1、催化剂XX分公司无组织排放粉尘治理技术方案目 录一、 项目提出的必要性与建设的有利条件二、除尘点的选择三.除尘系统目录四.系统设计和除尘器选型说明五.主要预算一、 项目提出的必要性与建设的有利条件（一）项目提出的必要性催化剂XX分公司于1970年建成投产，是一家生产炼油催化剂的专业公司，主要有催化裂化、加氢、重整三个系列的催化剂，年产销量在5万吨以上。经过四十多年的艰苦创业，已发展成为国内唯一的品种最全、能生产多种催化剂的专业催化剂生产企业。催化剂XX分公司的产品质量在国内外用户中享有很高的声誉，其主要产品已达到国际先进水平，曾多次荣获国家级及省部级技术进步奖，国内市场占有率很高。在催化剂的生2、产过程中，使用大量的粉未状原材料，且成品为粉料，在物料的投放、转运、包装过程中，有部分粉尘逸出，导致有的工作场所粉尘迷漫，严重危胁操作人员的身体健康；并对催化剂XX分公司贯彻HSE标准造成阻碍，所以有必要对各岗位粉尘污染进行治理。（二）部分岗位粉尘监测情况岗位尘的种类粉尘浓度（mg/l）职业卫生标准mg/l微球一套投料铝尘38.64微球二套投料铝尘24.84半合成投料铝尘36.24铂剂闪蒸铝尘18.94LAY分子筛其它尘25.38微球成品包装处其它尘32.48（三）项目建设的有利条件本项目中各装置新增设备台数不多，设备外形不庞大，因此可以充分利用各装置空地，依托各装置公用工程系统。二、除尘点的3、选择 根据项目的资金情况和我公司的生产实际，本项目选择三个点，即微球一、二套的投料口，半合成的投料口，化工库二次包装处，作为本项目的实施点。三、除尘系统目录催化剂XX分公司除尘项目序号名称除尘点位置1微球一、二套每个投料口6个2半合成车间投料口6个3化工库二次包装处四、系统设计和除尘器选型说明根据催化剂XX分公司的粉尘特性和现场条件，我们提出了不同的设备选择方案和抽尘罩设计方式，具体设计方案如下：1. 微球二套6个投料口除尘系统(1). 根据投料口位置和作业情况要求，抽尘罩设计成单面前部开口形式,倒料口尺寸600500400（宽高深）。抽尘罩进料口位置设有隔栅，可以防止其它杂物落入容器内，用软4、管与管道连接，便于设备检修时灵活移动。(2). 每个倒料口抽尘罩抽风量为2000m3/h，整个系统按2个投料口同步使用设计风量，总处理风量4000m3/h(3). 每个抽尘罩设置一个插板阀，作业时操作者抽开阀板，此罩口处于抽风状态，倒料作业完成后推入阀板，此罩口停止抽风。(4). 管道采用PVC管制作，用法兰连接，耐腐蚀并便于清理和更换(5). 选用DFO2-8椭圆滤筒沉流式除尘器,选配Ultra-Web SB 滤材，根据风量设计要求选配英国原装进口K10型号的风机和ABB电机，4处理风量为4000m3/h，能确保噪音等级79dB,风机电机功率5.5kw，除尘器采用脉冲清灰方式，Ultra-W5、eb SB 滤材对于0.3m以上的粉尘过滤精度可以达到99.9，粉尘过滤后洁净空气室内排放。(6). 根据其工艺特点，搅拌器投料口含有部分水蒸气，为防止除尘器产生结露，在除尘器进风口位置安装电加热系统，通过加热器对进入除尘器的空气进行加热，控制除尘器内的工作温度高于环境温度58左右，除尘器电加热器3组7kw、总功率为21kw。2. 微球一套的六个地面投料口和二个搅拌罐投料口除尘系统l 六个地面投料口1) 根据投料口尺寸和作业方式，抽尘罩设计成倒圆锥形式，独立的两个投料口抽尘罩四个设有方向的投料门，相邻的两组四个投料口抽尘罩三个方向设有投料门。每个倒料口均设有一个圆弧形挡风门，但此方位需要倒料作6、业时，提开此门，作业完毕再放下挡风门。罩口尺寸为900500450（底径上径高），倒料口尺寸610350（宽高），能满足编织袋（宽600mm）倒料作业时的活动范围要求。抽尘罩进料口位置设有隔栅，可以防止其它杂物落入容器内，用软管与管道连接，便于设备检修时灵活移动。2) 每个倒料口抽尘罩抽风量为2000m3/h，在两个挡风门同时打开时能保证开口截面方向风速0.7m/s左右，能确保作业时风尘无外逸。3) 管道采用PVC管制作，用法兰连接，耐腐蚀并便于清理和更换。l 二个搅拌罐投料口1) 根据投料口位置和作业情况要求，抽尘罩设计成单面前部开口形式,两个倒料口尺寸分别为800800600（宽高深）和57、00500400（宽高深）2) 两个倒料口抽尘罩抽风量分别为2000m3/h3) 每个抽尘罩设置一个插板阀，作业时操作者抽开阀板，此罩口处于抽风状态，倒料作业完成后推入阀板，此罩口停止抽风。4) 管道采用PVC管制作，用法兰连接，耐腐蚀并便于清理和更换。l 除尘器：1) 总套除尘系统按2个投料口或1个搅拌罐同时使用设计风量，总处理风量4000m3/h2) 选用DFO2-8椭圆滤筒沉流式除尘器,选配Ultra-Web SB 滤材，根据风量设计要求选配英国原装进口K10型号的风机和ABB电机，4处理风量为4000m3/h，能确保噪音等级79dB,风机电机功率5.5kw，除尘器采用脉冲清灰方式，Ul8、tra-Web SB 滤材对于0.3m以上的粉尘过滤精度可以达到99.999，粉尘过滤后洁净空气室内排放。3) 根据其工艺特点，搅拌器投料口含有部分水蒸气，为防止除尘器产生结露，在除尘器进风口位置安装电加热系统，通过加热器对进入除尘器的空气进行加热，控制除尘器内的工作温度高于环境温度58左右，除尘器电加热器3组7kw、总功率为21kw。除尘系统一（六个搅拌罐投料口）（六个地面投料口和两个搅拌器投料口）3、半合成车间5个投料口除尘系统l 除尘系统设计说明1）根据投料口尺寸和作业方式，抽尘罩设计成倒圆锥形式，投料口抽尘罩四个设有方向的投料门。每个倒料口均设有一个圆弧形挡风门，但此方位需要倒料作业时9、，提开此门，作业完毕再放下挡风门。罩口尺寸为900500450（底径上径高），倒料口尺寸610350（宽高），能满足编织袋（宽600mm）倒料作业时的活动范围要求。2） 抽尘罩倒料口抽风量为2000m3/h，在两个挡风门同时打开时能保证开口截面方向风速0.7m/s左右，能确保作业时风尘无外逸，整个系统按2个投料口同步使用设计风量，总处理风量4000m3/h3）选用DFO2-8椭圆滤筒沉流式除尘器,选配Ultra-Web SB 滤材，根据风量设计要求选配英国原装进口K10型号的风机和ABB电机，4处理风量为4000m3/h，能确保噪音等级79dB,风机电机功率5.5kw，除尘器采用脉冲清灰方式，10、Ultra-Web SB 滤材对于0.3m以上的粉尘过滤精度可以达到99.9，粉尘过滤后洁净空气室内排放。4) 根据其工艺特点，搅拌器投料口含有部分水蒸气，为防止除尘器产生结露，在除尘器进风口位置安装电加热系统，通过加热器对进入除尘器的空气进行加热，控制除尘器内的工作温度高于环境温度58左右，除尘器电加热器3组7kw、总功率为21kw。5） 每个抽尘罩设置一个插板阀，作业时操作者抽开阀板，此罩口处于抽风状态，倒料作业完成后推入阀板，此罩口停止抽风。l 除尘系统布置图半合成和微球投料的除尘器技术参数。项目内 容说 明1应用点投料口2设计风量4000 m3/h3除尘器型号DFO2-84选用滤材美国11、唐纳森Ultra Web SB椭圆滤筒5过滤器过滤面积140m26滤筒数量8只7过滤器入口浓度5g/ m38过滤器过滤精度0.5m9过滤器过滤效率99.912空气过滤器清灰方式压缩空气脉冲清灰、0.1m3/min、6.5bar15配套风机型号K11 5.5kw16噪音等级79dB3、化工库吨包装处根据现场的勘察与交流，需要处理的工位有两处，即4 楼的投料口（1400700mm）以及1 楼的包装机出口，做一套除尘系统置于四楼上，选用滤筒式除尘器，首先确定除尘工艺：捕捉到的粉尘支管主管除尘器室内达标排放。根据一楼包装机所连包装袋的尺寸，风量取1500-2000m3/h；四楼投料口的尺寸为1400712、00mm，取5000m3/h 的风量；即系统的总风量7000m3/h 左右，同时乘上一定的安全系数；选用滤筒式除尘器，型号为DFO2-8；具体技术参数如下：1. 应用点： 投料口及包装机出口粉尘2. 设计风量： 6500-8000 m3/h3. 除尘器型号 ：DFO2-84. 选用滤材： Ultra Web 滤芯5. 过滤器过滤面积 141m26. 滤筒数量： 8 只椭圆滤筒7. 过滤器入口浓度： 5g/ m38. 过滤器过滤精度： 0.30.5m9. 过滤器过滤效率 99.910. 空气过滤器清灰方式： 压缩空气脉冲清灰、0.1m3/min、6.5bar11. 除尘器外形尺寸： 11433213、462134(长宽高)12. 除尘器重量： 707kg13. 风机功率： 7.5kw（带隔音箱）五、投资来源及估 算 项目总投资180万元，其中设备94.5万元，材料费40万元，安装工程费25万元，其它费用20.5万元。其中总部拨款100万元，岳阳市环保局拨款80万元。工程名称：中国石油化工股份有限公司催化剂XX分公司装置粉尘治理单位: 元 序号工程或费用名称估 算 价 值占建设投资的比例(%)备 注设备购置费材料费安装工程费建筑工程费其 他 费 用合 计其中外币一建设投资94.50 40.00 25.00 0.00 20.50 180.00 1固定资产费用94.50 40.00 25.00 14、0.00 20.50 180.00 1.1工程费用94.50 40.00 25.00 159.50 88.61%建筑物0.00 静置设备75.00 3.90 5.90 84.80 机械设备8.50 3.30 2.20 11.00 工艺管道32.80 13.40 46.20 自控仪表4.50 1.20 5.70 电气6.50 2.30 8.80 1.2固定资产其他费20.50 20.50 11.39%建设单位管理费5.00 5.00 可行性研究编制费4.00 4.00 工程设计费8.00 8.00 非标设计费0.00 环境评价费用0.00 安全评价费用0.00 工程监理费3.50 3.50 2预备费0.00 2.1基本预备费0.00 小计94.50 40.00 25.00 0.00 20.50 180.00 占建设投资(%)52.50%20.22%13.89%0.00%11.39%100.00%二建设期利息三合 计94.50 40.00 25.00 0.00 20.50 180.00