1、XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 嘉善县 XX 电镀有限公司 设 计 方 案 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 目 录 第 1 章 项目概况.1 1.1、引言.1 1.2、项目由来.1 第 2 章 设计依据.2 2.1、设计依据.2 2.2、设计原则.2 2.3、设计范围.2 2.4、设计水量.3 2.5、设计进水水质.3 2.6、设计出水水质.3 2.7、处理预计.4 第 3 章 工艺选择与确定.5 3.1、电镀废水处理工艺论述.5 3.2、水质分析及现有工艺概述.7 3.3、工艺确定.7 第 4 章 工艺设计.13 4.1、工艺流程图.13 4.2、工艺流程说明.13 2、4.4、处理单元设计.14 第 5 章 污水处理站总图布置.20 5.1、总体布置原则.20 5.2、平面布置.21 第 6 章 公用工程设计.21 6.1、给排水及消防.21 6.2、电力设计.22 第 7 章 建筑设计.23 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 7.1、设计依据.23 7.2、结构设计.24 7.3、建筑材料和施工条件.24 第 8 章 主要构筑物及设备材料表.25 8.1、主要构筑物表.25 8.2、主要设备材料表.25 第 9 章 运行成本分析.27 9.1、电耗.27 9.2、总运行费用.27 9.3、经济效益分析.28 第 10 章 社会效益分析.29 103、.1、削减污染物情况.29 10.2、符合政策法规情况.29 10.3、回用目标的实现.29 第 11 章 工程投资分析.31 11.1、土建投资一览表.31 11.2、设备及材料投资一览表.31 11.3、其他费用一览表.32 11.4、工程总投资估算表.33 11.5、工程投资合理性分析.33 第 12 章 工程实施进度.34 12.1、工程实施进度表.34 第 13 章 售后服务.35 嘉善县富金电镀有限公司电镀废水处理回用项目设计方案 1 第 1 章 项目概况 1.1、引言 1.2、项目由来 XX 电镀有限公司是一家从事五金电镀、金属表面处理及热加工的企业该公司处在国家重点控制污染排放4、的南太湖流域随着国家新的电镀废水排放标准的施行原有污水处理工艺已经不能满足新的排放标准 为落实国家的有关政策和各级环保部门的要求该企业决定对原有处理工艺进行改造改造后这部分废水将直接回用于生产至此我公司按照业主的要求起草嘉善县富金电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案一份仅供业主参考。XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 2 第 2 章 设计依据 2.1、设计依据 错误未找到引用源。中华人民共和国环境保护法 1989 年 12 月 错误未找到引用源。中华人民共和国水污染防治法 2008 年 6 月 错误未找到引用源。电镀污染排放标准 水污染物特别排放限值GB219002008 错误未找到引5、用源。建设项目环境保护管理条例 1998 年 11 月 29日 错误未找到引用源。室外排水设计规范 GB500142006 错误 未找到引用源。城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准CJJ31-89 错误未找到引用源。泵站设计规范 GB/T50265-97 错误未找到引用源。给水排水工程结构设计规范GBJ69-84 错误未找到引用源。城市排水工程规划规范 GB503182000 错误未找到引用源。污水再生利用设计规范(GB50335-2002)厂方提供的有关资料。2.2、设计原则 错误未找到引用源。严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策。根据国家有关规定和甲方的具体要求合理地确定各项6、指标的设计标准。错误未找到引用源。本着技术上先进、安全、可靠经济上合理可行的原则尽量采用技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废水处理系统。从降电耗、节约药剂使用量方面精心设计从技术经济上达到最佳效果。错误未找到引用源。在总图布置方面充分利用现有条件因地制宜少占用地同时保证使污水处理设施与周围环境协调一致不会影响环境美观。错误未找到引用源。选用的设备自动化水平比较高易于工人操作管理减轻劳动强度。同时也要考虑设备的耐用性以保证长时间免维修正常使用。错误未找到引用源。废水处理工程中的设备选用国内先进节能优质产品确保工程质量。XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 3 2.3、设计范围 错误未找到引7、用源。本项目范围是由原污水站出水为原水从改造工艺的调节池到回用水池之间的工艺、设备及电气控制及其附属设备。废水处理工程以外的管网收集、总电源引线中水回用等由业主负责实施。错误未找到引用源。我方提供包括工艺设计、土建施工、废水处理成套装置的安装、调试及操作人员培训等服务。2.4、设计水量 经过与业主沟通 XX 电镀有限公司废水水量为 150t/d 本方案设计废水处理站每天运行 20 小时。本方案主要以控制 COD 为主 COD 主要在镀前表面处理的酸碱废水中这一部分废水量约为 100t/d,那么小时设计水量为 5t/h,其他组成部分按照原处理工艺处理能力执行。2.5、设计进水水质 根据业主提供总8、排污口污水的水质检测报告本项目的处理前污水水质见下表 1 所示 表 1 污水处理前设计水质主要指标一览表 污染因子质 设计进水水质 CODcrmg/L 1500 Gr6+(mg/L)0.0015 氰化物(mg/L)0.19 总铜(mg/L)1.24 总镍(mg/L)0.362 总锌(mg/L)7.69 总铁(mg/L)21.26 总氮(mg/L)25 pH 6-9 2.6、设计出水水质 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 4 根据业主回用于生产水质要求本设计方案的出水水质符合电镀污染排放标准 水污染物特别排放限值 GB219002008及五金电镀冲洗用水标准主要指标见下表 2 所示 表9、 2 设计出水水质 污染因子质 出水水质 CODcr(mg/L)50 Gr6+(mg/L)0.1 氰化物(mg/L)0.2 总铜(mg/L)0.3 总镍(mg/L)0.1 总锌(mg/L)1.0 总铁(mg/L)2.0 总氮(mg/L)15 pH 69 2.7、处理预计 经过充分论证和同工程经验经过本工艺处理后出水水质可完全满足符合电镀污染排放标准 水污染物特别排放限值 GB219002008及五金电镀冲洗用水标准。可用于前端冲洗用水预计回收率为 80%那么排污量大大减少既减少了污染的排放又节约了资源。XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 5 第 3 章 工艺选择与确定 3.1、电镀废水10、处理工艺论述 电镀工厂或车间排出的废水和废液如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等其水质因生产工艺而异有的含铬有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在如 Ni2+、Cu2+等 有的以酸根阴离子形式存在如 CrO 厈等,有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如 Au(CN)娛、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。此外一般镀液中常含有机添加剂。电镀废水多有毒危害较大。如氰可引起人畜急性中毒致死低浓度长期作用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道疾病和贫11、血并会在骨、脾和肝脏内蓄积。因此电镀废水必须严格控制妥善处理。电镀废水的处理已有数十年历史可分为三个阶段第一阶段大致在 20 世纪 50年代前后主要着眼于废水、废渣的处理技术。处理的主要对象为氰化物和六价铬。处理方法主要是化学沉淀法。第二阶段大致在 60 年代开始注意工艺改革和综合利用并着手处理镉和其他金属。第三阶段从 70 年代起 开始研究从根本上控制污染的技术以防为主改革电镀工艺研究废水的闭路循环。在工艺改革上用低浓度工艺代替高浓度工艺 如低铬代替高铬镀铬 用无毒或低毒材料的电镀工艺代替有毒材料的工艺 如以无氰工艺代替有氰工艺。目前一般用下述方法处理电镀废水 化学法 向废水中投加药剂使其中12、的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。化学法包括 中和沉淀法 如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和形成沉淀物。中和混凝沉淀法 例如在离子交换法除铬工艺中阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的强酸性废液可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和 使之以氢氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物的沉降性能和分离性能。氧化法 如处理含氰废水时常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 6 分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。还原法 如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁13、加石灰处理,使 Cr6+还原成毒性低的Cr3+并形成氢氧化铬沉淀。钡盐法 如含铬废水用钡盐处理使铬酸根成为铬酸钡沉淀。铁氧体法 电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。化学法设备简单投资较少应用较广。但常留下污泥需要进一步处理而且电镀废水分散污泥不易集中处理和利用。物理化学法 主要包括电解法、离子交换法和膜分离法。电解法 以处理含铬废水为例利用可溶性铁阳极在直流电场作用下产生亚铁离子 在酸性条件下使废水中以 CrO 厈和 Cr2O 崼存在的 Cr6+离子还原成为 Cr3+离子随着电解过程中废水 pH 值升高,形14、成 Cr(OH)3沉淀。采用不同材料的阳极可处理含有其他各种金属离子的废水。电解法操作管理简单除能够处理镀铬漂洗水外还可以处理钝化、阳极化、磷化等漂洗水并有成套设备但消耗钢材、电能较多对产生的污泥还没有妥善的处理方法。离子交换法 利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子(H+、Na+、OH-等),去除废水中的阳、阴离子。此法处理电镀废水不仅可回用水还可回收金属离子溶液。这种方法已用于处理含有金、镍、铜、镉、铬等废水。近年来人工合成的专门用于处理电镀废水的弱酸、弱碱大孔树脂可分别用于去除铬、镍和铜以及一些金属的氰化络合阴离子见废水离子交换处理法。一般说来离子交换法初次投资较大操作管理水平要求较高但15、处理效果稳定由于能回用金属和水是当前电镀废水实现闭路循环的主要治理方法之一。存在的主要问题是再生废液会有钠、铁、氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中排入环境会造成污染。膜分离法 利用半透膜或离子交换膜等膜材料在外加推动力下使废水中的溶解物和水分离浓缩以净化废水。在膜分离法中反渗透法用于含镍、含镉废水的浓缩处理已应用于生产。隔膜电解法用于再生镀铬废液。扩散渗析法可用于酸液回收。膜分离方法成本较高。蒸发浓缩法 利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济常同三级逆流漂洗、气水喷淋或同离子交换法联合使用。目前生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水、含氰废水等16、 也是闭路循 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 7 环的主要处理流程之一。展望电镀废水处理技术的发展前景 首先是压缩水量 普遍推广逆流漂洗和喷淋技术其次对化学法产生的污泥和离子交换再生废液进行综合利用以及研制适用于处理电镀废水的各种优质树脂和膜 以及进一步研究和完善闭路循环系统 以实现资源的充分利用。传统的电镀废水处理工艺如下所示 含铬废水 含氰废水 综合废水 生物法处理生物法去除有机物工艺是利用污水中微生物的新陈代谢作用来实现对水中有机物和重金属离子的去除。该工艺被广泛应用于污水处理的各个领域。常见的工艺有活性污泥法、生物膜法、生态法等。又根据微生物对氧的需求分为好氧生物处理工艺和17、厌氧生物处理工艺。典型的工艺活性污泥法有曝气池工艺好氧、SBR 工艺好氧、BAF 工艺好氧、生物接触氧化工艺好氧、UASB 工艺厌氧、A/O厌氧+好氧等。生物法工艺具有运行成本低出水水质好等优点而广泛使用但是生物法也存在着对水质要求高、出水水质不稳定等缺点。如果与物化方法搭配使用那么生物方法将是一个比较经济的处理工艺。3.2、水质分析及现有工艺概述 该企业采用传统的电镀生产工艺废水中氰离子、六价铬离子、铜离子、锌离子等含量较高另外由于生产中使用大量的抛光剂导致废水中 COD 在 1500 以上。现在的水处理工艺采用混凝沉淀的传统物化工艺该工艺对六价铬离子和氰离子去除效果较好但是对铜离子、锌离子18、铁离子等去除效果不佳。并且该工艺对 COD去除效果有限特别是新的排放标准出台以后出现了 COD 和部分金属离子超标的情况。3.3、工艺确定 电镀废水水量、水质波动大、无机盐含量高、重金属含量高、有机物含量高且分还原池 混凝池 沉淀池 达标排放 含铬废水 硫代硫酸钠 含氰废水 一级破氰 NaOH+NaClO3 二级破氰 混凝池 H2SO4 沉淀池 达标排放 综合废水 中和池 沉淀池 达标排放 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 8 为可生化部分和难以生化部分因此为保证金属离子和 COD 稳定达标。为降低处理成本提高处理的稳定性方案决定对该电镀废水分开进行预处理。分为如下四股 错误未找到19、引用源。酸碱废水是镀前金属表面处理时产生的大量含铁离子、铜离子、锌离子、酸碱、表面活性剂、油类等污染的废水。该类型废水是电镀废水 COD的主要来源。水量占总水量的 2/3 左右。对该类型的废水决定采用平流隔油+高级氧化工艺+混凝沉淀+水解酸化+曝气池的预处理工艺。错误未找到引用源。含铬废水是指在镀中铬酸钝化时产生的废水这部分废水依靠系统原有工艺把六价铬还原后混凝沉淀。错误未找到引用源。综合废水指镀中产生的含有各种金属离子和少量表面活性剂的废水。这部分废水中六价铬含量极少 可直接进入混凝沉淀池进行混凝去除其他金属离子。错误未找到引用源。含氰废水氰化过程中产生的含有氰化物的废水该股废水利用原有的处20、理工艺把氰离子氧化后进入混凝沉淀池混凝去除。错误未找到引用源。四股废水最后汇集进入斜管沉淀池沉淀然后进入活性炭过滤器和离子交换装置进行深度处理。本方案利用的主要工艺简介:错误未找到引用源。高级氧化工艺电镀废水中的有机物主要是镀前表面处理加入的抛光剂这些抛光剂属有机大分子可生化性很差。故采用 Fenton 试剂对废水中的有机物进行氧化去除。过氧化氢与催化剂 Fe2+构成的氧化体系通常称为 Fenton 试剂。在 Fenton 体系中H2O2 在 Fe2+的催化剂作用下产生两种活泼的氢氧自由基(HO2和OH)其中 OH 的氧化能力高达 2.80 V 仅次于氟 而 OH 自由基具有很高的电负性或亲电21、性其电子亲和能力高达 569.3 kJ具有很强的加成反应特性从而引发和传播自由基链反应加快有机物和还原性物质的氧化。因此Fenton 试剂可以氧化水中的大多数有机物适合处理难生物降解和一般物理化学方法难以处理的废水而对于一般的试剂难以氧化持久性有机物特别是芳香类化合物及一些杂环类化合物Fenton 试剂对其中的绝大部分都可以无选择地氧化降解。Fenton 试剂一般在 pH=3.5 下进行在该 pH 值时基自由基生成速率最大。反应机理如下所示 H2O2+Fe2+OH+OH-+Fe3+Fe(OH)3 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 9 错误未找到引用源。水解酸化工艺 水解是指有机物进入22、微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。酸化是一类典型的发酵过程微生物的代谢产物主要是各种有机酸。从机理上讲水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物 特别是工业废水 主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物提高废水的可生化性以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题 水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两项厌氧23、消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开以创造各自的最佳环境。影响水解酸化过程的重要因素 pH 值 水解酸化微生物对 pH 值变化的适应性较强 水解酸化过程可在 pH 值 3.5-10的范围内进行但最佳的 pH 是 5.5-6.5 水温研究表明水温在 10-20 摄氏度之间变化时对水解反应速度影响不大说明参与水解的微生物对低温变化的适应性强。底物的种类和形态底物的种类和形态对水解酸化过程的速度有很大影响。对同类有机物来说分子量越大水解越困难相应的水解速度就越小。颗粒状有机物粒径越大单位重量有机物的比表面积就越小水解速度也越小。污泥生物固体停留时间在常规的厌氧条件下混合厌氧消化24、系统中水解酸化微生物的比增值速度高于甲烷菌因此当系统的生物固体停留时间较小时甲烷菌的数量将逐渐减少直至完全淘汰。为了保持水解微生物的活性水解池内水解微生物浓度应该保持一个合适的浓度。这都是靠控制水解池的生物固体停留时间来完成的。水利停留时间对水解酸化反应器来说水利停留时间越长底物与水解微生物的接触时间也越长相应的水解效率就高。水解酸化过程的判断指标 一个水解反应池是否发生了水解 以及水解过程进行的程度 单从出水的水质 COD、BOD 等的去除率来判断是不全面的。判断指标为 BOD/COD 比值的变化废水可生化性的一个重要指标。溶解性有机物的比例变化水解处理后溶解性有机物比例显著增加。XX 电镀25、有限公司电镀废水回用项目设计方案 10 有机酸VAF)的变化进出水 VAF 的相差越大说明水解酸化的程度越好。pH 值得变化水解酸化后会引起 PH 值得下降但当进水中含有大量的缓冲物质时可能变化不大。挥发性悬浮固体(VSS)变化颗粒状有机物质转变为溶解性有机物引起 VSS 得变小。耗氧速度的变化水解酸化后废水的耗氧速度明显的提高特别是初期的耗氧速度增大的显著。错误未找到引用源。活性污泥法 活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群具有很强的吸附与氧化有机物的能力。a 26、c t i v a t e d s l u d g e p r o c e s s 污水生物处理的一种方法。该法是在人工充氧条件下对污水和各种微生物群体进行连续混合培养形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用以分解去除污水中的有机污染物。然后使污泥与水分离大部分污泥再回流到曝气池多余部分则排出活性污泥系统。影响活性污泥过程工作效率(处理效率和经济效益)的主要因素是处理方法的选择与曝气池和沉淀池的设计及运行。流程和原理 典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气通过铺设在曝气池底部27、的空气扩散装置以细小气泡的形式进入污水中目的是增加污水中的溶解氧含量还使混合液处于剧烈搅动的状态形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触使活性污泥反应得以正常进行。第一阶段污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。第二阶段微生物在氧气充足的条件下吸收这些有机物并氧化分解形成二氧化碳和水一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果污水中有机污染物得到降解而去除活性污泥本身得以繁衍增长污水则得以净化处理。XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 11 经过活性污泥净化作用28、后的混合液进入二次沉淀池混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出其中大部分作为接种污泥回流至曝气池以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度增殖的微生物从系统中排出称为“剩余污泥”。事实上污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。活性污泥法的原理形象说法微生物“吃掉”了污水中的有机物这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似只是经过人工强化污水净化的效果更好。错误未找到引用源。活性炭吸附工艺 活性炭是一种多孔性的含炭物质,它具有高度发达的孔隙构造,活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积能与气体29、杂质充分接触从而赋予了活性炭所特有的吸附性能使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说活性炭颗粒越小过滤面积就越大。所以粉末状的活性炭总面积最大吸附效果最佳但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中难以控制很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞其吸附能力强携带更换方便。活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比接触时间越长过滤后的水质越佳。注意过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一30、次使用前应洗涤洁净否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前应在底部和顶部加铺 23 厘米厚的海绵作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去活性炭使用 23 个月后如果过滤效果下降就应调换新的活性炭海绵层也要定期更换。活性碳过滤器可以除臭去色脱氯去除有机物重金属合成洗涤剂病毒及放射性物质等。属水质深度处理的一种常规设备。也常常被用来作为反渗透过滤设备超滤过滤设备纳滤设备微滤设备等的前期预处理用于去除水中的悬浮物质及颗粒较大物质。延长后级过滤设备的使用寿命。活性炭过滤器广泛应用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业的水处理工程中是水处理过程中的预处理设备用于防止水中污染物对后续设备的污染也可用于改善水的31、气味和色度。活性炭过滤器主要利用活性炭自身具有的吸附和脱色能力,去除液体中的杂质使液体得到净化其吸附和脱色能力主要体现在以下几方面 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 12 1、能吸附水中的有机物、细菌、胶体微粒、微生物。2、可吸附氯、氨、溴、碘等非金属物质。3、可吸附金属离子如银、砷、铋、钴、六价铬、汞、锑、锡等离子。4、可有效去除色度和气味。大量的工程实践证明活性炭对有机物、金属离子、无机盐等都有约 30-50%的去除效果。错误未找到引用源。离子交换工艺 离子交换设备的核心是离子交换树脂。离子交换树脂是一类具有离子交换功能的高分子材料。在溶液中它能将本身的离子与溶液中的同号离子进行32、交换。按交换基团性质的不同离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两类。阳离子交换树脂大都含有磺酸基SO3H、羧基COOH或苯酚基C6H4OH等酸性基团其中的氢离子能与溶液中的金属离子或其他阳离子进行交换。例如苯乙烯和二乙烯苯的高聚物经磺化处理得到强酸性阳离子交换树脂 其结构式可简单表示为 RSO3H式中 R 代表树脂母体其交换原理为 2RSO3HCa2RSO32Ca2H+这也是硬水软化的原理。阴离子交换树脂含有季胺基-NCH33OH、胺基NH2或亚胺基NH2等碱性基团。它们在水中能生成 OH-离子 可与各种阴离子起交换作用 其交换原理为 RNCH33OHCl-RNCH33ClOH-由33、于离子交换作用是可逆的 因此用过的离子交换树脂一般用适当浓度的无机酸或碱进行洗涤可恢复到原状态而重复使用这一过程称为再生。阳离子交换树脂可用稀盐酸、稀硫酸等溶液淋洗阴离子交换树脂可用氢氧化钠等溶液处理进行再生。离子交换树脂的用途很广主要用于分离和提纯。例如用于硬水软化和制取去离子水、回收工业废水中的金属、分离稀有金属和贵金属、分离和提纯抗生素等。XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 13 第 4 章 工艺设计 4.1、改造后工艺流程图 图 1 工艺流程图 4.2、工艺流程说明 酸碱废水进入原处理站集水池中然后进入平流隔油池进行隔油处理隔油后的废水进入原混凝池原混凝池起调节原水 pH 值的34、作用调节原水的 pH 在 3-4之间原混凝池出水进入高级氧化池加入双氧水和硫酸亚铁构成 Fenton 高级氧化系统氧化去除大量的有机物质。高级氧化池出水进入调节混凝池调节混凝池加入Ca(OH)2调节废水的 pH 在 8-9 之间并同时加入助凝剂 PAM调节混凝池出水进入斜管沉淀池沉淀去除大量的颗粒和有机物。斜管沉淀池出水进入水解酸化池水解酸化池起增强废水的可生化性的作用水解酸化的废水进入曝气池曝气池为好氧生物池池内的有机物将把大量的可生化性有机物去除掉。曝气池出水进入二沉池中二沉池把出水中的生化污泥去除而去除有机物。二沉池中的污泥回流至曝气池和水解酸化池中在增强去除有调节隔油池 原处理站出水 35、高级氧化池 pH 调节池 斜管沉淀池 中间水池 活性炭过滤器 缓冲池 RO 系统 回用于生产 回用水箱 反冲洗废水进入原系统调节池 排入原系统污泥池 H2SO4 Fenton 试剂 Ca(OH)2+PAM 反冲洗 精密过滤器 缓释阻垢剂 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 14 机物的同时还具有一定的氨氮去除效果。二沉池出水进入中间水池。含氰废水首先进入原有集水池然后进入破氰池中把有毒的氰化物大分子氧化成为无毒的小分子。破氰后的废水进入酸碱废水处理系统的调节混凝池中进行混凝沉淀和生物处理。含铬废水进入原有的集水池然后进入铬还原池把六价铬还原为三价铬。含铬废水进入原中和池加入石灰和 PA36、M 进行混凝反应。综合废水直接进入综合废水收集池然后进入原中和池混凝沉淀大量的有机物。含铬废水和综合废水混凝后进入末端沉淀池进行沉淀去除大量的沉淀物质。末端沉淀池出水进入中间水池。中间水池设原水泵。原水泵把水输送进入活性炭过滤器活性炭过滤器中填充活性炭活性炭对有机物、金属离子、悬浮物都有吸附和截留的作用。活性炭过滤器出水进入离子交换装置离子交换装置内有阴阳离子混合树脂可降低无机盐与金属离子的浓度减少废水的电导率。离子交换装置出水进入回用水池回用水池中设反冲泵可为活性炭过滤器和离子交换装置提供反冲水源。新增工艺中的斜管沉淀池、末端沉淀池、水解酸化池、曝气池、二沉池中产生的污泥均进入原污泥池中。活37、性炭过滤器和离子交换装置的反冲洗污水均进入中和池中进行循环处理。回用水池中水可用于前端金属表面处理预计回收率为 80%。4.4、新增处理单元设计 错误未找到引用源。高级氧化池 A、主要构筑物 数量 1 座 池型尺寸 3.0m2.0m3.5m 有效水深 3.2m 结构 钢砼半地下式地上 2m,地下 1.5m B、主要设备 加药罐 数量 2 个 规格 500L XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 15 材质 PVC 氧化剂计量泵 数量 2 台一台投加双氧水一台投加 FeSO4 型号 JXM-A22/1.2 流量 0-22L/h 压力 1.2Mpa 功率 0.37kw 错误未找到引用源。调节38、混凝池 该池加入 Ca(OH)2把废水的 pH 调到 8-9 之间同时加入 PAM。A、主要构筑物 错误未找到引用源。调节混凝池 数量 1 座 停留时间 3.5h 池型尺寸 3.0m2.0m3.5m 有效水深 3.1m 结构 钢砼半地上式地下 1.5m,地上 2.0m Ca(OH)2配药槽 数量 1 座 池型尺寸 1.5m1.5m1.5m 结构 钢砼地上式 B、主要设备 错误未找到引用源。混合搅拌机防腐型 数量 2 台 型号 VRT3142 电机功率 1.5kW 配药搅拌机防腐型 数量 1 台 型号 VDA1210 功率 0.25kw 错误未找到引用源。pH/ORP 计 XX 电镀有限公司电镀39、废水回用项目设计方案 16 数量 2 台 型号 PC-3200 错误未找到引用源。PAM 计量泵 数量 2 台 型号 JXM-A4.5/1.2 流量 0-4.5L/h 压力 1.2Mpa 功率 0.37kw 错误未找到引用源。加碱计量泵 数量 2 台 型号 JXM-A170/0.7 流量 0-170 L/h 压力 1.2Mpa 功率 0.37kw 错误未找到引用源。加药罐 数量 1 只 型号 200L 材质 增强 PVC 错误未找到引用源。斜管沉淀池 A、主要构筑物 数量 1 座 停留时间 3.0h 池型尺寸 4.0m2.0m3.5m 有效水深 3.0m 结构 钢砼半地上式地下 1.5m,地上40、 2.0m B、主要设备 错误未找到引用源。斜管填料 数量 20 块 型号 1000*500 孔径 60 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 17 材质 PVC 错误未找到引用源。污泥泵 数量 1 台 型号 I-1B1.5 寸 流量 3m3/h 扬程 7m 电机功率 0.37kW 水解酸化池 A、主要构筑物 数量 1 座 停留时间 9.0h 池型尺寸 8.0m2.0m3.5m 有效水深 2.9m 结构 钢砼半地下式地下 1.5m,地上 2.0m B、主要设备 推流搅拌机防腐型 数量 1 台 型号 QJB025-400 功率 1.5kw 曝气池 A、主要构筑物 数量 1 座 停留时间 841、.5h 有机负荷 0.4kgBOD/(m2.d)有效容积 42 m3 池型尺寸 8.0m2.0m3.5m 有效水深 2.8m 回流比 0.75 气水比 151 结构 钢砼半地下式地下 1.5m,地上 2.0m XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 18 B、主要设备 旋混曝气器 数量 28 只 型号 QMZM-260 设计通气量 2.5 m3/h.材质 ABS 塑料 罗茨风机 数量 1 台 型号 3L13WC 风量 2.29m3/min 风压 39.2kpa 功率 3.0kw 二沉池平流式 A、主要构筑物 数量 1 座 停留时间 3.5h 池型尺寸 10.4m2.0m3.5m 有效水深 42、2.7m 结构 钢砼半地下式地下 1.5m,地上 2.0m B、主要设备 污泥泵 数量 3 台 型号 I-1B1.5 寸 流量 3m3/h 扬程 7m 电机功率 0.37kW 末端沉淀池 A、主要构筑物 数量 1 座 停留时间 3.5h XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 19 池型尺寸 6.0m2.0m3.5m 有效水深 3.2m 结构 钢砼半地下式地下 2.0m,地上 1.5m B、主要设备 污泥泵 数量 1 台两用一备 型号 I-1B1.5 寸 流量 3m3/h 扬程 7m 电机功率 0.37kW 斜管填料 数量 30 块 型号 1000*500 孔径 60 材质 PVC 中间水43、池 A、主要构筑物 数量 1 座 停留时间 6.0h 池型尺寸 7.5m2.0m3.5m 有效水深 3.1m 结构 钢砼半地下式地下 2.0m,地上 1.5m B、主要设备 错误未找到引用源。原水泵 数量 2 台一用一备 型号 40ZXB-30 流量 8m3/h 扬程 30m 功率 2.2kw 错误未找到引用源。液位控制装置 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 20 数量 1 套 型号 UQK-02(dBT3)活性炭过滤器成套设备 A、主要构筑物 数量 2 台一用一备 型号 GJA-20 罐体尺寸 1000X2400 产水能力 8m3/h 炭层高度 1.2m 罐体材质 A3 钢 离子交44、换设备自带酸碱泵、清洗水箱等 A、主要构筑物 数量 1 台 型号 KY-2472 罐体尺寸 1000X1900 产水能力 8m3/h 填料高度 1.2m 罐体材质 A3 钢 回用水池 A、主要构筑物 数量 1 座 池型尺寸 13.7m1.0m3.5m 有效水深 3.0m 结构 钢砼半地下式地下 2.0m,地上 1.5m B、主要设备 反冲泵 数量 1 台 型号 50FYS-25 流量 25m3/h 扬程 16m 电机功率 3.0kW XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 21 第 5 章 污水处理站总图布置 5.1、总体布置原则 布置紧凑力求减少占地面积和连接管渠的长度便于操作管理。处理45、构筑物尽量按流程布置避免不必要的转弯和交叉严禁将管道埋在构筑物下面。充分利用地形节省开挖、回填量使处理水能自流减少动力输送的级数。管、渠的布置应使各处理构筑物能独立运转且要便于检查、维修。5.2、平面布置 该处理系统占地面积约20.6m4.2m+13.7m3.2m+4.0m3.0m=143m2 高级氧化池、调节混凝池、斜管沉淀池、水解酸化池、接触氧化池集中布置。各池总深度都为 3.5m,其中地上 2.0m,地下 1.5m.末端沉淀池、中间水池、回用水池集中布置。池总深为 3.5m,其中地上 1.5m,地下 2.0m.中间水池设原水泵一台,为活性炭过滤器和离子交换装置提供水源。回用水池设反冲泵一46、台为活性炭过滤器和离子交换装置提供反冲洗。高级氧化池 调节沉淀池 斜管沉淀池 水解酸化池 曝气池 二沉池 末端沉淀池 中间水池 回用水池 20.6m 4.2m 13.7m 3.2m 末端沉淀池6.0m2.0m3.5m 中间水池7.5m2.0m3.5m 回用水池13.7m1.0m3.5m 高级氧化池3.0m2.0m3.5m 调节沉淀池3.0m2.0m3.5m 斜管沉淀池4.0m2.0m3.5m 水解酸化池 10.0m2.0m3.5m 曝气池10.0m2.0m3.5m 回用水池10.0m2.0m3.5m XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 22 第 6 章 公用工程设计 6.1、给排水及消47、防 给水 污水处理站的给水按建筑给水排水设计规范(GBJ15-88)等相关规范设计。污水处理站所用清水从厂区给水主管接入,配给各需水处理单元。净水主要用于地面冲洗、洗涤、反冲、药剂配置等。由于用水量不大暂不考虑使用处理后的中水作水源。排水 污水处理站的排水室外排水设计规范(GBJ14-87)、建筑给水排水设计规范(GBJ15-88)等相关规范设计。污水处理站的地面冲洗水等就近排入地沟。消防 污水处理站的消防设计按建筑设计防火规范GBJ16-87进行设计。室外规定间距设置消火栓操作间及机房内设干粉灭火器大的建筑物内按规定设消火栓及安全通道。建构筑物的耐火等级、防火间距等在相应的建筑或结构等设计中48、亦按相关规定设计。6.2、电力设计 设计依据 供配电系统设计规范 GB50052-95 低压配电设计规范 GB50054-95 建筑物防雷设计规范 GB50057-94 工业与民用电力装置的接地设计规范 GBJ65-83 继电保护和安全自动装置技术规范 GB14285-93 电测量仪表装置设计技术规程 SDJ9-87 装机容量 本 污水处理 系统 所 有 用电 设 备均为 380/220V 低压 设 备总 装 机容 量21.85kW单台电机最大功率为 3.0kW。配电设计 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 23 环境特征本工程部分单元生产介质具有一定的腐蚀性。要求所有布置在生产装置的49、用电设备均应具有相应防护结构外壳防护等级室内不低于 IP54室外不低于 IP55并具备防中等腐蚀能力。部分线路沿电缆沟(沟内电缆架上敷设方式)或穿保护管埋地敷设。电气照明 各区 域照明箱电 源由 变电所低压开关 柜 照明 回路配出 配电 电压为380V/220V三相四线。照明灯具取相间电压220V并尽可能按三相负荷平衡布置。腐蚀环境内灯具的选型及其接线应符合相应规范的规定和要求。自控设计 本工程设计力争使用自动化程度高的设备和工艺由于本工程采用化学法处理工艺因此频繁的加药及调节 pH 值为减少劳动强度我们均采用自动定量加药和在线监测自动加药。本工程中的所有污水泵均与液位控制装置连接当液位到警戒50、值时自动停止工作自动化程度较高并且安全可靠。本工程中药剂的添加均采用计量泵定量投加投加精度高并且自动化程度高。对于本工程中 pH 调节采用 pH/ORP 计 该 pH 计具有双探头 双通道既可在线监测 pH 值又可在界面上设定 pH 的上下限计量泵采用可接收模拟信号的计量泵那么该 pH 计与计量泵联动后就可以把废水的 pH 值自动控制在一定的范围内。该方法自动化程度高方便快捷。活性炭过滤器和离子交换装置将设置定时反冲洗自动化程度高。其它部分设计 污水处理内主要生产工段均按三类防雷建筑物的防雷措施设防。生产装置内所有金属构件、电气装置外露导电部分和装置外导电部分应可靠接地。所有可能产生静电的可燃51、气体及液体管道、容器和管架均应可靠接地。室外接地干线采用404 镀锌扁钢接地支线则采用254 镀锌扁钢。接地极采用505 镀锌角钢。所有接地线相互联接构成全厂接地网室外接地线及接地极埋深为 0.8 米。各生产装置设总等电位联结操作室设局部等电位联结。低压接地保护采用 TN-S 系统。防雷接地、防静电接地、工作接地、保护接地、电子设备接地共用一个接地网接地电阻4 欧姆。XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 24 第 7 章 建筑设计 7.1、设计依据 自然条件 基本风压0.5KN/m2 抗震设防烈度6 度 设计主要规范 砌体结构设计规范GBJ13-88 混凝土结构设计规范GBJ10-89 52、建筑结构荷载规范GBJ9-87 建筑地基基础设计规范GBJ11-89 建筑软弱地基基础规范GBJ10-1-90 7.2、结构设计 该污水处理构筑物均为蓄水构筑物按自身墙体抗渗透考虑并作防渗透处理。采用止水带处理辅助生产建筑物为单层砖混结构形式。本设计要求地基承载力不低于 100Kpa地下水位低于 1.00m达不到设计要求时须按施工规程要求做地基加固处理。由于现无详细的地质勘探数据所以本设计说明书在土建报价未包括地基处理费用而且也未考虑施工井排水如施工中必须井点排水时费用另加。7.3、建筑材料和施工条件 当地的砖、水泥、砂均可按要求标号供应满足一般要求。具有三级施工资质且熟悉水池施工的建筑、市政53、施工公司可承担一般结构施工根据当地地质情况须严格按图施工切实执行现行施工规范。交通运输主要靠公路汽车运输。XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 25 第 8 章 主要构筑物及设备材料表 8.1、主要构筑物表 序号 构筑物名称 池型尺寸 容积 m3 数量 备注 1 高级氧化池 3.0m2.0m3.5m 21 1 座 钢砼加防腐 2 调节混凝池 3.0m2.0m3.5m 21 1 座 钢砼加防腐 3 Ca(OH)2配药槽 1.5m1.5m1.5m 3.38 1 座 钢砼加防腐 4 斜管沉淀池 4.0m2.0m3.5m 21 1 座 钢砼 5 水解酸化池 10.0m2.0m3.5m 70 1 54、座 钢砼 6 接触氧化池 10.0m2.0m3.5m 70 1 座 钢砼 7 二沉池 10.4m2.0m3.5m 72.8 1 座 钢砼 8 末端沉淀池 6.0m2.0m3.5m 42 1 座 钢砼 9 中间水池 7.5m2.0m3.5m 52.5 1 座 钢砼 10 回用水池 13.7m1.0m3.5m 47.95 1 座 钢砼 8.2、主要设备材料表 序号 设备材料名称 规格及型号 数量 备注 1 提升泵 50WFB-AD 2 台 功率 1.5kw 2 原水泵 40ZXB-30 2 台 功率 2.2kw 3 反冲泵 50FYS-25 1 台 功率 3.0kw 4 污泥泵 I-1B1.5 寸55、 4 台 功率 0.37 kw 5 氧化剂计量泵 JXM-A22/1.2 2 台 功率 0.37 kw XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 26 6 PAM 计量泵 JXM-A4.5/1.2 2 台 功率 0.37 kw 7 加碱计量泵 JXM-A170/0.7 2 台 功率 0.37 kw 8 混合搅拌机 VRT3142 2 台 功率 1.5kw 9 推流搅拌机 QJB025-400 1 台 功率 1.5kw 10 配药搅拌机 VDA1210 1 台 功率 0.25kw 11 液位控制装置 UQK-02(dBT3)2 套 连续可调 12 加药罐 200L1、500L2 3 只 PVC56、 自带搅拌机 13 罗茨风机 3L14WD 1 台 功率 3.0kw 14 旋混曝气器 QMZM-260 28 只 ABS 塑料 15 pH/ORP 计 PC-3200 2 台 双通道自动控制 16 斜管填料 1000 mm500 mm 50 块 孔径 60 17 活性炭过滤器 GJA-20 2 台 最大过滤水量 8t/h 18 离子交换装置 KY-2472 1 台 最大交换水量 8t/h 19 管道及配件 国标 1 套 20 电控设备 非标 1 套 不包括外部电缆 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 27 第 9 章 运行成本分析 9.1、电耗 电耗是以经常运行设备为准不计备用设备)57、序号 设备名称 数量(台)单机功率(kW)总功率(kW)运行时间(h/d)电耗(kW.h/d)1 原水泵 1 2.2 2.2 10 22 2 反冲泵 1 3.0 3.0 0.2 0.6 3 污泥泵 4 0.37 1.48 0.5 0.74 4 计量泵 4 0.37 1.48 12 17.76 5 搅拌机 3 1.5 4.5 8 36 6 配药搅拌机 1 0.25 0.25 2 0.5 7 罗茨风机 1 3.0 3.0 12 36 合计 113.6 9.2、总运行费用 序号 项目 数量 单位费用 费用(元/吨废水)1 电耗 113.6kw.h/d 0.6 元/kw.h 0.46 2 药Ca(OH58、)2 0.50g/L 0.45 元/kg 0.23 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 28 剂费 PAM 2mg/L 10 元/kg 0.02 H2O2(30%)1.2g/L 1.1 元/kg 1.32 3 总计 2.03 9.3、经济效益分析 经过本系统处理回用后该生产废水可直接回用于电镀的冲洗用水。设原废水处理后的利用率为 80%现阶段本地的自来水价格为 3 元/吨。那么经过本系统处理后吨水可节约成本为 30.80=2.40 元。那么考虑回用经济效益后的吨水回收效益为 回收效益=2.402.03=0.37 元/吨废水 按每年生产 330 天计算 那么年节约成本费用=330150859、0%0.37=14652 元/年 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 29 第 10 章 社会效益分析 10.1、削减污染物情况 经过本工程处理后每年可削减污染物如下表所示 项目 重金属离子 CODcr 年削减量吨/年 3.2 67.5 从本表可以看出经过本处理系统后重金属离子和 COD 等重要污染物都得以削减。处理后中水直接用于生产那么在减轻污染的同时也大大减少了资源的浪费。该企业位于南太湖流域该项目上马后必将对减轻太湖的污染起到积极地作用。10.2、符合政策法规情况 该项目是相应国家“节能减排”号召的鲜明体现。该项目上马后将减少污染物的排放减轻对环境的污染这是一个真正的节能减排项目60、。符合嘉兴市环境管理部门要求的排放或回用要求。并且经过本工程处理后的废水可直接用于工业生产可真正达到不排、不污染。有利于实现该企业的清洁生产。项目运行后势必产生良好的经济社会效益减少污染排放减少能源浪费使企业的经济效益与社会效益紧紧结合起来。10.3、回用目标的实现 项目废水中含有约 1500mg/L 的 COD经过隔油和铁炭微电解高级氧化组合工艺后预计去除效率为 40%混凝沉淀去除效率为 20%水解酸化+曝气池去除率约为 30%活性炭过滤器去除效率为 8%那么总的去处效率可达到 98%以上。因此处理后预计 COD 小于 50mg/L可满足五金电镀冲洗水用水标准。XX 电镀有限公司电镀废水回用61、项目设计方案 30 电镀废水中的六价铬等金属离子与氰离子的去除本工艺充分利用原处理系统的铬还原和破氰工艺 改造后将对操作条件做进一步的明确做好加药量和 pH 的调节控制加上后端的增添工艺可保证两种毒性物质的达标。预计铬还原池与破氰池加上沉淀工艺对六价铬等金属离子与氰根的去除率都为60%活性炭过滤器去除率为 10%离子交换装置去除率为 28%那么总的去除率在 98%以上因此经过本系统后六价铬等重金属与氰化物将大部分被去除水中金属离子浓度基本上满足五金电镀回用水标准可直接用于电镀冲洗水。其它无机盐的去除预计混凝沉淀对无机盐的去除率为 35%活性炭过滤器去除效率为 15%离子交换装置去除率为 30%62、那么对其他无机盐的去处效率在 80%以上。原水的电导率大大降低有力保证冲洗水会用的可能性。活性炭过滤器、离子交换装置反冲洗水回到原有处理工艺的调节池进入系统循环处理尽量使有机物和重金属物质浓缩在污泥中。污泥要妥善处置。斜管沉淀池与末端沉淀池污泥排往原系统的污泥浓缩池中浓缩外运处理。依托浙大的技术力量我公司将协助业主做好系统的调试及操作人员的培训工作保证系统稳定运行。XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 31 第 11 章 工程投资分析 11.1、土建投资一览表 序号 构筑物名称 池型尺寸 容积 m3 数量 备注 1 高级氧化池 3.0m2.0m3.5m 21 1 座 业主自建 2 调节混63、凝池 3.0m2.0m3.5m 21 1 座 业主自建 3 Ca(OH)2配药槽 1.5m1.5m1.5m 3.38 1 座 业主自建 4 斜管沉淀池 4.0m2.0m3.5m 21 1 座 业主自建 5 水解酸化池 10.0m2.0m3.5m 70 1 座 业主自建 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 32 6 接触氧化池 10.0m2.0m3.5m 70 1 座 业主自建 7 二沉池 10.4m2.0m3.5m 72.8 1 座 业主自建 8 末端沉淀池 6.0m2.0m3.5m 42 1 座 业主自建 9 中间水池 7.5m2.0m3.5m 52.5 1 座 业主自建 10 回用64、水池 13.7m1.0m3.5m 47.95 1 座 业主自建 11 总计 421.63 业主自建 注土建部分报价在本方案中不再提供对于土建部分我公司将为业主提供全套施工图纸为节约业主投资成本该部分建议业主自建如果业主控制好成本土建投资占投资费用的比例很小。11.2、设备及材料投资一览表 序号 设备材料名称 规格及型号 数量 报价万元 1 提升泵 50WFB-AD 2 台 2 原水泵 40ZXB-30 2 台 3 反冲泵 50FYS-25 1 台 4 污泥泵 I-1B1.5 寸 4 台 5 氧化剂计量泵 JXM-A22/1.2 2 台 6 PAM 计量泵 JXM-A4.5/1.2 2 台 7 65、加碱计量泵 JXM-A170/0.7 2 台 8 混合搅拌机 VRT3142 2 台 9 推流搅拌机 QJB025-400 1 台 10 配药搅拌机 VDA1210 1 台 11 液位控制装置 UQK-02(dBT3)2 套 12 加药罐 200L1、500L2 3 只 13 罗茨风机 3L14WD 1 台 14 旋混曝气器 QMZM-260 28 只 15 pH/ORP 计 PC-3200 2 台 16 斜管填料 1000 mm500 mm 50 块 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 33 17 活性炭过滤器 GJA-20 2 台 18 离子交换装置 KY-2472 1 台 19 66、管道及配件 国标 1 套 20 电控设备 非标 1 套 21 总计 11.3、其他费用一览表 序号 项目 报价万元 备注 1 工程设计费 2 设备安装费 3 工程调试费 4 管理费 5 运输费 6 税金 7 不可预见费用 8 总计 11.4、工程总投资估算表 序号 项目 报价万元 备注 1 土建投资/业主自建 2 设备及材料投资 3 其他费用 4 总计 11.5、工程投资合理性分析 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 34 本项目废水属电镀废水深度处理达到电镀行业表面冲洗水有关标准废水中 COD 严重超标部分重金属离子超标。该类型废水为电镀行业废水中最难处理的废水之一。错误未找到引用源67、。项目处理南太湖流域环保主管部门要求对该类型废水深度处理达到特别排放限值甚至零排放。对于该类型废水的处理及回用的确是一件很困难和复杂的工作我公司依托浙大的技术力量在大量实验和调研的基础上提出了该方案成果来之不易经过论证该方案行之有效完全可以达到设计要求该中水可用于电镀冲洗用水。第 12 章 工程实施进度 12.1、工程实施进度表 工程实施进度 8 天为一个单位排除天气等因素影响工期预计 80 天工期预计如下表所示 序号 项目类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 设 计 2 土 建 XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 35 3 设备订货 4 设备到货 5 设备安装 6 单体68、试机 7 系统调试 8 人员培训 9 竣工验收 注本表只是对工期的大致预计仅供业主参考具体的施工进度要根据合同约定执行。第 13 章 售后服务 我公司售后服务部门将竭诚为客户提供各方面的服务系列服务内容如下 本公司在合同生效后即可为用户提供全面的技术咨询服务根据用户要求提供方案设计。积极与业主配合按期完成施工图。施工期间本公司派专业人员到现场开展施工保证施工进度及质量。安装调试期间免费为用户培训污水站操作人员直到甲方操作人员能单独操作为止并为污水站提供相关详细的操作规程。XX 电镀有限公司电镀废水回用项目设计方案 36 由我公司生产的设备免费保修一年终身维修在保修期内设备发生故障我公司人员二个工作日内赶赴现场排除问题。保修期满本公司定期或不定期走访用户维修、检查、指导发现问题并随时解决。在设备开车运行后一年内免费提供技术咨询服务。如果甲方有扩建、工艺等新要求公司的专业技术人员将协助甲方制定技术方案。