1、 xx石业行政综合中心模板工程施工方案一、工程概况：本工程为加层工程，地下室一层，上部三层裙楼已完成，现拟续建四层及以上的三栋塔楼，专家宿舍楼工程地上18层，建筑面积：10042.63m2，建筑高度：60.85m；功能布局：一三层为商业，四十八层为住宅；地下一层为车库。学员宿舍楼工程地上16层，建筑面积11278.78m2，建筑高度：55.9m；功能布局：一三层为餐饮，四十六层为住宅；地下一层为车库。办公楼工程地上18层，13619.72m2；建筑高度：70.9m；功能布局：一三层为商业，四十六层为办公；地下一层为车库。主体结构为现场钢筋混凝土框剪结构，学员宿舍楼柱断面尺寸为650650、702、0700、800500、600600。框架梁主梁250600、250650、次梁250300、200400等，楼板厚度为100mm。专家宿舍楼柱断面尺寸为450600、400450、450450、550550。框架梁主梁250600、250400、200400；次梁200600、200500、200400等，楼板厚度为100mm。办公楼：600600、650650、750750，框架梁主梁250700、300700、350700；次梁200500、200400等楼板厚度为100mm。二、模板及支撑体系的选择总体上框架结构的构件断面尺寸不大，无特殊构件和要求，模板工程采用常规施工方法。但对于一层3、模板支撑系统，应注意基土的夯实，确保基土不下沉，模板支撑与地面接触面需进行硬化处理。模板面模采用九夹板、搁栅采用50100木方料，大横杆选用100100木方料，支撑系统采用483.5扣件式钢管支撑架体，立杆顶部设U型丝杆顶托。施工方法采用现场制作、安装，模板及配套的钢管支撑配备3套。三、基本要求混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。它将直接影响砼的成型质量。因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。不论采用哪一种模板，模板及其支撑系统必须符合下列规定：1）、保证工程4、结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；2）、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。3）、构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，及砼的浇筑及养护等工艺要求；4）、模板接缝应严密，不得漏浆。为确保结构达到国家合格标准，本工程用全新的胶合板投入施工。因本工程工期紧、任务重，故本工程保证工程至少投入全套模板及配套的钢管支撑。根据本工程的模板工程量及工期要求，施工时，实行两班制，保持昼夜连续施工。模板工程验收重点为控制刚度、垂直度、平整度，特别是外围模板、柱模板、楼梯间等处模板的轴线位置正确性。四、柱模板工程 1）、柱模概况介绍柱断面尺寸为5、400450、450600、550600。柱模面板选用胶合板915183018mm，竖楞木选用50100mm方木，间距225mm，柱箍选用48钢管，间距400mm，对拉螺栓用12钢筋。柱模板根据施工进度配置全套模板。采取散支散拆的方法施工。2、柱模的施工顺序安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设梁板模板浇捣砼拆柱模（修整，翻至上一层使用）。3、柱模施工的要点及细部要求1）为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。2）柱与梁板的接头6、尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。3）在柱模施工缝处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。4）清扫孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证柱根部砼质量。5）拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入26拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。4、对7、柱断面400450的模板进行计算A、柱侧面模板计算：选取最常见的柱截面为400450进行柱模板设计。设混凝土浇筑时温度为25，柱模板用18厚胶合板，竖楞采用50100木方料，间距为300，横楞用2根50100方料，间距500，对拉螺栓采用12螺栓，竖向间距700，两面设置。柱侧面荷载计算：按下面两式计算，并取较小值；由 F1=0.22c（200/T+15）12 v1/2 ； F2=cH=24(6.0-0.8)=124.8 KN/m2。c砼重力密度，取24KN/m3；t0新浇砼的初凝时间（h），t0=200/（T+15）=5T浇注时砼温度，设T=25；1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，8、掺外加剂时取1.2；2砼坍落度影响系数，当坍落度小于30mm时取0.85，5090mm时取1.0，110150mm时取1.15，考虑砼为泵送商品砼，坍落度为120mm，则取1.15；V砼浇注速度；H砼侧压力计算至新浇砼顶面的总高度（m），层高为6.0m考虑，梁高为800mm，H为5.2m。则 F1=0.2224511.021/2=42.93KN/m2F2=cH=24(6.0-0.8)=124.8KN/m2取两式中的较小值，则为F1=42.93KN/m2；荷载设计值F= F1分项系数折减系数42.931.20.9=46.37 KN/m2；振捣砼的荷载按4 KN/m2，设计值为41.40.9=5.9、04 KN/m2；设计荷载为q1=46.37+5.04=51.4 KN/m2；当不考虑振捣砼的荷载时 q2=46.37 KN/m2。面板强度计算：取1m宽面板计算，按二跨等跨连续梁计算，计算简图如左图所示。查施工手册第三版表17-6得M=0.125q1l2=0.12551.40.32=0.575KN.m=Mmax/W= Mmax(1bh2/6)= (0.575106)(11000182/6)=10.63N/mm2fm=13N/mm2 满足要求。刚度验算：刚度验算采用标准荷载，且不考虑振动荷载作用，则q2=46.37KN/m=0.521q2l4/100EI=(0.52146.373004) (110、009103bh3/12)=(0.52146.373004) (10091031000183/12)=0.45mm=L/250=300/250=1.2mm 满足要求。B、柱模竖楞计算：柱模竖楞为50100方料，间距为300mm，柱箍按间距700mm布置。荷载计算：按均布荷载作用在竖楞上，按三跨等跨连续梁计算，计算简图如下图：q1=51.40.3=15.42KN/m；不考虑振捣q2=46.370.3=13.91KN/m。强度验算：M=0.1q1l2=0.115.420.72=0.76 KN.m=Mmax/W= Mmax(bh2/6)= (0.76106)(501002/6)=9.06N/mm2f11、m=13N/mm2 满足要求。刚度验算：刚度验算采用标准荷载，且不考虑振动荷载作用，则q2=13.91KN/m；=0.677q2l4/100EI=(0.67713.917004) (1009103bh3/12)=(0.67713.917004) (1009103501003/12)=0.6mm=L/250=700/250=2.8mm 满足要求。C、横楞验算：因横楞采用2根50100方料柱箍，由集中力作用，取一根方料进行计算。强度验算：P1=51.40.30.6/2=5.4KNM=0.188P1l2=0.15.40.62=0.45 KN.m=Mmax/W=(0.45106)(bh2/6)= (012、.45106)(501002/6)=5.38 N/mm2f=13N/mm2 满足要求。 刚度验算：不考虑砼振捣荷载时, P2=46.370.30.7/2=4.87KN=0.911P2l3/100EI=(0.9114.876003) (1009103501003/12)=0.102mm=B/500=600/500=1.2mm 满足要求。扣件验算：V=0.688P=0.6885.4=3.72KN查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001表5.1.7 直角扣件(抗滑)的承载力设计值为8.0KN。则V=3.1KNF=8 KN 满足要求。五、梁板模板设计本工程梁板模板支撑体系采用48满13、堂钢管架加胶合板体系，本项目的框架梁的主要截面尺寸为,250500；次梁200400。楼屋面板厚度为100mm；模板面模采用九夹板，骨料采用松木楞木，搁栅选用50100木方料，主楞木选用100100mm木方，侧模的次楞木选用50100木方，板模板选用全新的胶合板183091518，满堂架间距为1200mm，主梁部分的立杆按为10001000mm，钢管立杆顶部设U型丝杆顶托。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。钢管满堂架的排列遵照整齐有序的原则，在已浇筑的楼面上纵横14、向弹线，使钢管架依线等距布置，以便模板拆除工作及工人操作。楼面模板安装操作流程如下：钢管满堂架搭设梁模板安装楼面模板安装次梁外侧模板安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土浇筑14天后（达到设计强度70%且上一层梁板砼已浇捣）拆除部分模板以及跨度4m以内的主梁模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土下层砼达到28d龄期后全部拆除。2、梁模板梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的15、安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。本工程所有大跨度梁均不起拱，梁底必须抄水平，水平支撑杆采用双扣件，以保证支撑加固在同一水平面上，梁位不下垂变形。3、平板模板平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距300mm，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。平板间的板缝应尽量拼密，不留缝隙，以保证砼板底平整。4、主梁模板构造的计算选350750截面梁为例，梁底板楞木间距为250mm，楞木支撑在钢管脚手16、支架上，侧模板立档间距400mm，木材料用向松，fc=10 N/mm2，fv=1.4 N/mm2，fm=13 N/mm2，E=9.5103N/mm2，混凝土重度c=25KN/m3。钢管按483.0计。按一层层高为3.0m考虑。(一)、底板计算（底板用18mm胶合板，重度为5 KN/m3）：强度验算：底板承受标准荷载：底模板自重 ： 1.250.0180.3=0.04KN/m混凝土自重 ： 1.2240.30.8=10.36 KN/m钢筋自重力 ： 1.21.50.30.8=0.65 KN/m 11.05 KN/m振捣混凝土荷载 ： 1.42.00.31=1.12 KN/m 12.17 KN/m17、总竖向设计荷载折减 q1=0.912.17=10.95KN/mq2=0.911.05=9.95KN/m按三跨等跨连续梁计算，按最不利荷载布置:Mmax=0.1ql2=0.110.950.22=0.044KN.m则 max=Mmax/W=(0.044106)bh2/6=(0.044106)(300182)/6=2.04N/m13N/mm2 满足要求。剪应力验算：V= 0.6ql=0.610.950.2=1.31KN则剪应力 max=3V/2bh=31.31103/（230018）=0.27 N/mm2fv=1.4 N/mm2 满足要求。刚度验算：刚度验算时不考虑砼振捣荷载，荷载折减 q2=9.918、5KN/mA= 0.677ql4/100EI=0.6679.952004/（1009103300183/12）=0.06mm=L/250=200/250=0.8mm 满足要求。(二)、梁底小横楞计算：强度验算：计算简图如左图q1=10.950.2/0.3=5.5KNM=qbL(2-b/L)/8=5.50.41(2-0.3/1.0)/8=0.44KN.mmax=Mmax/W=(0.44106)bh2/6=(0.44106)(501002)/6=5.28N/mm213N/mm2 满足要求。刚度验算: 刚度验算时不考虑砼振捣荷载，按集中荷载简化q2=9.950.2/0.3=4.98 KN/mA= q19、bL3(8-4b2/L2+b3/L3)/384EI=4.9830010003(8-43002/10002+3003/10003) /3849103501003/12=1.03=L/250=1000/250=4.0mm 满足要求。(三)、梁底大横楞计算：梁底大横楞采用100100木方料。强度验算：梁底小横楞传给大横杆的荷载为集中荷载P1=5.50.4/2=1.1KN，因集中荷载较密，可视为均布荷载，则Mmax=0.1ql2=0.11.11.02=0.11KN.m max=Mmax/W=(0.11106)/1003/6=6.6N/mm2f=13N/mm2 满足要求。刚度验算：不考虑振捣砼的荷载时，20、q2=4.980.3/2=1.0KN/mA= 0.677q2l4/100EI=0.6771.010004/（1009.01031004/12）=0.27mm=L/250=1000/250=4.0mm 满足要求。(四)、立杆验算：立杆上的荷载有两部分，P1为梁荷载传至立杆上。P1=10.951.0/2=5.5KN另一部分为板传至立杆上的，每根立杆承受板的荷载面积为1000-400/2=800，由楼板的计算中得知，板的均布荷载为6.72KN/m2，则P2=0.86.72=5.4KNF=P1+P2=5.5+5.4=10.9KN水平拉杆布置为：扫地杆距结构楼面200mm，层高6.0m考虑，中间水平拉杆21、的间距按1800mm。查施工手册表17-90，当立杆采用对接时，水平杆间距为1.8m时的立杆容许承载力为N=27.2KN，则F=10.9KN N=27.2KN 满足要求。(五)、侧模面板计算：侧压力计算侧压力按下列两式计算,并取较小者：由 F1=0.22c（200/T+15）12 v1/2 F2=cHc砼重力密度，取24KN/m3；t0新浇砼的初凝时间（h），t0=200/（T+15）=5T浇注时砼温度,设T=25；1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0,掺外加剂时取1.2；2砼坍落度影响系数，当坍落度小于30mm时取0.85，5090mm时取1.0，110150mm时取1.15，考虑砼为22、泵送，坍落度为120mm，则取1.15；V砼浇注速度；H砼侧压力有效影响高度，取梁侧模高=0.8(梁)-0.1(板)=0.7m。则 F1=0.2224511.1521/2=42.93KN/m2F2=cH=240.7=18.7 KN/m2则取较小者计算，F2= 18.7 KN/m2设计荷载为1.218.7=22.5 KN/m2振捣砼产生的荷载为4 KN/m2，设计值为1.44=5.6 KN/m2荷载组合为22.5+5.6=28.1 KN/m2，荷载折减0.928.1=25.3 KN/m2立档间距为300mm，设模板按三跨等跨连续梁计算，梁侧模板厚18mm 。强度验算：取0.7m侧板高面板计算设计23、荷载为：q1=25.30.7=19.7KN/mMmax=0.1ql2=0.119.70.32=0.18KN.mmax=Mmax/W=0.18106bh2/6=0.18106(700182/6)=4.2 N/mm2fm=13 N/mm2 满足要求。剪力验算：剪力 V= 0.6ql=0.625.30.3=4.55 KN则剪应力 max=3V/2bh=34.55103/270018=0.49 N/mm2fv=1.4 N/mm2 满足要求刚度验算：刚度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：q2=22.20.9=20.0KN/m则A=0.677ql4/100EI=0.67720.03004/(100910324、700183/12) =0.32mm =L/250=300/250=1.2mm 满足要求。六、楼板模板设计本项目的楼屋面板厚度为100mm；楼板模板构造：底模采用18mm厚胶合板，小横档楞用50100mm方松木，间距为400mm；大横楞采用100100mm木方料，间距为1200mm；立杆采用483.5mm钢管，间距为12001200，顶部设U型丝杆顶托，水平按杆竖向距离按1.8m布置，第一道水平拉杆距结构楼面为200mm。因本项目标准层高3.0m；模板的支撑高度较高，需按规范要求设置水平剪刀撑，水平拉杆与已浇筑的框架柱进行刚性连接，以保证模板支撑的稳定性。荷载计算：（一）面板计算：荷载计算：楼25、板荷载设计值：（取1m宽计算）模板及配件自重： 1.20.31=0.36 KN/m新浇混凝土自重： 1.2240.11=3.456KN/m楼板钢筋自重 ： 1.21.10.11=0.1584KN/m 3.97 KN/m施工人员及施工设备荷载： 1.42.51=3.5 KN/m 7.47 KN/m乘以折减系数q1=0.97.47=6.723 KN/m，q2=0.93.97=3.57 KN/m，强度验算：按三跨等跨连续梁计算Mmax=0.10qL2=0.106.720.42=0.11KN.M W=bh2/6=1000182/6=54000mm3 max=Mmax/W=0.11106/54000=226、.0 N/mm2fm=13N/mm2 满足要求。刚度验算：=0.677qL4/100EI 式中取 I=bh3/12=1000183/12=4.86105mm4=0.6773.5774004/10091034.86105=0.16mm=L/250=400/250=1.6mm 满足要求。(二)、木横楞验算：强度验算：按三跨等跨边续梁计算，计算简图如左图q1 =6.7230.4=2.7 KN/m Mmax=0.1qL2=0.12.71.22=0.39 KN.m W=501002/6=83333 mm3max=Mmax/W=0.39106/83333=4.64 N/mm2fm=13 N/mm2 满足要27、求。刚度验算：不考虑施工荷载时，q2=3.970.90.4=1.43 KN/m=0.677qL4/100EI E=9.0103 I=501003/12=4.17106mm4=0.6771.4312004/10091034.17106=0.5mm=L/250=1200/250=4.8 mm 满足要求。（三）大横楞验算：大横楞采用100100木方料，间距按1200mm布置，按三跨等跨连续梁计算。强度验算：P1=6.7230.41.2=3.24 KN/mM=0.267PL=0.2673.241.2=1.04 KN.mmax=Mmax/W=1.04106/1003/6=6.24N/mm2f=13N/m28、m2 满足要求。刚度验算：不考虑振捣砼荷载时P2=0.93.970.41.2=1.92 KN/m=1.883Pl3/100EI=1.8831.9212003103/10091031004/12=2.5mm =L/250=1200/250=4.8 mm 满足要求。(四)、立杆验算F1=q11.21.2=6.7231.21.2=9.7 KN水平拉杆的间距为1500mm，查施工手册第三版17-90表，当立杆采用对接时，N=32.0KN。则F1=9.7 KNN=32.0KN 满足要求。七、施工质量要求1、模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规定和设计要求。2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并29、不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。3、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固。4、固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。八、模板拆除1、拆模时间控制（1）侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，一般在浇砼后二至三天。（2）底模拆模：同条件养护试块制作12组，其达到砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）第2.4.1表规定值后方可拆除。底 模 拆 除 时 的 混 凝 土 强 度 要 求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度30、标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构100应符合省标规定：上层楼（屋面）板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得拆除。再下一层的模板支柱可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支柱其间距不得大于3m。模板拆除顺序，先柱模墙模梁板模。2、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。3、拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。4、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。5、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。6、快速施工的梁和楼板模板，其底模及支撑的拆除时间，应对所有砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。九、成品保护1）.坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。2）.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。3）.搭设、拆除模板时，外架严禁乱动乱拆。4）.安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。15