1、目 录第一章 概 况3一、编制依据3二、编制范围及原则3三、工程概况3四、施工条件4五、工程特点4六、 土建工程主要实物量5第二章 施工准备工作11一、 施工现场的准备11二、 物资准备12三、现场施工人员的准备15第三章 施工部署18一、工程施工指导方针18二、主要施工管理目标18三、 施工总体部署19第四章 施工方案23一、工程测量23二、土方工程24三、基础工程24（一）钻孔灌注桩25（二）钢筋混凝土预应力管桩26（三）承台基础工程27四、主体工程28（一）混凝土工程28（二)钢筋工程29（三）钢结构工程32五、屋面工程35（一）彩钢板屋面36（二）屋面SBS防水卷材施工36六、二次结构2、37（一）砌筑工程37七、装饰装修38（一）轻钢龙骨石膏板隔墙38（二）幕墙工程39（三）钢结构防锈漆40(四)外墙保温施工42（五）防水工程42（六）室内外抹灰工程43(七)天棚抹灰工程43(八)吊顶工程44（九）饰面安装工程45（十）地面工程46(十一）门窗工程48八、模板工程49（一）柱模板50（二）梁、顶板模板50九、脚手架工程50第五章 施工现场平面布置51一、施工总平面布置原则51二、现场临建布置51三、临时用水设计51四、临时排水施工方案52五、临时用电设计52六、线路敷设52七、施工现场总平面管理52第六章 施工进度计划53第七章 工期和质量保证措施54第八章 文明施工保证计划3、57第九章 冬季和雨季施工安排59 第一章 概 况 一、编制依据 (1)甲方提供的全套施工图纸和相关资料。(2)施工招标文件的规定。(3)国家、省市、行业颁布的有关该工程的施工及验收规范标准和安全文明施工手册和建筑施工手册等。(4)本公司的企业劳动定额、消耗定额、技术水平、质量管理体系、企业施工管理手册等。(5)天津市地方法规。(6)岩土工程勘查报告和本建筑物周围环境具体情况调查资料。(7)该工程施工组织设计参照的有关规范和标准如下所示：1.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20022.钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2010二、编制范围及原则 （一）编制范围 天津XX汽车销4、售服务有限公司AH800店工程总承包范围 （不包括水、暖、电）的全部内容。 （二） 编制原则 1.在施工图设计规定的范围内进行编制，严格遵守建筑施工程序与施工标准，响应招标文件及双方签订合同的要求，遵守相关的法律法规，按照技术规范与施工标准编制合格优质的施工方案。2.结合本工程的施工实际情况，合理安排施工顺序，合理分配人力，机械，材料，资金，技术等，实现空间的合理利用和资源的优化配置。3.采用先进的施工技术和工艺流程，提高工人的工作效率，达到高效优质完成建设项目的目标。4.加强管理监督，实施全方位管理，确保施工质量，在保证施工质量的前提下降低成本，实现缩短工期的目标。5.坚持安全文明施工，既要5、保障劳动人民的生命财产安全，又要响应国家可持续发展的要求，做好环境保护，节约资源等工作。 三、工程概况 工程名称：天津XX汽车销售服务有限公司AH800店建设单位：天津XX汽车销售服务有限公司 设计单位：中国电子工程设计院施工单位：河北京西建设集团有限公司（一）建筑特征本工程为天津XX汽车销售服务有限公司AH800店，位于天津市西青区，西临天津卫津路，北临现已建筑东方新骏汽车专用店。地上三层，地下一层，建筑总高度20.45m（室外地坪至女儿墙高度），室内外高差为0.150m，总建筑面积18579.73, 其中地上建筑面积17640.78，地下建筑面积为937.11。建筑为多层商业建筑，建筑耐火6、等级为地下一层为一级，地上二级，修车库内火灾危险类别为丁类。建筑物抗震设防烈度为7度，合理使用年限50年，结构类别为地上为钢结构，地下为钢筋混凝土框架结构。建筑防水等级地下工程防水等级为一级,屋面防水等级为二级,防水合理使用年限为15年。 （二）结构特征本工程安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，桩基设计等级为一级，抗震设防类别为丙类，抗震等级地上（钢框架）为四级，地下钢筋混凝土框架也为四级。 该工程按合同规定应于2015年4月1 日开工，2016年1月30日之前必须完工。四、施工条件 1.本工程相关施工图纸已经全部完成，各项技术资料齐全，相关性调查已经完成，均满足施工需要。2.项目已经批准7、立项，资金已经落实，各种相关手续已经办妥。3.原有建筑物的拆迁工作前期已经全部完成。4.地下无埋设物，地质条件完全符合施工要求。5.施工现场空间较宽阔，道路状况基本满足大型机械设备的进出场。6.水、电由甲方供应7.弃土：不要求外运8.建筑机械供应：履带式推土机、夯实机、正铲挖掘机、静力压桩基、汽车式起重机、吊篮、灰浆搅拌机、塔吊、钢管脚手架及其他相关机械均能按时入场。9.材料供应：各种建筑材料的供应均满足要求，均由合作的建材公司供应。10.劳动力供应：各工种均有本公司和本市劳务公司提供，满足正常生产条件下劳动力的需求。遇紧急情况可临时招募。11.临时建筑：施工现场按合理规划可以布置各种临时设施8、，生活设施。12.定额：河北省施工定额、预算定额、本企业劳动定额等。五、工程特点1.工程规模的，结构复杂：本工程地上为钢框架结构，地下为钢筋混凝土框架结构，总面积达18579.73，且地下室为局部地下室，一二层之间有夹层，工程结构较复杂，施工程序相对也较复杂。2.工期紧，任务重：本工程于2015年4月1日开工，定于2016年1月25日完工，工期为300天。经历了雨季施工期和冬季施工期两个阶段，任务相对繁重。3.施工现场布置，施工队伍之间的相互配合协调难度较大：本工程是涉及桩承台基础、钢结构、钢筋混凝土、墙体保温、屋面防水，室内外装修等多个施工班组，施工材料的现场堆放、施工机械的进出场以及施工班9、组的相互配合协调起来难度较大。4.露天作业多：由于本工程的空间较大，很多工程需在施工现场装配，才能形成最终建筑产品，所以受自然条件影响较大。5.混凝土种类繁多：本工程涉及多种混凝土构件，多种混凝土型号，因为主要采用商品混凝土，各种构件的混凝土的进场时间，和当期的进场量都应提前安排，并保证当期相关机械设备准时进场，确保混凝土工程顺利完成。 6.钢筋的连接方式复杂：由于钢筋的直径差异很大，钢筋采用的搭接方式应符合设计图纸的要求，由于钢筋采用现场拼接的形式，所以应该提前准备好各种加工机械，并提前布置好钢筋加工区。7.钢结构施工是重点：钢结构构件由彩钢厂直接提供，要保证准时进场，钢构件的连接相对难度较10、大，施工工艺复杂，现场需要吊装的构件较多，应提前确定吊装方案，起重机的停放位置等，以便吊装工作高效完成。钢构件需要现场焊接，焊接工人应准时入场，且与其他工种协调工作。8.装饰装修工程较复杂：装饰装修中的墙面，地面，天棚等做法大多参照图集，工程做法相对复杂，且房间作用不同，采用装修的方式也大不相同，每个楼层的地面做法种类繁多，需提前安排好个装修工种的配合工作。 9.屋面防水，建筑物耐火等级等要求较高：本工程防水等级为二级，合理使用年限为15年，建筑物耐火等级为二级，各种钢构件表面需涂防火涂料，同时，钢结构的防腐除锈工程也是此工程的一大重点。10.安全文明施工是重中之重：本工程涉及高空作业、露天作11、业较多，如机械开挖、打桩基础、外墙装修、各种机械的使用和用电都存在安全隐患，要采取适当措施来保障现场人员的人身安全。鉴于以上工程特点，我公司将编制合理的施工方案以组织、协调好各施工班组的协调工作，合理安排人力及机械、材料的进场；充分利用施工现场空间位置，做好施工平面的布置工作；做好材料的采购，机械的租赁，提前与商家协调，对材料质量严格把关，对施工工人严格监督，确保施工质量，使其符合设计要求，紧抓安全文明施工工作，保证施工工人的安全。总之，我公司将全力按照贵公司的具体要求，严格把关，确保质量、工期和进度，优化施工方案，合理安排施工工序和施工进度，确保该项目工程高效完成。六、 土建工程主要实物量 12、天津奔驰4S店土建工程主要实物量 表1-1序号构件名称规格数量所在部位备注1 混凝土 C1591.87m承台垫层 商混476.35m地面垫层 C2033.48m过梁95.01m圈梁322.23m构造柱0.3816m台阶垫层 C30740.69m桩承台基础17.53m设备基础64.39m框梁41.84m框柱292.67m地下室抗水板269.88m地下室外墙114.75m女儿墙146.62m地下室顶板260.29m基础梁53.74m消防水池底板1763.95m压型钢板上板5.613m风井板盖0.875m楼梯承台2.04m散水3.99m坡道12.433m室外地坪23.957m排水沟93.26m电梯基13、坑6.55m地下室其他构件3.64m地上其他构件93.26m电梯基坑71.08m柱外包现制167.1m洗车房墙体预拌 C403.362m柱脚垫层商混 2 模板115.37设备基础复合木模板1105.43桩承台基础309.86地下室框柱59.18风井框柱8.11梯柱1354.49基础梁414.53地下室框梁41.72风井顶梁23.29梯梁1727地下室外墙718.41地下室顶板49.59风井顶板3.24楼梯平台板77.52地下室其他构件98.57排水沟89.49地上其他构件16.8钢柱垫层148.94承台垫层17.22台阶垫层5.58散水5.83坡道545.52柱外包3993.2632构造柱7114、4.4圈梁437.99过梁258.29压顶圈梁1147.06女儿墙1674.97洗车房墙体3 钢筋主筋直径14136.324t楼板钢筋三级钢主筋直径1431.622t构造柱钢筋三级钢 主筋直径205.947t过梁钢筋三级钢 主筋直径1215.238t圈梁钢筋三级钢 主筋直径1216.26t女儿墙钢筋三级钢 主筋直径183.041t风井钢筋三级钢 主筋直径201.441t楼梯钢筋三级钢 主筋直径167.533t车梯、货梯、观光电梯钢筋三级钢 主筋直径2024.52t承台钢筋三级钢 主筋直径2557.08t基础梁钢筋三级钢 主筋直径2017.916t地下室外墙钢筋三级钢 主筋直径1610.156t15、消防水池墙体一级钢：0.057t,其余为三级钢 主筋直径120.621t设备基础三级钢 主筋直径2516.662t地下室框柱三级钢主筋直径1416.264t地下室顶板三级钢主筋直径2513.152t地下室顶梁 三级钢主筋直径1833.257t外包式柱脚三级钢主筋直径140.282t基坑一级钢：0.085t,其余为三级钢主筋直径120.6t水池柱子防护一级钢：0.229t，其余为三级钢主筋直径1227.566t消防水池及抗水板 4锚栓M2418641个连接件Q235M2223384个连接件Q235M16577个连接件Q235M20838个连接件Q235M1856个连接件Q235预埋螺栓M245116、8个柱脚Q235 5栓钉d=1931324个连接件Q235 6圆管柱500*16224.87t钢框柱Q345B 7箱型柱500*500*16*16473.91t钢框柱Q345B100*100*6*60.488t电梯梁Q235B 8H型钢HM300*200*8*1220.517t钢梯梁Q235BH150*100*4.512.503t钢檩条Q345B26.716t电梯钢梁Q235B1298.67钢框梁Q345B 9槽钢 28a9.18t钢梯梁Q235B 25a5.067t钢梯梁Q235B10角钢L80*805.2t钢板连接件Q23511压型钢板YXB75-200-60016878.196楼板12花17、纹钢5mm厚29.096t踏步及平台13方钢150*100*81.448t钢檩条Q345B14钢板4.817t钢板天沟Q23515玻璃雨篷 24.72轻钢龙骨玻璃雨篷16轻钢龙骨石膏板 124.96m内隔墙17玻璃隔断2770.4771内隔墙18加气混凝土砌块253.22m内外墙19透光板25.64屋顶20防潮层88.12室内地坪下21玻璃幕墙1729.8099外墙22防水卷材4250.13屋面23聚氨酯涂膜防水8119.77地面24聚苯板保温10973.02地面25沥青玻璃棉保温3776.86墙面26扶手栏杆52.446m27环氧树脂涂料571.57地面28防水水泥砂浆256.93地面29细18、石混凝土250.88地面30防水混凝土388.32地面31块料 2559.24地面32地砖3845.8地面33陶瓷地砖 4220.43地面34防滑地砖1488.48地面35地毯1704.59地面36防静电活动地板44.37地面37复合木地板246.89地面38不锈钢踢脚线418.47踢脚39一般抹灰18381.644墙面40装饰抹灰2663.31墙面41块料6414.04墙面42天棚抹灰8905.69天棚43轻钢龙骨石膏板6817.12吊顶44铝合金方型板416.1838吊顶45天棚涂料8905.69天棚46墙面涂料18381.644墙面 第二章 施工准备工作 一、 施工现场的准备施工现场的准19、备工作，是工程顺利施工的基础，只有做好充分的准备，才能更高效的完成该工程项目，降低施工风险。施工准备包括：清除障碍物，七通一平，测量放线，搭设临时设施和机具进场就位及材料堆放五个方面。(一)清除障碍物施工现场的一切障碍物均应该在施工之前清除，以确保工程顺利开工。在完成这项工作时，一定要事先摸清现场情况，在清除障碍前对情况复杂的建筑物和原有建筑物采取相应措施。1.对于房屋的拆除，要把电源、水源切断后，方可拆除。2.架空电线、地下电缆、自来水等管线的拆除，必须办理有关手续。3.场地内的树木续保园林部门批准才可砍伐或移栽。4.拆除障碍物厚，留下的渣土等杂物都应清除场外。（二）七通一平1.平整场地障碍20、物清除后，需平整场地。该项工作工程量大，需分段进行。2.修通道路施工现场的道路是材料、机械等进出场的重要保障，为保证物资可以按时进场，需及时修筑永久性道路和临时道路，尽可能使用已有道路。3.通水接通水源，满足生活用水，生产用水和消防用水的需求。4.通电接通电源，保障生活和生产用电。5.其他除此之外，施工现场的排石也很重要，污水的排放直接影响生活的环境卫生。施工过程中还需要通热、通气和通电信，也可事先完成。（三）测量放线1.建立测量控制网根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行现场控制网点的测量，建立现场永久性标准，采用方格网法，用100-200的正方形组成，由专业测量队完成21、，我公司将根据施工的具体需要做一些加密网点的补充工作。2.测量放线土方开挖之前，把图纸上的建筑物和构筑物及管线测设到地面或实物上，并用标志表现出来，并做好测量放线的准备工作：（1）检验和校正测量仪器（2）熟悉并校核施工图纸（3）校核红线桩和水准点（4）制定测量、放线方案（四）搭设临时设施现场生活和生产的临时设施，布置时应根据施工平面图的布置原则并遵照当地有关规定。如房屋的间距，配电箱的配置位置、场内道路的宽度、污水与拉结的排放等都有具体要求。所以布置临时设施都应报请城市规划、市政、国防、交通、环境保护等有关部门的审批。为了保障施工安全，应建立围护结构，生活区应设置在安全的非施工区，在围护结构的22、入口处要设置“七牌一图”。各种生产、生活的临时设施，应布置合理，按照批准的施工项目管理实施规划规定的数量、标准、面积、位置等要求组织修建，并尽量利用已有设施，合理利用空间。二、物资准备（一）物资准备程序1.编制物资需要量计划2.组织货源签订协议3.确定运输方案和计划4.物资储存保管、机具定位施工进度计划施工预算施工部署或施工方案编制物资、机具需要量计划组织货源、签订买卖或租赁合同确定运输方案和计划划机具就位、物资储存和保管施工平面图 图2-1 物资准备工作程序（二）物资准备内容1.建筑材料的准备建筑材料的准备包括三材、地方材料、装饰材料的准备。按照施工工进度计划的使用要求以及材料储备定额和消耗23、定额，分别按材料名称、规格、需求时间进行汇总，编出建筑材料需要量进度计划。 天津4S店部分主要材料进场计划 表 2-1序号 材料名称 规格 单位 数量部位 1商品混凝土（预拌）C1510m94.92垫层C304314.16基础梁，承台、框柱、框梁等C403.47钢柱垫层2 钢筋见表1t 533.75见表1 地脚螺栓M24 套 518 柱脚3 箱型钢柱见表1t473.91 主体4 圆形钢柱见表1t224.87主体5 H型钢梁见表1t12.239主体6压型钢板见表1100168.782主体7加气混凝土砌块见表110m25.322 围护8玻璃幕墙见表110017.309玻璃隔墙见表110027.7024、10轻钢龙骨石膏板隔墙见表110m12.49611防水卷材见表110041.116屋面12双层压型钢板(中间为岩棉保温层）10010.8113透光板见表11000.25614踢脚见表11004.185办公室及楼梯间15保温板80厚10037.769外墙面16块料墙面1000.186外墙面17装饰抹灰墙面10052.86外墙面建筑材料的采购由本公司材料员组织材料科采购，现场材料及加工件的堆放、储备位置见平面布置图，现场的材料按计划、进度实行收、管、发制度。库内、场内的各种材料按规格，型号分类堆放整齐，加强管理，防止材料的浪费、丢失。废料、下脚料等及时回收。为满足施工及现场堆放材料的需要，一方面在25、这种供应商采取系统化管理措施，紧随工程进度提供物资；另一方面对进场堆放的物资严格管理，加强标识，规范收发领料制度。2.施工机具的准备施工选定的各种土方机械、混凝土、砂浆搅拌设备、垂直及水平运输机械，吊装机械、动力机具、钢筋加工设备、木工机械、焊接设备、打夯机等应根据施工方案和施工进度，确定施工机具的数量和供应办法，确定进场时间和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划。机械进场后，应按照施工规划放置机械，并做好机械的养护工作。主要施工机具进场计划 表2-2序号设备名称规格型号数量进场时间出场时间1履带式推土机 75kW12夯实机(电动)2062N.m 33正铲挖掘机斗容量0.6m326、14静力压桩机1600kN15步履式柴油打桩机4t16汽车式起重机5t37汽车式起重机16t38汽车式起重机20t29塔式起重机起重力矩600kN.m210载货汽车5t211自卸汽车8t512平板拖车组20t313机动翻斗车1t414电动卷扬机单筒快速牵引力10kN515滚筒式混凝土搅拌机500L以内216灰浆搅拌机200L217混凝土振捣器(平板式)218混凝土振捣器(插入式)519混凝土输送泵输送量60m3/h 320钢筋切断机直径40mm121钢筋弯曲机直径40mm122木工圆锯机500123锥螺纹套丝机45以内224双头切割机125交流弧焊机32kV.A526直流电焊机10kV.A1227、7直流弧焊机32kW128对焊机75kV.A129氩弧焊机500A530抛光机531载货汽车332对讲机133吊装机械234电动吊篮10三、现场施工人员的准备（一）项目组织机构的组建项目组织机构资质等级符合工程规模要求，本项目的项目组织机构详见施工部署图。组织机构的人选确定后，要报当地行政主管部门审批，审批通过后，项目经理部正式成立，对项目开始实施管理。项目经理部至少配备一名成本员，来监控项目实施过程中的成本支出，及时发现成本超支和浪费现象，并对施工过程中的各种方案进行必要的技术经济分析。（二）施工队伍的确定施工队伍选择时，应根据工程特点、现有的劳动力组织情况及施工项目管理规划的劳动力需要量来28、选择确定。不管采用何种形式的施工队伍，都应遵守施工队伍和劳动力相对稳定性的原则，来保证工程质量和提高劳动效率。本工程采用劳务分包和分项工程承包的组织形式。1.对于机械化程度较高或专业性较强的分项工程，如土方工程、吊装工程、防水工程、钢筋焊接工程等都分包给具有专业资质的施工队伍。2.由于施工过程中需要大量的人工，这时要借助劳务公司的力量来保证工程施工的顺利进行，并根据其完成量来结算劳务费用。（三）施工队伍的教育 建筑产品的质量由工序质量决定，工序质量由工作质量决定，工作质量又由工人素质决定，所以要想提高呢建筑产品的质量，首先要提高员工素质，开工前，要对施工队伍进行安全文明教育，提高施工队伍的整体29、素质。要求本企业员工和外包施工队伍严格遵守作息时间，坚守工作岗位，遵守操作规程，保证产品质量，爱护公物，服从管理。同时，还应做好员工的培训工作，提高技术人员的专业水平和综合素质，保证施工质量。（四）建立、健全各项管理制度工地的各项管理制度是否健全直接影响着施工活动的正常进行。具体包括：施工图纸的学习与会审，技术责任制度，技术交底制度，工程技术管理制度，定额领料制度，安全操作制度，验收制度等。我公司会健全各种制度，并加强各项制度的管理，保障工程活动顺利进行。（五）施工现场主要人员进场计划 在确定项目组织机构和施工班组后，因根据施工方案及施工进度计划确定相关人 员的数量、进场时间等，以此来制定施工30、现场人员进场计划。施工现场主要人员进场计划 表2-3序号工种人数进场时间备注1管理人员30现场（公司）2技术员1公司3钢筋工30专业班组4模板工20专业班组5砼工20专业班组6架子工30专业班组7塔吊司机2公司人员8电工2公司人员9焊工5公司人员10砌筑工人 50专业班组11壮工30劳务人员12保温工人30专业班组13防水工人30专业班组14门卫1专业班组15抹灰工人20专业班组16铺地砖工人30专业班组17吊顶工人25专业班组（六）施工准备工作计划与注意事项1.施工准备工作计划为了落实各项施工准备工作，加强检查和监督，必须根据各项施工准备的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划。由于各准备31、工作间相互依存，为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、时间单位和施工单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，是施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批的进行。2.开工报告为了顺利开工需要以下准备工作:（1）施工许可证已获得政府主管部门批准。（2）征地拆迁工作能满足工程进度的需要。（3）施工组织设计已获得总监理工程师批准。（4）现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程资料已落实。（5）进场道路及水、电、通信等已满足开工要求。（6）质量管理、技术管理和质量保证的组织机构已经建立。（7）质量管理和技术管理制度已制定。（8）专职管理人员和特种作业人32、员已取得资格证、上岗证。（七）施工准备工作应注意的问题（1）施工准备工作要明确分工（2）施工准备工作要有严格的保证措施（3）施工准备工作责任制度。（4）施工准备工作检查制度（5）严格执行开工报告制度。（6）施工准备工作必须贯穿施工全过程。经过开工前施工准备，可以顺利开工。但项目需要大量的材料，是逐步形成工程实体的，而施工准备不可能，也没必要将所有的材料一次性采购完毕，堆放到施工现场。同样，施工机械、劳动力等也是在施工的不同阶段入场，在施工过程中不断发生变化，所以只有开工准备是不够的。工程开工以后，要随时做好作业天剑的施工准备工作，施工顺利与否，决定于施工准备工作是否及时有效。企业各职能部门要及33、时解决施工准备工作中的技术、机械设备、材料、人力、资金、管理等各种问题，为工程施工提供保证条件。（7）取得协作单位的支持和配合由于施工过程技术负责、涉及面广，牵涉单位多，易受环境和气候的影响。意思除了施工单位本身的努力外，施工单位还要和建设单位，监督单位，设计单位，供应单位，银行和其他协作单位积极沟通，配合。（8）施工准备工作中应做好四个结合1.施工与设计相结合。2.室内准备工作与室外准备工作相结合。3.土建工程准备工作和专业工程准备工作相结合。4.前期准备工作和后期准备工作相结合。第三章 施工部署一、工程施工指导方针我们将以业主方的需求为关注重点，以质量为中心，强化管理，以一流的技术、一流的34、服务，创名牌精品工程、用户满意工程，使质量体系得以有效运行。该工程的施工指导方针如下：1.狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理；2.对项目管理人员采取优化组合；3.对工程所用材料、构配件、机械设备进行优化配置；4.强化工程质量的过程控制和监督管理；5.合理有效地降低工程造价；6.积极推广新技术、新工艺、新材料。二、主要施工管理目标（一）质量目标 严格把关，保证工程质量，使其符合设计文件及签订合同的要求。不偷工减料，加强监督管理，确保该项目工程质量达到国家现行施工质量验收规范合格标准。 （二）安全目标 始终把劳动人民的生命安全放在第一位，坚持 “安全第一，预防为主”的方针，做好安全防范措施35、及完善紧急救援预案，杜绝伤亡事件的发生。特种作业人员需持证上岗，所有工作人员进入施工场地必须带安全帽，并做好火灾等特殊灾害的防范工作，实现安全文明施工的最终目标。（三）工期目标 按照双方签订合同的工期要求，合理安排各工序的施工时间，在保证施工质量与员工安全的的条件下，尽量缩短工期，争取提前完工。 （四）成本目标 与有一定资质的建材厂家合作，通过长期的合作关系来节约成本，采用先进的施工技术，提高工人的施工效率，从而在保证施工质量的前提下来节约成本。 （五）文明施工和环保目标 提高管理人员和员工素质，垃圾分类回收处理，建筑废水等不随意排放，做好施工现场的环保工作，响应社会文明施工的号召。 （六）服36、务目标 提供优质的服务，处理好和各个合作方的分歧和争端，积极沟通与交流，对质量、安全等严格把关，提供一流的服务。三、施工总体部署（一）施工顺序的安排1.基础及地下室部分：定位放线挖土打桩、浇灌注桩承台及承台垫层基础拉梁地下室回填土消防水池内墙砌筑地下室顶梁地下层顶板。2.主体及装饰部分：框架主体砌体封闭预留预埋和安装屋面、楼地面内外装饰门窗安装竣工清理。（二）工程项目组织机构施工组织管理机构布置原则：该工程建筑面积大，分布集中。根据其规模和特点，特派技术水平、管理水平高、责任心强、施工经验丰富的同志担任项目经理和项目副经理，组建成项目经理部，由项目经理部统一管理，项目副尽经理负责现场管理。各个37、施工专业在项目经理部的直接指挥下，做到有计划有组织地施工和管理，确保工程项目的质量、工期、文明施工、成本控制、数据管理等方面达到建设单位的要求。该工程将作为文明的精品项目，在人、财、物、料、环方面给予重点保证。项目经理项目副经理项目副经理安全组质量组核算组工程组物资组技术组各专业班组图3-1 项目管理组织构架图（三）各管理组织职责1、项目经理（1）在总经理领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。（2）对项目施工生产、经营管理工作全面负责。（3）贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。（4）负责组织各种资源完成本次项目施工38、合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。（5）主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。 （6）以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。2、项目副经理（1）负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全保证体系对施工过程质量负责。（2）负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。（3）分管本项目物资管理和工程分包工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。（4）负责纠正和预防措施的组织实施。3、技术组（1）认真学习贯彻国家颁布的技术法规、规程规范，用建39、筑法指导质量管理工作，严格执行评定标准及各项施工验收规范。 （2）协助项目经理全面履行、实施工程承包合同。 （3）树立高度的责任意识，以技术人员的工作质量来确保施工的工程质量，对项目施工人员进行质量意识教育。 （4）熟悉图纸，主持编审施工组织设计并组织实施。负责对工程洽商、变更的签认。 （5）负责解决落实生产过程中出现的扰民与民扰、环境保护及空气污染等问题，对外协调。 （6）参与各项技术管理工作，针对项目情况制定质量设计方案，记录以项目为单位的全面质量管理体系。 （7）审核分包单位施工队伍的资质，严格控制不具备专业素质的外包人员施工。 （8）对施工操作进行工序优化，建立分项工程质量目标，以施工40、的样板来规范作业质量。 （9）对质量部门加强管理，监督施工过程中的质量动态，做好预先控制。 （10)运用质量否决权，对不合格的项目及时进行处理，做到勤检查、勤督促、勤教育，加强作业层的控制力度，防止质量隐患的发生。 （11）按总公司综合管理体系要求对项目进行全方位管理。4、工程组（1）负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度，物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。（2）认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。（3）确保施工过程按照质量体系文件要求进行。（4）负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。（5）负责对工人进行技能、安全、质量41、的教育和培训。（6）负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。5、质量组（1）在项目经理的领导下负责施工过程中的质量管理工作，建立质量体系，施工队质量管理体系的正常运转。 （2）编制单位工程质量计划，并对各分包施工单位质量管理人员进行技术质量交底。 （3）负责每个分项工程的质量评定后的审核工作。 （4）参加隐检、预检验收，并签署验收。 （5）负责与现场监理人员按规范进行工程报验工作。 （6）负责项目“三检制”、“样板制”的落实工作。 （7）负责对现场的材料进行检验，对不合格材料有权责令退场。 （8）负责项目质量资料的报验，整理及存档工作。 （9）负责项目各分包施工单位按规范、设42、计及施工质量评定标准的汇总。 （10）进场材料的质量把关。 （11）参加施工组织设计的编写。 （12）运用质量否决权，对不合格的项目及时进行处理，做到勤查，勤督促、勤教育，加强作业层的控制力度，防止质量隐患的发生。 （13）负责整体工程中分项、分部单位工程质量资料的真实、准确、完整，最终达到本工程质量验收达到国家标准。 （14）按总公司综合管理体系要求管理项目质量6、安全组（1）认真贯彻执行国家有关安全工作方针政策、法令、规章制度，并监督检查执行情况，协助领导做好安全工作。 （2）参加本单位生产协调会，提出安全生产存在的有关问题，会同有关部门做好新机具、新设备、新工艺、新施工方法的鉴定验收工作43、。 （3）定期与不定期进行安全检查，调查研究安全生产存在的问题，提供有关部门解决，制止违章指挥和违章作业，发现险情有权指令先行停止生产，并立即报告领导处理，对严重事故隐患按规定予以经济处罚。 （4）发生死亡、重伤、重大未遂事故后，立即向上级主管部门进行汇报，并参加事故调研会，提出处理意见。 （5）组织开展安全评比、奖惩活动，组织推广交流，推动安全工作。 （6）负责与分包单位签定文明施工、治安、消防承包责任书。 （7）负责现场文明施工、形象宣传、治安、消防、保卫等工作。 （8）负责有关治安、消防事故的调查和处理工作。 （9）负责工地扰民及民扰问题的处理，现场分包单位的入场教育工作。 （10）负责44、现场消防设备设施的管理，检查现场安全操作、执行情况。7、核算组（1）严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。（2）负责项目的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验工报表，编制月验工计价表和季度验工及年度验工。（3）依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算。（4）配合公司经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作。（5）负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价，并从合格工程分承包方名录和合格劳务分承包方名录中选定合格分承包方。8、物资组（1）贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法。（245、）建立物资信息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等主要材料的采购工作，解决生产急需。（3）编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作。（4）负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。（5）负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。（6）负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。（7）搞好部门间协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作。（8）及时向有关部门提报物资报表。 第四章 施工方案 一、工程测量工程测量作业施工前，应对建设单位提供的原始记录进行校核，确认无误后，方可进行工程测量施工作业。工程测量主要包括：轴线的平面放样定位、基础的放样定位、结构施工的定位46、及垂直测量等。（一）结构安装测量结构安装前，应根据厂房控制网堆积出竣工测量成果进行复测检查，其复测精度不得低于原测精度。基础分期分批交工时，应对后交工的基础与先交工的基础进行连测，以保证轴线正确。（二）柱子安装测量柱子安装之后，应满足以下要求：柱顶高程必须等于它的设计高程；柱脚中心线必须对准柱列中心线；柱身必须竖直，具体做法如下：1.吊装前，应根据轴线控制桩把定位先测到基础顶面上，并用墨线标明2.柱脚固定为预埋螺栓式，根据不同的柱长配置相应厚度的钢垫板3.柱子竖直校正时，柱子的上下中心标志点必须在同一垂直面内，仪器距柱子的距离宜不小于柱高的1.5倍，仪器偏离柱子中心线不得大于3米；当柱子的上下47、中心标志点不在同一垂直面内时，仪器就必须安置在柱子中心延长线上，在实际操作中往往是把数根柱子竖起来，然后进行校正。柱子安装测量允差见下表 柱子安装测量允许偏差 表4-1项目允许偏差（mm）钢柱支承面标高1钢柱0标高检查2柱子垂直高0.3H/1000 且7（三）钢梁安装1.在现场作好大梁的拼接，并作好校正工作。2.吊装前，先进行试吊以确定吊点位置。钢梁起吊离地50cm左右时，检查无误，再继续起吊。3.安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度，检查侧面弯曲。起吊前，根据现场实际结构形式判断，若有必要，须在起吊的每榀中间加固 揽风绳，吊装就位固定好48、后方可松开吊钩。4.第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松开吊钩，现场临时焊接钢梁固定，焊接钢梁是，应在确认相邻钢柱垂直度后焊接。5.继续吊装其余大梁。6.每日吊装完成后，应使用揽风绳做临时固定，防止夜间刮大风，否则第二天早上醒来发现的将是一批扭曲的构件。二、土方工程（一）测量定位及土方开挖1.开挖顺序确定放坡放出挖土灰线 （坡顶线、坡底线）土方开挖人工抄平2.工程测量根据地质勘察报告，该工程所在地为三类土，施工现场准备工作已经基本完成。在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，可在工程桩钢筋上做记号。作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依49、据。定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。3.土方开挖放坡及机械选择土方采用机械整体机械开挖配合人工开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。放坡坡度为i=1:0.3。机械开挖采用正铲式挖掘机，并配合自卸式8t汽车进行，将部分土外运。机械挖土时，在现场适当位置架设S3水准仪，随时检查基坑的深度，防止出现超挖现象。坑底面预留300mm土由人工挖土时修整。三、基础工程（一）钻孔灌注桩钻孔灌注桩施工流程：平整场地埋护筒钻机就位钻孔成孔质量检测清孔安装钢筋笼安装混凝土导管检查签证灌注桩身混凝土成桩质量检测。1.护筒埋设钻孔桩施工前，先平整场地，测放桩位，采用挖埋的方法沉设钢护筒，钢护筒用板厚为50、6mm的钢板卷成，直径0.9m，比设计桩径大0.4m；每节长度2.2m。周边用粘土回填并夯实。护筒的埋深，以能有效地保证护筒在整个钻孔桩施工中的稳定为标准，尽可能将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m；护筒要求竖直，且定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。护筒埋设完毕，铺设钻机轨道。四周挖设排水沟，并在墩位附近围砌泥浆池。为避免护筒在起吊运输过程中变形，需在适当位置用钢管焊成“+”字形内支撑，待吊装竖直后切除。2.钻机选型及钻孔根据当地地质条件及钻孔桩径选用冲击钻机，钻机安装就位：钢护筒埋设好后，对桩位处地面进行必要的加固处理，钻机下铺垫枕木以保证钻机在钻孔过程中不产生倾51、斜和位移。钻机就位后其底座平稳、水平，钻架竖直，且保持钻机顶部的起重滑轮槽、钻头、桩位中心在一铅垂线上，以保证钻孔垂直度。3.钢筋笼制作、安装钻孔桩的钢筋笼在车间一次加工制作成型（如果钢筋笼较长时可进行分节加工现场对接），运输到墩位处用汽车吊机钻机配合起吊安装。钢筋笼所用钢材要有产品合格证和现场抽检复查资料，并满足有关规范要求。制作时主筋接头按规定错开。钢筋笼加工确保主筋位置准确。钢筋保护层要在钢筋笼外侧焊接耳环筋代替。钢筋笼安装时用专用的起吊工具卡起吊，避免钢筋笼起吊变形过大。安装到位后及时固定，防止脱落，并采取有效措施防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮。4.混凝土灌注混凝土灌注是保证钻孔桩质52、量最重要、最关键的工序，我们将认真做好各项准备工作。 （1）混凝土灌注导管灌注导管采用600mm的导管。导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验并组装编号，严禁用压气试压,确保导管的良好状态。下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼。导管安装长度建立复核和检验制度。 （2）混凝土的供应混凝土由混凝土工厂集中生产供应，用混凝土搅拌车送到施工地点。灌注时检查其均匀性和塌落度等，塌落度控制在1822cm，如不符合要求，不得使用。 （3）混凝土的灌注混凝土通过混凝土搅拌车运送到作业地点后，通过混凝土灌注导管直接灌注。为了保证混凝土灌注顺利进行，施工中作好下列工作：1）灌注水下混凝土前，探测孔底沉淀物厚度，如不能53、满足要求，则要利用导管按反循环法进行反循环清孔。2）灌注过程中，注意观察导管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。3）导管埋置深度适当，保证埋置深度不大于6m ，且不小于2m。导管提升缓慢，不挂钢筋笼。4）混凝土灌注到达钢筋笼底部以下约1m时，适当放慢灌注速度，减小混凝土的冲击力，防止钢筋笼上浮。当混凝土上升到钢筋笼底部以上4m左右时，提升导管，使其底口高于钢筋笼底部2m以上，可恢复正常灌注速度。灌注作业连续进行，不随意中途停顿，保证整桩在混凝土初凝期内灌注完成。发现问题，及时分析原因，果断采取措施，避免发生断桩事故。5）实际灌注的桩顶标高比设计标高高出0.51.0m，此54、部分混凝土在承台施工前凿除，但凿除时须防止损毁桩身。（二）钢筋混凝土预应力管桩本工程基础设计部分为高强度预应力管桩（PHC）A型，桩径500mm，壁厚为100mm、桩身混凝土强度为C80，端桩全断面进入持力层深度不小于1200，有效桩长不小于22m，桩顶嵌入承台内500mm。当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向55、移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。 1.打桩前准备工作（1）打桩机进场前应根据设计桩长、规格、地勘资料、单桩承载力等因素确定打桩设备及锤重。（2）桩设备确定后，并进行设备安全检查，合格后由大型拖车运至施工现场，组装就位，并测试灵活度及安全度。 2.预应力高强度管桩的吊运（1）管桩出厂前应进行出厂质量检查的分级，其规格、批号、制作日期及产品质量等级应符合所属的验收批号内容；（2）管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；（3）当管桩节长在规定的范围之内，单节管桩可56、用专用钓钩钩住管桩两端内壁直接进行水平超吊，钓绳与管桩夹角应大于45度；若节长超过规定的范围，则管桩的预应力钢棒必须增加12根并应经过结构验算和实验验证后方可用吊钩两端起吊。（4）管桩宜用平板拖车或驳船进行运输，在装卸及运输过程中应采取可靠措施确保管桩不受损伤。（5）管桩运至施工现场施时应逐根进行检查验收，严禁使用质量不合格或质量等级不符设计要求及在吊运过程中产生裂缝的管桩。3.管桩的堆放 （1）堆放场地应平整坚实，排水条件良好； （2）管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放； （3）场地表土松软可堆桩2层，表土层坚硬时只可堆放一层； （4）叠层堆放管桩时，宜在垂直于管桩长度方向的地面上57、设置2道垫木，垫木支点应分别位于距桩端0.21倍桩长处，两支点中间范围内不得有接近支点高度的硬物存在；底层最外缘的管桩应垫木处用木楔塞紧以防滚动： （5）垫木宜选用耐压得长木枋或枕木，不得用有棱用的金属构件替代；4.施工现场取桩 （1）打桩施工拖桩时卷扬机应间断操作，轻拖慢放。发现绑桩钢绳滑动时立即停止拖动： （2）拖拉取桩时，应时刻注意保持打桩机的稳定；（三）承台基础工程施工顺序：测量放线基坑开挖桩头处理铺垫层立模板绑钢筋浇混凝土养护拆模基坑回填。1.开挖基坑及基底处理承台施工应该迅速，基坑开挖后暴露时间不能太久。开挖前，放出承台中心十字线和开挖边界线，并在基坑顶面开挖边线外设置防水土埝和排58、水沟，防止地面水流入坑内。开挖过程中，采取在基坑周围设一级轻型井点降水，坑内设置排水沟和汇水井，使用水泵及时将坑内集水排出坑外，保证施工过程在无水状态下持续不断地进行。机械开挖时，在桩头部位特别注意，不损伤桩头钢筋，接近基底时，保留0.40.3m，采用人工突击开挖一次到位，以减少对基底的扰动。基底的开挖宽度宽出基础0.8m以外，以保证有排水沟、立模和人工操作的净空。2.桩头处理、桩基检测桩头采用机械凿除，预留设计要求的嵌入承台部分长度500mm。凿除完毕后，整理桩基预留钢筋，对封底混凝土顶面进行平整进行检测。滩地承台基坑排水，承台基坑开挖至设计标高后，铺设1015cm厚碎石垫层，基坑四周预留汇59、水井，采用大功率水泵抽水，保证基底干燥；凿除桩头，清除桩头碎碴，整修桩头钢筋，进行桩基无损检测。3.模板、钢筋安装 模板采用复合木模板，模板拼缝紧密，表面平整，支撑牢靠，表面涂刷脱模剂。模板安装就位后测量其中心位置及垂直度。使用过的模板要进行修理达到平整度要求后才能倒用。钢筋在车间下料并加工绑扎成半成品运至墩位处，吊装钢筋就位，绑扎成型的钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均要符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。承台混凝土浇筑前预埋墩身接头钢筋并牢靠定位，接头钢筋按要求错开设置。4.混凝土灌注及养护混凝土由混凝土搅拌站生产供应。混凝土拌合时现场监控，严格按施工60、配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确，保证拌合时间。混凝土浇注水平分层进行，每层厚度不超过30cm。混凝土入模后及时振捣，振捣时间适当，不欠振、过振、漏振。承台浇筑一次完成。及时覆盖养护以防止收缩裂纹。混凝土浇注完毕初凝前采用二次赶压抹光，控制表面收缩裂纹，减少水分蒸发，改善养护条件。混凝土初凝后，加强保温保湿养护，有效地减少内外温差。基坑回填在基础脱模后及早进行。回填土土质满足设计和规范要求，施工时分层回填，分层夯实，基础四周同步进行。若基坑内有积水时，需将积水排出，清淤后回填。四、主体工程 （一）混凝土工程根据结构特点，本工程的混凝土大部分采用预拌现浇，输送泵泵送的施工方法，严禁向61、砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。1.混凝土框架柱本工程地下室为框架柱，采用预拌现浇混凝土，输送泵泵送。施工时的注意事项： （1）浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。 （2）柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。 （3）柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、62、过振。 （4）柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振。 （5）柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。 （6）拆模后应及时进行保湿养护。2.梁、板混凝土施工时的注意事项: （1）梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。 （2）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。 （3）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。 （4）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土63、用平板振捣器平拖振捣。 （5）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。 （二)钢筋工程 1.材料要求各种规格钢筋，具有出厂合格证，进场后经检验符合要求。2.电渣压力焊 （1）工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备试焊、做试件选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放钢丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。（2）施焊过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电。3.钢筋堆放和运输（1）钢筋堆放钢筋加工完毕后，堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。（2）钢筋运输场内钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。塔吊运输长钢筋时找准吊点，并以方木64、或钢管加以附着，防止钢筋变形。4.钢筋绑扎（1）绑柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后连接框柱钢筋，主筋接头位置依据设计、图集要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上下两端应加密，加密区长度及箍筋的间距应符合设计要求，保护层塑料垫块卡在外竖筋上，间距500mm. （2）梁钢筋绑扎1）底筋和支座加筋穿入与梁相邻的墙内备用。2）面筋绑扎：将两侧柱子65、拉到位，面筋留够锚固长度，然后与柱子用双扎丝绑扎固定（打完混凝土柱子不移位）。3）梁箍筋加密区为梁高的1.5倍（次梁交主梁处次梁不加密，主梁在两端加密3道），起步5公分画点，根据画出的点拿取相应个数的箍筋。（箍筋截面大小、直径、间距、由钢筋带班标注在梁底，劳务公司工长检查注写是否正确）4）将箍筋与面筋绑扎固定（采用八字扣，否则箍筋收踩踏后会逐渐扭转）。5）将底筋穿到合适的位置，然后和箍筋绑扎固定，最后再穿入支座加筋（否则手伸不进去，无法绑扎底部箍筋）。6）对于直径较小，且没有贯通筋的梁，应加强搭接区与支座处绑扎强度，避免受踩踏后面筋移动，带动箍筋倾倒。（架立筋搭接长度无特殊要求时为150mm）66、7）绑扎梁的顺序：先大后小，先密后疏，先拐头后直锚（部分与其他工序有冲突的梁先绑，如单元间伸缩缝处深梁，造型突出部位的边梁等，一旦合上模板，钢筋绑扎难度将大大提升）。8）连梁腰筋大小及间距同墙体水平筋；KL和CL当腹板高度450时增设腰筋，腰筋间距200mm（图纸有要求时，以图纸为准）。有腰筋时需配置拉筋，梁宽350mm时，拉筋直径6mm；梁宽350mm时，拉筋直径8mm(当有多排腰筋时，向下两排错开设置)9）腰筋分构造腰筋和抗扭腰筋，构造腰筋锚固15d，抗扭腰筋锚固LaE。10）悬挑梁伸出支点长度为L，伸入支点长度大于等于L和1/3相邻净跨的较大值；作为其他梁支点时，梁两侧最边缘处面筋需做成67、牛头拐（向下到梁底同时12d；底部平直段次梁宽度+50mm和10d的较大值；斜段45，到面筋下留够一个保护层后弯折成直段，长度20d。）11）梁够直锚长度的直锚，不够直锚的弯锚，直段为0.4La（同时过梁中或柱中5D）然后打15D拐头；次梁的支点为梁时，底筋伸入支点12d（圆钢15d）。12）支座加筋：一排在净跨1/3处断开，二排在净跨1/4处断开，且在邻跨上对称伸入相同长度（净跨取本跨和邻跨较大者）。13）吊筋底部平直段=次梁宽+100mm，梁高度800时斜段45，梁高度800时斜段60，上部平直段20d。(3)板钢筋绑扎1）清理压型钢板上的杂物，保证压型钢板的清洁。2）按划好的间距，先摆放68、受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装3）绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 （4）楼梯钢筋绑扎1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3)底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。5.套筒连接 （1）钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割滚压螺纹丝头检查现场丝接 （2）套筒连接施工工艺等强直螺纹接头制作工艺分下列二个步骤：1）剥削直螺纹2）连接套筒69、对接钢筋。直螺纹套丝采用专用机床，可用于不同直径钢筋的套丝加工，并严格保持丝头直径和螺纹精度的稳定性，保证与套筒的良好配合和互换性。连接套筒则在工厂按设计规格及精度要求预制好后装箱待用。第二步在现场用连接套筒对接钢筋，利用普通扳手拧紧即可。接头性能与接头类型直螺纹接头在应用范围上更加广泛，一些带弯筋的场合、钢筋笼和钢筋不能转动的场合，可利用钢筋一端制作加长螺纹，将连接套筒先全部拧入一端钢筋，待另一端钢筋端头靠拢后将连接套筒反拧实现对接。 （三）钢结构工程 1.钢构件的清点与检查 （1）按清单清点构件的数量，确认交货的构件数或包装箱数。 （2）检查交付时的构件或包装箱是否因运输搬（吊）运产生破坏70、丢失或被污染。 （3）对于特殊的构件或物资，必要时，会同甲方、监理、生产厂商共同参与开箱清点、检查并确认。 （4）检查交付的构件或包装箱是否满足了交付的进度，交货的状态、交货条件等要求。 （5）对构件的重要几何尺寸进行复验检查，以明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷而影响施工的进度、质量。2.土建基础、构件资料检查 （1）在基础复测、构件安装前，要认真复核上道工序移交的各项质量保证资料。 （2）对于收到的各项质量保证资料，要认真检查其是否有缺陷、缺签名、盖章、缺日期等。 （3）认真检查有关材料、成品、半成品的质量、检验报告、材质证明书、试验报告、产品合格证等。3.基础复测交71、接 （1）测应根据上道工序提交的资料数据进行。 （2）复测基础的外形尺寸、预埋件的预埋尺寸、预留孔的尺寸、平整度及标高。 （3）复测预埋螺栓组的纵横轴线及螺杆的垂直度，螺顶的标高。 （4）复测基础的纵横轴线及原始水准点。4.修整、确定纵、横基准轴线 （1）土建基础经复测合格后，为保证钢构件安装的正确性，还需会同设计、甲方、监理部门，进行安装用的基准纵、横轴线的修整与确认。 （2）经确认后的基准纵、横轴线，要做永久性设置，以便以后的复测检验、验收工作之用。 （3）一经确认基准纵、横轴线，以后的放线工作都要从此二线开始，以避免累积误差而造成超标偏差。5.吊装就位 （1）钢结构件的安装可采用单件吊装72、多件吊装、整体吊装、整体提升（气升、群杆等）、高空滑移、高空散装法；安装顺序可由上而下、自上而下、由里向外、由外及里、中分两边、基准组元等。 （2）构件在吊装前应选择正确的吊点，特别是细长比大的、跨度大的、整体吊装的构件，其吊点一定要经计算确定。 （3）构件在吊装中，不得强迫就位和校正，压杆部位不得出现杆件弯曲现象。 （4）钢结构厂房的吊装，应采用基准单元组合法。 （5）钢立柱垂直度测量时的温差控制：1）时段的选择可在早上或晚上（无阳光照射为佳）时进行调整测量。2）确立唯一标准柱，先于无温差时安装，将其垂直度偏差调校到0，在校正其他钢柱时，以上述标准柱的垂直度为准进行复校，使其垂直度数值、倾73、斜方向与标准柱相一致。3）可利用温差位移值公式进行位移计算，以此校正柱端位移的大小、方向。4）分清钢柱是原来的弯曲还是由于受到阳光照射，冷热不均而产生的弯曲，以防不必要的调整。6.柱间支撑安装柱间支撑安装前，复核和复校钢柱的垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中的累计误差。焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度变化情况，防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。7.钢柱安装 （1）工艺流程钢结构施工图深化设计原材料检验矫正钢结构厂内制作、穿孔地脚螺栓复测验收钢构件验收钢柱支撑脚手架搭设钢结构吊装就位临时固定测量校正地脚螺栓固定组织验收土74、建穿插施工现场组装、焊接下一工序。钢柱吊装对测量定位要求较高，在吊装过程中随时进行校正。 （2）主要吊装工艺1）吊装前的准备工作吊装前仔细检查起吊设备、工具、钢丝绳等各种机具的性能是否完好，确保万无一失。框架柱定位轴线的控制，采用建筑物外部设辅助线的方法。每节柱的定位轴线应从地面控制线引上。2）起吊与就位检查柱顶面中心轴线及标高。起吊：拼装好的各种钢架，经绑扎等具体准备工作后，进行一次较为全面的检查，检查没有什么问题后，先试吊，再开始起吊，起吊过程不适合太快。就位：就位的方法原则上是从上往下进行放置的，当上层钢柱起吊到下层钢柱顶面处的时候，进行水平挪动，按之前已经作好的就位标记，向下放置，放置75、的时候应该慢一些，落放后吊绳不能松开，等待校正才可。固定：将柱与柱端安装完成后，用缆风绳将钢柱固定在一个位置。由于柱较高，在吊装过程中及构件就位后，应作好临时加固工作，以免构件扭曲、失稳等现象的发生。脱钩：安装完毕后，再点动松吊绳，当确信钢架稳固后才能完全脱开吊钩。8.钢梁安装 （1）工艺流程施工准备测量放线钢梁安装测量校正焊接检查验收 （2）钢梁安装工艺先主梁后次梁，先内后外、先下层后上层的安装顺序进行安装。 （3）钢梁安装方法1）钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物；对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈。2）待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。3）钢梁吊装就位时要注意钢梁76、的上下方向以及水平方向，确保安装正确。4）钢梁安装就位时，及时夹好连接板，对孔洞有偏差的接头应用冲钉配合调整跨间距，然后再用普通螺栓临时连接。普通安装螺栓数量按规范要求不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于两个。5）当一个框架内的钢梁安装完毕后，及时对此进行测量校正。 （4）钢梁安装注意事项在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中，一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向。钢梁的吊装顺序应严格按照先主梁后次梁的顺序进行。9、压型钢板楼面的安装 （1）一般要求1）按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。2）压型77、钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共同受力。因此在铺设中应严格按设计要求，保证连接质量。 （2）吊运质量控制：1）压型钢板进场、板型、尺寸、块数和所在部位等验收合格后方可起吊2）压型钢板吊运到各施工节间后成叠堆放，堆放应成条、分散。3）压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。4）无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具，严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。5）为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。 （3）安装质量控制：1）压型钢板铺设前，必须认真清除钢梁顶面上锈蚀、油漆、污物、焊接飞溅以78、及有碍压型钢板与钢梁紧贴平整的障碍物等，保持清洁，严防潮湿，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正。2）按设计排版图用墨线标出压型钢板在钢梁上翼的铺设位置，按其不同板型将所需块数配置好，沿墨线排列。3）严格按照设计的排版图和规范规定将压型板调整压实（板与钢梁顶面的间隙应控制在1mm以下），并对称点焊。要求沟槽对直，便于布设钢筋和绑扎。4）现场压型钢板切割采用等离子切割机，确保切割质量；5）所有现场切割、制作的压型钢板，必须先放大样，合格后方可进行切割；6）压型钢板安装时，压型钢板平面要绷直，并随铺随时点焊牢固。五、屋面工程 （一）彩钢板屋面 本工程屋面板彩钢板屋面。根据建筑结构图和建筑图进行配板、79、计算，列出加工清单，在工厂加工。用吊车将屋面板卸在屋面檩条上作临时固定，用人工铺设安装。1、彩钢板运输和堆放管理 （1）彩钢板应有原材料出厂合格证，外观不应有变形、划痕、等缺陷，切应排板图标明彩钢板的板型编号、规格、块数等。玻璃在装卸过程中，应用专用吊具和尼龙绳起吊。在运输过程中应根据板的长度、重量选择合适的运输工具。 （2）彩钢板堆放时，场地应平整，并社有排水措施，板下采用垫枕木堆放，严禁将板直接堆放在地上，沿板的长度方向保持1%坡度，防止积水。如现场暂不安装，应采用防雨措施。2、 彩钢板安装前钢结构的检查及施工准备工作 （1）屋面檩条全部安装焊接完毕后，才可进行屋面彩钢板的安装。 （2）彩80、钢板安装前，应实测并记录屋面沿长度、坡度方向的尺寸，钢屋面梁和檩条的尺寸应符合设计及规范要求，允许限差如下：檩条间距偏差5mm，檩条扰度L/1000mm，檩条端部高低差5mm，檩条端部水平差5mm。 （3）检查屋面檩条上是否有凸出物，若有应及时清除。 （4）检查墙面上的门窗洞口，出入口处墙梁是否安装牢固。根据排板图，核实彩钢压型板、连接件、堵头、挡水板、密封材料、自攻螺丝，屋脊板等规格数量。 （5）按计划运到现场，发现缺损部分，应返修整形补充整齐。 （6）坚持安装工程的安全措施、安全网、上下爬梯、起吊设备以及彩钢板起吊作业位置等，确定准备工作就绪后方可施工。（二）屋面SBS防水卷材施工1.施工81、工艺流程施工流程为：找平层修补及清扫找平层分格缝密封处理节点密封处理节点防水附加层涂刷冷底子油卷材铺贴及封边处理收头固定、密封闭水试验。2.施工顺序卷材铺贴顺序： （1）在铺贴各种屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。 （2）在铺贴单跨的时候，要先铺贴排水相对而言较集中的部分（如天沟、水落口、檐口），再铺贴油毡附加层，由低到高，使卷材能按流水的方向进行搭接。基层处理：基层为水泥砂浆找平层，基层必须牢固，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。 3. 施工要求 （1）基层必须保证干燥，含水率要求控制在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经35h后如其下表面大体上没有水珠就可以82、开始施工。 （2）在开工前要及时清扫基层表面上遗留的各种残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.20.3kg。 （3）卷材铺贴：在铺卷材之前，需测好防水面积，然后根据具体尺寸合理利用材料，从最低处开始铺贴，卷材位置摆正，较长一边留8cm长，以用来接茬、较短一边留10cm，以用来接茬。然后点燃喷灯瞄准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴离卷材表面约30cm为最佳），直到卷材融化，立即往前边滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀83、细致的把接缝封好，防止翘边。 （4）劳动保护及安全防护：卷材在运输及施工过程中要防止坚硬物体硌伤、刺破，施工完毕后禁止随意践踏，并做好使用保护工作。在施工过程中戴好手套，避免烧伤、烫伤，对于汽油桶、卷材等易燃物品要单独存放，远离火源，预防火灾和工伤事故的发生。 六、二次结构 （一）砌筑工程1.砌体品种及部位：本工程砌体采用加气混凝土砌块，采用M5.0专用砂浆。2.砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。3.施工准备 （1）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （2）穿墙管线及时预留到位。4. 施工工艺 （1）84、基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。 （2）砌筑：1）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。2）水平和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱 满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。3）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm。4）墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋2A6500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。5）圈梁设置：对于高度大于4.0m85、的墙体,在墙高中部设圈梁一道。6）墙体砌筑到梁、板底时，应留70-100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞挤满。7）构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。七、装饰装修 （一）轻钢龙骨石膏板隔墙1、工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工2、一般要求 （1）轻钢龙骨墙体主要用于内隔墙。当用于分户墙、走道、楼梯间等对隔声、防火、防水、防盗及耐久性要求较高的部位时，应慎重选用板材品种和合理的墙体构造。86、(请与我司技术支持部联系) （2）墙体连续长度不宜大于25m，超过时可设置伸缩缝。 （3）墙体的适用高度与龙骨的品种，截面尺寸和间距有关，请参照上述常用轻钢龙骨限制高度表及说明。 （4）龙骨与建筑结构应连接牢固。龙骨的边框与建筑结构的连接可采用膨胀螺栓或射钉固定，间距不宜大于800mn。为加强墙体刚度而采用通贯龙骨时，其间距不宜大于1500mm。竖龙骨与横龙骨连接采用直径为4mm，长度为8mm的抽芯铆钉，或用专用的龙骨钳固定。 （5）板用自攻螺丝固定在龙骨上。如无说明，自攻螺丝的规格一般为直径3.5-4mm，长度25-35mm。 （6）墙体与梁、板、墙、柱应连接牢固，结合处应紧密相连无缝隙，采87、用与板材相适应的腻子或密封嵌缝粘结材料填实、刮平并贴防裂带盖缝。 （7）对防火要求较高的墙体须采用防火性能较高的板材系列,如威保板，相关可参阅松本威保板资料。 （8）有防水要求时，应选用防水性能较高的松本维保板，墙面做防水处理以加强产品的耐久性。在墙脚处应设100mm高的细石混凝土墙垫，墙垫也应作防水处理。 （9）墙体面板可吊挂10kg以下的物件。吊件固定在龙骨上时可增加吊挂能力。如需吊挂重物时，需加密的排布及增加钢(木)垫板或角钢及连接构件，将荷载传递到龙骨骨架上，防止面板受损。 （二）幕墙工程1.施工顺序测量放线预埋件检查及处理连接件与立柱的安装横梁安装玻璃板块安装扣盖安装打胶清理2.施工88、方法 （1）测量放线 （2）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。 （3）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。3.埋件的检查 （1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过30mm。 （2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。4.连接件与立柱的安装 （1）支座及立柱的连接89、考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物） （2）立柱的分格安装控制铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后及时紧固。否则会影响横料的安装。 （3）底层立柱安装完毕后，在安90、装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。5.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，在横梁安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合的方式。 （2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。 （3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低差应该控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。6.防腐处理点焊、焊接处均涂防锈漆两遍。7.层间防火及保温封修防火保温91、材料的安装应严格按设计要求施工。 （三）钢结构防锈漆1.施工工艺流程： 施工准备表面处理检查合格涂底漆一遍干燥、检查合格涂面漆一遍干燥、检查合格增涂面漆一遍干燥、检查合格验收、移交。 2.主要施工方法： （1）表面处理： 1）金属表面防腐前先进行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方 法进行除 锈，除 锈后 金属表达 面达到 涂 装前钢材 表面锈 蚀等 级和除锈 等级 GB/T8923-88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。St3：指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。St2：指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。 2）动力工具及92、人工除锈： 用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。 3）除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。 4）金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽工程记录后， 方可进行涂料的涂装。 （2）涂料的配制： 1）涂料配制前，应先搅拌均匀，如有结皮或其他杂物必须清除后，方可使用。 涂料开桶后，必须密封保存。 2）配制好的涂料要充分搅拌均匀，并进行试涂；涂料配制要根据被涂面积大小， 漆膜厚度确定配制量。 3）涂料配制时要控制好粘度，不能过稀或过稠。调整粘度时要使用被调油漆的 专用稀释剂；不得乱用。涂料配制使用的工具应保持干净，不得混用。 （3）93、涂料涂装方法：涂装方法采用机械喷涂和刷涂料相结合的方法进行施工，大面积构建采用机械喷涂，小构件采用刷涂，具体施工方法根据现场的条件选择合理的涂装方法。 （4）涂料涂装： 涂装 1）涂料涂装前，干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净。 2）机械喷涂： 喷涂时，要采用风压喷涂、刷涂相结合的方法进行施工，对于喷枪不易或不能涂刷 的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂，涂刷不同种类油漆时，涂刷工具不得混用。 喷涂时，层间应纵横交错，每层应往复进行，达到设计要求层数及厚度。 涂料涂装应按照自上而下，由里到外的施工顺序进行操作。每道涂料涂装结 束后，待固化后，再进行下道涂料涂层的施工，间隔时间不要过长。 为保证涂94、层涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面积使用一定量的涂料。 完工后的涂层表面，必须膜厚均匀光滑，表面没有灰尘及流挂等缺陷，如果 有，需进行修补。 施工时，每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行，下一 道漆宜在上道漆表干后涂敷。 为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色达 到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采采用同一 厂家、同一生产批号的油漆。 施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。 涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。 每一遍涂料表干后，经甲方现场管理人员验收合95、格，办理隐蔽记录后方可进 行下一遍涂料的涂装施工。(四)外墙保温施工1.主要施工工艺 （1）墙面打磨：使用磨光机对旧有墙面进行打磨，磨到墙面平整、涂料脱落为止。 （2）放线：根据现场实际尺测放玻璃棉排版线，对安设固定件的位置做记号。 （3）黏贴底板：使用万能胶水将固定件底板黏贴于墙面之上，万能胶必须完全覆盖固定件底板。固定板务必牢固的黏贴于墙面之上。 （4）现场下料：根据现场测放的玻璃棉保温排版情况进行材料下料，将材料截断成大小适宜的块料方便现场的安装施工。 （5）安装玻璃棉：将下好的玻璃棉板材穿过保温钉后使用铁盖板套住保温钉，再将保温钉紧贴铁盖板折弯压紧。 （五）防水工程1.施工要求： （196、）防水工程必须由防水专业队施工。 （2）防水施工人员必须持证上岗。 （3）做防水层时基层含水率不得大于9%。 （4）防水材料应选购潍坊市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。 （5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。2.浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工： （1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。 （2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为35%，不得局部积水。 （3）与找平层相连接97、的各种管件、卫生器具等必须保证安装足够牢靠，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。 （4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。 （5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。 （6）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。 （7）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设照明和通风的设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。 （8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。 （六）室内外抹灰工程室内抹灰工程98、在分段主体验收合格后，依时组织实施施工，门窗洞口应先用1：2水泥砂浆作护角线，再做墙面抹灰。墙面抹灰前应先安装墙体门窗框和有关管道、电线盒等，并按规定处理好墙壁面基层。墙体应在抹灰前用水湿透，砼墙面用喷甩水泥砂浆或用钢凿毛化墙面，以增强底灰与墙体的附着力，并在抹灰前半天浇水湿透墙面，为保证墙抹灰平整度、垂直度，抹灰前必须进行冲墙筋，并按规定实行分层抹灰，要求分层厚度不超过1.00cm。为了节约用料，让落地灰浆能充分利用，要在施工前将地面清扫干净，及时回收落地灰，充分利用，做好文明施工。 (七)天棚抹灰工程1.工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩99、面灰2.施工要点 （1）基层处理楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1;2水泥砂浆分层补平。 （2）天棚抹灰1）在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。2）抹灰前一天将板面浇水湿透。3）抹灰之前，最开始要用喷雾器喷水润湿，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。4）抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹100、灰之前，一定要用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部凹凸不平的地方，经过一夜之后，再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。5）找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。(八)吊顶工程1.吊顶类型轻钢龙骨吊顶施工工艺 （1）施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。1）弹线弹线包括标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋，吊点分布要均匀。3）安装主龙骨根据吊101、杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为单位进行调整平直。4）安装次龙骨在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件（或称吊挂件、挂搭）将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上。5）安装横撑龙骨横撑龙骨用中、小龙骨截取，其方向与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，底面与中、小龙骨平齐，如装在罩面板内部或者作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的连接，采用配套挂插件（或称龙骨支托）或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行102、连接。6）安装边龙骨边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。7）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150170，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。8）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 （九）饰103、面安装工程1.一般要求饰面施工前，应根据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般有镀锌铁件或对边接件作防腐处理，应有铜或不锈钢的连接件。镶贴饰面板（砖）时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖，留缝宽度应符合设计要求。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。2.饰面砖镶贴镶贴饰面砖的基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。饰面砖镶贴前应预排，接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均104、不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。接缝宽度为1-1.5或符合设计要求。基层表面如遇支承时应用整砖套割吻合。镶贴釉面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。3.室内墙面釉面瓷砖镶贴装饰施工方法为硬底铺贴法：基层（找平层）湿水作面砖灰饼抹纯水泥浆结合层铺贴釉面砖、并以面砖灰饼为基准检查平整勾缝。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5米左右，要双面挂直。铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每一皮砖的依据。105、贴时一般由下往上逐层粘贴。采用108胶水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或均匀将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块粘结。镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击，使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。贴时从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面、后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。 （十）地面工程1.施工要求 （1）根据本工程的特点，楼地面施工在室内装饰工程中的插入施工时间按如下工序段插入：抹灰工程安装工程穿线1米以上的腻子完成楼地面清理及厨卫间、阳台做R角防水施工防水闭水试验地热系统施工厨卫间砼反槛浇筑厨卫间砼反槛防水施工下沉式厨卫106、间防水保护层施工楼地面工程施工1米以下的腻子铝合金门窗安装安装面板施工。在地热工程施工完成后进行楼地面工程施工（施工时应用马蹬将施工跑道架起以保护地热管），楼地面表面要求除车库、厨卫间地面为光面外其余的都为毛面，拉毛要求方向一致且顺直。 （2）楼地面施工前先做好止水带施工，先做楼梯，门坎处的止水带，卫生间的止水带留在地热做完后才能施工，等所有止水带施工完成后才能进行楼地面砼浇筑。 2.楼地面做法楼地面做法不能按施工图上的措施表做法施工，就按建设单位、监理单位、施工单位三方责任主体共同讨论后的施工措施表施工。 （1）施工措施1）工艺流程：检验水泥、砂、石子质量配合比试验技术交底准备机具设备基层处107、理洒水湿润找标高、弹面层水平线贴饼冲筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土搓平、抹面层压光养护。 （2）关键工序的确定本工程地面的平整度控制、杜绝空鼓措施以及伸缩缝的设置为质量控制重点，因此该工程地面关键工序定为基层清理、灰饼（冲筋）以及分格条的设置。 （3）操作工艺1）基层处理先将灰尘清扫干净，然后把粘在基层上的浮浆、落地灰等用凿子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，最后用清水将基层冲洗干净。应在浇地坪的前一天洒水湿润，施工前先刷素水泥浆或界面处理剂，避免间隔时间过长风干形成空鼓。2）标高控制将水平标高控制线弹在四周墙，根据墙面上已有的水平标高线和地坪设计厚度，计算出地面面层的水平线，在四周墙面上、108、柱上弹出地坪施工层面的上平标高控制线。做灰饼控制地面标高（50mm50mm见方，与地坪施工层完成面同高，须用同强度砂浆），双向间距不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求找坡。3）伸缩缝的设置伸缩缝由地暖单位提供平面布置图，缝宽度为15，缝内嵌填15厚的挤塑板，伸缩缝做到平直顺畅。（伸缩缝见后图）4）搅拌浇筑地面砼的配合比应根据设计要求通过试验试配确定。由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度宜在3050mm之间。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000时，每增加1000各增做一109、组试块，不足1000按1000计算。投料必须严格过磅，精确严格地控制配合比。5）砼运输总平施工需要，施工现场的塔吊及龙门架均已拆除，部分搅拌场也需拆除，因此砼的水平运输：搅拌场到栋号室外间的砼水平运输主要靠翻斗车运输，砼从室外到室内的水平和垂直运输只能采用人工担运。砼在水平和垂直运输过程中要防止砼离析的发生。6）铺设铺设混凝土之前，需要先应将基底润湿，并在已湿润的基底上刷一道10.40.5（水泥水）素水泥浆（或界面结合剂），不要刷的面积过大，要一边刷，一边铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。将搅拌好的C20细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），从房间内退着往外铺设110、，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度100cm，重量30Kg左右的铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压35遍，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出浆为止，需要压光的楼均应采用原浆压光。7）搓平用大杠依冲筋将砼刮平，立即用木袜子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。8）压光或拉毛第一遍抹压：在搓平后立即用铁袜子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。第二遍抹压或拉毛：当面层砼初凝后，地面面层上人有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第111、二遍抹压，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔破等缺陷。第三遍抹压或拉毛：当砼终凝前(上人有轻微脚印)，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。车库地面、厨房、卫生间为压光面，其它房间的地面为拉毛。拉毛是在第三遍压光时，待面层光洁后采用尼龙扫帚在表面轻轻拉毛，注意拉毛方向应一致，纹路应顺直。9.养护应在面层抹压施工完成14h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。(十一）门窗工程本工程门主要为铝合金门和木门,窗为铝合金窗和塑钢窗。1.木门安装 （1）现112、场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装。 （2）门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装 （3）配件定位：按照各方要求来决定合页、门锁的位置，进行开槽打孔。标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离大概为900mm-1000mm。 （4）复核洞口：确定洞口的尺寸偏差对门的安装是否有影响或门的设计是否有改动。 （5）临时固定门套：将门套放在门洞口的位置内，用木楔进行暂时位置固定，暂时固定点主要为门套左右两个上角的位置。 （6）安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定。 （7）胶结固定：使用发泡113、胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，来避免发生改变。 （8）锁具安装。 （9）门脸线安装：在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装。 （10）密封条安装。 （11）安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。 2.铝合金、塑钢门窗安装 （1）材质要求：1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全并具有许可证、合格证。2）铝合金低于900高窗台在防护栏杆范围内的固定玻璃均采用安全双层夹膜玻璃。3）防腐、保温材料及其它材料应符合图纸设计要求。 （2）施作条114、件：1）结构质量经验收，工种之间办好交接手续。2）按图示尺寸弹好门窗边线和水平线，如有问题应提前处理。3）安装前对铝合金门窗进行检查，如有缺损，应处理后再可安装。 （3）施工工艺： 1)工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理 2)本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3)检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5)安装门窗框上的铁脚。 6)安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线115、，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 7)嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。 8)门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 9)安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。八、模板工程模板体系：主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。（一）柱模板柱模板采用复合木模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装116、，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉404角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。 （二）梁、顶板模板本工程地下室梁、顶板为采用复合木模板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。九、脚手架工程 （一）主要分项工程施工脚手架搭设方案装饰装修搭设满堂脚手架。内墙砌筑采用内墙脚手架。装饰装修工程施工阶段外墙干挂，安装玻璃幕和金属饰面等使用117、双排外脚手架。吊顶、顶棚抹灰刷涂料内墙面抹灰及油漆刷浆用满堂脚手架。主体施工阶段外脚手架的立面自二层开始用聚丙烯密目网全部封闭，直到屋面以上1.2m。该网一直保留到外墙装饰等工作结束。主体施工阶段在第一步架的高度设水平安全网一道，以后每四层设一道，随施工作业面升高提升。 （二）脚手架搭拆要求1.脚手架搭拆人员必须是经过市劳动局组织的专门培训合格人员，实行持证上岗制度，每年进行两次体质检查，如有高血压、心脏病等不得上岗。2.钢管采用外径48，壁厚3.5mm，无严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件连接。3.立杆基础必须压实整平，铺设10cm厚的C10砼，再垫以118、5cm厚的方木。基础边设排水沟，以防基础积水。 第五章 施工现场平面布置 一、施工总平面布置原则1.根据该工程的地理位置、周边环境以及现场勘查资料，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施作布置。2.场内临时施工道路应便于运输车辆通行并保证场内运输道路通畅。3.在平面布置中应充分考虑好施工机械、办工、道路、现场出入口、临时堆放场地等的合理布置。4.建筑材料堆放应尽可能布置在工作面附近并靠近垂直运输设备，并分区分类堆放，以减少二次搬运，并不得堵塞施工现场道路。5.临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式，满足生产119、安全和防火要求。6.施工场地做好控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。7.保护好现场周边原有设施，要重点加强环境保护和文明施工的力度，时刻使工地现场处于整洁、卫生、有序合理的状态。二、现场临建布置1.现场办公区：现场布置保卫、办公室及会议室、临时库房等，作为监理、业主及施工管理人员处理具体业务的办公场所，会议室兼娱乐休息室，作为施工管理人员的休息场所。2.现场生活区：布置职工宿舍、食堂、厕所、浴室等生活设施作为施工人员的休息、生活场所。3.现场施工生产区：为满足现场施工生产的需要，现场设置钢筋场、木工棚及周转工具堆场、砂石堆场、砌块堆场、脚手架堆场及钢构件堆场等临建设施。4.为满120、足现场混凝土、砌体、抹灰等砂浆搅拌的需要，现场设全封闭式搅拌站及标准计量台，以满足机械搅拌的要求。5.现场垂直运输：根据该工程特点，现场设置垂直运输工具：设置两台塔吊。6.现场用电设置施工配电室，从现场指定的电源接入点引入现场施工配电室，再由施工配电室接入各分配电箱，在各用电设备处设标准开关箱。7.文明工地设置：现场施工区设安全通道交通指示牌、警戒标志等。现场设沉淀池及排水沟，作为施工用水、雨水的排泄通道。三、临时用水设计水源：按照建设单位的水源接至施工现场，施工现场设蓄水池解决施工、消防用水。四、临时排水施工方案1.该工程排水，一方面考虑生产污水排放，另一方面还要考虑生活污水排放。2.生产、121、生活污废水排入地面沉淀后，经过三级沉淀，排入甲方指定的城市污水管道。五、临时用电设计1.施工现场情况：电源按甲方指定处供给，采用电杆横担瓷瓶拉线，穿管明敷的方式，根据临时用电规定，采用三相五线制布线。2.临时用电安全技术措施架设现了必须根据施工现场临时用电规范采用TN-S三相五线制配电系统，实行三级控制，耳机保护，即总变压器至配电箱，总配电箱至各分配电箱，各分配电箱至开关箱三级控制。二级保护是分配电箱和开关箱内必须设漏电保护器，以防止施工用电发生不安全事故。六、线路敷设1.线路、器材除要求取得质量合格证外，施工前进行外观检查，木质电杆、导线等应符合规范要求，不得有缺陷。2.电杆的埋设必须根据施122、工平面布置图，进行测量放线工作，并按施工规范进行埋设。导线敷设必须按规范施工，跨越物与导线的距离必须符合安全用电的最小安全距离。七、施工现场总平面管理 （一）平面管理总原则1.施工现场总平面的规划和使用应严格执行统一管理的原则，根据进场计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调。各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。2.施工总平面布置，应以充分保障阶段性施工为重点，以保证施工进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制定详细的机具进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各种施工队进退场计划，制定以上计划的具体实施方案。 （二）平面管理计划的制定123、施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的计划，在工程进度网络计划的基础上制定出主材、机械、劳动力进退场计划，根据平面布置的具体情况，制定出符合实际的平面管理实施进行。 （三）平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含实际计划表、责任人、执行标准、奖惩标准，以充分保障阶段性施工进度计划的顺利实施。第六章 施工进度计划 一、施工进度计划的编制依据编制单位工程施工进度计划的依据主要有：施工图纸、标准图集及有关技术资料；施工总进度计划；已选定的施工方案；资源供应条件；预算文件；相关建筑企业定额资料及规范。二、施工进度计划的表达方法本工程表达施工进度的方法采124、用的主要是横道图。三、编制步骤划分施工过程计算工程量确定劳动量和机械台班数量确定各施工过程的施工天数编制施工进度计划初始方案施工进度计划的检察、调整、优化。四、制定完善的施工进度计划本工程计划开工日期为2015年4月1日，计划竣工时间为2016年1月25日，总体工期为300天。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理的组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工期。我公司根据现场条件，制定先进合理的施工进度，在确保工程质量的前提下，采用新工艺，组织精兵强将，以确保按期完工。1.编制施工进度表根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理的组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短125、工程的施工期。同时在执行计划的过程中，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较若出现偏差，及时分析产生的原因及对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断如此循环，直至工程竣工验收。2.编制施工工艺流程横道图在本工程中，根据招标文件施工工期的要求，通过对现场情况、图纸要求、劳动力配备、各专业分包的状况进行分析，编制详细的本装饰施工进度计划横道图，并对其行优化、调整和控制，以达到缩短工期，提高工效，降低成本的目的。第七章 工期和质量保证措施 一、工期保证措施 （一）将本工程列为我公司的重点工程该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证。同时成立一个施工经验126、丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍。切实抓好施工准备期的各项工作，尽早进入实际施工成立以项目经理为组长，生产副经理、总工程师、工程技术部、办公室参加的协调小组作好与业主和地方有关部门的联系和协调工作，迅速开展前期施工准备工作。 （二）计划实施的管理技术措施 1.已将该工程施工劳动力、施工机械配备、主要施工材料均在场外落实，一旦中标，即可进场，进行施工准备工作。 2.本工程施工时，将取消节假日、休息日，并采用1至2班制昼夜施工，做到小雨不停工，来缩短工期，争取提前完成。 3.按照施工总进度计划，项目经理部将采用周127、（旬）计划，以控制分部分项进度，用重要节点控制总进度，来确保工程按计划完成。 4.项目部将每星期召开由业主、监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系，解决一周来出现的问题，有利于以后开展。 5.投入充分足够劳动力，技术力量和机械设备。材料供应确保施工进度，并做到有组织有计划的进场。 6.充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织各专业作业队伍分区同步施工，搭接穿插施工，立体交叉施工，确保工期目标实现。 7.安装预埋件、套管等工作，我项目部将依据以往成熟的施工经验，与结构施工紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占有效工期，加速工程施工进度。 8.充分利用本公司多年来施工同类型工程的施128、工经验，并再次总结和完善，以加速施工进度。 （三）工程施工进度的奖罚措施 1.若延误工期，项目经理、项目工程师、施工员及各专业施工班组组长等严格按公司有关奖罚条例进行处罚。造成一定影响的要通报批评。若提前工期，也将按公司有关奖罚条例进行奖励。 2.若延误工期，自愿处以每天延期一天，罚款总造价的万分之二。二、质量保证措施 （一）组织保证1.配备强有力的项目班子项目管理层由管理人员和技术人员构成，全面负责本工程施工任务，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。2.抽调和整合施工专业队伍根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化质量的原则划分施工任务，抽调和129、整合专业施工队，在项目经理部直接领导和指挥下，参加本工程的施工 （二）材料、机械设备保证根据施工设计图纸、施工规范的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。材料进场后及时做好复测。严格其它各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产(制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。对机械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管等责任制度。严格执行维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影130、响。 （三）质量管理保证认真组织制定工艺标准，积极落实创优规划。正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照质量验收标准进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次验收合格。做好隐蔽工程的检查验收。项目经理部和各专业施工队严格质量检查和抽查，各班组严格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请现场监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人131、员跟班作业，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。严格岗位质量责任制和质量目标考核制度。各级落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体负责人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，真正使质量责任落实到实处。 （四）测量、试验检测保证 1.严格检测操作管理制度认真执行项目测试管理办法细则中明确的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验132、仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用。2.加强原材料的进场检测严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。各种材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。3.确保施工检测数据准确性对商品混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。 （五）施工技术保证1.坚持图纸会审制由项目总工程师组织对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。必要时，及时与建设单位、设计单位及监理单位133、进行沟通，不断完善设计。2.坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底。组织项目部人员、施工作业班组成员认真学习审批通过的施工方案，按照方案安排组织施工。 三、施工现场总平面布置及临时设施布置图序号用途面积（m2）位置需用时间1项目办公室160见施工平面图开工竣工2仓库225见施工平面图开工竣工3模板加工堆放90见施工平面图开工竣工4会议室115见施工平面图开工竣工5宿舍492见施工平面图开工竣工6食堂180见施工平面图开工竣工7厕所24见施工平面图开工竣工8门卫12见施工平134、面图开工竣工9浴室72见施工平面图开工竣工10脚手架堆放235.5见施工平面图开工竣工11砂石堆场37.5见施工平面图开工竣工12砂浆搅拌机50见施工平面图开工竣工13钢筋加工堆放场120见施工平面图开工竣工14钢构件堆放场590.625见施工平面图开工竣工15车库125见施工平面图开工竣工16配电室56.25见施工平面图开工竣工17砌体堆场210见施工平面图开工竣工18周转工具堆场50见施工平面图开工竣工第八章 文明施工保证计划一、实施要点将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计，制定文明施工的要求，严禁野蛮施工，并由项目经理按照文明施工方案组织实施，具体由项目技术副经理落实。二、控制点1.控制135、晚间不必要的加班加点，夜间22：00点以后一般不施工。2.严防粉尘噪声污染，实行围档封闭。3.泥浆废水实行二级沉淀后排放。三、文明施工管理工地有以项目负责人为责任人的文明施工组织管理机构及人员，文明施工制度完善、目标明确、责任到人。有经批准的规范科学的施工组织设计和合理的施工总平面布置图。四、封闭施工工地实行围档封闭施工，围档高度不低于1.8-2.0米，围档坚固、稳定、美观。采和砌筑围档时须用砂浆抹光上色，不得使用竹笆、彩条布、砌体干码，禁止以房代墙。现场设有进出口大门，有门卫和健全的出入管理制度，凭工作胸卡出入，门头要设置企业，“门前三包”落实。五、现场图牌标语工地主要出入口必须设置“五牌一136、图”，即工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图。工地设有安全文明标准、宣传栏，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。六、施工场地工地的道路、材料堆放场地及出入口要进行硬化处理。工地出入口设置车辆冲洗设施及沉砂井、排水沟，场内平整干净，排水畅通，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外。七、暂设工程施工作业区与办公、生活区分隔设置。暂设工程井然有序，室内净空高度不低于2.5米，符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。食堂持有卫生许可证，具有健全的食堂管理制度度，工作人员持“健康证”，穿戴清洁的工作服、帽。137、宿舍内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑、保暖和防蚊虫叮咬措施。室内无异味，床面整干，每间宿舍不超过10人，不得使用通铺。淋浴室安全卫生整洁，不冷热水供应；厕所地面、墙面，便槽内铺设瓷砖、地砖等，有冲洗设施，蹲位不得少于现场职工数的5%，高层施工区域按规定设计小便桶并落实专人负责管理。按保暖防暑要求设立茶水供应点，具有防雨防尘措施，由专人负责确保供应，茶桶应上锁，并保持清洁。生活垃圾有带盖容器存放并及时清。工地有专门的吸烟处。工地设有医疗保健室，急救人员经过培训合格，有保健医药箱，有合理的急救措施，经常性开展卫生防病教育。八、材料堆放工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按布置定点138、分类堆放，放线成块成堆，标牌醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应分类妥善存放。九、工完场清每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库。做到工完、料净、场地清。十、预拌混凝土的使用按市建委有关文件规定范围使用预拌混凝土的工地，不得在现场设混凝土撑拌站。十一、分工标志施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显袖章和标志。危险施工区域应派人佩章值班。十二、安全防护建筑工程脚外侧采用符合有139、关标准的密目式安全网实施全封闭，封闭高度高出作业面1.5米以上，施工现场“三宝”使用规范到位，“四口五临边”有防护措施。建筑施工临街面及人行通道或车行道有符合规定的安全棚。脚手架、模板、龙门架、井安架、塔吊、外用电梯、卸料平台及其它垂直运输设施的搭设和拆除有设计和验收资料，使用过程中有检查记录。验收合格的要挂上验收合格牌、限载牌。十三、施工机械和施工用电施工机械设备整洁，保养到位，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌，用电符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。 十四、消防措施工地有严格的消防制度，明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，有满足要求和消140、防水源，防火疏道路畅通，现场施工动火有审批手续和监护措施。十五、对周边建筑物等的影响施工不得危及周边建筑物、构筑物和电力、通信、给排水、天然气等城市基础设施安全。十六、烟尘控制严禁排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场洗石灰、熬煎沥表，工地生活燃料符合环保有关要求，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾。第九章 冬季和雨季施工安排一、冬季施工安排1.冬季到来之前，做好各种准备工作，拟定一套冬季施工的方案。2.采取措施，保证各施工设备不因受冻而损坏。3.混合料拌和时，各项材料分别加热，保证材料的温度满足混合料拌和所需的温度。4.在工地现场应准备好挡风、加热、保温工具盒设备等。5.在施工过程中，随时掌141、握气象变化，合理安排施工。二、雨季施工安排1.雨季到来之前检查水系与当地水系是否畅通，保证排水。2.成立防洪安全领导小组，全面负责该工程的防洪工作，组织防洪抢险队，设专人观察，为防洪领导提供决策依据，保证施工安全。3.雨季施工前，对各类库房、配电室、机具料棚、办工室（包括电气线路）等进行全面检查，加固补漏，对危险的工棚必须及时处理。4.露天存放的材料，下雨时要及时用篷布覆盖，防止淋雨。5.下雨前，电气设备必须做好防雨覆盖，遇到大雨天气严禁施工。6.雨中不准进行电、气焊露天作业。7.在施工中，与当地气象部门取得联系，随时掌握气象变化，合理安排各项生产。8.风雨过后，电工对电气线路、用电机械进行全面检查，确保安全后才可继续施工。9.在下雨天、风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气、摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5，夜间最低气温低于-3的施工环境下都不能施工。