1、育才南路沥青罩面工程（建设大街新兴大街）施工一、施工组织设计第一章、编制依据第二章、工程概况第三章 施工组织机构及施工进度计划第四章 主要部位施工方法 第五章 工期计划及保证措施 第六章 雨季施工的主要措施 第七章 质量保证措施 第八章 文明施工、安全生产保证措施 第九章 扬尘治理措施第十章 新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果第十一章 施工节能降耗主要措施第十二章 成品及半成品保护措施附表一、拟投入的主要施工机械设备表 附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附图三、劳动力计划表 附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表第一章、编制依据（一）、编2、制依据1、依据育才南路沥青罩面工程（建设大街新兴大街）招标文件的要求；2、依据育才南路沥青罩面工程（建设大街新兴大街）的设计图纸；3、本工程的施工季节及本工程施工的具体特点；4、依据国家有关施工验收规范、标准及施工管理制度，相关的法律法规和技术性文件；我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。（二）、编制原则按有关标准保证安全生产前提下，集中力量保证质量、保证工期、提高经济效益。1、认真研究建设单位的谈判文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。2、严格与谈判文件相呼应，符合招标文件的3、要求；3、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则；4、贯彻执行国家、省市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准；5、科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡而紧凑的施工，确保工期。第二章、工程概况本项目设计全长618.85米，路面宽度为12m。对旧有路面进行拆除改造并重新罩面。我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。本工程工期90日历天,计划开工日期2014年10月10日,计划竣工日期2015年1月7日。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与监督方密切配合，确保工程按期完工。施工现场4、按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。工伤事故频率低于2,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。第三章 施工组织机构及施工进度计划一、 施工组织机构为保证工程能按质、按量、按期完成,成立项目经理部，强化施工现场的组织管理工作。二、 施工进度计划1.本工程的工期相当紧迫，为90日历天，为保证工程按期完工，首先必须合理安排各项工程的施工，紧密搭接，以保证工程的按期完成。2.施工前先对已有管道位置、管径及管底标高进行核实，确保不损坏其它已有管线。第四章 主要部位施工方法为保证工程的顺5、利进行和各项目目标的实现，我项目经理部将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。1.施工准备施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：复查和了解现场，确定工地范围，清除现场障碍，办妥有关手续，作好现场规划，道路安全畅通。根据本标段工程的施工任务、地形特点，对重点先期开工的项目临时工程先行解决，本着满足工程施工生产，充分利用现有便道和线路征地范围，少占耕地节省临时工程投资的原则，经反复比较，周密布置。我单位接受工程任务后，即组织项目部有关人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门组6、织的设计交底和图纸会审并作好记录。根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。项目部根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。施工组织设计先由项目部总工程师负责向技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。开工前，根据业主提供的设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真细致的复测。检查工程原测设的所有永久性标桩，并将遗失的标桩在接管工地14天之内通知监理工程师，然后根据监理工程师提供的工程测设资料和测量标志，进行施工测量设计和补充测量。将三角导线点、水准点、起讫点等控制点，进行7、加固保护，树立易于识别的标识，作为施工测量放样的依据。开工前，根据分项工程施工的先后顺序，做好各种材料的试验工作，为工程质量的控制打好基础。2.碎石化再生采用多锤头技术，多锤头破碎对沥青混凝土路面进行碎石化，具有快速修复、造价低、环保等效果。在进行碎化时先对破碎机的有关参数进行确定。其主要参数是指：(1）落锤高度的确定；(2）每锤间距的确定；(3）行驶速度的确定；确定的方法，在现场选择有代表性的沥青混凝土路面进行破碎。对多锤头破碎机施工的质量控制有如下几点要求。1、碎化要求：要求沥青砼破碎率达到处75以上：表面层粒径最大尺寸不超过7.5cm(Z型压路机稳定压2遍时），其深度应不少于6cm，施工8、时采用刨坑检查，游标卡尺量其粒径；如没有Z型压路机，对表面层粒径大于7.5cm的碎块可采用人工锤、振动夯打碎至7.5cm以下。2、破碎顺序及搭接宽度要求：考虑到破碎机的自重，从省油的角度出发，破碎时应从路的高处往低处进行破碎，破碎搭接宽度在15cm以上；3、用Z型（20一25T）压路碾压破碎面时，一般振动压实控制在23遍后用钢轮压路机（3OT）先静压一遍后振动碾压2遍，以免碾压过多导致碎化表面容易出现粉末。4、局部不平处的处理：一般情况下沥青砼路面碎化后不需要人工或机械平整，因这将破坏沥青砼碎化后的效果，若压实前发现碎化路面凹面超过5cm，应采用315cm碎石调平并压实；5、交通管制要求：破碎9、后的路面实行交通管制，按照规范要求摆放施工标志牌，不得开放交通，以防止车辆行驶推挤破坏碎化效果；6、选择有利的季节施工。避免在雨季进行破碎沥青混凝土面层，以免雨水浸入原基层造成破坏。并在雨季以前完成封油，这样可以提高施工质量，保证施工进度，达到最佳的效果B、砼拆除1施工准备 开工前至少7天内，应对施工范围断面进行实测，将实测结果报监理工程师审核。 进行全面复测，测量结果报请监理工程师批准，及时编制实施性施工组织设计报监理工程师审批和测量放样工作。 制定详细的路基填筑环保措施。 完善合同段总体施工进度计划和施工工艺、施工方案，报监理工程师审批。2施工工艺施工准备施工放样机械设备就位凿除装运废渣原10、地面处理。3施工方法原有路面凿除采用人工配合机械进行作业，大面积作业时，采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合，小面积的采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损路面时，应该注意以下几点： 在凿除前必须经过测量放样，避免盲目的施工，而造成成本增加； 在凿除时，尽量避免损坏旁边未损坏的原有路面； 凿除的深度必须符合设计要求； 在施工过程中，必须做好保通措施，避免影响车辆的行驶； 做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。 在低洼地段和工程不良地质路基段尽量避开雨季施工。 雨季施工时，必须作好气象资料的收集与整理。 协调安排施工计划，合理调整雨季施工任务量。3.透层、黏层施工（1）11、基层顶面处理为了确保基层和透层的黏结，铺筑的透层能达到保护基层和防渗水的做用，在透层施工前必须对基层顶面进行严格的处理。该项施工分三个步骤：1）用自行式强力清刷机对基层进行全面清扫；2)组织人员清扫表面的大块碎石，再用23台6m3空压机将基层表面浮灰吹净；3)检查基层表面的裂缝情况，对宽度超过5mm的裂缝，必须先用空压机将裂缝中的浮灰吹净之后，再用乳化沥青进行灌注，直至乳化沥青不再下渗为止，这样能有效地处理好裂缝两边的彻底黏结。在基层顶面处理过程中还有很重要的一点就是有裂缝的地方均需铺土工格栅，土工格栅宽度不得小于1.5m，铺土工格栅前要先在基层表面喷洒乳化沥青，以保证土工格栅的黏结，土工格栅12、固定时用铁钉穿铁片进行固定，以防止脱落。这样能很好地减缓裂缝的进一步扩大同时有效地防止沥青面层被撑裂。(2)透层施工一系列的前期工作完成之后，才开始真正的透层施工。透层施工一般采用结构类型为改性乳化沥青单层表面处治按层铺法施工。施工前的准备1）集料选用坚硬、耐磨、粗糙、洁净的玄武岩35mm碎石，质量要符合规范及设计要求。2）依据施工指导意见，配备以下施工机械设备：智能型沥青撒布车、集料洒布机、轮胎压路机、空压机。4）检查基层表面粗集料外露情况及浮灰清理、裂缝处理情况，如有未清理洁净的，需按要求重新处理。4）喷洒乳化沥青。在施工乳化沥青透层时，应注意环境温度，改性乳化沥青应加温至不低于80度。施13、工时，沥青洒布车行使速度不宜过快，一般控制在2.5km/h之内，乳化沥青洒布数量按规范用量要求进行施工，采用单层施工，纯沥青用量采用0.91.0kg/m2,乳化沥青用量按所检测的乳化沥青残留物含量比例进折算。保证沥青撒布的均匀性，传统型的撒布车在起步、终止时往往会控制不了沥青用量。而智能型撒布车克服了以上的缺点，可以做到起步、终止撒布自如，且撒布宽度可以随时调整，只要适当采取措施，就可避免喷量过多或漏洒现象，实现了真正意义上的“智能”。5）集料撒布。撒布沥青后，应及时撒布集料，集料应用撒布机紧跟撒布，数量一半控制在68m3/km2，采用倒退法，即车子从铺好的集料上行驶过去，既不粘轮，又可以有助14、于碾压。在接头处撒布时提前开启撒布机，在乳化沥青未喷洒的接头处应提前关闭，避免在基层未撒布乳化沥青时有余料堆积。6）碾压。碾压宜采用胶轮压路基，集料撒布后，立即用轮胎压路机碾压，碾压时适当错位，确保基层出现不平整的地方能碾压到位，碾压应两侧到边，确保有效的压实宽度，碾压应在乳化沥青破乳之前完成。7）养生交通管制。碾压结束后立即封闭交通进行管制、养生，采用设置标志、标牌或在立柱间拉上系有彩旗的钢丝绳等方法，防止车辆破坏或抛洒滴漏污染。8）透层施工7天后，按规范进行渗水试验，刹车试验及外观检查，确保施工质量。黏层施工1、准备工作（1）在喷洒黏层之前，下承层应整洁而无尘埃。可用竹扫帚用力将基层的表面15、所有杂物扫出路基外，必要时辅以铁锨铲除清扫不掉的硬泥，再用空压机或2-3台肩扛式鼓风机沿路纵向向前将浮尘吹干净，以利于透层沥青渗透及与基层的粘结。（2）施工设备1）应配备清刷机、鼓风机等清理设备，确保施工前下承层清洁。2）黏层沥青洒布宜采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布宽度。沥青洒布必须呈雾状。2、气候条件洒布沥青材料时气温不应低于10，风速适度；浓雾或下雨时不应施工。3、喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在常温下洒布，如气温较低，稠度较大的沥青材料可适当加热。4、沥青用量根据基层的种类确定黏层所用的沥青16、品种和用量。5、喷洒（1）在喷洒工作开始前3d报经监理人批准。（2）透黏层沥青应采用沥青洒布车均匀洒布。（3）沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷洒不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。（4）喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。（5）黏层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。（6）根据黏层油类型确定喷洒工艺，当采用高渗透乳化沥青时，应在碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒；当采用煤油稀释沥青时，应在水稳层用土工布覆盖养生7d后及时喷洒。（7）黏层油洒布后的养生时间根据黏层油品种和气候条件确定，确保稀释17、沥青中稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早施作黏层。水稳基层碾压完成后及时进行透层施工，并在透层油上撒布4.75mm石屑，再进行覆盖养生，以利于保证透层油渗透厚度、联结效果。（8）黏层油用量应按设计的沥青用量采用专用沥青洒布车一次浇洒均匀，当油遗漏时，应用人工补洒。（9）乳化沥青黏层油应提前准备，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保黏层不受污染。（10）喷洒的黏层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。（11）黏层油喷洒完后为防止粘轮，宜洒布少量4.759.5mm预拌碎石。（1218、）凡结构物与沥青层接触部位必须均匀涂刷黏层油。同时还应注意保护桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染。（13）喷洒透层、黏层沥青后，应严格封闭交通，防止层间污染。6、养护（1）应使洒好黏层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理人有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。（2）如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，可在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一层黏层沥青。（3）养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。如果沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为例防止车轮粘沥青，应按监理人的指示撒布58m/1000的4.75mm碎石，并用轻型路机滚压一遍后方可开放交通。19、4.沥青混凝土施工 1）施工准备（1）对基层顶面的平整度、路拱横坡、路基宽度、高程、压实度、强度等进行验收监测，各指标必须满足规范和设计要求。同时对基层进行表观检查，确保基层表面无任何松散材料和软弱点。浇洒透层沥青，待透层沥青完全下透后，拌和机采用自动控制的间歇式拌和机，并有自控设备，进料、配比、卸料能自动化生产。（2）沥青材料采用导热油加热，沥青与矿料加热温度应保证混合料出场温度，按试验机试拌情况进行，拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青，一般为3050秒。拌和后的混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细分离现象，不符合要求者不得使用。2）热拌沥青混合料运输（1）热拌沥青混20、合料采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。（2）运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，多次挪运汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输混合料需用布覆盖保温、防雨、防污染。（3）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物，若混合料不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得摊铺。（4）摊铺过程中运料车在摊铺机前100300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净，及时清除，防止21、硬结。3）沥青混合料的摊铺（1）热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料，采用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。（2）采用两台摊铺机前后错开1020m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间有3060m左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上、下层的搭接位置错开200mm以上。（3）摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度控制在26m/min的范围内，对改性沥青混合料放慢到13m/min。当发现混合料明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。（4）摊铺机采用自动找平方式，22、下面层或基层采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，中面层根据情况选用找平方式。直接接触式平衡的轮子不得粘附沥青。铺筑改性沥青采用非接触式平衡梁。（5）摊铺机遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。4）热拌沥青混合料的压实和成型（1）为加大沥青面层的压实功能，压实标准采用双指标控制，以马歇尔试件密度为标准的压实度不小于98%；以最大理论密度为标准的压实度不低于93%，压实成型的沥青路面平整度应符合（1.2mm，IRI2.0m/km）的要求。（2）沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于100mm。（3）路面以缓慢而均23、匀的速度碾压，压路机的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，详见下表。压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机234356366轮胎压路机234356468振动压路机23（静压或振动）3（静压或振动）34.5（振动）5（振动）36（静压）6（静压）（4）为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不得突然改变，压路机启动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实，压路机折回不得处于同一横断面上。（5）压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种24、机械设备或车辆，不得散落 、油料等杂物。压实后的沥青混合料应符合压实度和平整度要求，采用钢筒式静态压路机和振动压路机组合的方式进行碾压，压实按初压、复压、终压三个阶段进行，碾压温度必须满足设计要求；压路机以慢而匀速碾压，不得在新铺混合料上调头、刹车、转弯，碾压时主动轮在前，从动轮在后，压路机不得随意停顿。5）接缝、修边和清场（1）沥青路面的施工必须接缝严密、连接平顺、不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）。相邻两幅及上、下层的横向接缝应错开1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。（2）摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下100200mm25、宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。（3）横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层可采用自然碾压的斜接缝。（4）斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为0.40.8m。搭接处应洒少量沥青，混合料中的粗集料颗粒应予剔除，并补上戏了，搭接凭证，充分压实。（5）平接缝宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使工作缝成直角连接。当采用切割机制作平接缝时，宜在铺设当天混合料冷却但尚未结硬进行。刨除或切割不得损伤下层路面。切割时留下的泥水鼻血冲洗干净，待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾压成为一体，充分压实，连接平顺。6）开放交通热拌26、沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。7）施工工艺流程准备下承层-施工放样-备料、配合比设计热拌沥青混合料拌制热拌沥青混合料运输热拌沥青混合料摊铺热拌沥青混合料碾压热拌沥青混合料整形开放交通.5.石灰土施工1材料要求：土、灰除满足规范要求外，在施工中控制要点为：(1)石灰应符合级以上标准，石灰在使用前10天充分消解；(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内；(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)，以便对压实度进行准确控制。2.准备下承层：(1)石灰土施工前，应对上路床顶严格验收，验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。(27、2)按要求设置路面施工控制桩。3.备土、铺灰：(1)备土：按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。(2)备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。4.拌和： 采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工。(1)土的含水量小，应首先用铧犁翻拌28、一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和，整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。(2)水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。5.整平：用平地机，结合少量人工整平。(1)灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样，29、石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。(4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。(5)重复(3)(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、桥头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。(6)整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。(7)要点提示最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。6.碾压碾压采用振动式压路机和15-18T三轮静态压路机联合完成。整平完成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，一般碾压4-5遍，30、压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无明显轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中，先轻后重，由慢到快”的原则。要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，桥头处10米范围内横向碾压。7.检验(1)试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。(2)成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。(3)要点提示：弹簧、轮迹31、明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理，标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。8.接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐，下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。9.养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。6.人行道块料铺设1、放样人行道铺砌前，根32、据设计的平面及高程，沿人行道中线(或边线)进行测量放线，每5m-10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。2、铺砌(1)一般采用“放线定位法”顺序铺砌，砖应紧贴垫层，不得有嘘空，现象.(2)经常用三米直尺沿纵横和斜角方向侧量面层平整度，发现不符要求，及时整修.(3)铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀.3、灌缝及养生铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝.用过筛千砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝，待砂浆凝固后，洒水养生7天方可通行。第五章 工期计划及保证措施（一）施工进度计划如我33、公司中标，我们计划将于2014年10月10日开工，2015年1月7日竣工，总日历天数为90日历天。（二）工期保证措施、组织措施：（）组建强有力的项目管理班子及技术素质较好的施工队承担本工程的施工。（）保证各种资源合理调配，确保工程实现优良目标，按期交工。、做好各项施工准备工作：（）组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的条件。（）认真进行图纸会审，在图纸会审后编制详细的施工组织设计和各项施工方案，为确保施工提供必要的技术保障。（）做好供水保障措施（）做好用电保障措施、加强各项施工管理工作：（）加强施工机械的维修保养，保证机械正常运转。（）做好施工的相互配合，协调好各工序的交叉作34、业，相互创造条件，避免相互影响。（）合理安排好雨季施工，确保综合进度的实现。、严格计划管理（）及时准备的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工现象。（）提出机具进场计划，使施工机具能满足工程各方面的需要。（）按照施工进度计划进行工期控制，以保证工期计划顺利完成。（4）施工前，应对施工区域内及其周围的地下管线（电缆、光缆）和建筑物进行调查，会同其产权、维修单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议，及早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，采取切实可行的措施，保证其完整无损。（5）施工前，必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒白灰线，并向施工人员进行交底。地下管线路径两侧各1.5范围内，35、不得用机械开挖，人工作业时，派责任心强的职工进行。挖掘时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，并请产权单位或维修单位人员到场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移，保证即有设备的正常运行。（6）在施工中对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，必要时设专人监护，保证其安全使用，以免延误工期。 第六章 雨季施工的主要措施 由于施工期间正处于本地区降雨季节，故制定如下雨季施工措施：1.根据施工现场实际情况，降雨影响较大的工程优先安排施工，对地下水丰富及地形低洼处，应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。2.雨季施工坚持“两及时”，遇雨及36、时检查，发现问题尽快解决；雨后及时整改，遇有险情尽快处理。3.作好施工场地的排水，保持排水沟渠的畅通。4.做好填筑层面排水坡，使其表面无积水，严格控制填料的含水量，必要时进行晾晒处理，达到最佳含水量时方能进行压实作业。低洼地段的土质路基，工程地质不良路段尽可能避开雨季施工。5.路面施工注意天气变化，设专职人员收听、播报天气预报，及时做好防护工作。6.雨季施工，做好基坑的排水，防止雨水流入，必要时采用蓬布进行覆盖，以保证管道安装的质量。7.配备充足的防洪、防汛物资和器材，成立防洪组织，制定防洪措施。服从业主和当地政府对防洪工组的统一安排和调动。第七章 质量保证措施一、工程质量目标 科学管理、精心37、施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生，工程质量标准：竣工验收达到合格标准。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。二、确定管理体系与组织机构 1.建立以项目负责人为首的质量保证体系与组织机构，实行质量管理岗位责任制。2.确定质量保证体系框图及质量控制流程图。 3.明确项目部质量管理职责与分工。 4.制定项目部人员及资源配置计划。三、工程质量保证措施（一）建立健全质量管理机构，完善质量管理制度。（二）项目经理部设质检科，配置专职检验工程师，全面负责本工程的质量检验工作，对各工程队工作考核时，实行工程质量一票否决制度。38、（三）从项目经理到各工程队，明确分工，责任到人。明确奖惩措施，建立各项QC小组。（四）成立工地试验室，按工程需要配齐试验所需的仪器和设备。施工前提供工程施工抽需的有关参数，用以指导生产，施工后参预对工程的检查验收。（五）制定质量指标，开展目标管理质量是企业的生命，保证工程施工的质量是公司的宗旨。本工程质量等级标准：优良级。（六）采用新技术、新设备提高工程质量。（七）认真做好施工前的技术交底工作，明确工程质量标准。确保上下目标一致，任务具体明确。（八）施工前组织全体人员学习施工规范，强化全员质量意识，推行全员质量管理责任制，在各个工序均定岗定期提高全员质量的自觉性，教育好全体施工人员。（九）组织39、专业队伍施工，推行标准化作业，以设备保工艺。以工艺保质量。（十）早计划、早落实、不盲目赶进度。（十一）每道工序完工后，各工程技术人员，队长和质检员严格把关，认真做好自检工作。然后检验工程验收，并以监理检查结果为准。（十二）对材料检查分二步进行：1、负责材料采购的人员在调查料源时，带回样品，根据（招标文件）要求试验，对材料质量作出评定，报到监理工程师审批，只有符合要求并经监理工程师批准的料源才能作为供料定点单位，才能签订供货合同。2、堆料场检查对进入料场的材料实行抽查，及是做出评定。经过检测和试验。将不合格的材料拒绝使用。（十三）项目经理组织不定期的工程质量检查评比活动，促进各工程小组互相学习，40、提高质量。（十四）合理安排雨季施工，处理好进度与质量的关系。（十五）虚心接受甲方领导、工程监理及技术人员的意见，施工过程中我们欢迎甲方亲临现场指导工作，积极对待工程质量的监理，主动反映情况，积极改进工作，使工程质量真正达到全优标准。（十六）推行经济承包，兑现质量奖惩。经济与质量指标挂钩，实行优质优酬,奖优罚劣。第八章 文明施工、安全生产保证措施一、文明施工技术措施（一）文明施工目标：施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。（二）文明施工计划措施1.工前对现场施工人员进行文明施工生产教育。2.开挖前,张贴安民告示,广泛宣传,争取当地居民对施工的谅解和支持。3.由于本工程位41、于市区,路段交通量大，所以本工程的文明施工生产要求必须严格，我们将用防护栏将整个施工现场围蔽起来，并派人定期清扫，确保工地周围环境卫生。4.及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥，保持工地范围内的干净与清洁。5.对能产生大量噪音的施工操作，尽量安排在白天，尽可能减少对附近居民的影响。6.尽可能减小施工对交通的影响,派专人协助指挥交通。7.施工现场根据需要设置足够的导向标志牌,警示灯等,确保施工及交通安全。二、安全生产保证措施（一）安全施工目标工伤事故频率低于2,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则42、。（二）安全施工计划措施1.执行依据，JGJ59-88，JGJ33-86，JGJ46-88，以及国家行业有关的安全技术标准。2.施工前组织图纸会审，熟悉图纸，对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施，对可能影响得到的构筑物，地下地上各种管线，市政设施等向各有关部门征询并做好技术保护措施。3.各类材料的堆放,机电设备的放置要整齐合理，不得靠近高压电线，变压器，供水井位等重要设施，同时防止堆放点的倒塌或造成相邻建筑的倒塌。4.对工地各种危险障碍物做好警示，围护。5.进场的施工机电设备无故障并按规定经有关部门检验合格,特种作业人员(电工，电43、焊工，汽车司机等操作人员等)，必须持有法定合格的上岗证。6.挖出的淤泥应按规定及时清运，暂时堆放的淤泥高度不得超过1.5米，离沟槽坑变的距离必须大于0.8米，不能覆盖在重要的设施上(如水掣，煤气，电讯井盖，变压器等)，特别要防止造成临近建筑物倒塌的可能性.7.必须按规定穿着相应的劳保用品，不准赤膊，赤脚，着背心或穿拖鞋进入施工现场，两米以下深坑或有附落物伤人的场所，进入的人员都必须带安全帽。8.现场各种机械使用都要遵照安全技术规程执行，机械设备应按其技术性能的要求正确使，,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用，机械设备应按时进行保养，严禁设备带病运行,机械设备的操作人员要经过专业培训44、考试合格，不得无证操作，不得违反安全技术规程，不得擅离职守，不得交由非本机操作人员使用，不得酒后操作.9.电器设备的使用必须按规定实行“一机一闸一漏电保护开关”和“三相五线制”，用电设备的金属外壳必须有接地线，发电机组应有单独的保护接地线，架空输电线必须用电缆以绝缘子架设在专用的电杆上，严禁架在树木,脚手架上，一般架设高度必须在2.5米以上，再有车辆通过的地方必须在6米以上，严禁沿地明设，总配电箱必须有专人负责。10.定期对现场施工人员进行三级安全教育，每周召开安全会议。施工现场设置专职的安全员，不定时地对施工现场进行巡查。 三、环境保护措施 （一）环境保护目标创环境保护达标标段，创环境保护先45、进项目经理部。（二）环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，项目经理部成立以项目经理为首的环境保护领导小组，与当地政府和环保部门密切联系合作，并配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，采取各种有效措施，控制施工污染、做好环境保护工作。1.水土环境保护1.1工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。1.2施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放。1.3生活污水必须经过严格净化处理，并经检验符合环保标准后方可排放。1.4所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理，生活垃圾按照城市规定，每天集中，纳入城市垃圾46、处理系统。2.生态环境保护2.1严格执行政府有关园林管理方面的政策及规定。2.2保护施工区域的植被及古树名木不遭到破坏，作业范围内的应征求园林管理部门的意见采取移植或其他保护措施，严禁超范围作业。2.3工程完工后及时对现场进行清理，恢复原有的地形地貌，保持生态环境不变。2.4有害物质垃圾要运至监理工程师指定的地点采取焚烧、掩埋或其它适当的方法进行处理。3.大气环境保护3.1施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。3.2工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。3.3储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。347、.4及时对生活及工业垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。4.降低噪音环境保护工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，满足国家和有关法规要求。必须符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）、城市区域环境震动标准（GB10070-88）规定。在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。具体措施如下：4.1制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。4.2按政府有关规定办理夜间施工许可48、证。施工过程中充分考虑节假日及城市有关部门重大活动等期间，夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。4.3施工区域采用隔离板实施封闭性施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。4.4加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。4.5合理安排施工作业时间，适当控制机械布置密度，尽量降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。 第九章 扬尘治理措施1、 施工现场进行土方施工时要求施工机械操作人员严格按照正规操作规程进行操作，严禁乱抛、乱卸，减少扬尘污染。2、运输土方时加覆盖设施，集中堆放的土方加盖绿色密格网，封闭严密以防土方遗洒扬尘。49、并由工号施工员负责覆盖工作，并经常检查覆盖情况，如发现有破损或未覆盖处立即进行修补、覆盖。3、结构施工中模板清理、结构吹仓时及时的洒水降尘。4、水泥等散体材料运输过程中必须进行覆盖。存放时采用入库或严密遮盖措施存放。5、施工现场及办公、生活区及时进行洒水降尘。配备的水车由专人负责。正常情况下每天上、下午各一遍，遇到风沙天气，相应增加洒水遍数。6、在施工区域出口处设立洗车池，施工车辆驶出现场前经过洗车池，防止车辆带泥上路。7、施工现场存土表面拍实，采用密格网进行表面覆盖。8、外运土方、渣土的车辆加盖，不得超量运载，装载物低于槽帮0.15m。9、施工现场成立现场保洁小分队，每日两次清扫和洒水，降尘50、和及时清理浮土垃圾。10、混凝土运输过程中严格遵守操作规程，防止混凝土遗洒，污染道路。第十章 新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果1概述 随着经济和社会的快速发展，我国的沥青路面的道路桥梁总里程越来越大，但是沥青路面长期在交通载荷和环境气候变化影响下其将出现老化和路况恶化。施工人员在施工中需要根据保护路面的要求进行科学、高效的施工。施工人员需要及时采用新工艺和新材料进行施工。近年来在广大建设者们的不懈努力下，在沥青路面施工建设中各种新技术、新工艺和新材料不断涌现，许多的技术难题已经被攻克。2沥青路面施工的新材料及新工艺2.1沥青路面施工中冷再生技术的工艺和材料 在沥青路面的施工中根据工程51、的施工图纸，部分工程采用对原路面基层面层进行铣刨挖除后，采用冷再生技术进行结构性维修，具体为先铣刨10cm原路面沥青结构层，并集中堆放，准备泡沫沥青厂拌再生，然后再铣刨20cm二灰基层并集中堆放，准备水泥厂拌再生，最后按结构层厚度挖除灰土层和土。所谓沥青路面冷再生就是对旧沥青路面结构层材料的再生利用，其施工过程就是将一定比例的水泥或其它外加材料与旧路材料采用特定的再生机械进行拌合，重新用于道路的施工，形成新的路面结构层。“冷再生施工工艺”是一项新型的筑路工艺。冷再生施工是在原有旧路结构层的基础上，利用再生机组在自然常温下一次性地完成现有旧路（面层和基层）的铣刨、破碎、新材料的添加、新旧材料的拌52、和、摊铺、找平和碾压等工序，从而生产出新基层的工艺过程。最终修建出一种特殊级配的道路基层。严格地讲，此工艺应该称之为旧沥青路面材料的就地再利用。沥青路面冷再生技术在工程中的应用主要包括：a) 道路冷再生基层施工工艺为二级以上公路和市政主干道路面大规模翻修提供了一种快捷、方便和节约投资的施工途径；b ) 该种施工工艺不仅能减少拆除旧路面造成的污染, 而且造价低, 与重新铺筑二灰基层相比较, 平均每千米可降低成本造价约25 元； c) 采用该种工艺需要特殊机械冷再生机； d) 该种工艺适用于原路面的二灰基层及沥青面层。该工艺在旧路面加固改造工程中具有广阔的推广应用前景，沥青路面冷再生技术可节约了大53、量的建设和养护资金，减少了资源的浪费和环境的破坏，具有巨大的经济效益和社会效益。在强调可持续发展的今天， 应进一步加强研究路面冷再生技术，对我国公路的建设发展将有着特别重要的意义。2.2沥青路面施工中沥青表面处治的施工工艺和材料沥青表面处治通常多采用层铺法施工,这里着重介绍先油后料法的施工。三层式沥青表面处治的施工工序（先油后料）可按以下步骤进行：施工前的准备工作、浇洒透层沥青、浇洒第一层沥青、撒铺第一层集料、碾压、浇洒第二层沥青、撒铺第二层集料、碾压、浇洒第三层沥青、撒铺第三层集料、碾压、控制交通、初期养护。双层式表处施工与三层式表处施工相比，仅减少一次洒油、撒料和碾压厚度为1.52.5cm54、。而单层表处施工与三层表处施工相比，仅可减少两次洒油、撒料与碾压厚度为1.01.5cm。施工前的准备工作。基层质量检查和整修：沥青表面处治施工应在安装路缘石以后进行，其基层必须清扫干净。施工前应对基层或旧路面的抗压强度、压实度、厚度、宽度、平整度、拱度及纵断高程等进行检查，其标准应按公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000规定执行。基层或旧路面若有坎坷不平、松散、凹坑和软弱之处，应在面层铺筑之前整修完毕。沥青的准备：根据工程所需沥青数量备足材料，沥青运到工地后一般应逐桶进行初步检验，不同规格的沥青应分别堆放，并加以标记。然后，每堆均取23个试样进行试验，检验其技术指标；沥青加热站的准备工55、作包括设置油锅、开挖预热火道、开辟贮油场地、搭盖棚顶，疏通周围排水渠道，以利排水；如沥青中含有水分时，应在使用前进行脱水。矿料的准备：按规定备足所需各种矿料（包括碎、砾石）不同规格的矿料应分别堆置，不得混杂；各种矿料到达工地后，应对其规格和质量进行检查，若不符要求时，应重新过筛再行检查，若有污染，需用水冲洗干净；当人工铺料时，矿料应分散堆置在两侧路肩上，并交错堆成行。沥青应浇洒均匀，不得有空白、缺边、积聚等现象，否则应立即用人工补洒或刮除；沥青浇洒的长度应与集料撒铺机能力相适应，避免沥青浇洒后等较长时间才撒铺集料；前后两车喷洒的接茬应搭接良好，在相邻两段的接茬处，可用铁板横铺在下段起洒点前及上56、段终洒点后，接茬长度一般为11.5cm。若数幅浇洒时，其纵向搭接宽为1015cm，浇洒第二、第三层沥青时，其搭接缝应错开；不得在潮湿的集料或基层上浇洒沥青。2.3 沥青路面压实技术沥青路面压实流程分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度取决于这道工序，因此必须合理地选择压路机类型和调整压路机的振频振幅；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整压实面，因此这道工序不宜用重型压路机在高温下完成。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推57、移。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。无论何时压路机都应从外侧低处向路中碾压。二轮压路机向前碾压第一遍后，不应在碾压作业段前端错轮，应原路退回碾压第二遍，在碾压作业段的后端进行错轮，然后再碾压下一个碾压带，相邻碾压带应重叠15cm左右。压完全幅即为两遍。压路机应在完全退出碾压作业段后停止振动并缓缓错轮，以免错轮过急造成沥青混合料的推移和挤起混合料。为了防止压路机的碰撞路缘石，压路机不能靠近碾压，应与路缘石间留1015cm的宽度，用振动夯板进行夯实。振动夯板应紧随摊铺机趁高温进行夯实，待压路机复压完后，还需要用振动夯板消除压路机留下的轮痕。碾压过程中注意的问题。碾压作业段的起终点应有标识，最好58、插旗表示，以避免出现漏压现象；在碾压过程中，为了不使混合料温度下降过快，下一个碾压带就要向摊铺机靠近一些，使折回处不在同一横断面上，而是呈阶梯形地随摊铺机向前前进。在碾压过程中，压路机有沥青混合料粘轮或被带起现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉，严禁洒柴油；轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间待轮胎已发热后停下洒洗衣粉水。为保持碾轮的温度，轮胎压路机应在热的混合料上连续碾压。低温施工时可使用环形物围住轮胎来阻挡冷空气的直接侵袭。碾压后的路面在冷却前，任何车辆机械不得在路面上停放。第十一章 施工节能降耗主要措施1、目的为降低施工过程中能源和原材料的消耗，提高能源和原材料的利用，保护环境，特制59、定施工节能降耗措施实施方案，以督促监督员工合理利用能源和物资，提高员工节能降耗、保护环境的意识，并在其工作中自觉执行。2、 节能降耗的实施输电线路施工过程中会产生大量的能量消耗，也会造成环境污染和破坏。因此节能降耗措施的实施，我们义不容辞。节能降耗措施主要施工用电、用水、环保、施工物资管理四方面进行进行具体实施。2.1 施工用水、用电的管理 项目部应定时统计施工用水、用电情况，并根据具体情况，分析能源的消耗状况，对存在的浪费，及时采取措施纠正。 设置节水、节电标识，时刻提醒员工在工作和生活中节约能源，降低消耗。 加强水、电的日常管理，照明等耗电设备、设施应根据需求使用。如发现设备、设施的损坏，60、应及时通知有关部门进行维修。在基础浇制时尽可能使用大容量搅拌机，以此来减少电量消耗。2.1.4 在对浇制完成的基础进行养护时，尽量采用薄膜养护和沙土养护，减少浇水养护次数。2.1.5 施工结束后剩余废水污水，不要随意倾倒，同意用来浇灌周边植被。2.2 施工环境保护 施工过程中，用施工警示带划分施工区域，从而避免施工区域外的植被和场地遭到破坏。 施工时，尽量对施工场地内的植被进行保护措施（如用物品掩盖），能移栽的尽量移栽到别处。 施工过程中产生的施工垃圾要统一堆放到指定位置，待施工结束后，统一掩埋或燃烧处理。燃烧时要注意森林防火。 施工过程中可回收利用的材料要加以回收，不可随意丢弃。2.3 工程61、物资的管理 技术人员在进行施工准备时应采用最合理的施工方案，最大限度地减少工程物资的投入。 项目部在审批施工方案时应考虑能源和工程物资的节约。 采购和领用的工程物资应加强保管，减少和杜绝由于保存不当造成的浪费。 在施工过程中，对于可以回收利用、重复使用的物资应积极进行修旧利废、综合利用。3 监督检查3.1 项目部应定时统计工程物资、水、电、办公用纸张、计算机易耗品的使用情况，必要时对部门进行检查，对存在的浪费现象提出改进要求。3.2 项目部应在工程结束时对工程物资、施工生活用水、用电和其他消耗品的消耗情况进行统计，作为该项目资源消耗的基础数据，以进行持续改进。4 宣传教育4.1 在进行施工技术62、交底同时，项目部对施工人员进行节能降耗相关知识学习，并贯彻落实节能降耗的相关措施，4.2 在施工场地及生活居住地悬挂节能降耗宣传标语。4.3 每周安全例会上，对本周节能降耗实施情况进行汇总报告，分析其中不足，加以完善和改进。第十二章 成品及半成品保护措施半成品、成品保护是工程质量管理、工程成本控制和现场文明施工的重要内容。半成品、成品的保护是装饰施工中的老大难问题，各工序交叉作业多，稍一不慎，便会对已竣工部分造成破坏，又需重新施工，既耽误工期又浪费材料。所以成品保护非常重要，要使每个工人都建立起成品保护意识。一、成品保护基本措施：1成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法护就是提前保护。交通63、道口，为预防受碰，要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条。包就是包裹。盖就是表面覆盖，如路面工程完成后，进行表面覆盖，在通道位置还应盖上木夹板。封就是封闭。施工后应封闭起来，达到保护目的。2设专人负责成品保护。3对已完成的区域，派专人负责保管和开门工作，凡未经许可一概不得进入。4根据各部位的特殊性，制定详细的成品保护措施。5、严格贯彻谁施工谁负责的原则，各班组对各自成品进行专人保护。6加强成品保护教育，制定和贯彻以上保护条例，对于损坏成品者实行罚款制度。二、成品保护职责项目经理 组织对完工的工程成品进行保护。项目技术负责人和项目副经理1制定成品保护措施和方案；2对保护不当的方法制定纠正措施；3督促有64、关人员落实保护措施。材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。班组负责人1对上道工序产品进行保护；2本道工序产品交付进行保护；三、交工前工程成品保护1为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据现场实际情况，在装饰安装分区分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。2成品保护值班人员，按指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。4专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5在工程未办理竣工验收手续前，任何人不得在工程内使65、用衣帽间、设备及其它一切设施。6对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。7当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2003山东2011112良好土方、破碎2压路机T62国产200986良好基层、面层3装载机ZL403徐州201090良好倒运4摊铺机TITAN4231国产2009150良好面层5稳定土拌合机WBL211天津2010220良好基层6发电机组30KW43366、石家庄201030良好全部7自卸汽车CA30923长春201065良好运输8载重汽车EQ1402长春201270良好运输9气夯6石家庄2012沟槽附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1集料压碎值试验仪YSZ-1521河北2013砂石试验检测2砂当量仪TLD-SD21山东2011砂试验检测3电子天平10kg/5kg/2kg/1kg/500g/200g13河北2012常规试验检测4烘箱800*800*10004河北2011试验检测5洛杉矶磨耗试验机TLD-MH21山东2012试验检测6饱和面干试模38x89x741北京2011试67、验检测7加速磨光机JMI型1北京2011试验检测8负压筛析机FYS-150B1河北2012试验检测9净浆标准稠度与凝结时间测定仪ZKS-1001河北2013质量检测10沸煮箱FZ-31A3成都2013试验检测设备附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况管理人员5555555技术人员6666666机械工61010101066电工2222222壮工6151515151010沥青工103030303000 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 主要工程项目90日历天，计划开工日期2014年10月10日，计划竣工日期2015年1月7日1施工准备2.旧路破碎3.罩面工程4.便道工程5.其他工程6.收尾工作附表五：施工总平面图成品堆放场试验室加工车间 大门材料堆放机修及仓库办公区 附表六：临时用地表 用途面积（m2）位置需用时间办公区100090日历天材料堆放场100090日历天实验室50090日历天车间30090日历天机修及仓库50090日历天