一体化堆顶及技改项目大件加工及装配车间辅楼施工方案(40页).doc
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编号:594884
2022-09-23
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1、文件名称山东核电设备制造有限公司一体化堆顶及技改项目大件加工及装配车间辅楼施工方案编制 单位版次日期状态编制/修改审核批准修改说明受控 非受控目 录一、编制依据41.主要规范、规程4二、工程概况4项目概况:4建筑概况:5结构概况:6水电概况:6施工重点及难点:7三、施工部署7部署原则:7施工任务划分:8项目部管理体系:8施工管理目标:8工期控制:9施工流水段的划分:9主要分项工程部署:9四、施工准备10施工组织10技术准备:12施工现场准备:13生产准备:13物资准备:15五、主要施工方法16施工工艺流程:16测量工程:16土方工程:17钢筋工程:17模板工程:18混凝土工程:20砌筑工程:22、1脚手架工程22回填土工程23水电设备安装:24装修工程:26季节施工:28六、施工管理措施:31工期保证措施:31质量保证措施:31质量管理技术措施:34安全、消防、环保、文施保证措施:34七、成品保护措施:37现场成品保护管理:37结构施工期间成品保护措施:37装修施工期间成品保护措施:38竣工交验期间的成品保护38拟投入工程施工主要机械设备一览表38一、编制依据1.主要规范、规程类别序号规范、规程名称编号国家1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022砌体工程施工质量验收规范GB50010-20023建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20024建筑地基基础工程施工3、质量验收规范GB50202-20025建筑工程测量规范GB20026-936屋面工程质量验收规范GB50207-20027屋面工程技术规范GB50345-20048建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ-242-8210通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001行业1钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-20032龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88-923混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-954、4施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-885建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-866建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-917建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/ T 29-2003 8建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001二、工程概况2.1项目概况:序号项目内容1工程名称大件加工及装配车间2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6监督单位7监理单位8施工单位9质量要求合格 2.2建筑概况:序号号项目内容1建筑功能地上四层,首层库房,二四层为办公室2建筑层数四层地上四层3建筑层高 地上一层地上四层 m3.6m4建筑高度(m)绝对标高m室内外高差0.15m基底标高-1.5-5、3m结构选型框架基础选型柱下独基建筑总高m00055建筑平面(m) 东西长m南北长m6防火等级耐火等级为三级7建筑构造做法屋面卷材防水屋面楼地面地砖地面外墙面保温外墙喷丙烯酸外用乳胶漆墙面内墙面乳胶漆墙面、釉面砖防水墙面顶棚乳胶漆顶棚、纸面石膏板吊顶门窗塑钢推拉门、窗 木质防火门、木门、全玻地弹门8垂直交通楼梯直型钢筋混凝土楼梯9防水工程厕浴间选用JS防水涂料,防水层除地面外铺至墙顶10外墙围护结构构 240-370厚加气混凝土砌块2.3结构概况:1层数地上四层2建筑形状地下地上二阶台阶型矩形3场地土及场地类别强风化砂岩层、类场地4结构形式基础选型柱下独基结构选型框架结构5墙体厚度(mm)246、06柱尺寸(mm)500500楼板厚度(mm)1007混凝土强度等级垫层室内地面以下室内地面以上C15C25C258钢筋及其连接型式II级钢1225I级钢610II级钢直径大于18时采用电渣压力焊;梁筋闪光对焊;其余采用搭接连接2.4水电概况:序号项目设计要求及系统作法1给水排水系统室外给水水源为城市自来水,采用钢塑复合管与市政管网连接。室内给水采用钢塑复合管室内排水机制离心铸铁排水管室外排水机制离心铸铁排水管于与室政管网连接。采暖上供上回同程式系统; 2电力系统强电部分节能型照明系统、防雷接地系统:利用结构柱的主筋做防雷引下线弱电部分电话系统、电视系统、广播系统:由专业施工单位设计并施工 27、.5施工重点及难点:251工程重要性:本工程为山东核设备制造有限公司一体化堆顶及技改项目大件加工及装配车间办公用房。252施工质量要求:国家建筑工程施工验收合格标准。253雨期影响:工程位于海洋性气候区,天气多变,多风多雨多雾,因此在施工过程中要做好各项安排、合理组织季节性施工,尽量减少季节因素对工程进度、施工质量及施工安全的影响。254建筑物临近南面办公楼,基础坐在强风化砂岩层上,需通过爆破开挖,所以在土石方开挖阶段应制定相应的安全保护措施,尽量将爆破工作对设备厂的办公工作降到最小。保障办公楼的正常运作。三、施工部署3.1部署原则:311严格按照公司ISO9002质量体系管理模式制定的控制程8、序组织施工。312本公司的质量安全环境一体化方针:质量为本、顾客至上、安全生产、文明施工;保护环境、节能降耗;持续改进、共铸辉煌。313依据国家地方的法规、法令和国家行业的规定、规程、标准及甲方提供的施工图纸、甲乙双方签定的施工合同,有计划有目的的部署施工。314由于本工程工期紧迫,施工顺序部署按照先地下后地上,先结构后装修,先土建后专业的顺序进行施工部署;在时间上,考虑在结构进行的过程中穿插装修,主体施工完成既将屋面防水等工序完成,保证其他部位的装修不受雨期影响;在空间上,为了保证工程按计划进行,需要采用主体和安装、主体和装修以及安装和装修同步进行的立体交叉施工。为了使上部结构施工正在进行的9、同时下部插入安装、装修施工,需将结构分为基础结构验收和主体结构验收分二次验收。3.2施工任务划分:321本工程土建部分和水电暖卫两部分,组织两只专业化施工队伍。322主体由施工现场作业班组完成;基础土石方开挖采用机械租赁,专业队伍施工;木门采购成品,塑钢窗外委加工,现场安装。3.3项目部管理体系:项目经理商务经理主任工程师行政经理机械管理员安 全 员施 工 员材 料 组预 算 组劳 资 组财 务 组工程技术组质量管理组计 量 员技术资料员测 量 组试 验 组生产统计员消防保卫组行政后勤组文明施工组生产经理3.4施工管理目标:341质量目标:国家建筑工程质量验收合格标准。342本工程暂定201010、年7月15日开工,各阶段工期如下: 基础结构阶段:2010年7月15日至2010年9月8日主体结构阶段:2010年9月9日至2010年10月30日装修阶段:2010年10月31日插入装修工程,至2011年4月30日竣工清理、交工验收2011年5月1日,至2011年5月15日,具体进度计划见后附图。343 文明施工目标:烟台市文明施工工地;环境保护目标:严格控制污染物排放,推动办公、生产清洁化建设;,确保不发生职业病,不发生重大火灾、爆炸和重大伤亡事故。3.5工期控制:351根据从施工图纸上所计算的工程量以及工期目标的要求,制作出总施工进度计划,在今后的具体工程施工中,将按周、月上报具体的工期进11、度安排,争取做到周周有控制、月月有安排,争取提前完成施工任务。352工程总的施工进度安排由项目部生产经理、工长及分包单位的负责人共同商讨,确定出合理的施工计划,然后由生产经理进行具体的安排及监督,由工长负责具体的实施,做到合理的调动施工队伍,避免窝工现象的发生。3.6施工流水段的划分:由于本工程为框架结构,每层建筑面积不大,只能做一次性流水施工。3.7主要分项工程部署:关键工序:土方开挖、基础施工、土方回填、钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程;特殊工序:屋面结构;371土方开挖:基坑开挖时,爆破开挖到-3米,放坡系数为1:;开挖顺序为由北向南,挖出的石方全部外运;槽底预留30cm由人工开12、凿摊平。372土方回填:本工程土方采用人工回填,回填可使用部分开挖出来的好土进行分层夯实,不足部分外运回填。373钢筋工程:3731施工现场设置钢筋加工区,由专人负责,位置详见施工现场平面图;3732钢筋采用机械方法即钢筋调直机进行加工调直;3733框架柱受力钢筋接头采用埋弧焊连接,框架梁钢筋采用闪光对焊,顶板钢筋均采用绑扎搭接方式连接;374模板工程:3741框架柱采用定型竹胶模板,配合木龙骨支撑。3742顶板、梁采用12mm厚竹胶模板,下部采用48架子管及木方支撑。375混凝土工程:3751现场混凝土均采用商品混凝土,混凝土垂直运输采用泵送,部分零星混凝土采用现场自拌,自升式龙门架垂直运输13、。3752装修施工阶段现场所用砂浆均采用现场拌合砂浆。376架子工程:主体结构及装修阶段施工均采用外立双排扣件脚手架,砌筑采用单排内墙架,高度小于3.6米的采用木架凳。四、施工准备4.1施工组织411组织准备:为了认真贯彻本公司的质量方针,建立健全质量体系,实行全员的质量管理,认真执行ISO9002程序文件,从技术指导、施工交底、加工定货、材料选样、材料供应及施工管理的各个环节加以控制,强调生产的组织者、指挥者是工程质量的第一责任人,向施工要进度,向管理要质量,据此本项目部制定管理体系如下:4111项目经理:项目经理是工程项目上的负责人,对工程项目施工的全过程负责。对工程进度、质量、安全和施工14、成本负直接责任。负责组织并完成公司下达的各项生产和经济技术指标。负责项目经理部内部质量职能分工,制定工地的岗位责任制。组织实施公司的质量体系文件,落实质量奖罚实施细则。实施质量否决权,组织工程质量的定期检查、评议、整改及分部、分项工程的质量评定。接受上级部门的质量检查。对提出的质量问题及时整改,并做好记录。4112技术负责人:对工程质量管理负全面技术责任,组织贯彻执行国家和地方有关技术规程、设计和施工规范、质量标准。负责主持编制重要、特殊施工项目的技术性文件。对检验和测试工作人员、设备、仪器的配备和测试手段、管理制度的健全和管理,承担技术指导和领导责任。组织和领导分部工程质量评定工作和工程报竣15、工工作。负责技术培训工作。审定重大不合格项的处理方案。负责规划、组织、监督、检查工程技术档案,负责资料信息的建立、管理和利用工作。负责工程质量计划、施工组织设计文件和季节性施工方案的编制工作。4113生产技术组:负责生产计划的制定和检查、落实工作。负责按基本建设程序和施工程序合理组织施工,确保安全生产。编制年、季、月施工生产计划,并检查、考核计划完成情况。负责编制委托加工厂生产制作的各类成品、半成品的订货计划。参加对技术含量较高的成品、半成品加工单位的咨询、考查及合同的洽谈工作。负责组织有关人员,对工程分承包和劳务分包企业考查和评选工作。负责质量目标的制定和分解,积极推动质量目标的实施。负责对16、技术标准、操作规程、工艺做法执行情况的检查工作。负责标准、规范、图集等技术文件和资料的整理、归档工作。对推广应用新材料、新技术、新结构、新工艺进行实施指导和技术交底。负责组织分部分项工程的质量评定、及验收工作;组织工程竣工验收工作。并负责对竣工工程技术资料、质量体系文件资料、竣工图纸的审核,并负责向有关部门移交。4114办公室:负责公司有关质量体系文件的收发工作。负责管理行政类文件的发放、回收和存档工作。负责公司行政生产等资料、档案、文件、合同及图书资料的管理工作。负责经有关部门负责人审批后文件资料的修改、回收、更改、整理工作。参加项目部的有关会议,做好会议记录。4115材料设备组:依据材料计17、划选择合格的分供方并制定订货合同。按规定和要求,对工程物资进行验收,并负责提供其质量状况证明文件。负责监督、管理材料的标识工作。负责工程物资的采购,设备的使用、维修和管理,指导、监督施工队组的相关工作。进行编制、保存合格分供方名录的工作。4116安全环保组:负责贯彻公司安全环保的方针、目标,宣传上级有关部门安全生产的方针、政策。组织安全教育、安全检查。负责安全文明工地的上报工作。负责有关安全技术措施的审查和审批工作。及工程的安全管理。负责大型、异型安全设施、设备的检查验收,协助劳动人事部进行特殊工种的安全技术培训、考核、取证、年审工作。妥善保管有关安全方面的文件和资料。填写安全表格,对安全工作18、进行跟踪管理。对分包方进行日常管理。项目经理主任工程师生产经理技术员资料员质检员安全员施工班组4.2技术准备:421进场材料及时送检,以确保工程质量及工期按计划完成。422对于施工中所用的仪器必须提前进行检测,处于检测有效期内,受控状态。423做好隐预检计划、质量控制计划、材料试验计划及必备的材料见证取样计划。424施工现场所用混凝土均要有预拌混凝土厂家提供的混凝土配合比单及配套资料。425收集技术资料,经过系统的图纸自审、会审和设计交底过程中牵涉到的很多技术资料和国家相关行业标准、施工规范规程,项目部根据文件资料进行控制,并由资料员建立台帐。426备齐测量、计量、检查试验的工具和仪器,并在开19、工使用前进行检查校核和试验。名称规格、型号内部编号有效日期案秤AGT-10型FM30792011年7月3日游标卡尺LG150152011年9月13日水准仪DS-03LP60072011年12月21日全站仪NTS-352LP60092011年08月30日经纬仪DT-02LP50302011年04月11日天平FM70102011年6月29日427专项施工方案的编制计划:以施工组织设计覆盖各专项施工方案。428试验工作计划:序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量(实际计算)1钢筋原材60t1组平均按60t计算2钢筋直螺纹500个接头3个拉件每层取一组接头3砼试块100m33块同一配合比地上结20、构每施工批次三组4防水卷材1000卷1组屋面各一组5防水涂料10t2kg做一次见证取样4.3施工现场准备:431现场三通一平:现场四周由业主统一布置固定围墙,大门开在西南正对设备厂办公区大门,便于预拌混凝土的运输及浇筑,主要临设布置在拟建工程的东南方向;场内场地做碎石硬化;现场用电由东北方向的高压线引下,配电箱设置在拟建工程的东面坡下具体详见施工平面图,供电能力为200KVA,现场水源暂用现场地下水通过抽水泵收集到砖砌水池内,做工程的养护及砌筑用水。432平整场地、碎石渣铺设场内临时道路,开挖雨污水排水沟,砌筑污水沉淀池,做好排水处理,污水经沉淀后排出现场。433施工现场的具体水电走向、道路铺21、设情况、临建布置状况见施工现场平面图。434根据材料、机械、设备及劳动力计划,严格按计划组织现场。4.4生产准备:441施工前编制总体施工进度计划及月、周施工进度计划,根据进度计划编制材料、机械、机具及劳动力需要计划。442劳动力需用计划:配备合格的施工队伍,要求特殊工种持证上岗。具体劳动力需用总量见下表:基础阶段:序号工种人数序号工种人数1钢筋工65架子工2木工106杂工103混凝土工107瓦工04电焊工28电工3主体阶段:序号工种人数序号工种人数1钢筋工155架子工82木工256杂工303混凝土工107瓦工254电焊工28电工3装修阶段:序号工种人数序号工种人数1油工305架子工82木工222、06电工63抹灰工307水暖工124电焊工28杂工10444生产设备、机具准备:4441根据现场平面布置图,本工程层数较多,总高度为m,因此,现场搭设塔吊,用以满足结构施工材料运输的需要;混凝土采用商品混凝土,汽车泵完成混凝土的垂直及水平运输; 施工现场用电量核算:基础、主体结构施工阶段:序号设备名称规格型号总功率KW数量进场时间1钢筋弯曲机GQ-4012010年5月2钢筋切断机12010年5月3钢筋对焊机754电渣压力焊机520105插入式振捣棒50、3042010年5月6蛙式打夯机22010年5月7电锯12010年5月8交流电焊机22010年5月9临时水泵42010年5月10搅拌机350123、522010年5月11塔式起重机QTZ40301租赁装修施工阶段:序号设备名称规格型号总功率KW数量进场时间1电锯912010年5月2电刨912010年5月3交流电焊机12010年5月4塔式起重机QTZ-403012010年6月5搅拌机3501522010年5月6临时水泵12010年5月7消防水泵12010年5月8空压机12010年5月4.5物资准备:现场所用材料均要求由具有资质的生产厂家生产,并且提供相应的出厂合格证等资料。主要材料计划用量见下表:名称单位工程量1钢筋t2商品混凝土m34模板M25250厚加气混凝土砌块m36200厚加气混凝土砌块m3五、主要施工方法5.1施工工艺流程:51124、基础工程定位放线,验线撒基槽上下口边坡线石方爆破机械开挖人工切坡清槽验槽抄平、垫层砼独立基础地梁土方回填512结构工程:一层柱测量放线绑柱子钢筋支柱子模板支顶板、框架梁模板抄平绑顶板、框架梁钢筋预留洞口及埋件浇顶板砼二层柱测量放线绑柱钢筋(以上逐层以此类推)。513装修工程:屋面工程结构验收外墙装饰室外台阶、散水立门窗框安装门窗扇门窗油漆五金安装填充墙内墙面抹灰顶棚、墙面刮腻子刷涂料地砖楼地面及踢脚厕所找平、防水防水保护层墙面釉面砖地砖楼地面吊顶灯具安装竣工清理(水电工序穿插进行不列入此顺序中)5.2测量工程: 521起始依据的校测:对起始依据点(包括建筑红线桩点、水准点)均应进行校测。52225、测绘定位工艺流程:绘制定位图校核红线桩、水准点高程校核各楼座角桩引测轴线控制桩引测水准点高程验线523根据坐标点、红线桩测定方格网、画出定位图,进行定位放线,设置轴线控制桩并加以保护,每道轴线控制桩不少于4个;同时将水准点引至现场,不易被人、车碰撞的位置上做不少于4个高程桩。524本工程采用经纬仪外控法进行控制。在各楼角处设轴线控制桩,各楼层由此向上投测并在该处做垂直轴线,以备施工和检查用。525高程传递采用钢卷尺、水准仪进行高程的竖向传递,槽底标高由塔尺与水准仪直接引入槽内。5.3土方工程:531土方开挖工艺流程:撒基槽上下口边坡线石方爆破、机械开挖人工切坡清槽验槽(地基处理复验)532基坑26、一步开挖,边坡坡度为1。槽底留300mm工作面。槽底留30cm由人工清槽,随挖随清。挖土时测量人员随时配合抄平,以防止超挖,扰动基底。533石方全部外运534经验槽后地基若需处理,按勘探、设计共同通过的方案,编制地基处理方案并绘制地基处理平面图。严格按照方案施工作业,经勘察、设计、监理、甲方代表复验合格后,方可进行下步工序施工。535回填土:回填前,将基槽内的杂物清理干净。除去表面松散、软弱的土,并且要求槽内无积水;回填素土、灰土,土和石灰分别过筛,拌和均匀。有机质含量小于5%。用小推车人工向槽内回填;回填土每层虚铺厚度为200250mm,用蛙式打夯机夯实;夯实过程中,掌握好土的含水量;每层夯27、实后及时取样试验,试验合格后,方可进行下层填土。5.4钢筋工程:541钢筋加工:5411受力钢筋:HPB235级钢筋末端做180弯钩,弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩弯后的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;HRB335级、HRB400级钢筋做135弯钩时,其内直径不小于钢筋直径的4倍。5412箍筋: 本工程箍筋弯钩的弯折角度为135;箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。542顶板钢筋安装:A施工工艺流程:弹钢筋网线铺底网下铁并固定绑扎底网上铁铺盖铁绑扎分布钢筋加砼垫块布小马凳绑水平定位钢筋调整固定。B按图纸放出钢筋网线、墙、门窗洞口等位置线;先铺底网下层铁,再铺底网上层铁,分段28、固定绑扎;摆放好盖铁,穿入分布筋与盖铁绑扎。预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装;绑扎用顺扣或八字扣,所有相交点全部绑扎;在底网铁下每隔1m加垫一个砼垫块,上下两层铁间加垫钢筋小马凳;板钢筋水平连接采用搭接绑扎的方法;板主筋上铁接头在跨中,下铁接头在支座,接头位置相互错开。按设计要求同一断面内,钢筋接头不超过50%;板底部钢筋伸入支座5d ,且应伸至支座中心线;板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减15mm,板边支座处负筋在梁内的锚固长度为受拉钢筋的最小锚固长度;双向板的底部钢筋,短跨钢筋设在下排,长跨钢筋设在上排;板上孔洞均予留,开洞300mm时加筋,300mm时钢筋不断,从洞边绕过。5429、3框架柱钢筋安装:A绑扎框架柱钢筋,控制柱立面垂直度。框架柱中的钢筋在基础锚固生根,锚固长度650mm。B绑扎完毕及时在柱筋立筋绑设垫块,垫块厚度为25mm。绑扎钢筋所用垫块必须专门制作,保证其强度及尺寸,绑扎过程中垫块发生碎裂情况必须更换;洞口加筋严格按照图纸和规范进行,不得丢筋。544框架梁钢筋安装:A施工工艺流程:画主次梁箍筋间距安装主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。B框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚30、固长度也要符合设计要求。C梁柱节点处柱子箍筋安装:支梁模板抄平放梁筋线清理框架柱主筋安装框架梁底铁安装节点处柱子箍筋安装框架梁上铁浇筑砼。545楼梯钢筋安装:A施工工艺流程:画钢筋位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。B在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线;先绑楼梯梁筋后绑板筋,板筋锚固在楼梯梁内;根据设计主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎;板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋;详见钢筋工程作业指导书。5.5模板工程:551施工工艺流程: 模板及支撑体系设计租赁、定货、加工预制拼装模板并进行编号、涂刷脱模剂放线、抄平安装模板。552框架柱、框架梁及顶板模板的安装:55231、1框架柱:放出柱边线及200附线,校正绑扎柱筋及安装垫块,高标号砂浆沿柱周边做埂子。保证柱模的方正;柱模安装校正、加固。安装柱模时,采取模型一次性安装到位,柱侧边留槽口(150150),用于清理杂物及冲洗水排出;柱模采用12mm厚木胶合板,内龙骨采用50X100木楞,间距300,横向间距为500,柱四面钢管加固; 5522框架梁:A施工工艺流程:放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模板B放线:模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线;C支模:当支模架支承在楼板面上时,在立杆下部设置50mm厚、100mm32、宽的通长木垫块。满堂脚手架搭设间距立杆为900mm900mm,不能大于900mm设置。水平杆第一道设置300mm,第二、三道横杆间距1500mm设置,纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧;梁跨4m时,按梁跨全长度3起拱,梁底模下设50mm100mm方木间距250mm,就位于支撑上后,拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上;当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为400mm,并将侧模与底板连接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺寸,用钢管及木方加固;当板下梁净高大于700mm的情况,要求支模时33、在梁模中部增加一道穿梁螺栓,以减少侧压力,当梁高大于800mm时需要在梁模板底部增加一道立杆支撑,支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查;楼板模板铺设下设木龙骨间距250mm,板模应从四周向中间铺设,楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接,用铁钉钉牢。板模盖梁侧模,模板板缝采用胶带粘贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂;楼板上的预埋件和预留洞,先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用铁钉或其它方法固定;楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实梁、柱位置。安装梁柱节点模板如下图:553顶板34、模板的安装与拆除:5531顶板竹胶模板采用扣件架子管支撑体系,保证顶板下面平整度,达到不抹灰标准。跨度大于4m时,起拱2,龙骨间距400mm,模板拼缝用胶条封严防止漏浆。5532施工工艺流程: 安装竖向支撑校正标高安大小龙骨铺模板并固定粘贴胶带办理预检5533楼层地面立支柱前垫通长脚手板,支柱垂直,上下层支柱在同一竖向中心线上;从边跨一侧开始安装支撑,按照模板设计,量出支柱与墙线或轴线两个方向距离,将支柱分别立于两个方向距离的交点上再用水平拉杆、销子插入卡口连接固定,支柱与水平拉杆之间必须相互垂直,水平拉杆长度的选用严格按照模板设计规定。拉通线调整支柱托架标高,铺大小龙骨,测量并校正龙骨标高;35、铺竹胶模板,严格按照模板设计规定加工、编号、拼装。竹胶模板钻孔,用螺丝与木龙骨固定,便于拆装,反复利用;平台板铺完后,用水准仪测量模板标高,起拱高度若有误,需拆掉模板龙骨,重新将支柱架高度调整合适后,再安装龙骨、模板;将模板内杂物清理干净,竹胶板拼缝采用硬拼,然后办理预检。5534顶板及框架梁拆模:顶板跨度2m,强度达到50%;2m8m,强度达到100%后方可拆除;框架梁跨度8m,强度达到75%,跨度8m,强度达到100%后方可拆除。混凝土终凝后,满足拆模强度要求,可先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆;拆下的模板及时清运走,涂刷脱模36、剂,拆下的扣件等及时集中收集管理。554柱模板的安装和拆除:在保证混凝土强度达到1.2N/mm2,不致因拆模而受到破坏时即可拆除,先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,再卸掉柱箍,用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。5.6混凝土工程:561混凝土施工的一般要求:A由技术负责人及实验人员进行现场测定砼塌落度,合格后方可使用。每台班至少测两次塌落度。B泵输送砼应保证连续工作,如因故障停泵超过45min,或砼出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留砼。562混凝土浇筑与振捣的一般要求:A混凝土坍落度控制在16020mm。B砼自吊头口的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m用串桶或溜槽。C插入式振捣器37、,快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm),振捣上一层时插入下层5cm以消除两层间的接缝。D砼浇筑应连续进行,间歇时间最长在前一层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。间歇时间由水泥的品种及砼凝结条件确定,超过2小时按施工缝处理。E砼浇筑时经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发现问题立即处理并在已浇筑的砼凝结前修整完好。F提前按钢筋保护层厚度以及不同部位的砼强度等级制作垫块,(墙体砼垫块内预留20#22#火烧丝)用不同厚度的定型模子套出50mm见方的混凝土垫块。563板混凝土浇筑:浇筑板混凝土的虚铺38、厚度应略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土不允许用振捣棒铺摊混凝土。564楼梯混凝土浇筑:楼梯段混凝土自下而上浇筑,随时用木抹子将踏步上表面抹平,施工缝位置:楼梯混凝土连续浇筑完,多层楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位。565柱混凝土浇筑:柱浇筑前底部先填以510cm与砼配合比相同减半石砼,砼分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不触动钢筋和预埋件;混凝土应先倾倒在倒料平台上,用铁锹送入模板内,禁止直接将混凝土直接灌入模板内;超过3m的柱子应侧模面开洞安装斜溜槽分39、段浇筑。每段混凝土浇筑后将带洞模板封闭严实,用箍箍牢;柱子施工缝留在主梁下面;浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。566框架梁与框架柱节点处混凝土浇筑:由于节点处钢筋很密,因此要使用小石子混凝土进行浇筑,并使用30的混凝土振捣棒进行振捣。567养护:混凝土浇筑完毕后在12h内浇水养护,以保持混凝土有足够的湿润状态。养护时间不少于七昼夜。568施工缝处理方法:在施工缝浇注砼时,已浇注的砼,其抗压强度不低于1.2N/mm2;在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在砼浇注前先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。5.7砌筑工程:本工程40、围护墙采用240厚加气混凝土砌块进行砌筑;571工艺流程:抄平排砖撂底立皮数杆砌筑572砌筑准备:施工前将基础平面或楼地面按标高抄平,然后按设计图纸放出墙体轴线、边线和门窗洞口中心线。在房屋四周及楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不超过5m,皮数杆应标明砌块及灰缝厚度,门窗洞口及过梁、圈梁、墙上皮的位置,砌块砌筑后及时弹出50cm水平线。砌筑前,先将基础或楼板表面清扫干净,拉线检查平整度,用砂浆找平,高差大于20mm的用豆石混凝土找平砌筑时,必须保证灰缝砂浆的饱满度。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆爆满,严禁用水冲浆灌缝。砌筑时按墙宽尺寸,进行排砖撂底。41、水平、竖向灰缝宽宜为10mm,不应小于8mm,不大于12mm。不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝,砌筑时,外手挂线,满铺满挤,上下错缝要大于90cm。墙与构造柱连接处,应先砌墙后浇筑构造柱混凝土,构造柱应有外露面。外墙构造柱处砌块应砌成马牙槎,先放后收,柱脚处取大断面。砌块丁字墙、转角处、施工洞及留槎处应设置拉结筋,每500mm高度埋压2根6钢筋深入墙内,钢筋在砌体水平灰缝中的锚固长度不小于300mm,平铺在灰缝内作为拉结。构造柱施工:构造柱采用上下双面做插筋,与已制作好的中间段钢筋搭接连接,构造柱配筋为412,箍筋6200,构造柱混凝土为C20。除构造柱部位外,砌体的转角和交接处要同时砌筑。不42、能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎,并按规定放置拉结筋。设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等,要在砌筑时准确预留或预埋。电管宜随砌随埋,竖向暗管可用开槽机,槽口尺寸不大于6060mm。密集处可砌成马牙槎并设拉结筋,后补浇C20细石混凝土。不得临时剔凿大于9090mm的孔洞,不得使用射钉或膨胀螺栓。砂浆的配制应按照试验室提供的配合比进行搅拌,拌和后超过4小时,严禁再次使用。本工程层高最大为m,每步砌筑高度不超过1.8m,砌二步架时采用内脚手架进行砌筑。砂浆试块每一层或250m3砌体至少制作一组试块。砂浆强度应按标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。隔墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,等填充43、墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌斜砖挤紧。在内外墙交接处、外墙转角处、墙自由端必须设置构造柱,构造柱间距外墙4.0m,内墙,女儿墙及顶层悬挑平台砌块外墙构造柱间距不大于3.0m,构造柱的截面同墙厚;层高大于4.0m的隔墙要在中部设置砼通长配筋带,顶层悬挑平台砌块外墙设置两条通长砼配筋带。5.8脚手架工程5.8.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的架子工,上岗人员应进行体检,体检合格者方可上岗。5.8.2钢管件禁止使用有明显变形,裂纹和严重锈蚀的钢管,扣件必须有使用安全许可证(或检测报告),钢管及扣件使用前均需做防锈处理,脚手板厚度不小于5厘米,44、宽度不宜小于25厘米。5.8.3每根立杆下要用立杆底座,并垫通长5cm厚脚手板。5.8.4主体结构施工脚手架外墙使用双排扣件式脚手架,脚手架宽1.8m,主杆及横杆0.9m,总高度为17.4m,主要用于外墙装修装饰工程。5.8.5内装修施工脚手架内装修施工使用铁(木)高凳和活动平台架子,地下室采用满堂钢管架子。5.8.6脚手架的拆除拆除脚手架前认真向操作人员进行安全技术交底。拆除时设明显标志,并设监护人。连墙点必须与脚手架同步拆除,不得提前拆除拉接点。拆下扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。脚手架拆除后钢管架空放置,码放整齐,管卡检修后入库。5.9回填土工程本工程回填土工程为基槽回填土及房心45、回填土。5.9.1施工前要检查施工用土的含水量,如含水量太大,应翻松、晾干及风干。如含水量太小,则应用洒水适量湿润,或回填时增加压实遍数。5.9.2要控制好每步回填土的厚度,要事先用明显标志表示出来。下土完毕后,要及时找平。人工夯填土虚铺厚度不大于20厘米,机械夯填土的虚铺厚度为25厘米。5.9.3每步留槎要做11.5阶梯形斜坡,上下层错缝距离不小于1米,打夯时做到打一夯压半夯。5.9.4当日回填的土要当日打夯完毕,不得隔夜。 5.9.5每步回填土夯实完毕后,试验工采用环刀法取样,并测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计及规范要求后才能填筑上一步回填土。5.9.6发生橡皮土情况后,要将橡皮土46、部分全部挖出,并分层回填,并全面检查将要回填的回填土含水量,以防再发生类似情况。5.9.7基槽回填土每步每2050米取样一组,但每段每步不少于一组;房心回填每步每100m2取一点,且每间至少取一点取样部位在每步压实后的下半部,回填土30%见证。5.9.8回填土压实后的干密度,应90%以上符合设计及规范要求,其余10%中的最低值与设计值之间差,不大于0.08吨/立方米,且不应集中。5.10水电设备安装:施工水电预留预埋工作量较大,应根据图纸和规范要求在结构施工时,水电预留预埋须与土建紧密配合。所有埋件应提前加工,并达到质量要求,埋件留置要准确、牢固,避免移位。合模前做好隐检。严防漏项后剔凿,影响47、结构质量。并编制专项施工方案。0.1电缆管安装:当电缆管的长度超过30米或单根电缆管的直角弯超过2个时,中间应加穿线盒。电缆管弯曲角度不应小于90度;弯曲半径不应小于管子外径的6倍。照明配管采用丝扣连接,管接头两端应通过跨接线保证其电气连接的连续性。0.2照明灯具、开关安装:灯具安装前必须对到货灯具的质量(合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等)、型号、规格认真检查核对,并严格按图纸施工,不能漏装或错装。安装前应检查现场是否存在可能对灯具造成损害的脚手架及其它因素,在不具备条件时不能安装。 所有灯具的安装高度可根据灯具制造厂提供的装配图和安装图进行施工,灯具安装应尽量于接线盒直接连48、接。 所有灯具金属外壳应可靠接地。 灯具接线前用500V 摇表测试电缆的绝缘电阻,阻值安装前对开关进行质量检查,应符合技术规范的要求,且能快速合上和断开。安装位置应便于操作,安装高度应符合图纸要求.0.3系统接地接地极之间的距离应不小于5米,接地极顶面埋地深度不应小于0.6米。接地体的连接采用-404镀锌扁钢与接地体(镀锌管)焊接的方式进行连接, 焊接前把镀锌扁钢弯成弧型并套住镀锌管接地体后再进行焊接,焊接处应刷防锈漆进行防腐处理。装置区内所有电气设备、工艺管道都应可靠接地。管道法兰连接处应采用跨接线连接,并保证良好的电气通路。接地线引入配电室内时,在入口处刷白色底漆并标以黑色接地标记。对于分49、接地装置间的连接所设置的断接卡子的位置和数量,根据现场实际情况确定。0.4电缆敷设:电缆敷设前应对电缆外观、规格、型号、电压等级进行核实,并用1000V摇表对电缆的芯线之间、芯线对屏蔽层之间的绝缘测量,并做好测试记录,电缆绝缘检测合格后方可敷设。电缆敷设前应编制电缆敷设表,并根据现场电缆的分布情况确定电缆的敷设顺序。电缆的首位两端都应分别有标识。电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍。电缆敷设时严禁交叉、排列整齐严格按规范要求敷设。穿管敷设的电缆,在管口处应有护口帽。电缆敷设不应有中间接头。电缆的屏蔽层应在控制室一端接地,现场一端的电缆屏蔽层不得露出保护层外。并且同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连50、续性。控制电缆不得与动力电缆同穿一根电缆保护管。0.5配线:配线时严格按照配线图配线。使用压接法配线时,压模要与线心截面相等,压接牢固,并留一定余量,绑扎牢固,美观整齐。二次线配线时,导线与接线端子连接应紧密,压接螺栓应拧紧,盘柜内布线美观整齐,用塑料扎带均匀捆扎。0.6给排水工程在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑孔钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中专人配合校对。 在管道交叉时期安装配合原则是:给水管让排水管,让风管,其它给水、热水、给水、回水及消防管交叉时,管径小的自51、行煨弯让管径大的,压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则,合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。设备安装与管道、电气的配合。设备订货的应及时核实混凝土基础,到货后应及时进行灌注,并尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。卫生间安装施工时,首先由工人定楼地坪标高基准,装好卫生洁具及地漏后,土建再作地坪保护措施。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和91SB建筑设备施工安装通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工,认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定,保证安装施工的顺利进行, 主要关键工序的工艺流程室内给排水管道安装的基本工艺流程: 安52、 装 准 备打洞及预埋铁件管道除锈刷漆支吊架制作套管安装管道预制加工支吊架安装管道吊装设备及附件安装孔洞处理试漏通水试验管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收卫生器具安装工艺流程:安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验套管设置:(1) 喉管穿越墙身、地板及屋面处,应设套管,套管选用应与本管材料相应。其尺寸大小须符合有关管道的要求,包括保温、防火填料及管道自身膨胀等。(2) 套管突出地板部分应不得少于20毫米,卫生间不少于50毫米,过墙部分与墙饰面相平。管道安装:(1) 管道安装包括管道及管路附件依照图纸执行,并考虑实际施53、工时之差异作适当调整。(2) 三通、弯头等管咱附件应与管道之口径相同。(3) 全部管道应无毛刺、铁锈和污垢,在安装前应经清理。工程过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。(4) 管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。5.11装修工程:1.1 装修工程施工准备审核图纸,落实各部位的装修作法、节点交待,使用材料以及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要求,查明矛盾,研究解决办法。落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货情况,检查到货数量、质量和包装保管情况。随进度组织各专业共同检查结构情况,共同复核水平线位置和施工条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、木砖、管洞修补、试压保温防漏等情况,54、要高度重视互创施工条件的程度,协商调整好各专业的穿插配合、施工顺序和成品保护要求。1.1.1室内抹灰工程:施工顺序:基层处理房间规方标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护施工方法:1)抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2)抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行,以便减少修理,保护成品。3)在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。4)罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁板压光应不小于两遍。质量要求:1)抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。2)表面光滑、洁净,接槎平55、整、无缺楞掉角。3)实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。1.1.2镶贴工程:铺贴顺序:1)基层处理打底抹灰铺贴饰面砖擦缝(勾缝)2)铺贴时自下而上,逐块进行。施工方法及要求:1)墙面基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润。冲筋、抹灰,表面用刮尺、木抹子打平整,墙角方正、线条通顺。2)粘贴前应根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺楞掉角、无凸凹扭曲、颜色均匀一致砖块。并根据设计图纸要求进行预排,以便拼缝均匀并以此弹出分格线。3)面砖的排列应避免非整砖,非整砖应贴在次要部位或阴角处。4)在墙面及转角处,每隔2M左右预埋贴面标志,以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴结合层的厚度。5)面砖56、表面的清理工作应在当天做好。如完成后还有不洁之处,可用5%-10%的稀盐酸清理墙面。质量要求:1)饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符号设计要求。2)饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜,无缺楞掉角和裂缝等缺陷。3)饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。4)合格率95%以上。5112 门窗安装工程塑钢门窗:安装前做好弹线找规矩的工作。在最顶层找出窗口边线,用大线坠将边线下引,并在每层窗口处划线标记。对个别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引,量出窗下皮标高,弹线找直。做好窗框的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作,要保证顺直整洁,57、观感良好。木门:木门制作时应做到表面平整,无缺棱掉角,裁口起线顺直。割角准确,接缝严密。木门制作完成后及时涂刷底漆。木门门扇制作时要求在上下冒头和横楞上各钻2个透气孔,预防因潮脱胶和起鼓。立口时控制好标高和垂直度。缝隙应适中,防止缝隙过大及边缝不均。小五金型号及安装位置应一致。木螺丝只许打进1/3,另2/3拧紧,同时要平整对准,不歪扭。防止开启不灵活、停立不稳等通病。5113外墙装修工程:外墙做喷丙烯酸外用乳胶漆墙面,材料由厂家提供样品,色彩规格须经甲方和设计单位看样后共同商定。5114楼地面工程:本工程卫生间楼地面采用防滑地砖地面;铺设地砖前要将基层清理干净,并洒水湿润。铺设时要检查地砖边角58、是否完整,要挂线铺设,保持灰缝一致卫生间地面应低于其他房间10mm并找0.5%坡,坡向地漏处。5115内墙腻子、涂料工程:本工程内墙采用乳胶漆墙面和釉面砖防水墙面,;抹灰墙外的门洞口及内墙阳角处均用1:2.5水泥砂浆包边,每边宽度80,高度与洞口相同。5.12季节施工:本工程将跨越雨季和冬季,为保证按期完成任务,项目经理部将按工程进度和季节变化制定季节性施工措施。5121施工准备:A技术准备:在雨季施工前组织项目部管理人员学习上级的雨施方案及相关规定和技术措施,了解年度雨季天气情况并做好书面安全技术交底。B现场准备:(1)雨施前对现场道路进行修整,对道路进行硬化,选好排水方向,做好排水坡度,排59、水沟保持畅通。(2)定期对生活区,办公区,宿舍,食堂,操作棚,电闸箱等进行检查,对槽坑边坡,塔吊,脚手架等做好测量记录。(3)材料场地基结实稳固,各种成品或半成品堆放时应用100100木方子垫离地面,堆放高度符合安全技术规程要求。(4)各种用房,库房应有防止漏水或雨水倒灌,对有防潮要求的材料库房应有防潮措施,库房地面比室外地面至少应高出30mm。C材料机具准备:项目数量项目数量潜污泵2台防潮粉500kg清水泵2台尖锹30把塑料布100铁镐10把手灯20个水桶20个雨衣20套雨靴20双尼龙绳200米油毡2005122施工技术要求:A基础工程:(1)基础工程基坑内做好排水沟和集水井。(2)随时观测60、基础周围情况,加强对周转井口水管,地下管线等渗漏现象观察,发现问题及时排除。(3)基础工程验收后,立即组织回填,土方回填应选择晴朗天气进行,严格控制好回填土土壤的含水率,保证回填质量。B结构工程:混凝土工程:雨季施工要及时测定雨后砂石含水率,及时调整配合比,大面积砼应及时了解天气变化,遇雨时合理留置施工缝,砼浇筑完毕后,及时进行覆盖,避免被雨水冲刷,拆模后的砼表面及时进行养护,以避免产生干缩裂缝。在混凝土浇筑施工时应采取雨天施工的预防,做好充分的准备工作,现场管理人员应合理调制防范人员应积极主动配合。在浇筑施工过程中遇到及时雨时防范人员与施工人员相互配合工作,做到及时预留施工缝及时对已浇筑混凝61、土进行保护,防止雨水对混凝土的侵蚀。根据天气的变化对刚浇筑完的成品,如墙体、柱、顶板进行雨期成品保护。现场应设专人值班,对现场浇筑情况和混凝土搅拌站应相互联系达到浇筑过程顺利完成,有情况相互调节配合。保证混凝土半成品构件的表观质量防止被雨水冲刷破坏面层,应浇筑完后立即用塑料布进行养护。下雨时混凝土的浇筑时应及时将混凝土输送泵、浇筑部位进行防护用塑料布盖好,做好一切防雨准备。模板工程:(1)保证支撑系统在牢固竖实的基础上,必须要求加通长脚手架,以保证支撑不沉降、柱、墙、梁模板留置清扫口,以便排除杂物及积水。(2)对各类模板加强防风紧固措施,小钢模板应尽量靠墙码放,下垫木块,至少三面用木块或钢管支62、护牢靠, (3)在下雨前,用备好的塑料布遮盖好模板,以防止水溶性脱模剂被雨水刷掉,保证砼表面质量及顺利脱模。钢筋工程:钢筋加工场地应预先准备好塑料布,钢筋堆放应加垫100100木方子,场地四周做好排水沟,排水坡度大于5,钢筋焊接严禁雨天作业。脚手架工程:雨后需专人检查脚手架情况,如发现脚手架下沉,变形应立即停工处理,下大雨时,应停止在脚手架上行走及施工作业,防止滑落。.3防台风措施在台风季节要及时收听天气预报,做好台风预防。1)台风季节应特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备;2)台风到来之前,应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固,堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要63、堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内;3)吊装机械在台风来前停止作业;4)高空作业人员应及时撤到安全地带;5)台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意方可复工。6)台风接近本地区之前,应采取下列预防措施:(1)关闭门窗,如有特殊防范设备,亦应装上;(2)熄灭炉火,关闭不必要的电源或煤气;(3)重要文件及物品放置于安全地点;(4)放在室外不堪雨淋之物品,应搬入室内或加以适当遮盖;(5)对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固,堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内;(664、)疏通下水管沟,以防水滞;(7)吊装机械在台风来前停止作业;(8)准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具;(9)门窗有损坏应紧急修缮,并加固房屋面及危墙;(10)高空作业人员应及时撤到安全地带;(11)指定必要人员集中待命,准备抢救灾情;(12)准备必要药品及干粮。7)强台风袭击时,应采取以下措施:(1)关闭电源或煤气来源;(2)非绝对必要,不可生火。生火时应严格戒备;(3)重要文件或物品应有专人看管;(4)门窗破坏时,警戒人员应采取紧急措施;(5)为防止雷灾,易燃物品不应放在高处,以免造成灾害。六、施工管理措施:6.1工期保证措施:611工程进度控制工作由项目经理主抓,生产经理主65、持日常工作,主任工程师和经营经理协助此项工作。612各施工分包单位(包括甲方指定的分包单位)和各专业工种之间的技术衔接、工序插入时间及进度、现场场地的合理利用等问题均由项目部以定期和不定期协调会议的形式进行协商解决。613各专业和职能部门间协调问题的落实工作由各专业职能主管及专项管理人员负责,以求工程按进度计划顺利进行。614根据进度计划及时组织机械、机具进场就位,保证按时使用。合理调配劳动力,保证施工工作量的按时完成。根据材料用量计划,及时安排进场,保证施工连续进行。615确保顶板砼为清水砼,减少抹灰作业量。616加强技术质量管理,每道工序严格把关,避免返工,保证工期。6.2质量保证措施:666、21本工程质量目标为国家建筑工程质量验收合格标准。622质量保证管理体系图: 6.3质量管理措施:631质量控制流程图:认真贯彻执行公司的质量方针,根据质量手册和程序文件,开工前编制“质量保证计划”及“创优工程质量设计”,根据图纸认真制定各项施工方案,对关键工序和特殊工序编制作业指导书;切实落实三检制(自检、互检、交接检)、“样板制”,确立样板墙、柱、梁,样板段、样板间,严格按照样板质量标准及施工工艺进行施工;坚持各种材料进场严格验收制度,并对进场原材料进行复验,不合格材料严禁使用;对各分项工程施工必须有详细的技术交底并注明质量标准,没有交底严禁盲目施工;实行质量一票否决制,质量达不到要求坚决67、停工,并进行经济处罚,一追到底。6.4质量管理技术措施:641使用脱模剂来保证模板与墙面不粘模,墙面光滑平整。642穿顶板立管预埋套管,套管高出楼地面30mm,管间缝隙用防水材料填实,所有预留孔洞、预埋件均按图纸预留,管道外包墙待管道安装完毕后再做。643顶棚采用粉刷石膏找平,防止抹灰层的空鼓裂通病。644为了解决装修时墙面与门框不易分色及易产生裂纹等问题,在室内门框周围(下边除外)留置分色缝,缝的宽度为1mm,深度2mm,并做到均匀一致。645为防止地面抹灰产生不规则的收缩裂缝,在门口正中央采用下5mm厚玻璃条的方式做分格缝。646贴砖墙面电源插座及开关安装时,采用整块居中套割,避免墙面出现68、碎块;在需要做滴水线的位置,全部采用预制塑料滴水槽,使线槽通顺流畅,整齐美观;穿墙拉杆的端头、预埋木砖及铁件均做防腐或防锈处理;门窗洞口模板采用定型钢木模,装拆方便,防止洞口变形。6.5安全、消防、环保、文施保证措施:651安全保证措施:(1)基槽开挖工程防护:A、基槽开挖前应具备完整的岩土工程勘察报告及设计文件;B、基坑四周必须采取保护措施,防止人员坠落,夜间应配备足够的照明设备;C、雨季施工期间基坑周边必须要有良好的排水设施,禁止地表水、施工用水和生活废水进入施工现场或冲刷边坡;D、基坑四周1米以内不得堆土、堆料、停置机具及震动作业;(2)脚手架作业防护:A、脚手架支搭及所用构件必须符合国69、家规范;B、脚手架基础必须平整坚实,有排水措施,确保不沉陷、不积水,架体必须支搭在通长脚手板上;C、脚手架施工层操作面下方净空超过3米时,必须设置一道水平安全网,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。D、当有六级及六级以上大风和雨、大雾天气时应停止脚手架搭设与拆除作业;雨后上架作业要有防滑措施,并及时扫雪。(3)结构施工防护:A、钢筋安装:安装钢筋及钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道;安装悬挑构件、外墙要搭设操作台架和张挂安全网。B、模板安装:模板未固定前不得进行下一道工序,严禁在连接件和支撑件上攀登上下,严禁在上下同一垂直面上装、拆70、模板;拆模高处作业,配备登高用具。C、混凝土浇筑:浇筑时应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。(4)临时用电安全防护:A、施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理、明确职责,现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。B、临时用电配电线路必须按规范架设整齐,架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线;电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。C、现场低压照明灯具电源电压不得超过36伏,电源线使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。(5)施工机械安全防护:A、施工现场机械设备由专人负责,操作人员要求持证上岗;B、施工现场机械严禁超载和带病运行,运行中禁止维71、修保养,操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源;C、回填土使用打夯机必须使用单向开关,操作扶手要采取绝缘措施;打夯机必须两人操作,必须戴绝缘手套;严禁在打夯机运行时清运泥土;D、搅拌机使用前必须支撑牢固,不得用轮胎代替支撑;停止使用时将料斗升起,必须挂好上料斗的保险链;维修、保养、清理时必须切断电源,设专人监护。(6)一般防护规定:A、任何人员进入施工现场均要正确戴好安全帽,系好下颚带;按照作业要求正确戴好个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;B、进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业;C、从事特种作业的人员必须进行身体检查,无妨碍本工72、种的疾病和具体相适应的文化程度;D、服从领导和安全检查人员的指挥,坚守岗位,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业;E、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动;F、施工现场用火必须申请办理用火证,并派专人看火,严禁在禁止烟火的地方动火。652消防措施:认真执行施工现场消防管理有关规定。现场禁止吸烟。现场设两个消火栓及足够的消防器材,并且要有明显标志,周围不得堆放其它杂物;现场动用明火必须经保卫部门审批,领取“用火证”方可作业;易燃物必须设专库储存,楼内不得存放;电器设备安装,电、气焊作业等必须由有上岗证的焊工,电工等专业人员操作。653环保措施:建筑施工中73、,必须搭设封闭式临时专用垃圾堆放处,或采取用容器送运,坚决杜绝抛撒施工垃圾,生活与施工垃圾要分类存放。垃圾及时清运,清运时必须采取控制扬尘措施,防止扬尘污染;土方运输装载必须低于槽帮15厘米,并采取有效措施封闭严密,杜绝遗撒污染道路;水泥等易飞扬的细颗粒散体材料要入库或严密遮盖存放;施工现场细颗粒散体材料装卸运输时,必须采取遮盖、密封等有效措施,防止造成遗撒、飞扬;并划分责任区,指定专人负责清扫路面及撒水。现场施工道路面层必须采用礁渣、细石、沥青、砼或其它进行硬化处理,以减少道路扬尘;道路以外施工现场宜采取同样措施;施工现场搅拌机、清洗运输车辆等的污水沉淀池,必须及时清掏;对污水流向应加以控制74、,不得在施工现场内任意排放;现场搅拌机前台和运输车辆清洗处必须设置沉淀池,严禁将未沉淀的污水直接派入市污水管线;污水池必须及时清掏,对污水流向进行控制,不得在施工现场内任意排放;施工现场因特殊情况需昼夜连续作业,必须与各有关部门进行有效的协调及申报。对人为施工噪声必须采取降噪措施,并制定有关管理制度。654文明施工措施:现场管理、安全防护、临时用电安全、现场消防保卫、环卫与卫生管理、环境保护、现场材料管理、机械管理等制度齐全,设专人负责管理、检查,并做好检查记录;现场各种材料严格按施工平面图码放整齐,并注明规格、名称。各种设施及场地设专人负责;食堂卫生要有专人负责,不造成气体污染、噪音污染、废75、弃物的污染等,采用清洁的燃料(液化气)和设立隔油池等。施工现场临时食堂要设有简易有效的隔油池,定期掏油防止污染。七、成品保护措施:7.1现场成品保护管理:项目成品的保护方案由项目技术负责人组织编写并审批,项目经理部科学合理地安排施工工序,精心组织施工,按照施工组织设计和项目质量保证计划的要求,对分部、分项工程采取有效防护措施进行保护,减少人为或自然条件下损坏成品、半成品的可能性;工程成品保护工作由项目质保部负责措施的制定、修正、调整,并对此项工作的人员进行指导和培训,涉及工程成品保护工作的人员还有现场责任工程师、质检员、施工班组长等负责人;项目经理部技术人员应在施工技术交底时,将成品保护措施向76、生产班组交底,生产班组应按保护措施对所施工的分部分项工程进行保护;各项工作完后,要交给另一分包单位进行下道工序时,两单位之间要有中间交接手续,双方签字;本项目各参建单位将严格执行制订的项目成品保护方案以及相关的“工程成品保护程序”和“工程竣工交付程序”。各分包单位进场施工要听从总包单位的安排、调度。所有进场人员要进行思想道德教育,不得随意破坏其它工种的成品,必要时要通过总包单位进行协调处理;由项目专职成品人员,随时巡视,纠正、处罚一切违章行为。7.2结构施工期间成品保护措施:原材料:所有钢筋、钢构件、架管进场后应堆放在指定堆放场地,场地要求平整,排水通畅,成捆钢筋下均垫木方垫起;竹胶板进场后应77、逐层堆放在指定区域,底部均匀垫同尺寸的木方,确保木方不变型,上部用塑料布覆盖,随用随盖。钢筋:按照要求做好垫块,顶板负弯矩钢筋做好马凳,顶板混凝土浇筑时在特制的马凳支架上铺木板作为行走通道,禁止直接踩在钢筋上混凝土浇筑时发现钢筋变形要及时纠正;顶板混凝土浇筑时,竖向插筋下部均用塑料布包裹保护;任何人不得随意踩踏绑好的钢筋,确保钢筋位置正确。模板:模板使用和堆放应按设计要求;模板使用后应及时将混凝土渣、水泥浆清洗干净,涂刷脱模剂,严禁用撬棍或大锤乱打,以防损坏板面;吊装模板时轻起轻放不准碰撞,防止模板变形;模板完成后不得随意拆除板支撑保证模板的整体刚度。混凝土:拆模板时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬,78、以免损伤混凝土表面和棱角;结构柱、墙、门洞阳角拆模后均用胶带包木条保护;控制好混凝土拆模强度,楼板混凝土初凝后方可上人。防水卷材:防水卷材操作人员及防水层上其它工作人员严禁穿带钉鞋,防水层完成后严禁堆放架管、架板等硬物,防水层验收后及时做好保护层。楼梯:楼梯踏步上搭设钢管架上铺木板加以保护。7.3装修施工期间成品保护措施:楼地面:土建在楼地面完工后,安装专业要进入管线安装,所用的马凳、梯子时,马凳、梯子的腿要用胶皮保护,以免破坏地面;卫生间防水验收合格后,不许随意剔凿。水电:土建在各楼层门窗封闭好的情况下,要派专人进行对楼层控制管理,在有其它专业进去安装的情况下要进行监督,发现有破坏现象要给予79、指出或者索赔;消防试水打压检验时,对喷头周围物品采用塑料布进行保护。材料:存放装修成品、半成品的库房要有防雨、防潮措施,不得漏雨。7.4竣工交验期间的成品保护项目部应根据工程特点,制定竣工验收前成品保护措施,对竣工未验收的工程成品进行保护。对竣工工程进行必要的封闭、隔离并指派专人看管。工程竣工后,应尽快拆除临时设施,组织人员退场,控制流动人员。设施、设备未经允许,不得擅自启用。如合同或项目质量保证计划中对成品保护有特殊要求时,应按其规定要求防护。工程竣工后,竣工资料应及时整理,按期上报验收,避免延长成品保护期。拟投入工程施工主要机械设备一览表序号机械或设备名称规格型号数量产地额定功率进场时间180、挖掘机三菱1日本114KW2装载机ZL301山东162KW3自卸车8T4斯太尔4蛙式打夯机20-60Nm2西安7钢筋弯曲机GQ-401山东方园3KW8全自动钢筋调直机4-14mm1山东方园3KW9钢筋切断机1山东方园10钢筋对焊机75KVA1山东方园11钢筋电渣压力焊机45KVA1山东方园12电焊机30KVA1山东方园13木工电锯600MM1河南14木工电压刨600MM1河南15搅拌机3501山东方园15KW16插入式砼振动器6mm4山东方园17平板砼振动器2山东方园18汽车式起重机12T1山东120KW19空压机31辽宁20全站仪NTS-3521南方测绘21经纬仪DJD2-PG1南方测绘22水准仪NAL1321南方测绘23砼抗压试模1501501504山东24砂浆试模70.74山东25质量检测尺2m2山东26电动试压泵SY35、SY602上海27交直流试验变压器JGS-3/60KV1上海28套丝机1上海29砂轮切割机3KW1河南30接地摇表500V1上海31绝缘摇表5001上海