1、目录一、 工程概述1二、 施工部署11、总体施工安排12、隧道施工工效指标及工期23、人员的配备24、机械设备的配备25、施工方案3三、隧道初期支护171、喷射砼172、系统锚杆施工183、钢筋网铺设184、钢拱架施工185、仰拱开挖施工方案19四、 二次衬砌191、防水施工212、台车衬砌施工253、二次衬砌常见通病及解决措施264、二衬砼质量控制及注意事项275、缺陷处理286、二衬施工质量要求标准29五、隧道监控量测301、监控量测的目的302、监控量测流程303、现场监控量测项目及量测方法314、量测项目的测线和测点的布置335、量测频率356、监控量测作业367、监控量测资料的整理与2、反馈378、监控量测中应注意的事项38六、 隧道的超前地质预报381、超前地质预报施工流程示意图382、超前地质预报方案39七、 防排水、供电、通风工程施工411、防水板铺设412、施工缝、变形缝安装423、供水、供电及照明424、施工排水425、隧道通风436、隧道施工防尘467、隧道弃碴及环保478、洞内水泥砼路面施工479、边沟、电缆槽、盖板施工4810、附属洞室与预埋件、隧道装饰48八、 不良地质地段施工方案及地质灾害预防措施481、岩溶482、危岩落石503、玄武岩与灰岩接触带514、地表水影响51九、 隧道施工突发事件预案52十、质量保证体系和保证措施551、质量方针552、工程质3、量目标553、质量保证措施554、技术保证措施575、工期保证措施586、关键工程施工计划60十一、 安全保证体系和保证措施611、安全生产目标612、安全保证体系613、安全技术措施64十二、环境保护体系681、环境保护施工管理体系682、各项环境保护措施68十三、文明施工保证措施691、建立文明施工保证体系692、文明施工措施69十四、项目风险预测与防范及事故应急预案701、项目风险预测702、各种风险的防范措施723、施工突发事故应急预案74十五、不利季节施工措施801、雨季施工措施80 隧道工程总体施工方案一、 工程概述本项目有隧道工程1座，为杨梅山隧道，左洞长905m、右洞长945m4、；隧道单洞长共计1850m。隧道围岩级别及工程数量见表1-1、1-2。表1-1 隧道围岩级别比例表左洞右洞围岩级别长度（m）所占长度比（%）围岩级别长度（m）所占长度比（%）56061.962065.634538.132534.4表1-2 杨梅山隧道结构形式表（本合同段工程量）布置 形式洞门形式长度（m）明洞（m）围岩级别及衬砌形式和长度（m）备注出口出口段SF5a(m)SF5b(m)SF5c(m)Sma(m)S4a(m)S4b(m)小净距端墙式9053921201303-560左洞端墙式9456129901006120500右洞二、 施工部署全线1座隧道工程，根据工程量和工期要求，计划安排15、个隧道队伍进行施工，杨梅山隧道弃碴弃至6号弃土场处，运距约1km。1、总体施工安排1.1、本项目隧道洞口工程中，为了洞门景观效果，结合地形条件，采用清除滑坡体，同时接长明洞并回填绿化，为能更好与地形结合，降低边坡，采用端墙式的洞门形式。1.2、隧道洞口及明洞段采用明挖法施工，自上而下分台阶开挖，边开挖边防护；土质地层采用机械开挖，石质地层采用钻爆法开挖。明洞回填，两侧对称分层夯实。隧道洞身段采用暗挖法施工，洞口浅埋/偏压段、岩性接触带及级围岩小净距段采用CRD法开挖、其余级围岩段采用台阶分部法开挖，级围岩段采用三台阶法开挖；备用开挖方法采用单侧壁导坑开挖法。施工中应遵循“少扰动、快加固、勤量测6、早封闭”的方针。1.3、隧道支护施工应遵循“先超前支护，后开挖并及时初期支护；开挖由上而下，衬砌由下而上”的原则。对于级围岩每循环进尺控制在1.5m以内，级围岩每循环进尺控制在2m以内；对于小净距段落，左右洞不能平行进行，先行隧道二衬完成段与后行隧道掌子面的距离不得小于40m。1.4、隧道洞口浅埋段衬砌辅助施工措施采用小导管预支护，初期支护为锚杆、钢筋网、喷射混凝土，22工字钢作为初期支护的加劲措施，二次衬砌采用模筑钢筋混凝土，隧道深埋段衬砌辅助施工措施采用超前锚杆，初期支护为锚杆、钢筋网、喷射混凝土，钢架作为初期支护的加劲措施，二次衬砌采用模筑混凝土。1.5、隧道防排水措施中，遵循防、排、7、截相结合，洞口设置截水沟、洞内衬砌采用铺设防水层，辅助止水带、止水条等形式，对于洞内零星散水以及不影响生态的小股涌水通过纵向盲沟、横向支管排出洞外。1.6、隧道施工采用钻爆开挖、挖掘机配合装载机装渣，自卸汽车运输出渣；钢筋和工字钢等采用洞外集中加工，洞内安装的办法；混凝土采用集中拌合，运输罐车运到现场，泵送入模，模板采用12m液压钢模衬砌台车，达到机械化和流水化作业的要求。 2、隧道施工工效指标及工期表2-2-1 杨梅山隧道工期计算表（本合同段工程量）工程名称围岩等级长度(m)平均工效指标（m/月）计算工期（月）工期合计(月)备注杨梅山隧道右线掘进945m级319457.114级620906.8、9左线掘进905m级342457.613.8级560906.23、人员的配备考虑一个队伍双洞掘进，人员配备情况：现场技术管理人员2名，协作队伍负责人1名，技术负责人2名，安全员1名。电工1名，开挖班30名，支护班22名，钢筋网班14名，钢架班14名，喷射混凝土班28名，二衬班32名，仰拱班14名，钢筋加工班16名，拌和站10名，辅助工12名，合计205人。4、机械设备的配备 考虑一个队伍单口双洞掘进，单口单洞掘进机械设备应减半配备，隧道机械配备见表2-4-1。表2-4-1 隧道机械配备表序号工程名称机械名称单位规格型号技术指标数量备注1开挖挖掘机台PC2200.85m322装载机台ZL503m9、323自卸汽车台红岩10m364风动凿岩机台YT28-245内燃空压机台10m3-16空压机台132kW20m3/分67台架台自制-28衬砌衬砌台车台液压12m29注浆泵台-7.5kW210电焊机台-500A611振动棒台50型1kW1012砼喷射机台PZ-70.7m3/h413钢筋加工钢筋切割机台-5kW214钢筋拉直机台-3kW215钢筋弯曲机台-5kW316钢筋弯拱机台LWGJ-2509.9kW118电焊机台-500A419辅助发电机台-300kW120通风机台-2*75kW221变压器台油式630kVA25、施工方案5.1、隧道整体施工杨梅山隧道出口左洞先行施工，待左幅洞口路基边坡防护10、完成后再进行右洞隧道进洞施工，先行洞与后行洞掌子面错开距离应大于2倍隧道开挖宽度，后行洞开挖时应加强对中岩墙的监控量测。隧道采用新奥法施工。隧道进出口及软弱围岩段隧道开挖前设计超前支护措施，隧道进出口依据地质情况采用超前注浆长管棚辅助施工，套拱法进洞。隧道洞口及明洞段采用明挖法施工，自上而下分台阶开挖，边开挖边防护；土质地层采用机械开挖，石质地层采用钻爆法开挖。明洞回填，两侧对称分层夯实。隧道洞身段采用暗挖法施工，洞口浅埋/偏压段、岩性接触带及级围岩小净距段采用CRD法开挖、其余级围岩段采用台阶分部法开挖，级围岩段采用三台阶法开挖。开挖采用台架“钻爆法”，、级围岩采用人工配合机械开挖，局部采用11、微弱爆破和松动爆破，出碴采用无轨运输。初期支护采用型钢拱架、格栅、锚喷联合支护，喷砼采用湿喷工艺；衬砌采用液压模板台车，泵送砼灌筑。开挖过程中采用预裂爆破或光面爆破技术，严格控制超、欠挖，每次开挖进尺不得大于1.5m，隧道左右洞施工采用错开一定距离进行作业，先行洞二衬完成段与后行洞掌子面距离不得小于40m。二次衬砌采用泵送混凝土和整体式模板台车的机械化配套施工方案，确保二次衬砌质量达到內实外光。小净距隧道段进行专门爆破设计，并进行试爆，用仪器测试震动值，严格控制爆破震动速度。洞口浅埋段、软弱岩体段根据监控量测反馈分析成果及时施作二次衬砌。软弱围岩按“地质超前预报、管注浆超前、短进尺、弱爆破、少12、扰动、强支护、勤量测、早封闭、二衬紧跟”的施工原则，采用地质素描及地质钻探等进行超前地质预报，探明前方地质情况，采用临时支护方法，安全通过软弱围岩地质段。隧道防、排水遵循“以排为主，防排结合,因地制宜,综合治理”的原则，做到隧道不漏、不渗、不留后患。在进洞开挖掘进时，若有渗水积在洞内，需要设置积水池，顺排水沟顺坡流出或水泵抽出。隧道施工通风主要采取压入式的方式。5.2、隧道开口进洞及洞口段施工隧道明洞采用明挖拉槽的方法施工。根据设计图纸，隧道进、出口段均为浅埋、级围岩，在做好边、仰坡防护、截排水工作后，进行暗洞施工。洞口开挖时，首先处理危石，并施作洞口边仰坡截水沟，以截排地表水，截水天沟距边仰13、坡开挖边缘不小于5m。排水沟与天然排水系统相衔接或排入洞口河沟中。用人工自上而下开挖并修整坡面。开挖形成的坡面按设计要求及时进行喷砼封闭，避免长时间暴露，造成坡面坍塌。开挖过程中加强边坡的监测，并及时按设计要求施做锚喷砼加固。明洞开挖采用由上往下逐步进行，边开挖边防护，当开挖至暗洞进洞工作面时，开始施做进洞洞口辅助施工和超前支护，确保后续工作的安全进洞。5.3、隧道明洞与洞门施工（1）、明洞的施工顺序施工准备路堑开挖边坡防护基地处理仰拱施工仰拱回填拱圈施工防水层施工明洞回填。（2）、明洞、洞门浇筑施工整体浇筑明洞及部分暗洞拱墙砼，提高明、暗洞的整体性；当砼强度达到设计要求后拆模，施做明洞防水层14、，两侧对称回填土并夯实，然后进行洞门及洞口防护施工，同时恢复植被及防排水设施，搞好绿化。砼施工采用组合大模板，集中拌合砼，泵送入模。（3）、洞口段施工注意事项洞门、洞口段的工程尽量避开冬、雨季施工。雨季施工前均需做好排水系统，确保洞口段排水畅通，避免排水不畅引起洞口段土体发生大的沉降和变形。洞口段隧道埋深小，围岩差，施工中加强量测监控和超前支护，确保施工安全。为保证洞门美观，施工前要做好大样板并挂线，棱角要分明，墙体坡度顺直符合设计。（4）、洞口布置方案在隧道进口右洞洞口YK47+245左侧10m以及左洞洞口ZK47+205右侧10m各设一空压机房，距左洞空压机房20m设符合标准的配电房，并设15、有备用发电机，变压室共2*20m,发电机为300KW。空压机房各设3台20m3/min空压机。洞口范围内高压风管直径为20cm。在隧道左右进洞洞口左侧分别设一个功率为2*75KW管道直径为1.2m的通风机。在隧道口ZK47+300处建设隧道管理所作为办公人员办公室、司机和值班人员休息室，生产用房、生活及办公用房分开建设。施工用电：与国家电网和供电部门联系，计算出施工需要用电电压，在隧道左洞右侧20m处设置2台630KVA容量的变压器。在隧道左右洞口各设置值班室及紧急物品堆放处，堆放施工物资及相关消防器材，并设置进洞人员动态标示牌及登记牌，明确进洞人员人数、姓名。在隧道出口洞口左右侧按照标准化要16、求设置相关标示牌。（5）、隧道进出洞管理措施凡进洞施工人员必须有带班负责人在洞口值班室进行现场登记，明确施工人数、时间及地点，出洞时清点人数做好记录。施工机械必须经洞口值班人员登记后方能进洞。进洞施工人员必须佩带安全防护用品，凡未佩戴安全防护用品者，洞口值班人员有权阻止进洞。进洞施工人员及车辆应服从现场管理人员指挥，人员靠边行走，车辆限速行驶，注意现场安全警示标示，确保安全。洞口值班人员必须佩戴袖标执行任务，值班安全员监督检查进出洞口人员的登记情况是否属实。雷管与炸药运输不得同车入洞，无爆破员跟踪监管的爆破物品不得入洞。点炮前禁止非爆破人员进洞，必须待洞口报警解除且值班人员同意后方能入洞。（617、）、湿喷作业人员安全保护措施 喷锚支护作业前，应仔细检查受喷面，彻底清除危石、浮石。进行喷射作业的工作人员必须配带防护工具，如：防尘面具、安全帽、眼镜、胶皮手套及劳保雨鞋等。当拌和站设在洞内时，应对拌和机和皮带运输机的回转部位予以覆盖，以防发生发生卷夹伤人。在开始喷射混凝土前，应由专人仔细检查管路、接头等，防止喷射时发生因软管破损、接头断开等引起的伤人事故。严禁将喷枪对准施工人员，以防突然出料伤人。在喷射作业过程中，如压力表指针突然上升，并出现反复摆动时，可能有大石块堵住喷射机的喷出弯管，此时应立即停机排除，严禁将大石块强行吹出。用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免18、送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时，料罐工作风压不得超过0.4Mpa。处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内。 平行作业中处理堵管时，应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。5.4、超前支护及辅助施工（1）、超前小导管级围岩、级围岩加强段采用超前小导管超前支护，采用42热轧无缝钢管，前端呈尖锥状，梅花形布置压浆孔。人工手持风钻钻孔，外插角1015。钢管从钢拱架腹部穿过，并由专用顶头顶进，顶进钻孔长度不得小于管长的90%。孔口用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔后其外壁与孔岩壁间隙堵塞严密。注浆材料为单液水泥浆，水灰比11，注浆压力为0.51.0MP19、a。以设计注浆量作为结束标准，若注浆压力达设计终压后20分钟，进浆量仍达不到设计注浆量时，亦可结束注浆。（2）、超前砂浆锚杆先在初喷砼面上画出锚杆孔位，孔位偏差不大于15mm。钻孔后用高压风枪清孔。锚杆孔清吹干净后，用砂浆泵注入水泥砂浆，然后迅速插入杆体，必要时在水泥砂浆中掺加速凝膨胀剂，以保证锚固早强。杆体插入后，及时采用垫板和螺帽固定。锚杆安设后按规范要求进行锚杆抗拔试验，锚固力不得低于设计和规范要求抗拔力。5.5、暗挖洞身开挖施工（1）、台阶分步开挖法级围岩洞身段采用台阶分步开挖法开挖。图2-5-1 台阶分步法开挖横断面示意图图2-5-2 台阶分步开挖法纵断面示意图施工主要步骤：a、上弧20、形导坑开挖；b、上导坑拱部初期支护；c、两侧中台阶开挖；d、边墙初期支护；e、核心土开挖；f、下部开挖；g、仰拱初期支护。完成隧道开挖及初期支护后，立即进行仰拱、二衬混凝土浇筑。根据监控量测结果确定进行边墙、拱部二衬模筑混凝土的浇筑。环形开挖进尺为0.60.8m，台阶长度可根据施工实际情况适当加长。（2）、上下台阶法开挖级围岩洞身段采用上下台阶法开挖。图2-5-3 上下台阶开挖法横断面示意图图2-5-4 上下台阶开挖法纵断面示意图施工主要步骤：a、上弧形导坑开挖；b、上导坑拱部初期支护；c、中部开挖；d、边墙初期支护；e、下部开挖；f、仰拱初期支护。完成隧道开挖及初期支护后，立即进行仰拱二次衬21、砌混凝土的浇筑。根据监控量测结果确定进行边墙、拱部二次模筑混凝土的浇筑。环形开挖进出为0.81.0m，台阶长度可根据施工实际情况适当加长。（3）、CRD法开挖隧道洞口浅埋/偏压段、岩性接触带及级围岩小净距段采用CRD法开挖。图2-5-5 CRD法施工程序示意图图2-5-6 CRD法施工支护示意图图中希腊字母（、.）表示开挖顺序，阿拉伯数字（1、2、3.）表示衬砌支护顺序。施工步骤：A、左侧洞上半断面开挖：1、2a、2b施作左侧洞初期支护和临时支护。B、右侧洞上半断面开挖：3、2c施作右侧洞初期支护和临时支护。C、左侧洞下半断面开挖：4、2d施作左侧洞仰拱初期支护和临时支护。D、右侧洞下半断面开22、挖：5施作右侧洞仰拱初期支护。E、6浇筑仰拱混凝土。分段拆除2a、2b、2c、2d。F、7施作仰拱回填混凝土。G、8浇筑拱圈混凝土。H、9铺设防水层、浇筑衬砌、施作电缆沟和排水沟、路面工程。左右断面必须交错开挖，交错长度1015m。必须采用控制爆破（预裂、微震爆破）施工。先行侧中隔墙上部需采用与主洞相同设置参数的超前支护节系统锚杆。严禁欠挖，当岩层完整、岩石强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别突出部分（每1m2内不大于0.2m2）欠挖，大隆起量不得大于5cm。拱、墙脚以上1m内严禁欠挖。开挖断面应适当考虑二衬台车扩大值、预留变形量、测量误差、施工误差，当采用构件支撑23、且围岩压力较大时，考虑预留支撑沉落量。本隧道根据设计围岩分级状况及施工规范规定，台车扩大值考虑5cm预留值，级浅埋（2级）围岩预留变形量150mm，1级深埋围岩预留变形量120mm，玄武岩与灰岩接触带级围岩段围岩预留变形量150mm，3级及岩溶发育段围岩预留变形量120mm，2级围岩预留变形量100mm。局部区域易出现超挖现象：主要控制单循环进尺，级围岩一般控制1000mm（一榀拱架），其次每循环的超前支护严格按照设计施工，保证超前注浆小导管的外插角在15左右。拱顶剥落及两侧拱脚处少量滑塌：首先每次开挖施工完毕后，视揭露围岩情况，及时对掌子面进行素喷砼封闭，封闭厚度一般控制在5cm以上。其次对24、各作业工班之间工序衔接加强管理，提高循环作业效率。施工过程要求初支工作要紧跟隧道开挖面，加强围岩观测以及即时掌握初支收敛数据。（4）、横洞与正洞交叉口开挖正洞与横洞交界处空间受力复杂，是应力最集中的地方，开挖在正洞初期支护稳定后进行。在进入此段开挖前，除了按设计图纸认真进行超前支护外，开挖采用预支护门架方式，先支护后开挖。具体方法为：先将支护门架的两根工字钢的方柱位置挖出，安设门架支撑，用两根工字钢方柱，然后将洞断面范围内的正洞支护全部拆除，按设计图安放支撑门架的工字钢纵梁，5.6、隧道工程测量控制措施（1）、洞口投点控制测量洞口投点是洞外、洞内联系测量的关键控制点，其精度的高低直接影响洞内后25、期导线控制网的精度，洞口投点布设选点应尽可能选择隧道中线上，同时要考虑到小三角测量的技术要求和测图方面的要求，组成的三角形应尽量接近等边三角形，困难地点不应大于120或小于30，点位宜稳定便于保存，各点间通视良好，有条件的地方可布设12个洞口投点，便于洞内导线网闭合和校核，同时采用水准测量的方法将高程引测到洞口投点。为提高洞内导线网精度，洞口投点宜达到一级边角网精度要求，其测回数和各项限差应满足下表要求。高程测量短小隧道应符合三四等水准测量要求，长大隧道洞口投点测设应符合国家一二等水准测量要求。平面网内业平差采用科傻平差软件或南方平差易软件平差计算。（2）、隧道洞内控制测量 （1）中线控制法中26、线形式是指洞内不设导线，用中线控制点直接进行施工放样。一般以定测精度测设出新点，测设中线点的距离和角度数据由理论坐标值反算，这种方法一般用于较短的隧道。若将上述测设的新点，再以高精度测角、量距，算出实际的新点精确点位，再和理论坐标相比较，若有差异，应将新点移到正确的中线位置上，这种方法可以用于曲线隧道500m、直线隧道1000m以上的较长隧道。（2） 导线控制法 导线形式是指洞内控制依靠导线进行，施工放样用的正式中线点由导线测设，中线点的精度能满足局部地段施工要求即可。对于长大隧道宜组成导线闭合环，对角度经过平差，以提高点位的横向精度。导线形式宜采用导线环或主副导线环测量。导线环：如下图所示，27、每测一对新点，如5和5，可按两点坐标反算55的距离，然后与实地丈量的55距离比较，进行检核。主副导线环：如图下图所示，双线为主导线，单线为副导线。副导线只测角不测距，主导线既测角又量距离。按虚线形成第二闭合环时，主导线在3点处以平差角传算34边的方位角；以后均仿此法形成闭合环。闭合环角度平差后，对提高导线端点的横向点位精度很有利，并可对角度测量加以检查，同时根据角度闭合差还可评定测角精度。（3）、高程控制测量 导线网点高程测量初期或延伸时宜用三角高程测量传递，长大隧道定期复测或在500m以上时需用水准测量复测，复测符合国家三、四等水准测量要求，并予以平差计算。 水准测量施测要求： 变换仪器高往28、返观测测定水准点的高差，以设计院所交高程控制点作为起算点，采用闭合路线进行平差计算，计算其他点高程。 观测前对使用的仪器进行检查，水准仪i角应小于20，按作业方法、观测人员、使用的仪器及路线，检测已知点水准点高程，确认无误后对观测点进行观测。 观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测，不得在日出后约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测，晴天观测时，应用测伞为仪器遮挡阳光。 每测段往、返测的测站数应为偶数，由往转返时，两标尺应互换位置。在同一测站上观测时，不得调焦，转动仪器的测微鼓时，均应旋进方向读数，两次观测高差较差超限时应重测。 29、每次观测做到四个固定：观测方法、观测仪器、设备固定、观测人员固定。 观测记录采用记录簿人工记录，内业原始记录数据人工处理计算，最后取往返测两个高程的中数作为每次观测点的高程。 水准观测的主要技术要求见下表：表2-5-1 水准观测的主要技术要求等级最大视距线路长度（Km）前后视距差累计视距差视线高度黑红面读数差黑红面所测高差较差往返较差及附合或环线闭合差四等100m163m100.2m3mm5mm（4）、隧道贯通误差控制测量隧道贯通测量是对测量工作质量的检核，也是隧道工程质量控制的关键，隧道贯通前约200米左右要增加施工测量的次数，并进行洞内控制导线的全线复测，直至保证隧道贯通。贯通后，应进行横30、向贯通误差，纵向贯通误差及高程贯通误差测量。贯通误差的测量可采用中线贯通法或导线法进行测量，其在贯通面上的测量误差不应大于规范允许值。在规范允许范围内的横向和高程贯通误差应在隧道未进行二次衬砌段逐段进行调整，不得积累在最后一段二衬上进行突变调整，以保证隧道二衬的线形平顺和隧道净空尺寸。贯通测量完成后，应编写贯通测量报告及对作业队及工班进行贯通误差调整的技术交底。并在剩余的二衬施工测量逐环将贯通误差予以消除。贯通误差的调整可以采用调整二衬结构或调整线路方式，由于高速公路施工要求较高，在本项目内隧道不允许采取调整线路的方法进行贯通误差的调整，所以应在施工过程中加强测量精度控制，保证贯通误差在允许范31、围内。隧道贯通后，应及时地进行贯通测量，测定实际的横向、纵向和竖向贯通误差。若贯通误差在容许范围之内，就可认为测量工作已达到预期目的。不过，由于存在着贯通误差，它将影响隧道断面扩大及衬砌工作的进行。因此，应该采用适当的方法将贯通误差加以调整，从而获得一个对行车没有不良影响的隧道中线，并作为扩大断面、修筑衬砌以及铺设道路的依据。调整贯通误差，原则上应在隧道未衬砌地段上进行，一般不再变动已衬砌地段的中线。所有未衬砌地段的工程，在中线调整之后，均应以调整后的中线指导施工。用洞内导线控制贯通的隧道调整方法如图 所示，自进口控制点J至导线点A为进口一端已建立的洞内导线；自出口控制点C至导线点B为出口一端32、已建立的洞内导线，这些地段已由导线测设出中线，并据此衬砌完毕。A、B之间是尚未衬砌的调线地段。在隧道贯通后，以A、B之间是尚未衬砌的调线地段。在隧道贯通后，以A、B两点作为已知点，在其间构成含贯通点E的附合导线。因此，在调线地段可作以下调整：以符合导线A-1-2-E-3-4-B计算角度闭合差（即方位角贯通误差），并平均分配至符合导线的角度上。以调线后的角度，推算符合导线各边的坐标方位角，进行与边长推算各边的坐标增量，并计算坐标增量闭合差fx、fy（对于直线隧道，中线方向为x轴的方位，fx、fy即是纵横贯通误差）。将fx、fy按边长成比例对各边的坐标增量进行改正，最后算出调整后的各点坐标。以调整33、后的坐标作为未衬砌地段施工中线放样的依据。用中线法贯通的隧道方法a. 调线地段为直线，可采用折线法进行调整。 如下图所示，在调线地段两端各选一中线点A和B，连接AB而形成折线。如果由此而产生的转折角1和2在5之内，即可将此折线视为直线；如果转折角在5-25时，则按下表的内移量将A、B两点内移；如果转折角大于25时，则应加设半径为4000m的圆曲线。表2-5-2 转折角在5-25时的内移量转折角（）内移量（mm）转折角（）内移量（mm）51201710425261510b.调线地段为圆曲线当调线地段全部位于圆曲线上时，应根据实际横向贯通误差，由调线地段圆曲线的两端向贯通面按长度比例调整中线位置，34、如下图所示。5.7、隧道开挖安全步距控制 （1）、仰拱距离掌子面的距离控制1、 、级围岩地段仰拱距离掌子面不宜大于90m；2、 级围岩地段仰拱距离掌子面不宜大于50m；3、 、围岩地段仰拱距离掌子面不宜大于40m。（2）、二次衬砌距离掌子面距离控制1、 、级围岩地段二衬距离掌子面不宜大于200m；2、 级围岩地段二衬距离掌子面不宜大于120m；3、 级以上围岩地段二衬距离掌子面不宜大于90m或设计规定。纵梁与正洞的上部拱架实接触，对于空隙处用楔形钢板支垫并与纵梁焊接牢固。三、隧道初期支护1、喷射砼 喷射砼采用湿喷工艺，施工工艺流程见下图。图3-1-1 湿喷工艺流程图施工前对砼配合比和外加剂掺量35、进行试验，选料符合标准，经试验合格后方可用于施工。喷射前先用高压风或水清洗表面，喷射时分段、分片由下而上顺序进行，先喷钢架与轮廓间隙，再喷钢架周围，然后喷钢架之间。喷头与受喷面宜保持垂直，距离为0.81.2m，喷射时采取螺旋式一圈压半圈顺序进行，一次喷射厚度46cm，待前一层终凝后再进行下一层砼，最后一层表面进行找平。喷射后及时喷水养护，下一循环爆破在喷射砼养护4小时后进行。2、系统锚杆施工砂浆锚杆施工：用风钻钻孔，成孔后，利用牛角泵往孔内注入水泥砂浆，然后再人工插锚杆，水泥砂浆终凝后安设孔口垫板。中空注浆锚杆：成孔后，用高压风冲洗，然后插入杆体并安设止浆塞和孔口垫板，插入排气管，然后采用注浆36、机注浆，待早强砂浆达到一定强度后安装钢垫板。3、钢筋网铺设 洞外分片加工，洞内铺挂焊接。挂网要求贴向岩面起伏铺设，并留3cm钢筋保护层，钢筋网片的搭接长度不小于规定值，并与锚杆钢筋焊接牢固，这有利于喷射砼时降低回弹。4、钢拱架施工 钢拱架加工在现场根据需要段的设计断面来制作，保证加工弧度的正确，并在洞外进行试拼。钢拱架的下端设在稳固的地层上，若拱脚开挖超深时，加设钢板或砼垫块。超挖较大时，拱背垫砼垫块，以便抵住围岩固定钢架。钢拱架安装时，严格控制其内轮廓尺寸，且预留沉降量，防止侵限。两排钢拱架间用钢筋拉杆纵向连接牢固，环向间距符合设计要求，以便形成整体受力结构。钢拱架安装好后，与系统锚杆焊接固37、定，防止其发生移位。5、仰拱开挖施工方案5.1、开挖出渣、清除浮渣仰拱采用钻爆法开挖，挖掘机、装载机、自卸车出渣，爆破参数参照前述、级围岩部分开挖参数，开挖仰拱时应注意两侧边墙拱脚处附近不要钻设炮眼，拱脚处欠挖部分采用风镐凿除，以免松动边墙钢架，为了控制超欠挖，应加强仰拱开挖标高的测量工作及加强装药量的控制，出渣后应及时清除仰拱上的浮渣，为一衬施工创造条件。先用挖掘机及人工开挖、清理至仰拱底标高位置，并清理到矮边墙。经项目部质检人员和监理组监理工程师检查，开挖清理到位后方可开始人工安装工字钢。 5.2、安设工字钢级浅偏压埋围岩、级浅埋围岩型仰拱工字钢采用I20a，工字钢纵向间距分别为60cm、38、65cm，安装工字钢时一定要使仰拱工字钢与左右两边墙拱脚处的工字钢连接在一起，真正起到闭合成环作用，工字钢榀与榀之间用22钢筋纵向连接，环向间距为1m，工字钢底部应搁置砼垫块，保证工字钢的保护层。安装之前先把仰拱低的标高放出来，再用水平线挂线，保证各个细部尺寸的准确四、 二次衬砌根据监控量测数据，判定洞身收敛与下沉基本趋于稳定后，即可进行拱墙二衬。采用整体式钢模衬砌台车，砼输送车运送砼，砼输送泵泵送入模，附着式振动结合插入式捣固棒捣固，进行全断面机械化配套作业，整个工序在仰拱填充、边墙基础、防水层、盲沟、预埋管线、预埋件安设、预留洞室套模固定等工序完成后进行。衬砌台车衬砌至紧急停车带断面扩大地39、段时，预留此段继续前行作业。该地段采用特制组合钢模板，人工立模，按先墙后拱法进行二次衬砌施工。隧道衬砌前必须对中线、标高、断面尺寸和净空大小进行检查，满足设计要求方可进行砼浇筑作业。每次衬砌施工之前，要清除模板上残留的砼块，涂刷脱模剂。灌注砼时严格按规范和操作细则施工，特别是封顶砼，从中部向两端灌注，以利空气排除，保证拱顶部位砼灌注密实。二衬砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。拆模后要立即喷水养护，养护时间为714天。模板衬砌台车见下图。全断面液压钢模衬砌台车长度根据生产能力调整，本分部隧道计划采用12m，隧道口设置砼搅拌站，搅拌站采用自动计量拌合装置，用砼输送车运送砼，泵送入模。钢模板衬砌台40、车见后附图。二次衬砌采用液压整体衬砌台车拱墙一次灌注，洞外拌和站集中拌合砼，自动计量装置上料，砼搅拌运输车运送砼，砼输送泵输送砼入模，附着式振捣器结合插入式振动器振捣。模板台车准确对位，牢固支撑，保证浇筑中不变形，不走移。脱模时间按照规范要求和试验确定，脱模后及时养护砼，养护时间不少于14天。横向接缝相邻段浇筑时，先对已浇砼端头凿毛冲洗干净，采用预先埋置的定型板条，并安装遇水膨胀止水条止水。灌注砼时按对称灌注，左右高差不大于1.5m；浇筑砼必须对称分层浇筑，每层厚度都不超过振动棒长的1.25倍，振捣密实又不超振。砼脱模强度必须达到2.5MPa。脱模时间选择：夏季1518小时，冬季1524小时，41、脱模时间过早，可能会拉坏砼；过晚脱模困难。脱模时间根据实际情况经常总结把握。图4-1钢模板衬砌台车图4-2隧道二次衬砌施工方法示意图二衬砼拆模后，及时进行养护，保持砼处于湿润状态。采用专用隧道二衬砼移动式养护台架，台架外侧设一环洒水养护喷嘴，开启进水开关后，水雾均匀喷洒到二衬砼表面，纵向移动台架，完成需养成护段二衬砼养护，根据施工条件，确定洒水喷雾间隔时间，确保二衬砼养护效果。养护最低期限见表5.3.6-1。表5.3.6-1混凝土养护最低期限混凝土类型水胶比洞内平均气温T()养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺合料0.45ST102110T2014T2010二次衬砌施工1、防水施工隧道结构防水设42、计应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。只有在漏水量小于设计要求、疏排水不会引起周围地层下降的前提下，才允许对进入主体结构内部的极少量渗水疏排。以钢筋混凝土结构自防水体系，以结构自防水为根本，采取措施控制结构混凝土裂隙的开展，增加混凝土抗渗性能；施工缝、变形缝等接缝为防水重点，同时在结构迎水面设置柔性全包防水层。结构防水材料，宜选用耐老化、耐腐蚀，易操作且焊接时无毒，适宜在潮湿基面上施工的材料。1.1防水板施工施工工艺流程防水板施工工艺流程见图1。图1. 防水板施工工艺流程图1.2基层处理1、铺设防水板的基面应无明水流，否则应进行初支背后回填注浆或表面刚性封堵处理，43、待表面上无明水流后才能进行下道工序。2、铺设防水板的基面应平整，铺设防水板前应对基面进行找平处理，处理方法可采用喷射混凝土或砂浆抹面的方法，处理后的基面应满足下列条件：D/L1/10D：相邻两凸面间凹进去的深度；L：相邻两凸面间最短距离。3、基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐石子等硬物，应凿除干净或用1：2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇注混凝土时刺破防水板。04、基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。5、变形缝两侧各5cm的范围内基面应全部采用1：2.5的水泥砂浆找平，便于背贴式止水带的安装以及保证分区效果。44、6、当仰拱初衬表面水量较大时，为避免积水将铺设完成的防水板浮起，宜在仰拱初衬表面设置临时排水沟。基层处理验收标准见表1。表1基层处理验收标准序号项目验收标准检查方法检查频率1基面渗漏水无明显渗漏水直接观察全数检查2平整度矢弦比为1/10用靠尺检查全数检查3管件等突出物无明显突出物及尖锐物体直接观察全数检查 1.3铺设缓冲层 1、铺设防水板前应先铺设缓冲层，缓冲层材料采用单位重量为350g/m2的土工布；用水泥钉或膨胀螺栓和与防水板配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定点之间呈正梅花型布设，侧墙固定间距为80100cm；顶拱上的防水板固定间距为11.5m；仰拱与侧墙连接部位的固定间距应适当加密至45、50cm左右。在基面凹坑处应加设圆垫片，避免凹坑部位的防水板吊空。2、缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度5cm。缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉的过紧或出现过大的皱褶，以免影响防水板的铺设。 1.4铺设塑料防水板 1、铺设防水板时，仰拱防水板宜采用沿隧道纵向铺设的方法，以减少十字焊缝的数量，减少手工焊接，保证防水效果。2、防水板采用热熔法手工焊接在圆垫片上，焊接应牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时防水板脱落。防水板固定方法见图2。3、防水板固定时应注意不要拉的过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴。以免影响二衬混凝土的厚度或使防水板脱离。图2.防水板固定方法46、示意图4、防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊。补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位。5、对防水层进行验收合格后，才能进行下道工序的施工。6、所有施工缝部位的防水板预留长度均应超过预留钢筋搭接顶端最少20cm，也可将预留部分卷起后固定，并注意后期的保护。1.5注意事项1、喷射混凝土基面有明水流时严禁铺设防水板。2、手工焊应有熟练工人操作。3、钢筋两端应设置塑料套，避免钢筋就位时刺破防水板。绑扎和焊接钢筋时应注意对防水层进行有效的保护。特别是焊接钢筋时，应在防水层和钢筋之间设置软木橡胶47、遮挡板，避免火花烧穿防水层。绑扎钢筋时，应派专人进行现场看守，发现破损部位应立即做好记号，便于后期进行修补。4、仰拱防水层铺设完毕后，应注意做好保护工作，避免人为破坏防水层。5、振捣时的振捣棒严禁触及防水层。6、当破除预留防水层部位的导洞时，应采用人工凿除，尽量避免采用风镐等机械破洞，预留防水层一旦被破坏，会直接影响防水层的后续搭接，无法保证防水板的连续性。7、需要破除导洞临时喷射混凝土支撑的部位，必须在预留防水板两侧设置厚度不小于0.8mm的铁板保护层，避免破洞时对防水板进行机械破坏，烧断支撑部位的钢筋时，应在防水板与铁板之间设置软木橡胶隔离板。1.6施工缝和变形缝施工1.6.1施工缝第一类48、施工缝施工时应注意以下两点：1、一般施工缝中部位置设带注浆孔膨胀止水条，宽为30mm，高为14mm。2、拱顶注浆管热熔焊接在防水板内侧结构中线上，固定间距为5m。第二类施工缝采用中埋止水带，在环向防水分区部位的施工缝还要在迎水面加背贴式止水带。施工时应注意以下几点：1、中埋止水带采用U形筋固定在结构钢筋上，固定间距40cm。要求固定牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时止水带倒伏影响止水效果。2、中埋止水带除对接外，其它接头部位（T字型、十字形等）接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接可采用冷接法，也可采用现场热硫化法接头。接头部位的抗拉强度不得小于母材强度的80。3、结构厚度不大于50c49、m时，止水带设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不得大于5cm。结构厚度大于50cm时，止水带靠近施工人员一侧的混凝土厚度控制在2530cm即可，便于后期对止水带的维修处理。 所有止水带接头均应设在应力较小部位，不应设在阴阳角部位。4、浇筑和振捣施工缝部位（尤其是侧墙水平施工缝）的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边将止水带扶正。避免止水带出现过大的蛇形和倒伏。1.6.2变形缝隧道的变形缝宽度一般为2030mm。变形缝采用30cm宽中埋式止水带及背贴式止水带进行防水，形成各自独立的防水区域。1、在变形缝部位的模筑混凝土外侧设置背贴式止水带，利用背贴式止水带表面突起的齿条与模筑防水混凝土之间的密实咬合50、进行密封止水。2、在变形缝部位设置中埋式止水带，采用U形筋固定在结构钢筋上。1.6.3中埋式注浆止水带的施工要求1、中埋式注浆止水带可采用合成树脂类（PVC）止水带，止水带的宽度35cm。2、注浆止水带采用热熔对接法连接，同时应保证对接部位注浆管的畅通。对接部位的抗拉强度应不小于母材强度的80，要求对接部位接缝严密、不透水。3、注浆止水带的注浆导管引出间距68m，引出位置以便于后期注浆操作为主。注浆导管应进行临时封堵，避免后期施工过程中异物进入堵塞注浆管。4、注浆导管宜在结构内穿行一段距离后再引出，即注浆导管引出位置应距变形缝3040cm。1.6.4背贴式止水带施工要求1、背贴式止水带采用宽度51、为35cm PVC 止水带。当无现场接头时，也可采用橡胶类材料。2、PVC止水带采用热熔对接焊接接头，接头部位的拉伸强度不小于母材强度的80。1.7 衬砌背后注浆衬砌背后注浆用于充填初期支护和二次衬砌混凝土之间的缝隙。施工方法是在灌注拱墙混凝土时，每组衬砌在拱墙部预埋注浆管，以避免衬砌完成后钻孔造成防水板破坏。注浆采用注浆泵进行压浆。浆液用1：1水泥浆，注浆压力控制在0.30.5Mpa以内。2、台车衬砌施工2.1、衬砌钢筋钢筋骨架制作骨架钢筋的连接采用搭接双面焊，钢筋骨架焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工持证上岗。钢筋骨架制作时的分段原则为：根据钢筋的定尺长度，合理安排，尽52、量做到节省材料，减少焊接的数量及作业时间。接头错开1.0m，主钢筋接头根数在同一截面不超过总数的50%。骨架在钢筋场地上集中加工，因环形较长，分段制作。相邻段钢筋骨架拼装在一起同时加工，前一环形骨架作为后一环形骨架的模具，制作好的钢筋骨架放置于平整、干燥的场地上，每个环形筋下垫方木与地面脱离，每个环形段的钢筋骨架挂好标志牌，同时做好防雨、防潮等工作。钢筋骨架安装人工把分段后的环形钢筋搬运至施工现场，钢筋骨架分段对接采用双面搭接焊，焊缝长度不少于5d。骨架钢筋采用高强度砂浆垫块使骨架钢筋有足够的保护层。安装时骨架中心位置要与桩位中心相符，其允许误差为20mm。钢筋骨架横向要与隧道横断面方向平行。53、2.2、衬砌台车就位及端部模板安装调整台车轨道中心及标高，采用43钢轨，方木作枕木，底面直接置于已铺底或仰拱填充的砼地面上,保证台车平稳。轨道平面位置偏差和高程偏差控制均在1cm以内，使模板中心线尽量同台车大梁中心重合，使台车在砼灌注过程中处于良好的受力状态。2.3、预留洞室及预埋件施工隧道预留洞室和预埋件采取在衬砌台车模板上钻孔用螺栓固定预留、预埋件的方法施工，保证其尺寸和位置准确。2.4、混凝土浇筑砼的塌落度控制在1416cm，根据砼灌注部位不同，墙部砼坍落度宜小，拱部砼坍落度宜大。在保证砼可泵性的情况下，尽量减小砼的坍落度，并提高砼的和易性、保水性，避免砼泌水。砼采用泵送，用分层、左右交54、替对称浇注，每层浇筑厚度不得大于1m。两侧高差控制在50cm以内。接头管箍避免接触不当造成爆脱，管路用方木支垫高出地面，穿过台车时管箍不与台车构件相接触。砼输送管路端部设置一根软管，软管管口至浇筑面垂距控制在1.5m以内，以避免砼集料堆积和产生离析。砼开盘前先泵送同级砂浆，砂浆量为在电览沟底顶面上平铺2cm，以保证电览沟底顶面砼同拱墙砼的连接，防止模板缝隙漏浆造成砼泛砂或露骨；同时起到润湿输送泵和管路的作用。振捣采用定人定位用插入式振动器捣固，保证砼密实；拱顶及反弧段辅以附着式平板振动器振捣。灌注过程中严禁用振动棒拖拉砼。2.5、拆模按施工规范采用最后一盘封顶砼试件达到的强度来控制。当不承受外55、荷载时，砼强度需达到5MPa或在拆模时混凝土表面和棱角不被损坏并能承受自重时拆模；拆模时先拆两侧模板，最后拆顶模，支撑按先后顺序放松，防止由于支撑丝杆放松不当使台车模板扭曲，造成混凝土表面粘连擦伤。当衬砌施作时间提前，承受有围岩压力时，按规范要求进行。2.6、砼养护拆模前用水冲洗模板外表面，拆模后用高压水喷淋混凝土表面，以降低温度，养护期不少于7天。3、二次衬砌常见通病及解决措施3.1、砼接缝错台是二衬表观质量通病之一，采取措施如下：(1)消除环接缝错台：一是在台车就位前，将砼搭接部位及台车搭接部分表面彻底清理干净，使台车与砼表面尽量紧贴；二是加强台车支撑，将所有的支撑全部支撑到位，保证台车整56、体受力，必要时可在台车端部增加丝杠支撑；三是在台车前端端部拱顶增设支撑(采用三个40t的千斤顶)，以防台车上浮造成拱部错台；四是严控台车底部以上3m灌注砼速度(一般控制在约4小时)和坍落度(一般在14cm)；五是检查台车前后断面尺寸制造误差，及时消除；六是中线控制准确，使台车中线与隧道中线在同一个平面；七是保持台车与砼的搭接长度为10cm。采用钢拱架组合模板的断面，在每次循环施工时检测钢拱架的弧度，对于有变形的拱架更换或校正；钢拱架固定牢固，钢模板拼装严密。(2)消除模板错台：对模板板块拼缝进行焊联并将焊缝打磨平整，以抑制使用过程中模板翘曲变形而影响砼表面质量，以克服板块间拼缝处错台。组合模板57、严禁使用变形模板。3.2、反孤段气泡也是二衬表观质量通病之一，采取措施如下：(1)对砼性能、坍落度进行有效控制，详见砼质量控制(2)砼由下至上分层、左右交替、对称灌注。每层灌注高度严格控制，同时合理控制砼浇注速度。(3)砼输送管端部设接软管控制管口与浇筑面的垂距，砼不得直冲防水板面流至浇筑位置，垂距控制在1.5m以内，以防砼离析。(4)采用插入式振动器并辅以附着式振动器捣固，捣固中应加强控制。3.3、施工“冷缝”的防止：(1)施工过程中，输送泵连续运转，泵送连续灌注，避免停歇造成“冷缝”，间隙时间超过规范要求时，按施工缝处理。(2)保证衬砌作业连续性的措施：一是合理配置机械设备，储备充足的机械58、设备易损件，做到设备有用有备；加强机械设备操作现场培训和设备检修保养。二是建立衬砌前检查制度，设备有故障或能力不匹配不开盘。4、二衬砼质量控制及注意事项4.1、二衬防水砼原材料质量控制：保证碎石的形状和级配。碎石按级配规格分仓堆放，分别进入拌和机料仓自动计量后再与其它材料一同拌和。4.2、砼坍落度控制：一般选1416cm,根据砼灌注部位的不同，墙部砼坍落宜小，拱部砼坍落度宜大。在保证砼可泵性的情况下，宜尽量减小砼的坍落度，并提高砼的和易性、保水性，避免砼泌水。4.3、外掺剂的选用：选用性能优良的防水剂。4.4、按施工配合比准确计量：自动计量器具须具有资质的单位进行标定并定期校核，每次砼拌制前必59、须对计量器具进行检查，确保砼用料计量准确。4.5、砼灌注：砼采用分层、左右交替对称浇注，每层浇筑厚度不得大于1m。两侧高差控制在50cm以内。浇注过程要连续，避免停歇造成“冷缝”，间歇时间超过1h则按施工缝处理。4.6、砼定人定位捣固：专职捣固手定人定位用插入式振动器捣固，保证砼密实；起拱线以下辅以木锤模外敲振和捣固铲抽插捣固，以抑制砼表面的气泡产生。灌注过程中严禁用振动棒拖拉砼。4.7、钢筋保护层：钢筋砼衬砌采用泵送砼，由于灌注速度快，钢筋变形显著，易造成拱部钢筋保护层减小。因此要适当加大砼垫块厚度并放慢砼灌注速度。4.8、输送泵管路布置：接头管箍应避免不当接触造成爆脱，管路宜用方木支垫高出60、地面，穿过台车时管箍不与台车构件相接触。砼输送管路端部设置一根软管，软管管口至浇筑面垂距控制在1.5m以内，以避免砼集料堆积和产生离析。4.9、砼对称灌注时间控制：采取砼灌注时间和灌注高度两个指标进行双控，即单侧砼灌注高度达0.5m时，必须换管：单侧砼灌注间歇时间不超过砼的初凝时间，我们规定每侧边连续灌注时间达60min时，必须换管。5、缺陷处理砼表面整修：拆模后，若发现缺陷，不得擅自修补，由技术人员共同研究并经监理工程师批准后及时处理。5.1、气泡：采用白水泥和普通水泥按衬砌表面颜色对比试验确定的比例掺拌后，用海绵沾取水泥局部填补抹平。5.2、环接缝处理：采用弧度尺画线，切割机切缝，缝深约261、cm,不整齐处进行局部修凿或经砂轮机打磨后，用高标号水泥砂浆修饰，用钢镘刀抹平，使施工缝圆顺整齐。 5.3、对于表面颜色不一致的采用砂纸反复擦拭数次。 5.4、预留洞室周边还应先行清理干净，然后喷水湿润，采用高标号、与二衬颜色相统一的砂浆，抹平压光。6、二衬施工质量要求标准1、衬砌钢筋1.1、基本要求钢筋的品种、规格、形状 、尺寸、数量、接头位置必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋无污秽、无锈蚀。1.2、外观鉴定无污秽、无锈蚀。1.3、实测项目衬砌钢筋实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1主筋间距（mm）10尺量：每20米检查5点2两层钢筋间距（mm）5尺量：每20米检查5点362、箍筋间距（mm）20尺量：每20米检查5处4绑扎搭接长度受拉I级钢筋30d尺量：每20米检查3个接头级钢筋35d受压I级钢筋20d级钢筋25d5钢筋加工钢筋长度(mm)-10，+5尺量：每20米检查2根2、混凝土衬砌2.1、基本要求2.1.1、所用材料的质量和规格必须满足规范和设计要求。2.1.2、防水混凝土必须满足设计和规范的要求。2.1.3、防水混凝土粗集料尺寸不应超过规定值。2.1.4、基底承载力应满足设计要求，对基底承载力有怀疑时应做承载力试验。2.1.5、拱墙背后的空隙必须回填密实。2.2、外观鉴定2.2.1、混凝土表面密实，每延米隧道面积中，蜂窝、麻面和气泡面积不超过0.5，深度不63、得超过5mm, 超过10mm时要及时进行处理。2.2.2、结构轮廓线条美观，混凝土颜色均匀一致。2.2.3、施工缝平顺无错台，混凝土不得有裂缝。2.3、实测项目混凝土衬砌实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查2衬砌厚度（mm）不小于设计激光断面仪或地质雷达：，每40米检查1个断面3墙面平整度（mm）502米直尺：每40米检查5处五、隧道监控量测1、监控量测的目的隧道监控量测是隧道施工管理的重要组成部分，应将现场监控量测项目列入施工管理文件。作为不可缺少的施工工序，它不仅监测各施工阶段围岩动态，确保施工安全，而且通过现场监测获得围岩动态和64、支护工作状态的信息（数据），为修正初期支护参数，确定二次衬砌和仰拱施作时间提供信息依据，还能为隧道工程设计与施工积累资料，为今后的设计和施工提供类比依据。2、监控量测流程监控量测作业应根据下图所示的监控量测流程进行。图5-2-1监控量测流程3、现场监控量测项目及量测方法现场监控量测，是新奥法复合式初砌设计、施工的核心之一，应通过施工监测掌握围岩和支护在施工过程中的力学动态及稳定程度，保障施工安全，为评价和修改初期支护参数、力学分析及二次衬砌施作时间提供信息依据。表5-3-1 隧道现场监控量测项目及量测要求表编号项目名称方法及工具布置测试时间115天16天1个月13个月3个月以上必测项目地质及支65、护状况观察岩性、结构面产状及支护裂缝观察和描述，地质罗盘、照相机或摄影机隧道全长度，开挖后及初期支护后进行每次爆破后及初期支护后地质超前预报地震法、地质超前预报仪TSP202203、地质雷达、超前探孔等地质雷达间隔1020m、地质超前预报仪间隔50100m一个断面，二者相结合，相互印证地表下沉高精度全站仪、水平仪、水准尺埋深小于两倍开挖宽度的洞口及浅埋段开挖面距量测断面前后2B，12次/天；开挖面距量测断面前后5B，1次/23天；开挖面距量测断面前后5B，1次/37天（B为隧道开挖宽度）小净距段中岩墙土压力钢弦式压力盒每1030m一个断面，每个断面3个压力盒12次/天1次/2天1次/周围岩内位66、移多点位移计及千分表每1030m一个断面，每个断面2个测点围岩压力钢弦式压力盒每1030m一个断面，每个断面1个压力盒周边位移各种类型收敛计必测项目监测断面基本按照以下原则进行：级围岩1020m、级围岩2030m设置一处监测断面，在围岩破碎带适当加密。必测与选测项目联合监测断面原则上、级围岩每段选择12处典型断面进行。左幅推荐联合监测断面为：ZK46+300、ZK46+960、ZK47+040、ZK47+180；右幅推荐联合监测断面为：K46+320、K46+420、K46+800、K46+940、K47+060、K47+190。12次/天1次/2天12次/周13次/月拱顶下沉高精度全站仪、水67、平仪、水准尺、钢尺或测杆12次/天1次/2天12次/周13次/月选测项目钢架内力及外力支柱压力计、钢筋计、钢表面应变计或其他测力计12次/天1次/2天12次/周13次/月围岩体内位移（洞内设点）洞内钻孔中安设单点、多点杆式或钢丝式位移计12次/天1次/2天12次/周13次/月围岩体内位移（地表设点）地面钻孔中安设各类位移计同地表下沉要求围岩压力各类型岩土压力盒12次/天1次/2天12次/周13次/月两层支护间压力压力盒12次/天1次/2天12次/周13次/月锚杆轴力钢筋计、锚杆测力计12次/天1次/2天12次/周13次/月支护、衬砌内应力各类混凝土内应变计及表面应力解除法12次/天1次/2天168、2次/周13次/月围岩弹性波速度各种声波仪及配套探头隧道内设4个断面爆破震动监测测波及配套传感器临近建（构）筑物随爆破进行渗水压力、水流量渗压计、流量计地表下沉高精度全站仪、水平仪、水准尺埋深大于两倍开挖宽度的地段开挖面距量测断面前后2B，12次/天；开挖面距量测断面前后5B，1次/23天；开挖面距量测断面前后5B，1次/37天（B为隧道开挖宽度）注：1、必测断面可根据现场地质情况作适当的调整，必测和选择项目联合监测断面根据工程投资及工程情况由业主确定是否设置。2、隧道小净距段施工应重点控制爆破震动对中岩墙的危害。相邻爆破分段起爆间隔时间宜不小于100ms。4、量测项目的测线和测点的布置4.169、量测断面布置示意图图5-4-1量测断面布置示意图4.2、洞内测点布置应注意：a、量测点的安设应能保证初读数在开挖后12小时内和下一循环开挖前完成，并测取初读数。b、量测点应安设在距开挖工作面1m范围内，且不大于下一循环进尺，并应精心保护，不受下一循环爆破的破坏。c、各项位移量测的测点，一般可布置在同一断面内，测点统一在一起，测设结果能相互印证，协同分析与应用。d、围岩压力量测，除应与锚杆轴力量测孔相对应布置外，还要在有代表性的部位设测点，以便了解支护体系在整个断面上的受力状态与支护作用。e、锚杆轴力量测在局部加强锚杆地段，要在加强区域内有代表性位置设量测锚杆。5、量测频率5.1、净空位移和拱70、顶下沉的量测频率表5-5-1净空位移和拱顶下沉量测频率（按位移速度）序号位移速度量测频率15mm/日以上23次/日215mm/日1次/日30.51mm/日1次/23日40.20.5mm/日1次/3日50.2mm/日以下1次/37日表5-5-2 净空位移和拱顶下沉量测频率（按距开挖面距离）序号距工作面距离量测频率101B2次/日21B2B1次/日32B5B1次/23日45B以上1次/37日 5.2、地表下沉量测应根据隧道埋置深度、地质条件、地表有无建筑物、所采用的开挖方式等因素确定。地表下沉量测的测点应与水平净空相对变化和拱顶下沉量测的测点布置在同一断面内，沿隧道中线，地表下沉量测的间距可按下表71、采用。横断面方向地表下沉量测的测点间隔应取25m，在一个量测断面内应设711个测点。5-5-3 地表下沉量测断面间距序号埋置深度H量测断面距开挖工作面距离（m）1H2B20502BH2B10503HB10注：无地表建筑物时取表内上限值；B表示隧道开挖宽度。6、监控量测作业6.1、洞内观测可分为开挖工作面观察和已施工区段观察两部分。开挖工作面观察应在每次开挖后进行一次。当地质情况基本无变化时，可每天进行一次。观察后应描绘开挖工作面略图（地质素描），填写工作面状态记录表及围岩级别判定卡。在观察中如发现地质条件恶化，应及时通知施工负责人采取应急措施。对已施工区段的观察也应每天至少进行一次，观察内容包72、括喷射混凝土、锚杆、钢架的状况。洞外的观察包括对洞内地表情况、地表沉陷、边仰坡的稳定、地表水渗透的观察。6.2、地质超前预报工作应能准确判定开挖前方工程地质、水文地质情况围岩级别、提出施工注意事项和施工方法建议等。量测方法可采用超前探孔、地质雷达、地质超前预报仪等。6.3、洞内必测项目，应在每次开挖后尽早进行，初读数应在开挖后12h内读取。6.4、测点应牢固可靠，易于识别并妥善保护。拱顶量测后测点必须埋设在稳定岩面上，并和洞内水准点建立联系。6.5、量测应选择精度适当、性能可靠、使用及携带方便的仪器。变形量测可选用电阻式或电感式仪器，仪器使用前必须经过严格标定。6.6、水平相对净空变化量测线的73、布置应根据施工方法、地质条件、量测断面所在位置、隧道埋置深度等条件确定。在地质条件良好时，采用全断面开挖时，可设一条水平测线。当采用台阶开挖方式时，可在拱腰和边墙部位各设一条水平测线。6.7、拱顶下沉量测应与水平相对净空量测在同一量测断面内进行，可采用水准仪等测定下沉量。当地质条件发杂，下沉量大或偏压明显时，除量测拱顶下沉外，还应量测拱腰下沉及基底隆起量。6.8、拱顶下沉量测与水平净空相对变化量测宜用相同的量测频率，根据变形速度和距开挖面距离选择较高的一个量测频率。 6.9、各量测作业均应持续到变形基本稳定后13周。锚杆轴力、围岩压力、衬砌应力等的量测，开始时应和同一断面的变形量测频率相同，当74、量测值变化不大时，可降低频率，从每周一次到每月一次，直到无变化为止。 6.10、隧道小净距段爆破震动速度控制值见下表。表5-6-1小净距隧道爆破震动速度控制标准值围岩级别小净距隧道爆破震动速度控制标准值（mm/s）严重影响一般影响轻微影响80100100120150200508080100100150HB5080801007、监控量测资料的整理与反馈7.1、应及时根据量测数据绘制水平相对净空变化、拱顶下沉时态曲线及水平相对净空变化、拱顶下沉与距开挖面的关系图等。7.2、对初期的时态曲线应进行回归分析，选择与实测数据拟合好的函数进行回归，预测可能出现的最大拱顶下沉及水平相对净空变化值。7.3、围75、岩稳定的综合判别，应根据量测结果，按下列指标进行：a、实测位移值不应大于隧道的最大允许位移值，并按下表位移管理等级施工。一般情况下，宜将隧道设计的预留变形量作为最大允许位移值，而设计变形量应根据监测结果不断修正。表5-7-1位移管理等级管理等级管理位移施工状态U（U0/3）可正常施工（U0/3）U（2U0/3）应考虑加强支护U（2U0/3）应采取特殊措施注：U表示实测位移值，U0表示最大允许位移值。b、根据位移速率判断：速率大于1mm/d时，围岩处于急剧变形状态，应加强初期支护；速率变化在0.21mm/d时，应加强观测，做好加固准备；速率小于0.2mm/d时，围岩达到基本稳定。在高地应力、岩溶76、地层和挤压地层等不良地质中，应根据具体情况制定判断标准。7.4、设计单位可根据施工单位所提供监控量测数据分析求算初始应力、岩体弹模、塑性区范围、作用在二次衬砌上的荷载及岩体流变参数等，为动态设计提供信息和资料。8、监控量测中应注意的事项8.1、施工过程中对地质变化进行监测，看实际地质情况与设计提供地质是否相符。8.2、施工中对初期支护表面进行监测，如喷射混凝土是否有裂缝，钢拱架是否有变形等。8.3、施工中应及时监测围岩变形，如拱顶、地表下沉等。8.4、为确保量测数据的真实可靠及连续性，必须做到：a、监控量测必须由专人专职负责，量测人员相对稳定；b、各类量测仪器和工具的性能应准确可靠，长期稳定，77、保证精度和易掌握，仪器采用专人使用、专人保养、专人检验；c、量测设备、传感器等各种元器件在使用前均经检查、校准合格后方可投入使用；d、各量测项目在监测过程中必须严格遵守相应的监测项目实施细则；e、量测数据需经现场检查，室内复核，两次检查后方可上报。突变数据必须重新量测，查清原因后，及时上报；f、量测数据得存储、计算、管理均采用计算机系统进行；g、各量测项目的设备管理、使用及量测资料的整理均由专人负责；h、所有数据必须由第三方进行抽检合格后才能认为有效。8.5、量测资料及整理后的文件应全部纳入竣工资料备查。8.6、量测数据及分析结果应作为变更、修改设计的必备资料报建设主管单位，经批准后方能实施，78、否则变更、修改设计视为无效。六、 隧道的超前地质预报超前地质预报对隧道工程施工意义重大，采用TSP地质预报系统、地质雷达和超前钻探等超前地质预报预测手段，主要探测断层破碎带地质岩石的强度、岩性、岩层的破碎程度、涌水压力和涌水量等情况，从而正确选择开挖方式、注浆参数及相应技术参数。1、超前地质预报施工流程示意图图6-1-1 超前地质预报施工流程图2、超前地质预报方案2.1、采用TSP202/203隧道地震探测仪进行远距离（200m）较宏观长期预报。2.2、使用地质雷达对掌子面的上、中、下三条侧线进行近距离（2040m）较微观近期预报。2.3、二者可以相互补充和印证。2.4、根据以上综合结果确定是79、否需要打探孔以及探孔位置和数量（13个为宜，探孔最大深度3050m，探孔直径76mm）。2.5、可探测预报孤石、断层（风化）破碎带及含水量等。2.6、TSP每次掌子面探测约需1h。2.7、地质雷达每次掌子面探测需30min。2.8、通过探测预报，起到补充勘探、提高勘探精度、防灾减灾的作用。图6-2-1TSP探测布置与原理6-2-2地质雷达测线布置与原理图6-2-3超前探孔布置图七、 防排水、供电、通风工程施工隧道防排水以排为主，防排结合，综合治理，以防、截、堵、排相结合，形成完整的排水体系。隧道明暗接界处采用土工布防水，纵向采用双壁波纹管排水；施工缝、变形缝、沉降缝处均设置可排水复合橡胶止水带80、。洞内复合式衬砌段采用土工布加防水板防水，衬砌背后设环向排水管（DN75HDPE单壁打孔波纹管，间距812m），左右边墙背后设纵向排水管（DN110HDPE双壁波纹管）各一道。1、防水板铺设隧道内沿全长在初期支护和二次衬砌之间设置防水层，土工布内侧铺设防水板，防水板铺设采用无钉铺设工艺，吊篮防水板台车见下图。图7-1-1吊篮防水板台车基面处理：铺设防水层之前，先将喷射砼表面凹凸不平处用早强砂浆抹平，并清除积、浮碴。割除钢筋等尖锐凸出物，并割除后用砂浆抹成圆曲面。锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理转角处的阴阳角均做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于5cm。防水层的铺设：按设计要求安81、装纵向排水管和环向排水管。在隧道拱顶标出中心线的位置，将土工布缓冲层自拱顶向两侧依次用热熔衬垫和5cm水泥钉固定在基面上，水泥钉钉射的密度为，拱部平均34点/m2,边墙平均23点/m2，呈梅花型布置。防水板采用无钉法铺设，先根据防水板幅宽放样后，自拱顶向两侧铺设，通过热风枪将衬垫和防水板熔接，防水板搭接长度不小于10cm，焊缝用充气法检检验焊接质量。质量检查：先堵住熔接时留的空气道的一端，然后用空压机从另一端加压，压力表读数在0.10.15MPa时停止加压，维持压力2min以上为合格，否则利用检测液找出漏气部位，修补后再次加压检测。2、施工缝、变形缝安装变形缝、施工缝防水仅施作于衬砌仰拱以上部82、分；变形缝为通缝，沿衬砌全环设置，间隔80m设一道，在衬砌结构变化处也设置。施工缝按8m设一道，遇变形缝时设变形缝。变形缝、施工缝处自粘式防水卷材每侧粘接长度不小于该处二衬厚度。变形缝处自粘式防水卷材需预留可不粘结的自由段。因施工缝处为防水的薄弱环节，因此在二次衬砌施工时，必须加强施工缝处的防水施工，提高防水质量。 3、供水、供电及照明 从水源通过水泵抽取，并在隧道洞口设置储水池。水池的输出管设总闸阀，干管管道每隔300500m安装闸阀一个，以便控制和维修管道。洞内管道前端至开挖面，保持的距离为30m左右，用直径50mm高压软管接分水器，中间预留的异径三通，至其他工作面供水软管的长度不超过5083、m。隧道施工用动力设备采用三相380V电压；照明用电压，一般作业地段不大于36V，成洞段和不作业段采用220V，手提作业灯为1224V；高压分线部位设置明显危险警告标志。4、施工排水我合同段隧道工作区为反坡施工，施工时配备排水机械和管路进行反坡排水。采用集水坑式反坡排水，必要时设置多级泵站接力排水，工作面积水采用移动式水泵抽至就近泵站排至洞外；其余已施工地段隧道渗水经隧道内侧沟自然汇集到就近泵站水池内，由泵站排水泵（接力）排至洞外，在洞外经污水处理池处理后排放。为确保洞内道路无水干爽，修建好两侧排水沟，确保洞内渗水通过侧沟引入集水坑内，防止在洞内道路上漫流，同时确保盲沟畅通。此外在隧道洞口处做84、好排水措施，做到排水畅通，并在洞口增加截水横沟，防止地表水和施工排水倒灌进洞，根据洞口水量情况适当加大横沟断面，并用栈桥连接施工便道与隧道，确保排水和行车互不影响。5、隧道通风5.1、通风设计原则表7-5-1隧道内作业环境卫生标准序号项 目标准备 注1氧气含量20%；按体积计2一氧化碳（CO）30mg/m3在特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，可为100mg/m3，但工作时间不超过30min。3二氧化碳（CO2）0.5%按体积计4氮氧化物（NO2）5mg/m35甲烷（CH4）0.5%按体积计6气温287噪声90dB8粉尘2mg/m3含10%以上游离二氧化硅（SiO2）9粉尘10mg/m3含185、0%以下游离二氧化硅（SiO2）不含有害物质10粉尘6mg/m3含10%以下游离二氧化硅（SiO2）通风时间：满足快速掘进要求，按通风25min后，工作面满足人员进洞施工条件。风速要求：全断面开挖时不小于0.15m/s，但不得大于6m/s，以达到有效排尘；风量要求：供风量保证工作面每人供应新鲜空气不小于3 m3/min。通风设备有适当的备用数量，一般为计算能力的50%。5.2、用风量计算工作面最大需风量Q供选用以下四者最大值来计算。表7-5-2需风量计算序号项 目计算结果说 明1隧道内同时工作最多人数计算风量Q1=165m3/minQ1=qmk；q-隧道内每人每分钟所需新鲜空气量,q=3m3/86、min；m隧道内同时工作的最多人数，m=50人；k风量备用系数，K=1.1。2满足隧道内允许最小风速要求计算风量Q2=1305m3/minQ2=60sv；s隧道断面面积，取145 m2；v允许最小风速，全断面开挖取0.15 m/s。3隧道内同一时间内爆破使用最多炸药用量计算风量(按压入通风计算)Q3=1340m3/minQ3=2.25/tG(AL) 2b/P21/3；t通风时间,t=25min；G一次爆破的炸药用量，取396kg；L通风区段长度；通风区段长度L大于L极限时，式中L用L极限代替；K-紊流扩散系数，取0.65；b每公斤炸药产生的CO量，取30 m3/kg；淋水系数，取0.6；L1-87、管道长度，按800m计算；-管道百米漏风系数，根据管道情况取3.237%。漏风系数P=(1-)L1/100-1=6.74极限长度L极限=12.5GbK/（AP2）=250m4按柴油机的废气污染计算风量Q2=874m3/minQ2= Q0pK；Q0同时在隧道作业各种柴油机功率总和416kW；p柴油机单位功率所需风量，取3m3/min；K-内燃机工作利用率，取0.7。5高海拔地区修正系数Kr=(1-H/44300)4.256=0.231H-隧道进口海拔高度，H=800m。综合以上计算，风机应供风量Qj为Qj=Q工P=13401.2=1608m3/min为进一步改善施工环境，故选用通风机设计风量1888、00m3/min。5.3、风机全压和电动机功率计算表7-5-3 风机全压和电动机功率计算表序号项目计算结果说 明1管道阻力系数RfRf=0.251Ns2/mRf=6.5Lf/D5风管摩阻系数，=/8=0.0017,本地区空气密度0.927kg/m3为达西系数，取0.015Lf风管长度，独头通风7500mD风管直径，为减少风阻选用1.3m优质软风管。2管道沿程阻力损失HfHf=3438PaHf=RfQjQ工3风机需提供压力HfHt=4542PaHt=( Hf+50)/Kr考虑其它的局部阻力，选用风机设计全压2029Pa可满足要求。4风机配用电动机功率：N=kQjHt/=110kWN=kQjHt/89、设计风量1800 m3/min，全压5000Pa配用电动机功率储备系数k=1.08，风机效率=0.85.4、通风机及通风方案的选择根据以上计算，采用独头压入式通风，风机、风管配置如下，洞口设置国产DT54-12.5型动叶可调轴流通风机（设计风量1800m/min,风压2250Pa，功率110kW），配直径1.3m软风管（与风机相连的730m采用镀锌铁皮硬管，以承受风机启动时的气锤压力）直至开挖面。图7-5-1洞内管线布置平面图图7-5-2洞内管线布置立面图5.5、施工供风隧道施工用高压风，隧道进出口各4台20m3电动空压机，在洞口附近设置压风机站，电动压风机经储气管后用200钢管分别接引至左右90、线隧道内，供作业面使用。另外进出口各配备2台内燃空压机，以用于前期施工。6、隧道施工防尘施工防尘采用水幕降尘和个人带戴防尘口罩相结合，在距掌子面30m外边墙两侧各放一台简易水幕降尘器，爆破前10min打开阀门，放炮30min后关闭。详细方案见下图。图7-6-1水幕降尘施工示意图隧道工程弃碴中硬质岩石应充分利用，由于场地限制，本项目的路基施工将滞后于隧道开挖，可将多余废碴运至指定的地点弃置，待路基填筑时，再利用弃渣场内可利用的中硬质岩进行路基填筑，弃渣场做好碴堆坡脚的挡墙防护，顶面排水沟。同时也必须避免因弃碴而引起排水不畅、污染水源及过高堆积引起坍塌崩溃等的不良后果。工程完工后，对场内弃碴表面进91、行复垦还田或种树造林。装碴示意下图。7、隧道弃碴及环保隧道工程弃碴中硬质岩石应充分利用，由于场地限制，本项目的路基施工将滞后于隧道开挖，可将多余废碴运至指定的地点弃置，待路基填筑时，再利用弃渣场内可利用的中硬质岩进行路基填筑，弃渣场做好碴堆坡脚的挡墙防护，顶面排水沟。同时也必须避免因弃碴而引起排水不畅、污染水源及过高堆积引起坍塌崩溃等的不良后果。工程完工后，对场内弃碴表面进行复垦还田或种树造林。装碴示意下图。图7-7-1装碴示意图8、洞内水泥砼路面施工水泥砼路面施工采用商品砼，砼搅拌运输车运输，摊铺机摊铺，平板振捣器或插入振动器捣固，振动梁振动找平，人工精平，机械切缝、刻纹。摊铺砼前，在模板和92、基层面喷水湿润。砼运输车运输砼至铺筑地点，将砼混合料卸在摊铺宽度内，采用三辊轴机组摊铺机摊铺。摊铺完后，迅速用平板振捣器或插入振动器均匀震捣，再用振动梁进一步拖拉振实，并初步整平，然后人工精平饰面。砼铺筑完成后立即覆盖塑料薄膜养护，最长不超过24h后进行切缝。砼面板养生期满后，及时灌缝，最后利用刻纹机刻纹，保证抗滑构造满足规范要求。面板达到设计弯拉强度后，方可开放交通。9、边沟、电缆槽、盖板施工洞内沟槽采用现浇，沟槽随边墙基础施工一次挖好，盖板在预制场预制。为便于安装，其周边各面应平整、尺寸准确，不得有正公差，且盖板上面作“上”字记号，以防安放时倒置。10、附属洞室与预埋件、隧道装饰隧道附属洞93、室与预埋件主要包括消防和配电洞室、行人横洞、行车横洞、照明接线盒、风机预埋件等。消防和配电洞室滞后正洞开挖约50m，一次爆破成型，在相应位置砼浇筑时套模同时施工，行人、行车横洞滞后正洞30m开挖，以方便初期支护及二次衬砌施工的要求。预埋件提前加工，台车就位时同步安设。八、 不良地质地段施工方案及地质灾害预防措施1、岩溶概况：隧址区岩溶为裸露型，覆盖层厚度小于10cm，大部分岩溶灰岩显露地表，呈石芽状，溶沟明显。隧道出口两钻孔均揭露溶洞。隧址区岩溶中等强烈发育。岩溶对工程有较大影响。措施：设计针对岩溶规模和位置不同，分别作了岩溶水和洞穴处治设计预案。预案（一）适用于隧道开挖面外（拱腰以上）的溶洞94、发育深度小于2m的地段，及在边墙处发育的溶洞；预案（二）适用于隧道哦开挖面外（基础及路面下）的溶洞发育深度小于2m的地段；预案（三）适用于拱腰以上隧道开挖面外溶洞发育深度大于2m、溶洞宽度小于隧道开挖面、溶洞内无填充物或填充物可清除的地段；预案（四）适用于拱腰以上隧道开挖面外溶洞发育深度大于2m、溶洞宽度小于隧道开挖面、溶洞内有填充物的地段；预案（五）适用于基础及路面下大型溶洞、溶洞在某一方向宽度较窄、且其中大量充填松软不稳定的冲积物的地段；预案（六）适用于基础及路面下大型溶洞、溶洞发育相对较宽、且其中大量充填松软不稳定的冲积物的地段。施工中根据超前地质预报成果及时调整施工方案和采取针对性的处95、治设计方案。隧道地质报告指出隧道洞身灰岩段岩溶现象较发育，岩溶处治根据施工开挖揭露的实际情况，按动态设计、动态施工的原则进行处治；当开挖遇到岩溶现象时，须严格按溶洞处治动态施工程序进行处理。图8-1-1 溶洞处理动态施工程序图1.1、溶洞处治预案（一）、（二）A、本处理方案主要针对隧道开挖面外（拱腰以上、基础及路面下）的溶洞发育深度小于2.0m的地段，及在边墙处发育的溶洞，原则上采用回填方式处理。B、溶洞水以排为主，堵排结合，将溶洞水引入隧道排水沟。C、主要有以下三种情况：a、溶洞在拱腰以上发育：采用泵送C10混凝土回填，回填施工完后再施作喷射混凝土和钢筋网初期支护等。b、溶洞在边墙处发育：采96、用C10片石混凝土回填，厚度不小于1.5m；每隔2m设置一处DN110HDPE透水管与侧水沟相连。c、溶洞在基础及路面下发育：采用C10片石混凝土回填，如有充填物，必须挖除，每隔2m设置一处DN110HDPE透水管相通。1.2、溶洞处治预案（三）、（四）A、本处理方案主要针对拱腰以上隧道开挖面外溶洞发育深度大于2.0m，溶洞宽度小于隧道开挖面的处理方案。B、主要有以下两种情况：a、溶洞内无填充物（或可清除）：采用泵送C25混凝土浇筑护拱，护拱最薄厚度不小于50cm，要求两侧嵌入岩石内不小于50cm，并施作约1.010m间距的锚杆，锚杆深入围岩不小于1.5m；护拱施作结束后吹入不小于1米厚度的细97、砂保护层。以上施工完后再施作原结构的喷射混凝土和钢筋网初期支护等，施工时注意预埋DN110HDPE透水管，并以型排水管引出。b、溶洞内有填充物：先施作超前小导管（或管棚），间距30cm；开挖采用预裂爆破，施作18工字钢，间距50cm，注意钢架基脚处适当扩挖，保证基础牢靠；施作锁脚锚杆，铺钢筋网，二次衬砌可根据溶洞发育情况，考虑采用钢筋混凝土结构；施工时注意预埋DN110HDPE透水管，并以型排水管引出。1.3、溶洞处治预案（五）、（六）A、本处理方案主要针对基础及路面下大型溶洞，且其中大量填充松软不稳定的冲积物时，采用跨越处理方案。B、主要有以下两种情况：a、溶洞在某一方向宽度较窄：采用钢筋混98、凝土梁跨越，50100cm。施工时注意预埋DN110HDPE透水管。b、溶洞发育相对较宽：隧道底部充填物在无法采用换填处理措施的情况下可采取桩基础托梁跨越的工程处理措施。桩基础设置于二次衬砌边墙脚下，桩端嵌入岩体内，以承受衬砌和围岩的垂直荷载避免隧道的不均匀沉降。并设钢筋混凝土梁跨越。施工时注意预埋DN110HDPE透水管。1.4、ZK47+075（K47+100左33.15）溶洞地勘揭示溶洞位于隧道右侧拱腰位置，距右侧拱腰最近距离约为4m，溶洞宽约为5.5m、高约3m，采用的处治措施为泵送C10混凝土回填处理。施工时注意预埋DN110HDPE透水管，并以型排水管引出。1.5、K47+020溶99、洞地勘揭露溶洞位于隧道左侧拱腰位置，溶洞宽约24m、高约为8.5m。采取的措施为首先对溶腔顶采取锚喷网防护，即10cm厚喷射混凝土，C22砂浆锚杆L=250cm（1.01.0m梅花型布置）和A8钢筋网2525cm，然后泵送C25混凝土浇筑护拱，护拱厚度70cm，要求护拱两侧嵌入围岩内不小于50cm，并施作1.010m间距的锚杆，锚杆深入围岩不小于1.5m；距离隧道左侧初支边缘5m范围内采用M7.5浆砌片石回填处理。以上施工完后再施作原结构的喷射混凝土和钢筋网初期支护等，该段采用SF4a加强型衬砌，施工时注意预埋DN110HDPE透水管，并以型排水管引出。2、危岩落石概况：本隧道出口位于采石场内100、开挖的深坑内，深坑四周陡壁高35m100m。路线K47+177K47+198（ZK47+151ZK47+177）左右40m、K47+233K47+255（ZK47+200ZK47+223）左右50m、K47+314K47+346（ZK47+302ZK47+328）左右30m、ZK47+150ZK47+300左侧20120m陡壁近于直立，陡壁中风化灰岩出露，受玄武岩接触带影响，灰岩节理裂隙较发育，在自身重力及外力作用下极易发生崩塌落石，对隧道出口有一定影响。措施：杨梅山隧道出口边仰坡采用弱爆破开挖，尽量减少对边仰坡的扰动，开挖后及时采用喷射混凝土封闭坡面；为防止洞口危岩落石，对开挖面上方边仰坡采101、取主动柔性防护网防护；洞内开挖以微量的弱爆破进行开挖作业，上台阶采用预裂爆破和光面爆破技术开挖，每次开挖进尺不得大于1m；采用延时爆破，且其最大一段药量应不大于10kg；为避免爆破震动波叠加，隧道施工采用微差控制爆破，各段起爆时间大于200ms为宜。此外，加强洞口边仰坡的量测管理。3、玄武岩与灰岩接触带概况：本合同段杨梅山隧道左右洞穿过致密块状玄武岩与中厚层状灰岩不整合接触带，玄武岩呈中风化，节理发育很发育，碎裂结构，结合力差，岩质不均匀，局部含凝灰质，强度低；中风化灰岩岩溶强烈发育，局部有分离现象。拱部无支护时可能产生较小坍塌，侧壁有时失稳，爆破震动过大易坍塌。可能为岩溶水与裂隙水富水带，地102、下水具有承压性，可能出现淋雨状或涌流状出水，雨季开挖时用水量增大。措施：隧道穿越玄武岩与灰岩接触带，施工中施作超前钻孔探测前方地质及地下水情况。根据超前地质预报成果，首先采用超前小导管（必要时采用超前帷幕注浆）作为施工辅助措施对接触带围岩进行堵水和加固设计。该段（右幅K46+890K46+990、左幅ZK46+980ZK47+110）采用SF5c型加强衬砌结构，采用镜像注浆堵水及加固围岩，施工采用CRD法，以弱爆破进行开挖作业，上台阶采用控制爆破技术开挖，每次开挖进尺不得大于1.0m。同时施工时加强超前地质预报工作。此外，施工中应及时封闭隧道初期支护和二次衬砌，该段加密布设环向排水管和横向排水103、管，加强隧道排水措施。4、地表水影响地勘资料显示，杨梅山隧道开挖可能会对当地居民生产生活用水造成影响，施工时开展隧道区地表水源监测工作，具体如下：4.1、地表水初始状态的确认施工前与当地居民、政府对隧道周边地表水初始状态进行共同确认，或委托有资质的专业单位完成确认工作，确认内容包括：对隧道周边地表水的水位、流量、正常变化水位、水质及水质变化情况的确认，并收集当地气象统计资料。4.2、地表水监测内容对地表水进行监测，具体内容为对地表水（山泉、沟溪、水井）水位、流量、正常变化水位、水质及水质变化情况进行监测。4.3、地表水监测方法及要求监测点布设：每个泉沟溪、隧道出口设置1个流量监测点。每个水库、104、水塘、水井及蓄水池等各设1个水位监测点。上述监测点均应同时设置水质监测点。监测时段：施工前丰、平、枯三个周期确认水量、水位及水质的初始状态，隧道从开工至竣工全过程和竣工后三个月内进行监测。监测频次：施工前丰、平、枯三个周期确认水量、水位及水质的初始状态，并保持相关文字记载及录像或照片资料；施工中每天监测一次，当水位、流量或水质出现异常变化时，缩短监测周期，加大监测次数；竣工后三个月内每三天监测一次，当水位、流量或水质出现异常是，缩短监测周期，加大监测次数。4.4、有关防范措施和应急措施a、施工前做好周围村落生产、生活用水备用水源方案，尽量降低工程对居民生产、生活用水的影响。b、施工中，当地表水105、监测点出现非季节性和非正常水位等动态变化、或水质出现明显变化，立即上报有关部门，查明原因，适当增加监测时限，注意对重点水源的监测。c、针对隧道施工中地表水漏失的防治措施准备对个方案，一旦出现地表水漏失情况，立即采取有效措施进行控制。九、 隧道施工突发事件预案隧道施工中常常发生塌方、流沙、涌水等突发事件，危及施工安全，采用新奥法施工必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制定如下预案：a、严格执行各项技术组织措施，切实做到安全施工，把生产和安全很好的结合起来，建立健全安全保证体系，使安全工作制度化、常态化，以保障人员的生命安全和重要设备不受损害，在工程进度和生产安全发生矛盾时，必须坚决服从安全。106、b、建立健全以安全生产责任制，设置和配置专职、兼职安全检查人员，负责日常安全生产，对关键部位、岗位，设专人负责，对危险物品加强管理，专人负责。贯彻以预防为主的方针，提高对事故的预防性，防微杜渐。c、成立应急救援小组，在发生塌方等突发事件时能够快速反应，各种机械和人员能够迅速到位，各种抢修材料设备应随时备用，隧道施工中应设置有可靠的通风、逃生通道和逃生路线。d、为应对施工中的突发事件，在洞内要制定有关发生紧急事故时的避难及救援计划。e、洞内在距掌子面100m以内配置装有便携式照明器具、救生衣等避难器具的避难袋4个和装有矿泉水、压缩饼干以及紧急药品的避难箱2个。避难袋挂设于侧墙，每个避难袋照明器具107、不少于1个、救生衣不少于2套；避难箱置于拱脚，每个避难箱矿泉水（500ml）不少于10瓶、压缩饼干不少于2公斤，紧急药品（如止血药、消炎药）不少于1套。f、为使作业人员能迅速知道隧道内的突发事件，要在作业面附近设置通讯装置和报警设备，并将设置的场所和使用方法告知有关作业人员。g、制定避难教育训练计划，并定期检查维修避难、救援设施/设备。h、及级围岩地段，在二次衬砌未施作完成并达到设计强度前应在靠近掌子面处铺设长150m、直径950mm、壁厚于10mm的钢管作为逃生通道，逃生管段分A型（直管）、B型（弯管）两种，每节逃生管的端部焊接长为20cm的搭接钢板，两端搭接钢板需错位焊接。图9-1中台阶施108、工逃生管道布置示意图图9-2中台阶施工逃生管道布置示意图图9-3下台阶施工逃生管道布置示意图图9-4下台阶施工逃生管道布置示意图十、质量保证体系和保证措施本项目已组织掌握高速公路施工经验的技术管理人员、以最优良的设备，最合理的机械组合投入到本工程中。1、质量方针实行科学管理，满足合同要求，赢得业主信任，同时提供优质服务，做到“精心施工，创优良工程；信守合同，让顾客满意；持续改进，争行业先进”。2、工程质量目标合同履约率100%、顾客满意率95%、在建分项工程合格率100%、交工验收工程质量评分为优良，竣工验收建设综合评分为优良（大于等于90分），质量达到“云南省优质工程奖”，争创“国家优质工程109、”。3、质量保证措施3.1、建立健全质量保证体系建立健全完善的质量管理体系，严格按照质量标准及ISO9000质量管理体系的要求进行工程质量控制，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。根据本工程的实际情况及工程的主要特点，编制单项工序的质量保证措施，确保质量方针和质量目标的实现。将以项目经理为质量第一责任人，总工负责全面质量管理的制定和实施工作，项目设工程部、安质部、材料部、计合部、试验室等，明确各部室的岗位职责。质量保证体系框图详见附图三。3.2、建立健全质量自检体系项目经理部将建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行质量自检、互检、交接控制制度。在施工现场建立由项目总工110、程师负责，项目质检科全面负责实施，包括质检、试验、工程施工、材料等各部分技术熟练、经验丰富、能够胜任自检工作的人员参加，形成具有广泛参与性的全方位质量自检机构。3.3、实行程序化管理根据各工序施工特点，编制各自质量管理流程，管理直观化、程序化，并在执行过程中不断完善。3.4、加强施工操作培训与指导施工操作者是工程质量的直接责任者，施工操作水平直接影响生产产品的质量，因此，我们将根据岗位工种的施工要求，配备相应的专业技术人员持证上岗进行操作施工，建立质量责任制，坚决贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的“一条龙”操作管理办法，使施工操作程序化、标准化、规范化。3.5、实行质量奖罚措施发生质111、量事故，不论其性质、情节如何，及时、如实地向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。按照“三不放过”(即事故原因不明不放过、责任不分清不放过、没有改进措施不放过)的原则，严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚。对于在工程质量方面作出贡献的个人和集体，公司、项目部予以重奖，加强质量管理责任心，鼓励先进、鞭策后进。3.6、处理质量与进度关系实行“三服从、五不施工、两坚持”制度，我们在施工中强调：进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有交112、底、重难点项目没有作业指导书不施工；坚持质量一票否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则。3.7、借助外力加强管理，提高质量管理水平把外部的监督管理化作内部质量提高的动力，同时不断学习外部先进管理经验、管理模式，吸取精华完善自身管理。3.8、隐蔽工程质量保证措施 （1）、在隐蔽工程施工过程中，坚持技术人员现场跟踪值班制度，及时发现问题纠正错误，确保工程内部质量的完好。 （2）、加强全体员工思想上的教育，牢固树立积极配合监理工作的观念。 （3）、每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工，确保监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工113、程施工前对其基础进行检查。 （4）、每一道需隐检的工序施作完毕后，施工队自检、经质检工程师检查合格后，经主管工程师检查，上报监理工程师。监理工程师检查批准后，方可进入下一道工序的施作，若检查不合格，施工队必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。 （5）、实行质量责任制，制定出奖惩制度，严格施工操作程序。 （6）、当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指示时，项目部立即组织人员施作，待监理工程师检查认可后，方可施工下一道工序。4、技术保证措施（1）、图纸审核施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准。（2）、认真编制实施性施工组织设计根据工程的要求和特点114、，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，编制施工计划，确定并落实配备适用的实施设备，施工过程控制手段、检验设备、辅助装置、资源(包括人力)以达到规定的质量。若工程施工情况因客观原因发生变化时，及时对已制订的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性和可行性。（3）、坚持方案先行制定详细合理的施工方案，经监理审批后实施，杜绝盲目施工现象；同时制定雨季施工措施、高低温施工技术措施，保证施工进度和质量。（4）、实行三级技术交底制度做好开工前及各部位、工序正式施工技术交底工作，使各施工人员清楚和掌握施工的控制要点，115、真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。（5）、认真履行复核制度做好工程测量、试验复核工作，对测量、试验仪器使用前进行计量标定，取得标定证书方可使用，同时在使用过程中注意自检较核，确保仪器设备的精度；严格执行测量放样复核制度，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。 （6）、做好试验段总结对土方压实、石方压实、强夯处理等主要分项工程，认真做好试验段，总结施工工艺、施工参数，指导规模生产。（7）、加强材料报审、自检制度认真执行本工程材料管理办法，凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品，取得相关证明方可用于本工程。材料进场后，材料部门进行116、验收，试验室按规定频率进行取样检测。经过验收进入现场的材料，根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管。施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。（8）、确定关键工序。根据工程特点，确定关键施工工序，制定相应关键工序控制措施，确保关键工序重点管理。（9）、制定质量管理点、实行质量责任制根据各分项工程、各工序制定详细质量管理点及质量控制细则，真正做到质量管理“明确分工、责任分明”， 层层有落实、点点有人盯，消除管理盲区。我们要求责任人勤测、勤量、勤检查、勤指导，认真做好各种原始记录，施工前认真细致地复核设计资料，对图纸审核要清楚，交117、底尺寸要同现场反复核对，实行质量与效益、荣誉挂钩，从制度上保证施工质量落到实处。（10）、运用QC手段提高质量。制定质量管理计划及创优计划，对关键工序及质量通病，成立QC活动小组，并定期进行QC小组活动，运用QC手段进行完善、提高。（11）、质量控制要点、质量通病及防治认真梳理、搜集项目施工质量控制要点、质量通病及防治措施，并编制成册，施工前对相关技术人员和施工人员进行技术交底，提高施工技术管理水平和施工质量。5、工期保证措施本工程工期短、任务重，为确保按期完成本标段工程，只有精心组织、周密安排、加大投入，同时有技术实力做保障，才能保证按期完成施工任务。为此制定以下工期保证措施：5.1、加强组118、织保证（1）、缩短施工准备期，尽早进入工程施工。在合同签署后2天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调集生产操作人员和设备进场。（2）、强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，对保证质量前提下，按计划提前或如期完成的班组给予奖励。对指挥不力、消极怠工者给予处罚。（3）、建立健全经理部各项规章制度，在工程进行中实行重奖重罚、奖优罚劣。（4）、成立青年突击队，展开劳动竞赛，提高工作效率。5.2、计划管理保证（1）、按照目标工期总体安排的计划，采用倒排工期对各分项、分部工程制定详细119、的进度计划，作到长计划、短安排。（2）、经营部要定期对实际进度和计划进度进行校对，发现出入，要认真查找原因。 （3）、对因气候、讯情等影响造成工期滞后的情况，要及时在下一计划周内采取弥补措施，保证总体进度不受影响。 （4）、对组织指挥不力造成工期滞后，要在取得监理同意后，及时调整有关人员，采取补救措施，以免积重难返。 （5）、对因投入不足造成工期滞后，要马上加大投入，确保工期目标的实现。5.3、劳力保证劳务队伍是与本公司长期合作队伍，有着多年的路桥隧施工经验。现已做好动员工作，根据工程进展情况，随时进场投入各项施工准备工作来。根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。120、在农忙季节，提前摸清民工动向，做到合理安排，保证参加施工人员数量，以免影响工程正常施工。5.4、材料保证我项目已对材料认真进行了取样、考察、了解，材料供应充足、质量优良，并与生产厂家达成口头协议，待本项目需材料供应时，立即签定供货合同，保证材料供应。5.5、机械保证虽然本合同施工项目机械化程度高，但我单位已经具备同类型工程丰富的施工经验，机械设备满足施工要求，同时做好了设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。5.6、技术保证（1）、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能的减少影响进度的薄121、弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。（2）、牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期和质量。（3）、根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进生产。（4）、提前做好图纸会审工作，对图纸有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免因此而造成返工延误工期。（5）、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程要求的标准和程序。（6）、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申请开工。加强技术管理和工序管理，杜绝因失误造成返工而影响正常的施工进度。5.7、实行动态网络管122、理。及时根据外界条件调整劳动力、机械、资源的配制，使之配置趋于合理，积极采用新技术、新工艺、新材料，加快工程速度。6、关键工程施工计划重点桥梁优先施工，梁部起架方向桥梁优先施工；涵洞全面开工；影响路基的桥台优先施工。本合同段含隧道1座，为杨梅山隧道右洞长945米、左洞长905米。根据施工组织设计，杨梅山隧道为我合同段控制性工程。杨梅山隧道施工计划见下表6.3-1。表6.3-1 杨梅山隧道施工时间计划表序号隧道开始时间结束时间时长(月)1洞身开挖2015/2/262016/4/26142仰拱2015/3/152016/5/15143二衬施工2015/3/252016/5/25144沟槽、附属20123、16/3/152016/6/15381十一、 安全保证体系和保证措施1、安全生产目标安全管理理念是“以投入买安全、以措施管安全、以落实抓安全”，以危险源识别为手段，制度出详细的安全防范措施，狠抓制度落实，力争实现“杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝较大及以上火灾爆炸事故；杜绝因建设引起的较大及以上公路交通事故；控制和减少一般生产安全事故；施工安全管理人员持证率100%，施工人员安全教育率100%。”的安全生产目标。危险源辨识与风险评价见附表十一危险源辨识与风险评价一览表。2、安全保证体系建立健全安全保障体系和措施。项目经理为安全生产第一责任人。经理部成立安全部、质检部，下设专职的安全员。图11-124、2-1 安全保证体系框图2.1、组织机构（1）、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及地方有关安全生产管理规定。 （2）、建立安全保证体系，明确各部门、各级人员的安全职责。建立和实施安全生产责任制。（3）、成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。（4）、工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作。2.2、安全教育（1）、严格广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生125、产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。（2）、编制详细可行的安全技术措施，逐条落实。定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥。（3）、建立经常性的安全教育和培训考核制度。（4）、加强特殊工种的技术培训和安全教育。2.3、安全纪律（1）、制定安全生产条例及奖惩措施，严禁违章作业和违章指挥。（2）、严格执行交接班制度，坚持每周一“安全活动日”的活动。（3）、 严肃现场防护装置配备及个人防护用品发放使用管理。（4）、 遵守劳动纪律，坚守劳动岗位。服从领导和安全检查人员的指挥。（5）、特殊工种持证上岗，不得从事非本工种作业。2.126、4、安全检查（1）、 安全检查工作程序如下： 图11-2-2安全工作检查程序（2）、制定安全生产管理及检查制度。对检查中发现的安全问题，要建立登记、整改、消号制度，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施。如有险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。（3）、落实安全生产责任制，实施奖惩制度，保证“管生产必须管安全”。3、安全技术措施 3.1、技术管理措施（1）、严格贯彻执行国家有关行业安全生产的法律法规、交通部颁发的公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）和公路筑养路机械操作规程有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。（2）、按照“综合治理、从严治理、标准化作业”，建立健127、全安全生产保证体系和安全生产责任制。（3）、本合同段重点工程、关键部位、机电作业、高空作业及其它危险性较大的作业等，编制作业指导书。（4）、把安全生产列为工程实施性施工组织设计主要内容之一。（5）、对已出现的安全事故按“四不放过”的原则进行调查、分析、处理、上报，并提出今后预防措施。（6）、正确指挥和组织生产，坚持“安全第一”的原则，严格控制加班加点，防止因人员超劳、机械超疲、各种动力车辆超速或超高超宽装载而发生的事故。3.2、施工机械安全技术措施（1）、对机械操作人员建立档案，专人管理。（2）、保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。（3）、不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。（4128、）、机电设备和机动车辆在投入使用前，进行检测、验收，确保机械状况良好，安全运行。使用期间，严格执行安全技术操作规程、细则，并定期维修、保养，保证机械设备始终处于良好工作状态。（5）、作好机动车辆的管理，保证行车安全。（6）、机械设备在施工现场集中停放，机械作业的指挥人员的指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。（7）、使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换。3.3、施工现场安全技术措施（1）、根据工地情况，做好场地布置，合理安排临时设施，进行安全保卫工作，布置安全防护设施和统一的安全标志，129、在施工现场醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。（2）、 施工道路符合安全技术标准要求，危险地点悬挂GB28932001安全色和GB28942008安全标志使用导则规定的警告牌，有人、车经过的坑、洞设防护围栏和明显的红灯示警。（3）、现场生产、生活区按消防法规定，布设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成业余消防队，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。（4）、严格按照防火、防爆的有关规定设置爆破品仓库、油库、料库等临时性设施，临时设施区域内配足消防器材。（5）、喷锚支护时，危石清除，脚手架牢固可靠，喷射手配戴防护用品；注浆管喷嘴严禁对人放置。3.4130、施工用电安全技术措施（1）、施工用电按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计、检测。照明线路电压在施工区域内不大于36V，施工区域以外用220V，动力设备为380V，所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志。操作电气设备，须符合如下规定：非专职电气操作人员，不得操作电气设备。操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。掌上型电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。各种施工机械和低压电气设备加装漏电保护。电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。施工现场自备发电机，防止突然停电造成安全事故。所有用电线路均按施工组织要求分别定位悬挂，由值班电工131、负责检查管理。 （2）、加强工地洞内外用电管理，照明、高压电力线路的架设顺直，线路架设高度和照明度符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。 （3）、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。3.5、现场安全施工措施路基施工安全、桥梁施工安全、隧道施工安全、运输安全、高处及临边作业和相关的人身、消防安全等是本工程的安全防范重点。针对施工特点采取如下防范措施。（1）、隧道坍塌事故：防坍塌事故发生，立即成立救援小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。发生坍塌事故后132、由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域，如有人员受伤，立即拨打事故抢救电“120”， 向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效防护措施，防止事故发展扩大。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。（2）、爆炸事故：隧道内发生爆炸事故，应疏散人群，全部撤离至安全区域，133、查明爆炸类型（火工物品、化学物品、瓦斯等）并发出警告，召集人员持抢险救护装备，迅速赶到现场救护，进行针对性的处理尽可能控制事故在最小限度、减小危害性、减少伤亡人员，紧急上报施工负责人，高监办，工作站、省指挥部，同时向当地公安机关，派出所报警，清楚说明发生爆炸标段、时间、地点、方位、爆炸类型及爆炸威力大小等情况。启动项目部爆炸应急救援预案。（3）、机械伤害事故：发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防134、止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告省指挥部及有关部门，并启动项目部应急救援预案。（4）、交通事故：发生交通事故，根据事故现场情况，进行事故抢救，利用各种工具，设备将伤员救出，并保护事故现场。根据伤情对伤员进行必要的包扎，伤势严重应立即转送至所在地附近医院或急救中心进行抢救。启动项目部交通事故应急救援预案。（5）、触电事故：发生触电事故应先切断电源或用绝缘物挑开身上的源。触电人脱离电源后，应立即将其抬到新鲜风流处，平放，并解开衣裤，进行人工呼吸和心脏挤压法急救。急救是需要耐心，防止“假死135、”现象，并且不要打强心针。（6）、现场保护：安全警戒组划明警戒区并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体痕迹、状态均不得破坏，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。成立由项目部总经理牵头，工程部、安全等部门人员及工会组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。（7）、现场恢复：抢险工作完毕，省指安全处和地方安监部门现场调查取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。（8）、应急预案管理与评审改进：项目部对应急预案每年至少进行一次演练和评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。十二、环境136、保护体系1、环境保护施工管理体系项目部成立以项目经理为组长，项目书记为副组长的环保施工领导小组，当作施工期间的头等大事来抓。积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，设立兼职环保员一人。环境保护水土保持保证体系详见附图四。2、各项环境保护措施2.1 水土及生态环境的保护措施（1）、对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原样；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和监理的批示同意，严禁超范围砍伐。（2）、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕（可委托当地进行）。（3）、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的卫生设施，经常进137、行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（4）、工程完工后，及时进行现场清理，并按设计要求用植被覆盖或其它处理措施。（5）、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过正确的环保处理手段就地进行处理或运到指定地点进行掩埋，防止对动植物造成损害。2.2、环境保护措施（1）、生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。（2）、施工机械的废油废水，采取措施处理，不超标排放，造成河流和水源污染。（3）、生活区、办公区和施工区的污水净化处理，并检验符合环保标准后排放。（4）、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活用水。（5）、桥梁施工中的泥浆池要合理设置，泥浆不138、能污染庄稼。（6）、施工过程中的弃渣场选在合理位置，并做好防护和排水，避免污染环境。2.3、大气环境及粉尘的防治措施（1）、拌和站在生产时，产生大量的灰尘和较大的噪音，一方面加强管理，对原材料进行清洗，并经常对场地内进行洒水，且设在居民区主要风向的下风处。（2）、施工现场的粉尘主要来车辆行驶引起的扬尘，施工场地和便道每天洒水数次，保持其表面湿润，则可免扬尘。2.4、施工后期场地恢复措施 （1）、施工现场建筑垃圾必须当天清除干净，严禁隔夜堆放现场。（2）、采取一切合理措施，保护现场内外的环境，以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或公害。（3）、工程材料、构位要分类139、分规格存放整齐。执行ISO-9001标准实行挂牌制度，明确材料的名称、规格、合格、不合格、报废。现场施工应注意使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进行处理，做到“工完料尽场地清”。（4）、场地使用完毕之后，及时进行绿化和设置必要的防护措施，恢复植被或者覆土造地，防止水土流失，符合相关环境保护部门的要求。十三、文明施工保证措施1、建立文明施工保证体系现场文明施工的直接管理由项目经理部综合部负责。由项目经理和相关人员组成文明施工监督小组，按照文明施工细则每周检查，并在生产调度会上通报情况，提出整改措施。文明施工保证体系框图见附图五。文明施工保证组织机构图如下。图13-1 文明施工140、组织机构2、文明施工措施2.1 推行施工现场标准化管理（1）、按照中交识别系统、上级单位和地方的要求，做好宣传企业文化工作。（2）、在驻地设置醒目的标志，标明工程项目名称、施工范围、开竣工期限、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位名称及主要负责人等内容。并设立监督电话。（3）、图表上墙，在正式开工前，将施工组织网络图、施工进度图、施工总体平面布置图等张挂上墙。以便随时掌握工程进展情况。各职能部门将施工质量控制制度，施工安全制度岗位职责等主要规章制度张挂上墙。（4）、对各类临时房屋、料场、搅拌站内地面进行硬化处理，硬化场地四周挖排水沟，保证排水畅通，现场材料分隔堆放，并挂牌标识。（5）、拌和站141、预制场和施工机械上张贴企业标示和宣传标语，施工现场插设彩色旗，营造良好的施工环境。（6）、生活垃圾集中堆放，统一搬运至指定地点废弃。（7）、合理安排施工工序，夜间不安排噪音大的机械施工。车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中。并大力搞好与驻地政府、群众之间的关系。（8）、经常对施工道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。（9）、在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，在生活区周围种植花草、树木美化生活环境。2.2、改善作业条件，保障职工健康采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健142、康。做好施工人员的医疗保障工作，定期对职工进行体检，建立临时药房准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。隧道施工要设置安全逃生通道，并配备有足够的食品和水。成立以项目经理为组长、项目书记为副组长的工地卫生防疫领导小组，并建立领导负责制，配备卫生设施和医护人员，认真学习卫生防疫知识，共同搞好卫生防疫工作；认真制定卫生防疫措施。2.3、广泛开展文明共建活动与当地政府积极配合，加强对施工人员的全面管理，确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生。与当地政府和群众积极开展共建活动，积极推进精神文明建设，支持地方经济建设。自觉执行当地政府有关部门规定，施工中接受群众监督。2.4、143、积极开展建家达标活动驻地房间布置整齐划一，周围种植花草树木，创造良好的生活环境；在生活区设活动室等，丰富职工业余文化生活；在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，保持清洁。2.5、文物保护项目施工中如发现文物古迹，要立即停止施工，并及时上报监理以及业主，同时向当地文物主管部门汇报，现场要对文物古迹进行保护，防止人为的破坏。十四、项目风险预测与防范及事故应急预案1、项目风险预测1.1、技术与环境方面的风险地质地基条件：工程发包人一般应提供相应的地质资料和地基技术要求，但这些资料有时与实际出入很大，处理异常地质情况或遇到其他障碍物都会增加工作量和延长工期。水文气象条件：主要表现在异144、常天气的出现，如台风、暴风雨、雪、洪水、泥石流、坍方等不可抗力的自然现象和其它影响施工的自然条件，都会造成工期的拖延和财产的损失。施工准备：由于业主提供的施工现场存在周边环境等方面自然与人为的障碍或“三通平等”准备工作不足，导致建筑企业不能做好施工前期的准备工作，给工程施工正常运行带来困难。设计变更或图纸供应不及时：设计变更会影响施工安排，从而带来一系列问题；设计图纸供应不及时，会导致施工进度延误，造成承包人工期推延和经济损失。技术规范：尤其是技术规范以外的特殊工艺，由于发包人没有明确采用的标准、规范，在工序过程中又没有较好地进行协调和统一，影响以后工程的验收和结算。施工技术协调：工程施工过程145、出现与自身技术专业能力不相适应的工程技术问题，各专业间又存在不能及时协调的困难等；由于发包人管理工程的技术水平差，对承包人提出需要发包人解决的技术问题，而又没有作出及时答复。1.2、经济方面的风险合同文件：设计图纸、工程质量要求、合同条款以及工程量清单等都存在着潜在的经济风险，必须仔细分析研究。要素市场价格：要素市场包括劳动力市场、材料市场、设备市场等，这些市场价格的变化，特别是价格的上涨，直接影响着工程价格。金融市场因素：金融市场因素包括存贷款利率变动、货币贬值等，也影响着工程项目的经济效益。资金、材料、设备供应：主要表现为发包人供应的资金、材料或设备质量不合格或供应不及时。国家政策调整：国146、家对工资、税种和税率等进行宏观调控，都会带来一定风险。1.3、合同签订和履行方面的风险存在缺陷、显失公平的合同：合同条款不全面、不完善，文字不细致、不严密，致使合同存在漏洞。如在合同条款上，存在不完善或没有转移风险的担保、索赔、保险等相应条款，缺少因第三方影响造成工期延误或经济损失的条款，存在单方面的约束性、过于苛刻的权利等不平衡条款。发包人资信因素：发包人经济状况恶化，导致履约能力差，无力支付工程款；发包人信誉差，不诚信，不按合同约定进行工程结算，有意拖欠工程款。协作队伍选择方面：选择协作队伍不当，遇到协作队伍违约，不能按质按量按期完成分包工程，从而影响整个工程的进度或发生经济损失。履约方面147、：合同履行过程中，由于发包人派驻工地代表或监理工程师的工作效率低，不能及时解决遇到的问题，甚至发出错误指令等。1.4、质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。1.5、项目施工管理风险总包项目施工过程中有时由于工程工期较紧，分项工艺较多，工序较繁杂技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。1.6、项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果项目经148、理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。1.7、材料价格风险建设工程项目成本的6070以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。1.8、项目竣工阶段存在的风险施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。2、各种风险的防范措施2.1、控制风险熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规。涉及施工阶段的法律法规是保护工程承发包双方利益的法149、定根据，建筑企业只有熟悉和掌握这些法律法规，依据法律法规办事，才能增强用法律保护自己利益的意识，有效地依法控制工程风险。深入研究和全面分析合同文件。取得合同文件后，应当深入研究和分析，详细审查图纸，复核工程量，以减少合同签订后的风险。签订完善的施工合同。基于“利益原则”的承包人应当综合分析、慎重决策，不能签订不利的、独立承担过多风险的合同。施工过程中存在的很多风险，必须搞清楚由谁来承担。减少或避免风险是谈判施工合同的重点。通过合同谈判，对合同条款拾遗补缺，尽量完善，防止不必要的风险；通过合同谈判，使合同能体现双方责权利关系的平衡和公平，对不可避免的风险，应有相应的策划和对策。掌握要素市场价格动150、态。要素市场价格变动是经常遇到的风险，在招标报价时，必须及时掌握要素市场价格，使报价准确合理，减少风险的潜在因素。但在招标报价时往往对要素市场价格变化预测不周、考虑不全，特别是可调价格合同，控制风险必须随时掌握要素市场价格变化，及时按照合同约定调整合同价格，以减少风险。加强履约管理，分析工程风险。在合同谈判和签订过程中，虽然已经发现了风险，但合同中还会存在词语含糊，约定不具体、不全面、责任不明确甚至矛盾的条款。因此，任何施工合同履行过程都要加强合同管理，分析不可避免的风险。如果不能及时透彻地分析出风险，就不可能对风险有充分的准备，在合同履行中就很难有效控制，特别是对风险较大的工程项目更要强化合151、同分析，及时进行工程结（决）算。管好协作队伍，减少风险事件。对对协作队伍承担的工程和其工作，要严格进行管理，督促协作队伍认真履行分包合同，把甲乙双方之间可能发生的风险，减少到最低程度。2.2、转移风险推行索赔制度：由于不可预测的某些风险总是存在，风险事件的发生是造成经济损失或时间损失的根源。在合同履行中，推行索赔制度是向对方转移风险，了解索赔制度转移风险的意义，学会索赔方法。向第三方转移风险：包括推行担保制度和进行工程保险。2.3、施工过程中首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑，可同时制定几152、个施工方案，相互比较，从中优选最合理、最经济的一个。实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况，采取不同措施加以控制。降低材料成本：对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算，节约给予奖励，促使施工班组合理使用材料，避免损失浪费。健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安153、排材料的进出场，根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。降低人工及机械费用：改善劳动组织，减少窝工浪费，实行合理的奖励制度；加强劳动纪律，压缩非生产性用工与辅助用工，严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械使用费用。降低施工管理费用：项目开始实施时，根据施工预算及工期154、要求，制订出费用开支计划，对每一个费用项目逐一核定指标，并严格按照计划执行。精简管理人员，严格出差审批手续。严格控制业务招待费用的支出，实行事前报告和事后审批制度，以达到降低管理费用开支的目的。2.4、及时办理竣工验收，编制工程竣工决算，按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速竣工工程款的收取。其次，在工程保修期内，项目经理部根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工155、的人员代管，尽量节约开支。3、施工突发事故应急预案为了快速、及时、妥善地处理项目重大生产安全事故（以下简称事故），做好预防和应急救援工作，最大限度地减少事故造成的生命和财产损失，按照中华人民共和国安全生产法等有关法律法规的要求，结合项目实际，特制定本预案。图14-1 施工应急预案3.1、指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到以人为本，采取切实可行的紧急措施，建立统一协调、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度的减少事故损失。3.2、适用范围本预案本预案所称重大生产安全事故是指在项目施工过程中发生死亡或造成巨大经济损失、产生重大影响的各类生产安全事故。3156、.3、组织机构应急救援指挥部由项目经理部和各协作队伍组成。设总指挥、副总指挥，下设专业处置组和值班室。总指挥：杜卫乾副总指挥：翟玉海、李国华协作队伍：箱梁预制队、桥梁施工队、拌和站队、涵洞施工队、钢筋加工队、路基队、机械作业队、隧道施工队等各队伍。指挥部设综合协调组、安全保卫组、医疗救护组、后勤保障组、事故调查组、专家技术组、善后处理组、抢险救援组，具体承担事故救援和处置工作。表14-1 专业处置组成员名单专业处置组名称组长组员综合协调组孟祥华王瑞、孔祥顺安全保卫组闫伟李航、李洪宇、田少发、张现桥医疗救护组翟玉海李延凯、李树运、于剑波、吕新燕后勤保障组王杨平陶树文、徐英事故调查组杜可耕张涛专家157、技术组闫阳肖磊鑫善后处理组孙伟刘星、王会云、刁明抢险救援组李文京田升达、祖晓鹏、于向国、于子静、李兵、田少发及各施工队负责人、队伍工人、挖掘机、装载机、吊车司机安全部、质检部为项目部重大生产安全事故领导小组常设机构。必要时可根据事故的严重性、影响范围和可控性，成立事故救援分队、综合协调组、后勤保障组、调查组、医疗及善后处理组等救援工作组，协助搞好应急救援工作。保证发生重大生产安全事故时能迅速有效地进入应急状态，积极采取措施，防止事态扩大。3.4、职责分工（1）应急救援总指挥职责当接到生产事故信息时，应立即通知项目应急救援指挥机构中的副总指挥及各救援小组组长，并立即启动应急救援预案。调动项目应急158、救援指挥机构各小组开展事故救援、事故调查和事故处理工作。对外联络。直接监督应急人员的行动；保证场内外人员安全；协调后勤方面以支援应急行动。控制事故应急救援资金的使用。负责事故技术原因分析报告、事故处理报告、事故善后处理报告和整改措施报告审批。（2）应急救援副总指挥职责当接到总指挥启动应急救援命令后，协助总指挥安排调动各应急救援小组开展一系列应急救援工作。在总指挥不在岗时，担负总指挥在应急救援指挥机构中的一切职责。负责项目各应急救援小组在应急救援中的协调管理工作。协调、组织和获取应急所需的其它资资源、设备以支援现场的应急救援。（3）专业处置组的职责综合协调组：负责应急救援的联络协调工作，确定联络159、体系，应急响应时需要建立联络协调的机构和人员如下：应急人员之间；事故指挥者与应急人员之间、应急救援系统各机构之间；应急指挥机构与外部应急组织之间；应急指挥机构与伤员家庭之间；应急指挥机构与上级行政主管部门之间；应急指挥机构与新闻媒体之间；应急指挥机构与认为必要的有关人员和部门之间。安全保卫组：负责事故现场的保护与警戒，其任务和作用是：保护事故现场、维护现场秩序、防止外来干扰、尽力保护事故现场人员的安全等；组织人员有序疏散。医疗救护组：负责组织有关人员对伤亡人员实施临时救治和处置，快速联系医疗单位予以帮助。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。后勤保障组：检查、监督、落160、实应急救援物资的储备数量，收集和建立并归档；定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标；应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。事故调查组：负责会同有关部门进行现场勘察、取证，配合有关部门开展生产安全事故的调查处理工作。负责组织召开事故原因分析大会，本着“四不放过”的原则提出事故处理意见。专家技术组：负责配合有关专家为抢险救援等工作提供技术支持。向应急总指挥提出应采取的措施，减缓事故后果的行动和建议；进行现场事故评估。善后处理组：负责会同有关部门处理伤亡人员的善后161、工作。做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱。与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问有关伤员及家属。抢险救援组：负责配合各专业抢险队伍，进行抢险救援，并负责向指挥部报送事故现场情况，组织协调现场紧急救援和处置工作。3.5、应急救援程序（1）、紧急报告重大事故发生后，事故单位必须以最迅捷的方式，立即将所发生的重大事故的情况报告项目部，项目部在24小时内写出书面报告上报上级主管部门。事故报告包括以下内容：发生事故的单位名称；事故发生的时间、地点；事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计；事故原因、性质的初步判断；事故抢救处理162、的情况和采取的措施；事故的报告单位、签发人和时间。（2）、启动预案发生重大生产安全事故后，项目部迅速启动实施本预案，立即赶赴现场组织施救。（3）、现场施救项目部按照应急预案组织有关人员和设备开展抢救工作，进行现场保护，组织施工现场相关人员的撤离，维护治安、交通秩序，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度，同时拨打120急救电话，与开县人民医院取得联系。现场施救人员应本着“救人高于一切”的原则，做好伤亡人员的安置。积极处置死亡和救治受伤人员，最大限度地减少死伤人数和损失，千方百计地做好降低损失工作。（4）、善后处理善后处理组人员从快处理善后事项。做好死伤者家属的食宿安排等接待工作，并做163、好思想工作，保持事态稳定。应当及时按照有关规定，积极做好事故处理赔付工作。（5）、事故调查事故调查组人员迅速地组织有关专业技术人员赶赴事故现场，了解事故发生的基本情况，实事求是、公正准确的查清事故原因、性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并形成事故调查报告。（6）、后勤保障后勤保障组人员应当根据应急救援工作需要，与有关单位部门保持联系，组织对事故现场进行人力、物力支援，保证应急救援急需。（7）、稳定秩序综合协调组人员做好本单位思想稳定工作，维护正常的生产生活秩序，保证日常工作有序进行。（8）、总结报告应急处理工作结束后，项目部书面向集团公司和有关上级部门报告应急处理工作情况。报告必须实事求164、是，不得弄虚作假或隐瞒具体详情。3.6、通讯联系急救中心电话：120火警：119公安：110 昆明市经开区人民医院：0871-67231043表14-2应急救援指挥部值班室电话序号职务姓名备注1总指挥2副总指挥3副总指挥4安全保卫组负责人5后勤保障组负责人6抢险救援组负责人7专家技术组负责人8医疗救护组负责人9事故调查报告组负责人10事故善后处理组负责人11综合协调组3.7、应急救援物资清单表14-3应急救援物资配置详表序号物品名称单位数量保管人保管人联系方式1医用酒精瓶22纱布卷203担架个14应急药箱个15小夹板套26汽车辆47电话部18探照灯个29手电筒个1010灭火器个1211对讲机只165、412水车辆113装载机台214挖掘机台215推土机台116起重机台2十五、不利季节施工措施1、雨季施工措施1.1、雨季施工安排（1）、施工生产安排本标段施工工期紧，工程量大，雨季周期长，为保证顺利施工，尽量将雨季的影响降到最低限度。利用好枯水季节进行桥梁下部和路基的施工，做好雨季防水和排水工作。（2）、施工组织安排路基、桥梁原尽量安排在冬季少雨季节施工，雨季施工做好各项防范措施，以保证施工质量和降低雨季对施工进度造成的影响，隧道雨季不间断施工。（1）雨季施工组织安排项目部成立防汛小组。和当地气象部门密切联系，早日预测气象情况，指导施工。雨季来临前安排人员对各种物资的防水、防潮状况进行维护、修补。降雨期间，派专人进行值守。雨季期间做好便道养护，以免影响施工。编制雨季施工方案，预测雨季对施工的影响程度，提前采取措施。（3）材料供应及储备工作安排材料储备要有足够的库存量。备自发电能力，确保突然停电情况下的施工需要。料场地作好防、排水工作。雨季施工由专职人员关注气象预报，健全气象记录及时反馈信息。火工器材等仓库加强雨季警戒看守。派人加强对高压电力线和通讯线的巡回检查，保证施工用电和通讯正常使用。