1、目 录第一章 编制说明和编制依据1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第三节 施工执行的规范标准1第二章 工程概况及工程特点4第一节 工程概况4第二节 装置工艺流程4第三节 现场条件4第四节 工程施工范围4第五节 自然条件5第六节 主要工程实物量5第七节 工程特点6第三章 项目组织机构7第四章 指导思想及奋斗目标10第一节 公司质量方针10第二节 项目指导思想10第三节 项目奋斗目标10第五章 施工部署和进度安排11第一节 施工部署11第二节 施工总体进度计划12第三节 主要人力资源计划13第四节 施工阶段任务划分及主要工作内容15第六章 主要施工原则方案17第一节土建原则方案17第二节 吊装2、运输原则方案18第三节 静设备施工原则方案20第四节 动设备施工原则方案23第五节 管道施工原则方案23第六节 电气、电信施工原则方案24第七节 仪表施工原则方案25第八节 刷油、保温施工原则方案27第七章 质量管理措施28第一节 质量管理目标28第二节 质量管理与质量保证措施28第三节 工程标识和可追溯性管理与控制30第四节 最终质量控制30第八章 HSE及文明施工管理组织措施31第一节 概述31第二节 HSE及文明施工管理33第三节 保护环境、减少噪音的防护措施40第九章 特殊施工措施41第一节 安全防护措施41第二节 地基处理42第三节 冬雨季施工措施42第四节 产品特殊防护措施43第十3、章 施工总平面布置44第十一章 施工手段用料及施工机具45第一节 主要手段用料45第二节 主要施工机具46第十二章 存在问题及要求48附表 质量控制点49附表一 钢结构制作安装工程主要质量控制点49附表二 塔、容器、冷换设备安装工程主要质量控制点50附表三 机泵设备安装工程主要质量控制点51附表四 空冷安装工程主要质量控制点52附表五 工艺管道安装工程主要质量控制点53附表六 给排水安装工程主要质量控制点54附表七 刷油、保温、防火层工程主要质量控制点55附表八 电气工程主要质量控制点56附表九 仪表工程主要质量控制点58附图 施工平面图、吊装图及网络进度计划59图经保理办公室保卫处审计处财务4、处总会计师公 司 项 目 部 生活经理生活服务公司劳动服务公司设 备 制 造 厂检 测 中 心第一章 编制说明和编制依据第一节 编制说明清江石化有限公司常减压装置改造工程，由南京金陵石化工程有限公司设计，洛阳忠元监理有限公司负责监理。至今为止，我公司仅收到土建、钢结构、塔劳动保护专业的图纸及部分设备图低，其余施工图未到（包括设计总体部分、工艺系统部分），本施工组织设计主要根据我公司多年的施工经验和现场调研情况进行编制。在编制过程中，项目部十分重视，对过去承建过的类似工程进行了分析，并根据现有图纸和现场实际情况做出一些切实可行的科学安排，力求做到方案内容全面，经济合理，技术先进可靠，措施得力，并5、使工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确的目标。不够确切和深入的部分，待施工图到后，在具体施工方案中进行补充完善质量计划/施工组织设计是组织和指导施工的纲领性文件，一经批准必须认真执行。并在本文件的指导下，按单位工程和专业特点编制施工方案或措施第二节 编制依据1. 清江石油化工有限公司常减压技改工程部分施工图。2. 清江石油化工有限公司常减压技改工程相关纪要资料。3. 国家现行有关施工规范、标准。4. 中国石化集团第二建设公司质量手册QG/SE322005；5. 中国石化集团第二建设公司压力容器制造质量保证手册QG/SE32.012005；6. 中国石化集团第二建设公司压力管道安装质量保6、证手册QG/SE32.022005；7. 中国石化集团第二建设公司企业管理标准、制度；8. 以往工程的施工经验。第三节 施工执行的规范标准GB6829-1995 漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)GB13955-92 漏电保护器安装与运行GB50093-2002 工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50164-92 混凝土质量控制标准GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50171-927、 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范 GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50268-97 给水、排水管道工程施工及验收规范GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施8、工及验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ147-90 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范HGJ201-83 化工工程建设起重施工规范HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程JGJ812002 建筑钢结构焊接与验收规程SH3022-1999 石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3043-2003 石油9、化工企业设备管道表面色和标志 SH/T3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3501-2002 石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范 SH3503-2001 工程建设交工技术文件SH/T3507-2006 石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T3532-2006 石油化工换热设备施工及验收规范SH/T3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SH3518-2000 阀门检验与管理规程SH3520-2004 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程 SH/T3521-1999 石油化工仪表工程施工技术规10、程SH/T3523-1999 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程SH/T3522-2003 石油化工绝热工程施工工艺标准 第二章 工程概况及工程特点第一节 工程概况 工程概况本装置在原常减压蒸馏装置内进行，将小套常减压的减压部分拆除，小套的常压部分和大套维持运行。装置建成后，原小套部分的处理量由40万吨/年增加到100万吨/年。本工程由南京金陵石化工程有限责任公司进行设计。至今为止，我方仅收到土建、钢结构、塔劳动保护专业的图纸和部分地管、电气预埋的图纸，以及部分设备制作图纸，其余图纸均未收到，包括总体设部分的图纸。因此，本组织设11、计只能根据现有图纸及我公司对常减压装置的施工经验编制，不完善部分等图纸到齐后再行解决。 要求工期合同要求工期为2006年5月1日2006年9月20日。第二节 装置工艺流程图纸不全，待图纸到齐后再行完善。第三节 现场条件装置东接原大套常减装置，西靠经二路，南面是常减压装置电脱盐部分，北面是成品油罐区，西侧是厂区边界，装置占地38*34m2。第四节 工程施工范围施工范围为装置界区内包括土建、设备、钢结构、管道、自控、给排水及消防、电气电信、暖通和辅助设施等全部改造工程及停车后装置的检修工作。第五节 自然条件2.5.1 环境温度极端最高温度 40.8极端最低温度 -18.6年平均温度 14.62.512、.2 降雨量年最大降雨量 1684mm年最小降雨量 460.6mm年平均降雨量 980mm 风历年瞬间最大风速 30m/s最大风速 19.4m/s 场地类别场地类别 II类 地震烈度本地地震烈度为 VII度 水文地质地下水位埋深 约1.45m本装置场地土层较为复杂，但尚有规律，自表层至地下25米深度内分别为杂填土、素填土、粘土、粉土、粘土。第六节 主要工程实物量 常减压技改工程主要工程实物量汇总表序号项目名称单位实物量一土建1混凝土立方米11002铁件吨1153模板平方米12004土方立方米35005钢结构吨340二工艺设备1塔台/吨7/3062容器台/吨不详3冷换设备台/吨57/2534机泵13、台215空冷器片/吨不详6设备劳动保护吨447设备保温立方米不详其余不详第七节 工程特点清江石化常减压技改工程场地狭小，交叉作业多，场地道路使用受制约，工期矛盾极为突出，而且风险大，具备急、难、险、重等特点。2.1施工难度大。由于装置占地面积小，工艺复杂，因此设备和工业管道较多，另外，由于是旧装置改造，设备和材料的进出，吊装机具的站位和移动都受到场地位置和空间的一定程度的限制，给施工的全面展开带来了一定程度的影响。2.2施工工期短。连土建带安装仅有五个月时间，土建施工工期约两个月，留给安装仅有三个月时间，在这么短的时间内完成安装、试压、试运并交付使用，难度相当大。2.3 图纸不全，到图计划性差14、，管理难度大。到图较晚，今未为止，本装置图纸尚有大部分未到，对施工人员、材料、机具的调配造成较大的影响。2.4 分段到货设备到现场安装时，需要大量的组装、吊装场地且施工工期较长，直接影响其它安装工作的进行，安装工程开工后必须尽快完成大件吊装工作。2.5 安全管理难度大。由于装置作业空间狭小，高空作业多，而且工种间交叉作业量大，因此必须加强安全防护措施，加大安全管理力度。2.6 管道工程管径大，种类多，配件量大，预制、安装要做好标识管理，做到忙而不乱。第三章 项目组织机构1. 成立中国石化集团第二建设公司清江工程项目经理部，代表公司进行工程施工组织和管理。项目部负责本工程的计划和管理，统一组织工15、程预、结算，全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标控制，并抓好优质服务及现场文明施工等。项目部对施工进行统一的组织指挥、协调服务、监督检查。针对该工程场地小、工期短、又恰缝梅雨季节的特殊性和复杂性,公司配备强有力的项目班子，选用优秀人员担任部门负责人，在公司的直接领导下，进驻工程施工现场，深入项目现场检查、指导班组施工，及时解决现场存在的问题，对重大事项进行过程把关，确保纵向指令及时传递到作业班组、横向指令及时得到配合，提高项目工程组织管理水平。2. 项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，总工程师1人。3. 项目部下设三个部门，组织机构图见图1，组织管理体系图见图2，各部门的主要16、职能如下：1）施工管理办公室：计划、统计、调度、安全、机具设备等。2）技术质量办公室：技术管理、质量管理、计量管理与技术资料管理。3）物资供应办公室：物资计划、采购、保管、发放、原材料检验、周转材料管理。图1 组织机构图项目经理： 李廷琦副经理： 王养凯总工程师： 杜尔逊施工管理办公室技术质量办公室物资供应办公室专业施工队施工班组图2 组织管理体系图 项目经理副经理总工程师物资质检员物资计划员统计员保管员物资供应办施工管理办技术质量办定额员劳资员设备员计划员安全员质检员施工员资料员计量员施工队/施工班组第四章 指导思想及奋斗目标第一节 公司质量方针全面控制 持续创新 诚挚服务 顾客满意是全体员17、工信守的准则第二节 项目指导思想高标准 严要求 上水平 创优良1. 优化施工方案，充分发挥公司资源优势，合理利用现场条件，科学编排施工进度控制计划，提前完成工程施工任务。2. 以确保工程质量为根本，以严格履行合同为准则，按基本建设程序施工，规范施工现场各项管理工作, 向业主提供满意的工程，工程质量确保优良。3. 全面推行HSE管理，加大安全资金投入，采取切实可靠的安全措施，确保施工条件下的生产安全；改善施工条件，防止职业病对职工的伤害；加强宣传教育，切实提高全体员工“环境是生命”的环保意识， 把基本建设对环境的影响降到最低程度。4. 坚持“顾客满意”的原则，满足顾客提出的一切合理要求，树立良好18、的企业形象、产品形象和队伍形象。第三节 项目奋斗目标单位工程合格率100%，安装工程优良率90%以上，焊接一次合格率97%以上，实现试压、受电、试运、调试、开车投产一次成功，工程质量确保优良。确保邻近装置的安全生产，安全重大事故频率为零；第五章 施工部署和进度安排第一节 施工部署 总体部署原则为了优质、安全、高速地完成施工任务，确保准点高标准中交，必须围绕工程施工网络计划精心组织施工，做到有条不紊，按以下原则部署。1、该工程项目将集中公司精兵强将，优化资源配置，特别是确保大型吊车及时开进现场，保障施工顺利进行。2、组建公司级项目经理部，实行“一级管理、一级核算、统一对外”的总体管理模式，建立高19、效完整的工程指挥管理系统，直接指挥各参战单位进行高密度的交叉会战。3、加强组织领导，成立以李廷琦为项目经理、王养凯为副经理、杜尔逊为技术总工的清江项目部，强化对内对外的协调力度。4、研究常减压施工特点，按业主及工程公司要求制定实施安全防护措施。5、制定质量控制点，明确关键控制过程，确定重点控制项目。6、根据工程进展，组织专业人员不断改进优化施工方案，抓好大组件深度预制安装、大组件运输及提前完成不影响装置生产的所有项目，抓好各项工作。抓好装置现场平面规划，分部份按专业充分利用好有限的施工场地。7、加强现场文明施工管理，按优质服务标准开展各项目工作，树立良好的企业形象。 具体施工部署1、组织精干力20、量进行工程会战。 2、按工程进度情况，调用公司280t大型吊车，按时进入现场，确保安装工作顺利进行。3、实行目标管理，根据业主的总体安排和协调、设计进度和物资供货进度编制总体控制网络计划及各专业分阶段的详细控制计划，明确过程控制点，实施动态滚动控制管理措施。3、现场使用的氩弧焊机、逆变焊机、埋弧自动焊机除正常满足施工外，每种焊机至少要配两台备用机，以便于随时更换故障焊机，施工、维修两不误。4、充分利用我公司在清江石化的现有生产设施，进行深度预制，凡是运输条件允许的工作均要在装置现场外完成，进行大组件运输吊装，缓解施工现场狭小的矛盾，减少施工现场的作业人员，提高现场的作业效率。5、加强物资供应计21、划的落实管理工作，是保证施工计划实现的重要措施。要根据施工图认真编制物资到货计划，做到不缺项、不少量。6、建立完善的报告制度，按照业主及工程公司的要求及时上报进度安排和计划完成统计情况，加强与设计、供应、业主的信息沟通，使工程进展始终处在一种科学、合理、协调、动态优化的状态。第二节 施工总体进度计划3.1总体施工进度控制网络计划见附图一：清江石化常减压技改施工网络计划第三节 主要人力资源计划5.1 直接劳动力安排计划表-5.1序号工种2006年4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月1铆工000182017111414142管工000000206060603钳工00000048884铆焊22、电焊工00014181799995管焊电焊工000000183030306起重工00066488887架子工00033631215158安装电工44447771010109试验电工000000122210仪表安装工000000010101011仪表校验工000000011112保温工00000000202013测量工111111111014探伤工000000388315油漆工00048881010616热处理工000000040017维护电工222222222218土建起重222222200019土建电焊工023222100020木工48121264000021钢筋工815151512220023、022泥瓦工77712104400023塔吊司机111111100024普通工10152020202020202020合计395767116118971252092282185.2 管理人员及间劳动力安排计划序号时间部门2006年4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月1项目正副经理12222222222总工程师11111111113施管办33333333334技质办55558888885供应办33355555556间接劳动力1111222222合计13151517212121212121第四节 施工阶段任务划分及主要工作内容4.1 施工阶段划分根据业主总体进度安排及生产需要，将本工程划24、分：前期施工准备阶段；土建主体施工、地下部分施工阶段； 动静设备、工艺、电仪等全面施工阶段；装置试运、三查四定阶段四大施工阶段。 四大施工阶段时间1. 第一阶段： 2006年5月1日之前2. 第二阶段： 2006年5月1日-2006年7月31日3. 第三阶段： 2006年8月1日-2006年12月31日4. 第四阶段： 2007年1月1日-2007年2月15日4.2 施工阶段主要工作内容序号阶段划分主要完成的工作内容1第一阶段前期施工准备阶段2006年5月1日之前1. 组建项目经理部，部分人员进场；2. 生产、生活用暂设的建设，接通水、电、汽及通讯；3. 技术资料及施工图纸熟悉；4. 编制施工25、组织设计及方案措施，熟悉业主要求的各种规定；5. 做好进入现场的各种机械设备的保养和维修工作；6. 根据业主的总体安排和协调、设计进度和物资供货进度编制总体控制网络计划；2第二阶段土建主体施工、地下施工阶段06年5月1日-06年7月31日1. 拆除施工现场的建筑障碍，包括地上、地下部分；2. 现场测量、定位放线、沉桩；3. 变配电间开挖，基础施工；4. 框架、塔、炉子等基础施工；5. 变配电间主体浇筑、砌砖，墙壁粉刷等，收尾；6. 框架、楼梯间预制，框架安装；7. 地下给排水管道预制安装；3第三阶段动静设备、工艺、电仪等全面施工阶段06年8月1日-06年12月31日1. 土建主体基础施工收尾，26、框架安装收尾；2. 泵、容器等基础施工，电气接地、保护管预埋；3. 劳动保护预制，仪表导压管、保护管预制；4. 冷换设备、阀门等集中试压；5. 塔到货，进行大件吊装，包括楼梯间吊装；6. 附塔管线预制安装、塔劳动保护安装；7. 泵、冷换设备、容器等安装；8. 其他工艺管线预制安装；9. 分段吊装的塔试压，塔内件安装；10. 电仪盘柜、桥架安装，电缆铺设，仪表设备安装；11塔、冷换设备、泵、工艺管线安装收尾；12.电气校验，仪表单校；13. 地坪浇筑。4第四阶段装置试运，三查四定阶段07年1月1日-07年2月15日1泵单机试运；2. 工艺管线试压；3. 设备管线保温；4. 电气受电；5装置试运保27、温刷油阶段，人员机具退场。6整理交工资料，竣工交接。第六章 主要施工原则方案第一节 土建原则方案基本情况1、本工程为老装置拆除区，地下电缆、管线、老设备基础等不明障碍物较多，土方开挖较为困难。另外变配电间4轴西侧有一道动力车间的排污管线，施工前需采取保护措施，土方开挖、基础施工都比较困难。2、本工程施工区地下水位较高，基础较深、需井点降水。3、塔基础、框架基础埋置较深、土方开挖方坡系数较大；框架基础虽为有梁式条形基础，但柱头断面较基础梁大，螺栓较多，柱下部位基础梁需放大断面，模扳支设加固难度较大。泵基础为单个独立基础，数量较多，基础混凝土量虽不大，但模板支设、加固难度较大。原则方案1、在框架、28、设备基础区安装三套井点进行降水，确保基础开挖不因塌方而影响邻近设施。2、鉴于是老装置，建设较早，地下管线，电力电缆等不明物不好确定位置，因此为满足安全生产的原则及甲方项目部的指示，先将地表混凝土道路、地面破除、清理外运；下井点降水之前采用人工将装置区四周开挖一米宽的沟，挖深1-1.2米深，看是否有管线、电缆等，若有管线、电缆等不明物进行上报处理后进行施工。3、探明地下不明障碍物后，大面积开挖采用机械施工，小面积采用人工挖土。4、回填土用蛙式打夯机分层夯实。5、基础垫层及基础均采用木模作模板，框架柱头、柱、梁等采用复合木模，采用48钢管加固6、地脚螺栓定位，上部采用8钢板预制套孔模具进行加固，下29、部用钢筋与螺栓焊接，顶在模板上，圆形柱基上螺栓采用8予制钢板模具进行定位。7、钢筋数量、间距、规格、接头位置、搭接长度严格按图施工，绑扎搭接接头部位，帮扎点不少于三点。8、对于塔基础双层钢筋，上层钢筋需加设钢筋支架，支架间距1000mm。9、本装置主要以商品混凝土为主 ，对于自拌混凝土，混凝土搅拌采用JC350搅拌机搅拌，搅拌机专人操作严格按照配合比施工，控制好水灰比；计量专人负责，力求计量准确；混凝土搅拌投料顺序石子、水泥、砂进行，搅拌时间不少于90S。10、混凝土浇筑之前应了解天气情况，尽量避开雨天施工。11、商品混凝土采用混凝土搅拌车运至现场，场内混凝土运输采用塔吊垂直、水平运输，一步到30、位。12、混凝土浇注；混凝土下料振捣有专人负责，防止漏振。振捣时振捣棒要快插慢拔，插点均匀，插点成梅花状布置。振捣过程中木工、钢筋工跟踪监控，一旦出现问题，立即进行整改，特别是设备基础的预埋螺栓应在混凝土初凝前进行二次校核。13、混凝土试块制作：按工程部位，施工台班进行试块制作，同一结构部位制作两组试块，一组送试验室标养、一组作为同条件养护结构实体检测用。14、细石混凝土地面或砂浆找平层严格按配合比施工，并且要保持平整。地面施工除设自然分格缝外，待砼强度不低于设计强度50%时，采用机械切割分割缝，分格每块不大于20，以防因砼收缩而出现裂缝；砼浇筑12小时后进行洒水，草席覆盖养护。第二节 吊装运31、输原则方案基本情况 1、本施工方案借鉴以往我公司常减压改造工程施工经验，结合本工程特点编制；2、因为装置施工场地狭窄，应尽量减少现场预制的设备数量，必须在现场预制的则尽量少占用场地；3、 运输道路经过现场勘察，从厂区正门到施工现场，该路线有多条条跨路架管线线，管底标高距地净高度为5米，可以运输装车高度低于5米的设备；其他装车高度低于4米的设备可以在该路线上运输。吊装方案1、 主要设备吊装简介装置中需要使用大型吊车吊装的设备有：减压塔分4段吊装，常压塔分3段吊装，汽提塔C-104/1分两段吊装，其余设备如初馏塔、汽提塔采用整体吊装。楼梯间分3段吊装。按照施工计划安排，所有设备和楼梯间于10月中旬32、开始吊装，计划用时30天，吊装顺序是初馏塔C-101汽提塔C-104/1/2常压塔C-102楼梯间汽提塔C-105/1减压塔C-103汽提塔C-105/2。主要设备参数位号名称规格(m)基础标高(m)要求吊高(m)设备净重(t)C-101初馏塔1600273000.32914.026C-102常压塔3000620000.36480.404C-103减压塔3000/4200550001066153.38C-104/1汽提塔1400/1000357900.33717.377C-104/2汽提塔1400/1000300000.33211.46C-105/1汽提塔1000315000.33315.1233、5C-105/2汽提塔1000315000.33315.105楼梯间51002300630000.364802、 主要设备吊装机索具和吊耳的选择吊装车辆选用主吊吊车：选用LR1280型280t履带式起重机，主车配重85t36tZB，50t超起配重，工况SSL，接78.5m主杆，选用150t级吊钩。溜尾吊车：选用业主的长江130t汽车吊车和50t汽车吊，50/t汽车吊采用租赁方式。平衡梁:选用50t级,跨距1.5m4.8m钢丝绳: 52-637+1-1770 12m 3根30-637+1-1770 12m 4根21.5-637+1-1770 12m 5根卸扣:35t级2个,25t级4个,17t级34、2个,12t级2个3、大型设备吊装原则表序号名称主吊重量辅吊重量主吊吊车辅吊吊车备注1C-1012711280t50t含附塔管线及劳动保护2C-102底段52.524280t130t含附塔管线及劳动保护3C-102段5726280t130t含附塔管线及劳动保护4C-102顶段52.524280t130t含附塔管线及劳动保护5C-103底段5123280t130t含附塔管线及劳动保护6C-103段5927280t130t含附塔管线及劳动保护7C-103段5927280t130t含附塔管线及劳动保护8C-103顶段3214280t50t含附塔管线及劳动保护9C-104/1顶段197280t50t含35、附塔管线及劳动保护10C-104/1底段176280t50t含附塔管线及劳动保护11C-104/22711280t50t含附塔管线及劳动保护12C-105/12811.5280t50t含附塔管线及劳动保护13C-105/22811.5280t50t含附塔管线及劳动保护14楼梯间底段3516280t50t15楼梯间中段3717280t50t16楼梯间顶段2410280t50t第三节 静设备施工原则方案 基本情况本装置静设备主要有：塔器7台(其中3台在现场分段组焊)；换热器暂按57台考虑；其余不祥。 施工程序1、分段到货塔器安装施工程序基础验收到货检验安装部分梯子平台及附塔管线第一段吊装找正第二段36、吊装找正组对焊接各段依次吊装找正二次灌浆剩余平台梯子及附塔管线安装封孔试压安装塔内件清理检查封孔保温2、整体到货塔器安装施工程序基础验收到货检验安装部分梯子平台吊装找正二次灌浆剩余平台梯子及附塔管线安装安装塔内件清理检查封孔保温3、换热器安装施工程序基础验收到货检验试压（如要求）吊装找正二次灌浆保温4、空冷器安装施工程序基础验收到货检验空冷器片试压空冷器框架安装空冷器片安装5、容器安装施工程序基础验收到货检验吊装找正内件安装二次灌浆平台梯子安装封孔保温 设备、塔内件开箱检查1 、所有设备到货后必须由业主代表、监理代表和我项目部质检、技术、物资供应有关人员共同对设备的外观情况以及配件进行检查验收37、。2、 检查其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。材料代用应有材料代用通知单。3、设备、内件材质应符合设计要求。4、核实装箱单与实物的规格、型号、数量是否相符。5、检查内件的几何尺寸和平直度，表面损伤、变形以及腐蚀状况。6、开箱检验后应填写设备开箱检验记录，请参加开箱检验的单位现场代表签字确认。基础验收1 、所有设备安装施工前，设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交详细的测量记录及相关资料，基础上必须明确标出基础标高、中心线，纵横位置基准线，基础表面应清理干净。2 、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷。3 、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，38、地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和生锈，螺母齐全无损坏。4 、基础表面应铲除浮浆层，并清理干净。 容器、换热器安装施工方案1、 安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓的位置及尺寸。对不符合安装要求者，应及时处理。2、有劳动保护平台的设备，根据现场作业环境应当考虑劳动保护平台支架先安装。3、换热器、空冷器片在安装前应按图纸或试压方案要求进行试压。7、将垫铁放置整齐平稳，接触良好，设备找正后，各组垫铁均应被压紧。8、按照工艺管口方位图找准设备的安装方向，然后利用起重机具吊装就位。9、对设备进行找正或找平。10、找正或找平结束后，紧固地脚螺栓并将垫铁点焊成一体。待检验合格39、后进行灌浆。劳动保护安装1、劳动保护应严格按GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范及其相应规范要求施工。2、安装劳动保护立柱时应用铁水平找正。3、安装平台时，牛腿应用水平尺找正，保证平台的水平度。 空冷器的安装空冷框架安装前应对基础进行验收，然后将空冷框架在基础上组装成片，分片吊装组装成框，成框后再安装风筒，风筒安装完后安装空冷风机，最后吊装空冷器片，空冷框架及风筒安装的允许偏差应符合随机资料及相关规范要求。塔设备施工方案1、塔类设备尽量在地面上安装平台梯子，然后吊装就位、找正（找正见容器、换热器、空冷器安装方案），安装内件。2、 分段吊装的塔器，应统筹考虑分段位置，尽量利用劳动保护40、平台作为塔空中组对焊接的操作平台。3、焊接应由持相应合格项目且在有效期内的焊工进行，按相应焊接工艺卡施焊，所有焊接工艺卡应有焊接工艺评定覆盖。4、塔内件按厂家要求进行塔内件安装。5、塔试压应按施工方案进行，有沉降观测要求的设备，试压过程中应做好基础沉降观测。试压后在放水时必须保证设备顶进气口足够大，防止塔体因负压抽瘪。第四节 动设备施工原则方案 基本情况本改造工程共有泵类设备24台，其中新增21台、利旧3台，对新增的机泵停气前必须检修、对中和单机试车完毕，对利旧泵均要进行解体检查. 施工原则1、必须执行设计指定的施工标准和规范；2、严格按照厂商提供的说明书及图纸要求进行施工，当规范与随机资料有41、出入时，以随机资料为准或以厂商工程师书面联系函为准；3、严格按照随机资料和施工方案规定的施工程序进行施工 试运单机试运工作应安排在工艺管线试压结束后进行，尽量利用已试压完毕的管线进行试运，减少临时管线的工作量。 其它加热炉及余热回收系统为业主单独发包，不属于我单位施工范围。 空冷风机资料不全，待资料到后在方案中再行补充。 第五节 管道施工原则方案基本情况1、图纸未到，具体工程量见后工艺施工方案。2、装置给水排水系统管道采用球墨铸铁管。原则施工方案1、装置内所有的管道支吊架应分区按编号统计好，集中在生产基地预制场集中预制，然后分区编号，妥善存放，合金钢支架应按要求作好标识。2、所有工艺及给排水阀42、门集中进行试压。3、整个装置的管道施工，按管段图，工艺卡进行管理，要组织好提前绘制完整的管段图，并注明现场安装焊口及法兰的部位。4、对于空间尺寸较小的管道，应按管段图预制成段，预制焊口完成率达到80以上。5、为确保管内部清洁度，管子在预制前必须对内部进行清理，所有的开孔也应在封闭及阀门安装前完成。预制成型的管段敞口处应进行封堵，在存放、运输及安装时都要注意保持管内清洁。6、管道支吊架在安装时必须按设计要求进行，保证材质正确。7、管道的防腐底漆应在管道安装前进行，对焊逢处要预留，需在管道上焊保温支承板的，应与管道安装同时进行，并在试压前完成。第六节 电气、电信施工原则方案基本情况工程范围：变配电43、工程、动力配线工程、照明工程、防雷接地及电信工程。 装置变电所设2路10KV供电线路供电。变电所由380/220V低压配电系统、监控及报警系统等组成。1、变电所为双电源供电，供电电源10KV，两路10KV电源由石化厂35Kv变电所提供。2、380V/220V系统采用单母线分段接线，共2回路进线，I、II段母线设母联开关.3、照明电源引自低压配电室照明盘，照明盘中设照明控制器。室内照明采用荧光灯,塔及框架照明采用防爆平台灯，在照明盘上集中控制。4、变电所设置火灾报警探测器，在主装置区主要通道和消防通道设置火灾报警按扭,信号接入常减压中控室火灾报警控制器。5、本装置电气工作接地、保护接地、防雷接地44、及防静电接地共用一个接地系统；所有新增设备均利用原有接地系统可靠接地，要求接地电阻不大于10欧姆；配电室周围设环行接地网，变压器、低压柜可靠接地，要求接地电阻不大于4欧姆。电气工程施工原则1、以设计图纸为准，按照施工方案和技术措施，精心施工，施工质量全部达到优良标准。2、以电气安装工程质量检验评定标准（GB50303-2002）为依据，认真细致地做好工程质量管理，把住五关，即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关，标准仪表及试验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。3、电气施工按照先地下后地上，先配合土建后安装，先配电工程后现场设备的原则进行。施工过程中，要加强统筹安排，抓住主要矛盾，45、灵活机动施工力量，见缝插针保控制点。4、土建工程施工中，安装电工要及早介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作。接地工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。5、及时进行工程质量检查及评审工作，并积极配合甲方的监督检查，坚持隐蔽工程必须经工程监理方验收签字。按有关规定，认真做好工种之间、工序之间的交接验收，办好中间交接手续。6、电气试验首先做好各种仪表、继电器的单校和整定，并对各单体设备如变压器，高压断路器，负荷开关等进行分项试验，合格后再进行整组试验。7、对电气工程中的重要设备、重要项目及关键工序，要编制专项方案，指导施工。8、施工过程中及时做好各种原始记录，试验数据要准确齐全。交工资料46、及时整理成册，做到和工程同步，装置出产品，交工资料归案。9、所有金属构件、支吊架必须进行打磨和防腐处理，但直接埋设在混凝土内的金属件，仅对其表面作除锈处理，不得涂刷防腐漆和其他涂料。电器固定件应按图纸和规范要求，沿钢结构、墙壁等形式安装，严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。10、配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落的措施。要优先采用特制的滚动小车及龙门架吊运，做到柜体无滚动摩擦，无震动安装。第七节 仪表施工原则方案基本情况资料不全，待资料到后在方案中再行补充。原则方案1、现场严格按照自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002进行施工，按照自动化仪表安装工程质量检验评定标准G47、BJ131-90进行验评。2、根据装置工期合理安排好仪表预制工作，将仪表箱底座、槽盒桥架、压力表表弯、变送器取压引线、孔板取压短节、可燃气立柱、变送器立柱等能在前期完成的工作尽早完成。3、槽盒连接采用螺栓连接，槽盒切割采用机械方法，安装完毕的桥架、槽盒要在切口、焊接等损坏腐蚀层处重新刷漆防腐。4、桥架、槽盒安装应横平竖直，拐弯处应能满足最粗电缆敷设弯曲半径要求，槽盒内无异物。5、电缆（线）补偿导线敷设前必须对到货电缆进行如下：型号、规格及合格证应符合设计要求，电缆应外观良好，保护层无破损，绝缘电阻符合要求，导通良好。6、所有电缆不得在非设计规定处接头，不同类型的电缆应分格敷设，所有屏蔽电缆的屏48、蔽层应在中控室一点接地。7、保护管切割采用机械切割，切口处因做磨光处理。安装时应考虑到信号干扰，热源因素。8、引线及伴热线敷设必须由专业焊工进行施工，应按设计提供的安装方案进行安装，一定要正确选用材料及配件。安装完毕要进行压力试验。9、盘柜、操作台、仪表箱、接线箱等安装必须保证其垂直度、水平度、安装应牢固。10、仪表设备安装必须严格参照安装方案图，正确选用连接配件及材料，对照设计图纸检查仪表位号、型号及测量范围应正确无误。11、仪表调校必须由专业人员进行操作，标准仪器应具有有效的检定合格证，按照SH3503-2003调校表格对仪表进行单校检查和回路试验。12、仪表联校应符合系统精度要求，其校验49、过程应经各方共同检查，并签字确认。第八节 刷油、保温施工原则方案 工程概况在本装置工程中，保温主要分布在设备和管线专业。防腐主要分布在：碳钢管线及附件、钢结构及劳动保护，以及设备的补伤补口和面漆。 施工原则方案1、钢材防蚀前应做好隐蔽工程记录，并经验收签字确认。2、油漆使用时应按比例配制，应在配制后8h内用完。3、根据油漆的种类、被涂材料的性质和其表面情况及工作地点采用手工涂刷和滚刷或喷漆。施工时，前层油漆已经完全干燥或固化之后，才可进行下一道涂漆。4、油漆涂层不允许大面积透底、流坠和皱皮，不允许有漏涂和返锈现象，颜色一致，刷纹通顺，亮度均匀。5、设备保温原则上应在设备找正二次灌浆和试压结束后50、且管道安装完的基础上进行。6、工艺管线保温应在无损检验合格和热处理、水压试验及气密性试验合格后并补刷预留焊口的防腐后进行。第七章 质量管理措施第一节 质量管理目标 工程内在质量目标1、全部施工项目符合业主的规定要求，达到试运投产一次成功。2、主要质量指标：（1）单位工程质量合格率100%；（2）单位工程优良率90%以上；（3）焊接一次合格率97%以上；（4）工程质量验评率100%. 工程观感质量目标（1）消灭施工质量通病（2）油漆工程、绝热工程等施工朝着美观装饰性上发展。（3）平台劳动保护等施工达到操作安全、行走方便，达到人性化和装饰性效果。 工程创优目标工程质量确保优良。第二节 质量管理与质51、量保证措施 质量保证体系项目经理是工程质量的第一责任人，项目部总工程师对工程质量负直接领导责任，项目经理部技术质量办公室是日常质量管理工作的办事机构，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效的控制。质量体系如下图：动设备责任工程师 静设备责任工程师 防腐保温责任工程师 材料责任工程师 检验责任工程师 探伤责任工程师 仪表责任工程师 电气责任工程师 管道责任工程师 焊接责任工程师 总 工 程 师 杜尔迅 施工班组土建责任工程师 吊装责任工程师 计量责任工程师 项 目 经 理 李廷琦 质量保证措施1工程开工前，编制工程质量控制点。2认真52、及时做好“三检一评”工作，“三检”就是自检、互检、专业检查，“一评”就是质量等级评定。分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工进度同步。3加强质量信息反馈，及时作出改进和确保质量的决策，尤其是重要部位或特殊材料的焊接一次合格率要达到每日一报，及时反映焊接质量情况和焊工的焊接质量状态。4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。5抓好原材料的管理。6对工程实物全面标识管理。7加强对成品半成品的防护工作。第三节 工程标识和可追溯性管理与控制自工程施工准备阶段至工程竣工的全过程工程标识的管理，如图纸会审、图纸变更、竣工图的标识及进货物资的标识移植，特殊人员的标识、施工过程的实物标识等，严格按照我公司53、的质量体系程序文件工程（产品）标识管理程序所规定的要求严格控制。无标识或标识不清，下道工序有权拒绝施工，检验人员拒绝进场验收及检查。第四节 最终质量控制项目工程即将完成施工过程形成产品的最终质量控制，包括：1认真做好三查四定及其整改工作。2按规定的质量评定标准和方法，对项目工程按照分项、分部、单位工程进行质量评定。3做好工程中间交接需要的技术资料准备工作。4及时编制交工技术文件，请工程公司和业主审定后，办理技术交工手续。第八章 HSE及文明施工管理组织措施第一节 概述8.1.1 HSE方针安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；高点起步，善始善终。8.1.2 HSE目标不发54、生事故，不破坏环境，不损坏健康1. 对全员进行HSE的宣传教育和培训，提高施工人员的自我防护意识和防护技能，开展全员“安全文明施工样板工地”竞赛活动。2. 项目经理部采取有效措施，防范于未然，确保六项重大事故为零（即：重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故）。3. 创安全文明施工先进单位。 项目经理部HSE组织体系1 本工程项目经理是HSE管理第一管理责任人，一名副经理作为项目经理的代表同公司安全处对HSE进行管理，并且负直接领导责任。项目部施工管理办是日常HSE管理的办事机构。HSE监督员由各二级单位专职安全员调用统一管理，使HSE管理和工作机构一体化，与生产活动55、同步运转，确保项目部的管理同公司的监督协调一致。2 本工程HSE管理体系 如图10-1。安全经理： 王养凯HSE监督员技质办施管办项目经理: 李廷琦供应办图10-1 项目部HSE管理体系图施工班组第二节 HSE及文明施工管理8.2.1 安全管理控制目标六项重大事故为零，即：重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身伤亡事故为零。轻伤率为0。严格遵守业主的有关安全施工管理的规范标准。8.2.2 安全保证总的原则施工组织设计、专业技术方案及措施必须包含安全措施的具体要求，编制安全施工技术措施并经批准后，方可准许施工。如业主有要求，还应报经业主批准后实施。进入现场施工的全体员工必须先56、进行安全培训和进工地教育，并报业主批准，办理入厂证，方可进行现场施工。参加本工程施工的全体员工遵守业主的有关规定，接受监督，除执行业主的安全要求和本规定外，还应执行有关本工种、本岗位的安全技术操作规程，并接受当地劳动部门的监督。施工前，项目负责人、技术人员在逐级布置施工任务时同时进行安全技术交底。安全管理与具体措施的实施由项目部负责执行，安全监督由公司直派的安全监督站负责执行。8.2.3 项目工程安全教育1、三级安全教育凡项目部职工，必须经清江石化厂安环处、项目部进行二级安全教育，方可进入施工现场工作。2、日常安全教育主要内容为每周一次安全活动日，每次不少于20分钟。每次活动要有计划、有内容、57、有记录。教育内容为学习有关的安全文件、通报和安全规程及安全技术知识，检查安全规章制度的执行情况和消除事故隐患。 项目现场安全文明施工管理成立项目现场安全文明施工管理组织机构，工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、设备材料堆放和水、电、气的布置，所有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，划分施工现场卫生包干区，营造文明施工、标准化建设的良好氛围。按业主指定的通道进出厂，并保持施工现场道路的畅通。施工现场内所有的排水系统应处于良好使用状态，落实专人进行经常的清理。施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。严格按照业主的要求和中58、华人民共和国消防法，在工程施工现场建立和执行消防管理制度。对施工工地和器材配件库房要设置符合要求的消防器材，落实专人负责管理，并使消防设施保持完好的备用状态。如业主要求，要办理动火手续。施工现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。将项目部安全管理制度张贴于现场，保证人人知晓。 防爆安全管理防火防爆是本工程安全管理的一个重要方面。在现场施工除执行业主的有关防火、消防安全的有关规定以外，还应执行中华人民共和国消防法的有关规定，现场消防设施设置必须符合要求，所有的消防设施必须保持完好并处于备用状态。在容易发生火灾的地区施工时，在使用易燃易爆器材如氧气、59、乙炔气等时，现场应备有一定的干粉、泡沫等灭火器，采取特殊的消防安全措施。施工现场应具有足够的消防用水，灭火器应定期更换药液，保证有效。氧气库与乙炔库应间隔10m以上，不得同库存放。氧气瓶、乙炔气瓶应放在阴凉处，防止阳光下曝晒。高处使用氧乙炔焊或电焊时，气瓶应远离火星落点，火星掉落周围如有可燃物应予以清除或采取用不燃物遮盖，必要时设专人负责监视。在业主规定的禁火区严禁动火，如确需动火，必须经过业主的批准，并办理动火证方可动火，动火时还应设专人看火。设备、管道进原料后，凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位动火时均应加堵盲板，并与系统彻底隔离。凡已进原料的设备管线动火时，必须用蒸汽吹扫，氮气置60、换、化验合格后方可动火。电气设施灭火时严禁用水和泡沫灭火，应用干粉和四氯化碳灭火。现场发生意外火灾时现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情必要时报警，拨打119火警电话。 安全用火管理1、施工现场用火管理的范围火焊、电焊等。使用临时电源、临时电线，包括使用电钻、砂轮、风镐等。机动车辆进入施工现场。根据用火危险程度，用火分为三级：由生产单位进行分级2、用火审批手续动火应严格执行清江石化厂动火制度，做到“三不动火”，即没有经批准的火票不动火，没有防火措施不动火，没有监护人不动火。业主有权随时检查用火状况，如发现违反用火管理制度或动火有危险时，可收回动火票，停止动火。施工现场内严禁61、吸烟。高处施焊须有防风措施。 施工用机械设备安全管理进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。 施工现场临时用电安全管理施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。施工62、用的临时电源线应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。电缆线用竹杆或木杆架高，如采用埋地时应作出明显的标记。电缆线如过马路时应设保护。照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。特别是施工用电，必须作接地或接零保护，不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。施工用钢平台及工具房必须保证接地良好。露天配电及配电开关应设防雨措施。外露带电部分，必须具备绝缘防护措施，并应挂有“带电危险”的警告牌。不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电63、后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明。行灯电压不得超过36V，且行灯带有金属保护罩。在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备内作业时，行灯电压不得超过12V。禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。施工现场临时用的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。施工现场的每台电气设备应使用单独开关（一机一开关），严64、禁用同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。现场施工用设备及工具房群体摆放，设棚保护。做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防火。 施工现场脚手架搭设和使用安全管理在施工时，搭设的脚手架应全部采用金属双排架，载荷要满足270kg/m2。如需超载使用，要首先经过核算并进行加固处理后，方可使用。搭设的脚手架除能够承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作业。脚手架的杆件应采用4851mm，=4mm左右的钢管，根据需要选用不同长度的杆件，对钢管有65、严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。扣件用可锻铸件（KJ33-8）铸成，螺栓用A3钢制成，防腐处理应良好。各种扣件必须有生产单位的出厂合格证明。脚手板采用=2-3mm的钢跳板，长度为1.5-2m。宽度为230-250mm，两端应有连接装置。跳板面应钻有防滑孔。严禁使用有裂纹、扭曲的脚手板。脚手架的架体必须连接牢固。脚手架搭设时，如遇松软地面应设垫板再绑扫地杆，杆与杆之间采用对接扣件进行连接，并将接头错开。脚手架两端及转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和斜撑，并与地面夹角不大于60度，抛撑底端要埋入地下300-500mm。架子高度在7m以上或无法设抛撑时，每高4m水平7m设一连接杆将脚手架同66、建筑物连接在一起。固定杆高度方面每隔4m设一根，水平方向每隔7m设一根，以防止架子向外倾倒。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。钢管脚手架高度超过周围建筑物或高度超过30m时，水平方向每隔50m应装设避雷装置，接地电阻不得大于10。脚手架（含安全网）搭设人必须符合国家的有关规范要求。脚手架搭设完后，交项目部主管安全的部门和使用单位联合检查验收。经检查验收后，在脚手架的明显处挂上醒目的标记牌（规格尺寸为400mm300mm，材料为铝合金制品），符合规定的挂“脚手架合格可以使用”（标志牌为白底蓝字，上面应写作业承重量、限载极限、使用责任人、检查责任人等）后方可使用。不符67、合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌（标示牌为白底红字，上面应写明整改责任人、整改期限、检查责任人等），并下发“隐患通知书”限期整改，重新检查验收，直至合格后。挂牌方可使用。脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。拆除时周围应设警戒标志，并设专人看管。脚手架拆除时应设专人负责指挥，防止蛮干、防止违章造成架子坍塌事故。 受限空间内作业安全管理在设备顶部人孔设置抽风机，人进入设备之前打开抽风机。受限空间内若为易燃易爆气体场所，应使用防爆电气设备和照明灯具。受限空间内的电气设备和金属脚手架应作保护接地。在受限空间内施工时，照明电源必须是小于24V的低电压，并设漏电保护装置。 高处作业安全管理凡0基准68、面2m以上（含2米）位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家高处作业的标准执行。凡超过15m（含15米）以上高处作业人员，高处作业之前工人应进行身体检查，确认是否能上高处作业。凡1.82m以上作业时，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续。高处作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。防护绳索挂钩应挂在构架、管架和比较牢固的柱子上。在高处作业下的框架、构架、管架底部标高离地面2m处，还应设安全网保护，安全网设在构架、管架外延伸出1m。 无损检验及防护作业安全管理遵守国家放射性工作许可证登记制度，按时做好射线装置工作许可证、X射线机使用69、合格证、放射工作人员证的核查和发放工作。建立射线与放射性同位素使用审批制度。现场射线作业前，必须由探伤队队长填写“射线作业审批表”，报所在单位安全部门和主管领导审批，并领取射线装置使用许可证。在作业前必须到安全、设备部门办理登记手续，在使用过程中，如果有交接必须做好交接手续。施工现场进行射线作业，要设置警戒线，晚上作业时还应设置带红灯的警戒标志。警戒线距离作业点x射线为35m，射线为45m，确保警戒线外射线瞬间计量率小于0.21MR/小时。在探伤区内设监测器和报警器，作业点的半径范围由报警器决定。操作人员应持证上岗，并熟悉有关的仪器仪表以及性能结构、操作方法，并能排除可能出现的障碍。作业前必须70、穿戴好防护用品，在雨天或潮湿地带作业，应穿戴防雨绝缘护具，夜间作业应有充足的照明。在金属容器内作业，应有相应的安全措施。放射性设备的更换、报废必须按照国家有关规定及时上报审批。放射性设备使用完后应立即回收，由业主指定场所贮存，贮存场所必须有明显的国际放射性标记，并设专人负责监控。放射性设备的运输应按照中华人民共和国有关规定向当地卫生防疫部门办理准运手续，并有安全人员或作业人员押运。押运人员必须随身携带计量监测仪，对其进行不间断监测，以防意外丢失和泄漏，同时穿戴好防护用品。 现场交通安全管理项目工程施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉道等禁止各种车辆停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆71、停放标记。对破路施工、吊车吊装临时占道和跨越道路拉设绳、电缆，应报业主批准，并设有明显的标记，夜间还应设红灯。对施工场地狭小、车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占用路面或破土施工时，必须报业主批准后方可占用。施工用的机动车辆和特种车辆（吊车、叉车、翻斗车等）的车况必须良好。进厂应严格检查，并按公安交通管理部门的规定定期年审，除发给的年审证外，还应持有经公司安全部门考核的司机上岗证，司机必须持“三证”上岗。项目工地内各种机动车辆按规定限速行驶机动车辆载货规定：不准超过驾驶证上核定的载货量。货车不准人、货混装，72、驾驶室内按额定人员定座，自行车按指定的地点停放。吊车在吊装作业时，360度转区域和吊车扒杆底下禁止站人。吊装作业时应有专人统一指挥。第三节 保护环境、减少噪音的防护措施防止环境污染、减少噪音、保护环境是施工单位义不容辞的责任，我们将制定切实可行的措施，防止污染大气、防止污染水源、减少噪音污染、减少对周围环境污染，创造一个良好的工作和生活氛围。 防止大气污染措施1. 施工现场道路在指定专人清扫的同时还应定期洒水，防止尘土飞扬。2. 易飞扬的细颗粒材料，应在库内存放，室外临时露天存放时必须下垫上盖防止扬尘。3. 在工地大门处辅垫草袋，在雨后泥滑的情况下及时清理轮胎上的泥土。4. 禁止在施工现场焚烧73、杂草和各种垃圾。5. 施工现场对甲方的绿化要爱护，花、草、树木确因需要迁移的，要与业主方协调后施工。 防止水质污染措施1 现场汽车修理、动设备拆解用的废油应集中收集，统一处理，严禁乱排放。2 施工中禁止将有毒有害废弃物作土方回填。3 理化用的化学药品应集中库内存放，要加盖保管，防止洒落污染水质。 减少噪音污染措施1 施工用的电焊机采用低噪音的电焊机。2 施工现场限制汽车高音喇叭的使用。第九章 特殊施工措施第一节 安全防护措施 现场环境该装置四周紧靠正在生产运行的现有装置，因此在施工过程中，我们应积极配合车间的生产，坚决做到服从车间的管理，尤其在动电、动火、动气方面应严格遵守车间的动火要求，及时74、办理作业票，安排现场监护人，并在现场配备足够的灭火消防器材，在规定的时间内动电、动火，确保装置的安全生产。9.1.2 水沟、水井、电缆沟等防火1. 为了防止水沟、水井、电缆沟等存有可燃气体，对施工区域靠近正在运行装置的水沟、水井、电缆沟封闭，以阻断可燃气源。2. 按业主规定的要求在施工区域内及施工区域外缘范围内所有水沟、电缆沟用钢板或其它物品封盖，四周用水泥或业主要求的密封物封死，水井盖上用阻火型石棉布或蓬布遮盖压实。3. 经以上处理后，再由业主测试这些水沟，水井、电缆沟附近的可燃气体的浓度，达到规定动火要求后才能动火施工。对装置的防火1. 由于本装置与临近装置距离较近，装置有部分施工区边界与75、临近装置距离达不到国家规定的安全作业距离，因此应在该部分施工区域外侧搭设防火墙，以保证临近装置的安全生产。2. 由于常减压的特殊性，为了保证装置的正常运行，施工区域与生产区域之间的安全围护措施将根据甲方要求搭设。3. 防火墙应根据施工作业面的高低和风向进行搭设。防火墙材料和安全围护措施根据业主对防火的具体要求确定。4. 现场加强临边洞口及高空作业的防护设施；现场增设几套强冷光源，增加夜间照明，使施工现场夜晚光亮如白昼；增设灭火器材， 第二节 地基处理为保证大型吊车的安全及吊装工作的顺利进行，必须对地基进行处理。具体处理措施见吊装施工方案。第三节 冬雨季施工措施9.3.1 气候条件简介淮阴地区夏76、季雨水较多，冬季气温较低，为了保证施工的质量和安全，确保工程的正常进行，必须采取有效的防护措施。9.3.2 冬雨季施工措施1. 为防止现场施工雨淋风吹，购买防雨伞2. 大型设备，应注意天气的变化，遇到大风或台风时（6级以上），应停止吊装作业3. 设备现场组焊焊口，采用阻火型帆布在设备四周脚手架栏杆处遮挡防风，防止对焊接产生影响。4. 设备和管线安装后要及时采取避雷接地措施，防止雷击事故的发生。5. 阀门试压，仪表校验，电气试验等工作要在室内进行，试压合格的阀门要存放在防雨棚内。6. 场地周围的排水系统要畅通，并与外界排水系统接通，以便雨季到来时能迅速排尽装置内的积水，做到雨停水消。7、在结冰及77、有霜的地区行走时，要注意防滑。8、晚上下班前，应将设备及管线内的水排净，9.3.3 防潮措施1. 要准备充足的库房，并备有除湿设备。凡要怕雨雪、怕潮湿的备件、材料（特别是保温防火筑炉衬里材料）一律进库妥善保管，不得露天存放。2. 现场焊条库房要配备除湿、恒温设备，以防周围空气潮湿。3. 为了防止焊条受潮，保证焊接质量，给每个焊工配备一个焊条保温筒，做到随用随取随盖，防止焊条受潮。4. 当环境空气的湿度大于90%时,必须实施降低环境湿度的措施，否则停止焊接施工。第四节 产品特殊防护措施9.4.1 管道工程管道工程的产品防护实施如下措施，管线的两端用塑料布进行包裹，然后用铁丝捆扎，防止异物进入管线78、内部。9.4.2 电气工程现场电气设备（如电气照明灯具、防爆操作柱、电气盘柜等）用塑料布进行包裹，然后用铁丝进行捆扎，防止油漆滴落。约计需要塑料布300m2。9.4.3 仪表工程仪表箱和盘柜用塑料布进行包裹，并用铁丝捆扎，防止油漆滴落，约需塑料布500m2。 机泵设备本工程泵设备较多，在其施工过程中，泵设备应得到较完善的保护，具体防护措施采用钢脚手架在压缩机周围搭设防护架，防护架顶部铺设并固定薄钢板，以免坠落物品对其冲击。第十章 施工总平面布置 清江石化股份公司常减压技改工程不在装置施工现场布置预制场地。全部的生产预制工作在预制场进行，现场固定办公室、临时仓库利用我公司现有的临时设施工作。1079、.1.1 道路及排水1. 道路：本工程是对原装置进行扩能改造，原则上使用原装置消防检修通道及厂区内道路。2. 排水：该装置原有排水系统能满足防洪排水的要求，施工中注意对明沟加强清理，防止施工垃圾及杂物进入排水系统中，在明沟过路处加设隔污栏，基本上能满足工程要求。10.1.2 施工用电计划及布置1. 用电负荷及电源经初步测算，总用电负荷为800KW，施工用电需从装置外甲方指定引入。2. 施工用二次电源点布置及负荷：在预制场设电源点二个，每个200KW，在装置区内设二个二次电源点，每点用电负荷为200KW。10.1.3 施工用水计划及布置本装置扩能改造主要用水项目是换热器、空冷器试压，塔，管道试压80、，单机试运及系统冲洗等。换热器、空冷器试压在气分装置北侧空地进行，水源利用气分装置的新鲜水。塔试压等大量用水原则上采用消防用水。工艺管线试压可采用装置内新鲜水。施工平面布置图见附图二第十一章 施工手段用料及施工机具第一节 主要手段用料序号名称规格材质单位数量备注1钢板20Q235AM220吊耳、垫板16Q235AM210吊耳14Q235AM21000临时平台12Q235AM220加固、盲板6Q235AM230管口封堵2钢管273*1020#M10吊耳159*720#M60胎具、加固89*4.520#M100加固、试压水线57*420#M100加固、试压水线34*3.520#M200水线22*381、20#M200水线3型钢I16Q235AM100胎具、加固I12.6Q235AM40胎具、加固63*6Q235AM50加固50*5Q235AM40加固4圆钢14Q235AM200临时爬梯5螺纹钢22Q235AM40撬棍6镀锌铁皮0.5Q235AM220样板7安全网M24008阻火蓬布M2400防护蓬、防火墙9彩钢瓦M2200防护蓬、防火墙10阀门DN80 PN1.6个2试压、试运（含法兰）阀门DN50 PN2.5个2试压、试运（含法兰）阀门DN25 PN4.0个2试压、试运（含法兰）阀门DN15 PN4.0个2试压、试运（含法兰）11电缆VV-3*10M500VLV-3*185+1*35M2082、0VLV-3*120+1*35M20012配电盘0.5块1013石棉板3M250临时垫片14电线KM2照明第二节 主要施工机具序号机具或设备名 称型号规格数量台国别产地制造年份能力来源1吊车280吨1德国280 t租赁2吊车130吨1国产120 t租赁3吊车50吨1国产50吨租赁4吊车25吨2国产25租赁5吊车16吨2国产16租赁6拖车30吨1国产30t租赁7货车10吨2国产10吨租赁8热处理机1国产10回路自有9振捣器插入式1国产自有10振捣器平板式1国产自有11打夯机1国产自有12逆变焊机ZX7-400BY/S70自有13无齿切割机4自有14磨光机100-18030自有15烘干箱YGCH-83、X-2001租赁16恒温箱1租赁17打压泵4自有18工业X光机250EG-S22自有19工业X光机200EG-S22自有20磨砖机1自有21卷扬机2T2自有22绝缘电阻测试仪3121，31223日本1996自有23压力校验仪DPI601 6032自有24现场校验仪HC-980 9814自有25电动液压弯管机9KW/YWQ2国产自有26交流变压器试验台YDJO-6/501国产自有序号机具或设备名 称型号规格数量台国别产地制造年份能力来源27仪表检验仪DFX-061自有28电能表校验仪DT-0151国产1995自有29综合检验仪ID-011国产1988自有30电压表校验台BDX-A1国产1988自84、有31自动调试信号仪DZX-1（B）1自有32直流高压试验器KGS-200kv1国产1990自有33电力保护继电器测试仪BJC-21国产1997自有34电气开关测试仪KTC-III1国产1995自有35继电保护综测仪GCJB-2B1国产1996自有36过程仪表校准装置F7431自有37标准数字万用表F867B1自有第十二章 存在问题及要求 1.常减压技改项目是边设计、边施工，同时存在边生产、边施工，工期紧、任务重，除了要认真规划、夜以继日、慎密组织以外，还需方方面面的配合和支持。首先是设计要争取早出图、少修改；其次设备材料要早到货并确保质量和配套齐全；三是生产要早介入，争取停气前多完成一些工作85、量2.新增设备的配对法兰，订货应注明外径和壁厚，以保证与工艺管道配套，设备接管、人孔垫片要备订一套，以便及时更换，新增机泵的密封、填料等易损件应多定一套备用附表 质量控制点附表一 钢结构制作安装工程主要质量控制点中国石化第二建设公司钢结构制作安装工程主要质量控制点共1页 第1页检验依据的规范、标准 GB50205-2001 序号控 制 点检 查 内 容控制类别备 注1到货验收1.材料合格证及质量证明书A2.外观质量及几何尺寸B2构件预制1.立柱长度、不直度B2.节点型式、标高B3基础验收1.基础交接记录A2.基础标高、中心线A4构件安装1.立柱垂直度、横梁水平度、标高B2.成片平面对角线，成框86、空间对角线B5焊接1.焊工资格A2.坡口型式、间隙、错边量C3.焊缝外观、焊脚高度C4.探伤比例、探伤报告B6垫铁隐蔽1.垫铁规格、放置位置、接触面积、每组块数、点焊固定A2.二次灌浆A7防腐、防火层1.除锈质量、涂装质量A2.防火层隐蔽A附表二 塔、容器、冷换设备安装工程主要质量控制点中国石化第二建设公司塔、容器、冷换设备安装工程主要质量控制点共1页 第1页检验依据的规范、标准SH/T3507-2006 GB50205-2001 GB50236-98 SH3514-2001序号控 制 点检 查 内 容控制类别备 注1到货验收1.出厂合格证及质量证明书A2.外观质量及几何尺寸、管口方位检查B287、基础验收1.基础交接记录A2. 基础标高、中心线A3. 地脚螺栓中心圆、间距及露出长度A4. 基础表面平整度A5.基础垂直度、水平度A6.滑动端与固定端方位A3设备就位安装1.标高、中心线、安装方位B2. 垂直度、水平度B4垫铁隐蔽1.垫铁规格、放置位置、接触面积、每组块数、点焊固定A2.二次灌浆A5设备内件附件安装1.塔盘间距、水平度、K、B值、溢流堰高度、浮阀开启灵活程度B2.填料安装质量B6清扫封闭检查1.内部清扫情况A7耐压与严密性试验1.试压前条件确认A2.试验压力、稳压情况、泄露情况A3.塔、容器设备基础沉降观测B附表三 机泵设备安装工程主要质量控制点中国石化第二建设公司机泵设备安88、装工程主要质量控制点共1页 第1页检验依据的规范、标准SH/T3507-2006 GB50205-2001 GB50236-98 SH3514-2001序号控 制 点检 查 内 容控制类别备 注1到货验收1.出厂合格证及各种技术文件A2.外观质量检查A2基础验收1.基础交接记录A2. 基础标高、中心线bA3. 地脚螺栓、预留孔位置A4. 基础表面平整度A3就位找正1.标高、中心线B2.水平度B4地脚螺栓垫铁隐蔽1.地脚螺栓紧固件是否齐全、螺纹露出长度A2.垫铁规格、放置位置、接触面积、每组块数A3.二次灌浆A5联轴器安装1.端面间隙B2.同心度B6电机空负荷运转1.轴温升、启动电流、电压及运转89、时间A7单机试运条件确认1.安装记录是否齐全A2.试运系统工程竣工A3.盘车合格A4.电机试运转合格A8单机试运1.流量、压力、震动值、噪音A2.轴密封装置泄露试验A附表四 空冷安装工程主要质量控制点中国石化第二建设公司空冷安装工程主要质量控制点共1页 第1页检验依据的规范、标准GB/T15386-94 SH3514-2001序号控 制 点检 查 内 容控制类别备 注1到货验收1.出厂合格证、质量证明书A2.核查零部件数量、质量是否符合图纸要求A2基础验收1.钢结构的垂直度、水平度、标高A2.地脚螺栓间距、长、圆度、垂直度A3结构部分安装1.标高、方位、圆度、垂直度B4动力部分安装1.电机固定90、牢固度、转动皮带平行度、皮带松紧程度、叶片与风筒距离B5管束安装1.管束试压、安装就位、各片之间间距B6试车 1.试车记录A附表五 工艺管道安装工程主要质量控制点中国石化第二建设公司工艺管道安装工程主要质量控制点共1页 第1页检验依据的规范、标准GB50235-97 GB50236-98 SH3501-2002 SH3533-2003 GB50184-93序号控制点检 查 内 容控制类别备 注1材料检验1.管材、阀门、配件、焊材合格证及复验报告A2.外观缺陷、几何尺寸、法兰密封面C 2阀门检验1.强度、严密性、试验介质、停压时间B2.泄露情况C3.密封件材质C3组对焊接1.坡口形式、对口间隙、91、错边量、管内清洁C2.焊缝外观检查B3.探伤比例、探伤报告、返修湖、及扩探情况B4.预热、后热、热处理情况B4安装1.水平度、垂直度C2.预拉伸及动设备附加应力B3.阀门管件规格型号、安装情况B管道附件安装情况B安全阀调试A5埋地隐蔽1.定位放线C2.基槽检查B3.管道安装检查、坐标、坡度B4.管道附件安装情况B6管道试压前条件确定1.施工记录A2.焊接、探伤情况A3.尾项消号检查A7强度及严密性试验1.试压用介质、压力及停压时间A2.泄露点检查A8冲洗1.冲洗介质、流速A2.冲洗循序A3.冲洗效果A附表六 给排水安装工程主要质量控制点中国石化第二建设公司给排水安装工程主要质量控制点共1页 第92、1页检验依据的规范、标准GB50235-97 GB50236-98 SH3501-2002 SH3533-2003 序号控制点检 查 内 容控制类别备 注1材料检验1.管材、阀门、配件、焊材合格证及复验报告A2.外观缺陷、几何尺寸、法兰密封面A2阀门检验1.强度、严密性、试验介质、停压时间B2.泄露情况C3.密封件材质C3组对焊接1.坡口形式、对口间隙、错边量、管内清洁C2.焊缝外观检查C4管沟开挖及垫层1.定位放线B2.基槽检查B3.管线垫层质量B5防 腐1.防腐层的除锈、遍数、厚度B2.表面缺陷的检查B3.电火花试验A6水泥内防腐1.水灰比B2.厚度B3.表面质量C7井室砌筑1.绑扎钢筋、93、支模B2.养护B3.表面质量B8管道安装1.管道安装检查、坐标、坡度B2.管道阀门安装情况B9强度及严密性试验1.试压用介质、压力及停压时间A2.泄露点检查A10埋地隐蔽检查1.施工记录A2.试压、补防腐情况A附表七 刷油、保温、防火层工程主要质量控制点中国石化第二建设公司刷油、保温、防火层工程主要质量控制点共1页 第1页检验依据的规范、标准SH3022-99 GB50185-93 序号控 制 点检 查 内 容控制类别备 注1材料验收1.出厂合格证明、质量证明及说明书A2.外观检查、必要的复验A2油漆配比符合说明书要求B3除 锈1.除锈等级B2.除锈方法B3.表面油污B4油漆涂刷1.油漆种类、94、层数B2.油漆厚度、附着情况B3.表面质量B4.环境监测C5保温、防火层施工条件确认1.其它工种施工完毕的汇签B2.底漆质量、道数C3.保温钉布设C6保温层施工1.材料种类及使用部位B2.保温层数、厚度及绑扎情况B3.与绝热表面贴合程度B4.硬度材料的排布、勾缝等B5.保护层的施工质量、螺钉布置等B7防火层施工1.材料配比B2.喷涂间隔、层数B3.防火层厚度B4.外观质量B附表八 电气工程主要质量控制点中国石化第二建设公司电气工程主要质量控制点共1页 第1页检验依据的规范、标准SHJ147-90 GB50150-91 GB50168-172-92 GB50257-259-96 GBJ303-895、8序号控 制 点检 查 内 容控制类别备 注1到货设备材料验收1.合格证、质保书、随机文件A2.开箱检查A2接地装置及避雷针1.材质、规格、长度B2.焊接、防腐、埋深B3.接地电阻测试B3变压器安装1.基础情况B2.位置、水平度B3.抽芯检查B4.相位检查、冲击合闸试验B4桥架安装1.安装位置C2.焊接、防腐质量B5高低压柜基础1.不平度、不直度、位置B6高低压开头柜安装1.水平度、不直度、盘间接缝、位置B7硬母安装1.搭接面、弯曲、焊接C2.安全净距B3.相序B8保护管1.位置、深度、弯度C2.位置、标志牌C9电缆敷设1.型号、规格C2.试验压力、稳压情况、泄露情况B10电缆试验1.低压绝缘96、C2.高压泄露C11电缆接地1.接头、接地、固定C12电气试验1.整顶值B2.试验记录B13电机抽芯1.绝缘、润滑脂、干燥B2.抽芯记录B14照明配管配线1.走向、支持点、丝扣、密封、绝缘电阻C15受送电1方案审定A2.整组试验A16电机试运转1.绝缘、电流、温度、振动方向A2.试运转记录A17照明试验1.回路控制绝缘B附表九 仪表工程主要质量控制点中国石化第二建设公司仪表工程主要质量控制点共1页 第1页检验依据的规范、标准 SH3521-1997 GB50236-98 序号控 制 点检 查 内 容控制类别备 注1到货仪表材料、配件验收1.合格证及质量证明书、随机技术资料A2.校对规格、型号、97、数量、附件A3.外观检查A2基础验收1.工序交接记录A2.复核基础尺寸、予埋件、予留孔A3校验仪器1.有计量部门校验合格证B2.精度B4仪表盘、柜箱安装1.垂直度、水平度C2.盘间间距C3.标高、位置C4.安装合理、牢固C5仪表单校校验记录B6仪表安装1.位置B2.水平度、垂直度B3.标记、固定B4.接管、接线正确、合理、美观B7现场仪表安装、配管1.仪表型号、位置清晰C2.仪表校验合格C3.导压管材质、规格、坡度C4.仪表管线试压情况C5.保护管配置C8电缆槽架及敷设1.规格、型号、安装合理、牢固C2.绝缘、穿线排列等C3.安装前条件确认A9联校1.按回路测量-显示控制-执行机构动作作准确，个功能CPT显示正确A附图 施工平面图、吊装图及网络进度计划附图一 施工总体进度控制网络计划附图二 施工平面布置图附图三 吊装平面布置图附图四 吊装立面布置图