1、建设项目基本情况项目名称热电厂2330MW机组脱硫及电除尘提标改造工程建设单位热电厂法人代表联系人通讯地址热电厂联系电话传真/邮编建设地点热电厂现有厂区内立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码N7722 大气污染治理占地面积(平方米)本项目在现有厂区内进行建设不新增建设用地绿化面积-总投资(万元)8423其中环保投资(万元)8423环保投资占总投资比例(%)100评价经费(万元)预期投产日期项目建设概况：1、项目背景热电厂位于xx市境内，现有工程为 2330MW亚临界空冷燃煤机组(1#、2#机组)，现有2330MW机组于2009年3月26日开工建设，1#机组2010年11月12、3日并网发电，2#机组于2010年11月30日并网发电。现有工程在建设时配套建设脱硫系统，脱硫系统采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺，1#、2#机组脱硫效率分别为91.7%、91.8%；除尘采用双室四电场静电除尘器，1#、2#机组除尘效率分别为99.65%、99.67%，1#、2#综合除尘效率均为99.86%（包括脱硫工艺除尘效率）。2013年5月和2013年9月分别完成了1#、2#机组的烟气脱硝改造，采用SCR脱硝工艺，效率80%。自2011年火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011（新标准）颁布以来，国家对烟尘、SO2和NOx排放有了更严格的要求。新标准中规定烟尘30mg/m3，SO23、200mg/m3，NOx100mg/m3的排放限值。根据建设单位提供的现有工程2014年110月份的SO2、烟尘在线监测数据显示，现有工程1#机组SO2年排放浓度为192.6 mg/m3218.9mg/m3，烟尘年排放浓度为20.27 mg/m331.67mg/Nm3；2#机组SO2年排放浓度为196.86 mg/m3234.35mg/m3，烟尘年排放浓度为21.65 mg/Nm332.74mg/Nm3。SO2、烟尘的排放浓度不能稳定达标。综合以上原因，热电厂决定实施2330MW机组脱硫及电除尘提标改造工程，对1#、2#机组脱硫增容改造及电除尘高频电源改造。根据中华人民共和国环境保护法、中华人4、民共和国环境影评价法及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例等有关规定，我单位受热电厂（以下简称“建设单位”）委托，对其2330MW机组脱硫及电除尘提标改造工程（以下简称“本项目”）进行环境影响评价工作。2、现有工程内容介绍热电厂现有工程为 2330MW亚临界空冷燃煤机组(1#、2#机组)，配21166t/h燃煤锅炉，采用了封闭式储煤筒仓和双室四电场静电除尘器，同步建设石灰石-石膏法脱硫系统，配套建设除灰渣系统、输煤系统、锅炉补给水系统、污废水处理系统、中水回用系统、液氨储存与供应系统及相应的生产辅助设施等。2013年对现有2台机组进行烟气脱硝改造，采用SCR烟气脱硝技术。设计供热面积为15、078万m2。现有工程建设情况见表1、2。表1 现有工程建设情况一览表项目单位现有工程锅炉/锅炉负荷：21166t/h，额定蒸汽压力：17.5Mpa；锅炉热效率为93.09%发电机种类/亚临界空冷凝汽式容量MW2330烟气治理设备烟气脱硫装置种类/石灰石-石膏湿法脱硫脱硫效率%1#、2#机组脱硫效率分别为91.7%、91.8%烟气除尘装置种类/双室四电场静电除尘效率%1#、2#机组除尘效率分别为99.65%、99.67%，综合除尘效率均为99.86%（包含脱硫工艺除尘效率）烟气脱硝装置种类/SCR效率%80烟囱形式/钢筋混凝土套筒式高度m200出口内径m7.5冷却水方式自然通风冷却塔再循环供水6、排水处理方式工业废水处理方式酸碱洗水、锅炉酸洗水采用中和处理、气浮、加药、过滤；含油污水采用油水分离器处理排放去向全部回用不外排生活污水处理方式生物接触氧化法排放去向生活污水经处理后排入城市排水管道脱硫废水处理方式脱硫废水采用中和、絮凝、氧化处理排放去向用于干灰加湿循环水排污水处理方式部分用于干灰加湿、冲渣主厂房杂用及定排冷却及脱硫制浆用水 排放去向全部回用不外排灰渣、脱硫石膏处理方式除灰渣方式采用灰渣分除系统，气力输灰方式灰渣、脱硫石膏方式全部综合利用 表2 现有工程批建情况项目规模环评批复环评验收现有工程建设2330MW亚临界空冷燃煤机组，配套建设2台1166t/h燃煤锅炉；采用生石灰-石7、膏湿法脱硫系统，脱硫效率90%，除尘效率为50%；采用电除尘器，每台炉配两台双室四电场除尘器，除尘效率99.6%，采用低氮燃烧技术环审【2008】492号环验2012297号1#、2#机组烟气脱销项目主要对低氨燃烧器、空预器技术更换和改造，并增加SCR脱硝系统，采用选择性催化还原法脱硝-宁环函【2013】158号、宁环函【2013】320号现有脱硫工艺简介六盘山热电厂1#、2#机组（2330MW）烟气脱硫装置采用“石灰石-石膏”湿法脱硫工艺，“一炉一塔”方案。脱硫剂为石灰石浆液。在吸收塔内烟气中的SO2与石灰石反应后生成亚硫酸钙，并氧化为硫酸钙（石膏），脱水后的石膏送至石膏仓库储存，1#、2#8、机组脱硫效率分别为91.7%、91.8%。现有工程电除尘器采用双室四电场静电除尘器， 1#、2#机组除尘效率分别为99.65%、99.67%，1#、2#综合除尘效率均为99.86%（包含脱硫工艺除尘效率），电源采用工频可控硅电源。3、本项目概况项目名称：热电厂2330MW机组脱硫及电除尘提标改造工程建设性质：技改建设单位：热电厂建设地点：热电厂现有厂区内地理坐标：东经1061706，北纬350059。本项目地理位置图见图1、图2。4、本项目建设规模及内容(1)脱硫增容改造本项目对现有2330MW燃煤发电机组进行烟气脱硫增容改造，本次改造在现有脱硫吸收塔上增加2层喷淋层，加高吸收塔高度；将原有循9、环泵及喷淋层置换增容，增大氧化空气量；更换4台石灰石浆液泵；拆除原有增压风机，改造引风机满足吸收塔的阻力。工程实施后项目脱硫效率达到98.88%。其中，吸收塔系统主要包括吸收塔、循环泵、氧化风机、石灰石浆液泵等。具体改造情况如下：每座吸收塔需要将浆池抬高4m，喷淋区域抬高4米，增加2层喷淋层，除雾器段抬高1米，新增一级管式除雾器；原有3台浆液循环泵均不能利旧，全部拆除，重新采购5台浆液循环泵；将原有3台4950Nm/h罗茨式氧化风机更换为2台11000Nm/h单级高速离心风机，实现一运一备；将原有2台90m/h浆液排出泵更换为2台150m/h浆液排出泵。吸收剂制备系统原则上利旧，粉仓体积不发生10、变化，为缩短石灰石粉的停留时间，更换4台石灰石浆液泵。此次改造后，采用引增合一的方式，即拆除增压风机，更换引风机，原增压风机房布置新增的2台氧化风机，原氧化风机的位置布置新增的2台浆液循环泵。(2)电除尘高频电源改造根据环境保护部2010年2月颁布的燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南（试行），与使用工频电源的静电除尘器相比，使用高频电源供电时，在相同本体的情况下，电除尘器烟尘排放可减少30%70%。本项目将现有工程两台机组双室四电场静电除尘器的一、二、三、四电场高压电源升级改造为 GM-型高频电源，规格为 1.4A/72KV；并对现有工程电除尘电源控制系统进行升级改造。改造完成后电除尘效率达到911、9.8%，项目综合除尘效率为99.9%（包含脱硫工艺除尘效率50%）。该烟尘防治措施属燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南（试行）中推荐的最佳可行技术。本项目主要由脱硫增容改造、电除尘高频电源改造及消音、减震工程组成。本项目具体组成见表3，主要经济技术指标见表4。表3 本项目主要组成一览表工程名称工程内容依托关系备注脱硫增容改造吸收塔每座吸收塔需要将浆池抬高4m，喷淋区域抬高4米，增加2层喷淋层，除雾器段抬高1米，新增一级管式除雾器。/改造氧化风机2台11000Nm/h单级高速离心风机，实现一运一备/拆除原有3台氧化风机后新增氧化风机石膏浆液排出泵2台150m/h浆液排出泵，吸收剂制备系统原则上利12、旧，粉仓体积不发生变化，缩短石灰石粉的停留时间/将原有2台90m/h浆液排出泵进行更换，并更换4台石灰石浆液泵。循环泵5台浆液循环泵/均不能利旧，更换原有3台浆液循环泵搅拌器4台55kW浆池搅拌器/更换原有4台30kW浆池搅拌器氧化空气管采用氧化枪/新增电除尘高频电源改造两台机组双室四电场静电除尘器的一、二、三、四电场高压电源升级改造为 GM-型高频电源，并升级电源控制系统，除尘效率达到99.8%升级给水工艺用水量有所增加，增加到约160t/h依托现有工程给水系统/排水脱硫废水经脱硫系统专用废水处理系统处理后回用依托现有工程脱硫废水处理系统/供电额定功率由原450kW/500kW/560kW改13、为800kW/710kW/630kW）由原有开关柜供电依托现有工程供电系统/供气仪表用压缩空气由电厂现有工程压缩空气系统提供依托现有工程压缩空气系统/噪声防治措施选择低噪声设备，设置消音、减震设施。烟道采用硅酸铝针刺毡外衬矿岩棉隔音新增表4 改造前后吸收系统主要工艺参数（单台机组）序号项目单位原设计改造后1吸收塔吸收区直径m13.713.72吸收塔吸收区烟气流速m/s3.83.933吸收塔浆池直径m13.713.74浆池容积m3165022405吸收塔浆池区高度m11.215.26喷淋层数层33+28吸收塔总高度m33.142.19浆液循环泵容量m3/h368205745010氧化风机容量m314、/h3495021100011浆液排出泵m3/h290215012吸收塔搅拌器kW43044513氧化空气喷枪套-414氧化空气管网套1115水耗t/h758016石灰石t/h4.979.5317石膏t/h8.615.58本项目原料消耗情况表5 烟气污染物排放量及原料消耗量（2330MW机组，年利用小时5500h）污染物或原料石灰石粉石膏（CaSO4.2H2O）耗水量单位t/ht/at/ht/at/ht/a排放量或消耗量19.0610483031.16171380160880000表6 石灰石品质参数名 称单 位数 据CaCO3%94.06CaO%53.31SiO2%1.5MgO%1.19Al15、2O3%0.34Fe2O3%0.16K2O+Na2O%0.11烧失量%42.27粒径mm0.063（90%通过250目）5、本项目主要设备表7 本项目脱硫增容部分主要新增设备一览表序号名称改造前改造后改造方案型号及规格单位数量型号及规格单位数量1吸收塔型号：喷淋塔塔体尺寸：13.733.1m浆池容积：1650m个2型号：喷淋塔塔体尺寸：13.742.1m浆池容积：2240m3个2利旧，增高9米2喷淋管组设计温度：100设计压力：1.0 Mpa材质：FRP层6设计温度：100设计压力：1.0 Mpa材质：FRP层10单台机组新增2层4吸收塔浆液循环泵型号：离心式LC700/900II流量：68216、0m3/h扬程：13.8m台2型号：离心式LC700/900II流量：7450m3/h扬程：19.3m台2更换6氧化风机及全套配套装置型号：罗茨式ARF-290流量：4950Nm3/h压升：85kPa冷却方式：水冷台6型号：单级高速离心风机流量：11000Nm3/h压升：176kPa台6更换配套电机电压等级：6000V额定功率：315kW电机型号：YKS4005-6电压等级：6000V额定功率：800kW台更换7吸收塔浆液排出泵型号：离心式65SPH流量：90m3/h扬程：55m电机功率：37kW台4型号：离心式流量：150m3/h扬程：55m电机功率：75kW台4更换8循环泵入口滤网材质：117、.4529台4新增9循环泵入口蝶阀材质：1.4469台4新增10电动蝶阀DN100、DN150台30新增11吸收塔喷淋层支撑梁碳钢吨80新增12吸收塔喷淋层支撑梁防腐24mm衬胶m2960新增13塔体喷淋区防腐修复玻璃鳞片m2720新增注：本改造方案涉及利旧的设备，均按照现场运行状况良好考虑。表8 本项目电气部分主要设备一览表序号名称规格型号单位数量1开关柜6kV脱硫柜VS1真空断路器 1250A 40kA面26kV除尘柜VS1真空断路器 630A 40kA面2除尘低压开关柜3200A,400V面1脱硫低压开关柜3200A,400V面32照明及检修系统照明配电箱KV9112Z台53防雷接地系统18、扁钢40X6 热镀锌米1004电缆及桥架动力电缆ZR-YJV22-3*70+25米50控制电缆ZR-KVVP-4X1.5米100照明电缆BV-500-2.5mm米200桥架及其附件套16、煤质单表9 本项目煤种成分分析表项目符号单位设计煤种1. 工业分析收到基全水份Mar11.73干燥基水份Mad4.32收到基灰份Aar30干燥基挥发份Vd21.96收到基低位发热量kJ/kg175002. 哈氏可磨度KHGI3. 元素分析收到基碳Car44.48收到基氢Har2.44收到基氧Oar8.79收到基氮Nar0.76收到基硫St,ar1.87、总平面布置及合理性分析吸收塔、事故浆液箱等大型设备露天布19、置。循环泵、氧化风机、石膏排出泵、工艺水泵、石灰石浆液箱、石膏旋流器、石膏溢流浆液箱、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机等设备均为室内布置。石灰石浆液泵、工艺水箱、石灰石仓布置在制浆楼内；石膏旋流器、石膏溢流浆液箱、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机等布置在石膏脱水楼内，减少噪声及无组织粉尘对周边环境的影响。本次改造是在现有工程系统上进行，不新增用地，不改变现有工程系统布置。综上所述，本项目平面布置是合理的。本项目厂区总平图见图3。8、公用工程给水本项目不新增劳动定员，不新增生活用水量。现有工程脱硫工艺水耗量为150m3/h，改造后由于浆液循环量增加，工艺水用量相应增加，增加量为10m3/h，改造后全20、厂脱硫工艺耗水量共计为160m3/h。新增的工艺水由现有供水工程提供，可满足需求。排水本项目烟气脱硫中的脱硫液采用闭路循环的方式利用，不外排；循环浆池底部的石膏浆液由石膏排出泵送到石膏水力旋流站，从石膏水力旋流站上部出来的溢流浆液返回回收水箱，通过回收水泵将浆液输送回吸收塔内循环使用。现有工程脱硫系统废水产生量约为10m3/h，本项目改造后，新增废水量为10m3/h，则全厂脱硫废水产生量为20m3/h，经现有工程废水处理系统，经中和处理后可用于干灰拌湿或煤场喷洒抑尘。本项目水平衡见图4。供电六盘山电厂目前年用电量4937Gwh，本次改造工程采用与原有脱硫装置相同的电压等级，高压为6kV，低压为21、380/220V。6kV和380/220V系统中性点接地方式与原有脱硫装置相同，6kV系统为中性点经电阻接地方式，380/220V中性点接地方式为直接接地。供气烟气脱硫系统的仪表用气由电厂现有空气压缩系统提供气源。9、工程投资及环保投资本项目总投资8423万元，本项目属于环保工程，工程投资全部纳入环保投资，即环保投资比例为100%。具体环保投资情况见表10。表10 项目环保投资一览表序号项 目内容投资费用（万元）比例（%）1施工期施工废气施工场地洒水、遮挡等措施30.12污水处理施工废水沉淀池33固体废物施工建筑垃圾分类收集、回收利用54运营期废气防治双室四电场静电除尘器改造110398.5522、6脱硫系统改造71948噪声控制选择低噪声设备，设置消音、减震设施。烟道采用硅酸铝针刺毡外衬矿岩棉隔音等措施800.99竣工验收350.5合 计8423100 10、劳动定员与施工进度本项目实行五班四运转制，每班6小时，根据当前运行实际水平，机组年利用5500小时，本次烟气脱硫增容改造后，人员编制不变仍然按照改造前的人员编制进行配置。表11 本项目施工进度表序号任务名称开始时间（停机起*天）工期（天）结束时间（停机起*天）1施工准备-6060 d01.1施工人员、机械、材料进场-6020 d-401.2钢结构加工制作-4040 d02系统停机，改造工程开工00 d03烟道拆除09 d94.1除23、尘器烟道支架97 d164.2除尘器安装1615 d314.3除尘器烟道安装06 d67.2新增设备安装3710 d477.3管道安装475 d528电气、热控系统改造528 d609改造结束，机组启动600 d60与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题1、六盘山热电厂概况六盘山热电厂安装2台SG-1166/17.5-M892型锅炉，最大连续蒸发量（BMCR）1166t/h，装机容量为2330MW，机组型式为亚临界、一次再热、单轴、一级调整采暖抽汽、直接空冷凝汽式汽轮机，供电能力为297.2104MW.h/a，供热能力为757.94104GJ/a。锅炉采用湿法脱硫、高效静电除尘器和低氮燃烧24、+SCR脱硝技术，厂区占地47.37hm2，灰场占地1.30hm2，现有职工300人，年运行小时5500h。2、现有工程污染物排放及治理措施2.1 废气现有工程废气的排放源主要来自锅炉，主要污染物为SO2、NOx和烟尘。每台锅炉配置1台双室四电场静电除尘器，1套石灰石-石膏湿式烟气脱硫系统。根据现有工程烟气在线连续监测数据，1#机组电除尘效率为99.65%，综合效率为99.86%（包含脱硫工艺除尘效率为60%），脱硫效率为91.7%；2#机组电除尘效率为99.67%，综合效率为99.86%（包括脱硫工艺除尘效率为58%），脱硫效率为91.8%，采用SCR烟气脱硝技术，脱硝效率80%。烟气经处理25、后，烟尘、SO2和NOx引入200m高烟囱排入大气。2014年110月锅炉废气排放情况见表12及附件：表12 现有工程烟气在线连续监测废气排放情况 项 目1#机组出口2#机组出口是否达到 (GB13223-2003)中第3时段标准最大值最小值平均值最大值最小值平均值-烟尘排放浓度(mg/m3)31.6720.2729.0432.7421.6528.89是SO2排放浓度(mg/m3)218.9192.6208.03234.35196.86208.99NOx*排放浓度(mg/m3)85.772.678.983.669.577.31#机组烟尘、SO2、NOx排放浓度分别为20.27 mg/m331.26、67mg/Nm3、192.6 mg/m3218.9mg/m3、72.6 mg/m385.7mg/m3；2#机组烟尘、SO2、NOx排放浓度分别为21.65 mg/Nm332.74mg/Nm3、196.86 mg/m3234.35mg/m3、69.583.6mg/m3。具体排放数据见附件。SO2、NOx及烟尘的排放浓度可以满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)中第3时段标准，但不能稳定达到火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）（新标准）中表1的浓度限值要求。2.2 废水依据中国环境监测总站于2011年3月编制的六盘山电厂（2330MW）热点联产工程竣工环境保护验收27、监测报告中资料显示：六盘山热电厂现有废水主要包括机力冷却塔排水、煤水处理排水、含油污水、冲洗汽车及地面冲洗水、生活污水、锅炉排污水、锅炉化学废水、脱硫废水、工业废水。其中，机力冷却塔排水蒸发损耗；煤水处理排水用于煤场喷洒；含油污水进入工业污水处理站处理后，达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）标准后，用于厂区绿化，冲洗汽车及地面冲洗水进入工业污水处理站处理后，达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）标准后，用于厂区绿化，生活污水经化粪池处理，满足污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）中B等级的规定，然后排入市政排水管网，最终28、进入xx市污水处理厂；锅炉排污水进入工业废水处理站处理后，达到城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）标准后，用于干灰调湿和灰场喷洒，锅炉化学废水进入经中和、调节、沉淀后，进入脱硫系统，作为脱硫工艺水；脱硫废水用于干灰渣调湿用水，工业废水进工业废水处理系统处理后，用于冷却塔补水、脱硫系统用水、厂区绿化。六盘山热电厂工业废水处理系统：废水由工业废水提升泵升压，经加药后进入澄清池、进行混凝、澄清处理，然后送入气浮池，经气浮池处理后的工业废水再进行过滤，处理后的工业废水补入辅机冷却水系统。工业废水处理间设有二套处理能力50m3/h的工业废水处理设备，泵房下部为水池，分别设有工29、业废水调节池、生活污水调节池、中间水池和清水池。含煤废水经高效煤水净化器处理后进入清水池，再经回用水泵升压后，用于输煤栈桥冲洗或煤场喷洒。含煤废水处理系统设置210m3/h煤水处理设备。六盘山热电厂废水产排情况见表14： 表14 现有工程废水产排情况表名称排放方式产生量(m3/h)外排量(m3/h)主要污染因子处理措施及方式排放去向机力冷却塔排污废水连续排放20（补充水量）0SS、盐类等蒸发损耗煤水处理排水连续排放30（30）0SS调节、沉淀、过滤煤场喷洒含油污水间断排放1（4）0石油类等过滤、油水分离进入工业污水处理站、用于厂区绿化冲洗汽车及地面冲洗水间断排放4（4）0SS、石油类等进入工业30、污水处理站，用于厂区绿化生活污水连续排放1（1）0BOD5、SS、COD等化粪池进入市政管网锅炉排污水连续排放38（18）0盐类进入工业废水处理站，用于干灰调湿和灰场喷洒锅炉化学废水连续排放60（29）0酸性、SS、水渣等中和、沉淀进入脱硫系统，作为脱硫工艺水脱硫废水连续排放10（10）0pH、盐类、SS等中和、沉降、絮凝、澄清等用于干灰渣调湿用水 工业废水连续排放52（35）0SS、石油类、CODcr等澄清、气浮、过滤用于冷却塔补水、脱硫系统用水、厂区绿化2.3 噪声现有工程的主要噪声源为：汽轮机、碎煤机、送风机、水泵、锅炉排气、空冷风机、引风机、大型水泵等。噪声级为产噪设备源强为80dB(31、A)100dB(A)，经采取消音减振和距离衰减后，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。2.4 固体废物现有工程脱硫石膏产生量共计为94600t/a，灰渣产生量约为61503t/a。建设单位与彭阳县xx货运有限责任公司、xx工贸有限公司、xxxx建材有限公司、xx水泥有限公司xx分公司签订购销协议，将产生的灰渣和脱硫石膏交由四家公司全部收购，然后拉运至xx六盘山水泥厂、xx水泥厂xx分公司、平凉海螺水泥厂、xx市各商品混凝土搅拌站综合利用。因此，实现固体废物全部综合利用，对环境影响较小。3、现有工程存在的问题2014年7月1日实施的火电厂大气污染物排放32、标准（GB13223-2011）对各火电厂脱硫效率提出了更高要求：烟尘30mg/ m3、NOx100mg/ m3、SO2200mg/ m3。因此，根据本技改项目现有工程在线数据显示，烟尘、SO2的排放浓度均不能稳定达到新标准中的限值。4、本项目依托现有工程内容简述施工期本项目施工营地布设在六盘山热电厂现有厂区内，施工期依托现有工程的给排水设施、供电、供暖以及固体废物处理系统。运营期本项目运营期依托现有工程的给水、供电、供气系统。建设项目所在地自然环境社会环境简介自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、植物多样性等）1、地理位置本次改造项目位于热电厂现有厂区内，地理坐标为东经1033、61706，北纬350059。2、地形、地貌原州区地处西北黄土高原中部，地势南高北低，西南为六盘山山地，东北为黄土丘陵，中部为清水河河谷平原。六盘山盘山地分布于境内西南部，占全区总面积的33.2%。由大关山、小关山组成，两山平行排列，呈南北向。山基由砂岩、页岩、砾岩及石灰岩构成；黄土丘陵广布境内东北，占全县总面积的46.3%；清水河河谷平原位于境内中北部，为一断陷谷地，镶嵌于六盘山与古陆梁之间。南起县城，北入海原、同心县城。全长80km，宽1520km。地貌由黄土台原、山前洪积扇和洪积、冲积平原组成。3、地质构造项目所在区域在地层上处于华北地层区和祁连地层区，二者以龙首山六盘深断裂为界。华北地34、层中的次级单元为陕甘宁盆缘分区，彭阳县、泾源县和原州区的部分地区位于该分区的平凉小分区内。其余大部分位于河西走廊六盘山分区的六盘山小区和北祁连分区的靖远西吉小分区内。大部分地区为第四系黄土覆盖，构成黄土丘陵。项目区为风积及冲积地层，场地内以黄土状粉土及黄土状粉质粘土为主要土层，路基病害主要来自暴雨形成的冲刷及湿陷性黄土的地基湿陷。4、水文条件项目所在区域地表水分三系：清水河系、泾河系、渭河系。其中，清水河系包括清水河、冬至河、中河、笕麻河、石景河，清水河属于黄河一级支流，季节性河流；泾河系包括颉河、茹河；渭河系包括张易河。原州区是南部山区地表水资源最贫乏的地区，原州区本地可应用水资源总量为0.35、8511亿m3（其中渭河流域水资源量为0.2563亿m3，占本地水资源总量的30%），加上可应用的黄河水资源量0.8210亿m3，原州区可应用水资源总量为1.6721亿m3。地下水主要分布在清水河谷平原及南部山区，东北丘陵地下水贫乏，埋藏深。水质南部好，北部差。5、气候、气象原州区位于暖温带半干旱区，属中温带干旱大陆性气候，其特征是：冬寒长、夏热短、春暖快、秋凉早；干燥多风、蒸发强烈；辐射强、日照长、温差大、风沙大；干旱、暴雨、冰雹、大风等是这里的灾害性天气。境内年平均气温为6.2，极端最高气温为34.6，极端最低气温为-28.1，平均风速2.2m/s。无霜期平均160d，年平均降水量470m36、m左右，而且多集中在79月份。境内多晴朗天气，日照充足，年均日照时数2518.2小时。年蒸发量远大于其降水量，素有“十年九旱”之说，历年最大冻土深度为1.2m。6、植被矿藏境内有木本植物200多种，草本植物360多种，药用植物400多种，粮油作物20多种，盛产小麦、玉米、土豆、莜麦、胡麻、芸芥、油菜籽、向日葵等。小杂粮、牛羊肉、土豆、系列产品、甘草、麻黄、枸杞、蕨菜、瓜果、酿酒等都在享有盛誉。境内有煤炭、石英砂、石灰岩、石膏、芒硝等已探明的矿产资源16种，其中品位高、质地好的玻璃原料石英砂储量达1.3亿吨之多。7、地震烈度据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），场地动峰值加速度为037、.20g，相应的地震基本烈度为度。根据中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001图A和图B），场地特征周期为0.40S。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)1、行政区划及人口xx市原州区位于南部，六盘山东麓，是xx市委、市政府所在地。原州区总面积4965km2，辖3个街道办事处、7个镇、4个乡，194个行政村，区人民政府驻政府街。2013年末全区户籍总人口为46.49万人。其中：女性22.93万人，男性23.56万人，分别占总人口的49.3%和50.7%；农业人口31.62万人，占总人口的68.01%；非农业人口14.87万人，占总人口的31.99%；回族人口2238、.59万人，占总人口的48.6%。；据2013年人口变动抽样调查数据显示，2013年全区常住人口41.87万人。其中：城镇人口16.43万人，占常住人口的39.25%，比上年提高了2.3%。人口出生率15.55，比上年下降0.29；死亡率为4.98，比上年下降0.78；人口自然增长率为10.57，比上年提高0.49。2、社会经济初步核算，2013年全区（原州区）实现地区生产总值77.99亿元，按可比价格计算，同比增长12.2%。其中：第一产业实现增加值13.06亿元，同比增长6.3%；第二产业实现增加值19.95亿元，同比增长16.1%；第三产业实现增加值44.98亿元，同比增长12.2%。三39、次产业结构由上年的16.2:26.37:57.5调整为16.7:25.6:57.7。一、二、三产业对经济增长的贡献率分别为9.3%、35.9%和54.8%。拉动GDP分别增长1.14、4.38和6.68个百分点。人均地区生产总值18504元（按常住人口计算），同比增长14.9%。3、农林牧业2013年全区农作物播种面积170.9万亩。其中：粮食作物播种面积86.02万亩，与上年基本持平。在粮食作物播种面积中，夏粮种植面积20.48万亩，同比下降0.5%，秋粮种植面积65.54万亩，同比增加0.1%；全年粮食总产量达18.8万吨，同比增长1.6%，创近10年新高。其中：夏粮2.82万吨，同比下降40、9.5%；秋粮15.95万吨，同比增长3.8%。全区油料作物的播种面积为13.5万亩，同比下降41.0%，总产量1.5万吨，同比下降60.0%；蔬菜种植面积23.0万亩，同比增长1.1%，产量85.0万吨，同比增长11.8%；瓜类种植面积0.77万亩，同比增长79.1%，产量1.66万吨，同比增长29.7%；枸杞种植面积7.99万亩，同比持平，总产量达0.72万吨,同比下降10.0%。2013年全区牛存栏8.6万头，同比增长3.0%，出栏5.0万头，同比增长3.5%；羊存栏33.8万只，同比增长19.9%，出栏30.3万只，同比增长11.1%；生猪存栏4.0万头，同比增长13.9%，出栏3.541、万头，同比增长2.4%。家禽存栏82.5万只，同比增64.5%，出栏104.5万只，同比下降1.2%。全年禽蛋总产量达4080吨，同比增长106.9%；肉类总产量1.76万吨，同比增长6.5%；奶类总产量2784吨，同比增长73.7%。2013年全区新增营造林12.76万亩。其中：生态移民迁出区及荒山荒沟造林7.6万亩，飞播造林1万亩，封山育林3万亩，栽植各类苗木3383万株。全年完成退耕还林补植补造24.35万亩。其中：春季补植补造15.85万亩，夏季补播柠条4万亩，秋季补植补造4.5万亩。4、工业2013年，全区实现全部工业增加值12.25亿元，同比增长28.6%；工业对GDP增长贡献率达42、36.6%。其中：规模以上工业实现增加值5.09亿元，同比增长12.3%。工业销售产值16.32亿元，同比增长11.9，工业产品产销率为93.9%。2013年，全区规模以下工业企业实现增加值7.16亿元，占全部工业增加值的58.4%，同比增长40.3%。5、科教和卫生2013年，全区共有各级各类学校259所，其中：完全中学2所，高级中学2所，初级中学10所（含民办2所)，九年一贯制学校1所，小学167所，幼儿园75所（含民办49所)；特殊教育1所，职业教育1所，教育点10个。有教职工5068人，其中专任教师4938人。在校学生100222人。其中：普通高中在校学生13594人,职业教育在校学生43、数2260人，初中在校学生24817人，小学在校学生45892人，幼儿园在园幼儿13557人，特殊教育在校学生102人。全年普通中学共输送本、专科生4523人，录取率83.3%。全区适龄儿童入学率为100.0%，15周岁人口完成率100.0%，小学毕业率100.0%，辍学率0.01%；适龄少年入学率99.6%，17周岁人口完成率95.1%，初中学生毕业率99.9%,辍学率0.9%；残疾少年儿童入学率93.1%。青壮年非文盲率99.3%。2013年全区共有医疗卫生机构31家，专业卫生技术人员2294人，卫生机构医疗实有床位1510张。全年扩免及计划免疫“五苗”接种率在98%以上，居民合格碘盐使用44、率在90.66%以上，新生儿死亡率、婴儿死亡率分别为5.77和9.52。6、能源结构2013年全区节能降耗成效显著。按照“巩固成果、优化结构、建管并重、强化服务、综合利用、提高水平”的总体思路，突出抓好“建、管、用”三个环节，安装太阳能热水器1200台，投放节柴灶1065台，示范推广秸秆固化炉740台，实现了太阳能利用、省柴节能炕灶升级换代和生物质能开发利用新突破。经初步核定，全区单位GDP能耗为1.2995吨标准煤/万元，同比下降4.67%。单位工业增加值能耗为2.821吨标准煤/万元。 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）45、1、环境空气质量状况本项目位于xx市，本次大气环境质量现状数据引用2013年回族自治区环境质量报告书中2013年xx市环境空气质量的监测资料。其结果见下表。表15 2013年xx市城市环境空气污染物监测结果统计表 单位：mg/m3监测项目样本数（个）浓度均值最大值最小值超标率（%）PM10第一季度1770.1591.5220.06025.6第二季度1770.0780.3380.0138.8第三季度1840.0610.1320.0180第四季度1840.0840.1490.0400全 年7220.0961.5220.0138.8SO2第一季度1770.0200.0350.0040第二季度177046、.0070.0250.0030第三季度1840.0060.0120.0030第四季度1840.0090.0220.0030全 年7220.0110.0350.0030NO2第一季度1770.0280.0510.0090第二季度1770.0270.0480.0120第三季度1840.0200.0400.0100第四季度1840.0210.0380.0080全年7220.0240.0510.0080从表15可知，各项污染物的污染现状如下：评价区域内NO2、SO2的年均值及日均值均满足环境空气质量标准（GB3095-1996及2000年修改单）中二级标准要求。PM10有部分超标现象，其超标原因主要为47、自然因素和地理因素，评价区气候干燥，降水量少而蒸发量大，植被覆盖率低，易起沙尘，造成区域环境空气中颗粒物浓度本底值偏高。2、地表水环境质量状况本项目所在地的主要地表水体为清水河，属黄河一级支流，冬季水量较小，呈现冰冻状态，夏季水量较丰沛。因此本次评价采用2013年回族自治区环境质量报告书中清水河二十里铺断面水质的常规监测数据，按照地表水环境质量评价技术规范进行评价，水体评价执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。其结果下表。表16 2013年清水河水质监测结果统计 单位：除pH外，均为mg/L项目二十里铺断面类标准样本个数（个）最大值最小值平均值超标率（%）pH6-912848、.107.440溶解氧5128.37.17.60高锰酸盐指数6123.71.32.50生化需氧量4122.41.62.00氨氮1.0120.9700.0600.3590汞0.0001120.000030.000030.000030铅0.05120.0010.0010.0010挥发酚0.005120.0010.0010.0010石油类0.05120.010.010.010总磷0.2120.110.010.030化学需氧量2012193130铜1.0120.0030.0030.0030锌1120.0030.0030.0030氟化物1120.880.380.690硒0.01120.00010.00049、10.00010砷0.05120.00350.00350.00350镉0.005120.00010.00010.00010六价铬0.05120.0020.0020.0020氰化物0.2120.0020.0020.0020阴离子表面活性剂0.2120.0250.0250.0250硫化物0.2-项目地表水现状采用单因子指数法进行评价，当单因子指数(Sij)1时，说明该水质因子已超过标准，Sij愈大说明污染愈严重。评价结果：清水河二十里铺断面污染指数除氟化物外均小于1.0，各项水质指标均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准。3.声环境质量本项目声环境质量现状由xx科技发展50、有限公司实验室（证书编号为2013300230B）进行了现场实测，监测时间为2014年10月29日10月30日，本项目噪声监测点位图见图4；噪声监测结果统计结果见表16。 图5 本项目噪声监测点位图表16 噪声监测结果统计表 单位：dB(A) 编号检测点位置昼 间夜 间10月29日10月30日10月29日10月30日1#项目北侧60.559.949.648.82#项目东侧57.958.147.648.43#项目南侧57.859.151.150.94#项目西侧62.760.953.554.3工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类6555根据噪声检测数据的统计结果分析，建设项51、目场界噪声等效连续A声级昼间为57.962.7dB(A)，夜间为47.654.1dB(A)，昼夜间噪声监测值均满足厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。其中，项目厂区西侧靠近固胡公路，厂界噪声级较高，接近标准限制。4.生态环境现状本项目建设区域为建成区，项目区域植被类型以人工绿化植被为主。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):根据现场调查，六盘山热电厂周围主要环境敏感点见表17。表17 本项目所在区域环境保护目标一览表序号保护目标方位距离(km)功能规模保护要求1什里铺村NW0.1居住区居民155户，599人环境空气质量标准（GB3095-1996及252、000年修改单）中二级标准要求；声环境质量标准GB3096-2008中的2类区标准2清河镇什里小学NW1学校教师、学生500人3沙窝村SE0.5居住区10户，36人4清水河距厂址东侧最近处50m，类水体评价适用标准环境质量标准环境空气质量标准（GB3095-1996，2000年修订版）中二级标准；序号污染物小时平均值（mg/m3）日平均值（mg/m3）年平均值（mg/m3）标准来源1SO20.500.150.06环境空气质量标准（GB3095-1996，2000年修订版）2NO20.240.120.083PM10-0.150.10地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准；序号污染物53、名称标准值类标准来源1pH值69GB3838-20022COD203氨氮1.04溶解氧55氟化物1.06溶解性总固体-声环境质量标准(GB3096-2008) 2、3类标准。类别昼间dB(A)夜间dB(A)2605036555污染物排放标准根据火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)规定，自2014年7月1日起，锅炉烟气烟尘排放执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1 中的限制。序号燃料和热能转化设施类型污染物项目适用条件限值污染物排放监控位置执行时间1燃煤锅炉烟尘全部30烟道自2014年7月1日起SO2全部200NOx全部100运营期厂界噪声执行工业企业厂界环54、境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。时段声环境功能区类别昼间dB(A)夜间dB(A)36555施工场界噪声排放标准执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中表1规定的排放限值。昼间dB(A)夜间dB(A)7055一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001) 及国家环保部关于发布( GB18599-2001)修改单的公告（环发201336号）。总量控制标准本次技改后污染物排放总量指标为：烟尘162.9t/a，二氧化硫287.7t/a，较技改前污染物排放总量烟尘减排84.1t/a，二氧化硫减排1831.3t/a。表22 本项目建设前后总量55、控制指标变化一览表污染物技改前排放量(t/a)技改后排放总量(t/a)改造前后排放增减量(t)烟尘247162.9-84.1SO22119287.7-1831.3建设项目分析工艺流程简述（图示）：1、施工期工艺流程简述及污染环节分析经现场勘查，电除尘器高频电源改造目前已完成改造，脱硫改造主要是在原项目基础上，对设备进行更换，扩容、安装等。 方案设计、工程设计噪声基础工程噪声、粉尘、污水、固体废物主体工程噪声设备安装、调试竣工验收图6 工程建设工艺流程及工艺污染流程故本项目施工期的主要污染工序为：构筑物在建设过程中产生的扬尘、噪声、废水、固废等。扬尘本项目在施工期产生的扬尘主要来自堆积在露天的土56、方和建筑材料在风的作用下引起的二次扬尘，还有建筑材料石灰、水泥、沙子运输、装卸时以及车辆行驶产生的扬尘。此外还有施工车辆、机械排放的尾气也会对大气环境产生一定影响。废水施工期产生的废水来自施工人员产生的生活污水和施工废水，施工废水沉淀后回用。噪声本项目土建过程中施工机械和安装项目设备等产生的机械噪声，源强为7590dB(A)之间。固废固废主要来自施工人员产生的生活垃圾和更换下来的设备等。2、营运期工艺流程简述及污染环节分析图7 营运期工艺流程及产污节点图脱硫改造目前国内电厂有一定应用业绩的的烟气脱硫方法主要有：循环流化床烟气半干法、海水法、湿式氨法、石灰石/石灰-石膏湿法。六盘山电厂采用石灰石57、-石膏湿法脱硫工艺，本次主要对2台吸收塔区域进行改造。公用系统原则上考虑利旧。整个脱硫岛布置上分为烟气系统、吸收塔系统、吸收剂制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统等。图8 湿法烟气脱硫装置工艺流程图石灰石石膏湿法脱硫工艺原理：石灰石石膏湿法脱硫工艺采用石灰石做脱硫吸收剂，石灰石经破碎，磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与将夜中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱出，最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去细小液滴后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。吸收浆液可以循环利用。石灰石石膏湿法脱硫工艺具有脱硫效率高、技术58、成熟、可靠性高、脱硫副产物便于综合利用等优点。其工艺成熟于上世纪七十年代中期，有火电厂大型机组的应用业绩，但一次性建设投资相对较大。石灰石石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏，可用于建材产品和水泥缓凝剂。在脱硫吸收塔内烟气中的SO2首先被浆液中的水吸收与浆液中CaCO3反应生成CaSO3，CaCO3被鼓入的空气中的O2氧化，最终生成石膏晶体CaSO42H2O。主要化学反应式如下：吸收过程：SO2H2OSO32-2H+SO2CaCO3CaSO3CO2氧化过程：CaCO31/2O2CaSO4析出过程：CaSO42H2OCaSO42H2O石灰石粉加水制成重量浓度约为30%的浆液作为脱硫吸收剂，泵入59、吸收塔与烟气逆向喷淋洗涤，烟气中的二氧化硫与浆液中的石灰发生化学反应，生成亚硫酸钙，亚硫酸钙再与从塔下部浆池鼓入的氧化空气进行反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。从吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，由烟囱排入高空大气中。脱硫改造方案的确定：在石灰石石膏湿法烟气脱硫技术（WFGD）系统的脱硫塔中，普遍采用烟气向上流动，循环浆液向下流动的逆流布置喷淋塔。喷淋塔在其上部按不同高度依次设置了若干喷淋层，每个喷淋层对应一台浆液循环泵。在浆液循环泵入口吸入浆液，然后输送到对应的喷淋层已细小的液滴形式被60、向下喷出。下落的液滴与向上流动的烟气充分接触，SO2被浆液吸收。液滴下落到底部的浆液池中，被浆液循环泵吸入二形成循环流动。实际运行中通过调节投运的喷淋层个数和不同位置的喷淋层来响应烟气负荷和入口SO2浓度的变化。经过进一步分析和研究，增加脱硫塔喷淋层可提高塔内液气比，合理控制烟气和浆液的接触时间，有效提高脱硫塔脱硫效率，具体分析如下：喷淋层的个数：喷淋层投运个数直接决定了液气比（L/G）的大小，投运个数越多，L/G越大，SO2被吸收的越多，相应的脱硫效率越高。但是喷淋层投运个数越多，L/G越大，石灰石消耗量也增大，对应的浆液循环泵投运的也越多；同时，喷淋层的位置越高，对应的浆液循环泵扬程越大，61、电耗越高；而且烟气阻力增大，增压风机的电耗随之增大，导致运行费用增大。液气比（L/G），受到技术及经济性两方面的制约，不能无限制的提高。从技术方面而言，高液气比可以满足高脱硫效率的要求，但是，当液气比高到一定程度后会带来负面影响，液气比提高到一定程度后，烟气中所携带浆液将会明显增多，除雾器负荷加重并且效率降低，烟囱出口将出现比较严重的“石膏雨”现象，同时吸收塔阻力也将急剧上升，与化工装置中的“液泛”类似，因此，液气比的提高是有一定的限度的。另外，高的液气比也将造成装置投资和运行成本的增加。喷淋层的安装位置：脱硫塔各喷淋层的安装位置不同，相邻之间高度相差约1.82.0m。而投运的喷淋层的位置直接62、决定了液滴与烟气接触的时间，位置越高，与烟气的接触时间越长，越有利于SO2的吸收，脱硫效率越高。烟气流速变化：在实际工程中，烟气流速的增加无疑会使脱硫塔的塔径变小，脱硫塔的阻力有所增加，风机的能耗增大，液气比的降低可减少脱硫塔的投资和循环泵的投资运行费用，总的投资运行费用降低了。但烟气流速过高，喷淋层喷出的雾滴将为烟气所携带，增加除雾器的负荷，影响除雾器的性能，甚至会产出二次夹带。本项目改造后喷淋层总计5层，层间距为1.68m，脱硫塔内烟气流速控制在3.04.0m/s之间。氧化空气增加：在同一气液接触时间和液气比时，如果无氧化空气存在，脱硫率会明显下降，最高达23.5%，平均下降了11.69%63、。根据反应机理分析，如果没有氧化空气强制鼓入脱硫塔，SO32-氧化为SO42-的反应只能靠烟气中的O2溶解于水来进行，脱硫塔浓缩部排除的固体产物主要是CaSO3，而且根据SO2-SO32-的溶解平衡，HSO32-或SO32-会很快达到饱和，从而影响SO2溶解在浆液中的反应，从而导致脱硫率的降低。实验证明，O2浓度增加会促进SO42-的生产，促使CaSO4的结晶析出，使总体脱硫反应向右进行，最终提高了脱硫率并能够提高固体产物中石膏的比例。脱硫区改造主要内容及布置：a.S02吸收系统1、2号机组两台吸收塔，因改造后浆池液面升高，同时浆液喷嘴更换，原有的3台浆液循环泵无论是流量还是扬程，都无法达到改64、造后的需求。浆液循环泵的流量、扬程及配套电机功率均需增加，原有3台浆液循环泵均不能利旧，需重新采购5台浆液循环泵：流量Q=7450m3/h, 扬程H=27.3/25.3/23.3/21.3/19.3m，配套电机功率P=900/900/800/710/630kW。吸收塔循环浆液的停留时间按3.6min考虑。吸收塔浆池容积由1650m3调整为2240m3。吸收塔浆液池需加高4m，原有吸收塔液位高度为11.2m，改造后吸收塔液面高度为15.2m。喷淋层由原来的3层变为现在的5层，喷淋层部分需抬高4m。考虑喷淋层长期运行造成的磨损，对原有喷淋层全部进行更换，每台塔采用约700个SiC中空切向喷嘴。改造65、后吸收塔总高度由原来的33.1m变为42.1m。由于含硫量增加，且排放标准提高，浆液量增大，需要的氧化空气量增大，原有3台（两用一备）4950Nm/h氧化风机已不能满足要求，氧化风机更换为2台（一用一备）11000Nm/h单级高速离心风机。对氧化空气管进行改造，氧化枪的结构简单，便于运行维护管理，投资较小；管网式的氧化方式使空气分部较均匀，分布合理，但在运行过程中容易引起堵塞，影响氧化效果，此次改造考虑采用氧枪式氧化方式。因浆池液面抬高，浆液量增大，为提高浆液的流动性，原有4台出力为30kW的吸收塔搅拌器更换为4台出力为55kW的搅拌器。改造后原有2台（一用一备）90m/h浆液排出泵已不能满足66、要求，更换为2台150 m/h的2台石膏排出泵。b.吸收剂制备系统吸收剂制备系统其他附属设备出力均能满足要求，不需要修改，考虑利旧。c.石膏脱水系统改造每台机组石膏产量为15.58t/h，浆液排出量约为105m/h。原有2台90 m/h浆液排出泵更换为2台150 m/h浆液排出泵，一用一备。增大石膏旋流器处理能力，将原有2台60m/h的石膏旋流器更换为2台80m/h的石膏旋流器。按照每台炉石膏产量15.58t/h计算，石膏储存间可以满足两台炉约40小时的储存量。火电厂烟气脱硫工程技术规范：石灰石/石灰-石膏法（HJ/T179-2005）中规定：“石膏仓或库的容量，应不小于24小时石膏的产生量。67、”石膏储存间满足规范要求，不需要改造。滤布冲洗水箱及滤布冲洗水泵均能满足改造后出力要求，不需要改造。石膏脱水系统中的废水旋流站给料泵、废水泵、滤液泵因原系统选型裕量较大，本次改造可不做改动。d.排空系统本项目原脱硫系统设置有事故浆液箱1台，大小为1250014400，容积1766m3，吸收塔排水坑2个，制浆脱水区排水坑1个，容积分别为27m。事故浆液箱的容积满足容纳改造后的吸收塔90%的浆液，可以通过运行方式上采取有效地浆液置换措施，补助容量不足的缺陷，故本次不进行改造。e.工艺水、工业水、废水处理系统脱硫系统冷却水采用电厂工业水系统来水，工艺水采用辅机循环水排污水以及化学废水处理后的水。为节68、约用水，设备、管道及箱罐的冲洗水回收至排水坑重复使用。设备的冷却水可回收至排水坑或脱硫工艺水箱作为脱硫工艺水使用。f.废水处理系统本次改造后废水的处理量与改造前相当，原有废水处理系统能够满足改造后废水处理要求，本次改造不涉及。g.压缩空气系统压缩空气系统包括杂用气和仪表用气。由于原脱硫系统的压缩空气系统可以满足改造后的要求，本次增容改造不对压缩空气系统改造，只是增加部分阀门及管道，压缩空气管就近接入原有脱硫管道系统。h. 改造后脱硫效率的保证性分析本次改造后，塔板和喷淋层增加到5层，层间距为1.68m，吸收塔总高达到41.6m，塔内烟气流速控制在3.04.0m/s之间。相比原脱硫塔的3层喷淋层69、，大大增加了烟气和浆液的接触时间，为3.8min，进一步提高了脱硫效率。因为氧化空气的增加是提高系统脱硫效率必不可少的条件，因此，本次改造对每台机组增加2台氧化风机，可提高系统的脱硫效率，保证改造后脱硫效率及排放浓度满足排放标准。电除尘器高频电源改造工艺原理简介 高频高压整流电源（简称高频电源）是新一代的电除尘器供电装置，可广泛应用于电力、冶金、化工、水泥等行业的烟气粉尘治理，是传统可控硅工频电源的更新换代产品，具有实现节约电能、高效除尘、保护环境的作用。HF-02型电除尘器高频电源是利用高频开关技术形成的逆变式电源，供电电流由一系列窄脉冲构成，可以为电除尘器提供从接近纯直流到脉动幅度很大的各70、种电压波形。该产品控制方式灵活多样，可根据电除尘器运行工况选择最合适的电压波形，减少电除尘能耗，提高除尘效率。另外，高频电源还有体积小、重量轻、节省电缆用量，三相平衡供电等诸多优点。 HF-02型除尘器高频电源采用串联式谐振回路、高频变压器的输出结构，系统原理框图如所示。输入为三相380V/50Hz工频交流电，输出直流高压满足66kV80kV。高频电源采用交直交直的变换过程，其工作原理如下： a.三相380V/50Hz的交流电压经过三相EMI滤波器、三相整流及滤波后得到530V左右直流电压； b.直交变换采用全桥逆变电路，形成高频交流电；c.高频交流电经高压变压器升压、全桥整流后，完成最后的交71、直变换，形成直流高压送至除尘器负载。图9 电除尘器高频电源工作原理 电除尘器高频电源改造内容: 更换原两台炉电除尘器32台高压电源装置（整流变压器及高压控制柜内控制单元），保留原高压电源控制柜体及高压隔离开关柜, 提供安装32台高频电源及相配套设备及电缆。对电除尘高频电源与电除尘程控系统的通讯进行设计、安装，满足电除控制要求，并完成电除尘高低压设备协调控制及各种功能的实现。实现高频电源设备及控制设备与现有除尘程控PLC通讯，并实现生产所需要的数据监视与控制。控制方式：根据功率变换器的拓扑结构安排，电源采用PWM（脉冲宽度调制）和PFM（脉冲频率调制）混合调制的方式，主回路串联谐振，构成电流源。72、以PFM控制为主，以PWM控制为辅，由开关频率控制电除尘高压电场电压、电流。HF-02系列高频电源控制方式主要为手动连续供电方式和脉冲组供电方式。高频电源采用脉冲供电方式时，针对不同的电场和工况，通过调整高频脉冲和低频脉冲的频率以及脉冲数，改变高频脉冲和低频脉冲在整个周期的占空比，从而产生适合当前工况的供电波形，这样既能满足除尘效率的要求，又大大地减少了电能损耗，尤其在高比电阻粉尘工况条件下，可以发挥更大作用，该方式是电场节能供电方式。现场试验表明，当系统在该模式下运行时，电场功耗显著降低，减少了粉尘排放。脉冲供电与手动连续方式下的供电波形对比如图5所示。 图10 不同供电方式波形比较综上，与73、工频电源相比，高频电源可增大电晕功率，从而增加了电场内粉尘的荷电能力。高频电源使用脉冲供电，提高粉尘荷电利用率，增加粉尘荷电量，提高除尘效率。提高电能利用率，增加有效电能，减少无效的电离能量。 经高频电源改造后，节能减排效果明显，根据以往实测效果对比，在进行高频电源改造后，相对于工频电源可减少烟尘排放30%-70%，节能30%以上，同时保证了改造后的除尘效率。3、污染物工序分析废气本项目产生的废气主要是指脱硫岛和除尘设施产生的SO2、烟尘等。废水本项目不新增劳动定员，不新增生活用水量。本项目烟气脱硫中的脱硫液采用闭路循环的方式利用，不外排；循环浆池底部的石膏浆液由石膏排出泵送到石膏水力旋流站，74、从石膏水力旋流站上部出来的溢流浆液返回回收水箱，通过回收水泵将浆液输送回吸收塔内循环使用。本项目新增废水10m3/h，经现有工程脱硫废水设施中和、混凝、澄清处理后用于干灰拌湿或煤场喷洒抑尘。噪声本项目的噪声源主要有浆液循环泵、氧化风机、石膏排出泵、工艺水泵、石灰石浆液泵、石膏旋流器等，产噪设备源强为80dB(A)100dB(A)。固体废物本项目不增加员工，无新增生活垃圾。现有工程脱硫石膏及灰渣产生量分别为94600t/a、61503t/a。本项目改造后脱硫石膏及灰渣年新增量分别为70950t/a、101234.5t/a，改造后石膏产生量共计165550t/a，灰渣产生量共计162737.5 t75、/a。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物1#锅炉SO2（脱硫效率为98.88%）2514.36mg/m3，12698.8t/a28.16mg/m3，142.2t/a烟尘（综合除尘效率为99.9%）20857.1mg/m3，87142.8t/a20.85mg/m3，87.1t/a2#锅炉SO2（脱硫效率为98.88%）2574.8mg/m3；12987.8t/a28.84mg/m3，145.5t/a烟尘（综合除尘效率为99.9%）21300mg/m3，75757.6t/a21.3mg/m3，75.8t/a水污染76、物石膏脱水系统脱硫废水20m3/h 0固体废物锅炉（1#、2#）脱硫石膏165550t/a0灰渣162737.5t/a0噪声本项目噪声主要为浆液循环泵、氧化风机、石膏排出泵、工艺水泵、石灰石浆液泵、石膏旋流器等产生的机械噪声，噪声值大约为80dB(A)100dB(A)左右。主要生态影响：本项目所在地位于热电厂现有厂区内，场内全部为混凝土路面，无天然植被覆盖，仅有人工绿化植被。本次改造工程在原有场地内进行，不占用场区内绿地用地，因此本项目对生态环境的影响较小。环境影响分析施工期环境影响分析：1、废气本项目不对现有主体工程做较大改动，仅对脱硫装置进行改造，对电除尘器的一、二、三、四电场高压电源升级77、改造为 GM-型高频电源，工程量较小，产生的大气污染物主要是建筑材料的堆放、装卸过程产生的扬尘以及施工车辆、施工机械等燃油机械排放的SO2、NO2、CO、烃类等污染物。为此要求工程采取封闭式施工，针对有可能产生二次扬尘的作业面应洒水降尘；对建筑材料临时堆放场所采取遮挡措施，最大程度降低扬尘的产生量。根据对同类工程施工期的类比调查，对作业面采取洒水降尘及遮挡的方法可有效减少扬尘。本项目规模较小，施工机械使用较少，因此，只要选用符合环保标准的机械，控制施工机械和运输车辆排放黑烟，对环境空气就不会产生显著影响。施工期大气对周围环境的影响将随施工的结束而消失。综上所述，本项目施工期对环境空气的影响较小78、。2、废水施工期员工不在施工区内食宿，废水主要为施工人员的生活污水和施工废水。本项目以施工人数约20人计，生活用水量按20L/人d计，则用水量为0.4m3/d，以水的消耗率为20%计，则生活污水排放量约0.32m3/d，主要污染物为COD、SS、BOD5等。施工废水主要是设备工具清洗水等，主要含SS和石油类，其产生数量较小，按5.0m3/d计，以水的消耗率为20%计，则施工废水产生量约4.0m3/d。工程施工期生产废水沉淀后用于道路及施工场地洒水抑尘，生活污水依托现有工程废水处理设施，处理后的废水全部循环使用不外排。本项目施工期较短，产生的废水量较小，因此施工期对水环境的影响较小。3、噪声本项79、目不对主体工程做较大改动，施工期噪声主要来源于各种施工机械。针对施工机械产生的噪声，采取的措施主要有：加强管理，严格规定各种有严重噪声干扰的机械的施工时间；改进施工方法，将产生高噪声的施工作业安排在不敏感的时段。禁止在22:00至次日06:00进行施工，如需施工必须取得相关部门的批准，在实行以上措施后，施工场界噪声可满足建筑施工场界环境噪声排放限值(GB12523-2011)中昼间70dB(A)，夜间55dB(A)的标准限值。另外，本项目在安装设备时会产生一定的噪声，噪声级可达8090dB(A)，施工期设备产生噪声经距离衰减、简易围护等措施衰减后，其施工场界噪声满足建筑施工场界环境噪声排放限值80、(GB12523-2011)的标准限值要求。综上所述，本项目施工噪声对周围环境的影响较小。4、固体废物施工期间所产生的固体废物是建筑施工材料的废边角料、施工人员的生活垃圾及被替换设备等。废弃建筑材料集中收集后运至管理部门指定地点堆放，生活垃圾集中收集后依托现有工程，交由当地环卫部门处置。综上所述，本项目施工期固体废物对周围环境的影响较小。5、生态影响由于本项目占地面积小，且在现有厂区内建设，对生态环境影响轻微。运营期环境影响分析1、废气1.1、大气环境影响预测与评价本项目为火电厂脱硫除尘提标提效改造，属于减排项目。根据市场调研，xx发电有限公司秦岭电厂2330MW燃煤机组，采用双室四电场静电除81、尘器，除尘效率达到99.8%；xx热电有限公司火电厂采用双室四电场静电除尘，除尘总效率可达99.9%，xx发电有限责任公司水洞沟电厂采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，脱硫效率大于99.06%，脱硫除尘效果良好，污染物排放浓度均达标。 经改造后本项目综合脱硫效率达到98.88%，1#、2#机组SO2排放量分别为142.2t/a、145.5t/a，SO2排放浓度分别为28.16mg/Nm3、28.84mg/Nm3，与改造前相比减少SO2(1#、2#机组)排放量共计约1831.3t/a。本项目电除尘效率达到99.8%，综合效率为99.9%（包括脱硫工艺50%），1#、2#机组烟尘排放量分别约为87.1t/82、a、75.8t/a，排放浓度分别为20.85mg/m3、21.3mg/m3，每年减少烟尘(1#、2#机组)排放量共计为84.1t。 本次大气环境影响分析采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中推荐的进一步预测模式Aermod进行区域环境质量的变化趋势预测分析。本项目地面气象参数采用xx市气象站观测站。xx市气象站与本项目所在地的地形、地貌一致，符合环评导则中大气环境影响评价引用气象站资料要求条件。因此本项目采用2012年xx市气象站的地面气象实测资料。综上，本次评价采用的基础气象资料为xx市象站2012年全年的气象数据常年的统计结果。温度2012年每月平均温度的变化情况见表83、18，温度月变化曲线图见图11。表18 年平均温度的月变化()月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月温度()-8.22-5.222.5810.1314.2018.7220.2519.0812.568.470.28-5.43图11 年平均风速的月变化曲线图从表18和图4-2中可以看出，xx市月平均气温较高的ko月份为7、8月份，最高月平均气温在20.25左右，月平均气温最低的月份为1月份，最低月平均气温在-8.22。风速年每月平均风速的变化情况见表19，风速月变化曲线图见图12。表19 年平均风速的月变化 (m/s)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月风84、速(m/s)1.782.162.752.672.712.482.232.582.292.122.572.72图12 年平均风速的月变化曲线图表20 季小时平均风速的日变化 小时(h)风速(m/s)123456789101112春季2.20 2.16 2.03 1.93 1.88 1.76 1.64 1.65 1.74 1.67 1.92 2.40 夏季1.98 1.81 1.77 1.69 1.60 1.51 1.48 1.47 1.56 1.66 1.79 2.28 秋季1.91 1.75 1.77 1.69 1.82 1.67 1.70 1.66 1.51 1.60 1.68 2.05 冬85、季1.98 1.86 1.79 1.64 1.74 1.68 1.63 1.66 1.60 1.53 1.52 1.70 小时(h)风速(m/s)131415161718192021222324春季3.15 3.52 3.69 3.84 3.92 3.87 3.98 3.77 3.68 3.40 2.75 2.49 夏季2.74 3.03 3.15 3.25 3.50 3.44 3.58 3.61 3.37 3.13 2.63 2.21 秋季2.58 3.05 3.35 3.52 3.52 3.62 3.38 3.14 2.71 2.26 1.97 1.85 冬季2.09 2.57 2.99 86、3.23 3.24 3.24 3.19 3.09 2.75 2.42 2.16 2.05 图13 年平均风速的月变化曲线图从表20和图13中可以看出，月平均风速最大出现在12月份，最大月平均风速为2.72m/s，月平均风速最小出现在1月份，最小月平均风速为1.78m/s；从表4-3和图4-4中可以看出，春季的小时平均风速明显高于其它三个季节，最高小时平均风速可以达到3.98m/s，一天中风速最大时段集中在晚上15时至晚上21时。风频年风频月变化、季变化以及年变化见表2122，风向玫瑰图见图14。表21 年风频的月变化风向风频(%)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWN87、WNNWC一月2.281.610.672.557.264.974.974.574.848.067.269.954.575.9115.5913.441.48二月2.300.861.585.6015.8015.666.034.893.163.886.324.313.593.8810.2011.060.86三月2.282.280.812.969.2718.559.816.325.514.574.303.492.423.2311.5611.021.61四月3.610.831.113.337.7810.148.897.3610.835.835.142.503.194.869.5814.030.97五月388、.091.211.213.368.6016.1317.079.817.263.362.962.152.282.829.957.391.34六月3.191.392.364.586.6710.9715.9710.0011.254.585.283.061.672.226.949.170.69七月1.612.021.613.498.2019.0915.9911.029.013.902.821.481.753.636.186.591.61八月1.481.080.673.2310.8921.6420.8310.355.913.901.610.810.942.965.916.990.81九月3.191.6789、2.362.9211.9415.8314.8612.085.423.472.221.671.812.929.317.081.25十月1.482.691.755.519.4110.6213.4410.487.664.844.172.962.023.908.067.803.23十一月2.641.941.673.1910.9710.286.396.814.175.003.894.445.144.4415.6912.360.97十二月1.211.611.883.9014.787.265.113.764.034.302.963.233.638.3320.1612.231.61表22 年风频的季变化及年均90、风频风向风频(%)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC春季2.991.451.043.228.5614.9911.967.847.844.574.122.722.633.6210.3710.781.31夏季2.081.491.543.768.6117.3017.6210.468.704.123.221.771.452.946.347.561.04秋季2.432.111.923.8910.7612.2311.589.805.774.443.433.022.983.7510.999.071.83冬季1.921.371.373.9812.559.165.364.91、404.035.455.495.863.946.0915.4312.271.33全年2.361.611.473.7110.1113.4311.658.136.594.644.063.342.744.1010.779.921.38从表21表22以及图14中可以看出，项目所在春季、夏季、秋季以东南风为主，冬季以西北风为主，东南风为次；全年主要以东南风为主，次主导风向为西北风。1.2大气环境影响预测大气环境影响预测用于判断项目建成后对评价范围大气环境影响的程度和范围。常用的大气环境影响预测方法是通过建立数学模型来模拟各种气象条件、地形条件下的污染物在大气中输送、扩散、转化和清除等物理、化学机制。(192、)预测因子本项目选取减排的烟尘和SO2为预测因子，计算按PM10和SO2计。(2)预测范围预测范围应覆盖评价范围，同时还应考虑污染源的排放高度、评价范围的主导风向、地形和周围环境敏感区的位置等进行适当调整。计算污染源对评价范围的影响时，一般取东西向为X坐标轴、南北向为Y坐标轴，项目位于预测范围的中心区域。本项目预测范围确定为：以排气筒为中心55km的矩形区域。(3)计算点计算点可分三类：环境空气敏感区、预测范围内的网格点以及区域最大地面浓度点。本项目计算点选择区域最大地面浓度点、预测范围内的网格点和十里铺村、王家堡子、阎家墩、沙窝庄、高圪陵、北海子环境敏感目标。(4)预测模式环境影响评价技术导93、则 大气环境(HJ2.2-2008)推荐的模式主要有估算模式、AERMOD模式、CALPUFF模式等。本次评价采用环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)推荐的进一步预测模式中的Aermod模型，选用Aermod模型版本为09092版。气象预处理模型为Aermet，采用的版本为06341版，计算各网格点的环境空气地面浓度值。(5)预测参数项目实施前后SO2源强统计见表23。表23 改造前后烟尘和SO2源强一览表污染源污染物名称排放速率kg/h治理措施排放源参数排放方式高度m直径m温度改造前锅炉（1#、2#）烟尘45双室四电场静电除尘(1#、2#除尘效率分别为99.65%、99.6794、%)，综合效率均为99.86%2007.550连续SO2385.2石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置(1#、2#脱硫效率分别为91.7%、91.8%)改造后锅炉（1#、2#）烟尘29.6双室四电场静电除尘+湿式电除尘(99.8%),综合效率均为99.9%（包括脱硫工艺除尘效率50%）SO252.35石灰石-石膏湿法脱硫提标改造后(98.88%)(6)预测内容为对比分析本次改造实施前后对区域环境质量的改善情况，本次大气影响分析针对现有工程与本次改造后排放烟尘和SO2对区域的贡献情况对比并结合该区域的污染气象特征，采用逐日逐时的方式进行大气环境影响预测，本项目大气环境影响预测内容如下：本次改造实施前后295、012年1月2012年12月全年逐次小时气象条件下，评价范围内SO2的最大地面小时浓度，并绘制网格点小时平均浓度等值线分布图，见图15；本次改造实施前后2012年1月2012年12月全年逐日气象条件下，评价范围内SO2的最大地面日平均浓度，并绘制网格点日平均浓度等值线分布图，见图16；本次改造实施前后2012年1月2012年12月全年气象条件下，评价范围内SO2的最大地面年平均浓度，并绘制网格点年平均浓度等值线分布图，见图17；本次改造实施前后2012年1月2012年12月全年逐次小时气象条件下，评价范围内烟尘(PM10)的最大地面日平均浓度，并绘制网格点小时平均浓度等值线分布图，见图18；本96、次改造实施前后2012年1月2012年12月全年逐次小时气象条件下，评价范围内烟尘(PM10)的最大地面年平均浓度，并绘制网格点小时平均浓度等值线分布图，见图19；1.3 大气环境影响评价(1)改造前后小时浓度变化对比本次改造实施前后区域SO2小时最大地面浓度及出现位置预测结果见下表。表24 改造前后SO2最大小时地面浓度及出现位置预测结果对比预测时间相对坐标(m)日期(年月日时)最大贡献浓度(mg/m3)占标率(%)改造前2652,10284120707200.18999238.00改造后2652,10284120707200.0397497.95由表24可以看出，本次改造实施前后区域SO297、最大小时平均浓度由0.189992mg/m3变化为0.039749mg/m3，占标率由13.47%变化为7.95%。 (2)改造前后日均浓度变化对比SO2本次改造实施前后区域SO2最大日平均地面浓度前十位及出现位置预测结果见表25。表25 改造前后SO2最大日均地面浓度及出现位置预测结果对比预测时间相对坐标(m)日期(年月日)最大贡献浓度(mg/m3)占标率(%)改造前2650,102841206050.02021213.47改造后2650,102841206050.0042292.82由表25可以看出，本次改造实施前后区域SO2最大日平均浓度由0.020212mg/m3变化为0.00422998、mg/m3，占标率由13.47%变化为2.82%。PM10本次改造实施前后区域PM10最大日平均地面浓度前十位及出现位置预测结果见表26。表26 改造前后PM10最大日均地面浓度及出现位置预测结果对比预测时间相对坐标(m)日期(年月日)最大贡献浓度(mg/m3)占标率(%)改造前1800,85701208220.0059673.98改造后1800,85701208220.0039192.61由表26可以看出，本次改造实施前后区域PM10最大日平均浓度由0.005967mg/m3变化为0.003919mg/m3，占标率由3.98%变化为2.61%。 (3)改造前后年均浓度变化对比SO2本次改造实99、施前后排放的SO2最大地面年均浓度前十位及出现位置预测结果见表27。表27 改造前后SO2最大年均地面浓度及出现位置预测结果对比预测时间相对坐标(m)最大贡献浓度(mg/m3)占标率(%)改造前2650,102840.00253413.47改造后2650,102840.0005300.88由表27可以看出，本次改造实施前后区域SO2最大年平均浓度由0.002534mg/m3变化为0.000530mg/m3，占标率由13.47%变化为0.88%。PM10本次改造实施前后排放的PM10最大地面年均浓度前十位及出现位置预测结果见表28。表28 改造前后PM10最大年均地面浓度及出现位置预测结果对比预100、测时间相对坐标(m)最大贡献浓度(mg/m3)占标率(%)改造前1800,85700.0012291.23改造后1800,85700.0008070.81由表28可以看出，本次改造实施前后区域PM10最大年平均浓度由0.001229mg/m3变化为0.000807mg/m3，占标率由1.23%变化为0.81%。 (4)本项目评价范围内关心点为什里铺村、清河镇什里小学、沙窝村。本次改造实施前后SO2浓度对环境敏感点的变化情况见表29、表30、表31。表29 本次改造实施前后SO2小时浓度变化对比序号类别关心点出现时刻预测值（mg/m3）占标率（%）1技改前什里铺村120712110.010070101、2.012清河镇什里小学120715080.0445888.924沙窝村121005100.0400518.017区域最大值120715080.0445888.921技改后什里铺村120712110.0021070.422清河镇什里小学120715080.0093281.874沙窝村121005100.0083791.687区域最大值120715080.0093281.87表30 本次改造实施前后SO2日均浓度变化对比序号类别关心点出现时刻预测值（mg/m3）占标率（%）1技改前什里铺村1206110.0009290.622清河镇什里小学1206160.0061244.084沙窝村120613102、0.0047103.147区域最大值1206160.0061244.081技改后什里铺村1206110.0001940.132清河镇什里小学1206160.0012810.854沙窝村1206130.0009850.667区域最大值1206160.0012810.85表31 本项目实施前后SO2年均浓度变化对比序号类别关心点预测值（mg/m3）占标率（%）1技改前什里铺村0.0000960.162清河镇什里小学0.0008991.504沙窝村0.0003110.527区域最大值0.0008991.501技改后什里铺村0.0000200.032清河镇什里小学0.0001880.314沙窝村0.0103、000650.117区域最大值0.0001880.31本项目评价范围内关心点为什里铺村、清河镇什里小学、沙窝村。本次改造实施前后PM10浓度对环境敏感点的变化情况见表32、表33。表32 本次改造实施前后PM10日均浓度变化对比序号类别关心点出现时刻预测值（mg/m3）占标率（%）1技改前什里铺村1206110.0002890.192清河镇什里小学1210120.0043552.904沙窝村1206300.0036832.467区域最大值1210120.0043552.901技改后什里铺村1206110.0001900.132清河镇什里小学1210120.0028601.914沙窝村12063104、00.0024191.617区域最大值1210120.0028601.91表33 本项目实施前后PM10年均浓度变化对比序号类别关心点预测值（mg/m3）占标率（%）1技改前什里铺村0.0000310.032清河镇什里小学0.0004560.464沙窝村0.0001900.197区域最大值0.0004560.461技改后什里铺村0.0000200.022清河镇什里小学0.0003000.304沙窝村0.0001240.127区域最大值0.0003000.30因本项目关心点什里铺村、清河镇什里小学、沙窝村与项目点源距离较小，因此项目锅炉烟囱对于关心点贡献值极小，对所在区域及环境敏感目标影响较小。105、本项目是针对燃煤机组(1#、2#机组)的脱硫及电除尘进行提标改造，两套机组型号、技术指标均相同，本次改造工程设计内容相同。本项目改造前1#、2#机组SO2排放量分别为1054t/a、1065 t/a，SO2排放浓度分别为208.03mg /Nm3、208.99mg /Nm3；脱硫改造完成后，本项目综合脱硫效率达到98.88%，1#、2#机组SO2排放量分别为142.2t/a、145.5t/a，SO2排放浓度分别为28.16mg/Nm3、28.84mg/Nm3，减少SO2(1#、2#机组)排放量共计约1831.3t/a，同时，保证SO2排放浓度稳定小于200mg/m3的标准。本项目改造前，1#、106、2#机组烟尘排放量分别为122t/a、125t/a，排放浓度分别为29.04mg/m3、28.89mg/m3；本项目改造完成后，电除尘效率达到99.8%，综合除尘效率为99.9%（包括脱硫工艺除尘效率为50%），1#、2#机组烟尘排放量分别为87.1t/a、75.8t/a，排放浓度分别为20.85mg/m3、21.3mg/m3，每年减少烟尘(1#、2#机组)排放量共计约84.1t，使烟尘的排放得到有效的控制，保证了烟囱出口烟尘排放浓度达标。表34 2330MW机组烟气排放情况单台机组项目符号单位-烟囱烟囱方式二炉共用、混凝土外筒钢内筒几何高度Hsm200出口内径Dm7.5烟囱入口烟气参数烟气温107、度Ts50 表35 1#脱硫、除尘改造前后污染物变化情况项目污染物单位改造前改造后污染物减少情况小时排放量SO2kg/h191.625.85165.75年排放量t/a1054142.2911.8排放浓度mg/Nm3208.0328.16179.87-电除尘后（除尘效率99.65%）脱硫后（60%的除尘效率）电除尘后（除尘效率99.8%）脱硫后（50%的除尘效率）-小时排放量烟尘kg/h2215.86.2年排放量t/a12287.134.9排放浓度mg/Nm37329.0441.720.850.2表36 2#机组脱硫、除尘改造前后污染物变化情况项目污染物单位改造前改造后污染物减少情况小时排放量S108、O2kg/h193.626.5167.1年排放量t/a1065145.5919.5排放浓度mg/Nm3208.9928.84185.59-电除尘后（除尘效率99.67%）脱硫后（58%的除尘效率）电除尘后（除尘效率99.8%）脱硫后（50%的除尘效率）-小时排放量烟尘kg/h2313.89.2年排放量t/a12575.849.2排放浓度mg/Nm37028.8942.621.37.592、废水本次技改项目不新增劳动定员，不新增生活用水量。本项目烟气脱硫中的脱硫液采用闭路循环的方式利用，不外排。循环浆池底部的石膏浆液由石膏排出泵送到石膏水力旋流站，从石膏水力旋流站上部出来的溢流浆液返回吸收塔内循109、环使用。现有工程脱硫废水产生量为10m3/h，本项目改造后，新增脱硫废水量为10m3/h。则全厂脱硫废水产生量为20m3/h，经现有工程脱硫废水设施中和、混凝、澄清处理后用于干灰拌湿或煤场喷洒抑尘。现有工程脱硫废水处理系统工艺流程见图20。图20 现有工程脱硫废水处理系统工艺流程图综上所述，本项目无废水产生与排放，对周围环境的影响较小。3、噪声从产生机理来看，电厂噪声主要为机械性噪声、空气动力性噪声、电磁性噪声、交通噪声及其它噪声等。本项目的主要噪声源为：主厂房内的大型设备，如汽轮机、碎煤机、送风机、循环浆泵等；锅炉排气；主厂房外其它大型设备如空冷风机、引风机、水泵等。主要设备的运行噪声声级及110、防治措施见表37。表37 项目主要设备的运行噪声声级及防治措施主要噪声源台数安装位置在平面图上对应位置编号治理前噪声级治理后噪声级噪声治理措施汽轮机2汽机房19070布置主厂房内，配套隔声罩、采用弹簧基座减振，厂房内安装隔声、吸声材料，降低20dB(A)发电机290励磁机290中速4锅炉房49580布置主厂房内，磨煤机进行减震处理，风机进出口加装消音器，降低15-20dB(A)送风机4100脱硫系统增压风机8脱硫吸收区119580风机进出口加装消音器，降低20dB(A)脱硫系统氧化风机495循环浆泵488抽浆泵485碎煤机2碎煤机室409575厂房隔音，降低15-20dB(A)空压机6空压机房111、69575独立厂房、对机组进气口加装消声器，降低20dB(A)辅机冷却水泵4辅机冷却水泵房269075泵房隔声、基础减振，降低15-20dB(A)引风机2引风机室810080室内、隔声罩，降低20dB(A)主变压器8室外208080辅机冷却塔1室外258080热网首站1室内149575空冷风机48室外607262挡风装置内侧安装吸声材料电动给水泵4综合水泵房289078泵房隔声、基础减振，降低15-20dB(A)汽动给水泵495锅炉排气-锅炉顶部4130110加装消声器，降低20dB(A)吹管-130130经采取以上措施后，本项目厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-200112、8)3 类标准。4、固体废物本项目不增加员工，无新增生活垃圾。现有工程脱硫石膏及灰渣产生量分别为94600t/a、61503t/a。本项目改造后脱硫石膏及灰渣年新增量分别为70950t/a、101234.5t/a。改造后石膏产生量共计165550t/a，灰渣产生量共计162737.5 t/a。表38 项目技改前后脱硫石膏和灰渣产生情况项目改造前改造后增加量脱硫石膏94600t/a165550 t/a70950t/a灰渣61503t/a162737.5t/a101234.5t/a建设单位与彭阳县xx货运有限责任公司、xx工贸有限公司、xxxx建材有限公司、xx水泥有限公司xx分公司签订购销协议，113、将产生的脱硫石膏和灰渣交由四家公司全部收购，然后拉运至xx六盘山水泥厂、xx水泥厂xx分公司、平凉海螺水泥厂、xx市各商品混凝土搅拌站综合利用。本项目脱硫石膏和灰渣综合利用情况见表39、40：表39 本项目脱硫石膏综合利用情况 项目本项目产生量消纳单位消纳单位生产规模石膏添加比例范围及消纳单位消纳量承担石膏拉运单位合计可消纳量 (万t/a)脱硫石膏16.555万 t/axx六盘山水泥厂50万t/a（6%-8%；3-4万t/a)）（消纳本项目脱硫石膏量2.5万t/a）xx工贸有限公司17.8xxxx建材有限公司彭阳县xx货运有限公司xx水泥厂xx分公司50万t/a(6%-8%，3-4万t/a)）114、（消纳本项目脱硫石膏量3.3万t/a）xx水泥有限公司xx市各商品混凝土搅拌站75万t/a(6%-8%，4.5-6万t/a)）（消纳本项目脱硫石膏量4.5万t/a）xx工贸有限公司xxxx建材有限公司彭阳县xx货运有限公司平凉海螺水泥厂260万t/a(6%-8%，万t/a)）（消纳本项目脱硫石膏量7.5万t/a）xx工贸有限公司xxxx建材有限公司彭阳县xx货运有限公司表40 本项目灰渣综合利用情况 项目本项目产生量消纳单位消纳单位生产规模灰渣添加比例范围及消耗量(t/a)承担拉运单位合计可消纳量(万t/a)灰渣1627375万 t/axx六盘山水泥厂50万t/a（10%-30%，5-15）(115、消纳本项目灰渣6万t/a)xx工贸有限公司16.7xxxx建材有限公司彭阳县xx货运有限公司xx水泥厂xx分公司50万t/a10%-30%，5-15）(消纳本项目灰渣量6.2万t/a)xx水泥有限公司xx市各商品混凝土搅拌站约75万t/a(5%-8%，4.5-6） (消纳本项灰渣量4.5万t/a)xx工贸有限公司xxxx建材有限公司彭阳县xx货运有限公司5、“三本账”核算本项目建设完成后，全厂污染物排放情况见表41。表41 本项目建设完成后企业污染物变化情况本项目污染物技改前排放量本项目以新带老削减量排放增减量总体工程排放量产生量削减量排放量废气锅炉烟尘(t/a)247162900.41627116、37.5162.9247-84.1162.9SO2(t/a)211925986.625698.9287.72119-1831.3287.7NOx(t/a)1077000001077废水脱硫废水量(m3/a)01100001100000000固体废物灰渣（t/a)0162737.5162737.50000脱硫石膏(万t/a)01655501655500000环境效益分析本项目是对热电厂2330MW机组进行脱硫及电除尘提标改造。本项目完成后的环境效益体现如下：1、环境效益按本项目进行改造后，与改造前相比预计最大可减少烟尘排放84.1t/a，减少SO2排放1831.3t/a。通过减少烟尘和SO2的排117、放，可改善区域环境空气质量，亦会间接的减少酸雨量，环境效益显著。2、经济效益本次改造实施后，每年可减少烟尘排放量84.1t，减少SO2排放量1831.3t，按照国务院令字第369号排污费征收使用管理条例、排污费征收标准管理办法及关于调整我区排污费征收标准的通知（回族自治区物价局、财政厅、环境保护厅联合印发，2014年3月1日起执行）现行排放标准范围内排放收费按1.2元/当量计算，全厂每年可减少缴纳排污费约130万元，采取脱硫措施的电厂内年可以减少缴纳排污费和享受上网脱硫电价的优惠政策。脱硫和除尘产生的副产物脱硫石膏和粉煤灰全面外售，用于生产水泥和建筑用石膏粉。因此，本项目在造福社会的同时具有一118、定的经济效益。3、社会效益通过本次脱硫除尘体表提效改造的实施，全厂每年可减少烟尘排放84.1t/a，减少SO2排放1831.3t/a，将有助于改善银川市的大气环境，具有良好的社会效益。对火电厂脱硫除尘体表提效改造也是企业社会责任感的一种体现，对其他企业脱硫除尘改造也有榜样作用。本次改造的实施，将积极推进我区“十二五”污染减排工作，为我区经济及环境的可持续发展做出积极贡献。同时，本次改造的实施是对国家及我区“十二五”减排精神的积极响应，促进我区“十二五”减排目标的实现。4、环境效益分析结论根据上述分析，热电厂2330MW机组进行脱硫及电除尘提标改造后，能有效地控制全厂烟气中SO2达标排放和满足S119、O2的排放总量要求。在工艺设计过程中，考虑有效的环保控制措施，不会造成二次污染。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物锅炉二氧化硫烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，脱硫效率98.88%满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)中表1排放限值要求烟尘烟气采用双室四电场静电除尘器除尘效率99.8%，综合除尘效率为99.9%（包括脱硫工艺除尘效率为50%）水污染物石膏脱水系统脱硫废水依托现有工程水处理系统，经中和、凝聚、澄清处理后用于干灰拌湿或煤场喷洒抑尘综合利用固体废物锅炉脱硫石膏、灰、渣脱硫石膏临时贮存于石膏库内，灰渣暂存于灰渣120、库，最终外售综合利用安全处置噪声浆液循环泵、氧化风机、工艺水泵、石灰石浆液泵、石膏旋流器等设备噪声对设备采取设置消声器、隔声、减振等措施，同时加强厂区内绿化厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准要求生态保护措施及预期效果：本项目所在地位于热电厂现有厂区内，场内全部为混凝土路面，无天然植被覆盖，仅有人工绿化植被。本次改造工程在原有场地内进行，不占用场区内绿地用地，因此本项目对生态环境的影响较小。结论与建议1、工程概况热电厂2330MW机组脱硫及电除尘提标改造工程项目主要是对现有2330MW燃煤发电机组进行烟气脱硫增容改造，建设地址位于热电厂现有厂区内。本121、项目总投资8423万元，本项目属于环保工程，工程投资全部纳入环保投资，即环保投资比例为100%。2、产业政策及规划符合性(1)与产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）符合性根据国家发展和改革委员会令第21号产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），本项目属于“鼓励类”第四类“电力”条目的第9条“在役发电机组脱硫、脱硝改造”。因此，符合国家当前产业政策。(2)与关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知符合性国务院办公厅于2010年5月14日发布了关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知（国办发201033号），通知中提出：“提高火122、电机组脱硫效率，晚上火电厂脱硫设施特许经营制度。”本项目为脱硫除尘提标提效改造项目，改造完成后，将有效减少SO2排放和烟尘排放，与关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知相符。(3)与节能减排“十二五”规划符合性国务院于2012年8月6日发布的节能减排“十二五”规划（国发201240号）提出：“推荐电力行业脱硫脱硝。新建燃煤机组全面实施脱硫脱硝，实现达标排放。尚未安装脱硫设施的现役燃煤机组要求配套建设烟气脱硫设施，不能稳定达标排放的燃煤机组要实施脱硫改造，烟气脱硫设施要按照规定取消烟气旁路。”本项目的建设符合节能减排“十二五”规划（国发201240号）的相关要求。环境保护“十123、二五”规划符合性根据环境保护“十二五”规划中提出：持续推进电力行业污染减排。新建燃煤机组要同步建设脱硫脱硝设施，未安装脱硫设施的现役燃煤机组要加快淘汰或建设脱硫设施，烟气脱硫设施要按照规定取消烟气旁路。加快燃煤机组低氮燃烧技术改造和烟气脱硝设施建设，单机容量30万千瓦以上(含)的燃煤机组要全部加装脱硝设施。加强对脱硫脱硝设施运行的监管，对不能稳定达标排放的，要限期进行改造。本项目符合国家环境保护“十二五“规划的相关要求。与回族自治区环境保护“十二五“规划符合性回族自治区人民政府发布的回族自治区环境保护“十二五“规划中提出：“现役燃煤机组必须全部安装脱硫设施，全部取消脱硫设施烟气旁路，综合脱硫效124、率稳定达到90%以上”。本项目符合回族自治区环境保护“十二五“规划的相关要求。综上所述，本项目符合国家产业政策以及国家、地方相关规划的要求。3、总平面布置合理性分析厂区吸收塔、事故浆液箱等大型设备露天布置。循环泵、氧化风机、石膏排出泵、工艺水泵、石灰石浆液箱、石膏旋流器、石膏溢流浆液箱、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机等设备均为室内布置。石灰石浆液泵、工艺水箱、石灰石仓布置在制浆楼内；石膏旋流器、石膏溢流浆液箱、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机等布置在石膏脱水楼内，减少噪声及无组织粉尘对周边环境的影响。本次改造是在现有工程系统上进行，不新增用地，不改现有工程系统布置，并且工艺线路改造简单。综上所述125、，本项目平面布置是合理的。4、环境质量现状环境空气质量现状根据2013年区环境质量报告书中2013年xx市环境空气质量的监测资料，评价区域内NO2、SO2的年均值及日均值均满足环境空气质量标准（GB3095-1996及2000年修改单）中二级标准要求。PM10有部分超标现象，其超标原因主要为自然因素和地理因素，评价区气候干燥，降水量少而蒸发量大，植被覆盖率低，易起沙尘，造成区域环境空气中颗粒物浓度本底值偏高。地表水质量项目区地表水为清水河，由2013年回族自治区环境质量报告书可知：清水河二十里铺断面污染指数除氟化物外均小于1.0，各项水质指标除氟化物外均符合地表水环境质量标准（GB3838-2126、002）中的III类标准。声环境评价区域内的声环境质量符合声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准相关要求，该地周围声环境质量较好。5、达标排放分析结果废气项目是针对脱硫及电除尘进行提标改造，脱硫改造完成后本项目综合脱硫效率达到98.88%，电除尘改造完成后综合除尘效率达到99. 9%，其污染物排放浓度满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011) （新标准）要求。废水本项目烟气脱硫中的脱硫液采用闭路循环的方式利用，不外排。循环浆池底部的石膏浆液由石膏排出泵送到石膏水力旋流站，从石膏水力旋流站上部出来的溢流浆液返回吸收塔内循环使用。本项目新增废水10m3/h，经现有工程脱硫127、废水设施中和、混凝、澄清处理后用于干灰拌湿或煤场喷洒抑尘。噪声本项目在设备选型时应选用低噪声设备，对设备设置吸音材料，并且对设备进行隔声、降噪措施，噪声经墙体阻隔、距离衰减，工程产生的噪声可以满足国家工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准要求。固体废物本项目脱硫石膏、灰渣属于一般固体废物，全部外售综合利用。综上所述，本项目建设条件来看，供水、供电等条件都能满足改造后工艺的需要。工艺选择符合现行的国家法规、当地环保要求，同时项目的建设也符合国家产业政策。本项目在认真落实“三同时”及本环评中所提出的建议以及各项污染防治对策，对所产生的污染物进行有效合理的治理后，对周围128、环境产生影响较小。因此从环保角度分析，本项目的建设是可行的。6、建议：认真落实各项环保治理措施，确保各种污染物达标排放，以满足日益严格的排放标准。企业应在营运期各环节中努力提高设备的完好率和正常运转率以避免事故发生，包括：对易损部件有计划地进行更新，对于某些关键易损件可适当提前预先更换，而不是出现故障时才更换；加强设备巡检，及时发现事故苗头，采取补救措施。建设单位在工程实施过程中，务必认真落实各项治理措施，加强对现有工程环保设施的运行管理，制定有效的管理规章制度，落实到人，引进和建立先进的环保管理模式，完善管理机制，强化职工自身的环保意识；企业应建立污染防治设施运行及检修规程和台账等日常管理制度；建立、完善环境污染事故应急体系。