1、35000m3/d城市污水处理项目设计方案目 录第一章总论31.1、项目概况3第二章设计基础42.1、设计依据及资料42.2、设计范围42.3、设计原则42.4、工程建设规模52.5、污水处理厂设计进出水水质5第三章工艺设计73.1、水质分析73.2、污染物的去除对处理流程的影响73.3、污水生化处理工艺的选择93.4、A2/O工艺特点及优势113.5、污水消毒方案123.6、污水处理厂工艺流程133.7、工艺流程说明14第四章工艺单元设计154.1、工艺构成154.2、单元功能描述154.3、单体构筑物设计16第五章建筑设计255.1、概述255.2、设计依据255.3、建筑设计说明25第六2、章电气设计266.1、设计依据266.2、供电原则266.3、设备控制266.4、防雷、防静电及接地26第七章机械设计287.1、设备选型原则287.2、设备选型28第八章 主要构筑物设备及材料表298.1、主要构筑物表（甲方自理）298.2、工艺主要设备及材料表29第九章 经济分析329.1、动力费用329.2、药剂费339.3、吨水运行费用33- 2 - 第一章总论1.1、项目概况AKSU市城市生活污水处理项目，处理水量为35000m3/d。本项目拟对此城市生活污水进行处理，要求处理后达标排放。本公司提供以下方案供参考。第二章设计基础2.1、设计依据及资料 1)中华人民共和国环境保护法(13、989.12.26)；2)中华人民共和国水污染防治法(1996.5.15)；3)中华人民共和国水污染防治法实施细则(HJ/T338-2007)；4)城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)5)室外排水设计规范(GB50014-2006)；6)室外给水设计规范(GB50013-2006)。7）建设方提供的基础资料。2.2、设计范围污水处理项目范围，由粗格栅渠至接触消毒池出水之间的工艺、设备及电气控制。污水处理工程以外的管网收集、土建、消防、保暖、暖通、厂区绿化、给排水、道路、围墙、脱水污泥外运处理、出水外排、化验、总电源引线等由业主负责实施。2.3、设计原则1. 贯彻执行国家关于4、环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。2. 从实际情况出发，在城市总体规划的指导下，根据城市总体规划布局，结合地形条件和环境要求，充分利用现有排水设施，近远期相结合，合理确定工程的分期和规模，统一规划设计污水处理设施，使有限资金充分发挥作用，充分发挥建设项目的社会效益和环境效益。3. 根据设计进水水质和出厂水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。4. 妥善处理和处置污水处理过程中产生的栅渣、沉砂和污泥，避免造成二次污染。5. 为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日5、常维护检修工作量，改善工人操作条件。6. 采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地。使厂区环境与周围环境协调一致。积极创造一个良好的生产和生活环境，把污水处理厂设计成为现代化的园林式工厂。2.4、工程建设规模根据建设方提供的资料，本工程的设计处理水量为35000m3/d。考虑1.5的变化系数。则本工程处理水量为52500 m3/d。2.5、污水处理厂设计进出水水质2.5.1设计进水水质由于业主方未提供具体进水水质，故本项目的处理前原污水水质参照常规生活污6、水水质，详见下表：污水处理前设计水质主要指标一览表污染因子设计进水水质（平均值）BOD5（mg/L）200CODcr（mg/L）400SS（mg/L）220氨氮（mg/L）30TP（mg/L） 5TN（mg/L） 40pH692.5.2、设计出水水质出水主要水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准，主要出水指标如下：项目出水水质BOD5（mg/L）20CODcr（mg/L）60SS（mg/L）20氨氮（mg/L）8（15）TP（mg/L）1TN（mg/L）20粪大肠菌群（个/L） 104PH6-9第三章工艺设计3.1、水质分析生活污水：主要包括淋浴废水、冲洗厕7、所污水及餐饮洗涤废水，主要污染物是有机物和氮、磷等营养物质，其水质特征是水质稳定但浑浊、色深且具有恶臭，呈微碱性，一般不含有毒物质，含有大量的细菌、病毒和寄生虫卵。在生活污水中，所含固体物质约占总质量的0.1%0.2%，其中溶解性固体（主要是各种无机盐和可溶性的有机物质）约占3/52/3，悬浮固体（其中有机成分占4/5）占1/32/5，此外，生活污水中还含有氮、磷等物质。3.2、污染物的去除对处理流程的影响在采用二级生物处理工艺的污水处理厂中，不同的污染物是以不同的方式去除的。污染物的去除决定了污水处理工艺的流程。3.2.1 SS的去除污水中SS的去除主要靠沉淀作用。污水中的无机颗粒和大尺度的8、有机颗粒靠自然沉淀作用就可以去除，小尺度的有机颗粒靠微生物的降解作用去除，而小尺度的无机颗粒（包括尺度大概在胶体和亚胶体范围内的无机颗粒）则要靠脱落的生物膜絮体同时沉淀被去除。污水处理厂出水中悬浮物浓度不单涉及到出水SS指标，还因为组成出水悬浮物的主要是脱落的生物膜絮体，其本身的有机成分就很高，因此对出水的BOD5、COD等指标也有很大影响，所以控制污水处理厂出水的SS 指标是最基本的，也是很重要的。为了降低出水中的悬浮物浓度，需要在工程中采用适当的措施，例如选用适当的容积负荷以保持脱落的生物膜的凝聚及沉降性能，采用较小的二次沉淀池的表面负荷，采用较低的出水堰负荷，充分利用脱落的生物膜悬浮层的9、吸附网络作用等。在污水处理方案选用合理，工艺参数取值合理，单体设计优化的前提下，完全能够使出水指标达到排放要求。3.2.2 BOD5的去除污水中BOD5 的去除是靠活性污泥的吸附作用、微生物分解作用以及微生物的代谢作用，然后对污泥与水进行分离完成的。活性污泥中微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。这也就是污水中BOD5的降解过程。在这种合成代谢和分解代谢过程中，溶解性有机物（例如低分子有机酸等易降解有机物）直接进入细胞内部被利用。而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶10、水解后进入细胞内部被利用。由此可见，微生物的耗氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此可以使处理污水中的参与BOD5浓度很低。根据国外有关设计手册资料和我们的设计经验，采用生物膜法时，在容积负荷0.8 kgBOD5/kg MISS.d时（采用活性污泥法时，其值一般为0.05-0.15BOD5/kg MISS.d），就很容易做到出水BOD5保持在20mg/L以下。3.2.3 CODcr的去除污水中CODcr去除的原理与BOD5基本相同。CODcr 的去除率取决于原污水的可生化性，它与城市污水的组成有关。对于那些主要以生活污水及其成分与生活污水相似11、的工业废水组成的城市污水中BOD5/CODcr 比值往往接近0.5 甚至大于0.5，其污水的可生化性较好，出水中CODcr 值可以控制在较低的水平。3.2.4 氮的去除氮是蛋白质不可缺少的组成部分，因此广泛存在于城市污水中，在原污水中，氮以NH3-N及有机氮的形式存在，这两种形式的氮和在一起成为凯式氮，用TKN表示。而原污水中的NO2-N和NO3-N量很少。氮也是构成微生物的元素之一，一部分进入细胞体内的氮将随剩余污泥一起从水中去除，这部分氮量占所去除的BOD5的5%。在有机物被氧化的同时，污水中的有机氮也被氧化成氨氮，并且在溶解氧充足、停留时间足够长的情况下被进一步氧化成硝酸盐。因为氮在水体12、中是藻类生长所需的营养物质，容易引起水体的富营养化，因此氮是污水处理厂出水的控制指标之一。脱氮菌在缺氧的情况下可以利用硝酸盐NO3-N中的氧作为电子受体，氧化有机物，将硝酸盐中的氮还原成氮气N2，从而完成污水的脱氮过程。生物脱氮工艺是目前广泛采用的污水处理工艺。由此可见，要达到生物脱氮的目的，完成硝化是先决条件。因此硝化菌属于自养菌，其比生长率s明显小于异养菌的比生长率h，生物脱氮系统维持硝化的必要条件sh即系统必须维持在较低的容积负荷条件下运行，使得系统的泥龄大于维持硝化所需的最小泥龄。根据大量的试验数据和运行实例，涉及容积负荷在0.22.0kgBOD5/(m3d)，时，就可以达到硝化及反硝13、化的目的。3.2.5 除磷将磷从污水中除去，可以采用化学法，也可以采用生物法。化学除磷是向污水中投加三价盐(一般是铝盐或铁盐，二价铁应保证在曝气池内被氧化成三价铁)，使之与污水中的磷酸盐形成难溶化合物，经过沉淀从水中去除。采用化学除磷的优点是工艺简单，除加药设备外不需要增加其他设备。生物除磷是污水中的聚磷菌在厌氧条件下，受到压抑而释放出体内的磷酸盐，产生能量用以吸收快速降解有机物，并转化为PHB（聚烃丁酸）储存起来。当这些聚磷菌进入好氧条件下时就降解体内储存的PHB产生能量，用于细胞的合成和吸磷，形成高磷浓度污泥，随剩余污泥一起排出系统，从而达到除磷的目的。生物除磷的优点在于不增加剩余污泥量，14、处理成本较低。缺点是为了避免剩余污泥中磷的再次释放，对污泥处理工艺的选择有一定的限制。据此，本工程除磷采用生物除磷方法，这样除磷效果较好，不需要投加药剂，节省运行费用。3.3、污水生化处理工艺的选择目前常用的污水好氧生物处理工艺有传统活性污泥法、生物膜法等。传统活性污泥法以A2/O曝气法较为常用，氧化沟工艺有A2/O氧化沟、T型氧化沟等多种形式，生物膜法可分为生物接触氧化、生物转盘、生物滤池等工艺。3.3.1传统活性污泥法A2/O曝气法属于传统活性污泥法中较为常见的一种工艺，它是70年代在厌氧-缺氧工艺上开发出来的同步脱氮除磷工艺，因此具有生物除磷和脱氮的能力。A2/O曝气法的优点是可以充分利15、用硝化液中的硝态氮来氧化BOD5，回收了部分硝化反应的需氧量，反硝化反应所产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度，因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节PH。本工艺在系统上是最简单的脱氮除磷工艺，总的水力停留时间小于其它同类工艺（如巴登甫脱氮除磷工艺）；在厌氧（缺氧）、好氧交替运行的条件下，丝状菌不能大量繁殖，无污泥膨胀，SVI 值小于100，利于处理后污水与污泥分离；运行中在厌氧和缺氧段内只需轻搅，运行费用低。A2/O曝气法的主要缺点是在于该工艺的本身。脱氮需要保持较低的污泥负荷，以便充分进行硝化，达到较高的去除率，而生物除磷需要维持较高的污泥负荷，得到较大的剩余污泥量，以便达到16、较好的除磷效果，因此在设计中还需要采取必要的措施和进一步优化，使两者有机结合在一起。同时混合液必须回流，增大系统的电耗，必须设置污泥回流泵房，流程较为复杂；需要设置单独得二次沉淀池，总占地面积较大。3.3.2氧化沟工艺氧化沟工艺有A2/O氧化沟、T型氧化沟等多种形式，氧化沟在城市污水处理中应用比较普遍，以下T型氧化沟为例进行比较。T型氧化沟又称为三沟式氧化沟，融缺氧、好氧及沉淀池于一体（其中的两条边沟交替进行反应及沉淀）。流程简洁，具有生物脱氮功能，采用连续进水、连续出水的方式运行。自1990年邯郸污水处理厂的T型氧化沟投产并被建设部、国家环保总局列为示范厂后，国内采用这种工艺流程的污水厂较多17、。T型氧化沟的优点在于一体化，能较好的利用土地面积，特别是采取加大沟体深度的措施后，节约用地的效果更为明显；不需混合液回流及活性污泥回流，流程简单、利于管理；采用序批式控制，不同的循环时间设定值可以得到不同的处理效果，根据实际进水水质进行优化，适应性较强；序批式控制，易于实现处理过程的自动控制。其缺点是设备台数多，增加了设备的维护工作量；设备利用率低，装机容量大；因为不设专门的沉淀池，排除的剩余污泥浓度低，不利于污泥处理；无专门的厌氧区域，因此生物除磷效果差；因为无回流设施，因此造成连续曝气的中沟的MLSS较边沟低（中沟MLSS浓度的设计值只为边沟的77，实际运行中还更低），使得整个系统的利用18、效率低。3.3.3序批式（SBR）法序批式（sequencing batch reactor）法是相对常用的过流式而言的。过流式是一种空间顺序的处理方式，污水在流经不同功能的构筑物过程中逐步净化，最终达到排放标准。SBR法是一种时间顺序的处理方式，进水、曝气、沉淀、出水等处理过程同一周期不多时段，在同一个池子中完成，但进水水连续的。设计上常需若干座池子组成一组，轮换运转。目前国内已有多处采用SBR工艺，SBR法适用于水量、水质排放不均匀的工业废水处理，可节省投资。此外，国内使用的工艺还有CASS、UNITANK、MSBR等一些改良型的SBR处理工艺。3.3.4生物膜法生物膜法是与活性污泥法并列19、的另一种生物处理工艺，其原理是利用污水与填料上的生物膜接触，在生物膜中细菌的分解作用下，污水得到净化。常用的生物膜法有生物接触氧化、生物转盘、生物滤池等工艺。生物转盘法是由一系列平行的旋转圆盘、旋转横轴、机械动力及减速装置、氧化槽等部分组成。在氧化槽内充满了待处理的污水。约一半的盘片浸没在污水水面以下。当污水在槽内缓缓流动时，盘片在转动轴的带动下缓慢转动。盘片上长了一层生物膜（厚约14mm），当盘片浸没在污水中时，污水中的有机物被盘片上的生物膜吸附；当盘片离开污水时，盘片表面形成一层薄薄的水膜。水膜从空气中吸氧，同时在生物酶的催化下，吸附的有机物在生物膜上被氧化分解，这样生物圆盘每转动一圈，即20、进行一次吸附吸氧氧化分解过程，转盘不断转动，如此反复循环，使有机物不断分解氧化。生物转盘法具有使用范围广、无污泥膨胀、不需要曝气装置等特点，但需要设置二沉池，除磷效果较差。3.3.5结论根据本项目的特点，综合考虑比较上述几个工艺的特点和该工程的实际情况，我们推荐采用脱氮除磷效果较好的A2/O工艺。3.4、A2/O工艺特点及优势A2/O脱氮除磷工艺（即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法，亦称A-A-O工艺），它是在A/O除磷工艺基础上增设了一个缺氧池，并将好氧池流出的部分混合液回流至缺氧池，具有同步脱氮除磷功能。A2/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(DO0.3mg21、/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。 二是脱氮，缺氧段要控制DO0.7 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。A2/O工艺适用于对氮、磷排放指标均有要求的城市污水处理，其特点如下： 工艺流程简单，总水力停留时间少于其他同类工艺，节省基建投资。 该工艺在厌氧、缺氧、好氧环境下交替运行，有利于抑制丝状菌的膨胀，改善污泥沉降性能。 该工艺不需要外加碳源，厌氧、缺氧池只进行缓速搅拌，节省运行费用。 便于在常规活性污泥工艺基础上改造成A2/O。沉淀池要防止产22、生厌氧、缺氧状态，以避免聚磷菌释磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀。但溶解氧含量也不易过高，以防止循环混合液对缺氧池的影响。3.5、污水消毒方案根据室外排水设计规范（GB50014-2006）推荐，污水处理领域宜采用二氧化氯、紫外线与液氯消毒。3.5.1二氧化氯与紫外线消毒的对比采用紫外线消毒时，对水中的SS浓度要求很苛刻，较高的SS浓度能极大的削弱紫外线的穿透能力，大大降低其消毒效果；而且无法随时调节紫外线的强度来满足水量、水质的波动；另外紫外线对人眼有害，会引起结膜炎、角膜炎和彩虹炎等，使用时需带防护眼镜。而二氧化氯消毒设备操作简便，运行稳定。操作人员只需定期加药，巡回检查即可，且23、设备可以通过投加装置的控制，自动调节二氧化氯的投加量，满足水量、水质的变化。另外，与二氧化氯相比紫外线没有持续消毒、杀菌能力，故二氧化氯对病毒、细菌和藻类的灭活效果比紫外线好。3.5.2二氧化氯与液氯消毒方式的对比二氧化氯与液氯消毒方式的对比分析指标液氯二氧化氯有效氯含量100263,杀菌效果是液氯的2.6倍设备投资需建造加氯间，购买加氯机、防泄漏装置及吊车等，设备投资较高。只需购买二氧化氯发生器，建造消毒设备间即可。设备投资较低。故障率容易发生故障，要经常维修。故障发生率低。可操作性钢瓶贮存，运输条件要求高，易泄漏，风险大。现场制备使用，运输及操作管理较方便。无风险。运行费用1g有效氯成本：24、0.0036元1g有效氯成本： 0.004元消毒效果受pH变化影响大，会产生三卤甲烷等致癌物质。消毒效果不受pH值的影响，不产生三卤甲烷等致癌物质。综合比较价格比较便宜，但设备投资大，产生致癌物质，存在安全风险。运行费用与液氯相当，消毒效果好，设备投资少，操作管理方便，不产生致癌物质。从以上分析可知，在污水处理领域，二氧化氯消毒比其它方式更具优势，本设计拟采用二氧化氯消毒。混合液回流溢流3.6、污水处理厂工艺流程提升 二沉池细格栅曝气沉砂池污水粗格栅提升泵房A2/O处理系统泥砂水砂水分离器泥砂外运处理 污泥回流 提升贮泥池活动式螺杆脱水机泥饼外运处理达标排放接触消毒池虚线部分不在本方案设计范围25、内3.7、工艺流程说明污水由污水收集管网收集，自流进入粗格栅渠，去除较大的悬浮物质后再自流进入集水池，再提升至细格栅渠,然后流入曝气沉砂池，经沉砂池处理后污水再进入A2/O污水处理系统。首先，污水在厌氧池与回流污泥混合，在厌氧条件下，聚磷菌释放磷，同时部分有机物发生水解酸化；之后污水再进入缺氧池，与回流的混合液汇合，混合液中的硝态氮和亚硝态氮在生物作用下发生反硝化脱氮，同时去除有机物。发生生物脱氮后，污水再进入曝气池。在好氧作用下，异养微生物首先降解BOD、同时聚磷菌大量吸收磷，随着有机物浓度不断降低，自养微生物发生硝化反应，把氨氮降解成硝态氮和亚硝态氮，经过好氧作用后混合液再回流至缺氧池。经26、过以上厌氧/缺氧/好氧段作用达到去除有机物、脱氮除磷的效果。A2/O污水处理系统出水自流进入辐流式二沉池进行沉淀。最后出水进入消毒池进行消毒后即可达标排放。二沉池剩余污泥部分通过污泥泵回流至厌氧池中，剩余部分抽至污泥贮池稳定后，经螺杆泵提升至脱水机浓缩脱水，最后外运处理。注：由于未提供进水标高，本方案设计中进水标高暂按-3.0m考虑（相对地面标高），如与现场情况不符，可作相应调整。 - 33 -第四章工艺单元设计4.1、工艺构成本项目污水处理系统主要由粗细格栅、提升泵房、曝气沉砂池、A2/O处理系统、沉淀池、消毒系统及污泥处理系统组成，其主体工艺是A2/O处理系统。4.2、单元功能描述4.2.27、1 格栅为了确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行，需设置粗格栅和细格栅。本工程进水格栅间隙：粗格栅为20mm，设置在提升泵房前；细格栅为5mm，设置在提升泵房后。4.2.2提升泵房根据国内外的工程实践和实际运行经验，尽可能将污水一次性提升至设计水位高程后，污水靠重力流过后续处理构筑物，本工程拟选用卧式离心泵作为提升泵，它具有操作简便、维修方便等特点。4.2.3曝气沉砂池沉砂池是利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗粒污染物，使泥砂和有机物分开，加速砂粒的沉淀，以达到除砂目的，同时具有一定的调节功能。曝气沉砂池是在池的一侧通入空气，使池内水流产生与主流垂直的横向旋流。曝气式沉砂池的优点是28、通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。同时，还对污水起预曝气作用。4.2.4A2/O污水处理系统A2/O污水处理系统由厌氧/缺氧/好氧组成。污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs（挥发性脂肪酸）。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs（挥发性脂肪酸），并在体内储存PHB（聚羟基丁酸酯）。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，29、主要分解体内储存的PHB产生能量供自身声场繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部风回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下，不易发生污泥膨胀。4.2.5消毒系统本项目采用二氧化氯（ClO2）对污水进行消毒，二氧化氯具有强烈的氧化作用，对大肠杆菌、细菌、芽孢、病毒及藻类均有很好的杀灭30、作用，此外，由于ClO2具有强氧化性，对废水中某些化学物质可以有效地氧化，如酚、氰、硫及产生的臭味的物质硫醇、仲胺、叔胺等，可进一步改善水质和除臭除味。二氧化氯投放简单方便，制取设备较复杂，操作管理要求较高。4.2.6污泥处理因本工艺具有除磷功能，为防止污泥在浓缩池缺氧环境中停留时间过长而导致其中所含的磷元素重新释放到系统中，影响除磷效果，污泥处理不设浓缩池，只设一个污泥贮池，采用活动式螺杆脱水机。对污泥进行浓缩脱水，脱水后的泥饼外运处理。4.3、单体构筑物设计4.3.1粗格栅渠及污水集水池本方案中设计粗格栅渠与污水集水池合建。设粗格栅渠1座，其平面尺寸7.4m1.9m,地下部分深4.0m，设31、置于污水提升泵前，主要作用是拦截较大的污物，以保护污水提升泵不受损害。粗格栅栅隙20mm，最大过栅流速1.0m/s。为便于检修，在格栅前后各设1个600mm600mm手电两用方闸门，共4个。机械粗格栅功率：1.5kW格栅宽度：0.7m渠宽：0.8m数量：2台栅隙：20mm安装角度：75设污水集水池1座，其平面尺寸15.0m12.0m,地下部分深6.0m，为便于检修，在格栅间和集水池上方设提升泵房，其平面尺寸23.0m15.0m,地上部分高10.0m，分为两层，下层放置曝气沉砂池用鼓风机、砂水分离器等；上层设置细格栅渠、曝气沉砂池等。选用潜污泵作为污水提升泵，共设5台，4用1备，水泵的开停工况及32、开停台数根据液位进行控制。提升泵（潜污泵）数量：5台（4用1备）单台流量：600m3/h扬程：20m电机功率：55kW电动葫芦功率：3kW吨数：2t数量: 1台起重高度：6m4.3.2细格栅间及曝气沉砂池设细格栅渠1座，其平面尺寸5.0m2.7m,渠深3.0m，设置于沉砂池前，细格栅栅隙5mm，最大过栅流速1.0m/s。为便于检修，在格栅前设1台600mm600mm手电两用方闸门，共2台。机械细格栅功率：1.5KW格栅宽度：1.1m渠宽：1.2m数量：2台栅隙：5mm安装角度：75沉砂池设计为曝气沉砂池，单池长度12m，宽度2.0 m，池内有效水深1.5m，池高2.5m，数量2格。曝气沉砂池的33、总平面尺寸为：12.0m4.5m。砂水分离器处理量：5-12L/S数量：1台功率：0.37kW螺旋输送机（与细格栅配套）数量： 1台输送机长度：4.0 m功率：1.5kW鼓风机 单台供气量：7.37m3/min升压：0.03Mpa单台功率:7.5kW 数量：2台（1用1备）轴流风机功率：0.55kW数量：4台4.3.3 A2/O污水处理系统A2/O污水处理系统包括厌氧/缺氧/好氧区，总停留时间为18h,其中厌氧区、缺氧段停留时间为3.6h,好氧段总停留时间为10.8h。技术参数：A2/O污水处理系统设计水量：35000m3/d变化系数：1.5数量： 2座单座处理水量：26250m3/d总停留时34、间：18h有效水深：6.0m其中单座尺寸： 厌氧段尺寸：66.0m10.0m6.5m 缺氧段尺寸：66.0m10.0m6.5m好氧段尺寸：66.0m30.0m6.5mA2/O污水处理系统总尺寸：66.8m51.6m6.5m，2座旋混曝气器数量：10560套单套服务面积：0.36m2潜水推流式搅拌机功率：3kW数量：24台高效复合微生物菌团采用高效的复合微生物菌团，可使生物反应器启动速度加快，挂膜调试周期减短，适应水质水量波动能力增强，降解处理效果提高。在系统启动时投加高效微生物菌团530kg。鼓风机 数量：8台（6用2备）单台供气量：66.29m3/min升压：0.07Mpa单台功率:110K35、W混合液回流泵（潜污泵）数量：6台（4用2备）单台流量：750m3/h扬程：13m电机功率：37kW4.3.4配水井 A2/O污水处理系统出水流至配水井，经过配水井均匀分配流至2座辐流式二沉池。 配水井池形尺寸：4.0m4.0m6.0m 手电两用方闸门 规格：400mm400mm 数量：2台4.3.5辐流式二沉池 采用周进周出辐流式沉淀池数量：2座停留时间：3.0h水力表面负荷：1.0m3/m2.h有效水深：3.0m尺寸：38.0m6.9m周边传动虹吸泥机：配池直径：38m功率：1.5kW数量：2台材质：水下不锈钢出水堰 材质：不锈钢数量：2套4.3.5污泥贮池及污泥回流泵房污泥贮池两座，污泥36、池内的污泥一部分回流至厌氧池前端，剩余部分污泥经螺杆泵抽送至污泥脱水机房进行脱水处理。主要设计参数：污泥贮池数量：1座池型尺寸：15.0m9.0m4.0m污泥回流泵房数量：1座尺寸：15.0m8.0m4.0m主要设备：污泥回流泵 污泥回流泵采用立式排污泵，放置在污泥回流泵房内。数量：6台（4用2备）流量：550m3/h扬程：15m功率：37kW电动葫芦起重重量：2t数量：1台螺杆泵数量：5台（4用1备）流量：20m3/h扬程：30m功率：5.5kW应急排污泵 数量：1台 流量：10 m3/h 扬程：10m 功率：0.75kW4.3.6污泥脱水机房污泥脱水机房一座，内设两层，上层放置污泥脱水机，37、下层供污泥车出入外运污泥。污泥池内的剩余污泥经螺杆泵抽送至污泥脱水机进行脱水处理，脱水后的泥饼落入一层内的污泥车内外运处理。污泥脱水机房数量：1座尺寸：15.0m8.0m4.0m结构：砖砌结构主要设备：活动式螺杆脱水机：数量：5台（4用1备）处理量：100kg/h功率：0.65KW高分子泡药机产量：2000L/h数量：3套（2用1备）功率：2.0KW计量泵：数量：6台(4用2备)流量：656L/h压力：0.35MPa功率: 0.75kW轴流风机功率：0.55KW数量：2台螺旋输送机数量：1台长度：12m输送量：3m3/h功率：3.7kW4.3.7消毒池数量：1座停留时间：30min池型尺寸：238、5.0m15.0m3.5m有效水深：3.0m结构：地下钢砼4.3.8消毒加药间消毒设备间建在鼓风机房上层。根据以往已经运行的城市污水处理厂沉淀出水采用二氧化氯消毒的经验，按有效氯计投加量5-10mg/l。建筑尺寸：15.0m9.0m4.0m数量：1座结构：地上砖砌主要设备：二氧化氯发生器数 量：5台（4用1备）有效率产量：7000g/h装机容量：5.0kw使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量99%），盐酸（工业合成一级品，浓度31%）。动力水源本方案设计动力水源采用另设提升泵提供，如现场情况允许，亦可选择自来水，动力水要求管径为DN32，压力0.30Mpa。数量： 2台（1用1备）流量：4.4m39、3/h扬程：33m电机功率：2.2kw原料罐数量：2个规格：5m3化料器数量： 1个功率: 1.5kw卸酸泵数量： 1台功率: 1.5kw轴流风机功率： 0.55KW数量： 3台4.3.9鼓风机房鼓风机房与消毒设备间、变配电间合建。鼓风机房放置为A2/O污水处理系统供氧的鼓风机。为达到减震和隔音的效果，鼓风机房内墙壁采用隔音措施。为方便设备的安装及检修，鼓风机房内配电动葫芦1台，起重量2T。建筑尺寸：15.0m9.0m4.0m数量：1座结构：地上砖砌4.3.10变配电室变配电室主要防止厂区内所有设备的配电装置和控制设备。与鼓风机房、消毒设备间、消毒池合建，建在消毒池上层。建筑尺寸：15.0m140、2.5m5.0m数量：1座结构地上砖砌4.3.11机修间机修间与变配电间、消毒池合建，建在消毒池上层。建筑尺寸：15.0m12.5m5.0m数量：1座结构地上砖砌第五章建筑设计 5.1、概述污水处理工程建筑物主要由提升泵房、污泥脱水机房、鼓风机房及消毒间等组成，建筑物耐火等级均为二级，抗震设防烈度为八度，建筑物防水等级均为二级防水。5.2、设计依据1、民用建筑设计通则GB50352-2005；2、民用建筑热工设计规范GB50176-93；3、民用建筑隔声设计规范GBJ118-88；4、建筑设计防火规范 GB50016-2006；5、办公建筑设计规范JGJ67-89；6、汽车库建筑设计规范JGJ41、100-98；7、汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97；5.3、建筑设计说明5.3.1平面功能布置厂区内各建筑物均为功能用房，生产的火灾危险性为戊类，储藏物品的火灾危险性为戊类。5.3.2立面造型设计污水厂建筑物设计遵循经济、适用、美观的原则，立面造型力求在简单体形中求变化，增加立面的丰富感。5.3.3建筑物装修标准消毒间地面为耐酸防腐蚀地面，其余建筑物地面均为细石混凝土随打随抹光。5.3.4消防设计在总平面布置上，严格执行消防有关规定，厂区主要道路全部为互通的环形道路。所有建筑物防火等级均为二级。第六章电气设计6.1、设计依据GB50054-95 低压配电设计规范GB50042、55-93 通用用电设备配电设计规范GB50057-94 建筑物防雷设计规范（2000 年版）GB50217-94 电力工程电缆设计规范GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ63-90 电力装置的电测量仪表装置设计规范GB/T15544-1995 三相交流系统短路电流计算GB50034-2004 建筑照明设计标准GB50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范6.2、供电原则供配电系统设计做到安全可靠，技术先进和经济合理，并采用符合国家现行有关标准的效率高、能耗低、性能先进的电气产品。配电电压等级的选定（1）低压电动机 AC 380V（2）照明系统 380/2243、0V（3）控制回路 220V6.3、设备控制（1）提升泵房的提升泵采用自耦降压起动方式。鼓风机房的鼓风机采用星-三角起动方式，其余电动机采用全压直接起动。（2）生产用的设备正常运行时由PLC系统远程控制，控制箱（屏）上设手动/自动转换开关，实现手动控制。6.4、防雷、防静电及接地各建筑物、构筑物的防雷设计充分考虑厂区的地理位置及厂区的环境特点，屋顶设避雷带防直击雷，建筑物内的主要金属物做接地防雷电感应，并对进出建筑物的金属管道等做接地防雷电波侵入，低压线路（铠装电力电缆）采用埋地敷设引入时，在入户端将金属外皮接地防雷电波侵入。在低压电源进线处或装有电子设备的电源侧设电涌保护器。（1）接地极采用44、502500 镀锌钢管，接地线采用404 镀锌扁钢。（2）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电器设备金属外壳均作可靠接地。（3）本工程采用三相五线制（TN-S）接地方式，其专用接地线（PE线）的截面规定为：当相线截面16 mm2 时，PE线与相线相同当相线截面为1635 mm2 时，PE线为16 mm2当相线截面大于35 mm2 时，PE线为相线截面的一半。（4）电气工作接地、保护接地、防雷防静电接地、仪表及电信系统接地相互连接组成接地网，接地电阻不大于1。第七章机械设计7.1、设备选型原则1）满足构筑物工艺要求的前提下，设备选型力求经济合理，节省能耗。2）设备的工作能力按照设计规45、模和处理水质的要求，考虑运行的方式，并备有余量，同时能与远期规划衔接。3）主要的污水和污泥处埋设备考虑尽量采用技术先进、节省能耗、运行可靠的设备，以确保污水厂的正常运行，减少设备投资。4）机械设备均按成套考虑，包括就地控制箱，连接电缆等有效运行所必需的附件。5）控制方式采用就地及控制室集中控制两种方式。6）潜污泵电机的防护等级为IP68，其他配套电机防护等级不低于IP55。7）考虑污水的腐蚀性，淹没于水中的设备、部件所用材料采用铬镍不锈钢或铸铁等耐腐蚀材料，平台以上部分为铝合金或不锈钢。7.2、设备选型设备选型力求技术先进、节省能耗、运行安全可靠、维护管理简便，所选关键设备性能具有工程实践验证46、。机械设备主要有水泵、刮泥机、鼓风机及污泥脱水设备等。第八章 主要构筑物设备及材料表8.1、主要构筑物表（甲方自理）序号 构筑物名称 尺寸 数量备注1预处理池23.0m15.0m16.0m1座包括粗细格栅渠、沉砂池，上设提升泵房2A2/O污水处理系统66.8m52.4m6.5m2座半地上钢砼3二沉池配水井4.0m4.0m6.0m1座半地上钢砼4辐流式二沉池38.0m6.9m2座半地上钢砼5消毒池25.0m15.0m3.5m1座半地上钢砼6贮泥池15.0m9.0m4.0m1座地上钢砼7污泥回流泵房15.0m8.0m4.0m1座地下钢砼8设备间38.0m15.0m9.0m1座地上砖砌，包括污泥脱水47、机房、鼓风机房、消毒间、配电间、机修间9办公楼40.0m11.72m5.0m1座地上砖砌10门卫室4.0m3.0m5.0m1座地上砖砌8.2、工艺主要设备及材料表编号名 称规 格单位数量备 注1粗格栅机械粗格栅宽度0.8m台2功率1.5kW2方闸门600mm600mm台4手电两用3细格栅及沉砂池机械细格栅宽度1.1m台2功率1.5kW4方闸门600mm600mm台2手电两用5螺旋输送机长度4m，输送量3m3/h套1功率1.5kW6砂水分离器5-12L/S套1功率0.37kW7提升泵房潜污泵Q=600m3/h，H=20m台5功率55kW，4用1备8电磁流量计DN800台19电动葫芦2t台1功率348、.0kW10鼓风机7.37m3/min,0.03Mpa台2功率7.5kW，1用1备11轴流风机台4功率0.55kW12A2/O污水处理系统旋混曝气器套1056013潜水推流式搅拌机台24功率3kW14电动葫芦1t台1功率1.5kW15高效复合微生物kg52516潜污泵Q=750m3/h，H=13m台8功率37kW，6用2备17配水井方闸门400mm400mm台2手电两用18辐流式沉淀池虹吸泥机38m台2功率1.5kW19出水堰套2不锈钢20污泥回流泵房立式排污泵Q=550m3/h，H=15m台6功率37kW，4用2备21螺杆泵Q=20m3/h，H=30m台5功率5.5kW，4用1备22电动葫芦49、2t台13.0kW23排污泵Q=10m3/h，H=10m台1功率0.75kW24脱水机房螺杆脱水机处理量100kg-DS/hr台5功率0.65kW，4用1备25高分子泡药机2000L/h套3功率2.0kW，2用1备26计量泵Q=656L/h,P=0.35MPa台6功率0.75kW，4用2备27螺旋输送机长度12m，输送量3m3/h台13.7kW28轴流风机台2功率0.55kW29鼓风机房鼓风机66.29m3/min,0.07Mpa台8功率110kW，6用2备30轴流风机台2功率0.55kW31电动葫芦2t台1功率3.0kW32加氯消毒间二氧化氯发生器7000g/h套5功率5.0kW，4用1备350、3动力水泵Q=4.4m3/h，H=33m台2功率2.2kW34卸酸泵台1功率1.5kW35化料器套1功率1.5kW36储药罐5m3个237轴流风机台3功率0.55kW38在线溶氧仪010mg/L台439控制系统台140管道及附材配套第九章 经济分析9.1、动力费用序号设备材料名称功率(KW) 运行数量工时（h）总功率(KWh)能耗（KWh/d）1机械粗格栅1.52台43.0122机械细格栅1.52台43.0123提升泵554台1522033004砂水分离器0.371台40.371.485螺旋输送机1.51台41.566沉砂池鼓风机7.51台247.51807潜水搅拌机324台24724328好51、氧池鼓风机1106台20660132009潜污泵376台24222532810虹吸泥机1.52台2437211污泥回流泵374台24148355212螺杆泵5.54台202244013活动式螺杆脱水机0.654台202.65214自动泡药装置2.02台2048015计量泵0.754台203.06016二氧化氯发生器5.04台242048017卸酸泵1.51台11.51.518动力水泵2.21台242.252.819轴流风机0.5511台246.05145.220螺旋输送机3.71台414.859.221合计277.721416.5227466.18运行电耗27466.18kWh，电费以0.60元/KWh，则运行费用为0.314元/吨水。9.2、药剂费（因药剂投加量需根据实际的进出水质进行确定，以下药剂费用为暂估费用）序号项目数量单位费用费用(元/吨污水)1消毒剂（10mg/l）525kg/d0.006元/ g有效氯0.06合计0.06 9.3、吨水运行费用吨水运行费用=0.314+0.06=0.374元/吨水。