1、平顶山市平棉城市天地项目深基坑支护及降水工程施工组织方案 平顶山市平棉城市天地项目深基坑支护及降水工程施工组织方案 编 制： 审 核： 审 批： 目 录第1章工程编制依据和实施目标- 1 -1.1工程编制依据- 1 -第2章工程概况及说明- 2 -2.1总 述- 2 -第3章 施 工 准 备- 4 -3.1 技术准备- 5 -3.2施工机具准备- 5 -3.3 主要生活设施准备- 6 -第4章施工部署- 6 -第5章主要分部（工序）施工方法- 8 -5.1施工测量- 8 -5.2支护桩工程- 9 -5.3桩顶冠梁施工- 11 -5.4预应力锚杆（锚索）施工及试验- 11 -5.5挂网喷射混凝土2、护坡- 13 -5.6降水工程设计与施工- 14 -5.7排水沟、池等砌筑工程- 17 -第6章施工现场及周边设施的保护措施- 17 -第7章施工质量目标及保证措施- 18 -7.1质量目标- 18 -7.2 质量保证体系及责任制度- 18 -7.3 质量保证具体措施- 20 -第8章雨季施工措施- 25 -8.1 雨季施工准备- 25 -8.2 雨季支护工程施工技术安全措施- 26 -8.3 基坑排水措施- 26 -第9章现场安全保证措施与文明施工- 27 -9.1 现场安全保证措施- 27 -9.2 现场文明施工- 29 -第10章基坑监测设计- 29 -10.1 监测目的与监测项目- 23、9 -10.2 水平位移、沉降监测- 30 -10.3 监测频率及报警值- 30 -10.4 造成基坑边坡位移分析- 33 -10.5 应急措施- 33 -第11章基坑应急预案- 34 -11.1 基坑边坡支护防水措施- 34 -11.2 基坑开挖不可预见情况应急措施- 35 -11.3 成立应急小组- 35 -第1章工程编制依据和实施目标1.1工程编制依据1.1.1、国家标准及行业标准1、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 2、河南省建筑基坑工程技术规范DJB41/139-2014 3、地基与基础工程施工及验收规范GB50010-20104、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-4、2009） 5、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2012) 6、复合土钉墙基坑支护技术规范（GB 50739-2011） 7、钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）8、混凝土结构施工规范（GB500102010） 9、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ852012、J2192012） 10、复合土钉墙基坑支护技术规范（GB 50739-2011） 11、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001） 12、建筑桩基施工规范(JGJ 94-2013) 13、建设方提供的岩土工程详细勘察报告14、建设方提供的平棉天地项目的有关图纸（电子版）1.1.2工程图纸及地勘5、资料名 称标准日期深基坑支护施工图以蓝图为准2016.06岩土工程勘察报告以蓝图为准2016.031.1.3、其它1、基坑开挖图；2、计算软件：理正深基坑支护结构设计软件7.0；3、平顶山市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定；4、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件。5、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。第2章工程概况及说明2.1总 述1、周边环境概括本项目由河南平棉纺织集团股份有限公司承建，中煤科工集团北京华宇工程有限公司承担了6、其岩土工程详细勘察，由商丘市国基建筑安装有限公司承建其基坑支护及降水工程的施工工作。基坑西侧有一条由东南至西北走向的原有道路，距基坑开挖边线最近距离1.5m，基坑北侧存在原有变电站，一层，基础埋深1.5m，距离基坑开挖边线1.5m，原有幼儿园，一至二层，基础埋深1.5m，距离基坑开挖边线1.5m。基坑东南侧设置场地施工运料通道，路宽5.0m，距离基坑开挖边线1.5m。2、自然地理概况2.1 场地地理位置拟建工程位于平顶山市建设路东段，原棉纺厂对面，交通便利。 2.2 场地地形、地貌拟建场地地势平坦，属河流相冲洪积平原地貌单元。2.3 气象 详见地勘3、场地地层构成 根据钻探成果可知，拟建场地以7、粘性土、砂土等组成，地层较稳定。现自上而下分述如下：层杂填土（Q4ml）；层粉质粘土 (Q4al+pl)；层中砂(Q4al+pl)；层粉质粘土 (Q4al+pl)；层含钙核粘土 (Q4al+pl)；层粉质粘土 (Q4al+pl)；层粘土(Q3al+pl)；层粘土(Q3al+pl)，详见地勘报告。场地地层层顶埋深、层顶标高统计表层号厚度最小值(米)厚度最大值(米)厚度平均值(米)层顶标高最小值(米)层顶标高最大值(米)层顶标高平均值(米)层顶埋深最小值(米)层顶埋深最大值(米)层顶埋深平均值(米)数据个数10.303.001.0183.3484.7883.933321.003.002.0180.8、6083.9083.073.000.803830.402.501.0479.6082.1581.094.002.743841.403.002.2679.1081.4980.112.504.603.734051.003.802.4976.7078.8777.855.207.005.994061.705.102.9474.0076.7975.367.0010.008.484072.0010.307.9771.2873.3772.4310.6013.0011.424087.9025.0014.9861.3564.1263.0919.6022.1020.65244地下水位情况本次勘察期间，所有钻孔均测9、得场地地下水初见水位埋深在自然地面以下5.5-6.0m左右，稳定水位埋深在自然地面下4.4-5.5m左右。地下水类型为潜水，略具承压性，主要赋存于层含钙核粘土中，其下部为厚度很大的相对不透水粘土层，主要接受大气降水及地面水、生活用水渗流补给，以人工取水、蒸发及径流等方式排泄。详见地勘。2.2基坑支护设计概况根据建设单位提供的图纸所示，本工程拟采取三个阶段进行开挖施工，基坑支护主要采用桩锚支护结构，桩间土采用喷射混凝土护面。其它部分采用复合土钉墙支护结构。设计基坑坡面共分为6个区段。具体的支护结构布置及钻孔桩、锚索长度、直径、间距等参数详见相关图纸。1、基坑1-1剖段该面采用复合土钉墙+预应力锚10、杆+二次放坡支护结构。设计放坡坡率为1:0.3，在-5.5m位置留置一个1.0m宽的平台。坡面设置四层土钉，加强筋采用14螺纹钢，土钉采用18螺纹钢；一排预应力锚杆，锚杆采用22螺纹钢，腰梁采用20b型槽钢，通长焊接，喷射面层厚度为80mm，强度C20，面层网筋采用6，间距250250，翻边1.0m。锚杆土钉间距及长度，详见图。2、基坑2-2剖段该面采用复合土钉墙+预应力锚杆+二次放坡支护结构，设计放坡采用1:0.3放坡，设计支护结构与1-1坡面相同。详见设计图。3、基坑3-3剖段该坡面设计采用桩锚结构支护+二次放坡的支护方式。第一坡面开挖至-5.5m位置处留置一个宽度为1.0m的平台，再进行11、护坡桩施工。护坡桩桩径为800，桩长9.0米，间距1.5米，强度C30。沿桩长设2道预应力锚索，锚索为一桩一锚，腰梁采用22双拼槽钢，通长焊接，预应力锚索通过钢梁传递给护坡排桩，以防止其侧向变形；桩顶设600高、上为800、下为900型钢筋混凝土冠粱。上两排锚索为二束15.2钢绞线，长度为20m/22m，支护桩面层喷射厚度为80mm，强度为C20。钢梁及锚索间距详见图。4、基坑4-4剖段该面采用复合土钉墙+预应力锚杆+二次放坡支护结构，设计放坡采用1:0.4放坡，设计支护结构与1-1坡面相同。详见设计图。5、基坑5-5剖段该面采用复合土钉墙+预应力锚杆+二次放坡支护结构，设计放坡采用1:0.312、放坡，设计支护结构与1-1坡面相同。详见设计图。6、基坑6-6剖段该区段满足放坡条件，有足够的放坡距离。采用二次放坡支护结构，第一个坡面坡率为1:0.5；第二坡面坡率为1:0.7，面层采用14摩擦土钉，长度为1.0m，植入坡面土体，1500，面层喷射混凝土厚度为80mm，强度C20，面层网筋采用6，间距250250，翻边1.0m，详见图。2.3 降水工程1、 本工程基坑采用管井降水，在基坑边缘布置45眼400降水井管，井深13米本次开挖布置为32眼降水井管。降水井设置在-5.5平台位置，降水井管与排水明沟、集水井一起形成排水系统，经抽水水泵汇集至沉砂池，经沉淀后排入市政管线。2、在基坑坡顶、坑13、底布置排水 明 沟、集 水 井，形成排水系统，并汇集到二级沉砂池，沉淀后排入市政管线。3、在基坑坡面设置泄水孔，孔深500mm，间距3米，倾角15度，及时排出土体内的水。 第3章 施 工 准 备 施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。公司将配备项目经理部主要负责人及成员，集中精力有序地开展施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作定人限时完成。1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审；2、现场轴线、开挖边线及高程的移交、复核与确认及有关技术资料交接；3、现场临时设施搭设、水电管线架设；4、机械设备进场布置、检修安装；5、钢筋进场试验、加工制作；6、管理人员就位、分层签订责14、任书；7、施工人员进场交底及技术、质量、安全教育，各项准备工作分头行动，齐头并进。3.1 技术准备1、技术准备，支护施工前必须具备下列文件：(1)工程周边环境调查及工程地质勘察报告；(2)支护施工图纸齐全，包括支护平、剖面图及总体尺寸；挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明；(3)施工方案或施工组织设计，规定基坑分层、分段开挖的深度及长度，边坡开挖面的裸露时间限制等；(4)现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案；了解支护坡顶的允许最大变形量，对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。(5)确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，15、并在设置后加以妥善保护。2、材料要求做好原材料检验，及时提供原材料实验报告；各种材料应按计划逐步进场，商品砼应有生产厂家资质、材料配比单等证明；钢材、水泥及化学添加剂必须有相关产品合格证，钢筋笼、面层等所用的钢材需要焊接连接时，其接头必须经过试验，合格后方可使用。3.2施工机具准备 由于该工程工期较紧，需要的施工机具种类和数量相对较多，根据计划提前进场调试保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工需要，一旦设备进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。主要机械设备需用量计划见下表： 附表1序号机械名称型号数量单台功率1打桩机22空压机YW122台90kw/h3注浆机3PNL2台4kw/h416、砼喷射机HP2-30B2台5.5kw/h5搅拌机JS-2B2台3kw/h6钢筋弯曲机GJ40-12台4kw/h7钢筋切割机QJ40-12台4.5kw/h8交流电焊机BX-5006台38.8 kw/h9履带钻机CZ-1352台75 kw/h10水准仪AJ25A1台11经纬仪J21台12水 泵40台1.5kw3.3 主要生活设施准备1、根据施工平面布置图组织人员搭设临时宿舍、食堂、厕所以及办公用房和工具用房，邻舍设施的搭设要做到高标准严要求。2、铺设硬化作业场地及道路，施工现场不见土不见垃圾。3、铺设施工现场的排水、排污管道。第4章施工部署1 、质量目标基坑支护工程达到“合格”。2、环境目标减少噪17、音，防止扰民，封闭施工，保持市容，减少粉尘污染，污水处理后排出。 3、 安全与文明施工目标实施标化式工地管理，达到平顶山市建设工程安全与文明施工的标准；确保基坑及周边环境的安全，文明施工，杜绝伤亡及火灾、机械事故。4、 关系协调保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。4.1施工总体部署 1、根据本工程实际情况和甲方要求，本工程拟定采用“突出重点、全面开展”的立体交叉施工方案。以围护桩、预应力锚索为整个工程的关键工序 ，配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。预应力锚索与土方开挖采用分层分段施工；先降水再基坑开挖。2、18、加强计划的平衡安排，既要有年月计划，又有旬、周甚至日计划。用料（包括设备周转）计划要详尽、准确，杜绝待料而影响施工，在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。4.2施工程序总体施工顺序：先基坑降水施工、围护桩，后基础土方开挖与锚索土钉墙交替施工。4.3施工组织管理机构1、本工程技术复杂，施工难度大，质量要求高，工期紧张等特点，作为承建单位，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将组成项目经理部。2、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程19、施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。3、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责；设项目副经理1名，技术总工1人，在项目经理领导下主管现场的施工工作及技术管理工作；各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。4、施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、20、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完5、项目部组织管理机构及拟派人员1）组织管理机构如下图：项目经理部 王久齐项目部副经理李宏国项目部总工张志强钢筋锚索队注浆降水队材料设备队集团公司桩 基 队质检员王子修施工员汤文军安全员马俊杰材料员曹伟资料员阮佳佳第5章主要分部（工序）施工方法5.1施工测量5.1.1、测量放线 1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程测量放线主要依据建设单位提供的基坑开挖布置平面图。 3、依照基坑开挖布置平面图要求，测21、放出基坑边线、支护桩、排水沟等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用经纬仪、全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、支护桩、搅拌桩、排水沟等位置。5、在施工中经常检查基坑边线、支护桩，确保位置正确。 5.1.2、测量仪器及工具 主要仪器有：J2经纬仪1台、DS1.5水准仪1台、全站仪1台。其它工具：钢尺（50M、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。5.1.3、沉降观测 本工程的沉降、位移观测专业性强，将委托专业队伍进行，观测方案由监测专业队详写并呈送甲方、监22、理审批。 5.2支护桩工程5.2.1、测量放线（基坑支护桩图见附图） 拟采用全站仪测定拟建建筑物基础外轮廓坐标控制点，再同甲方、监理一起共同定出支护桩，经反复校核无误后，可利用经纬仪和钢卷尺定出每个具体桩位中心点。标高则利用水准仪，从给定点引测至桩顶。5.2.2、支护桩施工工艺及施工程序1、主要施工工艺由于减少嗓音，采用机械钻机成孔，安装钢筋笼，灌注混凝土施工工艺，包括下列步骤：(1)钻机就位：钻机就位后需平整稳固，用塔杆上两个垂直方向的磁性线缀，前后左右检查塔身垂直度，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心；(2)钻井成孔：开钻时关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，当钻至设计23、标高桩长时，在与动力头底面停留位相对应的钻机塔身处做醒目标记，作为施工桩长的控制依据；(3)安放钢筋笼：及时将孔口的泥土清理，用吊车将钢筋笼垂直对准桩口，使钢筋笼顶缓慢下沉至设计标高。(4)灌注：钢筋孔放至设计标高后，开始输送混凝土浇灌；2、主要施工程序平整场地桩定位放线钻机就位钻井成孔安放钢筋笼灌注。5.2.2、支护桩主要施工方法1、测放轴线、桩位 根据业主或总包提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，会同总包单位组织验收，并做好基准点的保护措施，直至竣工验收。根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。根据桩位控制轴线，基准点按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸24、应仔细复核以防出错。桩位中心点用钢钎打入地下，深度宜取1020cm，并用细白灰线标志于槽底。测量放样的仪器设备必须经过检验合格后方能使用2、制作钢筋笼 1）、钢筋笼按设计要求制作。制作完成后，钢筋笼最后一个加强圈以下的主筋应焊接在一起，焊接长度为10d，焊好后呈锥形，钢筋笼的第一道加强圈和最后一道加强圈需要加固，以保证在吊车吊起和振动器振动过程中钢筋笼不会损坏。2）、为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔3米设置一道定位器，沿钢筋笼周围对称布置3只。3）、在焊接过程中应及时清渣，钢筋笼两端的螺旋筋与主筋的全部交点必须全部焊接牢固，其余部分可间隔点焊。锚桩部分主筋18焊接采用10焊缝长度。钢筋笼25、主筋连接采用单面焊接，焊缝长度10d,主筋接头间距35d，在同一截面上接头不大于50。4）、钢筋笼成形后，必须由钢筋工班长自检，安放前施工员会同甲方监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得安放。5）、钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好标志。6）、钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置, 确认符合要求后将钢筋笼吊钩松开，并采取固定措施。3、桩机就位 派专人指挥桩机前后左右移动，使钻尖对准桩位白灰点、落钻，调整钻杆垂直度指针指正垂直度盘中线，确保钻杆垂直。 4、钻孔 钻机成孔过程中，应匀速钻进，避免形成螺旋孔。 5、终孔至设计深度 钻孔前，在钻杆上明确标记26、成孔深度，待钻至成孔深度标记处，保持该钻进深度继续旋转钻杆12min。 6、灌注混凝土 1）、本工程桩设计强度为C30，施工采用商品砼，坍落度应控制在1820cm；商品砼每车来料时，应收查材料合格证和级配单，并仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止浇捣，要求重拌，请施工员砼级配工严格把关；浇灌砼过程中，按要求做好坍落度测试和混凝土试块工作。每次做一组试块，试块养护安排在现场标准养护室中进行养护。 7、下放钢筋笼 成孔后，放置钢筋笼。孔口四周应有专人把扶，钢筋笼垂直、对中下放。开始先靠钢筋笼的自重下放，缓慢放至钢筋笼设计标高位置。 8、成桩 成桩后做好现场保护工作，同时应做好施工原始记录。5.27、3桩顶冠梁施工本工程冠梁设计强度为C30，施工采用商品砼，坍落度应控制在1820cm；商品砼每车来料时，应收查材料合格证和级配单，并仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止浇捣，要求重拌，请施工员砼级配工严格把关；浇灌砼过程中，按要求做好坍落度测试和混凝土试块工作。试块养护安排在现场标准养护室中进行养护。5.3.2每段护坡桩施工后，按桩顶冠粱标高（约高出地面25 cm）、支撑宽度要求进行放线挖槽，采用砖胎膜或木模板施工。5.3.3钢筋绑扎要严格按图纸施工，钢筋型号、类别、物理性能经过严格预检合格后方可使用，钢筋接头要错开，箍筋开口位置不应在同一位置，节点处避免有钢筋接头存在。5.3.4浇筑混凝28、土：可根据现场施工条件分段支模分段浇筑。振捣采用插入式振捣棒分段振捣。5.4预应力锚杆（锚索）施工及试验5.4.1预应力锚杆（锚索）施工分层分段开挖，结合本工程特点，宜分层开挖，第一层开挖-2.5m，施工第一排锚杆，第二层以后土层开挖深度和锚索竖向间距一致，若遇膨胀土挖深为1m，并分段开挖，对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度，对锚索位置作出标记；锚索采用15.2mm钢绞线制做，预应力锚索与土方开挖相互配合好，挖土标高至锚索以下500mm时，进行锚索施工，锚索锚固体强度达设计要求的75%即锚索注浆养护57天时方可张拉锚固，再进行下部土方开挖。本工程依据土层条件土钉成孔采用人工成孔或者机29、械成孔，锚索直径150mm，孔深宜大于设计孔深10cm，成孔倾角15o 1、定位成孔：基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，按设计位置及标高严格放点，并做好标记，孔位偏差小于50mm，钻孔倾角偏差允许2.0，钻机就位后，按设计要求的倾角对中进行成孔，成孔直径150，钻孔时尽可能使各孔口横向成一线，要求偏差5。成孔完成后，在孔内注入清水将孔内泥浆置换出孔口，完成清孔作业。 为保证文明施工及不影响土方开挖，沿基坑底边挖设排水沟槽，将泥浆引至集水坑集中抽走。 2、一次注浆：水泥采用普通硅酸盐P.042.5，水灰比采用0.450.5，强度等级M20，注浆压力0.51.0Mpa，清孔完后用BW-150高压30、泵进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，以慢速连续速度注浆，直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止。待杆体置放后，随即将一次注浆管拔出。 3、杆体制作及置放： 杆体制作时应比设计长出1.01.5m，以满足锁定需要，定位骨架间距1.52.0m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心，在锚索自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体脱开。在制作好的杆体及二次注浆管缓慢施入锚索孔内。4、二次高压注浆： 一次注浆完成2.03.0h后，用止浆袋将孔口封堵密实，进行二次高压注浆，注浆压力不小于3.0Mpa，一次和二次注浆水泥用量总和不得低于50/m。31、5、锚索验收及张拉锁定：本工程锚索验收根据规范验收数量不小于锚索总数的5%。预埋件、腰梁安装完毕和锚固体强度达到设计强度的75%且不小于15.0Mpa时，对锚杆进行张拉、锁定。本工程按临时性工程要求进行检验。最大检验加荷为锚索设计轴向拉力的1.2倍，其初始荷载取锚索设计轴向接力的0.1倍，然后按0.25倍，0.50倍，0.75倍,1.00倍,1.20倍分级加载,各级观测时间除最大级别1.2倍15分钟外,其余各级均为5分钟。每次测得三次锚头位移量。检验设备采用YCW-100穿心千斤顶电动油泵加载，通过油泵上油表控制加荷吨位，通过量测千斤顶活塞出露量与整体下沉量来求得锚杆拔出量。锚索验收合格后可对32、每根锚索逐根予以锁定，锁定荷载设计拉力值的75%，锚索张拉采用750KN级穿心千斤顶，张拉设备在锚索验收前须经计量部门进行标定，以标定参数作为现场张拉的依据。 5.5挂网喷射混凝土护坡5.5.1 主要机具设备(1) 成孔机具设备根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备：洛阳铲、90型砼输送泵、锚杆钻机等。(2) 灌浆机具设备灌浆机具设备有注浆泵和灰浆搅拌机等；注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求。(3) 混凝土喷射机具混凝土喷射机具有Z-5 混凝土喷射机和空压机等；空压机应满足喷射机所需的工作风压和风量要求；可选用风量9m3min 以上、压力大于0.5MPa 的空压机。5.5.2铺设钢筋网及33、焊加强筋(1) 本工程钢筋网采用6.5，钢筋网间距250mm*250mm；(2) 根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可采用网筋弯钩绑扎，搭接长度不易小于300mm；注浆后先修整坡面，采用人工修整，确保坡面平整。 (3) 钢筋网片按设计要求制作， 钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使锚杆、钢筋网、加强筋连成一体；(4) 加强筋与预应力锚杆及支护桩连接点严格按图纸设计布置。预应力锚杆外侧焊”L”型16钢筋焊接头，与横向14加强筋连接。5.5.3喷射混凝土(1) 喷射混凝土采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥，砂子采用粗砂，且砂的含水率宜控制在57，石子应用坚硬、耐久的碎石，其最大34、粒径一般不应大于10mm；(2) 喷射混凝土的面层强度C20，配合比一般采用水泥：砂：碎石重量比为1:2:2，水灰比为0.400.50，面层厚度50mm/80mm，分两次喷射。(3)钢筋网片和土钉头焊接好以后，先按5.0m间距定出喷射混凝土面层厚度的控制点，用短钢筋插入土中作标记，以控制面层厚度，然后进行喷砼作业。喷射施工过程中严格计量配比，喷射作业分段进行，同一分段内喷射顺序从下而上，喷射时喷头与受喷面保持垂直，喷射距离一般1.22.0m。(4)喷射混凝土：混凝土喷射机将水泥、砂、石、按配合比均匀通过管路，用高压空气送到作业面，在作业面的枪头出口处注水，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压在向外35、喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。5.6降水工程设计与施工5.6.1降水工程设计1、降水方案设计拟建场地为地下水类型。本次勘察期间，所有钻孔均测得场地地下水初见水位埋深在自然地面以下5.5-6.0m左右，稳定水位埋深在自然地面下4.4-5.5m左右。地下水类型为潜水，略具承压性，主要赋存于层含钙核粘土中，其下部为厚度很大的相对不透水粘土层，主要接受大气降水及地面水、生活用水渗流补给，以人工取水、蒸发及径流等方式排泄。针对场地地下水类型，结合场区水文地质条件及我公司的降水经验，本着安全高效、经济节约的原则，采用管井抽渗方案，将地下水通过管井井底抽水，达到含水层降水目的，基坑底则利用排水沟或集水36、井排水降水，以利于后期基础工程施工。降水系统布置：井深：13.00；井距：15（可根据实际情况调整）；孔径：600mm；井管：直径400的水泥砾石滤水管；滤料：直径47的水洗混合料。封口：管外地面向下1m范围内以粘土封填。抽排水系统布置在距基坑上边缘1.0m处，环基坑周边设置排水管道，水力坡度3，通过设在干管排水口处的沉淀池筑沉淀后，清水排入市政管网内。（3） 基坑坡顶、坡面和坡脚的排水措施由于受场地地下水贮存条件及施工条件制约，以及管井降水的局限性，可能会出现少量的出水点和渗水线现象。可采用导排措施予以解决。在槽底坡脚处设置排水沟、集水井，用水泵抽排至槽顶排水管网中。排水沟边缘距边坡坡脚不应37、小于0.3m，排水沟底面比槽底低0.30.4m，上口宽500 mm，下口宽300 mm，集水井布设在基坑角，沿排水沟50-60 m设一口排水井，上口800800 mm，下口500500 mm，底面应比沟底面低0.6m以上。坡提应有护坡，防止渗水冲刷。5.6.2降水工程施工1、施工工艺测量放线钻孔(泥浆护壁)下管填料洗井安装水泵抽水水位观测2、施工方法（1）测量放线根据降水井布设图测量定出降水井点位置。（2）钻孔采用机械旋挖成孔，孔径600，垂直度控制在1以内，当钻机成孔达到设计深度时，进行清孔，减少孔底沉渣，要求孔底沉渣厚度小于3050cm。（3）下管填料清孔达到要求后马上下井管，下管前检查井38、管的质量和数量，下管时慢慢上下提升，严禁强行下管。在下管的过程中随时检查井管能否自由转动，有无阻力，发现有阻力及时查明原因并进行处理。井管接头处用纱网及铁丝绑扎结实，井管保持垂直和居中。下到设计深度后将井管固定在孔的中间，不能偏斜，以保证填料厚度均一。井管口高出地面0.300.50。下完管后注入清水，稀释孔内泥浆比重接近1.05后，再填入滤料。填料前检查滤料的质量，达到料净无杂质混入，严禁不合格滤料向井内填充。滤料必须沿四周均匀填入，填入27mm砾石滤料，井口下12m四周用粘土填实封死。填料时边填边测量孔深的变化，核对填料数量与孔深的变化是否相符，发现异常要查明原因，及时处理。（4）洗井成井后39、及时用空压机洗井，做到随打随洗，不得搁置时间过长或成孔后集中洗井。（5） 排水管道施工在基坑反坡外1.5m处平整，砖砌支撑，高(根据现场地面高度、水力坡度设置高度)，布设PVC塑料管。管径200mm，接口部位采用密封圈密封，注意施工质量，保证不漏水。（6） 沉淀池施工基坑南侧东端，设置一个积水池，深度低于排水管10-20cm。沉淀池采用混凝土铺底，24砖墙砌筑沉淀池，沉淀池高度根据现场地面确定，确保上口出地面20cm。排入市政管网处沉淀池确保池底低于管口20cm，沉淀池防水处理，底层采用M10水泥砂浆抹灰，在水泥砂浆上采用水泥净浆再批一层。面层采用聚氨酯防水涂料刷涂2遍。确保不渗漏。影响边坡稳40、定性。（7）安装水泵先清除泥浆，待水清砂少后再安装潜水泵进行抽水。安装水泵前测量实际井深及井内水位，并记录在记录表内。严格按照设计要求下泵，泵底部距实际井深不得小于1.0m。水泵下到预定深度后，用绳索吊住在孔口上。吊装绳索必须有足够的抗拉强度，并与泵体联结牢固可靠，下、拔泵时不得使电缆受力，应将电缆拴在水管或吊索上，电缆不得与孔壁接触或摩擦。水泵安装完毕后，将井口封住，严禁砖石杂物掉入孔内。为了有效控制水位波动，每口降水井内均安装水位控制仪。（8）抽水井点抽水开始后，无特殊情况应禁止停泵和停停抽抽现象，抽出的水必须经过沉淀后，然后由管道或排水沟安全排出场外。抽水过程中经常观测动水位，出水量，电41、压，电流的变化，适时调整泵的深度，不得使泵体露出水面及淤入泥沙中。出现异常时立即停泵，检查处理，每天按要求将测量的水位记录在观测水位记录表内。在整个降水期间，必须保证降水井点和抽水设备的完好，在抽水期间对抽水设备进行定期检查和维修，发现问题及时处理，确保建筑施工安全进行。、正常抽水期间，备用发电机，以防意外停电水泵停抽，造成水位上涨泡槽、底板拱起等问题出现。3、井管过滤器 采用400水泥滤水管； 平稳、缓慢、居中下放过滤器,防止碰撞摩擦井壁，造成塌孔或被卡住； 最后一节井管高出地面30-50cm。4、填滤料 滤料采用3-7mm的滤料，含泥量不超过5%； 回填滤料要缓慢、均匀；5、洗井 滤料回填42、至距地面1米时立即开始洗井；洗井采用空压机；洗井由上而下进行，保证井底不存沉淀；洗井有专人看守，水清砂净，发现涌砂，及时解决；洗井完成后，井口顶部1米左右以粘土封填。5.7排水沟、池等砌筑工程 5.7.1施工工艺 测量放线沟槽土方开挖沟底夯实沟（池）底砌筑单砖沟（池）壁砌筑二侧土方回填沟（池）内抹水泥砂浆隔水层。 5.7.2施工方法 排水沟、沉淀池土方开挖采用微型挖掘机配合人工进行作业，底部素土用打夯机夯实。密度必须大于90。沟（池）底全部采用单砖进行砌筑施工：本工程采用红砖砌块，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。砌43、筑前所用砖必须浇水清洗干净，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。砌筑砌体的每一层砌块时，可直接坐浆砌筑；砌体顶面用砂浆抹平，以防止地面水冲刷。第6章施工现场及周边设施的保护措施 本工程基坑距周边建筑物比较近，需要进行观测和保护，尤其在暴雨后。 1、在周围设置沉降观测点，设置方法同本工程沉降观测点。现场每天安排专人观测一次，做好记录；暴雨过后立即观测，并察看现场四周围墙、护壁等设施有无开裂、倾斜等现象，做好记录，发现问题，及时汇报项目经理部，并采取相应措施，保证围墙、护壁等设施的安全。 2、如果周边设施发生沉降、倾斜，应会同有关方面制定加固方案，并及时实施。 3、合理安排施工进度，缩短地下室施工工期，早44、日回填土方，减少深基坑开挖对的周边设施影响。4、采取有效措施保护施工现场周围地下管线，尤其在重型车辆出入口处。施工现场及周围不得随意开挖，如地下管线被损坏，应及时会同有关部门处理并积极配合。5、现场废水需经沉淀后方可排入市政管网，避免堵塞管道。6、施工影响到周围安全，要搭设安全保护措施（如人行道双层安全防护棚、护线架等）7、做好施工组织管理，维持现场及周围道路畅通、整洁，保护好周围绿化、道路等设施。8、遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪声、施工现场环境卫生和场外污染等。第7章施工质量目标及保证措施7.1质量目标本工程质量总目标：国家合格标准，为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目45、标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行IS09001国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。最大限度调动和发挥每个员工的积极性。7.2质量保证体系及责任制度7.2.1质量保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量保证体系如下：项目经理王久齐项目副经理李宏国项目技术负责人张志强建立安全、质量奖罚制材料负责人曹伟钢筋、锚索负责人李社伟钻孔46、负责人孙志伟注浆、灌注负责人胡先杰材料组成员钢筋锚索队钻孔队注浆队安全、质量意识交底安全、质量要求交底质量检查员自检，检查自检，检查自检，检查自检，检查7.2.2 严格执行质量责任制度 1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程47、技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、 建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，材料鉴定证明呈报监理主管工程师审批。4、建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如现浇48、砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。5、 坚持“三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出整改通知，限期纠正，并进行跟踪验证。格执行质量责任制度7. 3质量保证具体措施7.3.1 桩和锚索施工质量要求1、锚索成孔施工应符合下列规定：(1) 孔深允许偏差：5049、mm孔径允许偏差：5mm孔距允许偏差：100mm成孔倾角偏差：20(2) 坡面平整度的允许偏差宜为：20mm；(3)“隐检”合格后，方可安装土钉；(4) 安装土钉时，应抬起土钉后部，缓缓插进，防止破坏孔壁，并应保证钢筋有足够的外露量；(5) 水泥浆搅拌必须严格按配合比进行，随拌随用，一次拌制的水泥浆应在初凝前用完；(6) 注浆压力不小于0.3Mpa，并要封堵孔口，确保注浆饱满；(7) 一次注浆后，要求至少再补浆12次；(8) 注浆后，严禁碰撞、扰动锚筋端部外露部分。2、钢筋网施工质量要求(1)编网时，可打入短钢筋头与网筋相绑扎以控制钢筋网的保护层厚度，确保钢筋网的保护层厚度不小于20mm；(250、)坡面上下、左右段钢筋网搭接长度大于300mm；(3)钢筋端部应按规范要求做好弯钩及错茬，满足搭接百分率50；(4)钢筋网连接点，可梅花型半数绑扎；(5)钢筋网与土钉、加强筋的连接要牢固。3、喷射砼施工质量要求(1)喷射作业应分段进行，可视土层情况进行调整，同一分段内喷射顺序为自下而上；(2)严格按照配合比进行施工，要求计量准确，搅拌均匀；(3)操作手应控制好加水量，不得出现“花斑”或“流淌”现象；(4)保证喷射厚度，应分层喷射，一次喷射3050mm，至设计要求；(5)喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离为0.6m1.0m；(6)砼表面要保持平整，不得凹凸不平；(7)喷射砼所用各种材料质量要51、满足要求。4、材料和质量要点(1)材料的关键要求a锚索用作预应力锚索的钢绞线、锚具必须符合设计要求，并有出厂合格证和现场复试的试验报告。b.钢材用于喷射混凝土面层内的钢筋网片及连接结构的钢材必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。c.水泥浆锚固体水泥用强度等级为PO42.5的普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证；砂用粒径小于2mm的中细砂；水用自来水；所用的化学添加剂、速凝剂必须有出厂合格证。(2)技术关键要求a.灌浆是土层土钉施工中的一道关键工艺，必须认真进行，并作好记录。灌浆材料采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M20；当灌浆材料用水泥浆时，水灰比为0.450.50左右，为防止泌水、干52、缩，可掺加0.3的木质素黄酸钙；当灌浆材料用水泥砂浆时灰砂比为1:1或1:2(重量比)，水灰比为0.380.45，砂用中砂并过筛。如需早强，掺加水泥用量35的混凝土早强剂；水泥浆液试块的抗压强度应大25MPa，塑性流动应在22s以下，可用时间应为3060min，整个灌浆过程应在5min内结束。b.灌浆压力一般不得低于0.5MPa，亦不宜大于2MPa；宜采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆，可有效提高锚杆抗拔力(20左右)。 (3)质量关键要求a.根据设计要求、水文地质情况和施工机具条件，认真编制施工组织设计，选择合适的成孔方法，精心操作，确保顺利成孔和安装土钉并顺利灌注。土钉墙及锚杆质量检验标准及53、保证措施施工内容检验标准保证措施检验方法修坡20mm严格按照设计要求开挖，过程中专人测量。经纬仪测量、靠尺测量成孔孔深30mm孔距100 mm成孔之前专人验收孔位，合格后再进行成孔施工保证孔位准确；在成孔用的洛阳铲上做长度标记。保证孔深。用钢尺量孔径孔倾角孔径5mm孔倾角20采用直径90-100mm的钻机成孔，保证孔径。成孔前测量钻机与坡面角度，合格后在进行成孔作业。用钢尺量角度靠尺测量放钢筋长度30mm放置位置居中对每根土钉钢筋全数检查，保证长度；每隔2米焊定位支架，保证土钉位于孔的中心位置。用钢尺量注浆浆体强度符合设计要求，注浆量大于理论计算浆量。严格按照配合比制备水泥浆，保证浆体强度；全54、数检查土钉的注浆计量数据，保证注浆量。取样检验，检查试验报告；检查计量数据锚索施加预应力浆体强度符合设计要求，注浆量大于理论计算浆量。严格按照设计要求进行张拉及锁定。取样检验，检查试验报告；检查计量数据钢筋网片绑扎规格符合设计要求，与土钉连接牢固，保护层厚度准确。 加强过程控制与检查，发现不合格随时纠正，提前制作保护层砂浆垫块，保证钢筋保护层。用钢尺量喷射混凝土厚度10mm表面平整混凝土强度符合设计要求 喷射混凝土作业分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度为50mm80mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，并保持0.6m1.0m的距离，同时控制好配合比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑55、或流淌现象。混凝土终凝后进行37天的喷水养护。尺量检查，符合设计厚度；喷射过程加强检查，按照配合比和施工工艺施工；混凝土强度取样检验，检查试验报告。b.在成孔过程中，应认真控制参数，合理掌握速度，防止塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理并配备必要的事故处理工具。c.成孔后要及时安置土钉并随即进行注浆作业。d.土钉安装应按设计要求，正确组装，认真安插，确保土钉安装质量。e.土钉灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使灌浆设备和管路处于良好的工作状态。主要管理人员及部门职能(1)项目经理 全面主持项目机构的日常工作； 领导管理财务预算56、部、材料供应部、综合办公室的工作； 项目实施过程的全职组织者和指挥者，对项目的工期、质量、安全、环保、服务负全责； 组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作。 领导组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度； 组织和领导工程创优工作； 领导组织项目实施中的各类供应商的选择； 负责处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向上级汇报； 具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作； 负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作，负责组织执行地方政府和执法部门有关市容、城管、环保、治安等方面的法规，协调公共关系； 负责组织协调生产资源和技术服务的支57、持工作； 负责工程的交验工作。(2)技术负责人 协助项目经理管理和领导技术质量部的工作。 组织相关人员参与业主、监理或设计方案就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商； 主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关； 为建设单位和下一步地下结构施工单位提供相关的技术配合和技术服务； 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作，组织有关材料的试验和分项工程的检查验收工作； 对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关； 协助项目领导和组织创优工作； 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关； 负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并58、审查培训效果。(3)质检员 协助技术负责人工作，负责项目施工的技术质量准备； 协助安全文明施工、质量体系运行工作； 负责项目阶段交验和竣工交验； 负责内部设计交底内容； 负责管理项目质量小组地工作，实施项目过程中质量地质检工作； 负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理； 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作； 负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度； 负责质量事故的预防和整改处理工作。(4)施工员 编制生产进度计划，办理计划调整，向作业队下达施工任务、计划和交底。 参加工程事故和伤亡事故的调查、处理。 负责做好施工现场内的安全生产、文明施工工作的监督管理工59、作，严格管理施工现场，定期组织联检。(5)试验员、测量员 试验员：严把材料进场质量关 ，特别是钢筋、水泥、石、砂、商品砼的必试关，及时收集材料合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。严把材料使用关，如配比计量等。 测量员按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设边坡施工线，并按规范要求进行变形观测，并按规定收集和保存有关资料。(6)安全员 认真贯彻安全生产方针，坚决执行国家、政府及主管部门颁发的安全生产法令、规定、制度、标准、规范。 定期组织安全检查，参加文明施工联检。8.3.4 组织协调 1、现场落实组织机构，由项目经理全面组织和部署施工任务，统一指挥、调度，保证生产的顺利进行60、。按工作量、施工人员合理安排进度计划，按进度计划的时间严格控制施工部位去除不利因素、合理配合。2、加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育，定时、定量、定质，做到交底清晰准确、针对性强，并加强过程管理，以期做到不返工，一次成优。3、定期和不定期检查制度：通过定期和不定期的检查，及时发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总分包配合协调方面的矛盾，确保整个施工过程沿着预定的目标前进。第8章雨季施工措施8.1雨季施工准备1、成立防汛抢险领导小组和防汛抢险突击队。2、建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度3、季施工期间，应全面、准确地掌握天气61、情况。各施工点派专人坚持天天收听并记录当天和第二天的天气预报，如天气变化，应及时通知有关部门，并做好准备。4、雨施所需设备、机具、材料，均要提前考虑和准备好。5、做好现场场地的排水工作，排水坡度应不小于3，并能防止四邻地区的水流入。凡能积水的区域应填平。6、加强对职工的雨季施工安全教育，提高安全意识，防止发生中暑、触电、食物中毒等事故。7、现场基坑施工前准备好300m2的塑料薄膜，下雨时用于覆盖刚喷射的混凝土。准备好5件雨衣、5双长统雨鞋、1台20m扬程水泵，铁锹10把以上，应急手电筒5把以备下大雨时场地内的雨水来不及排出时，防汛人员用于排水。8、在雨季到来之前，项目经理部组织有关部门进行一次62、较为细致的联合大检查，范围为工地及生活区。对工程、机械、材料、房屋等的状况作全面的检查，对发现的问题采取积极有效的措施，限期整改。9、对临时性建筑的稳固、漏雨、排水情况作全面的检查，不安全的要加固，漏雨的要派人修理。10、临电的导线绝缘要作一次全面检查，发现问题要及时处理好。11、加强对职工的雨季施工安全教育，提高安全意识，防止发生中暑、触电、食物中毒等事故。12、搞好环境卫生、食堂卫生及个人卫生，合理安排工作时间，让工作人员休息好、工作好。8.2雨季支护工程施工技术安全措施1、雨季前应检查避雷设施，并保证其性能良好。2、对临时性建筑的稳固、漏雨、排水情况作全面的检查，不安全的要加固，漏雨的要63、派人修理3、临电的导线绝缘要作一次全面检查，发现问题要及时处理好4、下雨之后也必须对电源线检查一次，发现有破损现象及时更换。5、支护用的水泥堆放时距离地面不小于10cm，下雨前上面用彩条布覆盖防止钢筋生锈，影响钢筋的质量。6、现场的施工员加强钢筋进场和绑扎时间的控制，尽量不要在雨前把钢筋运到施工面上，堆放在现场的钢筋也要在下雨前覆盖。7、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得喷射混凝土，新喷混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。8、季期间随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。9、土方开挖一般不宜在雨季进行度。10、土方开挖过程中以及开挖完毕后注意观察土坡的稳定性，特别是雨64、中和雨后以及有重车从槽帮边通过时更应注意观察。11、雨施期间的安全工作，应把防止高空坠落，物体打击触电和机械伤害放在首位，安检部门要对施工人员进行有针对性的教育，做好防止四大伤害事故的宣传工作，提高施工人员的自我防护意识和知识。8.3基坑排水措施1、待基坑上口反坡施工完成以后，在反坡外围砌筑30cm挡水墙。基坑外围设置排水沟，沉淀池，与市政管网连接。防止下大雨时候基坑外围雨水流入基坑内，影响施工、威胁边坡稳定性。2、待基坑护坡工程完工后，根据现场情况，在基槽底部作业肥槽内挖设积水坑（50cm50cm60cm），予以保证下大雨后基坑内积水顺利抽排，严禁积水浸泡基槽、浸泡坡脚，保证基坑边坡稳定性。65、第9章现场安全保证措施与文明施工9.1现场安全保证措施“争创文明安全工地，创建精品工程”是我们必须坚持的基本原则，施工中必须认真贯彻国家有关安全生产法规，劳动保护条例，切实做到安全生产，文明施工，杜绝各类事故的发生，创市级文明安全工地。我们的具体措施如下：9.1.1建立安全生产管理制度1、安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是安全生产、消防工作的第一责任者，安全员、消防干事是安全工作和消防工作的直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。2、所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方66、可施工。一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3、特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。4、所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。5、坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验收措施。9.1.2.施工用电安全措施 1、现场临时用电根据现有用电平面布置图，并严格遵照执行,施工中严禁乱接、乱拉电线,各种电器设备均应配置漏电保护器,非专业人员不得接触各类电器设备,防止触电事故的发生。制定安全用电责任制,作好施工用电技术交底; 2、按TN-S 系统设计要求设置保护接零系统,实施三线五线制,杜绝疏67、漏。 所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE 必须采用双色线。严格与相线、工作零线区别,严禁混用。 3、高低压线路旁不得搭设作业棚或堆放施工材料、架具和其他杂物。 4、设置的总配电房、门应向外开,各级配电箱、开关箱应有防雨措施,加锁,并设专人负责。配电装置的上部距顶棚不得小于0.5m,安装位置周围不得有杂物,便于操作。 5、配电箱、开关箱的在使用过程中的操作顺序为:总配电屏、分配电箱、开关箱、用电设备;停电操作顺序为:用电设备、开关箱、分配电箱、配电屏。 6、各种电器应安装在绝缘的电器安装板上,电器和熔断器的熔丝必须与电流量相一致。 7、各配电箱必须固定设置,配电箱、开关箱必须统一编68、号 ,箱底距地面不得小于1.2m. 8、配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志,停送电必须由专业电工负责。 9、设备与开关箱间距不大于3m,与配电箱的间距不大于30m;各级开关箱应安装漏电保护器,单机使用的漏电保护器的定额定漏电动作电流为30mA,漏电动作时间应小于0.1s。10、作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地,同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联与基础的防雷接地网。 11、保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积,同时必须满足机械设备强度的要求,保护零线不得装设开关或熔断器。 12、与电气设备相连接的保护零线应为截面积不小于5mm2的绝缘多股铜线,保护零线的统一标识为绿/黄双69、色。 13、保护零线必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间和末端处作重复接地。 14、总配电箱应装设隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关与分路自动开关)以及漏电保护器;若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关;总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。 15、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面和门处;移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。 16、所有配电箱、开关箱应每月检修一次,维修人员必须是专业电工,检修时必须按规定穿绝缘鞋70、戴手套、使用电工绝缘工具。 17、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常后方可使用。 18、使用行灯的电源电压不得超过36V,灯体与手柄必须坚固,绝缘性能良好;灯头与灯体结合牢固,灯头无开关,灯泡的外部有保护网;潮湿和易接触电及带电体场所的照明电源电压不得大于24V,特别在潮湿的场所、导电良好的底面的电源电压不得大于12V。 19、水泵的负荷线必须采用YHS 型防水橡皮护套电缆,不得承受任何外力;消防水泵的负荷线必须设专门的线路。9.1.4喷射混凝土作业：1、作业前检查现场环境、管路、接头、压力表及安全阀。2、喷射作业时必须按安全技术交底的71、要求控制压力。若超压应停泵检查，排除故障。3、作业中应设专人指挥，用专人操作喷射机，其他作业人员配合。4、喷射高度超过1.5米时，应搭设作业平台。5、喷嘴在使用与放置时均不得对着人。喷射下风方向不得有人。处理堵塞管路时，喷头应有专人看护，喷嘴前方不得有人。6、人工手持喷射器作业时，应配辅助支架理顺管路，严禁碾压、踩踏管路。9.2现场文明施工1、建立文明施工体系，明确到人，施工区及生活区设专人负责卫生及文明施工工作，并设立文明施工小组。2、材料按规定场地码放整齐，稳固，并设有明显标志。现场存放油料必须进行防漏处理。3、施工期间，主要临时路及场地，经常洒水，防止扬尘，并经常进行维修养护。4、对于施72、工所影响的树木及建筑物，要用包扎草袋或搭防护栏进行保护。5、施工区、生活区内厕所应设专人保洁。6、严禁生活用品随手抛洒，保持现场环境清洁。7、现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。8、施工机械要经常清洗，保证外表干净。 第10章基坑监测设计10.1 监测目的与监测项目1、监测目的通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全和稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性和合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。2、监测项目基坑水平位移、沉降监73、测10.2 水平位移、沉降监测1、沉降、位移监测目的（1）通过将监测数据与预测值作比较，判断上一步施工工艺和施工参数是否复核或达到预期要求，同时实现对下一步的施工工艺和施工进度控制，从而切实实现信息化施工；（2）通过监测确保本工程基坑开挖期间周边的建筑物、管线、道路的正常运行；（3）将现场监测结果反馈设计单位，使设计能根据现场情况，进一步优化方案，达到优质安全、经济合理、施工快捷的目的；（4）通过跟踪监测，使施工科学有序，保障基坑始终处于安全运行的状态。2、监测项目（1）、周边建筑、道路沉降监测。（2）、支护结构顶部变形监测：主要监测对象为基坑顶部。（3）、以中误差作为衡量精度的标准。3、监测74、点的布置（1）、周边管线监测根据现场勘测报告,对周边管线按间距10m15m布置沉降观测点。（2）、支护结构监测水平位移监测点：设置在土钉墙翻边上（详见“基坑监测平面图”）。监测点水平间距为10m15m，每边监测点数目不宜少于3个。监测点布设具体位置与数量可根据现场实际情况适当调整。10.3 监测频率及报警值1、监测初始值测定为取得基准数据，各观测点在施工前，随施工进度及时设置，并及时测得初始值，观测次数不少于3次，直至稳定后作为动态观测的初始测值。测量基准点在施工前埋设，经观测确定其已稳定时方才投入使用。稳定标准为3次观测值不超过2倍观测点精度。基准点不少于3个，并设在施工影响范围外。监测期间75、定期联测以检验其稳定性。并采用有效保护措施，保证其在整个监测期间的正常使用。2、施工监测频率基坑工程监测频率的确定应满足能系统反映监测对象所测项目的重要变化过程而又不遗漏其变化时刻的要求。基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测期应从基坑工程施工前开始，直至地下工程完成为止。对有特殊要求的基坑周边环境的监测应根据需要延续至变形趋于稳定后结束。监测项目的监测频率应综合考虑基坑类别、基坑及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然条件的变化和当地经验而确定。当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率。根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009），对于应测项目，在无数据异常和76、事故征兆的情况下，开挖后现场仪器监测频率可按下表确定(最终监测频率须与设计、业主、监理及有关部门协商后确定)。监测时间从基坑开挖前开始，到基坑回填完毕结束。基坑支护过程中，每12天监测一次，当相临两次观测得位移增量大于2.5mm或累计变形量大于报警值时，应缩短观测周期至每天两次甚至全天候观测，并及时向有关部门汇报，分析位移原因，指导下一步工作。基坑支护完成后，观测周期可调整为10天一次，如果位移增量很小甚至为零，可以将观测周期再延长。本工程基坑各部位监测频率基坑监测位置开挖小于5米开挖大于5米底板浇筑28d基坑整体1次/2d1次/1d1次/2d1次/3d1次/5d1次/10d当出现下列情况之一77、时，应提高监测频率： 1）监测数据达到报警值。 2）监测数据变化较大或者速率加快。 3）存在勘察未发现的不良地质。 4）超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工。 5）基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。 6）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。 7）支护结构出现开裂。 8）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。 9）邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。 10）基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。 11） 基坑工程发生事故后重新组织施工。 12）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。此外，当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测。3、监测报警值与监控值在78、工程监测中，每一监测项目都应根据客观环境和设计计算书，事先确定相应的报警值，以判断位移或受力状况是否会超过允许的范围，判断工程施工是否安全可靠，是否需要调整工序或优化原设计方案。报警值确定的原则是：满足设计计算的要求，不可超出设计值；满足测试对象的安全要求，以达到防护目的；满足各防护对象的主管部门提出的要求；满足现行的相关规范、规程要求；在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济等因素，减少不必要的资金投入。根据以上原则，并结合本工程特点，本基坑为二级基坑水平位移报警值定为30mm，竖向位移报警值定为30mm。当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象79、采取应急措施。1）监测数据达到监测报警值的累计值。2）基坑水平位移变化速率连续3日超过5mm/d，竖向位移变化速率超过8mm/d，或累计水平位移超过30 mm。3）基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等。4）基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象。5）周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。6）周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等。7）根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。4、主要监测仪器设备监测仪器设备表序号设备仪器名称数量使用项目1电子水准仪1沉降观测2全80、站仪或经纬仪1水平位移3笔记本电脑1数据处理4打印机1输出设备5、监测资料收集整理在现场设立微机数据处理系统，进行实时处理。每次观察数据经检查无误后送入微机，经过专用软件处理，自动生成报表。监测成果当天提交给业主、监理、设计及其它有关方面。现场监测工程师分析当天监测数据及累计数据的变化规律，并经项目负责人审核无误后当天提交正式报告。如果监测结果超过设计的警戒值即向业主、设计方、监理方发出警报，提请有关部门关注，以便及时决策并采取措施。每个施工阶段提供监测阶段报告，监测工程结束后一周内提供监测总结报告。10.4造成基坑边坡位移分析10.4.1分析1、地下管道年久失修，破损严重，在基坑土方开挖过程81、中地下管道断裂，地下水的集中渗漏直接导致南侧基坑顶部出现裂缝。2、地表排水不利及地面硬化不合理或不严密，造成地表水下渗、地下水饱和。3、边坡处瞬间受到较强的冲击荷载，土钉的延缓变形失去作用。4、雨季坡脚受到雨水浸泡或冲刷，造成坡脚土体松软或流失，从而造成边坡土体的倾覆、滑移以致塌落。10.4.2注意以下事项： 1、基坑土方开挖步骤及开挖量，严格控制超挖深度；2、基坑周边环境及各种地下管线的位置；3、做好路面硬化及地表排水工作；4、提前探测地下管道的位置及管道的状态，以便提前采取措施预防；5、做好雨季防雨排洪措施，6、在支护过程中及支护完毕后，应随时做好监测工作，直至基坑回填完毕，以便及时发现情82、况采取相应措施进行补救；7、合理安排工作，妥善协调支护与其他施工作业的关系，避免因交叉施工造成工期拖延，给支护带来安全隐患。 总之，土钉支护无论设计与施工都应规范化，合理化，全面化，这样才能确保工程顺利施工。10.5应急措施10.5.1 地面出现较大的裂缝：如果监测数据超过警戒值或地面明显出现较大的裂缝，这时就要采取相应得措施，预防基坑土体进一步变形，稳定土体。我方通过多年施工积累经验，采取以下措施：1、拉地锚：在出现裂缝处，先把混凝土抗渗板内竖向压筋凿出10-15cm，用大于压筋的螺纹钢筋与其焊接，焊接长度不小于10d(粗筋)向边坡远端延伸515m(视场地情况而定)，固定在远端的竖向土钉上。83、竖向土钉长度1.5-2.0m,孔径110mm-130mm，水平间距为2倍的支护土钉水平间距。2、后打钢管桩：在出现裂缝处，先钻直径为110-150mm孔，然后置入48-103mm钢管，然后注入1：0.6的水泥浆。钢管桩间距8001200mm，长度等于已开挖深度，嵌固1.0-2.0m。10.5.2土体塌落：这种情况一般出现在回填土层，这是由于回填土比较松散，含水大，自身的粘结力较小。我方一般采取换土的方法，就是把坍塌部位的土体及周围的土体挖除，然后用交织袋装上好土进行置换，其后按正常施工。10.5.3坡上局部出现地下水外涌：这时可能由于基坑周边的管道出现大量漏水造成的。或天降大雨时，排入地下管道84、时，管道不能满足排水要求，雨水从其它途径进入土体；或者下雨时大量雨水从破损的管道渗出。我方一般采取以下措施：1)首先寻求根源所在，找到管道漏水的地方，或堵或疏导。2)把涌水处面层凿开，插入大管径排水管，把土体中的地下积水排出。第11章基坑应急预案11.1基坑边坡支护防水措施 11.1.1 能够造成边坡出现渗水原因分析1、地表排水不利及地面硬化不合理或不严密，造成地表水下渗，地下水饱和。2、原有的基坑槽底以上的地下水层，通过降水施工，地下水没有完全通过降水排出，残留部分地下水。 11.1.2 注意以下事项1、基坑土方开挖步骤及开挖量，严格控制超挖深度；2、做好路面硬化及地表排水工作；3、提前探测85、地下管道的位置及管道的状态，以便提前采取措施预防； 11.1.3 应急措施1、在土方开挖过程中，发现局部存在因为管道或化粪池渗漏形成的地下水时。首先在此位置减少土方开挖长度及深度；设置引水管，引水管伸入坡面长度不小于500mm，伸出坡面不小于300mm,间距以500mm为宜；喷射面层混凝土时，加入一定量的速凝剂，待强度达到75%时，方可开挖附近及下部土方。2、边坡上局部出现地下水外涌造成地面出现裂缝：这时可能由于基坑周边的管道出现大量漏水造成的，或天降大雨时，排入地下管道时，管道不能满足排水要求，雨水从其它途径进入土体；或者下雨时大量雨水从破损的管道渗出，或者局部地层回填土较厚。11.2基坑开86、挖不可预见情况应急措施基坑工程中，由于施工不当、不明不良地质因素及不可抗力等原因会发生各种不可预见的情况。如基坑开挖后，支护结构位移过大或发展过快，基坑边坡渗漏水等现象，为防止造成较严重的后果，应根据监测结果，仔细分析原因，针对不同情况及时采取相应措施。11.2.1 支护结构水平位移突然加大按正常间隔进行观测时，位移增量达到平时值的35倍或绝对值达到5mm/d以上即界定为水平位移突然加大。处理措施：1、将观测结果上报施工项目负责人和技术负责人，要求马上停止基坑挖运土。2、负责基坑支护施工的技术人员要立即查找事故原因，查看边坡、基坑周边地面是否有裂缝、边坡坡面是否有渗漏水，是否基坑周边有临时堆载87、，检查基坑周边的上下水及雨水管道是否漏水等情况。3、找出形成的原因后，加密基坑观测频率，如果是由于堆载造成，应卸载；如果是管道漏水造成，找出漏水原因、地点，采取措施堵住漏水。4、如果消除隐患后，基坑位移回复正常，可继续施工；如果未找到事故原因，水平位移继续发展，不得继续施工；如果位移加速，须及时回填基坑，防止基坑边坡垮塌。11.2.2 边坡位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象1、立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行，及时通知设计人员到现场。2、尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。3、缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继88、续恶化，保证工程顺利进行。11.3成立应急小组11.3.1、成立应急事件处理领导小组作为应急情况发生时的组织领导机构，选择20名身体健康、体健的工人，成立应急情况处理突击队；在施工现场应始终保持1台挖掘机，随时待命，作为抢险使用。我公司应急事件处理领导小组组织机构如下：抢险指挥部生产指挥部项目技术负责抢险突击队10名电工2名电焊工2名抢险总指挥测量队4名质检员施工员安全员材料员资料员11.3.2、建立信息反馈制度监测单位每天应向业主、监理、施工单位汇报监测结果，以便发现问题，及时解决。信息反馈程序如下：测量队主管总工程师总包单位技术负责监理工程师业主11.3.3、当坡体及附近建筑物变形超过报警值或变形速率超过规定值时，应及时通知业主、监理、总包方进行会商，查找原因并作好应急措施。当变形超过21mm的预警值，要求监测队每天监测2次，当变形超过30mm的警戒值时，要求每小时测一次，并启动应急预案。11.3.4、边坡工程施工出现险情时，应作好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作。11.3.5、当边坡变形超过预警值，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：1、坡脚被动区临时压重；2、坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；3、作好临时排水、封面处理；4、对支护结构临时加固；5、对险情段加强监测。