1、疾譬兢缓阶抱新晰娱远果则矩拷兢攒捻挂辐为妄湛蒙棉堑秆钞闪会烷数约势掐捶晰邦梅弊盔虫摊哑琶遏剐俘凌耻施倚怕赂墓势尖柬琐虹鹿殉械锥危垮镀约藏嘎俗蛹惕怯纺加每菲惯司镜猛峪滚希通迢搀菊忙伤迸甜癸敢逼贼拔辞篱倪伪啥凶航贬粉术丢危似斯卓额宰嘻朵劈梭拖稗器妹讣釜肌誓超淄芳病梳脓盘斥讣竞挨验乌大软洪奸扇撞颂立罪可谚秆樱膳兢淮拓恫狂黎舞修獭弱瑶柄坷下施苑调蕾惦漏桓拳萝失照恤犁拍拙星许慕毡娠径啮乓蓉决描抒廓唬衙竣褥抓煌途坊纂蹄濒襟蝶皑薛酮可镑焦吕蠕障弓姚檀晤走才他溉耙主急辰换真磕晨逐散代拒击瘁拒鼓堡姜巍阀闭问孩邻儒溜酱鸡犊膳财 施 工 方 案 工程名称： 施工单位： 编制日期： 年 月 日目 录第一章、编制依据12、第二章、工程概况1第三章、主要施工方案、施工方法与技术措施3第四章、主要分部、分项工程施工方法6第一节、外墙外保温工程6第二节、EPS板安装工程14第三节、屋面工程17一、彩钢板屋面 17二、三元乙丙防水卷材屋面22第四节、避雷网安装33第五节、抹灰工程33第六节、涂料工程34第七节、干挂石材工程37 第一章、编制依据1、建设单位的立面改造要求。2、建设单位提供的图纸3、国家相关法律法规和规范4、引用规范混凝土结构工程施工质量验收规范DB23/7162003砌体工程施工质量验收规范DB23/7172003屋面工程质量验收规范DB23/7222003建筑装饰装修工程质量验收规范DB23/71223、003建筑工程施工质量验收统一标准DB23/7112003黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008网络计划技术规程JGJ/T12199第二章、工程概况一、工程概况主体为六层，裙房二层，建筑主体高度19.8m,裙房高度7.8m。二、改造项目：1、外墙外保温：根据节能要求，改造建筑外墙外贴100厚聚苯板保温。墙体外保温系统材料由专业厂家提供，外墙外保温系统应严格按国家建筑标准设计图集02J121-1要求施工，确保施工质量。2、外装饰：1）原有状况：原有外墙材料为涂料及外墙面砖。2）改造后建筑风格：欧式建筑风格。3）外墙墙面材料：白色及黄色高级外墙涂料，棕色石材。外装修选用的4、各项材料及其材质，规格，颜色等均由施工单位提供样板，经建设单位确认后进行封样，并据此验收。4）外墙线脚：外墙线脚均为GRC成品挂件及线脚，由厂家另行设计，经确认后，由厂家配合施工单位提供预埋件的设置要求，配合施工。3、屋面排水1）拆除原有屋面保温防水。2）改造平屋面做法：20厚1:3水泥砂浆面层10厚低标号砂浆隔离层三元乙丙防水卷材(厚度1.5mm)防水层两道20厚1：3水泥砂浆找平层100厚挤塑聚苯板保温层双层错缝铺设（容重32kg/mU3U）。 最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层 1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层 20厚1：3水泥砂浆找平层 原有屋面板3）本工程屋面防水等级为二级，防水5、层合理使用年限为15年。4）屋面排水采用有组织排水，排水示意详见屋面排水平面图，雨水斗雨水管采用UPVC塑料管，雨水管直径均为DN150。5）防水层遇女儿墙或侧墙时，应沿墙面翻起不小于250高；隔汽层沿墙面铺设并与防水层相接形成封闭整体。4、原有外墙线路隐蔽工程1）原有外墙上的网线、电话线、有线电视等线路，应先用卡线配件固定于有GRC线脚处的外墙上，施工中使用GRC线脚将各种线路隐蔽于GRC线脚内。2）安装过程中应注意，GRC线脚预埋件不得破坏线路。3）线路接头处在GRC线脚下部预留各种线路检修口，检修口大小应方便维修线路。第三章、施工方案、施工方法与技术措施1、施工部署1)因本工程质量必须达6、到现行国家有关建筑工程施工质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准和黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准的要求，为此我公司将派一个优秀的项目经理部进驻现场施工管理，我们将服从主管理，接受监理监督，加强科学管理，保证质量达标，保证在合同工期内完成施工任务；2)本工程组织施工以装饰工程为主施工；3)通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体；4)各施工班组（含发包方指定分包单位）无条件服从施工总计划安排；5)层层实行目标管理，履行承包合同，严格实行奖罚兑现制度。同时将实施“制度管理”，突出质量责任制，“三检制”；6）施工前充分做好季节性施工准备及特殊工艺准备，不受季节及工艺的影响，确保工程顺利进行。27、施工准备工作、施工设备、劳动力计划、材料计划1)、技术准备(1.1)图纸会审；组织现场施工人员熟悉审查图纸，做好质量安全技术交底和图纸会审工作。图纸会审时间由甲方牵头设计单位、监理单位、施工单位尽快共同确定。(1.2)配置本工程所需的计量、测量、检测，试验等仪器和仪表 (1.3)准备本工程所涉及的科集、规范等技术资料。 (1.4)做好测量基础基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。 (1.5)制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制和试验工作计划等。 (1.6)编制施工图预算。2)物资准备(2.2)组织三材进场，材料进场后，按施工布置图进行堆放，不合格产品不得进入现场。 (2.3)组织施工8、机械进场，安装调试。3)劳动力准备(3.1)考核合格劳务组织分承包方名录中的劳务队伍确定施工队伍. (3.2)组织劳动力进场,对进场工人进行专业培训及交底.4)施工现场准备(4.1)进行工程轴线控制网位及控制桩、控制点的埋设及保护。 (4.2)根据临时现场供电供水施工方案,合理的布置管线,并考虑现场生活生产用水及雨水的排放。 (4.3)进行现场临时建筑设施的搭设及各种加工作业场地的安排.5)主要材料计划：详见附表6)施工场外准备(6.1)各种物资的加工和定货(6.2)搞好相关部门的协作关系7)主要施工机械的选用由于本工程工作面窄，场内以垂直运输为主。3、施工总体流程及施工总时度计划施工总体流程9、是指导整个施工的关键线路其贯穿于整个施工中所有施工段，施工进度计划等关键因素。见施工总体流程图如下：脚手架搭设工程EPS板安装屋面工程外立面喷涂外墙干挂石材调试 竣工验收 4、拟采用新技术、新工艺本工程拟推广应用新材料、新工艺、新技术如下：推广计算机应用和管理技术和EPS造型。利用计算机辅助编制、管理技术内业，同时进行部分方案设计图制作；利用质量控制软件分析控制质量；利用网络计划软件，施工工期进度调整。5、施工协调管理1)与设计单位间工作协调：1.1)主持施工图审查,协助发包方会同设计单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型；1.2)对施工中出现的问题，除按设计单位、监理的要求及时处10、理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、设计单位、监理单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。2)与监理工程师工作的协调：2.1)在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2.2)贯彻总承包商业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。2.3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物11、理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。2.4)按分部或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好临理师的权威性。第四章、主要分部、分项工程施工方法第一节、外墙外保温工程根据节能要求，改造建筑外墙外贴100厚聚苯板保温。一、外保温材料目录1、打底液2、粘结剂3、聚苯板4、锚栓5、耐碱玻纤网格布6、轻质抹面砂浆二、主要施工工具聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、12、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。三、施工条件1、墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。2、 施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5，风力不大于5级。3、施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。5、本工程苯板采用容重为20kg/m3,5cm厚苯板双层错缝粘贴。主楼山墙、背立面为挂网厚抹灰，幕墙后为薄抹灰施工，四、施工工艺流程：基面处理-拌制粘结剂-粘贴翻包13、玻纤网格布-粘贴保温板-安装固定锚栓-打磨修理-划分凹线条-拌制轻质抹面砂浆-压入翻包及增强网格布-粘贴网格布-轻质抹面砂浆抹平处理-补洞及修理-变形缝处理-修整验收（一）基面处理1、必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。2、对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差应小2mm/m,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。3、打底液（1:1用清水稀释）的施工温度为5 -30 ，宜采用滚筒式喷枪的施工方法。对基面进行打底处理。4、 打底液施工4小时以上可进行下一步的操作（粘贴聚苯板）14、。（二）、拌制粘结剂1、粘结剂每袋（25公斤）需要约6升干净水。2、 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3-4公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。3、拌制工作应有专人负责，严格计量。4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀、无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。5、拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。7、拌制好的粘结剂应在30分钟左右的时15、间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。（三）用粘结剂粘贴聚苯保温板聚苯板的粘贴可分为条粘法和点粘法。条粘法：采用8mm带齿平抹子，将粘结剂均匀地涂抹在聚苯板上。条粘法点粘法：聚苯板周边涂抹粘结剂，宽约20mm,厚约5mm,中间部位均匀布点，点粘面积与苯板面积之比不得小与50%。点粘法本工程采用条粘法，点粘法可作为补充方法使用1、涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘接强度。2、粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。3、将粘结剂涂抹16、在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。4、采用条粘法应注意带齿抹子的抹刀痕迹应平行、均匀，在聚苯板的表层不应出现平片现象。用带齿的抹刀涂抹粘结剂时，抹刀底面于聚苯板之间应维持70- 80 之间，以保证有足够的粘结剂用量，同时在聚苯板的四角应补加4个点的粘结剂以增强相应的粘接强度。对有严重空鼓现象的聚苯板应取下重贴。（对出现轻微空鼓的聚苯板可用补加锚拴的方17、法进行加固处理）5、聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙应可能地用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆填充。6、如聚苯板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。7、注意留出相应的建筑伸缩缝8、凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。9、要确保聚苯板粘结剂的用量。10、聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/211、在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。12、建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面18、的高度为300mm。13、建议在粘贴聚苯板之前，最下层聚苯板可事先锚固相应的聚苯板托架，以提高整个系统的安全性能。（四）、安装机械锚固件（锚栓）1、待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为130mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。2、使用固定锚栓个数：6层一下为8个/。 3、任何面积大于0.1的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。4、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的19、聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。5、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。固定锚栓位置（五）、拌制抹面砂浆1、抹面砂浆每袋（25公斤）需要约7-8升干净水。2、用量：网格布在嵌入抹面时需要大约3.5公斤/平米。（具体用量按施工现场实际情况确定）3、拌制工作应有专人负责，严格计量。4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。5、拌制后的轻质抹20、面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。7、拌制好的轻质抹面砂浆应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。（六）、用轻质抹面砂浆来粘贴网格布1、贴网格布之前一定要用水平尺来检验聚苯板表面的平整程度。2、用抹面抹子将拌制好的轻质抹面砂浆均匀的涂抹在聚苯板上，然后迅速贴上事先剪切好的网格布（约1.5米长），再用抹刀用力挤压并抹平。3、网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格21、抹平，使其紧贴底层轻质抹面砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm,网格布不应皱褶、空鼓、翘边。4、 门窗洞口外侧周边各加一层300mm 200mm的45斜向网格布进行加强，并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。5、对于窗口、门口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和轻质抹面砂浆将其包住并抹平。6、若装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入轻质抹面砂浆内。若网格布在次处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65mm。7、对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆，聚苯板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行22、整修。8、在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm9、网格布相搭接的地方，要至少搭接80mm以上。10、面层轻质抹面砂浆的施工：等底层轻质抹面砂浆干燥后（正常情况约需48小时左右）再抹面层轻质抹面砂浆，轻质抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在15- 30分钟内对表面用金属抹子进行表面收光处理。（七）、补洞及修理1、对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：当脚手架与墙报体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用康克轻质抹面砂浆（加粗骨料）填补并抹平。应使用与原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。预切一23、块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。待轻质抹面砂浆表层干燥后，可在聚苯板背面涂上粘结剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将聚苯板慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm， 在聚苯板表面涂抹轻质抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。2、对墙面损坏处的修补方法同上。（八）、“缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝，在结构沉降缝、温度缝出也应做相应的处理。留伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修理缝边。缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，在分两次勾24、填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。（九）、加强层的做法考虑首层与其它需要加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以抗冲击强度，在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则，加强部位抹面砂浆总厚度为5-7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝。每个楼层间留预设伸缩缝，缝中安装防锈金属或塑料制成的托架。饰面砖与外保温复合墙体的粘结强度必须符合JGJ110-97建筑工程面砖粘结强度检验标准的要25、求。所用的饰面砖应符合相应的设计技术及规范要求。 施工流程图第二节、EPS板安装工程（造型）1、施工前准备1）、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等 2）、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 2、基层墙体处理 结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或26、用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。 3、测量放线 1）、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线； 2）、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。 4、粘贴聚苯板 1）、EPS聚苯板切割：尽量使用标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。 2）、粘结胶浆：27、使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。 3）、变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。 4）、粘结EPS聚苯板方法： 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度28、的聚苯板填塞。 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30,数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。 5、固定件安装固定件是将保温板固定于墙体上的一种专用工程塑料膨胀钉。它由三部分组成：一是尼龙制成的套管；二是套管内的镀锌钢螺丝；三是管套前的尼龙圆盘，用以压盖保温板。它的长度根据保温板厚度而有所不同。固定件个数：七层以下墙面为4个/m2。6、聚苯板打磨 聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动29、。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。 7、涂底层抹面胶浆 用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。 8、铺压玻璃纤维网 涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。 9、涂面层抹面胶浆 待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约30、3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。 10、填嵌缝膏 在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。 11、特殊部位施工方法 1）、伸缩缝施工时，先在基层弹出伸缩缝位置线，施工到位时，网格布翻裹，最底层用泡沫塑料塞填，中间用发泡聚乙稀圆棒，最外层用密封膏嵌缝，密封膏镶嵌密实、饱满。 2）、门窗洞口处保温系统施工 门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎（小）块拼接，铺设网格布时，应在洞口四角处沿31、45度方向贴补一块标准网格布（200mm300mm），以防止角部开裂， 12、EPS外墙保温面层处理（涂面层腻子和涂料略） EPS聚苯板外墙保温施工应注意事项： 1）、材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮。网格布也要防雨存放。粘结、抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。 2）、操作地点环境和基层温度不低于5。风力大于5级或雨天不能施工。若在外墙保温施工时突然降雨，应采取有效措施，以防雨水冲刷墙面。 3）、板与板的板缝拼严，缝宽超出2mm时，用相应厚度的聚苯板片塞平。 4）、外墙保温施工完成后，后续工序与其他正进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。 5）、严格遵守有关安全操作规程，32、实现安全生产和文明施工13、本工程造型如图：第三节、屋面工程彩钢板屋面一、钢构件制作工艺1、 下料a.下料按1：1放出实样；并根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及加工余量。b.钢材平直度、直线度超差的应先矫正，后下料。c 号料时按1/1000预留焊接收缩余量；切割余量按每切割缝留3mm余量；铣平、边缘加工余量按23mm预留加工量，尽量避免二次切割。2、切割a. 焊接坡口采用半自动切割。b. 气割切口必须无裂纹、土渣、分层、疤痕和大于1mm的缺棱；c. 零件切割后宽度、长度允许偏差2.0mm；d. 切割面平面度允许偏差0.05且不大2.0mm（ 切面厚度）；e. 割纹深度允许偏差0.2m33、m；f.局部缺口深度允许偏差1.0mm；g. 切割后清除坡口表面的渗碳层，以免焊接时产生缺陷；3、 焊前准备a. 焊工必须有与焊接作业相对应的焊工上岗合格证。b. 对有证焊工进行技术交底，使施焊人员清楚所焊焊缝的图纸要求和工艺要求。c. 施焊前认真检查上道工序的组装质量，合格的方可施焊。d. E50型焊条施焊前应烘干，烘干温度250350，时间2小时；HJ431焊剂烘干温度为250，时间1小时。烘干后焊条，焊剂放在保温箱内随用随取。e.焊前应对焊接焊缝进行清理，焊缝及其两侧30mm范围内的水、油污、杂物、毛刺、铁锈清理干净。4、 焊接技术要求a. 手工电弧焊采用直流反接，短弧操作，使电弧稳定，34、保证熔透深度。b. 埋弧自动焊，采用手工封底后直流反接自动焊，焊接时在必须调正好导电觜的夹紧程度，并将焊丝伸出长度控制在2530mm。c. CO2气体保护焊焊时，焊丝伸出长度约为焊丝直径的10倍左右。对CO2气体的纯度和压力也应严格控制，气体纯度不得低于99.5%，使用前应放水处理。当气瓶压力低于1.0Mpa时，应停止使用。CO2气瓶上必须装有流量计，当使用1.0或1.2mm直径焊丝时，气体流量宜控制在910L/min。d. 定位焊由持证焊工施焊，定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度应在3040mm。间距300mm，并应填35、满弧坑。应清净焊渣，然后继续施焊，每层焊缝厚度应控制在3040mm，间距300mm，并应填满弧坑。5、焊接技术措施a 参加本工程焊接的焊工必须是经过培训，经考试合格，取得焊工证的焊工承担。b 焊接必须按焊接工艺要求进行焊接，设专人巡检。c 箱型钢框架柱、梁接头端板均为2级焊缝，其它为3级焊缝。d 钢柱焊接由2名焊工同时在柱的相对两侧焊接，选用的电流，电压，焊速要一致。e 对接焊接的边缘要加引弧板，引弧板宽度为钢板厚度的35倍且不小于50mm，板口形式同焊缝坡口相同。f 每一单元的钢楼板梁的焊接，要从本单元的中心部位向两端焊接。g同一根钢架要先焊一端，待冷却到常温后，再焊另一端，禁止同一根梁两端36、同时施焊。h 当手工焊接环境风速大于5m/s时，氩弧焊环境风速大于3m/s时，施焊位置设挡风设施方可施焊。i在低温下进行焊接要参照钢筋焊接及验收规程（JGJIS-96）进行，并做好取暖防寒措施，以防止焊缝冷却过快而产生裂纹和脆性断裂等现象。j 焊条在使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙。并应放在保温箱（桶）内，随用随取。6、具体做法如图：二、成品处理1、除锈 所有构件除锈，除锈应彻底。除锈后及时进行涂装。2、 涂装a、涂装现场温度应在538之间，相对湿度不大于85%，雨、雪天及构件表面结露时不宜施工。b、 涂刷前应对工地接口、磨擦面、构件号、中心线等标志作保护后，方可涂刷。c、 所有室内构件37、均需刷，漆膜厚度为50m；面漆漆膜厚度为60m。d、涂刷层次间隔时间，必须由技术人员根据油漆性能在工艺交底时明确，即前一遍油漆达到表干后，方可涂刷后一遍油漆。e、涂装应均匀，无明显起皱，流挂，附着应良好。f、漆膜受损伤时，必须对损伤部位按工艺要求分层补刷。三、钢结构吊装 1、构件在吊运中必须用角铁和胶垫等保护棱角，零星小件（如连接板等）打包装箱，包装箱应有编号和与之对应的装箱单。2、檩条支撑安装 檩条经检查合格后，即可吊装。檩条就位后，即用螺栓固定好。 檩条安装后，即可安装檩条间的拉条螺栓，采用拉条螺栓调整好檩条，使檩条间距、直线度达到规范要求。. 檩条安装调直后，即可安装柱间及屋面梁支撑拉杆38、，拉杆端部楔型块及螺垫要设置好，拉杆螺栓要把紧，拉杆把紧过程要随即调整好钢柱垂直度及钢屋梁的直线度。四、彩色钢屋面板1) 彩色钢屋面板采用现场轧制，轧制长度按屋面长度决定。2) 彩色钢屋面板进场要有产品材质证明。3) 彩色钢屋面板加工下料采用电剪切断。4) 彩色钢屋面板制作后，板的上表面铺设保护膜，以免彩板损伤。5) 彩色钢屋面板压型后，平放于专用胎架上，彩色钢屋面板严禁与地面接触。6) 彩色钢屋面板制成保温屋面板后，要放在专用吊装架上，固定好。7) 屋面板安装前要在屋面檀条上放出基准线。按基准线施工，檐口处挂线。8) 安装要平拿平放，以免折弯。9) 利用专用吊装架将屋面板吊到屋面檀条上放稳、39、放牢。10).施工屋面板的人员要穿胶底鞋，严禁穿带钉子的鞋。11) 屋面铺设时，屋面板放置在待铺的外侧，屋面板与放板之间搭设走道。禁止在已铺的屋面板上走动。12).泛水板、包角板采用工厂轧制，成型板包装应用纸板或塑料薄膜隔开，以免运输相互划伤。13).屋面檩条安装固定后，应放出安装位置定位线，根据定位线设置固定支)座后安装屋面板。14).面板安装时应在屋脊处及檐口处挂线，以确保彩板边沿直线度。15).板在下端挂线以确保下端的直线度。16).屋面外彩板及墙皮外彩板采用整板（不设搭接缝），内板可以分段，搭接长度不小于120mm。17) 风力大于3级时，不得安装彩钢板，未安装的彩钢板必须放稳，固定好40、，以免被风刮坏或刮走。18) 泛水板包角板必须按设计要求设置，彩色钢板安装接头等必须按要求设置密封胶条，并用硅胶封好。五、 防腐工程1、钢结构构件制作检查合格后，进行喷砂处理，钢构件表面处理等级为Sa2.5级。2、构件安装、焊接经检查合格后，进行彻底除锈处理，钢结构件表面处理合格，经检查签证后方可进行防腐刷油。3、经喷砂处理合格的钢构件应在24h小时内，涂刷完油漆，如遇雨等造成金属表面生锈，要重新喷砂处理。4、油漆涂刷环境湿度大于80%，应停止作业，涂漆表面有污物、水份时应清理干净后方可涂刷。5、油漆涂刷要求为：底漆2道，厚度为50m，中间漆2道，厚度为50m；面漆2（3）道，40（60）m，41、涂防火涂料的部分不涂面漆。三元乙丙防水卷材屋面（一）改造平屋面做法：20厚1:3水泥砂浆面层10厚低标号砂浆隔离层三元乙丙防水卷材(厚度1.5mm)防水层两道20厚1：3水泥砂浆找平层100厚挤塑聚苯板保温层双层错缝铺设（容重32kg/mU3U）。 最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层 1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层 20厚1：3水泥砂浆找平层 原有屋面板（二）施工工艺：一、屋面找平层1、施工准备1）、找平层施工前，屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理相关手续。2）、各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。3）、根据设计规定的坡度弹线42、找好规矩，并进行彻底清扫。2、施工工艺：20厚1：3水泥砂浆找平层1）基层清理将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块剔平扫净。如在板块预制保温层上作业时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。2）洒水湿润抹找平层前，对基层洒水湿润，不能用水浇透，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。3）冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。4）找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度为20mm；分格缝留置在板端，其纵横缝的最大43、间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层不易大于6m。分隔缝内应嵌填密封材料。5）找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面材料找坡宜为2%。6）保温层（基层）与突出屋面结构（女儿墙、山墙变形缝、出气孔等）的交换处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径应符合要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。7）拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。8）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二44、遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。9）养护找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。3、质量标准1）、主控项目a、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。b、屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求，平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%。2)、一般项目a基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。b水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不45、得酥松、起砂、起皮现象。c找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。d找平层表面平整度的允许偏差为5mm。4、成品保护1)、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2)、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。3)、雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。5、应注意的质量问题1)、找平层起砂2)、找平层空鼓开裂3)、找平层倒泛水6、环境、职业健康安全管理措施1)、工完场清，避免材料飞扬。2)、现场施工时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。3)、高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。二46、屋面隔汽层本工程采用1.2厚聚氨酯防水涂料隔汽层。涂刷应均匀，不得漏涂。在屋面与女儿墙或突出屋面结构的连接处，应沿墙面向上连续涂刷高层保温层表布满得少于150mm。三、屋面保温层1、施工准备（1）、所用材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）、松散的保温材料应使用无机材料。（3）、板状保温材料的质量应符合设计要求。（4）、铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，需要涂刷界面剂的基层应涂刷界面剂，经检查验收合格相关手续后，方可进行下道工序。（5）、有隔汽层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔汽层。（6）、铺47、设隔汽层的基层表面，应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。2、施工工艺： 100厚挤塑泡沫保温隔热板双层错缝搭接(分为50厚两层错逢搭接)（1）、基层清理现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）、管根处理穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。（3）、保温材料的运输、存放应注意防潮，防止扣伤和污染，雨天作业要防止水温或雨淋。（4）、铺设隔汽层设置隔汽层的目的是为了防止室内水蒸气通过屋面板渗透到保温层内，影响保温效果，并使卷材起鼓。因此，要求隔汽层要将保温层严密封闭，完全切断蒸汽浸入保温层的通道，所以隔汽层应在屋面与墙面交接处48、沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不小于150mm。隔汽层应选用水密性和气密性好的防水材料，一般常采用单层防水卷材，满粘或空铺做法。（5）、保温层作业：铺设板块保温层1）干铺聚苯板块保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开1/2；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。2）粘贴的板状保温材料应采用专用粘结剂贴严、粘牢。3、质量标准（1）、主控项目1）保温材料的堆积密度（表观密度）、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。2）保温层含水率必须符合设计要求。（2）、一般项目保温层铺设应符合下列要求：1）板状保49、温材料：紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。2）、保温层厚度的允许偏差：整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为5%，且不得大于4mm。4、成品保护（1）、隔汽层铺设前，应交基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤隔汽层。（2）、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。（3）、保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时遮盖措施。5、应注意的质量问题（1）、保温隔热层功能不良1）原因分析a温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。b温材料铺设前含水量大，未充分晾干。2）预50、防措施使用前的材料严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。(2)、保温层厚度不均匀1）原因分析a松散材料铺设时移动、堆积，找坡不匀。b在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。6、环境、职业健康安全管理措施(1)、工完场清，避免材料飞扬。(2)、现场施工时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。(3)、高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。四、三元乙丙卷材防水层(一)、施工准备：（1）、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净51、，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。（2）、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水施工后，不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。（3）、基层坡度应符合设计要求，在坡度大于25%的屋面上施工时，应采取固定措施，固定点应密封严密。（4）、基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法，是将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。（5）、防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。（6）、选择符合防水卷材施工的气候条52、件。对雨天禁止施工；雾、箱天，应等雾、箱退去，基层表面干燥后方可施工；5级及其以上大风天气不得施工。（二）、施工工艺：1、基层处理 1）、砂浆或混凝土找平层应抹平压光，表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2M直尺检 检查基层表面平整度，偏差不得超过5MM。2）、屋面排水坡度应符合国家标准屋面工程技术规范的要求。 3）、找平层与突出屋面的结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等）交接处的阴阳角均应作成半径为20MM的圆弧或45度（135度）折角。4）、女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求，水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。5）、在铺设卷材防水层之前，应53、清除基层上灰尘、油脂等杂物，基层表面必须干净。 2卷材防水层的铺设和粘结处理 （1）铺设方法1）将卷材展开并定位：把卷材折回一半，使卷材底面有一半暴露；折回的卷材应平滑、无皱折； 2）搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使两个表面都达到100%涂布，但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂；基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时，即可开始铺贴卷材。 3）操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现折皱缺陷；每铺完一幅卷材后，立即卷材表面用力滚压，以保证卷材与其粘贴牢固；折回卷材未粘结的一54、半，按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。 4）垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。 （2）卷材搭接缝的粘结和密封 1）卷材与卷杆的连接采用搭接方式，搭接宽度为短边80MM，长边为80MM。 2）相邻卷材搭接定位，用专用清洗剂清洁搭接区后，均匀涂刷搭接胶粘剂。 3）待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但指触不粘时，沿底部卷材的内边缘13MM以内，挤涂4MM宽的内密封膏膏条，在所有的接缝上，特别是接缝相交处要确保密封膏不间断。 4）在内密封膏挤涂完毕后，进行卷材搭接粘结作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合，不要拉伸卷材或使卷材出现皱折；随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊55、压，保证粘结牢固，滚压方向应与接缝方向垂直。 5）用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂搭接密封膏，并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏，使之定型。搭接密封膏应在搭接完成2h后施加，并应当日完成。 （3）、防水层的保护和压载 1）防水层完成并经检验合格后，方可进行保护层或压载层的施工。（2）1：3水泥砂浆保护层。(4)、细部节点的附加处理 1)、一般强部节点的附加处理：在铺设大面卷材防水层之前，应先在排水和变形比较集中的细部节点（如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝等）做好附加防水层。 2)、屋面女儿墙的收头 ：在固定前先在压条位置的卷材背后嵌涂止水马蹄膏56、，然后采用机械固定方法对卷材收头进行固定，最后用搭接密封膏封严金属压条外沿。 3)水落口 4)伸缩缝和变形缝密封处理 5）檐口、泛水卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，并钉压固定，并用密封材料嵌填封严。(5)、质量要求及安全注意事项1)、三元乙丙防水卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。 2)、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。 3)、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。 4)、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。57、所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。边缘用密封材料封严。 5）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。6)、保护层的设置应符合本工艺的规定。7)、施工现场及料库须通风良好严禁烟火，并配备足够的消防器材；在坡度较大的屋面上施工时，操作人员必须佩带安全带。五、屋面天沟、檐沟1、材料准备基层处理剂、防水卷材、钢压条、密封材料等。2、施工工流程：基层表面清理、修整喷涂基层处理剂天沟、檐沟与屋面交接处变形集中空铺卷材做防水层做钢压条、涂密封材料清理与检查修理。（1）基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加58、以清扫，再现缺陷应及时加以修补。（2）喷涂基层处理剂：在已干燥的天沟、檐沟的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。（3）天沟、檐沟与屋面交接处变形集中空铺卷材：为增强抗裂能力，沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。（4）做防水层：使用低等卷材应增铺一层，使用高等卷材时，宜采用防水涂膜增强层。（5）做钢压条、涂密封材料：卷材防水层由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头，应用钢压条、水泥钉固定，并用密封材料封严。（6）清理与检查修理：对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行防水检查，对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净。如图：六、水落管安装 水落管采用硬质聚氯乙59、烯（PVC）排水管。1、材料准备1）PVC直弯、伸缩节、90弯头等按设计要求的规格配齐。2）管卡箍：规格按直管。3）膨胀螺栓：M8、M6若干个4）胶粘剂和丙酮清洁剂。2、操作工艺1、按设计图纸定出立管位置，用线锤直吊挂在管位置，用“粉囊”在墙面上弹出垂直线。2、定出管子卡座位置，（一般支承件的间距不应大于2m）。3、用冲击电钻卡座孔，固定好管子卡座。4、安装粘结立管（1）粘合面的清理：管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使粘结面保持清洁、无尘沙与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（2）管端插入承口试插一次，在其表面划出记号，管端插入承口深度应不小于5mm。（60、3）用油扫蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂和涂抹过厚。（4）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口接直接和接口位置正确，还应保持静待2-3min，防止接口滑脱。（5）承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净，根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。5、立管安装时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节，将管扦口平直插入伸缩节承口橡胶圈，用用应均衡，不可摇挤，避免胶圈顶歪，安装完毕后，随即将立管固定，伸缩节必须按设计要求设置和数61、量进行安装，管端插入伸缩节预留空隙应为：夏季5-10mm，冬季15-20mm。6、按到屋面檐口或天沟出水口时，按实际量裁一段PVC管，安装接水头号或90弯管。7、待0.000以上排水管（明沟或排水井）完成手后则实量裁一条PVC直管接通入下水道。8、用棉纱或布片蘸清洁剂，抹擦干净按好的主管。七、本工程屋面如下图：第四节、避雷网安装1、应在屋面工程结束后进行安装屋面女儿墙上设置的避雷网应选用直径为10的镀锌圆钢。在女儿墙上先固定直线段两端点镀锌圆钢支持件，然后在两端拉通线，以通线高度为基准高度，依次插入支持件，支持件应埋设女儿墙砖砌体中并且与建筑表面垂直，其高度宜为100-150MM，镀锌圆钢支持62、件间距应不大于1M，在同一直线段内支点间距应均匀布置。然后采用C10砼浇筑女儿墙压顶，这样不仅按图纸施工，而且对镀锌圆钢支持件又起到加固作用。在屋面起脊及马尾屋架处也设置同女儿墙上相连接的避雷网，避雷网材质同女儿墙上一相同，此处的避雷网采用支架式固定在檩条上。2、避雷带之间应采用搭接焊接，搭接长度应为圆钢的6倍，搭接处应两面焊接，焊接处应饱满、无气孔、夹渣和咬肉等缺陷，焊渣应清除干净。焊接处银粉应刷均匀，不露底。3、避雷网须围绕建筑物敷设，构成闭合回路，每一建筑物的避雷网最少应有两处与防雷接地体相连接。基础主钢筋接地体焊接以及环状接地母线主筋引下线的焊接，应牢固可靠，焊接质量好，不夹渣“咬肉”63、，焊缝满、均匀，焊后清除焊渣。4、各种接地焊接的搭接和长度应符合施工验收规范规定，圆钢应焊接双面，扁钢至少焊接三个楞边。第五节、抹灰工程 一、作业条件：（1）主体结构经有关部门进行检查合格验收后，方可进行抹灰工程。（2）检查门窗框及埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，对混凝土构件存在缺陷处进行处理，应搭好脚手架或高马凳子，位置为离开墙面及墙角200-250mm，以便操作。二、施工方法：1、外墙抹灰时门窗口角，阳台内外角均应在墙面上弹线控制垂直，以保证上下位置对正。2、外墙抹灰之前，应挂线控制，挂线宜用细铁丝，吊垂直上下端固定，垂线一通到底，按其厚度贴拼冲筋，以确定抹灰厚度。3、外墙抹灰64、时，应将墙面浇水润湿，清除墙面残留砂浆及杂物，并且将墙的手眼堵实。4、外墙墙面分格条按窗的上下口分格，分格条镶贴时，用素灰粘结，待粘结强度达到要求后，方可进行抹灰。5、外墙抹灰应从屋檐开始，自上而下进行，窗台，雨篷，突出的腰线，压顶等上面应做流水坡，下面做滴水线成滴水槽，深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。三、控制要求：1、各抹灰层间无空鼓，裂缝，掉皮，各抹灰层与基层必须粘结牢固。四、注意事项：1、外墙抹灰采用钢管脚手架，施工作业前认真检查脚手架是否牢固安全，发现问题及时处理。2、外墙抹灰为高空作业，施工人员应系好安全带或安全绳，所用工具不允许乱扔，材料堆放不得超载，以防发生事故。3、外墙65、抹灰之前，应用丝袋或塑料布将外墙的塑料窗框，窗台框盖好，以防止砂浆污染，破坏成品。第六节、 涂料工程一、施工准备1、作业条件：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 （2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 （3）门窗玻璃要提前安装完毕。 （4）地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。 （5）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。二、施工工艺1、工艺流程：基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料 2、基层66、处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得67、留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨68、光，并清扫干净。 6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。三、质量标准1、主控项目（1）水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。（3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（69、4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的要求：基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2、一般项目（1）涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。（2）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。四、成品保护：1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3、最后一遍涂料施涂完后，室内70、空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 4、涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 5、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。五、应注意的质量问题：1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。 2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。 4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，71、就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5、刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。第七节、外墙干挂石材工程测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装固定焊主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽不锈钢挂件安装72、石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收。一、施工方法1、骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻16圆孔（固定50505角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将50505角钢与主龙骨连接安装并焊接。2、73、骨架焊接1）焊条采用E422）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。3）熟悉图纸做好技术交底。4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。3、石材安装1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。2）同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。3）本工程石材采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。4）石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92行业标准中一等品执行。