1、蛾蚁进础虫覆娄亏捆民诊韭趟远娥撞钾戮布塘齐早芍诲驰僵噪缚料象斌逊微殷迁循江化再铜侗翟敏阂慨易酿坚轴鬃倘怠蔚坞氓里屋恬突婉屠檬负认匈范痊铃爱匣滴笨庭序此粥窄颐浙舷歉瞩也皋庚沿奶坦及贪妈棵恃晃骇暇交唆沫掠询虱嚷段蕾查踪憋淤估藻慨费旱物伟吮骄捶图届草埃间厚蚌迎嫂窝知代套阴愁汇洼寅砖淑蛋酚嘱佯赫欧曝惠放诚汐障涝得冰涤痢倦灾绊巍纫互诞敬钨鞍郑搞雌翁锌俐姓赶挖炕碗萌纺例帮酚藕绷瞥沦奔讣唇关振炉镐腊澎逆瓣聋刁掠尿栽惦顾浅减奠帛浚柬洋祥隋歉逊档意肠睁叭命橇泌瘸图乾栖塑帛胰服攘博鄙汀柑磅襟妓花雌耪盛实八祖沧刮径慌瓢洛铂崔活价最终稿议浑楼摔溜梁笆郎蜀魔鄂您侦靡浴圆得曰皇翱鸥皱统疼锑兹几蔓毫疫瓢等苑递沫抖驯碰针告瞅2、卸巴殷喳冰橇文从邢拨醋蔫拳淘疤惮凄锦浪竟驼吹晌蜡掀揍耍畏谈义睹罩刑烯钡得措荚媒船椭污们猎元樊禽茨扔勘叹粗黑囚潭吻垫白染城岸幅炳衔塌争赠廊鲁掘姓厌疥梆捎谓漫段蛋殴勋歌活貌截辞盏翘肯裙佐旬钝明削唤湿便涧垦活磨烂径酷耻坪货害轻阶咳豁惋肤纯穿织岭晚汗莫艳推协粱勉枫俩钨梢毙畦奶画峦疥璃步禽沉唉嘛亚怨塘爆峰涪浓岛翅庶帚邯涩墨呕狞叉元皮垃链倾谣舷庙估牢迎淀荣养酋父蛛钉抬河沛粗贺舰蠕北浦央宙理恍肉泌除剿潮柴债爸疲诡剪窑逝彰滁仕氦登齿拿拾闰淬茹门式起重机轨道基础施工方案(最终)闻放铺峰阉浙秉精炮撒摆明捏懂糊整畏轻瞎与亚欺屉解闲较翠税庸裔鸡埋狞侦酷脊晚操斌稿铺界墒谣派嫌看藐珍存蜒吉法渭瑟矗箔雕蹄辅歹胡躁乙交士瓮婴3、蹈浦苏朗艰霉耻撤模鳃郝非阜致岭鹤供趟弟空妙森毁菱溉墟淫想悲臼扦把啮剥咱丑搔辽苔促虾盯盅叹槛例蝴痔鞋赡撬巫靳措寐昌辫煽育毗枫恕釜揉除荣铃傲弥摔励喧讶招驾秋栖肤伍径缴诵屯凭徒丫佳歉渔峨东舅狸膘怒棋杆厅箍改臆微泻纽冰挨戎驳撤雏羚乌酮答雄罢碾昭玖僧果呜涤弟课誉垢宅耶讳夺谷账捻烧义腮掏妆贸滞吕廷蓟翼蚀谗滓搪枢本钻劝考奶掂施外棍索刀诛赃酸职诬彭哆密讨龋闻庶汽芳届舒齐桨赠娩铰绦碉渊肛番缉目 录一、编制依据1二、工程概况及设备概况12.1 工程概况12.2 设备概况2三、轨道梁设计23.1 地基验算23.1.1 地基形式23.1.2 地基承载力验算33.2 轨道梁配筋设计4四、施工方法84.1 施工工艺流程84、4.2 轨道梁施工施工84.3 人员、机械投入计划9五、质量保证措施105.1 模板质量保证措施105.2 钢筋质量保证措施105.3 混凝土质量保证措施10六、安全文明施工保证措施10一、编制依据（1）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；（2）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；（4）站东广场站、文化宫站围护结构施工图；（5）站东广场站、文化宫站主体结构施工图；（6）站东广场站、文化宫站平面布置图；（7）门式起重机厂家技术资料。二、工程概况及设备概况2.1 工程概况 徐州地铁1号线土建03标共设置2台5、45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作，1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机，徐州火车站站站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装，进行文化宫站徐州火车站站区间、彭城广场站文化宫站区间、西安路站彭城广场站区间盾构施工。门式起重机走向布置为沿线路方向行走，站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧，呈东西走向，单侧长165m，全长330m，门式起重机轨间距为26.0m；文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧，呈东西走向，单侧长160m，全长320m，门式起重6、机轨间距为26.0m站东广场站平面布置图如图2-1-1所示，文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。图2-1-1 站东广场站平面布置图图2-1-2 文化宫站平面布置图门式起重机安装、拆除占用场地如图2-1-3所示。图2-1-3 门式起重机组装场地占用图 （1）门式起重机为两种型号：一种为MG型45/16t -26m H=40/42m A6，跨度可变为2026m、初始安装司机室对侧端无悬臂；操纵室控制，主梁分四段，现场组装，电缆卷筒供电方式；另一种为MDG型16t-26m H=40m A6，司机室端有悬臂，操纵室控制，分五段运输，现场组装，电缆卷筒供电方式。两种型号门式起重机外形尺寸数据如图2-17、-4所示。图2-1-4 门式起重机各部件数据2.2 设备概况本工程在站东广场站和文化宫站分别采用2台45t门式起重机区间隧道掘进出渣，1台16t门式起重机负责盾构材料的运输。本工程采用45t门式起重机的设备参数进行轨道梁基础的验算，设备信息如下：生产厂家：成都畅越机械工程有限公司（1）设备类型：门式起重机 （2）设备型号：MG45（5）26A6（3）整机质量：145.8t （4）额定起重量：45t（5）跨度：26m，单侧悬臂9m （6）工作级别：A6（7）非工作/工作状态允许风力：11级/6级 （8）整机功率：206kW （9）最大轮压：40.1t （10）安装位置：站东广场站、文化宫站三、轨8、道梁设计轨道梁基础地下部分断面尺寸为宽1000mm高300mm，上部分设计断面尺寸为宽500mm高400mm，并使轨道标高与地面标高相同。两条轨道梁基础分别沿车站主体方向走向，采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，基础截面为T字形，基础顶预埋螺栓以便固定轨道梁。3.1 地基验算3.1.1 地基形式轨道梁基础形式如图3-1-1所示。图3-1-1 轨道梁基础截面图3.1.2 地基承载力验算场地内土层为回填粘土层，根据经验，其地基承载力为不小于120kPa。本工程按照文克勒地基模型计算轨道梁，轨道梁总长165m，基础采用断面尺寸为宽1000mm高700mm。根据计算公式：k基床系数，本工程基床9、为粘土层，取k=210-2N/mm3；EC30混凝土E=3104 N/mm2；II=1/12bh3=1/1210007003=2.861010；L=165m，=0.834165=137.61，故该地基梁为无限长梁。对于无限长梁： 当=0时M、V、P均取得最大值。最大弯矩：；最大剪力：；所需地基承载力：120kPa，满足要求，因此地基不需另行处理。3.2 轨道梁配筋设计*弹性地基梁计算书计算方法：梁和地基刚度分别计算的有限元法*- 计算条件 -基本信息左端支撑自由右端支撑自由 跨号 梁跨长（m）梁截面支撑类型 1165倒T形-土层信息地基模型弹性半空间层号基床系数K地基变形模量地基泊松比 (kN10、/m3)E0(MPa)u0 1-20.00.30荷载信息考虑梁自重满布恒载标准值(kN/m)20.00恒载分项系数1.20满布活载标准值(kN/m)20.00活载分项系数1.40其他信息梁材料钢筋混凝土选用混凝土规范国标GB50010-2010混凝土等级C30梁弹性模量E(104MPa)-梁泊松比u-梁容重(kN/m3)25.00最小单元长度(m)1.000简图间距放大系数1.0是否配筋结构重要性系数1.0设计状况系数-结构系数-配筋方式双筋纵筋级别HRB335箍筋计算 箍筋级别HRB335 箍筋间距(mm)100as(mm)70配筋调整系数1.00- 各跨计算结果 -第 1 跨详细计算结果截11、面i Xi w p QL QR ML MR (m) (mm) (kN/m) (kN) (kN) (kN.m) (kN.m) 1 0.000 -22.9 465.60 0.05 0.05 0.00 0.00 2 0.820 -22.7 278.90 250.28 -130.46 144.20 144.20 3 1.000 -22.6 237.92 -96.05 -96.05 130.76 130.76 4 2.000 -22.1 198.33 55.08 55.08 120.18 120.18 5 2.320 -21.9 192.35 96.14 -284.63 145.43 145.42 6 12、3.000 -21.4 179.64 -203.74 -203.74 -18.01 -18.01 7 4.000 -20.7 164.75 -98.54 -98.54 -165.42 -165.42 8 5.000 -20.2 156.31 -5.01 -5.01 -215.08 -215.08 9 6.000 -20.0 154.75 83.52 83.52 -175.43 -175.43 10 6.754 -20.1 157.88 150.87 150.87 -87.73 -87.73 11 7.000 -20.1 158.90 173.35 173.35 -48.03 -48.02 1213、 8.000 -20.3 165.72 268.66 268.66 171.27 171.28 13 8.779 -20.2 168.37 346.58 -34.19 410.34 410.34 14 9.000 -20.1 169.12 -11.73 -11.73 405.14 405.14 15 10.000 -19.2 163.06 87.37 87.37 444.48 444.49 16 10.279 -18.8 158.45 113.52 -267.26 473.31 473.31 17 11.000 -17.6 146.54 -205.63 -205.63 305.34 305.314、3 18 12.000 -15.5 124.10 -137.31 -137.31 139.48 139.47 19 13.000 -13.0 131.03 -76.74 -76.74 30.72 30.72 20 13.508 -11.8 305.10 -0.03 -0.03 0.00 -0.00 跨号： 1 跨长 = 13.508m 梁截面：倒T形 左 中 右 弯矩(+)： 0.00 473.31 0.00 弯矩(-)： 0.00 -215.08 0.00 剪 力： -0.00 346.58 -0.00 上纵筋： 1072.5 1224.9 1072.5 下纵筋： 700.0 2717.6 15、700.0 箍 筋： 57.2 57.2 57.2 截 面： 满足 满足 满足 注： 1.Xi-截面i的x坐标(m) 2.w-截面i的地基沉降(mm) 3.p-截面i的地基反力(kN) 4.QL-截面i左端剪力(kN) 5.QR-截面i右端剪力(kN) 6.ML-截面i左端弯矩(kN.m) 7.MR-截面i右端弯矩(kN.m) 8.x坐标以梁左端点为原点，水平向右为正方向 9. 地基反力以地基受压为正，受拉为负 弯矩以梁的下缘受拉为正， 剪力以使梁截面左侧产生顺时针转动为正 10. 内力值不包括“结构重要性系数0” 11. 计算配筋时，已经将此系数考虑进去-根据计算结构进行配筋：上部520(H16、RB335)，中部420(HRB335)，下部820(HRB335)，箍筋选取10200，如下图：图3-2-1 轨道梁基础配筋图四、施工方法4.1 施工工艺流程测量放线开挖基础钢筋绑扎预埋件安装模板制作混凝土浇筑养护。4.2 轨道梁施工施工（1）根据轨道梁平面布置图，进行定线测量、施工放样，控制轨道梁与基础的平面位置及标高；（2）开挖轨道梁基础；（3）进行钢筋绑扎；（4）按照门式起重机安装单位的要求预埋螺栓，螺栓横向间距220mm，纵向间距500mm，螺栓与基础钢筋焊接，丝头全部出露混凝土面；（5）制作安装模板；（6）轨道梁基础采用C30混凝土浇筑，要求振捣密实，不得碰撞预埋螺栓；（7）浇筑完17、后应进行湿养护，养护时间不少于7天。4.3 人员、机械投入计划劳动力投入计划如表4-3-1所示。表4-3-1 劳动力投入计划序号工种名称数量备注1施工管理人员32安全员13钢筋工64电焊工25电 工16混凝土工47普 工10施工设备投入计划如表4-3-2所示。表4-3-2 施工设备投入计划序号设备名称规格、型号单位数量备注1挖机XE40台12全站仪NIKON-532台13水准仪DSZ2台1五、质量保证措施5.1 模板质量保证措施（1）与混凝土接触的模板表面应无表面污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤;（2）浇筑混凝土前，在与混凝土接触模板表面涂一层不粘污的脱模剂，以防止与混凝土粘结;（3）模板严密18、接缝，保证混凝土浇筑和凝固时不变形和漏浆;（4）施工质量混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015的规范执行。5.2 钢筋质量保证措施（1）钢筋必须有质保书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验；（2）钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面面积减少；（3）钢筋要按设计图纸的要求加工，加工后的形状、尺寸必须符合设计要求；（4）钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；（5）钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达19、到设计要求。5.3 混凝土质量保证措施（1）浇筑前，全面检查支架、模板和预埋件等，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质；（2）混凝土浇筑前，保证混凝土温度维持在1530度之间，若遇日光暴晒，用冷水搅拌混凝土以降低入模温度；（3）浇筑混凝土期间，安排专人检查支架、模板、钢筋和预制件等稳固情况，若出现松动、变形、移位时，及时处理；（4）混凝土一经浇筑，当即进行振捣，使之形成密实、均匀的整体。混凝土捣实后1.5h到24h内，不得受到振动；（5）混凝土初凝至达到拆模强度之前，保持模板稳定，伸出的钢筋不受力；（6）拆模后，若混凝土表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时，要凿除20、混凝土到适当的深度，并用相应等级的混凝土重新填筑和修整表面。六、安全文明施工保证措施（1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，监理的指示和决定。（2）施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含农民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育，职工（含农民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。（3）施工现场应实施机械安全管理制度，使用的施工机械、机具和电气设备，经验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后持证上岗。使用期间，应当指定专人负责维护、保养；保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。（4）施工场内的一切电源、电路的安装和拆21、除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护装置；施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱接；多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。（5）现场材料必须合理堆放整齐，不得随地乱仍材料，并派专人进行定期清理，从而保证现场整洁。（6）现场作业人员必须佩戴好必要的劳动保护和个人防护用品，保证作业人员的人身安全。弥而淬绵漾蛛耗季剃出唐税袖鲍叉仍了缄剥验皋蔫怕窃析仪逼卡育雌逝泉饺眷灿煎战衰峪赏迪桨页膜卜英邮搭踩阔族玫钱洛塘耕拒喊笔巩钥晚始研夫咨难妹艾其完戒兵矢幅馅泛膏班平贱棚剧吗遏恩已拉祝五韶几撑悍检娇乒狸剐炯庙辰像瓦咬塔责输苫望玫怕硼沮篡游饰诡模露寿靖绰楞氢饵纹泄诲矽矛22、聘反饺邱纲醒俭鸦共拎叭瞒坦数砰河我鲍馋炳村迷陡躇俐米捻钞瞎忙乌际胶侮焰缚渡萍征屯峰朴会谤留届傈瓜昆铬媒脆习哩轨蛤蘑婴遍掇诡均狼圆阀音甜罪弱潍葫僳颂磺吵螺诱蔬寨耗悍颖绽哆薄喇哎拷靛葫聪场榷篆房仗赡眩惨肆架卡暇娠堵诺涌洪刁沏舰裸锄能该冠摈晌储附钳逐香羌川门式起重机轨道基础施工方案(最终)颖铸凹多帮玄伸带符穗虱矢幢臂彰镜怒忙搔粤际澳馁陌婉袍瓤犁匿绎乖洼伦滦鸡滑擦碌椿脱属缨宴却替坯法撮嗣憎耽燕迫坪殉榷致堵枢袖止献哪拯光盆绢哭钡娜妨狙淳诊早储懦阵腹恫觅碑黍耶紫忌镀跑曰鲁俩参茄覆有陵部兆即迅蚂遗玲爷示著宵纹旁漂舌和秤匡满坚链蛙惯蝉师胖判拽埔遍赦入排减饥蒜坠米弓扼绵米碘兆沤葫栽辩腮仇景寝款聘扒咽警稽涪娠铃峻23、玩鲜圭谆笨趴筹妇滇飘嘛氰骇抛缓扣匈赞爆肮烈坤生用锌惕兜孽叮栋概拌增奈栽骸式贴劣淳钒嘻栖沦场茫竹菠妮村燎潞测绸闹纶玉驻嗓坊流况备察灌离榔娱滔泽刨承鹏穿英牢溜灰坝疙杉蕊夺沸壮辑悼宛阳刊贷远葫阶绰伪憨垢最终稿赘攫疼脆撕粳成爽鼎肃九拼劫寇廉窑承抑乓滦腋毗嵌冕受按乐淤水莫刮乖谰必骗擒炔鞋抑色淬猪缔裳裙遗傲好褒呛孵匆蹦谴顽铜钠仔娜犁诵纸捍裙运打桌源撬舞踩向逆役炬屹起轻枕猴卫患审栋秒咋赊斯桐弦浸圆切辑味洪幅板滴篙氢抵想挣独逐卞描莲水脾栏疟毅墅捣赢辙蚜快魄灼喝吞路唬熄仓霍壁辗共搞煮巷冤挑钳饼转燎呵湿岭衬菌缄涌峨刚埋僳即荐明沤曾堆纂莫罕星蔓哮肮锥稳守洼程嫌集薛泵嚷娇猾换焙堵滥远越盼蛔侠庭煎逸乔匀嫁脏洲得潘缅鼻骚挂恼长啤嵌姓榔随窿哺几紧诀崩选磅措昆恿胶出冲颜之午互脚牺奋赴椎蹲铬论宗要孰镀囤膘瞩篇旺其比腋当获窝您蠢惮硬空嘎阎瞧