mm弹出控制线，将控制线内的柱根混凝土浮浆用剁斧清理到全部露出石子，用水冲洗干净，但不得留有明水。3）根据柱外皮位置线和柱竖筋保护层厚度大小，检查柱预留钢筋位置是否正确，如柱筋移位过大，应按1：6的比例将其调整到位。4）按图纸要求间距及柱箍筋加密区情况，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在 伸出的搭接筋上。5）连接柱子钢筋时，相邻钢筋接头位置应相互错开，当采用机械连接时不应小于35d，采用焊接时不应小于35d且500，接头距柱根起始面的距离见03G101-20、1.6）箍筋与主筋要垂直和紧密贴实，柱箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。箍筋加密区见03G101-1第40页。7）为控制柱子竖向主筋位置，一般在柱子预留的上口设置一个定距框，定距框距混凝土面上150mm设置，定距框用14以上钢筋焊制，可做成“井”字型，卡口的尺寸大于柱子竖向主筋直径2mm即可。8）用朔料卡卡在柱筋外皮上，间距800即可，以保证主筋保护层厚度准确。2.3.2梁钢筋绑扎1）先穿主梁的下部纵向受力钢筋，梁筋应放在柱竖筋内侧。2）底层纵筋放置完成后，按顺序穿上层纵筋和架立筋，上层纵筋弯钩应朝下，在下层筋弯钩的外侧。3）主梁纵筋穿好后，将箍筋按以画21、好的间距逐个分开，隔一定间距将立筋与箍筋绑扎牢固。调整好箍筋位置，应与量保持垂直，绑扎立筋，在绑扎主筋。4)按相同的方法穿次梁上层纵向钢筋，次梁的上层钢筋一般在主梁上层纵筋上面。当次梁钢筋锚固在主梁内时，应注意主筋的锚固位置和长度符合要求。按相同的方法绑扎次梁箍筋。5）拉筋应勾住箍筋与腰筋的交叉点。6）框架梁绑扎完成后，在梁底放置砂浆垫块，垫块应设置在箍筋下面，间距一般为1m左右。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交22、底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺7）框架梁（连梁）纵向钢筋要伸入框架柱柱（墙）内，锚固长度见03D101-1第34页，梁内纵筋的接头位置：下部钢筋应在支座1/3范围内，上部钢筋应在跨中1/3范围内，在梁主筋外侧加设水泥砂浆垫块，以保证梁钢筋保护层的厚度。梁钢筋直锚长度不足时需增加弯钩，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。8）梁、柱箍筋按设计要求弯钩均为135，平直段长度不小于10d。梁箍筋从梁端50mm内开始绑扎，框梁和连梁箍筋开口端应交错向上布置。悬挑梁箍筋开口向下交错布置。纵横梁交叉处要在主梁上箍筋满布，并安放吊筋，次梁布置3道加密箍(50mm)，框梁箍筋加密区长度为梁高2倍（二23、四级抗震为1.5倍）。9）在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋 。【见下图】 10）次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当主次梁相交截面不同时，在主梁上增加吊筋。当两者梁高相同时，纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。11）绑扎完毕后自检2.4 顶板钢筋绑扎1）工艺流程：清理模板模板上弹线绑板下铁钢筋安放马蹬绑板负弯距筋补预留洞口加强筋及电管顶部加筋垫马凳垫块隐检。2）清理干净模板上的碎木、碎胶带纸、电弧焊的碎渣等杂物。3）用墨线在模板上弹出上下铁位置线，由班组长24、对照设计图纸划线，最外钢筋距墙边50mm。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺4）按划好的间距摆放短向受力筋，后放长向筋，予埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。5）所有交叉点必须绑扎，采用八字扣,两层铁之间加12-14马凳，马凳按间距800通长布置。马凳做法示意图见图。 6）钢筋下面垫砂浆垫块，垫块间距不得大于1m，成梅花型布置，同时满足每个马凳下面都得有垫块，垫块厚度为1525、mm。7）顶板上铁负弯距筋锚固到墙边线，下铁锚固到墙中线，上层钢筋的直钩垂直朝下，不能直接落在模板上，上层筋为负筋，每个相交点均要绑扎，绑扎方法同下层筋。8）在放下铁前划出预留端洞位置，电管敷设要绕开预留洞，根据图纸和规范要求补预留洞加强筋。电管上部如果没有配筋，应按图纸要求进行加筋。2.5楼梯钢筋绑扎对于梁式楼梯，先绑扎楼梯梁，在绑扎楼梯踏步钢筋，最后绑扎楼梯平台板钢筋，钢筋绑扎要注意楼梯踏步板和楼梯平台板负筋的位置。1）工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋楼梯钢筋隐检2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。3）26、底板钢筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计及规范规定。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺4）楼梯平台在墙体施工时在墙体中予埋钢筋，当墙体施工完后再剔出钢筋焊接10d搭接。5）上下层钢筋之间要设置马凳以保证上层钢筋的位置。板底设置保护层垫块保证下层钢筋的位置。3、应注意的质量问题3.1钢筋绑扎质量缺陷防止措施序号质量缺陷防 止 措 施1墙、27、柱预埋钢筋位移1、插筋与底板上、下筋要绑附牢固；2、浇筑砼前设专人检查修整；3、可加附加筋电焊焊牢。2露 筋墙、暗柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）3搭接长度不够绑扎时对接头进行尺量4钢筋接头位置错误1、翻墙配料加工时，预先画出施工翻样图；2、施工人员认真校对。5水平筋位置，间距不准1、绑扎时搭设脚手架，严禁蹬踏；2、间距用粉笔画位置、间距点。6下层伸出墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不等1、将下层墙体钢筋埋顺调直；2、如下层位移，应及时处理。7门窗洞口加强筋位置尺寸不等1、绑扎前，根据洞口边线及时调整；2、绑扎时应及时吊线找正。8水平筋锚入度不等1、认真学习图纸；2、在节点处钢筋应28、仔细绑扎；3、下料应应先做试件后下料。3.2施工注意事项1、钢筋绑扎前，应要熟悉图纸及节点细部尺寸，重点是：积水坑标高交错部位的钢筋绑扎、电梯井各部位尺寸；墙体水平搭接长度、位置要求；暗柱箍筋的加密区，柱搭接位置、长度；柱梁板交接点的钢筋绑扎；各种洞口位置尺寸及四角加筋，埋件等，应符合设计图纸及规范要求。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺2、对有抗震要求的受力钢筋的焊接接头29、，其接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区内.3、当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头在该区段有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%，受压区不限制.4、剪力墙的连梁全长的箍筋构造要符合设计及规范要求，在建筑物顶层连梁伸入剪力墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于250mm的构造箍筋。5、剪力墙暗柱和连梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋数量、规格、间距弯钩角度和平直长度应符合设计要求30、和施工规范的规定。6、墙体钢筋绑扎完毕后，要求在每层墙体立筋上加绑水平固定筋，以避免浇筑顶板砼时，墙体钢筋位移。7、土建专业墙板及顶板钢筋绑扎施工时，水、电专业施工要适时配合，各预埋件，管线等要固定牢固，其数量、位置、规格、标高等均要符合设计要求和施工规范规定的标准。水、电专业各种预留洞口，其位置、数量、标高、尺寸等均要符合设计要求和施工规范规定的标准，各预留洞口均安装专用模具以规范施工质量标准，保证工程质量。8、墙体、暗柱等各部位钢筋保护层厚度的控制，均使用砂浆垫块，以保证砼保护层的厚度。垫块要与各部位钢筋绑牢，间距为800mm呈梅花状布设。顶板保护层为15mm砂浆垫块。9、为防止顶板砼工程31、施工时顶板钢筋被踩踏弯曲、变形、位移等以及有效的控制顶板钢筋保护层厚度，为此，要在顶板砼浇筑前应事先准备好防止顶板钢筋被施工踩踏的预防措施。可用14的钢筋制作成高于顶板面30cm的马凳，间距1m量于顶板上皮处，上铺5cm厚脚手板，施工人员站在脚手板上施工，马凳及脚手板随打砼随拆除，施工人员不直接踩踏顶板钢筋，以保证顶板钢筋工程的施工质量及顶板钢筋保护层的厚度。10、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-003工程名称0#综合楼（公共32、服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺2）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；3）各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积百分率，应符合规定。四、成品保护措施1、绑扎完的梁、楼板钢筋，要设钢筋蹬，上铺脚手板作人行通道，要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。2、绑扎完的墙、柱钢筋，人员上下要经过脚手架，禁止攀爬钢筋。3、用人工搬运时，需轻拿轻放，放置钢筋时，端头不得先触地33、。严禁抛掷钢筋。4、钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。5、吊运物料，一定要专人指挥和照看，禁止碰撞已绑扎好的墙体或梁钢筋。6、保证砼对钢筋的握裹力。浇筑砼时，竖向钢筋会受到砼浆的污染，砼浇筑完毕后，将有污染的钢筋上的砼渣用钢丝刷刷掉，保证砼对钢筋的握裹力。7、后浇带处钢筋用塑料薄膜缠绕两圈，再用胶带密封。所有后浇带端头砌240mm厚砖墙封住，后浇带两侧自混凝土边100mm起砌3皮砖，端头和后浇带两侧没有高差后表面用水泥砂浆抹面。在后浇带两侧的红砖上铺设旧模板。五、安全注意事项1、施工人员均需进行安全教育，进入现场必34、须正确佩戴安全帽，高处作业人员要系好安全带，特种作业人员持证上岗。2、做好各分项工程安全技术交底，做好班前安全讲话制度。 3、现场严禁吸烟，施焊前必须经领导批准并开动火证，施焊前先检查周围有无易燃物，若有将其清理干净，并备有消防器材，另外必须设有看火人。4、所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时，必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2-1编号01-06-C2-035、03工程名称0#综合楼（公共服务平台）等12项及1#研发楼等8项工程交底日期2011年8月15日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要筏板、墙、柱、梁、板、梯钢筋绑扎工艺5、电焊机外壳应做接地或接零保护，一次线长度应不大于5 m，二次线长度应不大于30 m，且接线牢固，并安装好可靠防护罩，电焊机应防雨、防漏、防砸。6、为绑扎底板、墙钢筋搭设的脚手架，必须经过安全员验收合格后方可使用；作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带；底板上层筋未铺满之前，操作人员要在跳板上行走，以防坠落。7、现场抬运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。8、钢筋绑扎的悬空作业，必须遵守下列规定：绑扎36、钢筋和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、跳檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作台上操作。 9、合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。10、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通安全及居民休息。11、施工用马道采取必要的防滑措施。12、贯彻国家、市的有关法规及上级的有关规定，建立环保、文明施工责任制。搞好场容、场貌、定期检查措施执行情况。13、钢筋原材料、机具按施工平面图规定存放，并分规格整齐，钢筋半成品按型号分类码放，并标识清楚。14、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。15、班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到活完场清。下班前必须清理干净，并清理回收有用材料，此项作为考核工作量的一项内容，与工资挂钩。16、小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。17、不得将钢筋放置在脚手架、洞口上，对用剩的钢筋要及时清理运走，绑扎丝不乱丢乱放。18、钢筋加工后剩余的边角废料，应及时运出施工现场，并应选择合理的堆放区进行集中堆放。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写