1、施工组织设计中韩片区整村改造车宋社区安置区项目一标段编制： 审核： 审批： 目录1.前言.11.1编制说明.11.2编制目的.11.3编制依据.11.4实施的主要质量验收规范、标准及图集.12.工程概况.22.1工程建设概况.22.2建筑概况.22.3建筑做法.32.4结构概况.6 3.工程特点分析.8 4.施工部署.84.1施工区段划分.84.2流水施工.84.3施工顺序和施工程序.84.4总体施工方案.94.5施工进度控制.114.6质量目标控制.114.7安全生产文明施工目标.114.8大型机具选择.114.9其它.11 5.施工总平面布置.11 5.1临时设施布置原则.11 5.2塔吊2、和施工电梯设置.12 5.3临时设施平面布置.12 5.4施工总平面布置图.14 6.施工前准备.146.1管理体系.146.2技术准备.166.3现场准备.176.4施工、生活用水计划.176.5劳动力计划.196.6施工机械计划.206.7临时设施设计.206.8用电设计.21 7.主要施工方法.297.1地基与土方工程.297.2底板混凝土工程.297.3砌体工程.317.4钢筋工程.367.5模板工程.427.6满堂架.527.7混凝土工程.527.8模壳工程.617.9地下室防水.657.10屋面防水施工.697.11室内有防水要求的部位防水施工.717.12卫生间楼地面渗漏防治措施3、.727.13屋面其它工程.737.14屋面渗漏防治措施.757.15脚手架工程.787.16楼地面工程.847.17外墙装修、保温工程.877.18外墙渗漏防治措施.907.19内装修工程.927.20门窗工程及玻璃幕墙.987.21外窗渗漏防治措施.1017.22安装工程.1027.23其它.111 8.质量保证措施.1118.1质量保证体系.1148.2质量组织体系.1148.3质量控制程序.1168.4质量保证技术措施.1168.5事前预控.1178.6事中控制.1188.7事后会诊.1218.8成品保护.1218.9计量管理.122 9.施工安全保证.1229.1安全生产管理方针和原4、则. .1229.2安全生产管理体系. .1229.3安全生产计划与技术措施.125 10.现场文明施工.13110.1现场文明施工措施.13110.2减少噪声污染措施.13310.3防治施工扰民措施.13410.4现场消防保卫 .13410.5周边关系的协调.134 11.创“两型五化”施工现场措施.13511.1现场美化、亮化措施.13511.2施工现场卫生管理措施.13611.3施工现场环境保护措施.137 12.工期保证措施.13712.1工期保证措施.13712.2必要时的抢工措施.13912.3保证施工连续进行的应急措施.139 13.技术节约措施.140 14.冬雨期施工措施.15、44施工准备.144 14.1.2原材料的储存和堆放.150 15.成品保护措施.151 15.1组织措施.151 15.2主要分项工程成品保护措施.151 16.保修期内工程质量保证措施.152 17.“四新技术”的推广与应用.152 17.1采用“四新技术”的意义.152 17.2“四新技术”的应用计划与实施目标.153 17.3“四新技术”推广应用实施安排.154 18附录.156附录一 劳动力计划.157附录二 施工机械计划.158附录三 临时设施计划.159附录四 施工用水计划.160附录五 质 量 保 证 体 系.161附录六 安全施工保证体系.162附录七 项 目 管 理 机 构6、 网 络.163附录八 施工进度计划.164附录九 施工平面布置图.165 1.前言1.1编制说明本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，它为本工程施工过程和目标描绘了一条完整的路线和思路。体现了我单位对中韩片区整村改造车宋社区安置区项目一标段3#7#、10#15#楼、22#楼及车库工程总承包工程施工的总体部署与原则性做法。1.2编制目的施工组织设计是指导和规范工程施工的重要技术文件，以确保优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程的建设任务。 1.3编制依据业主提供的施工图纸；国家行业及地方现行的相关法规、规范、规程及验评标准；山东省及青岛市有关现场安全、文明施工的各种规定；设计单位指定的各类7、标准、规范、规程。1.4实施的主要质量验收规范、标准及图集高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）高层建筑筏形与箱形基础技术规程（JGJ6-2011）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）建筑工程设计文件编制深度规定(2008年版)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)（GB50204-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）砌体工程施工质量8、验收规范（GB50203-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）自动灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-2007）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）预拌砂浆应用技术规程（JGJ/T223-2010）混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（11G101-1）混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）（11G101-9、3）建筑物抗震构造详图（11G329-1）13系列建筑标准设计图集L13J钢筋混凝土过梁（L13G7） 人防工程相关图集工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2009年版）；住宅建筑规范（GB50368-2005）人防工程产品质量检验与施工质量验收规范（RFJ01-2002）智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）以上规范如有变化，以最新发布的版本为准。 2.绿色施工主要施工管理措施绿色施工之概念：建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系和管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实国家关于资源节约和环境保10、护的政策，最大限度节约资源，减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水平，保护施工工作人员的安全与健康。绿色施工原则内容做到四节：一要节约土地，二要节能，三要节水，四要节材与资源利用。五个百分百：施工现场主要道路硬化、裸露场地覆盖或绿化100%；建筑拆除工程降尘100%；沙土覆盖100%；进出车辆冲洗车轮100%；噪声和光污染控制100%。 职业健康安全的主要内容：作业条件及环境安全；职业健康；卫生防疫。 2.1资源节约 2.1.1能源消耗（1）节能措施1）对施工人员进行教育，提高节能意识。2）建立能源消耗台帐，制定节能措施。3）施工过程中要制订节能措施，采用11、高效节能的设备和产品，提高能源利用效率，减少对大气环境的污染。4）设置专门的监督管理小组，指派专人负责监督检查节水、节电措施的实施，杜绝无谓的浪费。5）对施工设备进行定期维护、保养，保证设备运转正常。6）临时设施用电设备要使用标有“CCC”标记的合格产品。7）施工条件允许，可利用建筑物的永久设施，如，围墙、水电设施等。 （2）节能效果1）制订节能计划，采取控制手段(主要为用电)。2）施工现场用电计算应按实际用电负荷加系数的方法或按工程预算用负荷适当进行调整。3）办公和生活照明灯要采用先进的节能灯具，做到人离灯闭。电脑、打印设备等工作人员离开要随手关机，以降低电消耗。4）对电消耗量较大的工艺制定12、专项节能措施。 （3）能源优化1）施工过程中应使用符合国家及地方有关规定的清洁能源或可再生能源，以清洁能源替代污染大的能源。2）施工现场应优先利用可再生能源做临时设施。2.1.2材料与资源（1）材料选择1）建筑工程使用的材料，应尽可能就地取材。建筑材料采购要制订明确的环保材料采购条款，对材料供应单位进行审核、比较、挑选。计算本地化材料比例，择其大者实施。本地化材料比a=生产于距离施工现场500km之间的施工材料用量（t）/施工材料总用量(t)*1002）采取措施使用符合对环境无害，对人体健康没有影响的绿色建材。3）严格控制临时设施用料，尽量利用旧料、现场拆卸回收的材料。4）使用的模板、脚手板、13、安全网等周转材料要选择耐用，维护、拆卸方便，回收方便的材料。5）施工中购入的主材、辅材应符合设计对使用绿色材料的要求。材料的各项指标应达到现行国家绿色建材标准要求。6）装饰装修材料的购入，尽量选择经过法定检测单位认证的绿色材料，并应按照以下规范、规程要求，进行有害物质评定检查：达到民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001要求；达到室内装饰装修材料有害物质限量GBl858018588200l要求；7)混凝土外加剂选择应符合以下标准和规程的要求：混凝土外加剂应用规程应符合当地技术要求；混凝土外加剂中释放氨的限量GBl85882001要求；每方混凝土总碱含量应符合当地混凝土工程碱集料反14、应技术管理规定要求。（2）材料节约1）制定材料进场、保管、出库计划和管理制度。2）材料合理使用，减少废料率，建立可再生废料的回收管理办法。3）对废料进行二次选用，达到使用条件的要充分利用。4）减少材料运输过程中材料的损耗率，加强施工过程材料可利用率。5）周转材料注意维护，延长自有周转材料使用寿命。对租赁的周转材料依据施工周期，精确计算使用天数，不需用时及时退回租赁单位。6）要回收利用施工过程中产生的建筑可再利用的材料。7）比较实际施工材料消耗量与计算材料消耗量，提高节材率。 （3）资源再利用1）对场地建设现状进行调查，对现有建筑、设施再利用的可能性和经济性进行分析。合理安排工期，利用拟建道路和15、建筑物，减少资源能源消耗，提高资源再利用率，节约材料与资源。施工期间充分利用场地及周边现有或拟建道路；施工期间充分利用场地内原有的给水、排水、供暖、供电、燃气、电信等市政设施；施工期间临建设施充分利用场地内现有建筑物或拟建建筑物的功能，或使用便于拆卸、可重复利用的材料。2）施工废弃物管理制定施工场地废弃物管理计划，对现场堆料场进行统一规划。对不同的进场材料设备进行分类，合理堆放和储存，并挂牌标明标识。重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。施工过程中，严格按照材料管理办法进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。对可回收利用的施工废弃物，将其直接再应用于施工过程中，或通过再生利用16、厂进行加工处理，再利用。施工废弃物回收比例评价计算公式：回收比例=施工废弃物实际回收量(t)/可回收利用的施工废弃物总量(t)*100。（4）水资源保护1）水资源节约要制定切实可行的施工节水方案和技术措施，加强施工用水管理，尽量做到回收重复利用；制订计划严格控制施工阶段用水量，比较实际施工用水量与定额计算用水量，按预算用水量下调3为施工阶段总用水量；水消耗量较大的工艺制定专项节水措施，指派专人负责监督节水措施的实施，提高节水率；生产、生活要推广节水型水龙头和使用变频泵节水器具，实施有效的节水措施，降低用水量。2）水资源利用对施工现场的污废水进行综合处理，回收利用；居住区和建筑排水设置废水回收设17、施，用于绿地浇灌；施工过程应充分利用雨水资源，可结合实际情况收集屋顶、地面雨水再利用，或通过采用可渗透的管材、路面材料使雨水能深入地层，保持水体循环。2.2环境影响2.2.1场地环境保护（1）工程开工前，应对施工场地所在地区的土壤环境现状进行调查，针对土壤情况提出对策，采取科学的保护或恢复措施，防止施工过程中造成土壤侵蚀、退化，减少施工活动对土壤环境的破坏和污染。（2）施工总平面布置首先应考虑利用荒地、劣地、废地或已被污染的土地。施工现场物料堆放占用场地应紧凑，尽量节约施工用地，如果现场场地狭小，应选择第二场地堆放材料。材料堆放、加工以及工人宿舍等临时用地应尽量利用废地、荒地。（3）施工中开挖18、的弃土，有场地堆放的应提前进行挖填平衡计算，尽量利用原土回填，做到土方量挖填平衡。挖出的弃土暂时无法回填利用的，应堆放在安全的、专用的场地上，同时进行覆盖保护。（4）采取有效措施，防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失(如保护表层土、稳定斜坡、植被覆盖等)。在施工现场出入口和围墙边有条件的地方进行绿化或摆放盆花，美化环境，防止土体流失。（5）采取有效措施，防止由雨水管道、地表径流和空气带来的杂质、颗粒所产生的沉淀物污染环境。（6）对不可再生利用的施工废弃物的处理应符合国家及地方法律、法规要求，防止土壤和地下水被污染。（7）危险品、化学品存放处和危险性废物堆放场应有严格的隔水层设计，做好渗漏19、液收集和处理工程，防止土壤被污染。（8）对施工期间破坏植被，造成裸土的地块，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少大风天气对土壤的侵蚀。施工结束后，再恢复其原有植被或进行合理的绿化。2.2.2大气环境保护（1）施工现场扬尘管理应严格遵守中华人民共和国大气污染防治法和地方有关法律、法规及规定。施工现场采取有效的防尘和降尘等保护措施。（2）规划市区的施工现场，混凝土累计用量超过100立方米的工程，应当使用预拌混凝土；施工现场设置砂浆搅拌机，机棚必须封闭，并配备有效降尘防尘装置。（3）水泥和其它易产生扬尘的细颗粒建筑材料应密闭存放保管，使用过程中要有防护措施。（4）施工现场裸露地面要派专人负责洒水降尘。20、对大面积的裸露地面、坡面、集中堆放的土方应采用覆盖或固化的降尘措施，如：绿化、喷浆、隔尘布遮盖、地面硬化或混凝土封盖等。（5）施工现场设立垃圾站，垃圾实行分类管理，及时分拣、回收和清运现场垃圾。垃圾清运应按照批准路线和时间到指定的消纳场所倾倒。高层或者多层建筑清理施工垃圾，应搭设封闭式临时专用垃圾道或者采用容器吊运。（6）遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的作业施工。（7）为了减少现场堆放的回填土过干产生粉尘，除应采取覆盖措施外，还应派专人定时洒水，土的含水率控制在15-25即可。（8）清理模板内已绑扎好的钢筋中残留的灰尘和垃圾时要尽量使用吸尘器，不得使用吹风机等21、易产生扬尘的设备。（9）在采用机械剔凿作业时，可用局部遮挡、掩盖或采取水淋等防护措施。作业人员必须按规定配备防护用品。（10）施工现场建立洒水清扫制度，配备洒水设备，有专人负责。（11）施工现场周围的围挡及大门等的设置应符合青岛市建筑工程现场临建要求，围挡要保持清洁、严密。（12）施工材料、垃圾的运输：施工现场路面硬化处理的宽度应不小于出口。根据道路功能不同，可以分为以下几种硬化处理方法；运输车辆严禁超载、超量装载运输。运输土方、渣土、垃圾等物质的车辆必须采用密封运输，必须持有市政管理部门批准运证件；施工现场门口处铺垫草帘子，设置洗车池，对于粘有泥土的车辆，用清水冲洗。车辆外部不准挂有拉运的物22、质，车轮不准带有泥土上路；运输水泥和其它易飞扬物及细颗粒散体材料时车辆要覆盖严密或使用封闭车厢，防止遗洒和飞扬；对预拌混凝土的运输要加强防遗洒的管理，所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板。混凝土浇筑完后必须在现场清洗干净车辆方可离开；施工现场有毒、有害废弃物的运输应确保不遗洒、不混放，应送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。2.2.3废气排放（1）施工车辆、机械、设备的尾气排放，应符合国家或地方规定的车辆排气污染物的排放标准。（2）施工车辆、机械、设备应定期维护，保持良好运作状态。（3）采取有效措施减少车辆尾气中有害成份的含量，应选择清洁燃油、代用燃23、料或安装尾气净化装置和高效燃料添加剂等。（4）建筑材料采购要严格按照民用建筑工程室内环境污染控制规范的相关规定执行。严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的产品。（5）民用建筑工程室内装修中所使用的木板及其他木质材料，严禁采用沥青类防腐、防潮处理剂。（6）施工过程中所使用的阻燃剂、混凝土外加剂氨的释放量不应大于0.10，测定方法应符合现行国家标准混凝土外加剂中释放氨的限量的规定。（7）对引进的“四新”技术产品应事前进行调查、评估，如使用的产品对环境及人体健康产生不利的影响，应实行否决。（8）施工地段土壤含氡量浓度高于周围非地质构造断裂区域3倍及以上，5倍以下时，施工前要制定可靠的施工方案，施工24、过程中要严格按照施工方案执行。（9）类民用建筑工程地点土壤中氡浓度高于周围非地质构造断裂区域5倍及以上时，应配合建设单位进行工程地点土壤中的镭-226、钍-232、钾-40的比活度测定。当内照射指数(IRa)大于1.0或外照射指数(Iy)大于1.3时，工程地点的土壤不得作为工程回填土使用。2.2.4噪声影响（1）施工现场应严格按照国家标准建筑施工场界噪声限值(GBl2523-90)的要求，将噪声大的机具合理布局，闹静分开。合理安排噪声作业时间，减轻噪声扰民。（2）对施工机具设备进行良好维护，从声源上降低噪声。施工过程中设专人定期对搅拌机进行检查、维护、保养，如发现有松动、磨损，及时紧固或更换，25、以降低噪音的同时保证施工过程中处于良好的运行状态。（3）对搅拌机、空气压缩机、木工机具等噪声大的机械，尽可能安排远离周围居民区一侧，从空间布置上减少噪声影响。（4）施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具。（5）对人为的施工噪声应有管理制度和降噪措施，如：施工时严禁敲打料斗、钢筋。夜间运输材料的车辆，进入施工现场严禁鸣笛；装卸材料应做到轻拿轻放等，最大限度地减少噪声扰民。（6）对混凝土输送泵、振捣棒、木工棚，包锯、钢筋加工场等强噪音设备，要采取降噪防护措施：施工中混凝土振动棒、手动电锤、锯等机具，通过时间安排上减少噪声影响；现场混凝土输送泵应设置隔音棚遮挡，实行封闭式隔音处理26、；现场混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔，减少噪音的排放；模板加工的木工棚采用全封闭房间，门口挂降噪屏(工作时放下，起到隔音的作用)，窗户用降噪屏封闭；现场进行钢筋加工及成型时，将钢筋加工机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板，并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换；进行夜间施工作业的模板、脚手架支搭、拆除搬运时必须轻拿轻放；根据噪音防治需要，将外脚手架满挂密目安全网，并在结构施工楼层设置降噪围档；施工现场界内应设置噪音监控点，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准。施工噪音一旦超标，要及时采取27、措施加以控制；（9）根据建筑施工场界环保噪音标准(分贝)昼夜施工要求的不同，应合理协调安排分项施工的作业时间：施工应安排在6：0022：00时间进行，因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊要求，确需在22时至次日6时期间进行施工的，要会同建设单位一起向工程所在地区、县建设行政主管部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。必须进行夜间施工作业的，建设单位应当会同施工单位做好周边居民工作，并公布施工期限；在高考期间和高考前半个月内，除按国家有关环境噪声标准要求对施工现场的噪声进行严格控制外，夜间应严禁施工。2.2.5水污染 （1）施工现场污水排放标准应符合国家标准污水综合排放标准(GB8978-19928、6)的要求。对暴雨径流、生活污水、工程污水等不同来源的工地污水，采取去除泥沙、去除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等有针对性的处理方式。（2）生活污水排放处理措施施工现场食堂、餐厅应设隔油池，生活污水经隔油池沉淀后排入污水管网。隔油池应及时清理，并送到指定的地方进行消纳。生活垃圾运出现场前必须覆盖严实，不得出现遗洒。清运单位必须持有相关部门批准的废弃物消纳资质证明和经营许可证；工地采用环保移动厕所、微生物处理机和可进行酸碱综合处理污水的先进设备及污水处理技术，要定期委托环卫部门及时清理；临时厕所污水不准排入市政污水管道，应采用小型化粪池及渗透井对厕所污水进行处理。（3）生产污水排放处理措施29、生产污水、污油排放应在工程开工前15日内，由项目经理部负责到工程所在区县环保局进行排污申报登记。工程污水经沉淀池处理后才能排入市政污水管道；混凝土输送泵及运输车辆清洗处应设置沉淀池(沉淀池的大小根据工程排污量设置)，经二次沉淀后循环使用或用于施工现场洒水降尘。废水不得直接排入市政污水管线；施工现场应尽量不设置油料库，若必须存放油料的，应对油料存储和使用采取措施，对库房进行防渗漏处理，防止油料泄露，污染土壤水体；2.2.6光污染（1）对施工场地直射光线和电焊眩光进行有效控制或遮挡，避免对周围区域产生不利干扰。（2）电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊眩光外泄；（3）施工现场大型照明灯安装要有俯射角度30、，要设置挡光板控制照明光的照射角度，应无直射光线射入非施工区；（4）夜间施工使用的照明灯，要采取遮光措施，限制夜间照明光线溢出施工场地以外范围，不对周围住户造成影响。2.2.7施工周边区域的安全保护（1）工程开工前必须会同建设、监理单位对施工现场的周边交通、行人、集贸市场和学校等人流密集区域，毗邻的高压线及建筑物、构筑物的安全状况，周边水体、地下管线等进行安全评估，制定相应的防范措施。（2）施工期间采取措施保护地下各类管线，对不明情况应与相关单位取得联系或采用超声探测，及时了解场区周边情况。对于继续使用的地下管线应提出切实可行的保护措施；（3）合理布置大型机械，实施科学的施工方案，确保施工不影31、响周边建筑物、构筑物安全，避免对周围建筑、居民区产生有害干扰；（4）施工过程中应对周边建筑物、构筑物及人员的安全做好防护、保护工作；（5）施工期间对周边建筑物进行监测，重点部位设立防护监测点，如：建筑物的沉降观测，临街道路的行人、车辆安全防护，高压线的防护等，对不利情况提出预警，及时制定应急预警方案。2.2.8古树、名木与文物保护（1）施工期间应认真学习文物保护法规，严格按照中华人民共和国文物保护法的规定，依法处理和保护施工过程中发现的文物。对必须原地保护的古树名木，应提出保护或处理方案，并报园林、林业部门批准。（2）建设项目涉及古树名木的，在规划、设计和施工、安装中，应当采取避让保护措施。避32、让保护措施山建设单位报古树名木行政主管部门批准，未经批准，不得施工。（3）施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并立即通报文物部门。应积极协助文物部门工作，提供一定人力、物力或财力，对现场文物抢救、发掘工作给予支持。（4）因特殊情况确需迁移古树名木的，应当经市古树名木行政主管部门审核，报市政府批准后，办理移植许可证，按照古树名木移植的有关规定组织施工。移植所需费用，由建设单位承担。（5）施工现场文物保护应急规定工程项目场址内因特殊情况不能避开地上文物，应积极履行经文物行政部门审核批准的原址保护方案，确保其不受施工活动损害；对场地内无法移栽，必须原地保留的古树名木划定保护区域，并履行园林33、部门批准的保护方案；塔吊安装高度必须高于古树，加强起重工培训。安装过程中，调运物资高度必须高于古树顶部且尽量在古树上部绕行；引入附近水源，利用旋喷龙头定期对古树进行浇水养护；古树临道位置设立防护栏杆及标识牌，避免车辆行驶及转弯过程中刮到古树。2.3施工场地文明，人员安全与健康2.3.1场地文明（1）施工现场的环境必须保证员工心理健康，保持文明洁净、整齐有序。（2）工地大门、围墙、密目式安全网及建筑物外立面悬挂物规范、清洁、美观。（3）施工现场“十一牌”即企业方针宣传牌、施工安全生产管理制度牌、施工消防保卫管理制度牌、文明施工管理制度牌、施工环境保护管理制度牌、施工环卫卫生管理制度牌等；“二图”34、即施工现场平面图、施工现场应急预案流程图设置齐全，各标识、牌的字体应符合北京宏伟建筑工程有限公司企业标准要求，并保持整洁完好。（4）材料、构件、料具、机械按审批方案中的施工平面布置图堆放。现场材料堆放按种类、规格堆放整齐，并挂标牌、危险品分类存放，有保护措施。（5）施工现场做到工完场清和一日一清；办公区、生活区主持整洁卫生。（6）办公区域和生活区域因地制宜设置绿化。2.3.2人员安全（1）工程项目施工应建立完善的安全管理体系，应按照地方建设工程施工现场安全防护标准的具体要求，完善各项安全防护设施，达到市级安全文明施工条件。（2）施工现场建立以下安全管理制度安全生产责任制；安全技术管理制度；安全35、生产检查制度；安全生产检查考评制度；安全值班制度；安全教育制度；生产安全事故应急救援预案；文明施工、环境保护管理办法。（3）制订严格的防护措施 重点制订脚手架、基坑支护和模板工程、“三宝”“四口”及“五临边”的防护措施。物料提升架、高处作业、料具存放、施工用电及机械设备的防护措施，应达到或优于建设工程施工现场安全防护标准的要求，并严格按施工方案组织施工；进场人员必须使用符合国家、行业标准的劳动保护用品；特种作业人员持证上岗，按规定着装，并配备相应安全防护用品。对施工过程中接触有毒、有害物质或具有刺激性气味可被人体吸入的粉尘、纤维，以及进行强噪声、强光作业的施工人员，应佩戴防护器具(如：护目镜、36、面罩、耳塞等)；现场危险设备、地段、物品配置应有醒目安全标志；深井、地下管道施工、防水作业区及室内装修作业区，应保证良好的自然通风或具有临时通风设施。2.3.3人员健康（1）施工现场人员健康管理应按照建设工程施工现场生活区设置和管理标准执行，并依据职业健康安全管理体系规范的要求进行危害因素的识别、评价及运行控制过程管理。（2）场地布置施工现场生活区和施工区分开布置，采用专用金属定型材料或砌块进行围挡，且高度不得低于1.8米；生活区必须统筹安排，合理布局，满足安全、消防、卫生防疫、环境保护、防汛、防洪等要求；现场临时设施的建设，如：办公室、会议室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、工人休息室等，37、可结合施工现场情况，参考表3的标准设置：（3）职业健康施工现场设置饮水处、休息区、厕所等各类必要的施工人员生活设施，方便使用并符合卫生要求；对从事有毒有害作业人员应按照职业病防治法的规定做职业健康检查；施工现场储藏或安装具有吸水性的材料(如保温材料、地毯、吊顶板等)，有良好防潮措施，防止霉菌滋生；施工期间采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施，加强施工安全管理。（4）卫生防疫必须严格执行卫生防疫管理规定，建立卫生防疫管理制度，并制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等灾害疾病应急预案；项目部配备药箱、常用药及绷带、止血带、担架等急救器材；办公室、食堂、宿舍、浴室等整洁干净，无污染、无异味，38、符合卫生、通风、照明等要求；食堂应有相关部门发放的有效卫生许可证，各类器具规范清洁，有熟食留样。炊事员应持有效健康证，个人卫生、操作行为规范；厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，除四害措施可靠、有效；生活区严格按照当地有关建设工程施工现场生活区设置和管理标准的要求建设，其内设置必要的生活设施，保证必要的生活空间。宿舍内夏季采取消暑和灭蚊蝇措施，冬季有采暖和防煤气中毒措施；施工现场制定卫生急救、卫生防疫措施，若施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时，立即启动应急预案并及时上报公司，积极配合卫生防疫部门进行调查处理。 3.工程概况3.1工程建设概况：本工程为中韩片区39、整村改造车宋社区安置区项目一标段3#7#、10#15#楼、22#楼及车库工程，工程位于崂山区深圳路以东，合肥路以南，车家下庄和宋家下庄社区。代建单位为青岛城市建设集团房地产开发有限公司，建设单位为青岛市崂山区中韩街道车家下庄社区居民委员会，青岛市崂山区中韩社区宋家下庄社区居民委员会，设计单位为青岛市旅游规划设计研究院，人防设计单位为青岛市人防建筑设计研究院，监理单位为青岛惠中建设监理有限公司，施工单位为青岛高新建筑安装工程有限公司。3.2建筑概况：中韩片区整村改造车宋社区安置区项目一标段3#7#、10#15#楼、22#楼及车库工程，总建筑面积210351.64。3#、4#、5#、6#、7#楼地40、下二层车库，3#6#地上两层网点，7#楼一层设备管道夹层，3#、4#、5#地上住宅层数22层，6#楼地上住宅层数24层，7#楼地上住宅层数18层，网点二层为转换层，3#楼房屋高度71.900米，4#楼房屋高度71.200米；5#楼房屋高度71.000米，6#楼房屋高度78.00米，7#楼房屋高度50.700米，10楼地下二层车库，地上两层网点，地上住宅层数24层，网点二层为转换层，为一类高层住宅，房屋高度78.00米；11#、12#楼同为地下两层车库，地上两层网点，地上住宅层数22层，网点二层为转换层，房屋高度71.700米；13#楼为地下两层车库，地上两层网点，地上住宅层数22层，网点二层为41、转换层，房屋高度66.400米；13#楼两层地下车库，地上两层网点，二十层住宅，网点二层为转换层，房屋高度66.400米；14#楼、15#楼两层地下车库，一层设备管道夹层，地上十八层，房屋高度50.700米;22#楼地上四层，夹层一层，建筑高度15.900米。建筑工程基础设计等级甲级，结构安全等级二级，建筑物设计使用年限为50年；本工程一类高层及地库耐火等级按照一级设计，抗震等级设计分为三个级别：框支框架及框架为二级，底部加强部位剪力墙为三级，非底部加强部位剪力墙为四级；抗震设防烈度为6度。3.3建筑做法：1、屋面做法：本工程防水等级为级，两道设防， （1）不上人屋面做法：现浇钢筋混凝土屋面板42、，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，隔汽层1.5厚聚氨酯防水涂料，30厚（最薄处）1:6水泥憎水型膨胀珍珠岩兼找坡2%，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，50厚挤塑聚苯板保温层（B1级），30厚C20细石混凝土找平层，刷基层处理剂一道，SBS改性沥青卷材防水层（3+3），遇墙上翻至泛水高度，由外墙抹灰层覆盖，隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）一道，40厚C20防水细石混凝土（66米分格缝宽，20密封胶嵌缝）随打随抹平，内配4双向间距钢筋网（钢筋网在分格处断开）缝上铺设防水卷材宽200。 （2）上人屋面做法：现浇钢筋混凝土屋面板，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，隔汽层1.5厚聚氨酯防水涂料，30厚43、（最薄处）1:6水泥憎水型膨胀珍珠岩兼找坡2%，20厚1:2.5水泥砂浆找平层，50厚挤塑聚苯板保温层（B1级），30厚C20细石混凝土找平层，刷基层处理剂一道，SBS改性沥青卷材防水层（3+3），遇墙上翻至泛水高度，由外墙抹灰层覆盖，隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）一道，25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，8-10厚防滑地砖铺平拍实，缝宽5-8mm，1:1水泥砂浆填缝。 2、外墙做法： （1）外墙类型1: 加气混凝土砌块干挂石材或真石漆墙面墙体各层材料（由外至内）：第1层：花岗岩, 厚度25mm或外涂真石漆第2层：聚合物水泥砂浆,压入耐碱网格布, 厚度5mm第3层：岩棉保温板, 厚度70m44、m第4层：水泥砂浆找平, 厚度15mm第5层：加气混凝土砌块, 厚度200mm第6层：混合砂浆, 厚度20mm （2）外墙类型2:钢筋混凝土（包含热桥梁、柱）干挂石材或真石漆墙面第1层：花岗岩, 厚度25mm或外涂真石漆第2层：聚合物水泥砂浆,压入耐碱网格布, 厚度5mm第3层：岩棉保温板, 厚度70mm第4层：水泥砂浆找平, 厚度15mm第5层：钢筋混凝土, 厚度200mm第6层：混合砂浆, 厚度20mm 3、室内装修做法：网点、住宅起居室、卧室、书房、封闭阳台为抹灰后满刮腻子两遍3厚柔性耐水腻子，刷乳胶漆；水箱间、厨房、卫生间、网点卫生间、洗手间墙面与卧室相邻墙面做1800mm高1.5厚聚45、合物水泥防水涂料防水层，其余墙面做300mm高，然后抹灰镶贴面砖。 4、墙体：砖砌体埋于土中部分采用M7.5预拌砂浆砌筑，MU20蒸压粉煤灰砖；其余层：200厚、100、150厚内墙采用HB系列M7.5预拌砂浆砌筑加气混凝土砌块（干密度级别：B06，强度级别：A3.5）；电梯间的隔墙为MU15蒸压粉煤灰砖,用M5.0预拌混合砂浆砌筑，根据电梯厂家的要求设置圈梁。 5、顶棚：住宅户内顶棚、卧室、起居室、餐厅、设置地漏的封闭阳台、走道、商业网点顶棚为刮腻子涂料顶棚，满刮3厚柔性防水腻子分遍找平，刷内墙涂料；水箱间、设备间、配电箱为刮腻子顶棚；卫生间、厨房、开水间为轻钢龙骨铝扣板吊顶；住宅楼、网点、46、配套办公司楼与非采暖空间顶板喷涂60厚超细无机纤维，喷面涂。6、地面工程：公共门厅1为地砖地面；公共门厅2、前室、走道、电梯厅地面填充层为350厚LC7.5轻骨料混凝土，最上层铺设地面砖；住宅起居室、卧室、书房地面铺设20厚阻燃性挤塑聚苯板，浇筑45厚C20细石混凝土找平层，内配4150钢筋网片；网点卫生间、封闭阳台（设地漏阳台）铺设20厚阻燃性挤塑聚苯板，30厚C20细石混凝土，1.5厚聚氨酯防水涂料两遍，最上层为防滑地砖；厨房为20厚阻燃性挤塑聚苯板，铺设防滑地砖地面；住宅楼梯间为水泥砂浆楼面；水箱间为细石混凝土防水楼面；网点为大理石楼面；网点办公为水泥砂浆楼面；雨棚、空调室外机隔板为细石47、混凝土防水楼面；外廊为地面砖防水楼面；外挑楼板为聚苯板保温楼面，外刷涂料；夹层楼板为水泥砂浆楼面。7、门窗工程：住宅窗采用PA断热铝合金窗（6+12+6）；户门为钢制防火、防盗、保温、隔声多功门，其余门为木门和铝合金门。8、玻璃幕墙幕墙玻璃采用安全玻璃，面积大于1.5平方米或玻璃底边离最终装修面小于500mm落地窗，玻璃雨棚、玻璃采光天窗采用钢化夹层玻璃。9、 防水 （1）地下室防水：地下室防水等级为级，防水混凝土抗渗等级为P6，出地下室楼梯间的非上人屋面防水等级为级，底板统一防水做法为60厚C20细石混凝土保护层，4mm厚热熔带砂高聚物改性沥青卷材防水层（一级防水部位增加一道3mm厚高聚物改48、性沥青卷材）基层处理剂100厚混凝土垫层；地下室底板后浇带增加3mm厚高聚物改性沥青卷材，宽度每边加300mm；桩头增加1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料，下反150，承台与桩头连接部位设防水附加层。 3.4结构概况： 1、结构材料的选用： （1）、砼强度等级垫层为C20、基础、地下室底板、地下室外墙为C35；车库墙、柱为C35，防倒塌楼梯为C35、坡道为C35P8，挡土墙C35，梁板车库负一层顶至网点一层顶为C35;过梁、构造柱、圈梁为C25，部分底部加强区墙柱负二层至网点二层顶、网点二层梁板为C50。 （2）车库负二层底板、负二层外墙用掺加复合型膨胀纤维抗裂防水剂微膨胀混凝土浇筑，抗渗等级为49、P8；车库负一层外墙、屋面、消防水池、车库顶板抗渗等级为P6. （3）、钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢、HRB400III级钢。 （4）、墙体：砖砌体埋于土中部分采用M7.5预拌砂浆砌筑，MU20蒸压粉煤灰砖。其余层：200厚、100、150厚内墙采用HB系列M7.5专用预拌砂浆砌筑加气混凝土砌块（干密度级别：B06，强度级别：A3.5） 2、场地地质及水文条件 根据2013年12月青岛市勘察测绘研究院提供的中韩片区整村改造项目-车家下庄、宋家下庄社区安置区岩土工程勘察报告，工程编号K2011-1、K2011-2。 A、土层的物理性质 第一层：素填土层； 第七层：粉质黏土层； 第九50、层：粗砾砂层； 第十一层：粉质黏土层； 第十二层：含黏性土粗砂层； 第十六层：花岗岩强风化带层； 第十七层：花岗岩中风化带层； 第十八层：花岗岩微风化带层。 B、持力层及基础概况 负二层基础部分以场区内第十七层花岗岩中风化带为持力层，采用人工挖孔桩基础+防水板形式。 C地下水位概况及抗浮设计要求：抗浮设计水位绝对标高：21.000、22.000、24.000、26.000、28.000m。季节性冻土标准冻结深度：0.500m。 场区地下水在类环境中、强透水层条件下对混凝土结构具有中等腐蚀性，在干湿交替和长期浸水情况下对钢筋混凝土结构中的钢筋分别具有弱、微腐蚀性；地下水位以上的土对混凝土结构具有51、微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。 （3）地下室抗浮设计是通过地下室底板、顶板的结构自重和其上的覆土重量共同来抵抗水浮托力的，在底板和顶板上覆土完成以前以及主楼五层主体完成以前,应保持地下水位在工程底部最低高程 500mm以下。 3、周边环境及施工场地 本工程处于深圳路以东，周边场地北邻拆迁区，紧邻未拆除旧民房，有高压线，场地较平坦，交通不方便，不便于施工。基坑回填前，北侧及东侧北段车辆无法进入，只有一条通向负二层车库施工通道，需将该区域留作场地。 4、招标要求： （1）招标范围及承包内容：图纸范围内全部土建、安装工程。 （2）招标工期：开工日期：2015年 6 月 30 日；竣52、工日期：2017年 8 月 30 日，总工期 792 天。 （3）要求质量等级：优良，青岛市优质结构工程。 4.工程特点分析4.1本工程为高层住宅工程，地下两层，地上两层网点，高度分为别为4层、18层、22层、24层；应统筹合理划分施工区段，合理安排劳动和施工机械，合理充分地安排流水作业，最大限度地节约周转材料和劳动力等资源，确保工程优质高速地完成。4.2本工程使用功能齐全，造型美观线条复杂，应精心施工，特别注意外装修阶段的细部处理，创造一个使用居住舒适空间。尤其住宅工程，应特别注意克服使用功能质量通病。4.3本工程现浇砼量大，应安排好各种机械、设备和材料的供应，特别是模板、钢管等周转材料的供53、应。4.4本工程地下车库为框架结构，住宅为剪力墙结构，填充墙用加气混凝土轻质砌块，必须从运输、贮存和使用各个方面采取可靠措施，严格按操作规程施工，确保其材料的性能得到发挥。 5.施工部署5.1施工区段划分：车库部分根据沉降后浇带和收缩后浇带及塔吊所在位置划分为三个施工段，三个个施工段的结构形式基本一样，非常有利于进行流水施工；住宅部分根据楼号划分为12个施工段。5.2流水施工：段间、层间流水施工。段内组织小流水施工。5.3施工顺序和施工程序5.3.1整体施工：施工工艺总流程：土方开挖 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌54、筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验5.3.2装修工程： 1、室内抹灰：主体完成后自下而上施工。2、外墙装饰：自上而下施工。3、楼地面：各层抹灰完成后穿插进入。4、门窗安装：抹灰前安内门框（有内门处），抹灰后安门扇及外门窗。5.4总体施工方案：1、对各阶段施工进度进行宏观控制，根据进度需要合理安排劳动力及各种工具和材料（详见各种资源计划表），并根据工程进展情况进行微观调控，适时对劳动力、材料进行调剂。以确保各阶段控制计划的实现，从而确保工程总计划的实现。2、整个工程遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装、先室内后室外的原则。并安排好各装修、安装工序的穿插配合。水55、电安装工程与土建密切配合，根据土建施工进度及时预留预埋，防止事后剔凿。3、施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。4、主体施工方案：按照由下而上的顺序施工，每层楼的施工顺序为：柱墙（钢筋、模板、砼）梁及现浇板模板、钢筋梁及现浇板砼浇筑。填充墙在各层框架梁板拆模后穿插施工。 （1）主体施工方法：1）砼采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，三层以下由混凝土泵车输送56、至浇筑部位。三层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。2）钢筋现场制作，现场绑扎就位。连接形式为机械连接、焊接和绑扎塔接。3）柱墙模板采用防水竹胶板辅以木模体系，顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成，电梯井采用筒模，支撑系统为钢管扣件式脚手架支撑。4）脚手架工程：结构施工及外装修采用双排脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。5）装修工程：室外、室内装修同时进行，为保证室内装修的成品保护，室内装修应比室外装修滞后一个节拍，同时应考虑现浇楼面的拆模时间。总体控制应该是：主体完成后，屋面工程和外墙装修同时进行，屋面保温和外墙底层抹灰完成后，分段分层进行室内装修。每层的施工顺序57、为由上而下，由粗而精，即先顶棚、内墙，后楼地面，最后刷涂，门窗安装穿插其中，在时间间隔安排上要保证不破坏前一工序的成品。精装修如隔断、木装修、灯具、卫生洁具安装要待土建工程基本完成后进行。为保证不因该部分滞后而影响整个工程的工期，可首先施工有精装修的部位的粗装修，该部分完成后，再施工其余部位的粗装修。外墙装修的施工顺序为先完成抹灰、外墙保温、镶贴等湿作业，然后进行喷涂。6）水电安装工程与土建密切配合，根据土建施工进度及时预留预埋，防止事后剔凿。电器安装工程：本着先予制、预埋后安装，先地下后地上，先室内后室外的原则进行。视土建进展情况，先供配电后照明控制。7）管道安装工程：先地下后地上，先低层后58、高层，先干管后支管，先分层试压，后系统试压、冲洗、吹扫、再防腐保温。8）智能弱电预埋安装工程：智能弱电专业与各专业的预埋管线错综复杂，在予埋工作中应随时做好记录，并把所有专业管线，按专业进行编号，用记号笔标注清楚，以便分类查找。5.5施工进度控制：1、总工期：为了使建设单位早日建成使用，产生经济效益和社会效益，我们将以严密的组织和先进的施工工艺来保证工期，计划于2015年6月 30日开工，2017年 8 月 30 日竣工。2、阶段控制：基础工程结束： 2015年 11 月 15 日主体工程完成： 2016年 6 月 30 日装修工程完成： 2017年 4 月 30 日安装工程完成： 2017年59、 4月30 日竣工验收： 2017年 12 月 30 日5.6质量目标控制：确保工程达到市级优良标准，为优质结构工程。5.7安全生产文明施工目标：安全第一，严格管理，杜绝死亡及重伤事故，轻伤事故发生率控制在0.2%之内。创安全生产文明施工示范工地，在各级检查中达到优良标准。5.8大型机具选择（主体期间）自升式塔吊QTZ63/2台、QTZ80/6台 ，QTZ40/ 3台，人货电梯11部，砼泵送机6台。5.9其它：1、生活用水和施工用水由建设单位提供水源。2、施工用电由甲方在施工现场提供电源。施工中应科学安排机具的使用，严禁出现用电高峰。 6.施工总平面布置6.1临时设施布置原则临时设施包括现场办60、公室、各加工车间和材料堆场、大型有基础机器设备以及现场交通、环保等方面直接服务现场的生产施工的布置。其布置的合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工平面布置原则如下：1、依据工程特点和各施工阶段施工管理要求，结合现场实际情况，对临时设施实行分阶段布置和管理；2、方便对各分包商的进行管理和服务；3、紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；4、按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰；5、在满足施工生产需要和市政府有关规定的前提下，按照美观、实用、节约的原则进行建设规划临时设施；6、为配合文明施工样板工期建设要求，场内材料须进行集61、中配料，场内材料再采用拖拉机二次转运至施工楼层； 7、尽量避免对周围环境的干扰和影响；8、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。6.2塔吊和施工电梯设置根据本工程现场实际情况，考虑到材料周转等各方面原因，在人防地下室施工阶段，安装所有楼塔吊。施工电梯安装考虑在主体施工到六层时候进场安装，便于主体二次施工。塔吊和施工电梯具体位置详细附图。6.3临时设施平面布置 6.3.1平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整62、计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照所制定的总平面管理程序和奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。 6.3.2平面管理保证项目1、基础施工阶段重点保证项目场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。2、主体结构施工阶段重点保证项目垂直运输安全管理；料具置场点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。本工程总平面管理及文明施工管理方法的特点“目视管理法” 6.3.3目视管理法目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率为目的的一种管理方式。1、目视管理法的优点1）形象直观、简单方便、管理63、效率高；2）透明度高、便于配合、监督和促进，发挥激励和协调作用；3）能够科学地改善生产条件和环境，产生良好的生理和心理效应。2、目视管理具体的内容和形式1）生产任务和完成情况要公开化、图表化按工期下达的计划指标要定期层层分解，按班组和个人落实，并列表张贴在公告栏上，或用小黑板将该班组的生产指标、质量要求以及关键问题写上，挂在作业场所让大家都知道。实际完成情况出来以后要相应按期公布，并用直方图或曲线图表示，使大家看出各项指标完成中的问题和发展趋势。2）与施工现场密切相关的规章制度和工作标准要上墙公布，展示清楚凡是与施工现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都要公布于众。与岗位工人直接有关的部64、分，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡等，并始终保持完整、齐全、正确、洁净。3）以清晰的、标准化的信息显示，落实施工平面布置在施工现场上，应按施工平面图布置的要求，采用清晰的、标准化的信息显示符号，将各个区域、通道、物资的摆设位置鲜明地标示出来。施工机械设备和各种辅助器具，均应运用标准颜色，不得任意涂抹。4）施工作业控制手段要形象直观、使用方便，用简便适用的信息传导信号，使操作工人及时了解当天生产计划能否完成及各部分的质量要求。6.4施工总平面布置图我公司根据各个不同的施工环节，根据需要制定了适用于不同阶段的施工总平面布置图，分别是人防地下室施工阶段平面布置图、主体结构施工阶65、段平面布置图、主体结构施工（穿插砌体）阶段平面布置图、初装修施工阶段平面布置图 、施工用电平面布置图、施工用水平面布置图，详见尾页附图。 7.施工前准备7.1管理体系1、项目部组成：组建管理经验丰富成绩突出的项目部，设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，施工负责人一名，施工员3人、专职质检员3人、安全员4人、统计员、预算员、资料员各一名。2、项目管理机构网络图(见附录七)3、施工协调管理： （1）与周边关系的协调：1）进驻工地后，我公司将成立以公司副总经理为组长，以项目经理为主管副组长，由公司和工地安全保卫人员组成的协调委员会，深入到周边居民中，积极开展宣传活动，使他们了解本工程的建66、设目的和深远意义。2）了解并帮助当地居民解决实际问题，对由于施工对当地居民造成的不便与当地居民达成谅解，必要时给予一定的经济补偿。真正做到与当地居民打成一片，为施工的顺利进展创造有利条件。3）保证现场治安秩序。与当地派出所加强联系，成立治保小组，保证工程中无刑事纠纷、刑事案件的发生。4）保证现场的卫生整洁，加强与卫生防疫部门、城管部门的联系，积极配合防疫部门的工作，杜绝一切流行病的发生。5）尽量避免扰民事件发生，加强与环保部门、城管部门的联系，遵守环保部门制定的各项规章。6）与其它在现场施工的施工单位搞好关系。尊重对方，理解对方，发生问题，协商解决。7）我公司具有协调当地群众的能力，对因周边关67、系而影响施工的情况，我公司愿负一切责任，并采取非常措施保障工程顺利进行，按期竣工验收并交会使用，确保建设单位在施工过程中无任何麻烦。8）我单位已在当地施工多年，与周边居民和睦相处，关系融洽，成为我公司在这一方面的一大优势。 （2）与设计单位的协调：1）我们组织公司内部技术人员审学图纸，并及时与设计单位取得联系，进一步了解设计意图和工程特点，根据设计意图提出我们的实施方案，保证施工完全按照设计要求。2）组织施工图会审，协助建设单位会同设计人员提出建议，进一步完善设计内容。3）对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计人员按照总进度要求，验收样板68、，进行地基验槽、地基处理、基础、主体结构验收、竣工验收等。 （3）与监理工程师工作的协调：1）在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，对工程中存在的问题进行整改。2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师指令的不正常现象的发生，使监理工程师的一切指令均得到全面执行。3）所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证、备案证或保质证书，按规定应在使用前需进行物理化学试验检测的材料，在监理工程师的监督下取样，并主动递交69、检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4）按部位或分项、工序检验的质量程序，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威。（4）协调方式：1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由总监理工程师负责主持施工协调会，一般情况下，每周召开一次。2）项目部每周提出工作简报，向建设单位和有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工70、中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程优质高速完成。7.2、技术准备 （1）组建以项目工程师为技术负责人的技术管理体系，设置专职技术人员、质检员、安全员。 （2）组织施工人员审学图纸，提出审图意见。 （3）施工前做好各级技术交底，做到人人心中有数，严格按技术要求施工。 （4）编制钢筋、水泥、模板、商混等材料和构件的总计划和分段材料计划。 （5）按资源计划安排机械设备，周转工具进场。 （6）确定各工种人员，安排施工作业组进场。 （7）会同规划部门，勘察设计单位、建设方、监理方重新复核定点坐标、建筑红线、建筑物的主要轴线71、和标高，验基。（8）做好门窗等构件的委托加工等。7.3、现场准备： （1）根据城市规划部门认可的施工总平面图，安排临建的搭设。在现场设立职工的临时生活区，并设置职工生活配套临时设施，伙房、临时浴室和厕所，设置钢筋制作棚、木工制作棚，按消防要求设置消火栓、砂池、灭火器等。 （2）施工现场已做好“三通一平”，现场主要进车道路和材料堆场均采用砼硬化。 （3）生活用水和施工用水由建设单位提供水源。预备多台运水车及若干蓄水池，以备临时停水时保证施工用水的供应，从而保证施工正常连续进行。 （4）施工用电由甲方在施工现场提供电源。施工中应科学安排机具的使用，严禁出现用电高峰。准备一台柴油发电机，以备临时停电72、时保证施工用电的供应，从而保证施工正常连续进行。7.4施工、生活用水计划： （1）施工现场用水主要用于砼浇筑、砂浆搅拌、养护、粗装修等施工需要，机械用水量可综合考虑。由于主要用水项目基本不同时进行，可根据砌砖和砼的日用水量计划确定。施工用水按高峰期最大日施工用水量计算：Q1=k1q1N1k2/8*3600其中：k1为未预计的施工用水量系数，取1.15K2为用水不均衡系数，取 1.5q1为单为数量设备、人员等的生产量砂浆搅拌机每八小时生产量按30立方计/台班瓦工班八小时砌筑量按20立方计/台班混凝土养护八小时内用水（自然养护，按100立方计/台班N1为单为数量设备、人员等单位时间内生产一定产品的73、用水量每立方砂浆用水量取400L/立方每立方砖砌体用水量取100L/立方每立方混凝土养护用水量取200L/Q1=1.15*(22*30*400+11*20*100+100*200)/8*3600=18.3L/S1. (本工程按每幢楼两台砂浆搅拌机、一组瓦工班计算)（2）施工机械用水Q2=k1q2N2k3/8*3600其中K1、K3同上Q2以一台对焊机8小时、一个木工房一个台班、一台锅炉8小时计算N2 每台对焊机用水量取300L/台班小时一个木工房一个台班用水量取20L/台班一台锅炉8小时用水量取1000L/Q2=1.15*(300*8*4+20*3+1000*8)*1.5/8*3600=1.074、6L/S(本工程按四台对焊机同时使用、三个木工房同时工作计算) （3）施工现场生活用水量 Q3= q3N3k4/8*3600 其中K4同上，取1.5 N3为每人一天用水量，取20L/人天 Q3为高峰期施工现场最多人数 Q3=1070*20*1.5/8*3600 =1.11L/S（本工程施工现场高峰期按1070人考虑）（4）消防用水量根据本工程实际情况按同一时间火灾发生次数为两次计算，用水定额为25L/S即Q4=25L/S（5）总用水量QQ1+Q2+Q3=18.3+1.06+1.11=20.47L/SQ4故本工程施工用水量应取Q4=25L/S所以，所需管径D=4*Q4./ 3.14*V*100075、=4*25./3.14*2*1000=0.126取D=125mm（6）插表1现场用水量需求计划用水部位计划用水量（L）用 途备 注消防用水25L/S消防机械用水1.06L/S清理、冷却生活用水1.11L/S生活施工用水18.3L/L砼养护、砖、砌块湿润，拌制砂浆7.5插表2劳动力计划基 础、主 体 阶 段工 种人 数模 板 工400人钢 筋 工200人瓦 工200人壮 工160人架 子 工80人管理人员30人合 计1070人装 修 阶 段抹 灰 工400人防 水 工80人油 漆 工160人壮 工160人水 电 工180人管理人员50人合 计1030人7.6插表3施工机械计划名 称数 量功 率自76、升式塔吊QTZ632台32.862=65.72KW自升式塔吊QTZ806台45.7自升式塔吊QTZ403台253=75KW施工电梯双笼11部（23）1111=726kw（主体十二层砼完成后使用）自动液压线材调直切断机YGT4-144台114=44KW混凝土输送泵HT606台240KW搅拌机2台112=22KW交流电焊机BN-30011台1111=121KW对焊接4台314=124KW钢筋弯曲机GW4010台3.510=35KW钢筋切断机 GQ40-18台3.58=28KW插入式振捣棒H2-5020台1.120=22KW套丝机2台8.8KW圆盘锯4台7.54=30KW潜水泵15台2.215=3377、KW7.7临时设施设计根据青岛市有关规定，宿舍根据劳动力数量，每人不低于2平方米居住面积；水泥库根据目前技术要求和工程需要量，不宜少于150吨的贮藏量；伙房与厕所距离不小于30米以保证卫生要求。 插表4所需临时设施概况如下表：名称单位数量装修概况结构概况办公室米2120PVC吊顶,木地板地面装配式彩钢活动房会议室米260PVC吊顶，木地板地面同上宿舍米22000PVC吊顶，地板革地面同上伙房米2118彩釉砖地面，瓷砖墙裙同上娱乐室米260同办公室同上沐浴室米2100彩釉砖地面瓷砖墙裙同上卫生室米215木地板地面同上工具库米230水泥砂浆墙面地面同上水泥库米2180同上同上试块标养室米220同上78、同上厕所米2100彩钢瓦、彩釉砖地面同上警卫室米220水泥砂浆地面同上木工棚米280上铺双层松木板工具式钢筋棚米260同上同上水池米3160防水砂浆抹面水泥砂浆砌砖围墙米500彩色喷塑压型板混浆砌砖基础7.8用电设计： 1）由于各种设备的运行情况不同，在负荷计算之前，需要把所计算的设备的额定功率（Pe）折算成计算功率（Pj）。如果设备是连续运行的。我们称它的连续负载率（暂载率）为100%，这种设备的计算功率就是它的额定功率。即（Pj=Pe） 2）如果设备是不连续运行的，如起重机，电焊机，他们的连续负载率不是100%，这些设备计算功率用以下公式： 起重机：Pj：2PeJC 电焊机：Pj：SeJC79、cos说明：式中JC是设备连续负荷载率的百分值，起重机的连续负荷载率（按40%考虑）即JC=0.4，电焊机JC=0.65 插座5用电设备名称需要系数Kx功率因数cos砂浆搅拌机塔式起重机及提升机0.20.6交流弧焊机0.350.4对焊机0.350.6电锯0.650.75振捣器潜水泵钢筋切断机弯曲机切割机0.6调直机0.6用电设备的计算负荷：有功功率 连续运行：PJ=KPe 起重机：PJ=2KPeJC 电焊机：PJ=KSeJCcos无功功率：QJ=PJtg视在计算负荷：Sj=PJ+QJ照明设备的计算负荷：白炽灯 PJ=KPe 配电干线的计算负荷：有功功率：PJ=KP（KPe）无功功率：QJ=KP80、（KPetg）视在功率：SJ=PJ+QJ式中KP和KQ是有功、无功功率的同时系数，（考虑设备不同时运行）均取0.9。（1） 塔吊11台，每台额定功率16.2KWKx=0.2 cos=0.6 则tg=1.33 PJ=11KxPe =110.216.2 =35.64（KW） QJ=PJtg =35.641.33 =47.40（kvar）根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 310+26mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 310+26mm电缆为塔吊电源线。（2） 搅拌机2台，每台额定功率11KWKx=0.6 cos=0.6 则tg=1.33 PJ=2KxPe =20.611 =13.2（81、KW） QJ=PJtg =13.241.33 =17.55（kvar） 根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 36+24mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 36+24mm电缆为搅拌机电源线。（3） 切断机8台，每台额定功率3.5KWKx=0.6 cos=0.6 则tg=1.33 PJ=8KxPe =80.611 =16.8（KW） QJ=PJtg =16.81.33 =22.34（kvar） 根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 32.5+21.5mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 32.5+21.5mm电缆为切断机电源线。（4） 弯曲机10台，每台额定功率3.5KWK82、x=0.6 cos=0.6 则tg=1.33 PJ=10KxPe =100.611 =21（KW） QJ=PJtg =211.33 =27.93（kvar） 根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 32.5+21.5mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 32.5+21.5mm电缆为弯曲机电源线。（5） 圆盘锯4台，每台额定功率7.5KWKx=0.65 cos=0.75 则tg=1.33 PJ=8KxPe =40.657.5 =19.5（KW） QJ=PJtg =19.51.33 =25.93（kvar） 根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 32.5+21.5mm的载流量完全满足83、使用功能，故选用YC 32.5+21.5mm电缆为圆盘锯电源线。（6） 切割机4台，每台额定功率11KWKx=0.6 cos=0.6 则tg=1.33 PJ=8KxPe =80.611 =26.4（KW） QJ=PJtg =26.41.33 =35.11（kvar） 根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 33.5+21.5mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 33.5+21.5mm电缆为切断机电源线。（7） 振捣器20台，每台额定功率1.1KWKx=0.6 cos=0.6 则tg=1.33 PJ=20KxPe =200.611 =13.2（KW） QJ=PJtg =13.21.33 84、=17.55（kvar） 根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 33.5+21.5mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 33.5+21.5mm电缆为振捣器电源线。（8） 潜水泵15台，每台额定功率2.2KWKx=0.6 cos=0.6 则tg=1.33 PJ=15KxPe =150.611 =19.8（KW） QJ=PJtg =19.81.33 =26.33（kvar） 根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 33.5+21.5mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 33.5+21.5mm电缆为潜水泵电源线。（9） 对焊机4台，每台额定功率31KVA JC=65%Kx=0.3585、 cos=0.4 则tg=2.29 PJ=4KxSeJCcos =40.35310.650.4 =43.40.40 =13.99（KW） QJ=PJtg =13.992.29 =18.60（kvar） 根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 316+24mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 316+24mm电缆为对焊机电源线。（10） 电焊机11台，每台额定功率11KVA JC=65%Kx=0.35 cos=0.4 则tg=2.29 PJ=11KxSeJCcos =110.35110.650.4 =13.65（KW） QJ=PJtg =13.651.33 =18.15（kvar） 根据86、导线在25环境下的安全载流量查表得YC 36+24mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 36+24mm电缆为电焊机电源线。（11） 照明 Kx=0.9 cos=1 则tg=0 功率80KW PJ=KPe =0.980 =72（KW） QJ=PJtg =0 根据导线在25环境下的安全载流量查表得YC 33.5+21.5mm的载流量完全满足使用功能，故选用YC 33.5+21.5mm电缆为照明的电源线。插表6：用电量计算：名称功率/台（KW）台数用电容量（kvar）使用情况塔吊16.21147.40常用搅拌机11.0217.55断续使用钢筋切断机3.5822.34常用钢筋弯曲机3.51027.87、93常用圆盘踞7.5425.93常用调直机11.0435.11常用振捣器1.12017.55断续使用潜水泵2.21526.33常用电动机总额定功率392.2对焊机31418.60断续使用电焊机111118.15常用电焊机总额定功率146现场照明办公区、生活区800常用用电总容量256.891、 总有功计算负荷 PJ=KP(KxPe) 系数取0.9 =0.9（35.64+13.2+16.8+21+19.5+26.4+13.2+19.8+13.99+13.65+72）=238.662（KW）2、总无功计算负荷QJ=KP（KPJtg） =0.9（47.40+17.55+22.34+27.93+25.88、93+35.11+17.55+26.33+18.60+18.15）=223.44（KW）3、 总视在计算负荷 SJ=PJ+QJ =238.662+223.44 =243.177（KVA）4、总计算电流 IJ=SJ10/3380 =369A根据导线在25环境下的安全载流量查表得VV 3120+295mm的载流量完全满足使用功能，故选用VV 3120+295mm电缆为主电缆。 8.主要施工方法8.1地基与土方工程：1、土方开挖：本工程土方采用机械开挖坑槽、人工清理基槽厚度约20cm，遇岩石采用风镐或爆破。挖出土方全部外运。2、回填土：回填土采用机械填土配合人工回填，蛙式打夯机夯实。地下室墙外回填土89、应待本层结构混凝土达到设计强度后方可回填；回填应采用：（1）防水层工程周围 800mm以内宜用灰土、粘土或粉质粘土回填，也不得有冻土。回填施工应均匀对称进行，并分层夯实。人工夯实每层厚度不大于 250mm，机械夯实每层厚度不大于 300mm，并应防止损伤防水层。（2）其它范围若以砾石、卵石或块石作填料，分层夯实时最大粒径不宜大于 400mm；分层压实时不宜大于200mm。（3）不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于 5的土。（4）回填土压实系数要求：地面以下1.0m深度范围内不小于0.9；1.0m以下不小于0.85。采用砂土回填时，干密度不小于1.65t/m3。（注：回90、填土的容20kN/m3,车库顶的回填土普遍厚度2.0m，局部2.02.4m）。深浅基坑相连时应先填深坑，相平后与浅坑全面分层夯填。墙基两侧应对称均匀回填夯实，防止墙基中心位移。8.2、底板混凝土工程、人防底板采用C35抗渗混凝土，抗渗等级为P6。人防底板厚度600 mm，为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。（）原材料：采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、高性能膨胀纤维抗裂防水剂、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。（）按底板混凝土强度等91、级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。（）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。（）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部300mm高墙体一起连续浇筑。（）混凝土底板浇筑时，采用斜面分层法，从东南角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。（）600 mm底板混凝土施工时一次浇筑完成；混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。（）在泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进92、行平整。（）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。、施工缝的留设：（）基础底板混凝土以2道混凝土后浇带为界分三块一次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。（）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面300 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止水带，施工缝留置方法见插图-；内墙留在底板上平。 插图-1外墙第一道施工缝构造图（）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑，支设示意见插图-。 插图-2 地下室底板后浇带构造、混凝土的养护：（）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并93、浇水养护。（）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。（3）混凝土试块留置详见混凝土试块留置方案。8.3、砌体工程 8.3.1各楼及车库地下室砌体工程施工1、材料本工程3#7#、1015#、22#楼及车库地下室砌体工程所用材料为：车库填充墙墙体埋入土中部分为：采用M7.5预拌水泥砂浆砌筑MU20粉煤灰砖；其余层为：200厚、150、100厚内墙采用HB系列专用预拌砂浆砌筑加气混凝土砌块（干密度级别：B06，强度级别：A3.5）;电梯间的隔墙为MU15蒸压粉煤灰砖，用M5.0预拌混合砂浆砌筑，并根据电梯厂家的要求设置圈梁。进场材料要求供应商出具出厂合格证明书，必要时对干容重等指94、标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求。对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。2、砌块施工 （1）、构造柱：墙长超过8m或层高2倍时，应在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋混凝土柱(墙)处设置钢筋混凝土构造柱GZ，构造柱间距不大于5.0m。当洞口宽度2.7m时，洞口边设GZ。墙体自由端,悬挑梁端及转角处设置GZ,电梯间的四角设置GZ；外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.0米设GZ，与压顶圈梁（QL）相连。 （2）构造柱主筋上端弯成L形与预埋件绑扎搭接，下端直接与预埋的插筋搭接，搭接长度根据混凝土强度等级按照规范要求搭接。砌墙时在构造柱处留马牙槎，墙体砌筑一定高度后再浇95、筑构造柱混凝土。构造柱模板采用双面覆膜木模板，加固用预制钢筋卡子。构造柱上端模板宜施工成斜坡口，以便混凝土浇筑时填满与梁板之间的缝隙。未在图纸中注明的构造柱必须待墙体砌筑至梁板下时浇筑，不得与钢筋混凝土结构主体同时浇筑。2、圈梁：图纸要求墙高超过4米时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙宽 bx150，配纵筋412，箍筋6200。柱（或抗震墙）施工时预埋412水平系分别按截面、配筋较大者设置。针对本工程特点即为地下车库（人防）内墙，取墙中施工圈梁。当有门洞时则在门过梁处并与之合并，且整跨过梁（圈梁）截面尺寸和配筋取大96、值。 3、过梁：砌体洞口净宽不小于700时，应采用钢筋混凝土过梁，见插图-1。过梁截面及配筋见过梁表。 （1）当洞顶距梁底净高 h0h+120时，改用下挂板代替过梁，下挂板应同时浇筑，见插图-4。 （2）当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋。插表-7过梁表 插图-3过梁 插图-4下挂板4、构造柱钢筋绑扎完毕后应先砌墙，墙砌至梁板下时，应待砌体沉实（约5天）后，在砌体与上部梁板之间用砌块斜砌砌实。5、楼梯间和人流通道（如门厅、连廊）的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强，钢丝网采用0.812.7mm12.7mm。6、本工程除注明者外，构造柱均为GZ，截面为墙宽x97、240，纵筋412，箍筋6200。在上下楼层梁相应位置各预留412与构造柱纵筋连接。构造柱与填充墙交接处，应设墙体拉筋，见下插图-5。施工时先砌墙后浇构造柱。 插图-5墙体拉筋与构造柱7、空心砌块外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带压顶，截面为墙厚x80，内配210纵筋，水平拉筋6200，混凝土带两端各伸入砌体内不小于150，拉结筋通长设置。压顶有挑耳时，做法见插图-6。 插图-6窗台，女儿墙压顶挑耳8、施工工艺（1）墙体放线：砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。墙体放线：墙体施工前，将基础顶面或楼层结构面按98、标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体的边线及门窗洞口位置线。 （2）植筋 部分与墙体相连的框架柱须植入616拉结筋或构造柱、圈梁钢筋，锚固长度90mm，钻孔直径10mm20mm（详植筋相关要求）。首先应使用冲击电钻（装1020钻头），按照图纸设计位置打孔，孔深90mm不等，然后用打气筒进行吹扫，并用小毛刷对孔内壁进行擦刷，然后再吹扫一边，用塑料薄膜将孔临时封闭，以防止粉尘及水份进入；然后用注射器将按比例已配好的植筋胶注入孔内（不得将气泡封在孔内，胶的注入量为多半满，钢筋植入后胶少量溢出为最好），将钢筋用手工顺时针旋转植入，半小时内不得触动，6小时后可进入下一道工序。 按相关规范对植入的99、钢筋进行拉拔试验，试验合格后方可砌筑，如不合格重新植筋。（3）砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净，砌筑时应向砌筑面适量浇水。（4）据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度每跨（8）一根。（5）成品砂浆：采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（6）砌块的排列：根据施工图纸，结合砌块品种规格进行砌块排列。排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。（7）砌块上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3。外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。（8）砌体砌至门窗洞口边非整块时，滚砖两端和中间部位应预制三角形砼块补100、缺。水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在15mm。竖向灰缝应控制在20mm，应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝，严禁使用落地灰)，深度为3-5mm。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝，见插图-7所示做法。 插图-7 （9）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过人货电梯和手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用铁锹、灰勺进行分块铺灰。 （10）砌块就位与校正：砌块砌筑前应将表面浮土和杂物清理干净，从转角处或定位砌块处开始，就位时对准位置，拉线控制砌体标高101、和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度为3-5mm。 8.3.2填充墙墙面裂缝防治措施（1）蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d 后方可上墙砌筑；砌块应存放在专用防护棚内，有可靠的防潮、防雨淋措施；断裂、缺棱掉角等砌块不得使用。（2）砌筑砂浆应采用预拌砂浆,分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。（3）填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留1520mm 宽缝隙。待墙体砌筑完成后，采用掺加不大于水泥重量5%的膨胀剂的干硬性水泥砂浆二次嵌缝，并嵌102、填密实。 （4）填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定缝隙，至少间隔14d待沉降基本稳定后，再将其挤紧。当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”两端及中间宜采用预制三角形混凝土块进行补砌，滚砖斜度宜控制在60 度左右；当采用细石混凝土填塞时，梁（板）底应预留3050mm 缝隙，用干硬性C20 以上膨胀细石混凝土填塞，并用防腐木楔（间距不大于600mm）挤紧。 （5）在填充墙上剔凿孔洞、槽时，应用专用机具，避免锤击、打凿。剔槽深度应保证线管管壁外表面距墙面基层不小于15mm，并用1:3 水泥砂浆抹实。线管稠密部位，应采用细石混凝土填补。 （6）墙体临时洞口处上部应加设钢筋混凝土过梁，墙体两侧预留26 拉结筋103、，间距500mm,补砌时应对连接处湿润、顶实。 （7）消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿。 （8）不同基体材料交接处、剔槽部位、临时洞口两侧、表箱背面等应钉挂钢丝网。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。网孔尺寸不宜大于20mm20mm，直径不宜小于1.2mm，钢丝网宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。 （9）墙面抹灰应采用预拌砂浆。底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，网格布应按隐蔽工程进行验收。 （10）墙面抹灰应控制每层抹灰厚度。抹灰总厚度超过3104、5mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。8.4钢筋工程：工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格后才能使用。钢筋工程施工过程中，应保证钢筋保护层的厚度。本施工组织设计仅为钢筋工程施工的原则性做法。 8.4.1钢筋加工熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌由专人发放。 8.4.2钢筋运输由于场地狭窄，本工程钢筋集中加工，105、半成品完成后，再由塔吊转运到相关楼层指定地点。 8.4.3钢筋连接 1、钢筋连接方法选型和原则本工程水平向钢筋连接采用三种方式，焊接、机械连接和冷搭接连接。钢筋直径22时，采用级直螺纹套筒连接，框支柱纵筋、转换梁纵筋和腰梁采用机械连接，其余采用冷搭接连接，搭接长度详图纸设计。 2、钢筋连接方法 （1）、直螺纹机械连接它连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。施工流程：下料套丝检查丝头质量套塑料保护帽连接检查验收施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工106、质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。 （2）、钢筋绑扎 1）钢筋绑扎前，要认真领会设计意图，充分熟悉图纸。绑扎过程中必须注意以下几点： 2）安装预埋、预留的适时穿插，包括防雷接地引上线，紧随竖向钢筋绑扎进行，在竖向模板封闭前施工完毕，与竖向钢筋要一起通过验收。 3）梁柱接头部位因梁水平钢筋纵横交错，柱头部位加密箍筋绑扎难度较大，因此，必须加强该部位施工协调。柱头模板二次封闭平钢筋前要将柱107、箍筋套好，梁水平钢筋分层穿入时，将柱箍筋就位前，从水平模板下进行柱箍筋绑扎。 4）偏中梁一侧与柱平齐时，梁箍筋从跨中向支座处逐渐缩小，使梁水平钢筋在柱主筋内侧通过，不至于造成柱主筋偏位。 5）绑扎竖向钢筋时，先绑好暗柱、暗梁，再绑扎墙面钢筋。因竖向钢筋工程量较大，因此必须重点投入劳动力进行该部位施工，并且做好穿插协调，确保竖向钢筋进度满足网络计划要求。 6）柱主筋定位箍筋至少绑扎3个。3、要对照图纸检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接检，并认真做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。 8.4.4主要施工技术措施1、主要施工流程如下：套柱箍筋绑扎柱竖向钢筋绑扎柱箍筋摆放主梁水平筋绑108、扎主梁箍筋摆放次梁水平筋绑扎次梁箍筋绑扎板下层筋水电管预埋（留）绑扎板上层筋。2、柱钢筋施工：分为：套柱箍筋连接竖向主筋画箍筋间距线，绑扎柱箍筋三步进行施工，加塑料垫块、在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。如下图： 插图 -8柱筋限位示意图柱筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施： 插图-9柱钢筋加固示意图3、板筋按纵横双向间隔1m设置钢筋马凳支凳。 插图-10板马凳钢筋示意图4、梁钢筋绑扎：1）布主梁筋，固定定位箍筋。2）在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。3）布次梁主筋，固定定位箍筋。4）绑扎次梁箍筋。5）梁平法施工图中，次梁作用于主梁处，凡图中未109、注明附加箍筋者，主梁一律按在次梁两侧加密箍筋，当悬臂梁端部受次梁作用时为一侧加密箍筋，附加箍筋构造一律改为按插图-11 施工。 插图-11主次梁交接处节点构造6）主次梁高度相同时，（基础梁除外）次梁下部纵筋置于主梁下部纵筋之上，如插图-12所示。 插图-12主次梁等高时节点构造 5、墙钢筋绑扎为保证墙体截面和钢筋网定位尺寸，按照500500设置14撑铁，撑铁长度同墙厚，与剪力墙纵横钢筋网牢固绑扎，钢筋外皮绑扎砂浆垫块或塑料卡。砂浆垫块50mm见方，厚度砼保护层，间距1米。插图-13墙钢筋绑扎图 插图-11墙柱钢筋绑扎图 8.4.5注意事项1、板撑设置为保证结构板的有效截面，在楼板内设置几字型支110、撑必须严格施工方案按照ab=1000mm1000mm设置，不得漏设。2、梁内设置楞头铁为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间隙不小于25，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹25钢筋制作，长度为梁宽减10mm，沿梁长1000设置一道。3、钢筋保护层垫块的设置楼板钢筋保护层垫块采用同标号砂浆垫块，墙柱钢筋采用塑料垫块。 8.4.6质量控制要求1、严格控制钢筋材质：凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但要核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范要求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。2、加工每种型111、号钢筋前必须先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术员共同检验，必要时请试验员送检，确认符合设计及规范要求后，方可成批量进行制作加工。3、严格控制直螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工艺后，方可成批制作，制作的成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。4、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。5、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。8.5模板工程本施工组织设计仅为模板工程施工的原则性做法。 8.5.1模板施工工艺流程插图 -12模板施工工艺流程 8.5.2模板选型原则水平结构梁板采用12厚竹胶板，墙、柱采用18厚双面覆膜木模板。楼梯板底112、模同墙柱模板，踏步的封闭模板用双面覆膜木模与木枋组合制作。地下室基础模板采用砖胎模式。 8.5.3梁板模板梁板模板采用竹胶板（板厚12mm,尺寸24401220mm），龙骨为50100mm木枋150200，部分配置可调支撑头（详见下图）。梁板模板支撑示意图如下： 插图-12梁板模板支撑示意图 插图-13梁模板大样图 8.5.4 柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚双面覆膜木模板为面板，50100木方为龙骨，间距200，四周四块模板制作成边搭缝。梁柱接头处采用小模板补拼，施工时必须精工细作，保证梁柱接头的截面尺寸和方正。利用满堂架的钢管与扣件支撑定位，采用槽钢螺杆抱箍加固，间距均为450113、500，从根部100mm开始，且底部两排对拉螺杆设双螺帽。根据柱模板定位线，采用吊线定位，在柱模下口焊限位钢筋（6-8）。 插图-14柱子加固示意图 8.5.5剪力墙模板施工1、施工流程放线焊限位安设洞口模板安装外侧模板安装内侧模板 调整固定 预检2、施工方法剪力墙木模板横向背楞为50100木方，竖向背楞为248钢管，对拉螺杆为14间距450mm。地下室外墙采用带止水钢板的对拉螺杆。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18厚40楔形木塞，螺杆采用乙炔割除，割除后用高标号防水水泥砂浆填坑。未避免乙炔割除时烧坏模板，先割除约15cm长，然后小心拆除模板，剔除楔形木塞114、，再采用乙炔割除剩余螺杆，并采用防锈漆将螺杆端部涂刷两遍，最后再采用高标号防水水泥砂浆填坑抹平。 插图-15对拉螺杆图剪力墙体模板支设如下 插图-16剪力墙体模板支设图为防止对拉螺杆拉紧时墙体截面尺寸减少，必须在墙体模板内设钢筋支撑，钢筋支撑采用14钢筋头制作，长度同墙体厚，按照0.5间距双向设置。 8.5.6楼梯模板楼梯模板的支设采用封闭式支模，采用18mm厚双面覆膜木模板，普通钢管架支撑，M12对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m用双115、钢管配12对拉螺栓锁紧，在每级踏步面板上钻两个14孔作混凝土浇捣排气孔用。加固大样如下图。 插图-17楼梯模板加固图 8.5.7基础砖胎模施工底板以下无法拆模部分，如筏板周边及集水坑、独立柱基、电梯井等边坡底板垫层以下的基础模板均采用240厚MU15粉煤灰砖M7.5预拌水泥砂浆砌筑。1、施工流程基础放线人工清槽基础垫层放柱基础精线排砖施工盘角砌砖检查验收抹灰基础防水施工20厚水泥砂浆保护层。2、施工方法 （1）独立柱基础斜边采用240厚墙，底板侧模、电梯井、集水坑、大小错台、侧壁等采用240厚墙。砖胎模均用MU15粉煤灰砖M7.5预拌水泥砂浆砌筑，全丁砖砌筑，斜度由砖退砌形成。砖胎模做好后采用116、M15预拌水泥砂浆找平，分两遍成活，最薄处20厚，第一遍先将退砌形成的阴角填平，最后一遍抹灰时，表面抹平，以便施工防水。 （2）砖胎模砌筑前应先根据放好的位置线进行排砖。斜边砌筑时，应根据高度与坡度，算好每层砖退砌的宽度，砌筑时加以控制。 （3）砌筑时应先盘角，每次不得超过五层，砌筑时层层拉线，使砖的层数、灰缝厚度两端相符。斜边砌筑时，经常用水平仪检查砖的标高，以防止超砌。 （4）砌筑砖胎模时应挂线，线长时中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌筑斜面砖时，还应在顺坡方向挂线。 （5）砖胎模砌筑方法应采全丁砌筑形式。 （6）砌砖时应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一117、”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌的横平竖直，灰浆饱满。 （7）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，不得用过夜砂浆。水平缝和竖向缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。 （8）抹水泥砂浆时，先清理基层，对基层的凸处剔平，并浇水湿润，斜坡等凹处用M7.5预拌水泥砂浆补平压实。 （9）为保证砖胎模与土层之间的缝隙严密，能够承受设计荷载而不致产生危害性压缩变形，砖胎模与土层之间的空隙用连砂石填密实，随砌随填，使之与砖胎模、基底持力层结合紧密。底板周边砖胎模与护壁之间的缝隙在砖砌体砌筑24小时后，方可回填。回填时用人工担运砂夹石，分层回填夯实，分层厚度不大于30118、0mm，将缝隙填平，避免因砼浇筑时产生的侧压力胀垮侧壁砖胎模。 （10）当相邻砖胎模之间的间距h0时，挖除承台之间的土方，并将基底人工捡平，然后砌筑砖胎模，且随砌随回填连砂石，以保证砖胎模的砌筑和稳定性。 （11）根据防水要求，便于底板与侧墙防水卷材搭接牢固，在底板四周选用砖胎模施工。具体做法采用沿底板四周处延线5公分用M7.5预拌水泥砂浆砌筑240厚砖墙。为了防水,砖胎模内及顶部用M15预拌水泥砂浆进行抹灰20厚，砖模底部阴角做成5cm小圆角. 插图-1集水坑砖模大样 插图-2外墙侧膜大样（高度为承台梁高度详见图纸） 8.5.8模板安装施工注意事项1、木枋必须经双面刨平，保持厚度一致，才能保119、证模板的平整效果。2、再次使用的模板必须起钉后清理干净，及时将废弃的螺栓孔及其它孔封堵严密、平整。3、柱模板根部应用砂浆封堵缝隙，以防漏浆烂根。4、柱模底部设清扫口，以便对柱根部进行清扫和冲洗，保证模板内清洁。5、模板拼缝背面设木方及压条背衬，缝隙采用防水胶布封闭。 8.5.9模板的安装与拆除（详见模板工程专项方案）1、模板安装前必须要完成以下准备工作：1）竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、修补过并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置、钢筋的定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，操作层不得使用锯子，操作层上多余的周转架料应及时120、清理出来，做到工完场清。模板采用1500对拉螺杆加固，穿墙螺栓呈矩形布置。具体要求是：模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起，撑铁要求离地面1000mm开始设置；将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用撬杠轻轻撬动模板使其精确定位，模板的接缝处要求加贴密封条；用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内，并复核墙模的上口宽度；2）梁板模：安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出1米标高线，并用墨线弹出，以此为基准线向上引出梁底线；支设时应先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模121、标高和梁底钢管支撑标高；根据轴线网在楼板上弹出梁中心线，利用线锤向上定出梁底模位置，侧模下口直接立在底模上，利用钢管在两侧将梁侧模夹紧。板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；安装小龙骨（间距200铺设），就位后再行铺设竹夹板，铺竹夹板时应由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部。模板拼缝要靠自身挤密，拼缝不大于1.5mm，对模板边不平的要用手刨刨平，拼缝较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。3） 模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实，要有足够的受力面积。预埋件和预留，孔洞必须位置准确、安122、设牢固。墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。4） 根据本工程模板工程量，模板体系周转套数不少于4套。2、模板的拆除与存放：应按顺序拆除，先拆侧模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆进行，并及时清理材料，材料归堆整齐。一般情况下，包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆除（常温约12-24小时）。承重123、模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项：1）拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。2）拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。3）拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。4）模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。8.6满堂架本工程满堂架采用普通钢管脚手架，配备顶杆和可调支撑。地下室采用普通钢管脚手架。满堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构124、施工完毕后支撑转到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为1.5m两端为1.2m；当板厚200时，立杆间距1.2米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件8.7砼工程： 8.7.1混凝土工程概述本工程屋面最高标高76.600m，应做好相应的浇筑准备工作，以及浇筑完毕后做好混凝土的养护工作，并做好标养及同条件试块。混凝土泵送施工时，输送管线应要据混凝土的浇灌方案设计布置尽量缩短管线长度，少用弯管和软管以减少输送阻力。同一区段内混凝土必须连续浇灌，不得随意中断，防止出现混凝土“施工冷缝”。混凝土施工必须在钢筋绑扎完毕办理隐蔽工程验125、收，模板安装完毕并冲洗湿润后方可进行。混凝土施工前，应根据混凝土设计强度，综合考虑泵送混凝土的有关技术参数掺入一定量的外加剂来调节混凝土性能，满足设计和施工要求。按照混凝土配合比设计和试配，发出混凝土配合比通知书。混凝土施工时应结合施工气候变化等具体情况随时调整混凝土配合比。 8.7.2提高混凝土泵送技术高泵程混凝土泵送顺利与否，除了混凝土拌和物性能外，还涉及到输送设备、管路设计和泵机操作人员的水平等。为了确保泵送的顺利进行，主要从以下几点考虑：1、设备选择本工程最高混凝土输送高度为76.600米，为保证混凝土泵送过程中不出现离晰，坍落度损失过大，保证混凝土强度，利用一泵到顶的混凝土泵送技术，126、选择混凝土输送泵：选择6台HBT80C混凝土输送泵，泵送速度为153/小时。2、布管工艺 （1）对于高泵程混凝土施工，为最大可能降低输送管道的总压力，在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量，尽量采用大弯管。由于管道压力较大，泵管应与结构牢固连接。为减少水平布管的长度，在输送泵出口处安装特制液压阻断阀。插图-3砼布管工艺图1 大弯管接头及固定 泵管与泵的牢固连接插图-4砼布管工艺图2水平泵管布置插图-5垂直泵管布置图 泵管与结构的牢固连 垂直泵管牢固固定在结构上（2）泵管的加固水平混凝土泵管安装 混凝土浇筑前，必须安装好坚固可靠，方便使用的混凝土泵管支架，具体做法如下：插图-6泵管的加固示意图3127、混凝土泵送工艺混凝土泵送前，泵管内先用水泥浆润滑泵管；混凝土泵送过程中，保持送料的连续性；采用两台搅拌运输车同时就位，一台下料完毕，另一台连续下料，保证输送泵不间断工作，天气温度较高时泵管加盖麻袋及时浇水降温。混凝土浇筑完毕，泵车及泵管及时清洗干净。插图-7两台混凝土搅拌运输车进行间隔供料 8.7.3混凝土施工方法 1、浇筑时要防止砼的分层离析，自由倾落高度不超过2米，竖向结构不超过3米，否则应设串筒留槽下料。 2、浇筑竖向结构砼前，底部先填以50100毫米厚与砼相同成分的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。浇筑时应注意以下问题：（1）墙身用斜面分层浇，即顺着砼的自然128、斜面，自下而上浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，采用对称分层浇筑，每层浇筑厚度不大于50cm。（2）振动器振点要均匀，加强对墙体根部的振捣，防止烂根，防止对墙体的顶部砼后过振，以免形成软砼，影响结构质量。（3）当浇筑高度大于2m时，应采用溜管或溜槽等下料。（4）构造柱浇筑前清除模内落地灰、碎砖等杂物或积水，检查柱模及支撑是否牢固。 3、浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇注，进行处理并应在已浇筑的砼终凝前修好。 4、梁板砼同时浇筑，振动棒插入间距控制在400mm，振捣时间15-30秒，并在20-30分钟后进行二次复振。砼表面应适时用木抹129、子抹平搓毛两遍，以防产生收缩裂缝。楼层梁板的浇筑应从一端开始用“赶浆法，”即先浇梁，根据梁高形成的阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续进行。铺设楼板混凝土时 ，应适当比设计厚度稍厚，用插入式振动器捣实。（1）面层标高控制：砼捣实后，拉水平线，用大杠刮平，并进行修整，使砼标高同设计标高。（2）尽可能减少施工缝。 5、梁板梯混凝土 （）地上部分梁板混凝土按流水段划分分段浇筑。 （）梁采用振捣棒振捣，楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（3）楼梯砼浇筑浇筑前将接缝处的杂物清理干净，梯段砼比楼板砼提前浇筑1-1.5h130、，以免楼梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。 （4）砼浇筑后12小时开始洒水覆盖养护，养护时间不低于7昼夜。 （5）混凝土浇筑完成后，18小时后方可上人放线，24小时候方可施工。6、施工缝的留置要求：（）地下室外墙：）地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设钢板止水带。）水平施工缝设在底板上500 mm处，水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝，平缝处加设钢板止水带。（）其它剪力墙：地下室内墙及0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面，并留成平缝。（）楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。（）施工缝处混凝土浇筑要求131、：）当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。）对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。）地下室后浇带在地下一层顶板混凝土浇筑完14天后进行封闭；封闭用混凝土采用C40混凝土，内掺微膨胀剂，并做到振捣密实，加强养护。7、混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为5132、00 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。 7.7.4质量验收标准： 混凝土工程严格按青岛市优质结构工程检查标准施工，质量标准如下：插表-4混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高5m10经纬仪、吊线5m30全高（H）H/1000且303标高层高10水准仪、尺量全高304截面尺寸+8，-5尺量5电梯井井筒长、宽对定位中心线（mm）+25,0经纬仪、尺量、吊线井筒全高（H133、）垂直度（mm）H/1000且306表面平整度82m靠尺楔型、塞尺 8.7.5现浇钢筋混凝土楼板裂缝防治措施 1.施工总承包单位应制定现浇混凝土楼板裂缝防治专项施工方案。 2.监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监控要点。 3.预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供预拌混凝土产品说明书，明确防治混凝土裂缝施工注意事项： （1）混凝土初、终凝时间； （2）混凝土强度达到75%以上的预计龄期； （3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议； （4）混凝土养护方式及时间建议； （5）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。 4.模板及其支架的134、选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工过程中产生的荷载以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm，立杆底应设置垫板；直接支撑于地面上的支撑体系必须采取措施，充分考虑支撑体系基础地面负荷后可能产生的变形。模板体系周转套数不宜少于4 套。 5.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm 的钢筋保护层马凳，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。 6.线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，水平间距不宜小于50mm；严禁三层及三层135、以上线管交错叠放，必要时沿管线方向在板的上下表面各加设一道4100 宽600mm 的钢丝网片作为强措施。 7.预拌混凝土进场时施工、监理单位必须按检验批检查入模坍落度，当有离析时应进行二次搅拌，搅拌时间应由试验室确定。严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水。高层住宅楼板、屋面板混凝土坍落度不应大于180mm，其它住宅楼板、屋面板的混凝土坍落度宜控制在120150mm，并均应符合设计坍落度的要求。 8.现浇楼板、屋面板中可采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度，控制混凝土的裂缝。混凝土浇筑应尽量避开当日高温时段，合理确定浇筑顺序和施工缝的留置。 9.在混凝土初凝前应进行二次振捣，终凝前进行二次抹压136、。 10.加强现浇混凝土楼板的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25C 范围内。混凝土浇筑后，应在12h 内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d；对掺加缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。 11.后浇带的位置应严格按设计要求和施工方案执行。后浇带应设在结构受力影响较小的部位，宽度不宜小于800 mm。后浇带混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60 d 后进行，强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级，并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其养护时间不少于15d。 12.严格控制板面上人、上荷时间。在137、当层楼梯口处设置公告栏，明确上人、上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4 月11 月）和24h（12 月次年3 月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4 月11月）和48h（12 月次年3 月）。 吊运材料应做到少吊轻放，减少吊运荷载对楼板造成的冲击。材料不得集中堆放，堆放处应铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值。 13.严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支承模板。 14.合理设定主体结构工期。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在67 天一层为宜，以确保楼面混凝土的养护时间138、。 15.施工过程中发现楼板出现裂缝，应按以下程序进行处理： （1）建设单位应组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位，查清楼板裂缝的分布、宽度。 （2）综合分析裂缝的性质、产生的原因。 （3）发现裂缝或挠度过大时，应立即对相应部位的破坏状态、混凝土强度、钢筋直径、间距和位置进行检测是否符合设计要求，根据检测结果委托原设计单位或有资质的单位出具处理意见，根据处理意见选择有相应资质的单位处理，并形成记录。 （4）楼板裂缝处理后，应组织专项验收并形成资料存档。8.8模壳工程本工程车库顶板采用密肋板形式，采用塑料模壳作为模板。1、模壳材料规格地下负一层顶: 950x950x450、950x590x4139、50、590x590x450.地下负二层顶: 1015x1015x400、1015x750x400、1015x510x400、510x510x400、750x750x400、750x510x400.（单位mm）2、作业条件 （1）模板及支架系统设计：根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。 （2）柱（角筒）、楼电梯墙及140、剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。 （3）楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。 3、模壳模板安装的操作工艺 （1）工艺流程： 弹线立支柱纵横拉杆安装主次龙骨安装多层模板安装模壳用胶带纸堵缝绑扎钢筋（先绑肋梁，后绑板筋）安装电气管线及预埋件隐蔽工程验收浇筑混凝土养护拆龙骨拆多层板。 （2）支架系统用钢支柱、钢（木）龙骨、角钢组成支撑体系，散装散拆。由模板设计确定，并在施工中执行。凡设计高度超过3.5m时，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。 （3）顶托粗调标高后，安装10cm10cm主木楞，其间距大约为60120cm。之后在主木楞上安装7141、.5cm10cm次木楞，其间距为4060cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装505的角铁（可预装）。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞（即密肋）轴线位置准确。 （4）次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。并根据设计要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。 （5）按模板组装设计图的平面布置，按型号将模壳安装在次木楞两侧的支撑角钢上。模壳底脚加设顶杆以保证模壳底部的刚度。模壳表面喷刷水质隔离剂。节点大样见图4-1。单向模壳长向连接的搭接长度不得小于10c142、m，以免接口处侧向刚度不足。双向模壳安装，要在一个柱网内由中间向两端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出现两端边肋不等的现象。凡不能使用模壳的地方，可用木模补嵌。插图-25模壳安装节点示意图 （6）安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充3cm厚竹胶板，并在竹胶板上订钉，防止其位移。 （7）摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。 （8）按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。143、检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。 4、铺设预埋管线 （1）水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部，并用胶带固定。 （2）消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。5、 模壳安装完毕后，浇注砼前，模壳外部粉刷脱膜剂，便于模壳脱膜减少破损。 6、 肋梁、板面钢筋安装 肋梁钢筋绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。车库顶板底筋采用2cm大理石垫块做保护层，每个模壳上放置四个11cm塑料马镫，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。 7、 混凝土浇捣输送混凝土的泵管应尽可能从144、框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力，防止移位。8、模壳模板拆除的操作工艺 （1）操作工艺流程：拆除角钢 拆起模壳 拆除支架 （2）模壳拆除时，混凝土的强度必须达到10MPa。先将支撑角钢拆除，然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺。 拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。 （2）散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。 9、质量保证措施 （1）楼板及其支架必须有足够的强度、145、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性上，必须有防冻融措施。 （2）施工时按照设计及规范要求施工，施工过程中严格检测塑料模壳位置。 （3）现场注意成品保护，不得在塑料模壳上穿眼打洞。 （4）模板接触面清理干净，并采取隔离措施。梁的模板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。 10、应注意的质量问题 （1）密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的地面上；模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模壳的刚度146、；密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。 （2）单向密肋板底部局部下挠；防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。 （3）密肋梁轴线位移，两端边肋不等：防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。 （4）模壳安装不严密：这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。8.9、地下室防水：地下室采取全防水处理，保护墙为120 mm厚砖墙保护层，为满足节能要求，在砖墙与防水层间147、增加一道20厚挤塑聚苯板。底板采用4mm厚自粘SBS带砂4mm厚SBS（电站及配电室采用4+3厚SBS）详图纸会审。1、 基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如插图-26所示： 插图-26 注：1、卷材种类及厚度按按单体工程设计2、B表示底板厚度3、地下外墙保温层的热工性能应满足国家及地方节能设计标准的要求。（）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 满刷冷底子油一道 铺贴防水卷材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 铺贴防水卷材 铺20厚聚苯板保护层砌筑120厚砖墙保护层 土方回填。（）卷材使用前将表面的148、防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用M5水泥砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有149、局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。 8.10屋面防水施工： 屋面采用双层SBS改性沥青防水卷材（3+3）。 （1）施工顺序：30厚C20细石混凝土找平层基层清理涂刷配套基层处理剂在阴阳角处以热熔粘贴法铺粘SBS防水卷材作加强层铺设卷材铺设隔离层。 （2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳150、角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。 （3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以后，均匀涂刷SBS改性沥青防水涂料。 （4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。 （5）铺设卷材：将卷材向前滚铺贴及压辊进行压实处理。滚压时应注意不要卷入空气和异物，平面与立面直接时应由下至上铺贴并使卷材紧粘阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。搭接宽度为横向搭接、纵向搭接不小于100mm。各层卷材的压边宽度不应小于100mm，接头宽度不应小于100mm。上下层卷材的压边要相互措开1/3幅宽，即151、3050cm。上下层及相邻卷材的接头要相互错开3050cm。卷材防水层施工完成后应仔细检查，特别是接头部位应认真检查。（7）卷材收头做法如图所示： 插图-27屋面卷材收头做法 8.11室内有防水要求的部位防水施工： 厨房、卫生间等均做两道聚氨酯涂膜防水层。 1、在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。 2、找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。 3、与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。 4、小管必须做套管，先做管根防152、水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好，门口外刷300mm宽。 5、在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。 6、涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。 7、卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。 8、防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。 9、屋面施工作好防水施工的技术资料和各施工过程的隐蔽验收记录。 8.12卫生间楼地面渗漏防治措施 1.防水工程153、施工合同应明确质量标准。防水专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深化设计，编制防水工程专项施工方案，报施工总承包单位、监理单位、建设单位审核。 2.防水材料进场后，建设、施工、监理单位应进行联合验收，核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料外观质量进行检查，符合要求后按规定进行见证取样，抽检合格后方可使用。 3.卫生间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周除门洞口外应设现浇钢筋混凝土上返台，并与楼板同时浇筑，高度不小于150mm。排气（烟）道预留洞口周边应上翻高150mm 宽50 mm的现浇混凝土挡水台，并与楼板同时浇筑。 4.管道穿楼板处应优先采用止水节。当采用预留洞口时，上下水管道、154、排气（烟）道等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。 洞口封堵前应对洞口侧壁做凿毛处理，且应将洞口清理干净、浇水湿润，并涂刷加胶水泥浆作粘结层，底部支设模板，模板应固定牢固，不得下垂。洞口封堵时应采用强度提高一级，掺微膨胀剂的细石混凝土分二次浇筑捣实，第一次浇筑至楼板厚度的1/2，达到一定强度后再浇筑至楼板上表面。洞口封堵完毕后，应对管道根部做24 小时围水试验，确保无渗漏后再进行下道工序施工。 5.穿过楼地面管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上，阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面不小于20mm。 6.找平层应平整光滑，阴角处均应抹成小圆弧。铺涂防水层时，基层应清理干155、净，上返高度应符合设计要求且不小于300mm。管道根部、排气（烟）道根部、墙根等部位应做防水附加层。 7.对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入卫生间处，应沿卫生间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上后，再穿过隔墙进入，避免破坏防水层。 8.卫生间兼做浴室时，墙面防水层不得低于1800mm；门洞口处防水材料铺涂应向外延300mm 宽。 9.卫生间门洞口处地面面层与相连接的室外房间地面面层的标高差应符合设计要求，且不应小于15mm。卫生间地面面层的坡度应符合设计要求（设计无要求时宜为1%1.5%），地漏安装的标高应比相邻地面低35mm，不得有倒泛水和积水现象。 10.卫生间应做蓄水试验，至少防水层施156、工完成时一次，面层完成时一次，蓄水时间不少于24 小时，蓄水高度不低于20-30mm,并做好检查记录，留存照片和录像资料存档。工程竣前检查时也应蓄水（冬期施工除外）。8.13屋面其它工程 1、屋面坡度采用水泥憎水性膨胀珍珠岩找坡2%。 2、 1.5厚聚氨酯防水涂料一度隔汽层是非常重要的一道工序，对于防止室内蒸汽上升，保证保温层的干燥程度，从而保证保温层的保温效果起重要作用，因此必须认真对待，严格施工，不得马虎，更不得省略。 3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工方法按常规，注意应与基层结合牢固，表面抹平压实。 4、75厚挤塑聚苯板保温层（压缩强度250KP），满粘法施工。 5、不上人屋面保温层157、上浇筑30厚C20细石混凝土找平层。 6、涂刷基层处理剂一道，铺设防水卷材。 防水层上铺玻纤布或一层低强度等级砂浆保护层，抹压平整。住宅不上人屋面砂浆隔离层浇筑40厚细石防水混凝土保护层内配4200双向钢筋网。44m分格，缝宽20mm，密封膏嵌缝。 7、上人屋面在玻纤布或砂浆隔离层上铺设810厚防滑地砖。 8、屋面节点处理：大面积防水层施工之前，应先对节点进行处理，对有些节点，如卷材收头，变形缝等处要在大面积防水层完成后进行。（1）水落口杯：水落口杯可在施工主体时预留洞口，安装后用细石砼封堵，细石砼中掺水泥用量10-12%UEA膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高，要考158、虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高要准确，不得过高也不宜过低。在水落口杯与基层交接处，抹好找平层后要预留2020的凹槽，填嵌密封材料，找平层坡度要准确，在杯口四周500mm范围内加大排水坡度至5%，并设附加增强层，应在嵌缝后立即做好。 （2）分格缝：保护层设置分格缝，分格缝应按设计要求填嵌密封材料，分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或砼终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。（3）阴阳角：防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角，由于交接处应力集中，往往先于大面积159、防水层提前破坏，因此在这些部位要加设增强附加层，附加层的宽度符合设计要求，阴角处以全粘实铺为主，阳角处采用空铺为主，一般每边粘贴50mm。（4）泛水与防水层收头：防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm。在垂直立面上预留6060凹槽，铺涂防水层前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。待大面积防水层铺贴后，对泛水和收头作统一处理。为了增强接头部位防水层的耐久性，应在这些部位加铺一层卷材。再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。 插图-28泛水与防水层收头节点图（5）排气洞与伸出屋面管道：排气洞与屋面交接处防水层的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的160、是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉铺实。 插座-29出屋面管道节点图 伸出屋面管道防水层与排气洞近似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封或焊上薄钢泛水。（6）屋面防水材料必须有产品质量认证书，出厂合格证，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，报监理认可方可施工。（7）屋面施工前编制屋面施工方案，按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达作业指导书，对阴阳角特殊部位的作法进行重点控制。 8.14屋面渗漏防治措施 1.屋面防水工程施工前建设单位应组织图纸会审，不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变161、更的，应经原施工图审查机构审查批准。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图，伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。 2.屋面防水必须由有相应资质的专业施工单位施工，施工合同应明确质量标准。专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深化设计，编制专项施工方案，做出施工样板，报施工总承包、监理、建设单位审核后方可施工。 3.防水材料进场后，建设、施工、监理单位应进行联合验收，核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料外观质量进行检查，符合要求后按规定进行见证取样，抽检合格后方可使用。 4.找平层的排水坡度应符合要求。平屋面采用结构找坡162、不应小于3%，采用材料找坡不应小于2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。 卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等凸出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成不小于R50 的圆弧形。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。 5.倒置式保温屋面的保温层应采用吸水率低，且长期浸水不变质的保温材料。 6.板状保温材料铺贴应根据标定坡度线确定铺贴方向，并分层、分段进行铺贴和灌缝。铺贴时，上下两层板块缝隙应相互错开，表面两块相邻的板边厚度一致。保温层施工完成后，应及时铺找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。 7.排气管应设置在结构163、层上，纵横贯通，不得堵塞，间距宜为6m，并同与大气连通的排气口相通。穿过保温层的管壁应设排气孔，以保证排气管的畅通，屋面面积每36m2宜设一个排气口，排气口应设在排气管交叉处。 8.天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。 9.女儿墙采用现浇钢筋混凝土结构时，伸缩缝间距不宜大于12m。女儿墙和山墙的压顶应向内排水，坡度不小于5%。 女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在164、砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面面层的高度不应小于250mm。 女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密。 10.屋面变形缝内应预填不燃保温材料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。等高变形缝顶部应加扣钢筋混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料封严；金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖和金属盖板，应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。 11.水落口杯埋设标高应正确，水落口周围500 mm 范围内坡度不应小于5%，并应先用防水165、涂料涂封，厚度2 mm 为宜，防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm。 水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽20mm 深的凹槽，以便嵌填中性硅酮耐候密封胶。 12.反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与混凝土接触处应留凹槽，并用中性硅酮耐候密封胶密封。 13.屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上，并按要求做好附加防水和泛水的构造处理。 14.伸出屋面的管道根部500mm 范围内，砂浆找平层应抹出高度不小于30mm 圆弧，管道根部周围做防水附加层，宽度和高度不小于300mm。防水层铺贴在管道上的高度不应小于250mm，收头处用金166、属箍箍紧，并用密封材料封严。 15.防水保护层应设置分格缝。水泥砂浆保护层的分格面积不应大于1 ，板块材料保护层分格面积不应大于100 ，细石混凝土保护层分格面积不应大于16 。分格缝宽度宜为2030mm，深度同保护层厚度，缝内嵌填沥青玛蹄脂等防水密封材料，密封材料的柔性、韧性应符合要求，高温时不应流淌，低温时不应脆断。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm 的缝隙，深度同保护层厚度，缝隙嵌填防水密封材料做法同分格缝做法。 16.伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完成后，不得在其上开洞或重物冲击。屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效防167、护措施，避免破坏防水层。 17.屋面工程完成后，建设单位应组织施工、监理单位做蓄水试验或淋水试验，以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏，留存照片和录像资料存档。 对平屋面应做蓄水试验，蓄水时间不少于24 小时，蓄水最浅处不小于20mm，最深处应低于防水层泛水高度。对坡屋面，应在雨后或持续淋水2h 后，观察检查有无渗漏现象，并应做好记录。工程竣前检查时平屋面也应蓄水（冬期施工除外）。8.15脚手架工程： 8.15.1脚手架的选型本工程3#7#、1015#楼结构外脚手架采用槽钢悬挑式钢管扣件双排脚手架，从二层起挑，在第二层和第八层中分别用槽钢悬挑，共悬挑两次。22楼结构外脚手架采用落地式钢管扣件168、双排脚手架。外脚手架外侧采用双层密目安全网全封闭，施工操作层的脚手架外侧设高200mm、18mm厚的胶合板作为挡脚板。在悬挑外脚手架最底部满铺木跳板，进行水平密封防护，并且在木跳板以下加设一道兜底安全平网，安全平网四层设一圈，脚手架标识带隔一层设一圈。内支撑采用普通钢管脚手架。架体设计为4个层高加一步护栏的高度，脚手架为双排，宽为1.2m，里排杆距结构外皮0.5m，横杆和立杆间距为1.8m，外侧为密目安全网全封闭，底部用兜网兜满。 8.15.2悬臂式双排外脚手架的设计本工程钢管采用外径48mm、壁厚3.6mm的Q235钢焊接钢管。其化学成分及机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件（GB700169、-88）的规定，并且有出厂合格证。悬挑式脚手架采用楼层预埋短钢管，作为悬挑架的起步支撑点以及连墙拉接点，拉接点预埋短钢管在悬挑起步层以及上一层间距1.8m布置，以上各层连墙点间距3.0m呈梅花型布置。悬挑式钢管脚手架，属于特殊外脚手架，在施工前必须进行认真计算，确定脚手架搭设各项参数。一、悬挑外架示意地上结构施工阶段考虑到地下室回填，以及以后拆除的需要，搭设悬挑外架，见下图。插图-28悬挑外架示意图 悬挑横杆节点大样 插图-29悬挑横杆固定图二、构造要求 1、悬挑脚手架采用水平杆层层外挑、层层拉结的方法进行搭设，为保证安全，在底层加钢管斜撑。水平挑出的钢管和底层斜撑钢管承受脚手架自重和施工荷载170、。 2、悬挑架底部支撑为水平挑杆和斜杆支撑，水平挑杆通过预埋在楼板和梁中的锚环和400mm短钢管锚固，间距同立杆间距。3、悬挑水平杆与预留400mm短钢管用大横杆将各悬挑杆扣接成片，使内横杆距建筑物外皮35cm。4、将位于同楼层平面的悬挑脚手架搭设间距1.5m的小横杆，并满铺脚手板，不得有探头板，且每块均用钢丝与小横杆扎牢。5、上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。三、脚手架的防护外脚手架底部采用满铺木跳板和挂安全兜网全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，操作面外架外侧设置挡脚板，挡脚板高度为180mm，并在两根大横杆之间171、设一道护身栏杆，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网进行全封闭，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于300mm。四、外脚手架的搭设与拆除1、外架搭设、悬挑式脚手架采用楼层预埋短钢管，作为悬挑架的起步支撑点以及连墙拉接点，拉接点预埋短钢管在悬挑起步层以及上一层间距1.8m布置，以上各标准层连墙点间距3.0m呈梅花型布置，在剪力墙外墙段，采用预埋铁件，将短钢管焊接其上，以避免留洞后造成剪力墙渗水隐患。根据本工程层高特点，外架作为一整段进行悬挑，全封闭搭设。、安全网搭设外缘施工时，采用槽钢悬挑。在第二层设置水平安全网一道，各施工层必须搭设临边防护栏杆并挂竖向安172、全网进行安全防护。外脚手架满挂立网围护。、脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于300mm，接头处必须在小横杆上。2、支撑体系(1)纵向支撑。为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。斜杆与地面夹角在4560范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。(2)横向支撑。每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。(3)水平173、支撑。没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。(4)与结构拉结杆件的设置。与结构的拉结点利用结构柱，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏。3、脚手架的拆除脚手架的拆除顺序：拆除安全网拆除护身栏杆拆除挡脚板拆除脚手板拆除小横杆拆除大横杆拆除立杆拆除联墙杆拆除纵向支撑连墙件和拉结点严禁随意拆除，若妨碍施工，应通知技术人员和安全管理人员，同意后方可拆除，并采取相应的加固措施。4、脚手架的验收脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受安全技术交底，脚手架所用材质应验收合格。每段脚手架搭设完毕后均应174、经过验收，合格后方可投入使用。 5、防护棚首层通道等处在二层高度搭设防护棚，铺上双层50mm厚脚手板，架体上防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设竹笆和安全网，安全通道及出入口处水平防护棚架搭设示意见下图。插图-30 安全防护棚搭设图 6、卸料平台结构施工施工时，可搭设卸料平台来进行周转架料的中转运输（详见卸料平台专项施工方案）。具体搭设方法如插图-31所示： 本工程满堂架采用普通钢管脚手架，配备顶杆和可调支撑。地下室采用普通钢管脚手架。满堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架175、中间立杆间距为1.5m两端为1.2m；当板厚200时，立杆间距1.2米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。 8.16楼地面工程： 1、水泥楼面：（1）工艺流程： 基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）夹层楼板上先浇筑LC7.5轻骨料混凝土，振捣密实，初凝前抹平压实。 （3）抹30厚聚合物水泥砂浆找平层。 （4）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得176、少于7天。2、卫生间地面防水楼面： （1）卫生间楼板砼施工中严格按照要求配比、搅拌、振捣和养护，确保砼自身的密实度。 （2）卫生间四周做与墙同宽250mm高的钢筋砼反沿，要与楼板现浇砼同时浇筑，细致捣实，不留施工缝，反沿内钢筋要根据设计要求连续设置，除在门洞口处可断开外，其余部位不得间断。 （3）管道穿地下室外墙水池壁处做柔性防水套管，穿室内剪力墙处做钢套管，穿地坪以上外墙处做刚性防水套管。 （4）不能预埋套管而必须预留洞口的部位，应按照设计位置和尺寸在浇筑砼时准确预留，不得事后剔凿，管道设备安装完毕后用细石砼（掺10-12%UEA）封堵捣固密实。 （5）地漏安装要严格控制上表面的标高，根据面177、层完成的标高略低5mm，卫生间地面找平层施工时要注意找出坡度，以地漏为最低点向四周辐射找坡，表面平顺，不得有局部存水。 （6）20厚阻燃性挤塑聚苯板铺设平整无起鼓，拼缝用胶带密封。 （7）浇筑30厚最薄处C20细石混凝土从门口处向地漏找坡1%抹平，内配4150钢筋网片，特别注意保护层厚度，防止钢筋生锈。 （8）做完聚氨酯防水层厚，及时做水泥砂浆保护层，防止损伤防水层。 （9）镶贴防滑地砖，水泥砂浆结合层拍实，地面砖与结合层粘贴密实无空鼓，缝隙均匀。 3、铺地砖楼面： （1）找平层水泥砂浆抗压强度达到不小于1.2N/mm2后可在找平层表面刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4-0.5,并随刷随铺设结合178、层水泥砂浆，结合层水泥砂浆采用1:3干硬性砂浆，厚度超过20mm时宜掺入适量豆石，并用木杠刮平，虚铺厚度应比压实后实际标高超出5mm，随即在其上铺抹1：1水泥细砂浆并铺设防滑地砖，地砖铺设时要四脚同时落下，以保证平整，受力均匀，并用木棰或皮锤轻轻夯打至设计标高。实铺前要进行放线试拼并抄平确定各构造层标高，抹灰饼冲筋，找好坡度。地砖试排应从房间由中间向纵横两个方向排列，当尺寸不足整砖倍数时，应将非整砖排在边角处。实铺时应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 （2）地砖铺设完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，179、如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用棰拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 （3）面层铺贴后应在24小时内进行擦缝，应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。在铺实修整好的地砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层的水泥浆擦干净。 （4）地砖面层铺贴完24小时后，应洒水养护，时间不少于7天。 （5）镶贴踢脚板按常规施工。4、细石混凝土楼面 （1）在钢筋混凝土楼板上先铺设20cm厚阻燃性挤塑聚苯板（B1级），保温板接缝严密，缝隙用胶带粘好，平整。 （2）浇筑 45厚C20细石混凝土找平层，内配4150钢筋网片，随打随抹，钢筋保护层满足设计要求，不得露180、筋。 （3）细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。 （4）预留装修面15mm厚，由业主自理。 5、车库及库内坡道非金属骨料耐磨地面 （1）地基夯压密实，在地基含水率达到施工规范要求后，铺150厚碎石，M5砂浆灌缝，并保证压实系数达到95%。 （2）浇筑100厚C20混凝土垫层，振捣密实，局部低凹处必须用混凝土填补。 （3）按设计图纸配置4150双向钢筋网，并注意保证面层钢筋保护层厚度。 （4）浇筑50厚C30细石混凝土时应按分段或品字形跳格浇筑，并随用振捣器振捣，181、直至浇筑到50厚。局部低凹处必须用混凝土填补，严禁用砂浆填补。然后用挂杆找平至略低于地面设计标高2mm左右。 （5）分段宽度以46米为宜，分段材料采用槽钢，槽钢宽度应与浇筑混凝土厚度一致，地面平整度（即混凝土平整度）采用水平仪找平槽钢来加以控制。 （6）在施工填充段时，应待两侧已施工完毕的段时养护时间不少于5天后进行。并采用塑料薄膜对成品加以保护，以防人为污染。填充段内浇筑的混凝土应比已施工完毕的段地面略低2mm左右，以保证整个地面在铺撒耐磨材料后平整度一致。 （7）当混凝土达到初凝（用手或脚轻轻踩，面层无明水、不下陷）时，将规定用量的2/3耐磨材料，按先边角、阳光暴晒和风口部位，再由前往后的182、顺序依次均匀铺撒于混凝土面层（铺撒不宜过早，面积不宜过大，以防出现混凝土表面先硬化，下面还发软的现象。） （8）补撒耐磨材料当铺撒的耐磨材料充分湿润后，补撒剩余的1/3耐磨材料（重点补撒湿润度较重的低洼处），并随即用扫帚扫匀，刮杆刮平。 （9）抹平提浆当耐磨材料铺撒完毕并充分湿润后，先人工用木抹子将墙、柱等边角部位搓平，其余的大部分用抹平机抹平。抹平控制时间以抹平机运行时不甩浆为宜。抹平机应由前往后、左右反复运行，钢盘每运转一圈抹平机移动约100mm效果最佳。运行时若要填补凹坑或去除凸起部位，可将抹平机在凹凸处前后左右移动即可。（10）地坪抹光地面的最终装饰采用抹光机或手工抹光来完成。手工抹光183、可按常规抹灰工艺，用铁抹子压光成活。如用抹光机压光运行要求由前往后，左右往复、每趟压搓，往复三遍以上。 （11）成品养护与保护待耐磨地面完工12小时候，采用养护剂或覆盖塑料薄膜或洒水方式对地面进行养护，养护期不得少于7天。养护期间在成品的进出口处应设置护栏、派专人看护，严禁上人行车。8.17、外墙装修、保温工程 1、为保证本工程的正常使用功能，施工中应保证不出现外墙渗漏及外墙与窗结合部渗漏，并以防渗漏作为安排施工工艺的重点。 基层处理：地下室外墙拆除后，将外墙止水螺栓圆台模具剔出，用气焊将止水螺栓割除，钢筋头处涂刷两遍防锈漆，然后进行聚氨酯剂发泡填嵌，然后用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞, 填塞深184、度不小于50mm，封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理，为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径150mm的圆形。 插图-31外墙穿墙螺栓处做法地上楼层对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后采用无机发泡灌实，其它做法同地下室对拉螺栓孔封堵一致。 2、外墙喷涂、抹灰 抹灰喷涂外墙面因水泥砂浆面层易发生干缩裂缝，所以也是外墙渗漏的薄弱环节，施工中要注意此方面的处理。（1）基层处理：主体墙面尽量少预留洞口，封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性高标号微膨胀混凝土封堵严密。清理墙面油污、杂物，并浇水湿润，保185、证抹灰层与基层粘结牢固。（2）吊垂直，放线，确定底层灰厚度，要保证底层灰厚度基本均匀一致，以防发生不均匀收缩导致空鼓裂缝。（3）贴灰饼，冲筋，钉挂网格布，抹底层灰。要检查底层灰的平整度和垂直度，不得超出规范要求。底层灰的平整度和垂直度偏差超标要返工修整，以防面层砂浆厚度不均匀而导致不均匀收缩空鼓和开裂。抹灰时要分层涂抹，每层涂抹的厚度不得超过8mm，第一层抹灰达到八成干后方可涂抹后一层。抹灰完成要加强养护，防止急干。 （4）清边，钉介格条。介格条的间距要均匀一致，符合设计要求和规范规定，防止单方格面积过大而发生收缩裂缝，介格条可用水泥钉钉在基层上。基层灰抹灰完成后，要适时将介格条取下，并将砂眼186、用防水砂浆堵严。 3、外墙保温工程外墙保温采用采用70mm厚挤塑聚苯板保温，隔离带采用70mm厚300mm宽岩棉。 （1）本体系普通外墙施工程序： 材料准备 基层墙面处理 材料配置 弹线 粘贴保温板 板缝打发泡胶密封处理 保温板打磨找平 特殊部位处理 涂抹面层砂浆铺设网格布涂抹面层砂浆 细部密封处理 批刮外墙腻子并打磨 弹性涂料粉刷 插图-32（2）保温施工前，由甲、乙、监理、施工及墙改办单位五方共同就基层情况进行验收，验收合格后，具备施工条件，共同签字认可，开始施工。 （3）建筑物及墙面的基本要求： 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。 （4）保温板187、粘贴： 材料配置：严格按配比配置材料，使材料控制在合适稠度，环境温度变化可做适量调整。 保温板四个侧面不应有粘结剂。 新粘贴好的保温板面的平整度小于3mm/2.0m，不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。 保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用聚氨酯泡沫材料修补。 （5）聚合物防护面层： 材料配置：使材料控制在合适稠度，环境温度变化可做适量调整。 抹灰胶与基层粘接牢固、无脱层、无空鼓和裂纹等缺陷；表面光滑、洁净，接茬平整、线条顺直。（6）抗裂网接点应牢固，刚性好，不易变形。网格布经纬线垂直，经向耐碱抗断裂强度应1300N/5，纬向耐碱抗断裂强度应1300N/5，每平方米重量应160g。（7）保温层聚苯板板188、缝间有防裂、防渗、隔热等具体的处理措施。 （8）基层的含水率应符合：混凝土基层不得大于8%-10%。 （9）聚合物面层干燥后，对墙面裂缝用柔性腻子找补一遍，满刮一遍，两遍成活，并用砂纸打磨平整。（10）喷涂底层涂料，对底子进行遮盖，底漆干后弹出分色界线，真石漆面漆先喷棕黄色、砖红色、蓝色后喷浅黄色、暖色，并对已喷部位进行遮盖保护。（11）喷涂时控制好喷枪压力，喷枪角度和距墙距离，按预定程序喷涂。要求涂层均匀，颜色一致，粘结牢固，墙面洁净美观。 8.18外墙渗漏防治措施 1、外墙抹灰前，墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管固定件、避雷引下线和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留189、出间隙。上述内容均应进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。 2、穿过外墙的管道应采用套管，套管应内高外低，坡度不应小于5%，套管周边应用中性硅酮耐候密封胶封闭。 3、外墙对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵。封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。穿墙螺栓孔宜先用聚氨酯发泡剂发泡嵌填，然后用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞, 填塞深度不小于50mm，封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理，并形成隐蔽工程验收记录。 4、外墙外保温工程施工前墙体表面必须进行整体抹灰找平（现场聚氨酯发泡外墙外保温系统可不抹灰，但需对基层墙体做好界面处理）。填充墙与混凝190、土交接处应按要求钉挂热镀锌电焊钢丝防裂网，网孔尺寸不应大于20mm20mm，其钢丝直径不宜小于1.2mm，钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。防裂网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。在外墙表面做甩浆结合层和浇水湿润后方可进行外墙抹灰。 5、外墙找平层抹灰砂浆应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆，抹灰找平层厚度大于或等于35mm 时应采取挂网、分层抹灰等防裂防空鼓的加强措施。 6、凸出外墙面的挑檐、雨蓬、空调隔板等应与墙体同时浇筑，板面设置不小于2%的排水坡度，并按设计要求做好防水处理，当设计无要求时，板面应增加不少于一道柔性防水层，防水阴角处理及泛水高度等应满足规范要求，杜绝阴191、角处向室内渗漏。 7、凸出墙面有排水要求的部位底部应做滴水线，不得出现爬水和排水不畅现象。滴水线应优先采用成品滴水线条（槽），若采用鹰嘴或大斜面滴水线，大斜面坡度不应小于10%。 8、外墙外保温工程施工前，应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、施工总承包单位检查符合要求，报工程所在地质量监督机构确认后方可进行施工。 9、凸出墙面的构件进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则，避免出现朝天缝。外墙保温层需设置分格缝的，应由设计单位明确位置及处理措施。 10、外墙面层涂料（真石漆）饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。真石漆找平层腻子施工完成后应涂刷192、一道封闭底漆。 11、幕墙与结构收口处、外墙装饰收口、门窗框四周与外墙接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等，在其与保温层结合的间隙应采取可靠措施并做防水密封处理。 12、水落管经过的空调板、檐口线等墙面凸出部位处宜设直管，并应预留缺口或孔洞，预留孔洞时应设套管；当必需采用弯管绕过时，弯管的接合角应为钝角。 13、建设单位应组织施工、监理单位对全部外墙进行淋水试验，并做好检查记录，留存影像资料。 8.19、内装修工程 1、干挂大理石墙面（电梯门套）（1）石材选材和表面处理：首先，根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。石材排版时，注意将边部石材提193、料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。其次，在选定石材厂家后，要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况，以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，在石材正面和侧边刷“保石洁”养护剂，背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁件或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。（3）焊接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），194、再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。龙骨做好后，用钢丝刷除锈，刷防锈漆两道。（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后195、，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。（5）插表-5质量要求：项次项 目允许偏差（mm）1表面平整12缝格平直23接缝高低0.54踢脚线上口平直15板块间隙宽度12、保温内墙抹灰刷涂基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，表面加界面处理剂处理一遍，刷素水泥浆一道；抹玻化微珠保温浆料15厚（40厚），5厚抗裂砂浆复合耐碱网格布二层；满刮3厚柔性耐水腻子。此做法的关键工序为罩面，其对基层的要求较高：首先基层必须充分干燥，一般宜放置三周以上，其次要用腻子将孔和凹痕刮平，并充分刮净，后打砂纸,再刮腻子；再打细砂196、，直至表面平整及光滑后才可刷涂；刷涂时，刷子上的涂料要充分溶为一体，不能坠落，要尽快进行涂刷工作，并注意不发生空刷、堆积、挂流、起泡等现象，涂饰均匀一致，不能留有刷痕、刷纹，并符合施工验收规范要求。地下车库内墙两侧（混凝土），外墙内侧、顶板底、柱、地下车库内墙两侧（填充墙）为满刮23厚柔性耐水腻子分遍找平。 3、乳胶漆内墙 （1）先在钢筋混凝土墙与砌块墙连接处钉挂300mm宽钢丝网，钢钉不得露出过大。 （2）均匀喷涂掺有界面处理剂的水泥浆一遍。 （3）抹15mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，分两遍成活，两遍之间压入耐碱网格布（满挂，混凝土墙面不需要挂）。 （4）满刮3mm厚柔性腻子，采用厚腻子薄197、浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。 （5）刷内墙乳胶漆，面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。 （6）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。 （7）刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的198、现象。2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。 4、面砖防水内墙 （1）内墙瓷砖饰面的工艺流程为：基层处理素水泥浆一道冲筋打底刷聚合物水泥防水涂料抹水泥砂浆保护层分格弹线挂线粘贴勾缝清理。 （2）基层表面清理干净并提前润湿，钢筋混凝土构件与砌块墙连接处钉挂300mm宽钢丝网，墙体表面刷掺界面剂的水泥浆一道。 （3）大角找正，贴饼冲筋，架眼塞填，抹底层砂浆并用长的尺杆刮平，使基底的平整度和垂直度达到面层相应的要求。199、 （4）底层灰干后均匀涂刷聚合物水泥防水涂料两遍成活达到1.5mm厚，重点部位加强涂刷。 （5）防水层干后及时抹10mm厚1:3水泥砂浆保护层，分两遍成活。 （6）根据设计部位、瓷砖尺寸、缝隙要求和墙面实际尺寸进行试排，阳角处采用阳角定型瓦粘贴。待确定后弹出分格墨线。 （7）粘贴前先选瓦再浸水阴干。粘贴时在纵横方向上均拉线控制，控制水平、竖直线条，并随贴随检查其平整度。粘贴用瓷砖胶粘剂厚度应控制在3mm内。 （8）用水泥细砂浆擦抹缝隙并勾成凹缝。表面清理干净。 5、刮腻子涂料顶棚 （1）钢筋混凝土楼板表面的灰浆要清扫干净，油污用火碱水清洗干净，不平处采用聚合物水泥浆找补平整。 （2）腻子、涂料200、做法要求同墙面。 6、轻钢龙骨铝扣板吊顶（卫生间、厨房、电梯前室） （1）基层表面清理干净，表面洒水湿润，抹5mm厚1:0.5:3水泥石灰砂浆底子灰。 （2）刮2mm厚耐水性腻子找平，打磨平整、光滑，刷配套防潮底漆一道。 （3）轻钢龙骨架主件（包括主、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等），胶粘剂，铝扣板。 （4）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置 （5）各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目。 （6）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经建设单位、201、监理确认后，再进行大面积施工。 （7）操作工艺1）操作流程:弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装边铝条安装铝扣板安装灯具及通风口弹线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上。安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用6 钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为900mm1000mm。安装主龙骨:将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。安装次龙骨，次龙骨中距50202、0mm或600mm。横撑龙骨中距500600mm。安装L型铝制收边条。安装铝扣板，铝扣板为0.8mm厚铝合金集成板，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边铝板。 7、保温顶棚 （1）原材料外观质量检验施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。 （2）喷涂基层处理1）喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。2）对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂203、部位及通风管线通孔。3）清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间极其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。 （3）材料配制和调试1）打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。2）由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌机的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶注意调配，避免胶液冻结失效。 （4）喷涂层表面整形待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。 （5）在整204、形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。 （6）喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。 （7）喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。 （8）喷涂工程质量验收1）施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工方案等技术文件。2）喷涂工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行喷涂工程分项工程验收。3）喷涂工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要205、的图像资料，检验数量应符合相关的规定。 8、其它装饰工程：楼梯抹面、阳台栏板、散水的施工均按常规操作工艺进行施工。8.20、门窗工程及玻璃幕墙：门窗在主体施工期间加工，场外加工要提出详细的规格尺寸和加工质量要求，门窗进场要严格检查，对铝合金门窗要进行剖开检查。1、操作工艺 （1）内开内倒式铝合金窗工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查检查铝合金门窗保护膜门窗框就位安装四周嵌缝、填保温材料清理安装门窗扇安装五金件安装门窗密封条框边打密封胶 （2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑206、可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。 （3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。 （4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 （5）防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直207、接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 （6）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形，做法见插图-33： 8.20.1防火门安装1、工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装 2、操作工艺： （1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。 （2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底208、油一道，刷油后应通风干燥。 （3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。 （4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。 （5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。 （6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。 （）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。 （）木质防火门搬运209、时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。 （9）钢制防火门 1）正式制作、安装前应到施工现场认真复核防火门位置、数量和尺寸，并对最终制作数量和尺寸负责。（制作前对洞口进行复核，并把拟制作的门加工的实际尺寸，交甲方审核。确认后方可制作。）2）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内标出门框的安装位置线。立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上210、下宽度一致。连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。3）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。4）门框安装：门框安装前，须进行现场尺寸测量，并与图纸及有关设计变更校对、复核及技术交底，确定开启方向，门框的安装要严格遵守设计和相关的规范要求。根据门框不同的结构，将门框周边缝隙全部用水泥砂浆添实，抹平。5）门扇、五金配件的安装：施工前应仔细检查门框槽口，不得存留异物，胶缝应横平竖直，保持整体一致，五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。8.20.2玻璃幕墙工程 1、操作工艺 （1）铁件与建筑结构的连接1)连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临211、时性点焊两至三个焊点。2)若建筑结构没有预埋件，可用膨胀螺栓作铁件与结构的连接，膨胀螺栓的使用可参看 YBJ-204-83标准。2幕墙的就位、调整与紧固(1)把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基准线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。(2)幕墙全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。(3)对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。(4)所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。3幕墙收口注意问题按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与建筑结构的缝隙。注意要使收口结构212、饰面平整美观。4幕墙的伸缩缝幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主挺衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。5玻璃的安装(1)幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。(2)幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求。(3)安装玻璃时，玻璃面的朝向要符合设计要求。(4)填胶前要对涂胶面作预处理：清理掉垫块的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭， 晾干后方可填密封胶。(5)密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深度大于等于5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。6幕墙上的开启窗按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框213、与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。7清洁与安装玻璃同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。8、成品保护 （1） 铝合金幕墙材料饰面均需外加保护膜，去除保护膜时注意不要划伤表面。 （2） 铝合金幕墙组件应存放在通风良好、无腐蚀环境的室内，底部用枕木垫起高度大于等于100mm，垫平，码放整齐，防止变形。 （3） 施工过程中，若不慎溅上水泥浆，应及时清理干净。 （4） 施工运输过程中，严禁擦、砸、摔铝合金幕墙材料及践踏幕墙结构。 8.21外窗渗漏防治措施 1.门窗工程施工合同应明确质量标准。门窗专业施工单位应按设计要求对门窗细部及构造进行214、深化设计，编制门窗工程专项施工方案，报建设、设计、施工总承包和监理单位审核。 2.门窗进场后建设、施工、监理单位应进行联合验收，核查质量证明文件与实物的相符性，并对门窗外观质量进行检查，符合要求后按规定进行见证取样，对气密性、水密性、抗风压性能及导热系数等进行复验，合格后方可使用。 3.门窗的安装必须牢固。使用空心砖和轻质砌块等作为砌体材料时，门窗膀固定位置应采用实心混凝土砌块或实心砖进行构造处理。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 4.施工总承包单位应准确留置门窗洞口。对不符合要求的洞口，修补厚度超过35mm 的应加筋支模浇C20 以上细石混凝土修补，修补厚度小于35mm 的应采用聚合物砂浆分215、层抹灰。门窗专业施工单位应编制门窗翻样图，并对洞口按翻样图逐个进行检查，洞口位置、尺寸、垂直度符合规范和安装要求后，施工总承包单位与门窗安装单位办理交接验收手续。 5.所有窗安装应加设钢副框。副框材料、品种、规格以及副框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确，并有节点详图。副框与洞口、窗框与副框之间应使用中性硅酮耐候密封胶密封，副框安装应作为隐蔽工程进行验收。 6.外墙突出腰线、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等应严格按设计要求及做法进行施工，并应抹严所有与墙体交接的部位。7.外墙突出腰线、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。8.当窗外侧抹灰216、时，应作防水处理 -聚氨酯防水涂料三遍。9.窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应将砂浆、窗框临时固定木楔、灰尘等杂物清理干净。10.外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；-要有空隙（8-10mm）、基本均匀；解决发泡 、变形问题。11.外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶；密封胶应在外墙粉刷涂料前完成 -关注密封胶的质量。12.外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。 -防止倒坡存水13.拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封-防止拼缝处渗水 14.坚持样板领路，先做一个窗的防渗样板，监理、建设单位验收通过后，再做其它的217、。8.22安装工程给水排水分部1、施工条件： （1）钢管、铸铁管、塑料管及管件应符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证件或质量鉴定文件。 （2）各种设备材料均应有合格证件或质量鉴定文件。 （3）安装相应的辅助机具、设施已配备。 （4）有设计图纸及大样图，并有现场技术员提供技术交底及安全交底。 2、室内给水及消防管道安装 （1）孔洞、套管预留工艺流程为： 绘制留洞图模具（套管）制作放线标识复核确认模具（套管）定位配合施工 （2）安装分项工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。 （3）干管安装1）给水管道安装 生活给水系统的室内支管和户内热水管采用优质P218、PR管，热熔连接；生活给水干管及生活泵房内给水管采用衬塑钢管，管径DN50沟槽式连接；室外消防管采用球墨铸铁管，法兰连接。安装时从总进入口开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正。3）立管安装：立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，顺序安装，对好调直，丝扣外露2至3扣。外露丝扣和镀锌层破损处帽刷好防锈漆。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正。立管：按设计要加好套管。暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。4）支管安装：支219、管明装：支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件。5）管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。6）管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。 （4）室内排水管道安装住宅排水立管采用PVC-U螺旋管，排水系统立管穿越楼板的地方采用普通螺旋管，卫生间用加强螺旋管，排水支管采用PVC-U管，粘接，住宅排水管从转换部位（三层垫层内）以下采用柔性铸铁管，承插柔性接口。配套公建和商服排水支管、220、排水立管采用PVC-U管，粘接，雨水管采用HDPE管，沟槽式连接，设计承压1.0MPa；通气管、废水管采用PVC-U管，胶粘连接；消防电梯坑与集水坑连通管采用衬塑钢管。卡箍连接。1）工艺流程： 污水干管安装立管安装支管安装 安装准备管道预制 雨水干管安装立管安装支管安装 闭水试验2）污水管干管安装：将管段按照承口朝向来水方向，由出水口处室内顺序排列。封闭堵严总出水口，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。排水干管可根据设计要求做托、吊架设。在吊顶内者，需做闭水试验。污水立管安装：立管插入承口，复核立管垂直度，将立管临时固定牢固。4）污水支管安装：221、支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位。5）雨水管道安装：排水雨水管安装，管材按设计要求选择。雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根管最上部的雨水漏斗。（5）室内采暖管道安装本工程住宅供暖系统采用共用立管的分户独立系统形式，共用立管以及分户计量装置设置于户外公共空间的管井内。共用立管采用下供下回双管异程系统，户内采用水平异程双管供暖系统。网点供暖系统采用分户独立系统形式，在网点内设置户内热计量箱。网点供暖系统的所有管道为热镀锌钢管明装，横干管敷设于网点顶板下方，立支管采用双管系统。22#楼（居委会），供暖横干管设于222、地库负一层，采用水平双管同程方式；各立支管采用双管异程方式。住宅供暖系统建筑垫层内管道采用聚丁烯（PB）管, 工作压力0.8MPa，管材按使用条件分级选用级别5级S6.3系列管材，管道规格为De25x2.0。本工程明装管道，均采用热镀锌管，DN100采用螺纹连接；DN100采用法兰连接。所有阀门均采用铜制或铸钢阀门，要求在频繁使用的条件下保证调节灵活。1）工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试。2）干管安装：安装卡架，按设计要求或规定间距安装。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，对准调直时的标记，要求丝扣外223、露23扣。采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直点焊固定后施焊，焊完后应保证管道正直。伸缩器按规范要求做好预拉伸，按位置固定，与管道连接好。3）立管安装：安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣。4）支管安装：量出支管尺寸和交叉弯的大小。配支管，按量出支管的尺寸，连接散热器。 （6）室内散热器安装1）工艺流程：确定暖气片的型号、组数、每组片数和安装位置外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压温控阀安装验收2）散热器安装按设计224、图的要求，将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。托钩和固定卡安装托钩高度应按设计要求确定安装位置。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线。用冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞，使用膨胀螺检应符合膨胀螺栓的要求深度。将散热器丝堵和补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。将挂装散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。 （7）通风工程1） 排烟管（道）与附件的安装 （1）、通风系统的风管采用镀锌钢板制制作，其中正压送风、排烟、排风兼排烟风管板材厚度按高压系统选用。施工制作参见通风与空调工程施工质量验收规范要求。风管法兰之225、间的衬垫用非燃型材料密封。风管穿越楼板、墙体时，待安装完毕一律使用不燃材料将缝隙封实。金属风管进出土建风道处，金属风管顺气流方向做45切角。 （2）、吊顶内的排烟及排风兼排烟风管外侧以离心玻璃棉作隔热层，厚度为40mm，外带铝箔保护层。 （3）室内加压送风系统中,非风机房内敷设的风管外包 40mm厚超细玻璃棉（铝箔保护层），作为防火隔热、提高风管耐火等级的措施。 （4）新风换气机送风管段采用离心玻璃棉，外带铝箔保护层，保温厚度30mm，导热系数小于0.035W/m.K。 （4）、风管固定：风管应设置支吊或托架，其做法详见国标03K132。风管上可折卸接口，不得设在墙体或楼板内。 （5）、通风系226、统的进风口均设置在室外空气清洁的地点，进风口底部距室外地坪不小于1米；排风口底部距室外地坪不小于2米。应采取防止排烟管堵塞的措施；机械加压送风系统和排烟补风系统的进风口位于室外排烟口下方时,高差3米；水平布置时,距离10米；8.3事故通风系统进排风口水平距离不小于20米; 当进排风口水平距离不足20米，排风口均高出进风口6米。 （6）所有排烟风机入口前均设280C防火阀，排烟管道穿越机房、楼板及防火分区时均设280C防火阀，且离墙距离不大于200mm。排烟防火阀应满足排烟防火阀的试验方法GB15931的要求。通风管道在穿越机房、楼板及防火分区时均设70C防火阀，且离墙距离不大于200mm。2）227、风机安装 （1）、通风机侧壁安装、座地安装或吊挂安装时，按本设计大样图及参见图集L13N1233。减震器选用原则:a、座地安装的设备,转速n1500r/min时,采用20mm厚TJ3型橡胶剪切减震器;转速n1500r/min时,采用ZT型阻尼弹簧减震器.b、吊装设备,采用ASH型双阻尼弹簧减振吊钩.减震器由风机设备厂家自带或由减震器专业厂家根据建设方实际订货情况进行配置. （2）、通风机传动装置外露部分以镀锌铁皮作防护罩;通风机进风口或进风管道直通室外大气时,加装金属保护网;通风机的电动机外露时以镀锌铁皮作防雨设施.室外风机安装后室外风口底边距地面高度不小于 250mm，从而防止积雪掩埋。 （228、8）卫生洁具安装1）工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验 2）卫生洁具安装：蹲便器安装：将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，作好90度弯的冲洗，使两端合适。洗脸盆的安装：安装脸盆下水口；安装脸盆水嘴；洗脸盆支架安装；洗脸盆排水连接；洗脸盆给水管连接； （9）管道及设备防腐保温1）工艺流程：管道、设备及229、容器清理、除锈设备及容器防腐刷油2）管道设备及容器清理、除锈：人工除锈：用刮刀、锉刀瘵管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷瘵管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。3）管道、设备及容器防腐刷油：防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度适宜。4）埋地管道做防腐。其外壁防腐层的做法可按规范规定进行。5）防腐涂漆的方法：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保护均匀，不得漏涂或流坠。埋地管道的防腐层主要230、由沥清漆组成。6）管道及设备保温工艺流程：离心玻璃棉缠裹保温：裁料缠裹保温材料包扎保温层。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝。（10）质量标准1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。2）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。3）管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。4）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。5）管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，焊缝距起点支架装边缘必须大于50mm。6）管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定。7）管道的法兰联接应对接平行、紧密，法兰的中心与管道中心线垂直。8）231、钢管的连接应做到符合施工规范规定。9）金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构的所用填料符合设计要求和施工规范规定。10）管道支架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。11）成品保护预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，经防丝头生锈腐蚀。预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。12）应注意的质量问题管道断口有飞刺、铁模。用砂轮切管后应铣口。托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，232、埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未对好管口轴线，厚壁管道未认真开出坡口。捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将插口环形缝隙找均匀，灰口内灰应填满。排水管段及管件联接处有弯曲现象，打口时应认真对正管与管件找正、找直。8.22.2电气安装分部1、本工程供电电源：两路独立的10kV高压电源供电,引自周边的不同35KV区域变电站。本工程在地下车库负一层设物业变电站2座,为车库、物业办公及住宅公共用电服务。另在车库内设5座小区变电所,为住宅供电。物业变电站采用2路独立10kV电源供电，每路10kV电源均能承担本工程全部的一、二级负荷容量，233、两路10kV电源同时工作，互为备用。本工程所有一、二级负荷的主、备电源分别取自物业变配电室内由两路独立10kV电源分别供电的低压母线段。小区住宅变电站可采用环网柜供电。10KV电缆及桥架规格、型号由电力设计院设计。10KV电缆及桥架规格宜采用阻燃耐火电缆或采用耐火电缆桥架。 2、电气工程施工程序施工准备预留预埋管内穿线配电室各层电气器具安装系统调试交工验收。3、主要施工方法劳动力根据进度和现场情况，采取灵活机动的方案、进行技术交底，施工全过程必须严格执行国家验收规范电气安装工程施工质量验收规范（GB502542002）根据单项工程实际情况，确定具体施工程序方法和措施。 （1）穿线管预埋根据施工234、图纸密切配合土建、使预埋位置正确，并尽量减少弯曲和交叉，埋放墙内或混凝土内的保护层不小于15mm，进箱的管路须排列整齐，管口高度应一致，管口露出盒箱应小于5 mm。 （2）配电箱安装配电箱安装应做到垂直平整，紧贴墙面，固定牢固，管内布线，横平竖直，分色清楚，接地良好，各种电管齐全有效，二次接线牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。 （3）电缆敷设高压电缆敷设前后应做耐压实验，电缆敷设时不得有扭绞，压扁和保护层断裂等，不全交叉，电缆排列整齐，固定一致，电缆终端头与电缆中间接头附近可留有备用长度并及时装设标志牌。 （4）管内穿线在穿线之前应将管内的积水及杂物清除干净，导线在管内235、不得有接头和扭结、其接头应在接线盒内连接，出口处应装护线套保护导线，管内导线总面积不准超过管面积的40，不同回路不穿在同一管内，各相线、零线分包清楚。 （5）防雷接地防雷引下线应随建筑主体施工，柱内对角主筋通长焊接，下部与基础底板钢筋相连，上部与屋面避雷网焊接，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，要配合女儿墙施工时埋设支架，埋设支架的位置要准确，高度一致，接地引出点预留人工接地引出点竖井内接地引出点及接地电阻测试点都应随土建主体施工、密切配合，所有电气设备，金属制品均要做好可靠接地，防雷接地的焊接应符合规范有关要求。 （6）本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯236、具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。1）吸顶灯安装： 本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。2）安全出口标志灯与疏散指示灯安装： 本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。3）其他灯具安装237、： 本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。8.22.3消防系统1、本工程消防控制室设置在20#一层。消防控制室、消防水泵、消防风机等一级负荷均自变电所或配电小间采用专用回路双电源供电，最末一级配电箱处双电源自动切换。2、消防水泵、喷淋水泵、排烟风机及正压送风机等平时就地检测控制，火灾时通过火灾报警联动控制系统或通过消防控制室实现自动控制。3、本工程无备用设备的消防用电设备,如防、排烟风机等消防设备的过载保护只作用于报警，不动作。带备用设备的消防用电设备,如消防泵、喷淋泵等的工作泵过载保护作用于报警并动作于跳闸,备用泵自动投入,备用泵过载保护只作用于报警,不跳闸。4、所有消防水泵238、喷洒水泵、防、排烟风机等消防设备,其配电断路器不设过载保护，并均可在消防控制室和现场进行自动/手动控制启停。5、电缆桥架均应采用热镀锌带盖板桥架，壁厚大于1.2mm，除配电室、电气竖井、设备机房选用普通桥架外，其它均做防火处理， 耐火极限不小于1小时。竖井内竖向桥架应与平面图中水平桥架连接。竖井内由竖向电缆桥架至竖井内配电箱的电缆用电缆桥架敷设；电缆桥架水平安装时支架间距不大于3米，垂直安装时支架间距不大于2米。平面中桥架所注安装高度为最低高度，安装时需据现场情况，若上部无设备但应满足安装电缆所需空间；在吊顶内安装时，底距吊顶应大于 50mm。消防电源线路与非消防电源线路在同一电缆桥架内敷设239、时，应加金属隔板分开。6、水泵、风机等动力设备电源出线口的具体位置，以相关设备专业图纸为准，电机进线穿钢管做法详03D301-3-P4142。7、消防设备配电干线选用 WDZN-YJY-0.6/1kV 低烟无卤耐火型铜芯交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆消防动力配电支线选用 WDZN-BYJ-0.45/0.75kV 低烟无卤耐火型铜芯交联聚烯烃绝缘导线。8、消防控制线选用 NH-KVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃控制电缆。消防系统接地与建筑物防雷接地共用接地装置,要求其联合接地电阻小于1欧姆。在控制室设局部等电位连接箱LEBx，LEBx箱内铜质接地板与接地体间采用专用接地干线（RVV-25240、铜导线穿PC32管）与接地网连接。连接板至各消防电子设备的专用接地线用BVR-1*6铜线穿 PC16硬质塑料管暗敷。消防设备外壳和金属支架等与保护接地干线PE相联接。9、平面图中所有火灾自动报警线路及50V以下的的供电线路、控制线路采用NH型，穿热镀锌钢管，暗敷时应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度大于30mm;由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管。当采用明敷设时，应采用金属管或金属线槽上涂防火涂料保护。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管。其所用桥架为槽式桥架,采用热镀锌带盖板桥架，须刷二道防火涂料。耐火极限不低于1.00h。若不敷设在线槽内，明敷管线应外241、刷防火涂料两道作防火处理。 8.22.4智能布线系统：本工程智能布线系统主要包括：通信系统、有线电视系统、可视对讲系统1、本项目采用光纤进户，在负一层车库内(8#楼处)设小区弱电设备机房,以满足多家通信业务运营商语音、数据和有线广播电视业务接入的需求。高层用户接入点拟设在各楼车库层电信间。在楼层设置楼层配线箱，由楼层配线箱配给各户家庭信息箱。2、每户户内设置家庭信息箱，家庭信息箱电源采用 BV-3x2.5-PVC20由就近强电插座引来。3、工程仅做予埋管线,室内集中布线采用桥架敷设,楼层配线箱至家庭信息箱间采用二芯单模光纤穿 PVC25管,并按户分路配置;家庭信息箱至电话、网络终端插座之间线路242、采用PVC20管；有线电视线路采用SYKV-75-5穿PVC25管。4、各单体楼座的电视信号均由车库负一层弱电机房通过桥架敷设引来。5、电视电缆集中布线采用桥架敷设，分支线采用 PVC25管沿楼板、墙暗敷设。6、放大器箱及分支分配器箱均安装在各层竖井内。挂墙明装,底边距地1.0m。7）系统采用全分配模式,在起居室及卧室均设电视插座。8）住宅采用总线制多功能访客对讲系统，在园区出入口设围墙机，各楼单元门处装设单元门口机。9）对讲系统均带门禁功能，园区内常住人员可通过 IC卡通过授权进出相应区域，外来人员在园区门口和单元门处可通过对讲系统经过识别进入楼内,系统主机设在安防中心。10）系统主机设在安243、防中心，主机与单元门口机和户内机之间、户户之间均可通话。对讲电源备用电源均安装在底层对讲门电源箱内。11）对讲室内机带安防模块，主卧室或客厅、卫生间内设置紧急求助按钮，求助信号通过可视对讲室内机的安防模块接至安防中心的报警主机。 8.23其他：楼梯、室外工程等按常规施工。 9、质量保证措施9.1质量保证体系在长期的施工实践中，我企业已形成一套成熟、完备的质量管理体系和相应的运行模式，并按ISO9001系列标准要求，形成了对质量控制各从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程实施必须按照质量计划对质量职能要素进行分配，落实质量责任，完善激励竞争和约束机制，明确奖罚措施。同244、时，开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。 9.2质量组织保证1、质量保证体系质量体系是为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程和资源。本项目施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分，为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、项目副经理、总工（技术负责人）为领导班子，设置工程、技术、质安、物资、动力、经营、财务等部门，配备满足需要的各专业工长、质检员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成横向到边、纵向到底的组织机构。本项目部将严格执行企业质245、量体系程序文件，确保施工中每一过程处于受控状态，并为此提供充分的资源。详见质量保证体系图：插图-34工程质量保证体系图 2、质量信息反馈体系插图-35质量信息反馈体系图 9.3质量控制程序1、质量保证程序 插图-36质量保证程序图2、质量过程执行程序对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。9.4质量保证技术措施在本工程的施工中，应针对各施工阶段的质量通病预先制定不同的技术措施，做到预防为主，提高工程的一次成活率，进而确保优良率，本工程不同施工阶段质量通病的防治重点如下：插表 6质量通病的防治重点表序号问 题预 防 方 法1轴线偏246、差在混凝土浇筑前、浇筑时、浇筑后对墙柱“插筋”进行复验2楼面标高偏差每4米设标记一处，便于找平混凝土，用混凝土抹光机压抹混凝土面保证平整度3施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇混凝土前刷素水泥浆一道4楼面钢筋绑扎损坏严禁闲杂人员上楼面，应铺设竹跳板5板支模缺陷板底模板应起拱，板底支撑间距满足要求6墙柱支模夹渣开清渣口，浇混凝土前用水冲洗干净7墙柱钢筋保护层偏差对撑定位，垫块控制8混凝土爆模对扣件，弓形卡，支模方式逐步检查，限制震动棒时间9楼面标高的偏差每4M见方做好标高标记10轴线偏差进行浇混凝土前，浇混凝土中，浇混凝土后三次复检11混凝土构件蜂窝麻面检查模板拼缝防止漏浆，震动棒的震动方式必须247、进行技术交底12钢筋保护层偏差过大翻样时考虑构件间钢筋穿插关系，准确计算下料尺寸13钢筋骨架损坏移位理好各工序施工顺序，适时穿插其他工种的预埋，预留，避免事后的撬折，板面钢筋设支凳避免踩踏14墙柱烂根在柱底、墙底开清渣口，冲洗模板后应封堵严密。15柱帽接头不顺采用专用工具式柱头模板16爆模板模板按计算混凝土的侧压力确定背枋，对拉螺栓及支撑点的设置17填充墙构造处理不当按抗震设计要求设置拉接筋，构造柱梁，合理组砌，加强检查18填充墙灰缝不饱满砂浆严格执行配合比，加入塑化剂改善砂浆和易性19凿打修补过多和预埋预留损坏准确做好预埋预留，安装预埋管道外露端头要封堵，合理安排工序，加强成品保护意识20渗248、漏对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部施工21楼板裂缝商混材料合格，模板支撑体系稳定，管线敷设位置在两层钢筋中间，塑料薄膜覆盖养护，防止终凝前过早上人22安装 9.5事前预控1、工程开工前，根据质量目标制定创优计划和质量计划，并编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点。2、预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点249、管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。a、梁柱接头模板及混凝土施工梁柱接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头及井字梁处不缩径、不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。当梁柱混凝土强度等级不同时，梁柱核心区混凝土需按照柱的高强度混凝土进行浇筑。大面积梁板混凝土采用输送泵浇筑，核心区高强度混凝土将采用塔吊配合浇筑，以确保核心区混凝土强度。b、防水工程施工屋面、卫生间防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们250、除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量。严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。 9.6事中控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。1、钢筋工程质量控制钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确251、，特别是要注意检查负筋位置。加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。加强钢筋的定位，尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。预留插筋位置及规格要严格控制。2、模板工程质量控制所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部均加垫10mm厚海棉条，并在模板下口封1：2的水泥砂浆。模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并252、严格实行拆模申请制度。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净。3、混凝土工程质量控制加强混凝土的搅拌质量控制，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间作出严格要求。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员随时对混凝土坍落度进行测试，负责检查坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如不符合要求的，严禁使用。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配合比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土253、结合紧密。加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后挂草帘覆盖养护。4、砌体工程质量控制错缝砌筑，砂浆饱满，若冬季施工要做好保温防冻措施。立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。做好砂浆的配合比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。对每天砌筑的墙体当天做出质量标识，标明施工时间、垂直度、平整度、施工人员等。5、回填254、土质量控制回填前将基坑（槽）底或肥槽里的杂物等清理干净。回填的土料清除有机质；并过筛，防止粒径过大。回填灰土将按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在300mm(冬季施工250mm)以内。控制回填土含水率，拌和土随拌随用。打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。做好回填土的取样检验工作，控制回填土施工质量。 9.7事后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类255、似问题，现我公司已经形成了完整、科学的质量会诊制度。 9.8成品保护成品保护的成败是保证产品质量的关键环节。施工企业的通病是 “重施工，轻保护”，往往造成成品被破坏，质量无法保证，工期和成本控制也受到影响。因此，在各专业、各工种和各工序的交叉施工过程中，必须做好中间验收和成品保护工作。一、成品保护组织机构项目经理部成立成品保护工作小组，由项目经理担任组长，技术负责人担任副组长。成品保护工作小组结合各施工阶段特点，确定成品保护工作的重点，并拟定对策与措施。组织成品保护交底会并检查落实情况。二、各阶段成品保护的重点与措施1钢筋成品保护木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，注意不破坏钢筋成品，现场作业应256、设临时通道。避免钢筋骨架受载变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。2.模板成品保护绑扎钢筋、安装预留、预埋不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑；模板侧模不得堆靠钢筋等重量物，避免倾斜、偏位；模板安装成型后，应进行检查、校正，并进行交检。3.混凝土成品保护混凝土浇筑完成后应按方案要求进行覆盖保护，雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。混凝土达到规定强度后才能上人作业，楼板上的材料应均匀堆放，荷载控制在规定范围内。模板拆除时应有专人指挥监督，模板拆除后，柱、墙1.8米以下用木条包角，楼梯踏步上面、侧面均用木条包角。楼梯踏步采取棱角加钢筋的防护措施，楼梯踏步抹好后要封闭养护257、，撤除养护后宜用木板做楼梯阳角保护装置，防止磕碰、缺楞掉角。4.砌体成品保护砌体完成后按标准要求进行养护。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。冬雨季施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 9.9计量管理本工程工期紧，工作量大，质量要求高对计量工作提出较高要求。遵照国家各项计量法规，对计量用品的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制和制度控制。保证计量器具的配备率和完好率，建立完备的计量档案，推行计量标准化，从计量管理的途径确保质量效果。 10、施工安全保证本工程西侧邻近区域为崂山区深圳路为车辆密集路段，因此如何确保工程顺利进行又不对路往行人和其它财产造成损失为本工程施工安全保证的258、重点。本工程安全防护分两大板块：一、如何避免工程施工对社会造成的安全隐患。二、如何避免工程施工对现场内工程人员造成的安全隐患。10.1安全生产管理方针和原则坚持“安全第一，预防为主”为生产方针。坚持“管生产必须管安全”的原则。10.2安全生产管理体系建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。安全小组的职责：、认真贯彻执行上级有关安全生产的法令法规，制定项目安全生产计划目标和安全管理制度、措施，并监督有关部门和人员切实执行；、定期组织项目施工人员进行安全教育、安全培训；、定期或不定期组织施工现场259、及宿舍区的安全和防火检查；、负责项目劳保用品、防护设施、用具计划的审批；、严格执行奖罚制度，根据“青岛高新建筑安装工有限公司安全生产检查奖罚规定”对有关人员实施奖罚；、建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度，对整个现场的安全生产实现网络管理。7、建立公司质量月检制度，由公司总经理及技术总工每月不少于两次对工程质量进行检查，并做好记录。 插图-37安全生产管理体系图安全管理控制详见插图：安全管理控制图。插图-38安全管理控制图10.3安全生产计划与技术措施10.3.1安全生产计划采取有效安全措施，杜绝重大死亡、伤残事故的发生，将年轻伤事故频率控制在1.5以下，并保证如期履约。 10.3.2安全260、生产技术措施采取有效安全措施，杜绝重大死亡、伤残事故的发生，将年轻伤事故频率控制在1.5以下，并保证如期履约。根据工程特点、现场环境编制详细、具有针对性的安全施工方案，编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚及安全通道必须设置显眼的易于识别的安全标志牌，防护设施、警告标志，未经专职安全员批准，不得移动和拆除。一、基础、地下室结构施工基坑边1m内不得堆放料具、材料，堆放高度不超过1.5m，设备距基坑边距离不得小于5m。基础施工时并每日观察边坡情况，发现异常情况及时处理。每日或雨261、后必须检查护壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。在基坑的四周设置用黑黄油漆粉刷过的钢管搭设的1.2m高防护栏杆，设置一定数量的临时上下施工爬梯。并涂上醒目标志。二、安全通道为了保证施工生产的安全进行，确保在主体施工阶段施工现场施工人员的安全通行，在工地的出入口、临时通道等处应搭设人行安全防护通道和安全防护棚。搭设的具体方法，进场后根据实际情况编制详细的安全施工方案。三、脚手架的使用和安全防护使用的脚手架及搭设方案必须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求，并无严重锈蚀、弯曲262、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其他材料绑扎。脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形，外脚手架纵向必须设置斜撑，斜撑宽度不得超过根立杆，与水平面夹角应为4560。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外侧应设两道护栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，满挂密目安全网，下口要封严，防护高度应为1.2m。四、高空作业安全防护高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。高空作用区域必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口，应搭设长3-6m，宽度263、大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手架板，临近施工区域，对人构成威胁的地方，也应支搭防护棚。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂、运行吊篮等处攀登或行走。六级以上大风、大雨、大雪、浓雾天气，禁止从事露天高空作业。高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。五、楼层安全防护1.51.5m以下孔洞，应预埋通长钢筋网或固定盖板。1.51.5m以上孔洞，四周应设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和以上每隔四层应设一道水平264、安全网，安全网应封闭严密。未经批准，电梯井内不得做垂直运输或垃圾通道。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固护身栏杆或用安全网立挂防护。回转式楼梯应支设首层水平安全网，并每隔四层增设一道。六、“四口”安全防护措施1、楼梯口的安全防护在楼梯踏步和休息平台边搭设1.2m高的双层护栏。2、电梯口的安全防护每层所有的电梯井口采用装配式护栏进行防护；为确保万无一失，每层每个电梯井道设置一处水平防护，采用安全网加设模板或竹跳板的做法封闭。3、预留洞口的安全防护较小的洞口。在现浇构件中将洞口预埋钢丝网，直至在洞口进行安装时将钢筋割下。较大的洞口。安装工具式立柱，用扣件、钢管搭设双层防护栏杆，必要时在栏杆空面上265、的挂竹笆式小孔立网。4、通道口的安全防护通道口即在建工程出入通道，施工人员出入比较频繁，随时都有发生物体打击伤亡事故的危险。因此，其防护措施必须牢固可靠，最好搭设防护棚，宽度大于出入口，长度可根据楼层高度选用5-10m为宜。七、施工机具安全防护塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏可靠。蛙式打夯机必须两人操作。操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应有绝缘措施。停用或停电时应切断电源。氧气瓶不得曝晒、倒置，禁止沾油，氧气和乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊矩间的距离不得小于10m。严禁使用浮筒式乙炔发生器。圆锯、平面刨各种安全防护装置应齐全。凡长度小于5cm，厚度大于锯盘半径266、的木料，严禁使用圆锯裁割。有裂纹、磨损剩余部分不足25mm的砂轮应废弃。钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、油芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使销轴和环底受力。八、现场施工用电安全防护措施严格按国家施工现场临时用电有关规定（JGJ59-99）进行系统设置。重点注意以下问题：现场施工用电原则严格执行一机、一闸、一漏、一箱电保护的“三级”保护措施，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。电工作为特种作业人员须经正式培训持试合格，取得合格证书，方可上岗，并按章操作。机械设备必须执行267、工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。所有配电均标明其名称、用途，并做出分路标记。所有配电箱门配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。施工现场停止工作一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于5m。现场用高、低压设备及线路，按编制的平面布置图安装和埋设，禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。九、临边防护及交叉作业安全防护措施临边外侧主要道路，除防护栏杆外，设置两道密目网268、，并临场外的道路上增设防护棚。各类通道口、上料口的上方设置防护棚，在物料提升机、塔吊回转范围内的通道上方搭设双层防护棚，以保证下方通行或施工人员不受落物伤害。严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。进行交叉作业时，不得在同一垂直方向上下同时施工，下层作业必须在上层高度确定的可能坠落的范围半径以外，否则，在中间设置安全防护棚。交叉作业，设置双层防护。楼梯边口、通道口、脚手架边严禁堆放物件；在拆除脚手架和模板时，下方严禁有其它操作人员。十、消防安全防护措施首先根据现场的实际情况制定切实可行的消防制度或措施，对施工现场和办公生活区，进行合理防火分区，按照消防要求配备足够的消防器材，269、并由专人负责检查落实。其次要根据不同作业条件、不同材料合理配备灭火器材，如在电器设备附近配备干粉类不导电的灭火器材，宿舍、食堂、木材加工区、焊接作业面等易燃部位都配备足够的灭火器材，对于设置的泡沫灭火器材注明换药日期和防晒措施，按有关消防规定设置灭火器材的位置和数量。配备足够的消防水源和自救的用水量，立管直径应在2寸以上，配备高压水泵保证水压并在每层设有消防水源接口。在施工现场建立动火审批制度。严禁任何人私自随时随地动火。并且加强消防安全知识的宣传教育，成立消防领导小组，制定防火预案，定期检查，定期活动，确保集体和个人生命财产的安全。十一、安全工作检查与整改措施各班组每天进行班前班后岗位安全检270、查，落实安全技术交底及时发现隐患，消除隐患，并作好当天工作环境的检查，每天做好当日的安全检查记录。各级安全员及安全值日巡回安全检查，管理人员在检查生产的同时检查安全，做到经常性的安全检查。项目部每星期由项目经理带队组织一次全面的安全检查，做详细、具体的安全记录，对存在有安全隐患的，限期整改，对安全管理优良的部门实行经济上的奖励。十二、社会治安与综合治理措施现场人员成份复杂，少数人员法制观念淡薄，法律知识缺乏，自我保护意识较弱，搞好施工现场的治安综合治理十分必要。施工现场建立治安综合领导小组，制定不违背国家法律和当地法规的治安保卫制度，严格作息时间，晚上限制自由外出。有事外出必须向值班负责人请假271、获准，门口登记外出及归来时间。工地治安保卫部门负责为工地所有外来务工者办理有关许可制度，所有人员应详细登记家庭住址、身份证号码，在搞好工地社会治安的同时，教育工地人员遵守青岛市的有关规定。利用工地的宣传栏、黑板报、会议等形式加强职工的法制教育。工地利用自身的条件，组织一些学习、娱乐活动，尽量减少人员外出，降低各类意外事件发生的可能性。党政工团组织做好现场人员的思想工作，了解思想动态，随时掌握职工思想、行动变化的反常现象，把可能发生的意外事件、刑事案件消灭在萌芽状态。 11.现场文明施工11.1现场文明施工一、现场文明施工管理1、明确文明施工管理的责任人按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，272、分工负责，实行分区分段包干制。由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。2、贯彻执行现场材料管理制度1）按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具并挂牌标识，堆放整齐。2）现场做到工完场清，余料要堆放整齐。3、落实现场机械化管理制度1）现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。2）机械设备应洁净，标识明确；出入车辆必需经过冲洗。4、施工现场场容要求1）施工现场的出入口按CI要求美化布置，设置“十一牌两图”以及安全宣传标语和警告牌。2）现场要加强场容管理，要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实现良好施工秩序。3）组织专人对于施工所用场地及道路应273、定期维护、清扫、洒水，降低灰尘对环境的污染。4）建立严格门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。5）现场主要道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水畅通；6）现场设置沉淀池，防止泥浆、污水等堵塞下水道等；7）施工现场设置吸烟处，严禁随处吸烟；8）施工现场进行绿化布置。 插图-39项目文明施工管理体系图5、生活卫生1）建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运、建立无烟现场。2）伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品，生熟食分开操作，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网。3）现场厕所应设专人每日3次进行清理、保洁工作。按企业“十不准”规定规范职工行为；建立严格门274、卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。二、现场文明施工检查项目文明施工管理组每月对施工现场作一次全面的文明施工检查，奖优罚劣，依据青岛市建设工程施工现场管理标准及我企业文明施工管理规定，按合同分阶段实施。11.2减少噪音污染措施降低现场噪音扰民的措施1、工地设围墙进行全封闭作业，建筑物外立面采用密目安全网实行全封闭，减少噪音扩散。2、结构施工阶段，尽量选用低噪音砼振动棒和有消声降噪的施工机械。强噪声施工机具必须采用有效措施如添加抑制器。3、各类管道安装临时固定要牢靠，对木工加工房和砼输送泵进行封闭，降低噪音的传播。 4、在作业楼层加强控制，避免设备安装时出现过大敲打、碰275、撞噪音。模板、脚手架支设、拆除及材料搬运时，针对材质采取措施，轻拿轻放。5、电锯锯片及时刷油，电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音。6、施工车辆进出现场应低速行驶，禁止鸣笛；塔吊指挥使用对讲机，减少指挥哨音。7、购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标立即分析原因、查明来源，提出整改意见并落实整改。11.3防止施工扰民措施 11.3.1建立与居民良好的相互协调关系1、严格执行国家颁布的环境保护法及青岛市有关环保的规章制度，在全施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。2、组织专人，成立扰民问题工作小组，建立从组织实施检查记录整改的环保工作自我保证体系。配合业主设立居民来访接276、待处，积极和居民建立协调互助关系。3、夜间不间断施工时，应提前张贴安民告示并定期对附近居民进行互访，及时了解情况，达成谅解。 11.3.2防止施工扰民措施为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊地组织施工，施工现场总平面的使用必须严格地执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用，根据进度计划安排的内容实施动态管理。为了保护和改善施工场地的生活环境，防止由于建筑施工造成的作业污染，保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的。为了切实做好建筑施工现场的环境保护工作，我们的主要措施是：1、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。增强全体人员防噪声扰民的自觉意识，277、尽量减少人为的喧哗。2、合理安排施工工序及作业时间，有噪音施工尽量安排在白天。3、凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。4、对于特殊分部分项工程，如需在22时至次日6时进行施工时，必须向崂山区行政主管部门提出申请，经审查批准后到环保部门备案；未经批准，禁止在此段时间进行超过国家标准噪声限值的施工作业。5、现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以尽量减少强噪声的扩散。6、对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，施工现场拆除，采取遮盖、撒水措施，减少扬尘。7、现场道路进行硬化并定时278、洒水，现场道路出入口设清洗槽，减少土方运输车辆杨起灰尘。现场烟尘控制在规定的指标内。8、现场设隔油池、沉淀池、三级化粪池。使现场生活用水经过处理后进入城市管网。9、现场生产、洗车等排水必须经过沉淀井；基坑内外必须建立有组织排水系统，避免积水。10、牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。11、如必须进行连续施工时，应在施工前张贴安民告示公布连续施工时间，并向工程周围居民作好解释工作。12、加强施工现场环境噪声的全过程监测，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。11.4现场消防保卫279、措施 11.4.1现场消防管理1.严格遵守青岛市消防安全工作各项标准，贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。2.成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫干部及工长为组员。建立一支以经济警察为主体、以联防队员为补充的义务消防队负责日常消防工作。3.对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周三为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意280、识。4.施工现场设100管径的消防栓，每50m布置一个，随施工楼层增高，设65管径消防竖管，每两层设置一个水龙带、消防枪、消防箱。现场配备干粉灭火器5.现场保证消防环道宽大于3.5m;悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志。6.取得工程所在地有关部门的支持和帮助。7.加强制度建设，创建无烟现场。8.现场动用明火，办理动火证。易燃易爆物品妥善保管。9.坚持安全消防检查制度，防止工伤、火灾事故的发生。10.现场设消防储备水箱和消防泵，配专用用电线路直接与总闸刀上端连接。 11.4.2现场治安保卫1.配合地方部门，维持社会治安管理，积极主动办理各种证件手续。2.加强入场教育及治281、安规章制度学习。3.实行全封闭式管理，严格将施工区域与周围生活区分开。4.增派现场经警，实行24小时巡逻制；值班人员在当班期间要认真负责，不得擅离岗位，注意防盗。5.定期进行检查，发现问题及时严肃处理。6.建筑材料及机具出场要由材料员和工长开具出门证方可放行。11.5周边关系的协调外部总承包协调的对象主要为材料设备供应、各级政府部门、社会团体、公用事业企业等单位。我们根据工程的实际情况，明确专人及时与崂山区各级政府部门取得联系，及时得到或获得各级政府部门的指导、支持和帮助。要进行协调的政府部门主要有：崂山区质量监督站、及市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等部门。同时，我们将协调好与各供货商的关282、系，充分了解市场，掌握市场信息，及时提供各种材料采购计划，对材料供应单位进行全面的考察，按合同进行材料的采购。我们将与社会团体、公用事业企业之间友好协作和相互支持，通过与银行、交通、电力、煤气、上水、下水、电话等公司及邻近的企事业单位、及时沟通、专人联系，使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境，取得各方面的支持，保证工程顺利完成。我们将加强与周边居民的联系，设立来访接待室，成立项目综合办公室安排专人负责与周边居民的联系，特别是与居委会联系，通过宣传、沟通、交流的办法，使周边居民逐渐了解、支持和谅解我们，我单位完全有能力解决“民扰”纠纷，不会给业主引来麻烦，不会影响工程进度。 12.创“两型五化”施工现场措施为加强施工现场的管理,提高施工现场的标准化、规范化程度，为职工创造美好的工作环境，为崂山区人民创造一个美好的居住环境，我公司将积极响应政府的号召，开展创建“安全文明型、卫生环保型和硬